ES2961478T3 - Pared trasera de cajón - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a una pared trasera de cajón (7) para un cajón (3), que comprende una primera sección de fijación (14a) para fijar la pared trasera de cajón (7) a una primera pared lateral (8) del cajón (3) y una segunda sección de fijación (14b) para fijar la pared trasera del cajón (7) a una segunda pared lateral (9) del cajón (3), en la que las dos secciones de fijación (14a, 14b) de la pared trasera del cajón (7) están espaciados entre sí en la dirección longitudinal (L) de la pared trasera del cajón (7) por una sección central (14c), y un primer espesor de pared (W1) de al menos una de las dos secciones de fijación (14a, 14b), preferiblemente ambas secciones de sujeción (14a, 14b), es mayor que un segundo espesor de pared (W2) de la sección central (14c). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Pared trasera de cajón
La presente invención se refiere a una pared trasera de cajón para un cajón, que comprende un primer sector de fijación para fijar la pared trasera de cajón a una primera pared lateral del cajón y un segundo sector de fijación para fijar la pared trasera de cajón a una segunda pared lateral del cajón, donde los dos sectores de fijación de la pared trasera de cajón están separados entre sí en la dirección longitudinal de la pared trasera de cajón por un sector central.
El documento EP 2628409 A1 o el documento EP 0551 575 A1 dan a conocer una pared trasera de cajón hecha de chapa de acero para un cajón, que comprende un primer sector de fijación y un segundo sector de fijación.
Port otra parte, la invención se refiere a un cajón con una primera pared lateral, una segunda pared lateral y una pared trasera del cajón de la clase que se describirá.
La invención se refiere además a un procedimiento para fabricar una pared trasera de cajón de la clase que se describirá.
Las paredes traseras de cajón se fabrican frecuentemente a partir de una chapa de acero o de un perfil de aluminio extruido. Dependiendo de la anchura y de la altura de la pared trasera de cajón, para la fabricación se necesita una cantidad relativamente grande de material, sobre todo porque para conseguir una estabilidad suficiente de la pared trasera de cajón debe preverse también un determinado grosor de material (por ejemplo, 1 mm). Además del elevado consumo de material, también aumentan correspondientemente el peso de la pared trasera de cajón y los costes de fabricación.
Es misión de la presente invención proporcionar una pared trasera de cajón del tipo mencionado al principio, evitando al mismo tiempo los inconvenientes comentados en lo que antecede. En particular, se debe seguir garantizando también la compatibilidad de los sectores de fijación para unir la pared trasera de cajón a sistemas de fijación existentes de las paredes laterales de cajón.
Esto se consigue, de acuerdo con la invención, mediante las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes están definidas otras realizaciones ventajosas de la invención.
De acuerdo con la invención está previsto que un primer grosor de pared de al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente de ambos sectores de fijación, sea mayor que un segundo grosor de pared del sector central.
En otras palabras, el grosor de pared del sector central de la pared trasera de cajón se puede realizar con un grosor de pared (por ejemplo, 0,5 mm) menor que el grosor de pared de los sectores de fijación (por ejemplo, 1 mm), con lo cual se reducen correspondientemente el consumo de material, los costes y el peso del sector central.
No obstante, los sectores de fijación para la unión a las paredes laterales deben seguir pudiéndose unir a sistemas de fijación existentes de las paredes laterales. Para conseguir un grosor de pared de los sectores de fijación mayor que el del sector central puede estar previsto, por ejemplo, que el mayor grosor de pared de los sectores de fijación se consiga mediante un correspondiente procedimiento de plegado (volteo, rebordeado) o mediante un procedimiento de perfilado (conformado) de un material que es plano en su estado inicial. Como alternativa, puede estar previsto que la unión del sector central más delgado, con el sistema de fijación de las paredes laterales, se efectúe mediante un dispositivo de montaje conformado independientemente del sector central.
De acuerdo con un ejemplo de realización, puede estar previsto que el primer grosor de pared sea al menos esencialmente dos veces mayor que el segundo grosor de pared. El primer grosor de pared puede medir aproximadamente 1,0 mm y/o el segundo grosor de pared aproximadamente 0,5 mm.
La pared trasera de cajón puede estar constituida por al menos un material metálico, preferiblemente acero y/o aluminio. El sector central de la pared trasera de cajón puede estar formado a partir de un perfil extruido.
