JP7361330B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本開示は、電磁継電器に関する。

従来、電磁継電器として、次の特許文献１に開示されているように、固定接点と、当該固定接点に対して相対移動し、固定接点に接離可能な可動接点と、を備えるものが知られている。

この特許文献１では、固定接点に電気的に接続される端子と可動接点に電気的に接続される端子とを備えており、それぞれの端子をボディに圧入することで、各端子がボディに固定されるようにしている。

特開２０１２－１０４２７７号公報

ところで、固定接点や可動接点に電気的に接続される端子部は、接着剤を用いてボディ等のケースに固定される場合がある。

このとき、接着剤がケースの内部に侵入して電磁継電器の動作を阻害してしまうことを抑制しつつ、端子部をより強固にケースに固定できるようにするのが好ましい。

そこで、本開示は、動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ端子部をより強固に固定することが可能な電磁継電器を得ることを目的とする。

本開示にかかる電磁継電器は、第１接点と、前記第１接点に対して相対移動し、前記第１接点に接離可能な第２接点と、前記第１接点および前記第２接点が収容されるケースと、を備えている。また、前記電磁継電器は、前記第１接点と前記第２接点とが接触している状態で前記第１接点および前記第２接点に電気的に接続される端子部と、前記ケースに形成され、前記端子部が挿入される挿入孔と、を備えている。また、前記電磁継電器は、前記ケースの外面に塗布された接着剤が硬化することで形成され、前記端子部を前記ケースに固定する接着固定部を備えている。また、前記電磁継電器は、前記端子部が前記挿入孔に挿入された状態で、前記端子部の外面と、当該端子部の外面に対向する前記ケースの面との間に形成される空隙と、前記空隙に流入した前記接着剤の内側への流入を抑制する流入抑制部と、を備えている。

本開示によれば、動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ端子部をより強固に固定することが可能な電磁継電器を得ることができる。

第１実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す斜視図である。 第１実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す分解斜視図である。 第１実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す側断面図である。 第１実施形態にかかる接点装置がベースに装着されている状態を一部分解して示す斜視図である。 第１実施形態にかかる固定接点部を示す図であって、（ａ）は一方向から視た斜視図、（ｂ）は他方向から視た斜視図、（ｃ）は側面図である。 第１実施形態にかかる可動接点部を示す図であって、（ａ）は一方向から視た斜視図、（ｂ）は他方向から視た斜視図である。 第１実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第２位置にある状態を模式的に示す裏面図である。 第１実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第１位置にある状態を模式的に示す裏面図である。 第１実施形態にかかる補助固定接点および補助可動接触子を模式的に示す斜視図である。 第１実施形態にかかる補助固定接点および補助可動接触子を一部分解して示す斜視図である。 第１実施形態にかかる端子部が接着剤によりケースに固定されている状態を模式的に示す側断面図である。 第１実施形態にかかる固定接点部がケースの内壁に圧入されている状態を模式的に示す側断面図である。 第２実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す斜視図である。 第２実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す分解斜視図である。 第２実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第２位置にある状態を模式的に示す側断面図である。 第２実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第１位置にある状態を模式的に示す側断面図である。 第２実施形態にかかる固定接点部を示す図であって、（ａ）は一方向から視た斜視図、（ｂ）は他方向から視た斜視図、（ｃ）は側面図である。 第２実施形態にかかる端子部が接着剤によりケースに固定されている状態を模式的に示す側断面図である。 固定接点部がケースの内壁に圧入されている状態の変形例を模式的に示す側断面図である。 端子部が接着剤によりケースに固定されている状態の第１変形例を模式的に示す側断面図である。 端子部が接着剤によりケースに固定されている状態の第２変形例を模式的に示す側断面図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下では、端子部の挿入孔への挿入方向をＺ方向（上下方向：第１方向）とし、固定接点と可動接点とが対向する方向をＸ方向（前後方向：第２方向）とし、Ｘ方向およびＺ方向と直交する方向をＹ方向（端子部の幅方向：第３方向）として説明する。

そして、挿入孔に挿入された端子部の先端がケースから突出する方向を上下方向の下方とし、固定接点が配置されている側を前後方向の前方、可動接点が配置されている側を前後方向の後方として説明する。

また、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
本実施形態にかかる電磁継電器１は、初期状態において接点オフとなる所謂常開型のものであり、図２に示すように、上部に位置する電磁石装置（駆動部）２０と下部に位置する接点装置３０と、を備えている。そして、この電磁石装置２０および接点装置３０は、樹脂材料によって中空箱型に形成されたケース１０内に収納されている。なお、初期状態において接点オンとなる所謂常閉型の電磁継電器を用いることも可能である。

ケース１０は、ベース１１０とカバー１２０とを備えており、実質的に直方体形状の外側表面を有している。そして、カバー１２０をベース１１０に取り付けた状態で形成されるケース１０の内部空間Ｓ１内に、電磁石装置２０および接点装置３０が収容されている。

なお、ケース１０の外側表面の形状は、直方体形状に限られるものではなく、いかなる形状をしていてもよい。

ベース１１０は、略水平面（Ｚ方向と交差する方向：ＸＹ平面）に沿うように延在する略矩形板状の基台部１１１を備えている（図３参照）。また、ベース１１０は、基台部１１１の周縁から上方に向けて延設された上側周壁１１２と、基台部１１１の周縁から下方に向けて延設された下側周壁１１３と、を備えている（図２参照）。

そして、上側周壁１１２の上部に電磁石装置２０が載置されており、下側周壁１１３により画成される空間内に接点装置３０が収容されている（図２および図４参照）。

一方、カバー１２０は、下方に開口する略箱形状の上側カバー１２１と、上方に開口する略箱形状の下側カバー１２２と、を備えている。そして、上側カバー１２１が上方からベース１１０に取り付けられており、この上側カバー１２１によって電磁石装置２０が覆われるようにしている。また、下側カバー１２２が下方からベース１１０に取り付けられており、この下側カバー１２２によって接点装置３０が覆われるようにしている。

本実施形態では、上側カバー１２１の下端に形成された係合孔１２１ａをベース１１０の側面に形成された係合突部１１０ａに係合させることで、上側カバー１２１がベース１１０に取り付けられている（図１および図２参照）。同様に、下側カバー１２２の上端に形成された係合孔１２２ａをベース１１０の側面に形成された係合突部１１０ｂに係合させることで、下側カバー１２２がベース１１０に取り付けられている。

このように、本実施形態では、ケース１０の内部空間Ｓ１が、ベース１１０の基台部１１１によって上下に２分割されている。すなわち、ケース１０の内部空間Ｓ１は、基台部１１１の上方に形成されて電磁石装置２０が収容される空間Ｓ２と、基台部１１１の下方に形成されて接点装置３０が収容される空間Ｓ３とに分割されている（図３参照）。

さらに、本実施形態では、ベース１１０は、複数（本実施形態では、３つ）の仕切り壁１１４を備えている。各仕切り壁１１４は、基台部１１１の下面から下方に向けて延設されており、Ｙ方向（幅方向）の両端が下側周壁１１３にそれぞれ連設されている。

したがって、下側周壁１１３により画成される空間は、３つの仕切り壁１１４によって、Ｘ方向（前後方向）に並ぶ４つの空間Ｓ４に分割されることになる。そして、それぞれの空間Ｓ４には、固定接点部（第１接点部）３１０と可動接点部（第２接点部）３２０との組が１組ずつ収容されている（図４参照）。

このように、本実施形態では、接点装置３０は、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を４組備えている。

電磁石装置（駆動部）２０は、電磁力を発生させる装置であり、通電されることで磁束を発生させるコイル２１０と、コイル２１０が巻回される中空円筒状のコイルボビン２２０と、を備えている（図２参照）。

コイル２１０としては、例えば、導線を用いることができる。また、コイルボビン２２０は、絶縁材料である樹脂によって形成されており、このコイルボビン２２０の中央部には前後方向（Ｘ方向）に貫通する挿通孔２２０ａが形成されている（図３参照）。そして、コイルボビン２２０は、外表面にコイル２１０が巻回される略円筒状の巻胴部２２１と、巻胴部２２１の前端に連設されて、巻胴部２２１の径方向外側に突出した略円形の前側フランジ部２２２と、を備えている。さらに、コイルボビン２２０は、巻胴部２２１の後端に連設されて、巻胴部２２１の径方向外側に突出した略円形の後側フランジ部２２３を備えている。

また、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０の円筒内部（挿通孔２２０ａ内）に挿入され、通電されたコイル２３０によって磁化される（磁束が通過する）鉄芯（固定側部材）２３０を備えている。

鉄芯２３０は、Ｘ方向（前後方向）に延在する略円柱状の軸部２３１と、軸部２３１よりも大径に形成されて、軸部２３１の前端に連設される略円柱状の頭部２３２と、を備えている（図３参照）。本実施形態では、軸部２３１は、外径がコイルボビン２２０に形成された挿通孔２２０ａの内径とほぼ同径となるように形成されており、頭部２３２は、外径が挿通孔２２０ａの内径よりも大径となるように形成されている。

そして、軸部２３１の先端（後端）を挿通孔２２０ａに前方から挿入することで、鉄芯２３０をコイルボビン２２０の内側に配置させている。このとき、鉄芯２３０は、軸部２３１の先端（後端）がコイルボビン２２０の後側フランジ部２２３よりも後方に突出し、頭部２３２の前端がコイルボビン２２０の前側フランジ部２２２よりも前方に突出した状態で、コイルボビン２２０の挿通孔２２０ａに挿通されている。

さらに、電磁石装置２０は、鉄芯２３０の頭部２３２と前後方向（Ｘ方向）で対向するように配置される接極子（可動側部材）２４０を備えている。

接極子２４０は、導電性を有する金属で形成されており、鉄芯２３０の頭部２３２に対して、前後方向（Ｘ方向）に揺動できるように配置されている。本実施形態では、この接極子２４０は、鉄芯２３０の頭部２３２と前後方向（Ｘ方向）で対向する本体部２４１と、本体部２４１のＹ方向（幅方向）中央部の下端から下方に延びるように延設されたカード２４２と、を備えている（図２および図３参照）。なお、カード２４２は、接極子２４０の前後方向（Ｘ方向）への揺動に伴って、後述する移動体３３０を前後方向（Ｘ方向）に移動させるものである。

また、電磁石装置２０は、巻胴部２２１に巻回されたコイル２１０の周囲に配置される継鉄２５０を備えている。この継鉄２５０は、磁性材料からなる略板状の部材で、側面視（Ｙ方向に沿って視た状態）で略Ｌ字状をしている。すなわち、本実施形態では、継鉄２５０は、巻胴部２２１に巻回されたコイル２１０の下方に略水平面に沿って延在するように配置される水平壁部２５１と、水平壁部２５１の後端から上方に立ち上がるように延設された鉛直壁部２５２と、を備えている（図３参照）。このような継鉄２５０は、例えば、一枚の板を折曲することにより形成することができる。

そして、水平壁部２５１の前後方向（Ｘ方向）の前端に、接極子２４０の本体部２４１の下端が、前後方向（Ｘ方向）に揺動できるように取り付けられている。こうすることで、接極子２４０が、継鉄２５０に支持された部位を中心として前後方向（Ｘ方向）に回動できるようにしている。

