JP7368339B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、コンバインに関する。

従来、コンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが知られている。特許文献１に記載のコンバインには、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置（文献では「脱穀装置〔４〕」）と、脱穀装置と横並びに設けられ、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留部（文献では「穀粒貯留部〔５〕」）と、脱穀装置と穀粒貯留部との間を通され、エンジン（文献では「エンジン〔６〕」）の排気を機体外部に排出する排気管（文献では「排気管〔２８〕」）と、脱穀装置と穀粒貯留部との間における排気管の上方に設けられる作業台（文献では「作業台〔３２〕」）と、が備えられている。作業台は、穀粒貯留部のフレーム（文献では「ホッパー支持フレーム〔２４〕」）に支持されている。

特開２０２０－１０３０５７号公報

特許文献１に記載のコンバインでは、穀粒貯留部のフレームを、作業台を支持するのに適した構造に構成する必要があるため、穀粒貯留部のフレームの構造が複雑化することになり易い。

上記状況に鑑み、作業台を簡易な構造で支持することが可能なコンバインが要望されている。

本発明の特徴は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置と横並びに設けられ、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留部と、前記脱穀装置と前記穀粒貯留部との間を通され、エンジンの排気を機体外部に排出する排気管と、前記排気管の上方に設けられる作業台と、を備え、前記作業台は、前記排気管に支持されていることにある。

本特徴構成によれば、排気管を支持する部材として排気管を利用することができる。すなわち、作業台を簡易な構造で支持することが可能なコンバインを実現することができる。

さらに、本発明において、前記排気管の下部に、第一支持部材が取り付けられ、前記排気管の上部に、第二支持部材が取り付けられ、前記排気管は、前記第一支持部材を介して前記脱穀装置に支持され、前記作業台は、前記第二支持部材を介して前記排気管に支持されていると好適である。

ここで、脱穀装置は、剛性の高い構造体である。本特徴構成によれば、排気管が第一支持部材を介して脱穀装置に支持され、かつ、作業台が第二支持部材及び排気管を介して脱穀装置に支持されることになる。これにより、排気管及び作業台をしっかりと支持することができる。

さらに、本発明において、前記第一支持部材と前記第二支持部材とは、機体前後方向で異なる位置に設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、作業者が作業台に乗った際に、排気管における第一支持部材及び第二支持部材の各取り付け箇所に作用する荷重が機体前後方向に分散することになる。これにより、排気管にかかる負荷を軽減することができる。

さらに、本発明において、前記第一支持部材は、機体前後方向に間隔をあけて複数設けられ、前記第二支持部材は、機体前後方向に間隔をあけて複数設けられ、複数の前記第二支持部材のうち少なくとも一つは、機体前後方向で複数の前記第一支持部材の間に配置されていると好適である。

本特徴構成によれば、排気管が複数の第一支持部材を介して脱穀装置に支持され、かつ、作業台が複数の第二支持部材を介して排気管に支持されることになる。これにより、排気管及び作業台を一層しっかりと支持することができる。また、作業者が作業台に乗った際に、作業台から第二支持部材を介して荷重が作用する排気管が、第二支持部材に対して前後両側から第一支持部材によって支持されることになる。これにより、排気管を機体前後方向にバランスの良い状態で支持することができる。

さらに、本発明において、前記排気管は、二重管部材によって構成され、前記第二支持部材に、前記作業台が載置される載置部が設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、二重管部材によって排気管の外周の表面温度の低減を図ることができる。また、作業台が載置部に載置された状態で第二支持部材に支持されることになる。これにより、作業台をしっかりと支持することができる。

さらに、本発明において、前記第二支持部材は、前記排気管の横断面方向に幅広の部材によってと好適である。

本特徴構成によれば、載置部が排気管の横断面方向に幅広になる。これにより、作業台を一層しっかりと支持することができる。

さらに、本発明において、前記排気管は、排気方向において、複数の排気管部材に分割されて構成され、前記複数の排気管部材のうち排気方向に隣り合う排気管部材同士の間に、外気を前記排気管の内部に導入する外気導入部が形成され、前記作業台は、前記外気導入部よりも後側において、前記第二支持部材を介して前記排気管に支持され、かつ、前記外気導入部よりも前側において、第三支持部材を介して前記脱穀装置に支持されていると好適である。

