CN109686251B - 一种柔性显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供了一种柔性显示面板及显示装置，该显示面板包括，第一显示区；第二显示区；及非显示区，其中，所述非显示区位于所述第一显示区与所述第二显示区之间；其中，所述显示面板沿位于所述非显示区的折叠轴进行弯折后，所述第一显示区的出光面与所述第二显示区的出光面相背设置，所述折叠轴沿第一方向延伸；在靠近所述非显示区的一侧，所述第一显示区具有第一镂空区；在靠近所述非显示区的一侧，所述第二显示区具有第二镂空区。通过在同一个柔性衬底上形成两个相互独立的显示区，并且每个显示区都设置有镂空部，从而使得两个显示区的屏占比高，实现“全面屏”。

Description

一种柔性显示面板及显示装置
【技术领域】
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及显示装置。
【背景技术】
随着平面显示技术的蓬勃发展，有机发光显示装置(Organic Light EmittingDisplay，简称OLED)由于其具有自发光、高亮度、广视角、快速反应等优良特性，应用越来越广泛。
近两年来，随着“可弯曲”、“可折叠”产品概念的不断推广和普及，在 OLED显示产品设计中。对于柔性显示屏如何实现更好的折叠性能，同时不影响柔性显示屏的显示功能和使用寿命，越来越成为当前OLED柔性技术中一个非常重要的课题。
【发明 内容】
有鉴于此，本申请实施例提供了一种柔性显示面板及显示装置，通过在同一个柔性衬底上形成两个相互独立的显示区，并且每个显示区都设置有镂空部，从而使得两个显示区的屏占比高，实现“全面屏”。
一方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括，
第一显示区；
第二显示区；
及非显示区，其中，所述非显示区位于所述第一显示区与所述第二显示区之间；
其中，所述显示面板沿位于所述非显示区的折叠轴进行弯折后，所述第一显示区的出光面与所述第二显示区的出光面相背设置，所述折叠轴沿第一方向延伸；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第一显示区具有第一镂空区；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第二显示区具有第二镂空区。
可选地，在所述非显示区包括多条耐弯折部，每条所述耐弯折部包括金属部和覆盖所述金属部的有机缓冲部；每条所述耐弯折部沿第二方向延伸设置，所述第二方向与所述第一方向垂直。
可选地，每条所述耐弯折部具有第一宽度W1，所述第一宽度W1为1μm～ 100μm(包括端点值)。
可选地，任意两条所述耐弯折部之间具有第一间距D1，所述第一间距D1为 1μm～10μm(包括端点值)；或，所述第一间距D1与所述第一宽度W1相等。
可选地，所述显示面板还包括第一金属层；所述第一显示区包括第一金属信号线，其向所述第一显示区提供驱动信号；所述第二显示区包括第二金属信号线，其向所述第二显示区提供驱动信号；所述第一金属层图案化形成所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线。
可选地，所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线具有相同厚度；所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线相互之间电性绝缘。
可选地，所述第一金属层为Ti-Al-Ti复合金属层。
可选地，所述显示面板还包括有机平坦化层；所述第一显示区包括第一有机平坦化部，其覆盖所述第一金属信号线；所述第二显示区包括第二有机平坦化部，其覆盖所述第二金属信号线；所述有机平坦化层图案化形成所述第一有机平坦化部、所述第二有机平坦化部和所述有机缓冲部。
可选地，所述显示面板还包括柔性衬底，和覆盖所述柔性衬底的第一无机绝缘层；每条所述耐弯折部还包括第一无机垫层部，所述第一无机垫层部由所述第一无机绝缘层图案化形成；所述第一无机垫层部位于所述金属部与所述柔性衬底之间。
可选地，所述显示面板还包括第二无机绝缘层，每条所述耐弯折部还包括第二无机垫层部，所述第二无机垫层部由所述第二无机绝缘层图案化形成；所述第二无机垫层部位于所述金属部与所述有机缓冲部之间。
可选地，所述第一显示区包括第一柔性封装层；所述第二显示区包括第二柔性封装层，其中，所述第一柔性封装层与所述第二柔性封装层为相互独立结构；在所述非显示区无封装层设置。