さらに、本実施形態では、電磁石装置２０は、接極子２４０と継鉄２５０とに亘って取り付けられるヒンジばね２６０を備えており、接極子２４０が、このヒンジばね２６０によって、本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に付勢されるようにしている（図３参照）。

また、鉛直壁部２５２には、前後方向（Ｘ方向）に貫通する貫通孔２５２ａが形成されており、この貫通孔２５２ａには鉄芯２３０の軸部２３１の先端（後端）が挿入（圧入）されている。

さらに、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０に固定され、コイル２１０の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子２７０を備えており、この一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで電磁石装置２０が駆動されるようにしている。

具体的には、コイル２１０に通電することで接極子２４０の本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に吸引されるようにし、本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に近づくように接極子２４０を回動させるようにしている。すなわち、一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで、接極子２４０の本体部２４１がＸ方向（前後方向）の後方に回動するようにしている。このとき、本体部２４１に連設されたカード２４２は、Ｘ方向（前後方向）の前方に回動することになる。

この接極子２４０の揺動範囲は、本実施形態では、本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から所定の間隙だけ前方に離間配置された初期位置（本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から最も離れた位置）と、本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置（本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に最も近づいた位置）との間に設定されている。

したがって、本実施形態では、コイル２１０に通電すると、接極子２４０は、本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置まで移動し、コイル２１０への通電を停止すると、ヒンジばね２６０の付勢力により初期位置に復帰することになる。

このように、本実施形態にかかる接極子２４０は、コイル２１０の非通電時には、所定の間隙を介して鉄芯２３０の頭部２３２に対向配置されるとともに、コイル２１０の通電時には、鉄芯２３０の頭部２３２側に吸引されるように揺動するものである。

そして、この電磁石装置２０の駆動状態を切り替えることで、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との導通、非導通を切り替えることができるようにしている。

本実施形態では、電磁石装置２０の下方に、コイル２１０の通電の入切に応じて接点を開閉する接点装置３０が設けられている。

接点装置３０は、上述したように、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を４組備えている（図４参照）。

本実施形態では、互いに接離する接点を有する固定接点部３１０と可動接点部３２０との組は、一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成されている。

具体的には、同一形状をした２つの固定接点部３１０を、一対の固定接点部３１０としている。そして、対になる２つの固定接点部３１０が、Ｙ方向（幅方向）に離間した状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されている。

それぞれの固定接点部３１０は、１つの固定接点３１１が形成された本体部３１２を備えている（図５参照）。本実施形態では、本体部３１２に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３１２ｃに固定接点となる予定の部材を挿入し、リベット接合を施すことで、本体部３１２に固定接点３１１が形成されるようにしている（図１１参照）。なお、本体部３１２への固定接点３１１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、本体部３１２にダボ加工を施すことで突出させた部位を固定接点として機能させることも可能である。また、本体部３１２の平坦な表面の一部に可動接点３２１を接触させる構成とすることで、本体部３１２の平坦な表面の一部を固定接点として機能させることも可能である。

また、固定接点部３１０は、本体部３１２の下端に連設され、先端を下側カバー１２２（ケース１０）の外方（下方）に突出させた状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定される端子部３１３を備えている。

本実施形態では、下側カバー１２２には、Ｚ方向（上下方向）に貫通する挿入孔１２３が形成されている。そして、この挿入孔１２３に端子部３１３の先端（下端）を上方から挿入して、端子部３１３の先端（下端）を下側カバー１２２の外方（下方）に突出させた状態で、固定接点部３１０が下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている（図１１および図１２参照）。

このとき、固定接点部３１０は、固定接点３１１がＸ方向（前後方向）の後方を向くようにした状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている。すなわち、固定接点部３１０は、本体部３１２の固定接点３１１が形成された側の面（後面：第１の面：可動接点３２１と対向する側の面）３１２ａが後方を向くようにした状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されている。

なお、固定接点３１１、本体部３１２および端子部３１３は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

一方、１つの可動接点部３２０は、Ｙ方向（幅方向）に並設された一対の可動接点３２１が形成された１つの可動接触子３２２を備えている（図４参照）。

本実施形態では、略矩形板状の可動接触子３２２の長手方向の両側に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３２２ｄに可動接点となる予定の部材を挿入してリベット接合を施すことで、可動接触子３２２に可動接点３２１が形成されるようにしている（図１１参照）。なお、可動接触子３２２への可動接点３２１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、可動接触子３２２にダボ加工を施すことで突出させた部位を可動接点として機能させることも可能である。また、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を固定接点３１１と接触させる構成とすることで、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を可動接点として機能させることも可能である。

そして、１つの可動接点部３２０は、板厚方向をＸ方向（前後方向）に略一致させつつ長手方向をＹ方向（幅方向）に略一致させた状態で、対になる２つの固定接点部３１０よりもＸ方向（前後方向）の後方に位置するように配置されている（図７および図８参照）。このとき、可動接点部３２０は、可動接点３２１を固定接点３１１にＸ方向（前後方向）で対向させた状態で配置されるようにしている。具体的には、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の一方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の一方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。同様に、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の他方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の他方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。

なお、可動接点３２１および可動接触子３２２は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

そして、このような構成をした一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成される組が、上述した４つの空間Ｓ４内にそれぞれ収容されている（図４参照）。

ここで、各可動接点部３２０は、同じ組の一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に往復移動できるように、空間Ｓ４内に配置されている。

具体的には、接点装置３０が接極子２４０の揺動に伴ってＸ方向（前後方向）に往復動する移動体３３０を備えている。そして、この移動体３３０に各可動接点部３２０を保持させることで、各可動接点部３２０が、同じ組の一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に往復移動するようにしている。

本実施形態では、移動体３３０は、下方に開口するホルダ部３３１と、ホルダ部３３１の開口を下方から覆うカバー部３３２と、ホルダ部３３１に保持されて、可動接触子３２２を前方（固定接点３１１側）に向けて押圧するコイルばね３３３と、を備えている。

ホルダ部３３１は、Ｘ方向（前後方向）に細長い天壁３３１１と、天壁３３１１の下面から下方かつＹ方向（幅方向）に延在するように連設された複数の仕切り壁３３１２と、を備えている。さらに、ホルダ部３３１は、各仕切り壁３３１２のＹ方向（幅方向）両端からＸ方向（前後方向）に延在するように連設された周壁３３１３を備えている。

本実施形態では、天壁３３１１には、Ｘ方向（前後方向）の両端縁に連設された２つの仕切り壁３３１２と、当該２つの仕切り壁３３１２の間に形成された５つの仕切り壁３３１２とが、Ｘ方向（前後方向）に離間した状態で形成されている（図４参照）。

そして、所定の距離を開けた状態（可動接触子３２２およびコイルばね３３３を収容することができる程度の空隙が形成された状態）で互いに隣り合うように配置された２つの仕切り壁３３１２のＹ方向（幅方向）の両端からは、周壁３３１３がそれぞれ相手側の仕切り壁３３１２に向けて延びるように連設されている。このとき、相手側の仕切り壁３３１２に向けて延設された周壁３３１３は、先端同士がＸ方向（前後方向）に離間した状態で対向しており、互いに対向する周壁３３１３の先端同士の間には、可動接触子３２２を挿入することができる程度の隙間が形成されるようにしている。

こうすることで、ホルダ部３３１に、下方およびＹ方向（幅方向）の両側に開口する空間Ｓ５が形成されるようにしている。この空間Ｓ５は、可動接触子３２２のＹ方向（幅方向）の中央部およびコイルばね３３３が収容される空間であり、ホルダ部３３１にカバー部３３２を組み付けた状態では、下方がカバー部３３２によって画成される空間である。すなわち、移動体３３０には、天壁３３１１、仕切り壁３３１２、周壁３３１３およびカバー部３３２により画成されて、Ｙ方向（幅方向）の両側の一部が開口する空間Ｓ５が形成されている。

本実施形態では、移動体３３０には、４つの空間Ｓ５がＸ方向（前後方向）に並ぶように形成されており、各空間Ｓ５内には、１つのコイルばね３３３がそれぞれ収容されている。さらに、各空間Ｓ５内には、１つの可動接触子３２２が、可動接点３２１が形成された部位（Ｙ方向（幅方向）の両端部）を空間Ｓ５の外方に突出させた状態でそれぞれ収容されている。このとき、コイルばね３３３によって可動接触子３２２がＸ方向（前後方向）の前方に付勢されるようにしている。

なお、本実施形態では、可動接触子３２２のＹ方向（幅方向）の中央部には、後方に突出するばね受け３２２ａが形成されている。そして、可動接触子３２２のＹ方向（幅方向）の中央部およびコイルばね３３３は、コイルばね３３３をばね受け３２２ａで保持した状態で、空間Ｓ５内に収容されている。

このばね受け３２２ａは、本実施形態では、可動接触子３２２にダボ加工を施すことで形成されているが、他の方法によりばね受け３２２ａを形成することも可能である。

また、周壁３３１３の下端には、可動接触子３２２の下端に形成された凹部３２２ｂに係合する突起３３１３ａが形成されている。そして、突起３３１３ａを凹部３２２ｂに係合させることで、可動接触子３２２が移動体３３０から外れてしまうことが抑制されるようにしている（図６から図８参照）。

さらに、本実施形態では、可動接触子３２２は、移動体３３０に対してＸ方向（前後方向）に相対移動できるようにした状態で保持されている。そして、可動接触子３２２の上端には、ホルダ部３３１の天壁３３１１が挿入される凹部３２２ｃが形成されており、天壁３３１１を凹部３２２ｃに挿入させた状態で、可動接触子３２２が移動体３３０に対してＸ方向（前後方向）に相対移動するようにしている。このように、本実施形態では、可動接触子３２２は、天壁３３１１にガイドされながら移動体３３０に対してＸ方向（前後方向）に相対移動するようにしている。

この移動体３３０は、可動接触子３２２およびコイルばね３３３を保持した状態で、ベース１１０の下側周壁１１３により画成される空間内に配置されている。本実施形態では、下側周壁１１３により画成される空間を４つの空間Ｓ４に分割する３つの仕切り壁１１４のＹ方向（幅方向）の中央部に切り欠き１１４ａが設けられている。そして、移動体３３０は、この切り欠き１１４ａに一部が収容された状態で、下側周壁１１３により画成される空間内に配置されている。

さらに、移動体３３０は、天壁３３１１の上面から上方に突出するように連設された突出壁３３１４を備えている。本実施形態では、突出壁３３１４は、天壁３３１１のＸ方向（前後方向）の前端部に形成されており、この突出壁３３１４の内部には、上方に開口する開口部３３１４ａを有する空間が形成されている（図３参照）。

そして、ベース１１０の基台部１１１には、突出壁３３１４を挿通させる開口部１１１ａが形成されており、移動体３３０を下側周壁１１３により画成される空間内に配置した状態で、突出壁３３１４の先端が基台部１１１よりも上方に突出するようにしている。こうすることで、突出壁３３１４の内部空間に接極子２４０のカード２４２が挿入されるようにしている。このように、突出壁３３１４の内部空間に接極子２４０のカード２４２を挿入させることで、接極子２４０の前後方向（Ｘ方向）への揺動に伴って、移動体３３０が前後方向（Ｘ方向）に移動するようにしている。

