JP7347274B2 - 機器保護部材および機器保護部材の製造方法 - Google Patents
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Description
本開示に係る機器保護部材は、板形状を有し、車両の電子機器が配置される収容部と、収容部の第1の縁部に配置され、収容部から立ち上げられた第1の壁部と、第1の縁部に交差する収容部の第2の縁部に配置され、第1の壁部の側縁部との間に隙間を空けて対向するように収容部から立ち上げられた第2の壁部とを備え、電子機器は、第1の壁部または第2の壁部に対向する位置に、外部と内部を連通する連通孔を有し、第2の壁部は、側縁部が第1の壁部の外側まで突出して隙間を隠すように形成された延長部を有し、延長部は、連通孔の全てを隙間から隠すように配置されるものである。
タンク5は、図示しない排気管内に供給される還元剤が内部に収容されている。還元剤としては、例えば、尿素水などが挙げられる。
なお、インジェクターは、排気管に配置されると共にタンク5に接続され、制御機器6の制御の下、タンク5に収容された還元剤を排気管内に放出するものである。
上側カバー部7は、水などの流体から制御機器6を保護するもので、制御機器6の上部を覆うように形成されている。また、上側カバー部7の側部には、車両前方および車両後方にそれぞれ突出する一対の固定部7aおよび7bが配置されている。
なお、制御機器6は、収容部9に対向する下面に外部と内部を連通する連通孔6bが形成されている。この連通孔6bは、例えば、制御機器6の内外の圧力差を抑制して、機器内部に水分が発生することを防止する。
なお、前壁部11aおよび後壁部11bは、本開示の第2の壁部を構成する。
接触部14は、収容部9において車両の左側方を向いた左側縁部から上方に立設され、制御機器6の左側部に対向して配置されている。接触部14は、制御機器6が正規の向きと異なる向きで収容部9に配置された場合に、制御機器6に接触するように形成されている。
このとき、延長部15aおよび15bは、制御機器6の連通孔6bの全てを隙間Nから隠すように配置されている。すなわち、延長部15aおよび15bは、隙間Nを介して連通孔6bが外側から直接的に見えないように配置されている。
また、前壁部11aは、切り込みSの先端部が角部16aの湾曲の終端18bを超えて上方に延びるように形成される。
また、図6(b)に示すように、前壁部11aは、制御機器6の連通孔6bの高さ位置以上の高さを有し、前壁部11aに直交する方向から連通孔6bの全てを隠すように形成されている。
これにより、図3に示すように、収容部9から上方に立ち上げられた側壁部10、前壁部11aおよび後壁部11bが形成されることになる。また、切り込み105aおよび105bにより切り込みSが形成される。
なお、切り込み103aおよび103bは、線状に形成、すなわち小さな幅で縁部102に直交する方向に延びるように形成することが好ましい。これにより、隙間Nを小さな間隔で形成することができる。
一方、上側カバー部7が、板状部材から制御機器6の上部を覆うように形成される。
製造された機器保護部材4は、図2に示すように、上側カバー部7と下側カバー部8で制御機器6を上下方向に挟むように配置され、車両フレーム1の右側部に固定された支持体2に固定される。このとき、固定部7aおよび7b、固定部12aおよび12bが、水平に配置されているため、機器保護部材4を支持体2のフランジ部2aおよび2bに載置した状態で固定具を用いて固定することができる。このため、機器保護部材4を車両に容易に固定することができる。
このため、延長部15aおよび15bは、連通孔6bの位置に応じて、連通孔6bの全てを隙間Nから隠すように隙間Nに対する位置および大きさなどを変えることが好ましい。
このとき、延長部15aおよび15bの下縁部17aおよび17bは、角部16aおよび16bの湾曲の始端18aに対応する位置まで延びるように形成することが好ましい。これにより、隙間Nを下端まで隠すことができ、制御機器6をより確実に保護することができる。
下縁部17aおよび17bを下方に延びるように形成することができる。このため、制御機器6をより確実に保護することができる。
また、切り込みSは、前壁部11aおよび後壁部11bに直交する方向を向くように形成されている。このため、流体が連通孔6bに向かって侵入することを抑制し、制御機器6をより確実に保護することができる。
