JP7289050B2 - 吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システム - Google Patents

吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システム Download PDF

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Description

本発明は、吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムに関し、より詳細には、環境試験の対象物に吹雪を模擬して吹き付ける際、吹雪の濃度を所望に調整可能な吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムに関する。
従来から、完成モデルの車両を室内に置き、さまざまな自然環境・気象条件を設定し、車両への負荷をデータとして収集し、分析するための環境試験室が用いられている。
その一例として、環境試験室内で人工雪により吹雪を模擬して、吹雪を車両に向かって吹き出し、エンジンルーム内への雪の混入による不具合問題、足回り部品の凍結等の着氷問題に対処することが行われている。
このため、環境試験室は、車両が配置され、吹雪を車両に向かって吹き出すのに十分なスペースの風洞と、吹雪発生装置とを有する。
吹雪発生装置は、フレーク状の氷片を製造する製氷機と、製造されたフレーク状の氷片を所定粒径の氷粒に砕氷する砕氷機と、砕氷された所定粒径の氷粒により模擬された人工雪を風洞内に搬送する配管と、配管の先端に設置され、車両の前部に向かって吹き出す吹き出しノズルとを有する。
このような環境試験室によれば、吹雪発生装置を利用して、風洞内において、吹雪を車両に向かって吹き出すことにより、自然環境・気象条件を模擬した環境試験を行うことが可能である。
このとき、適正かつ有効な環境試験を行うには、自然状態の吹雪を模擬する必要があり、特に、吹雪の車両への付着性を再現する観点から、吹雪を構成する雪の温度および粒径、さらには試験に必要な雪の量の確保が重要である。
その一方で、車両を配置する風洞内において、車両と気流の吹き出し口との距離が短い(1ないし2メートル程度)という制約があり、この短い距離の間で自然状態の吹雪を模擬して、車両に吹き付ける必要がある。
従来、吹雪の発生原理として、水スプレー方式として、低温気流中に水を噴霧して、周囲温度により凍結させ、車両に吹き付けられる直前の空間中で吹雪を発生させるものがあった。
この原理では、試験に必要な雪の量の確保が困難であるとともに、吹雪の付着性を模擬できず、適正かつ有効な環境試験を行うことが困難である。
それに対して、たとえば、特許文献1には、デフレクター方式が開示され、この方式によれば、気流を発生させる先細吹き出しノズル内に開閉デフレクターを配置し、開閉デフレクターにより下流側に向かって流路面積を絞るようにされ、先細吹き出しノズルの天井に設けた雪落とし用シューターからの雪を利用して、先細吹き出しノズル内に発生させた渦巻状の乱流状態により雪が旋回浮遊することにより、吹雪の濃度分布を上下方向に均一にすることが可能である。
しかしながら、この原理によると、以下のような技術的問題点が存する。
第1に、車両と気流の吹き出し口との距離が短い制約下で、吹雪の広がりを所望に調整することが困難な点である。
より詳細には、デフレクター方式の場合、吹雪の広がりは、先細吹き出しノズルの吹き出し口の開口面積により制限されることから、通常は吹き出し口を大口径として、吹雪の広がりを確保せざるを得ず、この場合、吹雪の広がりを調整することは困難である。
第2に、雪が先細吹き出しノズル内に溜り、連続的な試験が困難となる点である。
より詳細には、雪落とし用シューターからの雪は、開閉デフレクターにより偏向されるが、雪が一部、吹雪として先細吹き出しノズルから外部に流出せずにノズルの底部に落下し、時間経過とともに溜り、いったん溜まった雪の山を除去する必要が生じ、試験の継続が困難となる。
本出願人は、上記第1および第2の技術的問題点を解決するのに、特許文献2において、吹雪の拡散用部材を提案している。
この吹雪の拡散用部材は、気流に乗せられた雪により模擬される吹雪の拡散用であり、雪を気流の進行方向に沿って吹き出す吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向する拡散面を設け、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および/ または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であり、吹き出し口と拡散面との間の距離は、可変であり、それにより、吹き出し口から吹き出され、気流に乗って気流進行方向に沿って発生する吹雪が、拡散面に沿って案内され、所望の拡散特性を達成しつつ、拡散面の四方外方に向かって拡散する、構成である。
以上の構成を有する吹雪の拡散用部材によれば、吹き出し口から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向するように配置された拡散面に当るところ、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および/または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面に付着することなく、拡散面に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。
しかしながら、吹雪の拡散用部材には、以下のような技術的問題点が存する。
すなわち、吹雪の拡散用部材により、吹雪の拡散範囲を調整可能であるが、吹雪の濃度分布自体を調整するのが困難な点である。
より詳細には、それぞれ、雪を気流の進行方向に沿って吹き出す吹き出し口を備える複数の吹雪ノズルは、風洞の気流の流れに直交する断面において、全体として略一様に分布配置され、各吹雪ノズルから吹き出される墳雪は、拡散面に当たって四方に拡散され、全体として、風洞の流出口から吹雪として吹き出されるが、各吹雪ノズルから吹き出される墳雪は、自重により下方に流下し、下方ほど吹雪の濃度分布が高くなる傾向となる。
また、試験条件によっては、吹雪の濃度分布を均一でなく、高さ方向および/または横方向に、位置による分布の片寄りを敢えて設定することもある。
