JP7278474B2 - 固定子、電動機、圧縮機、空気調和機、及び固定子の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、電動機用の固定子に関する。

一般に、３相コイルを有する固定子が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示された固定子鉄心は、２４個のスロットを持ち、３相コイルは８磁極を形成し、１磁極に対するスロット数は、３である。この固定子では、各相のコイルが３スロット毎に配置されており、重ね巻きで固定子鉄心に取り付けられており、各スロットに同じ相の２つのコイルが配置されている。この場合、この固定子は、回転子から固定子に向けて出る磁束の１００％を利用できるという利点がある。

実開昭５３－１１４０１２号公報

しかしながら、回転子から固定子に向けて出る磁束の１００％を利用する電動機は、回転子からの磁束に含まれる高調波成分の影響を受けるため、多くの高調波を含む誘起電圧が各相のコイルに発生する。その結果、電動機におけるトルクリップルが増加する。

本開示の目的は、電動機におけるトルクリップルの増加を抑えることである。

本開示の一態様に係る固定子は、
固定子鉄心と、
前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
を備え、
前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、周方向にこの順に配列されており、
前記第１のコイルの一部は、前記第２のコイルの一部とともに、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第１のスロットに配置されており、
前記コイルエンドにおいて、前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの１つのスロットを挟んで前記第２のコイルに隣接しており、
前記第１のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
前記第２のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
前記第３のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されている。
本開示の他の態様に係る固定子は、
固定子鉄心と、
前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
を備え、
前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、周方向にこの順に配列されており、
前記第２のコイルの一部は、前記第１のコイルの一部が配置された前記１８×ｎ個のスロットのうちの第１のスロットに隣接する前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットに配置されており、
前記コイルエンドにおいて、前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの１つのスロットを挟んで前記第２のコイルに隣接しており、
前記第１のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
前記第２のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
前記第３のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されている。
本開示の他の態様に係る電動機は、
前記固定子と、
前記固定子の内側に配置された回転子と
を備える。
本開示の他の態様に係る圧縮機は、
密閉容器と、
前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する前記電動機と
を備える。
本開示の他の態様に係る空気調和機は、
前記圧縮機と、
熱交換器と
を備える。
本開示の他の態様に係る固定子の製造方法は、
１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
前記第１のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
前記第２のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
前記第３のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと
を備える。
本開示の他の態様に係る固定子の製造方法は、
１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
前記第１のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
前記第２のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
前記第３のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと
を備える。

本開示によれば、電動機におけるトルクリップルの増加を抑えることができる。

実施の形態１に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 回転子の構造を概略的に示す断面図である。 固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンドにおける３相コイルの配置及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 固定子の外側から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ３相コイルを固定子鉄心内に挿入するための挿入器具の例を示す図である。 ステップＳ１１における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ１２における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ１４における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 比較例に係る電動機を示す上面図である。 比較例における固定子の巻線係数との比較を示す図である。 実施の形態２に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 実施の形態２における固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 図１５に示される固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 図１５に示される固定子の外側から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ステップＳ２１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ２３における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ２５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 実施の形態３に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 実施の形態３における固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 図２３に示される固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 図２３に示される固定子の外側から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 実施の形態３における３相コイルのデルタ結線の例を示す模式図である。 実施の形態３において、デルタ結線で接続された３相コイルの例を示す図である。 固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ステップＳ３１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ３３における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ３４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 実施の形態３における固定子鉄心の他の例を示す図である。 図３４に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 図３４に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 図３４に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 実施の形態４に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 実施の形態４における固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンドにおける３相コイルの配置及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 図３９に示される固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 図３９に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。 実施の形態４における３相コイルのデルタ結線の例を示す模式図である。 実施の形態４において、デルタ結線で接続された３相コイルの例を示す図である。 固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ステップＳ４１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ４３における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ４５における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 比較例における固定子の巻線係数との比較を示す図である。 実施の形態５に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 実施の形態５における固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 図５１に示される固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 図５１に示される固定子の外側から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ステップＳ５１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ５３における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ５５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 実施の形態５における固定子鉄心の他の例を示す図である。 図５９に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 図５９に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 図５９に示される固定子鉄心の製造工程を概略的に示す図である。 実施の形態６に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。 実施の形態６における固定子の構造を概略的に示す上面図である。 コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を模式的に示す図である。 図６４に示される固定子の中心から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 図６４に示される固定子の外側から見た固定子の構造を概略的に示す図である。 固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。 ステップＳ６１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ６３における第２のコイルの挿入工程を示す図である。 ステップＳ６５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。 実施の形態７に係る圧縮機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態８に係る冷凍空調装置の構成を概略的に示す図である。

実施の形態１．
各図に示されるｘｙｚ直交座標系において、ｚ軸方向（ｚ軸）は、電動機１の軸線Ａｘと平行な方向を示し、ｘ軸方向（ｘ軸）は、ｚ軸方向（ｚ軸）に直交する方向を示し、ｙ軸方向（ｙ軸）は、ｚ軸方向及びｘ軸方向の両方に直交する方向を示す。軸線Ａｘは、固定子３の中心であり、回転子２の回転中心でもある。軸線Ａｘと平行な方向は、「回転子２の軸方向」又は単に「軸方向」ともいう。径方向は、回転子２又は固定子３の半径方向であり、軸線Ａｘと直交する方向である。ｘｙ平面は、軸方向と直交する平面である。矢印Ｄ１は、軸線Ａｘを中心とする周方向を示す。回転子２又は固定子３の周方向を、単に「周方向」ともいう。

〈電動機１〉
図１は、実施の形態１に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。

電動機１は、複数の磁極を持つ回転子２と、固定子３と、回転子２に固定されたシャフト４とを有する。電動機１は、例えば、永久磁石同期電動機である。

回転子２は、固定子３の内側に回転可能に配置されている。回転子２と固定子３との間には、エアギャップが存在する。回転子２は、軸線Ａｘを中心として回転する。

図２は、回転子２の構造を概略的に示す断面図である。
回転子２は、回転子鉄心２１と、複数の永久磁石２２とを有する。

回転子鉄心２１は、複数の磁石挿入孔２１１と、シャフト４が配置されるシャフト孔２１２とを有する。回転子鉄心２１は、各磁石挿入孔２１１に連通する空間である少なくとも１つのフラックスバリア部をさらに有してもよい。

本実施の形態では、回転子２は、複数の永久磁石２２を有する。各永久磁石２２は、各磁石挿入孔２１１内に配置されている。

１つの永久磁石２２が、回転子２の１磁極、すなわち、Ｎ極又はＳ極を形成する。ただし、２以上の永久磁石２２が回転子２の１磁極を形成してもよい。

本実施の形態では、ｘｙ平面において、回転子２の１磁極を形成する１つの永久磁石２２は、真っ直ぐに配置されている。ただし、ｘｙ平面において、回転子２の１磁極を形成する１組の永久磁石２２が、Ｖ字形状を持つように配置されていてもよい。

回転子２の各磁極の中心は、回転子２の各磁極（すなわち、回転子２のＮ極又はＳ極）の中心に位置する。回転子２の各磁極（単に「各磁極」又は「磁極」とも称する）とは、回転子２のＮ極又はＳ極の役目をする領域を意味する。

〈固定子３〉
図３は、固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図４は、コイルエンド３２ａにおける３相コイル３２の配置及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図４において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。
図３に示されるように、固定子３は、固定子鉄心３１と、固定子鉄心３１に分布巻きで取り付けられた３相コイル３２とを有する。

固定子鉄心３１は、環状のヨークと、ヨークから径方向に延在する複数のティースと、３相コイル３２が配置される１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロット３１１とを有する。各スロットを、例えば、第１のスロット、第２のスロット、・・・、第ｎのスロットとも称する。図４に示されるように、１８×ｎ個のスロット３１１の各々は、３相コイル３２のうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における内層の外側に設けられており３相コイル３２のうちの１つのコイルが配置される外層とを含む。すなわち、図４に示される例では、各スロット３１１内の空間は、内層及び外層に分けられている。本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、図３及び図４に示される例では、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

