WO2021161403A1

WO2021161403A1 - 固定子、電動機、圧縮機、空気調和機、及び固定子の製造方法

Info

Publication number: WO2021161403A1
Application number: PCT/JP2020/005237
Authority: WO
Inventors: 松岡　篤
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2020-02-12
Filing date: 2020-02-12
Publication date: 2021-08-19
Also published as: JP7361805B2; JPWO2021161403A1

Abstract

固定子（３）は、固定子鉄心（３１）と、固定子鉄心（３１）に分布巻きで取り付けられた３相コイル（３２）とを有する。３相コイル（３２）は、コイルエンド（３２ａ）において６×ｎ個のＵ相コイル（３２Ｕ）、６×ｎ個のＶ相コイル（３２Ｖ）、及び６×ｎ個のＷ相コイル（３２Ｗ）を有する。６×ｎ個のＵ相コイル（３２Ｕ）、６×ｎ個のＶ相コイル（３２Ｖ）、及び６×ｎ個のＷ相コイル（３２Ｗ）の各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含む。コイルエンド（３２ａ）において、２×ｎ組のコイル群は、固定子（３）の周方向に等間隔で配列されており、コイルエンド（３２ａ）において、第１から第３のコイルは、周方向にこの順に２スロットピッチで配列されており、コイルエンド（３２ａ）において、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。

Description

固定子、電動機、圧縮機、空気調和機、及び固定子の製造方法

　本開示は、電動機用の固定子に関する。

　一般に、３相コイルを有する固定子が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示された固定子鉄心は、２４個のスロットを持ち、３相コイルは８磁極を形成し、１磁極に対するスロット数は、３である。この固定子では、各相のコイルが３スロット毎（３スロットピッチとも称する）に配置されており、重ね巻きで固定子鉄心に取り付けられており、各スロットに同じ相の２つのコイルが配置されている。この場合、この固定子は、回転子からの磁束を１００％利用できるという利点がある。

実開昭５３－１１４０１２号公報

　しかしながら、従来の技術では、１つのスロットに２つのコイルを配置した場合、コイルの位置によってコイル間におけるインダクタンスに差が生じ、３相コイルに流れる電流間でバランスを失う。その結果、電動機におけるトルクリップルが増加し、銅損などの損失が増加する。

　本開示の目的は、３相コイルにおけるインダクタンスのバランスを改善し、電動機におけるトルクリップルの増加及び損失の増加を抑えることである。

　本開示の一態様に係る固定子は、
　固定子鉄心と、
　前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
　を備え、
　前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記コイルエンドにおいて、前記２×ｎ組のコイル群は、周方向に等間隔で配列されており、
　前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、前記周方向にこの順に２スロットピッチで配列されており、
　前記コイルエンドにおいて、少なくとも１つの相のうちの前記第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、前記径方向において互いに隣接している。
　本開示の他の態様に係る電動機は、
　前記固定子と、
　前記固定子の内側に配置された回転子と
　を備える。
　本開示の他の態様に係る圧縮機は、
　密閉容器と、
　前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
　前記圧縮装置を駆動する前記電動機と
　を備える。
　本開示の他の態様に係る空気調和機は、
　前記圧縮機と、
　熱交換器と
　を備える。
　本開示の他の態様に係る固定子の製造方法は、
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記コイルエンドにおいて、前記２×ｎ組のコイル群を、周方向に等間隔で配列することと、
　前記コイルエンドにおいて、少なくとも１つの相のうちの前記第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが前記径方向において互いに隣接するように、前記第１から第３のコイルを、前記周方向にこの順に２スロットピッチで分布巻きで配列することと
　を備える。

　本開示によれば、３相コイルにおけるインダクタンスのバランスが改善され、電動機におけるトルクリップルの増加及び損失の増加を抑えることができる。

実施の形態１に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。回転子の構造を概略的に示す断面図である。固定子の構造を概略的に示す上面図である。スロット内の３相コイルの配置を示す図である。コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を示す図である。コイルエンドに配置された絶縁部材の位置の例を示す図である。コイルエンドに配置された絶縁部材の位置の他の例を示す図である。スロット内に配置された絶縁部材の位置の例を示す図である。固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。３相コイルを固定子鉄心内に挿入するための挿入器具の例を示す図である。ステップＳ１１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ１２における第２のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ１４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。比較例に係る電動機を示す上面図である。図１４に示される固定子のスロット内の３相コイルの配置を示す図である。実施の形態２に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を示す図である。固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。ステップＳ２１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ２２における第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ２４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。実施の形態３に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。スロット内の３相コイルの配置を示す図である。コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を示す図である。固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。ステップＳ３１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ３２におけるＵ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ３４におけるＶ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ３６におけるＷ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。実施の形態４に係る電動機の構造を概略的に示す上面図である。コイルエンド及びスロット内の３相コイルの配置を示す図である。固定子の製造工程の一例を示すフローチャートである。ステップＳ４１におけるＵ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ４３におけるＶ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ４５におけるＷ相コイルの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。ステップＳ４６における各相のコイルの第２のコイルの挿入工程を示す図である。実施の形態５に係る圧縮機の構造を概略的に示す断面図である。実施の形態６に係る冷凍空調装置の構成を概略的に示す図である。

実施の形態１．
　各図に示されるｘｙｚ直交座標系において、ｚ軸方向（ｚ軸）は、電動機１の軸線Ａｘと平行な方向を示し、ｘ軸方向（ｘ軸）は、ｚ軸方向（ｚ軸）に直交する方向を示し、ｙ軸方向（ｙ軸）は、ｚ軸方向及びｘ軸方向の両方に直交する方向を示す。軸線Ａｘは、固定子３の中心であり、回転子２の回転中心でもある。軸線Ａｘと平行な方向は、「回転子２の軸方向」又は単に「軸方向」ともいう。径方向は、回転子２又は固定子３の半径方向であり、軸線Ａｘと直交する方向であり、軸線Ａｘから離れる方向である。ｘｙ平面は、軸方向と直交する平面である。矢印Ｄ１は、軸線Ａｘを中心とする周方向を示す。回転子２又は固定子３の周方向を、単に「周方向」ともいう。

〈電動機１〉
　図１は、実施の形態１に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。

　電動機１は、複数の磁極を持つ回転子２と、固定子３と、回転子２に固定されたシャフト４とを有する。電動機１は、例えば、永久磁石同期電動機である。

　回転子２は、固定子３の内側に回転可能に配置されている。回転子２と固定子３との間には、エアギャップが存在する。回転子２は、軸線Ａｘを中心として回転する。

　図２は、回転子２の構造を概略的に示す断面図である。
　回転子２は、回転子鉄心２１と、複数の永久磁石２２とを有する。

　回転子鉄心２１は、複数の磁石挿入孔２１１と、シャフト４が配置されるシャフト孔２１２とを有する。回転子鉄心２１は、各磁石挿入孔２１１に連通する空間である少なくとも１つのフラックスバリア部をさらに有してもよい。

