JP7288918B2 - 電気導体への接触を認識する装置、電気導体への接触を認識する方法、このような種類の装置を有するストリッピング機械 - Google Patents
電気導体への接触を認識する装置、電気導体への接触を認識する方法、このような種類の装置を有するストリッピング機械 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7288918B2 JP7288918B2 JP2020570522A JP2020570522A JP7288918B2 JP 7288918 B2 JP7288918 B2 JP 7288918B2 JP 2020570522 A JP2020570522 A JP 2020570522A JP 2020570522 A JP2020570522 A JP 2020570522A JP 7288918 B2 JP7288918 B2 JP 7288918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- conductor
- contact
- rotor
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 215
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 57
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 83
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 65
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
- H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
- H02G1/1253—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
- H02G1/1265—Machines the cutting element rotating about the wire or cable
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/028—Circuits therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/0015—Means for testing or for inspecting contacts, e.g. wear indicator
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
ここで説明している並列振動性回路の内部での誘導結合は、誘導結合の前または途中で高いコストをかけて信号を変調または変換する必要なしに、信号を検知して伝送することを可能にする。
-並列振動性回路の共振周波数の領域で、好ましくは並列振動性回路の共振周波数よりも下方で、定義された感度に応じて周波数発生器信号が設定され、
-位相位置、位相、周波数、振幅などの並列振動性回路の少なくとも1つの特徴的な振動パラメータが測定され、工具による導体への接触に関するその限界値が規定され、
-定置の回路構造に対して相対的に工具ホルダを回転させ、
-少なくとも並列振動性回路のこの特徴的な振動パラメータが、特に位相位置および/または位相シフトが連続的に測定され、工具による導体への接触を検知するために、対照測定によって規定された1つまたは複数の限界値とこの測定値が連続的に比較される。
Claims (19)
- 電気導体(5b)を中心として回転する少なくとも1つの導電性の工具(2r)による、特に非導電性の被覆(5a)を備えるケーブル(5)の電気導体(5b)への接触を認識する装置であって、
回転軸(X)を中心として回転支持された工具ホルダ(1r)であって、工具(2r)が当該工具ホルダ(1r)に配置される、工具ホルダ(1r)と、
前記工具ホルダ(1r)に配置され、好ましくは前記工具ホルダ(1r)そのものと中空シャフト(6r)とを含み、前記工具(2r)に対して特に電気絶縁材(40,40a,40b)により電気絶縁される導電物体(ECB)と、
前記工具ホルダ(1r)または前記中空シャフトに配置されたロータ側の誘導性部材(L1)と、
少なくとも1つのロータ側の部分回路(A)および少なくとも1つのステータ側の部分回路(B)を有する並列振動性回路と、
回路構造(28)と、
ステータ側の誘導性部材(L2)と、を含み、
前記ロータ側の誘導性部材(L1)は電気導体(4r)を介して前記工具(2r)と電気接続されるとともに少なくとも前記導電物体(ECB)と電気接続されて、前記並列振動性回路の前記ロータ側の部分回路(A)の部材を形成し、
少なくとも前記ステータ側の誘導性部材(L2)は前記並列振動性回路の前記ステータ側の部分回路(B)に配置され、
前記並列振動性回路の前記ステータ側の部分回路(B)は前記並列振動性回路の少なくとも1つの特徴的な振動パラメータ(φ,Am,f)の変化を、特に位相位置(S4)および/または位相シフト(φ)の変化を判定するために電気導体(4s)を介して前記回路構造(28)と接続され、
前記並列振動性回路は機能的に少なくとも工具キャパシタンス(C2r)を含む全体キャパシタンス(Ct)を有する、装置において、
前記ロータ側の誘導性部材と前記ステータ側の誘導性部材は、特に互いに間隔をおいて、かつ好ましくは無接触式に、前記回路構造に対する前記工具ホルダ(1r)の回転速度に依存することなく、または定義された関数でこれに依存して、前記並列振動性回路の特徴的な振動パラメータ(φ,Am,f)のうちの少なくとも1つを測定可能であるように相互に配置され、
前記ロータ側および前記ステータ側の誘導性部材はコイル(L1,L2)として構成され、これらのコイル(L1,L2)が互いに誘導結合されることを特徴とする、装置。 - 前記ロータ側および前記ステータ側の誘導性部材は前記工具ホルダ(1r)の回転軸(X)に対して同軸に配置され、前記ロータ側および前記ステータ側の誘導性部材が軸方向で少なくとも部分的に重なり合い、および/または、
