JP7303831B2 - 密閉部を有するフィルター装置 - Google Patents
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Description
本発明は、プロセス装置、特に造粒または流動化装置に配置可能な、前記プロセス装置のプロセス空気の塵埃除去のためのフィルター装置に関し、
このフィルター装置が、フィルターバスケットを備えるフィルターハウジングを有しており、
その際、前記フィルターバスケットが、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルターを有しており、このフィルターが、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、且つ、
その際、前記フィルターバスケットが、前記フィルターハウジングと前記フィルターとの間に配置されており、且つ、このフィルターバスケットとこのフィルターとが、直接的または間接的に、前記フィルターハウジングに固定可能である、または、固定されている。
このフィルター装置が、フィルターバスケットを備えるフィルターハウジングを有しており、
その際、前記フィルターバスケットが、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルターを有しており、このフィルターが、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、且つ、
その際、前記フィルターバスケットが、前記フィルターハウジングと前記フィルターとの間に配置されており、且つ、このフィルターバスケットとこのフィルターとが、直接的または間接的に、前記フィルターハウジングに固定可能である、または、固定されている。
フィルターを備えるフィルター装置は、プロセス技術および設備技術において、久しい以前から周知の技術である。以下で、周知の技術内において提示されたフィルター装置を、短く要約する。
特許文献１は、粉状体が流動化された流動床内において保持されている間に、バインダー液またはコーティング液でもっての粉粒体への噴霧による、粒子、または、コーティングされた粉粒体の製造のための流動床造粒機を開示しており、その際、流動床造粒機のハウジングの少なくとも１つの部分が、フィルターとして形成されている多孔性の膜体によって形成されている。
示された技術的な解決策における欠点は、このプロセス装置において、多孔性の膜体の保護のための、如何なるフィルターハウジングも形成されていないことである。更に、この技術的な構成に従い、プロセス空気は、少なくとも１つのハウジング部分を置換する多孔性の膜体を通って、周囲環境内へと流動し、それによって、流出するプロセス空気の更なる統合が可能でない。
示された技術的な解決策における欠点は、このプロセス装置において、多孔性の膜体の保護のための、如何なるフィルターハウジングも形成されていないことである。更に、この技術的な構成に従い、プロセス空気は、少なくとも１つのハウジング部分を置換する多孔性の膜体を通って、周囲環境内へと流動し、それによって、流出するプロセス空気の更なる統合が可能でない。
特許文献２は、粉粒体の造粒のための装置を記載しており、この装置が、閉鎖可能な容器と、この容器の表面に装着された噴射ノズルと、粉粒体層の形成のための第１のフィルターと、下側の空気供給チャンバーとを備えており、
その際、この第１のフィルターが、この第１のフィルターと容器の壁部の内側との間に１つの室が区画され、且つ、選択的に逆洗浄または排気をこの第１のフィルターを介して実施するために、逆洗浄と排気とのための装置が設けられているように配置されており、
その際、この第１のフィルターと容器の壁部の内側との間の室が、複数のゾーンに分割されており、
その際、逆洗浄と排気とのための装置が他方のゾーン内において排気を第１のフィルターを介して実施する間に、これら逆洗浄と排気とのための装置が、一方のゾーン内において、逆洗浄をこの第１のフィルターを介して実施することの能力がある。
示された技術的な解決策における欠点は、フィルターもしくは複数のフィルターの交換もしくは置換が、多大な時間的な手間暇を必要とすることである。
その際、この第１のフィルターが、この第１のフィルターと容器の壁部の内側との間に１つの室が区画され、且つ、選択的に逆洗浄または排気をこの第１のフィルターを介して実施するために、逆洗浄と排気とのための装置が設けられているように配置されており、
その際、この第１のフィルターと容器の壁部の内側との間の室が、複数のゾーンに分割されており、
その際、逆洗浄と排気とのための装置が他方のゾーン内において排気を第１のフィルターを介して実施する間に、これら逆洗浄と排気とのための装置が、一方のゾーン内において、逆洗浄をこの第１のフィルターを介して実施することの能力がある。
示された技術的な解決策における欠点は、フィルターもしくは複数のフィルターの交換もしくは置換が、多大な時間的な手間暇を必要とすることである。
特許文献３は、粒子状の材料の処理のための装置を示しており、
この装置がハウジングを有し、このハウジング内において、処理されるべき材料の収容のためのプロセスチャンバーが設けられており、このプロセスチャンバーが底部を有し、この底部を通って、プロセス空気がこのプロセスチャンバー内へと導入可能であり、
および、この装置が、フード状の形成物を有し、このフード状の形成物がハウジングの上側の端部領域に至るまで延在し、且つ、そこで、保持体を介して固定されており、
その際、このフード状の形成物が、フレキシブルな繊維織物から成り、この繊維織物が、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、
および、その際、このプロセスチャンバーが、このフード状の形成物の内側室内において形成されており、
および、その際、このフード状の形成物が、底部の周辺の縁部を出発点として且つこの底部の上方へと立ち上がり、および、少なくとも、このフード状の形成物の上側の領域内において折畳み部を備えている。
この特許文献３内において開示された技術的な解決策の欠点は、フード状の形成物として形成されたフィルターが、強固且つ密に、底部の周辺の縁部と結合されており、従って、このフィルターと置換もしくは交換が、完全に、フィルターの個別部品へと解体されるべきプロセス装置に基づいて、多大な時間的な手間暇を必要とすることである。
この装置がハウジングを有し、このハウジング内において、処理されるべき材料の収容のためのプロセスチャンバーが設けられており、このプロセスチャンバーが底部を有し、この底部を通って、プロセス空気がこのプロセスチャンバー内へと導入可能であり、
および、この装置が、フード状の形成物を有し、このフード状の形成物がハウジングの上側の端部領域に至るまで延在し、且つ、そこで、保持体を介して固定されており、
その際、このフード状の形成物が、フレキシブルな繊維織物から成り、この繊維織物が、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、
および、その際、このプロセスチャンバーが、このフード状の形成物の内側室内において形成されており、
および、その際、このフード状の形成物が、底部の周辺の縁部を出発点として且つこの底部の上方へと立ち上がり、および、少なくとも、このフード状の形成物の上側の領域内において折畳み部を備えている。
この特許文献３内において開示された技術的な解決策の欠点は、フード状の形成物として形成されたフィルターが、強固且つ密に、底部の周辺の縁部と結合されており、従って、このフィルターと置換もしくは交換が、完全に、フィルターの個別部品へと解体されるべきプロセス装置に基づいて、多大な時間的な手間暇を必要とすることである。
従って、本発明の課題は、１つのフィルター装置を提供することであり、このフィルター装置が、プロセス装置、特に造粒または流動化装置のプロセス空気の塵埃除去と並んで、時間能率的な置換もしくは交換を可能にする。
この課題は、
プロセス装置、有利には造粒または流動化装置、特に有利には流動床設備に配置された、冒頭に記載された様式のフィルター装置において、
前記フィルターバスケットが、フィルターバスケットリングを有しており、且つ、前記プロセス装置の作動状態において、
前記フィルターが、このフィルターの下側の領域内において、
このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケットの前記フィルターバスケットリングと結合されていること、および、
前記フィルター装置が、前記フィルターハウジングの下側の領域内においてこのフィルターハウジングに配置されている密閉要素を有する、密閉機構を備えており、
その際、前記密閉要素が、前記プロセス装置の作動状態において、
前記フィルターハウジングと前記フィルターバスケットリングと前記プロセス装置との間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、前記密閉機構と前記フィルターとを用いて、前記フィルターハウジングが、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバーと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバーとに分割されているように、
前記フィルターハウジング、前記フィルターバスケットリング、および、前記プロセス装置と協働することによって解決される。
プロセス装置、有利には造粒または流動化装置、特に有利には流動床設備に配置された、冒頭に記載された様式のフィルター装置において、
前記フィルターバスケットが、フィルターバスケットリングを有しており、且つ、前記プロセス装置の作動状態において、
前記フィルターが、このフィルターの下側の領域内において、
このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケットの前記フィルターバスケットリングと結合されていること、および、
前記フィルター装置が、前記フィルターハウジングの下側の領域内においてこのフィルターハウジングに配置されている密閉要素を有する、密閉機構を備えており、
その際、前記密閉要素が、前記プロセス装置の作動状態において、
