JP3892328B2

JP3892328B2 - 部材の結合構造

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Publication number: JP3892328B2
Application number: JP2002091896A
Authority: JP
Inventors: 耕司森田
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2022-03-28
Also published as: JP2003286754A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に家具製品に適用されるのに好適な、部材の結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家具製品その他の製造物の構成要素たる部材として、押し出し成型により製造される押し出し材が、その製造の容易性ゆえにしばしば用いられる。一例を挙げると、図１１に示すものは、オフィス空間等における使用に好適なパーティション（可動間仕切り壁）である。図示例のパーティションは、２枚のパネル１を連結部材４を介して平面視Ｌ字型をなすように連結して構築してある。連結部材４は、複数の連結面を具備し、該連結面をパネル１の側縁部と結合することで複数のパネル１の側縁部同士を連結する。かつ、複数の連結部材４を上下方向に沿って間欠的に配置している。そして、該パーティションの隅の部分、２枚のパネル１の相寄る側縁部の間に形成される空隙Ｓを、押し出し材を器材として構成したカバー５Ｘによって隠蔽するようにしている。即ち、本例のパーティションを構成する部材の一であるカバー５Ｘに、押し出し材を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、押し出し材は長手方向に連続した等断面形状を有していることから、その延伸方向（横断面が等断面となる方向）に沿ってスライド移動させることができてしまう。従って、家具製品等を構成する部材として使用するためにはプレス加工等の後加工を所要の部位に施す必要がある。図１１に示す例で言えば、連結部材４に対する相対的な位置決めを行うための複数の凹部５Ｘ１をカバー５Ｘに切り欠き形成し、該凹部５Ｘ１の開口端面と連結部材４の外面とを各々係わり合わせてカバーをパーティションに取り付けることとしている。
【０００４】
しかしながら、上記のような後加工の必要性は、押し出し材の長所である製造の容易性を減殺してしまうことになり、押し出し材を器材として使用する意味を失わせてしまう。特に、上記の例にあっては、連結部材４の上下方向における配置や連結部材４の寸法、個数等に対応するように凹部５Ｘ１を切り欠く後加工をカバー５を構成する押し出し材に施さなくてはならず、工程の煩雑化や部材の汎用性の低下を招いてしまっていた。
【０００５】
以上の問題に鑑みて、本発明は、押し出し材のような等断面形状を内包する部材に複雑な後加工を施すことなく、該部材と他の部材とを組み合わせて製造物を構築できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決すべく、本発明では、第１の部材に設けた略等断面形状を有する変形可能部と第２の部材に設けた取付部とを係わり合わせて前記第１の部材と前記第２の部材とを結合するものであって、前記変形可能部を二以上の部分に非連続に分割し、そのうち少なくとも一の部分を変形させた上で前記取付部と係わり合わせる係合部分とするとともに、該係合部分に隣接する部分の前記係合部分に面する非連続端面に第１の部材の第２の部材に対する相対的な位置を位置決めする部材位置決め部を設定した部材の結合構造を構成するものとした。
【０００７】
即ち、変形させた係合部分の断面形状と該係合部分に隣接する部分の断面形状とを相違する形状として、略等断面形状を有する第１の部材の延伸方向に沿った相対的な移動を抑止し得るようにしたのである。このようなものであれば、第１の部材に対してねじ孔や切り欠き、凹部若しくは凸部等を設けるための加工を特に施すことなく、第１の部材の第２の部材に対する相対的な位置を位置決めして両者を結合することが可能となる。
【０００８】
第１の部材に対する加工を最小限のものとするには、前記変形可能部にスリットを設けることで該変形可能部を二以上の部分に非連続に分割することが好適である。勿論、前記第１の部材を押し出し成型による押し出し材を用いて構成するならば、その製造が非常に容易となる。
