JP7348988B1 - 電解水生成装置及び水処理装置 - Google Patents
電解水生成装置及び水処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7348988B1 JP7348988B1 JP2022078325A JP2022078325A JP7348988B1 JP 7348988 B1 JP7348988 B1 JP 7348988B1 JP 2022078325 A JP2022078325 A JP 2022078325A JP 2022078325 A JP2022078325 A JP 2022078325A JP 7348988 B1 JP7348988 B1 JP 7348988B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- amount
- unit
- threshold
- electrolyzed water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 266
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 31
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 27
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 3
- 238000001631 haemodialysis Methods 0.000 description 3
- 230000000322 hemodialysis Effects 0.000 description 3
- -1 oxonium ions Chemical class 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036542 oxidative stress Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
【課題】所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる電解水生成装置を提供する。【解決手段】電解水生成装置１は、供給された水を電気分解するための電解ユニット２と、単位時間内に電解ユニット２に供給される水量Ｗを検出するセンサー６と、センサー６からの出力値に応じて電解ユニット２の電解電流Ｉを決定する制御部７とを備える。制御部７は、水量Ｗが第１閾値を超えるとき、電解電流Ｉを増加させる。【選択図】図１
Description
本発明は、水を電気分解して電解水を生成する電解水生成装置等に関する。
従来から、水の流量に応じて電解電流を調節するイオン水生成器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１のイオン水生成器にて生成されたイオン水は、飲み水として用いられる。
一方、電気分解により生じた水素ガスが溶け込んだ電解水は、血液透析の透析液の調製にも好適に用いられる。上記電解電流は、電解水の溶存水素濃度に影響を及ぼすため、電解電流の制御についてもさらなる改良が望まれている。
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる電解水生成装置を提供することを主たる目的としている。
本発明は、電解水生成装置であって、
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させる。
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させる。
本発明の前記電解水生成装置は、前記水量が前記第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させるので、前記第１閾値以上の前記水量で前記電解電流が適正に制御され、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる。
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態の電解水生成装置１の概略構成を示している。
図１は、本実施形態の電解水生成装置１の概略構成を示している。
電解水生成装置１は、供給された水を電気分解するための電解ユニット２と、単位時間内に電解ユニット２に供給される水量を検出するセンサー６と、センサー６からの出力値に応じて電解ユニット２の電解電流を決定する制御部７とを備えている。
図２は、電解ユニット２の構成を示している。電解ユニット２は、入水部３と、電解槽４と、出水部５とを含んでいる。
入水部３は、電解槽４に電気分解される水を供給する。電解槽４は、供給された水を電気分解し、電解水を生成する。出水部５は、電解槽４で生成された電解水を取り出して、電解ユニット２の外部に供給する。
入水部３は、給水路３０を含んでいる。給水路３０は、分岐部３０ａにおいて第１給水路３１と、第２給水路３２に分岐している。第１給水路３１は、電解槽４の第１極室４０ａに接続され、第１極室４０ａに電気分解のための水を供給する。一方、第２給水路３２は、電解槽４の第２極室４０ｂに接続され、第２極室４０ｂに電気分解のための水を供給する。
電解槽４は、電解室４０を備え、電解室４０内に第１給電体４１と、第２給電体４２と、を有する。すなわち、第１給電体４１及び第２給電体４２は、電解室４０に設けられている。
