JP7341471B2 - ストリンガー用フック部材、ストリンガー及びストリンガー用フック部材の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、魚釣りに使用するストリンガーに関するものである。

従来より、黒鯛や石鯛等の魚釣り用に用いるストリンガーが存在する。このストリンガーは、釣り上げた魚を潮だまり等に生かしておくための器具であり、複数のフックが紐体に通した構成を呈している。このストリンガーを使用する際には、ストリンガーのフックを開状態として魚に刺し、その後、フックを閉状態にして魚が逃げないようにする。

出願人は、特許文献１に示す実用新案登録出願を行っている。特許文献１に記載のストリンガー用フック部材としてのフック部５０は、図２１に示すように構成され、フック部５０は、被掛止部５２と、縦棒状部５４と、縦棒状部５４の上端から連設され、線状部材を環状に湾曲させて形成された環状部５６と、縦棒状部５４に沿って形成された縦棒状部５８と、開閉部６０とを有し、開閉部６０は、略Ｕ字状部６２と、開閉部６０が被掛止部５２に掛止した状態では、被掛止部５２から上方に突出するとともに縦棒状部に略平行に形成された棒状先端部６４とを有し、棒状先端部６４を指で操作することにより開閉部６０の開閉が可能に形成されている。

実用新案登録第３１２９０６１号公報

しかし、フック部５０へ魚を掛止して、魚を潮だまり等に入れて生かした状態にしておくと、魚が略Ｕ字状部６２を引っ張る力によって、棒状先端部６４が被掛止部５２から抜けてしまうおそれがあった。

すなわち、棒状先端部６４を魚の口からエラの手前当たりに刺した後に、開閉部６０を被掛止部５２に掛止させて図２２に示す状態することにより、魚をフック部５０に掛止させておくと、魚が開閉部６０（具体的には、略Ｕ字状部６２）を引っ張ることにより、棒状先端部６４が、被掛止部５２に対して、図２２の矢印に示す方向に移動して、棒状先端部６４の先端が被掛止部５２から外れてしまい、棒状先端部６４が被掛止部５２から抜けてしまうおそれがあった。

そこで、線状部材の端部を略Ｕ字状に折り返して形成した被掛止部と、被掛止部に掛止することにより閉状態となり、被掛止部への掛止を解除することにより開状態となる開閉部とを有するストリンガー用フック部材において、開閉部が被掛止部に掛止した状態で、魚を開閉部に掛止しておいた場合に、魚が開閉部を引っ張ることにより、開閉部における被掛止部よりも先端側の部分が被掛止部から抜けてしまうおそれがないものを提供することを目的とするものである。

本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と、開閉部の先端側の領域である第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出し、第２先端部には、抜け防止部（１００）が設けられ、抜け防止部は、第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）とを有し、前構成部は、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部は、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成され、抜け防止部は、（開閉部が被掛止部に掛止した状態で、）開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に設けられ、開閉部が被掛止部に掛止していない状態で、第２先端部の先端を魚に刺して、第２曲がり部に魚を掛止させた後に、開閉部を被掛止部に掛止することにより、ストリンガー用フック部材が魚に掛止されることを特徴とする。

第１の構成のフック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、第２先端部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、第２先端部がさらに移動することができず、第２先端部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、第２には、上記第１の構成において、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有し、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有することを特徴とする。

また、第３には、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と、開閉部の先端側の領域である第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出し、第２先端部には、抜け防止部（１００Ａ、１００Ｂ）が設けられ、 抜け防止部は、第２先端部における抜け防止部よりも先端側の部分である先端側部分（６４－１）と抜け防止部よりも基端側の部分である基端側部分（６４－２）を連結する抜け防止部本体部（４０５）と、抜け防止部本体部の正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する前突状部（４１０）と、抜け防止部本体部の背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する後突状部（４３０）と、を有し、抜け防止部本体部と前突状部と後突状部とで全体に略板状に形成され、抜け防止部の厚み方向の長さ（Ｆ３）は、第２先端部の直径よりも短く形成され、抜け防止部の左側面側と右側面側の少なくとも一方の側には、先端側部分と基端側部分との間に凹部（４４０、４４２）が形成され、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成され、抜け防止部は、（開閉部が被掛止部に掛止した状態で、）開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に設けられ、 開閉部が被掛止部に掛止していない状態で、第２先端部の先端を魚に刺して、第２曲がり部に魚を掛止させた後に、開閉部を被掛止部に掛止することにより、ストリンガー用フック部材が魚に掛止されることを特徴とする。

第３の構成のフック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、第２先端部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、第２先端部がさらに移動することができず、第２先端部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、第４には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、連結部が、縦方向に設けられた柱状部を有し、該柱状部は、本体部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設され、柱状部の上端には、曲がり部が連設されていて、曲がり部は、内側に開口部を有する環状であることを特徴とする。

また、第５には、上記第１から第３までのいずれかの構成において、曲がり部が、内側に開口部を有する環状であり、連結部が、本体部の端部から上方に向けて形成された連結部第１構成部で、上下方向に棒状に伸びるとともに、曲がり部の一方の端部に連設された第１縦棒状部（５６）を有する連結部第１構成部（５４）と、曲がり部の第１縦棒状部側とは反対側の端部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設され、第１縦棒状部に沿って棒状に伸びた連結部第２構成部で、該下方に伸びた形状の部分を構成する連結部第２構成部（５８）と、を有することを特徴とする。

また、第６には、上記第５の構成において、第１縦棒状部と連結部第２構成部とが互いに接して束ねた状態で固定する固定部材（７０）が設けられていることを特徴とする。

また、第７には、上記第１から第６までのいずれかの構成において、被掛止部と連結部と開閉部は、１本の線状部材により形成されていることを特徴とする。

また、第８には、上記第１から第７までのいずれかの構成において、第２先端部が、直線棒状であるとともに、第２先端部の先端が尖った形状であることを特徴とする。

また、以下の構成としてもよい。すなわち、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、１本の線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、本体部の端部から上方に向けて形成された連結部第１構成部で、上下方向に棒状に伸びるとともに、曲がり部の一方の端部に連設された第１縦棒状部（５６）を有する連結部第１構成部（５４）と、第１縦棒状部の上端から連設された環状部で、内側に開口部（５７ａ）を有する環状に形成された環状部（５７）と、環状部の第１縦棒状部側とは反対側の端部から連設されるとともに、開閉部から連設された連結部第２構成部で、第１縦棒状部に沿って棒状に伸びた連結部第２構成部（５８）と、を有し、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部第２構成部の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設された直線棒状を呈するとともに、先端が尖った形状を呈し、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出し、第２先端部には、抜け防止部（１００）が設けられ、抜け防止部は、第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）とを有し、前構成部は、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部は、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有し、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成され、抜け防止部は、（開閉部が被掛止部に掛止した状態で、）開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に設けられ、開閉部が被掛止部に掛止していない状態で、第２先端部の先端を魚に刺して、第２曲がり部に魚を掛止させた後に、開閉部を被掛止部に掛止することにより、ストリンガー用フック部材が魚に掛止されることを特徴とする。

また、第９には、魚釣りに用いるストリンガーであって、スナップ（３０）と、スナップに連結された撚り戻し（４０）と、撚り戻しに連結されたストリンガー用フック部材で、第１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８の構成のストリンガー用フック部材と、を有することを特徴とする。

また、第１０には、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、第２先端部に第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と、第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）を有する抜け防止部で、前構成部が、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部が、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有するとともに、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型と、下型に対して移動する上型によりプレス加工を行なうことにより、抜け防止部を形成する抜け防止部形成工程と、を有することを特徴とする。

第１０の製造方法により製造されたフック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、第２先端部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、第２先端部がさらに移動することができず、第２先端部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、下型と上型とでプレス加工することにより抜け防止部を形成できるので、容易に抜け防止部を形成することができ、被掛止部からの抜け防止機能を持ったフック部材を容易に製造することができる。

また、第１１には、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と、第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）を有する抜け防止部（１００）で、前構成部が、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部が、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有するとともに、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型で、第１壁部（２２０）と第２壁部（２４０）を有し、第１壁部の第２壁部側には、下型の内底面部（２１２）から立設し前第１凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した第１縦凸面部（２２４）と、第１縦凸面部の上端から水平方向に形成された第１横平面部（２２５）と、第１横平面部から上方に連設され、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第１縦凹面部（２２６）が設けられ、第２壁部の第１壁部側には、下型の内底面部（２１２）から立設し後第１凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した第２縦凸面部（２４４）と、第２縦凸面部の上端から水平方向に形成された第２横平面部（２４５）と、第２横平面部から上方に連設され、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第２縦凹面部（２４６）が設けられた下型（２００）における第１壁部と第２壁部の間に第２先端部を配置した状態で、下型に対して移動する上型で、前第２凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した周面を有する第１内面部（３１４）と、第１縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第１外面部（３１２）と、第１内面部及び第１外面部から連設され、上型を下型に対して押し込んだ状態で第１横平面部に対向する第１底面部（３１６）とを有する第１押圧部（３１０）と、後第２凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状に突出した周面を有する第２内面部（３２４）と、第２縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第２外面部（３２２）と、第２内面部及び第２外面部から連設され、上型を下型に対して押し込んだ状態で第２横平面部に対向する第２底面部（３２６）とを有する第２押圧部（３２０）とを有する上型（３００）を下型に対して押し込むことにより、前第１凹部と、後第１凹部と、前第２凹部と、後第２凹部を形成するとともに、第１横平面部と第１底面部間に前突状部を形成し、第２横平面部と第２底面部間に後突状部を形成する抜け防止部形成工程と、を有することを特徴とする。

第１１の製造方法により製造されたフック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、第２先端部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、第２先端部がさらに移動することができず、第２先端部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、上記の構成の下型と上型を用いて、下型に第２先端部を配置した状態で上型を下型に対して押し込んでプレス加工することにより抜け防止部を形成できるので、容易に抜け防止部を形成することができ、被掛止部からの抜け防止機能を持ったフック部材を容易に製造することができる。

また、第１２には、魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、第２先端部における抜け防止部よりも先端側の部分である先端側部分（６４－１）と抜け防止部よりも基端側の部分である基端側部分（６４－２）を連結する抜け防止部本体部（４０５）と、抜け防止部本体部の正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する前突状部（４１０）と、抜け防止部本体部の背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する後突状部（４３０）と、を有する抜け防止部で、抜け防止部本体部と前突状部と後突状部とで全体に略板状に形成され、抜け防止部の厚み方向の長さ（Ｆ３）は、第２先端部の直径よりも短く形成され、抜け防止部の左側面側と右側面側の少なくとも一方の側には、先端側部分と基端側部分との間に凹部（４４０、４４２）が形成され、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００Ａ、１００Ｂ）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型と、下型に対して移動する上型により平打ち加工を行なうことにより、抜け防止部を形成する抜け防止部形成工程と、を有することを特徴とする。

第１２の製造方法により製造されたフック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、第２先端部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、第２先端部がさらに移動することができず、第２先端部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、上記の構成の下型と上型を用いて、下型に第２先端部を配置した状態で上型を下型に対して押し込んで平打ち加工することにより抜け防止部を形成できるので、容易に抜け防止部を形成することができ、被掛止部からの抜け防止機能を持ったフック部材を容易に製造することができる。

また、第１３には、上記第１２の構成において、抜け防止部形成工程において、下型には、第１壁部（１２２０）と第２壁部（１２４０）を有し、第１壁部の第２壁部側には、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第１縦凹面部（１２２６）が設けられ、第２壁部の第１壁部側には、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第２縦凹面部（１２４６）が設けられ、第１縦凹面部と第２縦凹面部間には、水平方向の横平面部（１２１６）が設けられ、上型には、第１縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第１縦凸面部（１３１２）と、第２縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第２縦凸面部（１３１４）と、第１縦凸面部の下端と第２縦凸面部の下端から連設された底面部（１３１９）を有する押圧部（１３１０）が設けられ、上型を下型に押し込むことにより、下型の横平面部と上型の底面部間に抜け防止部が形成されることを特徴とする。よって、前突状部と後突状部の先端を略円弧状又は略楕円弧状に形成することができる。

