JP2015189729A - シート状毛髪化粧品及びそれを用いた毛髪処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】毛髪を拭くときに毛髪の指通りが良好であり、また香料が適度に香り立ち、かつその香り立ちが持続し得るシート状毛髪化粧品を提供すること。
【解決手段】本発明のシート状毛髪化粧品は、（Ａ）オルガノポリシロキサン、（Ｂ）香料、（Ｃ）０．１質量％以上２質量％以下のポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤、及び（Ｄ）水を含む液状化粧料組成物を、シートに含浸させてなる。成分（Ｃ）が、（Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上、並びに（Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上から選ばれる１種又は２種以上であることが好適である。
【選択図】図７

Description

本発明は、シート状毛髪化粧品及びそれを用いた毛髪処理方法に関する。

外出先、長期間の入院中、介護施設の高齢者、登山やキャンプ等のレジャー、災害で断水した際といった水を十分に使うことができない場面において、頭皮や髪に付着した皮脂や汗、臭い汚れ等を除去するとともに、髪型を整えたいという要求がある。
また、髪を自然な形に整える際には、水や整髪剤を髪に塗布し、自然乾燥させるか、あるいはドライヤー等の加熱具を用いることが一般的であるが、前記のごとき場面では、整髪剤はもとより水すらも使うことに制約があり、清潔でありたい、あるいは美しい髪型をキープしたいという前記要求に応えることには非常な困難を伴っている。

このような要求に対し、例えば毛髪や頭皮の汚れを除去するためのものとして、いわゆるドライシャンプーシートが知られている。特許文献１には、レーヨン及び熱融着樹脂を含む４５０〜５５０ｃｍ²の不織布に、液剤が含浸されてなるドライシャンプーシートが記載されている。この液剤は、エタノール、保湿剤、界面活性剤及び水を含有するものである。

また、特許文献２には、不織布製の支持体に、水、エタノール、ｌ−メントール、界面活性剤及びシリコーンを含有する組成物を含浸させたドライシャンプーシートが記載されている。

特開２００４−１６８６９８号公報 特開２００１−５５３１９号公報

しかし、特許文献１及び２に記載のドライシャンプーシートを用いて毛髪を清拭すると、それらのシートに含まれている毛髪組成物中のエタノールが、シートで毛髪を拭く際に毛髪間の滑りを与える物質までも除去してしまうために、指通りが悪化し、結果的に毛髪組成物が塗布された毛髪に柔らかさを付与させず、使用感は必ずしも好ましいとは言い難いものであった。

更に、特許文献１では、毛髪及び／又は頭皮の汚れを除去することを主目的としているため、毛髪表面上にコンディショニング成分を残してコンディショニング効果を付与したり、整髪成分を残して髪型を整えたりすることには十分対応できていなかった。更に、毛髪及び／又は頭皮の汚れを除去後、すなわち清拭後に毛髪によい香りを付与するために製品に香料を付与するのが一般的である。しかし、特許文献１及び２記載のドライシャンプーシートの液剤に使用後の毛髪によい香りを十分付与できる配合量の香料を付与した場合には、シートを広げて使用する際に香料が揮散しやすく、香り立ちが強すぎてしまい、顔周りで用いるには好適と言い難いものであった。

したがって本発明の課題は、シートで毛髪を拭くときに髪の指通りがよく、シートで毛髪を拭いた後、頭皮の洗浄感、清涼感が高く、かつ髪の感触が柔らかく、自然なまとまりのある毛髪に整髪でき、更には使用後の毛髪に良好な香りを付与できるにも関わらずシートを広げたときの香り立ちが強すぎないシート状毛髪化粧品を提供することにある。

本発明者らは、シート状毛髪化粧品で毛髪を処理する際の指通りを高めるのと同時に毛髪処理後、髪が乾いた際に毛髪に柔らかな感触を与えるためにアミノ変性シリコーンを配合したところ、シート表面から香料がすぐに揮散してしまい、香り立ちが強すぎたり、毛髪に十分に香りが付与できないという課題が生じることを知見した。この課題を解決すべく本発明者は鋭意検討した結果、香料と、特定のシリコーン類と、特定の非イオン界面活性剤とを用いることで、香料と特定のシリコーンの両方を配合した場合であっても、シートに含浸する液状化粧料組成物の経時での保存安定性が高くなることを知見した。また、香料と、特定のシリコーン類と、特定の非イオン界面活性剤とを特定の範囲で用いて保存安定性の高くなった液状化粧料組成物をシートに含浸させてシート状毛髪化粧品とし、該シート状毛髪化粧品を用いた場合に、毛髪へのコンディショニング効果が高く、更に適度な香り立ちが持続することを知見した。

本発明は前記知見に基づきなされたものであり、以下の成分（Ａ）ないし（Ｄ）を含む液状化粧料組成物を、シートに含浸させたシート状毛髪化粧品を提供するものである。
（Ａ）下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン。

（Ｂ）香料。
（Ｃ）０．１質量％以上２質量％以下のポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤。
（Ｄ）水。

また本発明は、前記のシート状毛髪化粧品を用いた毛髪処理方法であって、
i）前記シート状毛髪化粧品を指にかかるように手の内側に広げて載せる工程、及び
ii）前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手を、毛髪の根元から毛先に向けて移動させて毛髪を処理する工程、を有する毛髪処理方法を提供するものである。

本発明のシート状毛髪化粧品は、該シート状毛髪化粧品で毛髪を拭くときに毛髪の指通りが良好なものである。また、該シート状毛髪化粧品で毛髪を拭いた後、毛髪が柔らかい感触を呈するものである。更に、シート状毛髪化粧品を開いた際に香料が適度に香り立ち、かつその香り立ちが持続するものである。その上、毛髪へのコンディショニング効果が高く、またシート状毛髪化粧品で毛髪を拭いた後に、自然なまとまりのある毛髪に整髪できるものである。

図１は、本発明の毛髪化粧品の一実施形態を、一部破断して示す斜視図である。 図２は、本発明で好適に用いられるシートの一例を示す平面図である。 図３は、図２におけるＩ−Ｉ線断面図である。 図４（ａ）は、図２におけるII−II線断面図であり、図４（ｂ）は、図２におけるIII−III線断面図である。 図５は、図１に示す形態の毛髪化粧品から、湿潤した状態のシート状毛髪化粧品を取り出す状態を示す斜視図である。 図６は、取り出された湿潤した状態のシート状毛髪化粧品を手のひらに載せた状態を示す斜視図である。 図７は、湿潤した状態のシート状毛髪化粧品によって毛髪を清拭し始める状態を示す斜視図である。 図８は、毛髪を清拭中の状態を示す斜視図である。 図９（ａ）及び（ｂ）は、湿潤した状態のシート状毛髪化粧品によって毛髪を清拭する状態を示す斜視図である。 図１０は、首筋の毛髪の生え際から頭皮を清拭し始める状態を示す斜視図である。 図１１（ａ）ないし（ｅ）は、湿潤した状態のシート状毛髪化粧品によって頭皮を清拭する別の状態を示す斜視図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。先ずシート及びシート状毛髪化粧品を収容する外装容器について説明する。シート及び外装容器については本発明においては特に限定されず、任意のものを用いることができる。シート状毛髪化粧品を介し髪を手櫛で梳きやすくし、後述する液状化粧料組成物の毛髪への移行性が良く、液状化粧料組成物を毛髪に薄く均一に塗布し、跳ね毛や浮き毛を抑えて毛髪にまとまりを与える観点、及び携行性に優れる観点から以下に説明するシート及び外装容器が好ましい。図１には、本発明の一実施形態のシート状毛髪化粧品を外装容器内に収容した毛髪化粧品の一実施形態を、一部破断した斜視図が示されている。同図に示す、毛髪化粧品１０は外装容器１１を有している。外装容器１１は、例えば１枚のシート材を加工することで形成されている。具体的には、１枚のシート材における対向する一対の辺どうしが重なるように接合して（図示せず）、該シート材を筒状に形成し、筒状となった該シート材における２つの開口部をそれぞれヒートシール部１１ａ等によって封止することで形成されている。なお、以下の説明において、本実施形態のシート状毛髪化粧品を外装容器に収容した毛髪化粧品１０のことを、単に「本実施形態の毛髪化粧品１０」とも言う。

外装容器１１を構成するシート材としては、例えば通常使用する範囲で非透水性のものを用いることができる。非透水性であることに加えて、該シート材はシート状毛髪化粧品から揮散した水蒸気やエタノールが非透過性であることが好ましい。このような性質を有するシート材を用いることで、外装容器１１内に収容されている湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３から、液状化粧料組成物が滲出したり揮発したりすることを効果的に防止することができる。このような性質を有するシート材としては、例えばアルミニウムを蒸着した熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂フィルムの間にアルミニウムを挟んだフィルム等が挙げられる。

外装容器１１は、上面１１ｂ及びこれに対向する下面（図示せず）を有している。また外装容器１１は、第１側面１１ｃ及びこれに対向する第２側面（図示せず）も有している。上面１１ｂのほぼ中央の位置には、内容物取出口１１ｄが形成されている。内容物取出口１１ｄは、例えば上面１１ｂの長手方向と同方向に延びる長孔形状とすることができるが、この形状に制限されない。外装容器１１内に収容されている湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３は、この内容物取出口１１ｄを通じて外部へ取り出される。内容物取出口１１ｄの形状は特に限定されないが、内容物取出口１１ｄを通じてシート状毛髪化粧品１３を取り出したときに、該シート状毛髪化粧品１３が拡開しやすくなる観点からは、内容物取出口１１ｄは例えば長方形、長楕円形、正方形ないし概正方形、又は円形ないし概円形のような形状をしていることが好ましい。

外装容器１１から取り出された湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３は、後述するように液状化粧料組成物が大量に含浸されているため、シート状毛髪化粧品１３どうしが貼り付き広げにくくなる傾向にあるところ、シート状毛髪化粧品１３を広げやすくする観点から、内容物取出口１１ｄはその開口面積が過度に大きくないことが好ましい。具体的には、内容物取出口１１ｄはその面積を４０００ｍｍ²以下、好ましくは３０００ｍｍ²以下、更に好ましくは２５００ｍｍ²以下に設定することが有利である。一方、シート状毛髪化粧品１３に含浸した液状化粧料組成物を十分に含浸させたまま外装容器１１から取り出す観点からは、内容物取出口１１ｄはその開口面積が過度に小さくないことが好ましい。具体的には、内容物取出口１１ｄはその面積を２５ｍｍ²以上、好ましくは１００ｍｍ²以上、更に好ましくは２００ｍｍ²以上に設定することが有利である。例えば内容物取出口１１ｄはその面積が２５ｍｍ²以上４０００ｍｍ²以下であることが好ましく、１００ｍｍ²以上３０００ｍｍ²以下であることが更に好ましく、２００ｍｍ²以上２５００ｍｍ²以下であることが一層好ましい。

内容物取出口１１ｄの位置は、外装容器１１から取り出された湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３を広げやすくする観点から、折り畳まれて収納されているシート状毛髪化粧品１３における折曲線が、内容物取出口１１ｄから見える位置に配置されるように、該シート状毛髪化粧品１３が折り畳まれ、外装容器１１内に収容されていることが好ましい。同様の観点から、シート状毛髪化粧品１３が折り畳まれているか否かを問わず、シート状毛髪化粧品１３の端部が、内容物取出口１１ｄから見える位置に配置されるように、該シート状毛髪化粧品１３が外装容器１１内に収容されていることが好ましい。

外装容器１１の上面１１ｂには、内容物取出口１１ｄの全域を覆うように開閉蓋１１ｅが配置されている。開閉蓋は化粧品から揮散した水蒸気やエタノール等の内容物を密閉できるものであればどのようなものでもよく、例えばヒンジを有する開閉蓋やシート状、弁状のものが挙げられる。本実施形態においては、開閉蓋１１ｅはシート状のものであり、上面１１ｂとの対向面に接着剤（図示せず）が塗布されており、該接着剤によって、外装容器１１の上面１１ｂと開閉蓋１１ｅとが剥離可能になっており、かつ剥離された剥離部分が内容物取出口１１ｄを被覆するように再接着可能になっている。再接着可能な接着剤としては、当該技術分野において従来用いられているもの、例えばポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤を用いることができる。本実施形態の毛髪化粧品１０の保存中においては、開閉蓋１１ｅは内容物取出口１１ｄの全域を被覆しており、使用に際して開閉蓋１１ｅの一部又は全部を外装容器１１の上面から剥離して内容物取出口１１を露出させる。そして内容物取出口１１を通じて、外装容器１１内に収容されている湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３を指で摘んで外部へ取り出す。

外装容器１１内には、液状化粧料組成物が含浸された湿潤状態のシート状毛髪化粧品１３が収容されている。シート状毛髪化粧品１３は、所定の形状に折り畳まれているか、又は折り畳まれていない状態で、複数枚が積層されて収容されている。毛髪化粧品１０の携帯性を高める観点からは、シート状毛髪化粧品１３は折り畳まれて収容されていることが有利である。以下の説明において単に「シート」というときは、文脈に応じ、液状化粧料組成物が含浸された湿潤状態のものを指すか、又は液状化粧料組成物が含浸されていない乾燥状態のものを指す。液状化粧料組成物が含浸されたシート状毛髪化粧品１３が外装容器１１内に収容されていることで、本実施形態の毛髪化粧品１０の携帯性が格段に高まり、外出先等の様々な場面での利便性が良好になる。