この場合、雪の搬送流量が一定であれば、吹雪の拡散用部材により、拡散範囲を拡げれば、その分、吹雪の濃度は、低下することになり、拡散範囲を狭めれば、その分、吹雪の濃度は、高くなることになり、拡散範囲および吹雪濃度の両方を所望に調整するのは、特に困難である。
さらに、雪を吹き出すノズルの前方に、対向面を設け、吹き出す雪を対向面に当てることにより、吹雪の広がり、すなわち拡散性を高めることが可能であるが、吹き出す雪は、乾雪、湿雪に係らず、あるいは人工雪、自然雪に係らず、対向面に付着し、時間経過とともに吹き出すノズルに向かって先細の山状となり、吹雪の広がりが狭まるように拡散特性が変動したり、場合により、吹き出すノズルからの雪の吹き出しに支障を生じたりすることから、いずれにせよ、吹雪を利用した環境試験の円滑な遂行を阻害してしまう。
この場合、吹雪を模擬するための気流速度を減速すれば、対向面への付着の程度を軽減することはある程度可能とはいえ、吹雪を利用した環境試験において、気流速度は、静止車両を用いながら、走行車両を模擬するのに重要な試験パラメータであり、気流速度に対する制約は、根本的な解決とはならない。

特許第2739716号 特開2017-21037
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、環境試験の対象物に吹雪を模擬して吹き付ける際、吹雪の濃度を所望に調整可能な吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムを提供することにある。
以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整用噴雪ノズルは、
内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルであって、
出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞の内部に配置され、
それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、該第2直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第1直管部と該第2直管部との間の交差角度が異なる、構成としている。
以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整装置は、
内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースと、
ホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルと、
該ホースと、該噴雪ノズルとを内部に配置し、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞と、を有し、
それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、該第2直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第1直管部と該第2直管部との間の交差角度が異なる、構成としている。
以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞内において、内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースから、ホースの流出口に差し込まれる噴雪ノズルの噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズルが複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズルにおいて、それぞれ、流出口に差し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、第2直管部の流出口が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズルは、互いに、曲管部の長さが異なり、第1直管部と第2直管部との間の交差角度が異なることから、噴雪ノズルの選択により、噴雪ノズルからの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホースに対して噴雪ノズルの回転角度が調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズルについて、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。
さらに、複数の噴雪ノズルの曲管部は、曲率半径が同じであり、曲率中心からの中心角度が互いに異なるのがよい。
さらにまた、水平向きに配置されたホースと、該噴雪ノズルとは、前記風洞内で、出口開口の近傍に配置されるのがよい。
加えて、該ホースは、前記風洞内で高さ方向が調製可能であるのがよい。
また、前記複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置され、風洞の断面全体内で一様に分布されるのがよい。
さらに、風洞の最下流側に縮流洞が設けられ、縮流洞の上流側に、複数の噴雪ノズルが配置されるのがよい。
加えて、第1直管部と第2直管部との間の交差角度は、10°以上45°以下であるのがよい。
さらに、前記噴雪ノズルからの噴雪を拡散する拡散用部材をさらに有し、該拡散用部材は、
前記噴雪口の外であって、噴雪方向前方の所定位置に該噴雪口に対向する拡散面を設け、
該拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および/ または頂部が前記噴雪口に近づく向きに形成された円錐形状であり、
それにより、前記噴雪口からの吹き出される噴雪が、前記拡散面に沿って案内され、前記拡散面の四方外方に向かって拡散するのがよい。
さらにまた、前記噴雪口と前記拡散面との間の距離は、吹雪の所望の拡散特性に応じて可変であるのがよい。
加えて、前記気流速度は、前記噴雪口と前記拡散面との間の距離および/ または前記広がり角度に応じて、微調整されるのがよい。
以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整方法は、
風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、
請求項1に記載の噴雪ノズルなしで、前記風洞の出口開口において吹雪濃度分布を測定する段階と、