図５は、固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図６は、固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
３相コイル３２（すなわち、各相のコイル）は、スロット３１１内に配置されたコイルサイドと、スロット３１１内に配置されていないコイルエンド３２ａとを持つ。各コイルエンド３２ａは、軸方向における３相コイル３２の端部である。

３相コイル３２は、各コイルエンド３２ａにおいて、６×ｎ個のＵ相コイル３２Ｕ、６×ｎ個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６×ｎ個のＷ相コイル３２Ｗを有する（図１）。すなわち、３相コイル３２は、第１相、第２相、及び第３相の３相を持つ。例えば、第１相はＵ相であり、第２相はＶ相であり、第３相はＷ相である。本実施の形態では、３相の各々を、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相と称する。図１に示される各Ｕ相コイル３２Ｕ、各Ｖ相コイル３２Ｖ、及び各Ｗ相コイル３２Ｗを、単にコイルとも称する。

本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、図１に示される例では、コイルエンド３２ａにおいて、３相コイル３２は、６個のＵ相コイル３２Ｕ、６個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６個のＷ相コイル３２Ｗを持っている。ただし、各相のコイルの数は、６個に限定されない。本実施の形態では、固定子３は、２つのコイルエンド３２ａにおいて、図３に示される構造を持っている。ただし、固定子３は、２つのコイルエンド３２ａの一方において、図３に示される構造を持っていればよい。

３相コイル３２に電流が流れたとき、３相コイル３２は、１０×ｎ個の磁極を形成する。本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、本実施の形態では、３相コイル３２に電流が流れたとき、３相コイル３２は、１０磁極を形成する。

図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＵ相コイル３２Ｕを、それぞれ、第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、第３のコイルＵ３と称する。図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＶ相コイル３２Ｖを、それぞれ、第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、第３のコイルＶ３と称する。図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＷ相コイル３２Ｗを、それぞれ、第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、第３のコイルＷ３と称する。各第１のコイルＵ１、各第２のコイルＵ２、各第３のコイルＵ３、各第１のコイルＶ１、各第２のコイルＶ２、各第３のコイルＶ３、各第１のコイルＷ１、各第２のコイルＷ２、及び各第３のコイルＷ３を、単にコイルとも称する。

〈Ｕ相コイル３２Ｕ〉
６×ｎ個のＵ相コイル３２Ｕは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＵ１，Ｕ２，及びＵ３を一組とする２×ｎ組のコイル群Ｕｇを含む。図５に示される例では、６個のＵ相コイル３２Ｕは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＵ１，Ｕ２，及びＵ３を一組とする２組のコイル群Ｕｇを含む。言い換えると、６個のＵ相コイル３２Ｕは２組のコイル群Ｕｇを含み、６個のＵ相コイル３２Ｕのうちの各コイル群Ｕｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３を含む。

各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＵ相コイル３２Ｕのうちの２×ｎ組のコイル群Ｕｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、固定子３の周方向にこの順に配列されている。各第１のコイルＵ１は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第２のコイルＵ２は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第３のコイルＵ３は、１スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第３のコイルＵ３は、１つのスロット３１１を挟んで第２のコイルＵ２に隣接している。

２スロットピッチとは、「２スロット毎」を意味する。すなわち、２スロットピッチとは、１つのコイルが２スロット毎にスロット３１１に配置されることを意味する。言い換えると、２スロットピッチとは、１つのコイルが１スロットおきにスロット３１１に配置されることを意味する。

１スロットピッチとは、「１スロット毎」を意味する。すなわち、１スロットピッチとは、１つのコイルが、周方向に隣接する２つのスロット３１１に配置されることを意味する。

図５に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第３のコイルＵ３、第２のコイルＵ２、及び第１のコイルＵ１は、軸方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇの中で、第３のコイルＵ３が固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルＵ１が固定子鉄心３１に最も遠く、第２のコイルＵ２は、軸方向において第１のコイルＵ１と第３のコイルＵ３との間に位置している。

各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、直列に接続されている。

各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１の一部及び第２のコイルＵ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。すなわち、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１の一部は、第２のコイルＵ２の一部とともに、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１（例えば、第１のスロット）に配置されている。

この場合において、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｕｇのうちの第２のコイルＵ２の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｕｇのうちの第３のコイルＵ３は、他の相のコイルとともに１つのスロット３１１（例えば、第２のスロット）に配置されている。

例えば、図４において、第１のコイルＵ１の一部は第１のコイルＵ１の第１の部分Ｕ１ａであり、第１のコイルＵ１の他の一部は第１のコイルＵ１の第２の部分Ｕ１ｂであり、第２のコイルＵ２の一部は第２のコイルＵ２の第１の部分Ｕ２ａであり、第２のコイルＵ２の他の一部は第２のコイルＵ２の第２の部分Ｕ２ｂであり、第３のコイルＵ３の一部は第３のコイルＵ３の第１の部分Ｕ３ａであり、第３のコイルＵ３の他の一部は第３のコイルＵ３の第２の部分Ｕ３ｂである。

ただし、本出願において、第１のコイルＵ１の一部を第１のコイルＵ１の第２の部分Ｕ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＵ１の他の一部を第１のコイルＵ１の第１の部分Ｕ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＵ２の一部を第２のコイルＵ２の第２の部分Ｕ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＵ２の他の一部を第２のコイルＵ２の第１の部分Ｕ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＵ３の一部を第３のコイルＵ３の第２の部分Ｕ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＵ３の他の一部を第３のコイルＵ３の第１の部分Ｕ３ａと読み替えてもよい。

〈Ｖ相コイル３２Ｖ〉
６×ｎ個のＶ相コイル３２Ｖは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＶ１，Ｖ２，及びＶ３を一組とする２×ｎ組のコイル群Ｖｇを含む。図５に示される例では、６個のＶ相コイル３２Ｖは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＶ１，Ｖ２，及びＶ３を一組とする２組のコイル群Ｖｇを含む。言い換えると、６個のＶ相コイル３２Ｖは２組のコイル群Ｖｇを含み、６個のＶ相コイル３２Ｖのうちの各コイル群Ｖｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３を含む。

各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＶ相コイル３２Ｖのうちの２×ｎ組のコイル群Ｖｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、固定子３の周方向にこの順に配列されている。各第１のコイルＶ１は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第２のコイルＶ２は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第３のコイルＶ３は、１スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第３のコイルＶ３は、１つのスロット３１１を挟んで第２のコイルＶ２に隣接している。

各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第３のコイルＶ３、第２のコイルＶ２、及び第１のコイルＶ１は、軸方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇの中で、第３のコイルＶ３が固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルＶ１が固定子鉄心３１に最も遠く、第２のコイルＶ２は、軸方向において第１のコイルＶ１と第３のコイルＶ３との間に位置している。

各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、直列に接続されている。

各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１の一部及び第２のコイルＶ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。すなわち、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１の一部は、第２のコイルＶ２の一部とともに、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。

この場合において、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｖｇのうちの第２のコイルＶ２の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｖｇのうちの第３のコイルＶ３は、他の相のコイルとともに１つのスロット３１１に配置されている。

例えば、図４において、第１のコイルＶ１の一部は第１のコイルＶ１の第１の部分Ｖ１ａであり、第１のコイルＶ１の他の一部は第１のコイルＶ１の第２の部分Ｖ１ｂであり、第２のコイルＶ２の一部は第２のコイルＶ２の第１の部分Ｖ２ａであり、第２のコイルＶ２の他の一部は第２のコイルＶ２の第２の部分Ｖ２ｂであり、第３のコイルＶ３の一部は第３のコイルＶ３の第１の部分Ｖ３ａであり、第３のコイルＶ３の他の一部は第３のコイルＶ３の第２の部分Ｖ３ｂである。

