JP7331239B2

JP7331239B2 - 引出し背壁

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Publication number: JP7331239B2
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Inventors: ハイトシュテファン
Original assignee: Julius Blum GmbH
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Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2023-08-22
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Description

本発明は、引出しのための引出し背壁であって、引出し背壁を引出しの第１の側壁に取り付けるための第１の取付け区分と、引出し背壁を引出しの第２の側壁に取り付けるための第２の取付け区分とを含んでおり、引出し背壁の両取付け区分は、引出し背壁の長手方向において、中央区分によって互いに離間されている、引出し背壁に関する。

本発明はさらに、第１の側壁と、第２の側壁と、記載した形式の引出し背壁とを備えた引出しに関する。

本発明はさらに、記載した形式の引出し背壁を製造するための方法に関する。

引出し背壁は、鋼板から、または押出し成形されたアルミニウム形材から形成されることが多い。引出し背壁の十分な安定性のためには、所定の材料厚さ（例えば、１ｍｍ）も設けなければならないので、引出し背壁の幅および高さに応じて、製造のためには比較的多くの材料が必要となる。多量の材料消費の他、引出し背壁の重量ならびに製造コストも相応に高くなる。

本発明の課題は、上述した欠点を回避する冒頭で述べた形式の引出し背壁を提供することである。特に、引出し背壁を、引出し側壁の既存の取付けシステムに接続するために、取付け区分の互換性も引き続き保証されることが望ましい。

この課題は、本発明によれば、特許請求項１の特徴により解決される。本発明のさらなる好適な構成は、従属請求項に規定されている。

本発明によれば、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分の第１の壁厚さ、好適には両取付け区分の第１の壁厚さは、中央区分の第２の壁厚さよりも大きいことが規定されている。

換言すれば、引出し背壁の中央区分の壁厚さは、取付け区分の壁厚さ（例えば、１ｍｍ）よりも僅かな壁厚さ（例えば、０．５ｍｍ）を有するように構成されていてよく、この場合、中央区分の材料消費、コスト、および重量は相応に減じられる。

これに対して、側壁との結合のための取付け区分は、側壁の既存の取付けシステムと引き続き結合可能であることが望ましい。中央区分よりも大きい、取付け区分の壁厚さを得るために、例えば、取付け区分の比較的大きな壁厚さを、初期状態で平坦な材料の相応の屈曲法（折り返し、縁曲げ）により、または成形法（変形）により形成することが規定されてよい。これに対して代替的に、中央区分とは別個に形成された組付け装置によって、比較的薄い中央区分を、側壁の既存の取付けシステムに接続することが規定されてよい。

１つの実施例によると、第１の壁厚さは、第２の壁厚さの少なくとも実質的に２倍の大きさであることが規定されてよい。第１の壁厚さは、約１．０ｍｍであってよく、かつ／または第２の壁厚さは、約０．５ｍｍであってよい。

引出し背壁は、少なくとも１種の金属材料、好適には鋼および／またはアルミニウムから成っていてよい。引出し背壁の中央区分は、押出し成形された形材から形成されてよい。

１つの実施例によると、引出し背壁は一体的に形成されており、両取付け区分のうちの少なくとも一方、好適には両取付け区分は、少なくとも所定の領域で、中央区分の縁部の少なくとも１つの折り返し部によって形成されていることが規定されてよい。

代替的な実施形態では、中央区分と、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分とは、好適には両取付け区分とは、互いに別個の構成部材として形成されていることが規定されてよい。中央区分と、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分とは、好適には両取付け区分とは、少なくとも１つの組付け装置によって互いに、好適には取外し可能に、結合可能である。

好適には、少なくとも１つの組付け装置は、少なくとも１つの差込み接続部、係止接続部、および／またはスナップ接続部を有していることが規定されている。中央区分は、中央区分を、両取付け区分のうちの一方の取付け区分に結合するために、好適には段部を介して中央区分に接続された少なくとも１つの組付けウェブを有していてよい。好適には、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分が、好適には両取付け区分が、少なくとも１つのばねエレメントを有していて、このばねエレメントを介して、少なくとも１つの組付けウェブを、取付け区分の壁に対して押し付けることができることが規定されている。

中央区分は、長手方向縁部に形成された少なくとも１つの横方向ウェブを有していてよい。好適には、少なくとも１つの取付け区分は、好適には両取付け区分は、側壁に配置された取付けエレメントを、好適には係止エレメントを、少なくとも所定の領域で収容するための開口を有していることが規定されている。

