JP7366270B2 - 室外機の梱包装置 - Google Patents

Description

本開示は、冷凍サイクル装置を構成する室外機の梱包に用いられる室外機の梱包装置に関するものである。

従来、冷凍サイクル装置の室外機を保管し、あるいは、輸送する際には、室外機は梱包装置で梱包される。この梱包装置は、室外機の天面部を覆う上部段ボール材と、上部段ボール材と室外機の天面部との間に配置される上部緩衝材とを有する。また、梱包装置は、室外機の底部を覆う下部段ボール材と、下部段ボール材と室外機の底部との間に配置される下部緩衝材とを有する。上部段ボール材及び上部緩衝材は、室外機の上部を覆う上部梱包材を構成し、下部段ボール材及び下部緩衝材は、室外機の下部を覆う下部梱包材を構成する。そして、梱包装置は、下部段ボール材及び上部段ボール材の外側からバンド部材が掛けられており、上部梱包材と下部梱包材とはバンド部材によって固定されている。

ルームエアコン等に用いられる室外機を梱包する梱包装置は、室外機の排水に用いられるドレン排水管が室外機の筐体と共に梱包されているものがある。このような梱包装置は、室外機の下部を覆う下部緩衝材に穴が形成されており、ドレン排水管は、この穴の部分に収納され、梱包されている（例えば、特許文献１参照）。

実開平７－４０５３８号公報

特許文献１の梱包装置のような下部緩衝材の穴の部分にドレン排水管を収納する梱包装置は、物流の荷扱い上、梱包材と室外機の筐体とを固定し保持するバンド部材が作業者によって故意に引っ張られた場合、下部梱包材とドレン排水管とが破損する恐れがある。より詳細には、物流の荷扱い上、作業者によってバンド部材が故意に引っ張られた場合、下部緩衝材のドレン排水管を収納する穴とバンド部材との間の、下部緩衝材の壁が薄い箇所が、バンド部材に対抗できずに凹んで破損するおそれがある。また、下部段ボール材は、下部緩衝材の壁が薄い箇所が、バンド部材に対抗できずに凹んで破損することによって、バンド部材に対抗できず、下部緩衝材と共に凹んで破損する恐れがある。さらに、下部梱包材の破損によって、作業者のバンド部材を引っ張る力が、バンド部材を介してドレン排水管に及ぶためドレン排水管も破損する恐れがある。

本開示は、上記のような課題を解決するためのもので、バンド部材が引っ張られた場合でも、ドレン排水管が破損しない室外機の梱包装置を提供することにある。

本開示の室外機の梱包装置は、室外機の筐体からドレン水を排水するために筐体に取り付けられるドレン排水管を備えた室外機の梱包装置であって、室外機の底部が載置される一対の下部緩衝材と、上面が開口した箱状に形成されており、一対の下部緩衝材が収納される下部段ボール材と、下部段ボール材を介して一対の下部緩衝材の双方と対向するように、下部段ボール材の外側から掛けられ、下部段ボール材が、室外機が載置された一対の下部緩衝材を覆う状態を維持するバンド部材と、を備え、一対の下部緩衝材は、互いに対向する内側面部をそれぞれ有し、下部段ボール材は、一対の下部緩衝材が載置される矩形状の底板部と、底板部の４辺に設けられて側壁を構成する複数の側壁部と、を有し、底板部は、底板部から切り起こされて形成された複数の切起こし部及び１つ以上の管用切起こし部を有し、複数の切起こし部は、一対の下部緩衝材が底板部に載置された場合に、一対の下部緩衝材の水平方向の移動を規制するように、複数の切起こし部のそれぞれの側方の側縁部と、内側面部とが対向するように形成されており、管用切起こし部は、ドレン排水管の水平方向の移動を規制するように、底板部に載置された下部緩衝材の内側面部と向かい合う位置に形成されており、管用切起こし部と、複数の切起こし部のうち管用切起こし部に隣接して設けられた第１切起こし部と、第１切起こし部の側縁部と対向する内側面部を構成する第１内側面部と、複数の側壁部のうち管用切起こし部に最も近い位置に形成された第１側壁部と、底板部とによって、ドレン排水管を収納するための収納空間が形成されたものである。

本開示に係る室外機の梱包装置は、管用切起こし部と、複数の切起こし部のうち管用切起こし部に隣接して設けられた第１切起こし部と、第１切起こし部の側縁部と対向する内側面部を構成する第１内側面部と、複数の側壁部のうち管用切起こし部に最も近い位置に形成された第１側壁部と、底板部とによって、ドレン排水管を収納するための収納空間が形成されたものである。梱包装置は、下部緩衝材にドレン排水管を収納するための穴を形成する必要がなく、穴とバンド部材との間の下部緩衝材の壁が薄い箇所が存在しない。そのため、梱包装置は、バンド部材が引っ張られた場合でも、下部緩衝材が破損しにくい。そして、梱包装置は、ドレン排水管が一対の下部梱包材によって保護され、作業者のバンド部材を引っ張る力が、バンド部材を介してドレン排水管に及ぶことがないためドレン排水管の破損を防ぐことができる。

実施の形態１に係る梱包装置の前面側の斜視図である。 実施の形態１に係る梱包装置の背面側の斜視図である。 図１の梱包装置の分解斜視図である。 図３の右下部緩衝材及び左下部緩衝材の拡大図である。 図３の下部段ボール材の斜視図である。 図５の下部段ボール材の展開図である。 下部梱包材と室外機の斜視図である。 ドレン排水管が収納された下部梱包材の平面図である。 比較例に係る下部梱包材の上面図である。 実施の形態２に係る下部段ボール材の展開図である。 変形例に係る管用切起こし部を有する下部段ボール材の上面図である。

以下、本開示の実施の形態に係る室外機１５０の梱包装置１００について図面等を参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。そして、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。なお、本実施の形態において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。

実施の形態１．
［梱包装置１００の構成］
図１は、実施の形態１に係る梱包装置１００の前面側の斜視図である。図２は、実施の形態１に係る梱包装置１００の背面側の斜視図である。図３は、図１の梱包装置１００の分解斜視図である。図１～図３を参照して梱包装置１００の各部の構成を説明する。なお、図１以下の図面において示すＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、室外機１５０の熱交換器１８０が配置される側を梱包装置１００の背面側とし、梱包装置１００を梱包装置１００の前面側から見た場合の軸方向を表すものとする。そのため、Ｘ軸は、Ｘ１側を左、Ｘ２側を右として梱包装置１００の左右の幅方向を示す。また、Ｙ軸は、Ｙ１側を前側、Ｙ２側を後側として梱包装置１００の前後の奥行方向を示す。さらに、Ｚ軸は、Ｚ１側を上、Ｚ２側を下として梱包装置１００の上下方向を示すものである。

［梱包装置１００の被包装体］
梱包装置１００に梱包される被包装体は、冷凍サイクル装置の室外機１５０である。冷凍サイクル装置は、例えば、冷蔵庫あるいは冷凍庫、自動販売機、空気調和装置、冷凍装置、給湯器などの、冷凍用途または空調用途に使用される。

室外機１５０は、筐体１５５を有する。室外機１５０の筐体１５５は、室外機１５０の外郭を構成する。筐体１５５は、板金製であり、底面を構成する底部１５１と、底面と対向する天面を構成する天面部１５２と、底部１５１と天面部１５２との間の側壁を形成する筐体側壁部１５３とを有し、略直方体形状に構成されている。室外機１５０の前面（Ｙ１）側の筐体側壁部１５３には、空気の吹出口となる吹出口１５８が形成されている。

室外機１５０の底部１５１には、筐体側壁部１５３が取り付けられ、底部１５１の下面部には、左右方向（Ｘ軸方向）に間隔を開けて配置された２つの脚部１５４が設けられている。脚部１５４は、室外機１５０を設置場所に固定する際に筐体１５５の土台となる。図３及び図４に示すように、脚部１５４は、室外機１５０の前後方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成されており、脚部１５４の先端は筐体１５５の前側（Ｙ１側）と背面側（Ｙ２側）とに位置している。