De acuerdo con la invención está previsto que la pared trasera de cajón esté conformada de una pieza, donde al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, está formado al menos en algunas zonas por, como mínimo, una vuelta de un borde del sector central.
De acuerdo con la invención está previsto que el sector central y al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, estén conformados como componentes independientes entre sí. El sector central y al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, pueden unirse uno con otro, preferiblemente de manera desmontable, por un dispositivo de montaje, como mínimo.
Está previsto, preferiblemente, que el como mínimo un dispositivo de montaje presente como mínimo una unión de enchufe, de enclavamiento y/o de encaje por "clic". El sector central presenta como mínimo una riostra de montaje unida al sector central por un escalón, como mínimo, para unir el sector central a uno de los dos sectores de fijación. Está previsto, preferiblemente, que al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, presente o presenten como mínimo un elemento de resorte, por intermediación del cual se pueda presionar la como mínimo una riostra de montaje contra una pared del sector de fijación.
El sector central puede presentar como mínimo una riostra transversal conformada en un borde longitudinal. Está previsto, preferiblemente, que como mínimo un sector de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, presente o presenten aberturas para alojar, al menos en algunas zonas, elementos de fijación, preferiblemente elementos de enclavamiento, dispuestos en las paredes laterales.
El cajón de acuerdo con la invención tiene una primera pared lateral, una segunda pared lateral y una pared trasera de cajón de la clase descrita. La pared trasera de cajón está unida a la primera pared lateral por intermediación del primer sector de fijación y a la segunda pared lateral por intermediación del segundo sector de fijación. El cajón puede tener una pared delantera alineada de manera esencialmente paralela a la pared trasera de cajón y/o un fondo de cajón.
El procedimiento de acuerdo con la invención para fabricar una pared trasera de cajón está caracterizado por que, o bien
- la pared trasera de cajón está conformada de una pieza, y donde al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, se forma al menos en algunas zonas por, como mínimo, una vuelta de un borde del sector central, o bien
- el sector central y al menos uno de los dos sectores de fijación, preferiblemente ambos sectores de fijación, se implementan como componentes independientes entre sí y se unen uno con otro.
Utilizando los ejemplos de realización mostrados en las figuras se explican otras particularidades y ventajas de la presente invención:
La Figura 1 muestra un mueble con cuerpo de mueble y cajones, que están instalados de manera que se pueden desplazar con relación al cuerpo de mueble sobre guías de extracción de cajones,
las Figuras 2a, 2b muestran, en vistas en perspectiva, el cajón y una zona de unión entre la pared trasera de cajón y la pared lateral,
las Figuras 3a, 3b muestran vistas en perspectiva de un primer ejemplo de realización de una pared trasera de cajón, así como una representación de detalle ampliada de la misma,
las Figuras 4a-4c muestran una vista frontal de la pared trasera de cajón y un estado separado y un estado unido entre el sector central y el sector de fijación,
las Figuras 5a-5e muestran un segundo ejemplo de realización de una pared trasera de cajón conformada de una pieza, así como el proceso de fabricación de los sectores de fijación con la pared trasera de cajón conformada de una pieza,
las Figuras 6a-6d muestran el proceso de fabricación de la pared trasera del cajón en una secuencia cronológica,
la Figura 7 muestra la pared trasera de cajón como producto terminado.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un mueble 1 con un cuerpo 2 de mueble, donde están instalados cajones 3 de manera que se pueden desplazar con relación al cuerpo 2 de mueble sobre guías 4 de extracción de cajones. Las guías 4 de extracción de cajones presentan respectivamente un riel 5 de extracción para fijar al cuerpo 2 del mueble y al menos un riel 6 de extracción que se puede desplazar con relación al riel 5 de cuerpo. Los cajones 3 tienen una pared trasera 7 de cajón, paredes laterales 8 y 9, un fondo 10 de cajón y una pared delantera 11 alineada paralelamente a la pared trasera 7 de cajón.
La Figura 2a muestra una vista en perspectiva del cajón 3, que tiene una primera pared lateral 8 y una segunda pared lateral 9. Las paredes laterales 8, 9 están conformadas en cada caso como perfiles de cámara hueca, presentando la primera pared lateral 8 una pared perfilada interna 8a y una pared perfilada externa 8b separada de la misma. La segunda pared lateral 9 presenta igualmente una pared perfilada interna 9a y una pared perfilada externa 9b. La pared trasera 7 de cajón se extiende entre las dos paredes laterales 8, 9 del cajón 3. La pared delantera 11, mediante piezas de sujeción (no mostradas) que deben fijarse a la parte posterior de la pared delantera 11, se puede bloquear de manera desmontable con dispositivos 18a, 18b de bloqueo, previstos habitualmente, de las paredes laterales 8, 9. Los dispositivos 18a, 18b de bloqueo se encuentran en cada caso entre las paredes perfiladas 8a, 8b, y 9a, 9b, de las paredes laterales 8, 9.
