JP7339069B2 - 加工プログラム生成支援装置 - Google Patents
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Description
図2Aは、作業者によって作成された作成途中のNCプログラムと、NCプログラム解析部によって解析されたNCプログラムにおける作成途中のワークの形状情報(以下、NC形状情報ともいう。)との一例を示す図である。図2Bは、NCプログラム解析部によるNCプログラム解析処理を示すフローチャートである。
図3Aは、CADデータ(CADファイル)と、CADデータ解析部によって解析されたワークの形状情報(以下、CAD形状情報ともいう。)との一例を示す図である。図3Bは、CADデータ解析部によるCADデータ解析処理を示すフローチャートである。
図4Aは、相対位置マッチング部によって相対位置マッチングされる穴加工におけるNC形状情報とCAD形状情報との一例を示す図である。図4Bは、相対位置マッチング部による相対位置マッチング処理(穴位置)を示すフローチャートである。図5は、相対位置マッチング部による相対位置マッチング処理(穴位置)による穴位置の一例を示す図である。
図6Aは、相対位置マッチング部によって形状マッチングされる輪郭加工におけるNC形状情報とCAD形状情報との一例を示す図である。図6Bは、相対位置マッチング部による相対位置マッチング処理(輪郭形状)を示すフローチャートである。図7A~図7Dは、相対位置マッチング部による相対位置マッチング処理(輪郭形状)における輪郭形状の一例をそれぞれ示す図である。
直線:長さ(図7A)
円弧:角度(図7A)
円:半径
直線と直線との角度(図7B)
円心及び接続点を結ぶ交点接続線と直線との角度(図7C)
2つの円心及び接続点を結ぶ交点接続線同士の角度(図7D)
図8Aは、座標値チェック部によって座標マッチングされる穴加工におけるNC形状情報と座標設定部によって設定した座標系におけるCAD形状情報との一例を示す図である。図8Bは、座標値チェック部による座標値チェック処理(穴位置)を示すフローチャートである。
図9Aは、座標値チェック部によって座標マッチングされる輪郭加工におけるNC形状情報と座標設定部によって設定した座標系におけるCAD形状情報との一例を示す図である。図9Bは、座標値チェック部による座標値チェック処理(輪郭形状)を示すフローチャートである。
図10は、候補予測部による候補予測処理(穴位置)を示すフローチャートである。図11A~図11Fは、穴加工におけるマッチング形状情報、作業者による入力ミス部位及び候補予測部によって生成される候補形状の一例をそれぞれ示す図である。
図12は、候補予測部による候補予測処理(輪郭形状)を示すフローチャートである。図13は、輪郭加工におけるマッチング形状情報、作業者の入力ミスによる形状及び候補予測部によって生成される候補形状の一例を示す図である。
図14は、加工プログラム修正部による加工プログラム修正処理(穴位置)を示すフローチャートである。
図15は、加工プログラム修正部による加工プログラム修正処理(輪郭形状)を示すフローチャートである。
12 NCプログラム解析部(加工プログラム解析部)
22 CADデータ解析部と、
30 相対位置マッチング部
41 座標系設定部
50 座標値チェック部
60 候補予測部
71 候補選択部
72 プログラム修正部
80 表示部
Claims (4)
- ワークのCADデータから前記ワークの加工プログラムを生成することを支援する加工プログラム生成支援装置であって、
前記CADデータを解析して、前記ワークの形状情報であるCAD形状情報を得るCADデータ解析部と、
作業者によって作成された作成途中の加工プログラムを解析して、作成途中の前記ワークの形状情報である加工形状情報を得る加工プログラム解析部と、
前記CADデータ解析部によって得られた前記CAD形状情報と前記加工プログラム解析部によって得られた作成途中の前記加工形状情報との形状の相対位置マッチングを行い、相対位置マッチング形状情報を得るとともに、前記相対位置マッチング形状情報に基づいて、前記加工形状情報における作業者による位置の入力ミスの有無を判定する相対位置マッチング部と、
