JP7331492B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、セットされた原稿を搬送し、搬送される原稿を読み取る画像読取装置に関する。

画像読取装置に原稿搬送装置を取り付けることがある。原稿搬送装置は、セットされた原稿束のなかから１枚ずつ原稿を送り出す。送り出された原稿が読み取られる。原稿の読み取りにより、画像データが生成される。そして、ステープル針で綴じた原稿束がセットされることがある。ステープル針で綴じたままだと、原稿を送り出せない。原稿を送り出せば、原稿の引きちぎりや、原稿の詰まりが生じてしまう。ステープル針で綴じられたままでは、原稿搬送と読み取りを行うことができない。

ステープル針で綴じられた原稿束を搬送するための技術の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１には、原稿載置トレイ上の原稿を１枚ずつ分離して原稿読取り部に給送させ、原稿の給送に先立ち、原稿載置トレイ上の原稿の綴じ部を切断する自動原稿送り装置が記載されている。この構成により、原稿が綴じられていても、原稿の破損、給紙ジャムを発生させずに自動給送しようとする（特許文献１：請求項１、段落［０００６］参照）。

特開平０８－０１５９２７号公報

綴じられた原稿束が、誤って、原稿トレイにセットされることがある。綴じられた原稿束がセットされたとき、原稿の搬送を開始すべきではない。例えば、原稿束のステープル針を外し、綴じられなくなった原稿束を再セットする必要がある。ステープル針を外したくない場合は、原稿を１枚ずつ原稿台（コンタクトガラス）を用いて読み取る必要がある。いずれを選択するか（綴じられた原稿束をどのように扱うか）は、使用者に委ねるべきである。

尚、特許文献１記載の自動原稿送り装置では、使用者に確認することなく、原稿の綴じ部を切断する。契約書や機密書類のような重要な書類をセットした場合、使用者に確認することなく、綴じ部を切断してしまう。特許文献１記載の技術では、どのような書類でも切断してしまう点で問題がある。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、ステープル針で綴じられた原稿を誤って搬送することを防ぎ、適切な原稿読み取りを促す。

上記課題を解決するため、請求項１に係る画像読取装置は、原稿トレイ、原稿セットセンサー、給紙回転体、画像読取部、ステープル針検知部、表示パネル、制御部を含む。前記原稿トレイには、複数枚の原稿をセットすることが可能である。前記原稿セットセンサーは、前記原稿トレイへの原稿セットを検知する。前記給紙回転体は、前記原稿トレイにセットされた前記原稿と接する。前記給紙回転体は、前記原稿を読取位置に向けて送り出す。前記画像読取部は、搬送される前記原稿を読み取る。前記ステープル針検知部は、前記原稿トレイにセットされた原稿束に付されたステープル針を検知する。前記表示パネルは表示を行う。前記制御部は、前記原稿セットセンサーの出力に基づき、前記原稿トレイへの原稿セットを認識する。前記原稿トレイへの原稿セットを認識したとき、前記ステープル針検知部の出力に基づき、前記制御部は、セットされた前記原稿がステープルされているか否かを判定する。前記ステープルされていると判定したとき、前記制御部は、前記ステープル針で綴じられていること、及び、前記原稿を搬送できないことを前記表示パネルに表示させる。

本発明によれば、綴じられた原稿が原稿トレイにセットされた場合、警告して適切な原稿読み取りを促すことができる。ステープル針で綴じられた原稿を誤って搬送することを防ぐことができる。

実施形態に係る複合機の一例を示す図である。 実施形態に係る原稿搬送装置を示す図である。 実施形態に係る原稿搬送装置を示す図である。 実施形態に係るステープル針検知部の設置例を示す図である。 実施形態に係る複合機での原稿セット時の処理の一例を示す図である。 実施形態に係るメッセージ表示画面の一例を示す図である。 実施形態に係るメッセージ表示画面の一例を示す図である。

以下、図１～図７を用い、実施形態に係る画像読取装置の一例を説明する。画像読取装置として複合機１００を例に挙げて説明する。但し、各実施の形態に記載される構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定せず単なる説明例にすぎない。

（複合機１００）
図１に基づき、実施形態に係る複合機１００の一例を説明する。図１は、実施形態に係る複合機１００の一例を示す図である。

図１に示すように、複合機１００は、主制御部１、記憶部２、画像読取部３、原稿搬送装置４、操作パネル５、印刷部６を含む。

主制御部１は複合機１００の動作を制御する。主制御部１は、コピーや送信のようなジョブでの動作を制御する。主制御部１は、制御回路１０、画像データ生成回路１１、画像処理回路１２、通信部１３を含む基板である。制御回路１０は、例えば、ＣＰＵである。制御回路１０は、ジョブに関する処理、演算を行う。

