CN208384313U - 液晶显示装置阵列基板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了液晶显示装置阵列基板及显示装置。该液晶显示装置阵列基板包括：衬底，所述衬底由玻璃构成；以及柔性层，所述柔性层包括第一平面部、弯折部以及第二平面部，所述第一平面部设置在所述衬底上，所述第二平面部设置在所述衬底远离所述第一平面部的一侧，且所述第一平面部以及所述第二平面部通过所述弯折部相连，所述第二平面部具有第一连接端子；以及柔性电路板，所述柔性电路板与所述第一连接端子电连接。由此，该液晶显示装置阵列基板可以省去端子区，使得应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置的边框尺寸仅为弯折部的半径大小，从而减小显示装置的边框，提升用户的视觉体验，并且可以避免端子区玻璃破裂带来的显示失效等不良。

Description

液晶显示装置阵列基板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备制造领域，具体地，涉及液晶显示装置阵列基板及显示装置。

背景技术

目前，高屏占比的屏幕越来越受到用户的欢迎，屏占比是指屏幕面积与整机面积的比例，整机面积包括屏幕面积与边框面积，也即是说，通过减小显示装置的边框尺寸，可以提高其屏占比。高屏占比的屏幕首先是提升了显示装置的颜值，让显示装置看上去更有科技感，另外同样机身正面的面积可以容纳更大的屏幕，对于视觉体验有着显著的提升。

然而，目前液晶显示装置阵列基板及显示装置在提高屏占比方面仍有待改进。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

目前，液晶显示装置存在屏占比较低的问题，尤其是其下边框较宽，严重影响液晶显示装置的美观。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于液晶显示装置中通常采用端子玻璃的设计方式。具体的，液晶显示装置由相对设置的阵列基板以及彩膜基板构成，且阵列基板与彩膜基板之间填充有液晶，其中，阵列基板相较于彩膜基板多出一个单层区域，即端子区，该区域用于设置控制液晶显示装置显示的电路。现有技术中采用COG(chip on glass)方案设计端子区电路的液晶显示装置，即将芯片以及柔性电路板均设置在端子区的玻璃基板上，其下边框可以达到3-4mm，采用COF(chip on film)方案设计端子区电路的液晶显示装置，即将芯片设置在柔性电路板上，柔性电路板邦定在端子区的玻璃基板上，其下边框可以达到1.6-2.2mm，上述方案得到的液晶显示装置的下边框均较宽，严重影响了液晶显示装置的美观，并且端子区是单层区域，容易导致端子区的玻璃破裂，进而引起显示装置显示失效等不良。

有鉴于此，本实用新型提出了一种液晶显示装置阵列基板。该液晶显示装置阵列基板包括：衬底，所述衬底由玻璃构成；以及柔性层，所述柔性层包括第一平面部、弯折部以及第二平面部，所述第一平面部设置在所述衬底上，所述第二平面部设置在所述衬底远离所述第一平面部的一侧，且所述第一平面部以及所述第二平面部通过所述弯折部相连，所述第二平面部具有第一连接端子；以及柔性电路板，所述柔性电路板与所述第一连接端子电连接。由此，该液晶显示装置阵列基板可以省去端子区，使得应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置的边框尺寸仅为弯折部的半径大小，从而减小显示装置的边框，提升用户的视觉体验，并且可以避免端子区玻璃破裂带来的显示失效等不良。

具体的，所述弯折部设置在所述衬底的长边侧以及短边侧的侧壁处。由此，可以减小显示装置的下边框以及侧边框，进一步提升用户的视觉体验。

具体的，所述第一平面部具有显示区，所述弯折部以及所述第二平面部均具有排线区。由此，可以利用排线区将电信号传输至显示区。

具体的，该液晶显示装置阵列基板进一步包括：芯片，所述芯片设置在所述第二平面部远离所述衬底的一侧，所述第二平面部进一步包括第二连接端子，所述第一连接端子以及所述第二连接端子之间电性相连，其中，所述芯片与所述第二连接端子电连接。由此，可以利用第二连接端子电连接芯片，使得柔性电路板与芯片电连接。