また、第１４には、上記第９又は第１０の構成において、曲がり部が、内側に該開口部を有する環状を呈し、連結部が、本体部の端部から上方に向けて形成された連結部第１構成部で、上下方向に棒状に伸びるとともに、曲がり部の一方の端部に連設された第１縦棒状部（５６）を有する連結部第１構成部（５４）と、曲がり部の第１縦棒状部側とは反対側の端部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設された連結部第２構成部で、第１縦棒状部に沿って棒状に伸びた連結部第２構成部（５８）と、を有し、抜け防止部形成工程の後に設けられる固定部材形成工程で、第１縦棒状部と連結部第２構成部とが互いに接して束ねた状態で固定する固定部材（７０）を取り付ける固定部材形成工程を有することを特徴とする。

また、第１５には、上記第１０から第１４までのいずれかの構成において、被掛止部と連結部と開閉部は、１本の線状部材により形成され、棒状部の先端が尖った形状であることを特徴とする。

本発明に基づくストリンガー用フック部材及びストリンガー用フック部材の製造方法により製造されたストリンガー用フック部材によれば、フック部を魚に掛止した状態で、魚を生かしておく場合に、魚が開閉部を引っ張って、棒状部が被掛止部側に移動した場合でも、抜け防止部が被掛止部に接触することにより、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さ（Ｒ４、Ｆ０）が、被掛止部における本体部と先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成されているので、棒状部がさらに移動することができず、棒状部が被掛止部から抜けてしまうことがない。

また、ストリンガー用フック部材の製造方法によれば、下型と上型とでプレス加工や平打ち加工することにより抜け防止部を形成できるので、容易に抜け防止部を形成することができ、被掛止部からの抜け防止機能を持ったフック部材を容易に製造することができる。

本実施例のストリンガーの構成を示す正面図である。 フック部を示す図であり、（ａ）は、フック部の正面図であり、（ｂ）は、フック部の右側面図であり、（ｃ）は、（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。 図２（ａ）の要部拡大図である。 フック部の背面図における要部拡大図である。 図２（ｂ）の要部拡大図である。 図２（ｃ）の要部拡大図である。 フック部における要部斜視図である。 フック部における要部斜視図である。 下型を示す図であり、（ａ）は、下型の正面図であり、（ｂ）は、下型の平面図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＤ－Ｄ断面図であり、（ｄ）は、（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図であり、（ｅ）は、（ａ）におけるＣ－Ｃ断面図である。 下型を示す図であり、（ｆ）は、図９（ｂ）のＥ－Ｅ断面図であり、（ｇ）は、図９（ｂ）のＦ－Ｆ断面図である。 上型を示す図であり、（ａ）は、上型の正面図であり、（ｂ）は、上型の底面図であり、（ｃ）は、上型の左側面図であり、（ｄ）は、上型の右側面図である。 抜け防止部の製造工程を示す説明図である。 抜け防止部の製造工程を示す説明図である。 本実施例のストリンガーの使用状態を示す正面図である。 抜け防止部の変形例１を示す図であり、（ａ）は、棒状先端部の正面図であり、（ｂ）は、棒状先端部の右側面図であり、（ｃ）は、棒状先端部の左側面図である。 変形例１の抜け防止部を製造するための下型と上型を示す図であり、（ａ）は、下型の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＨ－Ｈ断面図であり、（ｃ）は、上型の側面図であり、（ｄ）は、上型の底面図であり、（ｅ）は、上型の正面図である。 変形例１の抜け防止部の製造工程を示す説明図である。 抜け防止部の変形例２を示す図であり、（ａ）は、棒状先端部の正面図であり、（ｂ）は、棒状先端部の右側面図であり、（ｃ）は、棒状先端部の左側面図である。 変形例２の抜け防止部を製造するための下型と上型を示す図であり、（ａ）は、下型の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＪ－Ｊ断面図であり、（ｃ）は、上型の側面図であり、（ｄ）は、上型の底面図であり、（ｅ）は、上型の正面図である。 変形例２の抜け防止部の製造工程を示す説明図である。 従来のストリンガーを示す正面図である。 従来のストリンガーの使用状態を示す正面図である。

本発明に基づくストリンガー２０は、図１～図８に示すように構成され、ストリンガー２０は、スナップ３０と、撚り戻し４０と、フック部（ストリンガー用フック部材、フック部材）５０とを有している。なお、図３に示すように、ストリンガー２０におけるスナップ３０に紐部１０を通した状態として、ストリンガーセット５が構成される。実際には、ストリンガーセット５には、複数のストリンガー２０が紐部１０に設けられる。

ここで、スナップ３０は、支持板部３２と、開閉部３４と、開閉部３６とを有し、逆Ｕ字状に形成された開閉部３４は、支持板部３２に対して開閉自在に形成され、開閉部３６も、支持板部３２に対して開閉自在に形成されている。開閉部３４は、支持板部３２における折返し状の掛止部３２ａに掛止することにより閉状態となり、掛止部３２ａへの掛止を解除することにより開状態となる。また、開閉部３６も、支持板部３２における折返し状の掛止部３２ｂに掛止することにより閉状態となり、掛止部３２ｂへの掛止を解除することにより開状態となる。開閉部３４の開口部は、開閉部３６の開口部よりも大きく形成されている。紐部１０は、開閉部３４に挿通して設けられている。

また、撚り戻し４０は、略円柱状の本体部４２と、本体部４２に対して回転可能に軸支されている環状部４４と、本体部４２に対して回転可能に軸支されている環状部４６とを有し、環状部４４と環状部４６とは、互いに本体部４２の反対側に設けられている。なお、環状部４４には、スナップ３０の開閉部３６が挿通されて、スナップ３０と撚り戻り４０とが連結されている。また、環状部４６には、フック部５０の環状部５０が挿通されて、撚り戻し４０とフック部５０が連結されている。

また、フック部５０は、被掛止部５２と、湾曲部５５と、縦棒状部（第１縦棒状部）５６と、環状部５７と、縦棒状部５８（連結部第２構成部、第２縦棒状部）と、開閉部６０と、固定部材７０とを有している。ここで、被掛止部５２と、縦棒状部５６と、環状部５７と、縦棒状部５８と、開閉部６０とは、全体に１本の金属製の線状部材（具体的には、ステンレス製の線状部材）により形成されている。該線状部材は、横断面が円形（略円形としてもよい）の線状部材である。

湾曲部５５と縦棒状部５６と環状部５７と縦棒状部５８とで、連結部５３が構成され、湾曲部５５と縦棒状部５６とで、連結部第１構成部５４が構成される。

被掛止部５２は、線状部材の端部を略Ｕ字状に折り返すことにより形成され、横方向に形成されている。この被掛止部５２は、開閉部６０が掛止する被掛止部材として機能し、棒状の本体部５２ａと、本体部５２ａの端部に設けられ、略Ｕ字状の折返し部５２ｂと、折返し部５２ｂの先端から横方向に連設された先端部（第１先端部）５２ｃとを有し、本体部５２ａと先端部５２ｃとは略平行に形成され、先端部５２ｃは、本体部５２ａよりも短く形成されている。

また、湾曲部５５は、本体部５２ａと縦棒状部５６を連結するものであり、線状部材が円弧状（略１／４円弧状）に湾曲して形成されている。

また、縦棒状部（第１縦棒状部）５６は、被掛止部５２の端部（つまり、湾曲部５５の端部）から連設され、直線状の棒状を呈し、縦方向に形成されている。つまり、縦棒状部５６は、被掛止部５２（特に、本体部５２ａ）に対して略直角方向に形成されている。

また、環状部（曲がり部（第１曲がり部としてもよい））５７は、縦棒状部５６の上側の端部から連設され、曲がり形状、具体的には、環状に形成されていて、内側に開口部５７ａが設けられている。この環状部５７は、正面視において、縦棒状部５６の上端から図示斜め右側に折れ曲がって直線状に伸びた後に反時計回りに環状に湾曲する形状を呈している。

また、縦棒状部５８は、環状部５７の他方の端部から連設され、直線状の棒状を呈し、縦方向に形成されていて、縦棒状部５６に沿って平行に設けられている。この縦棒状部５８は、環状部５７を経て下方に伸びた形状の部分となる。縦棒状部５６と縦棒状部５８とは、固定部材７０により一体に固定されている。この固定部材７０は、金属製（具体的には、ステンレス製）の帯板状のカシメ部材であり、縦棒状部５６と縦棒状部５８を固定部材７０により巻き付けてかしめることにより縦棒状部５６と縦棒状部５８とが互いに平行に接して束ねた状態で一体にしている。これにより、湾曲部５５と縦棒状部５６と縦棒状部５８とにより縦方向に柱状部５９を形成している。なお、環状部５７は、この柱状部５９に対して図示右方向に偏心して設けられているといえる。この固定部材７０により縦棒状部５６と縦棒状部５８が一体に固定されているので、環状部５７と連結されている撚り戻し４０が略Ｕ字状部６２側に移動してしまうのを防止することができる。

また、開閉部６０は、縦棒状部５８の下端から連設され、縦棒状部５８の下端から下方に向けて設けられるとともに、上方に向けて湾曲する形状を呈し、略Ｕ字状部６２と、棒状先端部（棒状部としてもよい。以下においても同じ）６４とを有している。

略Ｕ字状部（第２曲がり部）６２は、縦棒状部５８の下端から連設され、略Ｕ字状に湾曲した形状を呈し、この略Ｕ字状部６２が魚をフックする部分となる。開閉部６０が被掛止部５２に掛止する状態では、この略Ｕ字状部６２と被掛止部５２とで環状に形成される。つまり、略Ｕ字状部６２は、縦棒状部５８の下端から該下端よりも下側に向けて伸びる（つまり、下方に向けて伸びる）とともに、上方に向けて曲がって形成されている。

また、棒状先端部（第２先端部）６４は、略Ｕ字状部６２の他方の端部から連設され、略棒状を呈し、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態では、棒状先端部６４は、上下方向を向いて柱状部５９（特に、縦棒状部５６、５８としてもよい）と略平行（平行としてもよい）になるように構成されている。この棒状先端部６４の長さＳ１は、指で側方に押すことにより開閉部６０を開閉することができる長さに形成されていて、例えば、縦棒状部５６の長さＳ２と略同一（同一としてもよい）となっている。なお、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態では、開閉部６０における略Ｕ字状部６２と棒状先端部６４の境界位置が本体部５２ａと先端部５２ｃの間に位置して被掛止部５２（特に、折返し部５２ｂ）に接するようになっている。

また、この棒状先端部６４は、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態では、環状部５７の下側の領域Ｒの内部に位置し、環状部５７を上方から視認した場合には、この環状部５７に棒状先端部６４が隠れる状態となっている。また、特に、棒状先端部６４の先端が環状部５７の直下に位置して、棒状先端部６４の先端の上方が、環状部５７によりカバーされた状態となっている。なお、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態において、棒状先端部６４の全体が環状部５７の下側の領域Ｒの内部に位置していなくても、棒状先端部６４の先端が環状部５７の下側の領域Ｒの内部に位置していればよい。

なお、棒状先端部６４は、先端部分及び抜け防止部１００以外は円柱状（略円柱状としてもよい）の周面を有し、棒状先端部６４の先端部分には、軸線Ｊの方向に対して傾斜した平面状の先端面６４Ｔが設けられている。つまり、棒状先端部６４の先端部分は、斜めに欠切して尖った形状となっている。棒状先端部６４の先端が尖っているので、棒状先端部６４の先端を魚に容易に刺すことができる。