画像データ生成回路１１は、画像読取部３が原稿を読み取って出力したアナログ画像信号に基づき、読取画像データを生成する。画像データ生成回路１１は、アナログ画像信号を処理する回路として、例えば、増幅回路、オフセット回路、Ａ／Ｄ変換回路を含む。Ａ／Ｄ変換回路は、増幅回路、オフセット回路が調整したアナログ画像信号をディジタルデータ（画像データ）に変換する。例えば、画像データ生成回路１１は、グレー（モノクロ）の読取画像データを生成する（カラーでもよい）。画像データ生成回路１１は、１画素８ビット又は１０ビットの画像データを生成する。画像処理回路１２は画像処理を行う。画像処理回路１２は、読取画像データを処理し、印刷又は送信用の画像データを生成する。画像処理回路１２は、例えば、ＡＳＩＣ（画像処理用に設計、開発された集積回路）である。

通信部１３は通信回路、通信メモリーを含む。通信部１３はコンピューター２００やＦＡＸ装置３００と通信する。コンピューター２００は、例えば、ＰＣやサーバーである。操作パネル５は宛先の設定を受け付ける。主制御部１は、設定された宛先に向けて、原稿の読み取りに基づく画像データを通信部１３に送信させる（スキャン送信、ＦＡＸ送信）。また、通信部１３は、コンピューター２００やＦＡＸ装置３００からの印刷用データを受信する。主制御部１は、受信した印刷用データに基づき印刷部６に印刷させる（プリントジョブ、ＦＡＸ受信印刷）。

記憶部２はＲＡＭ２０を含む。また、記憶部２は、ＲＯＭ２１、ストレージ２２（ＨＤＤ又はＳＳＤ）を含む。主制御部１は、記憶部２のプログラムやデータに基づき、各部を制御する。

原稿搬送装置４、画像読取部３の詳細は後述する。

操作パネル５は使用者の設定を受け付ける。操作パネル５は、表示パネル５１、タッチパネル５２、ハードキー５３を含む。主制御部１は、メッセージや、設定用画面を表示パネル５１に表示させる。また。主制御部１は、操作用画像を表示パネル５１に表示させる。操作用画像は、例えば、ボタン、キー、タブである。タッチパネル５２の出力に基づき、主制御部１は、操作された操作用画像を認識する。ハードキー５３は、スタートキーやテンキーを含む。タッチパネル５２、ハードキー５３は使用者の設定操作（ジョブに関する操作）を受け付ける。例えば、操作パネル５は、原稿の読取のモードの設定を受け付ける。主制御部１は操作パネル５の出力に基づき、設定内容を認識する。

印刷部６は、給紙部６１、用紙搬送部６２、画像形成部６３、定着部６４を含む。給紙部６１は給紙カセット、ピックアップローラーを含む。給紙カセットは用紙を収容する。ピックアップローラーは用紙を送り出す。印刷ジョブのとき、主制御部１は用紙を給紙部６１に供給させる。用紙搬送部６２は、用紙搬送用の搬送ローラー対、搬送モーター４８を含む。搬送ローラー対は用紙を搬送する。搬送モーター４８は搬送ローラー対を回転させる。主制御部１は用紙を用紙搬送部６２に搬送させる。

画像形成部６３は、例えば、感光体ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置、転写ローラーを含む。主制御部１は画像データに基づくトナー像を画像形成部６３に形成させる。主制御部１は搬送用紙へのトナー像の転写を画像形成部６３に行わせる。定着部６４は、ヒーター、定着用回転体、定着用モーターを含む。ヒーターは定着用ローラーを熱する。用紙は定着用回転体と接しつつ搬送される。これにより、トナー像が用紙に定着する。主制御部１は転写されたトナー像の用紙への定着を定着部６４に行わせる。用紙搬送部６２は印刷済み用紙を機外に排出する。

（原稿搬送装置４、画像読取部３）
次に、図２～図４を用いて、実施形態に係る原稿搬送装置４と画像読取部３を説明する。図２、図３は、実施形態に係る原稿搬送装置４を示す図である。図４は、実施形態に係るステープル針検知部７の設置例を示す図である。

画像読取部３は搬送読取用コンタクトガラス３１（読取位置）と原稿台３２（テーブル読取用コンタクトガラス）を含む。各コンタクトガラスは画像読取部３の上面に配される。原稿搬送装置４（原稿トレイ４１）に原稿がセットされているとき、主制御部１は、搬送読取を画像読取部３に行わせる。搬送読取は、原稿搬送装置４が搬送する原稿の読み取りである。搬送読取を行うとき、使用者は、１又は複数枚の原稿を原稿トレイ４１（原稿搬送装置４）にセットする。

原稿搬送装置４（原稿トレイ４１）に原稿がセットされていないとき、主制御部１は、テーブル読取を画像読取部３に行わせる。テーブル読取は、原稿台３２にセットされた原稿の読み取りである。テーブル読取を行うとき、使用者は原稿台３２の一面（上側の面）に原稿をセットする。