前記フィルターハウジングと前記フィルターバスケットリングと前記プロセス装置との間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、前記密閉機構と前記フィルターとを用いて、前記フィルターハウジングが、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバーと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバーとに分割されているように、
前記フィルターハウジング、前記フィルターバスケットリング、および、前記プロセス装置と協働することによって解決される。
本発明に従うフィルター装置は、従来のフィルター装置に比べて、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルターが、極めて容易且つ迅速に交換可能であり、従って、粒子のための、プロセス装置の上で実施される製造プロセス及び／またはコーティングプロセスが、ただ短い時間の間だけ中断されねばならないことの利点を有している。このことによって、まさに時間のかかる製造プロセス及び／またはコーティングプロセスの際に、より高い生産能力は達成される。
付加的に、容易且つ迅速なフィルター置換もしくは交換によって、プロセス装置の上で、他の製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの生産交換を容易化することの可能性が提供される。
付加的に、容易且つ迅速なフィルター置換もしくは交換によって、プロセス装置の上で、他の製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの生産交換を容易化することの可能性が提供される。
本発明に従うフィルター装置は、少なくとも基本的にプロセス装置の流出面に相応する、大きなフィルター流入面（フィルター装置とプロセス装置との間の結合位置における横断面）に基づいて、同時に、製品と接触する小さな表面を有している。
これに伴って、有利には造粒または流動化装置、極めて特に有利には流動床設備の、プロセス装置の効率引上げは、フィルター装置の、製品と接触する表面における、粒子のより少ない蓄積に基づいて可能である。
これに伴って、有利には造粒または流動化装置、極めて特に有利には流動床設備の、プロセス装置の効率引上げは、フィルター装置の、製品と接触する表面における、粒子のより少ない蓄積に基づいて可能である。
それに加えて、本発明に従い形成されたフィルター性状（例えば、フィルター幾何学的形状、またはその種の他のもの）を有する、本発明に従うフィルター装置は、プロセス装置、有利には造粒または流動化装置の、全ての構造容積のために適している。
更に、本発明に従うフィルター装置によって、
処理された粒子が、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスの間じゅう、例えば吹き出しフィルターのような、従来使用されたフィルターの下側に対して叩き付けられることは防止される。更に、本発明に従うフィルター装置によって、設備内におけるプロセス空気の容積流量を増大することの可能性が存在し、このことによって、処理されるべき粒子の滞留時間が、場合によっては明確に減少する。
設備内における、プロセス空気の可能なより高い容積流量に基づいて、プロセス空気によって周囲を洗流される粒子の、改善された処理、特に乾燥は達成され、このことによって、凝集に対する粒子の傾向が低減する。これに伴って、この構成により、より能率的なプロセスガイドが達成される。
処理された粒子が、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスの間じゅう、例えば吹き出しフィルターのような、従来使用されたフィルターの下側に対して叩き付けられることは防止される。更に、本発明に従うフィルター装置によって、設備内におけるプロセス空気の容積流量を増大することの可能性が存在し、このことによって、処理されるべき粒子の滞留時間が、場合によっては明確に減少する。
設備内における、プロセス空気の可能なより高い容積流量に基づいて、プロセス空気によって周囲を洗流される粒子の、改善された処理、特に乾燥は達成され、このことによって、凝集に対する粒子の傾向が低減する。これに伴って、この構成により、より能率的なプロセスガイドが達成される。
本発明に従うフィルター装置の、更に有利な構成に従い、密閉要素は、溝部内において配置されている。この溝部によって、密閉機構の密閉要素は、この密閉要素の位置において保持もしくは案内され、従って、常に、密閉されるべき諸構造部材の間の、最適な密閉が達成される。
有利には、溝部は、分割された溝部である。特に有利には、分割された溝部は、フィルターハウジングとフィルターバスケットリングとによって形成されている。極めて特に有利には、フィルターハウジングは、第１の側面と、溝底部と、分割された溝部の第２の側面の第１の部分とを有し、フィルターバスケットリングが、分割された溝部の第２の側面の第２の部分を有している。
分割された溝部の利点は、この分割された溝部内における、フィルターハウジングとフィルターバスケットリングとの間の改善された密閉が、そこに配置された密閉要素によって達成されることにある。何故ならば、個々の構造部材が、フィルター装置の組み立ての際に、常に同じ位置に配置されているからである。
有利には、溝部は、分割された溝部である。特に有利には、分割された溝部は、フィルターハウジングとフィルターバスケットリングとによって形成されている。極めて特に有利には、フィルターハウジングは、第１の側面と、溝底部と、分割された溝部の第２の側面の第１の部分とを有し、フィルターバスケットリングが、分割された溝部の第２の側面の第２の部分を有している。
分割された溝部の利点は、この分割された溝部内における、フィルターハウジングとフィルターバスケットリングとの間の改善された密閉が、そこに配置された密閉要素によって達成されることにある。何故ならば、個々の構造部材が、フィルター装置の組み立ての際に、常に同じ位置に配置されているからである。
有利には、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングは、少なくとも基本的に板の形状で形成されている。有利には、このことによって、フィルターバスケットは、このフィルターバスケットの下側の領域内において安定化されている。
本発明に従うフィルター装置の、付加的な有利な構成により、密閉要素は、フィルターハウジングの下側の領域内における枠部の領域内において配置されている。フィルターハウジングの下側の領域内の、枠部の領域内におけるこの密閉要素の配置によって、フィルター装置が十分に大きな、特に最大に大きなフィルター面を有することは保障される。
有利には、密閉機構の密閉要素は、膨張可能な密閉要素として形成されている。それに加えて、前記密閉は、密閉要素の膨張によって生成されている、または、生成される。
膨張可能な密閉要素は、フィルターハウジングと、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングとによって形成される分割された溝部を最適に密閉すること、および、同時に、このフィルターハウジングを、プロセス装置に対して密閉することを許容し、従って、密閉機構とフィルターとを用いて、このフィルターハウジングが、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバーと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバーとに分割される。
膨張可能な密閉要素は、フィルターハウジングと、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングとによって形成される分割された溝部を最適に密閉すること、および、同時に、このフィルターハウジングを、プロセス装置に対して密閉することを許容し、従って、密閉機構とフィルターとを用いて、このフィルターハウジングが、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバーと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバーとに分割される。
本発明に従うフィルター装置の更なる利点は、フィルターが、このフィルターの下側の領域において、このフィルターの全周囲にわたって、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングと解離可能に結合されていることである。これに関連して、有利には、フィルターの全周囲にわたっての、フィルターの下側の領域におけるフィルターと、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングとの間の結合部は、クリップ結合部またはジッパー結合部である。
極めて特に有利には、フィルターの全周囲にわたっての、フィルターの下側の領域におけるフィルターと、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングとの間の結合部は、少なくとも基本的に、防塵性能を有している（防塵的である）。このことによって、付加的に、処理されるべき粒子が、プロセスチャンバーから浄化空気チャンバー内へと到達することは、防止される。
極めて特に有利には、フィルターの全周囲にわたっての、フィルターの下側の領域におけるフィルターと、フィルターバスケットのフィルターバスケットリングとの間の結合部は、少なくとも基本的に、防塵性能を有している（防塵的である）。このことによって、付加的に、処理されるべき粒子が、プロセスチャンバーから浄化空気チャンバー内へと到達することは、防止される。
有利には、フィルターバスケットは、フィルターハウジング内において配置された、固定要素、特にマグネットを備える固定装置を用いて、フィルターハウジングに固定可能である、または、固定されている。
固定要素を有する固定装置によって、フィルターバスケットが、迅速且つ容易にフィルターハウジング内において配置もしくは固定され得、このことによって、フィルター交換が、簡略化されることは保障される。それに加えて、この固定装置によって、フィルターバスケットが、常に同じに、フィルター装置のフィルターハウジング内において位置決めされていることは達成される。