測定した吹雪濃度分布に応じて、複数の噴雪ノズルそれぞれにおいて、対応するホースに対する回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、対応するホースの高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する、構成としている。
また、複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置される場合において、
レベルが高い組の噴雪ノズルほど、対応する曲管部の長さが長いのがよい。
以上の課題を解決するために、本発明の環境試験システムは、
風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す環境試験システムにおいて、
前記風洞内に、請求項1に記載の噴雪ノズルが設けられている、構成としている。
以上の構成を有する吹雪の拡散用部材によれば、吹き出し口から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向するように配置された拡散面に当るところ、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および/または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面に付着することなく、拡散面に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。
なお、ここに『雪』とは、自然雪のように雪の結晶が重なり合っている雪片と、氷粒からなる人工雪のような雪粒子との両方を含む広義の意味を有し、『吹雪』とは、降雪による吹雪状態のみならず、このような雪片あるいは雪粒子が風あるいは車の通過等により移動する状況をも意味する広義の意味を有する。
本発明の吹雪の拡散部材により吹雪を模擬して、雪環境試験に利用する場合を例として、本発明の吹雪濃度調整装置を以下に詳細に説明する。
まず、雪環境試験システムについて説明すれば、図1に示すように、雪環境試験システム10は、氷粒からなる人工雪を利用し、人工雪をその背後からの気流に乗せて吹雪を模擬して、試験供試体である車両Vに向かって吹き付けるように構成され、そのために、吹雪供給システム12と、気流供給システム14とを有する。
特に、氷粒の粒径および水分含有率が主な影響因子である所定の雪質を具備する吹雪を必要量用いて、車両Vに向かって連続的に吹き付ける際、車両Vの高さ全体に拡散し、場合により車両Vの高さ方向に所望の吹雪濃度分布を実現できるようにするために、所定の温度および湿度管理のもとで、人工雪として利用する氷粒群を試験直前に製造して迅速に供給することが要求される。
より具体的には、雪環境試験システム10は、試験対象である車両Vを配置する風洞16と、風洞16の上部に配置された低温室18、および低温室18の上部に配置された製氷室20とを有し、製氷室20内には、製氷機22が配置され、低温室18内には、氷温安定化コンベア24、砕氷機26、ブロアー28、冷却器30、および人工雪の分配装置34が配置され、風洞16内には、湿雪装置32、人工雪の噴雪ノズル36、および吹雪捕集装置38が配置され、概略的には、製氷室20で製氷された氷片を低温室18で砕氷して、氷粒化することにより人工雪を製造し、人工雪を風洞16に向けて圧送して、風洞16内において、湿雪化した人工雪を分配して、低温気流に乗せて吹雪化して、車両Vに向けて吹き付けるように構成している。
風洞16は、開放タイプの回流型であり、測定対象である車両を設置する(開放型)測定室300と、第1~第4の4つの屈曲洞302、304、306、308(屈曲部)とを備えて平面視略長方形に形成されている。送風機25で発生した気流は、第2拡散胴310、第3屈曲洞306、第4屈曲洞308、整流洞312、縮流洞314を経て、測定室300に開口する吹出し口316から測定室300に流入し、第1屈曲洞302、第2屈曲洞304の順に流れるようになっている。
送風機25によって送風された気流は、いったん気流全体としての風速(動圧)を低下させて中間胴部における圧力(静圧)を上昇させた後、縮流洞314を通過させることで、測定するのに必要十分な風量(風速)の気流を吹出し口316から測定室300に吹き出すことができるようにしている。
これにより、後に説明するように、製氷工程、砕氷工程、分離工程、湿雪工程を経て空気搬送される氷粒が、測定室300内において、その背後からの気流に乗って車両に向かって吹雪として吹き付けられ、送風機25により気流の風速を調整することにより、静止車両でありながら走行車両を模擬できるようにしている。
また、吹雪試験用の回流型風洞16の場合、試験後の雪を分離回収するために、車両Vの下流に、別途雪補修装置38を設けているが、いずれにせよ、雪の重力落下あるいは慣性効果により雪を分離させるのに、車両Vの下流に、敢えて気流を整流させない領域を設けている。
吹雪供給システム12は、3系統設けられ、各系統において、砕氷機26と噴雪ノズル36とを接続する雪供給管40、および風洞16内の吸引口42と砕氷機26とを接続する空気ダクト44が設けられ、雪供給管40においては、砕氷機26と噴雪ノズル36との間に、人工雪の分配装置34および湿雪装置32がこの順に接続され、一方空気ダクト44においては、風洞16内の吸引口42と砕氷機26との間に、ブロワ28、冷却器30が接続される。
人工雪の分配装置34を湿雪装置32の上流側に設置するのは、人工雪の分配装置34を下流側に設置すると、湿雪化した雪が分配装置34に送られて、分配装置34内に付着して、詰まりを生じることがあり、それを防止するためである。
製氷機22は、フレーク状の氷片を製造するいわゆるリーマ式の製氷機22であり、雪環境試験に用いる人工雪の全体必要量に応じて、クラック状氷片を製造する複数の製氷機22のうちから任意台数を選択して、環境試験に用いる人工雪の必要量の変化に応じて、選択した製氷機22により製氷することにより、製氷量を粗調整するとともに、環境試験に用いる人工雪の必要量の変化に対して、人工雪の必要量と粗調整された製氷量との差分に応じて、選択した製氷機22それぞれにおいて、蒸発温度および/または水温および/またはリーマの回転数を調整することにより、製氷量を微調整する制御装置(図示せず)とを有する。
砕氷機26は、主に、上部に配置されたロータリーフィーダー(図示せず)と、下部に配置された一対の破砕ドラム(図示せず)とからなり、氷温安定化コンベア24により供給された氷片をロータリーフィーダーにより分量化して一対の破砕ドラムに供給し、一対の破砕ドラムにより破砕して、所定粒径の氷粒として雪供給管40に供給するようにしている。