可选地，所述第一镂空区与所述第二镂空区均为不具有显示功能的区域；所述第一镂空区和所述第二镂空区是通过采用开口掩膜板形成；其中，所述开口掩膜板中具有第一遮挡部，所述第一遮挡部具有与所述第一镂空区和所述第二镂空区相同的图案。
可选地，所述第一镂空区与所述第二镂空区呈镜像对称设置。
可选地，所述第二显示区的面积小于所述第一显示区的面积；在单位面积内，所述第二显示区的像素单元的数量小于所述第一显示区的像素单元的数量。
可选地，所述第二显示区的像素单元的排布方式与所述第一显示区的像素单元的排布方式不相同。
可选地，所述折叠轴包括沿所述第一方向延伸，相互平行的第一折叠轴和第二折叠轴；所述第一显示区沿所述第一折叠轴弯折，所述第二显示区沿所述第二折叠轴弯折。
可选地，所述第一显示区具有虚拟折叠轴，所述虚拟折叠轴沿所述第一方向延伸；所述第一显示区沿所述虚拟折叠轴呈内折状态、外折状态或平铺状态；所述第一显示区沿所述虚拟折叠轴的弯折半径大于等于1mm。
另一方面，本申请实施例提供了一种柔性显示装置，所述显示装置包括上述显示面板。
本申请实施例提供的一种柔性显示面板和显示装置，通过在第一显示区和第二显示区均设置镂空区，降低两者的非显示区域的占比，从而提升有效显示区的占比，实现双面的全面屏。另外，为了进一步增强该柔性显示面板的耐弯折性，通过在非显示区设置多条耐弯折部，该耐弯折部可以通过与第一显示区和第二显示区中的金属走线、有机膜层或/和无机膜层同步形成，从而可以极大降低耐弯折部的制造工艺步骤。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本申请实施例所提供的显示面板的结构示意图；
图2是图1中显示面板处于弯折状态下一示意图；
图3是图1中显示面板处于弯折状态下又一示意图；
图4是图1中第一显示区11的结构示意图；
图5是图1中显示面板又一示意图；
图6是图1中沿虚线33’的截面示意图；
图7是图1中沿虚线1b-1b’的截面示意图；
图8是图1中沿虚线2b-2b’的截面示意图；
图9是图1中沿虚线33’的另一截面示意图；
图10是图1中沿虚线33’的又一截面示意图；
图11是图1中沿虚线1a-1a’的截面示意图；
图12是图1中沿虚线2a-2a’的截面示意图；
图13是图1中第一显示区11的像素排布示意图；
图14是图1中第二显示区12的结构示意图；
图15是图1中第二显示区12的像素排布示意图；
图16是制备显示面板1过程中所用的掩膜板；
图17是本申请实施例所提供的又一显示面板的结构示意图；
图18是图17中显示面板处于弯折状态下一示意图；
图19是本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。
应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述显示区，但这些显示区不应限于这些术语。这些术语仅用来将显示区彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一显示区也可以被称为第二显示区，类似地，第二显示区也可以被称为第一显示区。
本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。如图1～图19所示，本申请提供了一种显示面板及显示装置，通过在同一个柔性衬底上形成两个相互独立的显示区，并且每个显示区都设置有镂空部，从而使得两个显示区的屏占比高，实现“全面屏”。
具体来说，该显示面板，包括，第一显示区；第二显示区；及非显示区，其中，所述非显示区位于所述第一显示区与所述第二显示区之间；
其中，所述显示面板沿位于所述非显示区的折叠轴进行弯折后，所述第一显示区的出光面与所述第二显示区的出光面相背设置，所述折叠轴沿第一方向延伸；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第一显示区具有第一镂空区；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第二显示区具有第二镂空区。
具体如图1～19所示，本申请实施例提供了一种显示面板1，该显示面板可以为柔性可弯折显示面板，具体来说，该柔性显示面板通过在同一柔性衬底100上形成第一显示区11和第二显示区12，及位于两者之间的非显示区 13。其中，第一显示区11和第二显示区12两者通过非显示区13实现连接。且两者也是以非显示区13为支撑，各自弯折后，实现显示面板1的折叠状态。