また、移動体３３０は、天壁３３１１の上面から上方に突出するように連設された押圧部３３１５を備えている。本実施形態では、押圧部３３１５は、天壁３３１１のＸ方向（前後方向）の後端部に形成されている。

そして、ベース１１０の基台部１１１には、押圧部３３１５を挿通させる開口部１１１ｂが形成されており、移動体３３０を下側周壁１１３により画成される空間内に配置した状態で、押圧壁３３１５の先端が基台部１１１よりも上方に突出するようにしている。この押圧部３３１５は、移動体３３０の移動に伴って前後方向（Ｘ方向）に移動するように構成されており、後述する補助接点部３４０の補助可動接点部３４２を押圧するものである。

上述したように、本実施形態では、接点装置３０が補助接点部３４０を備えている。この補助接点部３４０は、例えば、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着しているか否かの検知に用いられるものである。

補助接点部３４０は、互いに接離する補助接点を有する補助固定接点部３４１と補助可動接点部３４２との組を１組備えている。

本実施形態では、互いに接離する補助接点を有する補助固定接点部３４１と補助可動接点部３４２との組は、一対の補助固定接点部３４１と、１つの可動接点部３４２とで構成されている（図９および図１０参照）。

具体的には、略同一形状をした２つの補助固定接点部３４１を、一対の補助固定接点部３４１としている。そして、対になる２つの補助固定接点部３４１が、Ｙ方向（幅方向）に離間した状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されている。

一方の補助固定接点部３４１は、１つの固定接点３４１ｃが形成された本体部３４１ａを備えている。この本体部３４１ａへの補助固定接点３４１ｃの形成は、リベット接合等、様々な方法により行うことができる。

他方の補助固定接点部３４１は、補助可動接点部３４２の補助可動接触子３４２ａが固定される本体部３４１ａを備えている。この本体部３４１ａへの補助可動接触子３４２ａの固定も、リベット接合等、様々な方法により行うことができる。

また、一対の補助固定接点部３４１は、それぞれ、本体部３４１ａの下端に連設され、先端を下側カバー１２２（ケース１０）の外方（下方）に突出させた状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定される補助端子部３４１ｂを備えている。

本実施形態では、一方の補助固定接点部３４１は、補助固定接点３４１ｃが形成された側の面が、Ｘ方向（前後方向）の前方を向くようにした状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている。また、他方の補助固定接点部３４１は、補助可動接触子３４２ａが固定される側の面が、Ｘ方向（前後方向）の前方を向くようにした状態で下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている。

なお、補助固定接点３４１ｃ、本体部３４１ａおよび補助端子部３４１ｂは、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

一方、１つの補助可動接点部３４２は、Ｚ方向（上下方向）に並設された一対の補助可動接点３４２ｂが形成された１つの補助可動接触子３４２ａを備えている。補助可動接触子３４２ａへの補助可動接点３４２ｂの形成は、リベット接合等、様々な方法により行うことができる。なお、補助可動接点３４２ｂおよび補助可動接触子３４２ａも、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

本実施形態では、１つの補助可動接触子３４２ａは、Ｙ方向（幅方向）に細長い帯状部材をＸ方向（前後方向）に屈曲させた形状をしている。そして、Ｙ方向（幅方向）の一方側（補助固定接点部３４１から離れる方向に屈曲させた側：補助固定接点３４１ｃと対向する側）が上下２つに分岐されており、分岐させたそれぞれの板状部分に１つの補助可動接点３４２ｂが形成されている。この板状部分への補助可動接点３４２ｂの形成も、リベット接合等、様々な方法により行うことができる。

そして、上下に分岐していないＹ方向（幅方向）の他方側（補助固定接点部３４１に近づく方向に屈曲させた側：補助固定接点３４１ｃが形成されていない本体部３４１ａと対向する側）が、他方の補助固定接点部３４１の本体部３４１ａに固定されている。このとき、補助可動接触子３４２ａは、補助可動接点３４２ｂが形成された側がＸ方向（前後方向）に弾性変形できるように、他方の補助固定接点部３４１の本体部３４１ａに固定されている。

ここで、本実施形態では、補助接点部３４０は、補助可動接触子３４２ａが自由状態となっている場合には、補助可動接点３４２ｂが補助固定接点３４１ｃに接触しないように構成されている。そして、補助接点部３４０を下側カバー１２２（ケース１０）に固定した状態で、補助可動接触子３４２ａが移動体３３０の押圧部３３１５とＸ方向（前後方向）で対向するようにしている。

このとき、押圧部３３１５の前後方向（Ｘ方向）への移動に伴って、補助可動接触子３４２ａも前後方向（Ｘ方向）に移動するようにしている。そして、押圧部３３１５の移動によって、補助可動接点３４２ｂと補助固定接点３４１ｃとの接触・離間が切り替えられるようにしている。

具体的には、コイル２１０が通電されていない状態（コイル２１０の通電が停止された状態）では、Ｘ方向（前後方向）の後方に位置する押圧部３３１５によって補助可動接触子３４２ａが後方に押圧されて、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃに接触するようにしている。

一方、コイル２１０が通電された状態では、押圧部３３１５のＸ方向（前後方向）の前方への移動に伴って、補助可動接触子３４２ａが自身の弾性復元力によりＸ方向（前後方向）の前方に移動するようにし、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃから離間するようにしている。

このような位置関係となるように補助接点部３４０および押圧部３３１５を配置することで、コイル２１０への通電・非通電の切り替えにより、補助可動接点３４２ｂと補助固定接点３４１ｃとの離間・接触が切り替えられるようにしている。

次に、上述の構成をした電磁継電器１０（電磁石装置２０および接点装置３０）の動作の一例について説明する。

まず、コイル２１０が通電されていない状態では、ヒンジばね２６０の弾性力によって、接極子２４０の本体部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に移動している。このとき、接極子２４０のカード２４２がＸ方向（前後方向）の後方に位置することになるため、移動体３３０も、Ｘ方向（前後方向）の後方に位置することになる。すなわち、移動体３３０に保持された可動接点部３２０が固定接点部３１０から離れた状態となって、可動接点３２１が固定接点３１１から離反した状態となる（図７参照）。

このオフ状態からコイル２１０が通電されると、接極子２４０の本体部２４１が電磁力により後方（鉄芯２３０側）に吸引されて、ヒンジばね２６０の弾性力に抗して鉄芯２３０の頭部２３２に接近移動する。そして、この本体部２４１の後方（鉄芯２３０側）への回動に伴って、カード２４２が前方に回動し、カード２４２の前方への回動に伴って、移動体３３０が前方に移動（スライド）する。これにより、移動体３３０に保持された４つの可動接触子３２０が、互いに組となる固定接点部３１０に向けて前方に移動し、各可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１に接触する。こうすることで、１つの組内の一対の固定接点部３１０が同じ組内の１つの可動接点部３２０によって電気的に接続されることになる（図８参照）。

一方、コイル２１０への通電を停止すると、接極子２４０の本体部２４１がヒンジばね２６０の付勢力により前方（鉄芯２３０から離れる側）に回動して、初期位置に復帰する。

そして、この本体部２４１の前方への回動に伴って、カード２４２が後方に回動し、カード２４２の後方への回動に伴って、移動体３３０が後方に移動（スライド）する。これにより、移動体３３０に保持された４つの可動接触子３２０が、互いに組となる固定接点部３１０から離れるように後方に移動し、各可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１から離間する。こうすることで、１つの組内の一対の固定接点部３１０，３１０間の電気的な接続が解除される。

このように、本実施形態では、接極子２４０が初期位置にあるときは、各組の接点は、可動接点３２１と固定接点３１１とが互いに離間する第２位置となっている（図７参照）。一方、接極子２４０が当接位置にあるときは、各組の接点は、可動接点３２１と固定接点３１１とが接触する第１位置となっている（図８参照）。

したがって、コイル２１０を通電していない期間には、各組の一対の固定接点部３１０，３１０間が絶縁され、コイル２１０を通電している期間には、各組の一対の固定接点部３１０，３１０間が導通することになる。このように、本実施形態では、可動接点（第２接点）３２１は、第１位置と第２位置との間で、固定接点（第１接点）３１１に対して第２方向（Ｘ方向：前後方向）に相対的に往復移動できるように構成されている。

なお、コイル２１０が通電されていない状態（コイル２１０の通電が停止された状態）では、移動体３３０がＸ方向（前後方向）の後方に位置することになる。そのため、補助可動接触子３４２ａが押圧部３３１５により後方に押圧されて、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃに接触した状態となっている。すなわち、一対の補助固定接点部３４１が補助可動接点部３４によって電気的に接続された状態となっている。

一方、コイル２１０が通電された状態では、移動体３３０がＸ方向（前後方向）の前方に移動（スライド）することになる。このように、移動体３３０がＸ方向（前後方向）の前方に移動（スライド）すると、押圧部３３１５もＸ方向（前後方向）の前方に移動することになり、補助可動接触子３４２ａが自身の弾性復元力によりＸ方向（前後方向）の前方に移動することになる。その結果、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃから離間し、一対の補助固定接点部３４１，３４１間の電気的な接続が解除される。

このように、本実施形態では、補助接点部３４０は、各組の一対の固定接点部３１０，３１０間が導通している状態では、一対の補助固定接点部３４１，３４１間が絶縁されるように構成されている。さらに、補助接点部３４０は、各組の一対の固定接点部３１０，３１０間が絶縁されている状態では、一対の補助固定接点部３４１，３４１間が導通するように構成されている。

このような補助接点部３４０は、例えば、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着しているか否かを検知するために用いることができる。

具体的には、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着していない場合、コイル２１０の通電が停止されると、移動体３３０が初期位置へと移動することができる。そのため、移動体３３０に形成された押圧部３３１５によって補助可動接触子３４２ａが後方に押圧されて、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃに接触した状態となる。

しかしながら、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着している場合、コイル２１０の通電が停止されたとしても、移動体３３０が初期位置へと移動することができなくなってしまう。その結果、補助可動接触子３４２ａが押圧部３３１５により押圧されず、補助可動接触子３４２ａの可動接点３４２ｂが補助固定接点部３４１の固定接点３４１ｃから離間した状態が維持されてしまう。

したがって、本実施形態のような補助接点部３４０を設ければ、コイル２１０が通電されていない状態で、一対の補助固定接点部３４１，３４１間に電流が流れる場合には、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着していないと判断することができるようになる。

一方、コイル２１０が通電されていない状態で、一対の補助固定接点部３４１，３４１間に電流が流れていない場合には、互いに接離可能な固定接点３１１と可動接点３２１とが溶着していると判断することができるようになる。

ここで、本実施形態では、端子部３１３を有する固定接点部３１０が、より強固に下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている。

具体的には、下側カバー１２２の挿入孔１２３に挿入された端子部３１３を接着剤１２５により下側カバー１２２（ケース１０）に固定することで、固定接点部３１０が、より強固に下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている（図１１および図１２参照）。

本実施形態では、端子部３１３の先端を上方から下側カバー１２２の挿入孔１２３に挿入し、端子部３１３の先端を下側カバー１２２の外方（下方）に突出させた状態で、下側カバー１２２の外面１２２ｂ側から接着剤１２５を塗布するようにしている。