本発明による引出しは、第１の側壁と、第２の側壁と、記載した形式の引出し背壁とを有している。引出し背壁は、第１の取付け区分を介して第１の側壁に、第２の取付け区分を介して第２の側壁に結合されている。引出しは、引出し背壁に対して実質的に平行に向けられた前壁、および／または引出し底面を有していてよい。

引出し背壁を製造するための本発明による方法は、
－引出し背壁が一体的に形成されており、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分、好適には両取付け区分を、少なくとも所定の領域で、中央区分の縁部の少なくとも１つの折り返し部によって形成する、または
－中央区分と、両取付け区分のうちの少なくとも一方の取付け区分とを、好適には両取付け区分とを、互いに別個の構成部材として形成し、互いに結合する、
ことを特徴とする。

本発明のさらなる詳細および利点は、図示した実施例につき説明する。

家具本体と、引出し用引出しガイドを介して家具本体に対して相対的に移動可能に支持されている引出しとを備えた家具を示す図である。引出しを示す斜視図である。引出し背壁と側壁との間の接続領域を示す斜視図である。引出し背壁の第１の実施例を示す斜視図である。図３ａの細部を拡大して示す図である。引出し背壁を前方から見た図である。中央区分と取付け区分とを分離状態で示す図である。中央区分と取付け区分とを接続状態で示す図である。一体的に形成された引出し背壁の第２の実施例を示す図である。一体的に形成された引出し背壁による取付け区分の製造プロセスを示す図である。一体的に形成された引出し背壁による取付け区分の製造プロセスを示す図である。一体的に形成された引出し背壁による取付け区分の製造プロセスを示す図である。一体的に形成された引出し背壁による取付け区分の製造プロセスを示す図である。引出し背壁の製造プロセスを時系列で示す図である。引出し背壁の製造プロセスを時系列で示す図である。引出し背壁の製造プロセスを時系列で示す図である。引出し背壁の製造プロセスを時系列で示す図である。完成した製品としての引出し背壁を示す図である。

図１は、家具本体２を備えた家具１の斜視図を示しており、引出し３は、引出し用引出しガイド（以下「引出しガイド」という。）４を介して家具本体２に対して相対的に移動可能に支持されている。引出しガイド４は、家具本体２に取り付けるべきそれぞれ１つの本体レール５と、本体レール５に対して相対的に移動可能な少なくとも１つの引出しレール６とを有している。引出し３は、引出し背壁７、側壁８および９、引出し底面１０、および引出し背壁７に対して平行に向けられている前壁１１を有している。

図２ａは、引出し３の斜視図を示しており、この引出しは、第１の側壁８と、第２の側壁９とを有している。側壁８，９はそれぞれ、中空形材として形成されていて、第１の側壁８は、内側の形材壁８ａと、この内側の形材壁から間隔を置いて位置する外側の形材壁８ｂとを有している。第２の側壁９も、内側の形材壁９ａと外側の形材壁９ｂとを有している。引出し背壁７は、引出し３の両側壁８，９の間に延在している。前壁１１は、前壁１１の背面に取り付けることができる（図示されていない）保持部分を介して、側壁８，９の、通常設けられているロック装置１８ａ，１８ｂに取外し可能にロック可能である。ロック装置１８ａ，１８ｂは、それぞれ、側壁８の形材壁８ａ，８ｂの間および側壁９の形材壁９ａ，９ｂの間に位置している。

図２ｂは、引出し３の引出し背壁７と側壁８との間の接続領域を示している。側壁８の後方の端部領域には凹部１２が設けられており、この凹部には、側壁８の取付けシステムが配置されている。側壁８の取付けシステムは通常、少なくとも１つの、好適には複数の取付けエレメント１３を有している。好適には、取付けエレメント１３は係止エレメントとして形成されていて、この係止エレメントにより、引出し背壁７は側壁８に形状接続的にロック可能である。取付けエレメント１３は、例えば、特にプラスチックから成るばね舌片として形成されていてよい。取付けエレメント１３は、引出し背壁７と側壁８との接続状態で、少なくとも所定の領域で、引出し背壁７に設けられている開口１６（図３ｂ、図５ａ）内に収容されている。

