JP7321057B2 - ポリマーセメント組成物及びポリマーセメントモルタル - Google Patents
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Description
[1]結合材と、再乳化型粉末樹脂と、液体収縮低減剤と、細骨材とを含み、
前記細骨材の粒度が、前記細骨材全質量に対し、粒径が5mm以上である粒子の質量割合が1質量%未満であり、粒径が1.2mm以上5mm未満である粒子の質量割合が51質量%以上85質量%以下であり、
前記細骨材の含有量が、前記結合材100質量部に対し、120質量部以上240質量部以下であり、
前記液体収縮低減剤の含有量が、前記結合材100質量部に対し0.1質量部以上7.5質量部以下であり、
表面が、液体収縮低減剤で被覆された、乾式吹付材料用ポリマーセメント組成物。
[2]さらに、繊維類を含む、[1]に記載のポリマーセメント組成物。
[3]結合材が膨張材を含む、[1]又は[2]に記載のポリマーセメント組成物。
[4]結合材と、再乳化型粉末樹脂と、細骨材とを含む、液体収縮低減剤以外の成分を混合したプレミックス材全体に、液体収縮低減剤を噴霧することを特徴とする、[1]~[3]のいずれかに記載のポリマーセメント組成物の製造方法。
[5][1]~[3]のいずれかに記載のポリマーセメント組成物と、水とを含み、水の含有量が、ポリマーセメント組成物100質量部に対し、10質量部以上20質量部以下である、ポリマーセメントモルタル。
収縮低減剤は、液体のもの及び粉体のもののいずれでも用いることができ、併用することもできる。収縮低減剤は、粉塵を更に低減できるという観点から、液体収縮低減剤が好ましい。
粉塵度合いやリバウンド量が抑制しやすく、施工性や厚吹性により一層優れるという観点から、細骨材の粒度は、細骨材全質量に対し、粒径が5mm以上である粒子の質量割合が0.5質量部以下であることが好ましく、実質的に含まれなくてもよい。また同様の観点から、粒径が1.2mm以上5mm未満である粒子の質量割合が51質量部以上80質量部以下であることが好ましく、53質量部以上75質量部以下であることがより好ましい。
繊維類としては、例えば、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維等の有機繊維;鋼繊維;ガラス繊維等の無機繊維が挙げられる。繊維類は、分散性がより良好であるという観点から、有機繊維であることが好ましく、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維がより好ましい。繊維類は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を併せて用いてもよい。
減水剤を添加する場合は、単位水量を減じ早期の硬化を確保しやすいという観点から、結合材100質量部に対し、2質量部以下であるのが好ましく、1質量部以下がより好ましく、実質的に含まれていなくてもよい。
これにより、表面が液体収縮低減剤で被覆されたポリマーセメント組成物を得ることができる。
本発明のポリマーセメント組成物及びポリマーセメントモルタルの使用方法は適宜選択することができ、例えば、乾式吹付工法、凹部にコテで充填する方法、充填後にバイブレーター等で均した後にコテで仕上げる方法、補修箇所に吹付ける方法等が選択できる。
セメント:早強ポルトランドセメント
液体収縮低減剤:低級アルコールのアルキレンオキシド付加物
膨張材:石灰系膨張材
再乳化粉末樹脂:アクリル共重合体樹脂
細骨材:珪砂調整品
繊維:ビニロン性繊維(繊維長5mm)
<ポリマーセメント組成物の製造>
表1に示す配合割合で収縮低減剤以外の材料を配合してヘンシェルミキサーに投入し、混合しながら液体収縮低減剤を噴霧してポリマーセメント組成物を製造した。
乾式吹付は、以下のシステムで実施した。
エアコンプレッサを介して乾式モルタル吹付機アリバ237を用い、ポリマーセメント組成物を耐圧ホースで空気圧送した。水は、一軸偏心ネジポンプで圧送し、ポリマーセメント組成物の空気圧送ホ-スの途中(吹付ノズルの手前1.5mの位置)に設置したシャワ-リングから、ポリマーセメント組成物100質量部に対して14~16質量部で圧入混合して吹付材料(ポリマーセメントモルタル)とした。これを吹付ノズルの筒先より、実験用側壁及びコア箱に吹付を行った。吹付材料を圧送するホ-スは、内径1.5インチ、長さ45mの耐圧ホース用いた。