ただし、本出願において、第１のコイルＶ１の一部を第１のコイルＶ１の第２の部分Ｖ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＶ１の他の一部を第１のコイルＶ１の第１の部分Ｖ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＶ２の一部を第２のコイルＶ２の第２の部分Ｖ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＶ２の他の一部を第２のコイルＶ２の第１の部分Ｖ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＶ３の一部を第３のコイルＶ３の第２の部分Ｖ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＶ３の他の一部を第３のコイルＶ３の第１の部分Ｖ３ａと読み替えてもよい。

〈Ｗ相コイル３２Ｗ〉
６×ｎ個のＷ相コイル３２Ｗは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＷ１，Ｗ２，及びＷ３を一組とする２×ｎ組のコイル群Ｗｇを含む。図５に示される例では、６個のＷ相コイル３２Ｗは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＷ１，Ｗ２，及びＷ３を一組とする２組のコイル群Ｗｇを含む。言い換えると、６個のＷ相コイル３２Ｗは２組のコイル群Ｗｇを含み、６個のＷ相コイル３２Ｗのうちの各コイル群Ｗｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３を含む。

各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＷ相コイル３２Ｗのうちの２×ｎ組のコイル群Ｗｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、固定子３の周方向にこの順に配列されている。各第１のコイルＷ１は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第２のコイルＷ２は、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各第３のコイルＷ３は、１スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第３のコイルＷ３は、１つのスロット３１１を挟んで第２のコイルＷ２に隣接している。

各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第３のコイルＷ３、第２のコイルＷ２、及び第１のコイルＷ１は、軸方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇの中で、第３のコイルＷ３が固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルＷ１が固定子鉄心３１に最も遠く、第２のコイルＷ２は、軸方向において第１のコイルＷ１と第３のコイルＷ３との間に位置している。

各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、直列に接続されている。

各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１の一部及び第２のコイルＷ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。すなわち、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１の一部は、第２のコイルＷ２の一部とともに、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。

この場合において、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｗｇのうちの第２のコイルＷ２の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されており、各コイル群Ｗｇのうちの第３のコイルＷ３は、他の相のコイルとともに１つのスロット３１１に配置されている。

例えば、図４において、第１のコイルＷ１の一部は第１のコイルＷ１の第１の部分Ｗ１ａであり、第１のコイルＷ１の他の一部は第１のコイルＷ１の第２の部分Ｗ１ｂであり、第２のコイルＷ２の一部は第２のコイルＷ２の第１の部分Ｗ２ａであり、第２のコイルＷ２の他の一部は第２のコイルＷ２の第２の部分Ｗ２ｂであり、第３のコイルＷ３の一部は第３のコイルＷ３の第１の部分Ｗ３ａであり、第３のコイルＷ３の他の一部は第３のコイルＷ３の第２の部分Ｗ３ｂである。

ただし、本出願において、第１のコイルＷ１の一部を第１のコイルＷ１の第２の部分Ｗ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＷ１の他の一部を第１のコイルＷ１の第１の部分Ｗ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＷ２の一部を第２のコイルＷ２の第２の部分Ｗ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＷ２の他の一部を第２のコイルＷ２の第１の部分Ｗ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＷ３の一部を第３のコイルＷ３の第２の部分Ｗ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＷ３の他の一部を第３のコイルＷ３の第１の部分Ｗ３ａと読み替えてもよい。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
各コイルエンド３２ａにおける３相コイル３２の配置について具体的に以下に説明する。上述のように、６×ｎ個のＵ相コイル３２Ｕ、６×ｎ個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６×ｎ個のＷ相コイル３２Ｗの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含む。各コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各相において、１組のコイル群（各コイル群とも称する）は、周方向に隣接する３つのコイルである。

各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に配列されている。図３に示される例では、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルは、反時計回りにこの順に配列されている。ただし、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルは、時計回りにこの順に配列されていてもよい。

各相の各コイル群のうちの少なくとも２つのコイルが、径方向において部分的に重なっている。本実施の形態では、各相の第１のコイル及び第２のコイルが、径方向において部分的に重なっている。言い換えると、各相の第１のコイルの一部及び第２のコイルの一部が、径方向において重なっている。

各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第１から第３のコイルが配置される領域は、内側領域及び外側領域に分かれている。内側領域は、固定子鉄心３１の中心に最も近い領域である。外側領域は、ｘｙ平面において内側領域の外側に位置する領域である。言い換えると、外側領域は、固定子鉄心３１の中心から最も離れている領域である。本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは外側領域に配置されており、第２のコイルは内側領域から外側領域にかけて配置されており、第３のコイルは内側領域に配置されている。

図５及び図６に示されるように、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群のうちの第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、軸方向にこの順に配列されている。言い換えると、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルが固定子鉄心３１に最も遠く、第２のコイルは、軸方向において第１のコイルと第３のコイルとの間に位置している。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
図４に示されるように、各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の内層及び外層に配置されている。具体的には、各第２のコイルの一部はスロット３１１の内層に配置されており、その第２のコイルの他の一部はスロット３１１の外層に配置されている。各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

したがって図４に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層及び６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置されている。

〈コイルの配置の変形例〉
本出願において、「第１のコイル」を、「第３のコイル」と読み替えてもよい。この場合、図３に示される例では、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、固定子３の周方向にこの順に配列される。すなわち、図３に示される例では、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、反時計回りにこの順に配列される。

〈巻線係数〉
本実施の形態に係る電動機１では、回転子２の１磁極に対して３つのスロット３１１が対応しており、各コイル群は、２スロットピッチで配置された２つのコイル及び１スロットピッチで配置された１つのコイルで構成されている。したがって、２スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の短節巻係数ｋｐ２、１スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の短節巻係数ｋｐ１は、以下の式で求められる。
ｓｉｎ［｛Ｓ／（Ｑ／Ｐ）｝×（π／２）×γ］
分布巻きの３相コイル３２の短節巻係数は、１つのコイルが鎖交できる磁束量の比率を示す係数である。Ｐを３相コイル３２の磁極の数、Ｑをスロット３１１の数、Ｓをスロットピッチの数、γを高調波の次数とすると、本実施の形態では、Ｐ＝１０、Ｑ＝１８である。よって、ｋｐ２＝０．９８５、ｋｐ１＝０．７６６である。なお、２スロットピッチで配置されたコイルのそれぞれに発生する誘起電圧の位相が異なるので、短節巻係数ｋｐ２は１にならない。

分布巻きの３相コイル３２の分布巻係数は、３相コイル３２に鎖交する磁束の位相差を補正する係数である。２スロットピッチで配置されたコイルは、１スロットピッチで配置されたコイルに対して±１０°位相がずれるので、２スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の分布巻係数ｋｄ２は、以下の式で求められる。
ｋｄ２＝ｃｏｓ（１０°×γ）＝０．９８５

本実施の形態において１スロットピッチで配置されたコイルは、３相コイル３２に発生する誘起電圧の位相の基準であるので、１スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の分布巻係数ｋｄ１は、１である。

したがって、本実施の形態では、電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、以下の式で求められる。
ｋｗ＝｛ｋｐ２×ｋｄ１×（２／３）｝＋｛ｋｄ１×（１／３）｝＝０．９０２

磁極数Ｐとスロット数Ｓとの比が、Ｐ：Ｓ＝２：３である集中巻の固定子の巻線係数は、通常、０．８６６である。これに対して、本実施の形態では、巻線係数ｋｗ＝０．９０２であるので、回転子２から出る磁束を有効に利用できる。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。この場合、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ接続で接続されている。

〈固定子３の製造方法〉
固定子３の製造方法の一例について説明する。
固定子３の製造方法の一例についてより具体的に以下に説明する。

図７は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。
図８は、３相コイル３２を固定子鉄心３１内に挿入するための挿入器具９の例を示す図である。

図９は、ステップＳ１１における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ１１では、図９に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの外側に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの外側に配置される。