具体的，该液晶显示装置阵列基板进一步包括：多个阵列排布的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管设置在所述第一平面部远离所述衬底的一侧。由此，在应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置中，可以利用薄膜晶体管实现对显示区的控制。

具体的，所述排线区具有多条排线，所述排线的一端连接所述第二连接端子以及所述第一连接端子的至少之一，另一端连接所述薄膜晶体管。由此，可以将电信号传输至薄膜晶体管，实现对薄膜晶体管的控制。

具体的，所述柔性层由柔性透明材料形成，所述柔性透明材料为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。由此，可以利用上述材料构成柔性层，实现减小显示装置边框的效果。

具体的，所述柔性层的厚度为0.05～0.15mm范围内。由此，将柔性层的厚度设置在上述范围内时，可以使显示装置具有较小的边框，且利于柔性层上各元件之间的电连接。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种显示装置。根据本实用新型的实施例，该显示装置包括前面所述的液晶显示装置阵列基板，由此，该显示装置具有前面所述的液晶显示装置阵列基板的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有较小的边框，提升了用户的视觉体验。

具体的，该显示装置进一步包括：背光模组，所述背光模组设置在所述衬底远离所述第一平面部的一侧，所述第二平面部固定在所述背光模组远离所述衬底的一侧。由此，该显示装置的边框尺寸仅是柔性层弯折到背光模组背面时的弯折部的半径大小。

附图说明

图1显示了根据本实用新型一个实施例的液晶显示装置阵列基板的结构示意图；

图2显示了现有技术中液晶显示装置的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型一个实施例的液晶显示装置阵列基板的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型另一个实施例的液晶显示装置阵列基板的结构示意图；

图5显示了根据本实用新型一个实施例的显示装置的结构示意图；以及

图6显示了根据本实用新型一个实施例的制备显示装置的方法的流程示意图。

附图标记：

100：衬底；200：柔性层；210：第一平面部；220：弯折部；230：第二平面部；300：柔性电路板；400：薄膜晶体管；500：芯片；600：阵列基板；610：端子区；700：液晶层；710：液晶分子；800：彩膜基板；900：背光模组；10：第一连接端子；20：第二连接端子；30：排线；40：金属走线。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种液晶显示装置阵列基板。根据本实用新型的实施例，参考图1，该液晶显示装置阵列基板包括：衬底100、柔性层200以及柔性电路板300。其中，柔性层200包括第一平面部210、弯折部220以及第二平面部230，第一平面部210设置在衬底100上，第二平面部230设置在衬底100远离第一平面部210的一侧，第一平面部210以及第二平面部230通过弯折部220相连，第二平面部230具有第一连接端子10，柔性电路板300与第一连接端子10电连接。由此，该液晶显示装置阵列基板可以省去端子区，使得应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置的边框尺寸仅为弯折部的半径大小，从而减小显示装置的边框，提升用户的视觉体验，并且可以避免端子区玻璃破裂带来的显示失效等不良。需要说明的是，柔性层200为整层结构，第一平面部210、弯折部220以及第二平面部230是通过将柔性层200弯折到衬底100的背面而形成的，图中虚线仅是为了方便区分上述三个部分，不能理解为柔性层200由上述三个部分拼接而成。