また、棒状先端部６４には、抜け防止部１００が設けられている。すなわち、抜け防止部１００は、棒状先端部６４における基端側の領域に設けられていて、具体的には、該基端側の領域において、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態における開閉部６０の被掛止部５２（つまり、開閉部６０の被掛止部５２との掛止位置（接触位置））よりも先端側の位置（つまり、棒状先端部６４の先端面６４Ｔ側の位置）に抜け防止部１００が設けられている。すなわち、開閉部６０を開状態にする際には、棒状先端部６４を柱状部５９側に押し込むが、略Ｕ字状部６２における棒状先端部６４側の部分（例えば、位置Ｗよりも棒状先端部６４側の部分）及び棒状先端部６４が、斜め下方に回動し、その際、抜け防止部１００が被掛止部５２に近づくので、開閉部６０を開状態にする際に、抜け防止部１００が被掛止部５２に接触しないように、開閉部６０が被掛止部５２に掛止して閉じた状態で、抜け防止部１００と被掛止部５２間には、距離Ｌ１が設けられている。つまり、距離Ｌ１は、開閉部６０を開状態にする際に、抜け防止部１００が被掛止部５２に接触しない程度の長さである。

ここで、抜け防止部１００は、棒状先端部６４の正面側に設けられた前構成部１０１と、棒状先端部６４の背面側に設けられた後構成部１２１とを有している。

前構成部１０１は、棒状先端部６４の正面側に設けられた前凹部１０２と、前凹部１０２から正面側に突出して形成された前突状部１１０とを有している。

前凹部１０２は、棒状先端部６４の軸線Ｊの方向に縦長の略楕円形状（楕円形状としてもよい）を呈し（つまり、楕円の長軸が軸線Ｊの方向となっている）、前凹部１０２は、棒状先端部６４の円柱状の周面に対して窪んでいる。前凹部１０２は、前突状部１１０を介して左側（Ｘ１側）の前左凹部（前第１凹部）１０４と、前突状部１１０を介して右側（Ｘ２側）の前右凹部（前第２凹部）１０６とを有し、前左凹部１０４と前右凹部１０６は、ともに、回転楕円体（長球）の表面の一部と略同一の曲面を有している。

また、前突状部１１０は、平板状を呈し、先端側の端部は、円弧状（略円弧状としてもよい）を呈している。この前突状部１１０は、棒状先端部６４の軸線Ｊと直角方向に突出し、棒状先端部６４の円柱状の周面よりも外側に突出して形成され、前凸状部１１０は、該軸線Ｊの方向に沿って形成されている。つまり、前突状部１１０の先端と棒状先端部６４の軸線Ｊ間の距離Ｒ２は、棒状先端部６４の半径Ｒ１よりも大きく形成されている。

後構成部１２１は、棒状先端部６４の背面側に設けられた後凹部１２２と、後凹部１２２から背面側に突出して形成された後突状部１３０とを有している。後構成部１２１は、前構成部１０１と前後対称（つまり、前後面対称）に形成されており、後凹部１２２は、前凹部１０２と前後対称（つまり、前後面対称）に形成され、後突状部１３０は、前突状部１１０と前後対称（つまり、前後面対称）に形成されている。

すなわち、後凹部１２２は、棒状先端部６４の軸線Ｊの方向に縦長の略楕円形状（楕円形状としてもよい）を呈し（つまり、楕円の長軸が軸線Ｊの方向となっている）、後凹部１２２は、棒状先端部６４の円柱状の周面に対して窪んでいる。後凹部１２２は、後突状部１３０を介して左側（Ｘ１側）の後左凹部（後第１凹部）１２４と、後突状部１３０を介して右側（Ｘ２側）の後右凹部（後第２凹部）１２６とを有し、後左凹部１２４と後右凹部１２６は、ともに、回転楕円体（長球）の表面の一部と略同一の曲面を有している。

また、後突状部１３０は、平板状を呈し、先端側の端部は、円弧状（略円弧状としてもよい）を呈している。この後突状部１３０は、棒状先端部６４の軸線Ｊと直角方向に突出し、棒状先端部６４の円柱状の周面よりも外側に突出して形成され、後凸状部１３０は、該軸線Ｊの方向（軸線Ｊと略平行な方向としてもよい）に沿って形成されている。つまり、後突状部１３０の先端と棒状先端部６４の軸線Ｊ間の距離Ｒ３は、棒状先端部６４の半径Ｒ１よりも大きく形成されている。

なお、前左凹部１０４を構成する曲面１０４ａは、前突状部１１０の左側面側の面と直角をなし、後左凹部１２４を構成する曲面１２４ａは、後突状部１３０の左側面側の面と直角をなし、曲面１０４ａ、１２４ａは、左側面視においては、ともに円弧状（略円弧状としてもよい）となっている。

また、前右凹部１０６を構成する曲面１０６ａは、前突状部１１０の右側面側の面と直角をなし、後右凹部１２６を構成する曲面１２６ａは、後突状部１３０の右側面側の面と直角をなし、曲面１０６ａ、１２６ａは、右側面視においては、ともに円弧状（略円弧状としてもよい）となっている。

また、前突状部１１０の先端と後突状部１３０の先端間の長さ（軸線Ｊに対する直角方向の長さ）Ｒ４は、被掛止部５２の本体部５２ａと先端部５２ｃ間の長さ（前後方向の長さ）Ｒ５よりも長く形成されている。これにより、棒状先端部６４における抜け防止部１００形成位置を本体部５２ａと先端部５２ｃ間を通過させようとしても、前突状部１１０が先端部５２ｃに接触するとともに後突状部１３０が本体部５２ａに接触するので、該形成位置が、本体部５２ａと先端部５２ｃ間を通過することができない。

この抜け防止部１００は、棒状先端部６４を構成する線状部材の抜け防止部１００の形成箇所にプレス加工を行なうことにより形成されたものである。当該プレス加工に際しては、図９、図１０に示す下型２００と、図１１に示す上型３００からなる型が用いられる。

下型２００は、基部２１０と、基部２１０の左右両側から上方に立設した左壁部２２０及び右壁部２４０とを有し、左壁部２２０と右壁部２４０の間には、線状部材を配置するための配置空間が設けられている。下型２００は、左右対称に形成されているとともに、前後対称に形成されている。

基部２１０は、水平方向に設けられた板状を呈するベース部２１１と、ベース部２１１の上側に突出して設けられた受け部２１３とを有し、受け部２１３の上面には、内底面部２１２が設けられている。内底面部２１２は、底面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、前後方向の中心線を有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなす。この前後方向の中心線は、図１３の（ｄ）（Ａ）のように、下型２００に線状部材が配置された状態で上型３００を押し込んで抜け防止部１００を形成した状態で、線状部材Ｓの中心Ｋ（左右方向及び上下方向の中心）を通る。この内底面部２１２は、下型２００に線状部材が配置された状態で上型３００を押し込んだ際に、線状部材Ｓの下側の周面を支える。なお、基部２１０の底面は、水平方向の平面状となっている。

左壁部（第１壁部）２２０は、基部２１０の左側部分から上方に立設して設けられ、左壁部２２０の内側の面（右壁部２４０側の面）においては、図１０（ｆ）に示すように、正面側に縦平面部２２２が設けられるとともに背面側に縦平面部２２３が設けられ、縦平面部２２２と縦平面部２２３の間には、縦凸面部（第１縦凸面部）２２４と横平面部（第１横平面部）２２５と縦凹面部（第１縦凹面部）２２６が設けられている。

縦平面部２２２と縦平面部２２３は、内底面部２１２の上端から連設され、基部２１０の底面の方向（水平方向）に対して直角の方向に形成され、縦平面部２２２と縦平面部２２３は、平面状を呈し、縦平面部２２２と縦平面部２２３は同一平面上に形成されている。縦平面部２２２と縦平面部２２３は、ともに、縦長の長方形状を呈している。なお、図１０（ｆ）における一点鎖線は、内底面部２１２と縦平面部２２２、２２３との境界を示す仮想線である。

また、縦凸面部２２４は、内底面部２１２から連設され、右壁部２４０側に膨出した円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線を有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、縦凸面部２２４の上下方向の幅は同一に形成され、縦凸面部２２４における前後方向の中心位置が最も右壁部２４０側に膨出した形状となっている。

また、横平面部２２５は、縦凸面部２２４の上端から連設され、水平方向に形成された平面状を呈している。横平面部２２５は、縦凸面部２２４の上端の辺部（円弧状の辺部）と縦凹面部２２６の下端の辺部（円弧状の辺部）により囲まれた平面であり、平面視においては、レンズ形状を呈している。

また、縦凹面部２２６は、横平面部２２５と縦平面部２２２、２２３から連設され、左側面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面（周面としてもよい）であり、具体的には、上下方向の中心線Ｍを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなし、縦凹面部２２６の上下方向の幅は同一に形成され、縦凹面部２２６における前後方向の中心位置が最も左側面側に凹んだ形状となっている。なお、縦凹面部２２６の上下方向の長さは、縦凸面部２２４の上下方向の長さよりも長く形成されている。

左壁部２２０は上記のように形成されているので、左壁部２２０は、縦平面部２２２と縦平面部２２３の延長面よりも右側面側に突出した凸状部２３０と、該延長面よりも左側面側に凹んだ凹状部２３２とを有している。

なお、縦凸面部２２４の円弧状の曲率と、縦凹面部２２６の円弧状の曲率は、同一に形成され、横平面部２２５は、平面視において、左右線対称に形成されている。

また、左壁部２２０の内側の面以外の４つの面（正面側の面と背面側の面と上面側の面と左側面側の面）は、平面状に形成されている。

抜け防止部１００の製造に際して、縦凸面部２２４により前左凹部１０４が形成され、縦凹面部２２６により前右凹部１０６が形成される。

また、右壁部（第２壁部）２４０は、左壁部２２０と左右対称（つまり、左右面対称）に形成されている。つまり、右壁部２４０は、基部２１０の右側部分から上方に立設して設けられ、右壁部２４０の内側の面（左壁部２２０側の面）においては、図１０（ｇ）に示すように、正面側に縦平面部２４２が設けられるとともに背面側に縦平面部２４３が設けられ、縦平面部２４２と縦平面部２４３の間には、縦凸面部（第２縦凸面部）２４４と横平面部（第２横平面部）２４５と縦凹面部（第２縦凹面部）２４６が設けられている。

縦平面部２４２と縦平面部２４３は、内底面部２１２の上端から連設され、基部２１０の底面の方向（水平方向）に対して直角の方向に形成され、縦平面部２４２と縦平面部２４３は、平面状を呈し、縦平面部２４２と縦平面部２４３は同一平面上に形成されている。縦平面部２４２と縦平面部２４３は、ともに、縦長の長方形状を呈している。縦平面部２４２は、縦平面部２２２と互いに平行に対向し、縦平面部２４３は、縦平面部２２３と互いに平行に対向している。なお、図１０（ｇ）における一点鎖線は、内底面部２１２と縦平面部２４２、２４３との境界を示す仮想線である。

また、縦凸面部２４４は、内底面部２１２から連設され、左壁部２２０側に膨出した円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線を有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、縦凸面部２４４の上下方向の幅は同一に形成され、縦凸面部２４４における前後方向の中心位置が最も左壁部２２０側に膨出した形状となっている。

また、横平面部２４５は、縦凸面部２４４の上端から連設され、水平方向に形成された平面状を呈している。横平面部２４５は、縦凸面部２４４の上端の辺部（円弧状の辺部）と縦凹面部２４６の下端の辺部（円弧状の辺部）により囲まれた平面であり、平面視においては、レンズ形状を呈している。横平面部２４５は、横平面部２２５と同一平面上にある。

また、縦凹面部２４６は、横平面部２４５と縦平面部２４２、２４３から連設され、右側面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面（周面としてもよい）であり、具体的には、上下方向の中心線Ｍを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなし、縦凹面部２４６の上下方向の幅は同一に形成され、縦凹面部２４６における前後方向の中心位置が最も右側面側に凹んだ形状となっている。なお、縦凹面部２４６の上下方向の長さは、縦凸面部２４４の上下方向の長さよりも長く形成されている。

右壁部２４０は上記のように形成されているので、右壁部２４０は、縦平面部２４２と縦平面部２４３の延長面よりも左側面側に突出した凸状部２５０と、該延長面よりも右側面側に凹んだ凹状部２５２とを有している。