図８に示される挿入器具９で３相コイル３２を固定子鉄心３１に挿入する場合、挿入器具９のブレード９１間にコイルを配置し、コイルと共にブレード９１を固定子鉄心３１の内側に挿入する。次に、コイルを軸方向にスライドさせ、スロット３１１内に配置する。後述するステップＳ１２及びＳ１４においても同じ方法で３相コイル３２を固定子鉄心３１に挿入する。

図１０は、ステップＳ１２における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ１２では、図１０に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

ステップＳ１３では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、１つのコイルがスロット３１１の外層に配置されているスロット３１１内に絶縁部材を配置する。本実施の形態では、１２個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図１１は、ステップＳ１４における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ１４では、図１１に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第３のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の内層に、各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルは、スロット３１１内において、他の相のコイルの内側に配置される。

ステップＳ１１からステップＳ１４では、各第１のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

ステップＳ１５では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図３に示される固定子３が得られる。

〈比較例〉
図１２は、比較例に係る電動機１ａを示す上面図である。
比較例では、３相コイル３２が重ね巻きで固定子鉄心３１に取り付けられている。この場合、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイルの片側がスロット３１１の外層に配置され、そのコイルの他方側が他のスロット３１１の内層に配置されている。

したがって、３相コイル３２を重ね巻きで固定子鉄心３１に取り付ける場合、挿入器具（例えば、図８に示される挿入器具９）を用いて、３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けることが難しい。そのため、通常、比較例のような重ね巻きで３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付ける場合、手で３相コイル３２を固定子鉄心に取り付ける。この場合、固定子３の生産性が下がる。

各スロットに２つのコイルを配置する場合、各スロット内の２つのコイル間にインダクタンスの差が生じる。この場合、電動機の駆動中に３相コイルに流れる電流のばらつきが相間に生じ、インダクタンスの大きい相に電流が流れにくく、インダクタンスの小さい相に電流が流れやすい。その結果として、トルクリップルが生じる。例えば、電気角周期の２倍のトルクリップルが生じる。１０磁極を形成する固定子を有する電動機では、回転速度の１０倍の周波数のトルクリップルが生じる。

コイル群の間にインダクタンスの差が生じている場合、電流がコイル群に均等に流れず、電流の不平衡が生じる。この場合、インダクタンスの小さいコイル群に流れる電流の振幅は大きくなり、電流の位相が進む。インダクタンスの大きいコイル群に流れる電流の振幅は小さくなり、電流の位相が遅れる。その結果、位相がずれた状態で電動機のトルクが出力されるので、各コイル群に流れる電流の振幅のピーク値の和が、相電流の振幅のピーク値の和よりも大きくなるため、コイルの抵抗によって発生する銅損などの損失が増加する。

〈固定子３の利点〉
図１３は、比較例における固定子の巻線係数との比較を示す図である。
図１３に示される表において、基本波及び各高調波は、各相において発生する誘起電圧に含まれる成分である。
図１３において、比較例１は、図１２に示される電動機１ａである。比較例２は、１０磁極を形成するとともに集中巻きで固定子鉄心に取り付けられた３相コイルと、１５個のスロットを持つ固定子鉄心を含む電動機である。

本実施の形態に係る電動機１では、高調波成分の巻線係数が全体的に小さい。そのため、本実施の形態に係る電動機１では、トルクリップルを低減することができる。特に、比較例１と比較すると、３次高調波成分における巻線係数を小さくすることができる。

比較例１では、基本波成分の巻線係数が高い。そのため、回転子の磁束を有効に利用できる。さらに、比較例１では、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が小さい。そのため、比較例１では、トルクリップルを低減することができる。しかしながら、比較例１では、３次高調波成分の巻線係数が大きい。そのため、例えば、比較例１に係る電動機１ａの３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合、３相コイル３２において循環電流が発生し、電動機１ａの性能が低下する。

比較例２では、基本波の巻線係数が小さく、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が大きい。そのため、回転子の磁束の利用率が低下し、比較例２では、本実施の形態に係る電動機１と同等のトルクを出力するためにはより大きな電流を必要とする。さらに、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が大きいので、トルクリップルが大きくなりやすい。

通常、集中巻の固定子を持つ電動機では、３相コイルのコイルエンドの軸方向における大きさが小さいため、３相コイルの電気抵抗を低減することができる。そのため、集中巻の固定子を持つ電動機では、銅損を低減することができる。しかしながら、トルクの出力が高くなるにつれて３相コイルのコイルエンドの軸方向における大きさによる影響が小さくなるため、巻線係数の大きさによるモータ効率（すなわち、回転子の磁束の利用率）を考慮することが望ましい。

本実施の形態では、比較例１と比較して、３次高調波成分、５次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が小さく、７次高調波成分及び１１次高調波成分の巻線係数は、比較例１のそれらと同等である。そのため、本実施の形態では、トルクリップルの増加を抑えることができる。さらに、本実施の形態に係る電動機１では、３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合でも、３相コイル３２における循環電流の発生を低減することができ、その結果、電動機１の性能の低下を抑えることができる。

通常、コイルエンドにおいて、互いに異なる相の３つのコイルが軸方向に積層されている場合、軸方向において最も外側に配置されたコイルの長さは、他の相のコイルの長さよりも長くなる。この場合、コイルの電気抵抗が増加し、電動機における銅損が増加する。これに対して、本実施の形態では、互いに異なる相の３つのコイルが軸方向に積層されないように、３相コイル３２が固定子鉄心３１に配置されている。そのため、３相コイル３２のコイルエンド３２ａの軸方向における大きさが小さいため、３相コイル３２の電気抵抗を低減することができる。その結果、電動機１における銅損を低減することができる。

さらに、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが並列に接続されている場合、コイルの配置のバランスが崩れやすい。そのため、並列に接続されたコイル間での電流の不平衡に起因する損失が増加しやすい。これに対して、本実施の形態では、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが直列に接続されている。そのため、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが直列に接続されている場合、コイル間での電流の不平衡に起因する損失が増加を抑えることができる。

固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。さらに、固定子３の製造方法によれば、挿入器具９を用いて３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けることができる。そのため、例えば、比較例として説明した固定子３ａに比べて、固定子３を効率的に製造することができる。さらに、第３のコイルに比べて周方向に長いコイルがスロット３１１の外層に配置されるので、第３のコイルの配置が容易である。

実施の形態２．
図１４は、実施の形態２に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
実施の形態２では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態２では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
図１５は、実施の形態２における固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図１６は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図１６において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

図１５及び図１６に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは外側領域に配置されており、第３のコイルは内側領域から外側領域にかけて配置されている。

図１７は、図１５に示される固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図１８は、図１５に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図１７及び図１８に示されるように、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も近く、第２のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。第１のコイルは、軸方向において第２のコイルと第３のコイルとの間に位置していてもよく、軸方向において第２のコイルと同じ高さでもよく、軸方向において第３のコイルと同じ高さでもよい。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の外層及び内層に配置されている。

したがって、図１５に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層及び６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの内側に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第２のコイルの内側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの外側に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第２のコイルの内側に配置されている。

〈巻線係数〉
本実施の形態に係る電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、実施の形態１と同じである。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。

〈固定子３の製造方法〉
実施の形態２で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
図１９は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

図２０は、ステップＳ２１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ２１では、図２０に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

ステップＳ２２では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、各第２のコイルとステップＳ２３においてスロット３１１の内層に配置される第３のコイルとの間に絶縁部材を配置する。ステップＳ２２では、例えば、６個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図２１は、ステップＳ２３における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ２３では、図２１に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの内側に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第２のコイルの内側に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第２のコイルの内側に配置される。

ステップＳ２４では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、外層に配置された各第３のコイルとステップＳ２５においてスロット３１１の内層に配置される第１のコイルとの間に絶縁部材を配置する。ステップＳ２４では、例えば、６個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図２２は、ステップＳ２５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ２５では、図２２に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置される。