人工雪の分配装置34は、雪供給管40により搬送される人工雪を複数の分岐管(図示せず)に分配するのに用いられ、より具体的には、同じレベルの噴雪ノズル36が車両Vの幅方向に複数設けられるように、各系統における雪供給管40は、車両Vの幅方向に複数の分岐管に分岐され、各分岐管ごとに湿雪装置32が設けられ、各分岐管の先端に、噴雪ノズル36が設けられる。
人工雪の分配装置34は、上流側端面および下流側端面それぞれが雪供給管40の下流側端面および複数の分岐管それぞれの上流側端面と平行に配置された回転体(図示せず)と、回転体をその軸線方向を中心に所定回転速度で回転させる回転駆動部(図示せず)とを有し、回転体はその内部に、回転体を軸線方向に貫通する圧送流路(図示せず)を有し、圧送流路は、上流側端面に、雪供給管40の下流側端面に設けられる流出開口(図示せず)に近接対向して非接触式に配置される取り入れ口(図示せず)を備え、下流側端面に、複数の分岐管それぞれの上流側端面に設けられる流入開口(図示せず)に近接対向して非接触式に配置される排出口(図示せず)とを備え、排出口は、回転体の回転による排出口の通過軌跡上に複数の分岐管それぞれの流入開口が位置するように設けられる。
湿雪装置32は、雪供給管40に連通するホットエア供給管(図示せず)を有し、ホットエア供給管は、その下流側端部に、雪供給管40の延び方向の所定長さに亘って雪供給管40の外周面全体を覆う環状スペースを形成するホットエア流入部(図示せず)を有し、環状スペースに覆われる雪供給管40の外周面には、ホットエアの流入開口(図示せず)が均等に複数設けられ、それにより、雪供給管40のホットエア流入部が付設される部位の下流側において、雪供給管40内にエージングスペース(熱交換熟成領域)が形成され、そこにおいて湿雪化されるようにしている。
気流供給システム14について、風洞16は、循環スペースの一部に形成され、車両Vの前方から後方に向かって一方向に車両Vの車高に亘って吹雪を吹き付けるように構成される。具体的には、循環スペース内に設置された送風機25により車両Vの前方から後方に向かって一方向に所定風速の気流を発生し、車両Vを通過して気流は冷却器27により所定温度に冷却されて、送風機25に戻され、再度気流を発生し、これを繰り返すようにしている。
吹雪濃度調整装置の噴雪ノズル36について、車両Vの前方所定距離の位置に、車両Vの車高に亘って高さ方向に所定間隔を隔てて、3機の吹雪の噴雪ノズル36が配置され、各噴雪ノズル36ごとに、供給する吹雪の濃度を調整可能にしている。車両Vの後方所定距離の位置には、雪捕集装置38が配置され、雪捕集装置38を通過した吹雪は、風洞16内の吸引口42を介して低温室18内に配置されたブロアー28により引かれ、冷却器30により冷却され、砕氷機26に戻され、製氷機22により製氷され氷温安定化コンベア24により砕氷機26に供給され砕氷される氷粒と混合され、再び雪供給管40を介して噴雪ノズル36から吹雪を吹き出すのに利用されるようにしている。噴雪ノズル36は、気流の進行方向に沿って配置され、送風機25から吹き出される気流の帯域内に吹き出し口102が設置される。
この点、吹雪は、ブロアー28による圧送空気により各噴雪ノズル36から吹き出される雪が、送風機25から吹き出される気流に乗って車両Vに向かって吹き付けられるところ、圧送空気の圧送速度は、雪供給管40内での雪の詰まりを生じない限り、なるべく低速であるのが好ましく、吹雪の速度は、送風機25から吹き出される気流により模擬するのが好ましい。
より詳細には、吹雪が拡散プレート74(後に説明)により拡散されて車両Vに向かって吹き付けられる際、圧送空気の圧送速度が高いと、噴雪ノズル36の部分の吹雪のみ吹雪の速度が高くなり、自然の吹雪から逸脱する一方、送風機25から吹き出される気流の速度を変えることにより、拡散される吹雪全体の速度を一様に変動させることが可能であり、特に静止車両Vにより、走行車両を模擬する場合に、送風機25から吹き出される気流の速度を変動させるのが有利である。
噴雪ノズル36について、詳細に説明すれば、図1に示すように、各々が、整流洞312と縮流洞314との境界部より、気流の流れ方向上流側に設けられる。
複数の噴雪ノズル36は、風洞16の断面内において、高さ方向および横方向に均等に分布されるのが好ましいが、均等に分布しない場合であっても、後に説明するように、複数の噴雪ノズル36の各々の高さ方向および横方向の向きを調整することにより、風洞16の流出口から流出する吹雪の濃度を高さ方向および横方向に均等にしたり、所望の濃度分布にすることが可能である。
より具体的には、複数の噴雪ノズル36は、風洞16内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズル36が配置され、風洞16の断面全体内で一様に分布される。
図2に示すように、各噴雪ノズル36は、内部に雪を搬送し、雪を流出するホース204の流出口202に回転可能に差し込み可能であり、流出口202に差し込み可能な流入口208を有する第1直管部206と、流出口216を有する第2直管部212と、第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218とを有し、第2直管部212の流出口216が噴出口を構成する。
複数の噴雪ノズル36の材質は、内部で搬送空気により雪粒を搬送である限り、任意であり、樹脂製、金属製(たとえば、銅製)でもよく、噴雪ノズル36の内面は、搬送される雪粒が付着するのを抑制するように、コーティングされているのがよい。
第1直管部206、第2直管部212、および曲管部218は、たとえば、樹脂による一体成形でもよく、それぞれ別要素であり、接着、溶接により固定するのでもよい。
複数の噴雪ノズル36は、互いに、曲管部218の長さが異なり、第1直管部206と第2直管部212との間の交差角度αが異なる。
複数の噴雪ノズル36の曲管部218は、曲率半径Rが同じであり、曲率中心からの中心角度βが互いに異なることにより、交差角度αが異なるようにしてもよい。
具体的には、図2において、図2(A)ないし(C)において、第1直管部206の長さl1と、第2直管部212の長さl2とは共通であり、曲管部218の中心角度βが、20°(図2(A))、30°(図2(B))、および40°(図2(C))であり、それにより、交差角度αは、図2(A)において最小、図2(C)において、最大となっている。