以下、本開示の実施の形態2について説明する。ここでは、上記の実施の形態1との相違点を中心に説明し、上記の実施の形態1との共通点については、共通の参照符号を使用して、その詳細な説明を省略する。
例えば、図8に示すように、実施の形態1の側壁部10の両側縁部に延長部21aおよび21bを配置することができる。
延長部21bは、車両後方に向かって後壁部11bの外側まで突出して、側壁部10と後壁部11bとの間に形成される隙間Nを隠すように配置される。
なお、図3に示すように、制御機器6の連通孔6bが、収容部9の中央部近傍で且つ左側縁部近傍に配置されている場合には、実施の形態1のように、延長部15aおよび15bを前壁部11aおよび後壁部11bに配置することが好ましい。これにより、隙間Nからの流体の侵入をより確実に抑制することができる。
2 支持体
2a,2b フランジ部
3 浄化装置
4 機器保護部材
5 タンク
6 制御機器
6a 配線
6b 連通孔
7 上側カバー部
7a,7b,12a,12b 固定部
8 下側カバー部
9 収容部
10 側壁部
10a,10b 側縁部
11a 前壁部
11b 後壁部
13 配線取付部
14 接触部
15a,15b,21a,21b 延長部
16a,16b 角部
17a,17b 下縁部
18a 始端
18b 終端
101 板状部材
102,104a,104b 縁部
103a,103b,105a,105b 切り込み
N 隙間
S 切り込み
Claims (5)
- 板形状を有し、車両の電子機器が配置される収容部と、
前記収容部の第1の縁部に配置され、前記収容部から立ち上げられた第1の壁部と、
前記第1の縁部に交差する前記収容部の第2の縁部に配置され、前記第1の壁部の側縁部との間に隙間を空けて対向するように前記収容部から立ち上げられた第2の壁部と
を備え、
前記第2の壁部は、前記収容部との間の角部が湾曲するように立ち上げられると共に、側縁部が前記第1の壁部の外側まで突出して前記隙間を隠すように形成された延長部を有し、外側に突出する前記延長部の根元部分に前記角部側から上方に向かう切り込みが形成され、
前記延長部の下縁部は、前記角部の湾曲の終端より始端側に延びるように形成される機器保護部材。 - 前記第2の壁部は、前記切り込みの先端部が前記角部の湾曲の終端を超えて延びるように形成される請求項1に記載の機器保護部材。
- 板形状を有し、車両の電子機器が配置される収容部と、
前記収容部の第1の縁部に配置され、前記収容部から立ち上げられた第1の壁部と、
前記第1の縁部に交差する前記収容部の第2の縁部に配置され、前記第1の壁部の側縁部との間に隙間を空けて対向するように前記収容部から立ち上げられた第2の壁部と
を備え、
前記電子機器は、前記第1の壁部または前記第2の壁部に対向する位置に、外部と内部を連通する連通孔を有し、
前記第2の壁部は、側縁部が前記第1の壁部の外側まで突出して前記隙間を隠すように形成された延長部を有し、
前記延長部は、前記連通孔の全てを前記隙間から隠すように配置される機器保護部材。 - 前記収容部は、前記車両の側部において前記電子機器の下側に配置され、
前記第1の壁部は、車両側方を向くように前記収容部から上方に立ち上げられた側壁部からなり、
前記第2の壁部は、車両前方を向くように前記収容部から上方に立ち上げられた前壁部と、車両後方を向くように前記収容部から上方に立ち上げられた後壁部とからなる請求項1~3のいずれか一項に記載の機器保護部材。 - 板状部材の第1の縁部に第1の切り込みを形成すると共に前記第1の切り込みの先端部から延びる第2の切り込みを形成するステップと、
前記第1の切り込みから前記第1の縁部を立ち上げて第1の壁部を形成すると共に、前記第1の縁部に交差する第2の縁部を立ち上げて前記第1の壁部の側縁部との間に隙間を空けて対向する第2の壁部を形成することにより、前記第1の壁部および前記第2の壁部の内側に車両の電子機器を配置する収容部を形成するステップと、
を含み、
前記収容部を形成するステップは、前記第2の壁部と前記収容部との間の角部が湾曲するように第2の縁部を立ち上げると共に、前記第1の切り込みにより、前記第2の壁部の側縁部に前記第1の壁部の外側まで突出して前記隙間を隠す延長部が形成され、
前記第2の切り込みは、前記延長部の根元部分に前記角部側から上方に向かうように形成され、且つ、前記延長部の下縁部が前記角部の湾曲の終端より始端側に延びるように形成される機器保護部材の製造方法。
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