La Figura 2b muestra la zona de unión entre la pared trasera 7 de cajón y la pared lateral 8 del cajón 3. En la zona de extremo posterior de la pared lateral 8 está prevista una escotadura 12, en la cual está dispuesto un sistema de fijación de la pared lateral 8. El sistema de fijación de la pared lateral 8 presenta habitualmente al menos uno, preferiblemente varios, elementos 13 de fijación. Los elementos 13 de fijación están configurados preferiblemente como elementos de enclavamiento, por intermediación de los cuales se puede bloquear por ajuste de forma la pared trasera 7 de cajón con la pared lateral 8. Los elementos 13 de fijación pueden estar conformados, por ejemplo, como lengüetas de resorte, en particular hechas de material sintético. En un estado unido, los elementos 13 de fijación están alojados entre la pared trasera 7 de cajón y la pared lateral 8, al menos en algunas zonas en aberturas 16 (Figura 3b, Figura 5a) previstas en la pared trasera 7 de cajón.
La Figura 3a muestra un primer ejemplo de realización de una pared trasera 7 de cajón que tiene un primer sector 14a de fijación para fijar la pared trasera 7 de cajón a la primera pared lateral 8 del cajón 3 y un segundo sector 14b de fijación para fijar la pared trasera 7 de cajón a la segunda pared lateral 9 del cajón 3. Los dos sectores 14a, 14b de fijación de la pared trasera 7 de cajón están separados entre sí en una dirección longitudinal (L) de la pared trasera 7 de cajón por un sector central 14c. De acuerdo con la invención está previsto que un primer grosor (W1, Figura 4b, Figura 5e) de pared de al menos uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación, preferiblemente de ambos sectores 14a, 14b de fijación, sea mayor que un segundo grosor (W2, Figura 4b, Figura 5e) de pared del sector central 14c. Por ejemplo, puede estar previsto que el primer grosor (W1) de pared de los sectores 14a, 14b de fijación mida aproximadamente 1,0 mm y/o que el segundo grosor (W2) de pared del sector central 14c mida aproximadamente 0,5 mm.
El sector central 14c y al menos uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación, preferiblemente ambos sectores 14a, 14b de fijación, están conformados como componentes independientes entre sí. El sector central 14c y/o los sectores 14a, 14b de fijación pueden estar constituidos por al menos un material metálico, preferiblemente acero y/o aluminio. Además, para que se puedan unir los sectores 14a, 14b de fijación a los elementos 13 de fijación (Figura 2b) de las paredes laterales 8, 9, los sectores 14a, 14b de fijación están realizados con un primer grosor de pared habitual (por ejemplo, 1 mm). Por el contrario, el sector central 14c está realizado con un segundo grosor (W2) de pared más pequeño, pudiendo estar formado el sector central 14c a partir de un perfil extruido.
La Figura 3b muestra, en una vista de detalle ampliada, la pared trasera 7 de cajón y el primer sector 14a de fijación. El primer sector 14a de fijación tiene un dispositivo 15 de montaje, por medio del cual se puede unir de manera desmontable el primer sector 14a de fijación (y con ello el sector central 14c) a la pared lateral 8. El dispositivo 15 de montaje puede presentar al menos una unión de enchufe, de enclavamiento y/o de encaje por "clic". En el ejemplo de realización mostrado, el dispositivo 15 de montaje presenta al menos una o varias aberturas 16, que están previstas para alojar los elementos 13 de fijación de las paredes laterales 8, 9, que se muestran en la Figura 2b.
La pared trasera 7 de cajón presenta como mínimo una riostra transversal 17a, 28 que se extiende por toda la longitud de la pared trasera 7 de cajón y que tiene una anchura constante.
