JP7304677B2 - 毛髪処理方法及び毛髪処理具 - Google Patents

Description

本発明は、毛髪処理方法及び毛髪処理具に関する。

現在、毛髪の色を変える染毛剤には、染料前駆体を毛髪内に浸透させ、毛髪内で化学反応させることによりカラーリングする永久染毛剤、直接染料を毛髪内に浸透させる半永久染毛剤、顔料等を毛髪表面に付着させる一時染毛料が存在する。
これらの染毛剤、特に永久染毛剤は、頭髪の全部を一様に染毛する、いわゆる全体染めの染毛作業を行うには比較的容易である。しかし、頭髪の一部を選択して染毛する部分染めは作業が煩雑であり、美容師ではない一般消費者が個人で施術する事は困難である。このため、部分染めを個人が簡便に行うための専用の器具が様々に提案されている。

例えば特許文献１には、二つ折り可能な被覆材の内面に、毛染め剤または脱色剤等の薬液を含浸させるための吸水性シートを設け、かつ、該被覆材を開閉可能に形成したことを特徴とする頭髪用部分染め具が記載されている。この頭髪用部分染具は毛髪を梳きとり、梳きとった毛束を頭髪用部分染具で挟持し、そのまましばらく放置し、薬液が頭髪に浸透するのを待つことで部分染めを実現する。

特許文献２には、染め剤または脱色剤等を含浸させるための吸液性シートと、表面に接着層を有する被覆材となる不透液性シートからなる第一のシートと、第一のシートと同じ構成からなるシート、もしくは不透液性シートのみからなる第二のシートで毛髪を挟み込むことを特徴とする部分毛染め具が記載されている。この部分毛染め具は第一のシートと第二のシートを密着させ固定し、毛染めが終了した後、シートをはがして毛染めを行う。

特許文献３には、シート基材に、毛髪用の液体染料を封入したマイクロカプセルを設け、前記マイクロカプセルを破壊して染料をシート基材に含浸させることにより毛髪を染色するようにしたことを特徴とする毛染め具が記載されている。特許文献２によれば、シート基材を折り曲げて毛髪を挟み付けるだけであり、また液体染料をシート基材に含浸するので指先にまで染み出さないため、染色作業中に指や衣服等が汚損することがない。

特許文献４には、特定の細孔径を有する吸収性基材と高粘度のヘアトリートメント組成物とを含むヘアトリートメント適用システムが開示されている。このヘアトリートメント適用システムを親指と人さし指の間に保持しながら、内側表面を毛髪ストランドに巻き付けることができるように、吸収性基材を、その寸法のうちの１つに沿って折った上で、吸収性基材を毛髪ストランドに保持し、かつ毛髪ストランドを他方の手で保持しながら、毛髪ストランドの長さ全体に沿ってヘアトリートメント適用システムを通すことによって、ヘアトリートメント組成物を適用する方法が記載されている。

特許文献５には、髪用着色剤、髪用脱色剤等の内容物を収容した平らな袋状の容器と、該容器の主面どうしを押圧することで内容物を吐出させる出口と、内容物を塗り広げるフラップとを有する手持ち式塗布具が記載されている。特許文献５の塗布具によれば、使用者の手を内容物で汚すことを防ぐ他、破れ易い表面であっても内容物を該表面に延展し得ることが記載されている。

特開平１０－１１７８３６号公報 特開２００５－２７０５４９号公報 特開２０００－７２６３４号公報 特表２０１０－５０５５０２号公報 特表２００２－５３１２４４号公報

しかし、特許文献１及び２では、色を十分に発色させるためには、毛髪内へ染料前駆体や染料を十分に浸透させる必要があり、このために毛染め具を毛髪上に保持し、固定する時間が発生するため、短時間で簡単に処理をおこなう点で十分なものでなかった。
特許文献３は、塗布時の押圧でマイクロカプセルを破壊する必要があり、カプセルが十分に壊れない場合などには転写できる染料の量が不足し、十分な発色が得られない場合や毛髪に色が均一に乗らない場合もあった。
特許文献４は、粘度の高い染毛剤を塗布するため、毛髪に好ましくない感触を与える場合があり、処理後にシャンプー等で染毛剤を洗い流す必要があるなど、簡便さの点で不十分であった。
特許文献５に記載の塗布具は、内容物を収容している容器部分から吐出させた内容物を毛髪に塗布する際、毛髪に内容物を均一に塗布することが困難であり、色むらが生じる虞があった。
以上のように、特許文献１～５では、毛髪の感触を損なうことなく、根元から毛先まで色むらなく、短時間かつ簡単なカラーリングを行う点で十分に満足できるものでは無かった。
さらに、特許文献１～４は、比較的扱いやすい染料を毛髪に適用しているため、毛髪内にその染料が浸透すると、シャンプーを数回しても染毛効果が維持される。従って、特許文献１～４に記載の毛染め具等は、一日だけカラーリングを楽しみ、その後シャンプーで元の髪色に戻す場合には不適当であった。
一方、一日だけのカラーリングを楽しむために、染料ではなく顔料を使用する一時染毛料もある。しかし、現在までに開発されている一時染毛剤は、顔料分散のために、粘度などの液性の調整や、容器の選択などにおいて制限があり、一般消費者が使用するには到底簡単に塗布できるようなものはなかった。

本発明の課題は、従来技術が有する解決課題を解決し得る毛髪処理具及びそれを用いた毛髪処理方法を提供することにある。

本発明は、繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具を用いて毛髪を処理する方法であって、以下のステップ１及び２を備える、毛髪処理方法を提供するものである。
ステップ１：前記毛髪処理具の前記繊維構造体の表面を露出させる。
ステップ２：ステップ１で表面が露出された前記繊維構造体を、毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させる。

また本発明は、繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具を提供するものである。

本発明の毛髪処理方法及び毛髪処理具によれば、化粧料を塗布したい毛髪部分への塗布作業が容易であり、また化粧料を毛髪に均一に塗布することができる。

図１は、本発明の毛髪処理方法に用いる毛髪処理具の一実施形態を示す平面図である。 図２は、図１の処理具のＩ－Ｉ線断面図である。 図３は、本発明の毛髪処理方法に用いる毛髪処理具の別の一実施形態を示す図であり、図３（ａ）は、開封して展開した状態の平面図であり、図３（ｂ）は開封前の斜視図である。 図４は、繊維構造体の断面構造のバリエーションを示す断面図である。 図５は、図３に示す毛髪処理具を開封する様子を示す模式図である。 図６は、本発明に係る繊維構造体と液不透過性シートとの固定位置の一例を示す平面図である。 図７（ａ）～（ｅ）は、本発明に係る繊維構造体の凹凸のパターンの例を示す図である。 図８は、本発明に係る繊維構造体の一実施形態を示す断面図である。 図９は、図１又は図３に示す毛髪処理具を用いて、頭髪に毛髪処理を行う様子を示す模式図である。 図１０は、図３（ａ）に示す毛髪処理具の寸法を説明するための平面図である。 図１１は、図３に示す毛髪処理具の製造工程を示す斜視図である。図１１（Ａ）は、図３に示す毛髪処理具を構成する液不透過性シートと繊維構造体とを示す斜視図であり、図１１（Ｂ）は、繊維構造体を液不透過性シートに載置及び固定した状態を示す斜視図であり、図１１（Ｃ）は、図１１（Ｂ）の繊維構造体及び液不透過性シートを２つ折りにした状態を示す斜視図である。 図１２は、図３に示す毛髪処理具のシール部を示す平面図である。図１２（Ａ）は、毛髪処理具の切り裂き方向と平行する辺に設けられた固定シール部を示し、図１２（Ｂ）は、直交方向と平行する辺に設けられた開封シール部を示す。

以下、本発明の毛髪処理具をその好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。
図１及び図２には、本発明の毛髪処理方法に用いる毛髪処理具の一実施形態である毛髪処理具（以下、毛髪処理具１ともいう）が示されている。
毛髪処理具１は、毛髪化粧料を保持した繊維構造体５と該繊維構造体５を固定している液不透過性シート３（以下、シート３ともいう）とを有している。繊維構造体５は包装体２に密封されている。

包装体２は、繊維構造体５を密封することができれば任意の包装形態にすることができる。例えば、本発明における毛髪処理具１は、繊維構造体５及び該繊維構造体５を固定している液不透過性シート３が、それらとは別体のシートからなる包装体２内に密封されていても良い。また、図１に示すように２枚の別体のシート２１と、シート３との間に繊維構造体５を挟み、その四方を接合して包装体２を形成してもよいし、図３に示すように１枚の２つ折りにしたシート３の間に繊維構造体５を挟み、２つ折りにしたシートの三方を接合して袋状の包装体２を形成してもよい。包装体で密封されていることにより、毛髪化粧料の漏出を防止したり、また毛髪化粧料中に溶剤が含まれる場合には溶剤が滲出したり揮発したりすることを効果的に防止し、毛髪化粧料の塗布性を維持することができる。
また、繊維構造体５を固定している液不透過性シート３を取り出す際に手を汚さず、かつゴミを低減する点から、包装体２の全体又は一部が、繊維構造体５を固定している液不透過性シート３から形成されていてもよい。具体的には、図１及び２に示す包装体２は、上面２ａを形成するシート２１と下面２ｂを形成するシート３とを有し、下面２ｂを形成しているシート３は、繊維構造体５が積層され、該繊維構造体５と部分的に結合された液
不透過性シート３となっている。図３に示す包装体２は、液不透過性シート３を２つ折りにし、所定箇所を接合することによって形成されている。

包装体２は、上記のように、１枚又は複数枚のシートを接合して形成することができる。包装体２の形成には、超音波シール、ヒートシール、高周波シール、接着剤等の公知の接合方法が用いられるが、繊維構造体５が含有する毛髪化粧料に有機溶剤が多く含まれる場合は、接着剤以外の接合方法、例えば超音波シール、ヒートシール、高周波シールを用いることが好ましい。

包装体２は、毛髪化粧料の性状に応じて、毛髪化粧料を透過させない任意の材料を用いることができる。例えば、アルミ箔、熱可塑性樹脂フィルム、不織布、紙等の材質からなるシート、またこれらの２以上を積層したシートが選択される。
また、毛髪化粧料が液体である場合には、液不透過性であるシートが選択される。液不透過性のシートとしては、ある程度柔軟であり液不透過性のものであればその種類に特に制限はなく、例えば熱可塑性樹脂のフィルム、該フィルムにアルミニウムなどの金属薄膜をラミネートしたもの等を用いることができる。
また、毛髪化粧料が揮発性物質を含む場合、該揮発性物質を透過させないシート材を用いることができる。具体的にはシート材が液不透過性であることが好ましく、更には液不透過性に加えて、毛髪化粧料から揮散した水蒸気やエタノールが非透過性であることが好ましい。このような性質を有するシート材を用いることで、毛髪化粧料が液状やクリーム状である場合、包装体２内の繊維構造体５から毛髪化粧料が滲出したり揮発したりすることを効果的に防止することができる。このような性質を有するシート材としては、例えばアルミニウムを蒸着した熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂フィルムの間にアルミニウムを挟んだフィルム等が挙げられる。

液不透過性シート３は、ある程度柔軟であり液不透過性のものであればその種類に特に制限はなく、例えば熱可塑性樹脂のフィルム、該フィルムにアルミニウムなどの金属薄膜をラミネートしたもの等を用いることができる。包装体２が液不透過性シート３の一部又は全部から形成されている場合、液不透過性シート３にも上記の任意の材料を用いることができる。
また、包装体２が、図１に示すように複数のシートから構成されている場合は、これら複数のシートにそれぞれ異なるシート材を用いても良い。さらに、包装体２が、図３に示すように第１面２ａ及び第２面２ｂから構成されている場合、これら各部のシートにそれぞれ異なるシート材を用いても良い。

包装体２は、その内部に密封されている繊維構造体５を露出させるため、開封手段を備えていることが好ましい。具体的には、図１に示す毛髪処理具１の包装体２は、四隅の内の少なくとも１つに、上面２ａを形成するシート２１と下面２ｂを形成するシート３との間が接合されていない摘み部９を備えており、上面２ａを形成するシート２１を、摘み部９を始点にして、包装体２の対角線方向に引っ張ることで、該シート２１の全体をシート３から剥がすことができる。これにより、包装体２に密封されていた繊維構造体５が露出される。
また、包装体２の全部又は一部が、液不透過性シート３から形成されている場合、該液不透過性シート３は、ノッチ９１等の引き裂き開始点となる開封手段を備えていることが好ましい。図３に示す毛髪処理具１の包装体２は、液不透過性シート３から形成されており、図３（ｂ）に示すように、開封手段として、摘み部９及び摘み部９の両端部に引き裂き方向（図３（ｂ）では横方向Ｘ）に切れ込んだノッチ９１，９１を備えている。図３に示す毛髪処理具１の包装体２は、前記ノッチ９１を有する摘み部９を、引き裂き方向に引っ張ることにより、液不透過性シートが引き裂かれて、密封した繊維構造体５を露出させることができる。この開封方法については、後述する。
また、液不透過性シート３は、引き裂き性を有することが好ましく、引き裂き直進性を有することが更に好ましい。引き裂き直進性とは、特定の方向に直線状に引き裂かれ易い性質や構造を有することを意味する。引き裂き直進性を有するシートとしては、例えば、上記の引き裂きを開始する部分にノッチ９１を設けたものや、ハーフカット等の厚み方向に貫通しない切断線を特定の方向に沿って直線状に設けたもの、延伸により特定方向に避けやすいように高分子を配向させたフィルム材等が挙げられる。

手に毛髪化粧料が付着することを防止し、ゴミ（不要品）を低減する観点から、図１に示す実施形態の毛髪処理具１のように、繊維構造体５を密封している包装体２を構成する液不透過性のシート材の一部が、使用状態において、繊維構造体５を固定している液不透過性シート３であることが好ましく、図３に示す実施形態の毛髪処理具１のように、繊維構造体５を密封している包装体２を構成する液不透過性のシート材の全体が、使用状態において、繊維構造体５を固定している液不透過性シート３であることが好ましい。

繊維構造体５は、毛髪化粧料を保持し、包装体２内に密封されている。包装体２内において繊維構造体５は、折り畳まれていないか（図１参照）、所定の形状に折り畳まれている状態（図３参照）で密封されている。毛髪処理具１の携帯性を高める観点、及び毛髪を繊維構造体５で挟んで毛髪化粧料を適用する際の使いやすさの観点から、繊維構造体５は包装体２に折りたたまれて密封されていることが好ましい。繊維構造体５は、図３に示すように、２つ折りにされて畳まれていてもよく、３つ折り等の複数回に折られて畳まれていてもよい。

繊維構造体５は、毛髪化粧料を保持することができる任意の材料を用いることができる。例えば、不織布、編み物、紙等の、繊維材料からなる繊維シートを好ましく用いることができる。繊維構造体５として用いる不織布としては、スパンレース不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、エアスルー不織布、等の各種製法による不織布を用いることができる。紙としては、乾式抄紙法、湿式抄紙法等により得られた紙を用いることができる。不織布や紙等である繊維構造体５は、その構成繊維として、特に毛髪化粧料が液体である場合には毛髪化粧料の保持性の点からセルロース系繊維を含むことが好ましく、また、不織布の強度の向上の観点、及び毛髪に適用した時に毛羽立ち等を防止し、毛髪への繊維付着を抑制する観点から、セルロース系繊維に加えて、熱可塑性樹脂繊維等の合成繊維を含むことも好ましい。熱可塑性樹脂繊維としては、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド等が挙げられる。合成繊維は、複数種類の樹脂成分からなる芯鞘型やサイドバイサイド型の複合繊維でも良い。熱可塑性樹脂繊維に代えて、又は熱可塑性樹脂繊維に加えて、熱硬化性繊維を用いることもできる。
これらの繊維は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。繊維構造体５は、毛髪化粧料の性状に応じて適切なものを選択することが好ましく、前述した不織布等の繊維シートは、毛髪化粧料が液状、クリーム状、粉状の場合等において好ましく用いられる。
また、繊維構造体５は、毛髪に接触させる観点から、図１や図３（ａ）に示すように、展開時の平面視形状が、矩形であることが好ましいが、矩形以外の形状であっても良く、例えば、円形、楕円形や、三角形、正方形及び五角形等の多角形、ハート形等の任意の形状とすることができる。また、本実施形態の繊維構造体５は、平面視の横方向Ｘにおいて長辺を持つ長方形であったが、横方向Ｘに短辺を持つ長方形であっても良い。さらに、本実施形態の包装体２は角を丸めた矩形であったが、角を丸めていなくても良い。
また、繊維構造体５は、一枚の繊維シートからなるものであっても良いが、複数枚のシートを積層したマルチプライのシートであることが好ましい。