さらに、本実施形態では、下側カバー１２２の外面１２２ｂにおける挿入孔１２３が形成された部位の周囲に、接着剤１２５が収容される接着剤収容空間Ｓ６を形成している。

そのため、Ｚ方向（上下方向）に貫通するように下側カバー１２２に形成された挿入孔１２３を画成する下側カバー１２２の内側面１２３ｃは、外側開口１２３ａ側で接着剤収容空間Ｓ６の内面Ｓ６ａに連設されることになる。また、下側カバー１２２の内側面１２３ｃは、内側開口１２３ｂ側で下側カバー１２２の内面１２２ｃに連設されることになる。このように、本実施形態では、接着剤収容空間Ｓ６の内面Ｓ６ａが、下側カバー１２２の外面１２２ｂの一部を構成している。

そして、端子部３１３の先端を下側カバー１２２の外方（下方）に突出させた状態で、下側カバー１２２の外面１２２ｂに形成された接着剤収容空間Ｓ６内に接着剤１２５を塗布して硬化させるようにしている。すなわち、下側カバー１２２の外面１２２ｂに形成された接着剤収容空間Ｓ６内に塗布された接着剤１２５が硬化することで形成される接着固定部１２４によって、端子部３１３が下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにしている。

ここで、本実施形態では、挿入孔１２３に挿入された端子部３１３の外面３１３ａと、当該端子部３１３の外面３１３ａに対向する挿入孔１２３の内側面（ケースの面）１２３ｃとの間に空隙Ｄ１が形成される場合であっても、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部３１３をより強固に下側カバー１２２（ケース１０）に固定できるようにしている。

すなわち、挿入孔１２３との間に空隙Ｄ１が形成されるような端子部３１３を有する固定接点部３１０を、接着剤１２５により下側カバー１２２（ケース１０）に固定する場合に、空隙Ｄ１を通って、下側カバー１２２（ケース１０）の内側に硬化前の接着剤１２５が侵入してしまうことが抑制されるようにしている。

本実施形態では、Ｙ方向（幅方向）に細長い略長方形状の貫通孔を下側カバー１２２の挿入孔１２３としたものを例示している。そして、端子部３１３の板厚（Ｘ方向の厚さ）が挿入孔１２３の短手方向の幅（Ｘ方向の長さ）よりも小さい固定接点部３１０を接着剤１２５により下側カバー１２２（ケース１０）に固定する場合を例示している。

固定接点部３１０が備える端子部３１３は、本実施形態では、固定接点３１１が形成された本体部３１２の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）に延在する根元部３１３１を備えている。また、端子部３１３は、根元部３１３１の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）と交差する方向に延在する交差壁部３１３２と、交差壁部３１３２の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）に延在する先端部３１３３と、を備えている。

ここで、交差壁部３１３２は、端子部３１３が挿入孔１２３に挿入される方向である第１方向（Ｚ方向：上下方向）と交差する第２方向（Ｘ方向：前後方向：本体部３１２の板厚方向）に延在する壁部である。本実施形態では、交差壁部３１３２は、斜めに傾斜するように形成されており、この交差壁部３１３２のＸ方向（前後方向）の後端が根元部３１３１の下端に連設されている。そして、交差壁部３１３２のＸ方向（前後方向）の前端が先端部３１３３の上端に連設されている。

このように、本実施形態では、端子部３１３は、先端部３１３３を根元部３１３１に対してＸ方向（前後方向）の前方にオフセットさせた形状をしている。このような端子部３１３は、一枚の板状部材を板厚方向に屈曲させることで形成することができる。

そして、このような形状をした端子部３１３が、交差壁部３１３２の少なくとも一部が挿入孔１２３内に配置されるようにした状態で挿入孔１２３に挿入されるようにしている。すなわち、本実施形態にかかる端子部３１３は、下側カバー１２２（ケース１０）に固定する際に、交差壁部３１３２の少なくとも一部が挿入孔１２３内に配置されるようにしている。

本実施形態では、交差壁部３１３２は、下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるようにした状態で、先端部３１３３に連設される前端部を除く部位が挿入孔１２３内に配置されるようにしている。なお、交差壁部３１３２の先端部３１３３に連設される前端部は、下側カバー１２２の外面１２２ｂに形成された接着剤収容空間Ｓ６内に配置されている。

したがって、本実施形態では、根元部３１３１の交差壁部３１３２との連設部および交差壁部３１３２の挿入孔１２３内に配置される部位が、端子部３１３を挿入孔１２３に挿入した状態で当該挿入孔１２３の内側面１２３ｃと対向する挿入部３１３４となっている。

そして、この挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１２３の内側面１２３ｃとの間に上述した空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

なお、本実施形態では、端子部３１３のＹ方向（幅方向）の幅は、挿入孔１２３のＹ方向（幅方向）の幅とほぼ同じ幅となるように形成されている。すなわち、Ｙ方向（幅方向）で対向する挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１２３の内側面１２３ｃとの間には、接着剤１２５が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

さらに、本実施形態では、交差壁部３１３２の挿入孔１２３内に配置される部位が、Ｙ方向（幅方向）に沿って視た状態で、挿入孔１２３のＸ方向（前後方向）の中央を通りＺ方向（上下方向）に延在する中心線Ｃ１と交わるように、交差壁部３１３２を形成している。

このように、本実施形態では、交差壁部３１３２が、少なくとも一部が挿入孔１２３内に配置され、第１方向（Ｚ方向）および第２方向（Ｘ方向）と交差する第３方向（Ｙ方向）に沿って視た状態で、挿入孔１２３の第２方向の中央を通り第１方向に延在する中心線Ｃ１と交わるようにしている。

こうすることで、交差壁部３１３２が挿入孔１２３内に、Ｘ方向（前後方向）のいずれか一方に偏った状態で配置されてしまうことが抑制されるようにしている。すなわち、Ｚ方向（上下方向）に沿って視た状態で、挿入孔１２３の大半が交差壁部３１３２によって覆われるようにしている。

さらに、本実施形態では、下側カバー１２２（ケース１０）に固定されるように端子部３１３の挿入部３１３４を挿入孔１２３内に配置した状態で、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）に面する外面３１３４ａが挿入孔１２３の内側面１２３ｃと当接しないようにしている。すなわち、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の両側に、外側開口１２３ａから内側開口１２３ｂに亘って連続する空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

この空隙Ｄ１は、斜めに配置される交差壁部３１３２（挿入部３１３４）によって、Ｘ方向（前後方向）の一方側が画成されているため、Ｚ方向（上下方向）の位置によってＸ方向（前後方向）の幅が異なっている。

例えば、挿入部３１３４よりもＸ方向（前後方向）の後側に形成される空隙Ｄ１では、交差壁部３１３２の上端で、Ｘ方向（前後方向）の幅が最小となっている。一方、挿入部３１３４よりもＸ方向（前後方向）の前側に形成される空隙Ｄ１では、挿入部３１３４の下端（外側開口１２３ａと対向する部位）で、Ｘ方向（前後方向）の幅が最小となっている。

このように、本実施形態では、外側開口１２３ａから内側開口１２３ｂまでの途中で、Ｘ方向（前後方向）の幅が最小となるように空隙Ｄ１を形成している。こうすれば、接着剤１２５の内側（接点装置３０が収容される空間Ｓ３内）への侵入を、Ｘ方向（前後方向）の幅が最小となる部位によって抑制することができるようになる。

すなわち、接着剤収容空間Ｓ６内に塗布された接着剤１２５は、挿入孔１２３の少なくとも外側開口１２３ａ側の空隙Ｄ１への侵入は許容されるが、空隙Ｄ１における幅が最小となる部位よりも奥側への侵入は抑制されるようになっている。

なお、空隙Ｄ１のＸ方向（前後方向）の幅の最小値は、使用する接着剤１２５の粘性等を考慮して適宜設定することができる。

このように、本実施形態にかかる電磁継電器１は、空隙Ｄ１に流入した接着剤１２５の内側への流入を抑制する流入抑制部４０を備えている。そして、本実施形態では、端子部３１３に形成された交差壁部３１３２を、空隙Ｄ１に流入した接着剤１２５の内側への流入を抑制する流入抑制部４０として機能させている。

こうすれば、挿入孔１２３との間に空隙Ｄ１が形成される端子部３１３を用いたとしても、接着剤１２５の内側への侵入を抑制することができるようになる。そのため、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部３１３をより強固に下側カバー１２２（ケース１０）に固定できるようになる。

したがって、挿入孔１２３の大きさを、下側カバー１２２（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じて変更させる必要がなくなる。その結果、下側カバー１２２（ケース１０）を共通化させることができるようになる。すなわち、下側カバー１２２（ケース１０）を交換することなく、様々な板厚の接点部が有する端子部３１３を下側カバー１２２（ケース１０）に固定することが可能となる。

ただし、本実施形態のように、挿入孔１２３との間に空隙Ｄ１が形成される端子部３１３を用いた場合、端子部３１３を下側カバー１２２（ケース１０）に固定する際に、端子部３１３が下側カバー１２２（ケース１０）に対して位置ずれしてしまうことがある。

そのため、本実施形態では、端子部３１３を下側カバー１２２（ケース１０）に固定する際に、端子部３１３が下側カバー１２２（ケース１０）に対して位置ずれしてしまうことが抑制されるようにしている。

具体的には、下側カバー１２２（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に位置決め部を設けている。

本実施形態では、ベース１１０（ケース１０）に内壁（縦壁：壁部）１１５が設けられており、この内壁１１５や下側周壁１１３、仕切り壁１１４等の縦壁（壁部）により画成される圧入空間Ｓ７がケース１０内に形成されるようにしている。

そして、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に圧入突起３１４を設け、この圧入突起３１４が形成された部位を圧入空間Ｓ７に圧入することで、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）がベース１１０に保持されるようにしている。こうすることで、ベース１１０に下側カバー１２２を取り付けた際に、端子部３１３の挿入部３１３４が挿入孔１２３内の所定の位置に配置されるようにしている。

本実施形態では、圧入突起３１４は、本体部３１２の前面から前方に突出するように形成されている。すなわち、圧入突起３１４は、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）における固定接点３１１が存在する面３１２ａとは反対側の面（前面：第２の面：可動接点３２１と対向する側とは反対側の面）３１２ｂに形成されている。

こうすれば、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚を変更した場合であっても、圧入突起３１４の突出量を調整することで、固定接点３１１の位置を同じ位置にした状態で、ベース１１０に保持されるようにすることができる。その結果、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じてヒンジばね２６０のばね負荷を変更する必要がなくなる。したがって、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）を替えるだけで、通電容量が異なる様々なタイプの電磁継電器１を形成することができるようになる。

なお、本実施形態では、この圧入突起３１４は、本体部３１２にダボ加工を施すことで形成されているが、このような方法に限られるものではなく、様々な方法で圧入突起を形成することができる。

また、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に形成される位置決め部は、圧入突起に限られるものではなく、例えば、ベース１１０（ケース１０）の縦壁（内壁１１５等）に形成された突部に係合する凹部やスリット等とすることも可能である。

（第２実施形態）
本実施形態にかかる電磁継電器１も、上記第１実施形態で示した電磁継電器１と同様に、初期状態において接点オフとなる所謂常開型のものである。なお、本実施形態においても、初期状態において接点オンとなる所謂常閉型の電磁継電器を用いることも可能である。