ステップＳ２１からステップＳ２５では、各第１のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

ステップＳ２６では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図１５に示される固定子３が得られる。

〈固定子３の利点〉
本実施の形態における固定子３は、実施の形態１で説明した利点を有する。

さらに、各コイルエンド３２ａにおいて、各第３のコイルの上に第１のコイル及び第２のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における各第３のコイルの外側に第１のコイル及び第２のコイルが配置される。すなわち、各コイルエンド３２ａにおいて、各第３のコイルは、第１のコイル及び第２のコイルと固定子鉄心３１との間に配置される。この場合において、ｘｙ平面において第１のコイルは第２のコイルに重なっていない。したがって、軸方向におけるコイルエンド３２ａの大きさを抑えることができる。

本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、実施の形態１で説明した利点を有する。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法では、各コイルエンド３２ａにおいて、各第３のコイルの上に第１のコイル及び第２のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における各第３のコイルの外側に第１のコイル及び第２のコイルが配置される。したがって、第３のコイルを容易に固定子鉄心３１に取り付けることができる。言い換えると、第３のコイルを固定子鉄心３１に取り付けるときに、第２のコイルが第３のコイルの取り付けを阻害しない。

実施の形態３．
図２３は、実施の形態３に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
実施の形態３では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態３では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
図２４は、実施の形態３における固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図２５は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図２５において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

図２４及び図２５に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは外側領域から内側領域にかけて配置されており、第３のコイルは外側領域に配置されている。

図２６は、図２３に示される固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図２７は、図２３に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図２６及び図２７に示されるように、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の外層及び内層に配置されている。各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第２のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第２のコイルの外側に配置されている。

〈巻線係数〉
本実施の形態に係る電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、実施の形態１と同じである。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
図２８は、実施の形態３における３相コイル３２のデルタ結線の例を示す模式図である。
図２９は、実施の形態３において、デルタ結線で接続された３相コイル３２の例を示す図である。
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。したがって、例えば、スター結線に比べて、電動機１の出力を維持しながら、３相コイル３２に印加される電圧を下げることができる。実施の形態１で説明したように、電動機１では、各相において発生する誘起電圧に含まれる３次高調波成分を低減できる。したがって、３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合でも、３相コイル３２における循環電流の発生を低減することができ、その結果、電動機１の性能の低下を抑えることができる。

〈固定子３の製造方法〉
実施の形態３で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
図３０は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

図３１は、ステップＳ３１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ３１では、図３１に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第３のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層に各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

ステップＳ３２では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、第３のコイルが配置されているスロット３１１内に絶縁部材を配置する。この場合、径方向における各第３のコイルの内側に絶縁部材を配置する。本実施の形態では、１２個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図３２は、ステップＳ３３における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ３３では、図３２に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

図３３は、ステップＳ３４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ３４では、図３３に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

ステップＳ３１からステップＳ３４では、各第１のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。
ステップＳ３５では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図２４に示される固定子３が得られる。

〈固定子３の利点〉
本実施の形態における固定子３は、実施の形態１で説明した利点を有する。

さらに、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第１から第３のコイルのうち、内層に配置された第１のコイルが軸方向において最も高い位置にあり、外層に配置された第３のコイルが軸方向において最も低い位置にある。そのため、ｘｙ平面において、３相コイル３２が外側に広がることを防ぐことができる。

さらに、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も近く、第１のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。したがって、各コイルエンド３２ａの外側領域において、軸方向におけるコイルエンド３２ａの大きさを抑えることができる。

固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、実施の形態１で説明した利点を有する。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法では、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第１から第３のコイルのうち、第３のコイルが最初にスロット３１１の外層に配置される。したがって、第１のコイル及び第２のコイルを容易に固定子鉄心３１に取り付けることができ、コンパクトなコイルエンド３２ａを形成することができる。

変形例．
図３４は、実施の形態３における固定子鉄心３１の他の例を示す図である。図３４に示される３相コイル３２の配置は、図２４に示される３相コイル３２の配置と同じである。
固定子３は、固定子鉄心３１の代わりに固定子鉄心３１ａを有してもよい。固定子鉄心３１ａは、複数の分割コア３１ｂに分割されている。すなわち、固定子鉄心３１ａは、複数の分割コア３１ｂで構成されている。各分割コア３１ｂは、少なくとも１つのスロット３１１を有する。図３４に示される固定子鉄心３１ａは、実施の形態１における固定子鉄心３１及び実施の形態２における固定子鉄心３１にも適用できる。

固定子鉄心３１ａは、第１のコイル（具体的には、第１のコイルの一部）及び第２のコイル（具体的には、第２のコイルの一部）が配置された各スロット３１１において複数の分割コア３１ｂに分割されている。図３４に示される例では、固定子鉄心３１ａは、６個の分割コア３１ｂに分割されている。各分割コア３１ｂには、互いに異なる相のコイルが取り付けられている。具体的には、各分割コア３１ｂには、１スロットピッチで配置された２つのコイルと、２スロットピッチで配置された１つのコイルが取り付けられている。

図３５から図３７は、図３４に示される固定子鉄心３１ａの製造工程を概略的に示す図である。図３５から図３７では、固定子鉄心３１ａの一部が示されている。
図３５に示されるように、複数の分割コア３１ｂを、まっすぐに配列する。各相の各コイル群の直列に接続された第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを、スロット３１１に同時に配置する。各相の各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルは、例えば、ひもで連結されている。

図３５では、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３を配置する例が示されている。図３６では、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３を配置する例が示されている。図３７では、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３を配置する例が示されている。

各相の各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを、スロット３１１に配置した後、ひもを切断する。これらの工程を繰り返す。

３相コイル３２を分割コア３１ｂに取り付けた後、これらの分割コア３１ｂは、固定子３が図３４に示される３相コイル３２の配列を持つように、円環状のコアに配列される。Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、を互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図３４に示される固定子３が得られる。図３４に示される固定子鉄心３１ａの製造工程では、直列に接続された第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを分割コア３１ｂに取り付けるので、３相コイル３２を固定子鉄心３１ａに取り付けた後に、第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを直列に接続する工程を削減することができる。

実施の形態４．
図３８は、実施の形態４に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
実施の形態４では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態４では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
図３９は、実施の形態４における固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図４０は、コイルエンド３２ａにおける３相コイル３２の配置及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図４０において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

図３９に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。
〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各相の各コイル群の第１のコイルは１スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各相の各コイル群の第２のコイルは１スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されており、各相の各コイル群の第３のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に配置されている。

各コイルエンド３２ａにおいて、各相の各コイル群の第３のコイルは、１つのスロット３１１を挟んで第２のコイルに隣接している。

図３９に示される例では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域から外側領域にかけて配置されており、第２のコイルは外側領域に配置されており、第３のコイルは内側領域に配置されている。

図４１は、図３９に示される固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図４２は、図３９に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図４１及び図４２に示されるように、各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第１のコイル及び第２のコイルは、第３のコイルに比べて固定子鉄心３１に近い。各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の外層及び内層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。各相の各コイル群において、第２のコイルの一部は、第１のコイルの一部が配置されたスロット３１１（例えば、第１のスロット）に隣接するもう１つのスロット３１１（例えば、第２のスロット）に配置されている。
各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

したがって、図４０に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層及び６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

〈巻線係数〉
本実施の形態では、１スロットピッチで配置されたコイルは、２スロットピッチで配置されたコイルに対して±１０°位相がずれるので、１スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の分布巻係数ｋｄ２は、以下の式で求められる。
ｋｄ１＝ｃｏｓ（１０°×γ）＝０．９８５

本実施の形態において２スロットピッチで配置されたコイルは、３相コイル３２に発生する誘起電圧の位相の基準であるので、２スロットピッチで配置されたコイルの基本波成分（γ＝１）の分布巻係数ｋｄ２は、１である。

実施の形態１と同様に、ｋｐ２＝０．９８５、ｋｐ１＝０．７６６である。

したがって、本実施の形態では、電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、以下の式で求められる。
ｋｗ＝｛ｋｐ２×１×（１／３）｝＋｛ｋｐ１×ｋｄ１×（２／３）｝＝０．８３１