毛髪化粧料の保持量を確保し毛髪処理の操作性をより向上させる観点や、携帯性の向上
の観点から、繊維材料からなる繊維構造体５の厚さは、好ましくは０．４ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上、更に好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であり、更に好ましくは５ｍｍ以下である。ここでいう、繊維構造体の厚さは、０．８ｃＮ/ｃｍ^２の荷重下における厚さであり、デジタルインジケータで測定したものをいう。また、複数枚のシートを積層している場合には、積層したシートの厚さを指す。

同様の観点から、繊維材料からなる繊維構造体５の坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは３００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２００ｇ／ｍ^２以下である。また、複数枚のシートを積層している場合には、積層したシートの坪量を指す。

繊維構造体５は、セルロース系繊維を含有することが好ましい。セルロース系繊維を含有すると、毛髪化粧料の保持量の確保が容易となる。
セルロース系繊維としては、例えば天然繊維や再生繊維等の親水性繊維を用いることができる。天然セルロース系繊維としては、例えばパルプ繊維やコットン繊維等が挙げられる。再生セルロース系繊維としては、例えばレーヨン、キュプラ、リヨセル、テンセル等が挙げられる。これらのセルロース系繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

上記の操作性の効果をより確実に奏させる観点から、繊維構造体５の少なくとも表面側が、セルロース系繊維を５質量％以上含むことが好ましい。ここで、繊維構造体５の表面とは、毛髪処理具１を用いて毛髪を処理する際に、毛髪に接触する面であり、本実施形態における繊維構造体５のように、繊維構造体５が偏平な形状である場合、その厚み方向に存する２面のうち、毛髪処理具の使用時に、毛髪に接触する面である。
少なくとも表面側が５質量％以上含む態様としては、繊維構造体５の構成繊維が厚み方向に一様であり、その全体が、セルロース系繊維を５質量％以上含む場合や、繊維構造体が複数の層が積層された積層構造を有しており、毛髪に接触する面を構成する最上層（以下、表面層ともいう）の構成繊維が、セルロース系繊維を５質量％以上含む場合等が挙げられる。
繊維構造体５は、少なくとも表面側が、使用感及び塗布性を向上させる観点から、セルロース系繊維を５質量％以上含むことが好ましく、より好ましくは１０質量％以上含む。また、毛髪化粧料の均一塗布性の観点から、繊維構造体５は、少なくとも表面側が、セルロース系繊維を好ましくは６０質量％以下含むことが好ましく、より好ましくは５０質量％以下含む。毛髪化粧料の保持性及び均一塗布性の効果を両立させる点から、少なくとも表面側が、セルロース系繊維を、好ましくは５質量％以上６０質量％以下、より好ましくは１０質量％以上５０質量％以下含んでいる。特に毛髪化粧料中に有機溶剤が比較的多量に含まれている時には毛髪化粧料の吸液性及び徐放性のバランスが良く、毛髪化粧料を薄く均一に毛髪上に乗せやすいことから、セルロース系繊維、すなわち親水性繊維を上述の範囲で含有し、熱可塑性樹脂繊維、熱硬化性繊維等の疎水性繊維を好ましくは４０質量％以上、より好ましくは５０質量％以上含有し、かつ好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下含有することが好ましい。
一方、毛髪化粧料の保持性の観点から、繊維構造体５は、少なくとも表面側が、セルロース系繊維を６０質量％超含むことが好ましく、より好ましくは６５質量％以上含む。また、毛髪化粧料の経時安定性を向上させる観点から、繊維構造体５は、少なくとも表面側が、セルロース系繊維を好ましくは９０質量％以下含むことが好ましく、より好ましくは８０質量％以下含む。毛髪化粧料の保持性及び経時安定性の効果を両立させる点から、繊維構造体５は、少なくとも表面側が、セルロース系繊維を好ましくは６０質量％超９０質量％以下、より好ましくは６５質量％以上８０質量％以下含んでいる。

繊維構造体５は図４（ａ）に示すように、単層の繊維シートから構成されていても良いが、図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように複数の層が積層された構造を有していることが好ましい。積層構造にすることで、毛髪化粧料の含浸保持性がより良好になるからである。
積層構造とは、複数の繊維シートが積層している他、１枚の繊維シートが１回以上折り畳まれて多層となっている状態も含む。積層構造を有する場合、同じ繊維構成の層を複数積層してもよいし、それぞれ異なる繊維構成の層を複数積層してもよい。
また、繊維構造体５が積層構造を有する場合、層を形成するシートの数は制限されないが、好ましくは１枚以上、より好ましくは３枚以上、また好ましくは１５枚以下、より好ましくは１０枚以下である。

繊維構造体５は、図４（ｂ）に示すように、毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層５１と、該塗布層５１よりも液不透過性シート３側に配置された下層５２とを含む積層構造を有していることが好ましい。毛髪処理具１で毛髪を処理中、毛髪への毛髪化粧料の塗布量を十分に保ちつつ、毛髪化粧料を毛髪により均一に塗布することができ、顔料が毛髪上で均一かつ十分な発色をする程度に効果的に転写されるからである。特に後述するように毛髪化粧料が有機溶媒を比較的多量に含み、液粘度が比較的低い場合には毛髪化粧料の保持及び排液のバランスの点からより好ましい。ここで、塗布層５１と下層５２とは、毛髪化粧料の含浸率が異なる点で両者は区別される。ここで含浸率とは、塗布層５１又は下層５２の含浸前の質量に対する、含浸後の質量の割合（百分率、％）である。例えば、繊維構造体５は、塗布層５１よりも下層５２の方が前記含浸率が高い場合と、塗布層５１よりも下層５２の方が前記含浸率が低い場合とがある。
毛髪化粧料の含浸率は、例えば、各層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合で調整することができる。この場合、塗布層５１の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合と、下層５２の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合とは相互に異なる。

毛髪化粧料をより均一に塗布し、且つ毛髪化粧料による発色を向上させる観点から、塗布層５１よりも下層５２における毛髪化粧料の含浸率が高い不織布を用いることが好ましい。斯かる構成とするには、例えば、塗布層５１の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合を、下層５２の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より低くすることが挙げられる。この場合、下層５２におけるセルロース系繊維の含有割合は、該下層５２の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である。

一方、毛髪化粧料の繊維構造体における経時安定性を向上させる観点から、下層５２よりも塗布層５１の方に含浸率が高い不織布を用いることが好ましい。斯かる構成とするには、例えば、下層５２よりも塗布層５１の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合を、下層５２の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より高くすることが挙げられる。この場合、塗布層５１におけるセルロース系繊維の含有割合は、該塗布層５１の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６０質量％超であり、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％超９５質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である。
尚、本発明において、経時安定性とは、以下のことを意味する；毛髪化粧料が保持された繊維構造体を包装体に密封してから、開封して使用するまでに時間的な差があっても、例えば密封後１週間経過した後に開封し使用しても、使用時に毛髪化粧料が適度に繊維構造体から排出され、毛髪を均一に処理できることを意味する。

塗布層５１の前記含浸率又は下層５２の前記含浸率に関らず、塗布層５１におけるセルロース系繊維の含有割合は、上記の繊維構造体５の表面（表面層）におけるセルロース系
繊維の含有割合と同じ範囲であることが好ましい。

塗布層５１及び下層５２は、それぞれ、単層であってもよいし、複数のシートが積層した積層構造であってもよい。即ち、塗布層５１及び下層５２を有する繊維構造体５は、単層の塗布層５１及び単層の下層５２、単層の塗布層５１及び積層構造の下層５２、積層構造の塗布層５１及び単層の下層５２、並びに積層構造の塗布層５１及び積層構造の下層５２の何れであってもよい。塗布層５１が単層である場合、塗布層５１は表面層である。塗布層５１が積層構造である例として、セルロース系繊維の含有割合が表面層と同じ層が複数配されているものが挙げられる。また、下層５２が積層構造である例として、セルロース系繊維の含有割合が塗布層よりも高い複数の層が、塗布層よりも液不透過性シート３側に配されているものが挙げられる。塗布層５１又は下層５２が積層構造である場合、塗布層５１及び下層５２を構成するそれぞれの層におけるセルロース系繊維の含有割合は、上記の塗布層５１及び下層５２におけるそれぞれのセルロース系繊維の含有割合の範囲であることが好ましい。尚、塗布層５１が積層構造である場合、塗布層５１を構成する各層の毛髪化粧料の含浸率はそれぞれ同じである。積層構造は、例えば、セルロース系繊維の含有割合が相互に同一のシートを積層させて該積層構造を構成することにより、該積層構造の各層の毛髪化粧料の含浸率を同じにすることができる。また、下層５２が積層構造である場合、下層５２を構成する各層の毛髪化粧料の含浸率はそれぞれ同じである。繊維構造体５が、前記含浸率が同一である層（シート）を複数有している場合、該繊維構造体５は塗布層５１のみを有し、下層５２は有していない。
毛髪化粧料の含浸率は、各層を構成するセルロース系繊維の含有割合により調整することができる。

また、毛髪化粧料の徐放性を制御し、毛髪化粧料中の顔料が発色よく均一に塗布する観点から、例えば、図４（ｃ）に示すように下層５２よりも液不透過性シート３側に下層５２よりも含浸率の低い層５３を有していてもよい。

また、塗布層５１の厚さｄ１は、下層５２の厚さｄ２よりも小さいことが好ましい。毛髪処理具１に徐放性を付与し、毛髪化粧料を毛髪の長さ方向に亘ってより均一に塗布できるからである。
上記の効果をより確実に奏させる観点から、塗布層５１の厚さｄ１に対する下層５２の厚さｄ２の比（ｄ２／ｄ１）は、好ましくは０．７以上、より好ましくは０．９以上、より好ましくは１．０以上、さらに好ましくは１．３以上であり、また好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下、さらに好ましくは７．５以下であり、また好ましくは０．７以上１５以下、より好ましくは０．９以上１５以下、より好ましくは１．０以上１０以下、さらに好ましくは１．３以上７．５以下である。

同様の観点から、塗布層５１の厚さｄ１は、好ましくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは０．６ｍｍ以上であり、また好ましくは８ｍｍ以下、より好ましくは３ｍｍ以下であり、また好ましくは０．２ｍｍ以上８ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以上３ｍｍ以下である。同様の観点から、下層の厚さｄ２は、好ましくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは０．４ｍｍ以上であり、また好ましくは１２ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下であり、好ましくは０．２ｍｍ以上１２ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以上６ｍｍ以下である。

繊維構造体５は毛髪化粧料を保持しているが、該毛髪化粧料の繊維構造体５への含浸率は好ましくは２００％以上、より好ましくは２５０％以上であり、また好ましくは１０００％以下、より好ましくは８００％以下であり、好ましくは２００％以上１０００％以下、より好ましくは２５０％以上８００％以下である。ここで含浸率とは、含浸前の繊維構造体５の質量に対する、含浸後の繊維構造体５の質量の割合（百分率、％）である。

毛髪化粧料の徐放性をコントロールし、毛髪化粧料を良好な発色で均一に塗布する観点から繊維構造体５は、その片面又は両面に、凹部、凸部又はこれら両方を有していることが好ましい。例えば、繊維構造体５の片面又は両面に、凸部、凹部又はこれら両方が散点状に分散配置されたものや、繊維構造体の面内に沿って特定の一方向に延びるように多列に形成されたものが挙げられる。具体的には、複数の凸部５２２又は凹部５２３が横方向及び縦方向に並んだものや〔図７（ａ）、（ｃ）〕、複数の凸部５２２が千鳥状に並んだもの〔図７（ｂ）〕、一方向に連続した凸部（畝）が複数並んでいるもの〔図７（ｄ）〕、一方向に複数の凹部が並んだ凹部列と同じく一方向に複数の凸部が並んだ凸部列が交互に並んだもの〔図７（ｅ）〕が挙げられる。
このような構成を有する繊維構造体５としては、毛髪化粧料組成物の放出性をコントロールし、毛髪に対して薄く均一に毛髪化粧料組成物を塗布する観点から、平面視したときに、一方の面において凸部５２２が形成された位置と他方の面に凸部５２２が形成された位置とが略一致しているものが挙げられる〔図８参照〕。より具体的には、特開２０１４－２１０７６７号公報の図２～図４に示されたシートが挙げられる。
上記の凹部及び凸部は、例えばエンボス加工、又は特開２０１４－１０８３０６号公報の段落〔００３５〕に記載の目開き（孔部）を有するメッシュの網や、凸部を有する回転ローラに繊維構造体を押し付けることにより形成することができる。

繊維構造体５は液不透過性シート３に固定されている。繊維構造体５は、該繊維構造体５の一部又は全てが液不透過性シート３に固定されていればよい。また、繊維構造体５がシート状である場合、繊維構造体５の全域において液不透過性シート３に固定されていても良いが、毛髪と接触する面とは反対の面の１箇所又は複数個所で、液不透過性シート３に部分的に固定されていることが好ましい。より具体的には、図１及び図３（ａ）に示すように、繊維構造体５が液不透過性シート３に、横方向Ｘ及びその縦方向Ｙに相互に離間した複数の固定部５４及び５５を介して固定されている。
なお本実施形態の毛髪処理具１は、図１及び図３（ａ）に示すように、本実施形態の繊維構造体５を平面視した際に、長辺となる辺であって互いに平行な第１辺と、短辺となる辺であって互いに平行な第２辺との関係において、第１辺と平行である横方向Ｘと、該横方向Ｘと直交する縦方向Ｙとを有する。

繊維構造体５と液不透過性シート３とは、接着剤、熱融着等の公知の接合手段により固定することができる。本実施形態における毛髪処理具１には、繊維構造体５を液不透過性シート３に、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等の、接着剤以外の手段で固定することが、毛髪化粧料中に有機溶剤を比較的多量に含む場合には、毛髪化粧料中への接着剤の混入（いわゆるコンタミ）の防止や毛髪処理具自体の保存安定性の点から、好ましい。ただし、必要に応じて接着剤を単独で使用することでき、接着剤と熱融着とを併用することもできる。

液不透過性シート３と、繊維構造体５とは固定されているが、液不透過性シート３の片面に繊維構造体５が固定されていることが好ましい。毛髪処理具の使用者は、繊維構造体５が固定されていない面側を持って、毛髪を処理できるため、使用者の指や掌等に毛髪化粧料が付着することを防ぐことができる。

液不透過性シート３への繊維構造体５の固定は、繊維構造体５が毛髪表面に追従しやすくなり、均一塗布性をより向上させる観点から、横方向Ｘ、及び縦方向Ｙに相互に離間した複数の箇所で固定されている事が好ましい。具体的には、図３（ａ）及び図６に示すように、繊維構造体５は、横方向Ｘおよび縦方向Ｙに相互に離間している固定部５４、５５を介して複数箇所で固定されている。固定部５５は繊維構造体５の横方向Ｘに沿って複数配されており、固定部５４は縦方向Ｙに沿って配されている。
また、毛髪に適用した時に繊維構造体５を液不透過性シート３にしっかりと固定する観点から、毛髪上でスライドさせる方向、即ち毛髪の配向方向に沿った線で固定されている部分が１ヶ所以上あることが好ましく、２ヶ所以上あることがより好ましい。具体的には、図３（ａ）に示すように、繊維構造体５の横方向Ｘの両側には、縦方向Ｙに長い固定部５４が配されており、繊維構造体５を液不透過性シート３に線で固定している。図３（ａ）の繊維構造体５の縦方向Ｙは、毛髪の処理時に毛髪上でスライドさせる方向になる。
更に、二つ折りにして収容しやすくする観点及び、毛髪に適用しやすくする観点から、繊維構造体５の中央付近を直線状に離間して固定する事が好ましい。具体的には、図６に示すように、開封前の状態において包装体２及び繊維構造体５は横方向Ｘに二等分にする形で二つ折りにされており、この二つ折りにしている折曲げ部８上に固定部５７が縦方向Ｙに複数配されている。
液不透過性シート３へ繊維構造体５を固定する各固定部５４、５５、５７は、平面視において円形、楕円形、三角形、正方形、五角形、ハート形等の任意の形状とすることができる。また、図３（ａ）に示すように、固定部５４、５５、５７の形状や大きさはそれぞれ同じであってもよいし、異なっていてもよい。

液不透過性シート３は、包装体２を形成することが好ましい。具体的には、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、包装体２は、二つ折りにした液不透過性シート３の三方をシール部６，６、及びシール部７を介して接合することで形成されている。また、繊維構造体５は、二つ折りの折りたたまれた状態で包装体２に収容されている。斯かる構成を具備することで、包装体２の開封（引き裂き）に伴い、図５（ａ）～（ｃ）に示すように、包装体２に密封されていた繊維構造体５が展開した状態で露出するため、ゴミが出ず使い勝手がより良い。
液不透過性シート３は、上述した包装体２と同じシート材を用いることができる。

このように、液不透過性シート３が包装体２を形成する毛髪処理具１について、さらに詳述する。図３に示す毛髪処理具１は、包装体２が、一面を形成しているシート１２と該シート１２と対向する対向シート１３とで形成されている。より具体的には、包装体２は、図３（ｂ）に示すように、その外面に、厚み方向における一方の面である第１面２ａ及び厚み方向における他方の面である第２面２ｂを有しており、第１面２ａを形成しているシート１２が引き裂き可能となっている。図３（ｂ）において、２つ折りにして２枚重ねとなった液不透過性シート３により形成されている包装体２の２つの外面のうちの一方であって、ノッチ９１が設けられている方の面が第１面２ａ、他方の面が第２面２ｂである。

図３に示す毛髪処理具１は、包装体２の一面を形成するシート１２を、把持片３０と、該把持片３０の一端が連結している本体部分４０とを生じるように引き裂き可能となっている。本実施形態の毛髪処理具１は、包装体２における第１面２ａを形成するシート１２が、該シート１２の一端部に設けられた摘み部９を始点に引き裂き方向へ引き裂かれると、図１０に示すように、把持片３０と本体部分４０とを生じる。即ち、包装体２の一面２ａを形成するシート１２を引き裂くことにより、包装体２の第１面２ａから把持片３０が生じるとともに、包装体２の第１面２ａ及び第２面２ｂにおける把持片３０以外の部分が本体部分４０となる。図１０に示す毛髪処理具１は、包装体２において液不透過性シート３を２つ折りにしていた折り畳み線を境に把持片３０と本体部分４０とを生じているが、この折り畳み線となっていた部分が、把持片３０と本体部分４０とを連結している連結部８５に相当する。このように、包装体２を引き裂くことで毛髪処理具１を使用可能な状態（以下、開封状態ともいう）にする。

また、本実施形態の毛髪処理具１は、把持片３０と本体部分４０とが連続した１枚の液不透過性シート３で形成されているが、本体部分４０は把持片３０の一端と連結されてい
ればよく、例えば、把持片３０と本体部分４０とが連続する１枚のシートから形成されておらずに、把持片３０の一端に設けられた接合部を介して把持片３０と本体部分４０とが連結されていてもよい。毛髪処理具１の把持片３０と本体部分４０とが接合部を介して連結している場合、毛髪処理具１は接合部を境に把持片３０と本体部分４０とに分けられる。
本実施形態の毛髪処理具１は、開封前の包装体２を平面視した際に、互いに平行な短辺と、互いに平行な長辺とを有する（図３（ｂ）参照）。開封前の包装体２において、前記短辺は横方向Ｘと平行であり、前記長辺は縦方向Ｙと平行である。本実施形態において横方向Ｘは、把持片３０と本体部分４０とが生じるように、毛髪処理具１を開封状態にするために第１面２ａ（液不透過性シート３）を引き裂く方向と平行である。

本実施形態の毛髪処理具１においては、包装体２の第１面２ａを形成しているシート１２を、該シート１２の一端縁における相互に離間した２か所のそれぞれから、該一端縁と交差する方向（横方向Ｘ）に向かって引き裂いていくことで、把持片３０と本体部分４０とを生じる。図１０には、図３（ｂ）に示す包装体２におけるシート１２を、ノッチ９１，９１を有する該シートの一端縁から、連結部８５となる液不透過性シート３の折り畳み線の位置まで引き裂くことによって、把持片３０と本体部分４０とを生じさせた状態が示されている。また、図１０に、包装体２の縦方向Ｙの長さ（本体部分４０の縦方向Ｙの長さに同じ）を２等分する縦方向Ｙの中心線ＣＬｘを示す。

把持片３０及び本体部分４０は、図１０に示すように、それぞれ、包装体２の内側に向けられていた内面３１を有する。即ち、包装体２を引き裂くことにより、包装体２の内側に向けられていた内面３１が露出する。なお、包装体２の内側に向けられていた内面３１は、包装体２を引き裂き開封する前の使用前の状態において内側になっていた面を示す。

図３（ａ）に示す包装体２が引き裂かれた開封状態において、繊維構造体５は、把持片３０及び本体部分４０における包装体２の内側に向けられていたそれぞれの内面３１上に位置している。より具体的には、図１０に示すように、包装体２の内側に向けられていた内面上において、把持片３０側から本体部分４０側に亘る１つの繊維構造体５を有している。開封状態において繊維構造体５は、把持片３０の内面３１上と本体部分４０の内面３１上とに跨って存在していてもよいし、把持片３０の内面３１上と本体部分４０の内面３１上とのそれぞれに別体の繊維構造体５が存在していてもいる即ちそれぞれの内面３１に一つずつ繊維構造体５が存在していてもよい。
開封状態において繊維構造体５は、把持片３０及び本体部分４０のいずれか一方又は両方の内面３１上に固定されていなくてもよい。より具体的には、粘性の高い毛髪化粧料を保持した繊維構造体５が、把持片３０及び本体部分４０それぞれの内面３１に粘着することで、繊維構造体５が把持片３０及び本体部分４０の内面３１上に位置してもよい。また、柔軟性の高い素材を用いた繊維構造体５が折り畳まれた状態で包装体２に収容されており、包装体の引き裂きに伴って把持片３０及び本体部分４０を生じる際、繊維構造体５が展開されて把持片３０及び本体部分４０の内面３１上に位置してもよい。

包装体２を引き裂くと、その内部に収容された繊維構造体５が上記のように露出する。繊維構造体５は毛髪化粧料を保持しており、繊維構造体５を毛髪に当接させるか、好ましくは毛髪を把持片３０と本体部分４０との間に挟んで繊維構造体５に当接させることで、繊維構造体５が保持する毛髪化粧料が毛髪に移行し、毛髪を毛髪化粧料で処理することができる。また、繊維構造体５に毛髪化粧料を保持させることで、包装体２を引き裂いた際に毛髪化粧料が毛髪処理具１の外へ不用意に漏れることや、処理者の指等に毛髪化粧料が付着することを防ぐことができる。また、毛髪処理具１を用いて毛髪に毛髪化粧料を塗布する際、処理者が塗布量を調整することをより容易にし、所望する塗布面積で処理をより効率的に行うことを可能とする。

毛髪処理具１は、把持片３０及び本体部分４０を生じるように引き裂くことで開封状態になるが、図１０で示すように、把持片３０及び本体部分４０は、縦方向Ｙにおける幅がそれぞれ異なる。即ち把持片３０及び本体部分４０は、大きさが非対称であるため、持ち易く（手で摘み易く）、後述する毛髪に毛髪化粧料を塗布する作業を容易に行える。また、毛髪処理具１は、把持片３０及び本体部分４０それぞれの内面に繊維構造体５が位置しているため、毛髪化粧料を塗布する作業を容易にする他、特に毛髪を包装体に挟んだ状態で塗布する作業に良好に用いることができる。さらに、毛髪処理具１は、把持片３０及び本体部分４０を生じるように引き裂くことで使用可能な状態（開封状態）になるため、使用時に剥離シート等の不要物（ごみ）が発生しない。このように図３に示す毛髪処理具１は使い勝手が良い。

繊維構造体５は、把持片３０上に位置する部分の全体又は一部が、把持片３０の内面３１に固定されていることが好ましい。包装体２を引き裂くことで、把持片３０及び本体部分４０の内面３１と共に繊維構造体５も露出するが、繊維構造体５の一部が、把持片３０の内面に固定されていることで、後述するように、包装体２を開封状態とした毛髪処理具１で、頭髪等の毛髪に毛髪化粧料を塗布する際に、繊維構造体５が落下せずに塗布作業が容易となる。また、毛髪を把持片３０と本体部分４０との間に挟む際にも、繊維構造体５を把持片３０が支持することがより容易となり、また毛髪化粧料を毛髪に塗布する際の取扱いがより容易になる。

同様の観点から、繊維構造体５は、本体部分４０上に位置する部分の全体又は一部が、該本体部分４０の内面３１に固定されていることが好ましい。繊維構造体５の一部が、把持片３０の内面に固定されていることで、包装体２を開封状態とした毛髪処理具１で、頭髪等の毛髪に毛髪化粧料を塗布する際に、繊維構造体５が落下せずに塗布作業が容易であり、また、毛髪を把持片３０と本体部分４０との間に挟む際にも、繊維構造体５を本体部分４０が支持することがより容易となる。また毛髪化粧料を毛髪に塗布する際の取扱いがより容易になる。
また、把持片３０の内面３１及び本体部分４０の内面３１の両方に固定されていることがより好ましい。両方の内面３１に固定されていることで、繊維構造体５同士で毛髪を挟むことができ、毛髪を挟んだ状態で繊維構造体５を移動しながら処理する場合には処理作業をより効率的に行うことができる。また、毛髪の表面に毛髪化粧料をより均一に塗布することができる。さらに、把持片３０の内面３１上と本体部分４０の内面３１上とのそれぞれに別体の繊維構造体５が存在している包装体を用いて毛髪を処理する際も、把持片３０及び本体部分４０において繊維構造体５を支持することがより容易となる。

なお、繊維構造体５が、把持片３０の内面３１上に位置する（又は本体部分４０の内面３１上に位置する）という表現には、該内面３１に固定されている場合のほか、該内面３１に接した状態で存在する場合、開封状態の毛髪処理具１を、繊維構造体５が存在する側を鉛直上方に向けて水平面上におき、把持片３０と本体部分４０とを一平面状に拡げた水平展開状態において、繊維構造体５が、把持片３０（又は本体部分４０）の内面の鉛直上方に位置する場合が含まれる。ただし、把持片３０の内面に固定されているか、水平展開状態においても、把持片３０の内面に接触していることが好ましい。また、本体部分４０の内面に固定されているか、水平展開状態においても、本体部分４０の内面に接触していることが好ましい。

本実施形態において、把持片３０の内面３１に繊維構造体５の一部が第１固定部５５及び第２固定部５４を介して固定されている（図１０参照）。図１０に示すように、繊維構造体５と把持片３０の内面３１との間、及び繊維構造体５と本体部分４０の内面３１との間が、第１固定部５５及び第２固定部５４を介して相互に接合されている。第１固定部５
５は、繊維構造体５の縦方向Ｙの両端側のそれぞれにおいて、横方向Ｘに相互に離間した４箇所に形成されている。また、第２固定部５４は、繊維構造体５の横方向Ｘの両端側のそれぞれにおいて、縦方向Ｙに延びて形成されている。
繊維構造体５と把持片３０の内面３１との間は、箇所又は複数個所で部分的に接合されているのに代えて、把持片３０の全域において接合されていても良く、また繊維構造体５と本体部分４０の内面３１との間は、１箇所又は複数個所で部分的に接合されているのに代えて、本体部分４０の全域において接合されていても良い。

毛髪処理をおこないやすくする観点から、毛髪処理具１は、図３に示すように、二つ折りした液不透過性シート３の内側面に、繊維構造体５が向かい合うように配置されていることが好ましい。より具体的には、毛髪処理具で毛髪を挟んだ際に、繊維構造体５の毛髪に接触する面どうしが向かい合うように、繊維構造体５が、液不透過性シート３を二つ折りにする折り曲げ部８に跨った状態で配置されていることが好ましい。
斯かる構成について詳述すると、繊維構造体５は、本体部分４０上に位置する部分と把持片３０上に位置する部分とが連続しており、これら両部分間に位置する折り曲げ部８が、把持片３０と本体部分４０との連結部側に位置するように折り畳まれた状態で包装体２に収容されていることが好ましい。より具体的には、図１０に示すように、繊維構造体５は、開封状態において該繊維構造体５の本体部分４０上に位置する部分と把持片３０上に位置する部分とが連続した１枚のシートである。また、繊維構造体５は、図１０に示すように、本体部分４０上に位置する部分と把持片３０上に位置する部分との両部分間に折り曲げ部８を有している。この繊維構造体５は、包装体２の開封前の状態において、折り曲げ部８が本体部分４０と把持片３０との連結部８５（折り畳み線）側に位置するように、該繊維構造体５が折り畳まれた状態で包装体２に収容されている（図示しない）。包装体２の開封前の状態における繊維構造体５は、繊維構造体５が本体部分４０と把持片３０の連結部８５を境にした２つ折りにされて畳まれていてもよく、３つ折り等複数回に折られて畳まれていてもよい。折り畳まれて収容された繊維構造体５は、開封状態において把持片３０及び前記本体部分４０におけるそれぞれの内面上に広がって配置されることが好ましい。

毛髪化粧料を毛髪に塗布する作業がより容易となる観点から、繊維構造体５の面積は、好ましくは４ｃｍ^２以上、より好ましくは６ｃｍ^２以上であり、また好ましくは２５０ｃｍ^２以下、より好ましくは２００ｃｍ^２以下であり、また好ましくは４ｃｍ^２以上２５０ｃｍ^２以下、より好ましくは６ｃｍ^２以上２００ｃｍ^２以下である。

繊維構造体５は、本体部分４０に位置している部分と把持片３０に位置している部分とが同等の面積であることが好ましい。繊維構造体５において、把持片３０に位置している部分の面積Ｓ５と、本体部分４０に位置している部分の面積Ｓ６が同等であることで、毛髪（毛髪）に毛髪化粧料をより十分な量で、より均一に塗布することが可能となる。繊維構造体５における把持片３０に位置している部分の面積Ｓ５と、本体部分４０に位置している部分の面積Ｓ６はそれぞれ、好ましくは２ｃｍ^２以上、より好ましくは３ｃｍ^２以上であり、また好ましくは１２５ｃｍ^２以下、より好ましくは１００ｃｍ^２以下であり、また好ましくは２ｃｍ^２以上１２５ｃｍ^２以下、より好ましくは３ｃｍ^２以上１００ｃｍ^２以下である。本体部分４０に位置している部分と把持片３０に位置している部分とが同等の面積であるの「同等」とは、把持片３０に位置している部分の面積Ｓ５が、本体部分４０に位置している部分の面積Ｓ６の８０％以上１２０％以下であることを意味し、該割合は９０％以上１１０％以下であることがより好ましい。

繊維構造体５は毛髪化粧料を保持しているが、その保持方法は、毛髪化粧料の性状に応じて、繊維構造体５に毛髪化粧料を保持させることができる任意の方法を用いることができる。例えば毛髪化粧料が液体である場合、繊維構造体５を毛髪化粧料に含浸させること
で、繊維構造体５に毛髪化粧料を保持することができる。

図３に示す毛髪処理具１は、後述するように、把持片３０及び本体部分４０との間に毛髪（以下、毛髪ともいう）を挟んで、該毛髪に毛髪化粧料を塗布可能である。具体的には、本実施形態における毛髪処理具１による処理は、把持片３０及び本体部分４０との間に毛髪を挟み、毛髪に、把持片３０及び本体部分４０に支持された繊維構造体５を当接させ、繊維構造体５が保持した毛髪化粧料を毛髪へ移行させることにより行うことができる。このように、毛髪を把持片３０及び本体部分４０との間、より具体的には毛髪を繊維構造体５で挟むことにより毛髪を毛髪化粧料で処理することができるため、図３に示す毛髪処理具１による処理操作は非常に容易である。また、毛髪を挟んだ状態で毛髪処理具１を縦方向Ｙにスライドさせることにより、毛髪の表面に毛髪化粧料を均一に塗布することができる。さらに、毛髪処理具１による処理の際、毛髪化粧料が処理者の指等の肌に触れることを防ぐことができる。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握しやすい観点から、横方向Ｘに沿う液不透過性シート３の長さ（Ｌ２ｂ＋Ｌ２ａ）に対する、横方向Ｘに沿う繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｄ＋Ｌ２ｃ）は、好ましくは２５％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは９７％以下であり、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは２５％以上９７％以下であり、より好ましくは３０％以上８０％以下である。

毛髪により均一に毛髪化粧料を塗布することができる観点から、横方向Ｘに沿う本体部分４０の長さ（Ｌ２ｂ）に対する、横方向Ｘに沿う把持片３０の長さ（Ｌ２ａ）は、好ましくは５０％以上であり、より好ましくは６０％以上であり、一層好ましくは７５％以上であり、また好ましくは２００％以下であり、より好ましくは１８０％以下であり、一層好ましくは１５０％以下であり、また好ましくは５０％以上２００％以下であり、より好ましくは６０％以上１８０％以下であり、一層好ましくは７５％以上１５０％以下である。

毛髪に毛髪化粧料を移行させる作業がより容易となる観点から、横方向Ｘに沿う本体部分４０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｄ）に対する、横方向Ｘに沿う把持片３０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｃ）は、好ましくは７５％以上であり、より好ましくは８０％以上であり、また好ましくは１３０％以下であり、より好ましくは１２０％以下であり、また好ましくは７５％以上１３０％以下であり、より好ましくは８０％以上１２０％以下である。より均一に毛髪化粧料を塗布することができる観点から、横方向Ｘに沿う本体部分４０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｄ）と把持片３０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｃ）とは、同等であることが一層好ましく、同一であることがさらに一層好ましい。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握しやすい観点から、横方向Ｘに沿う本体部分４０の長さ（Ｌ２ｂ）に対する、横方向Ｘに沿う本体部分４０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｄ）は、好ましくは２５％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは９７％以下であり、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは２５％以上９７％以下であり、より好ましくは３０％以上８０％以下である。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握しやすい観点から、横方向Ｘに沿う把持片３０の長さ（Ｌ２ａ）に対する、横方向Ｘに沿う把持片３０における繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｃ）は、好ましくは２５％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、また好ましくは９７％以下であり、より好ましくは８０％以下であり、また好ましくは２５％以上９９％以下であり、より好ましくは３０％以上８０％以下である。

つまみ部を用いた開封のし易さおよび把持片３０の引き裂きの容易性の観点から、横方向Ｘに沿う把持片３０の長さ（Ｌ２ａ）に対する、横方向Ｘに沿う摘み部９の長さ（Ｌ４ｃ）は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは２％以上であり、一層好ましくは５％以上であり、また好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、一層好ましくは２０％以下であり、また好ましくは１％以上３０％以下であり、より好ましくは２％以上２５％以下であり、一層好ましくは５％以上２０％以下である。横方向Ｘに沿う摘み部９の長さＬ４ｃは、把持片３０の横方向Ｘにおける引き裂き開始側の端部から、開封シール部７の引き裂き開始側の端部までの長さである（図１０参照）。

包装体２の密閉性、および開封時の開封し易さの観点から、横方向Ｘに沿う本体部分４０又は把持片３０の長さ（Ｌ２ｂ又はＬ２ａ）に対する、横方向Ｘに沿う開封シール部７の長さ（Ｌ４ｂ）は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは２％以上であり、一層好ましくは５％以上であり、また好ましくは３０％以下であり、より好ましくは２５％以下であり、一層好ましくは２０％以下であり、また好ましくは１％以上３０％以下であり、より好ましくは２％以上２５％以下であり、一層好ましくは５％以上２０％以下である。
処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握し易い観点から、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さ（Ｌ１ｂ）に対する、縦方向Ｙに沿う繊維構造体５の長さ（Ｌ１ｄ）は、好ましくは３０％以上であり、より好ましくは３５％以上であり、一層好ましくは４０％以上であり、また好ましくは９５％以下であり、より好ましくは９０％以下であり、一層好ましくは８０％以下であり、また好ましくは３０％以上９５％以下であり、より好ましくは３５％以上９０％以下であり、一層好ましくは４０％以上８０％以下である。なお、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さは、縦方向Ｙに沿う本体部分４０の長さと同一である。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握し易い観点から、縦方向Ｙに沿う本体部分４０の長さ（Ｌ１ｂ）に対する、縦方向Ｙに沿う把持片３０の長さ（Ｌ３）は、好ましくは３５％以上であり、より好ましくは４０％以上であり、一層好ましくは５０％以上であり、また好ましくは９８％以下であり、より好ましくは９０％以下であり、一層好ましくは８０％以下であり、また好ましくは３５％以上９８％以下であり、より好ましくは４０％以上９０％以下であり、一層好ましくは５０％以上８０％以下である。なお、縦方向Ｙに沿う本体部分４０の長さと、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さと同一である。

毛髪処理具１を扱う処理者の肌等に毛髪化粧料が付着することをより防止することができる観点から、縦方向Ｙに沿う把持片３０の長さ（Ｌ３）に対する、縦方向Ｙに沿う繊維構造体５の長さ（Ｌ１ｄ）は、好ましくは５０％以上であり、より好ましくは５５％以上であり、一層好ましくは６０％以上であり、また好ましくは９９％以下であり、より好ましくは９０％以下であり、一層好ましくは８５％以下であり、また好ましくは５０％以上９９％以下であり、より好ましくは５５％以上９０％以下であり、一層好ましくは６０％以上８５％以下である。

包装体２の密閉性、および開封時の開封し易さの観点から、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さ（Ｌ１ｂ）に対する、縦方向Ｙに沿う固定シール部６の長さ（Ｌ５ａ）は、好ましくは１％以上であり、より好ましくは２％以上であり、また好ましくは１５％以下であり、より好ましくは１０％以下であり、また好ましくは１％以上１５％以下であり、より好ましくは２％以上１０％以下である。なお、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さは、縦方向Ｙに沿う本体部分４０の長さと同一である。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握し易い観点から、液不透過性シート
３の縦方向Ｙの中心線ＣＬｘに対し、繊維構造体５は均等に跨るように配置するのが好ましいが、縦方向Ｙに沿って偏倚して配置させてもよい。液不透過性シート３の縦方向Ｙの中心線ＣＬｘからの繊維構造体５の縦方向Ｙに沿う一方の長さ（Ｌ５ｅ）は、他方の長さ（Ｌ５ｆ）に対して、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは７５％以上であり、一層好ましくは８０％以上であり、また好ましくは１４０％以下であり、より好ましくは１３０％以下であり、一層好ましくは１２０％以下であり、また好ましくは７０％以上１４０％以下であり、より好ましくは７５％以上１３０％以下であり、一層好ましくは８０％以上１２０％以下である。ここで、液不透過性シート３の縦方向Ｙの中心線ＣＬｘからの繊維構造体５の縦方向Ｙに沿う一方の長さ（Ｌ５ｅ）とは、図１０に示すように、開封状態において、把持片３０が右に、本体部分４０が左になるように毛髪処理具１を置いた際に、縦方向Ｙにおける中心線ＣＬｘに対して上側の繊維構造体５の長さであり、繊維構造体５の縦方向Ｙに沿う他方の長さ（Ｌ５ｆ）とは、縦方向Ｙにおける中心線ＣＬｘに対して下側の繊維構造体５の長さである。

処理者が、繊維構造体５への毛髪の当接をより把握し易い観点から、液不透過性シート３の縦方向Ｙの中心線ＣＬｘからの把持片３０の縦方向Ｙに沿う一方の長さ（Ｌ５ｃ）に対する、該把持片３０と同中心線ＣＬｘに対して同じ側に位置する繊維構造体５の縦方向Ｙに沿う長さ（Ｌ５ｅ）は、好ましくは２５％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、一層好ましくは４０％以上であり、また好ましくは９９％以下であり、より好ましくは９０％以下であり、一層好ましくは８５％であり、また好ましくは２５％以上９９％以下であり、より好ましくは３０％以上９０％以下であり、一層好ましくは４０％以上８５％以下である。
同様の観点から、液不透過性シート３の縦方向Ｙの中心線ＣＬｘからの把持片３０の縦方向Ｙに沿う他方の長さ（Ｌ５ｄ）に対する、該把持片３０と同中心線ＣＬｘに対して同じ側に位置する繊維構造体５の縦方向Ｙに沿う長さ（Ｌ５ｆ）は、好ましくは２５％以上であり、より好ましくは３０％以上であり、一層好ましくは４０％以上であり、また好ましくは９９％以下であり、より好ましくは９０％以下であり、一層好ましくは８５％であり、また好ましくは２５％以上９９％以下であり、より好ましくは３０％以上９０％以下であり、一層好ましくは４０％以上８５％以下である。

毛髪に毛髪化粧料を移行させる作業がより容易となる観点から、横方向Ｘに沿う液不透過性シート３の長さ（Ｌ２ｂ＋Ｌ２ａ）に対し、縦方向Ｙに沿う液不透過性シート３の長さ（Ｌ１ｂ）は、好ましくは１０％以上であり、より好ましくは２０％以上であり、一層好ましくは２５％以上であり、また好ましくは１０００％以下であり、より好ましくは５００％以下であり、一層好ましくは４００％であり、また好ましくは１０％以上１０００％以下であり、より好ましくは２０％以上５００％以下であり、一層好ましくは２５％以上４００％以下である。

毛髪に毛髪化粧料を移行させる作業がより容易となる観点から、横方向Ｘに沿う繊維構造体５の長さ（Ｌ２ｄ＋Ｌ２ｃ）に対し、縦方向Ｙに沿う繊維構造体５の長さ（Ｌ１ｄ）は、好ましくは１０％以上であり、より好ましくは２０％以上であり、一層好ましくは２５％以上であり、また好ましくは１０００％以下であり、より好ましくは５００％以下であり、一層好ましくは４００％であり、また好ましくは１０％以上１０００％以下であり、より好ましくは２０％以上５００％以下であり、一層好ましくは２５％以上４００％以下である。

上述した各部の好ましい寸法や、寸法に基づく比等は、図１０に示す開封状態、好ましくは前述した水平展開状態において測定した値又は該値に基づき算出する。

毛髪処理具１における液不透過性シート３は、前述したように、引き裂き方向（横方向
Ｘ）に引き裂き直進性を有することが好ましい。引き裂き方向に引裂き直進性を有することで、毛髪処理具１の引き裂き（開封）がより容易となる他、開封時に液不透過性シート３と共に繊維構造体５を引き裂くことを防止することができる。引き裂き直進性とは、特定の方向に直線状に引き裂かれ易い性質や構造を有することを意味する。引き裂き直進性を有するシートとしては、例えば、ハーフカット等の厚み方向に貫通しない切断線を特定の方向に沿って直線状に設けたものや、延伸により特定方向に避けやすいように高分子を配向させたフィルム材等が挙げられる。
より具体的には、図３（ｂ）に示すように、液不透過性シート３は、液不透過性シート３の引き裂きを開始する開封開始部に、摘み部９の両端に引き裂き方向に切れ込んだノッチ９１，９１を有している。また、開封開始部の位置を明確に示し、処理者が引き裂きを円滑に行えるよう、包装体２に開封開始部を始点とする引き裂き方向に沿った直線を印刷してもよい。その他、把持片３０の位置に応じて、液不透過性シート３に上記の複数の切断線を直線状やジグザグ状、曲線状に設けても良い。このように、開封開始部において引き裂きをより開始し易くする観点から、包装体２は、開封開始部においてノッチ、切れ目、印刷等、又はそれらの組み合わせを有していることが好ましい。なお、開封開始部は、本実施形態の包装体２における第１面２ａの摘み部９である（図３（ｂ）参照）。また、包装体２における開封開始部側の端部が、液不透過性シート３の引き裂きの基端であり、これに対して包装体２における引き裂きの基端と反対側の端部が、液不透過性シート３の引き裂きの終端である。

本体部分４０は、液不透過性シート３の引き裂き方向と交差する方向（縦方向Ｙ）の片側又は両側にポケット部２２を有することが好ましい。本実施形態においては、図１０に示すように、包装体２の第１面２ａを引き裂くことによって、縦方向Ｙに離間した開封縁２３，２３が形成される。本実施形態において開封状態の毛髪処理具１における包装体２は、この開封縁２３と、縦方向Ｙの両側に位置する固定シール部６との間に、引き裂き方向に沿ってポケット部２２，２２が形成されている。ポケット部２２は内部に空間を有するため、毛髪に保持されなかった毛髪化粧料をポケット部２２で受けることができる。特に毛髪化粧料が液体である場合、把持片３０と本体部分４０とを強く押圧した際に繊維構造体５から液垂れが生じた際、液垂れをこのようにポケット部２２があることにより、毛髪処理具１の外へ毛髪化粧料が垂れることをより抑制することができる。

上記の効果をより確実に奏する観点から、ポケット部２２の深さ（Ｌ５ｂ）は、本体部分４０の縦方向Ｙに沿う最大長さＬ１ｂに対して、好ましくは１％以上、より好ましくは２％以上であり、また好ましくは２０％以下、より好ましくは１８％以下であり、また好ましくは１％以上２０％以下、より好ましくは２％以上１８％以下である。なお、ポケット部２２の深さ（Ｌ５ｂ）とは、縦方向Ｙにおける開封縁２３から固定シール部６までの長さを意味する（図１０参照）。

ポケット部２２が縦方向Ｙの両側にそれぞれ形成されている場合、両ポケット部２２を同じ深さにしても良いし、異なる深さにしても良い。例えば、毛髪（毛髪）を毛髪処理具１で挟んだ際に、上側となるポケット部２２の深さよりも、下側となるポケット部２２の深さを大きくしても良い。

図１１及び図１２には本実施形態における毛髪処理具１の製造方法が示されている。毛髪処理具１の製造方法として、液不透過性シート３の内面３１上に繊維構造体５が重ねられ〔図１１（Ａ）〕、次いで把持片３０側の内面３１、又は把持片３０及び本体部分４０の内面３１に繊維構造体５が固定される〔図３（ｂ）〕。そして、液不透過性シート３内に繊維構造体５が配されるよう液不透過性シート３を２つに折り畳む〔図１１（Ｃ）〕。次いで、折り畳まれた液不透過性シート３は、引き裂き方向（横方向Ｘ）と交差する方向Ｙの両側に、引き裂き方向に平行な固定シール部６が形成される〔図１２（Ａ）〕。固定
シール部６が形成された液不透過性シート３に、引き裂き方向の基端側に開封シール部７が形成され〔図１２（Ｂ）〕、毛髪処理具１が得られる。なお、毛髪化粧料の保持体への保持は、開封シール部７の形成前に行われる。
液不透過性シート３へ繊維構造体５を固定する方法、並びに液不透過性シート３における固定シール部６及び開封シール部７の形成方法は、接着剤を塗布する方法やヒートシール、超音波シール、高周波シール等で融着固定する方法等、公知の手段を用いることができる。