本実施形態にかかる電磁継電器１は、図１４から図１６に示すように、Ｘ方向（前後方向）の後方に位置する電磁石装置（駆動部）２０と、前方に位置する接点装置３０と、を備えている。そして、この電磁石装置２０および接点装置３０は、樹脂材料によって中空箱型に形成されたケース１０内に収納されている。

ケース１０は、ベース１１０とカバー１２０とを備えており、実質的に直方体形状の外側表面を有している。そして、カバー１２０をベース１１０に取り付けた状態で形成されるケース１０の内部空間Ｓ１内に、電磁石装置２０および接点装置３０が収容されている。

なお、ケース１０の外側表面の形状は、直方体形状に限られるものではなく、いかなる形状をしていてもよい。

ベース１１０は、略水平面（Ｚ方向と交差する方向：ＸＹ平面）に沿うように延在する略矩形板状の基台部１１１を備えている。また、ベース１１０は、基台部１１１の周縁から上方に向けて延設された上側周壁１１２と、Ｘ方向（前後方向）の略中央部分から上方に立ち上がるように形成された仕切り壁１１４と、を備えている（図１４から図１６参照）。

そして、仕切り壁１１４よりも後方に電磁石装置２０が配置されており、仕切り壁１１４よりも前方に接点装置３０が配置されている（図１４から図１６参照）。

一方、カバー１２０は、下方に開口する略箱形状をしており、このカバー１２０が上方からベース１１０に取り付けられている。

本実施形態では、カバー１２０の下端に形成された係合孔１２０ａをベース１１０の側面に形成された係合突部１１０ａに係合させることで、カバー１２０がベース１１０に取り付けられている（図１４から図１６参照）。

このように、本実施形態では、ケース１０の内部空間Ｓ１が、ベース１１０の仕切り壁１１４によって前後に２分割されている。すなわち、ケース１０の内部空間Ｓ１は、仕切り壁１１４の後方に形成されて電磁石装置２０が収容される空間Ｓ２と、仕切り壁１１４の前方に形成されて接点装置３０が収容される空間Ｓ３とに分割されている（図１５および図１６参照）。

ここで、本実施形態では、接点装置３０は、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を１組だけ備えている。

電磁石装置（駆動部）２０は、電磁力を発生させる装置であり、通電されることで磁束を発生させるコイル２１０と、コイル２１０が巻回される中空円筒状のコイルボビン２２０と、を備えている（図１４参照）。

コイル２１０としては、例えば、導線を用いることができる。また、コイルボビン２２０は、絶縁材料である樹脂によって形成されており、このコイルボビン２２０の中央部にはＺ方向（上下方向）に貫通する挿通孔が形成されている。そして、コイルボビン２２０は、外表面にコイル２１０が巻回される略円筒状の巻胴部と、巻胴部の上端に連設されて、巻胴部の径方向外側に突出した略円形の上側フランジ部２２２と、を備えている。さらに、コイルボビン２２０は、巻胴部の下端に連設されて、巻胴部の径方向外側に突出した略円形の下側フランジ部２２３を備えている。

また、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０の円筒内部に挿入され、通電されたコイル２３０によって磁化される（磁束が通過する）鉄芯（固定側部材）２３０を備えている。

鉄芯２３０は、Ｚ方向（上下方向）に延在する略円柱状の軸部と、軸部よりも大径に形成されて、軸部の上端に連設される略円柱状の頭部２３２と、を備えている（図１４参照）。

さらに、電磁石装置２０は、鉄芯２３０の頭部２３２と上下方向（Ｚ方向）で対向するように配置される接極子（可動側部材）２４０を備えている。

接極子２４０は、導電性を有する金属で形成されており、鉄芯２３０の頭部２３２に対して、上下方向（Ｚ方向）に揺動できるように配置されている。本実施形態では、この接極子２４０は、鉄芯２３０の頭部２３２と上下方向（Ｚ方向）で対向する水平壁部２４１と、水平壁部２４１のＸ方向（前後方向）の前端から下方に延びるように延設された鉛直壁部２４２と、を備えている（図１５および図１６参照）。

また、電磁石装置２０は、巻胴部に巻回されたコイル２１０の周囲に配置される継鉄２５０を備えている。この継鉄２５０は、磁性材料からなる略板状の部材で、側面視（Ｙ方向に沿って視た状態）で略Ｌ字状をしている。すなわち、本実施形態では、継鉄２５０は、巻胴部に巻回されたコイル２１０の前方に略鉛直面に沿って延在するように配置される鉛直壁部２５１と、鉛直壁部２５１の下端から後方に延びるように延設された水平壁部２５２と、を備えている（図１４参照）。このような継鉄２５０は、例えば、一枚の板を折曲することにより形成することができる。

そして、鉛直壁部２５１の上端に、接極子２４０の水平壁部２４１が、上下方向（Ｚ方向）に揺動できるように取り付けられている。こうすることで、接極子２４０が、継鉄２５０に支持された部位を中心として上下方向（Ｚ方向）に回動できるようにしている。

さらに、本実施形態では、電磁石装置２０は、接極子２４０と継鉄２５０とに亘って取り付けられるヒンジばね２６０を備えており、接極子２４０が、このヒンジばね２６０によって、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に付勢されるようにしている（図１５参照）。

さらに、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０に固定され、コイル２１０の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子２７０を備えており、この一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで電磁石装置２０が駆動されるようにしている。

具体的には、コイル２１０に通電することで接極子２４０の水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に吸引されるようにし、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に近づくように接極子２４０を回動させるようにしている。すなわち、一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで、接極子２４０の水平壁部２４１がＺ方向（上下方向）の下方に回動するようにしている。このとき、水平壁部２４１に連設された鉛直壁部２４２は、Ｘ方向（前後方向）の前方に回動することになる。

この接極子２４０の揺動範囲は、本実施形態では、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から所定の間隙だけ上方に離間配置された初期位置（水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から最も離れた位置）と、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置（水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に最も近づいた位置）との間に設定されている。

したがって、本実施形態では、コイル２１０に通電すると、接極子２４０は、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置まで移動し、コイル２１０への通電を停止すると、ヒンジばね２６０の付勢力により初期位置に復帰することになる。

このように、本実施形態にかかる接極子２４０は、コイル２１０の非通電時には、所定の間隙を介して鉄芯２３０の頭部２３２に対向配置されるとともに、コイル２１０の通電時には、鉄芯２３０の頭部２３２側に吸引されるように揺動するものである。

そして、この電磁石装置２０の駆動状態を切り替えることで、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との導通、非導通を切り替えることができるようにしている。

本実施形態では、電磁石装置２０の前方に、コイル２１０の通電の入切に応じて接点を開閉する接点装置３０が設けられている。

接点装置３０は、上述したように、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を１組だけ備えている（図１４参照）。

本実施形態では、互いに接離する接点を有する固定接点部３１０と可動接点部３２０との組は、一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成されている。

具体的には、ＸＺ平面に対して対称な形状をした２つの固定接点部３１０を、一対の固定接点部３１０としている。そして、対になる２つの固定接点部３１０が、Ｙ方向（幅方向）に離間した状態でベース１１０（ケース１０）に固定されている。

それぞれの固定接点部３１０は、１つの固定接点３１１が形成された本体部３１２を備えている（図１７参照）。本実施形態では、本体部３１２に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３１２ｃに固定接点となる予定の部材を挿入し、リベット接合を施すことで、本体部３１２に固定接点３１１が形成されるようにしている（図１５および図１６参照）。なお、本体部３１２への固定接点３１１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、本体部３１２にダボ加工を施すことで突出させた部位を固定接点として機能させることも可能である。また、本体部３１２の平坦な表面の一部に可動接点３２１を接触させる構成とすることで、本体部３１２の平坦な表面の一部を固定接点として機能させることも可能である。

また、固定接点部３１０は、本体部３１２の下端に連設され、先端をベース１１０（ケース１０）の外方（下方）に突出させた状態でベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を備えている。

本実施形態では、ベース１１０には、Ｚ方向（上下方向）に貫通する挿入孔１１６が形成されている。そして、この挿入孔１１６に端子部３１３の先端（下端）を上方から挿入して、端子部３１３の先端（下端）をベース１１０の外方（下方）に突出させた状態で、固定接点部３１０がベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている（図１８参照）。

このとき、固定接点部３１０は、固定接点３１１がＸ方向（前後方向）の後方を向くようにした状態でベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている。すなわち、固定接点部３１０は、本体部３１２の固定接点３１１が形成された側の面（後面：第１の面：可動接点３２１と対向する側の面）３１２ａが後方を向くようにした状態でベース１１０（ケース１０）に固定されている。

なお、固定接点３１１、本体部３１２および端子部３１３は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

一方、１つの可動接点部３２０は、Ｙ方向（幅方向）に並設された一対の可動接点３２１が形成された１つの可動接触子３２２を備えている（図１４参照）。

本実施形態では、略矩形板状の可動接触子３２２の長手方向の両側に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３２２ｄに可動接点となる予定の部材を挿入してリベット接合を施すことで、可動接触子３２２に可動接点３２１が形成されるようにしている（図１５および図１６参照）。なお、可動接触子３２２への可動接点３２１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、可動接触子３２２にダボ加工を施すことで突出させた部位を可動接点として機能させることも可能である。また、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を固定接点３１１と接触させる構成とすることで、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を可動接点として機能させることも可能である。

そして、１つの可動接点部３２０は、板厚方向をＸ方向（前後方向）に略一致させつつ長手方向をＹ方向（幅方向）に略一致させた状態で、対になる２つの固定接点部３１０よりもＸ方向（前後方向）の後方に位置するように配置されている（図１４参照）。このとき、可動接点部３２０は、可動接点３２１を固定接点３１１にＸ方向（前後方向）で対向させた状態で配置されるようにしている。具体的には、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の一方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の一方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。同様に、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の他方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の他方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。

なお、可動接点３２１および可動接触子３２２は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

そして、このような構成をした一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成される組が、上述した空間Ｓ３内に収容されている（図１５および図１６参照）。

ここで、可動接点部３２０は、一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に揺動できるように、空間Ｓ３内に配置されている。

具体的には、接点装置３０が接極子２４０の揺動に伴ってＸ方向（前後方向）に揺動する移動体３３０を備えている。そして、この移動体３３０に可動接点部３２０を保持させることで、可動接点部３２０が、一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に揺動するようにしている。

本実施形態では、移動体３３０は、絶縁性の樹脂材料で形成され、上部が接極子２４０の鉛直壁部２４２に連設されるホルダ部３３１と、ホルダ部３３１の下部に連設される可動板３３４と、可動板３３４と可動接触子３２２とを連結する可動ばね３３５と、を備えている。

次に、上述の構成をした電磁継電器１０（電磁石装置２０および接点装置３０）の動作の一例について説明する。

まず、コイル２１０が通電されていない状態では、ヒンジばね２６０の弾性力によって、接極子２４０の水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に移動している。このとき、接極子２４０の鉛直壁部２４２がＸ方向（前後方向）の後方に位置することになるため、移動体３３０も、Ｘ方向（前後方向）の後方に位置することになる。すなわち、移動体３３０に保持された可動接点部３２０が固定接点部３１０から離れた状態となって、可動接点３２１が固定接点３１１から離反した状態となる（図１５参照）。