図３ａは、引出し背壁７の第１の実施例を示しており、この引出し背壁は、引出し背壁７を引出し３の第１の側壁８に取り付けるための第１の取付け区分１４ａと、引出し背壁７を引出し３の第２の側壁９に取り付けるための第２の取付け区分１４ｂとを有している。引出し背壁７の両取付け区分１４ａ，１４ｂは、引出し背壁７の長手方向（Ｌ）において中央区分１４ｃによって互いに離間されている。本発明によると、両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの少なくとも一方の第１の壁厚さ、好適には両取付け区分１４ａ，１４ｂの第１の壁厚さ（Ｗ１、図４ｂ、図５ｅ）は、中央区分１４ｃの第２の壁厚さ（Ｗ２、図４ｂ、図５ｅ）よりも大きいことが意図されている。例えば、取付け区分１４ａ，１４ｂの第１の壁厚さ（Ｗ１）は、約１．０ｍｍであり、かつ／または中央区分１４ｃの第２の壁厚さ（Ｗ２）は、約０．５ｍｍであるとすることができる。

中央区分１４ｃと、両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの少なくとも一方、好適には両取付け区分１４ａ，１４ｂとは、互いに別個の構成部分として形成されている。中央区分１４ｃおよび／または取付け区分１４ａ，１４ｂは、少なくとも１種の金属材料から、好適には鋼および／またはアルミニウムから成っていてよい。取付け区分１４ａ，１４ｂを、側壁８，９の取付けエレメント１３（図２ｂ）に引き続き接続可能であるように、取付け区分１４ａ，１４ｂは、通常の第１の壁厚さ（例えば、１ｍｍ）で形成される。これに対して、中央区分１４ｃは、より薄い第２の壁厚さ（Ｗ２）で形成され、この場合、中央区分１４ｃは、押出し成形された形材から形成されてよい。

図３ｂは、引出し背壁７と第１の取付け区分１４ａとを拡大した詳細図で示している。第１の取付け区分１４ａは、組付け装置１５を有しており、この組付け装置によって、第１の取付け区分１４ａ（ひいては中央区分１４ｃ）は、側壁８に取外し可能に接続可能である。組付け装置１５は、少なくとも１つの差込み接続部、係止接続部、および／またはスナップ接続部を有していてよい。図示した実施例では、組付け装置１５は、図２ｂに示された、側壁８，９の取付けエレメント１３を収容するために設けられている少なくとも１つのまたは複数の開口１６を有している。

引出し背壁７は、引出し背壁７の全長にわたって延在していて、一定の幅を有している少なくとも１つの横方向ウェブ１７ａ，２８を有している。

１つの実施例によると、中央区分１４ｃは、第１の幅（Ｂ）を有した少なくとも１つの横方向ウェブ１７ａを有していて、両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの少なくとも一方、好適には両取付け区分１４ａ，１４ｂは、第２の幅（Ｂ１）を有した少なくとも１つの別の横方向ウェブ２８を有しており、第１の幅（Ｂ）と第２の幅（Ｂ１）とは実質的に同じ大きさである。

好適には、中央区分１４ｃの少なくとも１つの横方向ウェブ１７ａと、一方の取付け区分１４ａまたは１４ｂの別の横方向ウェブ２８、または両取付け区分１４ａ，１４ｂの少なくとも１つの別の横方向ウェブ２８とは、結合状態において、１つの共通の平面内に配置されている。

中央区分１４ｃは、長手方向縁部に形成された少なくとも１つの横方向ウェブ１７ａ，１７ｂを有している。第１の横方向ウェブ１７ａは、中央区分１４ｃの長手方向縁部の鋭い縁部を回避するために役立ち、これに対し、第２の横方向ウェブ１７ｂは、引出し底面１０の支持のために設けられている。両横方向ウェブ１７ａ，１７ｂは、長手方向（Ｌ）に沿って互いに平行に延在している。

１つの実施例によると、少なくとも２つの横方向ウェブ１７ａ，１７ｂを、中央区分（１４ｃ）から別々の方向（例えば反対方向）に突出させ、かつ／または少なくとも２つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）を、中央区分（１４ｃ）の高さの分だけ互いに離間させて配設することができる。

中央区分１４ｃは、取付け区分１４ａ，１４ｂを結合させるために、少なくとも１つの突出部１９ａ，１９ｂまたは凹部を有していてよく、突出部１９ａ，１９ｂは結合状態で、取付け区分１４ａ，１４ｂの対応する開口２７内に係合する。もちろん、構造的に逆に、突出部１９ａ，１９ｂが取付け区分１４ａ，１４ｂに、開口２７が中央区分１４ｃに形成されていることも可能である。しかしながら、中央区分１４ｃと取付け区分１４ａ，１４ｂとの結合構造は、任意の別の形式で形成されてもよく、例えば通常の形状接続および／または摩擦接続によって形成されてもよい。