外装容器１１の内容物取出口の開口面積との関係で、外装容器１１内に収容された状態のシート状毛髪化粧品１３の平面視での面積は、該シート状毛髪化粧品１３が折り畳まれているか否かを問わず、１０ｃｍ²以上であることが好ましく、４００ｃｍ²以下であることが好ましく、３００ｃｍ²以下であることが更に好ましく、２００ｃｍ²以下であることが一層好ましい。例えば、外装容器１１内に収容された状態のシート状毛髪化粧品１３の平面視での面積は、１０ｃｍ²以上４００ｃｍ²以下であることが好ましく、１０ｃｍ²以上３００ｃｍ²以下であることが更に好ましく、１０ｃｍ²以上２００ｃｍ²以下であることが一層好ましい。

シート１２は、単層のシートであってもよく、あるいは２層以上の多層構造を有するシートであってもよい。また、複数枚の不織布を積層したマルチプライのシートであってもよい。更に、シートの一方の面に、液状化粧料組成物が浸透しないフィルム（いわゆるバックシート）が付されていてもよい。シート１２は、一般に矩形のものであるが、毛髪や頭皮の清拭操作を一層円滑に行う観点から、矩形以外の形状を採用してもよい。

シート１２は、ドレープ性が高い柔軟なものであることが好ましい。柔軟であることによって、外装容器１１内からシート状毛髪化粧品１３を取り出して手のひらに載せたときに、シート状毛髪化粧品１３が手指に馴染み操作性が良好になり、含浸された液状化粧料組成物を毛髪に薄く均一に塗布しやすくなる。また、シート１２の広げやすさの観点から、適度な剛性が必要である。これらの観点から、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の柔軟性を、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０に準拠してＡ法（４５°カンチレバー法）によって測定された剛軟度で表したときに、この値が１０ｍｍ以上であることが必要である。また、３０ｍｍ以上であることが好ましい。また、７０ｍｍ以下、更に６５ｍｍ以下、更に６０ｍｍ以下、更には５０ｍｍ以下であることが有利である。具体的には剛軟度が１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上６５ｍｍ以下であることが更に好ましく、１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが一層好ましい。剛軟度が前記の範囲であることは、シート状毛髪化粧品１３を外装容器１１内から取り出しやすくかつ広げやすくする観点からも有利である。シート１２の剛軟度の値は、流れ方向（ＭＤ）と幅方向（ＣＤ）の剛軟度の相加平均値で算出する。

シート１２としては、例えば不織布シート等の繊維材料を構成材料とする繊維シートを用いることができる。液状化粧料組成物の含浸前のシート１２が、上述した範囲の剛軟度を達成するためには、例えばシート１２を構成する繊維の種類やシート１２の製造方法等を適切に選択すればよい。繊維の種類に関しては、シート１２は、セルロース系繊維を含有することが有利である。この繊維を構成繊維とすることで、シート１２は、液状化粧料組成物の含浸保持性が良好になる。更にシートの剛軟度やドレープ性を適切にし、手ぐしで毛髪を梳きやすくする観点、及び液状化粧料組成物が含浸されたシート１２で毛髪や頭皮を清拭するときに、シート１２に毛羽立ちや破れ等が生じにくくなる観点から、シート１２はセルロース系繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含有することが好ましい。

シート１２の構成繊維として用いられるセルロース系繊維は、主として、シート１２に液状化粧料組成物の含浸保持性を付与するために用いられる。セルロース系繊維としては、例えば天然繊維や再生繊維等の親水性繊維を用いることができる。天然セルロース系繊維としては、例えばコットンやパルプ等が挙げられる。再生セルロース系繊維としては、例えばレーヨン、キュプラ、リヨセル、テンセル等が挙げられる。これらのセルロース系繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

シート１２の構成繊維として用いられる熱可塑性樹脂繊維は、主として、シート１２に適度な耐摩耗性を付与するために用いられる。熱可塑性樹脂繊維を構成する熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は１種を単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。これらの熱可塑性樹脂からなる繊維は、１種の樹脂のみからなる単一組成のものでもよく、あるいは２種以上の樹脂のブレンド物からなるものでもよい。また、２種以上の樹脂から構成される芯鞘型複合繊維や、サイド・バイ・サイド型複合繊維でもよい。なかでも、熱可塑性樹脂繊維としては、シート１２の剛軟度や機械的強度の点から、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維を用いることが好ましい。

シート１２がセルロース系繊維と熱可塑性樹脂繊維とを含有する場合、シート１２におけるセルロース系繊維と熱可塑性樹脂繊維との比率は、シート１２の剛軟度や機械的強度、及びシート１２が液状化粧料組成物を含浸保持する程度を考慮して決定することができる。例えば液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の質量に基づき、セルロース系繊維の占める含有量は３０質量％以上であることが好ましく、３５質量％以上であることが更に好ましく、４０質量％以上、更には５０質量％以上であることが一層好ましい。また、セルロース系繊維の占める含有量は９９質量％以下であることが好ましく、９７質量％以下であることが更に好ましく、９５質量％以下であることが一層好ましい。一方、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の質量に基づき、熱可塑性樹脂繊維の占める含有量は１質量％以上であることが好ましく、３質量％以上であることが更に好ましく、５質量％以上であることが更に好ましく、２５質量％以上であることが更に好ましい。また、熱可塑性樹脂繊維の占める含有量は７０質量％以下であることが好ましく、６５質量％以下であることが更に好ましく、６０質量％以下であることが更に好ましく、５０質量％以下が一層好ましい。具体的には、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の質量に基づき、セルロース系繊維の占める含有量は３０質量％以上９９質量％以下であることが好ましく、３５質量％以上９７質量％以下であることが更に好ましく、４０質量％以上９５質量％以下であることが更に好ましく、５０質量％以上９５質量％以下が一層好ましい。一方、熱可塑性樹脂繊維に関しては、１質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、３質量％以上６５質量％以下であることが更に好ましく、５質量％以上６０質量％以下であることが更に好ましく、２５質量％以上５０質量％以下が一層好ましい。

シート１２の製造方法の観点からシート１２の剛軟度をコントロールするためには、シート１２の製造方法として、構成繊維の交点が結合しない方式の製造方法を採用することが有利である。そのような方式の製造方法としては、例えばスパンレース法やニードルパンチ法等の不織布製造方法を採用することができる。更に、剛軟度が低くドレープ性が高いシート１２が得られることから、不織布製造方法としてスパンレース法を採用することが好ましい。スパンレース法によってシート１２を製造すると、該シート１２は、その構成繊維の交絡のみで不織布形態が保たれることになる。なお、場合によっては、構成繊維の交絡のみで不織布形態を保つことに代えて、構成繊維の交絡に加え、構成繊維の交点の一部を、熱融着や接着剤による接着で結合させてもよい。

スパンレース法でシート１２を製造する場合には、シート１２の構成繊維からなるウエブを形成し、該ウエブに対して流体を吹き付ければよい。流体としては、液体を用いることが好ましいが、場合によっては気体を用いてもよい。流体としては、取り扱い性が容易である点から水を用いることが有利である。スパンレース法においては、流体をウエブに吹き付けるときの圧力等を調整することで、繊維の交絡の程度を調整することができ、それによってシート１２の剛軟度を調整することができる。

毛髪及び頭皮の双方の清拭を十分に行い得る量の液状化粧料組成物を含浸させる観点や、毛髪や頭皮の清拭操作を円滑に行う観点から、シート１２はその見かけ面積が５０ｃｍ²以上、更に１００ｃｍ²以上、更に２００ｃｍ²以上であることが好ましい。同様の観点から、シート１２はその見かけ面積が１６００ｃｍ²以下、更に９００ｃｍ²以下、更に７００ｃｍ²以下であることが好ましい。具体的には、シート１２はその見かけ面積が５０ｃｍ²以上１６００ｃｍ²以下であることが好ましく、１００ｃｍ²以上９００ｃｍ²以下であることが更に好ましく、２００ｃｍ²以上７００ｃｍ²以下であることが一層好ましい。見かけ面積とは、シート１２を平坦に広げ、平面視した状態でその輪郭によって画定される領域の面積のことである。したがって、シート１２が凹凸や開孔を有していても、それらは見かけ面積に影響を及ぼすものではない。

液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の質量も、液状化粧料組成物の含浸量や、毛髪や頭皮の清拭操作に影響を及ぼす。この観点から、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、その質量が０．５ｇ以上、更に１．０ｇ以上、更に１．５ｇ以上であることが好ましい。また８．０ｇ以下、更に６．０ｇ以下、更に４．０ｇ以下であることが好ましい。具体的には、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、その質量が０．５ｇ以上８．０ｇ以下であることが好ましく、１．０ｇ以上６．０ｇ以下であることが好ましく、１．５ｇ以上４．０ｇ以下であることが更に好ましい。

シート１２の質量に関連して、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、シート１２にドレープ性を与えて手櫛による毛髪処理の操作性を向上するのに適した剛軟度を与え、液状化粧料組成物を十分に含浸保持させる観点から、その坪量が、１０ｇ／ｍ²以上、更に１５ｇ／ｍ²以上、更に２０ｇ／ｍ²以上、更に２５ｇ／ｍ²以上であることが好ましい。同様の観点から、２００ｇ／ｍ²以下、更に１５０ｇ／ｍ²以下、更に１００ｇ／ｍ²以下、更に８０ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。具体的には、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、その坪量が、１０ｇ／ｍ²以上２００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ²以上１５０ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましく、２０ｇ／ｍ²以上１００ｇ／ｍ²以下であることが一層好ましい。

液状化粧料組成物の含浸前のシート１２の厚みに関しては、携帯性の点からは薄いことが好ましく、液状化粧料組成物の含浸保持性の点からは厚いことが好ましい。また、耐摩耗性の観点からも厚いことが好ましい。これらのバランスを考慮すると、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、その厚みが、０．３ｍｍ超であることが好ましく、０．４ｍｍ以上であることが更に好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましく、０．７ｍｍ以上であることが更に一層好ましく、０．８ｍｍ以上であることが更に一層好ましい。同様の観点から、５ｍｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以下であることが更に好ましく、３ｍｍ以下であることが一層好まし、１．３ｍｍ以下であることが更に一層好ましい。具体的には、液状化粧料組成物の含浸前のシート１２は、その厚みが、０．３ｍｍを超え５ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが更に好ましく、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが更に好ましく、０．７ｍｍ以上３ｍｍ以下が一層好ましい。シート１２の厚みは、ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０に記載の「生地及び繊維製品の厚さ測定」に準拠して測定し、例えば、株式会社大栄科学精器製作所（型式ＦＳ−６０ＤＳ）を用いて、０．３ｋＰａ荷重下で測定される。

シート１２の剛軟度や液状化粧料組成物の含浸保持性をコントロールする観点から、シート１２の一方の面又は両面に凹凸構造を形成してもよい。あるいは、シート１２に開孔を設けてもよい。

シート１２の表面に凹凸構造が形成されていると、凹凸構造に起因するクッション性によって、毛髪を清拭するときに、毛髪あるいは頭皮への物理的な刺激が低減するという利点もある。また、凹凸構造に起因してシート１２が屈曲しやすくなり、指にかかるように手の上にシート１２を載せたときに手に一層馴染みやすくなるという利点もある。シート１２の表面に凹凸構造を形成する場合、凸部及び凹部は散点状に分散配置されていてもよく、あるいは、シート１２の面内に沿って特定の一方向に延びるように多列に形成されていてもよい。均一に液状化粧料組成物を毛髪に適用し、髪のまとまりをより一層良くする観点から、凹凸構造はシート１２の面内に沿って一方向に延びており、これが多列に形成されていることが好ましい。この理由はシート状毛髪化粧品を用いて手櫛で髪を処理又は清拭する際、一方向に伸びた凹部に毛髪がはまることで、毛髪とシート状毛髪化粧品との接触面積が増加して、より一層均一に液状化粧料組成物が適用されるためと予想される。また、シート１２の両面に凹凸構造が形成されている場合、一方の面において凸部が形成されている位置に対応する他方の面は凹部になっていてもよく、あるいは凸部になっていてもよい。同様に、一方の面において凹部が形成されている位置に対応する他方の面は凸部になっていてもよく、あるいは凹部になっていてもよい。

また、シート１２の両面に凹凸構造が形成されている場合、液状化粧料組成物の放出性をコントロールし、毛髪に対して薄く均一に液状化粧料組成物を塗布する観点から、シート１２を平面視したときに、一方の面において凸部が形成された位置と他方の面に凸部が形成された位置とが略一致していることが好ましい。このような凹凸構造のシート１２を用いることで、液状化粧料組成物が毛髪に対し薄く均一に塗布された場合に、毛髪に自然なまとまり感を与えることができ、又はハネ毛や浮き毛も整えやすくなる。

