JP7279945B2 - 機器取付金具 - Google Patents

Description

本発明は、アンテナ等の各種機器を支柱に取付けるための機器取付金具に関する。

従来より、機器取付金具として、例えば、支柱にバンド金具を固定すると共に、バンド金具に基端側を固定した腕金先端にアンテナ等の機器を取付ける金具が提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。

特開２０１５‐１４９８０６号公報 特開２０１４‐１９３０６６号公報

しかし、上述の特許文献１，２に記載の機器取付金具では、バンド金具や腕金を使用するため、支柱にアンテナ等の機器を取付ける作業に手間がかかるという問題があった。

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、バンド金具や腕金を使用せずに簡単にアンテナ等の機器を支柱に取付けることができる機器取付金具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る機器取付金具は、機器の上側に取付ける上側取付金具と、機器の下側に取付ける下側取付金具とによって支柱に機器を取付けるための機器取付金具であって、前記上側取付金具は、左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１上側挟持金具および第２上側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットと、掛止金具とを有し、前記第１上側挟持金具および第２上側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって支柱に固定すると共に、機器側となる前記第１上側挟持金具には掛止孔が設けられており、その掛止孔に機器に取付けておいた前記掛止金具の掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成されている一方、前記下側取付金具は、左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１下側挟持金具および第２下側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットとを有し、機器に固定された前記第１下側挟持金具および前記第２下側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって機器の下側を支柱に固定するように構成され、前記掛止部は、正面視、下端部から上方へ上がる程、幅広になる先細形状に形成されており、前記掛止部の最大幅は、前記掛止孔の最大幅よりも大きく形成されていることを特徴とする。
また、本発明に係る機器取付金具では、前記掛止部の先細形状は、逆三角形または上下逆にした台形の形状であり、その逆三角形または上下逆にした台形の傾斜辺には、折り曲げられた補強フランジ部が設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係る機器取付金具では、前記第１上側挟持金具は、前記掛止孔が設けられた上側面と、その上側面に対向して前記掛止孔の下方まで延びる下側面と、前記上側面と下側面との間に設けられ、前記挟持金具同士締結ボルトが通されるボルト孔が設けられたボルト通し面とを有し、前記掛止部は、前記上側面に設けられた前記掛止孔に挿入されて掛止された際、前記掛止部の下端部が前記下側面よりも下方へ突出し、前記下側面の先端面に当接することによって前記第１上側挟持金具に対する前記掛止金具の傾きを防止するように構成されていることも特徴とする。
また、本発明に係る機器取付金具では、前記第１上側挟持金具の下側面の先端面は、その上側面に設けられた掛止孔の内周面よりも当該掛止孔の内側に突出していることも特徴とする。
また、本発明に係る機器取付金具では、機器の上側に取付ける上側取付金具と、機器の下側に取付ける下側取付金具とによって支柱に機器を取付けるための機器取付金具であって、前記上側取付金具は、左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１上側挟持金具および第２上側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットと、掛止金具とを有し、前記第１上側挟持金具および第２上側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって支柱に固定すると共に、機器側となる前記第１上側挟持金具には掛止孔が設けられており、その掛止孔に機器に取付けておいた前記掛止金具の掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成されている一方、前記下側取付金具は、左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１下側挟持金具および第２下側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットとを有し、機器に固定された前記第１下側挟持金具および前記第２下側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって機器の下側を支柱に固定するように構成され、前記第１上側挟持金具は、前記掛止孔が設けられた上側面と、その上側面に対向して前記掛止孔の下方まで延びる下側面と、前記上側面と下側面との間に設けられ、前記挟持金具同士締結ボルトが通されるボルト孔が設けられたボルト通し面とを有し、前記掛止部は、前記上側面に設けられた前記掛止孔に挿入されて掛止された際、前記掛止部の下端部が前記下側面よりも下方へ突出し、前記下側面の先端面に当接することによって前記第１上側挟持金具に対する前記掛止金具の傾きを防止するように構成されていることも特徴とする。
また、本発明に係る機器取付金具では、前記上側取付金具および下側取付金具の内、機器が取付けられない側となる前記第２上側挟持金具および第２下側挟持金具における前記挟持金具同士締結ボルトが通るボルト通し面には、前記挟持金具同士締結ボルトが通る正面視、円形状の円形ボルト孔と、前記挟持金具同士締結ボルトが通り、かつ、外側に向かって開口し、側方から前記挟持金具同士締結ボルトが入出自在の正面視、Ｕ字形状の側方開口ボルト孔とを有することも特徴とする。

