JP7271694B2

JP7271694B2 - 表示パネル及び表示パネルの製造方法

Info

Publication number: JP7271694B2
Application number: JP2021549078A
Authority: JP
Inventors: 陸静茹; 王向前
Original assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Current assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2023-05-11
Anticipated expiration: 2040-02-17
Also published as: TWI737182B; CN110246882A; WO2020258890A1; EP3989290A4; CN110246882B; US20210384285A1; KR102626029B1; JP2022521242A; TW202026728A; KR20210099154A; EP3989290A1

Description

本願は、２０１９年０６月２４日付けで提出された発明名称「表示パネル、表示装置及び表示パネルの製造方法」の中国特許出願第２０１９１０５４８２９５．９号の優先権を主張し、当該出願の全ての内容が本明細書に援用される。本願は、表示機器の技術分野に関し、特に、表示パネル、表示装置及び表示パネルの製造方法に関する。

表示モジュール技術の継続的な更新により、小型パネルは徐々に軽量薄型化、高い画面占有率、超狭額縁乃至無額縁化へ発展している。従来の構造の表示パネルは、通常、表示領域と表示領域の外周に位置する非表示領域とを含み、非表示領域は、フレキシブル回路の配置及びボンディングに用いられる。フレキシブル回路の存在は多くの非表示空間を占有し、狭額縁の設計に不利である。

よって、狭額縁の設計を実現できる表示パネル、表示装置及び表示パネルの製造方法が急務となっている。

一態様として、本願の実施例は、表示領域と表示領域の外周側に位置する非表示領域とを有する表示パネルを提供し、表示パネルは、アレイ基板と封止カバープレートとを備え、アレイ基板は、積層された第１の基板及び第２の基板を含み、第２の基板はフレキシブル基板であり、第２の基板は第１の延在部及び第２の延在部を含み、第１の延在部は表示領域に位置し、第２の延在部は、第１の延在部から、第１の延在部から離れる方向に沿って非表示領域を経由して第１の基板の外側まで延在し、第２の延在部には外部機器に電気的に接続するための接続回路が設置されており、封止カバープレートは、アレイ基板を封止するように、第２の基板の第１の基板に背向する側に位置する。また、第２の延在部は、第１の延在部から封止カバープレートと遠ざかる方向に沿って折り曲げられ、さらに表示領域に向かって折り曲げられて自由端となっている折り曲げセクションを備え、折り曲げセクションの自由端を外部機器に接続可能である。また、第１の延在部の透明度は、６０％以上であり、接続回路は、第２の延在部の前記第１の基板に対向する表面に露出し、第１の基板は、第２の基板に対向する第１の面、第２の基板に背向する第２の面、及び第１の面と第２の面とを接続させる側面を含み、表示パネルの駆動デバイス層及び画素層は、表示領域に対応して設置され且つ第１の基板に位置し、駆動デバイス層は、画素層の第２の基板から離れた側に位置し、駆動デバイスの接続ピンが、接続回路と互いに接続されるように、側面から露出している。

本願に係る表示パネルは、表示パネルの額縁が広すぎるという課題を解決できる。本願の実施例により提供される表示パネルにおいて、表示パネルは、アレイ基板と封止カバープレートとを備え、封止カバープレートはアレイ基板を保護する。アレイ基板は、積層された第１の基板及び第２の基板を含み、第２の基板はフレキシブル基板であり、且つ第２の基板の第２の延在部は第１の基板の外側に延在し、第２の基板は折り曲げ可能に設置されている。第２の延在部には外部機器に電気的に接続するための接続回路を有するため、アレイ基板は第２の延在部を介して外部のコントローラ等に接続されることができる。第２の延在部が第１の基板の裏面まで折り曲げられると、表示パネル上の回路ボンディング空間を節約することができ、狭額縁の目的を達する。