交差角度αは、環境試験により要求される条件、および風洞16の断面内における複数の噴雪ノズル36の高さ方向および横方向の分布状態により適宜定めればよいが、0°以上90°未満であり、10°以上45°以下であるのが好ましい。
ホース204の材質は、流出口202に噴雪ノズル36が差し込み可能であり、たとえば、風洞16内で吊り下げ支持することにより保形性が維持可能なように、硬質製樹脂が好ましく、特に、氷点下の温度に対する耐久性が確保可能なものがよい。ホース204は、風洞16内で高さ方向が調製可能であるのが好ましい。
ホース204の口径は、環境試験に用いる吹雪の流量に応じて、適宜設定すればよく、たとえば、数十ミリである。なお、軟質製であっても、流出口に噴雪ノズル36を内嵌して、ホース204の流出口202のまわりの外周面をリング状締付固定してもよい。いずれにせよ、複数種類の噴雪ノズル36を準備しておき、環境試験の条件に応じて、位置に応じて、複数種類の噴雪ノズル36から適したものを選択し、対応するホース204に差し込み可能なように、ホース204に脱着可能なように差し込み可能とするのがよい。
複数の噴雪ノズル36の各々において、第1直管部206の軸線方向が、水平方向、すなわち、風洞16の長手方向と平行となるように、配置されるのが好ましく、曲管部218の曲率中心からの中心角度βが大きいほど、第1直管部206と第2直管部212との間の交差角度αが大となり、対応する第2直管部212の上向き角度が大となるようにするのがよい。
以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞16内において、内部に雪を搬送し、流出口202から雪を流出するホース204から、ホース204の流出口202に差し込まれる噴雪ノズル36の噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズル36が複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞16の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズル36において、それぞれ、流出口202に差し込み可能な流入口を有する第1直管部206と、流出口218を有する第2直管部212と、第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218とを有し、第2直管部212の流出口216が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズル36は、互いに、曲管部218の長さが異なり、第1直管部206と第2直管部212との間の交差角度αが異なることから、噴雪ノズル36の選択により、噴雪ノズル36からの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホース204に対して噴雪ノズル36の回転角度を調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズル36について、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル36全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。
図3に示すように、各噴雪ノズル36の前方には、拡散プレート74が設けられ、噴雪ノズル36から送風機からの低温気流に乗って車両Vに向かって吹き出される吹雪は、図3に示すように、拡散プレート74に当って四方外方に拡散し、3機の吹雪の噴雪ノズル36が互いに協働して、車両Vの前部において、車両Vの高さ方向に亘って、吹雪が分布するようにしている。
この点で、風洞16は、いわゆる空力風洞16でなく、簡易的な風洞16とすることから、噴雪ノズル36と車両Vの前部との距離は、約1メートルないし3メートルであるところ、この短い距離の間で、噴雪ノズル36より吹き出す吹雪が、車両Vの前部において高さ全体に亘って拡散するようにしている。
吹き出し口102は、車両Vの高さ全体に亘ってカバーするように高さ方向に間隔を隔てて、複数設けられ、各々の吹き出し口102から吹き出される雪の量を互いに独立に調整可能とし、車両Vの高さに応じて、吹雪の濃度分布を調整可能とした。
図3に示すように、拡散プレート74は、気流の進行方向前方の所定位置に噴雪ノズル36に対向する拡散面104を有する。拡散プレート74は、取り付けの便宜から、噴雪ノズル36まわりの雪供給管40にL字部材120を介して取り付けている。より詳細には、L字部材120の一方の部分120Aが噴雪ノズル36まわりの雪供給管40の鉛直部の側周面から前方に延び、かつL字部材120の他方の部分120Bが下方に延びるように鉛直部の側周面に固定し、L字部材120の他方の部分120Bの先端に、噴雪ノズル36に対向するように拡散プレート74を取り付けている。
後に説明するように、噴雪ノズル36と拡散プレート74との間隔dは、噴雪ノズル36から吹き出された吹雪が拡散プレート74に当って拡散する場合において、吹雪の拡散範囲に影響を与える。より具体的には、dが大きいほど、吹雪の拡散範囲は狭く、dが小さいほど吹雪の拡散範囲は広い。この点、拡散プレート74により拡散される吹雪が、試験供試体である車両Vに達する際に、車両Vの高さ方向および幅方向全体に亘って広がっている必要があるところ、吹雪の拡散範囲は、噴雪ノズル36の背後からの気流速度によっても影響を受ける。走行車両を模擬するために気流速度を変動させる際、それに応じて、同じ拡散プレート74を用いて所望の拡散範囲を実現するために、間隔dを可変とすべく、L字部材120の一方の部分120Aを伸縮自在とするのが好ましい。
図4に示すように、拡散面104は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口102に近づく向きに形成された円錐形状であり、それにより、吹き出し口102から吹き出され、気流に乗って気流進行方向に沿って発生する吹雪が、拡散面104に沿って案内され、拡散面104の四方外方に向かって拡散するようにしている。
より具体的には、拡散面104には、フッ素樹脂あるいはシリコンによるコーティング層が設けられ、あるいは吹雪の拡散用部材100は、フッ素樹脂素材あるいはシリコン素材であってもよい。
図3に示すように、拡散面104の形状について、円錐形状の軸線は、気流の進行方向に沿って配置され、その頂点が吹き出し口102の中心Pと重なるように配置される。噴雪ノズル36は、ほぼ水平に延び、吹き出し口102から吹き出される気流の流れはほぼ平行流となることから、拡散面104の底面の外径Dは、吹き出し口102の径より若干大きいのが好ましく、それにより、吹き出し口102から吹き出される吹雪は、拡散面104に当ることが可能である。
