JP7289050B2 - 吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システム - Google Patents

Description

本発明は、吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムに関し、より詳細には、環境試験の対象物に吹雪を模擬して吹き付ける際、吹雪の濃度を所望に調整可能な吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムに関する。

従来から、完成モデルの車両を室内に置き、さまざまな自然環境・気象条件を設定し、車両への負荷をデータとして収集し、分析するための環境試験室が用いられている。
その一例として、環境試験室内で人工雪により吹雪を模擬して、吹雪を車両に向かって吹き出し、エンジンルーム内への雪の混入による不具合問題、足回り部品の凍結等の着氷問題に対処することが行われている。

このため、環境試験室は、車両が配置され、吹雪を車両に向かって吹き出すのに十分なスペースの風洞と、吹雪発生装置とを有する。
吹雪発生装置は、フレーク状の氷片を製造する製氷機と、製造されたフレーク状の氷片を所定粒径の氷粒に砕氷する砕氷機と、砕氷された所定粒径の氷粒により模擬された人工雪を風洞内に搬送する配管と、配管の先端に設置され、車両の前部に向かって吹き出す吹き出しノズルとを有する。
このような環境試験室によれば、吹雪発生装置を利用して、風洞内において、吹雪を車両に向かって吹き出すことにより、自然環境・気象条件を模擬した環境試験を行うことが可能である。

このとき、適正かつ有効な環境試験を行うには、自然状態の吹雪を模擬する必要があり、特に、吹雪の車両への付着性を再現する観点から、吹雪を構成する雪の温度および粒径、さらには試験に必要な雪の量の確保が重要である。
その一方で、車両を配置する風洞内において、車両と気流の吹き出し口との距離が短い（１ないし２メートル程度）という制約があり、この短い距離の間で自然状態の吹雪を模擬して、車両に吹き付ける必要がある。

従来、吹雪の発生原理として、水スプレー方式として、低温気流中に水を噴霧して、周囲温度により凍結させ、車両に吹き付けられる直前の空間中で吹雪を発生させるものがあった。
この原理では、試験に必要な雪の量の確保が困難であるとともに、吹雪の付着性を模擬できず、適正かつ有効な環境試験を行うことが困難である。

それに対して、たとえば、特許文献１には、デフレクター方式が開示され、この方式によれば、気流を発生させる先細吹き出しノズル内に開閉デフレクターを配置し、開閉デフレクターにより下流側に向かって流路面積を絞るようにされ、先細吹き出しノズルの天井に設けた雪落とし用シューターからの雪を利用して、先細吹き出しノズル内に発生させた渦巻状の乱流状態により雪が旋回浮遊することにより、吹雪の濃度分布を上下方向に均一にすることが可能である。
しかしながら、この原理によると、以下のような技術的問題点が存する。

第１に、車両と気流の吹き出し口との距離が短い制約下で、吹雪の広がりを所望に調整することが困難な点である。
より詳細には、デフレクター方式の場合、吹雪の広がりは、先細吹き出しノズルの吹き出し口の開口面積により制限されることから、通常は吹き出し口を大口径として、吹雪の広がりを確保せざるを得ず、この場合、吹雪の広がりを調整することは困難である。

第２に、雪が先細吹き出しノズル内に溜り、連続的な試験が困難となる点である。
より詳細には、雪落とし用シューターからの雪は、開閉デフレクターにより偏向されるが、雪が一部、吹雪として先細吹き出しノズルから外部に流出せずにノズルの底部に落下し、時間経過とともに溜り、いったん溜まった雪の山を除去する必要が生じ、試験の継続が困難となる。

本出願人は、上記第1および第２の技術的問題点を解決するのに、特許文献２において、吹雪の拡散用部材を提案している。
この吹雪の拡散用部材は、気流に乗せられた雪により模擬される吹雪の拡散用であり、雪を気流の進行方向に沿って吹き出す吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向する拡散面を設け、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および／ または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であり、吹き出し口と拡散面との間の距離は、可変であり、それにより、吹き出し口から吹き出され、気流に乗って気流進行方向に沿って発生する吹雪が、拡散面に沿って案内され、所望の拡散特性を達成しつつ、拡散面の四方外方に向かって拡散する、構成である。
以上の構成を有する吹雪の拡散用部材によれば、吹き出し口から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向するように配置された拡散面に当るところ、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および／または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面に付着することなく、拡散面に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。

しかしながら、吹雪の拡散用部材には、以下のような技術的問題点が存する。
すなわち、吹雪の拡散用部材により、吹雪の拡散範囲を調整可能であるが、吹雪の濃度分布自体を調整するのが困難な点である。
より詳細には、それぞれ、雪を気流の進行方向に沿って吹き出す吹き出し口を備える複数の吹雪ノズルは、風洞の気流の流れに直交する断面において、全体として略一様に分布配置され、各吹雪ノズルから吹き出される墳雪は、拡散面に当たって四方に拡散され、全体として、風洞の流出口から吹雪として吹き出されるが、各吹雪ノズルから吹き出される墳雪は、自重により下方に流下し、下方ほど吹雪の濃度分布が高くなる傾向となる。
また、試験条件によっては、吹雪の濃度分布を均一でなく、高さ方向および／または横方向に、位置による分布の片寄りを敢えて設定することもある。
この場合、雪の搬送流量が一定であれば、吹雪の拡散用部材により、拡散範囲を拡げれば、その分、吹雪の濃度は、低下することになり、拡散範囲を狭めれば、その分、吹雪の濃度は、高くなることになり、拡散範囲および吹雪濃度の両方を所望に調整するのは、特に困難である。