本特徴構成によれば、外気が外気導入部から排気管の内部に導入されることにより、排気温度の低減を図ることができる。また、外気導入部が作業台のうち第二支持部材と第三支持部材との間の部分によって上方から覆われることになる。これにより、塵埃が外気導入部から排気管の内部に侵入し難くすることができる。

さらに、本発明において、前記穀粒貯留部と前記排気管との間に、前記排気管を横方から覆うカバー部材が前記作業台から下方に向かって延びる状態で設けられ、前記カバー部材は、前記作業台及び前記第一支持部材に支持されていると好適である。

本特徴構成によれば、排気管がカバー部材によって穀粒貯留部側の横方から覆われていることになる。これにより、排気管の熱を穀粒貯留部に伝わり難くすることができる。また、カバー部材を支持する部材として作業台及び第一支持部材を利用することができる。

さらに、本発明において、前記排気管は、二重管部材によって構成され、前記作業台は、前記排気管に支持されると共に、前記脱穀装置のうち前記穀粒貯留部側の横側部から前記穀粒貯留部側に張り出す状態で前記脱穀装置に支持され、前記作業台のうち前記穀粒貯留部側の端部に、補強部材が機体前後方向に沿って延びる状態で設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、二重管部材によって排気管の外周の表面温度の低減を図ることができる。また、補強部材によって作業台のうち穀粒貯留部側の端部の強度を向上させることができる。

さらに、本発明において、前記穀粒貯留部と前記排気管との間に、前記排気管を横方から覆うカバー部材が前記作業台から下方に向かって延びる状態で設けられ、前記カバー部材は、前記補強部材に支持されていると好適である。

本特徴構成によれば、排気管がカバー部材によって穀粒貯留部側の横方から覆われていることになる。これにより、排気管の熱を穀粒貯留部に伝わり難くすることができる。また、カバー部材を支持する部材として補強部材を利用することができる。

さらに、本発明において、前記作業台の上面に、補強部材が設けられていると好適である。

本特徴構成によれば、補強部材によって作業台の強度を向上させることができる。

コンバインを示す右側面図である。 コンバインを示す平面図である。 脱穀装置、排気管、作業台及びカバー部材を示す右側面図である。 脱穀装置、穀粒タンク、排気管及び作業台を示す平面図である。 排気管及び作業台を示す右側面断面図である。 排気管、作業台及びカバー部材を示す左側面図である。 図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。 図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。 別実施形態に係る作業台を示す斜視図である。

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、矢印Ｆの方向を「機体の前方」、矢印Ｂの方向を「機体の後方」、矢印Ｌの方向を「機体の左方」、矢印Ｒの方向を「機体の右方」とする。

〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２には、本発明に係る「コンバイン」としての全稈投入型コンバイン（普通型コンバイン）を示している。本コンバインには、走行機体１が備えられている。走行機体１には、機体フレーム２と、クローラ走行装置３と、が備えられている。走行機体１の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部４が設けられている。刈取部４には、植立穀稈を掻き込む掻込リール５と、植立穀稈を切断する刈刃６と、刈取穀稈を掻き込む掻込オーガ７と、が備えられている。

刈取穀稈の全稈を脱穀処理する脱穀装置８が設けられている。刈取部４と脱穀装置８とに亘って、刈取穀稈を脱穀装置８に向けて搬送するフィーダ９が設けられている。脱穀装置８の右方には、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒タンク１０（本発明に係る「穀粒貯留部」に相当）が脱穀装置８と横並びに設けられている。穀粒タンク１０内の穀粒を排出する穀粒排出装置１１が設けられている。

穀粒タンク１０の前方には、運転者が搭乗する運転部１３が設けられている。運転部１３には、運転者が着座する運転座席１４が備えられている。運転部１３の下方には、原動部１５が設けられている。

〔原動部〕
図３及び図４に示すように、原動部１５には、エンジンＥと、エンジンＥの排気をＤＰＦ（Ｄｉｅｓｅｌ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ｆｉｌｔｅｒ）によって浄化処理する排気浄化装置１６と、が備えられている。排気浄化装置１６には、前記ＤＰＦを有する本体部１６Ａと、排気処理後の排気を排出する尾管１６Ｂと、が備えられている。排気浄化装置１６は、本体部１６Ａの長手方向が機体前後方向に沿う姿勢でエンジンＥの上方に配置されている。尾管１６Ｂは、本体部１６Ａの左側部の後部から後上方に向かって斜めに延びている。尾管１６Ｂには、エンジンＥの排気（排気浄化装置１６による排気処理後の排気）を機体外部に排出する排気管１７が接続されている。