室外機１５０は、熱交換器１８０と、送風機（図示は省略）と、圧縮機（図示は省略）とを有する。熱交換器１８０は、内部を流れる冷媒と、熱交換器１８０の周りの空気との熱交換を行い、蒸発器又は凝縮器として機能する。この熱交換器１８０は、筐体側壁部１５３に形成された開口部１５３ａから露出するように筐体１５５内に配置されている。この開口部１５３ａは、室外機１５０の背面（Ｙ２）側に形成されている。

室外機１５０は、ドレン排水管９０を有する。ドレン排水管９０は室外機１５０の底部１５１に取り付けられ、室外機１５０の内部で冷房運転時又は暖房運転時に結露等により発生したドレン水を室外機１５０の外部へ排出するための部品である。室外機１５０の筐体１５５は、底部１５１にドレン水を排水するための排水穴（図示は省略）が設けられている。そして、ドレン排水管９０は、筐体１５５の排水穴に一端が固定され、他端に、排水穴からの排水を特定の位置に導くためのドレンホースが接続される。

ドレン排水管９０は、室外機１５０の筐体１５５の外部側から底部１５１に形成された排水穴と連通するように接続される筐体側接続部９１と、筐体側接続部９１に連通するホース側接続部９２とが一体的に形成された構成を有している。筐体側接続部９１は、排水穴との連通部分からホース側接続部９２との連通口部分に向かって径が小さくなるように漏斗状に形成されている。ホース側接続部９２は、ドレンホースとの接続部分であり、ドレンホースの管内に挿入されるように管状に形成されている。

［梱包装置１００］
梱包装置１００は、室外機１５０の筐体１５５からドレン水を排水するために筐体１５５に取り付けられるドレン排水管９０を備えた室外機１５０を梱包する梱包装置である。梱包装置１００は、被梱包体である室外機１５０を保護するものであり、室外機１５０を荷扱い時の接触から保護する耐衝撃性と、室外機１５０にかかる圧力から保護する耐圧性とを有するものである。梱包装置１００は、図１～図３に示すように、被包装体となる室外機１５０の底部１５１が載置される右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０と、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０が載置される下部段ボール材３０とを有する。

また、梱包装置１００は、室外機１５０の天面部１５２に載置される上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０と、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０に載置される上部段ボール材６０とを有する。また、梱包装置１００は、熱交換器１８０を覆うことで、物流における荷扱い時の接触から熱交換器１８０を保護し、熱交換器１８０に係る圧力から熱交換器１８０を保護する背面梱包材８０を有する。さらに、梱包装置１００は、下部段ボール材３０と上部段ボール材６０の外側に掛けられるバンド部材７０を有する。

（右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０）
図４は、図３の右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の拡大図である。図３及び図４を用いて右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０について説明する。なお、図３及び図４は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の大まかな構成を概念的に示した図であり、表面の凹凸等を省略している。

右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０は、室外機１５０の底部１５１が載置される一対の下部緩衝材である。右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０は、互いに室外機１５０の幅方向（Ｘ軸方向）に間を空けて配置される。右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０はそれぞれ、発泡スチロール等の合成樹脂材を略直方体状に成形したものである。

右下部緩衝材１０は、上面部１１ａと、底面部１１ｂと、前面側の壁面及び後面側の壁面をそれぞれ形成する２つの側面部１１ｃと、外側面部１１ｄと、内側面部１１ｅとを有する六面体である。上面部１１ａは、右下部緩衝材１０の天面を構成し、底面部１１ｂは右下部緩衝材１０の底面を構成する。そして、２つの側面部１１ｃと、外側面部１１ｄと、内側面部１１ｅとは、右下部緩衝材１０の側壁を構成する。

なお、図４では、上面部１１ａ、底面部１１ｂ、２つの側面部１１ｃ、外側面部１１ｄ及び内側面部１１ｅはそれぞれ、平面で構成されているように記載されている。しかし、上面部１１ａ、底面部１１ｂ、２つの側面部１１ｃ、外側面部１１ｄ及び内側面部１１ｅは、平面を構成する形態に限定されるものではない。上面部１１ａ、底面部１１ｂ、２つの側面部１１ｃ、外側面部１１ｄ及び内側面部１１ｅにはそれぞれ、凹凸が設けられてもよい。また、壁面によって構成される角部は、面取りされていてもよい。

同様に、左下部緩衝材２０は、上面部２１ａと、底面部２１ｂと、前面側の壁面及び後面側の壁面をそれぞれ形成する２つの側面部２１ｃと、外側面部２１ｄと、内側面部２１ｅとを有する六面体である。上面部２１ａは、左下部緩衝材２０の天面を構成し、底面部２１ｂは左下部緩衝材２０の底面を構成する。そして、２つの側面部２１ｃと、外側面部２１ｄと、内側面部２１ｅとは、左下部緩衝材２０の側壁を構成する。

図４では、上面部２１ａ、底面部２１ｂ、２つの側面部２１ｃ、外側面部２１ｄ及び内側面部２１ｅはそれぞれ、平面で構成されているように記載されている。しかし、上面部２１ａ、底面部２１ｂ、２つの側面部２１ｃ、外側面部２１ｄ及び内側面部２１ｅは、平面を構成する形態に限定されるものではない。上面部２１ａ、底面部２１ｂ、２つの側面部２１ｃ、外側面部２１ｄ及び内側面部２１ｅにはそれぞれ、凹凸が設けられてもよい。また、壁面によって構成される角部は、面取りされていてもよい。

一対の下部緩衝材である右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０は、下部段ボール材３０の後述する底板部３１に載置された場合に、内側面部１１ｅと内側面部２１ｅとが互いに対向している。

右下部緩衝材１０は、上面部１１ａに凹部１２が形成されており、同様に、左下部緩衝材２０は、上面部２１ａに凹部２２が形成されている。凹部１２及び凹部２２は、上面部１１ａ及び上面部２１ａから内側に凹んだ溝状に形成された部分であり、梱包装置１００の短手方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成されている。室外機１５０が右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０に載置された状態では、凹部１２及び凹部２２には、室外機１５０の底部１５１に設けられた脚部１５４が挿入されており、凹部１２及び凹部２２内に脚部１５４が配置されている。

（下部段ボール材３０）
図５は、図３の下部段ボール材３０の斜視図である。図６は、図５の下部段ボール材３０の展開図である。図３、図５及び図６を用いて下部段ボール材３０について説明する。なお、図２及び図３に示すように、右下部緩衝材１０、左下部緩衝材２０、及び、下部段ボール材３０は、室外機１５０の下部を覆う、下部梱包材１３０である。

下部段ボール材３０は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の底面及び側面を被うように形成されたトレイ型の段ボール材である。下部段ボール材３０は、上面が開口した箱状に形成されており、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の一対の下部緩衝材が収納される。梱包装置１００において、下部段ボール材３０は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の外側に被せられる。下部段ボール材３０は、下部段ボール材３０の外側に掛けられるバンド部材７０によって、室外機１５０が載置された右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０を覆う状態が維持される。

下部段ボール材３０は、一対の下部緩衝材である右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０が載置される平板状の底板部３１を有する。この底板部３１は、平面視で矩形状に形成されている。下部段ボール材３０の底板部３１は、底板部３１から切り起こされて形成された複数の切起こし部３５と１つの管用切起こし部３６とを有している。なお、管用切起こし部３６は、１つ以上形成されていればよく、１つに限定されるものではない。切起こし部３５及び管用切起こし部３６の構成については後述する。

下部段ボール材３０は、底板部３１の４辺に設けられて側壁を構成する複数の側壁部を有する。複数の側壁部は、後述する一対の長辺側壁部３２と、一対の短辺側壁部３３とによって構成される。

下部段ボール材３０は、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）の縁部３１ａに沿って設けられ、この縁部３１ａを境にして底板部３１に対して角度をつけて折り曲げられる長辺側壁部３２を有する。下部段ボール材３０は、下部段ボール材３０の短手方向（Ｙ軸方向）において互いに対向するように、一対の長辺側壁部３２が設けられている。底板部３１に対して、折り曲げられた一対の長辺側壁部３２は、それぞれ底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されており、また、底板部３１から上方（Ｚ１方向）に延びるように形成されている。