他の態様として、本願の実施例は、上記の表示パネルを備える表示装置をさらに提供する。

さらに他の態様として、本願の実施例は、表示領域と、表示領域の少なくとも一方側に設置された非表示領域とを有する表示パネルの製造方法をさらに提供し、上記の方法は、第１の基板を提供するステップと、第１の基板上に第２の基板を形成するステップであって、第２の基板はフレキシブル基板であり、第２の基板は第１の延在部及び第２の延在部を含み、第１の延在部は表示領域に位置し、第２の延在部には接続回路が設置されているステップと、第１の基板の端縁から、少なくとも第１の基板の一部を第２の基板から剥離するステップと、第２の延在部が第１の延在部から、第１の延在部から離れる方向に沿って非表示領域を経由して第１の基板の外側まで延在するように、第１の基板の剥離された部分に対して切断処理を行うステップと、第２の基板及び第１の基板を封止するように、第２の基板の第１の基板に背向する側に封止カバープレートを設置するステップと、を含む。

添付の図面を参照して非限定的な実施例に対する以下の詳細な説明を閲読することにより、本願の他の特徴、目的及び利点がより明らかになる。ここで、同じ又は類似の符号は、同じ又は類似の特徴を示す。
図１は、本願の実施例により提供される表示パネルの構成図である。図２は、本願の図１に示す実施例に基づく他の表示パネルの構成図である。図３は、本願の図１に示す実施例に基づく他の表示パネルの構成図である。図４は、図３におけるＩ－Ｉの構成図である。図５は、本願の図１に示す実施例に基づく他の表示パネルの構成図である。図６は、図５におけるＩＩ－ＩＩの構成図である。図７は、本願の図１に示す実施例に基づく他の表示パネルの構成図である。図８は、本願の実施例により提供される表示パネルの製造方法のフローチャートである。

以下、本願をよりよく理解するために、図１乃至図８と併せて、本願の実施例による表示パネル、表示装置及び表示パネルの製造方法を詳細に説明する。

図１は、本願の実施例により提供される表示パネルの構成図であり、表示パネルは、表示領域と表示領域の外周側に位置する非表示領域とを有し、表示パネルは、アレイ基板１００及び封止カバープレート２００を備え、アレイ基板１００は、第１の方向（図１におけるＺ方向）に沿って積層された第１の基板１１０及び第２の基板１２０を含み、第２の基板１２０はフレキシブル基板であり、第２の基板１２０は、第１の延在部１２１及び第２の延在部１２２を含み、第１の延在部１２１は表示領域に位置し、第２の延在部１２２は、第１の延在部１２１から、第１の延在部１２１から離れる方向に沿って非表示領域を経由して第１の基板１１０の外側まで延在し、第２の延在部１２２には、アレイ基板１００が第２の延在部１２２によって外部機器に電気的に接続されるように、外部機器に電気的に接続するための接続回路１２４が設置されており、封止カバープレート２００は、アレイ基板１００を封止するように、第２の基板１２０の第１の基板１１０に背向する側に位置する。

図面では、表示領域であるＡＡ領域及び非表示領域であるＢＢ領域を一点鎖線で示しているが、一点鎖線は、表示パネルの構造を限定するものではなく、ＡＡ領域とＢＢ領域の境界を示すためのものである。

第２の基板１２０は、任意の適切な材料で製造されてもよい。幾つかの実施例において、第２の基板１２０は、シリコンゴム、ポリウレタン系エラストマー、アクリル酸系エラストマーにおける一種類以上の材料で製造されてもよい。

本願の実施例の表示パネルにおいて、表示パネルは、アレイ基板１００及び封止カバープレート２００を備え、封止カバープレート２００は、アレイ基板１００を保護する。アレイ基板１００は、積層された第１の基板１１０及び第２の基板１２０を含み、第２の基板１２０は、第２の基板１２０が折り曲げられて設置できるように、フレキシブル基板であり、且つ第２の基板１２０の第２の延在部１２２が第１の基板１１０の外側まで延在する。第２の延在部１２２には外部機器に電気的に接続するための接続回路１２４を有するため、アレイ基板１００は、第２の延在部１２２によってコントローラ等の外部機器に接続されることができる。第２の延在部１２２が第１の基板１１０の裏面まで折り曲げられる場合、表示パネル上の回路ボンディング空間を節約することができ、狭額縁の目的を達する。