〔脱穀装置〕
脱穀装置８の上部には、扱胴１８が設けられている。脱穀装置８の下部には、脱穀処理物を選別する選別部１９が設けられている。選別部１９には、脱穀処理物を揺動選別する揺動選別装置（図示省略）と、脱穀処理物に選別風を送風する唐箕（図示省略）と、一番物の穀粒（単粒化穀粒等）を回収する一番回収部２１と、二番物の穀粒（枝梗付き穀粒等）を回収する二番回収部２２と、が備えられている。脱穀装置８のうち穀粒タンク１０側の横側部（右側部）には、一番物の穀粒を穀粒タンク１０に向けて上方に搬送する縦搬送装置２３及び二番物の穀粒を前記揺動選別装置に還元する二番還元装置２４が設けられている。縦搬送装置２３の上部は、連結部２３ａ（本発明に係る「第三支持部材」に相当）を介して脱穀装置８の右側部に支持されている。

〔排気管〕
図３及び図４に示すように、排気管１７は、脱穀装置８と穀粒タンク１０との間を通されて排気浄化装置１６から後方に向かって延びている。脱穀装置８と穀粒タンク１０との間を前方からの風が流れることにより、当該風によって排気管１７を冷却することができる。排気管１７は、脱穀装置８の前部に対応する位置から脱穀装置８の後部に対応する位置まで延びており、かつ、脱穀装置８及び穀粒タンク１０の各上端よりも下側に位置している。排気管１７の後端は、穀粒タンク１０の後端よりも後側に出っ張っていない。

排気管１７は、排気方向において、複数の排気管部材に分割されて構成されている。本実施形態では、排気管１７は、排気方向において、第一排気管部材２９と第二排気管部材３０とに二分割されて構成されている。すなわち、排気管１７には、排気管１７の排気上流側（前側）部分を構成する第一排気管部材２９と、排気管１７の排気下流側（後側）部分を構成する第二排気管部材３０と、が備えられている。第一排気管部材２９及び第二排気管部材３０は、夫々、本発明に係る「排気管部材」に相当する。

図３から図５に示すように、第一排気管部材２９は、第一内管３１と第一外管３２とを有する二重管部材によって構成されている。第一内管３１及び第一外管３２は、断面形状が円形（真円形又は略真円形）の管状部材によって構成されている。第一外管３２は、第一内管３１に対して径方向外側から径方向に間隔をあけて重なっている。第一内管３１と第一外管３２との間には、空気層が形成されている。第一排気管部材２９には、尾管１６Ｂから後上方に向かって斜めに延びる第一斜め部２９Ａと、第一斜め部２９Ａの後端部から後方に向かって水平（水平又は略水平）に延びる第一水平部２９Ｂと、が備えられている。

第一斜め部２９Ａは、平面視で尾管１６Ｂから後方に向かって真っ直ぐ（真っ直ぐ又は略真っ直ぐ）に延びている。第一斜め部２９Ａの前端部は、尾管１６Ｂに対して径方向外側から径方向に間隔をあけて重なっている。第一斜め部２９Ａの前端部と尾管１６Ｂとの隙間によって、外気を排気管１７の内部に導入する外気導入部１７ａが構成されている。
第一水平部２９Ｂは、平面視で第一斜め部２９Ａの後端部から後方に向かって真っ直ぐ（真っ直ぐ又は略真っ直ぐ）に延びている。

図３から図５に示すように、第二排気管部材３０は、第二内管３３と第二外管３４とを有する二重管部材によって構成されている。第二内管３３及び第二外管３４は、断面形状が円形（真円形又は略真円形）の管状部材によって構成されている。第二外管３４は、第二内管３３に対して径方向外側から径方向に間隔をあけて重なっている。第二内管３３と第二外管３４との間には、空気層が形成されている。第二排気管部材３０には、第一水平部２９Ｂの後端部から後方に向かって水平（水平又は略水平）に延びる第二水平部３０Ａと、第二水平部３０Ａの後端部から後上方に向かって斜めに延びる第二斜め部３０Ｂと、が備えられている。

