JP7327155B2

JP7327155B2 - 時計

Info

Publication number: JP7327155B2
Application number: JP2019235884A
Authority: JP
Inventors: 甲貴林; 良弘内藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2023-08-16
Anticipated expiration: 2039-12-26
Also published as: US20210200156A1; JP2021105531A; CN113050402A; US11360436B2

Description

本発明は、防水機能を有する時計に関する。

防水機能を有する時計では、リュウズ等の操作部における防水性能を確保する必要がある。特に、潜水作業にも使用可能なダイバーズウォッチのような飽和潜水時計では、例えば、２０気圧以上の水圧に耐え得る防水構造が求められている。

特許文献１では、巻真パイプの内側に合成ゴムのパッキン及び合成樹脂製のパッキン押えリングを備え、リュウズの内壁でパッキン押えリングを押し込む防水構造の時計が開示されている。巻真パイプの内側の端部には、合成ゴムのパッキンを抑えるパッキン押えリングを喰付きにより固定するための溝部が形成されていた。

特開昭５２－１４９１５５号公報

しかしながら、特許文献１の防水構造では、飽和潜水時計に必要な防水性能を確保することは困難であるという課題があった。詳しくは、合成樹脂製のパッキン押えリングでパッキンを押さえており、かつ、パッキン押えリングが喰付きにより固定されているため、深海における高圧力下では、圧力の変化によって、パッキン押えリングが外れてしまう恐れがあった。
よって、高い防水性能を得ることができる防水構造を備えた時計を提供することを課題とする。

時計は、頭部と軸部とを有するリュウズと、前記軸部が挿通される挿通穴を有し、断面視において前記軸部の表面との距離が第１の距離である第１面と、前記第１面よりも前記挿通穴の端部に近い位置に設けられ、前記軸部の表面との距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２面と、を有する巻真パイプと、前記軸部の表面と、前記第１面との間に配置されたパッキンと、前記軸部の表面と前記第２面との間に配置され、前記パッキンと向かい合う金属環と、を備える。

時計の構成を示す模式平面図。リュウズの構成を示す要部模式側断面図。巻真パイプの構成を示す要部模式側断面図。巻真パイプの構成を示す概略斜視図。巻真パイプの構成を示す分解斜視図。

実施形態
本実施形態では潜水ダイバー用時計の特徴的な例について図に従って説明する。

図１に示すように、時計１は胴体２を備える。胴体２には時針３、分針４及び秒針５が配置される。時針３、分針４及び秒針５はそれぞれ現在時刻の時、分、秒を示す。時計１は胴体２の図中右側の側面にリュウズ６を備える。リュウズ６は図中右側に所定の長さだけ引き出すことができる。リュウズ６は引きだした後に回転可能である。操作者がリュウズ６を回転することにより分針４の位置を調整することができる。分針４の位置を調整した後で、操作者はリュウズ６を胴体２に向かって押し込む。リュウズ６が胴体２に押し込まれた状態では分針４の調整ができない。さらに、リュウズ６が引き出せないように、操作者はリュウズ６を回転してロックすることができる。

図２に示すように、胴体２は側面２ａに横穴２ｂを備える。横穴２ｂには第１雌ねじ２ｃが形成される。横穴２ｂには円筒状の巻真パイプ７が挿入される。巻真パイプ７は横穴２ｂと同軸の挿通穴７ａを備える。リュウズ６は頭部６ａと軸部６ｂとを有する。軸部６ｂは挿通穴７ａに挿通される。挿通穴７ａは軸部６ｂの軸受けになっている。頭部６ａを回転するときリュウズ６は軸部６ｂを軸にして回転する。軸部の表面６ｆが挿通穴７ａと摺動し軸部６ｂは巻真パイプ７に対して軸部６ｂの軸６ｇに沿って移動可能である。