このオフ状態からコイル２１０が通電されると、接極子２４０の水平壁部２４１が電磁力により下方（鉄芯２３０側）に吸引されて、ヒンジばね２６０の弾性力に抗して鉄芯２３０の頭部２３２に接近移動する。そして、この水平壁部２４１の下方（鉄芯２３０側）への回動に伴って、鉛直壁部２４２が前方に回動し、鉛直壁部２４２の前方への回動に伴って、移動体３３０が前方に回動する。これにより、移動体３３０に保持された可動接触子３２０が、固定接点部３１０に向けて前方に回動し、可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１に接触する。こうすることで、一対の固定接点部３１０が可動接点部３２０によって電気的に接続される（図１６参照）。

一方、コイル２１０への通電を停止すると、接極子２４０の水平壁部２４１がヒンジばね２６０の付勢力により上方（鉄芯２３０から離れる側）に回動して、初期位置に復帰する。

そして、この水平壁部２４１の上方への回動に伴って、鉛直壁部２４２が後方に回動し、鉛直壁部２４２の後方への回動に伴って、移動体３３０が後方に回動する。これにより、移動体３３０に保持された可動接触子３２０が、固定接点部３１０から離れるように後方に回動し、可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１から離間する。こうすることで、一対の固定接点部３１０，３１０間の電気的な接続が解除される。

このように、本実施形態では、接極子２４０が初期位置にあるときは、可動接点３２１と固定接点３１１とが互いに離間する第２位置となっている（図１５参照）。一方、接極子２４０が当接位置にあるときは、可動接点３２１と固定接点３１１とが接触する第１位置となっている（図１６参照）。

したがって、コイル２１０を通電していない期間には、一対の固定接点部３１０，３１０間が絶縁され、コイル２１０を通電している期間には、一対の固定接点部３１０，３１０間が導通することになる。このように、本実施形態では、可動接点（第２接点）３２１は、第１位置と第２位置との間で、固定接点（第１接点）３１１に対して第２方向（Ｘ方向：前後方向）に相対的に往復移動（回動）できるように構成されている。

ここで、本実施形態においても、端子部３１３を有する固定接点部３１０が、より強固にベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている。

具体的には、ベース１１０の挿入孔１１６に挿入された端子部３１３を接着剤１１８によりベース１１０（ケース１０）に固定することで、固定接点部３１０が、より強固にベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている（図１８参照）。

本実施形態においても、端子部３１３の先端を上方からベース１１０の挿入孔１１６に挿入し、端子部３１３の先端をベース１１０の外方（下方）に突出させた状態で、ベース１１０の外面１１０ｂ側から接着剤１１８を塗布するようにしている。

さらに、ベース１１０の外面１１０ｂにおける挿入孔１１６が形成された部位の周囲に、接着剤１１８が収容される接着剤収容空間Ｓ６を形成している。

そのため、Ｚ方向（上下方向）に貫通するようにベース１１０に形成された挿入孔１１６を画成するベース１１０の内側面１１６ｃは、外側開口１１６ａ側で接着剤収容空間Ｓ６の内面Ｓ６ａに連設されることになる。また、ベース１１０の内側面１１６ｃは、内側開口１１６ｂ側でベース１１０の内面１１０ｃに連設されることになる。このように、本実施形態では、接着剤収容空間Ｓ６の内面Ｓ６ａが、ベース１１０の外面１１０ｂの一部を構成している。

そして、端子部３１３の先端をベース１１０の外方（下方）に突出させた状態で、ベース１１０の外面１１０ｂに形成された接着剤収容空間Ｓ６内に接着剤１１８を塗布して硬化させるようにしている。すなわち、ベース１１０の外面１１０ｂに形成された接着剤収容空間Ｓ６内に塗布された接着剤１１８が硬化することで形成される接着固定部１１７によって、端子部３１３がベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている。

ここで、本実施形態においても、挿入孔１１６に挿入された端子部３１３の外面３１３ａと、当該端子部３１３の外面３１３ａに対向する挿入孔１１６の内側面（ケースの面）１１６ｃとの間に空隙Ｄ１が形成される場合であっても、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部３１３をより強固にベース１１０（ケース１０）に固定できるようにしている。

すなわち、挿入孔１１６との間に空隙Ｄ１が形成されるような端子部３１３を有する固定接点部３１０を、接着剤１１８によりベース１１０（ケース１０）に固定する場合に、空隙Ｄ１を通って、ベース１１０（ケース１０）の内側に硬化前の接着剤１１８が侵入してしまうことが抑制されるようにしている。

本実施形態では、Ｙ方向（幅方向）に細長い略長方形状の貫通孔をベース１１０の挿入孔１１６としたものを例示している。そして、端子部３１３の板厚（Ｘ方向の厚さ）が挿入孔１１６の短手方向の幅（Ｘ方向の長さ）よりも小さい固定接点部３１０を接着剤１１８によりベース１１０（ケース１０）に固定する場合を例示している。

固定接点部３１０が備える端子部３１３は、本実施形態では、固定接点３１１が形成された本体部３１２の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）に延在する根元部３１３１を備えている。また、端子部３１３は、根元部３１３１の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）と交差する方向に延在する交差壁部３１３２と、交差壁部３１３２の下端に連設され、Ｚ方向（上下方向）に延在する先端部３１３３と、を備えている。

ここで、交差壁部３１３２は、端子部３１３が挿入孔１１６に挿入される方向である第１方向（Ｚ方向：上下方向）と交差する第２方向（Ｘ方向：前後方向：本体部３１２の板厚方向）に延在する壁部である。本実施形態では、交差壁部３１３２は、略水平方向に延在するように形成されており、この交差壁部３１３２のＸ方向（前後方向）の前端が根元部３１３１の下端に連設されている。そして、交差壁部３１３２のＸ方向（前後方向）の後端が先端部３１３３の上端に連設されている。

このように、本実施形態では、端子部３１３は、先端部３１３３を根元部３１３１に対してＸ方向（前後方向）の後方にオフセットさせた形状をしている。このような端子部３１３は、一枚の板状部材を板厚方向に屈曲させることで形成することができる。

そして、このような形状をした端子部３１３の先端部３１３３が、挿入孔１１６内に挿入されるようにしている。したがって、本実施形態では、先端部３１３３の挿入孔１１６内に配置される部位が、端子部３１３を挿入孔１１６に挿入した状態で当該挿入孔１１６の内側面１１６ｃと対向する挿入部３１３４となっている。

そして、この挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間に上述した空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

さらに、本実施形態では、端子部３１３は、先端部３１３３が挿入孔１１６内において、Ｘ方向（前後方向）の後方側に位置するようにした状態で挿入孔１１６に挿入されている。

すなわち、端子部３１３は、挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間の距離が、端子部３１３が挿入孔１１６に挿入される方向である第１方向（Ｚ方向：上下方向）と交差する第２方向（Ｘ方向：前後方向：本体部３１２の板厚方向）の一方側と他方側とで異なるように、挿入孔１１６に挿入されている。

さらに、本実施形態では、挿入部３３１４の後側を向く外面３１３４ａと挿入孔１１６の前側を向く内側面１１６ｃとの間に、接着剤１１８が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

このように、本実施形態では、挿入部３１３４よりも前側のみに、接着剤１１８の侵入が可能な空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

さらに、本実施形態では、ベース１１０（ケース１０）に固定されるように端子部３１３の挿入部３１３４を挿入孔１１６内に配置した状態で、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の前側に面する外面３１３４ａが挿入孔１１６の内側面１１６ｃと当接しないようにしている。すなわち、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の前側に、外側開口１１６ａから内側開口１１６ｂに亘って連続する空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

そして、挿入部３１３４よりも前側に形成された空隙Ｄ１が交差壁部３１３２によって塞がれるようにしている。具体的には、本実施形態では、端子部３１３の交差壁部３１３２が、挿入孔１１６の内側面１１６ｃに連設されるベース１１０の内面１１０ｃ上に載置されるようにしている。こうすることで、Ｚ方向（上下方向）で対向する交差壁部３１３２の外面とベース１１０の内面１１０ｃとの間に隙間が形成されないようにし、接着剤１１８が根元部３１３１側まで侵入できないようにしている。

このように、本実施形態では、交差壁部３３１２が、挿入孔１１６の内側開口１１６ｂを覆うように配置されて、挿入孔１１６の内側面１１６ｃに連設されるベース１１０（ケース１０）の内面１１０ｃと対向するようにしている。

なお、本実施形態においても、端子部３１３のＹ方向（幅方向）の幅は、挿入孔１１６のＹ方向（幅方向）の幅とほぼ同じ幅となるように形成されている。すなわち、Ｙ方向（幅方向）で対向する挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間には、接着剤１１８が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

このように、本実施形態では、挿入部３１３４よりも前側に形成された空隙Ｄ１が交差壁部３１３２によって塞がれるようにしている。こうすれば、接着剤１１８の内側（接点装置３０が収容される空間Ｓ３内）への侵入を、Ｚ方向（上下方向）で対向する交差壁部３１３２とベース１１０とによって抑制することができるようになる。

すなわち、接着剤収容空間Ｓ６内に塗布された接着剤１１８は、挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間に形成される空隙Ｄ１への侵入は許容されるが、交差壁部３１３２の外面とベース１１０の内面１１０ｃとが対向する部位への侵入は抑制されるようになっている。

なお、交差壁部３１３２の外面とベース１１０の内面１１０ｃとの間に空隙が形成されるようにした場合、当該空隙の大きさは、使用する接着剤１１８の粘性等を考慮して適宜設定することができる。

このように、本実施形態にかかる電磁継電器１は、空隙Ｄ１に流入した接着剤１１８の内側への流入を抑制する流入抑制部４０を備えている。そして、本実施形態では、端子部３１３に形成された交差壁部３１３２を、空隙Ｄ１に流入した接着剤１１８の内側への流入を抑制する流入抑制部４０として機能させている。

こうすれば、挿入孔１１６との間に空隙Ｄ１が形成される端子部３１３を用いたとしても、接着剤１１８の内側への侵入を抑制することができるようになる。そのため、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部３１３をより強固にベース１１０（ケース１０）に固定できるようになる。

したがって、挿入孔１１６の大きさを、ベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じて変更させる必要がなくなる。その結果、ベース１１０（ケース１０）を共通化させることができるようになる。すなわち、ベース１１０（ケース１０）を交換することなく、様々な板厚の接点部が有する端子部３１３をベース１１０（ケース１０）に固定することが可能となる。

また、本実施形態においても、端子部３１３をベース１１０（ケース１０）に固定する際に、端子部３１３がベース１１０（ケース１０）に対して位置ずれしてしまうことが抑制されるようにしている。

具体的には、ベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に位置決め部を設けている。

本実施形態では、ベース１１０（ケース１０）に内壁（縦壁：壁部）１１５が設けられており、この内壁１１５や上側周壁１１２等の縦壁（壁部）により画成される圧入空間Ｓ７がケース１０内に形成されるようにしている。

