JP7293792B2 - 水性インクジェット用組成物、水性インクジェット用組成物の製造方法および記録物の製造方法 - Google Patents

水性インクジェット用組成物、水性インクジェット用組成物の製造方法および記録物の製造方法 Download PDF

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Description

本発明は、水性インクジェット用組成物、水性インクジェット用組成物の製造方法および記録物の製造方法に関する。
近年、インクジェットプリントの用途が拡大しており、オフィス、家庭用の印刷機としてのほか、商業印刷、テキスタイルプリント等へも適用されている。
そして、昇華性を有する昇華染料、分散染料を含むインクジェット用インクも用いられている。
このようなインクジェット用インクとしては、染色すべき記録媒体へインクを付与した後、スチーミング等の熱処理により染料を染着させるダイレクトプリント法や、中間転写媒体に染料インクを付与した後、熱により染料を中間転写媒体側から染色すべき記録媒体へ昇華転写させる熱転写プリント法がある（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０－５８６３８号公報
しかしながら、良好な発色を得るためには、記録媒体の表面がポリエステルで構成されている必要があり、適用することができる記録媒体の種類に制限があった。熱処理の温度を高めることにより、昇華染料、分散染料の発色性が改善することもあるが、記録媒体によっては、記録媒体そのものが溶融してしまったり、焦げてしまうこと等により不本意な変色を生じてしまったりすることがある。
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することができる。
本発明の適用例に係る水性インクジェット用組成物は、水と、
昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料と、
ポリエステルを含む材料で構成されたポリエステル粒子とを含み、
前記ポリエステル粒子の少なくとも一部は、前記染料で染色されている。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記水性インクジェット用組成物中における前記染料の含有量が０．１質量％以上３．０質量％以下である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記水性インクジェット用組成物中における前記ポリエステルの含有量が５．０質量％以上３０質量％以下である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記水性インクジェット用組成物中における前記染料の含有量をＸＤ［質量％］、前記水性インクジェット用組成物中における前記ポリエステルの含有量をＸＰ［質量％］としたとき、４．０≦ＸＰ／ＸＤ≦３００の関係を満足する。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記ポリエステル粒子の平均粒径は、２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記染料は、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー５４、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３５９、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ２５、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４、およびＣ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２よりなる群から選択される１種または２種以上である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物では、前記ポリエステルは、自己乳化型ポリエステルである。
本発明の適用例に係る水性インクジェット用組成物の製造方法は、水と、昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料と、ポリエステルを含む材料で構成された粒子とを含む組成物を調製する組成物調製工程と、
前記組成物を加熱する加熱工程とを有する。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物の製造方法では、前記ポリエステルのガラス転移点をＴｇ［℃］としたとき、前記加熱工程での加熱温度は、Ｔｇ℃以上である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物の製造方法では、前記ポリエステルのガラス転移点は、０℃以上９０℃以下である。
また、本発明の他の適用例に係る水性インクジェット用組成物の製造方法では、前記加熱工程での処理時間は、１分間以上７日間以下である。
本発明の適用例に係る記録物の製造方法は、本発明の水性インクジェット用組成物を、インクジェット法により吐出し、記録媒体に付与する付与工程と、
前記記録媒体に付与された前記水性インクジェット用組成物から、前記水の少なくとも一部を除去する乾燥工程とを有する。
また、本発明の他の適用例に係る記録物の製造方法では、前記付与工程の後に、前記水性インクジェット用組成物が付与された前記記録媒体を加熱する加熱工程を有する。
また、本発明の他の適用例に係る記録物の製造方法では、前記加熱工程における前記記録媒体の加熱温度が７０℃以上１２０℃以下である。
また、本発明の他の適用例に係る記録物の製造方法では、前記記録媒体は、布帛である。
また、本発明の他の適用例に係る記録物の製造方法では、前記記録媒体は、絹、羊毛、セルロース、アクリル、ポリウレタン、およびポリアミドよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである。
また、本発明の他の適用例に係る記録物の製造方法では、前記記録媒体は、ポリエステルと、綿、絹、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタンよりなる群から選択される１種または２種以上とを含む材料で構成されたものである。
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
＜１＞水性インクジェット用組成物
まず、本発明の水性インクジェット用組成物について説明する。
本発明の水性インクジェット用組成物は、水と、昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料と、ポリエステルを含む材料で構成されたポリエステル粒子とを含む。そして、ポリエステル粒子の少なくとも一部は、前記染料で染色されている。