磁極数Ｐとスロット数Ｓとの比が、Ｐ：Ｓ＝２：３である集中巻の固定子の巻線係数は、通常、０．８６６である。これに対して、本実施の形態では、巻線係数ｋｗ＝０．８３１である。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
図４３は、実施の形態４における３相コイル３２のデルタ結線の例を示す模式図である。
図４４は、実施の形態４において、デルタ結線で接続された３相コイル３２の例を示す図である。
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。したがって、例えば、スター結線に比べて、電動機１の出力を維持しながら、３相コイル３２に印加される電圧を下げることができる。実施の形態１で説明したように、電動機１では、各相において発生する誘起電圧に含まれる３次高調波成分を低減できる。したがって、３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合でも、３相コイル３２における循環電流の発生を低減することができ、その結果、電動機１の性能の低下を抑えることができる。

〈固定子３の製造方法〉
実施の形態４で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
図４５は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

図４６は、ステップＳ４１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ４１では、図４６に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の各第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

ステップＳ４２では、３相コイル３２の各相の第２のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。具体的には、第２のコイルが配置されたスロット３１１において、径方向における各第２のコイルの内側に絶縁部材を配置する。ステップＳ４２では、例えば、１２個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図４７は、ステップＳ４３における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ４３では、図４７に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

ステップＳ４４では、各相の第１のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、外層に配置された各第１のコイルとステップＳ４５においてスロット３１１の内層に配置される第３のコイルとの間に絶縁部材を配置する。ステップＳ４４では、例えば、６個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図４８は、ステップＳ４５における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ４５では、図４８に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第３のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

ステップＳ４１からステップＳ４５では、各第１のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

ステップＳ４６では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図３９に示される固定子３が得られる。

〈固定子３の利点〉
図４９は、比較例における固定子の巻線係数との比較を示す図である。
図４９に示される表において、基本波及び各高調波は、各相において発生する誘起電圧に含まれる成分である。
図４９において、比較例１は、図１２に示される電動機１ａである。比較例２は、１０磁極を形成するとともに集中巻きで固定子鉄心に取り付けられた３相コイルと、１５個のスロットを持つ固定子鉄心を含む電動機である。

本実施の形態に係る電動機１では、高調波成分の巻線係数が全体的に小さい。そのため、本実施の形態に係る電動機１では、トルクリップルを低減することができる。特に、比較例１と比較すると、３次高調波成分における巻線係数を小さくすることができる。

比較例１では、基本波成分の巻線係数が高い。そのため、回転子の磁束を有効に利用できる。さらに、比較例１では、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が小さい。そのため、比較例１では、トルクリップルを低減することができる。しかしながら、比較例１では、３次高調波成分の巻線係数が大きい。そのため、例えば、比較例１に係る電動機１ａの３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合、３相コイル３２において循環電流が発生し、電動機１ａの性能が低下する。

比較例２では、基本波の巻線係数が小さく、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が大きい。そのため、回転子の磁束の利用率が低下し、比較例２では、本実施の形態に係る電動機１と同等のトルクを出力するためにはより大きな電流を必要とする。さらに、５次高調波成分、７次高調波成分、１１次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が大きいので、トルクリップルが大きくなりやすい。

通常、集中巻の固定子を持つ電動機では、３相コイルのコイルエンドの軸方向における大きさが小さいため、３相コイルの電気抵抗を低減することができる。そのため、集中巻の固定子を持つ電動機では、銅損を低減することができる。しかしながら、トルクの出力が高くなるにつれて３相コイルのコイルエンドの軸方向における大きさによる影響が小さくなるため、巻線係数の大きさによるモータ効率（すなわち、回転子の磁束の利用率）を考慮することが望ましい。

本実施の形態では、比較例１と比較して、３次高調波成分、５次高調波成分、及び１３次高調波成分の巻線係数が小さく、７次高調波成分及び１１次高調波成分の巻線係数は、比較例１のそれらと同等である。そのため、本実施の形態では、トルクリップルの増加を抑えることができる。さらに、本実施の形態に係る電動機１では、３相コイル３２がデルタ結線で接続されている場合でも、３相コイル３２における循環電流の発生を低減することができ、その結果、電動機１の性能の低下を抑えることができる。

通常、コイルエンドにおいて、互いに異なる相の３つのコイルが軸方向に積層されている場合、軸方向において最も外側に配置されたコイルの長さは、他の相のコイルの長さよりも長くなる。この場合、コイルの電気抵抗が増加し、電動機における銅損が増加する。これに対して、本実施の形態では、互いに異なる相の３つのコイルが軸方向に積層されないように、３相コイル３２が固定子鉄心３１に配置されている。そのため、３相コイル３２のコイルエンド３２ａの軸方向における大きさが小さいため、３相コイル３２の電気抵抗を低減することができる。その結果、電動機１における銅損を低減することができる。

さらに、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが並列に接続されている場合、コイルの配置のバランスが崩れやすい。そのため、並列に接続されたコイル間での電流の不平衡に起因する損失が増加しやすい。これに対して、本実施の形態では、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが直列に接続されている。そのため、各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルが直列に接続されている場合、コイル間での電流の不平衡に起因する損失が増加を抑えることができる。

固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。さらに、固定子３の製造方法によれば、挿入器具９を用いて３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けることができる。そのため、例えば、比較例として説明した固定子３ａに比べて、固定子３を効率的に製造することができる。さらに、第３のコイルに比べて周方向に長いコイルがスロット３１１の外層に配置されるので、第３のコイルの配置が容易である。

実施の形態５．
図５０は、実施の形態５に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
実施の形態５では、３相コイル３２の配置が、実施の形態４で説明した配置と異なる。実施の形態５では、実施の形態４と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１又は４と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
図５１は、実施の形態５における固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図５２は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図５２において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

図５１及び図５２に示される例では、実施の形態４と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは外側領域に配置されており、第３のコイルは内側領域から外側領域にかけて配置されている。

図５３は、図５１に示される固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図５４は、図５１に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図５３及び図５４に示されるように各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の外層及び内層に配置されている。

したがって、図５１に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層及び６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈巻線係数〉
本実施の形態に係る電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、実施の形態４と同じである。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。

〈固定子３の製造方法〉
実施の形態５で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
図５５は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

図５６は、ステップＳ５１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ５１では、図５６に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

ステップＳ５２では、３相コイル３２の各相の第２のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、第２のコイルが配置されたスロット３１１において、径方向における各第２のコイルの内側に絶縁部材を配置する。ステップＳ４２では、例えば、１２個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図５７は、ステップＳ５３における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ５３では、図５７に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第３のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

ステップＳ５４では、各相の第３のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、外層に配置された各第３のコイルとステップＳ５５においてスロット３１１の内層に配置される第１のコイルとの間に絶縁部材を配置する。ステップＳ５４では、例えば、６個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図５８は、ステップＳ５５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ５５では、図５８に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

ステップＳ５１からステップＳ５５では、各第１のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

ステップＳ５６では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図４１に示される固定子３が得られる。

〈固定子３の利点〉
本実施の形態における固定子３は、実施の形態４で説明した利点を有する。

さらに、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルの上に第３のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における第１のコイル及び第２のコイルの外側に第３のコイルが配置される。すなわち、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルは、第３のコイルと固定子鉄心３１との間に配置される。したがって、軸方向におけるコイルエンド３２ａの大きさを抑えることができる。

本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、実施の形態４で説明した利点を有する。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法では、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルの上に第３のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における第１のコイル及び第２のコイルの外側に第３のコイルが配置される。各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置される。したがって、第１のコイルを容易に固定子鉄心３１に取り付けることができる。言い換えると、第１のコイルを固定子鉄心３１に取り付けるときに、他のコイルが第１のコイルの取り付けを阻害しない。