具体参考图1～图3所示，在非显示区13中包括有弯折轴，在本申请中，弯折轴可以包括沿第一方向延伸(即显示面板1的宽度方向)，相互平行的第一折叠轴aa’和第二折叠轴bb’。当第一显示区11沿第一折叠轴bb’弯折；第二显示区12沿第二折叠轴aa’弯折后，如图3所示，第一显示区11的出光面与第二显示区12的出光面相背设置。也就是说，对于采用此显示面板的显示装置来说，可以实现正面一个显示屏，背面也有一个显示屏。在本实施方式中，两者可以是各自由相互独立的处理芯片控制；也可以由同一颗处理芯片同时对两个显示区进行控制，分别实现各自的显示画面。其中，需要说明的是，第一折叠轴aa’和第二折叠轴bb’并不是实体存在的部件，是第一显示区11和第二显示区12发生折叠时，各自所沿的一条虚拟线段。或者人为地将非显示区 13分别与第一显示区11和/或第二显示区12的边缘交界处，称为第一折叠轴 aa’和第二折叠轴bb’，其实际是非显示区13中的两个预设区域。另外，对于第一折叠轴aa’和第二折叠轴bb’，两者是可以重叠的，比如两者都是位于非显示区13的中线位置。
继续参考图3和图4，其中，图3是图1中显示面板处于弯折状态下又一示意图；图4是图1中第一显示区11的结构示意图。对于第一显示区11而言，还可以进行二次折叠或弯折，具体来说，第一显示区11具有沿第一方向延伸的虚拟折叠轴cc’，第一显示区11可以沿虚拟折叠轴cc’进行弯折，实现内折状态、外折状态或平铺状态。其中，第一显示区11可以包括非弯折区 102和弯折区101。其中，弯折区101是指第一显示区11可以沿着虚拟折叠轴cc’进行不同角度的弯折。比如，沿着虚拟折叠轴cc’进行完全的对称折叠，实现第一显示区11的尺寸减小为展开状态下的一半大小。当然，第一显示区11也可以沿着虚拟折叠轴cc’按照一个折叠机构(图中未示出)进行折叠，折叠状态下的弯折区101呈现弧形结构。当然，在本发明实施例中，该第一显示区11既能朝着屏幕显示画面的方向进行折叠，简称“内折”；也可以朝着背离屏幕显示画面的方向进行折叠简称“外折”。另外，在第一显示区11 沿虚拟折叠轴cc’的弯折半径大于等于1mm。
其中，需要说明的是，虚拟折叠轴cc’并不是一个实体存在的部件，是第一显示区11发生折叠时，所沿的一条虚拟线段。或者人为地将弯折区101 中的一个区域称为虚拟折叠轴cc’，其实际是第一显示区中的一个预设显示区域。另外，对于虚拟折叠轴cc’可以是位于弯折区101的中线位置，第一显示区11可以沿着虚拟折叠轴cc’实现对称弯折或折叠。
另外，如图4所示，第一显示区11包括弯折区101和非弯折区102，且在弯折区101包括多个第一像素P11；在非弯折区102包括多个第二像素单元P12。也就是说在弯折区101是能够和非弯折区102一样正常显示画面的。另外，对于本申请实施例中的显示面板之所以能够实现折叠或者弯折的状态，是因为在本发明实施例中，该显示面板1采用的柔性衬底110，如高分子材料衬底，保证该显示面板能够实现可弯折状态。
继续参考图1～图3，在本申请实施例中，当该显示面板1被组装成显示装置，如手机后，用户在使用该显示装置时，第一显示区11和第二显示区12 的显示功能是不同的。其中，在一个具体实施方式中，第一显示区11的面积大于第二显示区12的面积。具体来说，将第一显示区11作为主显示屏，用来显示用户当前操作的主要界面，如图片展示、APP软件展示等；将第二显示区12作为副显示屏使用，可以向用户呈现手机的各种状态信息，如当前的时间、天气、推送信息等。当然，第二显示区12可以一直处于显示状态，方便用户随时查看相应的信息。由于对第一显示区11和第二显示区12的显示功能设定的差异化，在本申请的一个具体实施方式中，可以将第一显示区11和第二显示区12设置有不同的像素分辨率。具体来说，可以将第二显示区12的显示分辨率可以低于第一显示区11的显示分辨率，也就是说：在单位面积内，第二显示区12的像素单元P21的数量小于第一显示区11的像素单元P11/P12的数量。