このような条件を満足することにより、種々の記録媒体に対して優れた発色性を発揮することができる水性インクジェット用組成物を提供することができる。特に、水性インクジェット用組成物中において、前記染料が既に発色した状態、すなわち、単分子状態となっているため、記録媒体に適用された場合においても、好適に発色した状態をとることができる。特に、記録媒体への熱処理を比較的低温、比較的短時間で行った場合でも優れた発色性が発揮される。また、記録媒体への熱処理を比較的低温、比較的短時間で行った場合でも優れた発色性が発揮されるため、耐熱性の低い記録媒体、例えば、比較的低温の熱処理で溶融する材料や、不本意な変色を生じる材料で構成された記録媒体にも、好適に適用することができ、記録媒体の選択の幅が広がる。また、記録媒体への熱処理を比較的低温、比較的短時間で行った場合でも優れた発色性が発揮されるため、省エネルギーや記録物の生産性の向上の観点からも有利である。また、上記のように、ポリエステル粒子の少なくとも一部が前記染料で染色されていることにより、水性インクジェット用組成物を用いて製造された記録物において、不本意に前記染料が記録物から脱落すること等を好適に防止することができ、記録物に前記染料を安定的に保持することができる。したがって、例えば、お湯を用いた洗濯・洗浄、乾燥機による加熱乾燥、アイロン掛け等の加熱処理に供した場合であっても、不本意に前記染料が記録物の外部に放散してしまうことを効果的に防止することができる。また、本発明の水性インクジェット用組成物は、後に詳述するような転写工程を有さない記録物の製造方法に適用することができ、記録物の生産性向上、記録物の生産コストの低減、省資源の観点等からも好ましい。また、前記染料を効率よく発色させることができるため、水性インクジェット用組成物中における前記染料の含有量が少ない場合であっても、製造される記録物において、十分な色濃度を確保することができる。また、ポリエステルを含むことにより、記録媒体への染色部の定着性を優れたものとすることができる。
なお、本発明の水性インクジェット用組成物は、ポリエステル粒子の少なくとも一部は、前記染料で染色されていればよく、例えば、前記染料の一部は、ポリエステル粒子を染色していない状態、すなわち、複数個の分子が凝集した状態で含まれていてもよい。このような場合であっても、通常、水性インクジェット用組成物を記録媒体に付与した後の加熱処理により、水性インクジェット用組成物中では発色していない状態で含まれていた前記染料も十分に発色した状態となる。これにより、最終的に形成される記録部における発色性を特に優れたものとすることができる。このような優れた効果が得られるのは、以下のような理由によるものであると考えられる。すなわち、昇華染料、分散染料は、加熱により、昇華または拡散する性質を有している一方で、ポリエステルは、主鎖にエステル結合を有しており、加熱により、エステル結合の一部が分解し、カルボキシル基と水酸基とに分解し、冷却により、当該カルボキシル基と水酸基とが再結合する。したがって、昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種と、ポリエステルとが接近した状態で加熱することにより、昇華または拡散により、昇華染料、分散染料が単分子状態となり、その後冷却することにより、ポリエステル中において、昇華染料、分散染料の単分子状態が保持され、優れた発色性を呈するものと考えられる。また、従来の昇華転写に比べて、昇華染料、分散染料の移動距離が短い場合であっても、昇華染料、分散染料を単分子状態とすることができるため、比較的低温、比較的短時間の加熱処理でも十分に優れた発色性を確保することができる。このような優れた効果は、同一の水性インクジェット用組成物中に、ポリエステル粒子とともに、発色していない状態の前記染料が含まれる場合に得られるが、特に、当該染料がポリエステル粒子中に含まれる場合に、より顕著に発揮される。これは、ポリエステルと前記染料とがより確実に接近した状態をとるためであると考えられる。なお、本発明の水性インクジェット用組成物中に含まれる前記染料のうち、複数個の分子が凝集した状態、すなわち、ポリエステル粒子を染色していない状態で含まれるものの割合は、１０質量％以下であるのが好ましく、５質量％以下であるのがより好ましく、１質量％以下であるのがさらに好ましい。
これに対し、前記の条件を満たさない場合には、満足のいく結果が得られない。
例えば、水性インクジェット用組成物がポリエステルを含まない場合、表面がポリエステルで構成されている記録媒体以外に対しては、単分子状態の昇華染料、分散染料の割合を十分に高めることが困難となり、満足のいく発色性を発揮することができない。
また、水性インクジェット用組成物がポリエステルを含む場合であっても、ポリエステルが前記染料で染色されていないと、表面がポリエステルで構成されている記録媒体以外に対しては、単分子状態の昇華染料、分散染料の割合を十分に高めることが困難となり、満足のいく発色性を発揮することができない。
なお、本明細書において、水性インクジェット用組成物とは、インクジェット法により吐出されるインクそのもののほか、当該インクの調製に用いられる原液を含む概念である。言い換えると、本発明の水性インクジェット用組成物は、そのまま、インクジェット法により吐出に供されるものであってもよいし、希釈等の処理の後にインクジェット法により吐出に供されるものであってもよい。また、本明細書において、水性インクジェット用組成物とは、少なくとも水を主要な揮発性液体成分とするものであり、水性インクジェット用組成物を構成する揮発性液体成分中に占める水の割合は、好ましくは４０質量％以上であり、より好ましくは５０質量％以上であり、さらに好ましくは７０質量％以上である。
＜１－１＞ポリエステル粒子
本発明の水性インクジェット用組成物は、ポリエステルを含む材料で構成されたポリエステル粒子を含んでいる。そして、ポリエステル粒子の少なくとも一部は、昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料で染色されている。
ポリエステル粒子の平均粒径の下限は、特に限定されないが、２０ｎｍであるのが好ましく、４０ｎｍであるのがより好ましく、６０ｎｍであるのがさらに好ましい。また、ポリエステル粒子の平均粒径の上限は、特に限定されないが、３００ｎｍであるのが好ましく、２５０ｎｍであるのがより好ましく、２００ｎｍであるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の調製を容易に行うことができるとともに、水性インクジェット用組成物中におけるポリエステル粒子の分散安定性、水性インクジェット用組成物の保存安定性、水性インクジェット用組成物のインクジェット法による吐出安定性をより優れたものとすることができる。
なお、本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、体積基準の平均粒径のことを指す。平均粒径は、例えば、マイクロトラックＵＰＡ（日機装社製）を用いた測定により求めることができる。
＜１－１－１＞特定染料
本発明の水性インクジェット用組成物を構成するポリエステル粒子のうち少なくとも一部は、昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料を含んでいる。以下の説明では、前記染料を「特定染料」とも言う。
特定染料は、一般に、ポリエステルに対しては、優れた発色性を示すものの、他の記録媒体、例えば、羊毛、セルロース、綿、絹、ポリエステル、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタン等で構成された記録媒体に対しては、発色性に劣っている。
昇華染料、分散染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー１、３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６１、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１５４、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２０１、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２；Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２；Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８、３６４；Ｃ．Ｉ．ディスパース・バイオレット１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７；Ｃ．Ｉ．ディスパース・グリーン９；Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブラウン１、２、４、９、１３、１９；Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３、７、９、１４、１６、１９、２０、２４、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９２、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、３５９、３６０；Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブラック１、３、１０、２４等が挙げられる。