第二水平部３０Ａは、平面視で第一水平部２９Ｂの後端部から後方に向かって真っ直ぐ（真っ直ぐ又は略真っ直ぐ）に延びている。第二水平部３０Ａの前端部は、第一水平部２９Ｂの後端部に対して径方向外側から径方向に間隔をあけて重なっている。第二水平部３０Ａの前端部と第一内管３１の後端部との隙間によって、外気を排気管１７の内部に導入する外気導入部１７ｂが構成されている。すなわち、排気方向に隣り合う第一排気管部材２９及び第二排気管部材３０同士の間に、外気導入部１７ｂが形成されている。第二斜め部３０Ｂは、平面視で第二水平部３０Ａの後端部から右後方に向かって斜めに延びている。

図５から図８に示すように、排気管１７の下部には、前第一支持ステー３５、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６が取り付けられている。前第一支持ステー３５及び後第一支持ステー３６は、夫々、本発明に係る「第一支持部材」に相当する。排気管１７は、前第一支持ステー３５、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６を介して、脱穀装置８の右側部に支持されている。前第一支持ステー３５、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６は、機体前後方向に間隔をあけて設けられている。すなわち、本発明に係る「第一支持部材」は、機体前後方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、三つ）設けられている。

第一斜め部２９Ａの下部には、前取り付けステー３７が取り付けられている。前取り付けステー３７は、前第一支持ステー３５にボルト４０によって固定されている。第二水平部３０Ａの下部には、中取り付けステー３８が取り付けられている。中取り付けステー３８は、前側の後第一支持ステー３６にボルト４１によって固定されている。第二斜め部３０Ｂの下部には、後取り付けステー３９が取り付けられている。後取り付けステー３９は、後側の後第一支持ステー３６にボルト４２によって固定されている。

前第一支持ステー３５は、脱穀装置８の右側部にボルト４３によって固定されている。
具体的には、前第一支持ステー３５は、脱穀装置８の右側部のうち、上下方向に沿って延びる縦フレーム４４にボルト４３によって固定されている。

後第一支持ステー３６には、断面形状が略Ｌ字形状の折れ曲がり部材と、当該折れ曲がり部材の横部分と当該折れ曲がり部材の縦部分とに亘ってこれらを連結する連結部材と、が備えられている。前側の後第一支持ステー３６は、脱穀装置８の右側部にボルト４５によって固定されている。具体的には、前側の後第一支持ステー３６は、脱穀装置８の右側部のうち、上下方向に沿って延びる縦フレーム４６にボルト４５によって固定されている。後側の後第一支持ステー３６は、脱穀装置８の右側部にボルト４７によって固定されている。具体的には、後側の後第一支持ステー３６は、脱穀装置８の右側部のうち、上下方向に沿って延びる縦フレーム４８にボルト４７によって固定されている。

第一水平部２９Ｂの上部には、上取り付けステー４９が取り付けられている。上取り付けステー４９は、連結部２３ａの前部にボルト５０によって固定されている。第一排気管部材２９は、上取り付けステー４９を介して連結部２３ａに支持されている。

〔作業台〕
図３から図８に示すように、脱穀装置８と穀粒タンク１０との間における排気管１７の上方には、作業台５１が設けられている。作業台５１は、脱穀装置８のうち穀粒タンク１０側の横側部（右側部）から穀粒タンク１０側（右側）に張り出す状態で脱穀装置８の右側部に支持されている。作業台５１の右端部と穀粒タンク１０の左側部との間には、隙間があけられている。すなわち、作業台５１の右端部は、穀粒タンク１０に支持されていない。穀粒タンク１０の左側部において、後側部分は、前側部分よりも脱穀装置８側（左側）に膨出している（図４参照）。

作業台５１には、作業台５１の前側部分を構成する前作業台５２と、作業台５１の後側部分を構成する後作業台５３と、が備えられている。前作業台５２及び後作業台５３は、前作業台５２が縦搬送装置２３（連結部２３ａ）に対して前側に位置し、かつ、後作業台５３が縦搬送装置２３（連結部２３ａ）に対して後側に位置する状態で、前後方向に間隔をあけて配置されている。