前記ステータ側の誘導性部材および前記ロータ側の誘導性部材はそれぞれ環状コイルとして構成され、前記両方の環状コイルは互いに少なくとも部分的にまたは完全に重なり合い、および/または、前記ロータ側および/または前記ステータ側の誘導性部材は単層または多層のコイル(L1,L2)として構成されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。 - 前記ロータ側および前記ステータ側の誘導性部材は前記工具ホルダ(1r)の回転軸(X)に対して同軸に円筒状または平面平行の設計形態を有することを特徴とする、請求項2に記載の装置。
- 前記ロータ側および/または前記ステータ側の誘導性部材は巻線として構成され、または非導電性かつ非磁性の素材の上の、好ましくはプラスチックの上の、電気導体の螺旋状の印刷として構成されることを特徴とする、請求項2または3に記載の装置。
- 前記ロータ側および/または前記ステータ側の誘導性部材は結合を改善するために強磁性の素材を有することを特徴とする、請求項2または3に記載の装置。
- 前記工具(2r)は、前記電気導体(4r)を介して前記ロータ側の誘導性部材(L1)と電気接続されるとともに前記導電物体(ECB)に対して電気絶縁材(40a,40b)により2つの導電性プレート(41)の間に埋設され、および/または、
前記工具(2r)は、前記導電性プレート(41)と前記工具(2r)とによって形成される少なくとも1つの電気的なすり接点により、前記電気導体(4r)を介して前記ロータ側の誘導性部材(L1)と接続されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか1項に記載の装置。 - 少なくとも1つの請求項1から6のいずれか1項に記載のケーブル(5)の電気導体(5b)への接触を認識する装置を含み、少なくとも1つの導電性の前記工具(2r)はストリッピングカッターであり、前記装置は、前記ストリッピングカッターと接続される、ストリッピング機械。
- 装置を用いた、特に請求項1から6のいずれか1項に記載の装置を用いた、または請求項7に記載のストリッピング機械の前記装置を用いた、電気導体(5b)を中心として回転する少なくとも1つの導電性の工具(2r)による、特に非導電性の被覆(5a)を備えるケーブル(5)の電気導体(5b)への接触を認識する方法であって、
前記装置は、
回転軸(X)を中心として回転支持された工具ホルダ(1r)であって、工具(2r)が当該工具ホルダ(1r)に配置される、工具ホルダ(1r)と、
前記工具ホルダ(1r)に配置され、好ましくは前記工具ホルダ(1r)そのものと中空シャフト(6r)とを含み、前記工具(2r)に対して特に電気絶縁材(40,40a,40b)により電気絶縁される導電物体(ECB)と、
前記工具ホルダ(1r)または前記中空シャフトに配置されたロータ側の誘導性部材(L1)と、
少なくとも1つのロータ側の部分回路(A)および少なくとも1つのステータ側の部分回路(B)を有する並列振動性回路と、
定置の回路構造(28)と、
ステータ側の誘導性部材(L2)と、を含み、
前記ロータ側の誘導性部材(L1)は電気導体(4r)を介して前記工具(2r)と電気接続されるとともに少なくとも前記導電物体(ECB)と電気接続されて、前記並列振動性回路の前記ロータ側の部分回路(A)の部材を形成し、
少なくとも前記ステータ側の誘導性部材(L2)は前記並列振動性回路の前記ステータ側の部分回路(B)に配置され、
前記並列振動性回路の前記ステータ側の部分回路(B)は前記並列振動性回路の少なくとも1つの特徴的な振動パラメータ(φ,Am,f)の変化を、特に位相位置(S4)および/または位相シフト(φ)の変化を判定するために電気導体(4s)を介して前記回路構造(28)と接続され、
前記並列振動性回路は機能的に少なくとも工具キャパシタンス(C2r)を含む全体キャパシタンス(Ct)を有する、方法において、
前記並列振動性回路の共振周波数の領域で、好ましくは前記並列振動性回路の共振周波数よりも下方で、定義された感度に応じて周波数発生器信号が設定されるステップと、
前記並列振動性回路の少なくとも1つの特徴的な振動パラメータ(φ,Am,f)が測定され、前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触に関するその限界値が規定されるステップと、
前記定置の回路構造に対して相対的に前記工具ホルダ(1r)を回転させるステップと、
少なくとも前記並列振動性回路のこの特徴的な振動パラメータ(φ,Am,f)が、特に位相位置(S4)および/または位相シフト(φ)が連続的に測定され、前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触を検知するために、前記限界値と当該測定値が連続的に比較されるステップとを含むことを特徴とする、方法。 - 前記限界値に達したときに信号が出力され、好ましくは前記信号によりストリッピングプロセスの終わりが制御されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 前記回路構造(28)は位相位置(S4)を評価し、および/または前記ステータ側の振動性回路信号(U2s)と前記周波数発生器信号(U1)との間の位相シフト(φ)を評価することを特徴とする、請求項8または9に記載の方法。
- 前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触の時点と前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触時間とが特に別個のパラメータとして検出され、好ましくはこれらのパラメータを参照してそれぞれ加工された電気導体がカテゴライズされ、および/または、