図４ａは、中央区分１４ｃと、側方の両取付け区分１４ａ，１４ｂとを有した引出し背壁７の、前方から見た図を、すなわち引出し３の内部から見た図を示している。

図４ｂは、図４ａに示されたＡ－Ａ平面に沿った断面図を示しており、中央区分１４ｃと、この中央区分に結合すべき取付け区分１４ａとが示されている。両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの一方の第１の壁厚さ、好適には両取付け区分１４ａ，１４ｂの第１の壁厚さ（Ｗ１）は、中央区分１４ｃの第２の壁厚さ（Ｗ２）よりも大きく形成されている。

中央区分１４ｃは、中央区分１４ｃに、両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの一方を結合するために、段部２１を介して中央区分１４ｃに接続された少なくとも１つの組付けウェブ２０を有していてよい。好適には、両取付け区分１４ａ，１４ｂのうちの少なくとも一方が、好適には両取付け区分１４ａ，１４ｂが、少なくとも１つのばねエレメント２２ａ，２２ｂを有していて、このばねエレメントを介して、少なくとも１つの組付けウェブ２０を、取付け区分１４ａ，１４ｂの壁２３に対して押し付けることができるように構成されている。図示した実施例では、取付け区分１４ａは、高さ方向に互いに離間された２つのばねエレメント２２ａ，２２ｂを有していて、これらのばねエレメント２２ａ，２２ｂは、例えば、取付け区分１４ａ，１４ｂの壁部から曲げ起こされた舌片として形成されていてよい。中央区分１４ｃの組付けウェブ２０は、少なくとも１つの突出部１９ｂを有していてよく、この突出部１９ｂは、中央区分１４ｃと取付け区分１４ａとの結合状態において、取付け区分１４ａの対応する開口２７内に収容されている。

図４ｃは、中央区分１４ｃと取付け区分１４ａとの結合状態を示しており、この場合、ばねエレメント２２ａ，２２ｂは、組付けウェブ２０を、取付け区分１４ａの壁２３に押し付けている。ばねエレメント２２ａ，２２ｂによって、突出部１９ｂを、取付け区分１４ａの対応する開口２７内に押し込むことができる。段部２１によって、中央区分１４ｃと取付け区分１４ａとの間の移行領域が整列していて、ひいては視覚的に好ましく、段差無しに形成されている。

図５ａは、引出し背壁７の１つの実施例を示しており、この場合、中央区分１４ｃと両取付け区分１４ａ，１４ｂとは共に一体的に形成されている。引出し背壁７は、初期状態では平面状（平板状）に形成されていて、薄い第２の壁厚さ（Ｗ２）を有している。取付け区分１４ａ，１４ｂは、例えば、図５ｂ～図５ｅに示された屈曲方法により製作することができる。引出し背壁７の両端部領域には、それぞれ、側壁８，９の、図２ｂに示された取付けエレメント１３を収容するための複数の開口１６が設けられている。

図５ｂは、図５ａに示された引出し背壁７を上方から見た図で示しており、この場合、引出し背壁７は平面状に形成されていて、減じられた第２の壁厚さ（Ｗ２）を有している。

図５ｃは、引出し背壁７を示しており、引出し背壁７の縁部２５は、中央区分１４ｃに対して前方に向かってほぼ直角に屈曲させられている。

図５ｄは、縁部２５の部分区分２９が、取付け区分１４ａから離れる方向に９０°屈曲させられていることを示している。

図５ｅは、縁部２５が、図５ｄを起点として、折り返し部２６を介して１８０°屈曲させられ、これにより縁部２５の長さが、ほぼ半分になり、図５ｄに示された屈曲させられた部分区分２９が、中央区分１４ｃの内面に（すなわち引出し３の中央に面した側に）当接していることを示している。これにより、取付け区分１４ｂは、中央区分１４ｃの第２の壁厚さ（Ｗ２）よりも２倍厚い第１の壁厚さ（Ｗ１）を有しており、これにより取付け区分１４ｂは、開口１６を介して、側壁８，９の取付けエレメント１３に結合可能である。縁部２５は、中央区分１４ｃの内面に当接している部分区分２９により、中央区分１４ｃに対して安定的に配置されている。

