JP7302015B2 - 電気回路装置 - Google Patents

Description

本発明は、電気回路装置に関する。

パワー用のスイッチング素子を有するパワー半導体モジュールを有し、電力変換を行う電気回路装置は、変換効率が高いため、民生用、車載用、鉄道用、変電設備などに幅広く利用されている。
このような、パワー半導体モジュールを有する電気回路装置では、パワー半導体モジュールから発生される熱を冷却するための冷却流路を有するが、冷却水が冷却流路から漏れ出し、電気回路装置内部の電気部品を腐食させるおそれがある。このため、冷却水の漏れを防ぐ構造とする必要がある。

このような電気回路装置の一例として、冷却水が付着すると腐食する部分を、二重のシール構造により防止する構造としたものがある。この構造では、電気部品および電気部品を冷却する冷却流路が収容された下側ケースと、回路基板が収容された上側ケースとが、両ケースに設けた貫通孔内に挿通された接続部材により接続されている。両ケースは、下側ケースの周縁部に設けた第１のシール部材により、水密に密封するように組み付けられる。また、下側ケースの貫通孔の周縁部に第２のシール部材が設けられており、下側ケース上蓋上面の周縁部には、両ケースの間に浸入した冷却水を排出する排出溝が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

日本国特開２００７－５９６０２号公報

特許文献１に記載された電気回路装置では、上・下側ケースは、ケースの周縁部に設けた第１のシール部材により、水密に組み付けられているが、電気部品および冷却流路が収容された下側ケース内には、広い空間が設けられている。このため、冷却流路が損傷すると、冷却水が冷却流路から漏れ出すのを防止することができず、電気部品や接続部材などを保護することができない。

本発明の一態様による電気回路装置は、第１の電気部品と、前記第１の電気部品を収容し、前記第１の電気部品を冷却する冷却流路とその排出口を有する第１ケースと、第２の電気部品を収容し、前記冷却流路の排出口に連通する連通流路を有する第２ケースと、前記冷却流路の排出口の周縁部に設けられ、前記第１ケースと前記第１の電気部品とを密封する第１シール部と、前記冷却流路の排出口に対して前記第１シール部より外側に設けられ、前記第１ケースと前記第１の電気部品とを密封する第２シール部と、前記第１ケースの、前記第１シール部と前記第２シール部との間に設けられ、前記第１の電気部品側から前記第２ケース側に前記第１ケースを貫通する貫通孔と、前記第１ケースおよび前記第２ケースの一方に、前記冷却流路の排出口の周囲を囲んで設けられた壁と、を備え、前記貫通孔は前記壁の外部に設けられている。

本発明によれば、冷却流路の排出口から漏出する冷却液が第１ケース内部に漏出するのを抑制することができる。

図１は、本発明による電気回路装置の一実施形態の外観斜視図である。 図２（Ａ）は、図１に図示された電気回路装置の分解斜視図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に図示されたシール部の拡大図である。 図３は、図２（Ａ）に図示された電気回路装置のインバータケースを下方側からみた斜視図である。 図４は、図３に図示された電気回路装置のＩＶ－ＩＶ線断面図である。 図５は、図３に図示された電気回路装置のＶ－Ｖ線断面図である。 図６は、図２（Ａ）に図示された電気回路装置の領域ＶＩを上方からみた平面図であり、第１シール部、第２シール部およびパワー半導体モジュールの冷却液取出口を点線で示している。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の記載および図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施する事が可能である。特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。
図面において示す各構成要素の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。

図１は、本発明による電気回路装置の一実施形態の外観斜視図であり、図２（Ａ）は、図１に図示された電気回路装置の分解斜視図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に図示されたシール部の拡大図である。
なお、以下の説明において、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、図示の通りとする。
図１に図示されるように、電気回路装置１００は、インバータケース１１０とモータ用ケース１２０を有する。
インバータケース１１０は、パワー半導体モジュール１３０およびインバータ回路などの電力変換回路部（図示せず）を収容する収容部を有し、下方側（－Ｚ方向側）が開口されたボックス構造を有する。
モータ用ケース１２０は、内部にモータ（図示せず）を収容するケースである。但し、図１、図２（Ａ）では、モータ用ケース１２０の一部のみが図示されている。
インバータケース１１０およびモータ用ケース１２０は、アルミニウムや鉄などの金属を鋳造して形成されている。