画像読取部３は、キャリッジ３３、ベルト３４、第１プーリー３５、第２プーリー３６、移動用モーター３７（図３参照）を含む。キャリッジ３３はＣＩＳ方式のスキャンユニットである。画像読取部３は、ＣＣＤ方式の読取ユニットを含んでもよい。

ベルト３４は無端状である。ベルト３４は各プーリーにかけ回される。ベルト３４とキャリッジ３３は接続される。移動用モーター３７は第１プーリー３５又は第２プーリー３６に駆動を伝達する。移動用モーター３７は正逆回転可能である。キャリッジ３３を移動させるとき、主制御部１は移動用モーター３７を回転させる。これにより、ベルト３４が周回する。ベルト３４の周回にあわせ、キャリッジ３３は水平方向（副走査方向、主走査方向と垂直な方向、図２の左右方向）で移動する。キャリッジ３３は、テーブル読取用コンタクトガラスの他面側（下側）で移動する。

キャリッジ３３は光源３８、レンズ、イメージセンサー３９を含む（図３参照）。原稿を読み取るとき、主制御部１は光源３８を点灯させる。光源３８は各コンタクトガラスと原稿に光を照射する。光源３８は、例えば、ＬＥＤである。レンズは原稿の反射光をイメージセンサー３９の各受光素子に導く。イメージセンサー３９はテーブル読取用コンタクトガラスに置かれた原稿、又は、搬送される原稿を読み取る。イメージセンサー３９は、ラインセンサーである。イメージセンサー３９は複数の受光素子（光電変換素子、画素）を含む。受光素子が並ぶ方向が主走査方向である。

受光素子は、原稿で反射された光を受光する。各受光素子は、受光量（反射光量）に応じたアナログ画像信号を出力する。アナログ画像信号は主制御部１に入力される。主制御部１の画像データ生成回路１１は、入力されたアナログ画像信号に基づき、読取画像データを生成する。

搬送読取のとき、主制御部１は、キャリッジ３３を搬送読取用コンタクトガラス３１の下方に移動させる。キャリッジ３３は、搬送読取用コンタクトガラス３１の上を通過する原稿を読み取る。テーブル読取のとき、主制御部１は、原稿台３２の下方を、副走査方向で所定の速度で移動させる。移動中に、キャリッジ３３は、原稿台３２にセットされた原稿を読み取る。

原稿搬送装置４は画像読取部３の上方に設けられる。原稿搬送装置４は、読取位置（画像読取部３の搬送読取用コンタクトガラス３１）に向けてセットされた原稿を搬送する。原稿搬送装置４は、１枚ずつ原稿を搬送する。原稿搬送装置４は画像読取部３に取り付けられる。原稿搬送装置４は、図２の紙面奥側を支点として上下方向に開閉する。原稿搬送装置４は、画像読取部３の各コンタクトガラスを上方から押さえるカバーとしても機能する。

図２に示すように、原稿搬送装置４は、上流側から順に、原稿トレイ４１、給紙ローラー４２（給紙回転体に相当）、分離搬送部４３、複数の搬送ローラー対４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、排出ローラー対４４ｅ、原稿排出トレイ４５を含む。

原稿トレイ４１は、原稿をセットする部分である。給紙ローラー４２（給紙回転体に相当）、分離搬送部４３、複数の搬送ローラー対４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、排出ローラー対４４ｅは、原稿を搬送する回転体である。送り出された原稿は、原稿排出トレイ４５に排出される。

また、図３に示すように、原稿搬送装置４は、搬送制御部４０（制御部に相当）、給紙モーター４６、分離モーター４７、搬送モーター４８、原稿セットセンサー４９、昇降モーター４１０、上限検知センサー４１１を含む。

搬送制御部４０は主制御部１と接続される。搬送制御部４０は、搬送制御回路（ＣＰＵ）、メモリー４０ｂ（ＲＡＭやＲＯＭ）、モーター制御回路４０ｃを含む。モーター制御回路４０ｃ（モータードライバーＩＣ）は、原稿搬送装置４内の各モーターの回転、停止、回転速度を制御する。搬送制御部４０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＩＣ、入出力用の端子を含む基板である。制御部は、搬送制御部４０に指示を与え、原稿搬送装置４の動作を制御する。搬送制御部４０は、制御部の指示を受け、原稿搬送装置４の動作を実際に制御する。給紙モーター４６、分離モーター４７、搬送モーター４８は、原稿を搬送する回転体を回転させるためのモーターである。

搬送制御部４０は、原稿セットセンサー４９の出力に基づき、原稿が原稿トレイ４１にセットされているか否かを認識する。例えば、原稿セットセンサー４９は透過型の光センサーである。この場合、原稿セットセンサー４９は、発光部（例えば、ＬＥＤ）、受光部（例えば、フォトトランジスタ）、アクチュエーターを含む。発光部は、受光部の受光面に向けて光を照射する。受光部の出力は、受ける光の大きさにより変化する。アクチュエーターは回動し、付勢されている。セットされている原稿がないとき、アクチュエーターの一部が原稿トレイ４１の上面から突出する。アクチュエーターは、発光部から受光部への光を遮らない。原稿がセットされると、アクチュエーターは原稿に押され、原稿トレイ４１の上面よりも下に移動する。アクチュエーターが下降したとき、アクチュエーターは、発光部から受光部への光を遮る。原稿がセットされているか否かにより、原稿セットセンサー４９の出力レベルが変化する。