固定要素を有する固定装置によって、フィルターバスケットが、迅速且つ容易にフィルターハウジング内において配置もしくは固定され得、このことによって、フィルター交換が、簡略化されることは保障される。それに加えて、この固定装置によって、フィルターバスケットが、常に同じに、フィルター装置のフィルターハウジング内において位置決めされていることは達成される。
更に、フィルターは、懸架装置を用いて、フィルターハウジングまたはフィルターバスケットに固定可能である、または、固定されている。
この懸架装置によって、フィルターを迅速に置換もしくは交換すること、および、新しいフィルターを、更に付加的に、フィルターハウジングまたはフィルターバスケットにおける同じ位置に固定することは可能である。このことによって、他の製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの交換は、明確に簡略化される。
この懸架装置によって、フィルターを迅速に置換もしくは交換すること、および、新しいフィルターを、更に付加的に、フィルターハウジングまたはフィルターバスケットにおける同じ位置に固定することは可能である。このことによって、他の製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの交換は、明確に簡略化される。
有利には、フィルター装置は、ノズルを備える吹き出し装置を有しており、この吹き出し装置を介して、フィルターの外側が、吹付け空気によって作用可能である。
特に有利には、この吹き出し装置は、複数のノズルを備える管体によって形成されており、これら管体が、特に有利には、フィルターの少なくとも一部分を取り囲んでいる。極めて特に有利には、これらノズルを備えるこれら管体は、フィルターを、少なくとも、基本的に９０°もしくは１８０°だけ取り囲んでいる。
少なくとも１つのノズルを通って、フィルターは、外側から吹付け空気によって作用され、従って、このフィルターが逆洗浄され、このことによって、連続的な作動、少なくとも、しかしながら、従来よりも長い作動が保証され得る。これらノズルを備えるこれら管体の様式における、吹き出し装置の形成は、製造内において特にコストが安い。
特に有利には、この吹き出し装置は、複数のノズルを備える管体によって形成されており、これら管体が、特に有利には、フィルターの少なくとも一部分を取り囲んでいる。極めて特に有利には、これらノズルを備えるこれら管体は、フィルターを、少なくとも、基本的に９０°もしくは１８０°だけ取り囲んでいる。
少なくとも１つのノズルを通って、フィルターは、外側から吹付け空気によって作用され、従って、このフィルターが逆洗浄され、このことによって、連続的な作動、少なくとも、しかしながら、従来よりも長い作動が保証され得る。これらノズルを備えるこれら管体の様式における、吹き出し装置の形成は、製造内において特にコストが安い。
本発明に従うフィルター装置の付加的に有利な構成により、ウェブが、フィルターハウジング内において配置されており、これらウェブが、このフィルターハウジングを、複数の吹き出し領域にセグメント化する。
フィルターハウジング内において配置されたウェブは、吹き出し空気を、合目的に、フィルターの１つの領域に案内し、且つ、このことによって、フィルター装置内において配置されたフィルターの不十分な逆洗浄を防止する。その上、有利には、フィルター自体が、例えば強化された縫い目またはその種の他のもののような、補強要素によって、複数のフィルターセグメントに分割されている。このことによって、フィルター装置内において配置されたフィルターの不十分な逆洗浄は改善される。
フィルターハウジング内において配置されたウェブは、吹き出し空気を、合目的に、フィルターの１つの領域に案内し、且つ、このことによって、フィルター装置内において配置されたフィルターの不十分な逆洗浄を防止する。その上、有利には、フィルター自体が、例えば強化された縫い目またはその種の他のもののような、補強要素によって、複数のフィルターセグメントに分割されている。このことによって、フィルター装置内において配置されたフィルターの不十分な逆洗浄は改善される。
以下で、本発明を、添付された図に基づいて詳しく説明する。
図１内において、プロセス装置１に配置された、本発明に従うフィルター装置２の側面図が半断面において示されている。
本発明に従うフィルター装置２は、有利には、プロセス装置１、特に造粒または流動化装置において、このプロセス装置１のプロセス空気からの塵埃除去のために配置されている。このフィルター装置２は、フィルターバスケット３を備えるフィルターハウジング４を有している。
フィルターハウジング４は、枠部５、特にＣ字形に形成された枠部と、この枠部５に接続する、第１の垂直方向のフィルターハウジング部分６ａと、第２の円錐形のフィルターハウジング部分６ｂと、第３の垂直方向のフィルターハウジング部分６ｃと、並びに、例えば皿底部またはその種の他のものの様式における、フィルターハウジング蓋７とを備えている。
本発明に従うフィルター装置２は、有利には、プロセス装置１、特に造粒または流動化装置において、このプロセス装置１のプロセス空気からの塵埃除去のために配置されている。このフィルター装置２は、フィルターバスケット３を備えるフィルターハウジング４を有している。
フィルターハウジング４は、枠部５、特にＣ字形に形成された枠部と、この枠部５に接続する、第１の垂直方向のフィルターハウジング部分６ａと、第２の円錐形のフィルターハウジング部分６ｂと、第３の垂直方向のフィルターハウジング部分６ｃと、並びに、例えば皿底部またはその種の他のものの様式における、フィルターハウジング蓋７とを備えている。
プロセス装置１は、この実施例において、円錐形に形成された、プロセスチャンバー８の第１の部分８ａを取り囲むプロセス装置壁部９と、フィルターハウジング４の枠部５と協働するフランジ１０とを備えている。
本発明に従うフィルター装置２のフィルターバスケット３は、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター１１を有している。このフード状のフィルター１１は、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を押し留める。
プロセス空気として、その際、ガス状の媒体が意味され、このガス状の媒体が、プロセス装置１の、ここで示されていない流入底部を通って、プロセスチャンバー８の第１の部分８ａ内へと流入する。有利には、このプロセス空気は、プロセスチャンバー８の第１の部分８ａ内において収容された粒子を、例えばコーティングプロセスにおける乾燥または被覆のためのような、これら粒子の処理のために流動化する。
プロセス空気として、その際、ガス状の媒体が意味され、このガス状の媒体が、プロセス装置１の、ここで示されていない流入底部を通って、プロセスチャンバー８の第１の部分８ａ内へと流入する。有利には、このプロセス空気は、プロセスチャンバー８の第１の部分８ａ内において収容された粒子を、例えばコーティングプロセスにおける乾燥または被覆のためのような、これら粒子の処理のために流動化する。
フィルター１１とフィルターハウジング４との間に、有利には、フィルターバスケット３が配置されている。このフィルターバスケット３は、直接的または間接的に、フィルターハウジング４に固定可能である。有利には、このフィルターバスケット３は、直接的に、フィルターハウジング４に固定される。
この実施例において、フィルターバスケット３は、フィルターハウジング４のフィルターハウジング蓋７内において配置された、固定要素１２、特にマグネットを備える固定装置１３を用いて、このフィルターハウジング蓋７に直接的に固定される。これら固定要素１２を有する固定装置１３に基づいて、フィルターバスケット３が、極めて容易に、フィルターハウジング４に固定可能に配置されており、従って、このフィルターバスケット３は、極めて迅速に、置換可能もしくは交換可能である。
それに加えて、この固定装置１３によって、フィルターバスケット３が、常に同じに、フィルター装置２のフィルターハウジング４内において位置決めされていることは達成される。この固定装置１３の実施形態は、詳細に、図３内において示されている。
この実施例において、フィルターバスケット３は、フィルターハウジング４のフィルターハウジング蓋７内において配置された、固定要素１２、特にマグネットを備える固定装置１３を用いて、このフィルターハウジング蓋７に直接的に固定される。これら固定要素１２を有する固定装置１３に基づいて、フィルターバスケット３が、極めて容易に、フィルターハウジング４に固定可能に配置されており、従って、このフィルターバスケット３は、極めて迅速に、置換可能もしくは交換可能である。
それに加えて、この固定装置１３によって、フィルターバスケット３が、常に同じに、フィルター装置２のフィルターハウジング４内において位置決めされていることは達成される。この固定装置１３の実施形態は、詳細に、図３内において示されている。
更に、フィルターバスケット３は、水平方向の支柱１４と垂直方向の支柱１５とを有している。これら水平方向の支柱１４と垂直方向の支柱１５とに基づいて、フィルターバスケット３は、格子に類似して形成されている。
この格子に類似して形成されたフィルターバスケット３は、フィルター１１が、フィルター装置２の作動状態において、このフィルター１１に吹き付けるプロセス空気によって、フィルターハウジング壁部１６に対して押圧され、このことによって、このフィルターが、フィルターハウジングに付着し、且つ、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスが、このフィルター１１の不足するフィルター作用に基づいて、遮断されることを防止する。
この格子に類似して形成されたフィルターバスケット３は、フィルター１１が、フィルター装置２の作動状態において、このフィルター１１に吹き付けるプロセス空気によって、フィルターハウジング壁部１６に対して押圧され、このことによって、このフィルターが、フィルターハウジングに付着し、且つ、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスが、このフィルター１１の不足するフィルター作用に基づいて、遮断されることを防止する。