【０００９】
前記係合部分が弾性変形するものであれば、第１の部材を着脱可能な構造とすることができる。加えて、弾性力を利用して第１の部材の係合部分と第２の部材の結合部との係わり合いを強めることが可能である。
【００１０】
前記部材位置決め部が、前記第２の部材に当接して前記第１の部材の第２の部材に対する相対的な移動を禁止する当接面を有するものであれば、該第１の部材の位置決めのために第２の部材以外のものを介在させる必要がなく、構造を簡略なものとすることができる。
【００１１】
前記変形可能部を略上下方向に延伸するものとし、かつ前記係合部分の上に隣接する部分の下向きの非連続端面を前記当接面として、第２の部材に設けた上向き面と当接させるようにすれば、第２の部材が第１の部材を支持し得るものとなり、かつ第２の部材に対する第１の部材の位置決めを容易にする。
【００１２】
第２の部材の取付部が略等断面形状を有するものであるならば、第１の部材の係合部分と第２の部材の取付部とを係合させた状態でこれらを相対的にスライドさせることができ、結合作業を容易にすることにつながる。
【００１３】
前記第１の部材が、前記変形可能部の延伸方向に沿って間欠的に配置した複数の第２の部材の間に介在する空間を遮蔽する目地材として機能するものであれば、第２の部材の小型化を図りつつ、前記変形可能部の延伸方向に沿って広範囲を隠蔽可能であり、製造物の美観を高めることができる。前記第２の部材が、二以上の他の部材を連結する連結部材として機能するものであれば、第１の部材によって連結部分を隠蔽したり、連結部分を補強したりすることが可能である。そして、前記他の部材をパネルとし、前記第２の部材を前記パネルの側縁部同士を連結するものとすることで、本発明に係る部材の連結構造をパーティション等の家具製品に適用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１及び図２に示すものは、本発明を適用したパーティションである。図示例のパーティションは、２枚の他の部材たるパネル１を、第２の部材たる連結部材４を介して平面視Ｌ字型をなすように連結して構築したものである。パネル１は、骨格となる構造枠体２と、この構造枠体２に着脱可能に装着される前後両側の化粧板３とを具備するもので、内部に配線類を収納し得る配線機能を付与してある。
【００１５】
構造枠体２は、金属製のもので、パネル１の側端面を形成する上下方向に沿って配置した左右の側枠部材２１と、これら左右の側枠部材２１を連結する左右方向に沿って配置した複数の横枠部材２２とを具備してなり、これら側枠部材２１と横枠部材２２とを枠体状に連結している。側枠部材２１は、図３、図４に示すように、板金素材を外側面側が開放するように横断面略凹字形に組成変形してなる部材を用いたものである。即ち、側枠部材２１の外側面には、上端から下端まで鉛直方向に延びる溝２１２が存在している。また、側枠部材２１には、前記溝２１２内に開口する水平な挿通孔２１１を、例えば上下両端近傍及び中央付近の３箇所に穿設しておく。
【００１６】
化粧板３は、板金製の化粧板本体の内面に芯材を充填してなる長方形状のもので、上下方向に沿って複数枚連設することにより、該構造枠体２の略全域を覆う位置に設けてある。これら化粧板３は、裏面の左右両側縁に突設する図示しない爪を側枠部材２１の前後両面に穿設する図示しない係合孔に挿入することにより、側枠部材２１及び横枠部材２２の前後両面に着脱可能に掛止し得るものである。
【００１７】
このような構成のパーティションにおいて、本実施形態では、連結部材４を介して複数のパネル１の側縁部同士を連結している。より具体的には、図３、図４に示すように、上下方向に沿って間欠的に複数（例えば、３個）配置した連結部材４の連結面４１と側枠部材２１の外側面とを接合して、これらを前記挿通孔２１１に挿入したボルトＢによって締結するようにしている。因みに、図３上では、図１及び図２に示す横枠部材２２、笠木７１、巾木７２並びにコーナキャップ７３の図示を省略している。
【００１８】
連結部材４は、複数の連結面４１を具備するもので、例えばダイキャスト成型により製造される。本実施形態における連結部材４は、図５に示すように、２つの連結面４１を互いに垂直となるように設けた横断面視略直角二等辺三角形状をなすものである。それぞれの連結面４１には、幅をパネル１側縁部の溝幅よりやや小さく、厚さを前記溝の深さと略等しくした凸部４１１を突出させている。即ち、凸部４１１は側枠部材２１の溝２１２と嵌合するものであり、該凸部４１１の前記溝の底面に対向する面の、前記挿通孔２１１に対応する位置に、ボルト穴４１２を形成する。