具体如图4、图13～图15所示，对于第一显示区11和第二显示区12而言，分别包括多个第一像素单元P11、第二像素单元P12和像素单元P21。其中，需要说明是的图4和图14中，呈现的是第一显示区11和第二显示区12 中像素驱动电路的布置方式，在本申请中，像素驱动电路可以呈矩阵布置方式。在本申请实施例中，对于第一显示区11和第二显示区12中像素单元的发光单元的具体布置方式可以参考图13和图15所示。在本申请一个具体的实施方式中，第二显示区12的像素单元的排布方式与第一显示区11的像素单元的排布方式不相同。具体来说，如图13所示，对于第一显示区11中的多个像素单元P11(P12)可以包括红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B，分别发出红光、绿光和蓝光。其中，由相邻的一个红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B构成第一像素单元组P1或第二像素单元组P2。其中，对于第一显示区11中的像素单元的布置方式，在本申请的一个实施方式中可具体如图13所示，在一个像素单元组中，红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B可以呈“三角状”或者π型布置。另外，可以通过共用像素单元的方式和结合像素渲染算法，实现像素单元分辨率的提升。举例来说，如图13所示，对于相邻的两个像素单元组，第一像素单元组 P1(图中虚线部分)和第二像素单元组P2(图中虚线部分)，两者可以通过共用蓝色像素单元B和像素渲染方式，从而实现人眼感官上为两个独立的像素单元组。
而对于第二显示区12中像素单元的排布方式是与第一显示区11中像素单元的排布方式是不相同的。具体如图14和图15所示，对于第二显示区12 中的多个像素单元P21可以包括红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B，分别发出红光、绿光和蓝光。其中，由相邻的一个红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B构成第三像素单元组P3。其中，对于第二显示区12中的像素单元的布置方式，在本申请的一个实施方式中可具体如图 15所示，在一个像素单元组中，在沿第一方向上，红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B位于同一行，其构成一个第三像素单元组P3。每个第三像素单元组P3独立包括红色像素单元R、绿色像素单元G和蓝色像素单元B，相互之间不存在共用像素单元，且在显示过程中，无需像素渲染算法。由于对第二显示区12的分辨率要求不高，故可以采用的此种像素单元排布方式，降低对于处理芯片的计算能力要求。
以上，在本申请一个具体的实施方式中，通过将第一显示区11和第二显示区12的像素分辨率差异化设置，从而实现两者不同的显示功能。同时，由于第二显示区12中的单位面积内的像素单元数量相较于第一显示区11中的单位面积内的像素单元数量减小，从而可以降低显示面板1的整体功耗。
如图1～图3所示，为了实现提升第一显示区11和第二显示区12的有效显示面积，在本申请的一个具体实施方式中，在靠近非显示区13的一侧，第一显示区11和第二显示区12分别具有第一镂空区N1和第二镂空区N2，其中，第一镂空区N1与第二镂空区N2均为不具有显示功能的区域。故可将光线传感器、距离传感器、摄像头、听筒、深度传感器、虹膜识别传感器中的至少一者设置于第一镂空区N1和/或第二镂空区N2中，从而节省非显示区的面积。另外，由于第一显示区11和第二显示区12是在同一柔性衬底110上形成的，故在本申请的一个具体实施方式中，第一镂空区N1与第二镂空区N2 可以是通过相同的工艺过程实现。具体来说，如图16所示，可以通过在蒸镀过程中，采用蒸镀方案形成。具体来说，当在柔性衬底110上的驱动阵列制备完成后，在各个像素驱动电路上通过蒸镀方式制备对应的发光单元时，可以通过遮挡方式将第一显示区11和第二显示区12的预设区域进行遮挡，防止预设区域蒸镀上有机发光材料，从而形成对应的第一镂空区N1与第二镂空区 N2。其中，采用开口掩膜板2来实现，具体来说，开口掩膜板2包括第一遮挡部M1，其中第一遮挡部M1具有与第一镂空区N1和第二镂空区N2相同的图案。同时，在本申请实施例中，也可以通过第一遮挡部M1的遮挡使非显示区13中也不被蒸镀上有机发光材料。
继续参考如图1～图3所示，在本申请一个具体的实施方式中，可以将第一镂空区N1和第二镂空区N2设置为呈镜像对称，其各自的开口面积相等。从而可以通过如图16中的掩膜板2来形成第一镂空区N1和第二镂空区N2。在制作工艺上，较为简单易行。当然，在本申请的又一实施方式中，如图17～图18所示，该显示面板1的第一显示区11和第二显示区12分别包括第三镂空区N1’和第四镂空区N2’，两者呈非对称设置。具体来说，第三镂空区N1’可以设置位于靠近第一显示区11的右边框区；第四镂空区N2’可以设置位于靠近第二显示区12的左边框区，两者呈远离设置。另外，在本实施方式中，第三镂空区N1’和第四镂空区N2’可以具有相同的形状，如半圆形、水滴形、弧形、三角形或者矩形等。也可以具有不同的形状，在此不做任何具体的限定。