原稿セットセンサー４９の出力は、搬送制御部４０に入力される。原稿セットセンサー４９の出力レベルに基づき、搬送制御部４０は、原稿トレイ４１に原稿がセットされているか否かを認識できる。なお、原稿セットセンサー４９の出力レベルが変わるごとに、搬送制御部４０は、原稿トレイ４１に原稿がセットされているか否かを主制御部１に通知する。主制御部１も、原稿トレイ４１に原稿がセットされているか否かを認識できる。

原稿トレイ４１の下流側部分には、昇降部４１ａとなっている。昇降部４１ａは原稿トレイ４１の一部である。原稿がセットされると、昇降部４１ａの上にも原稿がある。昇降モーター４１０は、昇降部４１ａを昇降させるためのモーターである。上限検知センサー４１１は、昇降部４１ａが上限位置まで上昇したことを検知するためセンサーである。昇降部４１ａの上流側端部に回転軸４１ｂが設けられる。昇降モーター４１０は、この回転軸４１ｂを回転させる。

ここで、給紙ローラー４２は、昇降部４１ａの上方に設けられる。給紙ローラー４２は上下方向で揺動可能である。給紙ローラー４２は、揺動可能に支持部材４２ａに支持される。例えば、支持部材４２ａは、従動ローラー４３ｃ（詳細は後述）の回転軸４１ｂにかけられる。そして、上限検知センサー４１１は、給紙ローラー４２が上限まで上昇したことを検知するセンサーである。

上限検知センサー４１１は、例えば、透過型の光センサーである。昇降部４１ａが上昇すると原稿と給紙ローラー４２が接する。昇降部４１ａが上昇を続けると、原稿とともに給紙ローラー４２も持ち上げられる。上限まで給紙ローラー４２が持ち上げられると、給紙ローラー４２に設けられた突起が上限検知センサー４１１を遮光する。給紙ローラー４２が上限位置にあるときとないときとで出力レベルが変化する。上限検知センサー４１１の出力は、搬送制御部４０に入力される。上限検知センサー４１１の出力に基づき、搬送制御部４０は、給紙ローラー４２が上限位置にあるか否かを認識する。

さらに、原稿搬送装置４はステープル針検知部７を含む。ステープル針検知部７は、原稿トレイ４１にセットされた原稿（原稿束）に付されたステープル針を検知する。ステープル針検知部７の出力は、搬送制御部４０に入力される。ステープル針検知部７の出力に基づき、搬送制御部４０は、セットされた原稿（原稿束）がステープルされているか否かを判定する。

ステープル針検知部７は、センサー制御回路７０と、複数の検知センサーを含む。検知センサーは、セットされた原稿の上方に設けられる。検知センサーは、例えば、金属を検知するセンサーである。この場合、検知センサーはコイルを含む。センサー制御回路７０は、予め定められた周波数の電流を、各検知センサーのコイルに流す。コイルの周りに磁界が発生する。

ステープル針は金属製である。検知センサーの検知範囲内にステープル針があるとき、コイルからの磁界を受け、ステープル針で電流が流れる。その結果、ステープル針に二次的な磁界が生ずる。二次的な磁界によりコイルに電流が流れる。この電流の有無に基づき、センサー制御回路７０は、ステープル針の有無を認識できる。センサー制御回路７０と搬送制御部４０は通信する。センサー制御回路７０との通信に基づき、搬送制御部４０は、検知センサーがステープル針を検知したか否かを認識できる。

ここで、原稿トレイ４１は、原稿を規制する規制カーソル対４１２を含む。規制カーソル対４１２は原稿搬送方向と垂直な方向で移動できる。規制カーソル対４１２は連動する。規制カーソル対４１２をスライド移動させて、規制カーソル対４１２で原稿を挟む。これにより、原稿の位置がずれない。そして、原稿束の隅をステープル針で綴じることが多い。そこで、各規制カーソルに検知センサー（第１検知センサー７１、第２検知センサー７２）を設けることができる。

図４を用いて、検知センサーの設置例を説明する。図４は、原稿トレイ４１を上方から見た場合の模式図である。図４において、破線矩形は、検知センサーの検知範囲の一例を示す。例えば、第１検知センサー７１は、原稿搬送方向と垂直な方向で一方側（複合機１００の手前側）に設けられる。第１検知センサー７１は、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向で一方側の隅部分を検知範囲とする。また、第２検知センサー７２は、原稿搬送方向と垂直な方向で他方側（複合機１００の奥側）に設けられる。第２検知センサー７２は、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向で他方側の隅部分を検知範囲とする。