さらに、雪を吹き出すノズルの前方に、対向面を設け、吹き出す雪を対向面に当てることにより、吹雪の広がり、すなわち拡散性を高めることが可能であるが、吹き出す雪は、乾雪、湿雪に係らず、あるいは人工雪、自然雪に係らず、対向面に付着し、時間経過とともに吹き出すノズルに向かって先細の山状となり、吹雪の広がりが狭まるように拡散特性が変動したり、場合により、吹き出すノズルからの雪の吹き出しに支障を生じたりすることから、いずれにせよ、吹雪を利用した環境試験の円滑な遂行を阻害してしまう。
この場合、吹雪を模擬するための気流速度を減速すれば、対向面への付着の程度を軽減することはある程度可能とはいえ、吹雪を利用した環境試験において、気流速度は、静止車両を用いながら、走行車両を模擬するのに重要な試験パラメータであり、気流速度に対する制約は、根本的な解決とはならない。

特許第２７３９７１６号 特開2017-21037

以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、環境試験の対象物に吹雪を模擬して吹き付ける際、吹雪の濃度を所望に調整可能な吹雪濃度調整用噴雪ノズル、吹雪濃度調整装置および吹雪濃度調整方法並びに環境試験システムを提供することにある。

以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整用噴雪ノズルは、
内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルであって、
出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞の内部に配置され、
それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、該第２直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第１直管部と該第２直管部との間の交差角度が異なる、構成としている。

以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整装置は、
内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースと、
ホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルと、
該ホースと、該噴雪ノズルとを内部に配置し、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞と、を有し、
それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、該第２直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第１直管部と該第２直管部との間の交差角度が異なる、構成としている。

以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞内において、内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースから、ホースの流出口に差し込まれる噴雪ノズルの噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズルが複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズルにおいて、それぞれ、流出口に差し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、第２直管部の流出口が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズルは、互いに、曲管部の長さが異なり、第１直管部と第２直管部との間の交差角度が異なることから、噴雪ノズルの選択により、噴雪ノズルからの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホースに対して噴雪ノズルの回転角度が調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズルについて、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。

さらに、複数の噴雪ノズルの曲管部は、曲率半径が同じであり、曲率中心からの中心角度が互いに異なるのがよい。
さらにまた、水平向きに配置されたホースと、該噴雪ノズルとは、前記風洞内で、出口開口の近傍に配置されるのがよい。
加えて、該ホースは、前記風洞内で高さ方向が調製可能であるのがよい。
また、前記複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置され、風洞の断面全体内で一様に分布されるのがよい。
さらに、風洞の最下流側に縮流洞が設けられ、縮流洞の上流側に、複数の噴雪ノズルが配置されるのがよい。
加えて、第１直管部と第２直管部との間の交差角度は、１０°以上４５°以下であるのがよい。
さらに、前記噴雪ノズルからの噴雪を拡散する拡散用部材をさらに有し、該拡散用部材は、
前記噴雪口の外であって、噴雪方向前方の所定位置に該噴雪口に対向する拡散面を設け、
該拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および／ または頂部が前記噴雪口に近づく向きに形成された円錐形状であり、
それにより、前記噴雪口からの吹き出される噴雪が、前記拡散面に沿って案内され、前記拡散面の四方外方に向かって拡散するのがよい。
さらにまた、前記噴雪口と前記拡散面との間の距離は、吹雪の所望の拡散特性に応じて可変であるのがよい。
加えて、前記気流速度は、前記噴雪口と前記拡散面との間の距離および／ または前記広がり角度に応じて、微調整されるのがよい。

以上の課題を解決するために、本発明の吹雪濃度調整方法は、
風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、
請求項１に記載の噴雪ノズルなしで、前記風洞の出口開口において吹雪濃度分布を測定する段階と、
測定した吹雪濃度分布に応じて、複数の噴雪ノズルそれぞれにおいて、対応するホースに対する回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、対応するホースの高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する、構成としている。

また、複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置される場合において、
レベルが高い組の噴雪ノズルほど、対応する曲管部の長さが長いのがよい。

以上の課題を解決するために、本発明の環境試験システムは、
風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す環境試験システムにおいて、
前記風洞内に、請求項１に記載の噴雪ノズルが設けられている、構成としている。

以上の構成を有する吹雪の拡散用部材によれば、吹き出し口から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口に対向するように配置された拡散面に当るところ、拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および／または頂部が吹き出し口に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面に付着することなく、拡散面に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。
なお、ここに『雪』とは、自然雪のように雪の結晶が重なり合っている雪片と、氷粒からなる人工雪のような雪粒子との両方を含む広義の意味を有し、『吹雪』とは、降雪による吹雪状態のみならず、このような雪片あるいは雪粒子が風あるいは車の通過等により移動する状況をも意味する広義の意味を有する。

本発明の吹雪の拡散部材により吹雪を模擬して、雪環境試験に利用する場合を例として、本発明の吹雪濃度調整装置を以下に詳細に説明する。
まず、雪環境試験システムについて説明すれば、図１に示すように、雪環境試験システム１０は、氷粒からなる人工雪を利用し、人工雪をその背後からの気流に乗せて吹雪を模擬して、試験供試体である車両Vに向かって吹き付けるように構成され、そのために、吹雪供給システム１２と、気流供給システム１４とを有する。
特に、氷粒の粒径および水分含有率が主な影響因子である所定の雪質を具備する吹雪を必要量用いて、車両Vに向かって連続的に吹き付ける際、車両Vの高さ全体に拡散し、場合により車両Vの高さ方向に所望の吹雪濃度分布を実現できるようにするために、所定の温度および湿度管理のもとで、人工雪として利用する氷粒群を試験直前に製造して迅速に供給することが要求される。