本発明に係る機器取付金具では、上側取付金具は、第１上側挟持金具および第２上側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットと、掛止金具とを有し、支柱の両側に設けた第１上側挟持金具および第２上側挟持金具を支柱の両側を通ってそれぞれのボルト孔を通した挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって支柱に固定すると共に、第１上側挟持金具および第２上側挟持金具の内、機器側の上側挟持金具には掛止孔が設けられており、その掛止孔に機器に取付けておいた掛止金具の掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成され、下側取付金具は、第１下側挟持金具および第２下側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットとを有し、第１上側挟持金具および第２上側挟持金具の内、機器側の下側挟持金具には予め挟持金具同士締結ボルトを挿してそのネジ部が突出するような状態にして機器に固定しておき、機器側の下側挟持金具に予め挿しておいた挟持金具同士締結ボルトのネジ部を他方の下側挟持金具のボルト孔に挿入しナットによって締結して機器の下側を支柱に固定するように構成されている。
そのため、本発明の機器取付金によれば、バンド金具や腕金を使用せずにアンテナ等の機器を支柱に取付けることができるので、作業性を向上させることができる。
特に、本発明では、上側取付金具は、機器側に固定した掛止金具は支柱にボルトおよびナットによって固定せず、支柱に固定した第１上側挟持金具および第２上側挟持金具の内、機器側の上側挟持金具の掛止孔に掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成しているので、この点でも作業性を向上させることができる。

本発明に係る実施形態の機器取付金具を使用して機器を支柱に取付けた状態を示す斜視図である 本発明に係る実施形態の機器取付金具を使用して機器を支柱に取付けた状態を示す側面図である 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する上側取付金具の斜視図である。 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する上側取付金具の第１上側挟持金具の斜視図である。 (ａ)～(ｅ)それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する第１上側挟持金具の第１上側挟持金具の平面図、正面図、底面図、右側面図、図（ｂ）におけるＡ－Ａ線断面図である。 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する第２上側挟持金具（第２下側挟持金具）の斜視図である。 (ａ)～(ｄ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する第２上側挟持金具（第２下側挟持金具）の平面図、正面図、右側面図、ある。 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する掛止金具の斜視図である。 (ａ)～(ｃ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する掛止金具の平面図、正面図、右側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する掛止金具を第１上側挟持金具に掛止した状態を示す斜視図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する掛止金具を第１上側挟持金具に掛止した状態を示す正面図、右側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する掛止金具を第１上側挟持金具に掛止した状態を示す平面図、底面図である。 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する下側取付金具の斜視図である。 本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する下側取付金具の第１下側挟持金具の斜視図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する下側取付金具の第１下側挟持金具の正面図、右側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を構成する下側取付金具の第１下側挟持金具の平面図、底面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を使用して機器を支柱に取付ける手順を示す図であって、上側取付金具を構成する第１上側挟持金具と第２上側挟持金具を支柱に固定した状態を示す斜視図、側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を使用して機器を支柱に取付ける手順を示す図であって、支柱に固定した第１上側挟持金具に掛止孔に機器に固定した掛止金具を挿入して掛止した状態を示す斜視図、側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具を使用して機器を支柱に取付ける手順を示す図であって、支柱に固定した第１上側挟持金具に掛止孔に機器に固定した掛止金具を挿入して掛止した状態を示す斜視図、側面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具の第２下側挟持金具の側方開口ボルト孔を使用した第１下側挟持金具との連結方法を示す図であって第１下側挟持金具に第２下側挟持金具を連結したまま支柱をその間に入れた状態を示す斜視図、平面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具の第２下側挟持金具の側方開口ボルト孔を使用した第１下側挟持金具との連結方法を示す図であって第２下側挟持金具を回転させて第１下側挟持金具と対向させた状態を示す斜視図、平面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具の第２下側挟持金具の側方開口ボルト孔を使用した第１下側挟持金具との連結方法を示す図であって第１下側挟持金具に取付けておいた挟持金具同士締結ボルトを第２下側挟持金具のボルト通しスリットを介して側方開口ボルト孔に移動させる状態を示す斜視図、平面図である。 (ａ)，(ｂ)、それぞれ、本発明に係る実施形態の機器取付金具の第２下側挟持金具の側方開口ボルト孔を使用した第１下側挟持金具との連結方法を示す図であって第１下側挟持金具に取付けておいた挟持金具同士締結ボルトを第２下側挟持金具の側方開口ボルト孔に移動させた後、ナットにより締結した状態を示す斜視図、平面図である。

以下、本発明に係る機器取付金具の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

＜実施形態の機器取付金具の構成＞
本実施形態の機器取付金具は、例えば図１や図２等に示すように支柱５にアンテナ等の機器６を取付けるための金具であって、機器６の上側に取付ける上側取付金具１と、機器６の下側に取付ける下側取付金具２と、挟持金具同士締結ボルト３およびナット４等を備えて構成される。尚、本実施形態では、挟持金具同士締結ボルト３として所謂、角根ボルトを使用するが、角根ボルトに限定されるものではない。

（上側取付金具１）
上側取付金具１は、機器６の上側を支柱５に取付けるための金具であって、図１～図３等に示すように、支柱５の両側に設けた第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２を、支柱５の両側から通した２本の挟持金具同士締結ボルト３およびナット４の締結によって支柱５に固定し、第１上側挟持金具１１の上側面１１ａに設けた後述する掛止孔１１ａ１に掛止金具１３の掛止部１３ｃを挿入して機器６の上側を支柱５に掛止する金具である。