また、原稿搬送方向と垂直な方向の中央で、原稿をステープル針で綴じることもある。
そこで、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向の中央を検知するための第３検知センサー７３を設けてもよい。例えば、第３検知センサー７３は、原稿トレイ４１の内部に設けられる。又は、第３検知センサー７３は、原稿トレイ４１の上面（表面）に埋め込まれてもよい。

搬送制御部４０は、各検知センサーの出力に基づき、原稿束がステープル針で綴じられているか否かを判定する。金属検知時のレベルを出力している検知センサーが１つでもあるとき、搬送制御部４０は、原稿束がステープル針で綴じられていると判定する。金属検知時のレベルを出力している検知センサーが１つもないとき、搬送制御部４０は、原稿束がステープル針で綴じられていないと判定する。

また、各検知センサーは、カメラ（２次元イメージセンサー）でもよい。この場合、第１検知センサー７１は、原稿束のうち、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向で一方側の隅部分を撮影する。第２検知センサー７２は、原稿束のうち、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向で他方側の隅部分を撮影する。第３検知センサー７３は、原稿束のうち、原稿搬送方向下流側、かつ、原稿搬送方向と垂直な方向の中央を撮影する。センサー制御回路７０は、各検知センサーによる撮影を制御する。

各検知センサーがイメージセンサー３９の場合、搬送制御部４０は、各検知センサーが出力するアナログ画像信号を処理し、３つの撮影データ（ディジタルデータ）を生成する。搬送制御部４０は、各撮影データにステープル針が撮影されているか否かを確認する。例えば、搬送制御部４０は、テンプレートマッチング処理を行って、ステープル針が撮影されているか否かを確認する。搬送制御部４０にテンプレートマッチング処理の画像処理を行う回路を設けてもよい。

例えば、記憶部２は、テンプレートマッチング処理で用いる標準パターン画像を不揮発的に記憶する。標準パターン画像は、ステープル針の画像である。例えば、搬送制御部４０は、ＳＳＤ法（Ｓｕｍ ｏｆ Ｓｑｕａｒｅｄ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ）を用いる。標準パターン画像との類似度が閾値以上の画像をいずれかの撮影データが含むとき、搬送制御部４０は、原稿束がステープル針で綴じられていると判定する。標準パターン画像との類似度が閾値以上の画像を含む撮影データがないとき、搬送制御部４０は、原稿束がステープル針で綴じられていないと判定する。

セットされた原稿束が綴じられておらず、かつ、給紙ローラー４２と最上位の原稿が接している状態で操作パネル５が原稿読み取り開始指示（スタートボタンの操作）を受け付けると、主制御部１は、搬送制御部４０に原稿搬送の指示を出す。原稿を読み取るジョブには、例えば、コピージョブやスキャン送信ジョブがある。

搬送制御部４０は、主制御部１から指示を受け、給紙モーター４６、分離モーター４７、搬送モーター４８を動作させる。具体的に、給紙モーター４６を回転させると、給紙ローラー４２が回転する。給紙ローラー４２の回転により、原稿トレイ４１にセットされた原稿のうち、最上位の原稿が原稿搬送路４１３に送り出される。

分離搬送部４３は、給紙ベルト４３ａ、分離ローラー４１４を含む。給紙ベルト４３ａは、駆動ローラー４３ｂと従動ローラー４３ｃにかけ回される。搬送制御部４０は給紙モーター４６を回転させる。これにより、駆動ローラー４３ｂが回転し、給紙ベルト４３ａが周回する。給紙ベルト４３ａは、給紙ローラー４２から送られた原稿を、搬送方向下流側に送る。

分離ローラー４１４は、給紙ベルト４３ａの下側に設けられる。また、分離ローラー４１４は、給紙ベルト４３ａと接する。分離モーター４７は、分離ローラー４１４を回転させる。給紙モーター４６にあわせて、分離ローラー４１４は、原稿を原稿トレイ４１に送り返す方向に回転する。原稿の重送が生じているとき、下側の原稿を分離し、原稿トレイ４１方向に送り返す。

搬送ローラー対４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、排出ローラー対４４ｅは、原稿を原稿搬送路４１３に沿って搬送する。原稿は、最終的に原稿排出トレイ４５に排出される。搬送モーター４８は、搬送ローラー対４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄと排出ローラー対４４ｅを回転させる。原稿搬送時、搬送制御部４０は、搬送モーター４８を回転させる。

（原稿セット時の処理）
次に、図５～図７を用いて、実施形態に係る複合機１００での原稿セット時の処理の一例を説明する。図５は、実施形態に係る複合機１００での原稿セット時の処理の一例を示す図である。図６、図７は、実施形態に係るメッセージ表示画面５４の一例を示す図である。