第２の延在部１２２の第１の基板１１０から延出した部分は、任意の適切な形状を有してもよい。幾つかの選択可能な実施例において、第２の延在部１２２は、第１の延在部１２１に接続される接続セクション１２２ａと、接続セクション１２２ａから第１の基板１１０に接近する方向に折り曲げられて設置された折り曲げセクション１２２ｂと、を含み、即ち、第２の延在部１２２は、第１の延在部１２１に接続される接続セクション１２２ａと、接続セクション１２２ａから封止カバープレート２００と遠ざかる方向に沿って折り曲げられ、さらに表示領域ＡＡに向かって折り曲げられて設置された折り曲げセクション１２２ｂと、を含み、折り曲げセクション１２２ｂの接続セクション１２２ａから離れた自由端には、制御回路１３０が設置されている。折り曲げセクション１２２ｂは、第２の延在部１２２が第１の基板１１０から延出した部分である。制御回路１３０は、任意の適切な位置に設置することができる。例えば、制御回路１３０は、自由端の第１の基板１１０から離れた側に設置されてもよいし、或いは、制御回路１３０は、自由端と第１の基板１１０との間に位置してもよく、即ち、制御回路１３０は、自由端の第１の基板１１０に近接する側に設置されてもよい。

これらの実施例において、第２の延在部１２２は、折り曲げセクション１２２ｂを含み、制御回路１３０が折り曲げセクション１２２ｂによって第１の基板１１０の背面に接続できるように、折り曲げセクション１２２ｂは折り曲げられて設置され、且つ折り曲げセクション１２２ｂの自由端には制御回路１３０が接続されており、よって、ボンディング空間を節約し、狭額縁の目的を達する。制御回路１３０は、任意の適切な制御回路で実現することができ、例えば、ＣＯＦ（ＣｈｉｐＯｎＦｉｌｍ、チップオンフィルム）回路であってもよい。

本願の実施例により製造された表示パネルは、アレイ基板１００全体を折り曲げるのではなく、第２の基板１２０の一部のみを折り曲げたものである。折り曲げ部分は薄く、折り曲げ加工が便利で、折り曲げの度合いを適切に上げることができ、折り曲げ後の自由端と第１の基板１１０との間の距離を縮めることができるため、表示パネルをより薄くすることができる。

第２の延在部１２２上に接続回路１２４を設置する方法はたくさんあるが、例えば、接続回路１２４は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に近接する表面に設置されている。この時、接続回路１２４の接続端は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に近接する表面に露出し、制御回路１３０は接続回路１２４に接続するために、制御回路１３０は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に近接する表面に設置されてもよい。よって、第２の延在部１２２が折り曲げられて設置されると、制御回路１３０は、自由端と第１の基板１１０との間に設置されることができる。

第１の基板１１０は、任意の適切な形態の基板であってもよく、封止カバープレート２００は、任意の適切な形態のカバープレートであってもよい。例えば、幾つかの選択可能な実施例において、第１の基板１１０は、フレキシブル基板又は剛性基板であってもよく、封止カバープレート２００は、剛性カバープレート又はフレキシブルカバープレートであってもよい。

幾つかの好ましい実施例において、第１の基板１１０は剛性基板であり、封止カバープレート２００は剛性カバープレートであり、第２の基板１２０が接着層３００によって封止カバープレート２００に接続されるように、封止カバープレート２００と第２の基板１２０との間に接着層３００がさらに設置されている。接着層３００を設置する方法はたくさんあり、例えば、接着層３００は、光学接着剤層である。