在本申请的一个具体实施方式中，为了提升显示面板1的抗弯折性，在弯折轴所在区域即非显示区13中，增加了耐弯折部131的设置，具体如图5～图8所示。在非显示区13中，在第一方向上即弯折轴的延伸方向上，设置了多个相互平行设置的耐弯折部131，其中，为了进一步增加耐弯折部131的抗弯折性，在本申请实施方式中，每条耐弯折部131沿第二方向延伸设置，其中，第二方向与第一方向大体上相互垂直。
对于多条的耐弯折部131的具体设置方式，在本申请一个具体的实施方式中，为了既能增强非显示区13的机械强度，同时需要保证不产生较大的内部应力，本申请发明人通过深入研究，可以将任意两条耐弯折部131之间的间距D1，设置与耐弯折部131的宽度大体上相等。具体来说，如图6所示，每条耐弯折部131具有第一宽度W1，第一宽度W1为1μm～100μm(包括端点值)。其中，若是耐弯折部131的宽度过宽，如果大于100μm，则会产生较大的内部应力，而较大的应力是无法通过非显示区自身来吸收的，从而会影响显示面板1的弯折性能。同时，由于耐弯折部131包括金属层图案化形成的金属部，若其宽度大于100μm，则具有对外界光或者自身发出的光线，具有较强的反射，从而会对显示面板的正常显示会产生干扰。另外，在任意两条耐弯折部131之间具有第一间距D1，第一间距D1为1μm～10μm(包括端点值)。也就是，在本申请一个具体的实施方式中，第一间距D1与第一宽度W1 可以大体上相等，比如第一间距D1为10μm左右，第一宽度W1为10μm左右。这样既可以实现在非显示区13中设置合理数量的耐弯折部131，增加非显示区13的机械强度，又可以保证不产生过大的内部应力。
继续参考如图5～图8所示，在本申请的一个具体实施方式，耐弯折部 131的具体结构可以如图6所示，每条耐弯折部131包括金属部131a和覆盖金属部131a的有机缓冲部131b，其中，金属部131a具有良好的延展性和抗弯折性，可以是单层金属层(可以为单质金属层)也可以是复合金属层，如Ti- Al-Ti复合金属层；由于金属部131a在被弯折操作时，会产生相应的内部应力。为了吸收所产生的内部应力，在本申请中通过设置包覆金属部131a的有机缓冲部131b，其厚度大于金属部131a。在一个具体实施方式中，有机缓冲部131b的厚度可以是金属部131a厚度的3～20倍。
另外，为了节省相应的工艺步骤，在本申请一个具体的实施方式中，可以将设置于非显示区13中的金属部131a和有机缓冲部131b，与第一显示区11/ 第二显示区12中的功能膜层或者金属信号线层通过相同的工艺形成。
参考图5～图8所示，该显示面板1还包括第一金属层，由第一金属层图案化形成位于第一显示区11的第一金属信号线111、位于第二显示区12的第二金属信号线121和金属部131a，三者相互电性绝缘。其中，金属部131a、第一金属信号线111和第二金属信号线121具有相同厚度。如图5所示，在第一显示区11中，第一金属信号线111向第一显示区11提供驱动信号；在第二显示区12中，第二金属信号线121向第二显示区12提供驱动信号。在本申请一个具体实施方式中，第一金属信号线111可以为第一显示区11中的第一栅极金属信号线，具体来说可以是Ti-Al-Ti复合金属层，与第一显示区 11中的驱动晶体管113中的栅极层同层形成。第二金属信号线121可以为第二显示区12中的第二栅极金属信号线，具体来说可以是Ti-Al-Ti复合金属层，与第二显示区12中的驱动晶体管123中的栅极层同层形成。
参考图5～图8所示，该显示面板1还包括有机平坦化层，由该有机平坦化层图案化形成的位于第一显示区11的第一有机平坦化部112，其覆盖第一金属信号线111；图案化形成的位于第二显示区12的第二有机平坦化部122，其覆盖第二金属信号线121；图案化形成有机缓冲部131b。
对于第一显示区11的具体结构，可以如图7所示，在柔性衬底110上形成有TFT驱动阵列层T1，与TFT驱动阵列层T1中像素驱动电路对应设置的多个发光器件OL1、连通多个发光器件OL1的阴极层114，及覆盖整个TFT 驱动阵列层T1的第一柔性封装层141。
其中，TFT驱动阵列层T1包括：驱动晶体管113、第一栅极金属信号线 111、第一数据信号线(图中未示出)、位于柔性衬底110与第一栅极金属信号线111之间的第一子无机绝缘层115、位于第一数据信号线与第一栅极金属信号线111之间的第二子无机绝缘层116。对于第一柔性封装层141而言，可以包括层叠的水氧阻隔层，具体来说，可以为无机绝缘层-有机缓冲层-无机绝缘层的“三明治”结构。