第１給電体４１と第２給電体４２との間には、隔膜４３が設けられている。電解室４０は、隔膜４３によって第１給電体４１が配された第１極室４０ａと、第２給電体４２が配された第２極室４０ｂとに区分される。
第１給電体４１及び第２給電体４２の極性及び第１給電体４１及び第２給電体４２に印加される電圧は、制御部７によって制御される。
給電体４１、４２と制御部７との間の電流供給ラインには、電流検出部（図示せず）が設けられている。電流検出部は、第１給電体４１、第２給電体４２に供給する電解電流を検出し、その値に相当する電気信号を制御部７に出力する。
制御部７は、例えば、電流検出部から出力された電気信号に基づいて、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する直流電圧（電解電圧）を制御する。
電解室４０内で水が電気分解されることにより、水素ガス及び酸素ガスが発生する。例えば、陰極側の第２極室４０ｂでは、水素ガスが発生し溶存水素水が生成される。なお、このような電気分解を伴って生成された溶存水素水は、「電解水素水」とも称され、電解水素水を用いた透析治療は、「電解水透析」とも称される。一方、陽極側の第１極室４０ａでは、酸素ガスが発生する。
隔膜４３には、例えば、スルホン酸基を有するフッ素系樹脂からなる固体高分子膜が適宜用いられている。固体高分子膜は、電気分解により、陽極側の第１極室４０ａで発生したオキソニウムイオンを陰極側の第２極室４０ｂへと移動させて、水素ガスの生成原料とする。従って、電気分解の際に水酸化物イオンが発生することなく、溶存水素水のｐＨが変化しない。
出水部５は、第１取水路５１と第２取水路５２とを含んでいる。第１取水路５１は、電解槽４の第１極室４０ａに接続され、第１極室４０ａで生成された電解水を取り出す。第２取水路５２は、電解槽４の第２極室４０ｂに接続され、第２極室４０ｂで生成された電解水を取り出す。
センサー６は、入水部３に設けられている。例えば、センサー６は、給水路３０に設けられる。センサー６は、給水路３０を単位時間に流れる水量を検出し、その値に相当する電気信号を制御部７に出力する。
センサー６は、陰極側の第２給水路３２に設けられていてもよい。この場合、センサー６は、単位時間内に第２極室４０ｂに供給される水量を検出する。
制御部７は、給電体４１、４２等の各部の制御を司る。制御部７は、例えば、各種の演算処理、情報処理等を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）及びＣＰＵの動作を司るプログラム及び各種の情報を記憶するメモリ等を有している。
制御部７は、電解電流が所望の値となるように第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する直流電圧を制御する。より具体的には、制御部は、電流検出部４４によって検出される電解電流が予め設定された所望の値となるように、第１給電体４１及び第２給電体４２に印加する直流電圧をフィードバック制御する。例えば、電解電流が過大である場合、制御部７は、上記電圧を減少させ、電解電流が過小である場合、制御部７は、上記電圧を増加させる。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２に供給する電解電流が適切に制御される。
制御部７は、センサー６から入力された電気信号に基づいて、単位時間内に電解槽４に供給される水量を知得し、その水量に基づいて第１給電体４１及び第２給電体４２に供給する電解電流を制御する。
図３、４、５、６、７、８は、センサー６によって検出された水量Ｗ（横軸）と、制御部７によって制御される電解電流Ｉ（第１縦軸）及び第２極室４０ｂで生成される電解水の溶存水素濃度Ｄ（第２縦軸）との関係を示している。なお、電解電流Ｉの推移は実線で示され、溶存水素濃度Ｄの推移は２点鎖線で示される。
図３に示される制御例では、水量Ｗが第１閾値Ｓ１未満のとき、制御部７は、第１給電体４１及び第２給電体４２に一定の電解電流Ｉを供給する。そして、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えると、制御部７は、電解電流Ｉを増加させる。本実施形態では、水量Ｗが第１閾値Ｓ１以上の領域で、電解電流Ｉは水量Ｗに比例するように制御される。電解電流Ｉと水量Ｗとの関係は非線形であってもよい。
本発明の電解水生成装置１は、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるとき、電解電流Ｉを増加させるので、第１閾値Ｓ１以上の水量Ｗで電解電流Ｉが適正に制御され、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる。
上記第１閾値Ｓ１は、電解水生成装置１の通常の運用での標準水量Ｗ０を考慮して定められる。電解水生成装置１が通常の状態で運用されている限り、水量Ｗが標準水量Ｗ０から若干変動したとしても、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えないように、第１閾値Ｓ１が設定される。従って、電解水生成装置１の稼働時間のうち大部分において、制御部７は、第１給電体４１及び第２給電体４２に一定の電解電流Ｉを供給することとなる。これにより、電解水生成装置１の稼働時間、すなわち、制御部７が第１給電体４１及び第２給電体４２に電解電流Ｉを供給した時間を計測することにより、その電解時間から第１給電体４１及び第２給電体４２の消耗度を容易かつ正確に推定することが可能となる。