２つの長辺側壁部３２のうち、下部段ボール材３０の前方の側壁を構成するものが第１長辺側壁部３２ａであり、下部段ボール材３０の後方の側壁を構成するものが第２長辺側壁部３２ｂである。第１長辺側壁部３２ａと第２長辺側壁部３２ｂとは、それぞれ底板部３１の縁部３１ａを境に折り曲げられ、互いに対向するように下部段ボール材３０の側壁を構成する。なお、第１長辺側壁部３２ａは、室外機１５０の吹出口１５８が形成されている側の面の側壁であり、第２長辺側壁部３２ｂは、室外機１５０の熱交換器１８０が外部に露出している側の面の側壁である。

下部段ボール材３０は、底板部３１の短手方向（Ｙ軸方向）の縁部３１ｂに沿って設けられ、この縁部３１ｂを境にして底板部３１に対して角度をつけて折り曲げられる短辺側壁部３３を有する。下部段ボール材３０は、下部段ボール材３０の長手方向（Ｘ軸方向）において互いに対向するように、一対の短辺側壁部３３が設けられている。底板部３１に対して、折り曲げられた一対の短辺側壁部３３は、それぞれ底板部３１の短手方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成されており、また、底板部３１から上方（Ｚ１方向）に延びるように形成されている。

２つの短辺側壁部３３のうち、下部段ボール材３０の左側の側壁を構成するものが第１短辺側壁部３３ａであり、下部段ボール材３０の右側の側壁を構成するものが第２短辺側壁部３３ｂである。第１短辺側壁部３３ａと第２短辺側壁部３３ｂとは、組み立てられた下部段ボール材３０において、第１長辺側壁部３２ａと第２長辺側壁部３２ｂとの間に形成されている。第１短辺側壁部３３ａと第２短辺側壁部３３ｂとは、それぞれ底板部３１の縁部３１ｂを境に折り曲げられ、互いに対向するように下部段ボール材３０の側壁を構成する。

下部段ボール材３０は、一枚の板状の下部段ボール材３０の短辺側壁部３３と長辺側壁部３２とを折り曲げて接続させ、下部段ボール材３０の側壁を形成することで、底板部３１を底面とした器状に形成される。

（切起こし部３５の構成）
複数の切起こし部３５は、一対の下部緩衝材が底板部３１に載置された場合に、一対の下部緩衝材の水平方向の移動を規制するように、複数の切起こし部３５のそれぞれの側方の短辺側縁部３５ｂと、内側面部２１ｅとが対向するように形成されている。または、複数の切起こし部３５は、一対の下部緩衝材が底板部３１に載置された場合に、一対の下部緩衝材の水平方向の移動を規制するように、複数の切起こし部３５のそれぞれの側方の短辺側縁部３５ｂと、内側面部１１ｅとが対向するように形成されている。短辺側縁部３５ｂと内側面部２１ｅとは当接してもよく、また、短辺側縁部３５ｂと内側面部１１ｅとは当接してもよい。

切起こし部３５は、底板部３１から切り起こしにより形成される部分である。切起こし部３５は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０が底板部３１に載置された状態において右下部緩衝材１０と左下部緩衝材２０との間に形成されている。切起こし部３５は、切り起こされた状態では板面が長辺側壁部３２の第１長辺側壁部３２ａと対向する。あるいは、切起こし部３５は、切り起こされた状態では板面が長辺側壁部３２の第２長辺側壁部３２ｂと対向する。

図５及び図６に示すように、下部段ボール材３０の底板部３１には、底板部３１の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って一対の切起こし部３５が形成されている。短手方向（Ｙ軸方向）に形成された一対の切起こし部３５は、図６に示すように、左前切起こし部３５１と左後切起こし部３５３とから構成される。あるいは、短手方向（Ｙ軸方向）に形成された一対の切起こし部３５は、右前切起こし部３５２と右後切起こし部３５４とから構成されている。

左前切起こし部３５１及び左後切起こし部３５３は、長手方向（Ｘ軸方向）において、それぞれ短辺側壁部３３である第１短辺側壁部３３ａから同じ距離の位置に形成されている。ただし、一対の切起こし部３５は、当該構成に形成されていなくてもよい。たとえば、左前切起こし部３５１及び左後切起こし部３５３は、長手方向（Ｘ軸方向）において、第１短辺側壁部３３ａから異なる距離の位置に形成されてもよい。一対の切起こし部３５である左前切起こし部３５１及び左後切起こし部３５３は、左下部緩衝材２０が下部段ボール材３０に配置された状態で、左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅと当接する位置に形成されていればよい。

同様に、右前切起こし部３５２及び右後切起こし部３５４は、長手方向（Ｘ軸方向）において、それぞれ短辺側壁部３３である第２短辺側壁部３３ｂから同じ距離の位置に形成されている。ただし、一対の切起こし部３５は、当該構成に形成されていなくてもよい。たとえば、右前切起こし部３５２及び右後切起こし部３５４は、長手方向（Ｘ軸方向）において、第２短辺側壁部３３ｂから異なる距離の位置に形成されてもよい。一対の切起こし部３５である右前切起こし部３５２及び右後切起こし部３５４は、右下部緩衝材１０が下部段ボール材３０に配置された状態で、右下部緩衝材１０の内側面部１１ｅと当接する位置に形成されていればよい。

左前切起こし部３５１及び右前切起こし部３５２の２つの切起こし部３５は、第１長辺側壁部３２ａに沿って並んで形成されている。長手方向（Ｘ軸方向）において一対の切起こし部３５である左前切起こし部３５１と右前切起こし部３５２とは、長手方向（Ｘ軸方向）において互いに間隔を空けて形成されている。

同様に、左後切起こし部３５３及び右後切起こし部３５４の２つの切起こし部３５は、第２長辺側壁部３２ｂに沿って並んで形成されている。長手方向（Ｘ軸方向）において一対の切起こし部３５である左後切起こし部３５３と右後切起こし部３５４とは、長手方向（Ｘ軸方向）において互いに間隔を空けて形成されている。

切起こし部３５は、底板部３１から切り起こされて形成される。左前切起こし部３５１及び右前切起こし部３５２は、切り起こされると、隣接する第１長辺側壁部３２ａと対向する。また、左後切起こし部３５３及び右後切起こし部３５４は、切り起こされると、隣接する第２長辺側壁部３２ｂと対向する。切起こし部３５は、底板部３１から切り起こされると矩形の板状に形成され、底板部３１から上方（Ｚ１方向）に延びる壁を構成する。

左前切起こし部３５１及び右前切起こし部３５２は、図６に示すように、切起こし部３５を構成する四辺のうち、長手方向（Ｘ軸方向）に延び第１長辺側壁部３２ａに最も近い一辺を構成する谷折部３５ｃが切り残されており、底板部３１と接続している。切起こし部３５の谷折部３５ｃは切起こし部３５の基部であり、底板部３１を垂直方向に見た平面視において、隣接する第１長辺側壁部３２ａの基部３２ｃと平行に形成されている。そのため、切起こし部３５が底板部３１に対して垂直となるように切起こされた場合には、切起こし部３５と、第１長辺側壁部３２ａとは平行な壁を構成する。

同様に、左後切起こし部３５３及び右後切起こし部３５４は、図６に示すように、切起こし部３５を構成する四辺のうち、長手方向（Ｘ軸方向）に延び第２長辺側壁部３２ｂに最も近い一辺を構成する谷折部３５ｃが切り残されており、底板部３１と接続している。切起こし部３５の谷折部３５ｃは切起こし部３５の基部であり、底板部３１を垂直方向に見た平面視において、隣接する第２長辺側壁部３２ｂの基部３２ｃと平行に形成されている。そのため、切起こし部３５が底板部３１に対して垂直となるように切起こされた場合には、切起こし部３５と、第２長辺側壁部３２ｂとは平行な壁を構成する。

切起こし部３５は、残る三辺のうち、一辺を構成する長辺縁部３５ａと、二辺を構成する短辺側縁部３５ｂとが、底板部３１から切り離される。長辺縁部３５ａは、谷折部３５ｃと対向する一辺を構成し、２つの短辺側縁部３５ｂは、谷折部３５ｃと長辺縁部３５ａとの両端部をそれぞれ結び、互いに対向する二辺を構成する。