フィルターバスケット３は、この実施例において、それに加えて、このフィルターバスケットの下側の領域１７内において、フィルターバスケットリング１８を有している。この下側の領域１７として、フィルターバスケット３の下側の３分の１が規定される。フィルターバスケットリング１８が、全ての下側の領域１７を占める必要はない。
このフィルターバスケットリング１８が、例えば水平方向の支柱１４として形成されていることは可能であり、または、この実施例において図示されているように、少なくとも基本的に板の形状で形成されている。
このフィルターバスケットリング１８が、例えば水平方向の支柱１４として形成されていることは可能であり、または、この実施例において図示されているように、少なくとも基本的に板の形状で形成されている。
フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター１１は、この実施例において、懸架装置１９を用いて、フィルターバスケット３に、且つ、これに伴って、間接的にフィルターハウジング４に配置されている。懸架装置１９の実施形態は、詳細に、図３内において示されている。
プロセス装置１の作動状態において、フード状のフィルター１１は、このフード状のフィルターの下側の領域２０内において、このフード状のフィルターの全周囲にわたって、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８と、解離可能に結合されている。下側の領域２０として、このフィルター１１の下側の３分の１が規定される。
この下側の領域２０が、付加的に、安定化された材料から成っていることは可能であり、従って、このフィルター１１は、安定化された閉鎖部２１を有している。安定化された閉鎖部２１は、しかしながら、この安定化された閉鎖部が、全フィルター１１と同様に逆洗浄可能であるために、ある程度のフレキシビリティを有するべきである。
有利には、フィルター１１と、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８との間の結合部２２は、クリップ結合部またはジッパー結合部である。特に有利には、フード状のフィルターの全周囲にわたってのこのフード状のフィルター１１と、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８との間の結合部２２は、少なくとも基本的に防塵的である。
基本的に、防塵性は、その際、フィルター装置２内において配置されたフィルター１１のフィルター細孔もしくはフィルター開口部の平均的なサイズより大きいかまたは同じ大きさである、平均的な粒子サイズを有する粒子に関しての不透過性として定義されている。
プロセス装置１の作動状態において、フード状のフィルター１１は、このフード状のフィルターの下側の領域２０内において、このフード状のフィルターの全周囲にわたって、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８と、解離可能に結合されている。下側の領域２０として、このフィルター１１の下側の３分の１が規定される。
この下側の領域２０が、付加的に、安定化された材料から成っていることは可能であり、従って、このフィルター１１は、安定化された閉鎖部２１を有している。安定化された閉鎖部２１は、しかしながら、この安定化された閉鎖部が、全フィルター１１と同様に逆洗浄可能であるために、ある程度のフレキシビリティを有するべきである。
有利には、フィルター１１と、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８との間の結合部２２は、クリップ結合部またはジッパー結合部である。特に有利には、フード状のフィルターの全周囲にわたってのこのフード状のフィルター１１と、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８との間の結合部２２は、少なくとも基本的に防塵的である。
基本的に、防塵性は、その際、フィルター装置２内において配置されたフィルター１１のフィルター細孔もしくはフィルター開口部の平均的なサイズより大きいかまたは同じ大きさである、平均的な粒子サイズを有する粒子に関しての不透過性として定義されている。
更に、フィルター装置２は、フィルターハウジング４の下側の領域２４内においてこのフィルターハウジングに配置されている、密閉要素２５、特に膨張可能な密閉要素２５を有する、密閉機構２３を備えている。下側の領域２４として、このフィルターハウジング４の下側の３分の１が規定される。
この密閉要素２５は、プロセス装置１の作動状態において、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１の間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、密閉機構２３とフィルター１１とを用いて、フィルターハウジング４が、処理されるべき粒子を備える、プロセスチャンバー８の第２の部分８ｂと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバー２６とに分割されているように、
フィルターハウジング４、フィルターバスケットリング１８、および、プロセス装置１、特にこのプロセス装置１のフランジ１０と協働する。
この密閉要素２５は、プロセス装置１の作動状態において、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１の間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、密閉機構２３とフィルター１１とを用いて、フィルターハウジング４が、処理されるべき粒子を備える、プロセスチャンバー８の第２の部分８ｂと、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバー２６とに分割されているように、
フィルターハウジング４、フィルターバスケットリング１８、および、プロセス装置１、特にこのプロセス装置１のフランジ１０と協働する。
フィルターハウジング部分６ｃのフィルターハウジング壁部１６ｃとフィルターバスケット３との間の、この実施例において第３の垂直方向のフィルターハウジング部分６ｃの領域内、即ち浄化空気チャンバー２６内において、吹き出し装置２７が配置されている。この吹き出し装置２７は、圧縮空気導管として構成された４つの管体２８の様式において形成されており、これら管体が、流入口２９を通って、浄化空気チャンバー２６内へと案内される。圧縮空気導管として構成されたこれら管体２８は、ここで図示されていない圧縮空気供給装置と接続されており、この圧縮空気供給装置が、有利には、フィルター装置２の外側に配置されている。
図１の半断面内において、端部でめくら栓によって閉鎖された２つの管体２８ａと２８ｂとが図示されており、これら管体は、フィルターバスケット３に配置されたフィルター１１を、少なくとも、基本的に９０°だけ取り囲み（管体２８ａ）、もしくは、基本的に１８０°だけ取り囲んでいる（管体２８ｂ）。
それぞれの管体２８は、少なくとも１つのノズル３０を有しており、従って、吹き出し装置２７を介して、フィルター１１の外側が、吹付け空気によって作用可能である。これら管体２８に配置されたノズル３０を用いての、吹付け空気によるフィルター１１の外側の作用は、有利には、予め定められたクロッキングに相応して実施される。これによって、フィルター１１を逆洗浄すること、即ち、処理されるべき粒子をフード状のフィルター１１の内側の表面から剥離すること、および、プロセスチャンバー８を更なる処理へと導き戻すことが可能であり、従って、粒子の連続的な処理に至るまでの処理時間の延長が、達成可能である。
フィルター１１の上記に関連して改善された逆洗浄のために、一方では、フィルター１１をフィルターセグメントに分割するために、このフィルター１１自体が、安定化された縫い目またはその種の他のもののような、ここで図示されていない補強要素を有することは可能であり、または、他方では、例えばここで同様に図示されていないウェブが、フィルターハウジング４内において配置されていることは可能であり、これらウェブが、フィルターハウジング４の浄化空気チャンバー２６を、複数の吹き出し領域にセグメント化する。
フィルターハウジング４内において配置されたウェブは、吹き出し空気を、合目的に、フィルター１１の予め定められた領域、特に例えばフィルターセグメントに案内し、且つ、このことによって、改善された方法において、フィルター装置２内において配置されたフィルター１１の不十分な逆洗浄を防止する。ここで図示されていない両方の管体２８ｃと２８ｄとは、フード状のフィルター１１を、管体２８ａおよび２８ｂと同じ方法において、しかしながら、流入口２９から見て、フィルター１１の反対の方向に取り囲んでいる。
それぞれの管体２８は、少なくとも１つのノズル３０を有しており、従って、吹き出し装置２７を介して、フィルター１１の外側が、吹付け空気によって作用可能である。これら管体２８に配置されたノズル３０を用いての、吹付け空気によるフィルター１１の外側の作用は、有利には、予め定められたクロッキングに相応して実施される。これによって、フィルター１１を逆洗浄すること、即ち、処理されるべき粒子をフード状のフィルター１１の内側の表面から剥離すること、および、プロセスチャンバー８を更なる処理へと導き戻すことが可能であり、従って、粒子の連続的な処理に至るまでの処理時間の延長が、達成可能である。
フィルター１１の上記に関連して改善された逆洗浄のために、一方では、フィルター１１をフィルターセグメントに分割するために、このフィルター１１自体が、安定化された縫い目またはその種の他のもののような、ここで図示されていない補強要素を有することは可能であり、または、他方では、例えばここで同様に図示されていないウェブが、フィルターハウジング４内において配置されていることは可能であり、これらウェブが、フィルターハウジング４の浄化空気チャンバー２６を、複数の吹き出し領域にセグメント化する。