（第１上側挟持金具１１）
第１上側挟持金具１１は、図４および図５（ａ）～（ｄ）に示すように、上下方向に所定の間隔を空けて平行に設けた上側面１１ａおよび下側面１１ｂと、上側面１１ａと下側面１１ｂとの間に設けられたボルト通し面１１ｃとにより側面視、断面コ字形状に形成されている。

上側面１１ａ、下側面１１ｂおよびボルト通し面１１ｃは、それぞれ、支柱５の径が変わった場合でも支柱５の外周面に確実に当接できるよう湾曲形状に凹み、支柱５表面に確実に当接できるように支柱当接挟持部１１ａｂｃが形成されている。

上側面１１ａは、図４や図５（ａ）に示すように掛止金具１３の掛止部１３ｃが挿入して掛止（掛留め）可能な長方形状の掛止孔１１ａ１が設けられている。そのため、掛止孔１１ａ１は、掛止部１３ｃが挿入して掛止（掛留め）できるように長方形状で、かつ、その最大幅である長手方向の幅Ｗ１（図５（ａ）参照。）は、掛止金具１３の掛止部１３ｃの最大幅Ｗ３（図９（ｂ）参照。）よりも小、つまりＷ１＜Ｗ３の関係を満足するように形成する。

また、掛止孔１１ａ１の短手方向の幅Ｗ２（図５（ａ）参照。）は、掛止孔１１ａ１に後述する掛止金具１３の掛止部１３ｃが挿入された際、前後方向にグラつかいように、掛止金具１３の掛止部１３ｃ下端部の補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１の高さＷ４とほぼ同じにしている。

下側面１１ｂは、図５（ａ），（ｃ），（ｅ）に示すように、その先端部が上側面１１ａの掛止孔１１ａ１に上下方向で数ｍｍ程度重なるまで延びて形成され、後述するように掛止金具１３の掛止部１３ｃ下端部の補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１が当接するように形成されている。

ここで、下側面１１ｂの先端面１１ｂ１は、図５（ａ），（ｃ），（ｅ）等に示すように、上側面１１ａに設けられた掛止孔１１ａ１の内周面よりも当該掛止孔１１ａ１の内側に、例えば０．５ｍｍ程突出させている。尚、下側面１１ｂの先端面１１ｂ１の突出量は、０．５ｍｍ未満でも、０．５ｍｍより大きくても勿論良く、さらには掛止孔１１ａ１の内周面まで突出しているだけでも勿論良い。

ボルト通し面１１ｃには、支柱当接挟持部１１ａｂｃの両側にそれぞれ角根ボルトである挟持金具同士締結ボルト３の角根部が嵌る正面視、正方形状のボルト孔１１ｃ２，１１ｃ２が設けられている。

（第２上側挟持金具１２）
第２上側挟持金具１２は、挟持金具同士締結ボルト３およびナット４の締結によって第２上側挟持金具１２と共に支柱５を挟持する金具であって、図６および図７（ａ）～（ｃ）に示すように構成されており、上下方向に所定の間隔を空けて平行に設けた上側面１２ａおよび下側面１２ｂと、上側面１２ａと下側面１２ｂとの間に設けられたボルト通し面１２ｃと、右側面１２ｄと左側面１２ｅとによって、例えば、ボルト通し面１２ｃを底とした蓋無しの箱形状に形成されている。

上側面１２ａおよび下側面１２ｂには、それぞれ、支柱５の径が変わった場合でも支柱５の外周面に確実に当接できるよう湾曲形状に凹んで、支柱５表面に確実に当接できるように支柱当接挟持部１２ａ１，１２ｂが設けられている。

ボルト通し面１２ｃには、挟持金具同士締結ボルト３が通る丸孔形状の挟持金具同士締結円形ボルト孔１２ｃ１と、挟持金具同士締結ボルト３が通り、かつ、外側に向かって開口し、側方から挟持金具同士締結ボルト３が入出自在である正面視、Ｕ字形状の側方開口ボルト孔１２ｃ２が設けられている。

右側面１２ｄは、持金具同士締結円形ボルト孔１２ｃ１側のボルト通し面１２ｃと連続する側面であるため、何も設けられてない平面である一方、左側面１２ｅは、側方開口ボルト孔１２ｃ２側のボルト通し面１２ｃと連続する側面であるため、側方開口ボルト孔１２ｃ２と連続するように横から挟持金具同士締結ボルト３を通すためのボルト通しスリット１２ｅ１が形成されている。よって、左側面１２ｅは、ボルト通しスリット１２ｅ１によって上下方向に分断して形成されている。

（掛止金具１３）
掛止金具１３は、予め機器６側に取付けておき、その掛止部１３ｃを支柱５側に固定した第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入して機器６を支柱５に掛止するための第３の金具であって、図８および図９（ａ）～（ｃ）に示すように機器６に固定される機器固定面１３ａと、機器固定面１３ａに連続し、第１上側挟持金具１１の上側面１１ａに載置される中継面１３ｂと、中継面１３ｂ先端で折れ曲がって下方に延びて形成された掛止部１３ｃとを備えている。