そして、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に圧入突起３１４を設け、この圧入突起３１４が形成された部位を圧入空間Ｓ７に圧入することで、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）がベース１１０に保持されるようにしている。こうすることで、ベース１１０に端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）を保持させた際に、端子部３１３の挿入部３１３４が挿入孔１１６内の所定の位置に配置されるようにしている。

本実施形態では、圧入突起３１４は、本体部３１２の後面から後方に突出するように形成されている。すなわち、圧入突起３１４は、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）における固定接点３１１が存在する面（後面：第１の面：可動接点３２１と対向する側の面）３１２ａに形成されている。

なお、本実施形態では、この圧入突起３１４は、本体部３１２にダボ加工を施すことで形成されているが、このような方法に限られるものではなく、様々な方法で圧入突起を形成することができる。

また、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）に形成される位置決め部は、圧入突起に限られるものではなく、例えば、ベース１１０（ケース１０）の縦壁（内壁１１５等）に形成された突部に係合する凹部やスリット等とすることも可能である。

なお、本実施形態では、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）における固定接点３１１が存在する面（後面：第１の面：可動接点３２１と対向する側の面）３１２ａに圧入突起３１４を形成しているが、上記第１実施形態のようにすることも可能である。

すなわち、圧入突起３１４を、本体部３１２の前面から前方に突出するように形成することも可能である（図１９参照）。図１９では、圧入突起３１４は、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）における固定接点３１１が存在する面３１２ａとは反対側の面（前面：第２の面：可動接点３２１と対向する側とは反対側の面）３１２ｂに形成されている。

こうすれば、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚を変更した場合であっても、圧入突起３１４の突出量を調整することで、固定接点３１１の位置を同じ位置にした状態で、ベース１１０に保持されるようにすることができる。その結果、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じてヒンジばね２６０のばね負荷を変更する必要がなくなる。したがって、端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）を替えるだけで、通電容量が異なる様々なタイプの電磁継電器１を形成することができるようになる。

また、端子部３１３の板厚（Ｘ方向の厚さ）が挿入孔１２３の短手方向の幅（Ｘ方向の長さ）よりも大きい固定接点部３１０を用いた場合には、図２０に示すようにすることで、接着剤１１８によりベース１１０（ケース１０）に固定することができる。

具体的には、端子部３１３が、根元側に位置する幅広部３１３５と、幅広部３１３５の先端側に連設されて幅広部３１３５よりも幅が狭い幅狭部３１３６と、を備えるようにしている。このとき、幅狭部３１３６は、板厚（Ｘ方向の厚さ）が挿入孔１１６の短手方向の幅（Ｘ方向の長さ）よりも小さくなるようにしている。

そして、このような形状をした端子部３１３の幅狭部３１３６が、挿入孔１１６内に挿入されるようにしている。したがって、図２０では、幅狭部３１３６の挿入孔１１６内に配置される部位が、端子部３１３を挿入孔１１６に挿入した状態で当該挿入孔１１６の内側面１１６ｃと対向する挿入部３１３４となっている。

そして、この挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間に空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

さらに、図２０では、幅狭部３１３６は、挿入孔１１６内において、Ｘ方向（前後方向）の後方側に位置するようにした状態で挿入孔１１６に挿入されている。

すなわち、幅狭部３１３６は、挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間の距離が、端子部３１３が挿入孔１１６に挿入される方向である第１方向（Ｚ方向：上下方向）と交差する第２方向（Ｘ方向：前後方向：本体部３１２の板厚方向）の一方側と他方側とで異なるように、挿入孔１１６に挿入されている。

さらに、図２０では、挿入部３３１４の後側を向く外面３１３４ａと挿入孔１１６の前側を向く内側面１１６ｃとの間に、接着剤１１８が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

このように、図２０では、挿入部３１３４よりも前側のみに、接着剤１１８の侵入が可能な空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

さらに、図２０では、ベース１１０（ケース１０）に固定されるように幅狭部３１３６の挿入部３１３４を挿入孔１１６内に配置した状態で、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の前側に面する外面３１３４ａが挿入孔１１６の内側面１１６ｃと当接しないようにしている。すなわち、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の前側に、外側開口１１６ａから内側開口１１６ｂに亘って連続する空隙Ｄ１が形成されるようにしている。

そして、挿入部３１３４よりも前側に形成された空隙Ｄ１が、幅狭部３１３６の外面３１３６ａに交差した状態で連設される幅広部３１３５の外面３１３５ａによって塞がれるようにしている。具体的には、幅広部３１３５の前端部が、挿入孔１１６の内側面１１６ｃに連設されるベース１１０の内面１１０ｃ上に載置されるようにしている。こうすることで、Ｚ方向（上下方向）で対向する幅広部３１３５の外面３１３５ａとベース１１０の内面１１０ｃとの間に隙間が形成されないようにし、接着剤１１８が根元側まで侵入できないようにしている。

このように、図２０では、幅広部３１３５が、挿入孔１１６の内側開口１１６ｂを覆うように配置されて、挿入孔１１６の内側面１１６ｃに連設されるベース１１０（ケース１０）の内面１１０ｃと対向するようにしている。

なお、図２０においても、端子部３１３のＹ方向（幅方向）の幅は、挿入孔１１６のＹ方向（幅方向）の幅とほぼ同じ幅となるように形成されている。すなわち、Ｙ方向（幅方向）で対向する挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間には、接着剤１１８が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

このように、図２０では、挿入部３１３４よりも前側に形成された空隙Ｄ１が幅広部３１３５によって塞がれるようにしている。こうすれば、接着剤１１８の内側（接点装置３０が収容される空間Ｓ３内）への侵入を、Ｚ方向（上下方向）で対向する幅広部３１３５とベース１１０とによって抑制することができるようになる。

すなわち、接着剤収容空間Ｓ６内に塗布された接着剤１１８は、挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間に形成される空隙Ｄ１への侵入は許容されるが、幅広部３１３５の外面３１３５ａとベース１１０の内面１１０ｃとが対向する部位への侵入は抑制されるようになっている。

なお、幅広部３１３５の外面３１３５ａとベース１１０の内面１１０ｃとの間に空隙が形成されるようにした場合、当該空隙の大きさは、使用する接着剤１１８の粘性等を考慮して適宜設定することができる。

このように、図２０に示す電磁継電器１は、空隙Ｄ１に流入した接着剤１１８の内側への流入を抑制する流入抑制部４０を備えている。そして、図２０では、端子部３１３に形成された幅広部３１３５の外面３１３５ａを、空隙Ｄ１に流入した接着剤１１８の内側への流入を抑制する流入抑制部４０として機能させている。

なお、図２０では、端子部３１３が屈曲していないストレートタイプの固定接点部３１０を例示したが、端子部３１３が屈曲している固定接点部３１０とすることも可能である。

また、図２０に示す構成は、上記第１実施形態で示した電磁継電器１に適用することも可能である。

また、端子部３１３が屈曲していないストレートタイプで、端子部３１３の板厚（Ｘ方向の厚さ）が挿入孔１２３の短手方向の幅（Ｘ方向の長さ）よりも小さい固定接点部３１０を用いた場合には、図２１に示すようにすることで、接着剤１１８によりベース１１０（ケース１０）に固定することができる。

具体的には、端子部３１３は、挿入孔１１６内において、Ｘ方向（前後方向）の前方側に位置するようにした状態で挿入孔１１６に挿入されている。

すなわち、端子部３１３は、挿入部３１３４の外面３１３４ａと挿入孔１１６の内側面１１６ｃとの間の距離が、端子部３１３が挿入孔１１６に挿入される方向である第１方向（Ｚ方向：上下方向）と交差する第２方向（Ｘ方向：前後方向：本体部３１２の板厚方向）の一方側と他方側とで異なるように、挿入孔１１６に挿入されている。

さらに、図２１では、挿入部３３１４の前側を向く外面３１３４ａと挿入孔１１６の後側を向く内側面１１６ｃとの間に、接着剤１１８が空間Ｓ３まで侵入できるような空隙が形成されないようにしている。

このように、図２１では、挿入部３１３４よりも後側のみに、接着剤１１８の侵入が可能な空隙Ｄ１が形成されるようにしている。このとき、挿入部３１３４のＸ方向（前後方向）の後側には、外側開口１１６ａから内側開口１１６ｂに亘って連続する空隙Ｄ１が形成されることになる。

そして、カバー（第２ケース）１２０をベース（第１ケース）１１０に取り付けた状態で、カバー１２０に形成された内壁１２６の先端（下端）が空隙Ｄ１内に挿入されるようにしている。すなわち、図２１のカバー（第２ケース）１２０には、当該カバー（第２ケース）１２０をベース（第１ケース）１１０に固定した状態で挿入孔１１６と対応する位置に配置される内壁１２６が形成されている。

そして、空隙Ｄ１内に挿入された内壁１２６の先端（下端）を空隙Ｄ１に流入した接着剤１１８の内側への流入を抑制する流入抑制部４０として機能させている。

こうすれば、挿入孔１１６との間に空隙Ｄ１が形成される端子部３１３を有するストレートタイプの固定接点部３１０用いたとしても、接着剤１１８の内側への侵入を抑制することができるようになる。そのため、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部３１３をより強固にベース１１０（ケース１０）に固定できるようになる。

したがって、挿入孔１１６の大きさを、ベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じて変更させる必要がなくなる。その結果、ベース１１０（ケース１０）を共通化させることができるようになる。すなわち、ベース１１０（ケース１０）を交換することなく、様々な板厚の接点部が有する端子部３１３をベース１１０（ケース１０）に固定することが可能となる。

なお、図２１に示す構成とした場合、ベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を有する接点部（固定接点部３１０）の板厚に応じて、カバー１２０を交換する必要がある。

また、図２１においても、端子部３１３をベース１１０（ケース１０）に固定する際に、端子部３１３がベース１１０（ケース１０）に対して位置ずれしてしまうことが抑制されるようにしている。

具体的には、カバー１２０に形成された内壁１２６に位置決め部を設けている。図２１では、内壁１２６の前面から前方に突出するように位置決め部としての圧入突起１２６ａが形成されている。なお、図２１では、流入抑制部４０としての機能を有する内壁１２６に圧入突起１２６ａを形成したものを例示しているが、流入抑制部４０としての機能を有する内壁１２６とは別に設けた内壁１２６に圧入突起１２６ａを形成することも可能である。また、内壁１２６に形成される位置決め部は、圧入突起１２６ａに限られるものではなく、凹部やスリットなどであってもよい。

なお、図２１に示す構成も、上記第１実施形態で示した電磁継電器１に適用することが可能である。この場合、下側カバー１２２が第１ケースとなり、ベース１１０が第２ケースとなる。

［作用・効果］
以下では、上記各実施形態およびその変形例で示した電磁継電器の特徴的構成およびそれにより得られる効果を説明する。

（１） 本実施形態にかかる電磁継電器は、第１接点と、第１接点に対して相対移動し、第１接点に接離可能な第２接点と、第１接点および第２接点が収容されるケースと、を備えている。また、電磁継電器は、第１接点と第２接点とが接触している状態で第１接点および第２接点に電気的に接続される端子部と、ケースに形成され、端子部が挿入される挿入孔と、ケースの外面に塗布された接着剤が硬化することで形成され、端子部をケースに固定する接着固定部と、を備えている。さらに、電磁継電器は、端子部が挿入孔に挿入された状態で、端子部の外面と、当該端子部の外面に対向するケースの面との間に形成される空隙と、空隙に流入した接着剤の内側への流入を抑制する流入抑制部と、を備えている。

