JP7284650B2 - 巻取体 - Google Patents
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Description
図1は、本実施の形態に従う巻取体10を模式的に示す斜視図である。図2は、本実施の形態に従う巻取体10の正面を模式的に示す図である。図3は、図2のIII-III断面及び該断面の拡大された一部分を示す図である。
導電性フィルム110は、たとえば、無孔フィルムであり、熱可塑性樹脂素材と導電性素材(導電性フィラー)とを含んでいる。導電性フィルム110は、たとえば、複写機やプリンタ等の帯電フィルムや除電フィルム、その他電気・電子機器や部品用の各種機能性フィルムとして用いられる。なお、導電性フィルム110には、コロナ、プラズマ、コーティング又はスパッタリング等の表面加工が施されていてもよいし、施されていなくてもよい。熱可塑性樹脂素材としては、熱可塑性を有する樹脂素材であればどのような素材が用いられてもよい。
支持フィルム120を構成する樹脂素材としては、支持フィルム120のヤング率が導電性フィルム110よりも高いことを実現可能な樹脂素材が用いられる。このような樹脂素材としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート若しくはポリカーボネート等のポリエステル、ポリアミド12、ポリアミド6若しくはポリアミド66等のポリアミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド若しくはポリイミド等のポリイミド類、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテルケトン系樹脂(ポリケトン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン等)又はポリエーテルサルホン等が用いられてもよい。なお、支持フィルム120には、コロナ、プラズマ、コーティング又はスパッタリング等の表面加工が施されていてもよいし、施されていなくてもよい。
(4-1.ガラス転移点及び融点)
導電性フィルム110のガラス転移点は、たとえば、40℃以下であればよく、30℃以下であれば好ましく、氷点下以下であればより好ましい。一方、支持フィルム120のガラス転移点は、たとえば、30℃以上であればよく、70℃以上であれば好ましく、100℃以上であればより好ましい。たとえば、支持フィルム120のガラス転移点が30℃以上であれば、巻取体10が室温で保管されていたとしても、支持フィルム120が導電性フィルム110を適切に押さえることによって、導電性フィルム110におけるたるみの発生が抑制される。また、たとえば、支持フィルム120のガラス転移点が70℃以上であれば、巻取体10が高温環境(たとえば、40℃~60℃)で保管されていたとしても、支持フィルム120が導電性フィルム110を適切に押さえることによって、導電性フィルム110におけるたるみの発生が抑制される。たとえば、「導電性フィルム110のガラス転移点<支持フィルム120のガラス転移点」という関係が成立すればよい。この場合には、支持フィルム120の状態が導電性フィルム110よりも変化しにくいため、導電性フィルム110の状態が変化したとしても、支持フィルム120が導電性フィルム110を面方向に適切に押さえることができる。なお、「導電性フィルム110のガラス転移点+10℃<支持フィルム120のガラス転移点」という関係が成立するとより好ましい。
導電性フィルム110の厚みの平均値は、たとえば、20μm~100μmであり、その開差は、たとえば、3μm~20μmである。一方、支持フィルム120の厚みの平均値は、たとえば、20μm~120μmであり、その開差は、たとえば、20μm以下である。支持フィルム120の厚みの開差が大きい場合にも導電性フィルム110におけるたるみの発生が抑制されることが分かっている。
導電性フィルム110及び支持フィルム120の各々の幅は特に限定されず、支持フィルム120の幅が導電性フィルム110の幅よりも長ければよい。これにより、導電性フィルム110と支持フィルム120との位置関係が多少ずれたとしても、支持フィルム120によって、導電性フィルム110の全体を面方向に押さえることができる。
導電性フィルム110の巻き厚みは特に限定されないが、導電性フィルム110の巻き厚みが1mm以上である場合に支持フィルム120による導電性フィルム110のたるみ抑制効果が顕著である。