更に、シート１２の両面に凹凸構造が形成されている場合、液状化粧料組成物の放出性をコントロールし、毛髪に対して薄く均一に液状化粧料組成物を塗布する観点から、シートの厚さは均一ではない方が好ましい。具体的には、例えば図３に示すとおり、シート１２の両面について凸部頂部から凹部底部までの高低差Ｄ_ａ、Ｄ_ｂを測定し、高低差が大きい方の面を第１の面としたときに、第１の面の凸部のシート厚さが、第１の面の凹部のシート厚さよりも大きくなっていることが好ましい。凸部のシート厚さ及び凹部のシート厚さとは、実際に繊維が存在している部位での厚さのことである。ここでシートの厚さの大小を測定する場合には、シートを剃刀で切断し、断面をマイクロスコープで観察することによって得られる。

シート１２に凸部及び凹部を形成する場合、凸部と凹部とでは坪量が相違することが、液状化粧料組成物の含浸保持性や、液状化粧料組成物の放出性の観点から好ましい。具体的には、凸部と凹部の坪量を比較した場合、凸部の坪量の方が、凹部の坪量よりも高くなっていることが、大量の液状化粧料組成物を保持し、拭いたときの押し圧によって放出しやすくなる点で好ましい。坪量に関しては、凸部の坪量の方が、凹部の坪量よりも高くなっていることが、同様の観点から好ましい。

なお、凸部と凹部の坪量を算出する際には、シートから凸部と凹部を切り出し、それぞれ凸部、凹部の重さ、及び面積を測定し、算出する。凸部及び凹部の坪量は後述する画像解析システムを使用して面積を計測した上で算出しても良いし、以下に記載した方法を用いて算出しても良い。ここで凹部に開孔が設けられている場合、凹部の坪量は、開孔の面積を除いた凹部の面積を用いて算出する。一方、シート１２全体の坪量を算出する場合には、開孔の面積を含めたシート全体の面積（すなわち見かけの面積）から算出する。

〔凸部及び凹部の坪量の算出方法〕
（１）シートを１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに切り出す。
（２）切り出したシートを、凸部と凹部に各々切り分け、凸部の総質量（ｇ）及び凹部の総質量（ｇ）をそれぞれ０．１ｍｇまで精秤する。
（３）１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの正方形の台紙を用意し、これを面積標準紙とする。凸部として切り出した全シート片（全凸部片）、及び面積標準紙をそれぞれ複写機でコピーする。面積標準紙のコピーした紙から、面積標準紙の部分を切り取る。同様に、全凸部片をコピーした紙から、全凸部片の部分を切り取る。次いで、切り取られた紙を０．１ｍｇまで精秤する。そして、以下の式から全凸部片の面積を算出する。
［全凸部片の面積（ｍ^２）］＝［全凸部片を切り取った紙の質量（ｇ）］／［面積標準部紙を切り取った紙の質量（ｇ）］／１００
（４）凸部の坪量を、以下の式から算出する。
［凸部の坪量（ｇ／ｍ^２）］＝［凸部総質量（ｇ）］／［全凸部片の面積（ｍ^２）］
（５）全凹部片の面積（ｍ^２）、及び凹部の坪量（ｇ／ｍ^２）も、同様にして算出する。ただし、凹部に開孔が形成されている場合には、上述のとおり、該開孔の面積は除外する。

シート１２の凹部に開孔が設けられていると、凹部の相対面積が減り、シート１２に含浸保持されている液状化粧料組成物が凸部に偏在しやすくなり、拭いたときの押し圧で毛髪に移行しやすくなるので有利である。シート１２に開孔を設ける場合、開孔は凸部及び凹部は散点状に分散配置されていてもよく、あるいは、シート１２の面内の特定の位置に偏在して配置されていてもよい。開孔の形状は、円形や正多角形等の等方性のある形状とすることもでき、あるいは楕円形等の異方性のある形状とすることもできる。開孔は、シート１２の厚み方向の全域を貫通するように設けられていてもよく、あるいは、開孔が完全に貫通しておらず、シート１２の構成繊維の一部が開孔内に存在して薄膜部ないし低坪量部を形成していてもよい。

本発明のシート状毛髪化粧品は、後述するように毛髪の清拭を十分に行い、また、毛髪に十分な量の液状化粧料組成物を浸透させて、いわゆるウォーターセットの効果により跳ね毛や浮き毛を抑え、毛髪にまとまりを与えるため、多量の液状化粧料組成物を保持できることが好ましい。例えばシート１２の最大保水率が７００質量％以上、好ましくは８００質量％以上、更に９００質量％以上、更には１０００質量％以上が好ましい。上限は特に規定されないが、例えば２０００質量％以下、更には１５００質量％以下、更には１３００質量％以下が好ましい。なお、最大保水率は、ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法の６．９．２ 保水率の測定法」に準拠して測定される。このようにして測定された最大保水率に、シート１２のシート質量を掛け合わせ最大含水量を算出する。

図２には、本実施形態のシート状毛髪化粧品１３に好適に用いられるシート１２の一例が示されている。このシート１２は、上述した凸部及び凹部並びに開孔を有するものである。シート１２は、第１の面２１ａと、該第１の面２１ａと反対側に位置する第２の面２１ｂとを有する。シート１２には、両面２１ａ，２１ｂそれぞれの互いに対応する位置に凸部としての畝２２及び凹部としての溝２３が交互に形成されている。ここで、「互いに対応する位置」に形成されているとは、第１の面２１ａの畝２２及び溝２３が配された位置と、第２の面２１ｂの畝２２及び溝２３が配された位置とがそれぞれ一致していることを意味している。両面２１ａ，２１ｂの畝２２及び溝２３は、互いに平行に延びており、かつシート１２の平行に延びる一対の両辺２１ｃ，２１ｄそれぞれと交差する方向に延びている。シート１２は矩形であり、４辺それぞれが直線となっており、一対の平行に延びる左右側辺２１ｃ，２１ｄと一対の平行に延びる上下端辺２１ｅ，２１ｆとからなっている。側辺２１ｃ，２１ｄと端辺２１ｅ，２１ｆとは、互いに直交している。以下、左右側辺２１ｃ，２１ｄが延びる方向をＹ方向、Ｙ方向に直交する方向（上下端辺２１ｅ，２１ｆの延びる方向）をＸ方向として説明する。

第１の面２１ａの畝２２及び溝２３は、第１の面２１ａの全面にわたって交互に配列され、互いに平行に延びている。畝２２及び溝２３それぞれと平行に延びる一対の両辺２１ｃ，２１ｄそれぞれとは角αで交差しており、角αは、髪の汗、脂、汚れ等の拭き取り性の観点から、好ましくは３０°以上、更に好ましくは４５°以上であり、好ましくは８０°以下であり、例えば、３０°以上８０°以下であることが好ましく、４５°以上８０°以下であることが更に好ましい。

シート１２の縦断面を示す図３から明らかなとおり、第１の面２１ａの側の各畝２２は、上に凸の曲線を描く輪郭となっており、同形同大の各畝２２が、横方向に略等間隔を空けて配されている。第１の面２１ａの側の各畝２２は、図４（ａ）に示すように、延びる方向において、畝２２の厚みがいずれの位置においても略同じとなっている。第１の面２１ａの側の各溝２３は、図３に示すように、横方向に隣り合う畝２２どうしの間毎に形成されている。ここで畝２２と溝２３との明確な境界は存在しないが、境界を明確に定める場合には、例えば第１の面２１ａ側を例に挙げると、畝２２の頂部における高低差Ｄ_a（畝２２の頂部と溝の底部（ただし、後述する溝２３の開孔２４が形成された部分を除く）との間の距離）の１／２の位置Ｄ_a1/2を畝２２と溝２３との境界とする（図３参照）。また、図３に示すように断面視して、第２の面２１ｂの側の各畝２２は、第１の面２１ａの側の畝２２よりも低いが、下に凸の曲線を描く輪郭となっており、同形同大の各畝２２が、横方向に略等間隔を空けて配されている。第２の面２１ｂの側の各畝２２は、第１の面２１ａの側の各畝２２と同様に、図４（ａ）に示すように、延びる方向において、畝２２の厚みがいずれの位置においても略同じとなっている。第２の面２１ｂの側の各溝２３も、第１の面２１ａの側の畝２２と同様に、横方向に隣り合う畝２２どうしの間毎に形成されている。したがって、シート１２は、図３に示すように断面視して、横方向に厚みが周期的に変化した形状となっている。なお、第１の面２１ａ及び第２の面２１ｂそれぞれの側の畝２２の厚み（高さ）は、例えば第１の面２１ａ側を例に挙げると、上述した「畝２２の頂部における高低差Ｄ_aの１／２の位置Ｄ_a1/2」から畝２２の頂部までの距離を意味する。

シート１２の各畝２２の横方向の幅Ｗ１（図３参照）は、使用時における操作性の観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、好ましくは３．０ｍｍ以下であり、例えば、０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、シート１２の各溝２３の横方向の幅Ｗ２（図３参照）は、取り除いた汚れの保持性の観点から、好ましくは２．０ｍｍ以上、更に好ましくは２．２ｍｍ以上であり、好ましくは６．０ｍｍ以下、更に好ましくは５．５ｍｍ以下であり、例えば、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．２ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。

第１の面２１ａ側の畝２２の頂部における高低差Ｄ_a（図３参照）は、毛髪・頭皮の清拭の操作性の観点から、好ましくは０．２ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下であり、例えば、０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、第２の面２１ｂ側の畝２２の頂部における高低差Ｄ_b（図３参照）は、同様の観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、好ましくは１．２ｍｍ以下、更に好ましくは１．０ｍｍ以下であり、例えば、０．１ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。高低差Ｄ_a，Ｄ_bは、株式会社キーエンス製（マイクロスコープＶＨ‐８０００）を用い、シート１２の断面を５０倍〜２００倍に拡大観察して測定する。断面は、フェザー剃刀（フェザー安全剃刀（株）製の品番ＦＡＳ−１０）を用い、シート１２をＸ方向にわたって切断して得る。

シート１２においては、図２及び図３に示すように、両面２１ａ，２１ｂの溝２３を貫通する開孔２４が形成されている。各溝２３は、図２に示すように、平面視して開孔２４を有する開孔部２３ｈと開孔２４を有さない非開孔部２３ｎとを交互に備えている。具体的には、図２に示すように、溝２３それぞれが、溝２３の延びる方向に開孔部２３ｈと非開孔部２３ｎとを交互に備えており、開孔部２３ｈは１〜７個の開孔２４を有している。１本の溝２３が有する複数個の開孔部２３ｈのうち、特に複数個（２個以上）の開孔２４を有する開孔部２３ｈにおいては、開孔２４が溝２３の延びる方向に等間隔を空けて配されている。

各開孔２４は、シート１２の構成繊維が寄り分けられ再配置されることにより形成されていることが好ましい。開孔２４は、平面視において種々の形状をとり得る。開孔２４の平面視形状としては、特にこだわらないが、例えば円形、長円形、楕円形、三角形、四角形、六角形等の形状、又はこれらの組み合わせの形状が挙げられる。

溝２３の延びる方向に隣り合う開孔２４どうしの間隔Ｌ１（図２参照）は、機械的強度を維持しつつ、液状化粧料組成物を凸部に局在化させて毛髪への移行性を向上させ、更に適切な剛軟度にする点から、好ましくは４．０ｍｍ以上であり、好ましくは１５．０ｍｍ以下、更に好ましくは８．０ｍｍ以下であり、例えば、４．０ｍｍ以上１５．０ｍｍ以下であることが好ましく、４．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。各開孔２４の直径Ｌ２（最も狭い位置での間隔）（図２参照）は、液状化粧料組成物の放出性の観点から、好ましくは０．７ｍｍ以上、更に好ましくは０．７５ｍｍ以上であり、好ましくは３．０ｍｍ以下、更に好ましくは２．７０ｍｍ以下であり、例えば、０．７ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．７５ｍｍ以上２．７０ｍｍ以下であることが更に好ましい。溝２３の幅Ｗ２（図３参照）における開孔２４の直径Ｌ２（図２参照）の割合（Ｌ２×１００／Ｗ２）は、機械的強度や剛軟度の観点から、好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上であり、好ましくは９０％以下であり、２０％以上９０％以下であることが好ましく、３０％以上９０％以下であることが更に好ましい。

各開孔２４の大きさは、シート１２の平面視における投影面積で表した場合、液状化粧料組成物の放出性の観点から、好ましくは０．５ｍｍ²以上、更に好ましくは１ｍｍ²以上であり、好ましくは２０ｍｍ²以下であり、更に好ましくは１０ｍｍ²以下である。また、例えば、０．５ｍｍ²以上２０ｍｍ²以下であることが好ましく、１ｍｍ²以上１０ｍｍ²以下であることが更に好ましい。開孔２４の大きさは、画像解析システムを使用して計測することができる。具体的には、光源〔サンライト ＳＬ−２３０Ｋ２；ＬＰＬ（株）社製〕、スタンド〔コピースタンドＣＳ−５；ＬＰＬ（株）社製〕、レンズ〔２４ｍｍ／Ｆ２．８Ｄニッコールレンズ〕、 ＣＣＤカメラ〔（ＨＶ−３７；日立電子（株）社製）Ｆマウントによるレンズとの接続〕及びビデオボード〔スペクトラ３２００；カノープス（株）社製〕を用いて、シート１２の画像を取り込み、取り込まれた画像をＮＥＸＵＳ社製の画像解析ソフトＮＥＷ ＱＵＢＥ（ｖｅｒ．４．２０）によって開孔２４の部分を二値化処理する。二値化処理された画像から得られる個々の面積の平均値を開孔２４の大きさとする。