フィルターハウジング４内において配置されたウェブは、吹き出し空気を、合目的に、フィルター１１の予め定められた領域、特に例えばフィルターセグメントに案内し、且つ、このことによって、改善された方法において、フィルター装置２内において配置されたフィルター１１の不十分な逆洗浄を防止する。ここで図示されていない両方の管体２８ｃと２８ｄとは、フード状のフィルター１１を、管体２８ａおよび２８ｂと同じ方法において、しかしながら、流入口２９から見て、フィルター１１の反対の方向に取り囲んでいる。
処理されるべき材料の粒子から、フィルター１１によって塵埃除去されたプロセス空気は、浄化空気チャンバー２６内において循環し、且つ、図１の実施例において、塵埃除去されたプロセス空気のための排気開口部３１を通ってフィルター装置２から導出される。
図２は、図１内において示された、プロセス装置１、有利には造粒または流動化装置、特に有利には流動床設備に配置されている、本発明に従うフィルター装置２の透視図を、部分断面において図示している。
部分Ｙに従う、フィルターハウジング４におけるフィルターバスケット３の固定のための固定装置１３と、懸架装置１９を用いての、フィルターバスケット３におけるフィルター１１の例示的な懸架とは、図３内において拡大されて図示されており、且つ、詳細に説明されている。
部分Ｚに従う、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１との間の、本発明に従うフィルター装置２の密閉機構２３は、図４内において拡大されて図示されており、且つ、詳細に説明されている。
部分Ｙに従う、フィルターハウジング４におけるフィルターバスケット３の固定のための固定装置１３と、懸架装置１９を用いての、フィルターバスケット３におけるフィルター１１の例示的な懸架とは、図３内において拡大されて図示されており、且つ、詳細に説明されている。
部分Ｚに従う、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１との間の、本発明に従うフィルター装置２の密閉機構２３は、図４内において拡大されて図示されており、且つ、詳細に説明されている。
図２内において示された実施例において、既に図１内において記載されているように、浄化空気チャンバー２６内における、第３の垂直方向のフィルターハウジング部分６ｃの領域内に、４つの管体２８の様式において形成されているノズル３０を有する吹き出し装置２７が配置されている。
両方の上側の管体２８ａと２８ｃとは、フィルターバスケット３に配置されたフィルター１１を、離反する方向に、少なくとも基本的に９０°だけ取り囲んでいる。これとは異なり、両方の下側の管体２８ｂと２８ｄとは、フィルター１１を、離反する方向に、少なくとも基本的に１８０°だけ取り囲んでいる。
これら管体２８は、保持体３２を用いて、フィルターハウジング壁部１６の内側壁部３３に配置もしくは位置決めされ得る。排気開口部３１を通って、塵埃除去されたプロセス空気は、浄化空気チャンバー２６から導出される。
両方の上側の管体２８ａと２８ｃとは、フィルターバスケット３に配置されたフィルター１１を、離反する方向に、少なくとも基本的に９０°だけ取り囲んでいる。これとは異なり、両方の下側の管体２８ｂと２８ｄとは、フィルター１１を、離反する方向に、少なくとも基本的に１８０°だけ取り囲んでいる。
これら管体２８は、保持体３２を用いて、フィルターハウジング壁部１６の内側壁部３３に配置もしくは位置決めされ得る。排気開口部３１を通って、塵埃除去されたプロセス空気は、浄化空気チャンバー２６から導出される。
フィルターハウジング蓋７は、付加的に、結合要素３４、特にねじまたはその種の他のものによってこのフィルターハウジング蓋７に固定され且つこのフィルターハウジング蓋と解離可能に結合される蓋部分３５を有している。この蓋部分３５は、本発明に従うフィルター装置２のフィルターハウジング４のフィルターハウジング蓋７内における、固定装置１３のための外からの取り扱い部として利用される。
更に、図２内において、フィルターバスケット３が、フィルターバスケットリング１８を有しており、且つ、プロセス装置１の作動状態において、フィルター１１が、このフィルターの下側の領域２０内において、このフィルターの全周囲にわたって、このフィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８と、結合部２２、特にクリップ結合部またはジッパー結合部を用いて結合されていることが図示されている。
図２内において図示された部分Ｙに従う、フィルター装置２のフィルターハウジング４におけるフィルターバスケット３の例示的な固定装置１３と、フィルターバスケット３におけるフィルター１１の例示的な懸架装置１９との詳細は、図３内において示されている。
フィルターハウジング４のフィルターハウジング蓋７内において、この実施例において、その固定要素ために設けられている切欠き部３６内に該固定要素１２、有利にはマグネットが配置されている。これら固定要素１２は、結合要素３４を用いて、解離可能にフィルターハウジング蓋７と結合されている蓋部分３５によって固定される。
これら固定要素１２は、この実施例において、金属性のフィルターバスケット３と、
このフィルターバスケット３がフィルターハウジング４内において確実に配置され且つ直接的にこのフィルターハウジングと結合されているように、協働する。ねじ、またはその種の他のもののような他の固定要素１２は、同様に、フィルターハウジング４内におけるフィルターバスケット３の固定のために考慮可能である。
フィルターハウジング４のフィルターハウジング蓋７内において、この実施例において、その固定要素ために設けられている切欠き部３６内に該固定要素１２、有利にはマグネットが配置されている。これら固定要素１２は、結合要素３４を用いて、解離可能にフィルターハウジング蓋７と結合されている蓋部分３５によって固定される。
これら固定要素１２は、この実施例において、金属性のフィルターバスケット３と、
このフィルターバスケット３がフィルターハウジング４内において確実に配置され且つ直接的にこのフィルターハウジングと結合されているように、協働する。ねじ、またはその種の他のもののような他の固定要素１２は、同様に、フィルターハウジング４内におけるフィルターバスケット３の固定のために考慮可能である。
フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター１１は、懸架装置１９を用いて、フィルターバスケット３と直接的に、且つ、これに伴って、間接的にフィルターハウジング４と結合されている。その際、この懸架装置１９は、フィルターバスケット３に配置された互いに反対側に湾曲されたピン３７と、フィルター１１に配置された弾性的なリング３８を有する止め輪３９とを備えている。懸架装置１９の他の構成も考慮可能である。
フード状のフィルター１１の懸架のために、止め輪３９に配置された弾性的なリング３８、特にゴムリングは、フィルターバスケット３に配置された、互いに反対側に湾曲されたピン３７を介して緊張される。これによって、フィルター１１は、極めて迅速に、フィルターバスケット３から取り外し可能であり、このことによって、フード状のフィルター１１の迅速な置換もしくは交換が可能となり、且つ、それにも関わらず、確実にフィルターバスケットに配置される。
フード状のフィルター１１の懸架のために、止め輪３９に配置された弾性的なリング３８、特にゴムリングは、フィルターバスケット３に配置された、互いに反対側に湾曲されたピン３７を介して緊張される。これによって、フィルター１１は、極めて迅速に、フィルターバスケット３から取り外し可能であり、このことによって、フード状のフィルター１１の迅速な置換もしくは交換が可能となり、且つ、それにも関わらず、確実にフィルターバスケットに配置される。
図４内において、作動状態でないプロセス装置１の、図２内において図示された部分Ｚに従う、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１との間の、本発明に従うフィルター装置２の、膨張可能な密閉要素２５を有する、即ち膨張されていない密閉要素２５を有する、密閉要素２５の詳細が図示されている。
第１の垂直方向のフィルターハウジング部分６ａと、１つの枠部５、特にＣ字形の枠部とを有する、フィルターハウジング４は、プロセス装置壁部９に連なる、プロセス装置１に所属するフランジ１０を介して、このプロセス装置１と結合されている。この目的のために、このフランジ１０は、Ｃ字形に形成された枠部５内へと係合する。
第１の垂直方向のフィルターハウジング部分６ａと、１つの枠部５、特にＣ字形の枠部とを有する、フィルターハウジング４は、プロセス装置壁部９に連なる、プロセス装置１に所属するフランジ１０を介して、このプロセス装置１と結合されている。この目的のために、このフランジ１０は、Ｃ字形に形成された枠部５内へと係合する。
フード状のフィルター１１は、このフード状のフィルターの下側の領域２０内において、このフード状のフィルターの全周囲にわたって、安定化された閉鎖部２１を有している。この安定化された閉鎖部は、板状の基礎本体３９、および、この板状の基礎本体の上に配置されたウェブ状の隆起部４０を備えており、従って、安定化された閉鎖部２１の断面内において、Ｕ字形のプロフィル体４１が与えられる。
この板状の基礎本体３９とウェブ状の隆起部４０とは、結合部２２、特にクリップ結合部またはジッパー結合部の第１の部分を形成する。
この板状の基礎本体３９とウェブ状の隆起部４０とは、結合部２２、特にクリップ結合部またはジッパー結合部の第１の部分を形成する。
フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８は、このフィルターバスケットリングの下側の領域１７内において、フード状のフィルター１１の方に向けられた側面４２の上に、安定化された閉鎖部２１のＵ字形のプロフィル体４１と相補的なウェブ状の隆起部４３を有している。このウェブ状の隆起部４３は、結合部２２の第２の部分を形成する。
共に、安定化された閉鎖部２１のＵ字形のプロフィル体４１と、相補的なウェブ状の隆起部４３とは、結合部２２を形成する。
共に、安定化された閉鎖部２１のＵ字形のプロフィル体４１と、相補的なウェブ状の隆起部４３とは、結合部２２を形成する。