インバータケース１１０の－Ｘ方向上部側の一側部には、冷却水などの冷却液が流入する流入管１１が取り付けられている。インバータケース１１０の上部側（Ｚ方向側）には、冷却液が流れる流入側流路部１１１（図２（Ａ）参照）が形成されている。流入側流路部１１１の一端部側には、流入側流出口１１１ａが設けられている。冷却液は、流入管１１からインバータケース１１０の流入側流路部１１１に流入し、流入側流出口１１１ａから、パワー半導体モジュール１３０および他の電気部品が収容されたインバータケース１１０の収容部内に流入する。流入側流路部１１１の上部側（Ｚ方向側）は、水路蓋１２により覆われている。水路蓋１２は、不図示のボルトなどの締結部材によりインバータケース１１０に固定される。

パワー半導体モジュール１３０は、パワー半導体素子（図示せず）を冷却するための流路が形成された流路形成体１３１を有する。流路形成体１３１は、冷却液取入口１３１ａおよび冷却液取出口１３１ｂを有する。インバータケース１１０の流入側流出口１１１ａから流出される冷却液は、流路形成体１３１の冷却液取入口１３１ａから流路形成体１３１内に流入し、内部のパワー半導体素子を冷却して冷却液取出口１３１ｂより排出される。

インバータケース１１０の上部側（Ｚ方向側）には、流入側流路部１１１に隣接して、冷却流路排出口１１２が形成されている。冷却流路排出口１１２は、モータ用ケース１２０によって覆われている。

モータ用ケース１２０には、インバータケース１１０の冷却流路排出口１１２に連通する連通流路１２１が形成されている。インバータケース１１０の冷却流路排出口１１２から流出する冷却液は、モータ用ケース１２０の連通流路１２１からモータ用ケース１２０内に流入し、内部に収容されたモータ（図示せず）を冷却する。
冷却液は、図２（Ａ）に図示された矢印Ｒ１～Ｒ８の順に流動する。

図２（Ａ）、図２（Ｂ）に図示されるように、パワー半導体モジュール１３０の冷却液取入口１３１ａおよび冷却液取出口１３１ｂそれぞれの周縁部には、第１シール部３０１および第２シール部３０２が設けられている。
また、インバータケース１１０の冷却流路排出口１１２の周縁部には、壁３２０が形成されている。壁３２０は、モールド成形によりインバータケース１１０に一体成形されている。図２（Ａ）には図示しないが、流入側流出口１１１ａの周縁部、および壁３２０の外部には、インバータケース１１０の上部を、上下方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔３１１（図４、図５参照）が形成されている。本実施形態では、第１シール部３０１、第２シール部３０２により、パワー半導体モジュール１３０とインバータケース１１０を水密に密封し、壁３２０により、インバータケース１１０とモータ用ケース１２０とを水密に保持している。以下、これらの水密構造について説明する。

図３は、図２（Ａ）に図示された電気回路装置のインバータケースを下方側からみた斜視図である。
図３におけるインバータケース１１０の底部（Ｚ方向側、図２（Ａ）における上部）には、流入側流出口１１１ａおよび冷却流路排出口１１２が設けられている。インバータケース１１０の流入側流出口１１１ａおよび冷却流路排出口１１２は、それぞれ、パワー半導体モジュール１３０の冷却液取入口１３１ａおよび冷却液取出口１３１ｂと対向する位置に設けられている。なお、図３には、パワー半導体モジュール１３０が二点鎖線で図示されている。

図４は、図３に図示された電気回路装置のＩＶ－ＩＶ線断面図であり、図５は、図３に図示された電気回路装置のＶ－Ｖ線断面図である。
図３、図４に図示されるように、インバータケース１１０の流入側流出口１１１ａの周縁部には、環状の第１シール部３０１および第２シール部３０２が設けられている。第１シール部３０１は、流入側流出口１１１ａの周囲を囲んで設けられ、第２シール部３０２は、第１シール部３０１の外側に、第１シール部３０１を囲んで設けられている。
第１、第２シール部３０１、３０２は、例えば、ガスケットにより形成され、それぞれ、一対の半円弧部と、半円弧部の対向する端部同士を結ぶ一対の直線部により環状に形成されている。