原稿トレイ４１への原稿セット（原稿セットセンサー４９による原稿セットの検知）があったとき、搬送制御部４０は、原稿を搬送するための処理を行う。図５を用いて、原稿セット時の処理の一例を説明する。

図５のスタートは、原稿セットセンサー４９の出知力に基づき、搬送制御部４０が原稿のセットを認識した時点である。まず、搬送制御部４０は昇降部４１ａを上昇させる（ステップ♯１１）。具体的に、搬送制御部４０は、昇降部４１ａが上昇する方向に昇降モーター４１０を回転させる。これにより、昇降部４１ａの回転軸４１ｂが回転する。昇降部４１ａの下流側端部が上昇する。

また、搬送制御部４０は、厚さ検出用時間の計測を開始する（ステップ＃１２）。厚さ検出用時間の計測開始時点は、昇降モーター４１０の回転を開始した時点である。昇降部４１ａの上昇により、やがで、セットされた原稿のうちの最上位の原稿と給紙ローラー４２と当接する。

昇降部４１ａの上昇開始後、上限検知センサー４１１が給紙ローラー４２の上限到達を検知したとき、搬送制御部４０は、昇降部４１ａの上昇を停止させる（ステップ＃１３）。具体的に、搬送制御部４０は、昇降モーター４１０の回転を停止する。さらに、搬送制御部４０は、厚さ検出用時間の計測を終了する（ステップ＃１４）。搬送制御部４０は、昇降部４１ａの上昇開始から終了までの時間を厚さ検出用時間として測る。

ここで、厚さ検出用時間は、セットされた原稿の厚さにより変わる。セットされた原稿が厚いほど、上限到達を検知するまでの時間は短くなる。原稿が厚いほど、上限到達までに要する昇降部４１ａの上昇量が少なくてすむためである。反対に、セットされた原稿が薄いほど、上限到達を検知するまでの時間は長くなる。原稿が薄いほど、上限到達までに要する昇降部４１ａを多く上昇させる必要があるためである。

搬送制御部４０は、厚さ検出用時間に基づき、セットされた原稿束の厚さを認識する（ステップ＃１５）。記憶部２は、厚さ検出用データＤ１を不揮発的に記憶する（図１参照）。厚さ検出用データＤ１は、厚さ検出用時間に応じて原稿の厚さを定義したテーブルデータである。厚さ検出用データＤ１では、厚さ検出用時間が短いほど、原稿の厚さとして大きな値が定義される。また、厚さ検出用時間が長いほど、原稿の厚さとして小さな値が定義される。

そして、搬送制御部４０は、セットされた原稿の枚数を推定する（ステップ＃１６）。具体的に、搬送制御部４０は、認識した原稿束の厚さを、紙厚基準値Ｒ１で除すことにより、セットされた原稿の枚数を推定する。紙厚基準値Ｒ１は予め定められる。紙厚基準値Ｒ１は、原稿１枚あたりの厚さを示す。記憶部２は紙厚基準値Ｒ１を不揮発的に記憶する。操作パネル５は、紙厚基準値Ｒ１の設定を受け付けてもよい。この場合、記憶部２は、設定された紙厚基準値Ｒ１を不揮発的に記憶する。枚数を推定するとき、搬送制御部４０は、記憶部２に記憶された紙厚基準値Ｒ１を読み出して計算する。

搬送制御部４０は、原稿束がステープルされているか否か（ステープル針で綴じられているか否か）を判定する（ステップ＃１７）。ステープルされていないとき（ステップ＃１７のＮｏ）、搬送制御部４０は、原稿トレイ４１の原稿束の読み取りが可能であること伝えるメッセージを表示パネル５１に表示させる（ステップ＃１８）。そして、搬送制御部４０は、本フローチャートの処理を終了する（エンド）。

なお、ステップ♯１８を経てフローチャートが終了した場合、操作パネル５は原稿の読み取り開始指示（ジョブの開始指示）を受け付ける。読み取り開始指示がなされたとき、主制御部１は、原稿搬送装置４に原稿を１枚ずつ搬送させる。原稿搬送装置４は、原稿と原稿の間に所定の紙間を設けつつ、連続的に原稿を搬送する。また、主制御部１は、搬送原稿を画像読取部３に読み取らせる。

一方、原稿束がステープルされているとき（ステープル針で綴じられているとき）（ステップ＃１７のＹｅｓ）、搬送制御部４０は、原稿束がステープル針で綴じられていること、及び、原稿を搬送できないこと伝えるメッセージを表示パネル５１に表示させる（ステップ＃１９）。図６、図７は、メッセージ表示画面５４の一例を示す。

さらに、搬送制御部４０は、推定枚数が基準枚数Ｓ１以上か否かを確認する（ステップ＃１１０）。基準枚数Ｓ１は予め定められる。基準枚数Ｓ１は、数枚～１０枚の中から定められる。基準枚数Ｓ１は、推奨する読み取り方法を判断するための値である。操作パネル５は、基準枚数Ｓ１の設定を受け付けてもよい。この場合、記憶部２は、設定された基準枚数Ｓ１を不揮発的に記憶する。