前記加工プログラム解析部によって得られた前記加工形状情報を表示するとともに、前記相対位置マッチング部によって判定された前記加工形状情報における作業者による位置の入力ミスの部位をエラー表示する表示部と、
前記CADデータ解析部によって得られた前記CAD形状情報の座標系を設定する座標系設定部と、
前記座標系設定部によって設定した前記CAD形状情報の座標と前記加工プログラム解析部によって得られた前記加工形状情報の座標とのマッチングを行い、座標マッチングされたマッチング座標情報を得るとともに、前記マッチング座標情報に基づいて、前記加工形状情報における作業者による座標値の入力ミスの有無を判定する座標値チェック部と、
前記座標系設定部によって設定した座標系における前記CAD形状情報に基づいて、前記座標値チェック部によって得られた前記マッチング座標情報に続く候補形状を予測することにより、前記加工形状情報に続く候補形状を予測し、候補形状情報を自動で生成する候補予測部と、
を備え、
前記表示部は、更に、前記座標値チェック部によって判定された前記加工形状情報における作業者による座標値の入力ミスの部位をエラー表示するとともに、前記加工プログラム解析部によって得られた前記加工形状情報に重ねて、前記候補予測部によって生成された前記候補形状情報を表示する、加工プログラム生成支援装置。 - 前記候補予測部によって生成された前記候補形状情報を作業者によって選択入力する候補選択部と、
前記候補選択部によって選択入力された前記候補形状情報に基づいて、前記加工プログラムを自動で修正するプログラム修正部と、
を更に備え、
前記表示部は、更に、前記プログラム修正部によって前記加工プログラムが修正された場合に、修正後の前記加工プログラムを表示する、請求項1に記載の加工プログラム生成支援装置。 - ワークのCADデータから前記ワークの加工プログラムを生成することを支援する加工プログラム生成支援装置であって、
前記CADデータを解析して、前記ワークの形状情報であるCAD形状情報を得るCADデータ解析部と、
作業者によって作成された作成途中の加工プログラムを解析して、作成途中の前記ワークの形状情報である加工形状情報を得る加工プログラム解析部と、
前記CADデータ解析部によって得られた前記CAD形状情報と前記加工プログラム解析部によって得られた作成途中の前記加工形状情報との形状の相対位置マッチングを行い、相対位置マッチング形状情報を得るとともに、前記相対位置マッチング形状情報に基づいて、前記加工形状情報における作業者による位置の入力ミスの有無を判定する相対位置マッチング部と、
前記加工プログラム解析部によって得られた前記加工形状情報を表示するとともに、前記相対位置マッチング部によって判定された前記加工形状情報における作業者による位置の入力ミスの部位をエラー表示する表示部と、
前記CADデータ解析部によって得られた前記CAD形状情報の座標系を設定する座標系設定部と、
前記座標系設定部によって設定した前記CAD形状情報の座標と前記加工プログラム解析部によって得られた前記加工形状情報の座標とのマッチングを行い、座標マッチングされたマッチング座標情報を得るとともに、前記マッチング座標情報に基づいて、前記加工形状情報における作業者による座標値の入力ミスの有無を判定する座標値チェック部と、
前記座標系設定部によって設定した座標系における前記CAD形状情報に基づいて、前記座標値チェック部によって得られた前記マッチング座標情報に続く候補形状を予測することにより、前記加工形状情報に続く候補形状を予測し、候補形状情報を自動で生成する候補予測部と、
前記候補予測部によって生成された前記候補形状情報を作業者によって選択入力する候補選択部と、
前記候補選択部によって選択入力された前記候補形状情報に基づいて、前記加工プログラムを自動で修正するプログラム修正部と、
を備え、
前記表示部は、更に、前記座標値チェック部によって判定された前記加工形状情報における作業者による座標値の入力ミスの部位をエラー表示するとともに、前記プログラム修正部によって前記加工プログラムが修正された場合に、修正後の前記加工プログラムを表示する、加工プログラム生成支援装置。 - 前記表示部は、前記エラー表示を強調表示する、請求項1~3の何れか1項に記載の加工プログラム生成支援装置。
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