また、昇華蛍光染料、分散蛍光染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６２、Ｃ．Ｉ．バット・レッド４１、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー１８４、ディスパース・イエロー８２、ディスパース・イエロー４３等が挙げられる。
特定染料としては、上記の昇華染料、分散染料を、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
中でも、特定染料は、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー５４、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３５９、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ２５、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４、およびＣ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２よりなる群から選択される１種または２種以上であるのが好ましい。
これらの染料は、単分子状態となっていない場合での発色性が特に低く、従来においては、発色性に優れた記録物を得ること、特に、記録媒体がポリエステル以外の材料で構成されている記録物を得ることが特に困難であったが、本発明によれば、水性インクジェット用組成物が特定染料としてこれらの染料を含む場合であっても前述したような優れた効果が得られる。すなわち、特定染料が、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー５４、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３５９、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ２５、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４、およびＣ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２よりなる群から選択される１種または２種以上である場合に、本発明による効果がより顕著に発揮される。
水性インクジェット用組成物中における特定染料の含有量の下限は、０．１質量％であるのが好ましく、０．１５質量％であるのがより好ましく、０．２質量％であるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物中における特定染料の含有量の上限は、７．５質量％であるのが好ましく、３．０質量％であるのがより好ましく、２．４質量％であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物を用いて製造される記録物の記録部における発色性、光学濃度をより優れたものとすることができるとともに、記録物における不本意な色むらの発生等をより効果的に防止することができる。
＜１－１－２＞ポリエステル
本発明の水性インクジェット用組成物を構成するポリエステル粒子は、主として、ポリエステルで構成されている。
通常、ポリエステルは、ポリエステル粒子を構成する成分のうち最も含有量の高い成分である。ポリエステル粒子中におけるポリエステルの含有量の下限は、特に限定されないが、８０質量％であるのが好ましく、９０質量％であるのがより好ましく、９６質量％であるのがさらに好ましい。また、ポリエステル粒子中におけるポリエステルの含有量の上限は、特に限定されないが、９９．５質量％であるのが好ましく、９９質量％であるのがより好ましく、９８．５質量％であるのがさらに好ましい。
ポリエステルとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート等が挙げられる。
また、ポリエステルとしては、主鎖にエステル結合を有する高分子材料であればよく、例えば、変性ポリエステルであってもよい。
ポリエステル粒子を構成するポリエステルは、自己乳化型ポリエステルであるのが好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物中におけるポリエステル粒子の分散安定性やインクジェット法による吐出安定性等をより優れたものとすることができる。特に、界面活性剤や乳化剤を用いない場合や、界面活性剤や乳化剤を用いたとしてもこれらの使用量を少なくした場合でも、水性インクジェット用組成物中におけるポリエステル粒子の分散安定性やインクジェット法による吐出安定性等を優れたものとすることができる。界面活性剤や乳化剤の使用量を抑制したり、用いなかったりすることにより、ポリエステル粒子特定染料による染色がされ易くなる。
自己乳化型ポリエステルのポリエステルとしては、例えば、東亜合成社製のアロンメルトＰＥＳ－１０００、アロンメルトＰＥＳ－２０００シリーズ、ＤＩＣ社製ファインデック、東洋紡社製のバイロナール等が挙げられる。
前記ポリエステルの酸価の下限は、１．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのが好ましく、１．５ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがより好ましく、２．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがさらに好ましい。また、前記ポリエステルの酸価の上限は、１５ＫＯＨｍｇ／ｇであるのが好ましく、１０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがより好ましく、５．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがさらに好ましい。
これにより、種々の記録媒体における特定染料の発色性をより優れたものとすることができる。
前記ポリエステルの水酸基価の下限は、１．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのが好ましく、２．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがより好ましく、３．０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがさらに好ましい。また、前記ポリエステルの水酸基価の上限は、２０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのが好ましく、１５ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがより好ましく、１０ＫＯＨｍｇ／ｇであるのがさらに好ましい。
これにより、種々の記録媒体における特定染料の発色性をより優れたものとすることができる。
前記ポリエステルの数平均分子量の下限は、３０００であるのが好ましく、６０００であるのがより好ましく、１００００であるのがさらに好ましい。また、前記ポリエステルの数平均分子量の上限は、２５０００であるのが好ましく、２００００であるのがより好ましく、１８０００であるのがさらに好ましい。