図４に示される制御例では、水量Ｗが第２閾値Ｓ２以上のとき、制御部７は、第１給電体４１及び第２給電体４２に一定の電解電流Ｉを供給する。そして、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満であるとき、制御部７は、電解電流Ｉを減少させる。本実施形態では、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満の領域で、電解電流Ｉは水量Ｗに比例するように制御される。電解電流Ｉと水量Ｗとの関係は非線形であってもよい。
本発明の電解水生成装置１は、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満であるとき、電解電流Ｉを減少させるので、第２閾値Ｓ２未満の水量Ｗで電解電流Ｉが適正に制御され、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる。
上記第２閾値Ｓ２も、電解水生成装置１の通常の運用での標準水量Ｗ０を考慮して定められる。電解水生成装置１が通常の状態で運用されている限り、水量Ｗが標準水量Ｗ０から若干変動したとしても、水量Ｗが第２閾値Ｓ２を下回らないように、第２閾値Ｓ２が設定される。従って、電解水生成装置１の稼働時間、すなわち、制御部７が第１給電体４１及び第２給電体４２に電解電流Ｉを供給した時間を計測することにより、その電解時間から第１給電体４１及び第２給電体４２の消耗度を容易かつ正確に推定することが可能となる。
図５に示される制御例では、水量Ｗが第２閾値Ｓ２以上かつ第１閾値Ｓ１以下であるとき、制御部７は、第１給電体４１及び第２給電体４２に一定の電解電流Ｉを供給する。そして、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満であるとき、制御部７は、電解電流Ｉを減少させる。また、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えると、制御部７は、電解電流Ｉを増加させる。本実施形態では、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満または第１閾値Ｓ１以上の領域で、電解電流Ｉは水量Ｗに比例するように制御される。電解電流Ｉと水量Ｗとの関係は非線形であってもよい。
図５に示される制御例でも、図４に示される制御例と同様に、水量Ｗが第２閾値Ｓ２未満であるとき、電解電流Ｉを減少させるので、第２閾値Ｓ２未満の水量Ｗで電解電流Ｉが適正に制御され、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる。また、図３に示される制御例と同様に、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるとき、電解電流Ｉを増加させるので、第１閾値Ｓ１以上の水量Ｗで電解電流Ｉが適正に制御され、所望の溶存水素濃度の電解水を容易に生成できる。
また、図３、４に示される制御例と同様に、電解水生成装置１の稼働時間、すなわち、制御部７が第１給電体４１及び第２給電体４２に電解電流Ｉを供給した時間を計測することにより、その電解時間から第１給電体４１及び第２給電体４２の消耗度を容易かつ正確に推定することが可能となる。
図６に示される制御例では、図３に示される制御例に対して、水量Ｗが第１閾値Ｓ１よりも大きい範囲での制御が異なっている。図６に示される制御例では、水量Ｗが第１閾値Ｓ１よりもさらに大きい第３閾値Ｓ３を超えるとき、制御部７は、第１給電体４１及び第２給電体４２への電解電流Ｉの供給を停止、すなわち、電気分解を停止させる。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２の消耗及び電解水生成装置１の消費電力が低減される。
図７に示される制御例では、図４に示される制御例に対して、水量Ｗが第２閾値Ｓ２よりも小さい範囲での制御が異なっている。図７に示される制御例では、水量Ｗが第２閾値Ｓ２よりもさらに小さい第４閾値Ｓ４未満であるとき、制御部７は電気分解を停止させる。これにより、過度な溶存水素濃度の高まり及び電解水生成装置１の消費電力が低減される。
図８に示される制御例は、図５に示される制御例に対して、水量Ｗが第１閾値Ｓ１よりも大きい範囲及び水量Ｗが第２閾値Ｓ２よりも小さい範囲での制御が異なっている。図５に示される制御例では、水量Ｗが第１閾値Ｓ１よりもさらに大きい第３閾値Ｓ３を超えるとき、制御部７は電気分解を停止させる。これにより、第１給電体４１及び第２給電体４２の消耗及び電解水生成装置１の消費電力が低減される。また、水量Ｗが第２閾値Ｓ２よりもさらに小さい第４閾値Ｓ４未満であるとき、制御部７は電気分解を停止させる。これにより、過度な溶存水素濃度の高まり及び電解水生成装置１の消費電力が低減される。
図９は、図１の電解水生成装置１の変形例である電解水生成装置１Ａのブロック図である。電解水生成装置１Ａのうち、以下で説明されてない部分については、上述した電解水生成装置１の構成が採用されうる。
電解水生成装置１Ａは、警告部８をさらに備える点で、上記電解水生成装置１とは異なる。警告部８は、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるとき、警告を発する。これにより、電解水生成装置１Ａのユーザーまたは管理者等が、水量Ｗが過度に大きくなっていることを知得でき、例えば、給水路３０に設けられている流量調整弁（図示せず）を操作して、電解ユニット２への水の供給量を抑制することにより、適正な水量Ｗに復帰させることができる。