なお、縦凸面部２４４の円弧状の曲率と、縦凹面部２４６の円弧状の曲率は、同一に形成され、横平面部２４５は、平面視において、左右線対称に形成されている。

また、図９（ｂ）に示すように、下型２００を平面視した際に、縦凹面部２２６の上辺と縦凹面部２４６の上辺は、１つの円（中心線Ｍを中心とする円）の円周に略一致して形成されている。同様に、横平面部２２５の外側の辺部と横平面部２４５の外側の辺部も、１つの円（中心線Ｍを中心とする円）の円周に略一致して形成されている。

また、右壁部２４０の内側の面以外の４つの面（正面側の面と背面側の面と上面側の面と右側面側の面）は、平面状に形成されている。

抜け防止部１００の製造に際して、縦凸面部２４４により後左凹部１２４が形成され、縦凹面部２４６により後右凹部１２６が形成される。

左壁部２２０と右壁部２４０は、上記のように形成されているので、縦凸面部２２４と縦凸面部２４４は左右対称（つまり、左右面対称）に形成され、縦凹面部２２６と縦凹面部２４６は左右対称（つまり、左右面対称）に形成されている。

なお、縦平面部２２２、２２３と縦平面部２４２、２４３間の長さＬ２は、線状部材の径（直径）と略同一に形成され、線状部材を下型２００内に配置した場合には、線状部材が縦平面部２２２、２２３及び縦平面部２４２、２４３に接するか、あるいは、線状部材と縦平面部２２２、２２３間及び線状部材と縦平面部２４２、２４３間に僅かな間隔が設けられた状態となる。

次に、上型３００は、図１１に示すように、支持部３０２と、支持部３０２の下面から下方に連設された上型本体３０５と、支持部３０２の下面から下方に連設されるとともに、上型本体３０５の内周面から連設された押圧部３１０、３２０とを有している。

ここで、支持部３０２は、平面視四角形状の板状を呈し、少なくとも下面が平面状を呈し、該下面が水平方向を向いている。

上型本体３０５は、平面状の正面部３０５－１と、平面状の背面部３０５－２と、平面状の左側面部３０５－３と、平面状の右側面部３０５－４と、曲面状の内上面部３０５－５を有し、正面部３０５－１と背面部３０５－２は互いに平行となっている。左側面部３０５－３は、正面部３０５－１及び背面部３０５－２に直角をなし、押圧部３１０を挟んで前後両側に設けられ、２つの左側面部３０５－３は、同一平面上に形成されている。また、右側面部３０５－４は、正面部３０５－１及び背面部３０５－２に直角をなし、押圧部３２０を挟んで前後両側に設けられ、２つの右側面部３０５－４は、同一平面上に形成されている。

また、内上面部３０５－５は、正面部３０５－１と背面部３０５－２と左側面部３０５－３と右側面部３０５－４から連設され、上面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、前後方向の中心線を有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなす。この前後方向の中心線は、図１３の（ｄ）（Ａ）のように、下型２００に線状部材が配置された状態で上型３００を押し込んで抜け防止部１００を形成した状態で、線状部材Ｓの中心Ｋ（左右方向及び上下方向の中心）を通る。この内上面部３０５－５は、下型２００に線状部材が配置された状態で上型３００を押し込んだ際に、線状部材Ｓの上側の周面に接する。

また、押圧部３１０と押圧部３２０は、左右方向に間隔を介して設けられ、ともに、上下方向に伸びた略柱状を呈している。

押圧部（第１押圧部）３１０は、外面部（第１外面部）３１２と、外面部３１２の下辺から連設された底面部（第１底面部）３１６と、底面部３１６の内側の辺部から上方に連設された内面部（第１内面部）３１４とを有している。外面部３１２と内面部３１４は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面（周面）となっている。

外面部３１２は、押圧部３１０の外面をなし、その上辺は、支持部３０２に接し、両側の側辺は、上型本体３０５の左側面部３０５－３に接している。外面部３１２は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、上下方向の中心線Ｎを有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、該中心線Ｎは、縦凹面部２２６の内周面における中心線Ｍと一致（略一致としてもよい）し、外面部３１２の円弧状の曲率は、縦凹面部２２６の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型３００が、下型２００に対して上下動する際には、外面部３１２は、縦凹面部２２６に接しながら縦凹面部２２６に対して摺動する。

また、内面部３１４は、押圧部３１０の内面をなし、その上辺は、内上面部３０５－５に接し、該上辺の両側の端部は、内上面部３０５－５と左側面部３０５－３間の辺部に接している。内面部３１４は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、上下方向の中心線を有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、該中心線は、縦凸面部２２４の外周面における中心線と一致（略一致としてもよい）し、内面部３１４の円弧状の曲率は、縦凸面部２２４の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型３００が、下型２００に取り付けられた状態では、縦凸面部２２４の上下方向の延長面上に内面部３１４が位置する。

底面部３１６は、押圧部３１０の底面をなし、外側の辺部が外面部３１２の下辺に接し、内側の辺部が内面部３１４の下辺に接している。底面部３１６は、押圧部３１０の上下方向の中心線（押圧部３１０の外面部３１２の正面側の辺部と背面側の辺部を結ぶ平面上の上下方向の直線）（外面部３１２の外周面における中心線Ｎと平行な中心線）や中心線Ｎに直角な平面をなす。下型２００に上型３００を取り付けた状態では、底面部３１６は、横平面部２２５と平行をなし、線状部材を下型２００に配置した状態で、上型３００を下型２００に対して押し込むことにより、底面部３１６と横平面部２２５間に前突状部１１０が形成される。

押圧部（第２押圧部）３２０は、押圧部３１０と左右対称（つまり、左右面対称）に形成されていて、押圧部３２０は、外面部（第２外面部）３２２と、外面部３２２の下辺から連設された底面部（第２底面部）３２６と、底面部３２６の内側の辺部から上方に連設された内面部（第２内面部）３２４とを有している。外面部３２２と内面部３２４は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面（周面）となっている。

外面部３２２は、押圧部３２０の外面をなし、その上辺は、支持部３０２に接し、両側の側辺は、上型本体３０５の右側面部３０５－４に接している。外面部３２２は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、上下方向の中心線Ｎを有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、該中心線Ｎは、縦凹面部２４６の内周面における中心線Ｍと一致（略一致としてもよい）し、外面部３２２の円弧状の曲率は、縦凹面部２４６の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型３００が、下型２００に対して上下動する際には、外面部３２２は、縦凹面部２４６に接しながら縦凹面部２４６に対して摺動する。

また、内面部３２４は、押圧部３２０の内面をなし、その上辺は、内上面部３０５－５に接し、該上辺の両側の端部は、内上面部３０５－５と右側面部３０５－４間の辺部に接している。内面部３１４は、円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、上下方向の中心線を有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、該中心線は、縦凸面部２４４の外周面における中心線と一致（略一致としてもよい）し、内面部３２４の円弧状の曲率は、縦凸面部２４４の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型３００が、下型２００に取り付けられた状態では、縦凸面部２４４の上下方向の延長面上に内面部３２４が位置する。

底面部３２６は、押圧部３２０の底面をなし、外側の辺部が外面部３２２の下辺に接し、内側の辺部が内面部３２４の下辺に接している。底面部３２６は、押圧部３２０の上下方向の中心線（押圧部３２０の外面部３２２の正面側の辺部と背面側の辺部を結ぶ平面上の上下方向の直線）（外面部３２２の外周面における中心線Ｎと平行な中心線）や中心線Ｎに直角な平面をなす。下型２００に上型３００を取り付けた状態では、底面部３２６は、横平面部２４５と平行をなし、線状部材を下型２００に配置した状態で、上型３００を下型２００に対して押し込むことにより、底面部３２６と横平面部２４５間に後突状部１３０が形成される。

図１１（ｂ）に示すように、上型３００を底面視した際に、外面部３１２の下辺と外面部３２２の下辺は、１つの円（中心線Ｎを中心とする円）の円周に略一致して形成されている。

押圧部３１０と押圧部３２０は、上記のように形成されているので、内面部３１４と内面部３２４は左右対称（つまり、左右面対称）に形成されている。

以上のように、縦凸面部２２４の上下方向の延長面上に内面部３１４が位置するので、前左凹部１０４と前右凹部１０６が前突状部１１０を挟んで対称形状に形成され、縦凸面部２４４の上下方向の延長面上に内面部３２４が位置するので、後左凹部１２４と後右凹部１２６が後突状部１３０を挟んで対称形状に形成される。

また、縦凸面部２２４と縦凸面部２４４が左右対称に形成されているので、前左凹部１０４と後左凹部１２４は対称形状に形成され、内面部３１４と内面部３２４は左右対称に形成されているので、前右凹部１０６と後右凹部１２６は対称形状に形成される。

上記構成の下型２００と上型３００を使用して抜け防止部１００を作成するには、以下のようにする。

すなわち、下型２００の左壁部２２０と右壁部２４０の間の位置に線状部材を配置する。すなわち、図１２（ａ）の状態の下型２００における縦平面部２２２、２２３と縦平面部２４２、２４３の間の位置に線状部材を配置する（図１２（ｂ）参照）。線状部材Ｓ（つまり、線状部材における棒状先端部６４となる部分）を下型２００に配置した状態では、線状部材Ｓは、横平面部２２５の辺部（つまり、横平面部２２５と縦凸面部２２４間の辺部）と横平面部２４５の辺部（横平面部２４５と縦凸面部２４４間の辺部）に接した状態となる。具体的には、線状部材Ｓは、横平面部２２５の辺部の右側面側の端部と横平面部２４５の片部の左側面側の端部に接する。なお、線状部材Ｓの軸線は、内底面部２１２の方向に平行であるとともに、縦平面部２２２、２２３、２４２、２４３に平行となっている。

その後、左壁部２２０と右壁部２４０間の隙間に押圧部３１０、３２０を挿入する（図１２（ｃ）参照）。その際、上型３００における外面部３１２は縦凹面部２２６に接し、外面部３２２は、縦凹面部２４６に接した状態となっていて、押圧部３１０において下型２００に挿入された部分の左半分が、凹状部２３２内に配置され、押圧部３２０において下型２００に挿入された部分の右半分が、凹状部２５２内に配置された状態となる。

そして、上型３００を下型２００に対して下方に移動させることにより、押圧部３１０、３２０により線状部材Ｓが下方に押し込まれるが、線状部材Ｓを下方に押し込むことにより、凸状部２３０、２５０により線状部材Ｓの下側に凹部が形成されるとともに、押圧部３１０、３２０により線状部材Ｓの上側に凹部が形成される（図１３（ｄ））。つまり、図１２（ｃ）（Ａ）の断面図における下側を左側、上側を右側とし、左側を前側、右側を後側とした場合には、凸状部２３０により前左凹部１０４が形成され、凸状部２５０により後左凹部１２４が形成され、押圧部３１０により前右凹部１０６が形成され、押圧部３２０により後右凹部１２６が形成される。

また、線状部材における前左凹部１０４と前右凹部１０６の領域に存在した部分が、横平面部２２５と押圧部３１０により挟まれて平板状の部分となり、該平板状の部分が前突状部１１０となり、線状部材における後左凹部１２４と後右凹部１２６の領域に存在した部分が、横平面部２４５と押圧部３２０により挟まれて平板状の部分となり、該平板状の部分が後突状部１３０となる。

なお、縦凹面部２２６と外面部３１２が円弧状の曲面であるので、前突状部１１０の先端は円弧状となり、縦凹面部２４６と外面部３２２が円弧状の曲面であるので、後突状部１３０の先端は円弧状となる。

また、下型２００の内底面部２１２は円弧状の曲面であり、上型３００の内上面部３０５－５が円弧状の曲面であるので、上型３００を下型２００に押し込んだ際に、線状部材Ｓの周面で、抜け防止部１００が形成された領域以外の領域は、円柱状の周面が維持されることになる。

なお、図１２（ａ）（Ａ）は、図１２（ａ）（Ｂ）におけるＧ１－Ｇ１断面図であり、図１２（ｂ）（Ａ）は、図１２（ｂ）（Ｂ）におけるＧ２－Ｇ２断面図であり、図１２（ｃ）（Ａ）は、図１２（ｃ）（Ｂ）におけるＧ３－Ｇ３断面図であり、図１３（ｄ）（Ａ）は、図１３（ｄ）（Ｂ）におけるＧ４－Ｇ４断面図である。