これにより、種々の記録媒体における特定染料の発色性をより優れたものとすることができる。
前記ポリエステルのガラス転移点の下限は、０℃であるのが好ましく、２５℃であるのがより好ましく、４０℃であるのがさらに好ましい。また、前記ポリエステルのガラス転移点の上限は、９０℃であるのが好ましく、７５℃であるのがより好ましく、７０℃であるのがさらに好ましい。
これにより、ポリエステル粒子の記録媒体に対する定着のし易さ、および、水性インクジェット用組成物を用いて製造される記録物の耐久性を、より高いレベルで両立することができる。また、後に詳述するような製造方法において、ポリエステル粒子をより好適に染色することができる。
水性インクジェット用組成物中におけるポリエステルの含有量の下限は、５．０質量％であるのが好ましく、１０質量％であるのがより好ましく、１５質量％であるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物中におけるポリエステルの含有量の上限は、３０質量％であるのが好ましく、２７質量％であるのがより好ましく、２４質量％であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の保存安定性、水性インクジェット用組成物のインクジェット法による吐出安定性をより優れたものとすることができる。また、水性インクジェット用組成物を用いて製造される記録物における染色部の定着のし易さ、記録物の耐久性をより優れたものとすることができる。
水性インクジェット用組成物中における特定染料の含有量をＸＤ［質量％］、水性インクジェット用組成物中におけるポリエステルの含有量をＸＰ［質量％］としたとき、ＸＰ／ＸＤの下限は、４．０であるのが好ましく、１０であるのがより好ましく、３０であるのがさらに好ましい。また、ＸＰ／ＸＤの上限は、３００であるのが好ましく、１５０であるのがより好ましく、６０であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部の発色性、および、記録物における記録部の記録媒体に対する密着性、記録物の耐久性をより高いレベルで両立することができる。
＜１－１－３＞その他の成分
水性インクジェット用組成物を構成するポリエステル粒子は、上記以外の成分を含んでいてもよい。
このような成分としては、例えば、特定染料以外の着色剤、ポリエステル以外の樹脂材料、各種分散剤、乳化剤、水や後述するような水以外の溶剤、界面活性剤、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ブタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等の浸透剤、トリエタノールアミン等の乾燥抑制剤、ｐＨ調整剤、エチレンジアミン四酢酸塩等のキレート化剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤等が挙げられる。防腐剤・防かび剤としては、例えば、分子内にイソチアゾリン環構造を有する化合物を好適に用いることができる。
ポリエステル粒子中における特定染料、ポリエステル以外の成分の含有量は、６質量％以下であるのが好ましく、５質量％以下であるのがより好ましい。
また、水性インクジェット用組成物は、ポリエステルを含む材料で構成されたポリエステル粒子として、少なくとも、染料で染色されている粒子を含んでいればよく、当該粒子に加えて、染料で染色されていないポリエステル粒子を含んでいてもよい。
ただし、水性インクジェット用組成物中に含まれる全ポリエステル粒子に対する「染色されているポリエステル粒子」の割合は、５０質量％以上であるのが好ましく、８０質量％以上であるのがより好ましく、９０質量％以上であるのがさらに好ましい。
これにより、前述した本発明による効果がより顕著に発揮される。
＜１－２＞水
水性インクジェット用組成物は、ポリエステル粒子以外に、水を含んでいる。当該水は、ポリエステル粒子の分散媒として機能する。
水としては、例えば、ＲＯ水、蒸留水、イオン交換水等の純水を用いてもよい。
水性インクジェット用組成物中における水の含有量の下限は、特に限定されないが、３０質量％であるのが好ましく、３５質量％であるのがより好ましく、４０質量％であるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物中における水の含有量の上限は、特に限定されないが、８５質量％であるのが好ましく、８０質量％であるのがより好ましく、７５質量％であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の粘度をより確実に好適な値に調整することができ、インクジェット法による吐出安定性をより向上させることができる。
＜１－３＞水以外の溶剤
水性インクジェット用組成物は、ポリエステル粒子、分散媒としての水に加えて、水以外の溶剤を含んでいてもよい。
これにより、水性インクジェット用組成物の粘度を好適に調整したり、水性インクジェット用組成物の保湿性を高めたりすることができる。その結果、インクジェット法による液滴吐出をより安定的に行うことができる。
水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、２－ピロリドン等が挙げられる。
これらの溶剤を含むことにより、優れた保湿能により蒸発速度を緩やかにし、より安定的な液滴吐出を行うことができる。
水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤の含有量の下限は、特に限定されないが、０質量％であるのが好ましく、３質量％であるのがより好ましく、５質量％であるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤の含有量の上限は、特に限定されないが、３０質量％であるのが好ましく、２５質量％であるのがより好ましく、２０質量％であるのがさらに好ましい。
これにより、前述した水以外の溶剤を含むことによる効果がより顕著に発揮される。
＜１－４＞その他の成分
水性インクジェット用組成物は、ポリエステル粒子、分散媒としての水、水以外の溶剤以外の成分を含んでいてもよい。以下、このような成分をその他の成分とも言う。
その他の成分としては、例えば、特定染料以外の着色剤、各種界面活性剤、各種分散剤、乳化剤、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，２－ブタンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール等の浸透剤、トリエタノールアミン等の乾燥抑制剤、ｐＨ調整剤、エチレンジアミン四酢酸塩等のキレート化剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤等が挙げられる。防腐剤・防かび剤としては、例えば、分子内にイソチアゾリン環構造を有する化合物を好適に用いることができる。
特に、水性インクジェット用組成物が界面活性剤を含んでいると、記録媒体に対する水性インクジェット用組成物の濡れ性をより好適なものとすることができ、より良好な画質を得る上で有利である。
水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等の各種界面活性剤を用いることができる。
より具体的には、水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アセチレン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。
また、その他の成分としては、例えば、前述したポリエステル粒子を構成しないポリエステル、より具体的には、水性インクジェット用組成物中で溶解状態のポリエステルを含んでいてもよい。