円錐形状の頂点まわりの広がり角度αは、吹雪の所望の拡散特性に応じて決定される。気流速度は、吹き出し口102と拡散面104との間の距離および/または広がり角度αに応じて、微調整される。
以上の構成を有する吹雪の拡散用部材100について、その作用を以下に説明する。
まず、風洞16内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、環境試験により要求される風洞16の流出口における吹雪濃度分布および拡散範囲を決定する。たとえば、図7のように、風洞16の流出口の左上部Zに吹雪を集中させるものとする。
次いで、決定した吹雪濃度分布および拡散範囲に応じて、複数の噴雪ノズル36それぞれにおいて、対応するホース204に対する回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、対応するホース204の高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する。たとえば、図7で矢印Aで示すように、噴雪ノズル36それぞれにおいて、向きが異なる。
なお、噴雪ノズル36は、系統ごとに、車両の高さ方向に間隔を隔てて配置され、同じ系統の複数の噴雪ノズル36は、車両Vの幅方向に間隔を隔てて配置され、複数の噴雪ノズル36が、風洞16内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズル36が配置される場合において、レベルが高い組の噴雪ノズル36ほど、対応する曲管部218の長さが長いのが好ましい。
たとえば、図7に示すように、環境試験の条件に応じて、風洞16の流出口における吹雪濃度の要求分布が、風洞16の左上に集中する場合、各噴雪ノズル36において、矢印Aに示すように、ノズルの向きを調整するのがよい。
以上のように、噴雪ノズル36から噴雪される吹雪が、重力の影響で落下し、低レベルほど吹雪濃度が高くなるのを抑制して、高さ方向に吹雪濃度の均一化を達成したり、図7のように、所定範囲の吹雪濃度が高くなるようにしたり、逆に、所定範囲の吹雪濃度が低くなるようにしたり、拡散範囲および吹雪濃度について、柔軟に対応可能である。
次いで、各系統において、製氷機22によって製氷された氷片が砕氷機26によって砕氷され、所定粒径の氷粒となり、雪供給管40により気流により圧送され、分配装置34により、複数の分岐管に分岐され、各分岐管において、湿雪装置32によって所定の水分含有率を有する湿雪とされ、噴雪ノズル36まで達する。
吹き出し口102から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口102の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口102に対向するように配置された拡散面104に当るところ、拡散面104は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口102に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面104に付着することなく、拡散面104に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面104への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。
この場合、上述の拡散面104の形成方法により、事前に準備しておいてもよい。
これにより、吹雪の広がりが狭まるように拡散特性が変動することなく、あるいは吹き出すノズルからの雪の吹き出しに支障を生じたりすることなく、特に湿雪を利用する場合に、吹雪を利用した環境試験を円滑に遂行することが可能である。
以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞16内において、内部に雪を搬送し、流出口202から雪を流出するホース204から、ホース204の流出口202に差し込まれる噴雪ノズル36の噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズル36が複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞16の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズル36において、それぞれ、流出口202に差し込み可能な流入口を有する第1直管部206と、流出口202を有する第2直管部212と、第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218とを有し、第2直管部212の流出口202が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズル36は、互いに、曲管部218の長さが異なり、第1直管部206と第2直管部212との間の交差角度αが異なることから、噴雪ノズル36の選択により、噴雪ノズル36からの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホース204に対して噴雪ノズル36の回転角度が調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズル36について、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル36全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル36として、第1直管部206および第2直管部212は共通に、第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218として、曲率半径が同じで、中心角度が異なる(曲管部218の長さが異なる)ものとして説明したが、それに限定されることなく、所望の吹雪濃度を実現するのに、第1直管部206および曲管部218は共通に、第2直管部212について、たとえば、蛇腹状、または、互いに嵌合可能な複数の直管要素を準備して、そのいくつかにより第2直管部212を構成するようにする場合、いくつの直管要素を用いるかにより、車風速に応じて、管長を調整可能としてもよく、その場合、さらに、第2直管