警告部８は、例えば、音声または光の出力により、警告を発するように構成されている。音声の出力にはスピーカー装置等が用いられ、光の出力にはＬＥＤ（発光ダイオード）またはＬＣＤ（液晶ディスプレイ）等が用いられる。警告部８は、制御部７によって制御される。例えば、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるとき、制御部７は、警告部８に音声信号または光信号を出力する。警告部８は制御部７から入力された音声信号または光信号に応じて、音声または光の出力により、警告を発する。
警告部８としてＬＣＤが用いられる構成では、例えば、ディスプレイの画面上に警告文等の表示を行うことで、当該装置のユーザーまたは管理者等に水量Ｗが過度に小さくまたは大きくなっていることを認識させうるように構成されていてもよい。さらにＬＣＤとタッチセンサーとが併用されたいわゆるタッチパネルを用いて、ユーザーまたは管理者等が制御部７に指令信号を入力するための操作部（図示せず）として機能するように構成されていてもよい。
警告部８は、水量Ｗが第２閾値未満であるとき、警告を発するように構成されていてもよい。これにより、電解水生成装置１Ａのユーザーまたは管理者等が、水量Ｗが過度に小さくなっていることを知得でき、例えば、給水路３０に設けられている流量調整弁を操作して、電解ユニット２への供給量を増やすことにより、適正な水量Ｗに復帰させることができる。
警告部８は、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるときと水量Ｗが第２閾値未満であるときとで、異なる警告を発するように構成されていてもよい。例えば、警告部８は、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるときは音声の出力で警告し、水量Ｗが第２閾値未満であるときは光の出力で警告してもよい。またはその逆でもよい。また、警告部８は、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるときと水量Ｗが第２閾値未満であるときとで、異なる周波数の音声の出力で警告してもよく、異なる波長の光の出力で警告してもよい。警告部８としてＬＣＤが用いられる構成では、ディスプレイの画面上に異なる表示を出力するように構成されてもよい。このような構成を採用することにより、電解水生成装置１Ａのユーザーまたは管理者等が、水量Ｗが過度に大きくなっているか、または水量Ｗが過度に小さくなっているかを区別して認識できる。
また、警告部８は、水量Ｗが第３閾値Ｓ３を超えるとき及び水量Ｗが第４閾値未満であるとき、警告を発するように構成されていてもよい。これらのときは、水量Ｗが第１閾値Ｓ１を超えるとき及び水量Ｗが第２閾値未満であるときとは、異なる警告を発するように構成されていてもよい。
図１０は、電解水生成装置１を含む水処理装置１００の概略構成を示している。本実施形態の水処理装置１００は、血液透析の透析液の調製に用いられる調製水を生成するための装置である。
水処理装置１００は、電解水生成装置１と逆浸透膜ユニット１０とを含んでいる。逆浸透膜ユニット１０は、逆浸透膜（図示せず）を有し、電解水生成装置１の上流側に配されている。
逆浸透膜ユニット１０に供給された水は、逆浸透膜を透過する際に浄化される。これにより、逆浸透処理が施された逆浸透水が生成される。逆浸透水は電解水生成装置１の電解ユニット２に供給され、電気分解される。こうして、不純物等が除去された電解水素水が生成され、透析液の調製に用いられる。
逆浸透膜ユニット１０は、電解水生成装置１の下流側に配されていてもよい。この場合、電解水生成装置１の電解ユニット２で電気分解された電解水が逆浸透膜ユニット１０に供給され、逆浸透膜を透過する際に浄化される。こうして、不純物等が除去された電解水素水が生成され、透析液の調製用水として透析原剤の希釈等に用いられる。なお、逆浸透膜によって浄化処理された溶存水素水は、例えば、透析液調製用水の浄化基準であるＩＳＯ１３９５９の基準を満たす。
上記電解水素水は、血液透析治療の際に発生する活性酸素を除去し、患者の酸化ストレスの軽減に適しているとして注目されている。
なお、水処理装置１００では、電解水生成装置１の替わりに電解水生成装置１Ａが適用されていてもよい。水処理装置１００では、上記電解水生成装置１等及び逆浸透膜ユニット１０に加えて、原水からカルシウムイオン及びマグネシウムイオン等の硬度成分を除去して軟水化する軟水化ユニット及び微細な多孔質物質である活性炭を用いて軟水から塩素等を吸着・除去する活性炭ユニット等が設けられていてもよい（図示せず）。
以上、本発明の電解水生成装置１等が詳細に説明されたが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の態様に変更して実施される。
すなわち、本発明の電解水生成装置１等は、少なくとも、供給された水を電気分解するための電解ユニット２と、単位時間内に電解ユニット２に供給される水量Ｗを検出するセンサー６と、センサー６からの出力値に応じて電解ユニット２の電解電流Ｉを決定する制御部７とを備え、制御部７は、水量Ｗが第１閾値を超えるとき、電解電流Ｉを増加させる、ように構成されていればよい。
［付記］
本発明は以下の態様を含む。
本発明は以下の態様を含む。
［本発明１］
電解水生成装置であって、