De acuerdo con un ejemplo de realización, puede estar previsto que el sector central 14c presente como mínimo una riostra transversal 17a que tenga una primera anchura (B), y que como mínimo uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación, preferiblemente ambos sectores 14a, 14b de fijación, presenten al menos una riostra transversal adicional 28 que tenga una segunda anchura (B1), donde la primera anchura (B) y la segunda anchura (B1) miden esencialmente lo mismo.
Preferiblemente está previsto que, en un estado unido, la como mínimo una riostra transversal 17a del sector central 14c y la al menos una riostra transversal adicional 28 del sector 14a, 14b de fijación, o de los sectores 14a, 14b de fijación, estén dispuestas en un plano común.
El sector central 14c presenta al menos una riostra transversal 17a, 17b conformada en un borde longitudinal. La primera riostra transversal 17a sirve para evitar un borde longitudinal afilado del sector central 14c, mientras que la segunda riostra transversal 17b está prevista para soportar el fondo 10 del cajón. Las dos riostras transversales 17a, 17b discurren paralelas entre sí a lo largo de la dirección longitudinal (L).
De acuerdo con un ejemplo de realización, puede estar previsto que las al menos dos riostras transversales 17a, 17b sobresalgan del sector central (14c) en direcciones diferentes y/o que las al menos dos riostras transversales (17a, 17b) estén separadas entre sí por una altura del sector central (14c).
El sector central 14c puede presentar al menos un saliente 19a, 19b o una escotadura para la unión a los sectores 14a, 14b de fijación, engranando los salientes 19a, 19b, en un estado unido, en aberturas 27 correspondientes de los sectores 14a, 14b de fijación. Por supuesto es posible que, mecánicamente a la inversa, los salientes 19a, 19b estén conformados en los sectores 14a, 14b de fijación y las aberturas 27 en el sector central 14c. No obstante, la fijación entre el sector central 14c y los sectores 14a, 14b de fijación se puede realizar de cualquier otra manera, por ejemplo mediante habituales uniones con ajuste de forma y/o con ajuste de fuerza.
La Figura 4a muestra la pared trasera 7 de cajón con el sector central 14c y con los dos sectores 14a, 14b de fijación laterales vistos desde el frente, es decir, desde el interior del cajón 3.
La Figura 4b muestra un corte siguiendo el plano A-A dibujado en la Figura 4a, siendo visibles el sector central 14c y el sector 14a de fijación que debe unirse al mismo. Un primer grosor (W1) de pared de uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación, preferiblemente de ambos sectores 14a, 14b de fijación, es mayor que un segundo grosor (W2) de pared del sector central 14c.
El sector central 14c tiene como mínimo una riostra 20 de montaje unida al sector central 14c por un escalón 21, para unir el sector central 14c a uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación. Está previsto preferiblemente que al menos uno de los dos sectores 14a, 14b de fijación, preferiblemente ambos sectores 14a, 14b de fijación, presente o presenten al menos un elemento 22a, 22b de resorte, por intermediación del cual se pueda presionar la como mínimo una riostra 20 de montaje contra una pared 23 del sector 14a, 14b de fijación. En el ejemplo de realización mostrado, el sector 14a de fijación presenta dos elementos 22a, 22b de resorte separados entre sí en una dirección de altura, que pueden estar realizados, por ejemplo, como solapas plegadas desde los sectores 14a, 14b de fijación. La riostra 20 de montaje del sector central 14c puede presentar como mínimo un saliente 19b, que en un estado unido está alojado entre el sector central 14c y el sector 14a de fijación, en una correspondiente abertura 27 del sector 14a de fijación.
La Figura 4c muestra el estado unido entre el sector central 14c y el sector 14a de fijación, donde los elementos 22a, 22b de resorte presionan la riostra 21 de montaje contra la pared 23 del sector 14a de fijación. Gracias a los elementos 22a, 22b de resorte también se puede introducir a presión el saliente 19b en la correspondiente abertura 27 del sector 14a de fijación. Gracias al escalón 21 se garantiza que la zona de transición entre el sector central 14c y el sector 14a de fijación esté nivelada y, por lo tanto, conformada de manera visualmente atractiva.
La Figura 5a muestra un ejemplo de realización de una pared trasera 7 de cajón, donde el sector central 14c y los dos sectores 14a, 14b de fijación están conformados juntos de una pieza. En un estado inicial, la pared trasera 7 de cajón es plana y tiene un segundo grosor (W2) de pared pequeño. Los sectores 14a, 14b de fijación pueden fabricarse, por ejemplo, mediante un procedimiento de plegado como se muestra en las Figuras 5b-5e. En las dos zonas de extremo de la pared trasera 7 de cajón están previstas varias aberturas 16, que están destinadas a alojar los elementos 13 de fijación de las paredes laterales 8, 9, mostrados en la Figura 2b.