フック部５０の全体の製造工程について説明すると、まず、線状部材をフック部を製造するために必要な長さに切断して、フック部５０の形状に曲げ加工する（線状部材曲げ工程）。

その後、線状部材の先端（棒状先端部６４となる部分の先端）を斜めに欠切して該先端を尖った形状にする斜め加工を行なう（斜め加工工程）。その後、線状部材の全体を研磨する（研磨工程）。

線状部材曲げ工程と斜め加工工程と研磨工程とで、フック部材素体形成工程（すなわち、被掛止部５２と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部５３と、連結部から連設された開閉部６０とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部５２ａと、本体部の端部から連設された折返し部５２ｂと、折返し部５２ｂの本体部５２ａとは反対側の端部から連設され、本体部５２ａと略平行に設けられた先端部５２ｃとを有し、本体部５２ａと先端部５２ｃは、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部５３が、曲がり形状の曲がり部を有し、本体部５２ａの折返し部５２ｂと反対側の端部から連設され、本体部５２ａから上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部（環状部５７）を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部５７ａが設けられ、開閉部６０が、第２曲がり部（略Ｕ字状部６２）と棒状先端部６４を有し、第２曲がり部が、連結部５３における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、棒状先端部６４が、第２曲がり部の連結部５３とは反対側の端部から連設された直線棒状を呈し、開閉部６０が本体部５２ａと先端部５２ｃの間に位置して被掛止部５２に掛止した状態では、棒状先端部６４は、被掛止部５２から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程）が構成される。つまり、抜け防止部１００を形成する前の段階までの構成が、フック部材素体となる。

その後、線状部材の抜け防止部１００の形成箇所にプレス加工を行なうことにより抜け防止部１００を形成する（抜け防止部形成工程、プレス加工工程）。つまり、上記のように、下型２００と上型３００を用いて図１２（ａ）～（ｃ）に示す工程及び図１３（ｄ）に示す工程によりプレス加工を行って、抜け防止部１００を形成する。

上記のように、下型２００と上型３００とでプレス加工することにより抜け防止部１００を形成できるので、容易に抜け防止部１００を形成することができ、被掛止部５２からの抜け防止機能を持ったフック部５０を容易に製造することができる。

その後、抜け防止部１００を形成した線状部材に焼き入れを行ない（焼き入れ工程）、その後、固定部材７０を取り付ける（固定部材取付け工程）。つまり、帯板状の金属製部材（具体的には、ステンレス製部材）を柱状部５９に巻き付けてかしめることにより固定部材７０を取り付ける。以上のようにして、フック部５０が形成される。

上記構成のストリンガー２０の使用方法について説明する。釣り上げた魚をストリンガー２０に掛止する方法は、上記特許文献１に示す方法と同様であり、まず、開閉部６０を開状態にする。すなわち、開閉部６０の棒状先端部６４を柱状部５９側に押し込み、被掛止部５２を構成する先端部５２ｃの先端位置Ｐまで押し込んだら、棒状先端部６４を本体部５２ａ側とは逆側に若干移動させて、開閉部６０に与えていた力を解除する。すると、開閉部６０の被掛止部５２への掛止が解除されて、開閉部６０が開状態となる。例えば、柱状部５９と棒状先端部６４とを一方の手で摘んだ状態にし、その後、摘んだ手の力を抜くことにより、容易に開状態にすることができる。

その後、魚の口からエラの手前当たり、例えば、図１４に示す位置に開閉部６０の棒状先端部６４の先端を刺して、開閉部６０の略Ｕ字状部６２に魚を掛止させる。

その後、開閉部６０を被掛止部５２に掛止させて開閉部６０を閉状態とする。つまり、開閉部６０の棒状先端部６４を柱状部５９側に押し込み、被掛止部５２を構成する先端部５２ｃの先端位置Ｐまで押し込んだら、棒状先端部６４を本体部５２ａ側に若干押し込み、開閉部６０に与えていた力を解除することにより、開閉部６０が被掛止部５２に掛止される。例えば、柱状部５９と棒状先端部６４とを一方の手で摘んだ状態にし、その後、摘んだ手の力を抜くことにより、開状態とする場合と同様に容易に開状態にすることができる。

以上のようにして、フック部５０への魚の掛止が完了して、図１４に示す状態としたら、魚を潮だまり等に入れて生かしておく。

なお、図１４に示す状態で、魚を潮だまり等に入れて生かしておくと、魚が、開閉部６０（具体的には、略Ｕ字状部６２）を引っ張ることにより、棒状先端部６４が、被掛止部５２側（つまり、図１４の矢印に示す方向）に移動する場合があるが、棒状先端部６４が被掛止部５２側に移動しても、抜け防止部１００が被掛止部５２に接触する。つまり、前突状部１１０が先端部５２ｃに接触するとともに、後突状部１３０が本体部５２ａに接触する。すると、抜け防止部１００が被掛止部５２に接触した後は、棒状先端部６４がさらに被掛止部５２の側に移動することができないので、棒状先端部６４が被掛止部５２から抜けてしまうおそれがない。

なお、本実施例のストリンガー２０においては、棒状先端部６４が設けられていて、棒状先端部６４が指で操作できる長さに形成され、特に、縦棒状部５６と略同一の長さに形成され、棒状先端部６４が長く形成されているので、棒状先端部６４を操作することにより開閉部６０の開閉操作をすることができ、少ない力で容易に開閉操作をすることができる。つまり、上記のように、柱状部５９と棒状先端部６４とを手で摘むようにして操作することにより少ない力で容易に開閉操作をすることが可能となる。

また、棒状先端部６４は、環状部５７の下側の領域の内部に位置し、特に、棒状先端部６４の先端が、環状部５７の下側の領域の内部に位置するので、棒状先端部６４の先端の上方が、環状部５７によりカバーされた状態となっており、魚を水中から引き上げる際に、棒状先端部６４の先端が他の物に引っかかるおそれを小さくすることができる。これにより、魚を水中から引き上げる際に、フック部５０が水中で他の物に引っかかることにより魚を引き上げるのが困難となることがなく、また、開閉部６０の掛止が外れて魚が逃げてしまうのを防止することができる。

また、本実施例のストリンガー２０においては、棒状先端部６４を操作することにより開閉部６０を開閉できるので、ストリンガー２０に掛止されている魚をストリンガー２０から外す際に、棒状先端部６４は魚から離れた位置にあるので、開閉部６０の掛止を解除する際に操作者の手が魚に接触するおそれを少なくでき、魚に接触することにより怪我をする危険を防ぐことができ、安全に作業を行うことができる。

なお、前突状部１１０と後突状部１３０の先端は、円弧状（略円弧状）であり、曲面１０４ａ、１２４ａの左側面視の形状と曲面１０６ａ、１２６ａの右側面視の形状は、円弧状（略円弧状）であるとしたが、前突状部１１０と後突状部１３０の先端は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）であり、曲面１０４ａ、１２４ａの左側面視の形状と曲面１０６ａ、１２６ａの右側面視の形状は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）であるとしてもよい。

その場合には、下型２００における縦凸面部２２４、２４４や縦凹面部２２６、２４６は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）の曲面状に形成され、上型３００における外面部３１２、３２２と内面部３１４、３２４は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）の曲面状に形成されることになる。

なお、上記の説明においては、抜け防止部１００は、前凹部１０２と前突状部１１０とを有する前構成部１０１と、後凹部１２２と後突状部１３０とを有する後構成部１２１とを有する構成であるとしたが、これには限られず、抜け防止部を平打ち加工によって扁平状に形成したものでもよい。

例えば、図１５に示す変形例１の抜け防止部１００Ａは、棒状先端部（第２先端部）６４の基端側の領域に設けられていて、扁平状に形成されている。すなわち、抜け防止部１００Ａは、棒状先端部６４における先端側の部分である先端側部分６４－１と基端側の部分の部分である基端側部分６４－２を連結する本体部（抜け防止部本体部）４０５と、本体部４０５から正面側に突出して形成された前突状部４１０と、本体部４０５から背面側に突出して形成された後突状部４３０とを有し、抜け防止部１００Ａは、全体に平板状となっている。

なお、抜け防止部１００Ａは、抜け防止部１００と同様に、棒状先端部６４における基端側の領域において、開閉部６０を被掛止部５２に掛止した状態における開閉部６０の被掛止部５２（つまり、開閉部６０の被掛止部５２との掛止位置（接触位置））よりも先端側の位置に設けられている。

本体部４０５は、方形状の平板状を呈し、前突状部４１０の先端側の端部と後突状部４３０の先端側の端部は、略円弧状（円弧状としてもよい）に形成されている。抜け防止部１００Ａにおける両側の面（左側面側の面と右側面側の面）は面一の平面状に形成され、両側の面における一方の面は、同一平面に形成され、他方の面も、同一平面に形成されている。前突状部４１０と後突状部４３０は、棒状先端部６４の周面よりも外側に突出していて、前突状部４１０は、棒状先端部６４の周面から前突状部４１０の前後方向の長さＦ０－１分突出し、後突状部４３０は、棒状先端部６４の周面から後突状部４３０の前後方向の長さＦ０－２分突出している。前突状部４１０と後突状部４３０は、図１５に示すように、棒状先端部６４の軸線Ｊの方向に沿って形成されている。

抜け防止部１００Ａにおいては、前突状部４１０の先端から後突状部４３０の先端までの長さ（つまり、抜け防止部１００Ａにおける線状部材Ｓの軸線方向と直角方向の最大幅）Ｆ０は、被掛止部５２の本体部５２ａと先端部５２ｃ間の長さ（前後方向の長さ）Ｒ５よりも長く形成されていて、これにより、棒状先端部６４における抜け防止部１００形成位置を本体部５２ａと先端部５２ｃ間を通過させようとしても、前突状部４１０が先端部５２ｃに接触するとともに後突状部４３０が本体部５２ａに接触するので、該形成位置が、本体部５２ａと先端部５２ｃ間を通過することができない。

なお、抜け防止部１００Ａは、棒状先端部６４の左右方向における中間の位置に設けられ、棒状先端部６４の左側面側の端部と右側面側の端部と等距離の位置に設けられている。つまり、抜け防止部１００Ａの左側面側の面と棒状先端部６４の左側面側の端部間の長さＦ１と抜け防止部１００Ａの右側面側の面と棒状先端部６４の右側面側の端部間の長さＦ２は同一（略同一としてもよい）に形成されている。これにより、抜け防止部１００Ａの左側面側には凹部４４０が設けられ、抜け防止部１００Ａの右側面側には凹部４４２が設けられる。なお、抜け防止部１００Ａの厚み方向の長さＦ３は、棒状先端部６４の直径よりも短く形成されている。また、抜け防止部１００Ａは、全体に平板状であるとしたが、略板状であればよい。

なお、抜け防止部１００の代わりに抜け防止部１００Ａ又は後述の抜け防止部１００Ｂを設ける場合においても、被掛止部５２と、縦棒状部５６と、環状部５７と、縦棒状部５８と、開閉部６０とは、全体に１本の金属製の線状部材により形成され、該線状部材の横断面が円形（略円形としてもよい）となっている。

抜け防止部１００Ａの製造に用いる型は、図１６に示す下型１２００と上型１３００からなる型が用いられる。

下型１２００は、基部１２１０と、基部１２１０の左右両側から上方に立設した左壁部１２２０及び右壁部１２４０とを有し、左壁部１２２０と右壁部１２４０の間には、線状部材を配置するための配置空間が設けられている。下型１２００は、左右対称に形成されているとともに、前後対称に形成されている。

ここで、基部１２１０は、水平方向に設けられた板状を呈するベース部１２１１と、ベース部１２１１の上側に突出して設けられた一対の受け部１２１３と、一対の受け部１２１３の間の位置に設けられた凸状部１２１８とを有している。