掛止金具１３の機器固定面１３ａには、機器６をネジ等で固定するため、各種機器６の複数のネジ孔に応じた位置に、例えば、丸穴形状の４つのネジ孔１３ａ１と、長穴形状の２つのネジ孔１３ａ１が設けられている。

掛止金具１３の中継面１３ｂと掛止部１３ｃとの連続部分には、強度を向上させるため補強用凹部１３ｂｃが設けられている。

掛止部１３ｃは、図８および図９（ｂ）等に示すように正面視、下方先端が掛けた逆三角形または逆さ台形に近似した形状に形成されており、左右両側の傾斜辺には、例えば、９０度折り曲げられた補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１が設けられており、補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１が後述する図１０～図１２等に示すように第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１の内周面および第１上側挟持金具１１の下側面１１ｂの先端面に当接するように形成されている。尚、補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１の折り曲げ角度は、補強できる強度を確保できるのであれば９０度以外でも勿論良い。

また、掛止部１３ｃには、軽量化を図る事などを目的としてその中央に逆三角形の肉抜き孔である開口部１３ｃ２が設けられている。

（下側取付金具２）
下側取付金具２は、図１等に示すように機器６の下側を支柱５に取付けるための金具であって、図１や図２、図１３等に示すように、支柱５の両側に設けた一対の第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２を、支柱５の両側から通した２本の挟持金具同士締結ボルト３およびナット４の締結によって支柱５に固定する金具で、第２下側挟持金具２２は上側取付金具１の第１下側挟持金具１２と同じ物を使用している。よって、第１下側挟持金具１２の構成の説明は、省略する。

（第１下側挟持金具２１）
第１下側挟持金具２１は、図１４～図１６等に示すように、機器６に固定される機器固定面２１ａと、機器固定面２１ａに連続し機器固定面２１ａの下端部から折れ曲がる第１水平面２１ｂと、第１水平面２１ｂに連続し第１水平面２１ｂの先端部から９０度折れ曲がり第２下側挟持金具２２のボルト通し面２２ｃに対向するボルト通し面２１ｃと、ボルト通し面２１ｃの下端部から９０度折れ曲がり第１水平面２１ｂと対向する第２水平面２１ｄとを有する。

機器固定面２１ａには、掛止金具１３の機器固定面１３ａと同様に、機器６をビス等で固定するため、各種機器６の複数のネジ孔に応じた位置に、例えば、丸穴形状の４つのネジ孔２１ａ１と、長穴形状の２つのネジ孔２１ａ１が設けられている。

第１水平面２１ｂ、ボルト通し面２２ｃおよび第２水平面２１ｄには、第１上側挟持金具１１の支柱当接挟持部１１ａｂｃと同様に、支柱５の径が変わった場合でも支柱５の外周面に確実に当接できるよう湾曲形状に凹んで支柱５表面に確実に当接できるよう支柱当接挟持部２１ｂｃｄが設けられている。

また、ボルト通し面２１ｃには、第１上側挟持金具１１のボルト通し面１１ｃと同様に、挟持金具同士締結ボルト３が通る正方形状の挟持金具同士締結ボルト孔２１ｃ１，２１ｃ１が設けられている。

（第２下側挟持金具２２）
第２下側挟持金具２２は、図６や図７等に示すように第２上側挟持金具１２と同じ物を使用しており、その構成は同じであるため、構成の説明は省略する。

（挟持金具同士締結ボルト３およびナット４）
挟持金具同士締結ボルト３としては、いわゆる角根ボルトを使用する。ナット４は、挟持金具同士締結ボルト３のネジ部に螺合する通常のナットである。

＜本実施形態の機器取付金具を使用した機器６の取付け手順＞
次に以上のように構成された本実施形態の機器取付金具を使用して支柱５に機器６と取り付ける手順の一例等について説明する。

まずは、図１７（ａ），（ｂ）に示すように第１上側挟持金具１１と第２上側挟持金具１２とで支柱５を挟持した状態で支柱５の両側から通した２本の挟持金具同士締結ボルト３およびナット４を締結し、支柱５に第１上側挟持金具１１と第２上側挟持金具１２とを固定する。

また、機器６側には、機器６の上側には、掛止金具１３をその機器固定面１３ａの４つのネジ孔１３ａ１と２つのネジ孔１３ａ１（図８や図９（ｂ）等参照。）の内、当該機器６に合致するネジ孔を使用してネジやビス等で固定しておく一方、機器６の下側には、第１下側挟持金具２１の機器固定面２１ａの４つのネジ孔２１ａ１と２つのネジ孔２１ａ１（図１４や図１５（ａ）等参照。）の内、当該機器６に合致するネジ孔を使用してネジやビス等で固定しておく。

ここで、機器６の下側に第１下側挟持金具２１を固定する際は、図１７（ａ），（ｂ）に示すように、第１下側挟持金具２１のボルト通し面２１ｃの挟持金具同士締結ボルト孔２１ｃ１，２１ｃ１（図１４や図１５（ａ）等参照。）には、それぞれ挟持金具同士締結ボルト３を予め通しておく。