为了便于理解，下面首先对根据本实用新型实施例的液晶显示装置阵列基板进行简单说明：

如前所述，现有技术的液晶显示装置阵列基板上设置有单层的端子区，并在端子区设置柔性电路板以及芯片等元件，从而实现对液晶显示装置显示的控制。具体的，参考图2，现有技术的液晶显示装置包括：阵列基板600、液晶层700以及彩膜基板800。其中，彩膜基板800与阵列基板600相对设置，液晶层700设置在彩膜基板800与阵列基板600之间，液晶层700中设置有液晶分子710，通过控制液晶分子710的旋转可以实现液晶显示装置的显示。阵列基板600相较于彩膜基板800多出一个单层区域，即端子区610，柔性电路板300设置(邦定，bonding)在端子区610上，柔性电路板300沿阵列基板600的侧壁弯折到阵列基板600的背面，芯片500设置在弯折到阵列基板600背面的柔性电路板300上，由此，相较于COG方案，上述方案(即COF方案)可以省去越1.5mm的长度，也即是说，省去了芯片500在端子区610上所占用的尺寸。然而上述方案形成的液晶显示装置的下边框尺寸为1.6-2.2mm，下边框仍然较宽，影响液晶显示装置的美观，并且上述端子玻璃的设计方式容易导致玻璃破裂，引起显示失效等不良。

根据本实用新型的实施例，通过在玻璃衬底上设置一层柔性层，并将柔性层弯折到玻璃衬底的背面，将柔性电路板、芯片等元件均设置在弯折到玻璃衬底背面的柔性层上，相较于现有技术的阵列基板，可以省去端子区，使得应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置的边框尺寸仅为柔性层弯折部的半径大小，由此，可以显著减小显示装置的边框尺寸，甚至可以达到无边框的效果，提升了用户的视觉体验，并且可以避免端子区玻璃破裂带来的显示失效等不良。由于柔性层上并不具有柔性电路板上复杂的电路结构，因此一方面柔性层自身厚度可较薄，其可弯折半径可以较小；另一方面，大幅度的弯折也无需担心会损坏电路或是电子元件，因此可以在保证整个阵列基板显示功能的前提下，实现减小显示装置边框尺寸的效果。

下面根据本实用新型的具体实施例，对给液晶显示装置阵列基板的各个结构进行详细说明：

根据本实用新型的实施例，柔性层200的弯折部220可以设置在衬底100的长边侧以及短边侧的侧壁处。具体的，弯折部220设置在衬底100的长边侧的侧壁处时，通过将液晶显示装置阵列基板侧边区域的电路或走线设置在弯折到衬底100背面的柔性层200上(即第二平面部230上)，可以减小显示装置侧边框的尺寸。类似的，弯折部220设置在衬底100的短边侧的侧壁处时，可以减小显示装置下边框的尺寸。由此，可以使显示装置具有较小的侧边框以及下边框，进一步提升用户的视觉体验。

根据本实用新型的实施例，参考图3，第一平面部210具有显示区，显示区即为第一平面部210的整个区域，弯折部220以及第二平面部230均具有排线区，排线区设置有多根排线30。由此，可以利用排线区将电信号传输至显示区。根据本实用新型的实施例，液晶显示装置阵列基板的基板仅由衬底100构成，衬底100的整个区域对应显示装置的显示区，基板上的走线以及电路(例如，排线30即柔性电路板300)均通过弯折柔性层200，随柔性层200弯折到基板的背面，减小其对显示装置正面区域的占用。相较于现有技术的阵列基板，省去了阵列基板上的端子区610(图中虚线区域)，该液晶显示装置阵列基板构成的显示装置的边框尺寸仅为弯折部220的半径大小(如图中所示出的L)，由此，可以显著减小显示装置的边框尺寸，提升用户的视觉体验，并且避免了端子区玻璃破裂带来的显示失效等不良。

根据本实用新型的实施例，参考图4，该液晶显示装置阵列基板还包括芯片500，芯片500设置在第二平面部230远离衬底100的一侧，柔性层200的第二平面部230还包括第二连接端子20，第二连接端子20与第一连接端子10之间电性相连，且芯片500与第二连接端子20电连接，其中，第二连接端子20与第一连接端子10通过金属走线40连接。由此，可以利用第二连接端子电连接芯片，使得柔性电路板与芯片电连接。

关于芯片的具体种类不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行选择。例如，根据本实用新型的实施例，芯片500可以为控制芯片，还可以为驱动芯片，由此，通过芯片与柔性电路板之间的相互配合，控制薄膜晶体管实现对显示区的控制。