これらの実施例において、第２の基板１２０の折り曲げセクション１２２ｂが第１の基板１１０から突出して設置されているため、第１の基板１１０が剛性基板であっても、第２の基板１２０の第２の延在部１２２の折り曲げに影響せず、同様に狭額縁の目的を達成することができる。封止カバープレート２００は、剛性カバープレートであり、この時、フレキシブルな第２の基板１２０は、接着層３００によって封止カバープレート２００に接着される。本実施例において、表示パネルは、剛性表示パネルであり、剛性の第１の基板１１０は、フレキシブルな第２の基板１２０及び接着層３００によって封止カバープレート２００に接続されるため、フリット（Ｆｒｉｔ）封止を行う必要がなく、即ち、ガラス接着剤封止を必要とせず、パネルの側部の空間をさらに節約することができ、狭額縁の目的を達する。

第１の基板１１０は、任意の適切な材料で製造できる。例えば、第１の基板１１０は、ガラス等である。封止カバープレート２００は、任意の適切な材料で製造できる。例えば、封止カバープレート２００は、ガラスカバープレートである。

上記の任意の実施例において、表示パネルは、表示領域に対応して設置された画素層４００及び駆動デバイス層５００をさらに含み、駆動デバイスが接続回路１２４によって外部機器に接続されるように、駆動デバイス層５００の駆動デバイスと接続回路１２４とが互いに接続される。画素層４００は、赤緑青（ＲＧＢ）のサブピクセルを設定するための画素定義層を指し、駆動デバイス層５００は、駆動デバイスを設置するためのＴＦＴデバイス層を指す。

画素層４００及び駆動デバイス層５００は、任意の適切な位置に位置してもよい。幾つかの選択可能な実施例において、画素層４００及び駆動デバイス層５００がともに、第１の基板１１０又は第２の基板１２０に位置してもよく、或いは、画素層４００は第２の基板１２０に位置し、駆動デバイス層５００は第１の基板１１０に位置してもよい。

画素層４００が第２の基板１２０に設置される場合、第２の基板１２０の第１の基板１１０に背向する側には封止層１２３がさらに設置され、第２の基板１２０は、封止層１２３を介して接着層３００に接着される。封止層１２３を設置することにより、画素層４００のサブピクセルが正常に作動するよう保護できる。画素層４００が第２の基板１２０に設置される場合、駆動デバイス層５００は、第２の基板１２０又は第１の基板１１０に設置されてもよい。

図２に示すように、幾つかの選択可能な実施例において、画素層４００及び駆動デバイス層５００はいずれも第２の基板１２０に位置し、且つ駆動デバイス層５００は画素層４００の第１の基板１１０に対向する側に位置し、第２の基板１２０の第１の基板１１０に背向する側には封止層１２３が設置されている。駆動デバイスの接続ピン５１０は、表示領域から非表示領域まで延在し、非表示領域において接続回路１２４と互いに接続される。

これらの実施例において、画素層４００及び駆動デバイス層５００はいずれも第２の基板１２０に位置し、第１の基板１１０は剛性基板であって、アレイ基板１００の強度を向上できる。駆動デバイス層５００が第２の基板１２０に位置する場合、駆動デバイス層５００は、第１の延在部１２１内に位置し、駆動デバイスの接続ピン５１０は、第１の延在部１２１から第２の延在部１２２まで延在し、第２の延在部１２２内で接続回路１２４と互いに接続される。即ち、駆動デバイスの接続ピン５１０は、表示領域から非表示領域まで延在し、非表示領域において接続回路１２４と互いに接続される。駆動デバイスは、接続回路１２４によって外部機器に接続されることができ、例えば、駆動デバイスは、接続回路１２４によって制御回路１３０に接続されることができる。

図３乃至図６に示すように、別の幾つかの選択可能な実施例において、画素層４００は第２の基板１２０に位置し、駆動デバイス層５００は第１の基板１１０に位置し、第２の基板１２０の第１の基板１１０に背向する側には封止層１２３がさらに設置されている。この時、駆動デバイスの接続ピン５１０は、接続回路１２４と互いに接続されるように、第１の基板１１０の第２の基板１２０に対向する第１の面１１１から露出する。

