JP7271103B2

JP7271103B2 - 薄葉紙収納箱

Info

Publication number: JP7271103B2
Application number: JP2018142164A
Authority: JP
Inventors: 絢子夘野
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2018-07-30
Filing date: 2018-07-30
Publication date: 2023-05-11
Anticipated expiration: 2038-07-30
Also published as: JP2020019489A

Description

本発明は、薄葉紙収納箱に関する。

ティシューペーパーなどの薄葉紙は、紙製等の箱体（以下、薄葉紙収納箱という）に収納され、薄葉紙収納箱の上面部に設けられた取出し口から取り出されて使用される。従来の薄葉紙収納箱は、直方体状の厚紙で形成されており、使用後にそのままの状態で廃棄すると嵩張るため、使用後に解体できるようになっている。

例えば、特許文献１には、一対の内フラップの外面に、上下一対の外フラップが接着され、さらに上下一対の外フラップは先端部が重なるように接着された妻面を備えるティシューペーパー収納箱が開示されている。この構成では、上下一対の外フラップのうち下外フラップにミシン目が設けられており、ミシン目の一部（円弧状ミシン線）を破断することにより、妻面に開口部が形成される。そして、この開口部に指を掛けて妻面を外側へ引っ張ると、残りのミシン目（切離し用ミシン線）が切断され、一対の内フラップと上外フラップとの接着が解除される。さらに下外フラップを妻面の外側へ引くと、一対の内フラップと下外フラップとの接着が解除され、薄葉紙収納箱が解体可能となる。

特許第４１４２２３８号公報

しかしながら、従来の解体可能な薄葉紙収納箱では、開口部を形成するためのミシン目を破断しなければならないため、指が痛くなる場合がある。また、各フラップ間の接着部が多いため、解体時にこれらの接着部を剥がすのに強い力が必要になる。さらに、一対の内フラップに対して、上外フラップの接着と下外フラップの接着を別々に解除するため、１回の動作で薄葉紙収納箱を解体することができない。そのため、従来の薄葉紙収納箱は、薄葉紙収納箱の解体が容易ではない。

本発明の課題は、解体が容易な薄葉紙収納箱を提供することである。

本発明に係る第１の態様は、取出し口が設けられた上面部、底面部、一対の側面部、および一対の妻面部を有し、前記上面部の側端縁から延出する上面側フラップと、前記底面部の側端縁から延出する底面側フラップと、前記一対の側面部の両側端縁からそれぞれ延出する一対の側面側フラップとを有し、前記妻面部は、前記上面側フラップの内側に前記底面側フラップが重なり且つ前記底面側フラップの内側に前記一対の側面側フラップが重なるように、前記上面側フラップ、前記底面側フラップ、および前記一対の側面側フラップがそれぞれ折り曲げられて形成され、前記上面側フラップは、前記底面側フラップと前記一対の側面側フラップに接合する一対の接合部を有する、薄葉紙収納箱を提供する。

第１の態様では、上面側フラップが底面側フラップと一対の側面側フラップに接合する一対の接合部を有することにより、破断用ミシン目が設けられていない。そのため、解体時にミシン目を破断する必要がなく、指への負担を軽減することができる。

また、第１の態様では、一対の接合部だけで、上面側フラップが底面側フラップと一対の側面側フラップに接合されているため、各フラップ間の接合箇所が少なく、解体時に少ない力で各フラップの接合を解除することができる。

さらに、第１の態様では、一対の接合部によって上面側フラップが底面側フラップと一対の側面側フラップに接合されているだけで、底面側フラップと一対の側面側フラップとは接合されていなくてよい。そのため、上面側フラップを妻面部の外側に引き出すだけで、各フラップの接合が解除され、薄葉紙収納箱の妻面部を開放することができる。そのため、第１の態様では、１つの動作（以下、ワンアクションという場合がある）で、薄葉紙収納箱を解体することができる。

本発明に係る第２の態様は、前記底面側フラップは、前記一対の接合部が接合する一対の第１被接合部を有し、前記一対の側面側フラップは、前記一対の接合部が接合する一対の第２被接合部を有し、前記一対の第１被接合部および前記一対の第２被接合部の少なくともいずれかに、切込みが形成されている、薄葉紙収納箱を提供する。

第２の態様では、一対の接合部が接合する一対の第１被接合部および／または一対の第２被接合部に切込みが形成されている。本明細書において、切込みは、第１被接合部および／または第２被接合部の厚み方向に貫通する切込み（例えば、スリット等）および厚み方向に貫通しない切込み（例えば、ハーフカット等）の両者を含む。