後作業台５３の横幅は、前作業台５２の横幅よりも幅狭である。後作業台５３の後端部には、第二斜め部３０Ｂと干渉しないように、第二斜め部３０Ｂの傾斜に沿って傾斜する傾斜部５３ａが形成されている。後作業台５３の後端は、穀粒タンク１０の後端よりも後側に出っ張っていない。

前作業台５２は、脱穀装置８の右側部の上端部にボルト５４によって固定されている。
前作業台５２は、脱穀装置８の右側部及び連結部２３ａの前部に支持されていると共に、支柱５５及び支柱５６に支持されている。支柱５５及び支柱５６は、夫々、機体フレーム２に立設されている。前作業台５２は、外気導入部１７ｂよりも前側において、連結部２３ａを介して脱穀装置８の右側部に支持されている。

後作業台５３は、脱穀装置８の右側部の上端部にボルト５７によって固定され、かつ、連結部２３ａの後部にボルト５７によって固定されている。第二水平部３０Ａの上部には、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８が取り付けられている。第二支持ステー５８は、本発明に係る「第二支持部材」に相当する。後作業台５３は、外気導入部１７ｂよりも後側において、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８を介して、第二排気管部材３０に支持されている。

第二支持ステー５８は、断面形状が略Ｌ字形状の部材によって構成されている。第二支持ステー５８には、後作業台５３が載置される載置部５８ａが設けられている。載置部５８ａは、第二排気管部材３０の横断面方向に幅広に構成されている。すなわち、第二支持ステー５８は、第二排気管部材３０の横断面方向に幅広の部材によって構成されている。
後作業台５３は、載置部５８ａにボルト５９によって固定されている。

前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８は、機体前後方向に間隔をあけて設けられている。すなわち、本発明に係る「第二支持部材」は、機体前後方向に間隔をあけて複数（本実施形態では、二つ）設けられている。言い換えると、前側の第二支持ステー５８と後側の第二支持ステー５８との間には、空間Ｓが存在している。空間Ｓは、前側の第二支持ステー５８、後側の第二支持ステー５８、後作業台５３及び第二排気管部材３０等によって覆われている。

前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８は、機体前後方向で前側の後第一支持ステー３６と後側の後第一支持ステー３６との間に配置されている。すなわち、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６と、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８とは、機体前後方向で異なる位置に設けられている。

前作業台５２のうち穀粒タンク１０側の端部（右端部）には、前補強部材６０（本発明に係る「補強部材」に相当）が機体前後方向に沿って延びる状態で設けられている。前補強部材６０は、前作業台５２の右端部の下面に設けられている。前補強部材６０は、断面形状が略Ｌ字形状の部材によって構成されている。

後作業台５３のうち穀粒タンク１０側の端部（右端部）には、後補強部材６１（本発明に係る「補強部材」に相当）が機体前後方向に沿って延びる状態で設けられている。後補強部材６１は、後作業台５３の右端部の下面に設けられている。後補強部材６１は、断面形状が略Ｌ字形状の部材によって構成されている。

〔カバー部材〕
穀粒タンク１０と排気管１７との間に、排気管１７を横方（右方）から覆うカバー部材６２が作業台５１から下方に向かって延びる状態で設けられている。カバー部材６２は、二番還元装置２４の上端より下側まで延びている。カバー部材６２には、カバー部材６２の前側部分を構成する前カバー部材６３と、カバー部材６２の後側部分を構成する後カバー部材６４と、が備えられている。前カバー部材６３と後カバー部材６４とは、機体前後方向に間隔をあけて設けられている。

前カバー部材６３は、第一斜め部２９Ａを右方から覆うように構成されている。前カバー部材６３は、前第一支持ステー３５よりも前側に配置されている。前カバー部材６３は、前補強部材６０に対して右側から当て付けられた状態で、前補強部材６０にボルト６５によって固定されている。すなわち、前カバー部材６３は、前補強部材６０に支持されている。

後カバー部材６４は、第一斜め部２９Ａの後部、第一水平部２９Ｂ、第二水平部３０Ａ及び第二斜め部３０Ｂを右方から覆うように構成されている。後カバー部材６４は、前第一支持ステー３５よりも後側に配置されている。後カバー部材６４は、縦搬送装置２３に対して左側を通されている。すなわち、後カバー部材６４は、脱穀装置８の右側部と縦搬送装置２３との間を通されている。後カバー部材６４は、縦搬送装置２３よりも前側の位置から、排気管１７（第二斜め部３０Ｂ）の後端（後作業台５３の後端）まで延びている。