流入側流出口１１１ａのＹ方向側には、第１シール部３０１と第２シール部３０２の間に、インバータケース１１０の底部を、上下方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔３１１が設けられている。貫通孔３１１は、第１シール部３０１と第２シール部３０２の間の閉空間内に設けられており、外部への開放部を有していない。第１、第２シール部３０１、３０２は、インバータケース１１０に設けられた溝１３３（図４参照）に圧入されて固定されている。

図３、図５に図示されるように、インバータケース１１０の冷却流路排出口１１２の周縁部には、第１シール部３０１と第２シール部３０２が設けられている。第１シール部３０１は、冷却流路排出口１１２の周囲を囲んで設けられ、第２シール部３０２は、第１シール部３０１の外側に、第１シール部３０１を囲んで設けられている。第１、第２シール部３０１、３０２は、例えば、ガスケットにより形成され、それぞれ、一対の半円弧部と、半円弧部の対向する端部同士を結ぶ一対の直線部により環状に形成されている。

冷却流路排出口１１２の－Ｙ方向側には、第１シール部３０１と第２シール部３０２の間に、インバータケース１１０の底部を、上下方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔３１１が設けられている。貫通孔３１１は、第１シール部３０１と第２シール部３０２の間の閉空間内に設けられており、外部への開放部を有していない。第１、第２シール部３０１、３０２は、インバータケース１１０に設けられた溝１３３（図５参照）に圧入されて固定されている。

図５に図示されるように、インバータケース１１０のモータ用ケース１２０に対向する面には、Ｚ方向に突出する壁３２０が形成されている。壁３２０とモータ用ケース１２０との間には、シート状のシール層４１が介装されている。シール層４１は、貫通孔３１１と対向する部分、および冷却流路排出口１１２と冷却液取出口１３１ｂが連通する部分には設けられていない。シール層４１は、例えば、シール材の印刷、塗布により形成されるか、またはシート状のシールテープなどを接着するなどして形成される。

図６は、図２（Ａ）に図示された電気回路装置の領域ＶＩを上方からみた平面図であり、第１シール部３０１、第２シール部３０２およびパワー半導体モジュール１３０の冷却液取出口１３１ｂを点線で示している。
インバータケース１１０に形成された壁３２０は、冷却流路排出口１１２の周囲を囲む内側環状部３２１と、内側環状部３２１の外周側に設けられた外側円弧部３２２と、内側環状部３２１と外側円弧部３２２を連通する接続部３２３を有する。
内側環状部３２１および外側円弧部３２２は、冷却流路排出口１１２と同心円に形成されている。外側円弧部３２２は、内側環状部３２１の外周に沿って、ほぼ半円程度の長さの円弧状に形成されている。インバータケース１１０に設けられた貫通孔３１１は、接続部３２３近傍の内側環状部３２１と外側円弧部３２２との間に設けられている。

インバータケース１１０の貫通孔３１１は、第１シール部３０１と第２シール部３０２の間に配置されている。第１シール部３０１は、パワー半導体モジュール１３０の冷却液取出口１３１ｂの周囲を取り囲んで設けられている。パワー半導体モジュール１３０の冷却液取出口１３１ｂのＸ方向およびＹ方向の中心は、ほぼ冷却流路排出口１１２の中心Ｏと同軸上に位置している。

外側円弧部３２２は、接続部３２３と反対側の先端部３２２ａが、内側環状部３２１から離間しており、この外側円弧部３２２の先端部３２２ａと内側環状部３２１との離間部が、貫通孔３１１が外部に連通する開放口３３５となっている。
換言すれば、貫通孔３１１は、内側環状部３２１、外側円弧部３２２および接続部３２３により周囲を囲まれた漏出液規制路領域３３０内に配置されており、外側円弧部３２２の先端部３２２ａと内側環状部３２１との離間部である開放口３３５で外部に開放されている。