これらの実施例において、画素層４００及び駆動デバイス層５００は、第２の基板１２０と第１の基板１１０とに分かれて設置されている。第１の基板１１０を形成する際に、駆動デバイス層５００を第１の基板１１０内に形成し、第２の基板１２０を形成する際に、画素層４００を第２の基板１２０内に形成し、且つ画素層４００と駆動デバイス層５００とを互いに対応させてもよい。駆動デバイス層５００は、画素層４００を駆動して表示を行うことができる。駆動デバイスの接続ピン５１０は、第１の面１１１から露出し、第１の基板１１０と第２の基板１２０とが互いに当接すると、駆動デバイスと接続回路１２４とは互いに接続される。

駆動デバイスと接続回路１２４とを互いに接続させる方法はたくさんあり、図３及び図４に示すように、接続回路１２４の接続端は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に近接する表面に露出し、駆動デバイスの接続ピン５１０は、表示領域から非表示領域まで延在し、接続回路１２４と互いに接続されるように、非表示領域において第１の面１１１に露出している。

これらの実施例において、接続回路１２４の接続端は、第２の延在部１２２の表面に露出し、駆動デバイス側の接続ピン５１０は、第１の面１１１に露出し、第１の基板１１０上に第２の基板１２０を形成する場合、接続回路１２４と駆動デバイス側との互いの接続を実現することができる。

別の幾つかの選択可能な実施例において、図５及び図６に示すように、第１の延在部１２１は、導線層１２１ａを含み、導線層１２１ａと接続回路１２４とは互いに接続され、少なくとも導線層１２１ａの導線の一部は、第２の基板１２０の第１の基板１１０に対向する表面に露出し、駆動デバイスの接続ピン５１０は、導線層１２１ａによって接続回路１２４に接続されるように、表示領域から露出して導線層１２１ａと互いに接続される。

これらの実施例において、第１の延在部１２１は、導線層１２１ａを含み、導線層１２１ａの導線は、第２の基板１２０の第１の基板１１０に対向する表面に露出し、接続ピン５１０は表示領域から露出し、これによって、第１の基板１１０上に第２の基板１２０を形成する際に、駆動デバイスと導線層１２１ａとが互いに接続でき、導線層１２１ａの導線と接続回路１２４とが互いに接続でき、導線層１２１ａを介して駆動デバイスと接続回路１２４を互いに接続させることができる。

駆動デバイス層５００は、第２の方向（図６におけるＸ方向）に沿って延在するゲート線と、第３の方向（図６におけるＹ方向）に沿って延在するデータ線とを有し、ゲート線とデータ線とは、互いに交差して駆動デバイス層５００で格子状を呈する。導線層１２１ａは、任意の適切な方法で設置されてもよい。図６に示すように、幾つかの選択可能な実施例において、導線層１２１ａの導線は格子状を呈し、且つ導線層１２１ａの導線とデータ線、ゲート線とは互いに重なっており、導線は、第２の基板１２０の第１の基板１１０に対向する表面から露出し、導線を各駆動デバイスのゲート線及び／又はデータ線に接続させる。導線とゲート線、データ線との重なりは、導線とデータ線及び／又はゲート線との間の距離を縮めることができるとともに、表示パネルの正常な表示に影響を与えない。導線層１２１ａの導線とデータ線、ゲート線との重なりとは、導線層１２１ａの導線とデータ線、ゲート線とが図１における第１の方向で互いに重なることを指す。

導線層１２１ａの導線を設置する方法はたくさんあり、例えば、導線は、導線層１２１ａの第１の基板１１０に対向する表面に直接に設置されて、第１の基板１１０の接続ピン５１０が第１の面１１１に露出して導線に接続されるようにしてもよい。或いは、導線は、導線層１２１ａ内に位置し、導線は導線層１２１ａの第１の基板１１０に対向する表面から露出し、接続ピン５１０と導線とは互いに接合される。