繊維構造体５は、液不透過性シート３の内面３１に固定後、毛髪化粧料を保持させることが好ましい。毛髪化粧料として液体、粘調体（クリーム）又は粉体のものを用いることができる。繊維構造体５に毛髪化粧料を保持させる方法として、例えば、不織布等の繊維構造体５を液不透過性シート３の内面３１に固定させた後、毛髪化粧料を散布等により繊維構造体５に含浸させる方法が挙げられる。繊維構造体５に毛髪化粧料を保持させるのは、固定シール部６を形成する前〔図３（ｂ）の状態〕でもよく、固定シール部６の形成後であって開封シール部７を形成する前〔図１２（Ａ）の状態〕であってもよい。

本実施形態の液不透過性シート３には、上記の引き裂き直進性を付与するため、摘み部９のＹ方向の両端部に設けられたノッチ９１，９１以外に、液不透過性シート３の引き裂き方向（横方向Ｘ）における両端側の中央部に、折り畳み案内部としてノッチ８１，８１が設けられている。ノッチ８１は、液不透過性シート３を折り畳む際の折り目部分である、連結部８５の縦方向Ｙの両端側に位置する。液不透過性シート３を、両ノッチ８１間を境に２つ折りにした状態を図１１（Ｃ）に示す。なお、ノッチ８１は、本実施形態のように設けてもよいし、設けなくてもよい。

図３に示す毛髪処理具１の平面視形状は、矩形に限られず、円形、楕円形、正方形等の任意の形状とすることができる。また、図３に示す毛髪処理具１は、平面視において縦長に長辺を持つ長方形であったが、横長に長辺を持つ長方形であってもよい。さらに、本実施形態の包装体２は角を丸めた矩形であったが、角を丸めていなくても良い。

包装体２は、液不透過性シート３の引き裂き方向（横方向Ｘ）と交差する方向Ｙの片側又は両側に、液不透過性シート３と該液不透過性シート３と対向する対向シートとが接合されたシール部を有することが好ましい。より具体的には、図１２に示すように、図１１（Ｃ）で２つ折りにした液不透過性シート３には、包装体の第１面２ａを形成するシートと、該シートと対向し第２面２ｂを形成するシートとを接合する固定シール部６が形成される。図１２（Ａ）に示すように、包装体２の第１面２ａを形成するシート及び第２面２ｂを形成するシートそれぞれの内面において、液不透過性シート３の引き裂き方向と交差する方向Ｙの両側に、引き裂き方向に平行な固定シール部６が形成される。こうして形成された包装体２の固定シール部６は、縦方向Ｙの両側において、２つに折りに畳まれて、２枚重ねとなった液不透過性シート３どうしを接合している。

包装体２は、液不透過性シート３の引き裂き方向（横方向Ｘ）における中央位置より基端側に、液不透過性シート３と該シートと対向する対向シートとが接合された開封シール部７を有することが好ましい。より具体的には、図１２（Ａ）において固定シール部が形成された液不透過性シート３に、引き裂き方向の基端側に開封シール部７が形成される〔図１２（Ｂ）参照〕。このように、固定シール部６，６と開封シール部７とで液不透過性シート３と対向シートとを接合することにより、繊維構造体５を密閉状態で収容することができるため、毛髪化粧料の保存性をより向上させることができる。また、繊維構造体５を密閉状態で収容するため、毛髪化粧料が漏出して汚れることを防止することができる他、携帯性がより高まり、外出先等の様々な場面での利便性が良好になる。
また、包装体２の引き裂き作業をより容易にする観点から、固定シール部６は開封シー
ル部７よりもシール強度が強いことが好ましい。

また、開封シール部７は、引き裂き開始端部、即ち引き裂き方向（横方向Ｘ）の基端側の端部よりも引き裂き方向の終端側に位置していることが好ましい。図１２に示すように、開封シール部７は包装体２の引き裂きを開始する端部側から間隔を空けて位置することが好ましい。後述する図５に示すように、液不透過性シート３を縦方向Ｙに沿って両開きにしやすいようにして、摘み部９を設けるためである。つまり、図５に示すように、包装体２は、引き裂きを開始する摘み部９において、２枚重ねとなった液不透過性シート３どうしが接合されておらず、これら両シート３を縦方向Ｙに沿って両開きにすることができる。引き裂き作業をより容易とするためである。

液不透過性シート３の引き裂き位置が、引き裂き方向（横方向Ｘ）と交差する方向Ｙにおいて、シート１２と該シート１２と対向する対向シート１３とが接合されたシール部（本実施形態の固定シール部６，６）より中央側に位置していることが好ましい。包装体２の引き裂き作業がより容易となる他、包装体２の第１面２ａと共に繊維構造体５を引き裂くことをより防止するためである。本実施形態における液不透過性シート３の引き裂き位置は、図１０の縦方向Ｙにおけるノッチ９１間の領域及び開封縁２３間の領域である。

毛髪処理具１は、把持片３０及び本体部分４０が生じるように包装体２（液不透過性シート３）を引き裂く際に、引き裂き方向と交差する方向Ｙに沿って、液不透過性シート３どうしを接合しているシール部（本実施形態の開封シール部７）におけるシート間が剥離することが好ましい。引き裂き作業をより容易とするためである。一方、同様の観点から、固定シール部６，６は共に、液不透過性シート３の第１面２ａと第２面２ｂとを剥離不可能に接合していることが好ましい。即ち、引き裂き方向に沿って、液不透過性シート３どうしを接合している固定シール部６，６は、液不透過性シート３どうしを剥離不可能に接合していることが好ましい。
図１２において、固定シール部６，６の次に開封シール部７が形成されているが、開封シール部７が先に形成されてもよい。固定シール部６及び開封シール部７の形成には、超音波シール、ヒートシール、高周波シール、接着剤等の公知の接合手段が用いられる。

図５は、毛髪処理具１を引き裂いて開封する過程を示している。図３に示す毛髪処理具１は、図５（Ａ）に示すように、摘み部９において液不透過性シート３を両開きにできる。また、摘み部９の、縦方向Ｙにおける両端部にはノッチ９１，９１が形成されていることが好ましい。引き裂き方向に直進性を付与するためである。
次に、包装体２の第１面２ａを形成する液不透過性シート３を、摘み部９から引き裂きを開始し、引き裂き方向（横方向Ｘ）に引き裂いていく〔図５（Ｂ）〕。この引き裂きに伴い、開封シール部７が剥離される。
そして、第１面２ａの液不透過性シート３を完全に引き裂くことで、繊維構造体５の毛髪（毛髪）と当接する側の内面３１と繊維構造体５とが露出する〔図５（Ｃ）〕。

本発明の毛髪処理具で処理する毛髪は、好ましくは頭髪等の毛髪である。本発明に係る毛髪処理具の毛髪化粧料は顔料を含有する。
顔料を均一に毛髪に載せ、均一かつ良好な発色を実現するのは従来の毛染め具等では実現するのが難しかったが、本願発明の毛髪処理具であれば、毛髪化粧料中に顔料を含んでいる場合であっても、均一かつ良好な発色により毛髪を染毛することができる。

毛髪化粧料中に含まれる顔料としては、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機顔料、有機顔料、パール顔料、金属粉末顔料、光輝性粉体等が挙げられる。

無機顔料としては、具体的には、カーボンブラック、黒酸化鉄、黒酸化チタン等の無機黒色系顔料；酸化鉄（べんがら）、水酸化鉄、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料；γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料；黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料；群青、紺青等の無機青色系顔料；マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料；酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム等の無機白色系顔料等が挙げられる。これらのうち、カーボンブラック、黒酸化鉄、黒酸化チタン、酸化鉄（べんがら）、黄酸化鉄、群青、紺青が好ましい。

有機顔料としては、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０３号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色２０７号、赤色２０８号、赤色２１９号、赤色２２０号、赤色２２１号、赤色２２８号、赤色４０４号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色４０１号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色４０４号等が挙げられ、このうち、赤色２０２号、赤色４０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色４０４号が好ましい。

パール顔料としては、パール粉末、オキシ塩化ビスマス、雲母、金属酸化物被覆雲母（例えば、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、黒酸化鉄被覆雲母、黒酸化鉄被覆雲母チタン、黄酸化鉄被覆雲母、酸化鉄・黒酸化鉄被覆雲母チタン、紺青被覆雲母チタン、酸化鉄・紺青被覆雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン等）、金属酸化物被覆アルミナフレーク、金属酸化物被覆シリカフレーク、多層コートパール顔料（例えば、TiO2-SiO2-TiO2-Mica等）等が挙げられる。

金属粉末顔料としては、金粉、銀粉、銅粉、アルミニウム粉、真鍮粉等が挙げられる。
光輝性粉体としては、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層体、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム体等が挙げられる。

毛髪化粧料は溶媒を含む。溶媒としては特に制限は無く、水、毛髪化粧料中に含有する事が許容されている有機溶媒が挙げられる。

毛髪化粧料は、毛髪の処理を所望しない部分や手や衣類への付着による不都合の発生、例えば、色移りを防止する観点から、水の含有割合が１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましい。水の含有割合の更に好ましい範囲の下限はゼロ（０）質量％である。水は、イオン交換水、蒸留水、超純水等の他、水道水でも良い。

斯かる効果は、塗布後に乾きやすい非水系の毛髪化粧料を用いた場合に、一層顕著に奏される。毛髪化粧料は、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を７０質量％以上含むことが好ましく、７５質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましい。また、水の含有割合が１０質量％以下であることが好ましい。
沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤としては、エタノール、プロパノール、プロパノール、イソプロパノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、１，３－ブチレンアルコール、ジプロピレングリコール、イソドデカン、水添ポリイソブテンが好ましく、エタノール、イソプロパノールが好ましく、エタノールが更に好ましい。
有機溶剤の沸点は、常圧条件（101.3ｋＰａ）で測定される。

黒髪も金髪も元の髪色に関わらず良好な発色で着色し、かつ耐水性に優れ、さらに顔や衣服等に二次付着なく色が維持される観点から、毛髪化粧料は顔料及び被膜形成樹脂を含む。被膜形成樹脂を含むことにより、本発明に係る毛髪化粧料で着色した毛髪は所望の形状に形付をしやすくすることができる。また、本発明に係る顔料および被膜形成樹脂を含む毛髪化粧料で着色した毛髪の色は、シャンプー等の洗浄により簡単に落とすことができ
る。
被膜形成樹脂は、毛髪の表面に付与されることで、毛髪の表面に被膜を形成し得るものである。形成される被膜の引っかき硬度（鉛筆法）好ましくは３Ｈより軟らかく、より好ましくは２Ｈより軟らかく、更に好ましくはＨより軟らかい。具体的には、引っかき硬度（鉛筆法）が好ましくは６Ｂ～３Ｈ、より好ましくは６Ｂ～Ｈ以下、更に好ましくは６Ｂ～Ｈである。引っかき硬度（鉛筆法）がこの範囲となる被膜を形成し得る樹脂を用いることで、毛髪を所望のスタイルに容易に整髪することができる。引っかき硬度（鉛筆法）を測定するための被膜は、被膜形成樹脂の１０質量％エタノール溶液をＰＥＴフィルム上に３ｃｍ×４ｃｍの範囲に２ｇ塗布して、２５℃、相対湿度５０％の条件で、２４時間以上乾燥させることにより調製する。

被膜形成樹脂として、下記の陽イオン性樹脂、陰イオン性樹脂、非イオン性樹脂及び両性樹脂が挙げられる。
本発明で用いることのできる陽イオン性樹脂としては、例えばビニルピロリドン・メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合体ジエチル硫酸塩（Ｈ・ＣポリマーＩＳ（Ｍ）、Ｈ・Ｃポリマー２等（大阪有機化学工業社））、ビニルピロリドン・ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド・ラウリルジメチルアミノプロピルメタクリルアミド共重合体（スタイラーゼＷ－２０（ＩＳＰ社））、ポリ塩化ジメチルメチレンペピリジニウム（マーコート１００（ナルコ社））、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体（マーコート５５０（ナルコ社））、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩（ガフカット７３４（ＩＳＰ社））、ビニルピロリドン・ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体（ガフカット４４０（ＩＳＰ社））、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体（ソフケア ＫＧ－１０１Ｗ－Ｅ、ソフケア ＫＧ－３０１Ｐ等（花王社））、アンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロース（ソフトキャット ＳＬ－３０ ポリマー（花王社））、Ｎ－プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体（エラストマーＯＳ（花王社））、（ビニルアミン／ビニルアルコール）コポリマー（ダイヤフィックスＣ－６０１（三菱化学社））、ポリクオタニウム－２８（ガフカット ＨＳ－１００（Ａｓｈｌａｎｄ社））、ポリクオタニウム－５５（スタイリーゼＷ－２０（Ａｓｈｌａｎｄ社））、（ビニルピロリドン／アクリル酸ＤＭＡＰＡ）コポリマー（スタイリーゼＣＣ－１０（Ａｓｈｌａｎｄ社））等が挙げられる。これらのうち、使用時に手や指のべたつきを更に低減し、使用後の毛髪へしっとり感及び柔らかさ、滑らかさを更に向上させる観点から、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体、及びアンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましく、Ｎ－プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体を用いることがより好ましい。

陰イオン性樹脂としては、例えば、メタクリル酸・アクリル酸１，１-ジメチルエチル・アクリル酸エチル共重合体（ルビマー１００Ｐ、ルビマー３０Ｅ（ＢＡＳＦ社））、アクリル酸アルキル・オクチルアクリルアミド共重合体（アンフォマーＶ－４２（アクゾノーベル社））、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体（プラスサイズＬ－９５４０Ｂ、プラスサイズＬ－５３Ｐ、プラスサイズＬ－９９０９Ｂ等（互応化学工業社））、アクリル酸アルキル・オクチルアクリルアミド共重合体（Ｄｅｒｍａｃｒｙｌ
７９（アクゾノーベル社））、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体（ＲＥＳＹＮ ２８－２９３０（アクゾノーベル社））、アクリル酸・アクリル酸アミド・アクリル酸エチル共重合体（ウルトラホールド８、ウルトラホールドＳｔｒｏｎｇ（ＢＡＳＦ社））、アクリル酸アルキル共重合体（アニセットＮＦ－１０００、アニセットＨ
Ｓ－３００等（大阪有機化学工業社））、ポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコール－２５・ジメチコン・アクリレーツ共重合体（ルビフレックスＳＩＬＫ（ＢＡＳＦ社））、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体（ＤｙｎａｍＸ（アクゾノーベル社））、ポリアクリレート２２（ルビセットシェイプ（ＢＡＳＦ社））、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体（ガントレッツＡ－４２５、ガントレッツＥＳ－２２５Ｌ、ガントレッツＥＳ－４２５Ｌ等（ＩＳＰ社））、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー（ＢＥＬＳＩＬ Ｐ１１０１（旭化成ワッカー））、（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマー（ＫＰ５４５（信越化学社））等が挙げられる。着色後の毛髪の感触と塗布時の使用感を向上させる観点から、また高い整髪性を付与する観点から、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー、及び（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。

非イオン性樹脂としては、例えばポリビニルピロリドン（ルビスコールＫ１７、ルビスコールＫ３０、ルビスコールＫ９０（ＢＡＳＦ社））、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体（ルビスコールＶＡ７３Ｅ、ルビスコール３７Ｅ（ＢＡＳＦ社））、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体（ガントレッツＡ－４２５、ガントレッツＥＳ－２２５等（ＩＳＰ社）、ビニルピロリドン・メタクリルアミド・ビニルイミダゾール共重合体（ルビセットクリア（ＢＡＳＦ社）、ポリビニルカプロラクタム（ルビスコールプラス（ＢＡＳＦ社））、ポリシリコーン-２８、特開２０１５－１３８４２号公報記載のアクリレーツ/メトキシＰＥＧ-２３メタクリレートコポリマー、ポリシリコーン１３、ＰＥＧ－１２ジメチコン等が挙げられる。これらのうち、使用時に毛髪とシートの間の高い滑り性を付与し、乾燥後の毛髪にハリやコシを付与する観点から、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、ポリシリコーン-２８、特開２０１５－１３８４２号公報記載のアクリレーツ/メトキシＰＥＧ-２３メタクリレートコポリマー、ポリシリコーン１３、及びＰＥＧ－１２ジメチコンからなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。