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させる、
電解水生成装置。
［本発明２］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値よりも小さい第２閾値未満であるとき、前記電解電流を減少させる、本発明１に記載の電解水生成装置。
［本発明３］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値以上かつ前記第１閾値以下であるとき、前記電解電流を一定値とする、本発明２に記載の電解水生成装置。
［本発明４］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値を超えるとき、前記電解電流を前記水量に比例する値とする、本発明１ないし３のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明５］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値よりも大きい第３閾値を超えるとき、電気分解を停止させる、本発明１ないし４のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明６］
前記水量が前記第１閾値を超えるとき、警告を発する警告部をさらに備える、本発明１ないし５のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明７］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値未満であるとき、前記電解電流を前記水量に比例する値とする、本発明２または３に記載の電解水生成装置。
［本発明８］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値よりも小さい第４閾値未満であるとき、電気分解を停止させる、本発明２、３または７のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明９］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値未満であるとき、警告を発する警告部をさらに備える、本発明２、３、７または８のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明１０］
本発明１ないし９のいずれかに記載の電解水生成装置と、
前記電解ユニットに供給される水または前記電解ユニットによって生成された電解水に逆浸透処理を施す逆浸透膜ユニットとを含む、
水処理装置。
電解水生成装置であって、
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させる、
電解水生成装置。
［本発明２］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値よりも小さい第２閾値未満であるとき、前記電解電流を減少させる、本発明１に記載の電解水生成装置。
［本発明３］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値以上かつ前記第１閾値以下であるとき、前記電解電流を一定値とする、本発明２に記載の電解水生成装置。
［本発明４］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値を超えるとき、前記電解電流を前記水量に比例する値とする、本発明１ないし３のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明５］
前記制御部は、前記水量が前記第１閾値よりも大きい第３閾値を超えるとき、電気分解を停止させる、本発明１ないし４のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明６］
前記水量が前記第１閾値を超えるとき、警告を発する警告部をさらに備える、本発明１ないし５のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明７］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値未満であるとき、前記電解電流を前記水量に比例する値とする、本発明２または３に記載の電解水生成装置。
［本発明８］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値よりも小さい第４閾値未満であるとき、電気分解を停止させる、本発明２、３または７のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明９］
前記制御部は、前記水量が前記第２閾値未満であるとき、警告を発する警告部をさらに備える、本発明２、３、７または８のいずれかに記載の電解水生成装置。
［本発明１０］
本発明１ないし９のいずれかに記載の電解水生成装置と、
前記電解ユニットに供給される水または前記電解ユニットによって生成された電解水に逆浸透処理を施す逆浸透膜ユニットとを含む、
水処理装置。
１ ：電解水生成装置
１Ａ ：電解水生成装置
２ ：電解ユニット
６ ：センサー
７ ：制御部
８ ：警告部
１０ ：逆浸透膜ユニット
１００ ：水処理装置
Ｉ ：電解電流
Ｓ１ ：第１閾値
Ｓ２ ：第２閾値
Ｓ３ ：第３閾値
Ｓ４ ：第４閾値
Ｗ ：水量
１Ａ ：電解水生成装置