前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触の場所が前記回転軸(X)の方向で特に別の1つのパラメータとして検出され、好ましくはこのパラメータを参照してそれぞれ加工された電気導体がカテゴライズされることを特徴とする、請求項8から10のいずれか1項に記載の方法。 - 前記工具(2r)の位置が連続的に検出され、前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触の時点について相応のカッターの開きを参照して前記導体(5b)の直径が決定され、および/または、
1つまたは複数の監視される前記工具(2r)の角度位置(αm)が前記回転軸(X)に関して特に連続的に検出されることを特徴とする、請求項8から11のいずれか1項に記載の方法。 - 前記工具(2r)により前記導体(5b)に点状に接する最初の接触が生じるまで、前記回転軸(X)に対する前記工具(2r)の間隔が狭められ、前記工具(2r)の角度位置(αm1)ならびに前記工具(2r)の位置が保存され、前記工具(2r)の位置は対応する第1の接触半径(Rm1,r1)に相当し、
前記導体(5b)を中心とする前記工具(2r)の完全な1回転の間に前記工具(2r)による前記導体(5b)への連続的な接触が生じるまで、前記回転軸(X)に対する前記工具(2r)の間隔がさらに狭められ、前記工具(2r)の位置が第2の接触半径(Rm2)として保存されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。 - 前記第1の接触半径(Rm1)と前記第2の接触半径(Rm2)の両方が保存された時に、前記第1の接触半径(Rm1)と、前記第2の接触半径(Rm2)と、前記角度位置(αm1)とから偏心性ベクトル(V)が計算されることを特徴とする、請求項13に記載の方法。
- 前記工具(2r)により前記導体(5b)に点状に接する第1の接触が生じるまで、前記回転軸(X)に対する前記工具(2r)の間隔が狭められ、これが第1の接触半径(Rm1,r1)として保存され、前記工具(2r)による前記導体(5b)への接触が好ましくは120°から200°の範囲にわたって生じるまで、前記回転軸(X)に対する前記工具(2r)の間隔がさらに三日月切削半径(r2)まで狭められ、前記接触の開始が第1の三日月切削・接触角(δ)として保存され、前記接触の終了が最後の三日月切削・接触角(ε)として保存され、
好ましくは、前記第1の接触半径(r1)、前記三日月切削半径(r2)、前記第1の三日月切削・接触角(δ)、および前記最後の三日月切削・接触角(ε)から導体半径(rL)および/または偏心性(e)および/または偏心性ベクトル(V)が計算されることを特徴とする、請求項12に記載の方法。 - 前記偏心性ベクトル(V)を参照して前記導体(5b)を前記回転軸(X)に関して変位させて、偏心性が補償されるようにすることを特徴とする、請求項14または15に記載の方法。
- 前記電気導体(5b)は同軸ケーブルまたはトライアキシャルケーブルの導電性層であり、同軸ケーブルまたはトライアキシャルケーブルの個々の層について請求項12から16のいずれか1項に記載された方法の工程が反復され、そのようにして個々の導電性層の直径および/または偏心性ベクトル(V)が決定されることを特徴とする、請求項12から16のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも2つの前記工具(2r)のそれぞれによる前記導体(5b)への接触の時点と少なくとも2つの前記工具(2r)のそれぞれによる前記導体(5b)への接触の時間とが前記工具(2r)ごとに別々に検出されることを特徴とする、請求項11から17のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも2つの前記工具(2r)のそれぞれの接触直径(Rm1)が計算され、それにより少なくとも2つの前記工具(2r)のそれぞれを前記回転軸(X)に関して径方向に調節して、各々の前記工具(2r)が前記回転軸(X)に対して等しい間隔を有するようにすることができることを特徴とする、請求項18に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2018/055117 WO2020065366A1 (de) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | Einrichtung zur erkennung der berührung eines elektrischen leiters, verfahren zur erkennung der berührung eines elektrischen leiters, abisoliermaschine mit einer derartigen einrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022500619A JP2022500619A (ja) | 2022-01-04 |
JP7288918B2 true JP7288918B2 (ja) | 2023-06-08 |
Family
ID=63165414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020570522A Active JP7288918B2 (ja) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 電気導体への接触を認識する装置、電気導体への接触を認識する方法、このような種類の装置を有するストリッピング機械 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11196238B2 (ja) |
EP (1) | EP3821508B1 (ja) |
JP (1) | JP7288918B2 (ja) |
KR (1) | KR102647605B1 (ja) |
CN (1) | CN112335146B (ja) |
HR (1) | HRP20231535T1 (ja) |
RS (1) | RS64918B1 (ja) |