【００１９】
上記の連結部材４を介したパネル１の連結作業は、以下のように実施される。まず、連結すべきパネル１の化粧板３を構造枠体２より取り外す。ついで、連結部材４の凸部４１１と側枠部材２１の溝２１２とをそれぞれ嵌合したのち、側枠部材２１の内側面側から挿通孔２１１に挿通したボルトＢをボルト穴４１２に螺合してパネル１の構造枠体２と連結部材４とを緊締結合する。このような操作を、連結する他のパネル１に対しても実行して、全てのパネル１の構造枠体２を連結部材４と連結する。本実施形態に係るパーティションにあっては、連結部材４を上下方向に沿って間欠的に複数配置していることから、それら全ての連結部材４と構造枠体２との締結作業を完了した後、化粧板３を構造枠体２に装着する。
【００２０】
そして、該パーティションの隅の部分、２枚のパネル１の相寄る側縁部の間に形成され、同時に複数の連結部材４の間に介在する空間たる空隙Ｓを、第１の部材たるカバー５、６によって隠蔽する。本実施形態では、パーティションの隅の部分に、出隅側からは出隅カバー５を、入隅側からは入隅カバー６をそれぞれ装着して、前記空隙Ｓを隠蔽するものとしている。
【００２１】
出隅カバー５は、例えば樹脂を押し出し成型した押し出し材を器材とするものである。出隅カバー５は、図６に示すように、横断面視略部分円弧形状をなし２枚のパネル１の相寄る側縁部間の空隙Ｓを出隅側から隠蔽しうる巾寸法を有する表出部５１と、該表出部５１の中央部より内面側に突出させた変形可能部５２とを具備する。変形可能部５２は、連結部材４に設けた取付部４３（後述する）と、変形した状態で係わり合う。また、変形可能部５２は、弾性変形し得るように構成される。特に本実施形態では、出隅カバー５全体を樹脂成型品により構成しており、変形可能部５２は無論のこと変形可能部５２以外の部分にも弾性を付与してある。さらに、出隅カバー５の上端部より所定寸法下った位置にスリット５３を切り、前記変形可能部５２を上下２つの部分５２１、５２２に非連続に分割している。因みに、スリット５３は、変形可能部５２の延伸方向（連続的な等断面形状として延伸する方向）に略垂直（略等断面を得る断面方向）に切り欠くことが望ましい。
【００２２】
入隅カバー６もまた、例えば樹脂を押し出し成型した押し出し材を器材とするものである。入隅カバー６は、図７に示すように、横断面視外方に凹んだ略部分円弧形状をなし２枚のパネル１の相寄る側縁部間の空隙Ｓを入隅側から隠蔽しうる巾寸法を有する表出部６１と、該表出部６１の中央部より内面側に突出させた変形可能部６２とを具備する。出隅カバー５と同様に、変形可能部６２は、連結部材４に設けた取付部４４（後述する）と、変形した状態で係わり合う。また、変形可能部６２は、弾性変形し得るように構成される。特に本実施形態では、入隅カバー６全体を樹脂成型品により構成しており、変形可能部６２は無論のこと変形可能部６２以外の部分にも弾性を付与してある。さらに、入隅カバー６の上端部より所定寸法下った位置にスリットを６３切り、前記変形可能部６２を上下２つの部分６２１、６２２に非連続に分割している。該スリット６３も、変形可能部６２の延伸方向（連続的な等断面形状として延伸する方向）に略垂直（略等断面を得る断面方向）に切り欠くことが望ましい。
【００２３】
つまり、本実施形態では、変形可能部５２、６２の延伸方向は、出隅カバー５、入隅カバー６の長手方向、即ち押し出し材の押し出し方向と等しい。
【００２４】
これら出隅カバー５、入隅カバー６は、その長手方向を略上下方向として連結部材４と結合することでパーティションに装着することができる。以降、出隅カバー５、入隅カバー６と、連結部材４との結合の構造に関して、図８ないし図１０を参照して詳述する。連結部材４には、出隅カバー５、入隅カバー６が具備する変形可能部５２、６２と係わり合う取付部４３、４４を設けてある。本実施形態にあって、連結部材４とパネル１とを結合した際の出隅にあたる部位に出隅側の取付部４３を設け、出隅カバー５を取り付けできるようにするとともに、入隅にあたる部位に入隅側の取付部４４を設けて、入隅カバー６を取り付けできるようにしている。出隅側の取付部４３は、出隅側に開口してその開口幅よりも広幅の内奥部を有する溝４３である。該溝４３は、略等断面形状となるように連結部材４の上下に亘って設けてある。他方、入隅側の取付部４４は、入隅側に開口してその開口幅よりも広幅の内奥部を有する溝４４である。該溝４４もまた、略等断面形状となるように連結部材４の上下に亘って設けてある。