非開孔部２３ｎは、溝２３の延びる方向における長さが、開孔部２３ｈにおける溝２３の延びる方向に隣り合う開孔２４の最近接端部どうしの距離よりも長いことが好ましい。すなわち、非開孔部２３ｎの両側に配置された開孔部２３ｈの開孔２４の間隔は、開孔部２３ｈにおける隣り合う開孔２４の間隔よりも長くなっていることが好ましい。

シート１２においては、溝２３の備える開孔部２３ｈ及び非開孔部２３ｎの配置パターンと、該溝２３に隣り合う溝２３の備える開孔部２３ｈ及び非開孔部２３ｎの配置パターンとが異なっている。例えば、図２に示す、ある１本の溝２３ａを基準に考えると、溝２３ａは、Ｘ方向の右側辺２１ｄ側から左側辺２１ｃ側に向かって、６個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、５個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、２個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎの順に配された配置パターンを有している。また、溝２３ａとＹ方向上側に隣り合う溝２３ｂは、図２に示すように、Ｘ方向の右側辺２１ｄ側から左側辺２１ｃ側に向かって、非開孔部２３ｎ、５個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、２個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、５個の開孔２４の開孔部２３ｈの順に配された配置パターンを有している。更にまた、溝２３ａとＹ方向下側に隣り合う溝２３ｃは、図２に示すように、Ｘ方向の右側辺２１ｄ側から左側辺２１ｃ側に向かって、７個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、５個の開孔２４の開孔部２３ｈ、非開孔部２３ｎ、６個の開孔２４の開孔部２３ｈの順に配された配置パターンを有している。このように、溝２３ａの備える開孔部２３ｈ及び非開孔部２３ｎの配置パターンと、溝２３ａのＹ方向上下それぞれに隣り合う溝２３ｂ，２３ｃの備える開孔部２３ｈ及び非開孔部２３ｎの配置パターンとが異なっている。

シート１２においては、その全体を平面視して、複数の溝２３の開孔部２３ｈにより形成される開孔領域４１と、複数の溝２３の非開孔部２３ｎにより形成される非開孔領域４２とを有し、開孔領域４１及び非開孔領域４２それぞれは、所定のパターンで配されている。例えば、開孔領域４１は、開孔領域４１の延びる方向（Ｘ方向）において、菱形あるいはＶ字状等の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている。また、非開孔領域４２は、非開孔領域４２の延びる方向（Ｘ方向）において、Ｖ字状等の特定の形状が周期的に繰り返されるパターンで配されている。具体的には、開孔領域４１は、図２に示すように、シート１２の全体を平面視して、複数の溝２３の開孔部２３ｈにより形成された菱形状の開孔域３０ａがＸ方向に一定の間隔を空けて配されてなる第１開孔領域４１ａと、複数の溝２３の開孔部２３ｈにより形成されたＶ字状の開孔域３０ｂがＸ方向に繰り返し配されてなる第２開孔領域４１ｂとからなり、シート１２は、第１開孔領域４１ａと第２開孔領域４１ｂとがＹ方向に一定の間隔を空けて交互に配されたパターンを有している。更に詳述すると、シート１２は、第２開孔領域４１ｂと、該第２開孔領域４１ｂのＹ方向に隣り合う第２開孔領域４１ｂとが、Ｘ方向に半ピッチずれており、第２開孔領域４１ｂのＶ字状の開孔域３０ｂと、該第２開孔領域４１ｂに対して半ピッチずれたＹ方向に隣り合う第２開孔領域４１ｂの逆Ｖ字状の開孔域３０ｂとの間毎に、第１開孔領域４１ａの菱形状の開孔域３０ａが配されたパターンを有している。このように、開孔領域４１は、開孔領域４１の延びる方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）において、非開孔領域４２を挟んで繰り返し配されており、菱形あるいはＶ字状等の特定の形状を有するＹ方向に隣り合う開孔領域４１は、その特定の形状の周期が半ピッチずれている。非開孔領域４２は、非開孔領域４２の延びる方向（Ｘ方向）とは直交する方向（Ｙ方向）において、開孔領域４１を挟んで繰り返し配されており、Ｖ字状等の特定の形状を有する非開孔領域４２は、Ｙ方向に隣り合う他の非開孔領域４２のうち少なくともどちらか一方と、その特定の形状の周期が半ピッチずれている。

第１開孔領域４１ａを形成する菱形状の開孔域３０ａは、Ｙ方向の長さＬ３（図２参照）が、機械的強度及び剛軟度の観点から、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは１１０ｍｍ以下、更に好ましくは１００ｍｍ以下であり、例えば、２０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが更に好ましく、Ｘ方向の長さＬ４（図２参照）は、好ましくは２０ｍｍ以上、更に好ましくは２５ｍｍ以上であり、好ましくは６０ｍｍ以下、更に好ましくは５０ｍｍ以下であり、例えば、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

第２開孔領域４１ｂを形成するＶ字状の開孔域３０ｂは、一定の幅で形成されており、開孔域３０ｂの幅Ｗ３（図２参照）は、機械的強度及び剛軟度の観点から、好ましくは８ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下であり、例えば、８ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが更に好ましい。Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する一辺は、該一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角β（図２参照）となるように延在している。角βは１０°以上４０°以下であることが好ましい。Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する他辺は、前記一辺を、Ｙ方向に延びる線を基準に対称に反転させて形成されている。第２開孔領域４１ｂは、このように形成されたＶ字状の開孔域３０ｂがＸ方向に繰り返し配され、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。

上述したように、シート１２は、第１開孔領域４１ａと第２開孔領域４１ｂとがＹ方向に一定の間隔を空けて交互に配されたパターンを有しており、該一定の間隔が、複数の溝２３の非開孔部２３ｎにより形成される非開孔領域４２となっている。このように、非開孔領域４２は、図２に示すように、複数の菱形状の開孔域３０ａがＸ方向に配されてなる第１開孔領域４１ａと、Ｖ字状の開孔域３０ａがＸ方向に繰り返し配されてなる第２開孔領域４１ｂとの間毎に配されている。シート１２の非開孔領域４２は、第１開孔領域４１ａの菱形状の各開孔域３０ａを囲うように、複数の溝２３の非開孔部２３ｎにより形成されたＶ字状の非開孔域３１ａがＸ方向に繰り返し配されてなる第１非開孔領域４２ａと、複数の溝２３の非開孔部２３ｎにより形成された逆Ｖ字状の非開孔域３１ｂがＸ方向に繰り返し配されてなる第２非開孔領域４２ｂとからなる。第２非開孔領域４２ｂは、第１非開孔領域４２ａを、菱形状の開孔域３０ａのＸ方向に延びる二等分線を基準に対称に反転させた形状となっている。言い換えれば、第１非開孔領域４２ａと第２非開孔領域４２ｂとは、Ｘ方向に半ピッチずれている。第１非開孔領域４２ａを形成するＶ字状の非開孔域３１ａの一辺は、Ｖ字状の開孔域３０ｂを形成する一辺と同様に、該一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角β（図２参照）となるように延在している。Ｖ字状の非開孔域３１ａを形成する他辺は、前記一辺を、Ｙ方向に延びる線を基準に対称に反転させて形成されている。第１非開孔領域４２ａは、このように形成されたＶ字状の非開孔域３１ａがＸ方向に繰り返し配され、第２開孔領域４１ｂと同様に、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。第２非開孔領域４２ｂも、第１非開孔領域４２ａと同様に、逆Ｖ字状の非開孔域３１ｂがＸ方向に繰り返し配されており、Ｘ方向に延びるノコギリ歯のようなギザギザ状に形成されている。

第１非開孔領域４２ａと第２非開孔領域４２ｂとは、その幅Ｗ４が同じ幅に形成されている。このように、第１非開孔領域４２ａ及び第２非開孔領域４２ｂそれぞれは、一定の幅Ｗ４で形成されている。この幅Ｗ４は、溝２３の延びる方向に隣り合う開孔２４どうしの間隔Ｌ１（図２参照）よりも広く形成されている。幅Ｗ４（図２参照）は、機械的強度や剛軟度の観点から、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは２０ｍｍ以下であり、例えば、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

シート１２においては、開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）及び非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）それぞれは、開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）の延びる方向及び非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）の延びる方向それぞれが、畝２２及び溝２３それぞれが延びる方向と交差するパターンで配されている。具体的には、第１開孔領域４１ａ及び第２開孔領域４１ｂからなる開孔領域４１はＸ方向に延びており、第１非開孔領域４２ａ及び第２非開孔領域４２ｂからなる非開孔領域４２もＸ方向に延びており、開孔領域４１及び非開孔領域４２それぞれは、畝２２及び溝２３それぞれが延びる方向と交差している。

１本の畝２２について着目すると、図４（ａ）に示すように、畝２２と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域と、畝２２と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域とは、坪量が異なっており、畝２２と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域の方が、畝２２と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域に比べて坪量が高くなっている。畝２２と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域は、その坪量が、指のグリップ感維持等の観点の観点から、好ましくは６０ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは６５ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは５００ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは２００ｇ／ｍ^２以下であり、例えば、６０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、６５ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。一方、畝２２と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域は、その坪量が、機械的強度や液状化粧料組成物の含浸保持性の観点から、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは４４０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１５０ｇ／ｍ^２以下であり、例えば、４０ｇ／ｍ^２以上４４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。

また、１本の溝２３について着目すると、図４（ｂ）に示すように、溝２３と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域と、溝２３と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域とは、坪量が異なっており、溝２３と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域の方が、溝２３と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域に比べて坪量が高くなっている。溝２３と開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）とが交差する領域は、その坪量が、シート１２の強度維持の観点から、好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは２１０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは１１０ｇ／ｍ^２以下であり、例えば、４０ｇ／ｍ^２以上２１０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上１１０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。一方、溝２３と非開孔領域４２（４２ａ，４２ｂ）とが交差する領域は、その坪量が、不織布の強度や液体の吸収性の観点から、好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上、更に好ましくは２５ｇ／ｍ^２以上であり、好ましくは１８０ｇ／ｍ^２以下、更に好ましくは９０ｇ／ｍ^２以下であり、例えば、２０ｇ／ｍ^２以上１８０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２５ｇ／ｍ^２以上９０ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。

以上、説明してきたシート１２は、例えば、上述した開孔領域４１（４１ａ，４１ｂ）に対応するように設けられ、かつ開孔２４の形状と大きさに対応するように孔部が形成されたステンレス製やプラスチック製のメッシュ上にウエブを配置して、スパンレース法を用いて形成することができる。

次に、シート１２に含浸保持される液状化粧料組成物について説明する。液状化粧料組成物は、以下の（Ａ）ないし（Ｄ）を含む液状のものである。
（Ａ）前記の一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン。
（Ｂ）香料。
（Ｃ）０．０５質量％以上２質量％以下のポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤。
（Ｄ）水。
以下、それぞれの成分について説明する。

＜成分（Ａ）＞
成分（Ａ）であるオルガノポリシロキサンは、本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を清拭時の指通りを高めるために、及び本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を清拭し乾燥した後に該毛髪に柔らかな感触を付与するために用いられる。成分（Ａ）は、一般にアミノ変性シリコーンと呼ばれるものであり、したがって以下の説明では、成分（Ａ）のオルガノポリシロキサンのことを「アミノ変性シリコーン」とも言う。

特に、アミノ変性シリコーンとして前記の一般式（１）で表されるものを用いると、本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を拭いたときの指通りが一層良好になり、また本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を拭いた後に、該毛髪に一層柔らかな感触を付与できる。

式（１）で表されるアミノ変性シリコーンにおいて、Ａで表される好ましい一価の基としては、入手容易性の観点から、好ましくは基−Ｒ、水酸基である。Ａで表される一価の基が、Ｒで表されるか、又はＲを含む場合、該Ｒとしては、炭素数が１以上であり、また上限は２０以下、好ましくは１２以下、より好ましくは８以下、以下、更に好ましくは４以下である炭化水素基である。式（１）中、Ａは同一でもよく、あるいは異なっていてもよい。

式（１）で表されるアミノ変性シリコーンにおいて、Ｒ’で表される好ましい二価の炭化水素基としては、炭素数が１以上、好ましくは２以上、より好ましくは３以上であり、また上限は８以下、好ましくは７以下、より好ましくは６以下、更に好ましくは５以下である炭化水素基が挙げられる。ｎは、０以上、好ましくは１以上であり、上限は３以下、好ましくは２以下である。

式（１）で表されるアミノ変性シリコーンの分子量は、ケイ素総原子数（ｐ＋ｑ＋２）が、上述のとおり、５０以上２００００以下になるような量であり、下限は 好ましく１００以上、更に好ましくは３００以上、更に好ましくは５００以上、更に一層好ましくは８００以上、更に好ましくは１０００以上であり、また上限は好ましくは１００００以下、より好ましくは５０００以下、更に好ましくは３０００以下、更に好ましくは２０００以下になるような量である。