推定枚数が予め定められた基準枚数Ｓ１以上のとき（ステップ＃１１０のＹｅｓ）、搬送制御部４０は、ステープル針を外して原稿を再セットすべきこと薦めるメッセージを表示パネル５１に表示させる（ステップ＃１１１、図６参照）。一方、推定枚数が予め定められた基準枚数Ｓ１未満のとき（ステップ＃１１０のＮｏ）、搬送制御部４０は、原稿台３２を用いた原稿読み取りを薦めるメッセージを表示パネル５１に表示させる（ステップ＃１１２、図７参照）。

原稿の枚数が多く、原稿台３２で１枚ずつ原稿を読み取る作業に時間がかかると予想できるとき、搬送制御部４０は、ステープル針を外すことを使用者に薦める。ステープル針を外して原稿搬送装置４を用いる方が、手間がより少ないと認められるとき、搬送制御部４０は、ステープル針を外すことを使用者に薦める。

一方、原稿の枚数が少なく、原稿台３２で１枚ずつ原稿を読み取るよりもステープル針を外す方が、手間が大きいと予想できるとき、搬送制御部４０は、原稿台３２を用いた原稿読み取りを使用者に薦める。

ステップ♯１１１又はステップ♯１１２に到達すると、搬送制御部４０は昇降部４１ａを下降させる（ステップ＃１１４）。搬送制御部４０は、昇降部４１ａが下降する方向に昇降モーター４１０を回転させる。その結果、昇降部４１ａは下限位置（基本位置）まで下降する。原稿束を原稿トレイ４１から抜き取りやすくする。また、給紙ローラー４２を回転させても原稿は給紙されない。搬送制御部４０は、原稿を給紙できない状態とする。なお、ステープル針で綴じられた原稿束がセットされている間、搬送制御部４０は、原稿の搬送を開始しない（給紙ローラー４２、給紙モーター４６）を回転させない。

そして、搬送制御部４０は、原稿トレイ４１の原稿がなくなったか否かの確認を続ける（ステップ＃１１４のＮｏ→ステップ＃１１４）。原稿トレイ４１の原稿がなくなった（原稿がセットされなくなった）とき（ステップ＃１１４のＹｅｓ）、搬送制御部４０は、ステップ＃１９のメッセージと、ステップ＃１１１又はステップ＃１１２のメッセージの表示を表示パネル５１にやめさせる（ステップ＃１１５）。そして、搬送制御部４０は、本フローチャートの処理を終了する（エンド）。

このようにして、実施形態に係る画像読取装置（複合機１００）は、原稿トレイ４１、原稿セットセンサー４９、給紙回転体（給紙ローラー４２）、画像読取部３、ステープル針検知部７、表示パネル５１、制御部（搬送制御部４０）を含む。原稿トレイ４１には、複数枚の原稿をセットすることが可能である。原稿セットセンサー４９は、原稿トレイ４１への原稿セットを検知する。給紙回転体は、原稿トレイ４１にセットされた原稿と接する。給紙回転体は、原稿を読取位置に向けて送り出す。画像読取部３は、搬送される原稿を読み取る。ステープル針検知部７は、原稿トレイ４１にセットされた原稿束に付されたステープル針を検知する。表示パネル５１は表示を行う。制御部は、原稿セットセンサー４９の出力に基づき、原稿トレイ４１への原稿セットを認識する。原稿トレイ４１への原稿セットを認識したとき、ステープル針検知部７の出力に基づき、制御部は、セットされた原稿がステープルされているか否かを判定する。ステープルされていると判定したとき、制御部は、ステープル針で綴じられていること、及び、原稿を搬送できないことを表示パネル５１に表示させる。

この構成によれば、セットされた原稿束がステープル針で綴じられていることを使用者に知らせることができる。綴じられた原稿束を原稿トレイ４１に誤ってセットしていることを知らせることができる。適切な原稿読み取りを促すことかできる。

制御部は、原稿トレイ４１にセットされた原稿束の厚さを認識する。制御部は、認識した原稿束の厚さに基づき原稿束に含まれる原稿の枚数を推定する。推定枚数が予め定められた基準枚数Ｓ１以上であるとき、制御部は、ステープル針を外して原稿を再セットすべきことを表示パネル５１に表示させる。セットされた原稿の枚数が多い場合、１枚ずつの原稿の読み取り作業を繰り返すのは手間である。例えば、原稿が１００枚の場合、１００回、原稿台３２への原稿セットを繰り返さなくてはならない。そこで、この構成によれば、セットされた原稿の枚数が多い場合、ステープル針を外すべきことを使用者に促すことができる。自動的に原稿を搬送して読み取りした方が楽と推測できる場合、ステープル針を外して、原稿トレイ４１への原稿の再セットを使用者に促すことができる。