図６ａ～図６ｄは、取付け区分１４ｂの製造プロセスを時系列で示しており、この場合、引出し背壁７は、最初は、平面状の初期状態で存在している（図６ａ）。第１のステップで、開口１６を有した縁部２５が中央区分１４ｃから直角に前方に向かって屈曲させられる（図６ｂ）。次いで、部分区分２９が縁部２５から直角に、すなわち、取付け区分１４ａから離れる方向に屈曲させられる（図６ｃ）。次のステップでは、縁部２５が、中央区分１４ｃに向かう方向で約１８０°屈曲させられ、この場合、折り返し部２６が生じ、縁部２５の部分区分２９は中央区分１４ｃに当接する。

他方の取付け区分１４ａを製作するために、同様の工程が行われる。

次いで、さらに両横方向ウェブ１７ａ，１７ｂ（図３ａ、図３ｂ）を、中央区分１４ｃから直角に屈曲させなければならず、これにより互いに平行に延在する両横方向ウェブ１７ａ，１７ｂが、中央区分１４ｃから互いに異なる方向に突出する。

図７は、完成した製品としての引出し背壁７を示している。両取付け区分１４ａ，１４ｂの壁厚さ（Ｗ１）は、中央区分１４ｃの第２の壁厚さ（Ｗ２）の少なくとも２倍の大きさに、好適にはちょうど２倍の大きさに形成されている。

取付け区分１４ａ，１４ｂの両縁部２５は、それぞれ、側壁８，９に配置された取付けエレメント１３を、好適には係止エレメントを、少なくとも所定の領域で収容するために形成されている複数の開口１６を有している。取付け区分１４ａ，１４ｂの両部分区分２９のうちの少なくとも一方は、好適には両部分区分２９は、それぞれ中央区分１４ｃに当接しており、これにより、中央区分１４ｃに向かう方向への縁部２５の望ましくない曲げは阻止されている。