部212自体を高さ方向に移動可能として、所望の吹雪濃度を達成したら、その位置に固定してもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル36として、第1直管部206および第2直管部212は共通に、第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218として、曲率半径が同じで、中心角度が異なる(曲管部218の長さが異なる)ものとして説明したが、それに限定されることなく、所望の吹雪濃度を実現するのに、曲管部218は共通に、第1直管部206および第2直管部212はいずれかの管長を異なるものとしてもよく、第1直管部206、第2直管部212および曲管部218が互いに異なるのでもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル36により、風洞16の出口開口からの吹雪の濃度が出口開口の断面面積において、一様になるように、複数の噴雪ノズル36それぞれにおいて、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、出口開口の断面面積において、局所的に高濃度にしたり、局所的に低濃度にしたりするのでもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、拡散板を設け、拡散板を介して、噴雪ノズル36からの噴雪を拡散するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、特定の噴雪ノズル36に限って、拡散板を設けるのでもよい。
たとえば、本実施形態において、環境試験で要求される吹雪濃度に応じて、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される吹雪濃度が変更されるたびに、噴雪上下方向および噴雪水平方向を再調整するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、新規な環境試験システムにおいて、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、既存の環境試験システムにおいて、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整可能なものに改造するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル36それぞれにおいて、第1直管部206および第2直管部212、および第1直管部206と第2直管部212とを接続する曲管部218の各々において、管長方向において径一定のものとして説明したが、それに限定されることなく、第1直管部206および第2直管部212、および曲管部218のいずれかにおいて、管長方向において径が変動する、たとえば、管長方向に縮径するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、風洞16内における背後気流速度、噴雪ノズル36における搬送空気速度、噴雪ノズル36における雪の流量、風洞16の出口開口から試験体までの間隔に応じて、いずれか変更される場合において、複数の噴雪ノズル36それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を再調整するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、雪は、製氷された氷片を砕氷して氷粒とする人工雪であるものとして、説明したが、それに限定されることなく、雪は、所定湿度および所定温度の冷風を利用して生成される人工結晶雪であってもよいし、自然雪であってもよく、いずれの場合でも、含水率1%ないし30%の湿雪であれば特に、拡散面への雪への付着防止に有効である。
たとえば、本実施形態において、雪は、製氷された氷片を砕氷して氷粒とする人工雪であるものとして、説明したが、それに限定されることなく、雪は、所定湿度および所定温度の冷風を利用して生成される人工結晶雪であってもよいし、自然雪であってもよく、いずれの場合でも、含水率1%ないし30%の湿雪であれば特に、拡散面への雪への付着防止に有効である。
また、本実施形態において、拡散用部材の拡散面として、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口に近づく向きに形成される円錐形状とするものとして説明したが、それに限定されることなく、雪の付着特性に応じて、たとえば雪が含水率1%以下の乾雪の場合には、湿雪に比べて付着性が小さいことから、難付着性の材質あるいは拡散面の形状のいずれかによって対処してもよい。
さらに、本実施形態において、拡散プレートの円錐形状の軸線は、気流の進行方向に沿って配置され、その頂点が吹き出しノズルの中心と重なるように配置されるものとして説明したが、それに限定されることなく、たとえば、吹き出しノズルの設置レベルに応じて、拡散範囲を偏らせる必要がある場合には、円錐の頂点を吹き出しノズルの中心からオフセット配置してもよい。
さらにまた、本実施形態において、吹雪の拡散用部材として、板状の拡散プレートとして説明したが、それに限定されることなく、吹き出しノズルに対向する拡散面を具備する限り、板状でなくてもよい。
本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置を配設する環境試験システムの全体概要図である。 本発明の実施形態に係る吹雪ノズルの構成、種類を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置の吹き出し部まわりを示す部分側面図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置の拡散面を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置による拡散状態を示す図である。 自然界における吹雪中の雪密度の分布を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪の発生装置を配設する環境試験システムの風洞16の流出口における吹雪の要求濃度分布を示す図である。
α 交差角度
β 中心角度
Θ 円錐角度
d 吹き出し口と拡散面との距離
D 拡散プレートの外径
Z 吹雪の要求分布範囲
V 車両
10 雪環境試験システム
12 吹雪供給システム
14 気流供給システム
16 風洞