この実施例において、フード状のフィルター１１の安定化された閉鎖部２１は、この安定化された閉鎖部の全周囲にわたって、フィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８と、図示された結合部２２を用いて結合されており、有利には、結合部２２が防塵的であり、従って、処理されるべき材料の如何なる粒子も、プロセスチャンバー８から浄化空気チャンバー２６内へと到達可能ではない。
プロセスチャンバー８と浄化空気チャンバー２６との間の密閉のための、溝部４４内において配置された密閉要素２５を取り囲む密閉機構２３は、少なくとも部分的に、フィルターハウジング４の枠部５内において配置されている。この実施例において、密閉機構２３の密閉要素２５は、膨張可能な密閉要素２５として形成されている。その溝部内において密閉要素２５が配設されている該溝部４４は、この実施例において、分割された溝部４４として形成されている。
分割された溝部４４は、その際、フィルターハウジング４、特に枠部５と、フィルターバスケットリング１８とによって形成されている。その際、フィルターハウジング４の枠部５は、第１の側面４５と、溝底部４６と、分割された溝部４４の第２の側面４７の第１の部分４７ａとを有し、フィルターバスケットリング１８が、分割された溝部４４の第２の側面４７の第２の部分４７ｂを有している。
分割された溝部４４の第２の側面４７の、フィルターバスケットリング１８に形成された第２の部分４７ｂは、フィルターバスケットリング１８の全周囲を囲んで、周囲に延在するウェブ４８の様式において形成されている。溝部４４、特に分割された溝部４４によって、密閉機構２３の密閉要素２５は、この密閉要素の位置において保持もしくは案内され、従って、常に、密閉されるべき諸構造部材の間の、即ち、フィルターハウジング４と、フィルターバスケットリング１８と、プロセス装置１との間の、最適な密閉が達成される。
分割された溝部４４の利点は、この分割された溝部４４内における、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８との間の改善された密閉が、そこに配置された密閉要素２５によって達成されることにある。何故ならば、個々の構造部材が、フィルター装置２の組み立ての際に、常に同じ位置に配置されているからである。
分割された溝部４４は、その際、フィルターハウジング４、特に枠部５と、フィルターバスケットリング１８とによって形成されている。その際、フィルターハウジング４の枠部５は、第１の側面４５と、溝底部４６と、分割された溝部４４の第２の側面４７の第１の部分４７ａとを有し、フィルターバスケットリング１８が、分割された溝部４４の第２の側面４７の第２の部分４７ｂを有している。
分割された溝部４４の第２の側面４７の、フィルターバスケットリング１８に形成された第２の部分４７ｂは、フィルターバスケットリング１８の全周囲を囲んで、周囲に延在するウェブ４８の様式において形成されている。溝部４４、特に分割された溝部４４によって、密閉機構２３の密閉要素２５は、この密閉要素の位置において保持もしくは案内され、従って、常に、密閉されるべき諸構造部材の間の、即ち、フィルターハウジング４と、フィルターバスケットリング１８と、プロセス装置１との間の、最適な密閉が達成される。
分割された溝部４４の利点は、この分割された溝部４４内における、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８との間の改善された密閉が、そこに配置された密閉要素２５によって達成されることにある。何故ならば、個々の構造部材が、フィルター装置２の組み立ての際に、常に同じ位置に配置されているからである。
密閉要素２５は、この密閉要素の膨張されていない状態、即ちプロセス装置が非作動状態において、プロセスチャンバー８と浄化空気チャンバー２６との間を密閉していない。
図５は、作動状態にある、即ち密閉要素２５が膨張されているプロセス装置１の、図２内において図示された部分Ｚに従う、フィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８とプロセス装置１との間の、本発明に従うフィルター装置２の、膨張可能な密閉要素２５を有する、密閉機構２３の詳細を示している。
フィルターハウジング４内において配置されたフィルターバスケット３と、特にこのフィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８とによって、分割された溝部４４は形成されている。
密閉要素２５の内側のガス圧力は、図示された矢印４９の方向に、分割された溝部４４によってその密閉要素の膨張において少なくとも部分的に案内される密閉要素２５に対して作用し、従って、この密閉要素が、フィルター装置２をプロセス装置１に対して、フィルターハウジング４がプロセスチャンバー８と浄化空気チャンバー２６とに分割されているように密閉する。
フィルターハウジング４内において配置されたフィルターバスケット３と、特にこのフィルターバスケット３のフィルターバスケットリング１８とによって、分割された溝部４４は形成されている。
密閉要素２５の内側のガス圧力は、図示された矢印４９の方向に、分割された溝部４４によってその密閉要素の膨張において少なくとも部分的に案内される密閉要素２５に対して作用し、従って、この密閉要素が、フィルター装置２をプロセス装置１に対して、フィルターハウジング４がプロセスチャンバー８と浄化空気チャンバー２６とに分割されているように密閉する。
分割された溝部４４は、その際、二重の機能、即ち、先に記載されているように、一方では、フィルターハウジング４とプロセス装置１との間の密閉を、および、他方では、このフィルターハウジング４とフィルターバスケットリング１８との間の密閉を保証することの機能を有している。
同時に、本発明に従うフィルター装置２によって、従来のフィルター装置との比較において、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター１１は、極めて容易且つ迅速に交換可能であり、従って、プロセス装置１で実施される、特に粒子のための、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスが、ただ短い時間の間だけ中断され得ることは保障される。これによって、設備の生産能力は向上される。
更に、フィルター１１の交換または置換の容易且つ迅速な可能性によって、プロセス装置１上での他の製品に対する、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの交換は、最適化される。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１． プロセス装置（１）、特に造粒または流動化装置に配置可能な、前記プロセス装置（１）のプロセス空気の塵埃除去のためのフィルター装置（２）であって、
このフィルター装置が、フィルターバスケット（３）を備えるフィルターハウジング（４）を有しており、
前記フィルターバスケット（３）が、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター（１１）を有しており、このフィルター（１１）が、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、且つ、
前記フィルターバスケット（３）が、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルター（１１）との間に配置されており、且つ、このフィルターバスケット（３）とこのフィルター（１１）とが、直接的または間接的に、前記フィルターハウジング（４）に固定可能である、または、固定されている様式の上記フィルター装置において、
前記フィルターバスケット（３）が、フィルターバスケットリング（１８）を有しており、且つ、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルター（１１）が、このフィルターの下側の領域（２０）内において、
このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と結合されていること、および、
前記フィルター装置（２）が、前記フィルターハウジング（４）の下側の領域（２４）内においてこのフィルターハウジングに配置されている密閉要素（２５）を有する、密閉機構（２３）を備えており、
前記密閉要素（２５）が、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）と前記プロセス装置（１）との間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、前記密閉機構（２３）と前記フィルター（１１）とを用いて、前記フィルターハウジング（４）が、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバー（８）と、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバー（２６）とに分割されているように、
前記フィルターハウジング（４）、前記フィルターバスケットリング（１８）、および、前記プロセス装置（１）と協働すること、
を特徴とするフィルター装置（２）。
２． 前記密閉要素（２５）は、溝部（４４）内において配置されていることを特徴とする上記１に記載のフィルター装置（２）。
３． 前記溝部（４４）は、分割された溝部（４４）であることを特徴とする上記２に記載のフィルター装置（２）。
４． 前記分割された溝部（４４）は、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）とによって形成されていることを特徴とする上記３に記載のフィルター装置（２）。
５． 前記フィルターハウジング（４）は、前記分割された溝部（４４）の第１の側面（４５）と、溝底部（４６）と、第２の側面（４７）の第１の部分（４７ａ）とを有し、前記フィルターバスケットリング（１８）が、前記分割された溝部（４４）の前記第２の側面（４７）の第２の部分（４７ｂ）を有していることを特徴とする上記４に記載のフィルター装置（２）。
６． 前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）は、少なくとも基本的に板の形状で形成されていることを特徴とする上記１から５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