受け部１２１３の上面には、内底面部１２１２が設けられている。内底面部１２１２は、底面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、前後方向の中心線Ｒを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなす。この前後方向の中心線Ｒは、図１７の（ｂ）（Ｂ）のように、下型１２００に線状部材が配置された状態で上型３００を押し込んで抜け防止部１００Ａを形成した状態で、線状部材Ｓの中心（左右方向及び上下方向の中心）を通る。この内底面部１２１２は、下型１２００に線状部材が配置された状態で上型１３００を押し込んだ際に、線状部材Ｓの下側の周面を支える。

また、凸状部１２１８は、前後一対の縦平面部１２１４と、縦平面部１２１４の上辺間に設けられた横平面部１２１６とを有し、縦平面部１２１４は、配置される線状部材Ｓの中心線Ｒの方向に対して直角をなす平面状であり、横平面部１２１６は、縦平面部１２１４に対して直角をなし、水平方向（ベース部１２１１の底面と平行な方向）に設けられている。横平面部１２１６は、平面視においては、正面側と背面側に直線状の辺部を有し、左側面側と右側面側に円弧状の辺部を有する。

なお、凸状部１２１８の高さは、抜け防止部１００Ａの左側面側の面と棒状先端部６４の左側面側の端部間の長さＦ１と同一（略同一としてもよい）とする。

また、左壁部１２２０は、基部１２１０の左側部分から上方に立設して設けられ、左壁部１２２０の内側の面（右壁部１２４０側の面）においては、図１６（ｂ）に示すように、正面側に縦平面部１２２２が設けられるとともに背面側に縦平面部１２２３が設けられ、縦平面部１２２２と縦平面部１２２３の間には、縦凹面部（第１縦凹面部）１２２６が設けられている。縦平面部１２２２、１２２３は、内底面部１２１２の上端から連設されている。

縦凹面部１２２６は、横平面部１２１６と縦平面部１２２２、１２２３から連設され、左側面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線Ｍを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなし、縦凹面部１２２６の上下方向の幅は同一に形成され、縦凹面部１２２６における前後方向の中心位置が最も左側面側に凹んだ形状となっている。

左壁部１２２０は上記のように形成されているので、左壁部１２２０は、縦平面部１２２２と縦平面部１２２３の延長面よりも左側面側に凹んだ凹状部１２３２とを有している。

また、左壁部１２２０の内側の面以外の４つの面（正面側の面と背面側の面と上面側の面と左側面側の面）は、平面状に形成されている。

抜け防止部１００Ａの製造に際して、縦凹面部１２２６により前突状部４１０の先端の辺部が形成される。

また、右壁部１２４０は、基部１２１０の右側部分から上方に立設して設けられ、左壁部１２２０と左右面対称に形成され、右壁部１２４０の内側の面（左壁部１２２０側の面）においては、図１６（ａ）に示すように、正面側に縦平面部１２４２が設けられるとともに背面側に縦平面部１２４３が設けられ、縦平面部１２４２と縦平面部１２４３の間には、縦凹面部（第２縦凹面部）１２４６が設けられている。縦平面部１２４２、１２４３は、内底面部１２１２の上端から連設されている。

縦凹面部１２４６は、横平面部１２１６と縦平面部１２４２、１２４３から連設され、右側面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線Ｍを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなし、縦凹面部１２４６の上下方向の幅は同一に形成され、縦凹面部１２４６における前後方向の中心位置が最も右側面側に凹んだ形状となっている。

右壁部１２４０は上記のように形成されているので、右壁部１２４０は、縦平面部１２４２と縦平面部１２４３の延長面よりも右側面側に凹んだ凹状部１２５２とを有している。

また、右壁部１２４０の内側の面以外の４つの面（正面側の面と背面側の面と上面側の面と右側面側の面）は、平面状に形成されている。

抜け防止部１００Ａの製造に際して、縦凹面部１２４６により後突状部４３０の先端の辺部が形成される。

次に、上型１３００は、支持部１３０２と、押圧部１３１０と、押圧部１３１０の正面側に連設された押さえ部１３２０と、押圧部１３１０の背面側に連設された押さえ部１３３０とを有している。上型１３００は、左右対称に形成されているとともに、前後対称に形成されている。

支持部１３０２は、平面視四角形状の板状を呈し、少なくとも下面が平面状を呈し、該下面が水平方向を向いている。

押圧部１３１０は、支持部１３０２の下面から下方に連設され、柱状を呈し、左右両側に縦凸面部１３１２、１３１４を有し、正面側と背面側に縦平面部１３１６、１３１８を有し、底面側に底面部１３１９を有している。

ここで、左側面側に設けられた縦凸面部（第１縦凸面部）１３１２は、左側面側に膨出した円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線Ｎを有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、縦凸面部１３１２の上下方向の幅は同一に形成され、縦凸面部１３１２における前後方向の中心位置が最も左側面側に膨出した形状となっている。縦凸面部１３１２の円弧状の曲率は、縦凹面部１２２６の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型１３００が、下型１２００に対して上下動する際には、縦凸面部１３１２は、縦凹面部１２２６に接しながら摺動する。

また、右側面側に設けられた縦凸面部（第２縦凸面部）１３１４は、右側面側に膨出した円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、上下方向の中心線Ｎを有する円柱形状（略円柱形状としてもよい）の外周面の一部をなし、縦凸面部１３１４の上下方向の幅は同一に形成され、縦凸面部１３１４における前後方向の中心位置が最も右側面側に膨出した形状となっている。縦凸面部１３１４の円弧状の曲率は、縦凹面部１２４６の円弧状の曲率と同一（略同一としてもよい）であり、上型１３００が、下型１２００に対して上下動する際には、縦凸面部１３１４は、縦凹面部１２４６に接しながら摺動する。

また、正面側に設けられた縦平面部１３１６は、支持部１３０２の下面に対して直角をなし、前後方向（下型１２００と上型１３００を組み合わせた際の中心線Ｒの方向）に対して直角をなす平面状を呈している。つまり、縦平面部１３１６は、正面側を向いている。なお、押圧部１３１０の正面側の面には、押さえ部１３２０が設けられているので、縦平面部１３１６は、押さえ部１３２０から下方に露出した領域となる。

また、背面側に設けられた縦平面部１３１８は、縦平面部１３１６と平行に設けられ、前後方向（下型１２００と上型１３００を組み合わせた際の中心線Ｒの方向）に対して直角をなす平面状を呈している。つまり、縦平面部１３１８は、背面側を向いている。なお、押圧部１３１０の背面側の面には、押さえ部１３３０が設けられているので、縦平面部１３１８は、押さえ部１３３０から下方に露出した領域となる。

また、底面部１３１９は、縦凸面部１３１２、１３１４及び縦平面部１３１６、１３１８から連設され、平面状を呈し、支持部１３０２の下面と平行な方向に形成されている。この底面部１３１９の形状・大きさは、横平面部１２１６と略同一であり、底面部１３１９の前後方向の長さは、横平面部１２１６の前後方向の長さと同一であり、底面部１３１９の左右方向の幅は、押圧部１３１０が縦凹面部１２２６、１２４６の間の位置で摺動するために縦凹面部１２２６と縦凹面部１２４６間の幅よりも若干小さく形成されている。

押圧部１３１０の上下方向の長さとしては、線状部材Ｓが下型１２００に配置された状態で上型１３００を押し込んで、内上面部１３２２が線状部材Ｓの上側の周面に接した際に、押圧部１３１０の底面部１３１９と横平面部１２１６間の長さが抜け防止部１００Ａの厚みとなるような長さに形成されている。

また、押さえ部１３２０は、支持部１３０２の下面から下方に連設されるとともに、押圧部１３１０の正面側から連設され、押さえ部１３２０の下面には、円弧状の周面によりなる内上面部１３２２が設けられ、凹状に形成されている。つまり、内上面部１３２２は、上面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、前後方向の中心線Ｒを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなす。この前後方向の中心線Ｒは、上記と同様に、図１７の（ｂ）（Ｂ）のように、下型１２００に線状部材が配置された状態で上型１３００を押し込んで抜け防止部１００Ａを形成した状態で、線状部材Ｓの中心（左右方向及び上下方向の中心）を通る。この内上面部１３２２は、下型１２００に線状部材が配置された状態で上型１３００を押し込んだ際に、線状部材Ｓの上側の周面に接する。

また、押さえ部１３３０は、支持部１３０２の下面から下方に連設されるとともに、押圧部１３１０の背面側から連設され、押さえ部１３２０の下面には、円弧状の周面によりなる内上面部１３３２が設けられ、凹状に形成されていて、内上面部１３３２は、上面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面であり、具体的には、前後方向の中心線Ｒを有する円筒形状（略円筒形状としてもよい）の内周面の一部をなす。この内上面部１３３２は、下型１２００に線状部材が配置された状態で上型１３００を押し込んだ際に、線状部材Ｓの上側の周面に接する。押さえ部１３３０は、押さえ部１３２０と前後対称に形成されている。

押さえ部１３２０、１３３０の上下方向の長さは、押圧部１３１０の上下方向の長さよりも短く形成され、内上面部１３２２の上端と押圧部１３１０の下端間の長さＦ４は、線状部材Ｓの直径から抜け防止部１００Ａの厚みを減算した値の１／２となる。

上記構成の下型１２００と上型１３００を使用して抜け防止部１００Ａを作成する抜け防止部形成工程（平打ち加工工程としてもよい）は、以下のように行なう。なお、抜け防止部形成工程の前までに行われるフック部材素体形成工程は、上記抜け防止部１００を備えたフック部材５０のフック部材素体形成工程と同様に行なう。

すなわち、下型１２００の左壁部１２２０と右壁部１２４０の間の位置に線状部材を配置する。すなわち、図１７（ａ）に示すように、下型１２００における縦平面部１２２２、１２２３と縦平面部１２４２、１２４３の間の位置に線状部材を配置する。線状部材Ｓ（つまり、線状部材における棒状先端部６４となる部分）を下型１２００に配置した状態では、線状部材Ｓの下端は、横平面部１２１６に接した状態となる。

その後、左壁部１２２０と右壁部１２４０間の隙間に押圧部１３１０及び押さえ部１３２０、１３３０を挿入する。その際、上型１３００における縦凸面部１３１２は、縦凹面部１２２６に接し、縦凸面部１３１４は、縦凹面部１２４６に接した状態となる。

そして、上型１３００を下型１２００に対して下方に移動させることにより、押圧部１３１０により線状部材Ｓが下方に押し込まれるが、線状部材Ｓを下方に押し込むことにより、凸状部１２１８により線状部材Ｓの下側に凹部が形成されるとともに、押圧部１３１０により線状部材Ｓの上側に凹部が形成されて、上下に凹部が形成された領域が、平板状となって抜け防止部１００Ａとなる（図１７（ｂ）参照）。つまり、凸状部１２１８により線状部材の下側をプレスするとともに、押圧部１３１０により線状部材の上側をプレスすることにより平打ち加工が行われる。

なお、図１７（ａ）（Ｂ）は、図１７（ａ）（Ａ）におけるＩ１－Ｉ１断面図であり、図１７（ｂ）（Ｂ）は、図１７（ｂ）（Ａ）におけるＩ２－Ｉ２断面図である。

なお、縦凹面部１２２６と縦凸面部１３１２が円弧状の曲面であるので、前突状部４１０の先端は円弧状となり、縦凹面部１２４６と縦凸面部１３１４が円弧状の曲面であるので、後突状部４３０の先端は円弧状となる。つまり、前突状部と後突状部の先端を円弧状に形成することができる。

また、下型１２００の内底面部１２１２は円弧状の曲面であり、上型１３００の内上面部１３２２が円弧状の曲面であるので、上型１３００を下型１２００に押し込んだ際に、線状部材Ｓの周面で、抜け防止部１００Ａが形成された領域以外の領域は、円柱状の周面が維持されることになる。

なお、図１５～図１７に示す例では、抜け防止部１００Ａは、棒状先端部６４の左右方向の中間の位置に設けられているとしたが、左右方向の一方の端部に設けられていてもよい。つまり、変形例２の抜け防止部１００Ｂは、図１８に示すように、棒状先端部６４の左側面側の端部に設けられている。つまり、抜け防止部Ｂにおいては、抜け防止部１００Ｂの左側面側には凹部は設けられておらず、右側面側のみに凹部４４２が設けられている。