18 低温室
20 製氷室
22 製氷機
24 氷温安定化コンベア
26 砕氷機
28 ブロアー
30 冷却器
32 湿雪装置
34 分配装置
36 吹き出しノズル
38 吹雪捕集装置
40 雪供給管
42 吸引口
44 空気ダクト
46 ロータリーフィーダー
48 破砕ドラム
50 ホットエア供給管
52 環状スペース
54 ホットエア流入部
56 流入開口
58 分岐管
60 回転体
62 回転駆動部
64 圧送流路
66 流出開口
68 取り入れ口
70 排出口
72 流入開口
74 拡散プレート
102 吹き出し口
104 拡散面
106 外表面
120 L字部材
122 切欠き
124 スリット
202 流出口
204 ホース
206 第1直管部
208 第1流入口
210 第1流出口
212 第2直管部
214 第2流入口
216 第2流出口
218 曲管部
220 曲管流入口
222 曲管流出口
300 測定室
302 第1屈曲洞
304 第2屈曲洞
306 第3屈曲洞
308 第4屈曲洞
310 第2拡散胴
312 整流洞
314 縮流洞
316 吹き出し口

Claims (14)

  1. それぞれ、内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルであって、
    出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞の内部に配置され、
    それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、該第2直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
    複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第1直管部と該第2直管部との間の交差角度が異なる、
    ことを特徴とする吹雪濃度調整用噴雪ノズル
  2. 内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースと、
    ホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルと、
    該ホースと、該噴雪ノズルとを内部に配置し、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞と、を有し、
    それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、該第2直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
    複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第1直管部と該第2直管部との間の交差角度が異なる、
    ことを特徴とする吹雪濃度調整装置。
  3. 複数の噴雪ノズルの曲管部は、曲率半径が同じであり、曲率中心からの中心角度が互いに異なる、請求項2に記載の吹雪濃度調整装置。
  4. 水平向きに配置されたホースと、該噴雪ノズルとは、前記風洞内で、出口開口の近傍に配置される、請求項2に記載の吹雪濃度調整装置。
  5. 該ホースは、前記風洞内で高さ方向が調製可能である、請求項2ないし4のいずれか1項に記載の吹雪濃度調整装置。
  6. 前記複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置され、風洞の断面全体内で一様に分布される、請求項5に記載の吹雪濃度調整装置。
  7. 風洞の最下流側に縮流洞が設けられ、縮流洞の上流側に、複数の噴雪ノズルが配置される、請求項6に記載の吹雪濃度調整装置。
  8. 風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、
    請求項1に記載の噴雪ノズル群なしで、前記風洞の出口開口において吹雪濃度分布を測定する段階と、
    流出口から雪を流出する複数のホースのそれぞれに、前記流出口に差 し込み可能な流入口を有する第1直管部と、流出口を有する第2直管部と、第1直管部と第2直管部とを接続する曲管部とを有し、該第2直管部の流出口が噴出 口を構成する噴雪ノズルを差し込み、測定した吹雪濃度分布に応じて、複数の噴 雪ノズルそれぞれにおいて、対応するホースに対する第2 直管部の回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、 対応するホースの高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する段階とを有する、ことを特徴とする吹雪濃度調整方法。
  9. 複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置される場合において、
    レベルが高い組の噴雪ノズルほど、対応する曲管部の長さが長い、請求項8に記載の吹雪濃度調整方法。
  10. 前記噴雪ノズルからの噴雪を拡散する拡散用部材をさらに有し、該拡散用部材は、
    前記噴出口の外であって、噴雪方向前方の所定位置に該噴出口に対向する拡散面を設け、
    該拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および/ または頂部が前記噴出口に近づく向きに形成された円錐形状であり、
    それにより、前記噴出口からの吹き出される噴雪が、前記拡散面に沿って案内され、前記拡散面の四方外方に向かって拡散する、請求項2に記載の吹雪濃度調整装置。
  11. 前記噴出口と前記拡散面との間の距離は、吹雪の所望の拡散特性に応じて可変である、請求項10に記載の吹雪濃度調整装置。
  12. 前記気流の気流速度は、前記噴出口と前記拡散面との間の距離および/ または前記拡散面の四方外方に向かって拡散する広がり角度に応じて、微調整される、請求項10に記載の吹雪濃度調整装置。
  13. 風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す環境試験システムにおいて、
    前記風洞内に、請求項1に記載の噴雪ノズルが設けられている、環境試験システム。
  14. 前記第1直管部と前記第2直管部との間の交差角度は、10°以上45°以下である、請求項2に記載の吹雪濃度調整装置。

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