また幾つかの選択可能な実施例において、図７に示すように、第１の延在部１２１の透明度は、６０％以上であり、接続回路１２４は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に対向する面に露出している。第１の基板１１０は、第２の基板１２０と対向する第１の面１１１、第２の基板１２０に背向する第２の面１１２、及び第１の面１１１と第２の面１１２とを接続させる側面１１３を含む。表示パネルの駆動デバイス層５００及び画素層４００は、表示領域に対応して設置され且つ第１の基板１１０に位置し、駆動デバイス層５００は、画素層４００の第２の基板１２０から離れた側に位置し、駆動デバイスの接続ピン５１０は、側面１１３から露出して、接続回路１２４に互いに接続される。

これらの実施例において、画素層４００及び駆動デバイス層５００はいずれも第１の基板１１０に設置され、第２の基板１２０は、中間接続層として、第１の基板１１０が第２の基板１２０及び接着層３００によって封止カバープレート２００に接続できるようにする。第２の基板１２０が画素層４００の封止カバープレート２００に近接する側に位置する場合、第２の基板１２０における第１の延在部１２１の透明度が６０％以上であるため、表示パネルの正常な表示に影響せず、画素層４００の光が第１の延在部１２１を透過して露出できるようにする。接続回路１２４は、第２の延在部１２２の第１の基板１１０に対向する表面に露出し、駆動デバイスの接続ピン５１０は、側面１１３から露出して、駆動デバイスの接続ピン５１０が側面１１３で接続回路１２４と互いに接続できるようにする。

本願の第２の実施例は、上記の任意の第１の実施例の表示パネルを含む表示装置をさらに提供する。表示装置は、任意の適切なタイプであってもよい。例えば、表示装置は、移動端末、携帯電話、コンピュータディスプレイ又はノートパソコンディスプレイ等であってもよい。

本願の実施例の表示装置が上記の表示パネルを含むため、本実施例の表示装置は上記任意の実施例の表示パネルの有益な効果を有し、ここでは説明を省略する。

図８を参照すると、本願の第３の実施例は、表示パネルの製造方法をさらに提供し、表示パネルは、上記の任意の第１の実施例に記載の表示パネルであり、表示パネルの製造方法は、以下のステップを含む。

ステップＳ１：第１の基板を提供する。

第１の基板１１０は、任意の適切な特性を有してもよい。例えば、第１の基板１１０は、フレキシブル基板又は剛性基板であってもよい。好ましくは、第１の基板１１０は剛性基板であり、これは後続の剛性基板上への部品の蒸着又は印刷成型に便利である。

ステップＳ２：第１の基板上に第２の基板を形成する。

第２の基板１２０は、フレキシブル基板であり、第２の基板１２０は、第１の延在部１２１及び第２の延在部１２２を含み、第１の延在部１２１は、表示領域に位置し、第２の延在部１２２には接続回路１２４が設置されて、表示パネルが第２の延在部１２２上の接続回路１２４によって外部機器に接続できるようにする。蒸着又は印刷等の方法を選択して、第１の基板１１０上に第２の基板１２０を形成してもよい。

ステップＳ３：第１の基板の端縁から、少なくとも第１の基板の一部を第２の基板から剥離する。

ステップＳ４：第１の基板の剥離された部分に対して切断処理を行う。

剥離された第１の基板１１０を切断して、第２の延在部１２２が第１の延在部１２１から、第１の延在部１２１から離れる方向に沿って非表示領域を経由して第１の基板１１０の外側まで延在するようにする。

ステップＳ５：封止カバープレートを設置する。

第２の基板１２０及び第１の基板１１０を封止するように、第２の基板１２０の第１の基板１１０に背向する側に封止カバープレート２００を設置する。

これらの実施例において、第１の基板１１０上にフレキシブルな第２の基板１２０を形成し、第２の基板１２０を形成した後、第１の基板１１０の端縁の一部を剥離する。第２の延在部１２２を第１の基板１１０の外側に延出させ、第１の基板１１０の外側に延出された第２の延在部１２２の一部は、折り曲げられて設置され得る。よって、接続回路１２４に接続される外部機器は、第１の基板１１０の裏面に位置することができ、ボンディング空間を節約し、狭額縁の目的を達する。また、本願の実施例によって製造された表示パネルは、アレイ基板１００全体を折り曲げるのではなく、第２の基板１２０の一部のみを折り曲げている。折り曲げ部分は薄く、折り曲げ加工が便利で、折り曲げの度合いを適切に上げることができ、折り曲げ後の第２の延在部１２２の自由端と第１の基板１１０との間の距離を縮めることができるため、表示パネルをより薄くすることができる。