そして、作業員は、図１７（ａ），（ｂ）における矢印αのように機器６の上部に取り付けた掛止金具１３の掛止部１３ｃを、支柱５に固定した第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入して、図１８（ａ），（ｂ）に示すような状態に掛止（掛留め）する。

図１８（ａ），（ｂ）に示す状態では、機器６はその上部に取り付けた掛止金具１３の掛止部１３ｃが支柱５に固定した第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入されて掛止状態にあるため、作業員が機器６から手を離すことが可能となり、第２下側挟持金具２２を取り出す等の他の作業を行うことも可能となるので、作業効率を向上させることが出来る。

尚、図１８（ａ），（ｂ）に示す状態では、第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２等の下側取付金具２は挟持金具同士締結ボルト３およびナット４で締結して支柱５に固定しておらず、第１上側挟持金具１１の下側面１１ｂの先端面１１ｂ１は、図５（ａ），（ｃ），（ｅ）等に示すように、上側面１１ａに設けられた掛止孔１１ａ１の内周面よりも当該掛止孔１１ａ１の内側に突出していて、第１下側挟持金具２１の掛止孔１１ａ１に掛止金具１３の掛止部１３ｃを挿入した際、掛止部１３ｃは上側が下側よりも支柱５側に傾斜して挿入され、機器６の下側が上側よりも支柱５よりも離れるため、第１下側挟持金具２１の支柱当接挟持部２１ｂｃｄ（図１４，図１５等参照。）は、支柱５表面に当接せず、若干隙間が空いている。

次に、作業員は、機器６を支柱５に固定するため、図１９（ａ），（ｂ）に示すように機器６の下側に固定した第１下側挟持金具２１のボルト通し面２１ｃ左右両側の挟持金具同士締結ボルト孔２１ｃ１，２１ｃ１（図１４や図１５（ａ）等参照。）から突出している挟持金具同士締結ボルト３を、それぞれ第２下側挟持金具２２のボルト通し面２２ｃの挟持金具同士締結ボルト孔２２ｃ１と側方開口ボルト孔２２ｃ２に通して、ナット４で締結する。

以上のようにして、機器６の上側は第１上側挟持金具１１や第２上側挟持金具１２、掛止金具１３等の上側取付金具１で支柱５に固定する一方、機器６の下側は第１下側挟持金具２１や第２下側挟持金具２２等で支柱５に固定した場合には、図１や図２に示すように機器６の背面は、支柱５の長手方向とほぼ平行になる。

これにより、機器６の上側は、上側取付金具１の第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に掛止金具１３の掛止部１３ｃを挿入した掛止状態であるが、機器６の下側は、第１下側挟持金具２１と第２下側挟持金具２２とが２本の挟持金具同士締結ボルト３およびナット５，５による締結によって固定するため、機器を支柱５に確実に固定することができる。

また、上側取付金具１のみの固定状態であれば、機器６自体も上側が下側よりも支柱５側に近接して、機器６の下側が上側よりも支柱５よりも離れているが、機器６の下側を下側取付金具１２によって固定することにより、図２等に示すように機器６の背面が支柱５に対し平行になった場合、掛止金具１３の機器固定面１３ａや中継面１３ｂが掛止部１３ｃに対し反時計回りに曲がり、掛止部１３ｃの下端部が第１上側挟持金具１１の下側面１１ｂの先端面１１ｂ１に常時、強く当接する。そのため、上側取付金具１１では掛止金具１３と第１上側挟持金具１１とをボルト・ナットで固定しなくても、下側取付金具１２による固定によって掛止金具１３が強固に第１上側挟持金具１１に取付けられるので、この点でも機器を支柱５に確実に固定することができることになる。

（側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２の効果的な使い方）
尚、上記実施形態の説明では、第２上側挟持金具１２および第２下側挟持金具２２は、それぞれ、側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２を有するので、円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１それぞれに挟持金具同士締結ボルト３を通し第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２を緩く螺合して取り付けたまま支柱５に固定することも出来る。この固定方法を、第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２を一例に説明する。

具体的には、図２０（ａ），（ｂ）に示すように第１下側挟持金具２１のボルト孔１１ｃ１に通した挟持金具同士締結ボルト３を第２下側挟持金具２２の円形ボルト孔２２ｃ１にも通してナット４を螺合し、第１下側挟持金具２１に第２下側挟持金具２２を緩く連結しておく。ここで、第１下側挟持金具２１の方形ボルト孔１１ｃ１，１１ｃ１は、角根ボルトである挟持金具同士締結ボルト３の角根部が嵌るように正方形状に形成されているため、角根部が嵌合していない場合には、図２０（ａ），（ｂ）に示すように左右に挟持金具同士締結ボルト３を開くことができると共に、第２下側挟持金具２２は鉛直方向に倒しておくことができるため、第１下側挟持金具２１に第２下側挟持金具２２を連結したままでも第１下側挟持金具２１と第２下側挟持金具２２との間に支柱５を挿入することができる。