式（１）で表されるアミノ変性シリコーンにおいては、そのアミノ当量が、下限は好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ以上、１０００ｇ／ｍｏｌ以上、より好ましくは２０００ｇ／ｍｏｌ以上、更に好ましくは４０００ｇ／ｍｏｌ以上、更に好ましくは１万ｇ／ｍｏｌ以上、また上限は１０万ｇ／ｍｏｌ以下、８万ｇ／ｍｏｌ以下であり、より好ましくは５万ｇ／ｍｏｌ以下、更に好ましくは２万ｇ／ｍｏｌ以下である。

式（１）で表されるアミノ変性シリコーンは、エマルションの形で配合することができる。アミノ変性シリコーンのエマルションは、機械的乳化（アミノ変性シリコーンと水との高剪断機械混合）、化学的乳化（アミノ変性シリコーンを水及び乳化剤で乳化）、若しくはこれらの組み合わせによって、又は乳化重合によっても調製することができる。化学的乳化を行う場合には、乳化剤として各種の界面活性剤を用いることができる。

アミノ変性シリコーンは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。液状化粧料組成物に占めるアミノ変性シリコーンの含有量ｎ_Ａは、清拭時の毛髪とシート状毛髪化粧品との間の平滑性を付与する観点から下限は０．０１質量％以上、好ましくは０．０２質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．０７質量％以上、更に好ましくは０．１質量％以上であり、また上限は乾燥後の毛髪のべたつきを抑える観点から、１質量％以下、好ましくは０．５質量％以下、より好ましくは０．２質量％以下である。具体的には、０．０１質量％以上１質量％以下であることが好ましく、０．０１質量％以上０．５質量％以下であることが更に好ましく、０．０２質量％以上０．５質量％以下であることが一層好ましい。液状化粧料組成物に占めるアミノ変性シリコーンの含有量をこの範囲内に設定することで、本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を拭いたときの指通りが高まり、また本発明のシート状毛髪化粧品１３で毛髪を拭いた後に、該毛髪に柔らかな感触を付与できる。

＜成分（Ｂ）＞
成分（Ｂ）である香料は、本発明のシート状毛髪化粧品１３の使用中又は使用後に、使用者に香気を与える目的で用いられる。香料としては、化粧品用又は医薬用に従来用いられてきたものと同様のものを用いることができる。例えば、香料素材としては、「パーフューム アンド フレーバー ケミカルズ」（ステフェン・アークテンダー著）、「香料の化学」（赤星亮一著、日本化学会編，産業化学シリーズ）、「合成香料 化学と商品知識」（印藤 元一著、化学工業日報社）、「香料と調香の実際知識」（中島 基貴著、産業図書株式会社）に記載のものを用いることができる。これらは１種を単独で、又は２種以上を組み合わせた香料組成物の形態で用いることができる。

このような香料としては、毛髪上に塗布するという観点から、使用中に適度な香りを感じ、かつ塗布後にもしばらく香りが感じられるよう、２５℃における蒸気圧が０．０１ｍｍＨｇ以上５．０ｍｍＨｇ未満の香料素材（ａ）と、２５℃における蒸気圧が０．０００１ｍｍＨｇ以上０．０１ｍｍＨｇ未満の香料素材（ｂ）とを組み合わせて用いることが好ましい。香料素材（ａ）／香料素材（ｂ）の質量比は、香りのバランスの観点より、１／１００以上１００／１以下であることが好ましく、１／１０以上１０／１以下であることがより好ましい。香料素材（ａ）及び香料素材（ｂ）の合計含有量は、シート状毛髪化粧品を広げたとき及び使用後の毛髪に良好な香りを付与する観点から、液状化粧料組成物中に０．０００１質量％以上、より好ましくは０．０１質量％以上、また上限はシート状毛髪化粧品を広げた時の香り立ちが強すぎない観点から０．５質量％以下が好ましく、より好ましくは０．２質量％以下が好ましく、更に好ましくは０．１質量％以下である具体的には、０．０００１質量％以上０．５質量％以下であり、好ましくは０．０１質量％以上０．２質量％以下、更に好ましくは０．０１質量％以上０．１質量％以下である。

＜成分（Ｃ）＞
本発明者の検討の結果、上述した成分（Ａ）及び（Ｂ）を水と混合して調製された液状化粧料組成物をシートに含浸させてなるシート状毛髪化粧品では、成分（Ｂ）である香料を使用後の毛髪によい香りを十分付与できる含有量で用いた場合には、シート状毛髪化粧品を広げて使用する際に香料が揮散しやすく、香り立ちが強すぎてしまい、一方でシート状毛髪化粧品を広げて使用する際に適度な香り立ちにすると、使用後の毛髪では香りの付与が不十分であることが判明した。この問題に対して、成分（Ｃ）を用い、成分（Ａ）、（Ｂ）及び水を含有する液状化粧料組成物の保存安定性を高め、この液状化粧料組成物をシートに含浸させて用いることで、液状化粧料組成物中から成分（Ｂ）である香料が一気に揮散することが抑制することに極めて有効であることが判明した。その結果、使用時及び使用後どちらにおいても香料による適度で良好な香り立ちが実現される。

成分（Ｃ）であるポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンヒマシ油、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、及びポリオキシアルキレンアルキルアミン等が挙げられる。これらの界面活性剤は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができ、これらのうち、以下の成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）から選ばれる１種又は２種以上であることが、液状化粧料組成物に一層良好な保存安定性を付与する観点から好ましい。

（Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上。
（Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上。

また、使用時に想定される広い温度領域、例えば０℃から３５℃の範囲にわたって、シートを広げたときの適度で良好な香り立ちを示す観点から、成分（Ｃ）が、成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）の双方を含むことが好ましい。

成分（Ｃ−１）の界面活性剤におけるポリオキシアルキレンは、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレンから選ばれる１種又は２種以上であり、好ましくはポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基から選ばれる１種又は２種、より好ましくはオキシエチレンである。また、ポリオキシアルキレンの重合度の下限は組成物の保存安定性、香り立ちの観点から３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、２０以上、更に好ましくは３０以上であり、下限は組成物の保存安定性の観点から、７０以下、好ましくは６０以下、より好ましくは５０以下である。

また、アルキル基及びアルケニル基は、直鎖でも分岐鎖でもよく、アルキル基又はアルケニル基の炭素数の下限は組成物の保存安定性の観点から、１０以上、好ましくは１２以上、より好ましくは１４以上、更に好ましくは１６以上であり、また下限は組成物の保存安定性の観点から３０以下、好ましくは２６以下、より好ましくは２２以下、更に好ましくは２０以下である。

ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルは、それらのうちのいずれか一方又は両方を組み合わせて用いることができる。ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテルとして、２種類以上を組み合わせて用いることができ、同様にポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルとして、２種類以上を組み合わせて用いることもできる。

更に毛髪化粧品１０の保存時の気温変動によらず、液状化粧料組成物を安定に維持し、製品使用時に程よい香り付与し、使用後も持続する観点から、第２級アルコールアルコキシレートと第１級アルコールアルコキシレートとを併用することが好ましい。

成分（Ｃ−２）の界面活性剤におけるポリオキシアルキレンは、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレンから選ばれる１種又は２種以上であり、好ましくはポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレンから選ばれる１種又は２種、より好ましくはポリオキシエチレンである。また、ポリオキシアルキレンの重合度の下限は、組成物の保存安定性の観点から２０以上、好ましくは ３０以上、より好ましくは４０以上、更に好ましくは５０以上であり、また上限は組成物の保存安定性の観点から１００以下、好ましくは８０以下、より好ましくは７０以下である。ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油は、それらのうちのいずれか一方又は両方を組み合わせて用いることができる。ポリオキシアルキレンヒマシ油として、２種類以上を組み合わせて用いることができ、同様にポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油として、２種類以上を組み合わせて用いることもできる。

液状化粧料組成物に占める成分（Ｃ）の含有量ｎ_Ｃは、液状化粧料組成物の保存安定性と香り立ちの観点から下限は０．０５質量％以上、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上であることが好ましく、また上限は液状化粧料組成物の保存安定性と乾燥後の毛髪の良好な感触の付与を両立するの観点から２質量％以下、特に１．５質量％以下、とりわけ１質量％以下であることが好ましい。具体的には、０．０５質量％以上２質量％以下であることが好ましく、０．１質量％以上１．５質量％以下であることが更に好ましく、０．５質量％以上１質量％以下であることが一層好ましい。液状化粧料組成物に占める成分（Ｃ）の含有量をこの範囲内に設定することで、液状化粧料組成物の保存安定性を高くすることができる。

＜成分（Ｄ）＞
成分（Ｄ）である水は、液状化粧料組成物の残部を占めるものである。液状化粧料組成物に占める水の含有量ｎ_Ｅは好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上であり、また上限は、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量以下、更に好ましくは８０質量％以下である。

本発明で用いる液状化粧料組成物において、液状化粧料組成物の保存安定性を一層高めて、シート状毛髪化粧品を広げた時の成分（Ｂ）である香料の香り立ちが強すぎず、使用後の毛髪に良好な香りを付与できる効果を一層持続させるため、及び液状化粧料組成物中での成分（Ａ）の安定性を一層高めるためには、成分（Ａ）ないし成分（Ｃ）の含有量のバランスが重要であることが、本発明者の検討の結果判明した。詳細には、成分（Ａ）の含有量ｎ_Ａ（質量％）及び成分(Ｂ)の含有量ｎ_Ｂ（質量％）の和と、成分（Ｃ）の含有量ｎ_Ｃ（質量％）との比である［ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂ］／ｎ_Ｃを考えた場合、該比の値が下限は０．０５以上、好ましくは０．０７５以上、より好ましくは ０．１以上となるように、成分（Ａ）ないし成分（Ｃ）の含有量を設定することが有利である。また、前記比の値の上限が０．６５以下、好ましくは０．５以下、より好ましくは０．３以下となるように、成分（Ａ）ないし成分（Ｃ）の含有量を設定することが有利である。具体的には、［ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂ］／ｎ_Ｃの値を０．０５以上０．６５以下に設定し、好ましくは０．０７５以上０．５以下、より好ましくは０．１以上０．３以下に設定する。

液状化粧料組成物の保存安定性を一層高めて、シート状毛髪化粧品を広げた時の成分（Ｂ）である香料の香り立ちが強すぎず、使用後の毛髪に良好な香りを付与できる効果を更に一層持続させるため、及び液状化粧料組成物中での成分（Ａ）の安定性を更に一層高めるためには、［ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂ］／ｎ_Ｃの値が上述の範囲であることを条件として、ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂの値を、下限は０．０１以上、好ましくは０．１以上、また上限は、１以下、より好ましくは０．５以下に設定する。また、（Ｃ−１）と（Ｃ−２）を組み合わせて用いる場合、使用時に想定される広い温度領域、例えば０℃から３５℃の範囲にわたって、シートを広げたときの適度で良好な香り立ちを示す観点から（Ｃ−１）と（Ｃ−２）の含有量比（Ｃ−１）／（Ｃ−２）は好ましくは０．１以上であり、より好ましくは０．２以上、より好ましくは０．５以上であり、また上限は好ましくは１０以下、より好ましくは２以下に設定する。

本発明で用いる液状化粧料組成物は、上述した各成分に加えて、本発明のシート状毛髪化粧品１３の各種性能を高めることを目的として、他の成分を配合することもできる。例えば以下の成分（Ｅ）であるアルコールを配合することができる。
（Ｅ）炭素数が１以上６以下の一価又は多価アルコール。

成分（Ｅ）は、液状化粧料組成物の粘度を調整するために用いられる。また、液状化粧料組成物に含有させ得る成分の可溶化剤として用いられる。更に、本発明のシート状毛髪化粧品で汚れ成分を除去するために用いられる。一価アルコールとしては、例えば炭素数が上述のとおり、１以上６以下、好ましくは２以上５以下である飽和又は不飽和の脂肪族アルコールを用いることができる。多価アルコールとしては、例えば炭素数が好ましくは２以上６以下、更に好ましくは２以上５以下である飽和又は不飽和の脂肪族アルコールを用いることができる。これら一価アルコール及び多価アルコールは１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。アルコールとしては、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリンを用いることが好ましい。また、使用時にさっぱりした感触を与える観点から、エタノールを配合することが好ましい。なお、本発明のシート状毛髪化粧品は、エタノールを配合した場合にもエタノール臭を感じることなく、香料の程よい香り立ちを維持することができる。

液状化粧料組成物に占める成分（Ｅ）の含有量の下限は、１質量％以上、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量以上であり、また上限は、５０質量％以下、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％、更に好ましくは２５以下であることが好ましい。例えば液状化粧料組成物に占める成分（Ｅ）の含有量は、１質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上４０質量％以下であることが更に好ましく、１０質量％以上３０質量％以下であることが一層好ましい。

また、液状化粧料組成物に更に（Ｃ）及び（Ｄ）以外の界面活性剤を配合することもできる。（Ｃ）及び（Ｄ）以外の界面活性剤としては、液状化粧料組成物を含浸したシート状毛髪化粧品で髪を梳く際の摩擦を低減して髪を梳きやすくし、液状化粧料組成物を毛髪に適用しやすくする観点から、陽イオン性界面活性剤が好ましい。このような陽イオン界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルコキシアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルジメチルアミン及びその塩、アルコキシアルキルジメチルアミン及びその塩、アルキルアミドアルキルジメチルアミン及びその塩等が挙げられる。