図６に示すように、下部段ボール材３０の短手方向（Ｙ軸方向）において、長辺縁部３５ａが、下部段ボール材３０の中央側に位置し、谷折部３５ｃが下部段ボール材３０の縁部３１ａ側に位置している。ただし、切起こし部３５の構成は、当該構成に限定されるもではなく、下部段ボール材３０の短手方向（Ｙ軸方向）において、長辺縁部３５ａが、下部段ボール材３０の縁部３１ａ側に位置し、谷折部３５ｃが下部段ボール材３０の中央側に位置してもよい。

切起こし部３５は、長辺縁部３５ａと２つの短辺側縁部３５ｂとが、底板部３１から切り離され、谷折部３５ｃで折り目が内側になるように切起こし部３５を折ることで、底板部３１から切り起こされる。短辺側縁部３５ｂは、切起こし部３５の側方の側縁部を形成する。長辺縁部３５ａは、切起こし部３５の上方の縁部を形成する。

切起こし部３５が、底板部３１から切起こされると、底板部３１には、貫通孔である切起こし孔部３５ｄが形成される。切起こし部３５は、矩形状に形成されているが、切起こし部３５の形状は、当該形状に限定されるものではない。切起こし部３５は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の側面と当接し、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の水平方向の移動を規制できればよく、例えば、半円形状、円弧形状、矩形以外の多角形状、等他の形状に形成されてもよい。

切起こし部３５の長辺縁部３５ａと谷折部３５ｃとの間の距離Ｔ１は、例えば、長辺側壁部３２の基部３２ｃから上端部までの距離Ｔ２よりも小さく形成されている。すなわち、切起こし部３５の壁の高さは長辺側壁部３２の壁の高さよりも小さくなるように形成されている。ただし、切起こし部３５の壁の高さは、当該大きさに限定されるものではない。例えば、切起こし部３５の長辺縁部３５ａと谷折部３５ｃとの間の距離Ｔ１は、長辺側壁部３２の基部３２ｃから上端部までの距離Ｔ２と同じか、距離Ｔ２よりも大きく形成されてもよい。

なお、切起こし部３５は、図５及び図６では、梱包装置１００の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、２つ形成されている。しかし、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って形成された２つの切起こし部３５の間に、後述する管用切起こし部３６が形成されていない場合には、切起こし部３５は、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、大きなものが１つ設けられてもよい。すなわち、切起こし部３５は、右下部緩衝材１０と左下部緩衝材２０との間に延びる１つの切起こし部３５として形成されてもよい。

（管用切起こし部３６の構成）
管用切起こし部３６は、底板部３１から切り起こしにより形成される部分である。管用切起こし部３６は、ドレン排水管９０の水平方向の移動を規制するように、底板部３１に載置された左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅと向かい合う位置に形成されている。より詳細には、管用切起こし部３６は、ドレン排水管９０の左右方向（Ｘ軸方向）の移動を規制するように、底板部３１に載置された左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅと向かい合う位置に形成されている。

管用切起こし部３６は、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０が底板部３１に載置された状態において右下部緩衝材１０と左下部緩衝材２０との間に形成されている。また、管用切起こし部３６は、長手方向（Ｘ軸方向）において、左前切起こし部３５１と、右前切起こし部３５２との間に形成されている。管用切起こし部３６は、左前切起こし部３５１に隣接して設けられている。

管用切起こし部３６は、下部段ボール材３０を平面視した場合に、下部段ボール材３０の長手方向（Ｘ軸方向）に対して、斜めに形成されている。管用切起こし部３６は、切り起こされた状態では、水平方向において、隣接する長辺側壁部３２の第１長辺側壁部３２ａと斜めに対向する。あるいは、管用切起こし部３６は、切り起こされた状態では、水平方向において、隣接する長辺側壁部３２の第２長辺側壁部３２ｂと斜めに対向してもよい。管用切起こし部３６は、底板部３１から切り起こされると矩形の板状に形成され、底板部３１から上方（Ｚ１方向）に延びる壁を構成する。

管用切起こし部３６は、水平方向において、右下部緩衝材１０側の端部が第１長辺側壁部３２ａ側に位置し、左下部緩衝材２０側の端部が第２長辺側壁部３２ｂ側に位置している。また、管用切起こし部３６は、水平方向において、第１長辺側壁部３２ａ側の端部が、第２短辺側壁部３３ｂ側に位置し、第２長辺側壁部３２ｂ側の端部が第１短辺側壁部３３ａ側に位置している。

すなわち、管用切起こし部３６は、左下部緩衝材２０側の短辺側縁部３６ｂと第１長辺側壁部３２ａとの間の距離が、右下部緩衝材１０側の短辺側縁部３６ｂと第１長辺側壁部３２ａとの間の距離よりも大きくなるように形成されている。左下部緩衝材２０側の短辺側縁部３６ｂと第１長辺側壁部３２ａとの間の距離は、左前切起こし部３５１と第１長辺側壁部３２ａとの間の距離よりも大きく形成されてもよい。この場合、管用切起こし部３６は、長手方向（Ｘ軸方向）において、板面が切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂと対向する。

管用切起こし部３６は、図６に示すように、谷折部３６ｃが切り残されており、谷折部３６ｃを基部として底板部３１と接続している。谷折部３６ｃは、管用切起こし部３６を構成する四辺のうち、下部段ボール材３０の長手方向（Ｘ軸方向）対して斜めに延びる。谷折部３６ｃは、切起こし部３５と対向し、切起こし部３５に最も近い一辺を構成する。

管用切起こし部３６は、残る三辺のうち、一辺を構成する長辺縁部３６ａと、二辺を構成する短辺側縁部３６ｂとが、底板部３１から切り離される。長辺縁部３６ａは、谷折部３６ｃと対向する一辺を構成し、２つの短辺側縁部３６ｂは、谷折部３６ｃと長辺縁部３６ａとの両端部をそれぞれ結び、互いに対向する二辺を構成する。

図６に示すように、下部段ボール材３０の短手方向（Ｙ軸方向）において、長辺縁部３６ａが、下部段ボール材３０の中央側に位置し、谷折部３６ｃが下部段ボール材３０の縁部３１ａ側に位置している。ただし、管用切起こし部３６の構成は、当該構成に限定されるものではなく、下部段ボール材３０の短手方向（Ｙ軸方向）において、長辺縁部３６ａが、下部段ボール材３０の縁部３１ａ側に位置し、谷折部３６ｃが下部段ボール材３０の中央側に位置してもよい。

管用切起こし部３６は、長辺縁部３６ａと２つの短辺側縁部３６ｂとが、底板部３１から切り離され、谷折部３６ｃで折り目が内側になるように管用切起こし部３６を折ることで、底板部３１から切り起こされる。短辺側縁部３６ｂは、管用切起こし部３６の側方の側縁部を形成する。長辺縁部３６ａは、管用切起こし部３６の上方の縁部を形成する。

図３に示すように、管用切起こし部３６が、底板部３１から切起こされると、底板部３１には、貫通孔である切起こし孔部３６ｄが形成される。管用切起こし部３６は、矩形状に形成されているが、管用切起こし部３６の形状は、当該形状に限定されるものではない。管用切起こし部３６は、例えば、半円形状、円弧形状、矩形以外の多角形状、等他の形状に形成されてもよい。

管用切起こし部３６の長辺縁部３６ａと谷折部３６ｃとの間の距離は、例えば、長辺側壁部３２の基部３２ｃから上端部までの距離よりも小さく形成されている。すなわち、管用切起こし部３６の壁の高さは長辺側壁部３２の壁の高さよりも小さくなるように形成されている。ただし、管用切起こし部３６の壁の高さは、当該大きさに限定されるものではない。例えば、管用切起こし部３６の長辺縁部３６ａと谷折部３６ｃとの間の距離は、長辺側壁部３２の基部３２ｃから上端部までの距離と同じか、長辺側壁部３２の基部３２ｃから上端部までの距離よりも大きく形成されてもよい。