ただし、水性インクジェット用組成物中における、前述したポリエステル粒子を構成しない状態で含まれるポリエステルの含有量は、３質量％以下であるのが好ましく、２質量％以下であるのがより好ましく、１質量％以下であるのがさらに好ましい。
また、その他の成分としては、例えば、前述したポリエステル粒子を構成していない特定染料、より具体的には、ポリエステル粒子外で、分散状態または溶解状態の特定染料を含んでいてもよい。
ただし、水性インクジェット用組成物中における、前述したポリエステル粒子を構成しない状態で含まれる特定染料の含有量は、０．０３質量％以下であるのが好ましく、０．０２質量％以下であるのがより好ましく、０．０１質量％以下であるのがさらに好ましい。
水性インクジェット用組成物中におけるその他の成分の含有量は、６質量％以下であるのが好ましく、５質量％以下であるのがより好ましい。なお、その他の成分として複数種の成分を含む場合は、これらの含有量の総和が、上記の条件を満足するのが好ましい。
水性インクジェット用組成物の２５℃における表面張力の下限は、特に限定されないが、２０ｍＮ／ｍであるのが好ましく、２１ｍＮ／ｍであるのがより好ましく、２３ｍＮ／ｍであるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物の２５℃における表面張力の上限は、特に限定されないが、５０ｍＮ／ｍであるのが好ましく、４０ｍＮ／ｍであるのがより好ましく、３０ｍＮ／ｍであるのがさらに好ましい。
これにより、インクジェット方式による吐出装置のノズルの詰まり等がより生じにくくなり、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。また、ノズルの詰まりを生じた場合でも、ノズルにキャップをすること、すなわち、キャッピングによる回復性をより優れたものとすることができる。
なお、表面張力としては、ウィルヘルミー法により測定した値を採用することができる。表面張力の測定は、例えば、協和界面科学社製のＣＢＶＰ－７等の表面張力計を用いることができる。
水性インクジェット用組成物の２５℃における粘度の下限は、特に限定されないが、２ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、３ｍＰａ・ｓであるのがより好ましく、４ｍＰａ・ｓであるのがさらに好ましい。また、水性インクジェット用組成物の２５℃における粘度の上限は、特に限定されないが、３０ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、２０ｍＰａ・ｓであるのがより好ましく、１０ｍＰａ・ｓであるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。
なお、粘度は、２５℃にて、例えば、Ｐｙｓｉｃａ社製のＭＣＲ－３００等の粘弾性試験機を用いて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時の粘度を読み取ることにより測定することができる。
本発明の水性インクジェット用組成物がインクである場合、当該インクは、通常、カートリッジ、袋、タンク等の容器に収納された状態で、インクジェット法による記録装置に適用される。言い換えると、本発明に係る記録装置は、本発明の水性インクジェット用組成物としてのインクを収納するインクカートリッジ等の容器を備えるものである。
＜２＞水性インクジェット用組成物の製造方法
次に、本発明の水性インクジェット用組成物の製造方法について説明する。
本発明の水性インクジェット用組成物の製造方法は、水と、特定染料と、ポリエステルを含む材料で構成された粒子とを含む組成物を調製する組成物調製工程と、前記組成物を加熱する加熱工程とを有する。
これにより、前述した優れた特性を有する水性インクジェット用組成物を効率よく製造することができる。
＜２－１＞組成物調製工程
組成物調製工程では、水と、特定染料と、ポリエステルを含む材料で構成された粒子とを含む組成物を調製する。
当該組成物は、例えば、それぞれ、別個に用意した水、特定染料および粉末状のポリエステルを混合することにより調製することができる。
また、ポリエステル粒子の水分散体と特定染料、さらに必要に応じて、水を混合することにより、前記組成物を調製してもよい。
また、本工程での前記組成物の調製には、前述した水以外の溶剤やその他の成分を用いてもよい。
本工程での混合は、撹拌しつつ行うことが好ましい。これにより、各成分がより均一に混ざった組成物を得ることができ、後の加熱工程での染色のムラをより好適に防止することができる。
本工程での各成分の混合は、１段階で行ってもよいし、２段階以上に分けて行ってもよい。
＜２－２＞加熱工程
加熱工程では、組成物調製工程で得られた組成物を加熱する。
これにより、ポリエステルを含む材料で構成された粒子が、特定染料で好適に染色される。
ポリエステルのガラス転移点をＴｇ［℃］としたとき、本工程での加熱温度の下限は、Ｔｇ℃であるのが好ましく、（Ｔｇ＋５）℃であるのがより好ましく、（Ｔｇ＋１０）℃以上であるのがさらに好ましい。また、本工程での加熱温度の上限は、２００℃であるのが好ましく、１５０℃であるのがより好ましく、１００℃であるのがさらに好ましい。
これにより、ポリエステル粒子をより効率よく発色させることができ、水性インクジェット用組成物の生産性をより優れたものとしたり、染色されていないポリエステル粒子の割合をより確実により低いものとしたりすることができるとともに、ポリエステル粒子の凝集をより効果的に防止することができ、水性インクジェット用組成物の信頼性をより高いものとすることができる。
本工程での処理時間すなわち加熱時間の下限は、１分間であるのが好ましく、２分間であるのがより好ましく、３分間であるのがさらに好ましい。また、本工程での処理時間すなわち加熱時間の上限は、７日間であるのが好ましく、５日間であるのがより好ましく、３日間であるのがさらに好ましい。
これにより、ポリエステル粒子をより効率よく発色させることができ、水性インクジェット用組成物の生産性をより優れたものとしたり、染色されていないポリエステル粒子の割合をより確実により低いものとしたりすることができるとともに、ポリエステル粒子の凝集をより効果的に防止することができ、水性インクジェット用組成物の信頼性をより高いものとすることができる。
なお、水性インクジェット用組成物の構成成分の一部を、加熱工程後や加熱工程中に添加してもよい。より具体的には、例えば、水性インクジェット用組成物の組成の調整や、粘度、表面張力等の物性の調整等の目的で、加熱工程後に、所定の成分を添加してもよい。また、加熱工程後の後処理として、濃縮処理を行ってもよい。
また、組成物調製工程の後に、組成物を加圧環境下においてもよい。より具体的には、例えば、加圧工程で、組成物を加圧してもよい。これにより、ポリエステル粒子をより効率よく染色することができる。
＜３＞記録物の製造方法
次に、本発明の記録物の製造方法について説明する。
本発明の記録物の製造方法は、前述した本発明に係る水性インクジェット用組成物を、インクジェット法により吐出し、記録媒体に付与する付与工程と、前記記録媒体に付与された前記水性インクジェット用組成物から、前記水の少なくとも一部を除去する乾燥工程とを有する。
これにより、優れた発色性の記録物を製造することができる。特に、種々の記録媒体に対して優れた発色性を発揮することができる。
＜３－１＞付与工程
付与工程では、インクジェット方式により、水性インクジェット用組成物を吐出し、記録媒体に付与する。インクジェット方式による水性インクジェット用組成物の吐出は、公知のインクジェット記録装置を用いて行うことができる。吐出方法としては、ピエゾ方式や、インクを加熱して発生した泡によりインクを吐出させる方式等を用いることができる。中でも、水性インクジェット用組成物の変質のし難さ等の観点から、ピエゾ方式が好ましい。