　本実施の形態では、回転子２は、複数の永久磁石２２を有する。各永久磁石２２は、各磁石挿入孔２１１内に配置されている。

　１つの永久磁石２２が、回転子２の１磁極、すなわち、Ｎ極又はＳ極を形成する。ただし、２以上の永久磁石２２が回転子２の１磁極を形成してもよい。

　本実施の形態では、ｘｙ平面において、回転子２の１磁極を形成する１つの永久磁石２２は、真っ直ぐに配置されている。ただし、ｘｙ平面において、回転子２の１磁極を形成する１組の永久磁石２２が、Ｖ字形状を持つように配置されていてもよい。

　回転子２の各磁極の中心は、回転子２の各磁極（すなわち、回転子２のＮ極又はＳ極）の中心に位置する。回転子２の各磁極（単に「各磁極」又は「磁極」とも称する）とは、回転子２のＮ極又はＳ極の役目をする領域を意味する。

〈固定子３〉
　図３は、固定子３の構造を概略的に示す上面図である。
　図４は、スロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。
　図５は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。図５は、図４に示される固定子３の展開図である。図５において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。
　図３に示されるように、固定子３は、固定子鉄心３１と、固定子鉄心３１に分布巻きで取り付けられた３相コイル３２とを有する。

　固定子鉄心３１は、３相コイル３２が配置される１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロット３１１を有する。図４及び図５に示されるように、１８×ｎ個のスロット３１１の各々は、３相コイル３２のうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における内層の外側に設けられており３相コイル３２のうちの１つのコイルが配置される外層とを含む。すなわち、図４及び図５に示される例では、各スロット３１１内の空間は、内層及び外層に分けられている。本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、図３から図５に示される例では、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

　３相コイル３２（すなわち、各相のコイル）は、スロット３１１内に配置されたコイルサイドと、スロット３１１内に配置されていないコイルエンド３２ａとを持つ。各コイルエンド３２ａは、軸方向における３相コイル３２の端部である。

　３相コイル３２は、各コイルエンド３２ａにおいて、６×ｎ個のＵ相コイル３２Ｕ、６×ｎ個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６×ｎ個のＷ相コイル３２Ｗを有する（図１）。すなわち、３相コイル３２は、第１相、第２相、及び第３相の３相を持つ。例えば、第１相はＵ相であり、第２相はＶ相であり、第３相はＷ相である。本実施の形態では、３相の各々を、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相と称する。図１に示される各Ｕ相コイル３２Ｕ、各Ｖ相コイル３２Ｖ、及び各Ｗ相コイル３２Ｗを、単にコイルとも称する。

　本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、図１に示される例では、コイルエンド３２ａにおいて、３相コイル３２は、６個のＵ相コイル３２Ｕ、６個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６個のＷ相コイル３２Ｗを持っている。ただし、各相のコイルの数は、６個に限定されない。本実施の形態では、固定子３は、２つのコイルエンド３２ａにおいて、図３に示される構造を持っている。ただし、固定子３は、２つのコイルエンド３２ａの一方において、図３に示される構造を持っていればよい。

　３相コイル３２に電流が流れたとき、３相コイル３２は、１０×ｎ個の磁極を形成する。本実施の形態では、ｎ＝１である。したがって、本実施の形態では、３相コイル３２に電流が流れたとき、３相コイル３２は、１０磁極を形成する。

　図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＵ相コイル３２Ｕを、それぞれ、第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、第３のコイルＵ３と称する。図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＶ相コイル３２Ｖを、それぞれ、第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、第３のコイルＶ３と称する。図３に示されるように、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する３つのＷ相コイル３２Ｗを、それぞれ、第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、第３のコイルＷ３と称する。各第１のコイルＵ１、各第２のコイルＵ２、各第３のコイルＵ３、各第１のコイルＶ１、各第２のコイルＶ２、各第３のコイルＶ３、各第１のコイルＷ１、各第２のコイルＷ２、及び各第３のコイルＷ３を、単にコイルとも称する。

〈Ｕ相コイル３２Ｕ〉
　図５に示されるように、６個のＵ相コイル３２Ｕは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＵ１，Ｕ２，及びＵ３を一組とする２組のコイル群Ｕｇを含む。言い換えると、６個のＵ相コイル３２Ｕは２組のコイル群Ｕｇを含み、６個のＵ相コイル３２Ｕのうちの各コイル群Ｕｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３を含む。

　各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＵ相コイル３２Ｕのうちの２×ｎ組のコイル群Ｕｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。

　２スロットピッチとは、「２スロット毎」を意味する。すなわち、２スロットピッチとは、隣接するコイルが２スロット毎にスロット３１１に配置されることを意味する。言い換えると、２スロットピッチとは、隣接するコイルが１スロットおきにスロット３１１に配置されることを意味する。

　本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、固定子３の径方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、固定子３の径方向に固定子鉄心３１の内側よりこの順に配列されている。各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１、第２のコイルＵ２、及び第３のコイルＵ３は、直列に接続されている。各コイル群Ｕｇのうちの第２のコイルＵ２は、他の２つのコイルＵ１及びＵ３とは逆向きに固定子鉄心３１に巻かれている。

　各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１の一部及び第２のコイルＵ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。この場合において、各コイル群Ｕｇのうちの第２のコイルＵ２の他の一部及び第３のコイルＵ３の一部は、１８個のスロット３１１のうちのもう１つのスロット３１１に配置されている。

　各コイル群Ｕｇのうちの第１のコイルＵ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。各コイル群Ｕｇのうちの第３のコイルＵ３の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。

　例えば、図４及び図５において、第１のコイルＵ１の一部は第１のコイルＵ１の第１の部分Ｕ１ａであり、第１のコイルＵ１の他の一部は第１のコイルＵ１の第２の部分Ｕ１ｂであり、第２のコイルＵ２の一部は第２のコイルＵ２の第１の部分Ｕ２ａであり、第２のコイルＵ２の他の一部は第２のコイルＵ２の第２の部分Ｕ２ｂであり、第３のコイルＵ３の一部は第３のコイルＵ３の第１の部分Ｕ３ａであり、第３のコイルＵ３の他の一部は第３のコイルＵ３の第２の部分Ｕ３ｂである。

　ただし、本出願において、第１のコイルＵ１の一部を第１のコイルＵ１の第２の部分Ｕ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＵ１の他の一部を第１のコイルＵ１の第１の部分Ｕ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＵ２の一部を第２のコイルＵ２の第２の部分Ｕ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＵ２の他の一部を第２のコイルＵ２の第１の部分Ｕ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＵ３の一部を第３のコイルＵ３の第２の部分Ｕ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＵ３の他の一部を第３のコイルＵ３の第１の部分Ｕ３ａと読み替えてもよい。

〈Ｖ相コイル３２Ｖ〉
　図５に示されるように、６個のＶ相コイル３２Ｖは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＶ１，Ｖ２，及びＶ３を一組とする２組のコイル群Ｖｇを含む。言い換えると、６個のＶ相コイル３２Ｖは２組のコイル群Ｖｇを含み、６個のＶ相コイル３２Ｖのうちの各コイル群Ｖｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３を含む。

　各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＶ相コイル３２Ｖのうちの２×ｎ組のコイル群Ｖｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。

　本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、固定子３の径方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、固定子３の径方向に固定子鉄心３１の内側よりこの順に配列されている。各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１、第２のコイルＶ２、及び第３のコイルＶ３は、直列に接続されている。各コイル群Ｖｇのうちの第２のコイルＶ２は、他の２つのコイルＶ１及びＶ３とは逆向きに固定子鉄心３１に巻かれている。

　各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１の一部及び第２のコイルＶ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。この場合において、各コイル群Ｖｇのうちの第２のコイルＶ２の他の一部及び第３のコイルＶ３の一部は、１８個のスロット３１１のうちのもう１つのスロット３１１に配置されている。

　各コイル群Ｖｇのうちの第１のコイルＶ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。各コイル群Ｖｇのうちの第３のコイルＶ３の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。

　例えば、図４及び図５において、第１のコイルＶ１の一部は第１のコイルＶ１の第１の部分Ｖ１ａであり、第１のコイルＶ１の他の一部は第１のコイルＶ１の第２の部分Ｖ１ｂであり、第２のコイルＶ２の一部は第２のコイルＶ２の第１の部分Ｖ２ａであり、第２のコイルＶ２の他の一部は第２のコイルＶ２の第２の部分Ｖ２ｂであり、第３のコイルＶ３の一部は第３のコイルＶ３の第１の部分Ｖ３ａであり、第３のコイルＶ３の他の一部は第３のコイルＶ３の第２の部分Ｖ３ｂである。

　ただし、本出願において、第１のコイルＶ１の一部を第１のコイルＶ１の第２の部分Ｖ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＶ１の他の一部を第１のコイルＶ１の第１の部分Ｖ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＶ２の一部を第２のコイルＶ２の第２の部分Ｖ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＶ２の他の一部を第２のコイルＶ２の第１の部分Ｖ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＶ３の一部を第３のコイルＶ３の第２の部分Ｖ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＶ３の他の一部を第３のコイルＶ３の第１の部分Ｖ３ａと読み替えてもよい。

〈Ｗ相コイル３２Ｗ〉
　図５に示されるように、６個のＷ相コイル３２Ｗは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１から第３のコイルＷ１，Ｗ２，及びＷ３を一組とする２組のコイル群Ｗｇを含む。言い換えると、６個のＷ相コイル３２Ｗは２組のコイル群Ｗｇを含み、６個のＷ相コイル３２Ｗのうちの各コイル群Ｗｇは、各コイルエンド３２ａにおいて周方向に隣接する第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３を含む。

　各コイルエンド３２ａにおいて、６個のＷ相コイル３２Ｗのうちの２×ｎ組のコイル群Ｗｇは、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。

　本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、固定子３の径方向にこの順に配列されている。言い換えると、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、固定子３の径方向に固定子鉄心３１の内側よりこの順に配列されている。各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１、第２のコイルＷ２、及び第３のコイルＷ３は、直列に接続されている。各コイル群Ｗｇのうちの第２のコイルＷ２は、他の２つのコイルＷ１及びＷ３とは逆向きに固定子鉄心３１に巻かれている。

　各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１の一部及び第２のコイルＷ２の一部は、１８個のスロット３１１のうちの１つのスロット３１１に配置されている。この場合において、各コイル群Ｗｇのうちの第２のコイルＷ２の他の一部及び第３のコイルＷ３の一部は、１８個のスロット３１１のうちのもう１つのスロット３１１に配置されている。

　各コイル群Ｗｇのうちの第１のコイルＷ１の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。各コイル群Ｗｇのうちの第３のコイルＷ３の他の一部は、他の相のコイルの一部とともに１つのスロット３１１に配置されている。

　例えば、図４及び図５において、第１のコイルＷ１の一部は第１のコイルＷ１の第１の部分Ｗ１ａであり、第１のコイルＷ１の他の一部は第１のコイルＷ１の第２の部分Ｗ１ｂであり、第２のコイルＷ２の一部は第２のコイルＷ２の第１の部分Ｗ２ａであり、第２のコイルＷ２の他の一部は第２のコイルＷ２の第２の部分Ｗ２ｂであり、第３のコイルＷ３の一部は第３のコイルＷ３の第１の部分Ｗ３ａであり、第３のコイルＷ３の他の一部は第３のコイルＷ３の第２の部分Ｗ３ｂである。

　ただし、本出願において、第１のコイルＷ１の一部を第１のコイルＷ１の第２の部分Ｗ１ｂと読み替えてもよく、第１のコイルＷ１の他の一部を第１のコイルＷ１の第１の部分Ｗ１ａと読み替えてもよく、第２のコイルＷ２の一部を第２のコイルＷ２の第２の部分Ｗ２ｂと読み替えてもよく、第２のコイルＷ２の他の一部を第２のコイルＷ２の第１の部分Ｗ２ａと読み替えてもよく、第３のコイルＷ３の一部を第３のコイルＷ３の第２の部分Ｗ３ｂと読み替えてもよく、第３のコイルＷ３の他の一部を第３のコイルＷ３の第１の部分Ｗ３ａと読み替えてもよい。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
　各コイルエンド３２ａにおける３相コイル３２の配置について具体的に以下に説明する。上述のように、６×ｎ個のＵ相コイル３２Ｕ、６×ｎ個のＶ相コイル３２Ｖ、及び６×ｎ個のＷ相コイル３２Ｗの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含む。各コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各相において、１組のコイル群（各コイル群とも称する）は、周方向に連続的に配列された３つのコイルである。言い換えると、各相において、１組のコイル群は、周方向に隣接する３つのコイルである。

　各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。各相の各コイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の径方向にこの順に配置されている。

　各コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、各相の第１のコイル及び第２のコイルが、径方向において互いに隣接しており、各相の第２のコイル及び第３コイルが、径方向において互いに隣接している。

　各相の各コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群の各々の第１から第３のコイルが配置される領域は、内側領域、中間領域、及び外側領域に分かれている。内側領域は、固定子鉄心３１の中心に最も近い領域であり、外側領域は、固定子鉄心３１の中心から最も離れている領域であり、中間領域は、内側領域と外層との間の領域である。本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは中間領域に配置されており、第３のコイルは外側領域に配置されている。すなわち、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは、径方向における第２のコイルの内側に配置されており、第３のコイルは、径方向における第２のコイルの外側に配置されており、第２のコイルは、第１のコイルと第３のコイルとの間に配置されている。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
　図４及び図５に示されるように、３相コイル３２の各相のコイルの第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。３相コイル３２の各相のコイルの第２のコイルは、スロット３１１の内層又は外層に配置されている。３相コイル３２の各相のコイルの第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　したがって図４及び図５に示されるように、各相のコイルは、スロット３１１の６箇所の外層に配置されており、スロット３１１の６箇所の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
　スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第１のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
　スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
　スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイルの外側に配置されている。

〈コイルの配置の変形例〉
　各コイル群の第１のコイルの位置と第３のコイルの位置とを互いに入れ替えてもよい。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列され、固定子３の径方向にこの順に配置される。

〈巻線係数〉
　本実施の形態では、電動機１における巻線係数ｋｗは、（短節巻係数ｋｐ）×（分布巻係数ｋｄ）で求められる。

　分布巻きの３相コイル３２の短節巻係数ｋｐは、１つのコイルが鎖交できる磁束量の比率を示す係数である。Ｐを３相コイル３２の磁極の数、Ｑをスロット３１１の数、Ｓをスロットピッチの数とすると、短節巻係数ｋｐは、次の式で求められる。
　ｋｐ＝ｓｉｎ［｛Ｐ／（Ｑ／Ｓ）｝×（π／２）］
　本実施の形態では、Ｐ＝１０、Ｑ＝１８、Ｓ＝２である。よって、ｋｐ＝０．９８５である。

　分布巻きの３相コイル３２の分布巻係数ｋｄは、３相コイル３２に鎖交する磁束の位相差を補正する係数である。ｑを毎極毎相スロット数とすると、分布巻係数ｋｄは、次の式で求められる。
　ｋｄ＝｛ｓｉｎ（π／６）｝／｛ｑ×ｓｉｎ（π／６ｑ）｝
　本実施の形態では、ｑ＝３である。よって、ｋｄ＝０．９６０である。

　したがって、本実施の形態では、電動機１の巻線係数ｋｗは、０．９８５×０．９６０＝０．９４５である。

〈絶縁部材３３〉
　図６は、コイルエンド３２ａに配置された絶縁部材３３の位置の例を示す図である。
　図７は、コイルエンド３２ａに配置された絶縁部材３３の位置の他の例を示す図である。

　固定子３は、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁する絶縁部材３３を有してもよい。絶縁部材３３は、例えば、絶縁紙である。図６に示される例では、周方向において隣接している２つのコイルの間に固定子鉄心３１のティースが存在しているので、周方向において隣接している２つのコイルは互いに絶縁されている。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルＵ１及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルＷ１は、互いに絶縁されている。

　したがって、図６に示される例では、コイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルと第２のコイルとの間に絶縁部材３３が配置され、第２のコイルと第３のコイルとの間に絶縁部材３３が配置されている。これにより、絶縁部材３３のコストを低減することができ、絶縁部材３３を効率的にコイルエンド３２ａに配置することができる。

　図７に示される例では、コイルエンド３２ａにおいて、互いに隣接する相間に絶縁部材３３が配置されている。例えば、Ｕ相コイル３２ＵとＶ相コイル３２Ｖとの間に絶縁部材３３が配置されており、Ｕ相コイル３２ＵとＷ相コイル３２Ｗとの間に絶縁部材３３が配置されており、Ｖ相コイル３２ＶとＷ相コイル３２Ｗとの間に絶縁部材３３が配置されている。これにより、絶縁部材３３のコストを低減することができ、絶縁部材３３を効率的にコイルエンド３２ａに配置することができる。

　図８は、スロット３１１内に配置された絶縁部材３３の位置の例を示す図である。
　図８に示されるように、１つのスロット３１１内に異なる相のコイルが配置される場合、そのスロット３１１の外層と内層との間に絶縁部材３３が配置される。これにより、１つのスロット３１１内に配置された異なる相のコイルが互いに絶縁される。

〈固定子３の製造方法〉
　固定子３の製造方法の一例について説明する。
　固定子３の製造方法は、コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群を、固定子３の周方向に等間隔で配列する工程と、コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが径方向において互いに隣接するように、第１から第３のコイルを、周方向にこの順に２スロットピッチで分布巻きで配列する工程とを含む。
　固定子３の製造方法の一例についてより具体的に以下に説明する。

　図９は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。
　図１０は、３相コイル３２を固定子鉄心３１内に挿入するための挿入器具９の例を示す図である。

　図１１は、ステップＳ１１における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ１１では、図１１に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第１のコイルの外側に配置される。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルの外側に配置される。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイルの外側に配置される。

　図１０に示される挿入器具９で３相コイル３２を固定子鉄心３１に挿入する場合、挿入器具９のブレード９１間にコイルを配置し、コイルと共にブレード９１を固定子鉄心３１の内側に挿入する。次に、コイルを軸方向にスライドさせ、スロット３１１内に配置する。後述するステップＳ１２及びＳ１４においても同じ方法で３相コイル３２を固定子鉄心３１に挿入する。

　図１２は、ステップＳ１２における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ１２では、図１２に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層又は内層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　ステップＳ１３では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。例えば、各第１のコイルを固定子鉄心３１に挿入する前に、絶縁部材３３を第３のコイルが配置されたスロット３１１内に配置する。

　図１３は、ステップＳ１４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ１４では、図１３に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置される。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの内側に配置される。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置される。

　ステップＳ１１からステップＳ１４では、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が上述の配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　例えば、各相のコイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列され、且つ、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルが固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルが固定子３の径方向において固定子鉄心３１の内側よりこの順に配置されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　これにより、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａにおいて、第２のコイルが第１のコイルの外側に位置し、第３のコイルが第２のコイルの外側に位置するように、３相コイル３２が固定子鉄心３１に取り付けられる。

　ステップＳ１５では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、Ｙ結線又はデルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図３に示される固定子３が得られる。

〈比較例〉
　図１４は、比較例に係る電動機１ａを示す上面図である。
　図１５は、図１４に示される固定子３ａのスロット内の３相コイル３２の配置を示す図である。図１５は、図１４に示される固定子３ａの展開図である。
　比較例では、３相コイル３２が重ね巻きで固定子鉄心３１に取り付けられている。この場合、各コイルエンド３２ａにおいて、各コイルの片側がスロット３１１の外層に配置され、そのコイルの他方側が他のスロット３１１の内層に配置されている。

　したがって、３相コイル３２を重ね巻きで固定子鉄心３１に取り付ける場合、挿入器具（例えば、図１０に示される挿入器具９）を用いて、３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けることが難しい。そのため、通常、比較例のような重ね巻きで３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付ける場合、手で３相コイル３２を固定子鉄心に取り付ける。この場合、固定子３の生産性が下がる。

　各スロットに２つのコイルを配置する場合、各スロット内の２つのコイル間にインダクタンスの差が生じる。この場合、電動機の駆動中に３相コイルに流れる電流のばらつきが相間に生じ、インダクタンスの大きい相に電流が流れにくく、インダクタンスの小さい相に電流が流れやすい。その結果として、トルクリップルが生じる。例えば、電気角周期の２倍のトルクリップルが生じる。１０磁極を形成する固定子を有する電動機では、回転速度の１０倍の周波数のトルクリップルが生じる。

　コイル群の間にインダクタンスの差が生じている場合、電流がコイル群に均等に流れず、電流の不平衡が生じる。この場合、インダクタンスの小さいコイル群に流れる電流の振幅は大きくなり、電流の位相が進む。インダクタンスの大きいコイル群に流れる電流の振幅は小さくなり、電流の位相が遅れる。その結果、位相がずれた状態で電動機のトルクが出力されるので、各コイル群に流れる電流の振幅のピーク値の和が、相電流の振幅のピーク値の和よりも大きくなるため、コイルの抵抗によって発生する銅損などの損失が増加する。

〈固定子３の利点〉
　本実施の形態における固定子３によれば、３相コイル３２におけるインダクタンスのバランスが改善される。したがって、固定子３を有する電動機１におけるトルクリップルの増加及び損失の増加を抑えることができる。

　さらに、固定子３では、コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。すなわち、径方向に同じ相のコイルが重なっている。そのため、各相のコイルを絶縁するための絶縁部材３３を削減することができる。

　固定子３の製造方法によれば、上述の利点を持つ固定子３を製造することができる。さらに、固定子３の製造方法によれば、挿入器具９を用いて３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けることができる。そのため、例えば、比較例として説明した固定子３ａに比べて、固定子３を効率的に製造することができる。

実施の形態２．
　図１６は、実施の形態２に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
　実施の形態２では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態２では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
　図１７は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。図１７は、図１６に示される固定子３の展開図である。図１７において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

　図１６及び図１７に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。

〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
　各コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、各相の第２のコイル及び第３のコイルが、径方向において互いに隣接している。

　各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの外側に配置されており、第１のコイル及び第３のコイルの一方が他方よりも固定子鉄心３１の中心に近い。すなわち、各相のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイル及び第３のコイルの一方が他方よりも軸線Ａｘに近い。具体的には、各相のコイルエンド３２ａにおいて、第３のコイルよりも第１のコイルの方が固定子鉄心３１の中心に近い。

　本実施の形態では、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは内側領域に配置されており、第２のコイルは外側領域に配置されており、第３のコイルは中間領域に配置されている。すなわち、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは、径方向における第２のコイルの内側に配置されており、第２のコイルは、径方向における第３のコイルの外側に配置されており、第３のコイルは、第１のコイルと第２のコイルとの間に配置されている。

　各第３のコイルは、隣接する他の相の第１のコイルとその他の相の第２のコイルとの間に配置されている。例えば、Ｖ相の第３のコイルは、Ｕ相の第１のコイルとＵ相の第２のコイルとの間に配置されている。したがって、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第１のコイルは、第２のコイルから離間している。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
　３相コイル３２の各相のコイルの第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。３相コイル３２の各相のコイルの第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。３相コイル３２の各相のコイルの第３のコイルは、スロット３１１の内層又は外層に配置されている。

　すなわち、各第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されており、各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。各第３のコイルの一端は、スロット３１１の内層に配置されており、他端は、他のスロット３１１の外層に配置されている。

　したがって、各相のコイルは、スロット３１１の外層に６箇所配置されており、スロット３１１の内層に６箇所配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第１のコイルの外側に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルの外側に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイルの外側に配置されている。

　絶縁部材３３は、実施の形態１と同じように配置できる。

〈コイルの配置の変形例〉
　各コイル群の第１のコイルの位置と第３のコイルの位置とを互いに入れ替えてもよい。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列され、第１のコイルよりも第３のコイルの方が固定子鉄心３１の中心に近い。この場合、各コイル群のコイルエンド３２ａにおいて、第３のコイルは、第２のコイルから離間している。

〈固定子３の製造方法〉
　実施の形態２で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
　図１８は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

　図１９は、ステップＳ２１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ２１では、図１９に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、固定子鉄心３１のスロット３１１の外層に、各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

　図２０は、ステップＳ２２における第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ２２では、図２０に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層又は内層に各相の第３のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　ステップＳ２３では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。例えば、各第１のコイルを固定子鉄心３１に挿入する前に、絶縁部材３３を第３のコイルが配置されたスロット３１１内に配置する。この場合、第３のコイルの一部及び第２のコイルが、スロット３１１の外層に配置されているので、実施の形態１と比べて、絶縁部材３３をスロット３１１内に配置しやすい。

　図２１は、ステップＳ２４における第１のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ２４では、図２１に示されるように、固定子鉄心３１に各相の第１のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層に、各相の第１のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルを、分布巻きでスロット３１１の内層に配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　ステップＳ２１からステップＳ２４では、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が上述の配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　例えば、各相のコイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列され、且つ、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルが固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１のコイル、第３のコイル、及び第２のコイルが固定子３の径方向において固定子鉄心３１の内側よりこの順に配置されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　したがって、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａにおいて、第２のコイルが、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの外側に配置され、第１のコイル及び第３のコイルの一方が他方よりも固定子鉄心３１の中心に近くに配置されるように、３相コイル３２が固定子鉄心３１に取り付けられる。

　ステップＳ２５では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、Ｙ結線又はデルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図１６に示される固定子３が得られる。

　さらに、固定子３では、コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。具体的には、径方向に同じ相のコイルが部分的に重なっている。そのため、各相のコイルを絶縁するための絶縁部材３３を削減することができる。

実施の形態３．
　図２２は、実施の形態３に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
　実施の形態３では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態３では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
　図２３は、スロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。
　図２４は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。図２４は、図２３に示される固定子３の展開図である。図２４において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

　図２３及び図２４に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。
〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
　各コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｕ相の第１のコイル及び第２のコイルが、径方向において互いに隣接しており、Ｕ相の第２のコイル及び第３コイルが、径方向において互いに隣接しており、Ｖ相の第１のコイル及び第２のコイルが、径方向において互いに隣接している。

　各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの外側に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルは、３相コイル３２の中で最も固定子鉄心３１の中心に近い。

　図２２に示される例では、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｕ相コイル３２Ｕの各第１のコイル及び各第３のコイルは、中間領域に配置されており、Ｕ相コイル３２Ｕの各第２のコイルは、外側領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの一部は、内側領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、中間領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第２のコイルは、外側領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの一部は、内側領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、中間領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｗ相コイル３２Ｗの各第１のコイル及び各第３のコイルは、内側領域に配置されており、Ｗ相コイル３２Ｗの各第２のコイルは、外側領域に配置されている。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
　各相の各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルの一部は、スロット３１１の内層に配置されており、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルの他の一部は、他のスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイルの一部は、スロット３１１の内層に配置されており、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイルの他の一部は、他のスロット３１１の外層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルの一部は、スロット３１１の内層に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルの他の一部は、他のスロット３１１の外層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
　スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
　スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。具体的には、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、スロット３１１の内層に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、他のスロット３１１の外層に配置されている。具体的には、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
　スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの内側に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの内側に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイルの内側に配置されている。

　絶縁部材３３は、実施の形態１と同じように配置できる。

〈コイルの配置の変形例〉
　各コイル群の第１のコイルの位置と第３のコイルの位置とを互いに入れ替えてもよい。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されており、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの外側に配置されている。

〈固定子３の製造方法〉
　実施の形態３で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
　図２５は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

　図２６は、ステップＳ３１における第２のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ３１では、図２６に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相の第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層に各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、分布巻きでスロット３１１の外層に配置する。

　図２７は、ステップＳ３２におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ３２では、図２７に示されるように、固定子鉄心３１にＵ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層又は内層にＵ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイルのうちの第３のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　ステップＳ３３では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルが絶縁されるように、固定子鉄心３１の４箇所に絶縁部材３３が配置される。

　図２８は、ステップＳ３４におけるＶ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ２４では、図２８に示されるように、固定子鉄心３１にＶ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層又は内層にＶ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。

　ステップＳ３５では、３相コイル３２のＶ相コイル３２Ｖを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。具体的には、Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルの他の一部が配置されたスロット３１１内において、その第３のコイルの内側に絶縁部材３３が配置される。

　図２９は、ステップＳ３６におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ３６では、図２９に示されるように、固定子鉄心３１にＷ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の内層にＷ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　ステップＳ３１からステップＳ３６では、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が上述の配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　例えば、各相のコイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列され、且つ、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの外側に配置され、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルは、３相コイル３２の中で最も固定子鉄心３１の中心に近く配置される。

　ステップＳ３７では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、Ｙ結線又はデルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図２２に示される固定子３が得られる。

　さらに、固定子３の製造方法によれば、各相の各コイル群の第１のコイルと第３のコイルとを直列に接続した状態で、各相のコイルを固定子鉄心３１に取り付けることができる。そのため、各相のコイルをスロット３１１に配置した後に第１のコイルと第３のコイルとを接続する必要がない。

　さらに、固定子３の製造方法によれば、ステップＳ３２、Ｓ３４、及びＳ３６において、各コイルエンド３２ａに、４つのコイルを同時に配置する。そのため、各コイル群のうちの２つのコイルを挿入器具９に設置した状態で、これらの２つのコイルを互いに接続することができ、接続されたコイルを挿入器具９で固定子鉄心３１に取り付けることができる。したがって、３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けた後の結線作業を減らすことができる。

　さらに、ｘｙ平面において、同じスロット３１１内に配置された異なる相のコイル間に、他の相のコイルが存在しない。例えば、ｘｙ平面において、１つのスロット３１１内に配置されたＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルとＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルとの間にＵ相コイルが存在しない。したがって、スロット３１１内に絶縁部材３３を配置するときに、絶縁部材３３をスロット３１１内に軸方向に容易に挿入することができる。

実施の形態４．
　図３０は、実施の形態４に係る電動機１の構造を概略的に示す上面図である。
　実施の形態４では、３相コイル３２の配置が、実施の形態１で説明した配置と異なる。実施の形態４では、実施の形態１と異なる構成について説明する。本実施の形態において説明されない構成は、実施の形態１と同じ構成とすることができる。

〈固定子３〉
　図３１は、コイルエンド３２ａ及びスロット３１１内の３相コイル３２の配置を示す図である。図３１は、図３０に示される固定子３の展開図である。図３１において、破線は、コイルエンド３２ａにおける各相のコイルを示し、鎖線は、各スロット３１１内の内層と外層との間の境界を示す。

　図３０に示される例では、実施の形態１と同様に、固定子鉄心３１は、１８個のスロット３１１を有する。
〈コイルエンド３２ａにおけるコイルの配置〉
　コイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列されている。各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されている。各コイルエンド３２ａにおいて、少なくとも１つの相のうちの第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、径方向において互いに隣接している。本実施の形態では、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｗ相の第１のコイル及び第２のコイルが、径方向において互いに隣接しており、Ｗ相の第２のコイル及び第３コイルが、径方向において互いに隣接しており、Ｖ相の第２のコイル及び第３のコイルが、径方向において互いに隣接している。

　各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの内側に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイル及び第３のコイルは、３相コイル３２の中で固定子鉄心３１の中心から最も離れている。

　図３０に示される例では、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｕ相コイル３２Ｕの各第１のコイル及び各第３のコイルは、外側領域に配置されており、Ｕ相コイル３２Ｕの各第２のコイルは、内側領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの一部は、中間領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、外側領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｖ相コイル３２Ｖの各第２のコイルは、内側領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの一部は、中間領域に配置されており、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、外側領域に配置されている。各コイルエンド３２ａにおいて、Ｗ相コイル３２Ｗの各第１のコイル及び各第３のコイルは、中間領域に配置されており、Ｗ相コイル３２Ｗの各第２のコイルは、内側領域に配置されている。

〈スロット３１１内のコイルの配置の概要〉
　各相の各第２のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイルの一部は、スロット３１１の内層又は外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの第３のコイルは、スロット３１１の外層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルは、スロット３１１の内層又は外層に配置されている。

〈スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置〉
　スロット３１１内のＵ相コイル３２Ｕの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第１のコイルの他の一部は、スロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第３のコイルの外側に配置されている。

　Ｕ相コイル３２Ｕのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

〈スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置〉
　スロット３１１内のＶ相コイル３２Ｖの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

　Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイルの外側に配置されている。

〈スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置〉
　スロット３１１内のＷ相コイル３２Ｗの配置を以下に具体的に説明する。
　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの外側に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＶ相コイル３２Ｖの第３のコイルの内側に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第２のコイルは、スロット３１１の内層に配置されている。

　Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗの各第３のコイルの一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちのその第１のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕのその第１のコイルの内側に配置されている。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１の外層に配置されている。したがって、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルの外側に配置されている。

　絶縁部材３３は、実施の形態１と同じように配置できる。

〈コイルの配置の変形例〉
　各コイル群の第１のコイルの位置と第３のコイルの位置とを互いに入れ替えてもよい。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群の第３のコイル、第２のコイル、及び第１のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されており、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの内側に配置されている。

〈固定子３の製造方法〉
　実施の形態４で説明した固定子３の製造方法の一例について説明する。
　図３２は、固定子３の製造工程の一例を示すフローチャートである。

　図３３は、ステップＳ４１におけるＵ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ４１では、図３３に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層にＵ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで配置する。

　ステップＳ４２では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕの第１のコイル及び第３のコイルが絶縁されるように、固定子鉄心３１の４箇所に絶縁部材３３が配置される。

　図３４は、ステップＳ４３におけるＶ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ４３では、図３４に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、Ｖ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の外層又は内層にＶ相コイル３２Ｖの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで配置する。

　例えば、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第１のコイルの一部は、スロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。したがって、Ｖ相コイル３２Ｖの各第１のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１内において、径方向におけるＵ相コイル３２Ｕのうちの第３のコイルの内側に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖのうちの各第３のコイルの一部は、スロット３１１の外層に配置される。Ｖ相コイル３２Ｖの各第３のコイルの他の一部も、スロット３１１の外層に配置される。

　ステップＳ４４では、３相コイル３２の各相のコイルを絶縁するように、絶縁部材３３がスロット３１１内に配置される。例えば、コイル群が絶縁されるように、固定子鉄心３１の４箇所に絶縁部材３３が配置される。

　図３５は、ステップＳ４５におけるＷ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ４５では、図３５に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、固定子鉄心３１のスロット３１１の内層又は外層に、Ｗ相コイル３２Ｗの第１のコイル及び第３のコイルを分布巻きで挿入する。

　例えば、Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第１のコイルの他の一部は、Ｖ相コイル３２Ｖのうちの第３のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの一部は、Ｗ相コイル３２Ｗの第２のコイルが配置されるスロット３１１の外層に配置される。Ｗ相コイル３２Ｗのうちの各第３のコイルの他の一部は、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイルが配置されたスロット３１１の内層に配置される。

　図３６は、ステップＳ４６における各相のコイルの第２のコイルの挿入工程を示す図である。
　ステップＳ４６では、図３６に示されるように、予め作製された固定子鉄心３１に、各相のコイルの第２のコイルを挿入器具９で取り付ける。具体的には、スロット３１１の内層に、各相の第２のコイルを分布巻きで配置する。すなわち、Ｕ相コイル３２Ｕの第２のコイル、Ｖ相コイル３２Ｖの第２のコイル、及びＷ相コイル３２Ｗの第２のコイルを、スロット３１１の内層に分布巻きで配置する。

　ステップＳ４１からステップＳ４６では、３相コイル３２の各コイルエンド３２ａ及びスロット３１１において３相コイル３２が上述の配列を持つように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。

　例えば、各相のコイルエンド３２ａにおいて、２×ｎ組のコイル群は、固定子３の周方向に等間隔で配列され、且つ、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルは、固定子３の周方向にこの順に２スロットピッチで配列されるように、３相コイル３２が分布巻きで固定子鉄心３１に取り付けられる。この場合、各相のコイルエンド３２ａにおいて、各コイル群を構成する第１から第３のコイルのうちの第２のコイルは、固定子３の径方向において第１のコイル及び第３のコイルの内側に配置され、各コイルエンド３２ａにおいて、Ｕ相コイル３２Ｕのうちの第１のコイル及び第３のコイルは、３相コイル３２の中で固定子鉄心３１の中心から最も離れている。

　ステップＳ４７では、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗを互いに接続する。例えば、Ｕ相コイル３２Ｕ、Ｖ相コイル３２Ｖ、及びＷ相コイル３２Ｗは、Ｙ結線又はデルタ結線で接続される。さらに、接続された３相コイル３２の形を整える。その結果、図３０に示される固定子３が得られる。

　さらに、固定子３の製造方法によれば、ステップＳ４１、Ｓ４３、及びＳ４５において、各コイルエンド３２ａに、４つのコイルを同時に配置する。そのため、各コイル群のうちの２つのコイルを挿入器具９に設置した状態で、これらの２つのコイルを互いに接続することができ、接続されたコイルを挿入器具９で固定子鉄心３１に取り付けることができる。したがって、３相コイル３２を固定子鉄心３１に取り付けた後の結線作業を減らすことができる。

実施の形態５．
　実施の形態５に係る圧縮機３００について説明する。
　図３７は、圧縮機３００の構造を概略的に示す断面図である。

　圧縮機３００は、電動要素としての電動機１と、ハウジングとしての密閉容器３０７と、圧縮要素（圧縮装置とも称する）としての圧縮機構３０５とを有する。本実施の形態では、圧縮機３００は、スクロール圧縮機である。ただし、圧縮機３００は、スクロール圧縮機に限定されない。圧縮機３００は、スクロール圧縮機以外の圧縮機、例えば、ロータリー圧縮機でもよい。

　圧縮機３００内の電動機１は、実施の形態１から４のうちの１つで説明した電動機１である。電動機１は、圧縮機構３０５を駆動する。

　圧縮機３００は、さらに、シャフト４の下端部（すなわち、圧縮機構３０５側と反対側の端部）を支持するサブフレーム３０８を備えている。

　圧縮機構３０５は、密閉容器３０７内に配置されている。圧縮機構３０５は、渦巻部分を有する固定スクロール３０１と、固定スクロール３０１の渦巻部分との間に圧縮室を形成する渦巻部分を有する揺動スクロール３０２と、シャフト４の上端部を保持するコンプライアンスフレーム３０３と、密閉容器３０７に固定されてコンプライアンスフレーム３０３を保持するガイドフレーム３０４とを備える。

　固定スクロール３０１には、密閉容器３０７を貫通する吸入管３１０が圧入されている。また、密閉容器３０７には、固定スクロール３０１から吐出される高圧の冷媒ガスを外部に吐出する吐出管３０６が設けられている。この吐出管３０６は、密閉容器３０７の圧縮機構３０５と電動機１との間に設けられた開口部に連通している。

　電動機１は、固定子３を密閉容器３０７に嵌め込むことにより密閉容器３０７に固定されている。電動機１の構成は、上述した通りである。密閉容器３０７には、電動機１に電力を供給するガラス端子３０９が溶接により固定されている。

　電動機１が回転すると、その回転が揺動スクロール３０２に伝達され、揺動スクロール３０２が揺動する。揺動スクロール３０２が揺動すると、揺動スクロール３０２の渦巻部分と固定スクロール３０１の渦巻部分とで形成される圧縮室の容積が変化する。そして、吸入管３１０から冷媒ガスが吸入され、圧縮されて、吐出管３０６から吐出される。

　圧縮機３００は、実施の形態１から４のうちの１つで説明した電動機１を有するので、実施の形態１から４のうちの１つで説明した利点を持つ。

　さらに、圧縮機３００は実施の形態１から４のうちの１つで説明した電動機１を有するので、圧縮機３００の性能を改善することができる。

実施の形態６．
　実施の形態５に係る圧縮機３００を有する、空気調和機としての冷凍空調装置７について説明する。
　図３８は、実施の形態６に係る冷凍空調装置７の構成を概略的に示す図である。

　冷凍空調装置７は、例えば、冷暖房運転が可能である。図３８に示される冷媒回路図は、冷房運転が可能な空気調和機の冷媒回路図の一例である。

　実施の形態６に係る冷凍空調装置７は、室外機７１と、室内機７２と、室外機７１及び室内機７２を接続する冷媒配管７３とを有する。

　室外機７１は、圧縮機３００と、熱交換器としての凝縮器７４と、絞り装置７５と、室外送風機７６（第１の送風機）とを有する。凝縮器７４は、圧縮機３００によって圧縮された冷媒を凝縮する。絞り装置７５は、凝縮器７４によって凝縮された冷媒を減圧し、冷媒の流量を調節する。絞り装置７５は、減圧装置とも言う。

　室内機７２は、熱交換器としての蒸発器７７と、室内送風機７８（第２の送風機）とを有する。蒸発器７７は、絞り装置７５によって減圧された冷媒を蒸発させ、室内空気を冷却する。

　冷凍空調装置７における冷房運転の基本的な動作について以下に説明する。冷房運転では、冷媒は、圧縮機３００によって圧縮され、凝縮器７４に流入する。凝縮器７４によって冷媒が凝縮され、凝縮された冷媒が絞り装置７５に流入する。絞り装置７５によって冷媒が減圧され、減圧された冷媒が蒸発器７７に流入する。蒸発器７７において冷媒は蒸発し、冷媒（具体的には、冷媒ガス）が再び室外機７１の圧縮機３００へ流入する。室外送風機７６によって空気が凝縮器７４に送られると冷媒と空気との間で熱が移動し、同様に、室内送風機７８によって空気が蒸発器７７に送られると冷媒と空気との間で熱が移動する。

　以上に説明した冷凍空調装置７の構成及び動作は、一例であり、上述した例に限定されない。

　実施の形態６に係る冷凍空調装置７によれば、実施の形態１から４で説明した利点を持つ。

　さらに、実施の形態６に係る冷凍空調装置７は、実施の形態５に係る圧縮機３００を有するので、冷凍空調装置７の性能を改善することができる。

　以上に説明した各実施の形態における特徴及び各変形例における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。

　１　電動機、　２　回転子、　３　固定子、　７　冷凍空調装置、　３１　固定子鉄心、　３２　３相コイル、　３２ａ　コイルエンド、　３２Ｕ　Ｕ相コイル、　３２Ｖ　Ｖ相コイル、　３２Ｗ　Ｗ相コイル、　７１　室外機、　７２　室内機、　３００　圧縮機、　３０５　圧縮機構、　３０７　密閉容器、　７４　凝縮器、　７７　蒸発器。

Claims

　固定子鉄心と、
　前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルと
　を備え、
　前記固定子鉄心は、１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有し、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記コイルエンドにおいて、前記２×ｎ組のコイル群は、周方向に等間隔で配列されており、
　前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、前記周方向にこの順に２スロットピッチで配列されており、
　前記コイルエンドにおいて、少なくとも１つの相のうちの前記第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが、前記径方向において互いに隣接している
　固定子。
　前記第１のコイルは、前記内層に配置されており、
　前記第３のコイルは、前記外層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第２のコイルの一部は、前記Ｕ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部は、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第２のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部は、前記Ｖ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの内層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第２のコイルの一部は、前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されている
　請求項１に記載の固定子。
　前記コイルエンドにおいて、前記第１から第３のコイルは、前記固定子の径方向にこの順に配置されている請求項２に記載の固定子。
　前記第１のコイルは、前記内層に配置されており、
　前記第２のコイルは、前記外層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの内層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｖ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｕ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されている
　請求項１に記載の固定子。
　前記コイルエンドにおいて、前記第２のコイルは、前記固定子の径方向において前記第１のコイル及び前記第３のコイルの外側に配置されており、
　前記コイルエンドにおいて、前記第１のコイル及び前記第３のコイルの一方が他方よりも前記固定子鉄心の中心に近い
　請求項４に記載の固定子。
　前記第２のコイルは、前記外層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記第１のコイル及び前記第３のコイルは、前記内層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第１のコイルの一部は、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｖ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部は、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されている
　請求項１に記載の固定子。
　前記コイルエンドにおいて、前記第２のコイルは、前記固定子の径方向において前記第１のコイル及び前記第３のコイルの外側に配置されており、
　前記コイルエンドにおいて、前記Ｗ相コイルの前記第１及び第３のコイルは、前記３相コイルの中で最も前記固定子鉄心の中心に近い
　請求項６に記載の固定子。
　前記第２のコイルは、前記内層に配置されており、
　前記Ｕ相コイルの前記第１のコイル及び前記第３のコイルは、前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部は、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第１のコイルの一部は、前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部は、前記Ｖ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの一部は、前記Ｕ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置されており、
　前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部は、前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記外層に配置されている
　請求項１に記載の固定子。
　前記コイルエンドにおいて、前記第２のコイルは、前記固定子の径方向において前記第１のコイル及び前記第３のコイルの内側に配置されている請求項８に記載の固定子。
　請求項１から９のいずれか１項に記載の固定子と、
　前記固定子の内側に配置された回転子と
　を備えた電動機。
　密閉容器と、
　前記密閉容器内に配置された圧縮装置と、
　前記圧縮装置を駆動する請求項１０に記載の電動機と
　を備えた圧縮機。
　請求項１１に記載の圧縮機と、
　熱交換器と
　を備えた空気調和機。
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される内層と、径方向における前記内層の外側に設けられており前記３相コイルのうちの１つのコイルが配置される外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記コイルエンドにおいて、前記２×ｎ組のコイル群を、周方向に等間隔で配列することと、
　前記コイルエンドにおいて、少なくとも１つの相のうちの前記第１から第３のコイルのうちの少なくとも２つが前記径方向において互いに隣接するように、前記第１から第３のコイルを、前記周方向にこの順に２スロットピッチで分布巻きで配列することと
　を備えた固定子の製造方法。
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、内層と、径方向における前記内層の外側に設けられた外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記Ｕ相コイルの前記第１のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第１のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルを、分布巻きで前記内層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記第３のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第３のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第３のコイルを、分布巻きで前記外層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記各第２のコイルの一部をもう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｕ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部を、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの内層に分布巻きで配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第２のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部を、前記Ｖ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第２のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第２のコイルの他の一部を、前記Ｗ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置することと
　を備えた固定子の製造方法。
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、内層と、径方向における前記内層の外側に設けられた外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記Ｕ相コイルの前記第２のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルを、分布巻きで前記外層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記第１のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第１のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第１のコイルを、分布巻きで前記内層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置することと
　を備えた固定子の製造方法。
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、内層と、径方向における前記内層の外側に設けられた外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記Ｕ相コイルの前記第２のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルを、分布巻きで前記外層に配置することと、
　前記Ｗ相コイルの前記第１のコイル及び前記第３のコイルを、分布巻きで前記内層に配置することと、
　前記Ｗ相コイルの前記第１のコイル及び前記第３のコイルを、分布巻きで前記内層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記各第１のコイルの一部を、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｕ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置し、前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、前記Ｕ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｕ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置することと、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの一部を、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部を、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイルが配置された前記スロットの前記内層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置することと
　を備えた固定子の製造方法。
　１８×ｎ個（ｎは１以上の整数）のスロットを有する固定子鉄心と、前記固定子鉄心に分布巻きで取り付けられた３相コイルとを有する固定子の製造方法であって、
　前記１８×ｎ個のスロットの各々は、内層と、径方向における前記内層の外側に設けられた外層とを含み、
　前記３相コイルは、前記３相コイルのコイルエンドにおいて６×ｎ個のＵ相コイル、６×ｎ個のＶ相コイル、及び６×ｎ個のＷ相コイルを有し、１０×ｎ個の磁極を形成し、
　前記６×ｎ個のＵ相コイル、前記６×ｎ個のＶ相コイル、及び前記６×ｎ個のＷ相コイルの各々は、第１から第３のコイルを一組とする２×ｎ組のコイル群を含み、
　前記Ｕ相コイルの前記第１のコイル及び前記第３のコイルを、分布巻きで前記外層に配置することと、
　前記Ｕ相コイルの前記第２のコイル、前記Ｖ相コイルの前記第２のコイル、及び前記Ｗ相コイルの前記第２のコイルを、分布巻きで前記内層に配置することと、
　前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部を、前記Ｕ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｖ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に分布巻きで配置することと、
　前記Ｗ相コイルの前記各第１のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第１のコイルの他の一部を、前記Ｖ相コイルの前記第３のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの一部を、もう１つの前記スロットの前記外層に配置し、前記Ｗ相コイルの前記各第３のコイルの他の一部を、前記Ｕ相コイルの前記第１のコイルが配置された前記スロットの前記内層に分布巻きで配置することと
　を備えた固定子の製造方法。