画像読取装置は、原稿を１枚ずつセットする原稿台３２を含む。画像読取部３は、原稿台３２にセットされた原稿を読み取る。制御部は、推定枚数が基準枚数Ｓ１未満のとき、原稿台３２を用いた原稿読み取りを薦めるメッセージを表示パネル５１に表示させる。セットされた原稿の枚数が少なめの場合、１枚ずつ原稿を読み取っても、手間は比較的少ない。そこで、この構成によれば、セットされた原稿の枚数が少ないと判定できた場合、原稿台３２を利用した読み取りを使用者に促すことができる。ステープル針を外さず、原稿台３２の利用を促すこともできる。

制御部は、認識した原稿束の厚さを、予め定められた原稿１枚あたりの厚さを示す紙厚基準値Ｒ１で除すことにより、セットされた原稿の枚数を推定する。セットされた原稿の枚数（原稿束の枚数）を正確に推定することができる。

ステープル針検知部７は、金属探知によりステープル針が原稿に付されていることを検知する。セットされた原稿がステープルされていることを正確に認識することができる。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲は、これに限定されるものでは、なく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、モーターを用いて用紙の給紙を行う給紙装置に利用可能である。

１００ 複合機（画像読取装置） ３ 画像読取部
３２ 原稿台 ４０ 搬送制御部（制御部）
４１ 原稿トレイ ４２ 給紙ローラー（給紙回転体）
４９ 原稿セットセンサー ５１ 表示パネル
７ ステープル針検知部 Ｒ１ 紙厚基準値

Claims (5)

1. 複数枚の原稿をセット可能な原稿トレイと、
   前記原稿トレイへの原稿セットを検知する原稿セットセンサーと、
   前記原稿トレイにセットされた前記原稿と接し、前記原稿を読取位置に向けて送り出す給紙回転体と、
   搬送される前記原稿を読み取る画像読取部と、
   前記原稿トレイにセットされた原稿束に付されたステープル針を検知するステープル針検知部と、
   表示を行う表示パネルと、
   前記原稿セットセンサーの出力に基づき、前記原稿トレイへの原稿セットを認識し、
   前記原稿トレイへの原稿セットを認識したとき、前記ステープル針検知部の出力に基づき、セットされた前記原稿がステープルされているか否かを判定し、
   前記ステープルされていると判定したとき、前記ステープル針で綴じられていること、及び、前記原稿を搬送できないことを前記表示パネルに表示させる制御部と、を含み、
   前記制御部は、
   前記原稿トレイにセットされた前記原稿束の厚さを認識し、
   認識した前記原稿束の厚さに基づき前記原稿束に含まれる前記原稿の枚数を推定し、
   推定枚数が予め定められた基準枚数以上であるとき、前記ステープル針を外して前記原稿を再セットすべきことを前記表示パネルに表示させることを特徴とする画像読取装置。
2. 前記原稿を１枚ずつセットする原稿台を含み、
   前記画像読取部は、前記原稿台にセットされた前記原稿を読み取り、
   前記制御部は、前記推定枚数が前記基準枚数未満のとき、前記原稿台を用いた原稿読み取りを薦めるメッセージを前記表示パネルに表示させることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 複数枚の原稿をセット可能な原稿トレイと、
   前記原稿トレイへの原稿セットを検知する原稿セットセンサーと、
   前記原稿トレイにセットされた前記原稿と接し、前記原稿を読取位置に向けて送り出す給紙回転体と、
   前記原稿を１枚ずつセットする原稿台と、
   搬送される前記原稿、または、前記原稿台にセットされた前記原稿を読み取る画像読取部と、
   前記原稿トレイにセットされた原稿束に付されたステープル針を検知するステープル針検知部と、
   表示を行う表示パネルと、
   前記原稿セットセンサーの出力に基づき、前記原稿トレイへの原稿セットを認識し、
   前記原稿トレイへの原稿セットを認識したとき、前記ステープル針検知部の出力に基づき、セットされた前記原稿がステープルされているか否かを判定し、
   前記ステープルされていると判定したとき、前記ステープル針で綴じられていること、及び、前記原稿を搬送できないことを前記表示パネルに表示させる制御部と、
   前記制御部は、
   前記原稿トレイにセットされた前記原稿束の厚さを認識し、
   認識した前記原稿束の厚さに基づき前記原稿束に含まれる前記原稿の枚数を推定し、
   推定枚数が基準枚数未満のとき、前記原稿台を用いた原稿読み取りを薦めるメッセージを前記表示パネルに表示させることを特徴とする画像読取装置。
4. 前記制御部は、認識した前記原稿束の厚さを、予め定められた原稿１枚あたりの厚さを示す紙厚基準値で除すことにより、セットされた前記原稿の枚数を推定することを特徴とする請求項２又は３に記載の画像読取装置。
5. 前記ステープル針検知部は、金属探知により前記ステープル針が前記原稿に付されていることを検知することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像読取装置。

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