第１下側挟持金具２１と第２下側挟持金具２２との間に支柱５を挿入した後は、図２１（ａ），（ｂ）に示すように円形ボルト孔２２ｃ１に通した挟持金具同士締結ボルト３を回転軸として第２下側挟持金具２２を９０度回転させて第１下側挟持金具２１と対向するように水平にし、その後は、図２２（ａ），（ｂ）に示すように第２下側挟持金具２２のボルト通しスリット２２ｅ１から挟持金具同士締結ボルト３を通して挟持金具同士締結ボルト３を側方開口ボルト孔２２ｃ２へ移動させ、最後に図２３（ａ），（ｂ）に示すようにナット４で締結する。

これにより、側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２を有する第２上側挟持金具１２および第２下側挟持金具２２では、それぞれ、第１上側挟持金具１１および第１下側挟持金具２１に円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１に通した挟持金具同士締結ボルト３によって連結したまま支柱５に固定することができるので、機器６を支柱５に取付ける際の作業性を向上させることができる。

＜本発明に係る実施形態の機器取付金具のまとめ＞
以上説明したように本発明に係る実施形態の機器取付金具は、上側取付金具１は、第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２と、掛止金具１３と、挟持金具同士締結ボルト３およびナット４とを有し、支柱５の両側に設けた第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２を支柱５の両側から通した挟持金具同士締結ボルト３およびナット４の締結によって支柱５に固定すると共に、第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２の内、機器６側の第１上側挟持金具１１には掛止孔１１ａ１を設け、その掛止孔１１ａ１に機器６に取付けておいた掛止金具１３の掛止部１３ｃを挿入して機器６の上側を支柱５に掛止するように構成する一方、下側取付金具２は、一対の第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２と、挟持金具同士締結ボルト３およびナット４とを有し、一対の第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２の内、機器６側の第１下側挟持金具２１には予め挟持金具同士締結ボルト３を挿してそのネジ部が突出するような状態にして機器６に固定しておき、機器６側の第１下側挟持金具２１に予め挿しておいた挟持金具同士締結ボルト３のネジ部を他方の下側挟持金具のボルト孔に挿入しナット４によって締結して機器６の下側を支柱５に固定するように構成している。

そのため、本発明に係る実施形態の機器取付金具によれば、バンド金具や腕金を使用せずにアンテナ等の機器６を支柱５に取付けることができるので、作業性を向上させることができる。

特に、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、上側取付金具１は、機器６側に固定した掛止金具１３は支柱５に挟持金具同士締結ボルト３およびナット４によって固定せず、支柱５に固定した第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２の内、機器６側の第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に掛止部１３ｃを挿入して機器６の上側を支柱５に掛止するように構成しているため、高所作業でも作業員は、上側取付金具１を構成する第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２を支柱５に固定し、その後、第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に掛止部１３ｃを係止すれば機器６の上側を支柱５に固定することが可能となり、この点でも作業性を向上させることができる。

また、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、掛止金具１３の掛止部１３ｃは、正面視、逆三角形または上下逆にした台形の形状で下端部から上方へ上がる程、幅広になる先細形状に形成し、掛止部１３の最大幅Ｗ３（図９（ｂ）参照。）は、第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１の最大幅Ｗ１（図５（ａ）参照。）よりも大きく、つまりＷ１＜Ｗ３の関係を満足するように形成している。

そのため、掛止金具１３の掛止部１３ｃを第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入して掛止した際には、掛止金具１３を掛止孔１１ａ１に単に掛止できるだけでなく、機器６の重量によって掛止部１３ｃが第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１により深く入り込もうとした際に楔効果を発揮して自然と強力に掛留めすることになるので、第１上側挟持金具１１と掛止金具１３とを挟持金具同士締結ボルト３およびナット４によって締結しなくても、確実に機器６の上側を支柱５に固定することができる。

また、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、掛止部１３ｃにおける正面視、逆三角形または上下逆にした台形の傾斜辺には、例えば、９０度折り曲げられた補強フランジ部１３ｃ１，１３ｃ１を設けている。

そのため、掛止金具１３の掛止部１３ｃの強度が向上するので、この点でもより強固かつ確実に機器６の上側を支柱５に固定することができる。

また、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２の内、第１上側挟持金具１１は、掛止孔１１ａ１が設けられた上側面と、その上側面１１ａに対向して掛止孔１１ａ１の下方まで延びる下側面１１ｂと、上側面１１ａと下側面１１ｂとの間に設けられ、挟持金具同士締結ボルト３が通される方形ボルト孔１１ｃ１，１１ｃ１が設けられたボルト通し面１１ｃとを有し、掛止部１３ｃは、上側面１１ａに設けた掛止孔１１ａ１に挿入して掛止された際、掛止部１３ｃの下端部が下側面よりも下方へ突出して、下側面１１ｂの端面に当接するように構成している。