（上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０）
図３に戻り、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、発泡スチロール材を略直方体状に成形したものである。上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、室外機１５０の幅方向（Ｘ軸方向）において、室外機１５０の天面部１５２の両肩に被せられる。上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、室外機１５０の天面部１５２が嵌るように、下面側にそれぞれ天面部１５２の形状に沿った凹部（図示は省略）が形成されている。上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、室外機１５０の天面部１５２の端縁部及び角部と当接する部分を中心に肉厚に形成されている。

上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、図３に示すように、天面部１５２の中央付近と対向する部分に切り欠き部４１及び切り欠き部５１が形成されてもよい。上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０に切り欠き部４１及び切り欠き部５１が形成されることで、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０を構成する材料の量を削減することができる。なお、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０は、別体として説明しているが、１つの部材として形成されてもよい。

（上部段ボール材６０）
上部段ボール材６０は、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０の上面及び側面を被うように形成されたトレイ型の段ボール材であり、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０の外側に被せられる。なお、図３に示すように、上部緩衝材４０、上部緩衝材５０、及び、上部段ボール材６０は、室外機１５０の上部を覆う、上部梱包材１４０である。上部段ボール材６０は、上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０に載置される平板状の天板部６１を有する。この天板部６１は、平面視で矩形状に形成されている。

また、上部段ボール材６０は、天板部６１の長手方向（Ｘ軸方向）の縁部に沿って、天板部６１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成された対向する２つの長辺側壁部６２を有する。また、上部段ボール材６０は、天板部６１の短手方向（Ｙ軸方向）の縁部に沿って、天板部６１の短手方向（Ｙ軸方向）に延びるように形成された対向する２つの短辺側壁部６３を有する。

上部段ボール材６０は、一枚の板状の上部段ボール材６０の短辺側壁部６３と長辺側壁部６２とを折り曲げて接続させ、上部段ボール材６０の側壁を形成することによって、天板部６１を底面とした器状に形成されている。

（背面梱包材８０）
背面梱包材８０は、室外機１５０の背面側から室外機１５０の熱交換器１８０を覆う。室外機１５０を梱包する際には、熱交換器１８０は、室外機１５０の背面側から背面梱包材８０によって覆われる。背面梱包材８０は、被梱包体である熱交換器１８０を外的要因から保護するものであり、例えば、物流における荷扱い時の接触から被梱包体を保護する耐衝性と、被梱包体に係る圧力から被梱包体を保護する耐圧性とを有するものである。

熱交換器１８０がフィンアンドチューブ型の熱交換器である場合、熱交換器１８０は、間隔を置いて並列に配置された複数の板状フィンと、複数の板状フィンと交差する複数の伝熱管と、を有する。特に、フィンが板状のフィンである場合に、フィンは接触により変形しやすい。背面梱包材８０は、熱交換器１８０を構成する板状のフィンを覆うことで、板状のフィンへの接触を防止することができ、これらの変形を防ぐことができる。

背面梱包材８０は、板状に形成されている。背面梱包材８０の素材は、例えば、段ボール材から形成されている。しかし、背面梱包材８０の素材は、段ボール材に限定されるものではなく、例えば、樹脂材等から形成されてもよい。

背面梱包材８０は、室外機１５０の包装状態において、上部が上部段ボール材６０で固定され、下部が下部段ボール材３０で固定される。なお、背面梱包材８０は、梱包装置１００の必須の構成要素ではなく、梱包装置１００は、背面梱包材８０を有してもよく、背面梱包材８０を有さなくてもよい。

（バンド部材７０）
図１及び図２に戻り、バンド部材７０は、室外機１５０に右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０並びに上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０が嵌めこまれ、それらを下部段ボール材３０及び上部段ボール材６０で覆った状態を維持するためのものである。バンド部材７０は、下部段ボール材３０を介して一対の下部緩衝材の双方と対向するように、下部段ボール材３０の外側から掛けられ、下部段ボール材３０が、室外機１５０が載置された一対の下部緩衝材を覆う状態を維持する。

梱包装置１００は、室外機１５０を覆うようにして上部梱包材１４０と下部梱包材１３０とが室外機１５０に充てられ、上部梱包材１４０及び下部梱包材１３０がバンド部材７０によって拘束されている。また、バンド部材７０は、熱交換器１８０を背面梱包材８０で覆った状態を維持するためのものである。

バンド部材７０は、下部段ボール材３０及び上部段ボール材６０の外側に掛けられる。すなわち、バンド部材７０は、例えば、ＰＰバンド（ポリプロピレンバンド）である。バンド部材７０は、下部段ボール材３０に対して右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０とは反対側に配置される。同様に、バンド部材７０は、上部段ボール材６０に対して上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０とは反対側に配置される。

バンド部材７０は、下部段ボール材３０の外側から短辺側壁部３３と底板部３１とに掛けられ、下部段ボール材３０が、室外機１５０が載置された右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０を覆う状態を維持するものである。また、バンド部材７０は、上部段ボール材６０の外側から短辺側壁部３３と天板部６１とに掛けられ、上部段ボール材６０が、室外機１５０に被せられた上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０を覆う状態を維持するものである。下部段ボール材３０及び上部段ボール材６０に、このように掛けられるバンド部材７０が、後述する長手バンド７１である。

バンド部材７０は、下部段ボール材３０の外側から長辺側壁部３２と底板部３１とに掛けられ、下部段ボール材３０が、室外機１５０が載置された右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０を覆う状態を維持するものである。また、バンド部材７０は、上部段ボール材６０の外側から長辺側壁部３２と天板部６１とに掛けられ、上部段ボール材６０が、室外機１５０に被せられた上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０を覆う状態を維持するものである。下部段ボール材３０及び上部段ボール材６０に、このように掛けられるバンド部材７０が、後述する短手バンド７２である。

バンド部材７０は、長手バンド７１と、短手バンド７２とを有する。図１及び図２に示すように、２本の短手バンド７２が室外機１５０の前後方向及び上下方向（Ｙ軸方向及びＺ軸方向）に配置されて掛けられており、１本の長手バンド７１が幅方向及び上下方向（Ｘ軸方向及びＺ軸方向）に配置されて掛けられている。すなわち、バンド部材７０は、３本使用されている。しかし、使用されるバンド部材７０の本数は３本に限定されるものではなく、１本又は２本でもよく、４本以上であってもよい。但し、バンド部材７０は、少なくとも１本の長手バンド７１を含むものである。なお、短手バンド７２は、下部段ボール材３０の破損を防ぐため、下部段ボール材３０を介して、右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０と対向する位置に掛けられるのが望ましい。

［梱包作業］
図７は、下部梱包材１３０と室外機１５０の斜視図である。図８は、ドレン排水管９０が収納された下部梱包材１３０の平面図である。図３、図７及び図８を用いて、梱包装置１００により室外機１５０を梱包する作業について説明する。上記のような梱包装置１００により室外機１５０を梱包するには、梱包作業者は、切起こし部３５及び管用切起こし部３６が切起こされた下部段ボール材３０を用意する。次に、梱包作業者は、切起こし部３５と短辺側壁部３３との間に右下部緩衝材１０を配置する。同様に、梱包作業者は、切起こし部３５と短辺側壁部３３との間に左下部緩衝材２０を配置する。

梱包作業者は、右下部緩衝材１０の底面部１１ｂを底板部３１に載置する。この際、右下部緩衝材１０は、第１長辺側壁部３２ａと、第２長辺側壁部３２ｂと、第２短辺側壁部３３ｂと、切起こし部３５との間に配置される。

右下部緩衝材１０が下部段ボール材３０に取り付けられると、右下部緩衝材１０の側面部１１ｃは、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２と対向する。右下部緩衝材１０の側面部１１ｃと、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２との間の隙間は小さい方が望ましく、側面部１１ｃは、長辺側壁部３２と当接していることが更に望ましい。

また、右下部緩衝材１０の外側面部１１ｄは、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３と対向する。右下部緩衝材１０の外側面部１１ｄと、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３との間の隙間は小さい方が望ましく、外側面部１１ｄは、短辺側壁部３３と当接していることが更に望ましい。