抜け防止部１００Ｂの構成は、抜け防止部１００Ａと同様であるので、詳しい説明を省略する。つまり、棒状先端部６４における先端側の部分と基端側の部分を連結する本体部４０５と、本体部４０５から正面側に突出して形成された前突状部４１０と、本体部４０５から背面側に突出して形成された後突状部４３０とを有し、抜け防止部１００Ｂは、全体に平板状となっている。

なお、抜け防止部１００Ｂにおいても、前突状部４１０の先端から後突状部４３０の先端までの長さ（つまり、抜け防止部１００Ｂにおける線状部材Ｓの軸線方向と直角方向の最大幅）Ｆ０は、被掛止部５２の本体部５２ａと先端部５２ｃ間の長さ（前後方向の長さ）Ｒ５よりも長く形成されている。また、前突状部４１０と後突状部４３０は、図１８に示すように、棒状先端部６４の軸線Ｊの方向に沿って形成されている。

抜け防止部１００Ｂの製造に用いる型は、図１９に示す下型１２００’と上型１３００’からなる型が用いられる。

下型１２００’は、抜け防止部１００Ａを製造するための下型１２００と略同一であり、基部１２１０と、左壁部１２２０と、右壁部１２４０を有するが、凸状部１２１８が設けられていない点が異なる。すなわち、基部１２１０は、水平方向に設けられた板状を呈するベース部１２１１と、ベース部１２１１の上側に突出して設けられた一対の受け部１２１３とを有している。受け部１２１３の構成は、下型１２００と同様であり、受け部１２１３の上面には、底面側に凹んだ円弧状（略円弧状としてもよい）の曲面からなる内底面部１２１２が設けられている。

また、ベース部１２１１における受け部１２１３が設けられていない領域には、平面状の横平面部１２１６が設けられている。この横平面部１２１６の高さ方向の位置は、内底面部１２１２の下端位置と同じ高さとなっている。

左壁部１２２０は、下型１２００における左壁部１２２０と同様の構成であるが、凸状部１２１８が設けられていないので、縦凹面部（第１縦凹面部）１２２６の上下方向の長さが下型１２００における縦凹面部１２２６よりも長く形成されている。左壁部１２２０の内側の面には、縦平面部１２２２、１２２３と縦凹面部１２２６が設けられている。

右壁部１２４０は、下型１２００における右壁部１２４０と同様の構成であるが、凸状部１２１８が設けられていないので、縦凹面部（第２縦凹面部）１２４６の上下方向の長さが下型１２００における縦凹面部１２４６よりも長く形成されている。右壁部１２４０の内側の面には、縦平面部１２４２、１２４３と縦凹面部１２４６が設けられている。

左壁部１２２０は上記のように形成されているので、左壁部１２２０は、縦平面部１２２２と縦平面部１２２３の延長面よりも左側面側に凹んだ凹状部１２３２とを有している。また、右壁部１２４０は上記のように形成されているので、右壁部１２４０は、縦平面部１２４２と縦平面部１２４３の延長面よりも右側面側に凹んだ凹状部１２５２とを有している。

次に、上型１３００’は、抜け防止部１００Ａを製造するための上型１３００と略同一であり、支持部１３０２と、押圧部１３１０と、押圧部１３１０の正面側に連設された押さえ部１３２０と、押圧部１３１０の背面側に連設された押さえ部１３３０とを有しているが、押圧部１３１０が、上型１３００の押圧部１３１０よりも長く形成され、押さえ部１３２０、１３３０が、上型１３００の押さえ部１３２０、１３３０よりも長く形成され、さらに、内上面部１３２２が押さえ部１３２０、１３３０の左右方向の端部にまで形成されている点が異なる。

すなわち、上型１３００’における押圧部１３１０の上下方向の長さとしては、線状部材Ｓが下型１２００に配置された状態で上型１３００を押し込んで、内上面部１３２２が線状部材Ｓの上側の周面に接した際に、押圧部１３１０の底面部１３１９と横平面部１２１６間の長さが抜け防止部１００Ｂの厚みとなるような長さに形成されている。押圧部１３１０において、押圧部１３１０の上下方向の長さが異なる点以外は、上型１３００の押圧部１３１０と同様であるので、詳しい説明を省略する。

また、押さえ部１３２０、１３３０の下面には、円弧状の周面によりなる内上面部１３３２が設けられているが、抜け防止部１００Ｂは、線状部材Ｓの径方向の端部側（下型１２００’における下側）に設けられるので、内上面部１３３２は、線状部材Ｓの周方向における半周分の長さに設けられる。

また、押さえ部１３２０、１３３０の上下方向の長さは、押圧部１３１０の上下方向の長さよりも短く形成され、内上面部１３２２の上端と押圧部１３１０の下端間の長さＦ５は、線状部材Ｓの直径の長さとなる。

押さえ部１３２０、１３３０において、上記の点以外は上型１３００の押さえ部１３２０、１３３０と同様であるので、詳しい説明を省略する。

上記構成の下型１２００’と上型１３００’を使用して抜け防止部１００Ｂを製造する抜け防止形成工程は、抜け防止部１００Ａを製造する場合と同様であり、以下のように行なう。なお、抜け防止部形成工程の前までに行われるフック部材素体形成工程は、上記抜け防止部１００を備えたフック部材５０のフック部材素体形成工程と同様に行なう。

すなわち、下型１２００’の左壁部１２２０と右壁部１２４０の間の位置に線状部材を配置する。すなわち、図２０（ａ）に示すように、下型１２００’における縦平面部１２２２、１２２３と縦平面部１２４２、１２４３の間の位置に線状部材を配置する。線状部材Ｓ（つまり、線状部材における棒状先端部６４となる部分）を下型１２００’に配置した状態では、線状部材Ｓの下端は、内底面部１２１２及び横平面部１２１６に接した状態となる。

その後、左壁部１２２０と右壁部１２４０間の隙間に押圧部１３１０及び押さえ部１３２０、１３３０を挿入する。その際、上型１３００における縦凸面部（第１縦凸面部）１３１２は、縦凹面部１２２６に接し、縦凸面部（第２縦凸面部）１３１４は、縦凹面部１２４６に接した状態となる。

そして、上型１３００’を下型１２００’に対して下方に移動させることにより、押圧部１３１０により線状部材Ｓが下方に押し込まれるが、線状部材Ｓを下方に押し込むことにより、押圧部１３１０により線状部材Ｓの上側に凹部が形成されて、線状部材Ｓの上側に凹部が形成された領域が、平板状となって抜け防止部１００Ｂとなるる（図２０（ｂ）参照）。つまり、押圧部１３１０により線状部材の上側をプレスすることにより平打ち加工が行われる。

なお、図２０（ａ）（Ｂ）は、図２０（ａ）（Ａ）におけるＫ１－Ｋ１断面図であり、図２０（ｂ）（Ｂ）は、図２０（ｂ）（Ａ）におけるＫ２－Ｋ２断面図である。

なお、縦凹面部１２２６と縦凸面部１３１２が円弧状の曲面であるので、前突状部４１０の先端は円弧状となり、縦凹面部１２４６と縦凸面部１３１４が円弧状の曲面であるので、後突状部４３０の先端は円弧状となる。

また、下型１２００’の内底面部１２１２は円弧状の曲面であり、上型１３００’の内上面部１３２２が円弧状の曲面であるので、上型１３００’を下型１２００’に押し込んだ際に、線状部材Ｓの周面で、抜け防止部１００Ｂが形成された領域以外の領域は、円柱状の周面が維持されることになる。

なお、上記の抜け防止部１００Ｂは、棒状先端部６４の左側面側の端部に設けられているとしたが、棒状先端部６４の右側面側の端部に設けてもよく、さらには、上記のように平打ち加工して形成される抜け防止部１００Ａ（１００Ｂ）は、棒状先端部６４の左側面側の端部から右側面側の端部までの任意の位置に設けてもよい。抜け防止部を棒状先端部６４の左側面側の端部から右側面側の端部までのいずれの位置に設けるかは、下型１２００における凸状部１２１８の高さに応じて決められる（なお、抜け防止部を棒状先端部６４の左側面側の端部に設ける場合には、下型は、図１９の下型１２００’のようになるが、これは凸状部１２１８の高さを０とした場合といえる）。

なお、前突状部４１０と後突状部４３０の先端は、円弧状（略円弧状）であるとしたが、前突状部４１０と後突状部４３０の先端は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）であるとしてもよい。その場合には、下型１２００（１２００’）における縦凹面部１２２６、１２４６は、略楕円弧状（楕円弧状としてもよい）の曲面状に形成され、上型１３００（１３００’）における縦凸面部１３１２、１３１４は、楕円弧状（略楕円弧状としてもよい）の曲面状に形成されることになる。

なお、上記の説明において、略Ｕ字状部６２と棒状先端部６４の境界位置が被掛止部５２に接しているが、開閉部６０を閉状態にした際に、該境界位置が、被掛止部５２よりも下方にあり、棒状先端部６４の下側が被掛止部５２に接する構成としてもよい。その場合でも、開閉部６０が被掛止部５２に掛止した状態では、棒状先端部６４は、被掛止部５２から上方に突出している。

なお、図面において、Ｙ１－Ｙ２方向は、Ｘ１－Ｘ２方向に直角な方向であり、Ｚ１－Ｚ２方向は、Ｘ１－Ｘ２方向及びＹ１－Ｙ２方向に直角な方向である。

５ ストリンガーセット
１０ 紐部
２０ ストリンガー
３０ スナップ
３２ 支持板部
３４ 開閉部
３６ 開閉部
４０ 撚り戻し
４２ 本体部
４４ 環状部
４６ 環状部
５０ フック部
５２ 被掛止部
５２ａ 本体部
５２ｂ 折返し部
５２ｃ 先端部
５３ 連結部
５４ 連結部第１構成部
５５ 湾曲部
５６ 縦棒状部
５７ 環状部
５７ａ 開口部
５８ 縦棒状部
５９ 柱状部
６０ 開閉部
６２ 略Ｕ字状部
６４ 棒状先端部
６４－１ 先端側部分
６４－２ 基端側部分
６４Ｔ 先端面
７０ 固定部材
１００ 抜け防止部
１００Ａ 抜け防止部
１００Ｂ 抜け防止部
１０１ 前構成部
１０２ 前凹部
１０４ 前左凹部
１０４ａ 曲面
１０６ 前右凹部
１０６ａ 曲面
１１０ 前突状部
１２１ 後構成部
１２２ 後凹部
１２４ 後左凹部
１２４ａ 曲面
１２６ 後右凹部
１２６ａ 曲面
１３０ 後突状部
２００ 下型
２１０ 基部
２１１ ベース部
２１２ 内底面部
２１３ 受け部
２２０ 左壁部
２２２ 縦平面部
２２３ 縦平面部
２２４ 縦凸面部
２２５ 横平面部
２２６ 縦凹面部
２３０ 凸状部
２３２ 凹状部
２４０ 右壁部
２４２ 縦平面部
２４３ 縦平面部
２４４ 縦凸面部
２４５ 横平面部
２４６ 縦凹面部
２５０ 凸状部
２５２ 凹状部
３００ 上型
３０２ 支持部
３０５ 上型本体
３１０ 押圧部
３１２ 外面部
３１４ 内面部
３１６ 底面部
３２０ 押圧部
３２２ 外面部
３２４ 内面部
３２６ 底面部
４０５ 本体部
４１０ 前突状部
４３０ 後突状部
４４０ 凹部
４４２ 凹部
１２００ 下型
１２００’ 下型
１２１０ 基部
１２１１ ベース部
１２１２ 内底面部
１２１３ 受け部
１２１４ 縦平面部
１２１６ 横平面部
１２１８ 凸状部
１２２０ 左壁部
１２２２ 縦平面部
１２２３ 縦平面部
１２２６ 縦凹面部
１２３２ 凹状部
１２４０ 右壁部
１２４２ 縦平面部
１２４３ 縦平面部
１２４６ 縦凹面部
１２５２ 凹状部
１３００ 上型
１３００’ 上型
１３０２ 支持部
１３１０ 押圧部
１３１２ 縦凸面部
１３１４ 縦凸面部
１３１６ 縦平面部
１３１８ 縦平面部
１３２０ 押さえ部
１３２２ 内上面部
１３３０ 押さえ部
１３３２ 内上面部
Ｓ 線状部材