パワー半導体モジュール１３０の冷却液取出口１３１ｂおよびインバータケース１１０の冷却流路排出口１１２内を流動する際、第１シール部３０１から漏出した冷却液は、貫通孔３１１内を流れ、インバータケース１１０の漏出液規制路領域３３０内に流れ出る。第１シール部３０１の外周側には第２シール部３０２が設けられているため、漏出液規制路領域３３０内に流れ出た冷却液は、第２シール部３０２を超えてインバータケース１１０の内方に広がることはない。貫通孔３１１の近傍には壁３２０の接続部３２３が設けられているため、貫通孔３１１内から流れ出た冷却液は内側環状部３２１と外側円弧部３２２との間を開放口３３５に向けて移動する。このため、冷却液がパワー半導体モジュール１３０とインバータケース１１０間の隙間からインバータケース１１０の内部に浸入するのが抑制される。これにより、インバータケース１１０の内部に収容された電子部品に冷却液が付着するのを防止することができる。

また、貫通孔３１１から漏出液規制路領域３３０を介して冷却液がインバータケース１１０の外面１１０ａに流れ出るのを目視などにより確認することにより、冷却液が冷却液流路から第１シール部３０１を超えて漏出したことを検出することができる。この検出により、冷却液が第２シール部３０２を超える前に冷却液流路の漏出個所の修理など、適切な対応を図ることが可能となる。

図６に図示されるように、貫通孔３１１の中心と冷却流路排出口１１２の中心Ｏを通る直線Ｌ_１に対する外側円弧部３２２の先端部３２２ａと冷却流路排出口１１２の中心Ｏを通る直線Ｌ_２の、冷却流路排出口１１２の中心Ｏにおける中心角θは、９０度～１８０度とされている。漏出液規制路領域３３０の開放口３３５からは、水や異物などが貫通孔３１１に入り込むおそれがある。本実施形態では、漏出液規制路領域３３０は円弧形状を有しているため、中心角θが９０度以上あると、水や異物は、一旦、貫通孔３１１と逆方向に移動することになり、貫通孔３１１に入り込み難くなる。これにより、貫通孔３１１の目詰まりや、貫通孔３１１を介してインバータケース内への水や異物の浸入を抑制することができる。

なお、電気回路装置１００が急激に冷えると、インバータケース１１０内の空気が熱収縮し、貫通孔３１１から水や異物を吸入しようとする作用が生じる。例えば、電気回路装置１００が水に濡れ、２０℃程度の常温に急冷したとする。これにより、インバータケース１１０内の空気が熱収縮し、貫通孔３１１から水や異物が吸入されるという課題が生じる。この課題に対して、本実施形態では、漏出液規制路領域３３０の容積、換言すれば、インバータケース１１０の外面１１０ａとモータ用ケース１２０とに挟まれた空間内における、壁３２０の内側環状部３２１と外側円弧部３２２により閉塞された空間の容積は、温度変化によりインバータケース１１０内の空気が熱収縮する容積より大きく形成されている。

このような構造であるため、電気回路装置１００が急激に冷え、インバータケース１１０内の空気が熱収縮しても、漏出液規制路領域３３０内のすべての空気が、貫通孔３１１から吸い込まれることはない。従って、漏出液規制路領域３３０外部の水や異物は、貫通孔３１１から吸い込まれることはなく、これによって、貫通孔３１１の目詰まりや、貫通孔３１１を介してインバータケース内への水や異物の侵入を抑制することができる。

上記実施形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）電気回路装置１００は、パワー半導体モジュール（第１の電気部品）１３０と、パワー半導体モジュール１３０を収容し、パワー半導体モジュール１３０を冷却する冷却流路排出口（冷却流路出口）１１２を有するインバータケース（第１ケース）１１０と、モータ（第２の電気部品）を収容し、冷却流路排出口１１２に連通する連通流路１２１を有するモータ用ケース（第２ケース）１２０と、冷却流路排出口１１２の周縁部に設けられ、インバータケース１１０とパワー半導体モジュール１３０とを密封する第１シール部３０１と、冷却流路排出口１１２に対して第１シール部３０１より外側に設けられ、インバータケース１１０とパワー半導体モジュール１３０とを密封する第２シール部３０２と、インバータケース１１０の、第１シール部３０１と第２シール部３０２との間に設けられ、パワー半導体モジュール１３０側からモータ用ケース１２０側にインバータケース１１０を貫通する貫通孔３１１と、インバータケース１１０およびモータ用ケース１２０の一方に、冷却流路排出口１１２の周囲を囲んで設けられた壁３２０と、を備え、貫通孔３１１は壁３２０の外部に設けられている。このため、第１シール部３０１から漏出し、貫通孔３１１からインバータケース１１０の外面１１０ａ側に流れ出た冷却液は、第１シール部３０１の外周側に設けられた第２シール部３０２により、インバータケース１１０の内への浸入が規制される。これにより、インバータケース１１０の内部に収容された電気部品が冷却液により腐食されるのを防止することができる。