７． 前記密閉要素（２５）は、前記フィルターハウジング（４）の前記下側の領域（２４）内における枠部（５）の領域内において配置されていることを特徴とする上記１から６のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
８． 前記密閉機構（２３）の前記密閉要素（２５）は、膨張可能な密閉要素（２５）として形成されていることを特徴とする上記１から７のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
９． 前記密閉は、前記密閉要素（２５）の膨張によって生成可能である、または、生成されることを特徴とする上記８に記載のフィルター装置（２）。
１０． 前記フィルター（１１）は、このフィルターの下側の領域（２０）において、このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と解離可能に結合されていることを特徴とする上記１から９のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１１． 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の前記結合部（２２）は、クリップ結合部またはジッパー結合部であることを特徴とする上記１０に記載のフィルター装置（２）。
１２． 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の結合部（２２）は、少なくとも基本的に、防塵的であることを特徴とする上記１０または１１に記載のフィルター装置（２）。
１３． 前記フィルターバスケット（３）は、前記フィルターハウジング（４）内において配置された、固定要素（１２）、特にマグネットを備える固定装置（１３）を用いて、前記フィルターハウジング（４）に固定可能である、または、固定されていることを特徴とする上記１から１２のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１４． 前記フィルター（１１）は、懸架装置（１９）を用いて、前記フィルターハウジング（４）または前記フィルターバスケット（３）に固定可能である、または、固定されていることを特徴とする上記１から１３のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１５． 前記フィルター装置（２）は、ノズル（３０）を備える吹き出し装置（２７）を有しており、この吹き出し装置を介して、前記フィルター（１１）の外側が、吹付け空気によって作用可能であることを特徴とする上記１から１４のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１６． ウェブが、前記フィルターハウジング（４）内において配置されており、これらウェブが、このフィルターハウジング（４）を、複数の吹き出し領域にセグメント化することを特徴とする上記１から１５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
更に、フィルター１１の交換または置換の容易且つ迅速な可能性によって、プロセス装置１上での他の製品に対する、製造プロセス及び／またはコーティングプロセスへの交換は、最適化される。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１． プロセス装置（１）、特に造粒または流動化装置に配置可能な、前記プロセス装置（１）のプロセス空気の塵埃除去のためのフィルター装置（２）であって、
このフィルター装置が、フィルターバスケット（３）を備えるフィルターハウジング（４）を有しており、
前記フィルターバスケット（３）が、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター（１１）を有しており、このフィルター（１１）が、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、且つ、
前記フィルターバスケット（３）が、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルター（１１）との間に配置されており、且つ、このフィルターバスケット（３）とこのフィルター（１１）とが、直接的または間接的に、前記フィルターハウジング（４）に固定可能である、または、固定されている様式の上記フィルター装置において、
前記フィルターバスケット（３）が、フィルターバスケットリング（１８）を有しており、且つ、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルター（１１）が、このフィルターの下側の領域（２０）内において、
このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と結合されていること、および、
前記フィルター装置（２）が、前記フィルターハウジング（４）の下側の領域（２４）内においてこのフィルターハウジングに配置されている密閉要素（２５）を有する、密閉機構（２３）を備えており、
前記密閉要素（２５）が、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）と前記プロセス装置（１）との間で密閉が生成可能であり、または、生成され、従って、前記密閉機構（２３）と前記フィルター（１１）とを用いて、前記フィルターハウジング（４）が、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバー（８）と、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバー（２６）とに分割されているように、
前記フィルターハウジング（４）、前記フィルターバスケットリング（１８）、および、前記プロセス装置（１）と協働すること、
を特徴とするフィルター装置（２）。
２． 前記密閉要素（２５）は、溝部（４４）内において配置されていることを特徴とする上記１に記載のフィルター装置（２）。
３． 前記溝部（４４）は、分割された溝部（４４）であることを特徴とする上記２に記載のフィルター装置（２）。
４． 前記分割された溝部（４４）は、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）とによって形成されていることを特徴とする上記３に記載のフィルター装置（２）。
５． 前記フィルターハウジング（４）は、前記分割された溝部（４４）の第１の側面（４５）と、溝底部（４６）と、第２の側面（４７）の第１の部分（４７ａ）とを有し、前記フィルターバスケットリング（１８）が、前記分割された溝部（４４）の前記第２の側面（４７）の第２の部分（４７ｂ）を有していることを特徴とする上記４に記載のフィルター装置（２）。
６． 前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）は、少なくとも基本的に板の形状で形成されていることを特徴とする上記１から５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
７． 前記密閉要素（２５）は、前記フィルターハウジング（４）の前記下側の領域（２４）内における枠部（５）の領域内において配置されていることを特徴とする上記１から６のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
８． 前記密閉機構（２３）の前記密閉要素（２５）は、膨張可能な密閉要素（２５）として形成されていることを特徴とする上記１から７のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
９． 前記密閉は、前記密閉要素（２５）の膨張によって生成可能である、または、生成されることを特徴とする上記８に記載のフィルター装置（２）。
１０． 前記フィルター（１１）は、このフィルターの下側の領域（２０）において、このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と解離可能に結合されていることを特徴とする上記１から９のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１１． 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の前記結合部（２２）は、クリップ結合部またはジッパー結合部であることを特徴とする上記１０に記載のフィルター装置（２）。
１２． 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の結合部（２２）は、少なくとも基本的に、防塵的であることを特徴とする上記１０または１１に記載のフィルター装置（２）。
１３． 前記フィルターバスケット（３）は、前記フィルターハウジング（４）内において配置された、固定要素（１２）、特にマグネットを備える固定装置（１３）を用いて、前記フィルターハウジング（４）に固定可能である、または、固定されていることを特徴とする上記１から１２のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１４． 前記フィルター（１１）は、懸架装置（１９）を用いて、前記フィルターハウジング（４）または前記フィルターバスケット（３）に固定可能である、または、固定されていることを特徴とする上記１から１３のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１５． 前記フィルター装置（２）は、ノズル（３０）を備える吹き出し装置（２７）を有しており、この吹き出し装置を介して、前記フィルター（１１）の外側が、吹付け空気によって作用可能であることを特徴とする上記１から１４のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１６． ウェブが、前記フィルターハウジング（４）内において配置されており、これらウェブが、このフィルターハウジング（４）を、複数の吹き出し領域にセグメント化することを特徴とする上記１から１５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