より具体的には、雪環境試験システム１０は、試験対象である車両Vを配置する風洞１６と、風洞１６の上部に配置された低温室１８、および低温室１８の上部に配置された製氷室２０とを有し、製氷室２０内には、製氷機２２が配置され、低温室１８内には、氷温安定化コンベア２４、砕氷機２６、ブロアー２８、冷却器３０、および人工雪の分配装置３４が配置され、風洞１６内には、湿雪装置３２、人工雪の噴雪ノズル３６、および吹雪捕集装置３８が配置され、概略的には、製氷室２０で製氷された氷片を低温室１８で砕氷して、氷粒化することにより人工雪を製造し、人工雪を風洞１６に向けて圧送して、風洞１６内において、湿雪化した人工雪を分配して、低温気流に乗せて吹雪化して、車両Vに向けて吹き付けるように構成している。

風洞１６は、開放タイプの回流型であり、測定対象である車両を設置する（開放型）測定室３００と、第１～第４の４つの屈曲洞３０２、３０４、３０６、３０８（屈曲部）とを備えて平面視略長方形に形成されている。送風機２５で発生した気流は、第２拡散胴３１０、第３屈曲洞３０６、第４屈曲洞３０８、整流洞３１２、縮流洞３１４を経て、測定室３００に開口する吹出し口３１６から測定室３００に流入し、第１屈曲洞３０２、第２屈曲洞３０４の順に流れるようになっている。
送風機２５によって送風された気流は、いったん気流全体としての風速（動圧）を低下させて中間胴部における圧力（静圧）を上昇させた後、縮流洞３１４を通過させることで、測定するのに必要十分な風量（風速）の気流を吹出し口３１６から測定室３００に吹き出すことができるようにしている。

これにより、後に説明するように、製氷工程、砕氷工程、分離工程、湿雪工程を経て空気搬送される氷粒が、測定室３００内において、その背後からの気流に乗って車両に向かって吹雪として吹き付けられ、送風機２５により気流の風速を調整することにより、静止車両でありながら走行車両を模擬できるようにしている。
また、吹雪試験用の回流型風洞１６の場合、試験後の雪を分離回収するために、車両Ｖの下流に、別途雪補修装置３８を設けているが、いずれにせよ、雪の重力落下あるいは慣性効果により雪を分離させるのに、車両Ｖの下流に、敢えて気流を整流させない領域を設けている。

吹雪供給システム１２は、３系統設けられ、各系統において、砕氷機２６と噴雪ノズル３６とを接続する雪供給管４０、および風洞１６内の吸引口４２と砕氷機２６とを接続する空気ダクト４４が設けられ、雪供給管４０においては、砕氷機２６と噴雪ノズル３６との間に、人工雪の分配装置３４および湿雪装置３２がこの順に接続され、一方空気ダクト４４においては、風洞１６内の吸引口４２と砕氷機２６との間に、ブロワ２８、冷却器３０が接続される。
人工雪の分配装置３４を湿雪装置３２の上流側に設置するのは、人工雪の分配装置３４を下流側に設置すると、湿雪化した雪が分配装置３４に送られて、分配装置３４内に付着して、詰まりを生じることがあり、それを防止するためである。

製氷機２２は、フレーク状の氷片を製造するいわゆるリーマ式の製氷機２２であり、雪環境試験に用いる人工雪の全体必要量に応じて、クラック状氷片を製造する複数の製氷機２２のうちから任意台数を選択して、環境試験に用いる人工雪の必要量の変化に応じて、選択した製氷機２２により製氷することにより、製氷量を粗調整するとともに、環境試験に用いる人工雪の必要量の変化に対して、人工雪の必要量と粗調整された製氷量との差分に応じて、選択した製氷機２２それぞれにおいて、蒸発温度および／または水温および／またはリーマの回転数を調整することにより、製氷量を微調整する制御装置（図示せず）とを有する。

砕氷機２６は、主に、上部に配置されたロータリーフィーダー（図示せず）と、下部に配置された一対の破砕ドラム（図示せず）とからなり、氷温安定化コンベア２４により供給された氷片をロータリーフィーダーにより分量化して一対の破砕ドラムに供給し、一対の破砕ドラムにより破砕して、所定粒径の氷粒として雪供給管４０に供給するようにしている。

人工雪の分配装置３４は、雪供給管４０により搬送される人工雪を複数の分岐管（図示せず）に分配するのに用いられ、より具体的には、同じレベルの噴雪ノズル３６が車両Vの幅方向に複数設けられるように、各系統における雪供給管４０は、車両Vの幅方向に複数の分岐管に分岐され、各分岐管ごとに湿雪装置３２が設けられ、各分岐管の先端に、噴雪ノズル３６が設けられる。

人工雪の分配装置３４は、上流側端面および下流側端面それぞれが雪供給管４０の下流側端面および複数の分岐管それぞれの上流側端面と平行に配置された回転体（図示せず）と、回転体をその軸線方向を中心に所定回転速度で回転させる回転駆動部（図示せず）とを有し、回転体はその内部に、回転体を軸線方向に貫通する圧送流路（図示せず）を有し、圧送流路は、上流側端面に、雪供給管４０の下流側端面に設けられる流出開口（図示せず）に近接対向して非接触式に配置される取り入れ口（図示せず）を備え、下流側端面に、複数の分岐管それぞれの上流側端面に設けられる流入開口（図示せず）に近接対向して非接触式に配置される排出口（図示せず）とを備え、排出口は、回転体の回転による排出口の通過軌跡上に複数の分岐管それぞれの流入開口が位置するように設けられる。