導電性フィルム110及び支持フィルム120の各々のヤング率は、ASTM D882(Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting)に準拠した方法で測定されている。導電性フィルム110のMD(Machine Direction)及びTD(Traverse Direction)におけるヤング率の平均値は、たとえば、1000MPa~4000MPaである。一方、支持フィルム120のMD及びTDにおけるヤング率の平均値は、たとえば、2000MPa~6000MPaである。「支持フィルム120のMD及びTDにおけるヤング率の平均値/導電性フィルム110のMD及びTDにおけるヤング率の平均値≧1.2」であればよく、「支持フィルム120のMD及びTDにおけるヤング率の平均値/導電性フィルム110のMD及びTDにおけるヤング率の平均値≧1.5」であれば好ましく、「支持フィルム120のMD及びTDにおけるヤング率の平均値/導電性フィルム110のMD及びTDにおけるヤング率の平均値≧2.0」であればより好ましい。また、「導電性フィルム110のヤング率×導電性フィルム110の厚み<支持フィルム120のヤング率×支持フィルム120の厚み」であればさらに好ましい。
以下に説明される表面粗さは、JISB601-1982の条件に従うものである。導電性フィルム110の少なくとも一方の面の平均粗さRaは、たとえば、1.5μm以下であればよく、1.0μm以下であれば好ましく、0.5μm以下であればより好ましい。また、導電性フィルム110の少なくとも一方の面の最大粗さRmaxは、たとえば、10.0μm以下であればよく、7.0μm以下であれば好ましく、4.0μm以下であればより好ましい。また、導電性フィルム110の少なくとも一方の面の十点平均粗さRzは、10.0μm以下であればよく、6.0μm以下であれば好ましく、3.0μm以下であればより好ましい。
図4は、巻取体10の製造装置20の概略構成を示す図である。図4に示されるように、製造装置20は、Tダイ210と、キャストロール220,230と、繰出しロール240と、巻取りロール250とを含んでいる。
以上のように、本実施の形態に従う巻取体10においては、導電性を有する導電性フィルム110と、導電性フィルム110よりヤング率が高い支持フィルム120とが重ねられた状態で巻取りコア100に巻き付けられている。したがって、巻取体10によれば、導電性フィルム110よりもヤング率が高い支持フィルム120によって導電性フィルム110が押さえられているため、導電性フィルム110にたるみが生じることを抑制することができる。
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。
上記実施の形態において、導電性フィルム110は、導電性フィラーを含むこととした。しかしながら、導電性フィルム110は、必ずしも導電性フィラーを含んでいなくてもよい。たとえば、導電性フィルム110は、導電性を有する樹脂で形成されていてもよい。
上記実施の形態において、支持フィルム120のガラス転移点は、導電性フィルム110のガラス転移点よりも高いこととした。しかしながら、必ずしもこのような関係が成立しなくてもよい。たとえば、支持フィルム120のガラス転移点が導電性フィルム110のガラス転移点よりも低くてもよい。
上記実施の形態においては、導電性フィルム110がTダイ210によって溶融押し出しされた。しかしながら、導電性フィルム110は、必ずしもTダイ210によって押出し成形される必要はない。たとえば、導電性フィルム110は、丸ダイによって押出し成形され、その後、チューブ状のフィルムを切り開くことによって成形されてもよい。また、上記実施の形態においては、導電性フィルム110が溶融押し出しされた。しかしながら、導電性フィルム110の製膜方法はこれに限定されない。導電性フィルム110は、たとえば、カレンダー法や溶液流延法によって成形されてもよい。たとえば、導電性フィルム110が溶液流延法によって成形される場合には、導電性フィルム110は熱硬化性樹脂を含んでもよい。
Claims (2)
- 筒状の巻取りコアと、
前記巻取りコアにおいて周方向に巻き付けられており、導電性を有する第1フィルムと、
前記巻取りコアにおいて周方向に巻き付けられており、前記第1フィルムよりもヤング率が高い第2フィルムとを備え、
前記第1フィルムと前記第2フィルムとは接着されておらず、
前記第1フィルムと前記第2フィルムとは、重ねられた状態で前記巻取りコアに巻き付けられており、
前記第2フィルムのガラス転移点は、前記第1フィルムのガラス転移点よりも高い、
巻取体。 - 前記第1フィルムは、導電性を有するフィラーを含む、請求項1に記載の巻取体。
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