根据本实用新型的实施例，参考图4，该液晶显示装置阵列基板包括：多个阵列排布的薄膜晶体管400，多个薄膜晶体管400设置在第一平面部210远离衬底100的一侧。由此，在应用该液晶显示装置阵列基板的显示装置中，可以利用薄膜晶体管实现对显示区的控制。具体的，排线区的排线30的一端连接第二连接端子20以及第一连接端子10的至少之一，另一端连接薄膜晶体管400。由此，可以将电信号传输至薄膜晶体管，实现对薄膜晶体管的控制。

本领域技术人员能够理解的是，薄膜晶体管包括栅极、栅绝缘层、有源层、源极、漏极等结构，由此，可以实现薄膜晶体管的使用功能。根据本实用新型的实施例，薄膜晶体管400还包括缓冲层，缓冲层为薄膜晶体管与柔性层200接触的第一层结构，由此，一方面可以利用缓冲层阻挡玻璃或者柔性层中的金属粒子扩散至有源层中，另一方面可以降低工艺过程中热传导给柔性层以及玻璃，再一方面可以为上层膜层(例如，栅极、栅绝缘层等)提供附着保护。

根据本实用新型的实施例，柔性层200是由柔性透明材料形成的，柔性透明材料可以为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。由此，可以利用上述材料构成柔性层，实现减小显示装置边框的效果。根据本实用新型的实施例，选用高透过率、耐高温的柔性材料，在实现减小显示装置边框的效果下，保证柔性层不影响显示装置的显示，以及在制备过程中柔性层能够适应其他元件的制备环境，例如，在制备薄膜晶体管的工艺中，耐高温的柔性层可以不受高温的影响。

根据本实用新型的实施例，该液晶显示装置阵列基板相较于现有技术的阵列基板，省去了端子区610，显示装置的边框尺寸仅为弯折部220半径的大小，使显示装置具有较小的边框。发明人发现，通过对柔性层200的厚度进行设计，可以进一步控制显示装置的边框尺寸。由于显示装置的边框尺寸仅为弯折部半径的大小，当柔性层的厚度过厚时，其被弯折到衬底背面形成的弯折部的半径(如图3中所示出的L)会过大，不利于显示装置边框的减小。当柔性层的厚度过薄时，不利于柔性层上电路的设置。根据本实用新型的实施例，柔性层200的厚度可以为0.05～0.15mm。由此，将柔性层的厚度设置在上述范围内时，可以使显示装置具有较小的边框，且利于柔性层上各元件之间的电连接。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种显示装置。根据本实用新型的实施例，参考图5，该显示装置包括前面描述的液晶显示装置阵列基板，由此，该显示装置具有前面描述的液晶显示装置阵列基板的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置具有较小的边框，提升了用户的视觉体验。

根据本实用新型的实施例，参考图5，该显示装置还包括背光模组900，背光模组900设置在衬底100远离第一平面部210的一侧，第二平面部230固定在背光模组900远离衬底100的一侧。由此，该显示装置的边框尺寸仅是柔性层弯折到背光模组背面时的弯折部的半径大小，省去了现有技术中的端子区的尺寸，具有较小的边框，提升了用户的视觉体验。

为了方便理解，下面对根据本实用新型实施例的显示装置的制备方法进行简单说明：

根据本实用新型的实施例，参考图6，该方法包括：

S100：形成具有柔性衬底的阵列基板

根据本实用新型的实施例，在该步骤中，形成具有柔性衬底的阵列基板。根据本实用新型的实施例，首先，提供由玻璃构成的第一基板，第一基板上限定有显示区以及端子区。随后，通过涂布方式在第一基板的整个表面上形成柔性衬底，并在端子区对应的柔性衬底上邦定芯片以及柔性电路板，其中，柔性电路板设置在芯片远离显示区的一侧。最后，在柔性衬底远离第一基板的一侧设置多个阵列排布的薄膜晶体管，由此，获得具有柔性衬底的阵列基板。