【００２５】
しかして、出隅カバー５並びに入隅カバー６に設けた変形可能部５２、６２は、変形していない状態にあって前記溝４３、４４の幅よりも大きい幅寸法をそれぞれ有している。よって、前記変形可能部５２、６２を前記取付部たる溝４３、４４と係わり合わせるためには、その側縁部を溝４３、４４の幅方向内向きに折曲若しくは屈曲変形させる必要がある。ところが、既に述べたように出隅カバー５、入隅カバー６に設けた変形可能部５２、６２は、スリット５３、６３によって上下２つの部分５２１、５２２／６２１、６２２に分割されているため、その下側の部分５２２、６２２を上記のように折曲若しくは屈曲変形させたとしても、上側の部分５２１、６２１は別途外力を加えられない限り変形しない。
【００２６】
従って、変形可能部５２、６２のうちのスリット５３、６３より下側の部分を係合部分５２２、６２２として、連結部材４の溝４３、４４に変形させた状態で係わり合わせたとき、出隅カバー５、入隅カバー６は変形可能部５２、６２の延伸方向及び溝４３、４４の延伸方向に沿って連結部材４に対して相対的に移動させることができる。かつ、変型可能部５２、６２のうちのスリットより上側の部分５２１、６２１における、上面視連結部材４の溝４３、４４の周壁外に飛び出す部位の下向き端面（当接面）が、前記溝４３、４４の周壁部の上向き端面と当接したとき、出隅カバー５、入隅カバー６の連結部材４に対する一方方向（即ち、下方向）への移動を禁止する。図示例では、変型可能部５２、６２のうちのスリットより上側の部分５２１、６２１の両側縁部の下面側に、当接面が存在する。つまり、連結部材４と出隅カバー５、入隅カバー６とを結合せしめる場合に、出隅カバー５、入隅カバー６の係合部分５２２、６２２を連結部材４の溝４３、４４に係合させて、しかる後に出隅カバー５、入隅カバー６を下方向に相対的にスライド移動させることで、出隅カバー５、入隅カバー６の連結部材４に対する位置決めを容易に行うことができ、結果として出隅カバー５、入隅カバー６を適切な位置に速やかに装着することが可能となる。
【００２７】
しかも、出隅カバー５、入隅カバー６の連結部材４に対する相対的な位置決めの手段である前記当接面が、溝４３、４４の幅方向に拡がるものであることから、図４、図１０に示すように、出隅カバー５並びに入隅カバー６と連結部材４とを結合した状態にあっても、出隅カバー５と入隅カバー６との間に十分なスペースＤを確保することが可能である。よってこのスペースＤを、配線を施す等の用途に有効に活用することができる。
【００２８】
以上に述べた本実施形態によれば、出隅カバー５、入隅カバー６に設けた略等断面形状を有する変形可能部５２、６２と連結部材４に設けた溝４３、４４とを係わり合わせて前記出隅カバー５、入隅カバー６と前記連結部材４とを結合するものであって、前記変形可能部５２、６２を二以上の部分５２１、５２２／６２１、６２２に非連続に分割し、そのうち少なくとも一の部分を変形させた上で前記溝４３、４４と係わり合わせる係合部分５２２、６２２とするとともに、該係合部分５２２、６２２に隣接する部分５２１、６２１の前記係合部分５２２、６２２に面する非連続端面に出隅カバー５、入隅カバー６の連結部材４に対する相対的な位置を位置決めする部材位置決め部を設定した結合構造を構成したことにより、特に出隅カバー５、入隅カバー６に対して最少の加工を施すのみで、連結部材４に対する出隅カバー５、入隅カバー６の相対的な位置を位置決めでき、両者の適切な結合を具現できる。加えて、以上のような結合構造において、出隅カバー５、入隅カバー６に設けた変形可能部５２、６２のうちのスリット５３、６３より上側の部分を変形しない非変形部分５２１、６２１として設定することができ、該非変形部分５２１、６２１には外力を加える等の操作を特に行う必要がない。このことは、出隅カバー５、入隅カバー６の取り付け作業の容易化につながる。
【００２９】