後カバー部材６４の下部には、左下がりに傾斜する傾斜部６４ａが形成されている。後カバー部材６４には、二番還元装置２４の上端部との干渉を避けるべく、二番還元装置２４の上端部が入り込む入り込み部６４ｂが形成されている。後カバー部材６４は、前補強部材６０及び後補強部材６１に対して右側から当て付けられた状態で、前補強部材６０及び後補強部材６１にボルト６６によって固定されている。すなわち、後カバー部材６４は、前補強部材６０及び後補強部材６１に支持されている。

後第一支持ステー３６には、後カバー部材６４を支持する支持ステー６７が備えられている。支持ステー６７は、後第一支持ステー３６のうち前記連結部材に連結されている。
支持ステー６７は、後第一支持ステー３６から右下方に向かって斜めに延びている。後カバー部材６４（傾斜部６４ａ）は、支持ステー６７の先端部にボルト６８によって固定されている。後カバー部材６４は、支持ステー６７を介して後第一支持ステー３６に支持されている。すなわち、後カバー部材６４は、前作業台５２、後作業台５３、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６に支持されている。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、後作業台５３が排気管１７に支持されている。しかし、後作業台５３と共に前作業台５２が排気管１７に支持されていてもよい。あるいは、後作業台５３に代えて前作業台５２が排気管１７に支持されていてもよい。

（２）上記実施形態では、作業台５１に、前作業台５２と、後作業台５３と、が備えられている。しかし、作業台５１は、一連の作業台によって構成されていてもよい。あるいは、作業台５１は、三つ以上の作業台によって構成されていてもよい。

（３）上記実施形態では、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６と、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８とは、機体前後方向で異なる位置に設けられている。しかし、前側の後第一支持ステー３６及び後側の後第一支持ステー３６と、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８とは、機体前後方向で同じ位置に設けられていてもよい。

（４）上記実施形態では、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８が、機体前後方向で前側の後第一支持ステー３６と後側の後第一支持ステー３６との間に配置されている。しかし、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８のうち何れかのみが、機体前後方向で前側の後第一支持ステー３６と後側の後第一支持ステー３６との間に配置されていてもよい。あるいは、前側の第二支持ステー５８及び後側の第二支持ステー５８が、機体前後方向で前側の後第一支持ステー３６と後側の後第一支持ステー３６との間に配置されていなくてもよい。

（５）上記実施形態では、本発明に係る「第一支持部材」は、三つ設けられている。しかし、本発明に係る「第一支持部材」は、一つ又は二つ又は四つ以上であってもよい。

（６）上記実施形態では、本発明に係る「第二支持部材」は、二つ設けられている。しかし、本発明に係る「第二支持部材」は、一つ又は三つ以上であってもよい。

（７）上記実施形態では、後カバー部材６４は、前作業台５２、後作業台５３及び後第一支持ステー３６に支持されている。しかし、後カバー部材６４は、後第一支持ステー３６に支持されていなくてもよい。

（８）上記実施形態では、前カバー部材６３は、前補強部材６０に支持されている。しかし、前カバー部材６３は、前作業台５２のうち前補強部材６０以外の部分に支持されていてもよい。

（９）上記実施形態では、後カバー部材６４は、前補強部材６０及び後補強部材６１に支持されている。しかし、後カバー部材６４は、前作業台５２のうち前補強部材６０以外の部分及び後作業台５３のうち後補強部材６１以外の部分に支持されていてもよい。

（１０）上記実施形態では、前作業台５２の右端部に、前補強部材６０が設けられている。しかし、前作業台５２の右端部に、前補強部材６０が設けられていなくてもよい。

（１１）上記実施形態では、後作業台５３の右端部に、後補強部材６１が設けられている。しかし、後作業台５３の右端部に、後補強部材６１が設けられていなくてもよい。

（１２）図９に示すように、作業台５１（例えば、後作業台５３）の上面に、補強部材６９が設けられていてもよい。

（１３）上記実施形態では、排気管１７が二重管部材によって構成されている。しかし、排気管１７が一重管部材によって構成されていてもよい。

（１４）上記実施形態では、排気管１７は、排気方向において、第一排気管部材２９と第二排気管部材３０とに二分割されて構成されている。しかし、排気管１７は、排気方向において、三つ以上の排気管部材に分割されて構成されていてもよい。あるいは、排気管１７は、排気方向において、複数の排気管部材に分割されて構成されていなくてもよい。