２ ：電解ユニット
６ ：センサー
７ ：制御部
８ ：警告部
１０ ：逆浸透膜ユニット
１００ ：水処理装置
Ｉ ：電解電流
Ｓ１ ：第１閾値
Ｓ２ ：第２閾値
Ｓ３ ：第３閾値
Ｓ４ ：第４閾値
Ｗ ：水量
Claims (8)
- 電解水生成装置であって、
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を前記水量に比例するように増加させる、
電解水生成装置。 - 電解水生成装置であって、
供給された水を電気分解するための電解ユニットと、
単位時間内に前記電解ユニットに供給される水量を検出するセンサーと、
前記センサーからの出力値に応じて前記電解ユニットの電解電流を決定する制御部とを備え、
前記制御部は、
前記水量が第１閾値を超えるとき、前記電解電流を増加させ、
前記水量が前記第１閾値よりも小さい第２閾値未満であるとき、前記電解電流を前記水量に比例するように減少させる、
電解水生成装置。 - 前記制御部は、前記水量が前記第２閾値以上かつ前記第１閾値以下であるとき、前記電解電流を一定値とする、請求項２に記載の電解水生成装置。
- 前記制御部は、前記水量が前記第１閾値よりも大きい第３閾値を超えるとき、電気分解を停止させる、請求項１に記載の電解水生成装置。
- 前記水量が前記第１閾値を超えるとき、警告を発する警告部をさらに備える、請求項１に記載の電解水生成装置。
- 前記制御部は、前記水量が前記第２閾値よりも小さい第４閾値未満であるとき、電気分解を停止させる、請求項２に記載の電解水生成装置。
- 前記制御部は、前記水量が前記第２閾値未満であるとき、警告を発する警告部をさらに備える、請求項２に記載の電解水生成装置。
- 請求項１ないし７のいずれか一項に記載の電解水生成装置と、
前記電解ユニットに供給される水または前記電解ユニットによって生成された電解水に逆浸透処理を施す逆浸透膜ユニットとを含む、
水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022078325A JP7348988B1 (ja) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 電解水生成装置及び水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022078325A JP7348988B1 (ja) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 電解水生成装置及び水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7348988B1 true JP7348988B1 (ja) | 2023-09-21 |
| JP2023167271A JP2023167271A (ja) | 2023-11-24 |
Family
ID=88021710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022078325A Active JP7348988B1 (ja) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 電解水生成装置及び水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7348988B1 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000202447A (ja) | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリイオン整水器の制御方法 |
| JP2001000972A (ja) | 1999-06-21 | 2001-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリイオン整水器 |
| JP2001047047A (ja) | 1999-08-16 | 2001-02-20 | Fuji Electric Co Ltd | 電解水供給装置 |
| WO2014006740A1 (ja) | 2012-07-06 | 2014-01-09 | 株式会社日本トリム | 透析液調製用水の製造装置 |
| JP2016137421A (ja) | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社日本トリム | 透析液調製用水の製造装置 |
| JP2016165667A (ja) | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社日本トリム | 電解水生成装置 |
| CN108751353A (zh) | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 三泰万维思源（青岛）健康科技有限公司 | 离子水的电解控制方法、装置、饮水设备及可读存储介质 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3311786B2 (ja) * | 1992-08-24 | 2002-08-05 | 松下電工株式会社 | アルカリイオン水生成器 |
| JPH0679279A (ja) * | 1992-09-03 | 1994-03-22 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリイオン成水器 |