両性樹脂としては、例えばアクリレーツ・アクリル酸ラウリル・アクリル酸ステアリル・メタクリル酸エチルアミンオキシド共重合体（ダイヤフォーマーＺ６５１、ダイヤフォーマーＺ７１２（三菱化学社））、メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体（ユカフォーマーＭ７５、ユカフォーマーＲ２０５等（三菱化学社）、ＲＡＭレジン（大阪有機化学社））、オクチルアクリルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体（アンフォーマー２８－４９１０、アンフォマーＳＨ－７０１、アンフォマーＬＶ－７８、アンフォマーＬＶ－４７（アクゾノーベル社））、アクリル酸オクチルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体（アンフォーマーＳＨ３０（アクゾノーベル社））、（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸エチルアミンオキシド）コポリマー（ダイヤフォーマー Ｚ－７３２（三菱化学社））等が挙げられる。これらのうち、毛髪の洗浄感を更に高め、乾燥後の毛髪にハリやコシを付与する観点から、アクリレーツ・アクリル酸ラウリル・アクリル酸ステアリル・メタクリル酸エチルアミンオキシド共重合体、メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体、及びオクチルアクリルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチ
ルアミノエチル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。
上記被膜形成樹脂として、陽イオン性樹脂、陰イオン性樹脂、及び非イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことがより好ましく、各樹脂における好ましいものは、前記記載の通りである。これら被膜形成樹脂として、先に例示した各樹脂を単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。

毛髪化粧料は、被膜形成樹脂の含有割合が、毛髪を被覆するのに十分な量の顔料を十分に毛髪上に固定化する観点から、好ましくは５質量％以上、より好ましくは７質量％以上、さらに好ましくは９質量％以上であり、また好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下であり、さらに好ましくは１８質量％以下である。毛髪化粧料は、顔料の含有割合が、黒髪でも金髪でも元の髪色に関わらず、元の髪色を隠蔽し、かつ元の髪色とは全く異なる鮮やかな色を発色する観点から、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１.０質量％以上、さらに好ましくは１．５質量％以上であり、また２０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは７質量％以下である。

本願発明の毛髪化粧料中における顔料に対する被膜形成樹脂の質量比（〔被膜形成樹脂の質量〕／〔顔料の質量〕）は、染毛後に毛髪を擦ったり櫛を通した際に色がはがれにくく、くし通り後の色移りを抑制する観点から、好ましくは０．５以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上である。また、指へのまとわりつきを抑制する点、及び洗い落ち性に優れる観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは６以下である。

＜液粘度＞
毛髪化粧料の粘度は、溶液を均一に塗り広げやすい観点より、好ましくは２５００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは２０００ｍＰａ・ｓ以下、さらに好ましくは１５００ｍＰａ・ｓ以下である。また、保持体からの毛髪化粧料の滴りにくさの観点より、好ましくは５ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１５ｍＰａ・ｓ以上、さらに好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上である。

ここで毛髪化粧料の粘度は、Ｂ型粘度計ＴＶＢ－１０Ｍ（東機産業社）で３０℃で６０秒間回転後の条件で、以下のローター、回転数を用いて測定するものとする。回転数は、毛髪化粧料の粘度が１０ｍＰａ・ｓまでは３０ｒｐｍ、１０ｍＰａ・ｓを超え２０ｍＰａ・ｓまでは６０ｒｐｍ、２０ｍＰａ・ｓを超える場合は３０ｒｐｍを使用し、又、ローターは、毛髪化粧料の粘度が１０ｍＰａ・ｓまではＬ/Ａｄｐ、１０ｍＰａ・ｓを超え２００ｍＰａ・ｓまではＭ１、２００ｍＰａ・ｓを超え１，０００ｍＰａ・ｓまではＭ２、１，０００ｍＰａ・sを超える場合はＭ３を使用する。

図３に示す毛髪処理具１を用いた毛髪処理方法について、毛髪化粧料で処理する場合を例にして説明する。図９は、毛髪処理具１によって毛髪を処理する方法を示している。毛髪処理具１を用いる処理者は、図９（ａ）に示すように、毛髪の一部をきれいに処理（塗布）したい場合は該毛髪の一部を頭髪から取り分けて毛束１００を作っておくことが好ましいが、毛束１００を作らなくても本使用方法を行うことができる。毛束１００を取り分ける前又は後に、包装体２を引き裂いて（開封）して、毛髪処理具１の繊維構造体５を露出させる。他人に手伝ってもらう場合等には、毛髪の一部を取り分けと、包装体２の開封を同時に行うこともできる。
次に、取り分けた毛束１００を、開封した毛髪処理具１の繊維構造体５で挟む。具体的には、包装体２を引き裂くことで生じる把持片３０と本体部分４０との間に、毛髪を挟み、該毛髪に把持片３０及び本体部分４０に支持された繊維構造体５を当接させる。毛髪処
理具１において、繊維構造体５は、その表面が内側を向くように二つ折りされており、この二つ折りにした繊維構造体５間に毛束１００を挟む。そして、繊維構造体５で毛束１００を挟んだまま、毛髪処理具１を、毛束１００の長さ方向に移動させる〔図９（ｂ）参照〕。毛束１００は、毛髪の一部であり、毛束１００の長さ方向は、毛束１００を構成する毛髪の配向方向と同じである。このような操作方法は、繊維構造体５の位置を処理者が直感的に把握できるため、毛髪化粧料の毛髪への塗布作業がし易い。
毛髪処理具１で挟む毛髪の位置は、毛束の中間、すなわち毛束１００の根元と毛先の間を毛髪処理具１で挟む他、毛束１００の根元部分を毛髪処理具１で挟むことも、毛束１００の毛先部分を毛髪処理具１で挟むこともできる。いずれの場合も、毛束を挟んだ毛髪処理具１を毛先に向かってスライドさせることが好ましい。毛束に対してより均一に毛髪化粧料を塗布することができるからである。
毛髪処理具１で毛髪を挟んだまま毛髪処理具１をスライドさせる操作は、毛髪化粧料の排液性をバランスよく制御する観点から、繊維構造体５を指による加圧により押し付けながら行うことが好ましい。
また、毛髪処理具１を最初に挟んだ箇所から毛先側にスライドさせる操作は、処理したい各箇所について１回のみ行っても良く、多くの場合、１回でも均一な塗布が可能であるが、所望により、複数回行っても良い。

そして、塗布した毛髪化粧料を乾かす。その際、毛髪を自然な風合いにしたい場合には、半乾きの状態となった状態において、図９（ｃ）に示すように、公知の櫛１０１で梳かすことが好ましい。櫛に代えてヘアブラシ、手櫛等を用いても良い。塗布した毛髪化粧料を乾かす方法としては、ドライヤー等の送風機器を用いて温風で乾燥する方法、ドライヤーなどの送風機器を用いて冷風乾燥する方法、自然乾燥等が挙げられるが、自然乾燥が好ましい。
以上の操作を、頭髪の全体のうち、毛髪化粧料による処理を行いたい箇所に繰り返し行うこともできる。図９（ｄ）には、毛髪化粧料として一時染毛料を用い、サイドの髪について処理を行った後、前髪の一部について同様の処理を行った後の着色状態を示してある。

さらに、毛髪処理具１で処理を行った後の毛髪は、カール等の所望の形状に形付けても良い。その場合、毛髪処理具１で処理を行った後の毛髪は、半乾きの状態または乾燥した状態であることが好ましい。毛髪を形付ける際に、毛髪を加熱しても良いし、加熱せずに形付を行っても良いが、加熱器具を用いて形付けを行うのが好ましい。ここで加熱器具とは、ドライヤー、ホットカーラー、ヒーター、ヘアアイロン、コテ等が挙げられる。毛髪を所望の形状に形付ける方法は、従来公知の方法を用いることができる。

本発明の毛髪処理具及び毛髪処理方法によれば、例えば、上記のようにして、頭髪を処理したいヒト自身が処理者となって、自己の頭髪の一部に所望の毛髪処理を簡便に行うことができる。そして、例えば、以下の（ａ）～（ｄ）といった効果が奏される。
（ａ）毛髪化粧料を保持した繊維構造体５は液不透過性シート３に固定されており、液不透過性シート３を介して間接的に繊維構造体５を保持して、毛髪処理を行うことができるため、手指や掌等に毛髪化粧料が付着することを防止でき、毛髪化粧料が肌に付着することによる不都合、例えば、毛髪化粧料が毛髪の一時染毛料である場合、手指が一時染毛料で着色されること等を防止することができる。

（ｂ）適量の毛髪化粧料を予め繊維構造体に保持させておくことができるため、一般消費者等が処理を行う場合であっても、液だれや液が望まない部位に付着することを防止でき、また過剰塗布により毛髪がごわごわになったりすることも防止できる。また、頭髪の一部のみに着色処理等の毛髪処理を行うような場合であっても、その所望の部位のみを適切に処理することができる。
（ｃ）また繊維構造体に保持させた毛髪化粧料を毛髪に押し付けつつ処理することにより、毛髪化粧料を徐々に供給できるため、毛髪化粧料をスプレーして毛髪を処理した場合や刷毛、ブラシ、スポンジ等で毛髪化粧料を毛髪に処理した場合等に比して、毛髪化粧料を、毛髪の長さ方向の広い範囲に均一に塗布することができ、また、分けとった毛束の表側のみならず裏側にも万遍なく毛髪化粧料を塗布することも容易である。また、これにより、毛髪化粧料として一時染毛料をマスカラブラシを用いて処理した場合に比して、着色ムラも生じ難くなる。
（ｄ）塗布作業を行っている間、手指の感触により、処理を行っている部位を知覚し易い。そのため、処理したい部位に毛髪化粧料を容易に塗布できる一方、処理したくない部位に毛髪化粧料が付着することを防止することができる。

毛髪は、頭髪以外の毛髪でも良く、例えば、眉毛、まつ毛等であっても良い。また毛髪は、ヒト以外の哺乳類の毛髪であっても良く、例えば、犬や猫、ウサギ、ヤギ等のペットの体毛であっても良い。

本発明の毛髪処理方法は、図９に示すように、処理者が、該方法を自身の毛髪に対して行ってもよく、美容師等の専門者が、該方法を他人の毛髪に対して行ってもよい。

本発明の範囲はかかる実施形態に制限されない。また本発明は更に以下の毛髪処理方法及び毛髪処理具を開示する。
＜１＞
繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具を用いて毛髪を処理する方法であって、以下のステップ１及び２を備える、毛髪処理方法。
ステップ１：前記毛髪処理具の前記繊維構造体の表面を露出させる。
ステップ２：ステップ１で表面が露出された前記繊維構造体を、毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させる。

＜２＞
前記繊維構造体は前記液不透過性シートに超音波シール、ヒートシールで固定されている、前記＜１＞に記載の毛髪処理方法。
＜３＞
前記繊維構造体は、前記液不透過性シートの前記繊維構造体を固定している面と、前記繊維構造体の毛髪と接触する面とは反対側の面とが向かい合うように、液不透過性シートの面上に配置されている、前記＜１＞又は＜２＞に記載の毛髪処理方法。
＜４＞
前記繊維構造体は、該繊維構造体の毛髪に接触する面どうしが向かい合うように、前記液不透過性シートを二つ折りにする折り曲げ部に跨った状態で配置されている、前記＜１＞～＜３＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜５＞
前記繊維構造体は、横方向又は縦方向に離間した複数の箇所で前記液不透過性シートに固定されている、前記＜１＞～＜４＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜６＞
前記繊維構造体の表面側には、凹凸が面内に沿って一方向に延びるように多列に形成されている、前記＜１＞～＜５＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜７＞
前記毛髪処理具は、前記包装体の一面を形成しているシートを、把持片と、該把持片の一端が連結している本体部分とを生じるように引き裂き可能であり、
前記包装体が引き裂かれた開封状態において、前記繊維構造体が、前記把持片及び前記
本体部分のそれぞれにおける前記包装体の内側に向けられていた内面上に位置する、前記＜１＞～＜６＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜８＞
前記繊維構造体は、前記把持片の前記内面に固定されている、前記＜７＞に記載の毛髪処理方法。
＜９＞
前記繊維構造体は、前記本体部分の前記内面に固定されている、前記＜７＞又は＜８＞に記載の毛髪処理方法。
＜１０＞
前記シートは、引き裂き方向に引き裂き直進性を有している、前記＜７＞～＜９＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。

＜１１＞
前記繊維構造体は、前記本体部分上に位置する部分と前記把持片上に位置する部分とが連続しており、これら両部分間に位置する折り曲げ部が、前記把持片と前記本体部分との連結部側に位置するように折り畳まれた状態で前記包装体に収容されている、前記＜７＞～＜１０＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１２＞
前記開封状態において、前記繊維構造体は、前記本体部分上に位置する部分と前記把持片上に位置する部分とが同等の面積である、前記＜７＞～＜１１＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１３＞
前記本体部分は、前記シートの引き裂き方向と交差する方向の片側又は両側にポケット部を有する、前記＜７＞～＜１２＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１４＞
前記包装体は、前記シートの引き裂き方向と交差する方向の片側又は両側に、前記シートと該シートと対向する対向シートとが接合された固定シール部を有し、前記シートの引き裂き位置が、前記引き裂き方向と交差する方向において、前記固定シール部より中央側に位置している、前記＜７＞～＜１３＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１５＞
前記包装体は、前記シートの引き裂き方向における中央位置より基端側に、前記シートと該シートと対向する対向シートとが接合された開封シール部を有し、前記シートを引き裂く際に、該開封シール部におけるシート間が剥離する、前記＜７＞～＜１４＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１６＞
前記ステップ２においては、前記繊維構造体を、その表面が内側を向くように二つ折りし、二つ折りした繊維構造体間に毛束を挟んだ状態で、該繊維構造体を毛髪の配向方向に移動させる、前記＜１＞～＜１５＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１７＞
前記毛髪処理具の前記把持片と前記本体部分との間に前記毛髪を挟んだまま、前記毛髪処理具をスライドさせて、前記毛髪に前記毛髪化粧料を塗布する、前記＜７＞～＜１６＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１８＞
前記毛髪化粧料が、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を好ましくは７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上含み、且つ水の含有割合が好ましくは１０質量％以下である、前記＜１＞～＜１７＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜１９＞
前記毛髪化粧料が一時染毛料である、前記＜１＞～＜１８＞の何れかに１に記載の毛髪処理方法。
＜２０＞
前記毛髪化粧料の粘度が、３０℃で好ましくは２５００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは２０００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１５００ｍＰａ・ｓ以下であり、また好ましくは５ｍＰａ・以上、より好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１５ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上である、前記＜１＞～＜１９＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。

＜２１＞
前記繊維構造体が複数の層が積層された構造を有している、前記＜１＞～＜２０＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜２２＞
前記繊維構造体が、毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層と、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層とを含む、前記＜２１＞に記載の毛髪処理方法。
＜２３＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合と、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合とは相互に異なる、前記＜２２＞に記載の毛髪処理方法。＜２４＞
前記下層は、前記塗布層に比して、含浸前の質量に対する、含浸後の質量の割合である含浸率が高い不織布から構成されている、前記＜２２＞又は＜２３＞に記載の毛髪処理方法。
＜２５＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合が、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より低い、前記＜２４＞に記載の毛髪処理方法。
＜２６＞
前記下層におけるセルロース系繊維の含有割合が、該下層の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である、前記＜２４＞又は＜２５＞に記載の毛髪処理方法。
＜２７＞
前記塗布層は、前記下層に比して、含浸前の質量に対する、含浸後の質量の割合である含浸率が高い不織布から構成されている、前記＜２４＞又は＜２３＞に記載の毛髪処理方法。
＜２８＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合が、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より高い、前記＜２７＞に記載の毛髪処理方法。
＜２９＞
前記塗布層におけるセルロース系繊維の含有割合は、該塗布層の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６０質量％超であり、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％超９５質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である、前記＜２７＞又は＜２８＞に記載の毛髪処理方法。