更に、右下部緩衝材１０の内側面部１１ｅは、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂと対向する。右下部緩衝材１０が底板部３１に載置された場合に、内側面部１１ｅは、水平方向において、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂと対向している。そのため、切起こし部３５は、右下部緩衝材１０の水平方向の移動を規制する。右下部緩衝材１０の内側面部１１ｅと、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂとの間の隙間は小さい方が望ましく、内側面部１１ｅは、短辺側縁部３５ｂと当接していることが更に望ましい。

したがって、右下部緩衝材１０が下部段ボール材３０に配置されると、右下部緩衝材１０は、短手方向（Ｙ軸方向）において、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２によって挟まれる。そのため、右下部緩衝材１０は、長辺側壁部３２によって短手方向（Ｙ軸方向）の移動が規制される。梱包装置１００は、側面部１１ｃと長辺側壁部３２との間の隙間が小さいほど、室外機１５０を右下部緩衝材１０に載せる際に右下部緩衝材１０がずれてしまうことを抑制することができる。

また、右下部緩衝材１０が下部段ボール材３０に配置されると、右下部緩衝材１０は、長手方向（Ｘ軸方向）において、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３と切起こし部３５とによって挟まれる。そのため、右下部緩衝材１０は、短辺側壁部３３と切起こし部３５とによって長手方向（Ｘ軸方向）の移動が規制される。梱包装置１００は、外側面部１１ｄと短辺側壁部３３との間の隙間、及び、内側面部１１ｅと短辺側縁部３５ｂとの間の隙間が小さいほど、室外機１５０を右下部緩衝材１０に載せる際に右下部緩衝材１０がずれてしまうことを抑制することができる。

同様に、梱包作業者は、左下部緩衝材２０を、切起こし部３５と短辺側壁部３３との間に配置し、左下部緩衝材２０の底面部２１ｂを底板部３１に載置する。この際、左下部緩衝材２０は、第１長辺側壁部３２ａと、第２長辺側壁部３２ｂと、第１短辺側壁部３３ａと、切起こし部３５との間に配置される。

左下部緩衝材２０が下部段ボール材３０に取り付けられると、左下部緩衝材２０の側面部２１ｃは、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２と対向する。左下部緩衝材２０の側面部２１ｃと、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２との間の隙間は小さい方が望ましく、側面部２１ｃは、長辺側壁部３２と当接していることが更に望ましい。

また、左下部緩衝材２０の外側面部２１ｄは、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３と対向する。左下部緩衝材２０の外側面部２１ｄと、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３との間の隙間は小さい方が望ましく、外側面部２１ｄは、短辺側壁部３３と当接していることが更に望ましい。

更に、左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅは、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂと対向する。左下部緩衝材２０が底板部３１に載置された場合に、内側面部２１ｅは、水平方向において、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂと対向している。そのため、切起こし部３５は、左下部緩衝材２０の水平方向の移動を規制する。左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅと、切起こし部３５の短辺側縁部３５ｂとの間の隙間は小さい方が望ましく、内側面部２１ｅは、短辺側縁部３５ｂと当接していることが更に望ましい。

したがって、左下部緩衝材２０が下部段ボール材３０に配置されると、左下部緩衝材２０は、短手方向（Ｙ軸方向）において、下部段ボール材３０の長辺側壁部３２によって挟まれる。そのため、左下部緩衝材２０は、長辺側壁部３２によって短手方向（Ｙ軸方向）の移動が規制される。梱包装置１００は、側面部２１ｃと長辺側壁部３２との間の隙間が小さいほど、室外機１５０を左下部緩衝材２０に載せる際に左下部緩衝材２０がずれてしまうことを抑制することができる。

また、左下部緩衝材２０が下部段ボール材３０に配置されると、左下部緩衝材２０は、長手方向（Ｘ軸方向）において、下部段ボール材３０の短辺側壁部３３と切起こし部３５とによって挟まれる。そのため、左下部緩衝材２０は、短辺側壁部３３と切起こし部３５とによって長手方向（Ｘ軸方向）の移動が規制される。梱包装置１００は、外側面部２１ｄと短辺側壁部３３との間の隙間、及び、内側面部２１ｅと短辺側縁部３５ｂとの間の隙間が小さいほど、室外機１５０を左下部緩衝材２０に載せる際に左下部緩衝材２０がずれてしまうことを抑制することができる。

図８に示すように、管用切起こし部３６、切起こし部３５、長辺側壁部３２、左下部緩衝材２０、及び、底板部３１は、それぞれの壁面によって、下部梱包材１３０に収納空間３８を形成する。梱包作業者は、ドレン排水管９０を収納空間３８に配置する。

収納空間３８は、管用切起こし部３６と、複数の切起こし部３５のうち管用切起こし部３６に隣接して設けられた第１切起こし部と、第１切起こし部の短辺側縁部３５ｂと対向する内側面部を構成する第１内側面部と、によって形成されている。更に、収納空間３８は、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された側壁部と、底板部３１とによって、形成されている。

第１切起こし部は、図８に示すように、左前切起こし部３５１である。第１内側面部は、左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅである。複数の側壁部は、上述したように、一対の長辺側壁部３２及び一対の短辺側壁部３３であり、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された第１側壁部は、第１長辺側壁部３２ａである。

第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａは、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。第１切起こし部である左前切起こし部３５１と、第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａとは、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って平行に形成されている。管用切起こし部３６は、第１切起こし部である左前切起こし部３５１と、第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａとの間の空間を介して、第１内側面部である内側面部２１ｅと向かい合う位置に形成されている。

なお、収納空間３８は、図８に示すように、室外機１５０の空気の吹出口１５８が形成された筐体側壁部１５３の下方に形成されている。また、収納空間３８は、一対の下部緩衝材の間の空間、すなわち、右下部緩衝材１０と左下部緩衝材２０との間の空間に形成されている。そのため、収納空間３８に収納されるドレン排水管９０は、右下部緩衝材１０と左下部緩衝材２０とによって、バンド部材７０を介して伝わる作業者の引っ張る力から保護される。また、収納空間３８は、少なくとも一部の上方が室外機１５０の底部１５１によって覆われている

ドレン排水管９０は、収納空間３８において、ホース側接続部９２が下部段ボール材３０の長手方向（Ｘ軸方向）に対して斜めになるように配置される。また、ドレン排水管９０は、収納空間３８において、筐体側接続部９１が管用切起こし部３６及び長辺側壁部３２と対向するように配置される。筐体側接続部９１は、管用切起こし部３６及び長辺側壁部３２と当接して水平方向の移動及び回転が規制されることが望ましい。なお、上述したドレン排水管９０の収納態様は一例である。ドレン排水管９０は、収納空間３８に収納されればよい。また、ドレン排水管９０は、管用切起こし部３６、切起こし部３５、長辺側壁部３２、及び、左下部緩衝材２０の壁面によって、水平方向の移動及び回転が規制されることが望ましい。

梱包作業者は、図７に示すように、室外機１５０の底部１５１を右下部緩衝材１０及び左下部緩衝材２０の上に載置する。また、梱包作業者は、室外機１５０の一対の脚部１５４をそれぞれ凹部１２及び凹部２２に嵌入する。そして、梱包作業者は、図３に示すように、背面梱包材８０を、下部段ボール材３０に配置し、室外機１５０の天面部１５２に上部緩衝材４０及び上部緩衝材５０を載置して、その上に上部段ボール材６０を嵌合して覆う。この際、背面梱包材８０は、倒れないように上部段ボール材６０によって、背面梱包材８０の上部が固定される。その後、梱包作業者は、下部段ボール材３０と上部段ボール材６０との間に１つ又は複数のバンド部材７０を掛けて緊縛して固定し、室外機１５０の梱包作業を終了する。なお、ここで説明した梱包作業の順番は一例であり、各工程の順番が入れ替わってもよい。

なお、梱包装置１００は、図８に示すように、右下部緩衝材１０に、溝部１５が形成されてもよい。溝部１５は、内側面部１１ｅに形成された凹んだ溝であり、右下部緩衝材１０の上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように形成された溝である。同様に、梱包装置１００は、左下部緩衝材２０に、溝部２５が形成されてもよい。溝部２５は、内側面部２１ｅに形成された凹んだ溝であり、左下部緩衝材２０の上下方向（Ｚ軸方向）に延びるように形成された溝である。図８に示すように、梱包装置１００は、溝部１５及び溝部２５に切起こし部３５が配置されるように形成されてもよい。