（２）壁３２０は、インバータケース（第１ケース）１１０に設けられ、壁３２０とモータ用ケース１２０（第２ケース）との間にシート状のシール層４１が介装されている。このため、簡素な構造でインバータケース１１０とモータ用ケース１２０との水密性を高めることができる。

（３）壁３２０は、冷却流路排出口１１２の周囲を囲む内側環状部３２１と、内側環状部３２１の外側に設けられた外側円弧部３２２とを、有し、外側円弧部３２２の一端は内側環状部３２１に接続され、外側円弧部３２２の先端部（他端）３２２ａは内側環状部３２１から離間されており、貫通孔３１１は、内側環状部３２１と外側円弧部３２２との間で、かつ、内側環状部３２１に接続された外側円弧部３２２の一端近傍に設けられ、貫通孔３１１の中心と冷却流路の中心を通る直線Ｌ_１に対する外側円弧部３２２の先端部３２２ａと冷却流路の排出口１１２の中心を通る直線の、冷却流路の中心における中心角θは、９０度以上である。このため、外側円弧部３２２の先端部３２２ａと内側環状部３２１とが離間された開放口３３５から、水や異物などが貫通孔３１１に入り込み難くなり、貫通孔３１１の目詰まりや、貫通孔３１１を介してインバータケース内に水や異物が侵入するのを抑制することができる。

（４）インバータケース（第１ケース）１１０とモータ用ケース（第２ケース）１２０とに挟まれた空間における、貫通孔３１１を囲んで設けられた壁３２０の内側環状部３２１と外側円弧部３２２との間の容積、換言すれば、漏出液規制路領域３３０の容積は、温度変化によりインバータケース１１０内の空気が熱収縮する体積より大きい。このため、電気回路装置１００が急激に冷え、インバータケース１１０内の空気が熱収縮しても、漏出液規制路領域３３０内のすべての空気が、貫通孔３１１から吸い込まれることはない。従って、漏出液規制路領域３３０外部の水や異物が貫通孔３１１から吸い込まれることはなく、これによって、貫通孔３１１の目詰まりや、貫通孔３１１を介してインバータケース内に水や異物などが浸入するのを抑制することができる。

なお、上記実施形態では、第１シール部３０１および第２シール部３０２は、インバータケース１１０に設けた溝１３３に圧入する構造として例示した。しかし、パワー半導体モジュール１３０に溝を設けて、第１シール部３０１および第２シール部３０２を、パワー半導体モジュール１３０の溝に圧入するようにしてもよい。また、第１シール部３０１、および第２シール部３０２の固定は、圧入ではなく、接着など他の手段を用いてもよい。

上記実施形態では、インバータケース１１０とモータ用ケース１２０とを水密に密封するための壁３２０は、インバータケース１１０に一体成形する構造として例示した。しかし、壁３２０は、モータ用ケース１２０に一体成形してもよい。

上記実施形態では、インバータケース１１０とパワー半導体モジュール１３０とを、第１、第２シール部３０１、３０２を用いた水密構造とし、インバータケース１１０とモータ用ケース１２０とを、壁３２０を用いた水密構造として例示した。しかし、これとは逆に、インバータケース１１０とパワー半導体モジュール１３０とを、壁３２０を用いた水密構造とし、インバータケース１１０とモータ用ケース１２０とを、第１、第２シール部３０１、３０２を用いた水密構造としてもよい。