陽イオン性界面活性剤を含有する場合には、液状化粧料組成物中での含有量は、好ましくは０．０１質量％以上、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上であり、また上限は１質量％以下が好ましく、より好ましくは０．５％以下、更に好ましくは０．３以下が好ましい。

また液状化粧料組成物に、温感剤、毛髪にさらさら感を付与するための粉体、消臭剤、防腐剤、涼感剤、キレート剤等を配合してもよい。

ところで、毛髪に液状化粧料組成物を移行させるために十分な液量をシートに浸み込ませると、液が垂れてしまい、顔や衣服に飛び散るなど、使用勝手が悪いという問題がある。また、液垂れを防ぐために、シートに浸み込ませる液量を過度に少なくすると、毛髪の洗浄性や毛髪のスタイリング性が損なわれる。そこで本発明においては、液状化粧料組成物の総量を、１枚のシート１２当たり１ｇ以上、更には６ｇ以上、更には７ｇ以上、更には８ｇ以上にすることが好ましい。また、毛髪が濡れすぎることなく、顔や衣服に液状化粧料組成物が飛び散らないという観点から、液状化粧料組成物の総量を、１枚のシート１２当たり５０ｇ以下、更には３０ｇ以下、更には２５ｇ以下、更には１５ｇ以下にすることが好ましい。例えば液状化粧料組成物の総量は、１枚のシート１２当たり１ｇ以上５０ｇ以下であることが好ましく、７ｇ以上２０ｇ以下であることがより好ましく、８ｇ以上１５ｇ以下であることが一層好ましい。この範囲の量の液状化粧料組成物を含浸させることで、十分な量の液状化粧料組成物が毛髪に移行する。また、シートからの液状化粧料組成物の垂れが起こりにくくなり、液状化粧料組成物の使い勝手が良好になる。この範囲の液状化粧料組成物の量は、従来の皮膚用のシート状化粧料よりも多量である。この理由は、本発明のシート状毛髪化粧品は、毛髪へ十分な量の液状化粧料組成物を付与して毛髪の洗浄性を高めることや毛髪のスタイリング性を高めることを目的としているからである。また、毛髪に十分な量の液状化粧料組成物を浸透させて、跳ね毛や浮き毛を抑え、毛髪にまとまりを与えるためである。

また、シート１２における液状化粧料組成物の保持力が高く、かつ毛髪への液状化粧料組成物の転移量も高くする観点から、液状化粧料組成物の含有割合はシート１２の最大保水量に対して５質量％以上が好ましく、更には１０質量％以上が好ましく、更には２０質量％以上が好ましい。また９０質量％以下が好ましく、更には８５質量％以下が更に好ましく、更には８０質量％以下が好ましく、更には６０質量％以下が好ましい。シート１２の最大保水量は、最大保水率から算出される。最大保水率は、ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法の６．９．２ 保水率の測定法」に準拠して測定される。このようにして測定された最大保水率に、シート１２のシート質量を掛け合わせ最大含水量を算出する。

以上の構成を有する本発明の毛髪化粧品１０は、例えば外出先においてしたスポーツ、通勤通学時の洗髪や整髪に用いることができる。また、冬場の毛髪のパサつき対策や、梅雨時の毛髪の広がり・うねり対策に用いることができる。また、跳ね毛、浮き毛を抑え、毛髪にまとまりを与えたりするために用いることができる。使用時及び使用後には、成分（Ｂ）である香料の香気が使用者に付与される。これら香料の香気立ちは、成分（Ｃ）の作用によって、効果的に持続する。

次に、本実施形態の毛髪化粧品１０の使用方法の一例について説明する。図１に示す毛髪化粧品１０を用いる場合には、先ず外装容器１１の上面１１ｂに取り付けられている開閉蓋１１ｅを該上面１１ｂから剥離して内容物取出口１１ｄを露出させる。次に、図５に示すとおり、露出した内容物取出口１１ｄを通じて、外装容器１１内に収容されているシート状毛髪化粧品１３を指で摘んで取り出す。この取り出操作によって、シート状毛髪化粧品１３は内容物取出口１１ｄの端部においてしごかれて、容易に拡開する。

外装容器１１から取り出されたシート状毛髪化粧品１３は、上述したとおり剛軟度が低いドレープ性が高いものなので、これを指にかかるように手の内側（手のひら側）の上に広げて載せると、図６に示すとおり手に馴染み、毛髪や頭皮の拭き取り操作が行いやすくなる。特に、外装容器１１から取り出されたシート状毛髪化粧品１３には液状化粧料組成物が含浸保持されているので、自重によって垂れ下がりやすくなり、手指に一層馴染みやすくなる。

図６に示すようにシート状毛髪化粧品１３を指にかかるように手の内側の上に広げて載せたら、その状態を維持して手指を毛髪の根元にあてがう。例えば図７に示すとおり、頭頂部付近の毛髪の根元に指先を配置して、シート状毛髪化粧品１３を毛髪に当接させる。そして、シート状毛髪化粧品１３を毛髪に当接させた状態を維持しつつ、図８に示すとおり、手を毛髪の根元から毛先へ向けて移動させ、整髪操作を行う。この操作を毛髪全体に対して行うこともでき、あるいは毛髪のうちの一部に対して行うこともできる。この処理操作は繰り返し行い、すべての頭髪に対して行うことが好ましい。常に清浄な面で処理操作が行えるようにするために、指にかかるように手の内側の上に載せたシート状毛髪化粧品１３の位置を変更しながら、各回の処理操作をすることが好ましい。

図７及び図８に示す操作を行う場合には、シート状毛髪化粧品１３を載せた状態の手の指と指の間に毛束が存在するように、毛髪の根元に指先をあてがい、その状態下に各指によって毛髪を梳きながら整髪することが好ましい。例えば、シート状毛髪化粧品１３を載せた手の指を若干立てた状態で毛髪の根元に指を挿入し、指先を頭皮に間接的に接触させた状態で、指で毛髪を梳くことが好ましい。このような操作を行うことで、いわゆる「手ぐし」感覚で洗髪及び整髪をすることができ、洗髪及び整髪操作を一層容易に行うことができる。本操作は、毛髪の中間、すなわち毛髪の根元と毛先の間に指先をあてがった状態から開始することもできる。毛髪全体に均一に液状化粧料組成物を塗布する観点からは、毛束の根元から前記操作を行うことが好ましい。

図８では毛髪の外側面（最表面）を清拭しているが、更に毛髪の内側面（すなわち頭皮寄りの側）に手のひらを配置し、シート状毛髪化粧品１３を載せた状態の手の指と指の間に毛束が存在するように、毛髪の根元又は毛髪の中間に指先をあてがい、その状態下に各指によって毛髪を梳きながら毛髪を清拭することもできる。このような方法で毛髪にシート状毛髪化粧品１３を適用することで、通常は液状化粧料組成物を適用しにくい、表面に出てこない毛髪に対しても、満遍なく均一に液状化粧料組成物を塗布できるので好ましい。

図９（ａ）及び（ｂ）には、毛髪化粧品１０を用いた別の使用方法が示されている。この方法においては、上述した図６に示すように、シート状毛髪化粧品１３を指にかかるように手の内側の上に広げて載せる。この動作の前後又はこの動作と同時に、図９（ａ）に示すとおり、他方の手で、毛髪の一部を取り分けて毛束を作っておく。そして、取り分けた毛束を、シート状毛髪化粧品１３を載せた状態の手で握る。毛束を握る位置は、毛束の根元に近い位置であることが好ましい。そして図９（ｂ）に示すとおり、毛束を握ったまま、毛束の毛先に向けて手を移動させる。このように、シート状毛髪化粧品１３を毛束の根元から毛先に向けて滑らすように移動させることで、シート状毛髪化粧品１３に含浸されている液状化粧料組成物が効果的に毛束内に浸透する。この操作を毛髪全体に対して行うこともでき、あるいは毛髪のうちの一部に対して行うこともできる。

図１０には、これまでの使用方法とは異なる使用方法が示されている。同図に示す方法では、首筋の毛髪の生え際に、シート状毛髪化粧品１３を載せた手の指を差し入れ、シート状毛髪化粧品１３を介して指先を毛髪の生え際にあてがって頭皮に間接的に接触させる。この接触状態を維持したままで、手を上下又は左右に細かく往復させて各指を上下又は左右に動かしながら掻き上げて頭皮を擦り上げれば、頭皮の汚れを除去することができる。また、このまま体側側から指を差し入れ、差し入れた指と指の間に毛髪を保持し、毛髪の根元から先端に向けて手を移動させれば、内表面の毛髪の汚れを除去することもできる。指先を、シート状毛髪化粧品１３を介して頭髪に接触させ、上下又は左右に擦ることができればよく、例えば髪の分け目を作り、頭皮を露出させ、該露出した頭皮にシート状毛髪化粧品１３を介して指を接触させて上下又は左右に擦ることもできる。効率的に満遍なく、均一に清拭する点からは、生え際にシートを載せた指をあてがうのが好ましい。

図１１（ａ）ないし（ｅ）には、図１１とは異なる頭皮の清拭方法が示されている。この方法においては、先ず図１１（ａ）に示す展開状態のシート状毛髪化粧品１３を、図１１（ｂ）に示すとおり二つ折りし、更に、この二つ折りされたシート状毛髪化粧品１３を図１１（ｃ）に示すとおり二つ折りして、四つ折り状態とする。次に図１１（ｄ）に示すとおり、四つ折りされたシート状毛髪化粧品１３の内部に指を挿入して、該シート状毛髪化粧品１３を手で把持する。そして、シート状毛髪化粧品１３を把持した手を頭皮に当接させ、図１１（ｅ）に示すとおり、シート状毛髪化粧品１３を介して指先で頭皮を擦って、頭皮を清拭する。このとき、毛髪の分け目に指先を位置させると、指先が頭皮に届きやすくなるので好ましい。なお、シート状毛髪化粧品１３の折り畳み方はこれに限られない。

以上の操作によって毛髪や頭皮の清拭が完了したら、その後、必要に応じてブラシや手で毛髪全体のスタイルを整えてもよい。
また、これらの操作によって毛髪や頭皮の清拭をした後、好ましくは３時間、より好ましくは５時間、更に好ましくは８時間以上はシート状毛髪化粧品１３によって毛髪や頭皮に移行させた液状化粧料組成物を洗い流さないことが好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば図２ないし図４には、本発明で用いられる好適なシート１２の一例が記載されているが、本発明で使用可能なシート１２はこれらの図に記載されているものに限定されない。

また外装容器１１の形態は、上述した、いわゆるピロー形態のものに限られず、他の形態の外装容器を用いてもよい。例えば、開閉部をヒンジによって接合された蓋にした容器であってもよい。

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下のシート状毛髪化粧品並びにそれを用いた毛髪処理方法及び頭皮の清拭方法を開示する。
＜１＞
以下の成分（Ａ）ないし（Ｄ）を含む液状化粧料組成物を、シートに含浸させたシート状毛髪化粧品。
（Ａ）下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン。

（Ｂ）香料。
（Ｃ）０．１質量％以上２質量％以下のポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤。
（Ｄ）水。

＜２＞
好ましくは成分（Ｃ）が、以下の成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）から選ばれる１種又は２種以上である＜１＞に記載のシート状毛髪化粧品。
（Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上。
（Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上。
＜３＞
好ましくは成分（Ｃ）が、成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）の双方を含む＜２＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜４＞
成分（Ａ）の含有量ｎ_Ａ（質量％）及び成分(Ｂ)の含有量ｎ_Ｂ（質量％）の和と、成分（Ｃ）の含有量ｎ_Ｃ（質量％）との比である［ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂ］／ｎ_Ｃの値が、好ましくは下限は０．０５以上、更には０．０７５ 以上、更には０．１以上であり、好ましくは上限が０．６５以下、更には０．５以下、更には ０．３以下である＜１＞ないし＜３＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜５＞
液状化粧料組成物中の成分（Ｂ）の含有量ｎ_Ｂが好ましくは０．０００１質量％以上、更には０．０１質量％以上であり、０．５質量％以下、更には０．２質量％以下、更には０．１質量％以下である＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜６＞
好ましくは成分（Ｃ）が、以下の成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）から選ばれる１種又は２種以上であり、
成分（Ｃ−１）の含有量ｎ_Ｃ−１（質量％）と成分（Ｃ−２）の含有量ｎ_ｃ−２（質量％）との比であるｎ_Ｃ−１／ｎ_ｃ−２の値が好ましくは０．０１以上、更には０．１以上、更には０．３以上、更には０．５以上、更には０．６以上であり、また上限は好ましくは０．９５以下、更には０．９以下、更には０．８以下、更には０．７５以下である＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
（Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上。
（Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上。