La Figura 5b muestra, en una vista desde arriba, la pared trasera 7 de cajón mostrada en la Figura 5a, donde la pared trasera 7 de cajón está conformada de manera plana y tiene un primer grosor (W2) de pared reducido.
La Figura 5c muestra la pared trasera 7 de cajón, donde un borde 25 de la pared trasera 7 de cajón está plegado hacia adelante, esencialmente en ángulo recto con respecto al sector central 14c.
La Figura 5d muestra que una porción 29 del borde 25 está plegada 90° en una dirección que se aleja del sector 14a de fijación.
La Figura 5e muestra que, a partir de la Figura 5d, se pliega 180° el borde 25 en una vuelta 26, de modo que una longitud del borde 25 se reduce aproximadamente a la mitad y la porción plegada 29, de acuerdo con la Figura 5d, se apoya en una cara interna (es decir, una cara que mira hacia el centro del cajón 3) del sector central 14c. Así, el sector 14b de fijación presenta el primer grosor (W1) de pared, que es el doble del segundo grosor (W2) de pared del sector central 14c, con lo cual el sector 14b de fijación se puede unir a los elementos 13 de fijación de las paredes laterales 8, 9 a través de las aberturas 16. El borde 25 está dispuesto de manera estable con respecto al sector central 14c gracias a la porción 29 que se apoya en la cara interna del sector central 14c.
Las Figuras 6a-6d muestran el proceso de fabricación de un sector 14b de fijación en una secuencia cronológica, donde la pared trasera 7 de cajón se encuentra primeramente en un estado inicial plano (Figura 6a). En un primer paso se pliega hacia delante el borde 25, con las aberturas 16, en ángulo recto desde el sector central 14c (Figura 6b). A continuación se pliega en ángulo recto la porción 29 desde el borde 25, concretamente en una dirección que apunta alejándose del sector 14a de fijación (Figura 6c). En un paso adicional se pliega el borde 25 aproximadamente 180° en una dirección que apunta hacia el sector central 14c, con lo que se crea la vuelta 26 y la porción 29 del borde 25 se apoya sobre el sector central 14c.
Para fabricar el otro sector 14a de fijación se procede de manera análoga.
A continuación se deben plegar ahora las dos riostras transversales 17a, 17b (Figuras 3a, 3b) en ángulo recto desde el sector central 14c, de modo que las dos riostras transversales 17a, 17b, que discurren paralelas entre sí, sobresalgan del sector central 14c en direcciones diferentes.
La Figura 7 muestra la pared trasera 7 de cajón como producto terminado. El grosor (W1) de pared de los sectores 14a, 14b de fijación es al menos el doble, con preferencia exactamente el doble, que el segundo grosor (W2) de pared del sector central 14c.
Los dos bordes 25 de los sectores 14a, 14b de fijación presentan en cada caso varias aberturas 16 que están conformadas para, al menos en algunas zonas, alojar elementos 13 de fijación, preferiblemente elementos de enclavamiento, dispuestos en las paredes laterales 8, 9. Al menos una de las dos porciones 29, preferiblemente ambas porciones 29, de los sectores 14a, 14b de fijación se apoyan sobre el sector central 14c, con lo cual se evita una flexión no deseada de los bordes 25 en una dirección que apunte hacia el sector central 14c.
Claims (13)
1. Pared trasera (7) de cajón para un cajón (3), que comprende un primer sector (14a) de fijación para fijar la pared trasera (7) de cajón a una primera pared lateral (8) del cajón (3) y un segundo sector (14b) de fijación para fijar la pared trasera (7) de cajón a una segunda pared lateral (9) del cajón (3), donde los dos sectores (14a, 14b) de fijación de la pared trasera (7) de cajón están separados entre sí en la dirección longitudinal (L) de la pared trasera (7) de cajón por un sector central (14c), donde un primer grosor (W1) de pared de al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, es mayor que un segundo grosor (W2) de pared del sector central (14c),caracterizada por que
- la pared trasera (7) de cajón está conformada de una pieza, donde al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, está o están formados al menos en algunas zonas por, como mínimo, una vuelta (26) de un borde (25) del sector central (14c),
o donde
- el sector central (14c) y al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, están conformados como componentes independientes entre sí, donde el sector central (14c) presenta como mínimo una riostra (20) de montaje, unida al sector central por un escalón (21), para unir el sector central (14c) a uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, donde gracias al escalón (21) se garantiza que la zona de transición entre el sector central (14c) y el sector (14a) de fijación esté nivelada y, por lo tanto, conformada de manera visualmente atractiva.