根据本实用新型的实施例，柔性衬底由高透过率、耐高温的柔性材料构成，关于柔性衬底的具体构成材料前面已经进行了详细描述，在此不再赘述。

例如，根据本实用新型的具体实施例，可以首先在柔性衬底上沉积或溅射缓冲层(例如，SiNx/SiOx)，随后形成薄膜晶体管的结构。具体地，薄膜晶体管的具体类型不受特别限制，如可以为底栅型或顶栅型。具体的，可以依次形成栅极、栅绝缘层、有源层、源极、漏极等结构，或者可以依次形成有源层、栅绝缘层、栅极、层间绝缘层、源极、漏极等结构，随后通过构图工艺，将上述层状结构刻蚀为多个阵列排布的结构，最终形成多个阵列排布的薄膜晶体管。

S200：将彩膜基板与具有柔性衬底的阵列基板相对设置

根据本实用新型的实施例，在该步骤中，将彩膜基板与具有柔性衬底的阵列基板相对设置，并在二者之间填充液晶分子，形成液晶盒。关于相对设置的工艺不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行选择。

S300：弯折柔性衬底，以便获得显示装置

根据本实用新型的实施例，在该步骤中，弯折柔性衬底，以便获得显示装置。根据本实用新型的实施例，为了实现批量生产，上述彩膜基板以及具有柔性衬底的阵列基板均为面积较大的母板，在形成液晶盒之后，对母板进行切割，以形成多个小的液晶盒。在切割过程中，对第一基板端子区的玻璃进行切割，并将端子区的玻璃从端子区对应的柔性衬底上剥离出来。此时，柔性衬底中连接有柔性电路板和芯片的部分悬空，可以用于后续进行弯折。在第一基板远离柔性衬底的一侧设置背光模组，随后对柔性衬底进行弯折处理，将邦定有芯片以及柔性电路板的柔性衬底固定在背光模组的背面，由此，获得具有第一平面部、弯折部以及第二平面部的柔性层，进而获得具有窄边框的显示装置。关于弯折处理的具体工艺不受特别限制，本领域技术人员可以根据具体情况进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置阵列基板，其特征在于，包括：

衬底，所述衬底由玻璃构成；以及

柔性层，所述柔性层包括第一平面部、弯折部以及第二平面部，所述第一平面部设置在所述衬底上，所述第二平面部设置在所述衬底远离所述第一平面部的一侧，且所述第一平面部以及所述第二平面部通过所述弯折部相连，所述第二平面部具有第一连接端子；以及

柔性电路板，所述柔性电路板与所述第一连接端子电连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，所述弯折部设置在所述衬底的长边侧以及短边侧的侧壁处。

3.根据权利要求1所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，所述第一平面部具有显示区，所述弯折部以及所述第二平面部均具有排线区。

4.根据权利要求3所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，进一步包括：

芯片，所述芯片设置在所述第二平面部远离所述衬底的一侧，

所述第二平面部进一步包括第二连接端子，所述第一连接端子以及所述第二连接端子之间电性相连，

其中，所述芯片与所述第二连接端子电连接。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，进一步包括：

多个阵列排布的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管设置在所述第一平面部远离所述衬底的一侧。

6.根据权利要求5所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，所述排线区具有多条排线，所述排线的一端连接所述第二连接端子以及所述第一连接端子的至少之一，另一端连接所述薄膜晶体管。

7.根据权利要求1所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，所述柔性层由柔性透明材料形成，所述柔性透明材料为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚甲基丙烯酸甲酯。

8.根据权利要求1所述的液晶显示装置阵列基板，其特征在于，所述柔性层的厚度为0.05～0.15mm。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的液晶显示装置阵列基板。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，进一步包括：

背光模组，所述背光模组设置在所述衬底远离所述第一平面部的一侧，所述第二平面部固定在所述背光模组远离所述衬底的一侧。