上記実施形態では、インバータケース１１０内に収容される電気部品として、パワー半導体モジュール１３０を例示した。しかし、本発明は、インバータケース１１０内に収容される電気部品としてパワー半導体モジュール１３０に限られるものではなく、例えば、回路基板ユニットや他の電気部品に対しても適用可能である。

上記実施形態では、冷却液をインバータケース１１０からモータが収容されるモータ用ケース１２０に供給する構造として例示した。しかし、本発明は、インバータケース１１０を介して冷却液が供給される電気部品として、モータに限られるものではなく、ギアボックやコンバータなどの他の電気部品に対しても適用が可能である。

上述したように、本発明は、パワー半導体モジュール１３０に替えて回路基板ユニットや他の電気部品に適用可能であり、モータに替えてギアボックやコンバータなどに適用可能である。従って、本発明は、インバータケース１１０以外の、他の電気部品を収容するケースを適用することが可能である。

上記では、種々の変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

次の優先権基礎出願の開示内容は引用文としてここに組み込まれる。
日本国特許出願２０１９－２２３１７８（２０１９年１２月１０日出願）

４１ シール層
１００ 電気回路装置
１１０ インバータケース（第１ケース）
１１０ａ 外面
１１１ 流入側流路部
１１２ 冷却流路排出口（冷却流路の排出口）
１２０ モータ用ケース（第２ケース）
１２１ 連通流路
１３０ パワー半導体モジュール（第１の電気部品）
３０１ 第１シール部
３０２ 第２シール部
３１１ 貫通孔
３２０ 壁
３２１ 内側環状部
３２２ 外側円弧部
３２２ａ 先端部（他端）
３３０ 漏出液規制路領域
３３５ 開放口
Ｌ_１ 直線
Ｌ_２ 直線
Ｏ 冷却流路排出口の中心

Claims (6)

1. 第１の電気部品と、
   前記第１の電気部品を収容し、前記第１の電気部品を冷却する冷却流路とその排出口を有する第１ケースと、
   第２の電気部品を収容し、前記冷却流路の排出口に連通する連通流路を有する第２ケースと、
   前記冷却流路の排出口の周縁部に設けられ、前記第１ケースと前記第１の電気部品とを密封する第１シール部と、
   前記冷却流路の排出口に対して前記第１シール部より外側に設けられ、前記第１ケースと前記第１の電気部品とを密封する第２シール部と、
   前記第１ケースの、前記第１シール部と前記第２シール部との間に設けられ、前記第１の電気部品側から前記第２ケース側に前記第１ケースを貫通する貫通孔と、
   前記第１ケースおよび前記第２ケースの一方に、前記冷却流路の排出口の周囲を囲んで設けられた壁と、を備え、
   前記貫通孔は前記壁の外部に設けられている、電気回路装置。
2. 請求項１に記載の電気回路装置において、
   前記壁は、前記第１ケースに設けられ、
   前記壁と前記第２ケースとの間にシート状のシール層が介装されている、電気回路装置。
3. 請求項１に記載の電気回路装置において、
   前記壁は、
   前記冷却流路の周囲を囲む内側環状部と、
   前記内側環状部の外側に設けられた外側円弧部と、を有し、
   前記外側円弧部の一端は前記内側環状部に接続され、前記外側円弧部の他端は前記内側環状部から離間されており、
   前記貫通孔は、前記内側環状部と前記外側円弧部との間で、かつ、前記内側環状部に接続された前記外側円弧部の前記一端近傍に設けられ、
   前記貫通孔の中心と前記冷却流路の排出口の中心を通る直線に対する前記外側円弧部の前記他端と前記冷却流路の中心を通る直線の、前記冷却流路の中心における中心角θは、９０度以上である、電気回路装置。
4. 請求項３に記載の電気回路装置において、
   前記第１ケースと前記第２ケースとに挟まれた空間における、前記貫通孔を囲んで設けられた前記壁の前記内側環状部と前記外側円弧部との間の容積は、温度変化により前記第１ケース内の空気が熱収縮する体積より大きい、電気回路装置。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の電気回路装置において、
   前記第１の電気部品は、半導体モジュールである、電気回路装置。
6. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の電気回路装置において、
   前記第１ケースは、電力変換回路部を内部に収容するインバータケースである、電気回路装置。

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