＜７＞
液状化粧料組成物中の成分（Ｃ）の含有量ｎ_Ｃが好ましくは下限は０．０５質量％以上、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上であり、上限が２質量％以下、特に１．５質量％以下、とりわけ１質量％以下である＜１＞ないし＜６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜８＞
好ましくは、液状化粧料組成物に更に陽イオン性界面活性剤を含有する＜１＞ないし＜７＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜９＞
成分（Ｃ）が、以下の成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）から選ばれる１種又は２種以上であり、
成分（Ｃ−１）として、第２級アルコールアルコキシレートと第１級アルコールアルコキシレートとを配合する＜１＞ないし＜８＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
（Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上。
（Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上。
＜１０＞
成分（Ａ）の液状化粧料組成物中の含有量ｎ_Aが好ましくは０．０１質量％以上、更には０．０２質量％以上、更には０．０５質量％以上、更には０．０７質量％、更には０．１質量％であり、また上限は好ましくは１質量％以下、更には０．５質量％以下、更には０．２質量％以下である＜１＞ないし＜９＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１１＞
成分（Ａ）のケイ素総原子数（ｐ＋ｑ＋２）が好ましくは５０以上、更に好ましくは１００以上、一層好ましくは３００以上、更に一層好ましくは５００以上、更には８００以上であり、上限は好ましくは１００００以下、より好ましくは５０００以下、更に好ましくは３０００以下である＜１＞ないし＜１０＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。

＜１２＞
成分（Ａ）のアミノ当量が、下限は好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ以上、好ましくは１０００ｇ／ｍｏｌ以上、より好ましくは２０００ｇ／ｍｏｌ以上、更に好ましくは４０００ｇ／ｍｏｌ以上、更に好ましくは１万ｇ／ｍｏｌ以上、また上限は１０万ｇ／ｍｏｌ、好ましくは８万ｇ／ｍｏｌ以下であり、より好ましくは５万ｇ／ｍｏｌ以下である＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１３＞
好ましくは更に以下の（Ｅ）を含む＜１＞ないし＜１２＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
（Ｅ）炭素数が１以上６以下の一価又は多価アルコール。
＜１４＞
成分（Ｅ）が好ましくはアルコールとしては、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、より好ましくはエタノールである＜１３＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１５＞
成分（Ｅ）の含有量が好ましくは１質量％以上、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１５質量以上であり、また上限は、５０質量％以下、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％、更に好ましくは２５以下である＜１３＞又は＜１４＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１５＞
好ましくは前記シートに含浸させる前記液状化粧料組成物の総量が１ｇ以上５０ｇ以下である＜１＞ないし＜１４＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１６＞
好ましくは前記シートがセルロース系繊維を含有するものである＜１＞ないし＜１５＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。

＜１７＞
好ましくは前記シートは、その表面に凹凸構造が形成されている＜１＞ないし＜１６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１８＞
好ましくは前記シートが第１の面及びそれと反対側に位置する第２の面を有し、
第１の面及び第２の面はともに凹凸構造を有する＜１７＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜１９＞
好ましくは、前記シートは、凸部頂部から凹部底部までの高低差が大きい方の面を第１の面としたとき、第１の面の凸部のシート厚さが、第1の面の凹部のシート厚さよりも大きいものである＜１７＞又は＜１８＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２０＞
好ましくは平面視において、第１の面の凸部の位置と、第２の面の凸部の位置とが略一致している、＜１７＞ないし＜１９＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２１＞
好ましくは前記シートにおいて、凸部の坪量が凹部の坪量よりも高くなっている＜１７＞ないし＜２０＞のいずれか１に記載の毛髪化粧品。

＜２２＞
好ましくは平面視において、凹部と凸部はシートの面内に沿って一定方向に伸びており、好ましくは凹部が溝状に、凸部が畝状に形成されており、更には溝状の凹部と畝状の凸部が交互に配置されており、更には溝状の凹部と畝状の凸部がシート全面にわたって形成されている＜１７＞ないし＜２１＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２３＞
好ましくは同形同大の畝状の凸部が等間隔を空けて配されており、その横方向の幅Ｗ１が好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、好ましくは３．０ｍｍ以下である＜１７＞ないし＜２２＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２４＞
好ましくは凸部としての畝及び凹部としての溝が形成されており、第１の面の畝頂部における高低差が好ましくは０．２ｍｍ以上１．２ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であり、第２の面の畝頂部における高低差は、好ましくは０．１ｍｍ以上１．２ｍｍ以下、更に好ましくは０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である＜１７＞ないし＜２３＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２５＞
好ましくは凹部に開孔が設けられている＜１７＞ないし＜２４＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２６＞
凹部に設けられた開孔どうしの間隔Ｌ１が好ましくは４．０ｍｍ以上であり、好ましくは１５．０ｍｍ以下、更に好ましくは８．０ｍｍ以下である＜２５＞に記載のシート状毛髪化粧品。

＜２７＞
溝状の凹部の幅Ｗ２における開孔の直径Ｌ２の割合（Ｌ２×１００／Ｗ２）が好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上であり、好ましくは９０％以下である＜２５＞又は＜２６＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２８＞
前記シートは、その剛軟度が好ましくは１０ｍｍ以上であり、好ましくは７０ｍｍ以下であり、更に好ましくは６５ｍｍ以下であり、一層好ましくは６０ｍｍ以下である＜１＞ないし＜２７＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜２９＞
前記シートは、Ｌ １０９６：２０１０に準拠して０．３ｋＰａ荷重下で測定された厚みが好ましくは０．３ｍｍ超であり、更に好ましくは０．４ｍｍ以上であり、一層好ましくは０．５ｍｍ以上であり、更に一層好ましくは０．７ｍｍ以上であり、好ましくは５ｍｍ以下であり、更に好ましくは４ｍｍ以下であり、一層好ましくは３ｍｍ以下である＜１＞ないし＜２８＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３０＞
前記シートはその見かけ面積が好ましくは５０ｃｍ^２以上、更に好ましくは１００ｃｍ^２以上、一層好ましくは２００ｃｍ^２以上であり、好ましくは１６００ｃｍ^２以下、更に好ましくは９００ｃｍ^２以下、一層好ましくは７００ｃｍ^２以下である＜１＞ないし＜２９＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３１＞
好ましくは前記シートが不織布シートからなり、該不織布シートはその構成繊維の交絡のみで不織布形態を保っており、好ましくは該不織布シートはスパンレース法で作られたシートである＜１＞ないし＜３０＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。

＜３２＞
前記シートが、好ましくはセルロース系繊維及び熱可塑性樹脂繊維を含有する＜１＞ないし＜３１＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３３＞
前記液状化粧料組成物の含浸前の前記シートの質量に基づき、セルロース系繊維の占める含有量が好ましくは３０質量％以上であり、更に好ましくは３５質量％以上であり、一層好ましくは４０質量％以上であり、好ましくは９９質量％以下であり、更に好ましくは９７質量％以下であり、一層好ましくは９５質量％以下であり、
前記液状化粧料組成物の含浸前の前記シートの質量に基づき、熱可塑性樹脂繊維の占める含有量が好ましくは１質量％以上であり、更に好ましくは３質量％以上であり、一層好ましくは５質量％以上であり、更に一層好ましくは１０質量％以上であり、好ましくは７０質量％以下であり、更に好ましくは６５質量％以下であり、一層好ましくは６０質量％以下である＜３２＞に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３４＞
好ましくは前記シートがセルロース系繊維のみからなる＜１＞ないし＜３１＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３５＞
前記液状化粧料組成物の量が１枚の前記シート当たり好ましくは７ｇ以上であり、更に好ましくは８ｇ以上であり、好ましくは２０ｇ以下であり、更に好ましくは１５ｇ以下である＜１＞ないし＜３４＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３６＞
前記液状化粧料組成物の含有割合が、前記シートの最大保水量に対して好ましくは５質量％以上であり、更に好ましくは１０質量％以上であり、一層好ましくは２０質量％以上であり、好ましくは９０質量％以下であり、更に好ましくは８５質量％以下であり、一層好ましくは８０質量％以下であり、更に一層好ましくは６０質量％以下である＜１＞ないし＜３５＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。
＜３７＞
前記シートの最大保水率が７００質量％以上、好ましくは８００質量％以上、更に９００質量％以上、更には１０００質量％以上であり、上限は好ましくは２０００質量％以下、更には１５００質量％以下、更には１３００質量％以下である＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品。

＜３８＞
＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート毛髪化粧品が、以下の（Ｃ）内に収容されている毛髪化粧品。
（Ｃ）内容物取出口を被覆し、内容物を密閉する開閉蓋を有し、該内容物取出口の面積が２５ｍｍ^２以上、好ましくは１００ｍｍ^２以上、更に好ましくは２００ｍｍ^２以上であり、好ましくは４０００ｍｍ^２以下、３０００ｍｍ^２以下、更に好ましくは２５００ｍｍ^２以下である外装容器。

＜３９＞
＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品を用いた毛髪処理方法であって、
i）前記シート状毛髪化粧品を指にかかるように手の内側に広げて載せる工程、及び
ii）前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手を、毛髪の根元から毛先に向けて移動させて毛髪を処理する工程、を有する毛髪処理方法。
＜４０＞
ii）の工程において、前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手の指と指の間に毛束が存在するように、その毛束の根元、又は概中間ないし毛先に指先をあてがい、その状態下に各指によって毛髪を梳きながら毛髪を処理する＜３９＞に記載の毛髪処理方法。
＜４１＞
＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品を用いた毛髪処理方法であって、
i）前記シート状毛髪化粧品を指にかかるように手の内側に広げて載せる工程、
ii）毛髪の一部を取り分けた毛束を、前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手で握る工程、及び
iii）毛束を握ったまま、毛束の毛先に向けて手を移動させる工程、を有する毛髪処理方法。
＜４２＞
＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品を用いた頭皮の清拭方法であって、
i）前記シート状毛髪化粧品を指にかかるように手の内側に広げて載せる工程、及び
ii）前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手の指先を頭皮にあてがい、その状態下に各指を上下又は左右に擦る工程、を有する頭皮の清拭方法。
＜４３＞
＜１＞ないし＜３６＞のいずれか１に記載のシート状毛髪化粧品を用いた頭皮の清拭方法であって、
ｉ）前記液状化粧料組成物組成物が含浸された前記シート状毛髪化粧品を、折り畳む工程、
ii）折り畳まれた前記シート状毛髪化粧品の内部に指を挿入して、該シート状毛髪化粧品を手で把持する工程、及び
iii）前記シート状毛髪化粧品を把持した手を頭皮に当接させ、該シート状毛髪化粧品を介して指先で頭皮を擦る工程、を有する頭皮の清拭方法。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」は「質量％」を意味する。また、表に記載されている液状化粧料組成物の含有量は原料の有姿によらずアクティブ量を示す。

〔実施例１〕
（１）使用するシートの準備
シートを以下の製造方法で製造した。
スパンレース法によって図２ないし図４に示す形態の不織布シート１２を製造した。不織布シート１２は、表１に示すとおり、レーヨン（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；７０％）及びポリエステル繊維（２．２ｄｔｅｘ繊維長３８ｍｍ；３０％）を原料として製造された坪量６０ｇ／ｍ²のものであった。不織布シート１２の畝及び溝の延びる方向と不織布シート１２の両辺とのなす角αは６０°であり、各畝の幅Ｗ１は２．０ｍｍであり、各溝の幅Ｗ２は３．２ｍｍであり、厚みＴは１．２ｍｍであった。第１の面２１ａ側の畝の頂部における高低差Ｄ_aは０．７ｍｍであり、第２の面２１ｂ側の畝の頂部における高低差Ｄ_bは０．２ｍｍであった。開孔２４どうしの間隔Ｌ１は６．３ｍｍであり、開孔２４の直径Ｌ２は３ｍｍであり、開孔２４の大きさは７ｍｍ²であった。また、第１開孔領域４１ａを形成する菱形状の開孔域３０ａは、Ｙ方向の長さＬ３が２８ｍｍであり、Ｘ方向の長さＬ４が５３ｍｍであった。第２開孔領域４１ｂを形成するＶ字状の開孔域３０ｂは、幅Ｗ３が９ｍｍであり、一辺とＸ方向に延びる直線とのなす角βが３０°となるように形成されていた。第１非開孔領域４２ａを形成するＶ字状の非開孔域３１ａの一辺も、なす角が３０°となるように形成されていた。第１非開孔領域４２ａ及び第２非開孔領域４２ｂの幅Ｗ４は８ｍｍであった。不織布シート１２は、全体の寸法が２００ｍｍ×２００ｍｍであり、全体の質量が２．４ｇであり、全体の坪量が６０ｇ／ｍ²であり、畝の坪量が８４ｇ／ｍ²であり、溝の坪量が５９ｇ／ｍ²であった。

（２）化粧料に配合するポリシリコーン−９の合成
硫酸ジエチル０．８ｇ（０．００５モル）と２−エチル−２−オキサゾリン１２．８ｇ（０．１４モル）を脱水した酢酸エチル２９ｇに溶解し、窒素雰囲気下８時間加熱還流し、末端反応性ポリ（Ｎ−プロピオニルエチレンイミン）を合成した。数平均分子量をＧＰＣにより測定したところ、２７００であった。ここに、側鎖一級アミノプロピル変性ポリジメチルシロキサン（重量平均分子量１０００００、アミン当量２００００）１００ｇの３３％酢酸エチル溶液を一括して加え、１０時間加熱還流した。反応混合物を減圧濃縮し、Ｎ−プロピオニルエチレンイミン−ジメチルシロキサン共重合体を、淡黄色ゴム状固体（１１１ｇ、収率９８％）として得た。最終生成物のオルガノポリシロキサンセグメントの含有率は８８質量％、重量平均分子量は１１４０００であった。溶媒としてメタノールを使用した塩酸による中和滴定の結果によると、アミノ基は残存していなかった。