＜３０＞
前記塗布層の厚さｄ１に対すると前記下層の厚さｄ２との比ｄ２/ｄ１が、好ましくは０．７以上、より好ましくは０．９以上、より好ましくは１．０以上、さらに好ましくは１．３以上であり、また好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下、さらに好ましくは７．５以下であり、また好ましくは０．７以上１５以下、より好ましくは０．９以上１５以下、より好ましくは１．０以上１０以下、さらに好ましくは１．３以上７．５以下である、前記＜２３＞～＜２９＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３１＞
前記繊維構造体の少なくとも表面側が、セルロース系繊維を、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、また好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下であり、また好ましくは５質量％以上６０質量％以下、より好ましくは１０質量％以上５０質量％以下含んでいる、前記＜１＞～＜２０＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３２＞
前記包装体の全体又は一部が、前記液不透過性シートから形成されている、前記＜１＞～＜３１＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３３＞
前記繊維構造体は前記包装体に折りたたまれた状態で収容されている、前記＜１＞～＜３２＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３４＞
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、陰イオン性樹脂及び非イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含む、前記＜１＞～＜３３＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３５＞
前記非イオン性樹脂が、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、ポリシリコーン-２８、アクリレーツ/メトキシＰＥＧ-２３メタクリレートコポリマー、ポリシリコーン１３、及びＰＥＧ－１２ジメチコンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜３４＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３６＞
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含む、前記＜１＞～＜３５＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３７＞
前記陽イオン性樹脂が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体、及びアンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜３４＞～＜３６＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３８＞
前記陰イオン性樹脂が、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー及び（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜３４＞～＜３７＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜３９＞
前記毛髪化粧料中の顔料の含有量が好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上であり、また好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは７質量％以下である、前記＜１＞～＜３８＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜４０＞
前記毛髪化粧料中の被膜形成樹脂の含有量が、好ましくは５質量％以上、より好ましくは７質量％以上、さらに好ましくは９質量％以上であり、また好ましくは２５質量％以下
、より好ましくは２０質量％以下であり、さらに好ましくは１８質量％以下である、前記＜１＞～＜３９＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。

＜４１＞
前記毛髪化粧料中における顔料に対する被膜形成樹脂の質量比（〔被膜形成樹脂の質量〕／〔顔料の質量〕）は、好ましくは０．５以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上であり、また好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは６以下である、前記＜１＞～＜４０＞の何れか１に記載の毛髪処理方法。
＜４２＞
繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具を用いて毛髪を処理する方法であって、
前記毛髪化粧料が一時染毛料であり、
前記毛髪化粧料が、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を好ましくは７０質量％以上含み、且つ水の含有割合が好ましくは１０質量％以下であり、
前記毛髪化粧料の粘度が、３０℃で好ましくは２５００ｍＰａ・ｓ以下であり、
前記毛髪化粧料中の顔料の含有量は、１．０質量％以上１０質量％以下であり、
前記毛髪化粧料中の被膜形成樹脂の含有量が、７質量％以上２０質量％以下であり、
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含み、
前記陽イオン性樹脂が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体、及びアンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
前記陰イオン性樹脂が、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー及び（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
前記繊維構造体は、前記毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層及び、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層とを有しており、
前記塗布層及び前記下層は、それぞれ、単層又は前記毛髪化粧料の含浸率が同一の複数のシートが積層した積層構造からなり、
前記塗布層のセルロース系繊維の含有割合が、該塗布層の全構成繊維の質量に対して、６０質量％以上９５質量％以下であり、
前記毛髪処理方法は、以下のステップ１及び２を備えている、毛髪処理方法。
ステップ１：前記毛髪処理具の前記繊維構造体の表面を露出させる。
ステップ２：ステップ１で表面が露出された前記繊維構造体を、その表面が内側を向くように二つ折りし、二つ折りした前記繊維構造体間に毛束を挟んで、毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させる。
＜４３＞
繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具を用いて毛髪を処理する方法であって、
前記毛髪化粧料が一時染毛料であり、
前記毛髪化粧料が、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を好ましくは７０質量％以上含み、且つ水の含有割合が好ましくは１０質量％以下であり、
前記毛髪化粧料の粘度が、３０℃で好ましくは２５００ｍＰａ・ｓ以下であり、
前記毛髪化粧料中の顔料の含有量は、１．０質量％以上１０質量％以下であり、
前記毛髪化粧料中の被膜形成樹脂の含有量が、７質量％以上２０質量％以下であり、
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含み、
前記陽イオン性樹脂が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体、及びアンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
前記陰イオン性樹脂が、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー及び（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、
前記繊維構造体は、前記毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層及び、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層とを有しており、
前記塗布層及び前記下層は、それぞれ、単層又は前記毛髪化粧料の含浸率が同一の複数のシートが積層した積層構造からなり、
前記下層のセルロース系繊維の含有割合が、該下層の全構成繊維の質量に対して、６０質量％以上９５質量％以下であり、
前記毛髪処理方法は、以下のステップ１及び２を備えている、毛髪処理方法。
ステップ１：前記毛髪処理具の前記繊維構造体の表面を露出させる。
ステップ２：ステップ１で表面が露出された前記繊維構造体を、その表面が内側を向くように二つ折りし、二つ折りした前記繊維構造体間に毛束を挟んで、毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させる。
＜４４＞
繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
前記繊維構造体が包装体に密封されている、毛髪処理具。
＜４５＞
前記繊維構造体は前記液不透過性シートに超音波シール、ヒートシールで固定されている、前記＜４４＞に記載の毛髪処理具。
＜４６＞
前記繊維構造体は、前記液不透過性シートの前記繊維構造体を固定している面と、前記繊維構造体の毛髪と接触する面とは反対側の面とが向かい合うように、液不透過性シートの面上に配置されている、前記＜４４＞又は＜４５＞に記載の毛髪処理具。
＜４７＞
前記繊維構造体は、該繊維構造体の毛髪に接触する面どうしが向かい合うように、前記液不透過性シートを二つ折りにする折り曲げ部に跨った状態で配置されている、前記＜４４＞～＜４６＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜４８＞
前記繊維構造体は、横方向又は縦方向に離間した複数の箇所で前記液不透過性シートに固定されている、前記＜４４＞～＜４７＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜４９＞
前記繊維構造体の表面側には、凹凸が面内に沿って一方向に延びるように多列に形成さ
れている、前記＜４４＞～＜４８＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５０＞
前記毛髪処理具は、前記包装体の一面を形成しているシートを、把持片と、該把持片の一端が連結している本体部分とを生じるように引き裂き可能であり、
前記包装体が引き裂かれた開封状態において、前記繊維構造体が、前記把持片及び前記本体部分のそれぞれにおける前記包装体の内側に向けられていた内面上に位置する、前記＜４４＞～＜４９＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５１＞
前記繊維構造体は、前記把持片の前記内面に固定されている、前記＜５０＞に記載の毛髪処理具。

＜５２＞
前記繊維構造体は、前記本体部分の前記内面に固定されている、前記＜５０＞又は＜５１＞に記載の毛髪処理具。
＜５３＞
前記シートは、引き裂き方向に引き裂き直進性を有している、前記＜５０＞～＜５２＞何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５４＞
前記繊維構造体は、前記本体部分上に位置する部分と前記把持片上に位置する部分とが連続しており、これら両部分間に位置する折り曲げ部が、前記把持片と前記本体部分との連結部側に位置するように折り畳まれた状態で前記包装体に収容されている、前記＜４８＞～＜５１＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５５＞
前記開封状態において、前記繊維構造体は、前記本体部分上に位置する部分と前記把持片上に位置する部分とが同等の面積である、前記＜５０＞～＜５４＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５６＞
前記包装体は、前記シートの引き裂き方向と交差する方向の片側又は両側に、前記シートと該シートと対向する対向シートとが接合された固定シール部を有し、前記シートの引き裂き位置が、前記引き裂き方向と交差する方向において、前記固定シール部より中央側に位置している、前記＜５０＞～＜５５＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５７＞
前記包装体は、前記シートの引き裂き方向における中央位置より基端側に、前記シートと該シートと対向する対向シートとが接合された開封シール部を有し、前記シートを引き裂く際に、該開封シール部におけるシート間が剥離する、前記＜５０＞～＜５６＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５８＞
前記ステップ２においては、前記繊維構造体を、その表面が内側を向くように二つ折りし、二つ折りした繊維構造体間に毛束を挟んだ状態で、該繊維構造体を毛髪の配向方向に移動させる、前記＜４４＞～＜５７＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜５９＞
前記毛髪処理具の前記把持片と前記本体部分との間に前記毛髪を挟んだまま、前記毛髪処理具をスライドさせて、前記毛髪に前記毛髪化粧料を塗布する、前記＜５０＞～＜５８＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜６０＞
前記毛髪化粧料が、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を好ましくは７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上含み、且つ水の含有割合が好ましくは１０質量％以下である、前記＜４４＞～＜５９＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜６１＞
前記毛髪化粧料が一時染毛料である、前記＜４４＞～＜６０＞の何れかに１に記載の毛髪処理具。

＜６２＞
前記毛髪化粧料の粘度が、３０℃で好ましくは２５００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは２０００ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは１５００ｍＰａ・ｓ以下であり、また好ましくは５ｍＰａ・以上、より好ましくは１０ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１５ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは２０ｍＰａ・ｓ以上である、前記＜４４＞～＜６１＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜６３＞
前記繊維構造体が複数の層が積層された構造を有している、前記＜４４＞～＜６２＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜６４＞
前記繊維構造体が、毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層と、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層とを含む、前記＜６３＞に記載の毛髪処理具。
＜６５＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合と、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合とは相互に異なる、前記＜６４＞に記載の毛髪処理具。
＜６６＞
前記下層は、前記塗布層に比して、含浸前の質量に対する、含浸後の質量の割合である含浸率が高い不織布から構成されている、前記＜６４＞又は＜６５＞に記載の毛髪処理具。
＜６７＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合が、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より低い、前記＜６６＞に記載の毛髪処理具。
＜６８＞
前記下層におけるセルロース系繊維の含有割合が、該下層の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である、前記＜６６＞又は＜６７＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜６９＞
前記塗布層は、前記下層に比して、含浸前の質量に対する、含浸後の質量の割合である含浸率が高い不織布から構成されている、前記＜６４＞又は＜６５＞に記載の毛髪処理具。
＜７０＞
前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合が、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より高い、前記＜６９＞に記載の毛髪処理具。

＜７１＞
前記塗布層におけるセルロース系繊維の含有割合は、該塗布層の全構成繊維の質量に対して、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６０質量％超であり、また好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下であり、また好ましくは６０質量％以上９５質量％以下、より好ましくは６０質量％超９５質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である、前記＜６９＞又は＜７０＞に記載の毛髪処理具。
＜７２＞
前記塗布層の厚さｄ１に対すると前記下層の厚さｄ２との比ｄ２/ｄ１が、好ましくは０．７以上、より好ましくは０．９以上、より好ましくは１．０以上、さらに好ましくは１．３以上であり、また好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下、さらに好ましく
は７．５以下であり、また好ましくは０．７以上１５以下、より好ましくは０．９以上１５以下、より好ましくは１．０以上１０以下、さらに好ましくは１．３以上７．５以下である、前記＜６５＞～＜７１＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７３＞
前記繊維構造体の少なくとも表面側が、セルロース系繊維を、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、また好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下であり、また好ましくは５質量％以上６０質量％以下、より好ましくは１０質量％以上５０質量％以下含んでいる、前記＜４４＞～＜６２＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７４＞
前記包装体の全体又は一部が、前記液不透過性シートから形成されている、前記＜４４＞～＜７３＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７５＞
前記繊維構造体は前記包装体に折りたたまれた状態で収容されている、前記＜４４＞～＜７４＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７６＞
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、陰イオン性樹脂及び非イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含む、前記＜４４＞～＜７５＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７７＞
前記非イオン性樹脂が、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、ポリシリコーン-２８、アクリレーツ/メトキシＰＥＧ-２３メタクリレートコポリマー、ポリシリコーン１３、及びＰＥＧ－１２ジメチコンからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜７６＞に記載の毛髪処理具。
＜７８＞
前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の被膜形成樹脂を含む、前記＜４４＞～＜７５＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜７９＞
前記陽イオン性樹脂が、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリル酸ジエチル硫酸塩・Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド・ジメタクリル酸ポリエチレングリコール共重合体、及びアンモニウム変性ヒドロキシエチルセルロースからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜７６＞～＜７８＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜８０＞
前記陰イオン性樹脂が、アクリル酸アルキル・ジアセトンアクリルアミド共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸・ネオデカン酸ビニル共重合体、イソホロンジイソシアネート・ジメチロールプロピオン酸・（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）４，４’－イソプロピリデンジフェノール共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸アルキル共重合体、（クロトン酸／ビニル（８－１２）イソアルキルエステルズ／ＶＡ／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー及び（アクリル酸アルキル）ジメチコンコポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜７６＞～＜７９＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜８１＞
前記毛髪化粧料中の顔料の含有量が好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上、更に好ましくは１．５質量％以上であり、また好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、更に好ましくは７質量％以下である、前記＜４４＞～＜８０＞の何れか１に記載の毛髪処理具。

＜８２＞
前記毛髪化粧料中の被膜形成樹脂の含有量が、好ましくは５質量％以上、より好ましくは７質量％以上、さらに好ましくは９質量％以上であり、また好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下であり、さらに好ましくは１８質量％以下である、前記＜４４＞～＜８１＞の何れか１に記載の毛髪処理具。
＜８３＞
前記毛髪化粧料中における顔料に対する被膜形成樹脂の質量比（〔被膜形成樹脂の質量〕／〔顔料の質量〕）は、好ましくは０．５以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上であり、また好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは６以下である、前記＜４４＞～＜８２＞の何れか１に記載の毛髪処理具。

以下、本発明を実施例を用いて更に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何ら制限されるものではない。なお、特に断らない限り「％」は質量％を意味する。

＜実施例１＞
レーヨン繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維径１２μｍ、繊維長５ｍｍ）２２％、ＰＥＴ繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維径１２．５μｍ、繊維長１０ｍｍ）１８％、ＰＰ／ＰＥ繊維（鞘型複合繊維、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維径１７．５μｍ、繊維長１０ｍｍ）５０％及びＰＶＡ繊維（繊度１．１ｄｔｅｘ、繊維径１０μｍ、繊維長３ｍｍ）１０％を原料繊維として、湿式抄造法により、坪量４５ｇ／ｍ^２の湿式抄造紙Ａ（不織布Ａ）を得た。
レーヨン繊維（繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維径１２μｍ、繊維長４０ｍｍ）７０％、及びＰＰ／ＰＥ繊維（芯鞘型複合繊維、繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維径１７．５μｍ、繊維長５１ｍｍ）３０％を原料繊維としてカード機に掛けてカードウエブを製造し、これにジェット水流を加えて、坪量６０ｇ／ｍ^２のスパンレース不織布Ｃを得た。
得られた湿式抄造紙Ａ及びスパンレース不織布Ｃを用いて、２層の湿式抄造紙Ａからなる塗布層と３層のスパンレース不織布Ｃからなる下層とを備えた平面矩形状の合計５層の積層体（繊維構造体）を得た。この５層の積層体を、別に用意したアルミニウムを蒸着した熱可塑性樹脂フィルムからなる液不透過性シート上に重ね、合計６層のシート間を、図１に示すような縦方向及び横方向の相互に離間した複数の箇所で熱融着により接合して実施例１の毛髪処理具を得た。
実施例１の毛髪処理具の合計５層の積層体からなる繊維構造体は、その平面視形状が、３×４ｃｍの矩形状で、坪量が２７０ｇ／ｍ^２であった。また、繊維構造体の表面即ち毛髪と接触する面には、図７（ｃ）に示すパターンで複数の凹部を設けた。この繊維構造体を、６×８ｃｍの矩形状の液不透過性シートの中央部に配置し、熱融着により部分的に液不透過性シートに固定した。