付与工程では、複数種の本発明に係る水性インクジェット用組成物を併用してもよい。より具体的には、例えば、特定染料の組成が異なる複数種の水性インクジェット用組成物を併用してもよい。
また、付与工程では、本発明に係る水性インクジェット用組成物以外のインクを併用してもよい。
＜３－２＞記録媒体
記録媒体の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂等の樹脂材料、紙、ガラス、金属、セラミックス、革、木材、陶器や、これらのうちの少なくとも１種で構成された繊維、絹、毛、綿、麻、ポリエステル、ポリアミド（ナイロン）、アクリル、ポリウレタン、セルロース、リンター、レーヨン、キュプラ、アセテート等の各種天然繊維、合成繊維、半合成繊維等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。また、記録媒体としては、シート状、球状、直方体形状等の立体的な形状を有する物を用いてもよい。
特に、記録媒体は、布帛であるのが好ましい。
布帛に対する染色は、プリントＴシャツ等で、大きな需要があり、また、アイロン掛け等によるプリント印刷が普及している一方で、ポリエステル繊維の布帛以外の布帛に対する染色への要望も強い。したがって、記録媒体が、布帛である場合に、本発明による効果がより顕著に発揮される。
また、記録媒体は、絹、羊毛、セルロース、アクリル、ポリウレタン、およびポリアミドよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
これらの材料は、染色に対する要望が強い一方で、従来においては、耐熱温度等の関係から、昇華染料、分散染料を用いた染色に適していなかった。これに対して、本発明では、これらの材料で構成された記録媒体を用いた場合でも、好適に記録物を製造することができる。したがって、記録媒体が、絹、羊毛、セルロース、アクリル、ポリウレタン、およびポリアミドよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである場合に、本発明による効果がより顕著に発揮される。
布帛に用いられる繊維の中には、毛羽立ちやすい麻や毛（ウールなど）がある。毛羽立ちやすい麻や毛はインクジェットヘッドに毛が接触するためノズル抜けを起こしやすく、ノズル抜けを回避できても布帛にミクロな孔や凹凸が多いためインクが着弾しにくく、インクジェット印刷に適しているとは言えない。毛羽立ち難い綿、絹、ポリエステル、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタンはインクジェット印刷に向いている。
よって、記録媒体は、綿、絹、ポリエステル、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタンよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
また、ポリエステルとの混紡の場合、すなわち、記録媒体は、ポリエステルと、綿、絹、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタンよりなる群から選択される１種または２種以上とを含む材料で構成されたものである場合、従来の昇華染料、分散染料を用いた染色では、ポリエステル以外のもう一方の繊維には染色できなかった、すなわち、染色むらを生じやすかったが、本発明では、混紡であっても十分に染色されるため、本発明による効果がより顕著に発揮される。
また、ポリエステルであっても、本発明では発色効率がよいため、従来の昇華染料、分散染料を用いた染色よりも効果が発揮される。
また、従来においては、記録媒体として、紙、ガラス、セラミックス、金属、木材、樹脂フィルムのような緻密な樹脂材料で構成された部材を用いた場合、特に、記録媒体としてガラスを用いた場合、染色部の発色性や、記録媒体と染色部との密着性を十分に優れたものとすることが困難であるという問題がより顕著であったが、本発明によれば、これらの記録媒体を用い場合でも、染色部の発色性や、記録媒体と染色部との密着性を十分に優れたものとすることができる。すなわち、記録媒体として、紙、ガラス、セラミックス、金属、木材、樹脂フィルムのような緻密な樹脂材料で構成された部材を用いた場合に、本発明による効果がより顕著に発揮される。
＜３－３＞乾燥工程
その後、記録媒体に付与された水性インクジェット用組成物から、水の少なくとも一部を除去する。これにより、特定染料がポリエステル等とともに記録媒体に定着され、特定染料が好適に発色した状態の記録物が得られる。
乾燥工程で行う乾燥処理としては、例えば、自然乾燥、送風乾燥、加熱乾燥、減圧乾燥等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
乾燥工程終了時における、水性インクジェット用組成物による記録部の含水率は、５質量％であるのが好ましく、３質量％であるのがより好ましく、１質量％であるのがさらに好ましい。
これにより、記録物における記録部の記録媒体に対する密着性をより優れたものとすることができる。
＜３－４＞加熱工程
付与工程の後に、水性インクジェット用組成物が付与された記録媒体を加熱する加熱工程を有していてもよい。
これにより、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部の記録媒体に対する密着性、記録物の耐久性をより優れたものとすることができる。また、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部中における含水率をより低いものとすることができ、製造される記録物の信頼性をより高いものとすることができる。また、水性インクジェット用組成物が、発色していない状態の特定染料を含む場合であっても、当該特定染料を本工程で効率よく発色させることができ、記録物における発色性をより優れたものとすることができる。
加熱工程は、付与工程よりも後のタイミングに行うものであればよく、例えば、前述した乾燥工程の前に行うものであってもよいし、乾燥工程の後に行うものであってもよいし、乾燥工程と同時進行的に行うものであってもよい。
本工程での加熱温度の下限は、特に限定されないが、７０℃であるのが好ましく、７５℃であるのがより好ましく、８０℃であるのがさらに好ましい。また、本工程での加熱温度の上限は、特に限定されないが、１２０℃であるのが好ましく、１１５℃であるのがより好ましく、１１０℃であるのがさらに好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。また、記録物の製造に要するエネルギーをより少なくすることができ、記録物の生産性をより向上させることができる。また、耐熱性が比較的低い記録媒体も好適に適用することができ、記録媒体の選択の幅がさらに広がる。また、記録物の製造後における加熱、例えば、お湯を用いた洗濯・洗浄、乾燥機による加熱乾燥、アイロン掛け等の加熱処理等による、不本意な変色、光学濃度の変化等を好適に防止することができる。
本工程での加熱時間は加熱温度にもよるが、本工程での加熱時間の下限は、０．２秒間であるのが好ましく、１秒間であるのがより好ましく、５秒間であるのがさらに好ましい。また、本工程での加熱時間の上限は、３００秒間であるのが好ましく、６０秒間であるのがより好ましく、３０秒間であるのがさらに好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。また、記録物の生産性をより向上させることができる。また、耐熱性が比較的低い記録媒体も好適に適用することができ、記録媒体の選択の幅がさらに広がる。