変形例．
図５９は、実施の形態５における固定子鉄心３１の他の例を示す図である。図５９に示される３相コイル３２の配置は、図５１に示される３相コイル３２の配置と同じである。
固定子３は、固定子鉄心３１の代わりに固定子鉄心３１ｃを有してもよい。固定子鉄心３１ｃは、複数の分割コア３１ｄに分割されている。すなわち、固定子鉄心３１ｃは、複数の分割コア３１ｄで構成されている。各分割コア３１ｄは、少なくとも１つのスロット３１１を有する。図５９に示される固定子鉄心３１ｃは、実施の形態４における固定子鉄心３１及び後述する実施の形態６における固定子鉄心３１にも適用できる。

固定子鉄心３１ｃは、各第１のコイル（具体的には、第１のコイルの一部）が配置されたスロット３１１（例えば、第１のスロット）とその第１のコイルに隣接する同じ相の第２のコイル（具体的には、第２のコイルの一部）が配置されたスロット３１１（例えば、第２のスロット）との間の領域で複数の分割コア３１ｄに分割されている。例えば、固定子鉄心３１ｃは、各第１のコイルＵ１とその第１のコイルＵ１に隣接する第２のコイルＵ２が配置されたスロット３１１との間の領域で複数の分割コア３１ｄに分割されている。図３４に示される例では、固定子鉄心３１ｃは、６個の分割コア３１ｄに分割されている。各分割コア３１ｄには、互いに異なる相のコイルが取り付けられている。具体的には、各分割コア３１ｄには、１スロットピッチで配置された２つのコイルと、２スロットピッチで配置された１つのコイルが取り付けられている。

図６０から図６２は、図５９に示される固定子鉄心３１ｃの製造工程を概略的に示す図である。図６０から図６２では、固定子鉄心３１ｃの一部が示されている。
図６０に示されるように、複数の分割コア３１ｄを、まっすぐに配列する。各相の各コイル群の直列に接続された第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを、スロット３１１に同時に配置する。各相の各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルは、例えば、ひもで連結されている。

図６０では、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３を配置する例が示されている。図６１では、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３を配置する例が示されている。図６２では、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３を配置する例が示されている。

各相の各コイル群の第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを、スロット３１１に配置した後、ひもを切断する。これらの工程を繰り返す。

３相コイル３２を分割コア３１ｄに取り付けた後、これらの分割コア３１ｄは、固定子３が図５９に示される３相コイル３２の配列を持つように、円環状のコアに配列される。Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、を互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図５９に示される固定子３が得られる。図５９に示される固定子鉄心３１ｃの製造工程では、直列に接続された第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを分割コア３１ｄに取り付けるので、３相コイル３２を固定子鉄心３１ｃに取り付けた後に、第１のコイル、第２のコイル、及び第３のコイルを直列に接続する工程を削減することができる。

実施の形態６．
図６３は、実施の形態６に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
実施の形態６では、３相コイル３２の配置が、実施の形態４で説明した配置と異なる。実施の形態６では、実施の形態４と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１又は４と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
図６４は、実施の形態６における固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
図６５は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を模式的に示す図である。図６５において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

図６４及び図６５に示される例では、実施の形態４と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは内側領域から外側領域にかけて配置されており、第３のコイルは外側領域に配置されている。

図６６は、図６４に示される固定子３の中心から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図６７は、図６４に示される固定子３の外側から見た固定子３の構造を概略的に示す図である。
図６６及び図６７に示されるように各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の中で、第３のコイルが固定子鉄心３１に最も遠い。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
各相の各コイル群の第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。各相の各コイル群の第２のコイルは、スロット３１１の外層及び内層に配置されている。各相の各コイル群の第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

したがって、図６４に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層及び６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

〈巻線係数〉
本実施の形態に係る電動機１における基本波成分についての巻線係数ｋｗは、実施の形態４と同じである。

〈絶縁部材〉
固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材を有してもよい。絶縁部材は、例えば、絶縁紙である。

〈コイルの接続〉
３相コイル３２は、例えば、デルタ接続で接続されている。

〈固定子３の製造方法〉
実施の形態６で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
図６８は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

図６９は、ステップＳ６１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ６１では、図６９に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第３のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

ステップＳ６２では、３相コイル３２の各相の第３のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、第３のコイルが配置されたスロット３１１において、径方向における各第３のコイルの内側に絶縁部材を配置する。ステップＳ４２では、例えば、１２個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図７０は、ステップＳ６３における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ６３では、図７０に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第２のコイルを周方向に等間隔に配置し、スロット３１１の外層及び内層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。

例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

ステップＳ６４では、各相の第２のコイルを絶縁するように、絶縁部材がスロット３１１内に配置される。具体的には、外層に配置された各第２のコイルとステップＳ６５においてスロット３１１の内層に配置される第１のコイルとの間に絶縁部材を配置する。ステップＳ６４では、例えば、６個のスロット３１１内に絶縁部材が配置される。

図７１は、ステップＳ６５における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
ステップＳ６５では、図７１に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、コイルエンド３２ａにおいて各相の第１のコイルを周方向に等間隔に配置し、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

例えば、スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

ステップＳ６１からステップＳ６５では、各第１のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第２のコイルは、１スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置され、各第３のコイルは、２スロットピッチで固定子鉄心３１に分布巻きで配置される。その結果、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が本実施の形態で説明された配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

ステップＳ６６では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、デルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図６４に示される固定子３が得られる。

〈固定子３の利点〉
本実施の形態における固定子３は、実施の形態４で説明した利点を有する。

さらに、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルの上に第３のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における第１のコイル及び第２のコイルの外側に第３のコイルが配置される。すなわち、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルは、第３のコイルと固定子鉄心３１との間に配置される。したがって、軸方向におけるコイルエンド３２ａの大きさを抑えることができる。

本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、本実施の形態で説明した利点を持つ固定子３を製造することができる。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法によれば、実施の形態４で説明した利点を有する。

さらに、本実施の形態における固定子３の製造方法では、各コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第２のコイルの上に第３のコイルが配置される。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、軸方向における第１のコイル及び第２のコイルの外側に第３のコイルが配置される。各第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置される。したがって、第１のコイルを容易に固定子鉄心３１に取り付けることができる。言い換えると、第１のコイルを固定子鉄心３１に取り付けるときに、他のコイルが第１のコイルの取り付けを阻害しない。

実施の形態７．
実施の形態７に係る圧縮機３００について説明する。
図７２は、圧縮機３００の構造を概略的に示す断面図である。

圧縮機３００は、電動要素としての電動機１と、ハウジングとしての密閉容器３０７と、圧縮要素（圧縮装置とも称する）としての圧縮機構３０５とを有する。本実施の形態では、圧縮機３００は、スクロール圧縮機である。ただし、圧縮機３００は、スクロール圧縮機に限定されない。圧縮機３００は、スクロール圧縮機以外の圧縮機、例えば、ロータリー圧縮機でもよい。

圧縮機３００内の電動機１は、実施の形態１から８のうちの１つで説明した電動機１である。電動機１は、圧縮機構３０５を駆動する。

圧縮機３００は、さらに、シャフト４の下端部（すなわち、圧縮機構３０５側と反対側の端部）を支持するサブフレーム３０８を備えている。

圧縮機構３０５は、密閉容器３０７内に配置されている。圧縮機構３０５は、渦巻部分を有する固定スクロール３０１と、固定スクロール３０１の渦巻部分との間に圧縮室を形成する渦巻部分を有する揺動スクロール３０２と、シャフト４の上端部を保持するコンプライアンスフレーム３０３と、密閉容器３０７に固定されてコンプライアンスフレーム３０３を保持するガイドフレーム３０４とを備える。

固定スクロール３０１には、密閉容器３０７を貫通する吸入管３１０が圧入されている。また、密閉容器３０７には、固定スクロール３０１から吐出される高圧の冷媒ガスを外部に吐出する吐出管３０６が設けられている。この吐出管３０６は、密閉容器３０７の圧縮機構３０５と電動機１との間に設けられた開口部に連通している。