＜実施例２～１２＞
表１に示す不織布Ａ～Ｅを、表４に示す塗布層、下層の順序、及び表４に示す枚数で重ね合わせて得られた積層体からなる、３×４ｃｍの矩形状の繊維構造体を得た。表１に、不織布Ａ～Ｅの繊維構成、および坪量を示す。また、繊維構造体の表面即ち毛髪と接触する面には、図７（ｃ）に示すパターンで複数の凹部を設けた。次に、アルミニウムを蒸着した熱可塑性樹脂フィルムからなる、６×８ｃｍの矩形状の液不透過性シートを用意した。この液不透過性シートの中央部に、上記の繊維構造体を配置し、図１に示すような相互に離間した複数の箇所で、熱融着により部分的に繊維構造体と液不透過性シートとを接合して、毛髪処理具を得た。
尚、表１に示す不織布Ｂは、前記不織布Ａと同様に、湿式抄造法により製造した。表１に示す不織布Ｄ及びＥは、それぞれ、前記不織布Ｃと同様に、スパンレース製法により製造した。

表２に示す組成の毛髪化粧料（一時染毛料）を常法によって調製した。次に、実施例１～１２の毛髪処理具における繊維構造体上に、一時染毛料を滴下して、一時染毛料を繊維構造体に含浸させた。そして、各実施例における繊維構造体の含浸率、即ち一時染毛料を含浸させる前の繊維構造体の質量に対する一時染毛料を含浸させた後の繊維構造体の質量を求めた。各実施例の含浸率を表４に示す。
また、各実施例の繊維構造体について、含浸後の繊維構造体の最大質量に対する、表４に示す前記含浸率で含浸させた繊維構造体の質量の割合（％）を、含浸容量率として求めた。含浸後の繊維構造体の最大質量とは、繊維構造体が含浸して保持し得る最大量で一時染毛料を含浸させた繊維構造体の質量を指す。各実施例の含浸容量率を表４に示す。

〔評価用毛束〕
化学的処理履歴の無い日本人黒髪直毛で長さ２５ｃｍ、重さ１．０ｇの毛束（トレス）を作製した。この毛束を、表３に処方を示すモデルシャンプーで洗浄した。次いでタオルドライを行い、ドライヤー（ソリス社製、ソリスドライヤー３１５）で１分間乾かした後の毛束（以下、評価用毛束ともいう）を評価に用いた。

＜評価１＞
評価用毛束（トレス）における結束された側の一端から０．５ｃｍの位置を、トレスが繊維構造体に当接するよう、二つ折にした実施例１～４の毛髪処理具でトレスを挟んだ。そして、トレスを毛髪処理具で挟んだ状態のまま、トレスの他端に向かって毛髪処理具を移動させ、該トレスに毛髪化粧料（一時染毛料）を塗布した。この塗布時の毛髪処理具の移動速度は１．５ｃｍ／秒であった。トレスに毛髪化粧料を塗布後、毛髪処理具の重量を測定し、毛束（トレス）への毛髪化粧料の塗布量を測定した。測定結果を毛束への塗布量として表４に示す。
次いで、室温（２５℃）で３０秒放置し、トレスを半乾きにした後、くし（貝印社製、ＨＫ０１０３Ｂ’ｓ セットコームＬ）をトレスに１秒間に１回、合計１０回通した。そして、塗布時の使用感、およびこのようにして得られた着色後の毛束について、顔料の均一塗布性、顔料の転写効率、着色後の毛髪の感触、及び経時安定性を、それぞれ以下の方法及び評価基準で評価した。その評価結果を表４に示す。

〔塗布時の使用感〕
毛髪処理具で毛束を挟み、塗布する際の使用感を、パネラー５名による下記の４段階評価で行った。評価の合計点を表４に示す。
４点：塗布時に液が十分排液されて、塗布できている感覚がある
３点：塗布時に液がやや排液されて、塗布できている感覚がややある
２点：塗布時に液がやや排液されにくく、塗布できている感覚がややない
１点：塗布時に液が十分排液されず、塗布できている感覚がない

〔顔料の均一塗布性〕
顔料の均一塗布性を、評価用毛束における結束された側の一端（上部）から毛先（下部）における着色強度を、目視で観察することにより評価した。評価はパネラー５名による下記の４段階視覚評価で行った。評価の合計点を表４に示す。
４点：上部から下部にかけて、均一に着色している
３点：上部から下部にかけて、やや均一に着色している
２点：上部から下部にかけて、着色がやや不均一である
１点：上部から下部にかけて、着色が不均一である

〔顔料の毛髪への転写効率〕
着色後のトレスについて、顔料の毛髪への転写効率を、元の黒髪が隠蔽されてかつ十分に着色しているかを目視で観察することにより評価した。評価はパネラー５名による下記の４段階視覚評価で行った。評価の合計点を表４に示す。
４点：黒髪が完全に隠蔽され、元髪の色とは異なり明瞭に着色している
３点：黒髪がほとんど隠蔽され、元髪の色とは異なり着色している
２点：黒髪がやや隠蔽され、元髪の色とは異なりやや着色している
１点：黒髪が隠蔽されず、着色していない

〔着色後の毛髪の感触〕
着色後の毛髪（毛束）の感触を、官能評価により評価した。評価はパネラー５名による下記の４段階評価で行った。評価の合計点を表４に示す。
４点：全くごわつかず、感触が良い
３点：ほとんどごわつかず、感触がやや良い
２点：ややごわつき、感触がやや悪い
１点：ごわつき、感触が悪い

〔経時安定性〕
実施例１～１３の毛髪処理具を二つに折りたたみ、熱融着により液不透過性シートの周囲を密封した。次いで、下記条件に設定した恒温槽（エスペック社製 タバイ恒温高湿機）内に横置きし、６日間保存した。
恒温槽の設定条件：－１５℃から６０℃に昇温後（６．２５℃／ｈ）、６０℃から－１５℃（－６．２５℃／ｈ）に降温する温度サイクルを一日かけて行うサイクル
６日間の保存後、恒温槽から毛髪処理具を取り出し、室温で６時間静置して、調温した後、前記〔顔料の均一塗布性〕と同じ処理手順及び評価基準で評価を行った。評価の合計点を表４に示す。

実施例１～１２の毛髪処理具は、優れた均一塗布性及び転写効率を示した。また、実施例１～１２の毛髪処理具は、着色後の毛髪の感触についての評価結果が優れたものであり、また塗布時の使用感が良好な評価結果であった。実施例４～１２の毛髪処理具は、経時安定性が優れた評価結果であった。さらに、経時安定性の評価において、実施例１～１２
の毛髪処理具を用いると、手を汚さずに一時染毛料を毛束に塗布することができた。

＜評価２＞
実施例１の毛髪処理具、及び一般的に一時染毛料や染毛剤を塗布する際に使用される他の化粧用具（比較例１～３）を用いて、表２に示す毛髪化粧料を評価用毛束に塗布した。評価用毛束は、上記の実施例で用いた評価用毛束を使用した。

＜実施例１３＞
表２に示す毛髪化粧料０．４ｇを、実施例１の毛髪処理具を用いて評価用毛束（トレス）に塗布した。トレスが繊維構造体に当接するよう、二つ折りにした実施例１の毛髪処理具でトレスを挟み、そのままトレスの他端に向かって毛髪処理具を移動させ、該トレスに毛髪化粧料を塗布した。毛髪化粧料を０．４ｇ塗布するために要した回数を、塗布操作の回数としてカウントした。塗布操作の回数を表５に示す。

＜比較例１＞
表２に示す毛髪化粧料０．４ｇをマスカラブラシ（花王社製ブローネ ポイントカバー付属品）で塗布した。毛髪化粧料を０．４ｇ塗布するために要した回数を、塗布操作の回数としてカウントした。塗布操作の回数を表５に示す。

＜比較例２＞
表２に示す毛髪化粧料０．４ｇを毛束の表面に載せ、刷毛（花王社製ブローネ 香りと艶カラークリーム付属品）で均一になるようにのばした。毛髪化粧料をのばすために要した回数を、塗布操作の回数としてカウントした。塗布操作の回数を表５に示す。

＜比較例３＞
表２に示す毛髪化粧料０．４ｇを毛束の表面に載せ、スポンジ（花王社製 商品名 Sofina Primavista きれいな素肌質感パウダーファンデーション 付属のパフ ）で均一になるようにのばした。毛髪化粧料を均一にのばすために要した回数を、塗布操作の回数としてカウントした。塗布操作の回数を表５に示す。

そして、こうして得られた着色後の毛束について、顔料の均一塗布性を上記の実施例と同様の方法にて、また、塗布操作の簡便性を以下の方法及び評価基準で評価した。

〔塗布操作の簡便性〕
塗布操作の簡便性をパネラー５名による４段階評価で行った。評価の合計点を表５に示す。
４点：簡便で、個人でも均一に塗布できる
３点：やや簡便で、個人でもやや均一に塗布できる
２点：やや難しく、個人で均一に塗布することは難しい
１点：難しく、個人では均一に塗布できない

実施例１３の毛髪処理具は、１回の塗布操作で毛髪化粧料を０．４ｇ塗布することができた。また、実施例１３の毛髪処理具は、塗布の簡便性及び顔料の均一塗布性が優れた評価結果であった。

＜評価３＞
本発明の毛髪処理具の繊維構造体に、組成の異なる一時染毛料を含浸させて評価用毛束に塗布し、実施例１～１２と同様、塗布時の使用感、顔料の均一塗布性、顔料の転写効率、着色後の毛髪の感触、及び経時安定性について、それぞれ前述した方法及び評価基準で評価した。

＜実施例１４～１９＞
実施例１０の毛髪処理具を用意した。毛髪処理具の繊維構造体には、下記表６に示す各一時染毛料を含浸させた。そして、実施例１～１２と同様に、前記毛髪処理具を用いて評価用毛束に一時染毛料を塗布し、塗布時の使用感について前述した方法及び評価基準で評価した。また、得られた着色後の毛束について、顔料の均一塗布性、顔料の転写効率、着色後の毛髪の感触を、それぞれ前述した方法及び評価基準で評価した。これら評価結果を表６に示す。また、表６には、実施例１０の評価結果も示す。なお、評価用毛束は、上記の実施例で用いた評価用毛束を使用した。

実施例１４～１９の毛髪処理具は、良好な均一塗布性及び転写効率を示した。また、実施例１４～１９の毛髪処理具は、着色後の毛髪の感触についての評価結果が良好なものであった。

＜評価４（実施例２０）＞
実施例２０として、本発明の毛髪処理具を用いて、毛髪を染毛すると共に、該毛髪にカール形状を付与する試験を行った。試験方法は下記の通りである。
評価用毛束（トレス）における結束された側の一端から０．５ｃｍの位置を、トレスが繊維構造体に当接するよう、二つ折にした実施例１の毛髪処理具でトレスを挟み、その状
態のまま、トレスの他端に向かって毛髪処理具を移動させ、該トレスに毛髪化粧料（一時染毛料）を塗布した。この毛髪処理具の繊維構造体に含浸されている一時染毛料は、表２に示すように、顔料と共に、Ｎ-プロピオニルポリエチレンイミン・メチルポリシロキサン共重合体Ａ～Ｃの被膜形成樹脂を含む。また、塗布時の毛髪処理具の移動速度は１．５ｃｍ/秒であった。トレスに毛髪化粧料を塗布後、毛髪処理具の重量を測定し、トレスへの毛髪化粧料の塗布量を測定したところ、実施例１と同じ測定結果であった。
次いで、室温（２５℃）で３０秒放置し、トレスを半乾きにした後、くし（貝印社製、ＨＫ０１０３Ｂ’ｓ セットコームＬ）をトレスに１秒間に１回、合計１０回通した。この操作によりトレスは半乾きの状態から乾燥した状態になっていた。
その後設定温度１８０℃のヘアアイロン（メーカー名：ＴＥＳＣＯＭ社 型番：ＰＭ８１）にトレスを巻きつけた後、１０秒保持し、その後ヘアアイロンから毛束を外した。その結果、毛束全体に均一に着色され、且つカール形状を付与することができた。

１ 毛髪処理具
２ 包装体
２２ ポケット部
２３ 開封縁
３ 液不透過性シート
３０ 把持片
４０ 本体部分
５ 繊維構造体
５１ 塗布層
５２ 下層
５４，５５，５７ 固定部
５２２ 凸部
５２３ 凹部
９ 摘み部
９１ ノッチ
１００ 毛束
Ｘ 横方向
Ｙ 縦方向

Claims (14)

1. 繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
   前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
   前記毛髪化粧料は一時染毛料であり、
   前記液不透過性シートを折り曲げて形成された偏平な包装体に、前記一時染毛料を含浸させた前記繊維構造体が該液不透過性シートの折り曲げ部に跨った状態で密封されている、毛髪処理具を用いて毛髪を処理する方法であって、以下のステップ１及び２を備える、毛髪処理方法。
   ステップ１：前記包装体を開封し、前記毛髪処理具の前記繊維構造体の表面を露出させる。
   ステップ２：ステップ１で表面が露出された前記繊維構造体を、毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させる。
2. 前記ステップ２においては、前記繊維構造体を、その表面が内側を向くように二つ折りし、二つ折りした前記繊維構造体間に毛束を挟んだ状態で、該繊維構造体を毛髪の配向方向に移動させる、請求項１に記載の毛髪処理方法。
3. 前記毛髪化粧料が、沸点が５０℃以上２６０℃以下である有機溶剤を７０質量％以上含み、且つ水の含有割合が１０質量％以下である、請求項１又は２に記載の毛髪処理方法。
4. 前記毛髪化粧料の粘度が、３０℃で２５００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１～３の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
5. 前記繊維構造体が複数の層が積層された構造を有している、請求項１～４の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
6. 前記繊維構造体は、前記毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層及び、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層を有しており、
   前記塗布層及び前記下層は、それぞれ、単層又は前記毛髪化粧料の含浸率が同一の複数のシートが積層した積層構造からなり、
   前記下層のセルロース系繊維の含有割合が、該下層の全構成繊維の質量に対して、６０質量％以上９５質量％以下である、請求項１～５の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
7. 前記繊維構造体は、前記毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層及び、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層を有しており、
   前記塗布層及び前記下層は、それぞれ、単層又は前記毛髪化粧料の含浸率が同一の複数のシートが積層した積層構造からなり、
   前記塗布層のセルロース系繊維の含有割合が、該塗布層の全構成繊維の質量に対して、６０質量％以上９５質量％以下である、請求項１～５の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
8. 前記繊維構造体は、前記毛髪に接触する面を構成する表面層を含む塗布層及び、該塗布層よりも前記液不透過性シート側に配置された下層を有しており、
   前記塗布層及び前記下層は、単層構造又はセルロース系繊維の含有割合が相互に同一の複数のシートが積層された積層構造を有しており、
   前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合と、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合とは相互に異なる、請求項１～７の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
9. 前記塗布層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合が、前記下層の全構成繊維中のセルロース系繊維の含有割合より低い、請求項８に記載の毛髪処理方法。
10. 前記繊維構造体の少なくとも表面側がセルロース系繊維を５質量％以上６０質量％以下含む、請求項１～４の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
11. 前記包装体の全体又は一部が、前記液不透過性シートから形成されている、請求項１～１０の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
12. 前記繊維構造体は前記包装体に折りたたまれた状態で収容されている、請求項１～１１の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
13. 前記被膜形成樹脂が、陽イオン性樹脂、及び陰イオン性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１～１２の何れか１項に記載の毛髪処理方法。
14. 繊維構造体と該繊維構造体を固定している液不透過性シートとを有し、
    前記繊維構造体は、顔料と被膜形成樹脂とを含有する毛髪化粧料を保持しており、
    前記毛髪化粧料は一時染毛料であり、
    前記液不透過性シートを折り曲げて形成された偏平な包装体に、前記一時染毛料を含浸させた前記繊維構造体が該液不透過性シートの折り曲げ部に跨った状態で密封されており、
    露出させた前記繊維構造体を毛髪に接触させた状態で、前記繊維構造体を前記毛髪の配向方向に移動させて用いられる、毛髪処理具。

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