湿雪装置３２は、雪供給管４０に連通するホットエア供給管（図示せず）を有し、ホットエア供給管は、その下流側端部に、雪供給管４０の延び方向の所定長さに亘って雪供給管４０の外周面全体を覆う環状スペースを形成するホットエア流入部（図示せず）を有し、環状スペースに覆われる雪供給管４０の外周面には、ホットエアの流入開口（図示せず）が均等に複数設けられ、それにより、雪供給管４０のホットエア流入部が付設される部位の下流側において、雪供給管４０内にエージングスペース（熱交換熟成領域）が形成され、そこにおいて湿雪化されるようにしている。

気流供給システム１４について、風洞１６は、循環スペースの一部に形成され、車両Vの前方から後方に向かって一方向に車両Vの車高に亘って吹雪を吹き付けるように構成される。具体的には、循環スペース内に設置された送風機２５により車両Vの前方から後方に向かって一方向に所定風速の気流を発生し、車両Vを通過して気流は冷却器２７により所定温度に冷却されて、送風機２５に戻され、再度気流を発生し、これを繰り返すようにしている。

吹雪濃度調整装置の噴雪ノズル３６について、車両Vの前方所定距離の位置に、車両Vの車高に亘って高さ方向に所定間隔を隔てて、３機の吹雪の噴雪ノズル３６が配置され、各噴雪ノズル３６ごとに、供給する吹雪の濃度を調整可能にしている。車両Vの後方所定距離の位置には、雪捕集装置３８が配置され、雪捕集装置３８を通過した吹雪は、風洞１６内の吸引口４２を介して低温室１８内に配置されたブロアー２８により引かれ、冷却器３０により冷却され、砕氷機２６に戻され、製氷機２２により製氷され氷温安定化コンベア２４により砕氷機２６に供給され砕氷される氷粒と混合され、再び雪供給管４０を介して噴雪ノズル３６から吹雪を吹き出すのに利用されるようにしている。噴雪ノズル３６は、気流の進行方向に沿って配置され、送風機２５から吹き出される気流の帯域内に吹き出し口１０２が設置される。
この点、吹雪は、ブロアー２８による圧送空気により各噴雪ノズル３６から吹き出される雪が、送風機２５から吹き出される気流に乗って車両Vに向かって吹き付けられるところ、圧送空気の圧送速度は、雪供給管４０内での雪の詰まりを生じない限り、なるべく低速であるのが好ましく、吹雪の速度は、送風機２５から吹き出される気流により模擬するのが好ましい。
より詳細には、吹雪が拡散プレート７４（後に説明）により拡散されて車両Vに向かって吹き付けられる際、圧送空気の圧送速度が高いと、噴雪ノズル３６の部分の吹雪のみ吹雪の速度が高くなり、自然の吹雪から逸脱する一方、送風機２５から吹き出される気流の速度を変えることにより、拡散される吹雪全体の速度を一様に変動させることが可能であり、特に静止車両Ｖにより、走行車両を模擬する場合に、送風機２５から吹き出される気流の速度を変動させるのが有利である。

噴雪ノズル３６について、詳細に説明すれば、図１に示すように、各々が、整流洞３１２と縮流洞３１４との境界部より、気流の流れ方向上流側に設けられる。
複数の噴雪ノズル３６は、風洞１６の断面内において、高さ方向および横方向に均等に分布されるのが好ましいが、均等に分布しない場合であっても、後に説明するように、複数の噴雪ノズル３６の各々の高さ方向および横方向の向きを調整することにより、風洞１６の流出口から流出する吹雪の濃度を高さ方向および横方向に均等にしたり、所望の濃度分布にすることが可能である。
より具体的には、複数の噴雪ノズル３６は、風洞１６内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズル３６が配置され、風洞１６の断面全体内で一様に分布される。
図２に示すように、各噴雪ノズル３６は、内部に雪を搬送し、雪を流出するホース２０４の流出口２０２に回転可能に差し込み可能であり、流出口２０２に差し込み可能な流入口２０８を有する第１直管部２０６と、流出口２１６を有する第２直管部２１２と、第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８とを有し、第２直管部２１２の流出口２１６が噴出口を構成する。
複数の噴雪ノズル３６の材質は、内部で搬送空気により雪粒を搬送である限り、任意であり、樹脂製、金属製（たとえば、銅製）でもよく、噴雪ノズル３６の内面は、搬送される雪粒が付着するのを抑制するように、コーティングされているのがよい。
第１直管部２０６、第２直管部２１２、および曲管部２１８は、たとえば、樹脂による一体成形でもよく、それぞれ別要素であり、接着、溶接により固定するのでもよい。