表1の各種吹付材料について乾式吹付を行い、吹付時の粉塵度合い、リバウンド量、厚吹性、圧縮強度を測定した。各評価試験方法を以下に示す。
(粉塵度合い)
コの字型の吹付ヤードにて側壁に吹付材料の吹付けを行い、目視にて粉塵度合いを確認した。粉塵度合いの指標として、粉塵が殆ど確認されない度合いを◎、少し粉塵が舞っている度合いを○、やや舞っているがノズルマンや吹付状況が確認できる度合いを△、ノズルマンが見にくく、粉塵が多い度合いを×とした。
(リバウンド量)
JSCE-F563-2005記載の地面に対して垂直に設置した型枠に、吹付材料を1分間垂直に吹付けた際のリバウンド量を測定した。
(厚吹性)
側壁に1度吹きで吹付材料の吹付けを行い、吹付厚を測定した。吹付厚の評価指標として、吹付厚20cm以上を◎、15cm以上20cm未満を○、10cm以上15cm未満を△、10cm未満を×とした。
(圧縮強度)
コア箱に吹き付けたモルタルを材齢7日まで20℃気中下で養生し、コア抜きドリルでφ10×20cmの供試体をコア抜きした。コア抜きした供試体を材齢28日まで20℃、RH60%の試験室で気中養生を行った。材齢28日目にJIS A 1108:2018に準拠して供試体の圧縮強度を測定した。
本発明品1、本発明品3、参考品6の吹付材料について、ゲージプラグを施した10×10×40cm鋼製型枠に、実施例1と同様に吹付を行い、長さ変化試験による寸法変化率を測定した。評価試験方法を以下に示す。
(長さ変化試験)
ゲージプラグを施した10×10×40cm鋼製型枠に吹き付けた供試体を用いて、NEXCO断面修復用吹付モルタル:試験法432に準拠し、寸法変化率を測定した。
本発明品1の吹付材料を用いて、長距離圧送性試験を実施した。評価試験方法を以下に示す。
(吹付安定性)
10分間吹付を行い、安定した吹付モルタルが圧送できているかを圧力計及び目視にて確認を行い、安定しているものに○、材料分離やポンプの脈動により安定性に欠ける場合には×とした。
(施工性)
吹付後のモルタルにダレや、ムラ(フレッシュ性状がばらつき、軟いモルタルや固いモルタルが吐出される)の発生を確認し、発生しない場合を○、発生した場合を×とした。
(粉塵度合い)
目視にて粉塵度合いを確認した。粉塵度合いの指標として、粉塵が殆ど確認されない度合いを◎、少し粉塵が舞っている度合いを○、やや舞っているがノズルマンや吹付状況が確認できる度合いを△、ノズルマンが見にくく、粉塵が多い度合いを×とした。
Claims (5)
- 結合材と、再乳化型粉末樹脂と、液体収縮低減剤と、細骨材とを含み、
前記細骨材の粒度が、前記細骨材全質量に対し、粒径が5mm以上である粒子の質量割合が1質量%未満であり、粒径が1.2mm以上5mm未満である粒子の質量割合が51質量%以上85質量%以下であり、
前記細骨材の含有量が、前記結合材100質量部に対し、120質量部以上240質量部以下であり、
前記液体収縮低減剤の含有量が、前記結合材100質量部に対し0.1質量部以上7.5質量部以下であり、
表面が、液体収縮低減剤で被覆された、乾式吹付材料用ポリマーセメント組成物。 - さらに、繊維類を含む請求項1に記載のポリマーセメント組成物。
- 前記結合材が膨張材を含む、請求項1又は2に記載のポリマーセメント組成物。
- 結合材と、再乳化型粉末樹脂と、細骨材とを含む、液体収縮低減剤以外の成分を混合したプレミックス材全体に、液体収縮低減剤を噴霧することを特徴とする請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマーセメント組成物の製造方法。
- 請求項1~3のいずれか一項に記載のポリマーセメント組成物と、水とを含み、
前記水の含有量が、前記ポリマーセメント組成物100質量部に対し、10質量部以上20質量部以下である、ポリマーセメントモルタル。
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