しかも、係合部分５２２、６２２の範囲内では、共通する形状の結合部４３、４４を有する複数の連結部材４を、その係合位置を自由に設定して係わり合わせることができる。本実施形態において、出隅カバー５、入隅カバー６は、スリット５３、６３を切ることにより生じる前記非変形部分５２１、６２１の下向きの非連続端面に部材位置決め部を設定し、最上位に配置された連結部材４に対する相対的な位置を位置決めできるようにしている。そして、出隅カバー５、入隅カバー６の係合部分５２２、６２２と、最上位の連結部材４以外の連結部材４とは、その配置の高さ位置に関わりなく係合させることが可能である。言い換えるならば、中位、下位に配置される連結部材４は、出隅カバー５、入隅カバー６に対する相対的な位置を変形可能部５２、６２の延伸方向及び溝の延伸方向に沿って自由にスライドさせることが可能である。よって、図１１に示した従来例のように、連結部材４の配置の高さ位置に合わせてカバー５Ｘに凹部５Ｘ１を切り欠く加工を施す必要がないという効果をも奏し得る。
【００３０】
前記変形可能部５２、６２にスリット５３、６３を設けることで該変形可能部５２、６２を二以上の部分５２１、５２２／６２１、６２２に非連続に分割しており、スリット５３、６３を切るという簡単な加工を施すのみで位置決めの効果を得ることができる。スリット５３、６３は、出隅カバー５、入隅カバー６の各々に１本ずつ切ることのみでよく、連結部材４の配置個数に対応して加工を増やす必要がない。さらには、スリット５３、６３を形成するとき、連結部材４の配置位置や寸法を考慮する必要がない。また、スリット５３、６３を形成した出隅カバー５、入隅カバー６は、その係合部分５２２、６２２において、上下方向の寸法が異なる連結部材４と組み合わせて用いることも極めて容易である。
【００３１】
このように、押し出し材に足りない点を簡単な加工のみによって補うことができる。従って、前記出隅カバー５、入隅カバー６を押し出し材を用いて構成することで、押し出し材の成型容易性を十分に生かすことができる。
【００３２】
前記係合部分５２２、６２２が弾性変形するものであることから、出隅カバー５、入隅カバー６を連結部材４より着脱可能とすることができる。かつ、弾性力を利用して前記係合部分５２２、６２２と前記溝４３、４４との係わり合いを強めることが可能である。また、変形可能部５２、６２全体を弾性変形可能とすることが、簡便な構成であり好ましい。
【００３３】
前記部材位置決め部は、前記連結部材４の溝４３、４４の周壁部の上向き面に当接して前記出隅カバー５、入隅カバー６の連結部材４に対する相対的な移動を禁止する下向きの当接面を有するものである。つまり、位置決めのために連結部材４以外の部材を介在させることがなく、構造を簡略なものとしている。
【００３４】
前記変形可能部５２、６２を略上下方向に延伸するものとし、かつ前記係合部分５２２、６２２の上に隣接する非変形部分５２１、６２１の下向きの非連続端面を前記当接面として、連結部材４に設けた上向き面と当接させており、連結部材４が出隅カバー５、入隅カバー６を支持し得るような場合にあって、連結部材４に対する出隅カバー５、入隅カバー６の位置決めを容易にする。
【００３５】
前記溝４３、４４が略等断面形状を有することにより、係合部分５２２、６２２と溝４３、４４とを係合させた状態で部材を出隅カバー５、入隅カバー６を連結部材４に対して相対的にスライド移動可能とでき、結合作業を容易にする。
【００３６】
前記出隅カバー５、入隅カバー６は、上下方向に沿って間欠的に配置した複数の連結部材４の間に介在する空隙Ｓを遮蔽する目地材として機能するものである。よって、連結部材４の小型化を図りつつ、上下方向に広い範囲の空隙Ｓを隠蔽し得るものとなっている。加えて、本実施形態では、共通する形状の結合部４３、４４を有する複数の連結部材４を間欠的に配置するとともに、これら複数の連結部材４に、一体の係合部分５２２、６２２を係合させている。即ち、連結部材４の配置位置に対応する凹部等を出隅カバー５、入隅カバー６に切り欠くことなくこれらを取り付け可能となっている。
【００３７】
前記連結部材４が二以上のパネル１を連結する連結部材４として機能するものであることから、出隅カバー５、入隅カバー６によって連結部分のカバーが可能となっている。なおかつ、前記連結部材４が前記パネル１の側縁部同士を連結するものであることから、出隅カバー５、入隅カバー６によってパネル１の相寄る側縁部間に形成された空隙Ｓを隠蔽し得るものとなっている。
【００３８】
なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。例示すると、連結部材を、３以上の連結面を有するものとして３つ以上のパネルの側縁部を連結するものとしてもよい。第１の部材たる空隙隠蔽用のカバーも、３つ以上取り付けることができる。あるいは、１つだけ取り付ける（例えば、出隅カバーのみとする）構成とすることも可能である。
【００３９】