WO (1) | WO2020065366A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113013795B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-07-05 | 广东电网有限责任公司梅州供电局 | 一种剥线装置及剥线方法 |
CN118235053A (zh) | 2021-10-27 | 2024-06-21 | 施洛伊尼格股份公司 | 用于检测处理的编织线的编织股线故障模式的装置和方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002233933A (ja) | 2001-02-02 | 2002-08-20 | Japan Science & Technology Corp | 工作機械用接触検出方法およびその装置 |
JP2003032825A (ja) | 2001-07-19 | 2003-01-31 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電線の皮剥ぎ方法と皮剥ぎ装置 |
JP2007129893A (ja) | 2005-10-05 | 2007-05-24 | Komax Holding Ag | ワイヤの導体の径を決定する装置 |
JP2015223685A (ja) | 2014-05-30 | 2015-12-14 | ビアメカニクス株式会社 | 加工方法および加工装置 |
JP2016519917A (ja) | 2013-03-21 | 2016-07-07 | シュロニガー ホールディング アーゲー | 工具による電気導体との接触を検出する装置 |
JP2017028985A (ja) | 2015-07-20 | 2017-02-02 | コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー | ケーブルを処理する装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB697899A (en) * | 1952-03-18 | 1953-09-30 | Beckman Instruments Inc | Improvements in or relating to electrical apparatus for measuring a characteristic of a material |
US4999910A (en) * | 1990-05-10 | 1991-03-19 | The Boeing Company | Rotary wire stripper and method of using |
JP2000517520A (ja) * | 1996-08-21 | 2000-12-26 | シュロニガー ホールディング アーゲー | 絶縁被覆除去機械 |
WO2006100590A1 (en) * | 2005-03-25 | 2006-09-28 | Schleuniger Holding Ag | Rotating stripping head for cable stripping apparatus |
BRPI0912745A2 (pt) * | 2008-05-20 | 2015-10-13 | Schleuniger Holding Ag | dispositivo de transporte de cabo |
CH699774A2 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Uster Technologies Ag | Kapazitive messschaltung. |
CN101834473B (zh) * | 2010-05-21 | 2012-05-09 | 西安电子科技大学 | 谐振跟踪式非接触供电装置及供电方法 |
EP2717399A1 (de) * | 2012-10-08 | 2014-04-09 | Komax Holding AG | Verfahren zum Abisolieren eines Kabels |
EP3163696B1 (de) * | 2015-10-28 | 2019-06-12 | Schleuniger Holding AG | Abisolierkopf und verfahren zu dessen betrieb |
-
2018
- 2018-07-11 CN CN201880094906.0A patent/CN112335146B/zh active Active
- 2018-07-11 KR KR1020207036566A patent/KR102647605B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-11 US US17/255,619 patent/US11196238B2/en active Active
- 2018-07-11 EP EP18752853.4A patent/EP3821508B1/de active Active
- 2018-07-11 JP JP2020570522A patent/JP7288918B2/ja active Active
- 2018-07-11 HR HRP20231535TT patent/HRP20231535T1/hr unknown
- 2018-07-11 RS RS20231167A patent/RS64918B1/sr unknown
- 2018-07-11 WO PCT/IB2018/055117 patent/WO2020065366A1/de active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002233933A (ja) | 2001-02-02 | 2002-08-20 | Japan Science & Technology Corp | 工作機械用接触検出方法およびその装置 |
JP2003032825A (ja) | 2001-07-19 | 2003-01-31 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電線の皮剥ぎ方法と皮剥ぎ装置 |