巻真パイプ７は外周側に第１雄ねじ７ｂ及び第２雄ねじ７ｃを備える。第１雄ねじ７ｂは胴体２の第１雌ねじ２ｃとねじ締結される。尚、巻真パイプ７を胴体２に固定する方法はロウ付けでも良い。リュウズ６の頭部６ａは軸部６ｂ側に凹部６ｃを備える。凹部６ｃは軸部の表面６ｆと対向する面に第２雌ねじ６ｄを備える。リュウズ６を胴体２に押し込みながら回転するとき、第２雌ねじ６ｄは第２雄ねじ７ｃとねじ締結される。リュウズ６は巻真パイプ７にねじ締結される。潜水するときはリュウズ６を巻真パイプ７にねじ締結することによりリュウズ６がロックされることで高い防水性能を確保することができる。

リュウズ６は軸部６ｂに軸部６ｂと同軸の巻真挿入穴６ｅを備える。巻真挿入穴６ｅにはばね８及び巻真９が挿入される。巻真９には第１Ｃリング１１が固定される。巻真挿入穴６ｅの中ではばね８が第１Ｃリング１１を押圧する。ばね８により巻真９が弾性的に付勢される。

巻真挿入穴６ｅの図中左側の端では巻真挿入穴６ｅに第２Ｃリング１２が固定される。第２Ｃリング１２の内周側の面は巻真９と摺動する。リュウズ６が引き出されるとき第２Ｃリング１２が第１Ｃリング１１と当接する。第１Ｃリング１１を介して巻真９が引き出される。リュウズ６が回転するとき、第２Ｃリング１２及び第１Ｃリング１１を介してトルクが巻真９に伝達されるので、巻真９が回転する。

図３及び図４に示すように、巻真パイプ７はリュウズ６の頭部６ａ側に第１面７ｄ及び第２面７ｅを有する。第２面７ｅは第１面７ｄよりも挿通穴７ａの端部に近い位置に設けられる。よって、第１面７ｄは挿通穴７ａと第２面７ｅとの間に位置する。軸部の表面６ｆと、第１面７ｄとの間にパッキン１３が配置される。軸部の表面６ｆと第２面７ｅとの間に金属環１４が配置される。金属環１４はパッキン１３と向かい合う。軸部の軸６ｇを通る断面の断面視において軸部の表面６ｆと第１面７ｄとの距離は第１の距離１５である。軸部の表面６ｆと第２面７ｅとの距離は第２の距離１６である。第２の距離１６は第１の距離１５よりも大きい。

パッキン１３の形状はリング状であり、巻真パイプ７に組み込まれる前のパッキン１３の断面形状は略円形である。パッキン１３の材質は弾性のあるゴムである。パッキン１３が巻真パイプ７に組み込まれるとき、パッキン１３は軸部の表面６ｆと第１面７ｄとに挟まれる。軸部の表面６ｆと第１面７ｄとに挟まれて、パッキン１３の断面形状は図２に示すように略四角形になる。

金属環１４の形状はリング状である。金属環１４の材質は剛性があり、腐食し難い金属が好ましい。本実施形態では、例えば、金属環１４及び巻真パイプ７にチタンまたはチタン合金を用いている。他にも、金属環１４及び巻真パイプ７にステンレスを用いても良い。本実施形態では、例えば、巻真９、胴体２、リュウズ６、第１Ｃリング１１及び第２Ｃリング１２の材質にもチタンまたはチタン合金を用いている。巻真９、胴体２、リュウズ６、第１Ｃリング１１及び第２Ｃリング１２の材質にステンレスを用いても良い。

パッキン１３の位置は金属環１４と、パッキン１３を挟んで金属環１４と向かい合う巻真パイプの第３面７ｇとにより規制され、パッキン１３は巻真パイプ７の第１面７ｄと軸部の表面６ｆとの間において圧縮した状態となるため、必要な防水性を確保できる。合成樹脂製のパッキン押えリングを用いていたため、深海においてパッキン押えリングが外れる恐れがあった従来の防水構造と異なり、金属環１４を用いることで、深海においても金属環１４が外れることはなく、確実に防水性を確保することができる。さらに、合成樹脂よりも機械的強度が高い金属環１４を用いることで、防水構造を小型化することができる。従って、小型で、高い防水構造を備えた時計１を提供することができる。

パッキン１３に力が加わらない状態では、パッキン１３の断面は略円形である。パッキン１３の直径をパッキンの厚さ１７とする。パッキンの厚さ１７は、第１の距離１５よりも大きい。パッキン１３は巻真パイプ７の第１面７ｄと軸部の表面６ｆとの間において圧縮した状態となり、所期のつぶし代が得られるため、必要な防水性を確保できる。

軸部の軸６ｇを通る断面の断面視において、巻真パイプ７は、パッキン１３を挟んで金属環１４と向かい合う第３面７ｇを有する。第３面７ｇと金属環１４との距離を第３の距離１９とする。第３の距離１９は、パッキンの厚さ１７よりも大きい。パッキン１３が巻真パイプ７の第１面７ｄと軸部の表面６ｆとの間において圧縮する際に、パッキン１３が変形するスペースを確保できる。

図３に示すように、金属環１４は内面１４ａ及び外面１４ｂを有する。内面１４ａはパッキン１３と向かい合う面である。外面１４ｂはリュウズ６の頭部６ａと向かい合う面である。金属環１４は開口としての第１開口１４ｃ及び開口としての第２開口１４ｄを備える。金属環１４は第１開口１４ｃと第２開口１４ｄとの間に傾斜面１４ｅを備える。第１開口１４ｃ及び第２開口１４ｄにはリュウズ６の軸部６ｂが挿通される。

第１開口１４ｃは内面１４ａの開口である。第２開口１４ｄは外面１４ｂの開口である。第１開口１４ｃの直径を第１の直径２１とする。第２開口１４ｄの直径を第２の直径２２とする。第２の直径２２は第１の直径２１よりも大きい。

傾斜面１４ｅは第１開口１４ｃと第２開口１４ｄとの間に設けられる。傾斜面１４ｅは開口の直径を外面１４ｂの第２の直径２２から内面１４ａの第１の直径２１に変化させる。

アフターサービスでパッキン１３を交換する際に、外面１４ｂの大きな開口から傾斜面１４ｅを経てパッキン１３の取出し、及び挿入が容易になる。詳しくは、先端が曲がっている棒の先端を第３面７ｇとパッキン１３との間に差し込み、パッキン１３を棒の先端に引っかけて取り出す。第１開口１４ｃより第２開口１４ｄが広いので、棒を操作し易くなっている。

巻真パイプ７及び金属環１４が合体した物をパッキンボックス２４という。パッキンボックス２４にパッキン１３を配置するとき、パッキン１３を棒で押し込む。傾斜面１４ｅに沿ってパッキン１３を摺動させて、操作者はパッキン１３に第１開口１４ｃを通過させる。このとき、傾斜面１４ｅがパッキン１３を移動させる案内面になっているので、パッキン１３を金属環１４の内面１４ａと第３面７ｇとの間に容易に挿入できる。このため、パッキンボックス２４はパッキン１３の交換をし易くできる。

金属環１４の第１開口１４ｃの第１の直径２１は、巻真パイプ７の挿通穴の直径としての第３の直径２５よりも大きい。挿通穴７ａはリュウズ６の頭部６ａ側からみたときにパッキン１３を配置する場所より奥に位置する。パッキン１３が劣化するときアフターサービスでパッキン１３を交換する。パッキン１３を交換するときには金属環１４が巻真パイプ７に固定された状態で行う。パッキン１３を設置する場所の開口である第１開口１４ｃは挿通穴７ａより大きい。従って、アフターサービスでパッキン１３を交換する際に、パッキン１３の交換をし易くできる。

巻真パイプ７、パッキン１３及び金属環１４の組み立て手順を説明する。図５に示すように、巻真パイプ７の第１面７ｄと接するようにパッキン１３を挿入する。次に、金属環１４を第２面７ｅに圧入する。その結果、図４に示すように、巻真パイプ７にパッキン１３及び金属環１４が配置される。

巻真パイプ７及び金属環１４はリュウズ６の頭部６ａ側にそれぞれ第１溝７ｆ、第２溝１４ｆを備える。第１溝７ｆ及び第２溝１４ｆは直交する２方向に延在する。第１溝７ｆと第２溝１４ｆとが重なるように巻真パイプ７に金属環１４が配置される。巻真パイプ７を胴体２にねじ固定するときには第１溝７ｆ及び第２溝１４ｆにねじ回しの先端を挿入して巻真パイプ７を回転する。従って、パッキンボックス２４は容易に胴体２にねじ締結することができる。

次に、リュウズ６の頭部６ａ側の端部７ｈにおいてカシメ、または、溶接により金属環１４は巻真パイプ７に固定される。図４では溶接により金属環１４を巻真パイプ７に固定している。カシメにより巻真パイプ７を塑性変形させて金属環１４を固定しても良い。カシメ、または、溶接により金属環１４を巻真パイプ７に堅固に固定することができる。

パッキンボックス２４は巻真パイプ７と金属環１４との２つの部位で構成される。巻真パイプ７と金属環１４とを１体に形成するとき、旋盤で第１面７ｄを加工するために専用のバイトが必要となる。このバイトは特殊な形状であるので、バイトの保守に工数がかかる。巻真パイプ７と金属環１４とが別体のときリュウズ６の頭部６ａ側からバイトを挿入して巻真パイプ７の第１面７ｄを加工できる。従って、通常のバイトで、容易に第１面７ｄを形成できる。

パッキンボックス２４では第３の距離１９と金属環１４の幅とを加算した長さを短くできる。リュウズ６の頭部６ａを小さくできるので、ダイバーズウォッチだけでなく一般の防水時計にもパッキンボックス２４を用いることができる。また、巻真パイプ７の第１面７ｄ、第３面７ｇ、および金属環１４の内面１４ａで形成される空間にパッキン１３を収納する構成としたことで、防水性能の要求に応じてパッキン１３の厚さを変更する場合でも、リュウズ６の軸部６ｂの径を変更することなく設計することができる。つまり、本実施形態によれば、高い防水性能を実現するために軸部６ｂの径を大きくする必要が無いためケースを大型化することはなく、小型で、高い防水性能を得ることができる防水構造を備えた時計１を提供できる。

１…時計、６…リュウズ、６ａ…頭部、６ｂ…軸部、６ｆ…軸部の表面、７…巻真パイプ、７ａ…挿通穴、７ｄ…第１面、７ｅ…第２面、７ｇ…第３面、７ｈ…端部、１３…パッキン、１４…金属環、１４ａ…内面、１４ｂ…外面、１４ｃ…開口としての第１開口、１４ｄ…開口としての第２開口、１５…第１の距離、１６…第２の距離、１７…パッキンの厚さ、２１…第１の直径、２２…第２の直径、２５…挿通穴の直径としての第３の直径。

Claims

頭部と軸部とを有するリュウズと、
前記軸部が挿通される挿通穴を有し、断面視において前記軸部の表面との距離が第１の距離である第１面と、前記第１面よりも前記挿通穴の端部に近い位置に設けられ、前記軸部の表面との距離が前記第１の距離よりも大きい第２の距離である第２面と、を有する巻真パイプと、
前記軸部の表面と、前記第１面との間に配置された略円形のパッキンと、
前記軸部の表面と前記第２面との間に配置され、前記パッキンと向かい合う金属環と、を備えることを特徴とする時計であって、
前記金属環はリング状であり、
前記パッキンと向かい合う内面と、前記リュウズの前記頭部と向かい合う外面とを有し、
前記リュウズの前記軸部が挿通される前記金属環の開口の直径は、
前記内面では、第１の直径であり、
前記外面では、前記第１の直径よりも大きい第２の直径であり、
前記第１の直径の前記内面と、前記第２の直径の前記外面の間には傾斜面を備えることを特徴とする時計。
請求項１に記載の時計であって、
前記略円形のパッキンの直径は、前記第１の距離よりも大きいことを特徴とする時計。
請求項１または請求項２に記載の時計であって、
断面視において、前記巻真パイプは、前記パッキンを挟んで前記金属環と向かい合う第
３面を有し、前記第３面と前記金属環との距離は、前記略円形のパッキンの直径よりも大きいこと
を特徴とする時計。
請求項３に記載の時計であって、
前記金属環の前記開口の前記第１の直径は、
前記巻真パイプにおける前記挿通穴の直径よりも大きいことを特徴とする時計。
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の時計であって、
前記金属環は、前記巻真パイプにおける前記リュウズの前記頭部側の端部において、
カシメ、または、溶接により前記巻真パイプに固定されていることを特徴とする時計。