電動機１は、固定子３を密閉容器３０７に嵌め込むことにより密閉容器３０７に固定されている。電動機１の構成は、上述した通りである。密閉容器３０７には、電動機１に電力を供給するガラス端子３０９が溶接により固定されている。

電動機１が回転すると、その回転が揺動スクロール３０２に伝達され、揺動スクロール３０２が揺動する。揺動スクロール３０２が揺動すると、揺動スクロール３０２の渦巻部分と固定スクロール３０１の渦巻部分とで形成される圧縮室の容積が変化する。そして、吸入管３１０から冷媒ガスが吸入され、圧縮されて、吐出管３０６から吐出される。

圧縮機３００は、実施の形態１から６のうちの１つで説明した電動機１を有するので、対応する実施の形態で説明した利点を持つ。

さらに、圧縮機３００は実施の形態１から６のうちの１つで説明した電動機１を有するので、圧縮機３００の性能を改善することができる。

実施の形態８．
実施の形態７に係る圧縮機３００を有する、空気調和機としての冷凍空調装置７について説明する。
図７３は、実施の形態８に係る冷凍空調装置７の構成を概略的に示す図である。

冷凍空調装置７は、例えば、冷暖房運転が可能である。図７３に示される冷媒回路図は、冷房運転が可能な空気調和機の冷媒回路図の一例である。

実施の形態８に係る冷凍空調装置７は、室外機７１と、室内機７２と、室外機７１及び室内機７２を接続する冷媒配管７３とを有する。

室外機７１は、圧縮機３００と、熱交換器としての凝縮器７４と、絞り装置７５と、室外送風機７６（第１の送風機）とを有する。凝縮器７４は、圧縮機３００によって圧縮された冷媒を凝縮する。絞り装置７５は、凝縮器７４によって凝縮された冷媒を減圧し、冷媒の流量を調節する。絞り装置７５は、減圧装置とも言う。

室内機７２は、熱交換器としての蒸発器７７と、室内送風機７８（第２の送風機）とを有する。蒸発器７７は、絞り装置７５によって減圧された冷媒を蒸発させ、室内空気を冷却する。

冷凍空調装置７における冷房運転の基本的な動作について以下に説明する。冷房運転では、冷媒は、圧縮機３００によって圧縮され、凝縮器７４に流入する。凝縮器７４によって冷媒が凝縮され、凝縮された冷媒が絞り装置７５に流入する。絞り装置７５によって冷媒が減圧され、減圧された冷媒が蒸発器７７に流入する。蒸発器７７において冷媒は蒸発し、冷媒（具体的には、冷媒ガス）が再び室外機７１の圧縮機３００へ流入する。室外送風機７６によって空気が凝縮器７４に送られると冷媒と空気との間で熱が移動し、同様に、室内送風機７８によって空気が蒸発器７７に送られると冷媒と空気との間で熱が移動する。

以上に説明した冷凍空調装置７の構成及び動作は、一例であり、上述した例に限定されない。

実施の形態８に係る冷凍空調装置７によれば、実施の形態１から６のうちの１つで説明した電動機１を有するので、対応する実施の形態で説明した利点を持つ。

さらに、実施の形態８に係る冷凍空調装置７は、実施の形態７に係る圧縮機３００を有するので、冷凍空調装置７の性能を改善することができる。

以上に説明した各実施の形態における特徴及び各変形例における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。

１ 電動機、 ２ 回転子、 ３ 固定子、 ７ 冷凍空調装置、 ３１ 固定子鉄心、 ３２ ３相コイル、 ３２ａ コイルエンド、 ３２Ｕ Ｕ相コイル、 ３２Ｖ Ｖ相コイル、 ３２Ｗ Ｗ相コイル、 ７１ 室外機、 ７２ 室内機、 ３００ 圧縮機、 ３０５ 圧縮機構、 ３０７ 密閉容器、 ３１１ スロット、 ７４ 凝縮器、 ７７ 蒸発器。

Claims (22)

1. 固定子鉄心と、
   前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
   を備え、
   前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
   前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
   前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
   前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
   前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、周方向にこの順に配列されており、
   前記第１のコイルの一部は、前記第２のコイルの一部とともに、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第１のスロットに配置されており、
   前記コイルエンドにおいて、前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの１つのスロットを挟んで前記第２のコイルに隣接しており、
   前記第１のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
   前記第２のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
   前記第３のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されている
   固定子。
2. １スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットの前記内層に配置されている請求項１に記載の固定子。
3. ２スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記外層に配置されており、２スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記外層及び前記第１のスロットの前記内層に配置されている請求項１又は２に記載の固定子。
4. １スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記内層に配置されている請求項１に記載の固定子。
5. ２スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記内層に配置されており、２スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記第１のスロットの前記外層に配置されている請求項１又は４に記載の固定子。
6. １スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記外層に配置されている請求項１に記載の固定子。
7. ２スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記内層に配置されており、２スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記内層に配置されている請求項１又は４に記載の固定子。
8. 前記固定子鉄心は、前記第１のコイルの前記一部及び前記第２のコイルの前記一部が配置された前記第１のスロットにおいて複数の分割コアに分割されている請求項１から７のいずれか１項に記載の固定子。
9. 固定子鉄心と、
   前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
   を備え、
   前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
   前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
   前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
   前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
   前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、周方向にこの順に配列されており、
   前記第２のコイルの一部は、前記第１のコイルの一部が配置された前記１８×ｎ個のスロットのうちの第１のスロットに隣接する前記１８×ｎ個のスロットのうちの第２のスロットに配置されており、
   前記コイルエンドにおいて、前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの１つのスロットを挟んで前記第２のコイルに隣接しており、
   前記第１のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
   前記第２のコイルは、１スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されており、
   前記第３のコイルは、２スロットピッチで前記固定子鉄心に配置されている
   固定子。
10. １スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記内層に配置されており、１スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記第２のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第４のスロットの前記外層に配置されている請求項９に記載の固定子。
11. ２スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第５のスロットの前記内層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第６のスロットの前記内層に配置されている請求項９又は１０に記載の固定子。
12. １スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記内層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記内層に配置されており、１スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記第２のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第４のスロットの前記外層に配置されている請求項９に記載の固定子。
13. ２スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第５のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第６のスロットの前記内層に配置されている請求項９又は１２に記載の固定子。
14. 前記固定子鉄心は、前記第１のスロットと前記第２のスロットとの間の領域で複数の分割コアに分割されている請求項９から１３のいずれか１項に記載の固定子。
15. １スロットピッチで配置された前記第１のコイルは、前記第１のスロットの前記内層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第３のスロットの前記内層に配置されており、１スロットピッチで配置された前記第２のコイルは、前記第２のスロットの前記内層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第４のスロットの前記外層に配置されている請求項９に記載の固定子。
16. ２スロットピッチで配置された前記第３のコイルは、前記１８×ｎ個のスロットのうちの第５のスロットの前記外層及び前記１８×ｎ個のスロットのうちの第６のスロットの前記外層に配置されている請求項９又は１５に記載の固定子。
17. 前記３相コイルは、デルタ結線で接続されている請求項１から１６のいずれか１項に記載の固定子。
18. 請求項１から１７のいずれか１項に記載の固定子と、
    前記固定子の内側に配置された回転子と
    を備えた電動機。
19. 密閉容器と、
    前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
    前記圧縮装置を駆動する請求項１８に記載の電動機と
    を備えた圧縮機。
20. 請求項１９に記載の圧縮機と、
    熱交換器と
    を備えた空気調和機。
21. １８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
    前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
    前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
    前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
    前記第１のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
    前記第２のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
    前記第３のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと
    を備えた固定子の製造方法。
22. １８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
    前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
    前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
    前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
    前記第１のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
    前記第２のコイルを、１スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと、
    前記第３のコイルを、２スロットピッチで前記固定子鉄心に分布巻きで配置することと
    を備えた固定子の製造方法。

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