Claims (15)

1. 魚釣りに用いるストリンガー用フック部材であって、
   被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、
   被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、
   連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、
   開閉部が、第２曲がり部（６２）と、開閉部の先端側の領域である第２先端部（６４）を有し、
   第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、
   第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出し、
   第２先端部には、抜け防止部（１００）が設けられ、
   抜け防止部は、第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）とを有し、
   前構成部は、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、
   後構成部は、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、
   前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成され、
   抜け防止部は、開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に設けられ、
   開閉部が被掛止部に掛止していない状態で、第２先端部の先端を魚に刺して、第２曲がり部に魚を掛止させた後に、開閉部を被掛止部に掛止することにより、ストリンガー用フック部材が魚に掛止されることを特徴とするストリンガー用フック部材。
2. 前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有し、
   後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有することを特徴とする請求項１に記載のストリンガー用フック部材。
3. 魚釣りに用いるストリンガー用フック部材であって、
   被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、
   被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、
   連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部が設けられ、
   開閉部が、第２曲がり部（６２）と、開閉部の先端側の領域である第２先端部（６４）を有し、
   第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、
   第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出し、
   第２先端部には、抜け防止部（１００Ａ、１００Ｂ）が設けられ、
   抜け防止部は、
   第２先端部における抜け防止部よりも先端側の部分である先端側部分（６４－１）と抜け防止部よりも基端側の部分である基端側部分（６４－２）を連結する抜け防止部本体部（４０５）と、
   抜け防止部本体部の正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する前突状部（４１０）と、
   抜け防止部本体部の背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する後突状部（４３０）と、を有し、
   抜け防止部本体部と前突状部と後突状部とで全体に略板状に形成され、抜け防止部の厚み方向の長さ（Ｆ３）は、第２先端部の直径よりも短く形成され、抜け防止部の左側面側と右側面側の少なくとも一方の側には、先端側部分と基端側部分との間に凹部（４４０、４４２）が形成され、
   前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成され、
   抜け防止部は、開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に設けられ、
   開閉部が被掛止部に掛止していない状態で、第２先端部の先端を魚に刺して、第２曲がり部に魚を掛止させた後に、開閉部を被掛止部に掛止することにより、ストリンガー用フック部材が魚に掛止されることを特徴とするストリンガー用フック部材。
4. 連結部が、縦方向に設けられた柱状部を有し、該柱状部は、本体部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設され、柱状部の上端には、曲がり部が連設されていて、曲がり部は、内側に該開口部を有する環状であることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のストリンガー用フック部材。
5. 曲がり部が、内側に該開口部を有する環状であり、
   連結部が、
   本体部の端部から上方に向けて形成された連結部第１構成部で、上下方向に棒状に伸びるとともに、曲がり部の一方の端部に連設された第１縦棒状部（５６）を有する連結部第１構成部（５４）と、
   曲がり部の第１縦棒状部側とは反対側の端部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設され、第１縦棒状部に沿って棒状に伸びた連結部第２構成部で、該下方に伸びた形状の部分を構成する連結部第２構成部（５８）と、
   を有することを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のストリンガー用フック部材。
6. 第１縦棒状部と連結部第２構成部とが互いに接して束ねた状態で固定する固定部材（７０）が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のストリンガー用フック部材。
7. 被掛止部と連結部と開閉部は、１本の線状部材により形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６に記載のストリンガー用フック部材。
8. 第２先端部が、直線棒状であるとともに、第２先端部の先端が尖った形状であることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７に記載のストリンガー用フック部材。
9. 魚釣りに用いるストリンガーであって、
   スナップ（３０）と、
   スナップに連結された撚り戻し（４０）と、
   撚り戻しに連結されたストリンガー用フック部材で、請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８に記載のストリンガー用フック部材と、
   を有することを特徴とするストリンガー。
10. 魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、
    被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、
    第２先端部に第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と、第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）を有する抜け防止部で、前構成部が、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部が、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有するとともに、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型と、下型に対して移動する上型によりプレス加工を行なうことにより、抜け防止部を形成する抜け防止部形成工程と、
    を有することを特徴とするストリンガー用フック部材の製造方法。
11. 魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、
    被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、
    第２先端部の正面側に設けられた前構成部（１０１）と、第２先端部の背面側で前構成部の反対側に設けられた後構成部（１２１）を有する抜け防止部（１００）で、前構成部が、第２先端部の正面側に設けられた凹部である前凹部（１０２）と、前凹部から正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する前突状部（１１０）とを有し、後構成部が、第２先端部の背面側に設けられた凹部である後凹部（１２２）と、後凹部から背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出し、第２先端部の軸線方向に沿って形成された板状を呈する後突状部（１３０）とを有し、前凹部が、前突状部を介した一方の側に設けられた前第１凹部（１０４）と、前突状部を介した他方の側に設けられた前第２凹部（１０６）とを有するとともに、後凹部が、後突状部を介した一方の側で前第１凹部の前後方向における反対側に設けられた後第１凹部（１２４）と、後突状部を介した他方の側で前第２凹部の前後方向における反対側に設けられた後第２凹部（１２６）とを有し、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｒ４）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型で、第１壁部（２２０）と第２壁部（２４０）を有し、第１壁部の第２壁部側には、下型の内底面部（２１２）から立設し前第１凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した第１縦凸面部（２２４）と、第１縦凸面部の上端から水平方向に形成された第１横平面部（２２５）と、第１横平面部から上方に連設され、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第１縦凹面部（２２６）が設けられ、第２壁部の第１壁部側には、下型の内底面部（２１２）から立設し後第１凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した第２縦凸面部（２４４）と、第２縦凸面部の上端から水平方向に形成された第２横平面部（２４５）と、第２横平面部から上方に連設され、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第２縦凹面部（２４６）が設けられた下型（２００）における第１壁部と第２壁部の間に第２先端部を配置した状態で、下型に対して移動する上型で、前第２凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に突出した周面を有する第１内面部（３１４）と、第１縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第１外面部（３１２）と、第１内面部及び第１外面部から連設され、上型を下型に対して押し込んだ状態で第１横平面部に対向する第１底面部（３１６）とを有する第１押圧部（３１０）と、後第２凹部を形成するための上下方向の中心を有する略円弧状に突出した周面を有する第２内面部（３２４）と、第２縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第２外面部（３２２）と、第２内面部及び第２外面部から連設され、上型を下型に対して押し込んだ状態で第２横平面部に対向する第２底面部（３２６）とを有する第２押圧部（３２０）とを有する上型（３００）を下型に対して押し込むことにより、前第１凹部と、後第１凹部と、前第２凹部と、後第２凹部を形成するとともに、第１横平面部と第１底面部間に前突状部を形成し、第２横平面部と第２底面部間に後突状部を形成する抜け防止部形成工程と、
    を有することを特徴とするストリンガー用フック部材の製造方法。
12. 魚釣りに用いるストリンガー用フック部材の製造方法であって、
    被掛止部（５２）と、被掛止部から連設され、他の連結部品と連結するための連結部（５３）と、連結部から連設された開閉部（６０）とを有し、被掛止部と連結部と開閉部は、線状部材により形成され、被掛止部が、線状部材を略Ｕ字状に折り返して横方向に形成され、被掛止部が、棒状の本体部（５２ａ）と、本体部の端部から連設された折返し部（５２ｂ）と、折返し部の本体部とは反対側の端部から連設され、本体部と略平行に設けられた第１先端部（５２ｃ）とを有し、本体部と第１先端部は、前後方向に間隔を介して設けられ、連結部が、曲がり形状の曲がり部（５７）を有し、本体部の折返し部と反対側の端部から連設され、本体部から上方に向けて伸びるとともに、該曲がり部を経て下方に伸びた形状を有し、曲がり部の内側に開口部（５７ａ）が設けられ、開閉部が、第２曲がり部（６２）と第２先端部（６４）を有し、第２曲がり部が、連結部における該下方に伸びた形状の部分の下端から該下端より下側に向けて伸びるとともに、上方に向けて曲がって形成され、第２先端部が、第２曲がり部の連結部とは反対側の端部から連設され、開閉部が本体部と第１先端部の間に位置して被掛止部に掛止した状態では、第２先端部は、被掛止部から上方に突出するフック部材素体を製造するフック部材素体製造工程と、
    第２先端部における抜け防止部よりも先端側の部分である先端側部分（６４－１）と抜け防止部よりも基端側の部分である基端側部分（６４－２）を連結する抜け防止部本体部（４０５）と、抜け防止部本体部の正面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する前突状部（４１０）と、抜け防止部本体部の背面側に突出するとともに、第２先端部の周面よりも外側に突出する後突状部（４３０）と、を有する抜け防止部で、抜け防止部本体部と前突状部と後突状部とで全体に略板状に形成され、抜け防止部の厚み方向の長さ（Ｆ３）は、第２先端部の直径よりも短く形成され、抜け防止部の左側面側と右側面側の少なくとも一方の側には、先端側部分と基端側部分との間に凹部（４４０、４４２）が形成され、前突状部の先端と後突状部の先端の間の長さで、第２先端部の軸線方向に対して直角方向の長さ（Ｆ０）が、被掛止部における本体部と第１先端部間の間隔の前後方向の長さ（Ｒ５）よりも長く形成された抜け防止部（１００Ａ、１００Ｂ）を、第２先端部における開閉部の被掛止部との掛止位置よりも第２先端部の先端側の位置に形成する抜け防止部形成工程で、第２先端部を配置するための下型と、下型に対して移動する上型により平打ち加工を行なうことにより、抜け防止部を形成する抜け防止部形成工程と、
    を有することを特徴とするストリンガー用フック部材の製造方法。
13. 抜け防止部形成工程において、下型には、第１壁部（１２２０）と第２壁部（１２４０）を有し、第１壁部の第２壁部側には、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第１縦凹面部（１２２６）が設けられ、第２壁部の第１壁部側には、上下方向の中心を有する略円弧状又は略楕円弧状に凹んだ第２縦凹面部（１２４６）が設けられ、第１縦凹面部と第２縦凹面部間には、水平方向の横平面部（１２１６）が設けられ、
    上型には、第１縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第１縦凸面部（１３１２）と、第２縦凹面部に対して摺動する曲面を有する第２縦凸面部（１３１４）と、第１縦凸面部の下端と第２縦凸面部の下端から連設された底面部（１３１９）を有する押圧部（１３１０）が設けられ、
    上型を下型に押し込むことにより、下型の横平面部と上型の底面部間に抜け防止部が形成されることを特徴とする請求項１２に記載のストリンガー用フック部材の製造方法。
14. 曲がり部が、内側に該開口部を有する環状を呈し、連結部が、本体部の端部から上方に向けて形成された連結部第１構成部で、上下方向に棒状に伸びるとともに、曲がり部の一方の端部に連設された第１縦棒状部（５６）を有する連結部第１構成部（５４）と、曲がり部の第１縦棒状部側とは反対側の端部から連設されるとともに、第２曲がり部から連設された連結部第２構成部で、第１縦棒状部に沿って棒状に伸びた連結部第２構成部（５８）と、を有し、
    抜け防止部形成工程の後に設けられる固定部材形成工程で、第１縦棒状部と連結部第２構成部とが互いに接して束ねた状態で固定する固定部材（７０）を取り付ける固定部材形成工程を有することを特徴とする請求項１０又は１１又は１２又は１３に記載のストリンガー用フック部材の製造方法。
15. 被掛止部と連結部と開閉部は、１本の線状部材により形成され、第２先端部の先端が尖った形状であることを特徴とする請求項１０又は１１又は１２又は１３又は１４に記載のストリンガー用フック部材の製造方法。

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