JP2011121795A - 繊維補強モルタル組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(1)セメント、フライアッシュ、液体の収縮低減剤をまぶした細骨材、流動化剤、膨張材、粉末ポリマー、増粘剤、及び短繊維を含有する繊維補強モルタル組成物、(2)細骨材が石灰石である(1)の繊維補強モルタル組成物、(3)液体の収縮低減剤がセメント100質量部に対して0.5〜4質量部になるように細骨材にまぶしてなる(1)又は(2)の繊維補強モルタル組成物、(4)短繊維がセメント100質量部に対して2〜5質量部である(1)〜(3)のいずれかの繊維補強モルタル組成物、を構成とする。
【選択図】なし
Description
しかしながら、このような繊維補強モルタルは、通常のポリマーセメントモルタルに比べると、靭性を向上させるためにセメント量の細骨材量に対する割合が高く設定されていることが多いため、ポリオキシアルキレン誘導体を主成分とした粉体の収縮低減剤を用いても十分な収縮低減効果が得られない場合があった。
また、セメントや微粉を多く含んでいることもあり、練り混ぜ時のミキサへの粉体投入時に多くの粉塵が発生する問題もあった。
液体の収縮低減剤は、各社より市販されており、例えば、電気化学工業社製「エスケーガード」、エフ・ピー・ケー社製「ヒビガード」、竹本油脂社製「ヒビダン」、太平洋セメント社製「テトラガード」、日本油脂社製「シュドックス」などが挙げられる。
収縮低減剤には液状のもの、粉末状のものが存在するが、本発明では液状のものでないと効果が得られない。あらかじめ液体の収縮低減剤を散布し、混合した細骨材を用いることにより、モルタル練り混ぜ時の発塵を抑制でき、硬化したモルタルの収縮量を小さくすることが可能となる。
ここで、細骨材と収縮低減剤を別々に使用した場合には本発明の効果は得られない。すなわち、同じ収縮低減剤の使用量で比較しても、本発明の方法でプレミックスモルタルに配合した場合には、発塵抑制効果が大きい。モルタルの練り混ぜ時に練り混ぜ水とともに収縮低減剤を添加するという従来の使用方法では、モルタルの発塵を抑制できない。
混合装置としては、既存のいかなる装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、ヘンシェルミキサ、V型ミキサ、及びナウタミキサ等の使用が可能である。
液体の収縮低減剤の混合方法は、まず、混合装置に細骨材を投入し、その後、液体の収縮低減剤を散布し、混合を開始する。目視により液体の収縮低減剤が均一に混合されたことを確認後、セメント、フライアッシュ、流動化剤、膨張材、粉末ポリマー、増粘剤、必要に応じて短繊維を投入し、混合する。なお、混合装置の種類により、液体の収縮低減剤が細骨材に均一に混合される時間が異なるため、注意が必要である。
短繊維の混合方法は、特に限定されないが、施工時のモルタル練り混ぜの際に、ドライモルタル、水とともにミキサに投入後、混合するか、あるいは、プレミックスモルタル製造時に、予めドライモルタルと混合しておくことが短繊維の分散性の面から好ましい。
セメント100質量部に対してフライアッシュ25質量部、細骨材110質量部、流動化剤0.1質量部、膨張材5質量部、粉末ポリマー9質量部、増粘材0.05質量部、短繊維3質量部、表1に示す収縮低減剤を加えてドライモルタルを調整した。液体の収縮低減剤を細骨材に散布した後、ナウタミキサで1分間混合し、均一に混合されたことを確認した細骨材を用いてドライモルタルを調製した。このドライモルタル100質量部に対して水を18質量部となるように加えてパン型ミキサで練り混ぜ、発塵の程度を目視により観察した。その後、練り混ぜたモルタルをスクイズポンプで圧送し、吐出ノズル手前で圧縮空気を合流させてコンクリートパネルに吹付けた。吹付けたモルタルで供試体を作製し、硬化後の圧縮強度、長さ変化率を測定した。なお、比較例として、液体の収縮低減剤を細骨材にまぶさないで、水と共にパン型ミキサで練り混ぜたモルタルを吹付けて同様に物性を測定した(実験No.1-10)。結果を表1に併記する。
セメント:普通ポルトランドセメント、市販品
フライアッシュ:碧南火力製JISII種品
細骨材A:新潟県青海町産石灰砂乾燥品、最大粒径0.6mm
流動化剤:ポリカルボン酸系流動化剤、市販品
膨張材:カルシウムサルホアルミネート系膨張材、市販品
粉末ポリマー:アクリル酸エステル系再乳化型粉末ポリマー、市販品
増粘剤:メチルセルロース系増粘剤、市販品
短繊維:ビニロン繊維、繊維長さ12mm、収束タイプ、市販品
収縮低減剤a:ポリエーテル系収縮低減剤、液体、試販品
収縮低減剤b:低級アルコールアルキレンオキシド付加物系収縮低減剤、粉体、試販品
収縮低減剤a2質量部を表2に示す量の細骨材にまぶして混合し、混合性を目視確認後、セメント100質量部に対してフライアッシュ25質量部、流動化剤0.1質量部、膨張材5質量部、粉末ポリマー9質量部、増粘材0.05質量部、短繊維3質量部を加えてドライモルタルを調整し、曲げじん性係数を測定した以外は実験例1と同様に行った。結果を表2に併記する。
液体収縮低減剤の混合性:液体収縮低減剤が細骨材中に均一に分散されているかを目視確認し評価した。○はダマが完全にない状態、△はダマが全体の1〜3割程度見受けられる状態、×はダマが3割程度以上見受けられる状態
曲げじん性係数:JSCE−G 552−2007に準拠した。材齢28日。
セメント100質量部に対してフライアッシュ25質量部、収縮低減剤a2質量部をまぶした細骨材112質量部、流動化剤0.1質量部、膨張材5質量部、粉末ポリマー9質量部、増粘材0.05質量部、表3に示す短繊維を加えてドライモルタルを調製し、流動性を測定した以外は実験例2と同様に行った。結果を表3に併記する。
流動性:JIS R 5201のフロー試験に準拠した。
Claims (4)
- セメント、フライアッシュ、液体の収縮低減剤をまぶした細骨材、流動化剤、膨張材、粉末ポリマー、増粘剤、及び短繊維を含有する繊維補強モルタル組成物。
- 細骨材が石灰石であることを特徴とする請求項1に記載の繊維補強モルタル組成物。
- 液体の収縮低減剤がセメント100質量部に対して0.5〜4質量部になるように細骨材にまぶしてなる請求項1又は請求項2に記載の繊維補強モルタル組成物。
- 短繊維がセメント100質量部に対して2〜5質量部である請求項1〜3のいずれか一項に記載の繊維補強モルタル組成物。
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