複数の噴雪ノズル３６は、互いに、曲管部２１８の長さが異なり、第１直管部２０６と第２直管部２１２との間の交差角度αが異なる。
複数の噴雪ノズル３６の曲管部２１８は、曲率半径Ｒが同じであり、曲率中心からの中心角度βが互いに異なることにより、交差角度αが異なるようにしてもよい。
具体的には、図２において、図２（Ａ）ないし（Ｃ）において、第１直管部２０６の長さｌ１と、第２直管部２１２の長さｌ２とは共通であり、曲管部２１８の中心角度βが、２０°（図２（Ａ））、３０°（図２（Ｂ））、および４０°（図２（Ｃ））であり、それにより、交差角度αは、図２（Ａ）において最小、図２（Ｃ）において、最大となっている。
交差角度αは、環境試験により要求される条件、および風洞１６の断面内における複数の噴雪ノズル３６の高さ方向および横方向の分布状態により適宜定めればよいが、０°以上９０°未満であり、１０°以上４５°以下であるのが好ましい。
ホース２０４の材質は、流出口２０２に噴雪ノズル３６が差し込み可能であり、たとえば、風洞１６内で吊り下げ支持することにより保形性が維持可能なように、硬質製樹脂が好ましく、特に、氷点下の温度に対する耐久性が確保可能なものがよい。ホース２０４は、風洞１６内で高さ方向が調製可能であるのが好ましい。

ホース２０４の口径は、環境試験に用いる吹雪の流量に応じて、適宜設定すればよく、たとえば、数十ミリである。なお、軟質製であっても、流出口に噴雪ノズル３６を内嵌して、ホース２０４の流出口２０２のまわりの外周面をリング状締付固定してもよい。いずれにせよ、複数種類の噴雪ノズル３６を準備しておき、環境試験の条件に応じて、位置に応じて、複数種類の噴雪ノズル３６から適したものを選択し、対応するホース２０４に差し込み可能なように、ホース２０４に脱着可能なように差し込み可能とするのがよい。
複数の噴雪ノズル３６の各々において、第１直管部２０６の軸線方向が、水平方向、すなわち、風洞１６の長手方向と平行となるように、配置されるのが好ましく、曲管部２１８の曲率中心からの中心角度βが大きいほど、第１直管部２０６と第２直管部２１２との間の交差角度αが大となり、対応する第２直管部２１２の上向き角度が大となるようにするのがよい。
以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞１６内において、内部に雪を搬送し、流出口２０２から雪を流出するホース２０４から、ホース２０４の流出口２０２に差し込まれる噴雪ノズル３６の噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズル３６が複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞１６の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズル３６において、それぞれ、流出口２０２に差し込み可能な流入口を有する第１直管部２０６と、流出口２１８を有する第２直管部２１２と、第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８とを有し、第２直管部２１２の流出口２１６が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズル３６は、互いに、曲管部２１８の長さが異なり、第１直管部２０６と第２直管部２１２との間の交差角度αが異なることから、噴雪ノズル３６の選択により、噴雪ノズル３６からの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホース２０４に対して噴雪ノズル３６の回転角度を調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズル３６について、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル３６全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。

図３に示すように、各噴雪ノズル３６の前方には、拡散プレート７４が設けられ、噴雪ノズル３６から送風機からの低温気流に乗って車両Vに向かって吹き出される吹雪は、図３に示すように、拡散プレート７４に当って四方外方に拡散し、３機の吹雪の噴雪ノズル３６が互いに協働して、車両Vの前部において、車両Vの高さ方向に亘って、吹雪が分布するようにしている。
この点で、風洞１６は、いわゆる空力風洞１６でなく、簡易的な風洞１６とすることから、噴雪ノズル３６と車両Vの前部との距離は、約１メートルないし３メートルであるところ、この短い距離の間で、噴雪ノズル３６より吹き出す吹雪が、車両Vの前部において高さ全体に亘って拡散するようにしている。

吹き出し口１０２は、車両Ｖの高さ全体に亘ってカバーするように高さ方向に間隔を隔てて、複数設けられ、各々の吹き出し口１０２から吹き出される雪の量を互いに独立に調整可能とし、車両Ｖの高さに応じて、吹雪の濃度分布を調整可能とした。

図３に示すように、拡散プレート７４は、気流の進行方向前方の所定位置に噴雪ノズル３６に対向する拡散面１０４を有する。拡散プレート７４は、取り付けの便宜から、噴雪ノズル３６まわりの雪供給管４０にＬ字部材１２０を介して取り付けている。より詳細には、Ｌ字部材１２０の一方の部分１２０Ａが噴雪ノズル３６まわりの雪供給管４０の鉛直部の側周面から前方に延び、かつＬ字部材１２０の他方の部分１２０Ｂが下方に延びるように鉛直部の側周面に固定し、Ｌ字部材１２０の他方の部分１２０Ｂの先端に、噴雪ノズル３６に対向するように拡散プレート７４を取り付けている。

後に説明するように、噴雪ノズル３６と拡散プレート７４との間隔ｄは、噴雪ノズル３６から吹き出された吹雪が拡散プレート７４に当って拡散する場合において、吹雪の拡散範囲に影響を与える。より具体的には、ｄが大きいほど、吹雪の拡散範囲は狭く、ｄが小さいほど吹雪の拡散範囲は広い。この点、拡散プレート７４により拡散される吹雪が、試験供試体である車両Ｖに達する際に、車両Ｖの高さ方向および幅方向全体に亘って広がっている必要があるところ、吹雪の拡散範囲は、噴雪ノズル３６の背後からの気流速度によっても影響を受ける。走行車両を模擬するために気流速度を変動させる際、それに応じて、同じ拡散プレート７４を用いて所望の拡散範囲を実現するために、間隔ｄを可変とすべく、Ｌ字部材１２０の一方の部分１２０Ａを伸縮自在とするのが好ましい。

図４に示すように、拡散面１０４は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口１０２に近づく向きに形成された円錐形状であり、それにより、吹き出し口１０２から吹き出され、気流に乗って気流進行方向に沿って発生する吹雪が、拡散面１０４に沿って案内され、拡散面１０４の四方外方に向かって拡散するようにしている。