このように、端子部をケースに接着剤を用いて固定するようにすれば、端子部をより強固にケースに固定することができる。

また、空隙に流入した接着剤の内側への流入を抑制する流入抑制部を備えるようにすれば、ケースの内側に硬化前の接着剤が侵入してしまうことが抑制されるため、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制できるようになる。

すなわち、動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ端子部をより強固に固定することが可能な電磁継電器を得ることができる。

また、端子部の外面と、当該端子部の外面に対向するケースの面との間に空隙が形成される場合であっても、ケースの内側への硬化前の接着剤の侵入が抑制できるようにすることで、端子部が固定されるケースを交換することなく、様々な板厚の接点部をケースに固定させることが可能となる。

（２） また、上記（１）の電磁継電器において、端子部が、当該端子部が挿入孔に挿入される方向である第１方向と交差する第２方向に延在する交差壁部を備えるようにしてもよい。そして、この交差壁部を流入抑制部としてもよい。

こうすれば、端子部の形状を変形させるだけで、上記作用を奏することができるため、動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ端子部をより強固に固定することが可能な電磁継電器をより容易に得ることができる。

例えば、端子部の板厚に応じて交差壁部の大きさ等を適宜設定すれば、端子部が固定されるケースを交換することなく、様々な板厚の接点部をケースに固定させることができるようになる。

（３） また、上記（２）の電磁継電器において、交差壁部が、少なくとも一部が挿入孔内に配置され、第１方向および第２方向と交差する第３方向に沿って視た状態で、挿入孔の第２方向の中央を通り第１方向に延在する中心線と交わる壁部を備えるようにしてもよい。

こうすれば、交差壁部が挿入孔内に、第２方向のいずれか一方に偏った状態で配置されてしまうことを抑制することができる。その結果、挿入孔の平面視で挿入孔内において交差壁部が存在する面積をより大きくすることが可能となって、より確実に接着剤の侵入を抑制することができるようになる。

（４） また、上記（２）または（３）の電磁継電器において、交差壁部が、挿入孔の内側開口を覆うように配置されて、挿入孔の内側面に連設されるケースの内面と対向する壁部を備えるようにしてもよい。

こうすれば、挿入孔の内側開口を交差壁部によって覆うことが可能となるため、より確実に接着剤の内側への侵入を抑制することができるようになる。

（５） また、上記（１）から（４）のうちいずれか１つの電磁継電器において、端子部が、根元側に位置する幅広部と、幅広部の先端側に連設されて幅広部よりも幅が狭い幅狭部と、を備えるようにしてもよい。そして、幅狭部の外面に交差した状態で連設される幅広部の外面を流入抑制部としてもよい。

こうすれば、板厚が挿通孔の幅よりも大きい接点部を用いた場合であっても、接点の接離の動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ、端子部をより強固にケースに固定することができるようになる。そのため、端子部が固定されるケースを交換することなく、大電流を流すタイプの電磁継電器に対応することができるようになる。

（６） また、上記（１）から（５）のうちいずれか１つの電磁継電器において、端子部が、当該端子部を挿入孔に挿入した状態で当該挿入孔の内側面と対向する挿入部を有していてもよい。そして、挿入部の外面と挿入孔の内側面との間の距離が、端子部が挿入孔に挿入される方向である第１方向と交差する第２方向の一方側と他方側とで異なっていてもよい。

こうすれば、挿入部の外面と挿入孔の内側面との間の距離が広い側のみに流入抑制部を形成すればよくなるため、動作が阻害されてしまうことをより確実に抑制しつつ端子部をより強固に固定することが可能な電磁継電器をより容易に得ることができる。

（７） また、上記（１）から（６）のうちいずれか１つの電磁継電器において、第１接点を有する第１接点部と、第２接点を有する第２接点部と、を備えるようにしてもよい。そして、第１接点部および第２接点部のうち少なくともいずれか一方の接点部が端子部を有しており、端子部を有する接点部が、当該接点部の位置ずれを抑制する位置決め部が形成された接点部を有するようにしてもよい。

こうすれば、板厚が挿通孔の幅よりも小さい端子部をケースに固定する際に、当該端子部の姿勢がずれてしまうことを抑制することができるようになる。また、姿勢がずれたことに起因して発生する接着剤の侵入を抑制することもできるようになる。

（８） また、上記（７）の電磁継電器において、位置決め部が圧入突起であってもよい。

こうすれば、より容易に位置決め部を形成することができるようになる。

（９） また、上記（８）の電磁継電器において、圧入突起が、端子部を有する接点部における第１接点または第２接点が存在する面とは反対側の面に形成されていてもよい。

こうすれば、端子部を有する接点部の板厚を変更した場合であっても、圧入突起の突出量を調整することで、固定接点の位置を同じ位置にした状態で、ケースに保持されるようにすることができる。その結果、端子部を有する接点部の板厚に応じてヒンジばねのばね負荷を変更する必要がなくなり、より容易に様々な板厚の端子に対応させることができるようになる。

（１０） また、上記（１）から（９）のうちいずれか１つの電磁継電器において、ケースが、端子部が固定される第１ケースと、第１ケースに固定される第２ケースと、を備えていてもよい。また、第２ケースには、当該第２ケースを第１ケースに固定した状態で挿入孔と対応する位置に配置される内壁が形成されていてもよい。そして、第２ケースに形成された内壁を流入抑制部としてもよい。

こうすれば、端子部が屈曲していないストレートタイプの固定接点部を用いた場合であっても、端子部が固定されるケースを交換することなく、様々な板厚の接点部をケースに固定させることができるようになる。

（１１） また、上記（１０）の電磁継電器において、第２ケースが、当該第２ケースを第１ケースに固定した状態で端子部を有する接点部に当接可能な位置決め部が形成された内壁を有するようにしてもよい。

こうすれば、板厚が挿通孔の幅よりも小さいストレートタイプの固定接点部をケースに固定する際に、当該接点部の姿勢がずれてしまうことを抑制することができるようになる。また、接点部の姿勢がずれたことに起因して発生する接着剤の侵入を抑制することもできるようになる。

［その他］
以上、本開示にかかる電磁継電器の内容を説明したが、これらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。

例えば、上記各実施形態およびその変形例で示した構成を適宜組み合わせた構成とすることが可能である。

また、上記各実施形態およびその変形例では、端子部を有する接点部が固定接点部であるものを例示しているが、端子部を有する接点部が可動接点部であってもよいし、固定接点部および可動接点部の両方が端子部を有する接点部であってもよい。

また、上記各実施形態およびその変形例では、端子部が１つの交差壁部を有するものを例示しているが、端子部が複数の交差壁部を有するようにしてもよい。

また、上記各実施形態およびその変形例では、挿入部の前後方向に面する外面が挿入孔の内側面と当接しないようにしたものを例示しているが、挿入部の前後方向に面する外面の一部が挿入孔の内側面と当接する構成とすることも可能である。

また、固定接点部や可動接点部の数は、上記各実施形態およびその変形例で示したものに限られず、様々な数とすることができる。

また、駆動部や接点装置、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

１ 電磁継電器
１０ ケース
１２３ 挿入孔
１２３ｃ 内側面
１２４ 接着固定部（接着剤１２５が硬化したもの：シール部）
１２５ 接着剤
３１１ 固定接点（第１接点）
３１３ 端子部（位置ずれを抑制する位置決め部３１４が形成された接点部）
３１３２ 交差壁部
３１３４ 挿入部
３１４ 圧入突起（位置決め部）
３２１ 可動接点（第２接点）
４０ 流入抑制部
Ｃ１ 中心線
Ｄ１ 空隙
Ｘ 前後方向（第２方向）
Ｙ 幅方向（第３方向）
Ｚ 上下方向（第１方向）

Claims (9)

1. 第１接点と、
   前記第１接点に対して相対移動し、前記第１接点に接離可能な第２接点と、
   前記第１接点および前記第２接点が収容されるケースと、
   前記第１接点と前記第２接点とが接触している状態で前記第１接点および前記第２接点に電気的に接続される端子部と、
   前記ケースに形成され、前記端子部が挿入される挿入孔と、
   前記ケースの外面に塗布された接着剤が硬化することで形成され、前記端子部を前記ケースに固定する接着固定部と、
   前記端子部が前記挿入孔に挿入された状態で、前記端子部の外面と、当該端子部の外面に対向する前記ケースの面との間に形成される空隙と、
   前記空隙に流入した前記接着剤の内側への流入を抑制する流入抑制部と、
   を備え、
   前記端子部は、当該端子部が前記挿入孔に挿入される方向である第１方向と交差する第２方向に延在する交差壁部を備えており、
   前記交差壁部が前記流入抑制部であり、
   前記交差壁部は、少なくとも一部が前記挿入孔内に配置され、前記第１方向および前記第２方向と交差する第３方向に沿って視た状態で、前記挿入孔の前記第２方向の中央を通り前記第１方向に延在する中心線と交わる壁部を有する、
   電磁継電器。
2. 前記交差壁部は、前記挿入孔の内側開口を覆うように配置されて、前記挿入孔の内側面に連設される前記ケースの内面と対向する壁部を備える請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記端子部は、根元側に位置する幅広部と、前記幅広部の先端側に連設されて前記幅広部よりも幅が狭い幅狭部と、を備えており、
   前記幅狭部の外面に交差した状態で連設される前記幅広部の外面が、前記流入抑制部である請求項１または請求項２に記載の電磁継電器。
4. 前記端子部は、当該端子部を前記挿入孔に挿入した状態で当該挿入孔の内側面と対向する挿入部を有しており、
   前記挿入部の外面と前記挿入孔の内側面との間の距離が、前記端子部が前記挿入孔に挿入される方向である第１方向と交差する第２方向の一方側と他方側とで異なっている請求項１から３のうちいずれか１項に記載の電磁継電器。
5. 前記第１接点を有する第１接点部と、
   前記第２接点を有する第２接点部と、
   を備え、
   前記第１接点部および前記第２接点部のうち少なくともいずれか一方の接点部が前記端子部を有しており、
   前記端子部を有する接点部は、当該接点部の位置ずれを抑制する位置決め部が形成された接点部を有する請求項１から４のうちいずれか１項に記載の電磁継電器。
6. 前記位置決め部が圧入突起である請求項５に記載の電磁継電器。
7. 前記圧入突起が、前記端子部を有する接点部における前記第１接点または前記第２接点が存在する面とは反対側の面に形成されている請求項６に記載の電磁継電器。
8. 前記ケースは、前記端子部が固定される第１ケースと、前記第１ケースに固定される第２ケースと、を備えており、
   前記第２ケースには、当該第２ケースを前記第１ケースに固定した状態で前記挿入孔と対応する位置に配置される内壁が形成されており、
   前記第２ケースに形成された前記内壁が前記流入抑制部である請求項１から７のうちいずれか１項に記載の電磁継電器。
9. 前記第２ケースは、当該第２ケースを前記第１ケースに固定した状態で前記端子部を有する接点部に当接可能な位置決め部が形成された内壁を有する請求項８に記載の電磁継電器。

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