そのため、掛止金具１３の掛止部１３ｃを第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入して掛止した際、図１０（ｂ）や図１１（ｂ）等に示すように掛止金具１３の掛止部１３ｃは掛止部１３ｃ上部（基端部）が掛止孔１１ａ１の内周面に当接すると共に、掛止部１３ｃ下部（先端部）が第１上側挟持金具１１下側面１１ｂの端面に当接することにより掛止部１３ｃが上下で第１上側挟持金具１１に当接するので、第１上側挟持金具１１に対する掛止金具１３の傾きを確実に防止することが可能となり、確実に機器６を支柱５に掛留め（掛止）することができる。

特に、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、第１上側挟持金具１１の下側面１１ｂの先端面１１ｂ１は、図５（ａ），（ｃ），（ｅ）等に示すように、上側面１１ａに設けられた掛止孔１１ａ１の内周面よりも当該掛止孔１１ａ１の内側に突出させている。

そのため、図１０や図１１に示すように掛止孔１１ａ１に掛止金具１３の掛止部１３ｃを挿入した際、掛止部１３ｃは上側が下側よりも支柱５側に傾斜するので、機器６自体も上側が下側よりも支柱５側に近接して、機器６の下側が上側よりも支柱５よりも離れる。しかし、図２等に示すように上側取付金具１１および下側取付金具１２によって機器６の背面が支柱５に対し平行になるように取付けた場合、掛止金具１３の機器固定面１３ａや中継面１３ｂが掛止部１３ｃに対し反時計回りに曲がるか、あるいは仮に曲がらない場合であっても反時計回りの曲げモーメントが掛止金具１３全体に作用し、掛止部１３ｃの下端部が第１上側挟持金具１１の下側面１１ｂの先端面１１ｂ１に常時、強く当接し反力を受ける等して、掛止金具１３の掛止部１３ｃが第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１か抜け難く取付けられることになる。これにより、掛止金具１３と第１上側挟持金具１１とをボルト・ナットで固定せずに掛止部１３ｃを第１上側挟持金具１１の掛止孔１１ａ１に挿入させた状態でも、掛止金具１３を第１上側挟持金具１１に十分に抜け難い状態で取付けることが可能となるので、機器６の上側を支柱５に確実に固定することができる。

また、本発明に係る実施形態の機器取付金具では、上側挟持金具１および下側挟持金具２の内、機器６に固定されない側の第２上側挟持金具１２および第２下側挟持金具２２それぞれのボルト通し面１２ｃ，２２ｃには、挟持金具同士締結ボルト３が通る正面視、円形状の円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１と、挟持金具同士締結ボルト３が通り、かつ、外側に向かって開口し、側方から挟持金具同士締結ボルト３が入出自在の正面視、Ｕ字形状の側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２とを設けている。

そのため、上側挟持金具１を構成する第１上側挟持金具１１および第２上側挟持金具１２と、下側挟持金具２を構成する第１下側挟持金具２１および第２下側挟持金具２２では、円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１に挟持金具同士締結ボルト３を通して第１上側挟持金具１１に第２上側挟持金具１２を連結し、第１下側挟持金具２１には第２下側挟持金具２２を連結したまま支柱５に固定することができるので、この点でも機器６を支柱５に取付ける際の作業性を向上させることができる。

尚、上記実施形態の説明では、掛止金具１３の掛止部１３ｃは、正面視、逆三角形または上下逆にした台形に形成して説明したが、本発明ではこれに限定されず、下端部から上方へ上がる程、幅広になる先細形状に形成され、かつ、掛止部１３ｃの最大幅Ｗ３が記掛止孔１１ａ１の最大幅Ｗ１よりも大きく，掛止部１３ｃが掛止孔１１ａ１に掛止（掛留め）できる形状に形成されていれば十分であり、掛止部１３ｃの左右両側が湾曲して先細形状に形成する等、正面視、逆三角形または上下逆にした台形以外の形状に形成しても勿論良い。

また、上記実施形態の説明では、第２上側挟持金具１２と第２下側挟持金具２２では、作業性の向上を図るため、それぞれ、円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１と側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２とを有するように説明したが、本発明ではこれに限らず、側方開口ボルト孔１２ｃ２，２２ｃ２を設けずに円形ボルト孔１２ｃ１，２２ｃ１を２つ設けても勿論良い。

１ 上側取付金具
１１ 第１上側挟持金具
１１ａ 上側面
１１ａ１ 掛止孔
１１ｂ 下側面
１１ｃ ボルト通し面
１１ｃ２，１１ｃ２ ボト孔
１１ａｂｃ 支柱当接挟持部
１２ 第２上側挟持金具
１２ａ 上側面
１２ｂ 下側面
１２ｃ ボルト通し面
１２ｃ１ 円形ボルト孔
１２ｃ２ 側方開口ボルト孔
１２ｄ 右側面
１２ｅ 左側面
１２ｅ１ ボルト通しスリット
１３ 掛止金具
１３ａ 機器固定面
１３ｂ 中継面
１３ｂｃ 補強用凹部
１３ｃ 掛止部
１３ｃ１，１３ｃ１ 補強フランジ部
１３ｃ２ 開口部
２ 下側取付金具
２１ 第１下側挟持金具
２１ａ 機器固定面
２１ｂ 第１水平面
２１ｃ ボルト通し面
２１ｃ１，２１ｃ１ 挟持金具同士締結ボルト孔
２１ｄ 第２水平面
２１ｂｃｄ 支柱当接挟持部
２２ 第２下側挟持金具
２２ａ 上側面
２２ｂ 下側面
２２ｃ ボルト通し面
２２ｃ１ 円形ボルト孔
２２ｃ２ 側方開口ボルト孔
２２ｄ 右側面
２２ｅ 左側面
２２ｅ１ ボルト通しスリット
３ 挟持金具同士締結ボルト
４ ナット
５ 支柱
６ 機器