また、本工程は、水性インクジェット用組成物が付着した記録媒体の表面を、加熱部材から離間した状態で加熱することにより行ってもよいし、水性インクジェット用組成物が付着した記録媒体と加熱部材とを密着させた状態で加熱することにより行ってもよいが、水性インクジェット用組成物が付着した記録媒体と加熱部材とを密着させた状態で加熱することにより行うことが好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。また、記録物の製造に要するエネルギーをより少なくすることができ、記録物の生産性をより向上させることができる。また、特定染料が記録媒体の外部に放散してしまうことをより効果的に防止することができる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
例えば、本発明の水性インクジェット用組成物は、インクジェット方式での吐出に用いられるものであればよく、上述したような方法に適用されるものでなくてもよい。
例えば、上述したような工程に加え、さらに他の工程を有する方法に適用されるものであってもよい。
この場合、前処理工程としては、例えば、記録媒体にコート層を塗布する工程等が挙げられる。
また、中間処理工程としては、例えば、記録媒体を予備加熱する工程等が挙げられる。
また、後処理工程としては、例えば、記録媒体を洗浄する工程等が挙げられる。
また、本発明の水性インクジェット用組成物は、いかなる方法で製造したものであってもよく、前述した方法で製造したものに限定されない。例えば、本発明の水性インクジェット用組成物は、特定染料、ポリエステルおよび有機溶媒を含有する第１の組成物を用意する第１の組成物用意工程と、前記第１の組成物と、水を含む第２の組成物とを混合して、前記第１の組成物を転相乳化して乳化懸濁液を調製する乳化懸濁液調製工程と、前記乳化懸濁液から前記有機溶媒の少なくとも一部を除去する有機溶媒除去工程とを有する方法で製造されたポリエステル粒子を用いて製造されたものであってもよい。このようなポリエステル粒子は、好適に特定染料を含むものである。また、ポリエステル粒子の製造過程または製造過程後に加熱処理を施すことにより、前記ポリエステル粒子中に含まれる特定染料で、当該ポリエステル粒子を染色することができる。また、本発明の水性インクジェット用組成物は、特定染料およびポリエステルを含む、乳化重合法で形成された粒子を用いて製造されたものであってもよい。また、本発明の水性インクジェット用組成物は、例えば、特定染料およびポリエステルを含む混練物を湿式粉砕法、乾式粉砕法等の各種粉砕法で粉砕することにより得られた粒子を用いて製造されたものであってもよい。
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
［１］インクジェットインクの調製
（実施例１）
まず、特定染料としてのＣ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２と、ガラス転移点が２０℃の自己乳化型ポリエステルの水分散液としてのＭＤ－１４８０（東洋紡社製）と、グリセリンと、トリエチレングリコールモノブチルエーテルと、トリエタノールアミンと、界面活性剤としてのオルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）と、純水とを、所定の割合で混合し、ハイシアミキサー（シルバーソン社製）にて３０００ｒｐｍで撹拌してスラリー化した。
次に、製造したスラリーと０．５ｍｍ径ガラスビーズをビーズミル（ＬＭＺ０１５ アシザワ・ファインテック社）にて、水冷下、撹拌分散を行った。
その後、ガラスビーズを除去して、５０℃×１０時間の加熱処理を施した。これにより、染料で染色されたポリエステル粒子を含む水性インクジェット用組成物としてのインクジェットインクが得られた。
なお、ＭＤ－１４８０中に含まれるポリエステルの酸価は３ＫＯＨｍｇ／ｇであり、水酸基価は６ＫＯＨｍｇ／ｇであり、数平均分子量は１５×１０３であった。
（実施例２～９）
特定染料の種類、ポリエステルの種類、および、各成分の配合比を調整し、表１に示すような組成となるようにするとともに、加熱処理の条件を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にしてインクジェットインクを製造した。
（比較例１）
ポリエステルを用いず、特定染料の種類、および、各成分の配合比を調整し、表１に示すような組成となるようにするとともに、加熱処理を行わなかった以外は、前記実施例１と同様にしてインクジェットインクを製造した。
（比較例２、３）
特定染料の種類、ポリエステルの種類、および、各成分の配合比を調整し、表１に示すような組成となるようにするとともに、加熱処理の条件を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にしてインクジェットインクを製造した。
（比較例４）
特定染料の代わりに特定染料ではないＣ．Ｉ．ダイレクト・ブルー８６を用いるとともに、加熱処理の条件を表１に示すようにした以外は、前記実施例６と同様にしてインクジェットインクを製造した。
前記各実施例および各比較例のインクジェットインクの構成を表１にまとめて示す。なお、表中、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２を「ＤＹ２３２」、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４を「ＤＲ３６４」、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー８６を「ＤＢ８６」、ポリエステルを「ＰＥｓ」、グリセリンを「Ｇｌｙ」、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを「ＴＥＧＢＥ」、トリエタノールアミンを「ＴＥＡ」、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）を「Ｅ１０１０」と示した。また、前記各実施例のインクジェットインクは、いずれも、表面張力が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲内の値であった。なお、表面張力は、表面張力計（協和界面科学社製、ＣＢＶＰ－７）を用いて、２５℃にて、ウィルヘルミー法により測定した。また、前記各実施例のインクジェットインクは、いずれも、粘度が４ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であった。なお、粘度は、粘弾性試験機ＭＣＲ－３００（Ｐｙｓｉｃａ社製）を用いて、２５℃にて、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅを１０［ｓ－１］から１０００［ｓ－１］に上げていき、Ｓｈｅａｒ Ｒａｔｅ２００の時の粘度を読み取ることにより測定した。また、前記各実施例のインクジェットインク中における特定染料およびポリエステルを含む粒子の平均粒径は、いずれも、２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の範囲内の値であった。また、前記各実施例のインクジェットインクでは、水性インクジェット用組成物中に含まれる全ポリエステル粒子に対する「染色されているポリエステル粒子」の割合は、いずれも、９０質量％以上であった。また、前記各実施例のインクは、インクの加熱処理をすると加熱処理前のインクよりも色が鮮やかになっていた。これに対し、比較例２、３では、インクの加熱処理前後で色や色の鮮やかさに変化がなかった。
Figure 0007293792000001
［２］評価
［２－１］ポリエステル粒子の分散性
メルク社製のメッシュ径８μｍのメンブレンフィルターＳＣＷＰ０４７００を用いて、前記各実施例および各比較例のインクジェットインクを、それぞれ、水道のアスピレータの圧力でろ過し、ろ過可能なインクジェットインクの量を求め、以下の基準に従い評価した。ろ過可能なインクジェットインクの量が多いほど、ポリエステル粒子の分散性が優れていると言える。Ｃ以上を良好なレベルとした。
Ａ：ろ過可能なインクジェットインク量が１０００ｍＬ以上。
Ｂ：ろ過可能なインクジェットインク量が１００ｍＬ以上１０００ｍＬ未満。