本願は、好ましい実施例を参照して説明されたが、本願の範囲から逸脱しない範囲内で、様々な修正を行うことが可能であり、その中の部材を同等物と置き換えてもよい。特に、構造的な矛盾がない限り、各実施例で言及された様々な技術的特徴は、任意の方式で組み合わせることができる。本願は、本文に開示された特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲内に含まれるすべての技術案を含む。

Claims

表示領域と前記表示領域の外周側に位置する非表示領域とを有する表示パネルであって、
積層された第１の基板及び第２の基板を含み、前記第２の基板はフレキシブル基板であり、前記第２の基板は第１の延在部及び第２の延在部を含み、前記第１の延在部は前記表示領域に位置し、前記第２の延在部は、前記第１の延在部から、前記第１の延在部から離れる方向に沿って前記非表示領域を経由して前記第１の基板の外側まで延在し、前記第２の延在部には外部機器に電気的に接続するための接続回路が設置されている、アレイ基板と、
前記アレイ基板を封止するように、前記第２の基板の前記第１の基板に背向する側に位置する、封止カバープレートと、
を備え、
前記第２の延在部は、
前記第１の延在部から前記封止カバープレートと遠ざかる方向に沿って折り曲げられ、さらに前記表示領域に向かって折り曲げられて自由端となっている折り曲げセクションを備え、前記折り曲げセクションの前記自由端を前記外部機器に接続可能であり、
前記第１の延在部の透明度は、６０％以上であり、前記接続回路は、前記第２の延在部の前記第１の基板に対向する表面に露出し、
前記第１の基板は、前記第２の基板に対向する第１の面、前記第２の基板に背向する第２の面、及び前記第１の面と前記第２の面とを接続させる側面を含み、
前記表示パネルの駆動デバイス層及び画素層は、前記表示領域に対応して設置され且つ前記第１の基板に位置し、前記駆動デバイス層は、前記画素層の前記第２の基板から離れた側に位置し、駆動デバイスの接続ピンが、前記接続回路と互いに接続されるように、前記側面から露出している、
表示パネル。
前記第１の基板は、剛性基板であり、前記封止カバープレートは、剛性カバープレートであり、前記封止カバープレートと前記第２の基板との間には接着層がさらに設置され、前記第２の基板が前記接着層によって前記封止カバープレートに接続される、
請求項１に記載の表示パネル。
前記表示パネルの画素層は、前記表示領域に対応して設置され、且つ前記第２の基板に位置し、前記画素層の前記第１の基板に背向する側には封止層がさらに設置されており、
前記表示パネルの駆動デバイス層は、前記表示領域に対応して設置され、且つ前記第２の基板又は前記第１の基板に位置し、
前記駆動デバイス層の駆動デバイスと前記接続回路とは互いに接続されている、
請求項１に記載の表示パネル。
前記画素層は前記第２の基板に位置し、
前記駆動デバイスの接続ピンは、前記表示領域から前記非表示領域まで延在し、前記非表示領域において前記接続回路と互いに接続され、
前記駆動デバイス層は、前記第１の基板に位置し、前記駆動デバイスの接続ピンは、前記接続回路と互いに接続されるように、前記第１の基板の前記第２の基板に対向する第１の面から露出している、
請求項３に記載の表示パネル。
前記接続回路の接続端は、前記第２の延在部の前記第１の基板に近接した表面に露出し、前記駆動デバイスの接続ピンは、前記表示領域から前記非表示領域まで延在し、前記接続回路と互いに接続されるように、前記非表示領域において前記第１の面に露出している、
請求項４に記載の表示パネル。
前記第１の延在部は、導線層を含み、前記導線層と前記接続回路とは互いに接続され、前記導線層の導線の少なくとも一部は、前記第２の基板の前記第１の基板に対向する表面に露出し、前記駆動デバイスの接続ピンは、前記導線層を介して前記接続回路に接続されるように、前記表示領域から露出し且つ前記導線層と互いに接続され、