Claims (6)

1. 機器の上側に取付ける上側取付金具と、機器の下側に取付ける下側取付金具とによって支柱に機器を取付けるための機器取付金具であって、
   前記上側取付金具は、
   左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１上側挟持金具および第２上側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットと、掛止金具とを有し、前記第１上側挟持金具および第２上側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって支柱に固定すると共に、機器側となる前記第１上側挟持金具には掛止孔が設けられており、その掛止孔に機器に取付けておいた前記掛止金具の掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成されている一方、
   前記下側取付金具は、
   左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１下側挟持金具および第２下側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットとを有し、機器に固定された前記第１下側挟持金具および前記第２下側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって機器の下側を支柱に固定するように構成され、
   前記掛止部は、正面視、下端部から上方へ上がる程、幅広になる先細形状に形成されており、
   前記掛止部の最大幅は、前記掛止孔の最大幅よりも大きく形成されていることを特徴とする機器取付金具。
2. 請求項１記載の機器取付金具において、
   前記掛止部の先細形状は、逆三角形または上下逆にした台形の形状であり、その逆三角形または上下逆にした台形の傾斜辺には、折り曲げられた補強フランジ部が設けられていることを特徴とする機器取付金具。
3. 請求項１または請求項２に記載の機器取付金具において、
   前記第１上側挟持金具は、
   前記掛止孔が設けられた上側面と、
   その上側面に対向して前記掛止孔の下方まで延びる下側面と、
   前記上側面と下側面との間に設けられ、前記挟持金具同士締結ボルトが通されるボルト孔が設けられたボルト通し面とを有し、
   前記掛止部は、前記上側面に設けられた前記掛止孔に挿入されて掛止された際、前記掛止部の下端部が前記下側面よりも下方へ突出し、前記下側面の先端面に当接することによって前記第１上側挟持金具に対する前記掛止金具の傾きを防止するように構成されていることを特徴とする機器取付金具。
4. 請求項３記載の機器取付金具において、
   前記第１上側挟持金具の下側面の先端面は、その上側面に設けられた掛止孔の内周面よりも当該掛止孔の内側に突出していることを特徴とする機器取付金具。
5. 機器の上側に取付ける上側取付金具と、機器の下側に取付ける下側取付金具とによって支柱に機器を取付けるための機器取付金具であって、
   前記上側取付金具は、
   左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１上側挟持金具および第２上側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットと、掛止金具とを有し、前記第１上側挟持金具および第２上側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって支柱に固定すると共に、機器側となる前記第１上側挟持金具には掛止孔が設けられており、その掛止孔に機器に取付けておいた前記掛止金具の掛止部を掛止して機器の上側を支柱に固定するように構成されている一方、
   前記下側取付金具は、
   左右両側にそれぞれボルト孔を有する第１下側挟持金具および第２下側挟持金具と、挟持金具同士締結ボルトおよびナットとを有し、機器に固定された前記第１下側挟持金具および前記第２下側挟持金具で支柱を挟持してそれぞれのボルト孔を通した前記挟持金具同士締結ボルトおよびナットの締結によって機器の下側を支柱に固定するように構成され、
   前記第１上側挟持金具は、
   前記掛止孔が設けられた上側面と、
   その上側面に対向して前記掛止孔の下方まで延びる下側面と、
   前記上側面と下側面との間に設けられ、前記挟持金具同士締結ボルトが通されるボルト孔が設けられたボルト通し面とを有し、
   前記掛止部は、前記上側面に設けられた前記掛止孔に挿入されて掛止された際、前記掛止部の下端部が前記下側面よりも下方へ突出し、前記下側面の先端面に当接することによって前記第１上側挟持金具に対する前記掛止金具の傾きを防止するように構成されていることを特徴とする機器取付金具。
6. 請求項１～請求項５のいずれか一の請求項に記載の機器取付金具において、
   前記上側取付金具および下側取付金具の内、機器が取付けられない側となる前記第２上側挟持金具および第２下側挟持金具における前記挟持金具同士締結ボルトが通るボルト通し面には、前記挟持金具同士締結ボルトが通る正面視、円形状の円形ボルト孔と、前記挟持金具同士締結ボルトが通り、かつ、外側に向かって開口し、側方から前記挟持金具同士締結ボルトが入出自在の正面視、Ｕ字形状の側方開口ボルト孔とを有することも特徴とする機器取付金具。

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