Ｃ：ろ過可能なインクジェットインク量が１０ｍＬ以上１００ｍＬ未満。
Ｄ：ろ過可能なインクジェットインク量が３ｍＬ以上１０ｍＬ未満。
Ｅ：ろ過可能なインクジェットインク量が３ｍＬ未満。
［２－２］インクジェットインクの発色性
前記各実施例および各比較例のインクジェットインクについて、加熱処理を行い、以下の基準に従い、インクジェットインクにおける発色性を評価した。Ｂ以上を良好なレベルとした。発色性は、インクの加熱処理後に、見た目でインクが鮮やかになったかどうかで判断し、詳細なインクの発色性は次の記録物の発色性でしらべた。
Ａ：強く蛍光発色している。
Ｂ：Ａに比べて弱いが、蛍光発色している。
Ｃ：変色はしているものの、蛍光発色がしていない。
Ｅ：加熱前のインクと比べて変化なし。
［２－３］記録物の発色性
前記各実施例および各比較例のインクジェットインクについて、それぞれ、記録装置ＰＸ－Ｍ８６０Ｆ（セイコーエプソン社製）を用いて、記録媒体としての綿の布帛に向けて、所定のパターンで吐出した。
その後、加熱部材としてのアイロンを、記録媒体のインクジェットインクが付与された面側に接触させて、１００℃×２０秒間の加熱処理を施し、記録物を得た。
得られた各記録物について、発色性の評価を行った。具体的には、前記各記録物の製造過程においてインクジェットインクを付与した後で、かつ、加熱処理を施す前の記録媒体のインクジェットインクが付与された部位、および、上記のようにして得られた各記録物の対応する部位について、ｉ１（Ｘ－ｒｉｔｅ社製）を用いて色度を測定し、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間で測色した時の加熱処理前後での彩度（√（ａ＊＾２＋ｂ＊＾２））の増加率を求めるとともに、各記録物のインクジェットインクが付与された部位のＯＤ値を求め、以下の基準に従い評価した。彩度の増加率が大きいほど、また、ＯＤ値が大きいほど、発色性が優れていると言える。Ｃ以上を良好なレベルとした。
Ａ：彩度の増加率が５０％以上で、かつ、ＯＤ値が０．５以上である。
Ｂ：彩度の増加率が３０％以上５０％未満で、かつ、ＯＤ値が０．５以上である。
Ｃ：彩度の増加率が１５％以上３０％未満で、かつ、ＯＤ値が０．５以上である。
Ｄ：彩度の増加率が０％以上１５％未満で、かつ、ＯＤ値が０．５以上である。
Ｅ：加熱処理前よりも彩度が低下、または、ＯＤ値が０．５未満である。
また、記録媒体を、ポリエステル繊維の布帛、ポリエステル繊維と綿繊維との混紡布帛、絹の布帛、ポリウレタン繊維の布帛、アクリル繊維の布帛、ポリアミド繊維の布帛に変更した以外は、前記と同様にして、発色性の評価を行った。なお、ポリエステル繊維と綿繊維との混紡布帛を記録媒体として用いた場合には、加熱処理の条件を、１５０℃×２０秒間に変更した。
［２－４］定着性
上記［２－３］で製造された各実施例および各比較例に係る記録物を、洗濯用洗剤（ライオン社製、トップクリアリキッド）を用いて、家庭用洗濯機（東芝ライフスタイル社製、ドラム式洗濯乾燥機ＴＷ－Ｚ９５００Ｌ）の標準モードにて、４０℃の温水で洗濯し、洗濯前後での染色部のＯＤ値の低下率を求め、以下の基準に従い評価した。ＯＤ値の低下率が低いほど、インクジェットインクによる染色部の記録媒体への定着性に優れていると言える。Ｃ以上を良好なレベルとした。
Ａ：ＯＤ値の低下率が３％未満である。
Ｂ：ＯＤ値の低下率が３％以上１０％未満である。
Ｃ：ＯＤ値の低下率が１０％以上３０％未満である。
Ｄ：ＯＤ値の低下率が３０％以上５０％未満である。
Ｅ：ＯＤ値の低下率が５０％以上である。
これらの結果を表２にまとめて示す。
Figure 0007293792000002
表２から明らかなように、本発明では優れた結果が得られた。これに対し、比較例では、満足のいく結果が得られなかった。
また、記録媒体としてセルロース繊維で構成された紙を用いた以外は、前記と同様にして記録物の製造を行い、上記［２－１］、［２－３］、［２－４］と同様に評価を行ったところ、前記と同様の結果が得られた。また、特定染料として、Ｃ．Ｉ．ディスパース・イエロー５４、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３６０、Ｃ．Ｉ．ディスパース・ブルー３５９、Ｃ．Ｉ．ディスパース・オレンジ２５およびＣ．Ｉ．ディスパース・オレンジ６０、を用いた以外は、前記と同様にして水性インクジェット用組成物の製造、記録物の製造を行ったところ、前記と同様の結果が得られた。また、ポリエステルの含有量を５．０質量％以上３０質量％以下の範囲内で変更した以外は、前記と同様にして水性インクジェット用組成物の製造、記録物の製造を行ったところ、前記と同様の結果が得られた。また、記録媒体として、羊毛の布帛、ポリアミド繊維の布帛を用い、インクジェットインクが付与された記録媒体への加熱条件を２００℃×６０秒間に変更した以外は、上記［２－３］と同様にして記録物の製造を試みたところ、羊毛の布帛では、加熱処理により記録媒体が焦げてしまい、ポリアミド繊維の布帛では、加熱により融けてしまい評価不能であった。

Claims (11)

  1. 水と、
    昇華染料、分散染料のうちの少なくとも１種で構成される染料と、
    ポリエステルを含む材料で構成されたポリエステル粒子とを含み、
    前記ポリエステル粒子の少なくとも一部は、前記染料で染色されており、
    前記染料は、Ｃ．Ｉ．ディスパース・レッド３６４、およびＣ．Ｉ．ディスパース・イエロー２３２のうち、少なくとも１つを含み、
    インクジェット法により吐出され、布帛に付与される、水性インクジェット用組成物。
  2. 前記水性インクジェット用組成物中における前記染料の含有量が０．１質量％以上３．０質量％以下である請求項１に記載の水性インクジェット用組成物。
  3. 前記水性インクジェット用組成物中における前記ポリエステルの含有量が５．０質量％以上３０質量％以下である請求項１または２に記載の水性インクジェット用組成物。
  4. 前記水性インクジェット用組成物中における前記染料の含有量をＸD［質量％］、前記水性インクジェット用組成物中における前記ポリエステルの含有量をＸP［質量％］としたとき、４．０≦ＸP／ＸD≦３００の関係を満足する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
  5. 前記ポリエステル粒子の平均粒径は、２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
  6. 前記ポリエステルは、自己乳化型ポリエステルである請求項１ないし５のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
  7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物を、インクジェット法により吐出し、記録媒体に付与する付与工程と、
    前記記録媒体に付与された前記水性インクジェット用組成物から、前記水の少なくとも一部を除去する乾燥工程とを有する記録物の製造方法。
  8. 前記付与工程の後に、前記水性インクジェット用組成物が付与された前記記録媒体を加熱する加熱工程を有する請求項７に記載の記録物の製造方法。
  9. 前記加熱工程における前記記録媒体の加熱温度が７０℃以上１２０℃以下である請求項８に記載の記録物の製造方法。
  10. 前記記録媒体は、絹、羊毛、セルロース、アクリル、ポリウレタン、およびポリアミドよりなる群から選択される１種または２種以上を含む材料で構成されたものである請求項７ないし９のいずれか１項のいずれか１項に記載の記録物の製造方法。
  11. 前記記録媒体は、ポリエステルと、綿、絹、ポリアミド、アクリルおよびポリウレタンよりなる群から選択される１種または２種以上とを含む材料で構成されたものである請求項７ないし９のいずれか１項に記載の記録物の製造方法。
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