-
2022
- 2022-05-11 JP JP2022078325A patent/JP7348988B1/ja active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000202447A (ja) | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリイオン整水器の制御方法 |
| JP2001000972A (ja) | 1999-06-21 | 2001-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリイオン整水器 |
| JP2001047047A (ja) | 1999-08-16 | 2001-02-20 | Fuji Electric Co Ltd | 電解水供給装置 |
| WO2014006740A1 (ja) | 2012-07-06 | 2014-01-09 | 株式会社日本トリム | 透析液調製用水の製造装置 |
| JP2016137421A (ja) | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 株式会社日本トリム | 透析液調製用水の製造装置 |
| JP2016165667A (ja) | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 株式会社日本トリム | 電解水生成装置 |
| CN108751353A (zh) | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 三泰万维思源（青岛）健康科技有限公司 | 离子水的电解控制方法、装置、饮水设备及可读存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023167271A (ja) | 2023-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105948176B (zh) | 电解水生成装置 | |
| WO2020179340A1 (ja) | 水素付加装置及び水素透過膜の消耗度判定方法 | |
| JP6126635B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| WO2018135080A1 (ja) | 電解水生成装置、水処理装置、透析液調製用水の製造装置及び水素水サーバー | |
| JP2020142209A (ja) | 水素付加方法及び水素付加装置 | |
| JP7348988B1 (ja) | 電解水生成装置及び水処理装置 | |
| WO2018199099A1 (ja) | 電解水生成装置及び電解水生成方法 | |
| CN109071277B (zh) | 功能水生成装置 | |
| JP7022089B2 (ja) | 水素付加装置及び水素透過膜の消耗度判定方法 | |
| US20200361795A1 (en) | Electrolytic Water Production Device and a Method of Producing Electrolytic Water | |
| JP4548294B2 (ja) | 電解水生成装置及びそれを備えた流し台 | |
| JP2000202449A (ja) | アルカリイオン整水器 | |
| CN110872143A (zh) | 电解水生成装置及电解水生成方法 | |
| JP6276790B2 (ja) | 電解水生成装置並びにそれを用いた透析液調製用水の製造装置及び電解水生成方法 | |
| JP6836944B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| KR100725658B1 (ko) | 음용수의 은 전해 살균시스템 | |
| JP4936423B2 (ja) | 電解水生成装置及びそれを備えた流し台 | |
| JP6885776B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP2006159072A (ja) | 電解水生成装置 | |
| JPH0679279A (ja) | アルカリイオン成水器 | |
| JP2023181160A (ja) | 電解水生成装置及び水処理装置 | |
| JP2012223686A (ja) | 電解水生成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220512 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230627 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230821 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230905 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230908 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7348988 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |