JP7347741B2 - マイクロ流体カートリッジを封止するためのカートリッジ被覆要素 - Google Patents
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Description
2~40重量%のフィルム形成剤、
10~70重量%の芳香族エポキシ樹脂、
35重量%以下の脂環式エポキシ樹脂、
0.5~7重量%のカチオン開始剤、
0~50重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物、及び
0~20重量%のポリオール
を含み、割合の合計は100%である。驚くべきことに、UV活性化により硬化が開始される層状接着剤の組成により、この層状接着剤はオープンタイムの間は粘着性であり、オープンタイムの終了後に最終的に構造的複合物強度をもたらすことが見出された。
ii. 10~70重量%の芳香族エポキシ樹脂
iii. 35重量%以下の脂環式エポキシ樹脂
iv. 0.5~7重量%のカチオン開始剤
v. 0~50重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物
vi.0~20重量%のポリオール
割合の合計は100%である。
ii. 58重量%の芳香族エポキシ樹脂
iii. 10~70重量%以下の芳香族エポキシ樹脂
iv. 2重量%のカチオン開始剤
v. 12重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物
vi.7重量%のポリオール
ii. 58重量%の芳香族エポキシ樹脂、特に38%のAraldite GT 7072及び20%のD.E.R. 331
iii. 10重量%の脂環式エポキシ樹脂、特にUvacure 1534
iv. 2重量%のカチオン開始剤、特にChivacure 1176
v. 12重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物、特にD.E.R. 736 P
vi.7重量%のポリオール、特にPEG 400
黄:励起:530±5nm;検出:557±5nm
オレンジ:励起:585±5nm;検出:610±5nm
赤:励起:625±5nm;検出:660±10nm
クリムゾン:励起:680±5nm;検出:712±5nm
本開示に係る態様は以下の態様も含む。
<1>
少なくとも一つの層状接着剤(30)を含む、マイクロ流体カートリッジ(20)を封止するためのカートリッジ被覆要素(10)において、前記層状接着剤(30)が硬化を誘発するためにUV活性化可能であり、活性化の後でオープンタイムの終了時まで室温において粘着性であることを特徴とする、カートリッジ被覆要素(10)。
<2>
前記層状接着剤(30)が、
i. 2~40重量%のフィルム形成剤、
ii. 10~70重量%の芳香族エポキシ樹脂、
iii. 35重量%以下の脂環式エポキシ樹脂、
iv. 0.5~7重量%のカチオン開始剤、
v. 0~50重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物、及び
vi.0~20重量%のポリオール
を合計して100%含むことを特徴とする、<1>に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<3>
前記層状接着剤(30)の厚さが、2~1000μm、好ましくは5~500μm、又は、特に好ましくは5~100μmであることを特徴とする、<1>又は<2>に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<4>
前記層状接着剤(30)が、フィラー(40)、特にセラミックフィラー又はポリマー系フィラーを含むことを特徴とする、<1>~<3>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<5>
前記フィラー(40)が、固体ガラス球状体、中空ガラス球状体、及び/又はポリマー球状体であることを特徴とする、<4>に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<6>
前記フィラー(40)の最大寸法が、前記層状接着剤(30)の厚さよりも小さいことを特徴とする、<4>又は<5>に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<7>
前記層状接着剤(30)の第一の面(32)の上にカバー層(50)、好ましくはプラスチックフィルムが配置されていることを特徴とする、<1>~<6>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<8>
前記層状接着剤(30)の第二の面(34)の上にカバー層(51)、好ましくは取り外し可能なフィルムが配置されていることを特徴とする、<1>~<7>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<9>
前記カバー層(50、51)が、前記層状接着剤(30)に対向する面(52、53)上、及び/又は、前記層状接着剤(30)とは反対側の面(54、55)上に接着剤反発コーティングを有することを特徴とする、<7>又は<8>に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<10>
前記カバー層(50,51)が、耐熱性及び耐媒体フィルムであり、好ましくは、PETフィルム、PCフィルム、又はCOPフィルムなどであることを特徴とする、<7>~<9>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<11>
前記カートリッジ被覆要素(10)が、230~450nmの範囲において自家蛍光を示すことを特徴とする、<1>~<10>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)。
<12>
<1>~<11>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)を製造する方法であって、前記方法は、
a)キャリア材料上に室温において粘着性である前記接着剤を付与する工程、及び
b)当該複合物を乾燥する工程
を含む、方法。
<13>
<1>~<11>のいずれか一つに記載のカートリッジ被覆要素(10)でマイクロ流体カートリッジ(20)を封止する方法であって、前記方法は、
前記カートリッジ被覆要素(10)をUV活性化する工程、
前記層状接着剤(30)のオープンタイム中に、前記カートリッジ被覆要素(10)の第二の面と前記マイクロ流体カートリッジとを接合することによって前記マイクロ流体カートリッジ(20)を封止する工程、及び
前記マイクロ流体カートリッジ(20)上の前記カートリッジ被覆要素(10)を硬化する工程
を含む、方法。
<14>
前記UV活性化が、前記マイクロ流体カートリッジ(20)から空間的に離れて起こることを特徴とする、<13>に記載の方法。
<15>
前記UV活性化が、前記カートリッジ被覆要素(10)と前記マイクロ流体カートリッジ(20)とを接合する前又は接合する間に起きることを特徴とする、<13>又は<14>に記載の方法。
20 マイクロ流体カートリッジ
30 層状接着剤
32 層状接着剤の第一の面
34 層状接着剤の第二の面
40 フィラー
50 カバー層
51 カバー層
52 カバー層の層状接着剤に対向する面
53 カバー層の層状接着剤に対向する面
54 カバー層の層状接着剤とは反対側の面
55 カバー層の層状接着剤とは反対側の面
Claims (20)
- 少なくとも一つの層状接着剤(30)を含む、マイクロ流体カートリッジ(20)を封止するためのカートリッジ被覆要素(10)において、前記層状接着剤(30)が硬化を誘発するためにUV活性化可能であり、活性化の後でオープンタイムの終了時まで室温において粘着性であって、
前記層状接着剤(30)が、
i. 2~40重量%のフィルム形成剤、
ii. 10~70重量%の芳香族エポキシ樹脂、
iii. 35重量%以下の脂環式エポキシ樹脂、
iv. 0.5~7重量%のカチオン開始剤、
v. 0~50重量%のエポキシ強化ポリエーテル化合物、及び
vi.0~20重量%のポリオール
を合計して100%含むことを特徴とする、カートリッジ被覆要素(10)。 - 少なくとも一つの層状接着剤(30)を含む、マイクロ流体カートリッジ(20)を封止するためのカートリッジ被覆要素(10)において、前記層状接着剤(30)が硬化を誘発するためにUV活性化可能であり、活性化の後でオープンタイムの終了時まで室温において粘着性であって、
前記カートリッジ被覆要素(10)が、230~450nmの範囲において自家蛍光を示すことを特徴とする、カートリッジ被覆要素(10)。 - 前記層状接着剤(30)の厚さが、2~1000μmであることを特徴とする、請求項1又は2に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の厚さが、5~500μmであることを特徴とする、請求項1又は2に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の厚さが、5~100μmであることを特徴とする、請求項1又は2に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)が、フィラー(40)を含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)が、セラミックフィラー又はポリマー系フィラーを含むことを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記フィラー(40)が、固体ガラス球状体、中空ガラス球状体、及び/又はポリマー球状体であることを特徴とする、請求項6又は7に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記フィラー(40)の最大寸法が、前記層状接着剤(30)の厚さよりも小さいことを特徴とする、請求項6~8のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の第一の面(32)の上にカバー層(50)が配置されていることを特徴とする、請求項1~9のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の第一の面(32)の上にプラスチックフィルムが配置されていることを特徴とする、請求項10に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の第二の面(34)の上にカバー層(51)が配置されていることを特徴とする、請求項1~11のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記層状接着剤(30)の第二の面(34)の上に取り外し可能なフィルムが配置されていることを特徴とする、請求項12に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記カバー層(50、51)が、前記層状接着剤(30)に対向する面(52、53)上、及び/又は、前記層状接着剤(30)とは反対側の面(54、55)上に接着剤反発コーティングを有することを特徴とする、請求項10~13のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記カバー層(50,51)が、耐熱性及び耐媒体フィルムであることを特徴とする、請求項10~14のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 前記カバー層(50,51)が、PETフィルム、PCフィルム、又はCOPフィルムであることを特徴とする、請求項10~14のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)。
- 請求項1~16のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)を製造する方法であって、前記方法は、
a)キャリア材料上に室温において粘着性である前記接着剤を付与する工程、及び
b)当該複合物を乾燥する工程
を含む、方法。 - 請求項1~16のいずれか一項に記載のカートリッジ被覆要素(10)でマイクロ流体カートリッジ(20)を封止する方法であって、前記方法は、
前記カートリッジ被覆要素(10)をUV活性化する工程、
前記層状接着剤(30)のオープンタイム中に、前記カートリッジ被覆要素(10)の第二の面と前記マイクロ流体カートリッジとを接合することによって前記マイクロ流体カートリッジ(20)を封止する工程、及び
前記マイクロ流体カートリッジ(20)上の前記カートリッジ被覆要素(10)を硬化する工程
を含む、方法。 - 前記UV活性化が、前記マイクロ流体カートリッジ(20)から空間的に離れて起こることを特徴とする、請求項18に記載の方法。
- 前記UV活性化が、前記カートリッジ被覆要素(10)と前記マイクロ流体カートリッジ(20)とを接合する前又は接合する間に起きることを特徴とする、請求項18又は19に記載の方法。
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