より具体的には、拡散面１０４には、フッ素樹脂あるいはシリコンによるコーティング層が設けられ、あるいは吹雪の拡散用部材１００は、フッ素樹脂素材あるいはシリコン素材であってもよい。
図３に示すように、拡散面１０４の形状について、円錐形状の軸線は、気流の進行方向に沿って配置され、その頂点が吹き出し口１０２の中心Ｐと重なるように配置される。噴雪ノズル３６は、ほぼ水平に延び、吹き出し口１０２から吹き出される気流の流れはほぼ平行流となることから、拡散面１０４の底面の外径Ｄは、吹き出し口１０２の径より若干大きいのが好ましく、それにより、吹き出し口１０２から吹き出される吹雪は、拡散面１０４に当ることが可能である。
円錐形状の頂点まわりの広がり角度αは、吹雪の所望の拡散特性に応じて決定される。気流速度は、吹き出し口１０２と拡散面１０４との間の距離および／または広がり角度αに応じて、微調整される。

以上の構成を有する吹雪の拡散用部材１００について、その作用を以下に説明する。
まず、風洞１６内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、環境試験により要求される風洞１６の流出口における吹雪濃度分布および拡散範囲を決定する。たとえば、図７のように、風洞１６の流出口の左上部Ｚに吹雪を集中させるものとする。
次いで、決定した吹雪濃度分布および拡散範囲に応じて、複数の噴雪ノズル３６それぞれにおいて、対応するホース２０４に対する回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、対応するホース２０４の高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する。たとえば、図７で矢印Ａで示すように、噴雪ノズル３６それぞれにおいて、向きが異なる。

なお、噴雪ノズル３６は、系統ごとに、車両の高さ方向に間隔を隔てて配置され、同じ系統の複数の噴雪ノズル３６は、車両Ｖの幅方向に間隔を隔てて配置され、複数の噴雪ノズル３６が、風洞１６内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズル３６が配置される場合において、レベルが高い組の噴雪ノズル３６ほど、対応する曲管部２１８の長さが長いのが好ましい。
たとえば、図７に示すように、環境試験の条件に応じて、風洞１６の流出口における吹雪濃度の要求分布が、風洞１６の左上に集中する場合、各噴雪ノズル３６において、矢印Ａに示すように、ノズルの向きを調整するのがよい。
以上のように、噴雪ノズル３６から噴雪される吹雪が、重力の影響で落下し、低レベルほど吹雪濃度が高くなるのを抑制して、高さ方向に吹雪濃度の均一化を達成したり、図７のように、所定範囲の吹雪濃度が高くなるようにしたり、逆に、所定範囲の吹雪濃度が低くなるようにしたり、拡散範囲および吹雪濃度について、柔軟に対応可能である。

次いで、各系統において、製氷機２２によって製氷された氷片が砕氷機２６によって砕氷され、所定粒径の氷粒となり、雪供給管４０により気流により圧送され、分配装置３４により、複数の分岐管に分岐され、各分岐管において、湿雪装置３２によって所定の水分含有率を有する湿雪とされ、噴雪ノズル３６まで達する。
吹き出し口１０２から吹き出された雪は気流に乗って、気流の進行方向に沿って吹雪として流れ、吹雪は、吹き出し口１０２の外であって、気流の進行方向前方の所定位置に吹き出し口１０２に対向するように配置された拡散面１０４に当るところ、拡散面１０４は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口１０２に近づく向きに形成された円錐形状であることから、吹雪は、拡散面１０４に付着することなく、拡散面１０４に沿って案内され、四方外方に向かって拡散するとともに、拡散面１０４への付着に伴う経時的な拡散特性の変動を抑制可能である。
この場合、上述の拡散面１０４の形成方法により、事前に準備しておいてもよい。
これにより、吹雪の広がりが狭まるように拡散特性が変動することなく、あるいは吹き出すノズルからの雪の吹き出しに支障を生じたりすることなく、特に湿雪を利用する場合に、吹雪を利用した環境試験を円滑に遂行することが可能である。

以上の構成を有する吹雪濃度調整装置によれば、風洞１６内において、内部に雪を搬送し、流出口２０２から雪を流出するホース２０４から、ホース２０４の流出口２０２に差し込まれる噴雪ノズル３６の噴出口から噴雪され、このような噴雪ノズル３６が複数設けられ、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、風洞１６の出口開口から模擬吹雪を吹き出すことが可能である。
その際、複数の噴雪ノズル３６において、それぞれ、流出口２０２に差し込み可能な流入口を有する第１直管部２０６と、流出口２０２を有する第２直管部２１２と、第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８とを有し、第２直管部２１２の流出口２０２が噴出口を構成し、複数の噴雪ノズル３６は、互いに、曲管部２１８の長さが異なり、第１直管部２０６と第２直管部２１２との間の交差角度αが異なることから、噴雪ノズル３６の選択により、噴雪ノズル３６からの噴雪上下方向を調整するとともに、対応するホース２０４に対して噴雪ノズル３６の回転角度が調整することにより、噴雪水平方向を調整可能であり、各噴雪ノズル３６について、このような噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整することにより、複数の噴雪ノズル３６全体として構成される吹雪の濃度を所望に調整可能である。