また、特に、第１の部材が具備する変型可能部を、３以上の非連続な部分に分割するものとしてもよい。変型可能部に複数のスリットを形成することも可能であり、この場合には複数の部材位置決め部を設定することができる。
【００４０】
第１の部材が具備する係合部分に、ねじを挿入する孔や切り欠きを設けたり、凸部若しくは凹部を設けたりする等を妨げない。同様に、第２の部材が具備する取付部に、ねじを挿入する孔や切り欠きを設けたり、凸部若しくは凹部を設けたりする等を妨げない。
【００４１】
加えて、第１の部材を、その変型可能部の延伸方向を上下方向以外の方向に設定して用いることを妨げない。例えば、第１の部材を略水平方向に延伸するものとして本発明を適用し、第２の部材に対する略水平方向に沿った相対的な移動を禁止する位置決めを行い、第１の部材と第２の部材とを結合せしめるようにすることができる。
【００４２】
本発明の適用の対象は上記のようなパーティション等には限られず、例えば、ワイパーブレード（窓を直接ワイプする樹脂成型部材）をワイパー本体に取り付ける場合の取付構造等にも応用が可能である。
【００４３】
その他各部の具体的構成は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上に詳述したように、本発明によれば、押し出し材のような等断面形状を内包する部材と他の部材とを組み合わせて製造物を構築する場合において、前記等断面形状を内包する部材に施すべき後加工を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るパーティションを示す全体斜視図。
【図２】同全体斜視図。
【図３】同部分斜視図。
【図４】第１の部材の変形部分を含む水平面で切断した要部横断面図。
【図５】第２の部材を示す斜視図。
【図６】第１の部材を示す部分斜視図。
【図７】第１の部材を示す部分斜視図。
【図８】第１の部材と第２の部材との係合を示す部分斜視図。
【図９】第１の部材と第２の部材との係合を示す部分斜視図。
【図１０】第１の部材の非変形部分を含む水平面で切断した要部横断面図。
【図１１】従来例を示す斜視図。
【符号の説明】
１…パネル（他の部材）
４…連結部材（第２の部材）
４３、４４…溝（結合部）
５、６…カバー（第１の部材）
５２、６２…変型可能部
５２２、６２２…係合部分
５２１、６２１…非変形部分（係合部分に隣接する部分）
５３、６３…スリット
Ｓ…空隙（空間）

Claims

第１の部材に設けた略等断面形状を有する変形可能部と第２の部材に設けた取付部とを係わり合わせて前記第１の部材と前記第２の部材とを結合するものであって、前記変形可能部を二以上の部分に非連続に分割し、そのうち少なくとも一の部分を変形させた上で前記取付部と係わり合わせる係合部分とするとともに、該係合部分に隣接する部分の前記係合部分に面する非連続端面に第１の部材の第２の部材に対する相対的な位置を位置決めする部材位置決め部を設定した部材の結合構造。
前記変形可能部にスリットを設けることで該変形可能部を二以上の部分に非連続に分割する請求項１記載の部材の結合構造。
前記第１の部材が押し出し材を用いて構成したものである請求項１又は２記載の部材の結合構造。
前記係合部分が弾性変形するものである請求項１、２又は３記載の部材の結合構造。
前記部材位置決め部が、前記第２の部材に当接して前記第１の部材の第２の部材に対する相対的な移動を禁止する当接面を有するものである請求項１、２、３又は４記載の部材の結合構造。
前記変形可能部を略上下方向に延伸するものとし、かつ前記係合部分の上に隣接する部分の下向きの非連続端面を前記当接面として、第２の部材に設けた上向き面と当接させてなる請求項５記載の部材の結合構造。
前記取付部が略等断面形状を有する請求項１、２、３、４、５又は６記載の部材の結合構造。
前記第１の部材が、前記変形可能部の延伸方向に沿って間欠的に配置した複数の第２の部材の間に介在する空間を遮蔽する目地材として機能するものである請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の部材の結合構造。
前記第２の部材が、二以上の他の部材を連結する連結部材として機能するものである請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の部材の結合構造。
前記他の部材がパネルであり、前記第２の部材が前記パネルの側縁部同士を連結するものである請求項９記載の部材の結合構造。