前記駆動デバイス層は、第２の方向に沿って延在するゲート線と第３の方向に沿って延在するデータ線とを含み、前記ゲート線及び前記データ線は、前記駆動デバイス層において格子状に交差しており、
前記導線層の導線は、格子状を呈し、且つ、前記導線層の導線と前記データ線および前記ゲート線とは互いに重なっており、前記導線は、前記導線と各前記駆動デバイスの前記ゲート線及び／又はデータ線とが接続されるように、前記第２の基板の前記第１の基板に対向する表面から露出している、
請求項４に記載の表示パネル。
前記導線は、前記導線層内に位置し、前記導線は、前記導線層から前記第１の基板の表面に向かって露出し、前記接続ピンと前記導線とは互いに接合され、或いは、
前記導線は、前記導線層の前記第１の基板に対向する表面に設置されている、
請求項６に記載の表示パネル。
前記第２の延在部は、前記第１の延在部に接続される接続セクションを含み、前記接続セクションから前記封止カバープレートと遠ざかる方向に沿って折り曲げられ、さらに前記表示領域に向かって折り曲げられて設置された前記折り曲げセクションの、前記接続セクションから離れた前記自由端には、制御回路が設置されており、
前記制御回路は、前記自由端の前記第１の基板から離れた側に設置され、或いは、
前記制御回路は、前記自由端の前記第１の基板に近接した側に位置する、
請求項１に記載の表示パネル。
表示領域と前記表示領域の外周側に位置する非表示領域とを有する表示パネルであって、
積層された第１の基板及び第２の基板を含み、前記第２の基板はフレキシブル基板であり、前記第２の基板は第１の延在部及び第２の延在部を含み、前記第１の延在部は前記表示領域に位置し、前記第２の延在部は、前記第１の延在部から、前記第１の延在部から離れる方向に沿って前記非表示領域を経由して前記第１の基板の外側まで延在し、前記第２の延在部には外部機器に電気的に接続するための接続回路が設置されている、アレイ基板と、
前記アレイ基板を封止するように、前記第２の基板の前記第１の基板に背向する側に位置する、封止カバープレートと、
を備え、
前記接続回路は、前記第２の延在部の前記第１の基板に対向する表面に露出し、
前記第１の基板は、前記第２の基板に対向する第１の面、前記第２の基板に背向する第２の面、及び前記第１の面と前記第２の面とを接続させる側面を含み、
前記表示パネルの駆動デバイス層及び画素層は、前記表示領域に対応して設置され且つ前記第１の基板に位置し、前記駆動デバイス層は、前記画素層の前記第２の基板から離れた側に位置し、駆動デバイスの接続ピンが、前記接続回路と互いに接続されるように、前記側面から露出している、
表示パネル。
表示領域と、前記表示領域の少なくとも一方側に設置された非表示領域とを有する表示パネルの製造方法であって、
第１の基板を提供するステップと、
前記第１の基板上に第２の基板を形成するステップであって、前記第２の基板はフレキシブル基板であり、前記第２の基板は第１の延在部及び第２の延在部を含み、前記第１の延在部は前記表示領域に位置し、前記第２の延在部には接続回路が設置されているステップと、
前記第１の基板の端縁から、少なくとも前記第１の基板の一部を前記第２の基板から剥離するステップと、
前記第２の延在部が前記第１の延在部から、前記第１の延在部から離れる方向に沿って前記非表示領域を経由して前記第１の基板の外側まで延在するように、前記第１の基板の剥離された部分に対して切断処理を行うステップと、
前記第２の基板及び前記第１の基板を封止するように、前記第２の基板の前記第１の基板に背向する側に封止カバープレートを設置するステップと、
を含む表示パネルの製造方法。