以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル３６として、第１直管部２０６および第２直管部２１２は共通に、第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８として、曲率半径が同じで、中心角度が異なる（曲管部２１８の長さが異なる）ものとして説明したが、それに限定されることなく、所望の吹雪濃度を実現するのに、第１直管部２０６および曲管部２１８は共通に、第２直管部２１２について、たとえば、蛇腹状、または、互いに嵌合可能な複数の直管要素を準備して、そのいくつかにより第２直管部２１２を構成するようにする場合、いくつの直管要素を用いるかにより、車風速に応じて、管長を調整可能としてもよく、その場合、さらに、第２直管部２１２自体を高さ方向に移動可能として、所望の吹雪濃度を達成したら、その位置に固定してもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル３６として、第１直管部２０６および第２直管部２１２は共通に、第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８として、曲率半径が同じで、中心角度が異なる（曲管部２１８の長さが異なる）ものとして説明したが、それに限定されることなく、所望の吹雪濃度を実現するのに、曲管部２１８は共通に、第１直管部２０６および第２直管部２１２はいずれかの管長を異なるものとしてもよく、第１直管部２０６、第２直管部２１２および曲管部２１８が互いに異なるのでもよい。
たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル３６により、風洞１６の出口開口からの吹雪の濃度が出口開口の断面面積において、一様になるように、複数の噴雪ノズル３６それぞれにおいて、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、出口開口の断面面積において、局所的に高濃度にしたり、局所的に低濃度にしたりするのでもよい。

たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、拡散板を設け、拡散板を介して、噴雪ノズル３６からの噴雪を拡散するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、特定の噴雪ノズル３６に限って、拡散板を設けるのでもよい。
たとえば、本実施形態において、環境試験で要求される吹雪濃度に応じて、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、環境試験で要求される吹雪濃度が変更されるたびに、噴雪上下方向および噴雪水平方向を再調整するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、新規な環境試験システムにおいて、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、既存の環境試験システムにおいて、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整可能なものに改造するのでもよい。

たとえば、本実施形態において、複数の噴雪ノズル３６それぞれにおいて、第１直管部２０６および第２直管部２１２、および第１直管部２０６と第２直管部２１２とを接続する曲管部２１８の各々において、管長方向において径一定のものとして説明したが、それに限定されることなく、第１直管部２０６および第２直管部２１２、および曲管部２１８のいずれかにおいて、管長方向において径が変動する、たとえば、管長方向に縮径するのでもよい。
たとえば、本実施形態において、環境試験で要求される所望の吹雪濃度を実現するのに、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を調整するものとして説明したが、それに限定されることなく、風洞１６内における背後気流速度、噴雪ノズル３６における搬送空気速度、噴雪ノズル３６における雪の流量、風洞１６の出口開口から試験体までの間隔に応じて、いずれか変更される場合において、複数の噴雪ノズル３６それぞれに対して、噴雪上下方向および噴雪水平方向を再調整するのでもよい。

たとえば、本実施形態において、雪は、製氷された氷片を砕氷して氷粒とする人工雪であるものとして、説明したが、それに限定されることなく、雪は、所定湿度および所定温度の冷風を利用して生成される人工結晶雪であってもよいし、自然雪であってもよく、いずれの場合でも、含水率１％ないし３０％の湿雪であれば特に、拡散面への雪への付着防止に有効である。

たとえば、本実施形態において、雪は、製氷された氷片を砕氷して氷粒とする人工雪であるものとして、説明したが、それに限定されることなく、雪は、所定湿度および所定温度の冷風を利用して生成される人工結晶雪であってもよいし、自然雪であってもよく、いずれの場合でも、含水率１％ないし３０％の湿雪であれば特に、拡散面への雪への付着防止に有効である。

また、本実施形態において、拡散用部材の拡散面として、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および頂部が吹き出し口に近づく向きに形成される円錐形状とするものとして説明したが、それに限定されることなく、雪の付着特性に応じて、たとえば雪が含水率１％以下の乾雪の場合には、湿雪に比べて付着性が小さいことから、難付着性の材質あるいは拡散面の形状のいずれかによって対処してもよい。
さらに、本実施形態において、拡散プレートの円錐形状の軸線は、気流の進行方向に沿って配置され、その頂点が吹き出しノズルの中心と重なるように配置されるものとして説明したが、それに限定されることなく、たとえば、吹き出しノズルの設置レベルに応じて、拡散範囲を偏らせる必要がある場合には、円錐の頂点を吹き出しノズルの中心からオフセット配置してもよい。
さらにまた、本実施形態において、吹雪の拡散用部材として、板状の拡散プレートとして説明したが、それに限定されることなく、吹き出しノズルに対向する拡散面を具備する限り、板状でなくてもよい。

本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置を配設する環境試験システムの全体概要図である。 本発明の実施形態に係る吹雪ノズルの構成、種類を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置の吹き出し部まわりを示す部分側面図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置の拡散面を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪濃度調整装置による拡散状態を示す図である。 自然界における吹雪中の雪密度の分布を示す図である。 本発明の実施形態に係る吹雪の発生装置を配設する環境試験システムの風洞１６の流出口における吹雪の要求濃度分布を示す図である。