（３）化粧料の調製及び不織布シートへの含浸
表２に示す毛髪化粧料を常法に従って調製した。シートの最大含水量に対する化粧料量の割合が４０％となるように調整した化粧料（液量１０ｇ）を、（１）で製造したシートへ含浸させた。

（４）外装容器への収容
外装容器として、アルミニウム層が内装されたＰＥＴ製のフィルムからなるピロー形態の袋を用いた。この外装容器は図１に示す形態のものであった。この外装容器内における内容物取出口は、概長方形の形状をしており、その面積は１２００ｍｍ²（４０ｍｍ×３０ｍｍ）であった。この外装容器内に、（３）で調製したシート状毛髪化粧品をＺ折りで折り畳み、折り畳んだ状態で５枚積み重ねて収容した。シート状毛髪化粧品は、折り畳みによって形成された折曲線が、外装容器の内容物取出口から見える位置に配置されるように、該外装容器内に収容した。また、折り畳まれた状態のシート状毛髪化粧品は、平面視での面積が７０ｃｍ²であった。このようにして、目的とする毛髪化粧品を製造した。

〔実施例２ないし５及び比較例１ないし３〕
実施例１で用いたシートと同様のものを用い、表２に記載の化粧料を、実施例１と同様に含浸させた。これら以外は、実施例１と同様にして毛髪化粧品を製造した。

〔評価〕
実施例及び比較例で得られた毛髪化粧品について、シートの剛軟度、厚み、最大保水率、使用時の毛髪化粧品の香り、シート状毛髪化粧料が乾燥した後の毛髪の香り、使用時の毛髪の感触、化粧料が乾燥した後の毛髪のまとまり、及び原液安定性の評価を行った。評価は以下に記載の方法で行った。結果を表１及び表２に示す。

〔シートの剛軟度、厚み、最大保水率の測定〕
シートの剛軟度、厚み、最大含水量は、化粧料を含浸する前のシートをサンプルとして測定した。具体的な測定方法はそれぞれ以下に記載のとおりに行った。
●剛軟度の測定：
ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０「織物及び編物の生地試験方法」８．２１剛軟度のＡ法（４５°カンチレバー法）に準拠して、シートの剛軟度を測定した。
＜測定手順＞
１）試料から、２０ｍｍ×約１５０ｍｍの試験片を縦方向及び横方向にそれぞれ ５枚採取し、一端が４５°の斜面をもつ表面の滑らかな水平台の上に試験片の短辺をスケール基線に合わせて置いた。
２）モーターによって一定速度で押し出しながら（０．３ｃｍ／秒）試験片を斜面の方向に緩やかに滑らせて、試験片の一端の中央点が斜面と接したとき他端の位置をスケールによって読む。剛軟度は、試験片が移動した長さ（ｍｍ）で示され、それぞれ５枚の表裏を測った。測定装置にはカンチレバーを用い、試験片は室温２０℃、湿度６５％ＲＨ環境下で２４時間放置後に、室温２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で測定した。
３）剛軟度（ｍｍ）の算出は、たて方向（流れ方向）及び横方向（幅方向）それぞれの平均値を算出し、小数点以下を四捨五入して算出した。なお、本方法での測定上限値は１１０ｍｍであったので、測定できない硬さの試験片は剛軟度１１０ｍｍとして平均値を算出することとした。

●厚みの測定：
ＪＩＳ Ｌ １０９６：２０１０に記載の「生地及び繊維製品の厚さ測定」に準拠し、化粧料を含浸する前のシートの厚さを測定した。測定には株式会社大栄科学精器製作所（型式ＦＳ−６０ＤＳ）を用い、直径５０．５ｍｍのプレッサフットで０．３ｋＰａ荷重下で１０秒放置後の値を測定した。試験片は面積が２０ｃｍ²のものを５枚準備し、各試験片の平均値を算出した。

●最大保水率の測定：
ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法の６．９．２ 保水率の測定法」に準拠して測定した。
＜手順＞
１）試料から１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片を３枚採取し、その質量を１ｍｇまで測定した。
２）２Ｌのビーカーに精製水約１Ｌを入れ、試験片を１５分間浸せきし、ピンセットで試験片の一つの角をつまんで水中から取り出して試験片を器壁に接触させずに５分間放置して水を滴り落とした後、その質量を１ｍｇまで測定した。
３）次の式によって保水率を算出し、更にその平均値を求め、四捨五入法によって小数点以下１けたの値を算出した。
ｍ＝（ｍ２−ｍ１）／ｍ１×１００
ｍ：保水率（％）
ｍ１：試験片の標準状態での質量（ｍｇ）
ｍ２：試験片を湿潤し、水を滴り落とした後の質量（ｍｇ）

〔使用時のシート状毛髪化粧品の香りの評価〕
実施例及び比較例で得られたシート状毛髪化粧品を外装容器から取り出し、一枚に広げた後、鼻先をシート状毛髪化粧品から５ｃｍに近づけて、臭いをかぎ、香り立ちの強さをパネラー１０名により評価した。評価は以下の基準で採点し、合計点を算出した。
５： 香りが強すぎる。
４： 香りがやや強すぎる。
３： ちょうどよい。
２： 香りがやや弱い。
１： 香りが弱すぎる。
１０人の合計点が３０点に近いほどシート状毛髪化粧品を広げたときに適度な香り立ちであることを示す。

〔化粧料が乾燥した後の毛髪の香りの評価〕
実施例及び比較例で得られたシート状毛髪化粧品を外装容器から取り出し、４ｇの日本人ダメージ毛に液状化粧料組成物が０．８ｇ（浴比０．２）残るように清拭した。塗布後３０分経過した後の毛髪の香りをパネラー１０名により評価した。評価は以下の基準で採点し、合計点を算出した。
５： 香りが強すぎる。
４： 香りがやや強すぎる。
３： ちょうどよい。
２： 香りがやや弱い。
１： 香りが弱すぎる。
１０人の合計点が３０点に近いほどシート状毛髪化粧品を広げたときに適度な香り立ちであることを示す。

〔シート状毛髪化粧品を使用後、濡れている状態での毛髪の指通り性の評価〕
実施例及び比較例で得られたシート状毛髪化粧品を外装容器から取り出し、指にかかるように手の内側に載せて大きく一枚に広げた。シート状毛髪化粧品を載せた状態の手の指と指の間に毛束が存在するように、頭頂部の毛束根元に指先をあてがい、各指によって毛髪を梳きながら毛先まで毛髪を処理した。処理した直後の濡れた状態での毛髪の指通り性をパネラー１０名により評価した。評価は以下の基準で採点し、合計点を算出した。
５： 非常に指通りがよい。
４： 指通りがよい。
３： やや指通りがよい。
２： やや指通りが悪い。
１： 指通りが悪い。

〔化粧料が乾燥した後の毛髪の滑らかさの評価〕
前述の毛髪を梳いて処理する工程を行い乾燥した後の毛髪の滑らかさをパネラー１０名により評価した。評価は以下の基準で採点し、合計点を算出した。
５： 非常に滑らかである。
４： 滑らかである。
３： やや滑らかである。
２： やや滑らかでない。
１： 滑らかでない。

〔化粧料が乾燥した後の毛髪のまとまりの評価〕
前述の毛髪を梳いて処理する工程を行い乾燥した後、乾燥後の毛髪のまとまりをパネラー１０名により評価した。評価は以下の基準で採点し、合計点を算出した。
５： 非常にまとまりが良い。
４： まとまりが良い。
３： ややまとまりが良い。
２： ややまとまりが悪い。
１： まとまりが悪い。

〔化粧料の保存安定性の評価〕
表２に示す実施例及び比較例の化粧料について、５０℃で一か月保存をした後の溶液状態を目視で観察した。 〇：溶液が分離していない。
×：溶液が分離した。

＊１：前記式（１）で表されるアミノ変性シリコーン（同式中、Ａはメチル基であり、
Ｒ’は基-ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−であり、ｎは１であり、総ケイ素総原子数（ｐ＋ｑ＋２）は数平均で１５００であり、アミノ当量は１３０００ｇ／ｍｏｌ）を乳化したもの
＊２：ソフタノール９０（花王社製）
＊３：ニッコールＢＣ−４０ＴＸ（日光ケミカルズ社製）
＊４：＊１のキャリーオーバーとして配合されている
＊５：エマノーンＣＨ−６０（花王社製）
＊６：コータミン６０Ｗ（花王社製）
＊７：クレワットＮ（ナガセケムテックス社製）

表１及び表２に示す結果から明らかなとおり、各実施例で得られたシート状毛髪化粧品は、その使用時の香り立ちが良好であり、また化粧料が乾燥した後の毛髪の香り立ちも良好であることが判る。また、使用時の毛髪の感触が良好なものであり、乾燥後の毛髪にまとまりを付与するものであることが判る。更に、化粧料の安定性が高いものであることも判る。これに対して、ポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤の含有量が多い比較例１では、乾燥後の感触が実施例に比べると劣ることが判る。

〔環境変化時の香りの立ちやすさ〕
表２で評価した実施例のうち、実施例１，３，４，５の実施例について、低温時又は高温時の香り立ちを以下の方法で評価した。
低温時の香り立ちを評価するために、実施例１，３，４，５のシート状毛髪化粧品をそれぞれ図１に示す外装容器に入れて密封した。密封した各実施例のシート状毛髪化粧品を５℃で６時間保存した後、外装容器から取り出し、１枚広げた後、鼻先をシートから５ｃｍに近づけて臭いをかぎ、香り立ちの強さをパネラー１０名により評価した。
高温時の香り立ちを評価する際も、同様に各実施例を図１に示す外装容器に入れ、密封した後、３５℃で６時間保存した。その後、シート状毛髪化粧品を外装容器から取り出し１枚広げた後、鼻先をシートから５ｃｍに近づけて臭いをかぎ、香り立ちの強さをパネラー１０名により評価した。
その結果、５℃で保存したときには実施例３，５に比べて実施例１，４は明らかに香料の香を感じることができた。また３５℃で保存したときにも実施例３，５に比べて実施例１，４は香料の香りを感じることができた。

１０ 毛髪化粧品
１１ 外装容器
１１ａ ヒートシール部
１１ｂ 上面
１１ｃ 第１側面
１１ｄ 内容物取出口
１１ｅ 開閉蓋
１２ シート
１３ シート状毛髪化粧品

Claims (12)

1. 以下の成分（Ａ）ないし（Ｄ）を含む液状化粧料組成物を、シートに含浸させたシート状毛髪化粧品。
   （Ａ）下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン。
   

   

   （Ｂ）香料。
   （Ｃ）０．１質量％以上２質量％以下のポリオキシアルキレン付加型非イオン界面活性剤。
   （Ｄ）水。
2. 成分（Ｃ）が、以下の成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２） ある請求項１に記載のシート状毛髪化粧品。
   （Ｃ−１）ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテルから選ばれる１種又は２種以上。
   （Ｃ−２）ポリオキシアルキレンヒマシ油及びポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油から選ばれる１種又は２種以上。
3. 成分（Ｃ）が、成分（Ｃ−１）及び（Ｃ−２）の双方を含む請求項２に記載のシート状毛髪化粧品。
4. 成分（Ａ）の含有量ｎ_Ａ（質量％）及び成分(Ｂ)の含有量ｎ_Ｂ（質量％）の和と、成分（Ｃ）の含有量ｎ_Ｃ（質量％）との比である［ｎ_Ａ＋ｎ_Ｂ］／ｎ_Ｃの値が、０．０５以上０．６５以下である請求項１ないし３のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品。
5. 前記シートに含浸させる前記化粧料組成物の総量が１ｇ以上５０ｇ以下である請求項１ないし４のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品。
6. 前記シートがセルロース系繊維を含有するものである請求項１ないし５のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品。
7. 前記シートが第１の面とこれに対向する第２の面を有し、第１の面と第２の面がともに凹凸構造を有する請求項１ないし６のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品。
8. 前記シートの第１の面の凸部と第２の面の凸部の位置が略一致する請求項７に記載のシート状毛髪化粧品。
9. 前記シートの凸部の坪量が凹部の坪量より高い請求項７又は８に記載のシート状毛髪化粧品。
10. 前記シートが、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０に準拠して４５°カンチレバー法によって測定された剛軟度が１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であり、
    Ｌ １０９６：２０１０に準拠して０．３ｋＰａ荷重下で測定された厚みが０．３ｍｍ超５ｍｍ以下である請求項１ないし９のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品。
11. 請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のシート状毛髪化粧品を用いた毛髪処理方法であって、
    i）前記シート状毛髪化粧品を指にかかるように手の内側に広げて載せる工程、及び
    ii）前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手を、毛髪の根元から毛先に向けて移動させて毛髪を処理する工程、を有する毛髪処理方法。
12. ii）の工程において、前記シート状毛髪化粧品を載せた状態の手の指と指の間に毛束が存在するように、その毛束の根元、又は概中間ないし毛先に指先をあてがい、その状態下に各指によって毛髪を梳きながら毛髪を処理する請求項１１に記載の毛髪処理方法。

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