図８の左前切起こし部３５１及び右前切起こし部３５２に示すように、複数の切起こし部３５のうち少なくとも１つの切起こし部３５は、短辺側縁部３５ｂが溝部１５又は溝部２５の内部に配置されるように形成されてもよい。

［梱包装置１００の作用効果］
室外機１５０の梱包装置１００は、管用切起こし部３６と、第１切起こし部と、第１内側面部と、第１側壁部と、底板部３１とによって形成された、ドレン排水管９０を収納するための収納空間３８を有している。梱包装置１００は、下部緩衝材にドレン排水管９０を収納するための穴を形成する必要がなく、穴とバンド部材７０との間の下部緩衝材の壁が薄い箇所が存在しない。そのため、梱包装置１００は、バンド部材７０が引っ張られた場合でも、下部緩衝材が破損しにくい。そして、梱包装置１００は、ドレン排水管９０が一対の下部緩衝材によって保護され、作業者のバンド部材７０を引っ張る力が、バンド部材７０を介してドレン排水管９０に及ぶことがないためドレン排水管９０の破損を防ぐことができる。

図９は、比較例に係る下部梱包材１３０Ｌの上面図である。比較例に係る下部梱包材１３０Ｌは、従来、一般的に使用されている梱包装置１００Ｌである。ここで、比較例に係る梱包装置１００Ｌについて説明する。

梱包装置１００Ｌは、下部梱包材１３０Ｌを構成する右下部緩衝材１０にドレン排水管９０を収納する貫穴形状部１７が設けられている。貫穴形状部１７は、右下部緩衝材１０に形成された貫通孔である。ドレン排水管９０は、室外機１５０の梱包状態において、右下部緩衝材１０に設けられた貫穴形状部１７に収納される。

室外機１５０が梱包された状態で、ドレン排水管９０は、上下を室外機１５０の底部１５１と下部段ボール材３０の底板部３１で挟まれている。また、室外機１５０が梱包された状態で、ドレン排水管９０は、左右前後方向を右下部緩衝材１０に設けた貫穴形状部１７の内壁により保持される。室外機１５０が梱包された状態で、ドレン排水管９０は、室外機１５０の底部１５１、下部段ボール材３０の底板部３１、及び、貫穴形状部１７の内壁によって囲まれるためドレン排水管９０は、下部梱包材１３０から脱落することはない。

梱包装置１００Ｌは、物流の荷扱い上、作業者によってバンド部材７０が故意に引っ張られた場合に右下部緩衝材１０が破損する恐れがある。より詳細には、図９に示すように、右下部緩衝材１０は、ドレン排水管９０を収納する貫穴形状部１７とバンド部材７０との間の、右下部緩衝材１０の壁が薄い箇所Ｋが、バンド部材７０に対抗できずに凹んで破損するおそれがある。

また、下部段ボール材３０は、右下部緩衝材１０の壁が薄い箇所Ｋが、バンド部材７０に対抗できずに凹んで破損することによって、バンド部材７０に対抗できず、右下部緩衝材１０と共に凹んで破損する恐れがある。さらに、梱包装置１００Ｌは、右下部緩衝材１０の破損によって、作業者のバンド部材７０を引っ張る力が、バンド部材７０を介してドレン排水管９０に及ぶためドレン排水管９０も破損する恐れがある。

梱包装置１００Ｌは、右下部緩衝材１０にドレン排水管９０を収納する貫穴形状部１７を設けられている。これに対して、実施の形態１に係る梱包装置１００は、上記構成の収納空間３８にドレン排水管９０が収納されている。上述したように、梱包装置１００は、ドレン排水管９０が一対の下部緩衝材によって保護され、作業者のバンド部材７０を引っ張る力が、バンド部材７０を介してドレン排水管９０に及ぶことがないためドレン排水管９０の破損を防ぐことができる。

また、管用切起こし部３６は、第１切起こし部と、第１側壁部との間の空間を介して、第１内側面部と対向するように形成されている。そのため、管用切起こし部３６は、第１内側面部と共に左右方向（Ｘ軸方向）におけるドレン排水管９０の移動を規制することができる。

また、管用切起こし部３６は、下部段ボール材３０を平面視した場合に、長手方向（Ｘ軸方向）に対して斜めに形成されている。そのため、収納空間３８は、ドレン排水管９０の筐体側接続部９１の形状に沿って、ドレン排水管９０を保持することができる。

また、収納空間３８は、室外機１５０の空気の吹出口１５８が形成された筐体側壁部１５３の下方に形成されている。収納空間３８は、梱包装置１００の前後方向（Ｙ軸方向）において、室外機１５０の筐体１５５と下部段ボール材３０との間の隙間から作業者が視認できる位置に形成されている。収納空間３８が上記位置に形成されていることによって、作業者は、生産上あるいは運搬上、ドレン排水管９０の紛失及び破損がないことを視認できる。

また、収納空間３８は、少なくとも一部の上方が室外機１５０の底部１５１によって覆われている。室外機１５０の底部１５１が収納空間３８の蓋のような役割を果たすため、収納空間３８に収納されたドレン排水管９０は、収納空間３８に固定され保持される。

また、複数の切起こし部３５のうち少なくとも１つ切起こし部３５は、短辺側縁部３５ｂが溝部１５又は溝部２５の内部に配置されるように形成されている。梱包装置１００は当該構成によって、右下部緩衝材１０又は左下部緩衝材２０を下部段ボール材３０に配置する際に、位置決めが容易になる。

実施の形態２．
図１０は、実施の形態２に係る下部段ボール材３０の展開図である。実施の形態１では、左前切起こし部３５１に隣接して管用切起こし部３６を設けているが、管用切起こし部３６の形成位置は当該位置に限定されるものではない。実施の形態２では、管用切起こし部３６の形成位置について説明する。

管用切起こし部３６は、図１０に示すように、左前切起こし部３５１、右前切起こし部３５２、左後切起こし部３５３、及び、右後切起こし部３５４のいずれかの位置に形成されてもよい。管用切起こし部３６の形成位置は、切起こし部３５の近傍に障害となる部品等がなく、且つ、筐体１５５と下部段ボール材３０との間からドレン排水管９０の状態を視認できる位置であればよい。

実施の形態１では、室外機１５０の前面側に収納空間３８が設けられているが、収納空間３８は、室外機１５０の後面側に形成されてもよい。すなわち、梱包装置１００は、実施の形態１では、室外機１５０の前面側に位置する切起こし部３５の近傍に管用切起こし部３６を設けているが、室外機１５０の後面側に位置する切起こし部３５の近傍に管用切起こし部３６を設けてもよい。

上述したように、収納空間３８は、管用切起こし部３６と、複数の切起こし部３５のうち管用切起こし部３６に隣接して設けられた第１切起こし部と、第１切起こし部の短辺側縁部３５ｂと対向する内側面部を構成する第１内側面部と、によって形成されている。更に、収納空間３８は、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された側壁部と、底板部３１とによって、形成されている。

第１切起こし部は、図１０に示すように、右前切起こし部３５２でもよい。この場合、第１内側面部は、右下部緩衝材１０の内側面部１１ｅである。複数の側壁部は、上述したように、一対の長辺側壁部３２及び一対の短辺側壁部３３であり、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された第１側壁部は、第１長辺側壁部３２ａである。

第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａは、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。第１切起こし部である右前切起こし部３５２と、第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａとは、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って平行に形成されている。管用切起こし部３６は、第１切起こし部である右前切起こし部３５２と、第１側壁部である第１長辺側壁部３２ａとの間の空間を介して、第１内側面部である内側面部１１ｅと対向するように形成されている。

第１切起こし部は、図１０に示すように、左後切起こし部３５３でもよい。この場合、第１内側面部は、左下部緩衝材２０の内側面部２１ｅである。複数の側壁部は、上述したように、一対の長辺側壁部３２及び一対の短辺側壁部３３であり、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された第１側壁部は、第２長辺側壁部３２ｂである。