对于第二显示区12的具体结构，可以如图8所示，在柔性衬底110上形成有TFT驱动阵列层T2，与TFT驱动阵列层T2中像素驱动电路对应设置的多个发光器件OL2、连通多个发光器件OL2的阴极层124，及覆盖整个TFT 驱动阵列层T2的第二柔性封装层142。
其中，TFT驱动阵列层T2包括：驱动晶体管123、第二栅极金属信号线 121、第二数据信号线(图中未示出)、位于柔性衬底110与第二栅极金属信号线121之间的第三子无机绝缘层125、位于第二数据信号线与第二栅极金属信号线121之间的第四子无机绝缘层126。对于第二柔性封装层142而言，可以包括层叠的水氧阻隔层，具体来说，可以为无机绝缘层-有机缓冲层-无机绝缘层的“三明治”结构。其中，第一柔性封装层141和第二柔性封装层142可以是通过相同工艺步骤形成。
在以上实施例方式的基础上，本申请还公开了另一非显示区13中耐弯折部131的具体结构，具体如9所示。其中，本实施例中与上述实施例中，相同的技术部分，在此不再进行赘述。以下将着重阐述本实施例中的技术要点。在本实施方式中，耐弯折部131包括依次层叠的第一无机垫层部131c、金属部 131a和有机缓冲部131b。其中，第一无机垫层部131c是由覆盖柔性衬底110 的第一无机绝缘层图案化形成。其中，第一无机绝缘层图案化形成第一子无机绝缘层115、第三子无机绝缘层125和第一无机垫层部131c。在本实施方式中，通过增加第一无机垫层部131c从而减小有机缓冲部131b与金属部131a 之间的断差，增强有机缓冲部131b对金属部131a的表面附着力，从而可以进一步提升非显示区13的抗弯折性能。
在以上实施例方式的基础上，本申请还公开了另一非显示区13中耐弯折部131的具体结构，具体如10所示。其中，本实施例中与上述实施例中，相同的技术部分，在此不再进行赘述。以下将着重阐述本实施例中的技术要点。
在本实施方式中，耐弯折部131包括依次层叠的第一无机垫层部131c、金属部131a、第二无机垫层部131d和有机缓冲部131b。其中，第二无机垫层部131d是第二无机绝缘层图案化形成。其中，第二无机绝缘层图案化形成第二子无机绝缘层116、第四子无机绝缘层126和第二无机垫层部131d。在本实施方式中，通过增加第二无机垫层部131d进一步减小有机缓冲部131b与金属部131a之间的断差，增强有机缓冲部131b对金属部131a的表面附着力，从而可以进一步提升非显示区13的抗弯折性能。
另需要说明的是，在以上实施方式中，对于耐弯折部131的金属部131a 还可以通过显示区中经图案化形成数据信号线的金属层形成；或者由位于数据信号线与栅极信号线之间的金属层图案化形成；或者由其它辅助金属层形成。
另外，为了进一步提升非显示区13的抗弯折性能，在本申请一个实施方式中，通过将第一显示区11、第二显示区12分别进行独立封装，且非显示区 13中无封装层结构，从而避免由于封装层结构所带来的内部应力，而影响非显示区13的弯折性能。
具体如图7～图12所示，第一显示区11包括第一柔性封装层141；第二显示区12包括第二柔性封装层142，其中，第一柔性封装层141与第二柔性封装层142为相互独立结构。另外，如图11和图12所示，对应第一显示区11上的第一镂空区N1和第二显示区12上的第二镂空区N2所在区域，也无封装层结构设置，从而可以提升镂空区的透光率，从而保证可以在镂空区设置光感器件。
本申请实施例还提供了一种显示装置，如图19所示，图19为本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置包括上述显示面板1。其中，显示面板1的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图19所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本申请实施例所提供的显示装置包括上述显示面板，因此，采用该显示装置，通过对显示面板的第一显示区和第二显示区均设置镂空区，降低两者的非显示区域的占比，从而提升有效显示区的占比，实现双面的全面屏。另外，为了进一步增强该柔性显示面板的耐弯折性，通过在非显示区设置多条耐弯折部，该耐弯折部可以与第一显示区和第二显示区中的金属走线、有机膜层或 /和无机膜层同步形成，从而可以极大降低耐弯折部的制造工艺步骤。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括，
第一显示区；
第二显示区；
及非显示区，其中，所述非显示区位于所述第一显示区与所述第二显示区之间；