JP2007129893A (ja) | 2005-10-05 | 2007-05-24 | Komax Holding Ag | ワイヤの導体の径を決定する装置 |
JP2016519917A (ja) | 2013-03-21 | 2016-07-07 | シュロニガー ホールディング アーゲー | 工具による電気導体との接触を検出する装置 |
JP2015223685A (ja) | 2014-05-30 | 2015-12-14 | ビアメカニクス株式会社 | 加工方法および加工装置 |
JP2017028985A (ja) | 2015-07-20 | 2017-02-02 | コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー | ケーブルを処理する装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3821508A1 (de) | 2021-05-19 |
JP2022500619A (ja) | 2022-01-04 |
CN112335146A (zh) | 2021-02-05 |
HRP20231535T1 (hr) | 2024-03-01 |
EP3821508B1 (de) | 2023-09-06 |
KR102647605B1 (ko) | 2024-03-13 |
CN112335146B (zh) | 2023-06-06 |
US20210273427A1 (en) | 2021-09-02 |
WO2020065366A1 (de) | 2020-04-02 |
KR20210031863A (ko) | 2021-03-23 |
US11196238B2 (en) | 2021-12-07 |
RS64918B1 (sr) | 2023-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9709376B2 (en) | High sensitivity inductive sensor for measuring blade tip clearance | |
JP7288918B2 (ja) | 電気導体への接触を認識する装置、電気導体への接触を認識する方法、このような種類の装置を有するストリッピング機械 | |
EP2108120B1 (en) | Method and apparatus for non-destructive testing using eddy currents | |
JP6382296B2 (ja) | 工具による電気導体との接触を検出する装置 | |
EP2502061B1 (en) | Electromagnetic inspection apparatus and method | |
CN107401975B (zh) | 用于对旋转的机械部件进行角度测量的线性感应式位置传感器 | |
US6777930B2 (en) | Sequentially non-destructive thickness measurement | |
US9533335B2 (en) | Apparatus to detect the deformity in thickness of tubular elements and corresponding method | |
CN104704336A (zh) | 旋转体的动态平衡方法和装置 | |
CN110605613B (zh) | 带有轴向振摆误差监控的机床单元和检验方法 | |
JP2911828B2 (ja) | パラメータ補償付き複数パラメータうず電流計測システム | |
JPH0315122B2 (ja) | ||
JPH0542630B2 (ja) | ||
CN104849662B (zh) | 一种电磁感应式发电机气隙检测方法及其装置 | |
JP4673239B2 (ja) | 円筒体の内周真円度検査装置及び円筒体の内周真円度検査方法 | |
JP3793154B2 (ja) | 対向した表面間の距離を表す信号を生成するための無接触測定方法および装置 | |
JP6659821B2 (ja) | インピーダンス測定によって車両内のカーボンセラミック製ブレーキディスクの摩耗を決定するための方法及び装置 | |
JP6891021B2 (ja) | 渦電流式変位計 | |
CN111102913A (zh) | 电机定子和转子间距变化的在线检测系统 | |
JP5712722B2 (ja) | 回転積層装置 | |
WO2005012853A1 (en) | Measurement of motions of rotating shafts using non-vibrating contact potential difference sensor | |
CN118225155B (zh) | 一种传感器调整辅助装置及传感器调试方法 | |
JP2021004813A (ja) | センサ付き転がり軸受及び荷重算出システム | |
EP3062068A1 (en) | Contactless sensor | |
JPS638401B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210705 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210705 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220705 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221003 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230418 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7288918 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |