JPH05191940A

JPH05191940A - 三相１２極電機子巻線

Info

Publication number: JPH05191940A
Application number: JP256992A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kawamura; 勉川村
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-01-10
Filing date: 1992-01-10
Publication date: 1993-07-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】二層重ね巻と同等の優れた電気的諸特性を有
する三相電機子巻線を提供する。【構成】各極各相の巻線は、各極各相のスロット数に
相当するｑ個の同心巻コイルまたはｑ個の連続コイルか
ら構成されていて、１スロットに２個のコイル辺が挿入
される二相巻となる。このため１個のコイル当りの断面
積は単層同心巻の半分になり、コイル体積の大きな機種
でもコイルの挿入性を良好に維持することができ、コイ
ル挿入後におけるコイルエンドの成形が容易となる。ま
た、三相１２極分のコイルを４回又は６回の挿入回数で
スロットに同時に挿入して二層巻とするから、コイル挿
入作業の自動化が容易である。しかもそれでいながら各
相巻線のスロットへのコイル挿入位置関係は、例えばＵ
１〜３は最外周，Ｕ４〜９は中間位置，Ｕ１０〜１２は
最内周となり各相毎に平均化されるから、巻線インピー
ダンスが三相間で不平衡励磁電流の発生を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、整数スロット巻の三相
１２極電機子巻線に関する。

【０００２】

【従来の技術】三相電機子巻線の巻装方式として、一般
に重ね巻と同心巻とがある。重ね巻は、同一形状で同一
のコルピッチのコイルを順次重ねてスロットに収納して
構成される。これは各コイルの形状が同一であって、各
相の巻線抵抗，漏洩リアクタンスが等しくなるため、各
相の電気的特性が平衡するという利点がある。しかし、
全てのスロットに異相のコイルが二層に重ねて収納され
るため、コイル挿入作業を自動化することができず、作
業者が手作業でそれを行わなければならないという欠点
がある。

【０００３】一方、同心巻は、各相各極の巻線が互いに
コイルピッチが相違する複数個の同心巻コイルから構成
され、これらが極中心に対して同心状に配置される。こ
れは各巻線をインサータと称する自動コイル挿入機を使
用してコイル挿入が可能で、生産性に優れるため広く利
用されている。その一例を図１４に示す。

【０００４】例示した巻線は４極の同心巻であって、各
相のコイルは例えばＵ，Ｖ，Ｗ相の順に相毎にスロット
内に収納されている。従って、各コイルのコイルエンド
は外周側からＵ相，Ｖ相，Ｗ相の順に並び、各相の各極
コイルは共に回転子を取り囲む環状領域を４等分した約
９０度の角度範囲内に順次位置するようになっている。
図中、Ｕ相のコイルは第１極〜第４極をＵ１〜Ｕ４と表
し、Ｖ相及びＷ相についても同様にＶ１〜Ｖ４，Ｗ１〜
Ｗ４と表してある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では次のような問題がある。

【０００６】（１）１スロットに１個のコイルが収納さ
れる単層巻であるから、コイル体積の大きな機種になる
とコイルの挿入性が悪くなる。又、挿入後のコイルエン
ドの成形が困難になって軸方向寸法が長くなったりコイ
ル表面を損傷させたりする。従ってコイルエンドの成形
工程に十分に耐えることができるようにするためには、
スロット絶縁物や相間絶縁物を十分に厚くする必要があ
る。

【０００７】（２）各相のコイルエンドは相毎に径方向
に順に配置される形態であるから、コイルエンドの長さ
寸法が各相毎に相違することになる。このため、巻線抵
抗及び漏洩れリアクタンス相違から相毎の巻線インピー
ダンスに不平衡が生じ、励磁電流の不平衡という電気的
な種々の不具合をもたらす。また、同一の鉄心寸法であ
れば、重ね巻に比べて電気的諸特性が劣り、更に使用銅
量が多くなる。

【０００８】そこで、本発明の目的は、単層同心巻と同
等のコイル挿入性を発揮させると共にコイル挿入回数を
減らして生産性を向上させ、しかも二層重ね巻と同等の
優れた電気的諸特性を有する三相電機子巻線を提供する
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の三相１２極電機
子巻線は、各極各相の巻線を互いにコイルピッチが相違
するｑ個の同心巻コイルまたはコイルピッチが同一で順
次隣接するスロット内に位置するｑ個の連続コイルから
なり（ｑは各極各相のスロット数）、１２極を構成する
基準となる相の１２個の巻線のうち、隣合わない３個又
は６個の巻線を電気角で互いに７２０°又は３６０°ず
つ隔て、％コイルピッチを１００％又は、１００％未満
（巻線の最小ピッチの内側に他相コイルの１極１相分の
コイル数に相当する量，＝ｑ個又はｑ個未満のスロット
数）として構成し、各相の巻線は電気角で互いに６０°
ずつ隔たり、且つ、三相１２極分の巻線を４組又は６組
毎にグループ化して、各スロット毎に２相のコイルが入
るように配置し、４回又は６回のコイル挿入回数で前記
コイルをスロットに同時挿入し二相巻とするところに特
徴を有する。

【００１０】

【作用】各極各相の巻線は、各極各相のスロット数に相
当するｑ個の同心巻コイルまたはｑ個の連続コイルから
構成されているから、１スロットに２個のコイル辺が挿
入される二相巻となる。このため１個のコイル当りの断
面積は単層同心巻の半分になり、従って、コイル体積の
大きな機種でもコイルの挿入性を良好に維持することが
でき、コイル挿入後におけるコイルエンドの成形が容易
となってコイル表面の絶縁不良が生じにくい。また、三
相１２極分のコイルを４回又は６回の挿入回数でスロッ
トに同時に挿入して二層巻とするから、コイル挿入作業
の自動化が容易で生産性が向上する。しかもそれでいな
がら各相巻線のスロットへのコイル挿入位置関係は、例
えばＵ１〜３は最外周，Ｕ４〜９は中間位置，Ｕ１０〜
１２は最内周となり各相毎に平均化されるから、巻線イ
ンピーダンスが三相間で不平衡励磁電流の発生を抑制し
て電気的諸特性が向上する。

【００１１】

【実施例】〈第一実施例〉

【００１２】本実施例は１２極，１０８スロットの二層
同心巻としており、図１ないし図５を参照して説明す
る。番号１〜１０８はスロット番号、Ｕ１〜Ｕ１２はＵ
相の第１〜第１２の各極巻線、Ｖ１〜Ｖ１２はＶ相の第
１〜第１２の各極巻線、Ｗ１〜Ｗ１２はＷ相の第１〜第
１２の各極巻線を示す。この実施例で各極各相のスロッ
ト数ｑは、ｑ＝１０８／（１２×３）＝３となる。

【００１３】各相各極の巻線は、図３に１パス挿入分の
各相の第１極ないし第２極を取り出して示すように、各
極各相のスロット数ｑに等しい夫々３個の同心巻コイル
Ｕ１１１〜Ｕ１１３，Ｖ１１１〜１１３，Ｗ１１１〜Ｗ
１１３から構成される。いずれの相についても同様な原
則に基づき構成されているから、Ｕ相第１極巻線Ｕ１に
ついて詳細に述べる。

【００１４】これは、＃１から＃１０にわたるコイルピ
ッチの第１コイルＵ１１１と、＃２から＃９にわたるコ
イルピッチの第２のコイルＵ１１２と、＃３から＃８に
わたるコイルピッチの第３のコイルＵ１１３と、コイル
ピッチが互いに相違するｑ個（３個）のコイルから構成
されている。なお、記号＃はスロット番号を表すために
付してある。

【００１５】１２極を構成する中の基準となるＵ相の１
２個の巻線のうち、隣り合わない３個の巻線Ｕ１，Ｕ
２，Ｕ３を電機子鉄心の最外周に位置するように均等に
配置し、互いに電気角で７２０°隔てられている。さら
に、そのＵ相の巻線の外側に他相のＶ１，Ｗ１，Ｖ２，
Ｗ２，Ｖ３，Ｗ３相巻線の両側コイルが配置されるよう
に％コイルピッチを７８％として構成し、これら他相の
巻線は電気角で互いに６０°ずつ隔てられている。

【００１６】上記、各巻線を構成するコイル群のスロッ
ト内への収納状態について述べる。図２において＃１〜
＃１０８（図２は＃１〜＃８０まで示す）の各スロット
部分に示した２本の線は、同相又は異相で電圧が異なる
２本のコイル辺が１つのスロットに収納された二層巻の
様子を示しており、右側に示したコイル辺がスロットの
スロット底部（電機子鉄心の外周側）に位置し、左側に
示したコイル辺がスロットの上部（電機子鉄心の内周
側）に位置することを意味する。また、全コイルのスロ
ット内における位置関係を示すようになる。

【００１７】表１において、「底」はコイル辺がスロッ
トの底部に収納され、「上」はコイル辺がスロットの上
部に収納されることを意味する。従って、「底−底」は
当該コイルが両コイル辺がスロットの底部から底部にわ
たるように配置されていることを示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】さて、各コイルの挿入手順について説明す
る。コイル挿入手順は第１回目のコイル（１パスと称
す）挿入作業、続いて中間成形作業（ここでは簡単に説
明）。次に第２回目のコイル（２パスと称す）挿入作
業、続いて中間成形作業とくり返し、合計で４回の挿入
作業で全てのコイル挿入ができる。

【００２０】まず、１パス挿入作業は、スロットの底部
に位置する三相巻線Ｕ１，Ｖ１，Ｗ１，Ｕ２，Ｖ２，Ｗ
２，Ｕ３，Ｖ３，Ｗ３を１組とし、これらを図示しない
自動コイルインサータにセットして電機子鉄心のスロッ
トに挿入する。これらの巻線を構成する各相３個合計２
７個のコイルは表１からも明らかなように全てのコイル
がスロットの底部に収納される。次に中間成形を行なう
が、スロットの底部と上部に収納されるコイル間には絶
縁物を挿入又は係止めすることは言うまでもないことで
ある。

【００２１】続いての２パス挿入作業は、スロットの底
部に位置する三相巻線Ｖ４，Ｗ４，Ｖ５，Ｗ５，Ｕ５，
Ｖ６，Ｗ６，Ｕ６（大コイルの一方のコイルのみスロッ
トの上部に位置する）を別の第２組とし、自動コイルイ
ンサータによりスロットの底部に収納される。前記した
１パスの三相巻線Ｕ１〜３，Ｖ１〜３，Ｗ１〜３と２パ
スの三相巻線Ｕ４〜６，Ｖ４〜６，Ｗ４〜６とはそれぞ
れ電機角で６０°の隔たりとなるから、コイルインサー
タにセットする時及びコイル挿入後の各コイルのお互い
の干渉はない。

【００２２】次に３パス挿入作業及び４パス挿入作業は
前記表１より３パス三相巻線Ｕ７〜９，Ｖ７〜９，Ｗ７
〜９，４パス三相巻線Ｕ１０〜１２，Ｖ１０〜１２，Ｗ
１０〜１２をそれぞれ挿入する。尚、各パス後において
中間成形作業を行うことと、スロットの底部と上部に収
納されるコイル間に絶縁物を挿入又は係止することは言
うまでもない。

【００２３】このように本実施例ではコイルインサート
を利用して、１２極機種においても４回の挿入作業にて
全ての巻線の挿入作業を終えることができる。尚、この
ように各コイル（Ｕ，Ｖ，Ｗ相各コイル）が隣り合って
スロットに挿入されるので、コイルの挿入方法としては
コイル挿入抵抗が小さくなる。例えば特公昭５５−１２
８２７号，特公昭６１−９８４号，特公昭５８−２６５
５０号などの方法を採用するのがよい。

【００２４】上述のように挿入された各コイルの配置は
図１に示すようになり、各相巻線のスロットへの挿入位
置関係は各相毎に同一になって幾何学的及び電気的に平
衡することが明らかである。また、各コイルの接続につ
いては、例えば図４に示す通りに接続すれば１２Ｙ接続
となり、図５に示す通りに接続すれば１２△接続とする
ことができる。尚、小形機種については、１Ｙ，１△，
２Ｙ，２△等の接続も可能である。

【００２５】上記構成の本実施例によれば、１２極機種
においても自動コイル挿入機を使用し、４回のコイル挿
入作業によって全てのコイルの挿入を完了することがで
き、コイルの挿入を手作業に頼っていた二層重ね巻に比
べて生産性が著しく高くなる。しかも、それでいながら
図２に示したように３相各巻線のコイルのスロットに対
する関係（スロットの底部と上部）が上・下に均配置さ
れるから、そのコイルを例えば１２×Ｙ・△などに結線
すると、各相コイルのインピーダンスが略等しくなり、
インピーダンス不平衡による励磁電流の不平衡を防ぐこ
とができ、従来の単層同心巻にありがちな電気的諸特性
の悪化を抑制できる。また、二層同心巻であるから、１
個のコイルは単層同心巻とした従来の導体数の半分の導
体数にて構成されることになる。従って、１回で挿入す
るコイル体積は従来の半分になり、スロットへの挿入作
業が容易となり、且つ挿入後コイルエンド成形作業も容
易になる。

【００２６】このようにコイルエンド成形作業が容易で
あることは、コイルエンドの長さに十分な余裕を与えて
おかなくとも成形が可能になることを意味するから、各
コイル軸寸法が短くなって、使用銅量や削減が可能とな
り、コイルエンドと外被構造物との間に十分な絶縁距離
を確保することが可能になる。また、成形圧力が低くて
済むからコイルの絶縁被覆を損傷することが少なくな
る。〈第２実施例〉

【００２７】図６及び図７を参照して説明する１０８ス
ロット，１２極の二層同心巻としたところは上記第１実
施例と同一であるが、各コイルのコイルピッチが相違す
る。各極各相のスロット数ｑは第１実施例と同様に３で
あり、各極各相の巻線はやはり互いにコイルピッチが相
違する３個の同心巻コイルから構成されている。各同心
巻コイルのコイルピッチは、１０，８，６である。その
他の点は、第１実施例と同一であるから、同一部分に同
一符号を付して説明を省略する。コイル展開図は図７に
示したようになり、やはり各相巻線のスロットへの挿入
位置関係は各相毎に同一になって幾何学的及び電気的に
平衡することが明らかである。

【００２８】この実施例ではコイルピッチを１０，８，
６したので高調波歪を軽減してモータ特性を向上させる
ことが出来る利点がある他、第１の実施例と同一の作用
・効果を得ることができる。〈第３実施例〉

【００２９】図８及び図９を参照にして説明する。１０
８スロット，１２極で各極各相のスロット数ｑが３とな
る点では前記第１及び第２実施例と同一であるが、重ね
巻方式となっている点が相違する。

【００３０】各極各相の巻線では全てコイルピッチが７
である３個の連続コイルから構成されている。１パスを
構成する三相巻線Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ
３，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３のうちＵ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，
Ｗ１，Ｗ２を取出して示すと図９のようになり、各連続
コイルは順次隣接するスロット内に位置されるようにな
っている。これら１パスの三相分の巻線Ｕ１，Ｕ２，Ｕ
３，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３は一組として
自動コイル挿入機によって鉄心スロット内に挿入され
る。また、２パスを構成する三相巻線Ｕ４，Ｕ５，Ｕ
６，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６も同様にスロ
ットに同時挿入される。さらに３パスを構成する三相巻
線Ｕ７，Ｕ８，Ｕ９，Ｖ７，Ｖ８，Ｖ９，Ｗ７，Ｗ８，
Ｗ９も同様にスロットに同時に挿入され、最後に４パス
を構成する三相巻線Ｕ１０，Ｕ１１，Ｕ１２，Ｖ１０，
Ｖ１１，Ｖ１２，Ｗ１０，Ｗ１１，Ｗ１２をも同様にス
ロットに同時に挿入される。

【００３１】尚、この挿入の前には中間成形を行うこと
は言うまでもない。この第３実施例はコイルピッチが７
の二層重ね巻であるが、高調波歪を軽減してモータ特性
を向上させる為、コイルピッチを１００％ピッチ９以下
で種々変更できることは言うまでもない。従って、コイ
ル挿入回数は４となる。なお、コイル配置図は第２実施
例のものとして示した図６と同じになる。

【００３２】この第３の実施例によれば、二層重ね巻で
ありながら、コイル挿入作業を自動コイル挿入機を使用
して行うことができ生産性が大きく高まる。勿論、各コ
イルの導体数は単層同心巻の半分であるから、コイルエ
ンドの成形作業は簡単に行うことができる。さらに、二
層重ね巻である為に、モータの電気的諸特性は前述の二
層同芯巻より良好である点は言うまでもない。〈第４実施例〉

【００３３】この実施例のコイル配置を示す図１０から
明らかな通り、１０８スロット，１２極の例である。本
実施例では、各極各相のスロット数ｑは３となり、各相
各極の巻線はコイルピッチが順に９，７，５である３個
（ｑ）個の同心巻コイルから構成されている。

【００３４】この１２極を構成する中の標準となるＵ相
の１２個の巻線のうち、隣り合わない６個の巻線Ｕ１，
Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５，Ｕ６を電機子鉄心の最外周に
位置するように均等に配置し、互いに電気角で３６０°
ずつ隔てられている。さらに、その巻線の最小コイピッ
チの内側に他相（次相）のＶ１，Ｗ１……Ｖ６，Ｗ６の
巻線の片側コイルが配置されて、全ての巻線が６段とな
るよう他相の巻線は電気角で互いに６０°ずつ隔たり、
且つ、１パス三相分の巻線Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ
５，Ｕ６（図１１にＵ１，Ｕ２，Ｕ３の巻線を示す）を
一組として６回のコイル挿入回数でスロットに同時挿入
されて二層同心巻とされている。尚、この場合、コイル
配線が前記第１実施例と相違するだけであるから同一部
分に同一符号を付して説明を省略する。さらにこの実施
例におけるコイル挿入回数は、例えばコイルボリューム
が小さい場合などでは、１パス三相分の巻線として、他
の巻線と干渉しないＵ１，Ｖ１，Ｕ２，Ｖ２，Ｕ３，Ｖ
３，Ｕ４，Ｖ４，Ｕ５，Ｖ５，Ｕ６，Ｖ６を１組とし
て、３回で行うこともできるメリットがある他は、第１
実施例と同様な効果を奏することは勿論である。（図１
１．参照）〈第５実施例〉

【００３５】やはり１０８スロット，１２極で、二層重
ね巻とすることができる。この場合、コイルピッチは７
（％ピッチは７８％）で、コイル配置は図１０と全く同
一となる。二層重ね巻であってもコイル挿入回数は６で
ある。又、上記した理由により重ね巻であってもコイル
ボリュームが小さい場合などではコイル挿入回数は３と
することができる。〈第６実施例〉

【００３６】この実施例のコイル配置図を図１２に示す
が、やはり１０８スロット，１２極で二層同心巻とした
例、前記第４実施例とは同心巻コイルのコイルピッチが
異なる。各相各極巻線を構成する３個の同心巻コイルの
コイルピッチは、順に１０，８，６で、やはり三相分の
巻線Ｕ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５，Ｕ６を一組として
６回のコイル挿入回数でスロットに同時挿入されて二層
同心巻とされている。又、三相分の巻線Ｕ１〜６，Ｖ１
〜６を一組とすれば３回で全コイル挿入が可能となる利
点を有する他、前記各実施例と同様な効果を奏する。＜第７実施例＞

【００３７】さらに、二層重ね巻とする場合には、すべ
てのコイルのコイルピッチを８として各相各極を構成す
る３個のコイルが順次隣接するスロット内に位置するよ
うにすれば良い。いずれの場合も、三相分の巻線Ｕ１，
Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５，Ｕ６を一組として６回のコイ
ル挿入回数でスロットに同時挿入して二層巻とすれば、
前記各実施例と同様な効果を奏する。尚、上記巻線のう
ちＵ１，Ｕ２，Ｕ３，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を図１３に示
す。更に、第６実施例と同様、上記図１３に示すコイル
を１組として挿入すれば、３回で全コイル挿入が可能と
なる利点をも有する。

【００３８】その他、本発明は上記各実施例に限定され
るものではなく、スロット数が増減したり、図４，図５
に示した結線に限らず、１×Ｙ，２×Ｙ，１×△，２×
△等の結線であっても良いことは勿論であり、また各コ
イルのコイルピッチは各実施例に示した例に限定され
ず、異常トルクを発生させない範囲内で種々変更できる
ものである。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の三相１２極
電機子巻線によれば、二層巻であって１個のコイル当り
の断面積は単層同心巻の半分になるから、コイル体積の
大きな機種でもコイルの挿入性を良好に維持することが
でき、コイル挿入後におけるコイルエンドの成形が容易
となってコイル表面の絶縁不良が生じにくい。また、三
相全てのコイルを４回又は６回、又は３回の挿入回数で
スロットに同時挿入して二層巻とするから、コイル挿入
作業の自動化が容易で、生産性に優れる。しかも、それ
でいながら各層巻線のスロットへの挿入位置関係は各相
毎に同一になって巻線インピーダンスが三相間で平衡す
るから、不平衡励磁電流の発生を抑制して電気的諸特性
が向上する優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すコイル配置図。

【図２】コイル展開図。（同心巻）

【図３】１パスのみを示した部分コイル展開図。（同心
巻）

【図４】巻線接触図。（Ｙ結線）

【図５】巻線接触図。（△結線）

【図６】本発明の第２実施例を示すコイル配置図。

【図７】１パスのみを示した部分コイル展開図。（同心
巻）

【図８】本発明の第３実施例を示すコイル展開図。（重
ね巻）

【図９】１パスのみを示した部分コイル展開図。（重ね
巻）

【図１０】本発明の第４及び第５の各実施例を示すコイ
ル配置図。

【図１１】１パスのみを示した部分コイル展開図。（同
心巻）

【図１２】第６及び第７実施例のコイル配置図。

【図１３】１パスのみを示した部分コイル展開図。（重
ね巻）

【図１４】従来例を示すコイルエンド側からの側面図。

【符号の説明】

図中、Ｕ１〜Ｕ１２はＵ相の第１極〜第１２極の各巻
線、Ｖ１〜Ｖ１２はＶ相の第１極〜第１２極の各巻線、
Ｗ１〜Ｗ１２はＷ相の第１極〜第１２極の各巻線であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】整数スロット巻の三相１２極電機子巻線
において、各極各相の巻線を互いにコイルピッチが相違
するｑ個の同心巻コイルから成り（ｑは各極各相のスロ
ット数）、１２極を構成する基準となる相の１２個の巻
線のうち隣り合わない３個の巻線を電気角で互いに７２
０°ずつ隔ててその巻線間に他の２相の巻線を均等配置
し、％コイルピッチを１００％以下として前記各巻線を
スロットの底−底に配置し、この各巻線に対して次相巻
線は各々電気角で互いに６０°ずつ隔たり且つ全三相に
１２極の巻線を４組４層にグループ化して各スロット毎
に２層のコイルが入るように配置し、２層巻とすること
を特徴とする三相１２極電機子巻線。
【請求項２】整数スロット巻の三相１２極電機子巻線
において、各極各相の巻線をコイルピッチが同一で順次
隣接するスロット内に位置するｑ個の連続コイルからな
り（ｑは各極各相のスロット数）、１２極を構成する基
準となる相の１２個の巻線の内、隣合わない３個の巻線
を電気角で互いに７２０°ずつ隔ててその巻線の間に他
の２相の巻線を均等配置し、％コイルピッチを１００％
（巻線の最小コイルピッチ内側に他相のコイル１極１相
のコイル数に相当する量，ｑ個のスロット数）以下とし
て３個の各巻線をスロットの底−底に配置し、この各巻
線に対して次相巻線は各々電気角で互いに６０°ずつ隔
たり且つ全三相１２極分の巻線を４組４層にグループ化
して各スロット毎に２層のコイルが入るように配置し二
層重ね巻とすることを特徴とする三相１２極電機子巻
線。
【請求項３】整数スロット巻の三相１２極電機子巻線
において、各極各相の巻線を互いにコイルピッチが相違
するｑ個の同心巻コイルから成り（ｑは各極各相のスロ
ット数）、１２極を構成する基準となる相の１２個の巻
線のうち隣合わない６個の巻線を電気角で互いに３６０
°ずつ隔てて％コイルピッチを１００％（巻線の最小コ
イルピッチの内側に他相コイルの１極１相のコイル数に
相当する量、ｑ個のスロット数）以下として構成し、残
りの二相の巻線は電気角で互いに６０°ずつ隔たり且つ
全三相１２極分の巻線を６組６層にグループ化して各ス
ロット毎に２層のコイルが入るように配置し二層同心巻
とすることを特徴とする三相１２極電機子巻線。
【請求項４】前記請求項３記載の三相１２極電機子巻
線において、１２極を構成する基準となる相の１２個の
巻線のうち、隣合わない６個の巻線を電気角で互いに３
６０°ずつ隔てその％コイルピッチを１００％以下とし
て構成し、残りの二相の巻線は電気角で互いに６０°ず
つ隔たり且つ１２極分の巻線を６組にグループ化して二
層重ね巻とすることを特徴とする三相１２極電機子巻
線。