Claims

引出し（３）のための引出し背壁（７）であって、前記引出し背壁（７）を前記引出し（３）の第１の側壁（８）に取り付けるための第１の取付け区分（１４ａ）と、前記引出し背壁（７）を前記引出し（３）の第２の側壁（９）に取り付けるための第２の取付け区分（１４ｂ）とを含んでおり、前記引出し背壁（７）の前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）は、前記引出し背壁（７）の長手方向（Ｌ）において、中央区分（１４ｃ）によって互いに離間されている、引出し背壁（７）において、
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分の第１の壁厚さ（Ｗ１）は、前記中央区分（１４ｃ）の第２の壁厚さ（Ｗ２）よりも大きく、
前記引出し背壁（７）は一体的に形成されており、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分は、少なくとも所定の領域で、前記中央区分（１４ｃ）の縁部（２５）の少なくとも１つの折り返し部（２６）によって形成されている、または、
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分とは、互いに別個の構成部材として形成されており、前記中央区分（１４ｃ）は、前記中央区分（１４ｃ）を、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの一方の取付け区分に結合するために、段部（２１）を介して前記中央区分（１４ｃ）に接続された少なくとも１つの組付けウェブ（２０）を有している、
ことを特徴とする、引出し背壁（７）。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）の第１の壁厚さ（Ｗ１）は、前記中央区分（１４ｃ）の第２の壁厚さ（Ｗ２）よりも大きい、請求項１記載の引出し背壁（７）。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）は、少なくとも所定の領域で、前記中央区分（１４ｃ）の縁部（２５）の少なくとも１つの折り返し部（２６）によって形成されている、請求項１または２記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）とは、互いに別個の構成部材として形成されている、請求項１または２記載の引出し背壁（７）。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分は、少なくとも１つのばねエレメント（２２ａ，２２ｂ）を有しており、前記ばねエレメントを介して、前記少なくとも１つの組付けウェブ（２０）を、前記取付け区分（１４ａ，１４ｂ）の壁（２３）に押し付けることができる、請求項１、２または４記載の引出し背壁（７）。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）が、少なくとも１つのばねエレメント（２２ａ，２２ｂ）を有している、請求項５記載の引出し背壁（７）。
前記第１の壁厚さ（Ｗ１）は、前記第２の壁厚さ（Ｗ２）の少なくとも実質的に２倍の大きさである、請求項１から６までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記第１の壁厚さ（Ｗ１）は約１．０ｍｍであって、かつ／または前記第２の壁厚さ（Ｗ２）は約０．５ｍｍである、請求項１から７までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記引出し背壁（７）は、少なくとも１種の金属材料から成っている、請求項１から８までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記引出し背壁（７）は、鋼および／またはアルミニウムから成っている、請求項９記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）は、押出し成形された形材から形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分とは、少なくとも１つの組付け装置（１５）によって互いに結合可能である、請求項１から１１までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）とは、少なくとも１つの組付け装置（１５）によって互いに結合可能である、請求項１２記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方または両方の取付け区分とは、取外し可能に結合可能である、
請求項１２または１３記載の引出し背壁（７）。
前記少なくとも１つの組付け装置（１５）は、少なくとも１つの差込み接続部、係止接続部、および／またはスナップ接続部を有している、請求項１２から１４までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）は、長手方向縁部に形成された少なくとも１つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）を有していて、かつ／または前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）の一方の取付け区分は、前記側壁（８，９）に配置された取付けエレメント（１３）を、少なくとも所定の領域で収容するための開口（１６）を有している、請求項１から１５までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）は、長手方向縁部に形成された少なくとも１つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）を有していて、かつ／または前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）は、前記側壁（８，９）に配置された取付けエレメント（１３）を、少なくとも所定の領域で収容するための開口（１６）を有している、請求項１から１６までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記取付けエレメント（１３）が、係止エレメントである、請求項１６または１７記載の引出し背壁（７）。
前記引出し背壁（７）は、前記引出し背壁（７）の全長にわたって延在していて、一定の幅を有している少なくとも１つの横方向ウェブ（１７ａ，２８）を有している、請求項１から１８までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）は、第１の幅（Ｂ）を有する少なくとも１つの横方向ウェブ（１７ａ）を有していて、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分は、第２の幅（Ｂ１）を有した少なくとも１つの別の横方向ウェブ（２８）を有しており、前記第１の幅（Ｂ）と前記第２の幅（Ｂ１）とは実質的に同じ大きさである、請求項１から１９までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）が、第２の幅（Ｂ１）を有した少なくとも１つの別の横方向ウェブ（２８）を有している、請求項２０記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）の前記少なくとも１つの横方向ウェブ（１７ａ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの一方の取付け区分の、または前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）の前記少なくとも１つの別の横方向ウェブ（２８）とは、結合状態において、１つの共通の平面内に配置されている、請求項２０または２１記載の引出し背壁（７）。
前記中央区分（１４ｃ）は、前記長手方向（Ｌ）において互いに平行に延在する少なくとも２つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）を有しており、前記中央区分（１４ｃ）の前記両横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）のうちの一方の横方向ウェブは、引出し底面（１０）の支持のために設けられている、請求項１から２２までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）。
前記少なくとも２つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）は、前記中央区分（１４ｃ）から異なる方向に突出しており、かつ／または前記少なくとも２つの横方向ウェブ（１７ａ，１７ｂ）は、前記中央区分（１４ｃ）の高さの分だけ互いに離間されている、請求項２３記載の引出し背壁（７）。
引出し（３）であって、第１の側壁（８）と、第２の側壁（９）と、請求項１から２４までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）とを含んでおり、前記引出し背壁（７）は、第１の取付け区分（１４ａ）を介して前記第１の側壁（８）に結合され、かつ、第２の取付け区分（１４ｂ）を介して前記第２の側壁（９）に結合されている、引出し（３）。
前記引出し（３）は、前記引出し背壁（７）に対して実質的に平行に向けられた前壁（１１）、および／または引出し底面（１０）を有している、請求項２５記載の引出し（３）。
請求項１から２４までのいずれか１項記載の引出し背壁（７）を製造するための方法であって、
－前記引出し背壁（７）が一体的に形成されており、両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分を、少なくとも所定の領域で、中央区分（１４ｃ）の縁部（２５）の少なくとも１つの折り返し部（２６）によって形成する、または
－前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）のうちの少なくとも一方の取付け区分とを、互いに別個の構成部材として形成し、互いに結合する、
方法。
前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）を、少なくとも所定の領域で、中央区分（１４ｃ）の縁部（２５）の少なくとも１つの折り返し部（２６）によって形成する、請求項２７記載の方法。
前記中央区分（１４ｃ）と、前記両取付け区分（１４ａ，１４ｂ）とを、互いに別個の構成部材として形成し、互いに結合する、請求項２７記載の方法。