2. Pared trasera de cajón según la reivindicación 1,caracterizada por queel primer grosor (W1) de pared es al menos esencialmente dos veces mayor que el segundo grosor (W2) de pared.
3. Pared trasera de cajón según la reivindicación 1 ó 2,caracterizada por queel primer grosor (W1) de pared mide aproximadamente 1,0 mm y/o el segundo grosor (W2) de pared mide aproximadamente 0,5 mm.
4. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizada por quela pared trasera (7) de cajón está constituida por al menos un material metálico, preferiblemente acero y/o aluminio.
5. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizada por queel sector central (14c) está formado a partir de un perfil extruido.
6. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizada por queel sector central (14c) y al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, pueden unirse entre sí, preferiblemente de manera desmontable, por un dispositivo (15) de montaje, como mínimo, preferiblemente donde el como mínimo un dispositivo (15) de montaje presenta como mínimo una unión de enchufe, de enclavamiento y/o de encaje por "clic".
7. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizada por queal menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, presenta como mínimo un elemento (22a, 22b) de resorte, por intermediación del cual se puede presionar la como mínimo una riostra (20) de montaje contra una pared (23) del sector (14a, 14b) de fijación.
8. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizada por queel sector central (14c) presenta como mínimo una riostra transversal (17a, 17b) conformada en un borde longitudinal, y/o donde al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, presenta aberturas (16) para alojar, al menos en algunas zonas, elementos (13) de fijación, preferiblemente elementos de enclavamiento, dispuestos en las paredes laterales (8, 9).
9. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizada por quela pared trasera (7) de cajón presenta como mínimo una riostra transversal (17a, 28) que se extiende por toda la longitud de la pared trasera (7) de cajón y tiene una anchura constante.
10. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 9,caracterizada por queel sector central (14c) presenta como mínimo una riostra transversal (17a) que tiene una primera anchura (B), ypor queal menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, presentan al menos una riostra transversal adicional (28) que tiene una segunda anchura (B1), donde la primera anchura (B) y la segunda anchura (B1) miden esencialmente lo mismo, donde preferiblemente está previsto que, en un estado unido, la como mínimo una riostra transversal (17a) del sector central (14c) y la al menos una riostra transversal adicional (28) del sector (14a, 14b) de fijación, o de los sectores (14a, 14b) de fijación, estén dispuestas en un plano común.
11. Pared trasera de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 10,caracterizada por queel sector central (14c) presenta al menos dos riostras transversales (17a, 17b) que discurren paralelas entre sí en la dirección longitudinal (L), donde una de las dos riostras transversales (17a, 17b) del sector central (14c) está prevista para soportar un fondo (10) de cajón, donde preferiblemente está previsto que las al menos dos riostras transversales (17a, 17b) sobresalgan del sector central (14c) en direcciones diferentes, y/o donde las al menos dos riostras transversales (17a, 17b) están separadas entre sí por una altura del sector central (14c).
12. Cajón (3) que comprende una primera pared lateral (8), una segunda pared lateral (9) y una pared trasera (7) de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 11, donde la pared trasera (7) de cajón está unida a la primera pared lateral (8) por intermediación del primer sector (14a) de fijación y a la segunda pared lateral (9) por intermediación del segundo sector (14b) de fijación, preferiblemente donde el cajón (3) tiene una pared delantera (11) alineada de manera esencialmente paralela a la pared trasera (7) de cajón y/o un fondo (10) de cajón.
13. Procedimiento para fabricar una pared trasera (7) de cajón según una de las reivindicaciones 1 a 11 donde, o bien
- la pared trasera (7) de cajón está conformada de una pieza, y donde al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, se forma al menos en algunas zonas por, como mínimo, una vuelta (26) de un borde (25) del sector central (14c), o bien
- el sector central (14c) y al menos uno de los dos sectores (14a, 14b) de fijación, preferiblemente ambos sectores (14a, 14b) de fijación, se implementan como componentes independientes entre sí y se unen uno con otro.
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