其中，所述显示面板沿位于所述非显示区的折叠轴进行弯折后，所述第一显示区的出光面与所述第二显示区的出光面相背设置，所述折叠轴沿第一方向延伸，所述折叠轴包括沿所述第一方向延伸，相互平行的第一折叠轴和第二折叠轴；所述第一显示区沿所述第一折叠轴弯折，所述第二显示区沿所述第二折叠轴弯折；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第一显示区具有第一镂空区；
在靠近所述非显示区的一侧，所述第二显示区具有第二镂空区；
在所述非显示区包括多条耐弯折部，每条所述耐弯折部包括金属部和覆盖所述金属部的有机缓冲部；
每条所述耐弯折部沿第二方向延伸设置，所述第二方向与所述第一方向大体上垂直；
所述显示面板还包括柔性衬底，和覆盖所述柔性衬底的第一无机绝缘层；
每条所述耐弯折部还包括第一无机垫层部，所述第一无机垫层部由所述第一无机绝缘层图案化形成；
所述第一无机垫层部位于所述金属部与所述柔性衬底之间；
每条所述耐弯折部具有第一宽度W1，所述第一宽度W1为1μm～100μm(包括端点值)；
任意两条所述耐弯折部之间具有第一间距D1，所述第一间距D1为1μm～10μm(包括端点值)；
或，所述第一间距D1与所述第一宽度W1大体上相等。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一金属层；
所述第一显示区包括第一金属信号线，其向所述第一显示区提供驱动信号；
所述第二显示区包括第二金属信号线，其向所述第二显示区提供驱动信号；
所述第一金属层图案化形成所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线具有相同厚度；
所述金属部、所述第一金属信号线和所述第二金属信号线相互之间电性绝缘。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一金属层为Ti-Al-Ti复合金属层。
5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括有机平坦化层；
所述第一显示区包括第一有机平坦化部，其覆盖所述第一金属信号线；
所述第二显示区包括第二有机平坦化部，其覆盖所述第二金属信号线；
所述有机平坦化层图案化形成所述第一有机平坦化部、所述第二有机平坦化部和所述有机缓冲部。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第二无机绝缘层，
每条所述耐弯折部还包括第二无机垫层部，所述第二无机垫层部由所述第二无机绝缘层图案化形成；
所述第二无机垫层部位于所述金属部与所述有机缓冲部之间。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区包括第一柔性封装层；
所述第二显示区包括第二柔性封装层，其中，所述第一柔性封装层与所述第二柔性封装层为相互独立结构；
在所述非显示区无封装层设置。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一镂空区与所述第二镂空区均为不具有显示功能的区域；
所述第一镂空区和所述第二镂空区是通过采用开口掩膜板形成；
其中，所述开口掩膜板中具有第一遮挡部，所述第一遮挡部具有与所述第一镂空区和所述第二镂空区相同的图案。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第一镂空区与所述第二镂空区呈镜像对称设置。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二显示区的面积小于所述第一显示区的面积；
在单位面积内，所述第二显示区的像素单元的数量小于所述第一显示区的像素单元的数量。
11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述第二显示区的像素单元的排布方式与所述第一显示区的像素单元的排布方式不相同。
12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区具有虚拟折叠轴，所述虚拟折叠轴沿所述第一方向延伸；
所述第一显示区沿所述虚拟折叠轴呈内折状态、外折状态或平铺状态；
所述第一显示区沿所述虚拟折叠轴的弯折半径大于等于1mm。
13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1～12任一项所述的显示面板。
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