第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂは、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。第１切起こし部である左後切起こし部３５３と、第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂとは、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って平行に形成されている。管用切起こし部３６は、第１切起こし部である左後切起こし部３５３と、第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂとの間の空間を介して、第１内側面部である内側面部２１ｅと対向するように形成されている。

第１切起こし部は、図１０に示すように、右後切起こし部３５４でもよい。この場合、第１内側面部は、右下部緩衝材１０の内側面部１１ｅである。複数の側壁部は、上述したように、一対の長辺側壁部３２及び一対の短辺側壁部３３であり、複数の側壁部のうち管用切起こし部３６に最も近い位置に形成された第１側壁部は、第２長辺側壁部３２ｂである。

第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂは、底板部３１の長手方向（Ｘ軸方向）に延びるように形成されている。第１切起こし部である右後切起こし部３５４と、第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂとは、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って平行に形成されている。管用切起こし部３６は、第１切起こし部である右後切起こし部３５４と、第１側壁部である第２長辺側壁部３２ｂとの間の空間を介して、第１内側面部である内側面部１１ｅと対向するように形成されている。

管用切起こし部３６が、左後切起こし部３５３又は右後切起こし部３５４に隣接して形成されている場合には、収納空間３８は、室外機１５０の空気の吹出口１５８が形成された面とは反対側の面を構成する筐体側壁部１５３の下方に形成されている。

図１１は、変形例に係る管用切起こし部３６を有する下部段ボール材３０の上面図である。図１１に示すように、下部段ボール材３０は、管用切起こし部３６を複数有していてもよい。

［梱包装置１００の作用効果］
梱包装置１００は、右前切起こし部３５２、左後切起こし部３５３又は右後切起こし部３５４に隣接して管用切起こし部３６と収納空間３８とを設けることができる。梱包装置１００は、当該位置に収納空間３８を設けることによって、上述したように、作業者のバンド部材７０を引っ張る力が、バンド部材７０を介してドレン排水管９０に及ぶことがないためドレン排水管９０の破損を防ぐことができる。

収納空間３８は、室外機１５０の空気の吹出口１５８が形成された面とは反対側の面を構成する筐体側壁部１５３の下方に形成されている。収納空間３８は、梱包装置１００の前後方向（Ｙ軸方向）において、室外機１５０の筐体１５５と下部段ボール材３０との間の隙間から作業者が視認できる位置に形成されている。収納空間３８が上記位置に形成されていることによって、作業者は、生産上あるいは運搬上、ドレン排水管９０の紛失及び破損がないことを視認できる。

上記の各実施の形態１～２は、互いに組み合わせて実施することが可能である。また、以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１０ 右下部緩衝材、１１ａ 上面部、１１ｂ 底面部、１１ｃ 側面部、１１ｄ 外側面部、１１ｅ 内側面部、１２ 凹部、１５ 溝部、１７ 貫穴形状部、２０ 左下部緩衝材、２１ａ 上面部、２１ｂ 底面部、２１ｃ 側面部、２１ｄ 外側面部、２１ｅ 内側面部、２２ 凹部、２５ 溝部、３０ 下部段ボール材、３１ 底板部、３１ａ 縁部、３１ｂ 縁部、３２ 長辺側壁部、３２ａ 第１長辺側壁部、３２ｂ 第２長辺側壁部、３２ｃ 基部、３３ 短辺側壁部、３３ａ 第１短辺側壁部、３３ｂ 第２短辺側壁部、３５ 切起こし部、３５ａ 長辺縁部、３５ｂ 短辺側縁部、３５ｃ 谷折部、３５ｄ 切起こし孔部、３６ 管用切起こし部、３６ａ 長辺縁部、３６ｂ 短辺側縁部、３６ｃ 谷折部、３６ｄ 切起こし孔部、３８ 収納空間、４０ 上部緩衝材、４１ 切り欠き部、５０ 上部緩衝材、５１ 切り欠き部、６０ 上部段ボール材、６１ 天板部、６２ 長辺側壁部、６３ 短辺側壁部、７０ バンド部材、７１ 長手バンド、７２ 短手バンド、８０ 背面梱包材、９０ ドレン排水管、９１ 筐体側接続部、９２ ホース側接続部、１００ 梱包装置、１００Ｌ 梱包装置、１３０ 下部梱包材、１３０Ｌ 下部梱包材、１４０ 上部梱包材、１５０ 室外機、１５１ 底部、１５２ 天面部、１５３ 筐体側壁部、１５３ａ 開口部、１５４ 脚部、１５５ 筐体、１５８ 吹出口、１８０ 熱交換器、３５１ 左前切起こし部、３５２ 右前切起こし部、３５３ 左後切起こし部、３５４ 右後切起こし部、Ｋ 箇所、Ｔ１ 距離、Ｔ２ 距離。

Claims (7)

1. 室外機の筐体からドレン水を排水するために前記筐体に取り付けられるドレン排水管を備えた室外機の梱包装置であって、
   前記室外機の底部が載置される一対の下部緩衝材と、
   上面が開口した箱状に形成されており、前記一対の下部緩衝材が収納される下部段ボール材と、
   前記下部段ボール材を介して前記一対の下部緩衝材の双方と対向するように、前記下部段ボール材の外側から掛けられ、前記下部段ボール材が、前記室外機が載置された前記一対の下部緩衝材を覆う状態を維持するバンド部材と、
   を備え、
   前記一対の下部緩衝材は、
   互いに対向する内側面部をそれぞれ有し、
   前記下部段ボール材は、
   前記一対の下部緩衝材が載置される矩形状の底板部と、
   前記底板部の４辺に設けられて側壁を構成する複数の側壁部と、
   を有し、
   前記底板部は、
   前記底板部から切り起こされて形成された複数の切起こし部及び１つ以上の管用切起こし部を有し、
   前記複数の切起こし部は、
   前記一対の下部緩衝材が前記底板部に載置された場合に、前記一対の下部緩衝材の水平方向の移動を規制するように、前記複数の切起こし部のそれぞれの側方の側縁部と、前記内側面部とが対向するように形成されており、
   前記管用切起こし部は、
   前記ドレン排水管の前記水平方向の移動を規制するように、前記底板部に載置された前記下部緩衝材の前記内側面部と向かい合う位置に形成されており、
   前記管用切起こし部と、前記複数の切起こし部のうち前記管用切起こし部に隣接して設けられた第１切起こし部と、前記第１切起こし部の前記側縁部と対向する前記内側面部を構成する第１内側面部と、前記複数の側壁部のうち前記管用切起こし部に最も近い位置に形成された第１側壁部と、前記底板部とによって、前記ドレン排水管を収納するための収納空間が形成された室外機の梱包装置。
2. 前記第１側壁部は、
   前記底板部の長手方向に延びるように形成されており、
   前記第１切起こし部と、前記第１側壁部とは前記長手方向に沿って平行に形成されており、
   前記管用切起こし部は、
   前記第１切起こし部と、前記第１側壁部との間の空間を介して、前記第１内側面部と対向するように形成されている請求項１に記載の室外機の梱包装置。
3. 前記管用切起こし部は、
   前記下部段ボール材を平面視した場合に、前記長手方向に対して斜めに形成されている請求項２に記載の室外機の梱包装置。
4. 前記収納空間は、
   少なくとも一部の上方が前記底部によって覆われている請求項１～３のいずれか１項に記載の室外機の梱包装置。
5. 前記収納空間が、
   前記室外機の空気の吹出口が形成された筐体側壁部の下方に形成されている請求項１～４のいずれか１項に記載の室外機の梱包装置。
6. 前記収納空間が、
   前記室外機の空気の吹出口が形成された面とは反対側の面を構成する筐体側壁部の下方に形成されている請求項１～４のいずれか１項に記載の室外機の梱包装置。
7. 前記内側面部には、凹んだ状態に形成され上下方向に延びるように溝部が形成されており、
   前記複数の切起こし部のうち少なくとも１つ切起こし部は、
   前記側縁部が前記溝部の内部に配置されるように形成されている請求項１～６のいずれか１項に記載の室外機の梱包装置。

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