１ プロセス装置
２ フィルター装置
３ フィルターバスケット
４ フィルターハウジング
５ 枠部
６ａ 第１の垂直方向のフィルターハウジング部分
６ｂ 第２の円錐形のフィルターハウジング部分
６ｃ 第３の垂直方向のフィルターハウジング部分
７ フィルターハウジング蓋
８ プロセスチャンバー
８ａ プロセスチャンバー８の第１の部分
８ｂ プロセスチャンバー８の第２の部分
９ プロセス装置壁部
１０ フランジ
１１ フィルター、フード状のフィルター
１２ 固定要素
１３ 固定装置
１４ 水平方向の支柱
１５ 垂直方向の支柱
１６ フィルターハウジング壁部
１６ｃ フィルターハウジング壁部
１７ フィルターバスケット３の下側の領域
１８ フィルターバスケットリング
１９ 懸架装置
２０ フード状のフィルター１１の下側の領域
２１ 安定化された閉鎖部
２２ 結合部
２３ 密閉機構
２４ フィルターハウジング４の下側の領域
２５ 膨張可能な密閉要素
２６ 浄化空気チャンバー
２７ 吹き出し装置
２８ 管体
２８ａ 上側の管体
２８ｂ 下側の管体
２８ｃ 上側の管体
２８ｄ 下側の管体
２９ 流入口
３０ ノズル
３１ 排気開口部
３２ 保持体
３３ 内側壁部
３４ 結合要素
３５ 蓋部分
３６ 切欠き部
３７ ピン
３８ 弾性的なリング
３９ 止め輪
４０ ウェブ状の隆起部
４１ Ｕ字形のプロフィル体
４２ 側面
４３ 相補的なウェブ状の隆起部
４４ 分割された溝部
４５ 第１の側面
４６ 溝底部
４７ 第２の側面
４７ａ 第１の部分
４７ｂ 第２の部分
４８ ウェブ
４９ 矢印
Ｙ 部分
Ｚ 部分
２ フィルター装置
３ フィルターバスケット
４ フィルターハウジング
５ 枠部
６ａ 第１の垂直方向のフィルターハウジング部分
６ｂ 第２の円錐形のフィルターハウジング部分
６ｃ 第３の垂直方向のフィルターハウジング部分
７ フィルターハウジング蓋
８ プロセスチャンバー
８ａ プロセスチャンバー８の第１の部分
８ｂ プロセスチャンバー８の第２の部分
９ プロセス装置壁部
１０ フランジ
１１ フィルター、フード状のフィルター
１２ 固定要素
１３ 固定装置
１４ 水平方向の支柱
１５ 垂直方向の支柱
１６ フィルターハウジング壁部
１６ｃ フィルターハウジング壁部
１７ フィルターバスケット３の下側の領域
１８ フィルターバスケットリング
１９ 懸架装置
２０ フード状のフィルター１１の下側の領域
２１ 安定化された閉鎖部
２２ 結合部
２３ 密閉機構
２４ フィルターハウジング４の下側の領域
２５ 膨張可能な密閉要素
２６ 浄化空気チャンバー
２７ 吹き出し装置
２８ 管体
２８ａ 上側の管体
２８ｂ 下側の管体
２８ｃ 上側の管体
２８ｄ 下側の管体
２９ 流入口
３０ ノズル
３１ 排気開口部
３２ 保持体
３３ 内側壁部
３４ 結合要素
３５ 蓋部分
３６ 切欠き部
３７ ピン
３８ 弾性的なリング
３９ 止め輪
４０ ウェブ状の隆起部
４１ Ｕ字形のプロフィル体
４２ 側面
４３ 相補的なウェブ状の隆起部
４４ 分割された溝部
４５ 第１の側面
４６ 溝底部
４７ 第２の側面
４７ａ 第１の部分
４７ｂ 第２の部分
４８ ウェブ
４９ 矢印
Ｙ 部分
Ｚ 部分
Claims (16)
- プロセス装置（１）、または造粒または流動化装置に配置されている、前記プロセス装置（１）のプロセス空気の塵埃除去のためのフィルター装置（２）であって、
このフィルター装置が、フィルターバスケット（３）を備えるフィルターハウジング（４）を有しており、
前記フィルターバスケット（３）が、フレキシブルな繊維織物から成る、フード状のフィルター（１１）を有しており、このフィルター（１１）が、プロセス空気に関して透過性であるが、しかしながら、材料の処理されるべき粒子を留置し、且つ、
前記フィルターバスケット（３）が、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルター（１１）との間に配置されており、且つ、このフィルターバスケット（３）とこのフィルター（１１）とが、直接的または間接的に、前記フィルターハウジング（４）に固定されている様式の上記フィルター装置において、
前記フィルターバスケット（３）が、フィルターバスケットリング（１８）を有しており、且つ、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルター（１１）が、このフィルターの下側の領域（２０）内において、
このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と結合されていること、および、
前記フィルター装置（２）が、前記フィルターハウジング（４）の下側の領域（２４）内においてこのフィルターハウジングに配置されている密閉要素（２５）を有する、密閉機構（２３）を備えており、
前記密閉要素（２５）が、前記プロセス装置（１）の作動状態において、
前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）と前記プロセス装置（１）との間で密閉が生成され、従って、前記密閉機構（２３）と前記フィルター（１１）とを用いて、前記フィルターハウジング（４）が、処理されるべき粒子を備えるプロセスチャンバー（８）と、塵埃除去されたプロセス空気を収容する浄化空気チャンバー（２６）とに分割されているように、
前記フィルターハウジング（４）と、前記フィルターバスケットリング（１８）と、前記プロセス装置（１）との間に配置されていること、
を特徴とするフィルター装置（２）。 - 前記密閉要素（２５）は、溝部（４４）内において配置されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルター装置（２）。
- 前記溝部（４４）は、分割された溝部（４４）であることを特徴とする請求項２に記載のフィルター装置（２）。
- 前記分割された溝部（４４）は、前記フィルターハウジング（４）と前記フィルターバスケットリング（１８）とによって形成されていることを特徴とする請求項３に記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルターハウジング（４）は、前記分割された溝部（４４）の第１の側面（４５）と、溝底部（４６）と、第２の側面（４７）の第１の部分（４７ａ）とを有し、前記フィルターバスケットリング（１８）が、前記分割された溝部（４４）の前記第２の側面（４７）の第２の部分（４７ｂ）を有していることを特徴とする請求項４に記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）は、板の形状で形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記密閉要素（２５）は、前記フィルターハウジング（４）の前記下側の領域（２４）内における枠部（５）の領域内において配置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記密閉機構（２３）の前記密閉要素（２５）は、膨張可能な密閉要素（２５）として形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記密閉は、前記密閉要素（２５）の膨張によって生成されることを特徴とする請求項８に記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルター（１１）は、このフィルターの下側の領域（２０）において、このフィルターの全周囲にわたって、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）と解離可能に結合されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の結合部（２２）は、クリップ結合部またはジッパー結合部であることを特徴とする請求項１０に記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルターの全周囲にわたっての、前記フィルターの下側の領域（２０）における前記フィルター（１１）と、前記フィルターバスケット（３）の前記フィルターバスケットリング（１８）との間の結合部（２２）は、防塵性能を有していることを特徴とする請求項１０または１１に記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルターバスケット（３）は、前記フィルターハウジング（４）内において配置された、固定要素（１２）またはマグネットを備える固定装置（１３）を用いて、前記フィルターハウジング（４）に固定されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルター（１１）は、懸架装置（１９）を用いて、前記フィルターハウジング（４）または前記フィルターバスケット（３）に固定されていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- 前記フィルター装置（２）は、ノズル（３０）を備える吹き出し装置（２７）を有しており、この吹き出し装置を介して、前記フィルター（１１）の外側が、吹付け空気によって作用されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
- ウェブが、前記フィルターハウジング（４）内において配置されており、これらウェブが、このフィルターハウジング（４）を、複数の吹き出し領域にセグメント化することを特徴とする請求項１から１５のいずれか一つに記載のフィルター装置（２）。
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| PCT/EP2019/062947 WO2019233747A1 (de) | 2018-06-04 | 2019-05-20 | Filtervorrichtung mit dichtung |
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|---|---|
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