（１５）上記実施形態では、本発明に係る「穀粒貯留部」は、穀粒タンク１０によって構成されている。しかし、本発明に係る「穀粒貯留部」は、ホッパー式の穀粒貯留部によって構成されていてもよい。

本発明は、普通型コンバインの他、自脱型コンバインにも利用可能である。

８ 脱穀装置
１０ 穀粒タンク（穀粒貯留部）
１７ 排気管
１７ｂ 外気導入部
２３ａ 連結部（第三支持部材）
２９ 第一排気管部材（排気管部材）
３０ 第二排気管部材（排気管部材）
３５ 前第一支持ステー（第一支持部材）
３６ 後第一支持ステー（第一支持部材）
５１ 作業台
５８ 第二支持ステー（第二支持部材）
５８ａ 載置部
６０ 前補強部材（補強部材）
６１ 後補強部材（補強部材）
６２ カバー部材
６９ 補強部材
Ｅ エンジン

Claims (11)

1. 刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記脱穀装置と横並びに設けられ、脱穀処理後の穀粒を貯留する穀粒貯留部と、
   前記脱穀装置と前記穀粒貯留部との間を通され、エンジンの排気を機体外部に排出する排気管と、
   前記排気管の上方に設けられる作業台と、を備え、
   前記作業台は、前記排気管に支持されているコンバイン。
2. 前記排気管の下部に、第一支持部材が取り付けられ、
   前記排気管の上部に、第二支持部材が取り付けられ、
   前記排気管は、前記第一支持部材を介して前記脱穀装置に支持され、
   前記作業台は、前記第二支持部材を介して前記排気管に支持されている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記第一支持部材と前記第二支持部材とは、機体前後方向で異なる位置に設けられている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記第一支持部材は、機体前後方向に間隔をあけて複数設けられ、
   前記第二支持部材は、機体前後方向に間隔をあけて複数設けられ、
   複数の前記第二支持部材のうち少なくとも一つは、機体前後方向で複数の前記第一支持部材の間に配置されている請求項２又は３に記載のコンバイン。
5. 前記排気管は、二重管部材によって構成され、
   前記第二支持部材に、前記作業台が載置される載置部が設けられている請求項２から４の何れか一項に記載のコンバイン。
6. 前記第二支持部材は、前記排気管の横断面方向に幅広の部材によって構成されている請求項５に記載のコンバイン。
7. 前記排気管は、排気方向において、複数の排気管部材に分割されて構成され、
   前記複数の排気管部材のうち排気方向に隣り合う排気管部材同士の間に、外気を前記排気管の内部に導入する外気導入部が形成され、
   前記作業台は、前記外気導入部よりも後側において、前記第二支持部材を介して前記排気管に支持され、かつ、前記外気導入部よりも前側において、第三支持部材を介して前記脱穀装置に支持されている請求項２から６の何れか一項に記載のコンバイン。
8. 前記穀粒貯留部と前記排気管との間に、前記排気管を横方から覆うカバー部材が前記作業台から下方に向かって延びる状態で設けられ、
   前記カバー部材は、前記作業台及び前記第一支持部材に支持されている請求項２から７の何れか一項に記載のコンバイン。
9. 前記排気管は、二重管部材によって構成され、
   前記作業台は、前記排気管に支持されると共に、前記脱穀装置のうち前記穀粒貯留部側の横側部から前記穀粒貯留部側に張り出す状態で前記脱穀装置に支持され、
   前記作業台のうち前記穀粒貯留部側の端部に、補強部材が機体前後方向に沿って延びる状態で設けられている請求項１から７の何れか一項に記載のコンバイン。
10. 前記穀粒貯留部と前記排気管との間に、前記排気管を横方から覆うカバー部材が前記作業台から下方に向かって延びる状態で設けられ、
    前記カバー部材は、前記補強部材に支持されている請求項９に記載のコンバイン。
11. 前記作業台の上面に、補強部材が設けられている請求項１から１０の何れか一項に記載のコンバイン。

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