α 交差角度
β 中心角度
Θ 円錐角度
ｄ 吹き出し口と拡散面との距離
Ｄ 拡散プレートの外径
Ｚ 吹雪の要求分布範囲
Ｖ 車両
１０ 雪環境試験システム
１２ 吹雪供給システム
１４ 気流供給システム
１６ 風洞
１８ 低温室
２０ 製氷室
２２ 製氷機
２４ 氷温安定化コンベア
２６ 砕氷機
２８ ブロアー
３０ 冷却器
３２ 湿雪装置
３４ 分配装置
３６ 吹き出しノズル
３８ 吹雪捕集装置
４０ 雪供給管
４２ 吸引口
４４ 空気ダクト
４６ ロータリーフィーダー
４８ 破砕ドラム
５０ ホットエア供給管
５２ 環状スペース
５４ ホットエア流入部
５６ 流入開口
５８ 分岐管
６０ 回転体
６２ 回転駆動部
６４ 圧送流路
６６ 流出開口
６８ 取り入れ口
７０ 排出口
７２ 流入開口
７４ 拡散プレート
１０２ 吹き出し口
１０４ 拡散面
１０６ 外表面
１２０ Ｌ字部材
１２２ 切欠き
１２４ スリット
２０２ 流出口
２０４ ホース
２０６ 第１直管部
２０８ 第１流入口
２１０ 第１流出口
２１２ 第２直管部
２１４ 第２流入口
２１６ 第２流出口
２１８ 曲管部
２２０ 曲管流入口
２２２ 曲管流出口
３００ 測定室
３０２ 第１屈曲洞
３０４ 第２屈曲洞
３０６ 第３屈曲洞
３０８ 第４屈曲洞
３１０ 第２拡散胴
３１２ 整流洞
３１４ 縮流洞
３１６ 吹き出し口

Claims (14)

1. それぞれ、内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズル群であって、
   出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞の内部に配置され、
   それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、該第２直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
   複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第１直管部と該第２直管部との間の交差角度が異なる、
   ことを特徴とする吹雪濃度調整用噴雪ノズル群。
2. 内部に雪を搬送し、流出口から雪を流出するホースと、
   ホースの流出口に回転可能に差し込み可能な噴雪ノズルと、
   該ホースと、該噴雪ノズルとを内部に配置し、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から模擬吹雪を吹き出す風洞と、を有し、
   それぞれ、前記流出口に差し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、該第２直管部の流出口が噴出口を構成する、複数の噴雪ノズルが設けられ、
   複数の噴雪ノズルは、互いに、前記曲管部の長さが異なり、該第１直管部と該第２直管部との間の交差角度が異なる、
   ことを特徴とする吹雪濃度調整装置。
3. 複数の噴雪ノズルの曲管部は、曲率半径が同じであり、曲率中心からの中心角度が互いに異なる、請求項２に記載の吹雪濃度調整装置。
4. 水平向きに配置されたホースと、該噴雪ノズルとは、前記風洞内で、出口開口の近傍に配置される、請求項２に記載の吹雪濃度調整装置。
5. 該ホースは、前記風洞内で高さ方向が調製可能である、請求項２ないし４のいずれか１項に記載の吹雪濃度調整装置。
6. 前記複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置され、風洞の断面全体内で一様に分布される、請求項５に記載の吹雪濃度調整装置。
7. 風洞の最下流側に縮流洞が設けられ、縮流洞の上流側に、複数の噴雪ノズルが配置される、請求項６に記載の吹雪濃度調整装置。
8. 風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す場合において、
   請求項１に記載の噴雪ノズル群なしで、前記風洞の出口開口において吹雪濃度分布を測定する段階と、
   流出口から雪を流出する複数のホースのそれぞれに、前記流出口に差 し込み可能な流入口を有する第１直管部と、流出口を有する第２直管部と、第１直管部と第２直管部とを接続する曲管部とを有し、該第２直管部の流出口が噴出 口を構成する噴雪ノズルを差し込み、測定した吹雪濃度分布に応じて、複数の噴 雪ノズルそれぞれにおいて、対応するホースに対する第２ 直管部の回転角度を調整することにより、左右の拡散範囲を調整するとともに、 対応するホースの高さを調整することにより、噴雪の上下の拡散範囲を調整する段階とを有する、ことを特徴とする吹雪濃度調整方法。
9. 複数の噴雪ノズルは、風洞内において、互いにレベルが異なる複数組に分けられ、複数組の各々は、横方向に間隔を隔てて、噴雪ノズルが配置される場合において、
   レベルが高い組の噴雪ノズルほど、対応する曲管部の長さが長い、請求項８に記載の吹雪濃度調整方法。
10. 前記噴雪ノズルからの噴雪を拡散する拡散用部材をさらに有し、該拡散用部材は、
    前記噴出口の外であって、噴雪方向前方の所定位置に該噴出口に対向する拡散面を設け、
    該拡散面は、雪に対して難付着性を有するように、難付着性の材質および／ または頂部が前記噴出口に近づく向きに形成された円錐形状であり、
    それにより、前記噴出口からの吹き出される噴雪が、前記拡散面に沿って案内され、前記拡散面の四方外方に向かって拡散する、請求項２に記載の吹雪濃度調整装置。
11. 前記噴出口と前記拡散面との間の距離は、吹雪の所望の拡散特性に応じて可変である、請求項１０に記載の吹雪濃度調整装置。
12. 前記気流の気流速度は、前記噴出口と前記拡散面との間の距離および／ または前記拡散面の四方外方に向かって拡散する広がり角度に応じて、微調整される、請求項１０に記載の吹雪濃度調整装置。
13. 風洞内で、噴雪を背後から出口開口に向かう気流に乗せて、出口開口から吹雪を模擬して、試験対象物に向かって吹き出す環境試験システムにおいて、
    前記風洞内に、請求項１に記載の噴雪ノズル群が設けられている、環境試験システム。
14. 前記第１直管部と前記第２直管部との間の交差角度は、１０°以上４５°以下である、請求項２に記載の吹雪濃度調整装置。
    
    

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