このような構成により、切込みが形成された底面側フラップまたは一対の側面側フラップの部分では、上面側フラップを妻面部の外側に引き出す際に、表面が剥がれやすい。そのため、第２の態様では、解体時に一対の接合部が底面側フラップ側または一対の側面側フラップ側に残り難く、１つの動作（ワンアクション）で、確実に薄葉紙収納箱を解体することができる。

本発明に係る第３の態様は、前記切込みは、厚み方向に貫通しない切込み（ハーフカット）である、薄葉紙収納箱を提供する。第３の態様では、一対の第１被接合部および／または一対の第２被接合部に形成された切込みが、厚み方向に貫通していないため、各フラップの接合を解除する際に、切込みが形成された底面側フラップおよび／または一対の側面側フラップが破断し難い。これにより、第３の態様では、解体時に底面側フラップ側または一対の側面側フラップ側で破断することによって底面側フラップ側または一対の側面側フラップ側に一対の接合部が残ることを防ぐことができる。そのため、第３の態様では、１つの動作（ワンアクション）で、より確実に薄葉紙収納箱を解体することができる。

本発明に係る第４の態様は、前記上面側フラップは、前記一対の接合部が設けられた前記上面側フラップの接合領域内に、前記妻面部の内側に向かって凸となる凸部を有する、薄葉紙収納箱を提供する。第４の態様では、上面側フラップがこのような凸部を有することにより、上面側フラップの接合面積（接合領域）を増やすことができる。これにより、解体時に、上面側フラップ側に接合部が残り易く、底面側フラップと一対の側面側フラップ側の被接合部に接合部が残り難い。そのため、１つの動作（ワンアクション）で、さらに確実に薄葉紙収納箱を解体することができる。

本発明に係る第５の態様は、前記上面側フラップの下端部の中央部に円弧状の切欠部が形成されている、薄葉紙収納箱を提供する。第５の態様では、このような切欠部を上面側フラップに設けることにより、解体時に上面側フラップの切欠部に指を掛けることができる。そのため、上面側フラップを妻面部の外側に引き出す作業が容易になる。

本発明に係る第６の態様は、前記底面側フラップは、前記上面側フラップの前記切欠部と対向するように、前記底面側フラップの上端部から前記上面部側に向かって突出する突出部を有する、薄葉紙収納箱を提供する。第６の態様では、上面側フラップの切欠部と対向する突出部を底面側フラップの上端部に設けることにより、上面側フラップの切欠部によって露出する薄葉紙収納箱の内部を遮蔽することができる。

また、第６の態様では、このような突出部を設けることにより、底面側フラップの一対の側面側フラップ寄りの両端部では底面側フラップの上端部の位置が維持される。そのため、上面側フラップと底面側フラップとの接合位置を維持することができる。

本発明に係る第７の態様は、前記突出部は、突出部の両側端部が前記一対の側面側フラップと重なる、薄葉紙収納箱を提供する。第７の態様では、底面側フラップの上端部から前記上面部側に向かって突出する突出部の両側端部が一対の側面側フラップと重なることにより、底面側フラップにおける上面側フラップの接合位置を突出部の両側端部にすることができる。そのため、底面側フラップにおける接合位置の位置決めが容易である。

また、第７の態様では、底面側フラップの突出部が一対の側面側フラップと重なることにより、上面側フラップが底面側フラップと一対の側面側フラップに接合された状態で、突出部の両側端部が上面側フラップと一対の側面側フラップの間に係止される。これにより、上面側フラップと一対の側面側フラップとの間で底面側フラップの係止面積が増えるため、上面側フラップと底面側フラップおよび／または一対の側面側フラップとの接合力の低下を防ぐことができる。

本発明に係る第８の態様は、前記上面側フラップが、前記上面側フラップの前記上面部寄りに、前記一対の側面側フラップと接合する一対の補強部を有する、薄葉紙収納箱を提供する。第８の態様では、上面側フラップと一対の側面側フラップと接合する一対の補強部が、一対の接合部とは別個に、上面側フラップに形成されている。そのため、上面側フラップと底面側フラップおよび一対の側面側フラップとの接合力の低下を防ぐことができる。

また、第８の態様では、一対の補強部が上面側フラップの上面部寄りに設けられているため、薄葉紙収納箱の高さ方向に沿う上面部の側端縁から一対の補強部までの距離に対して、上面側フラップの下端部から一対の補強部までの距離が長い。そのため、解体時に上面側フラップを妻面部の外側に引き出す際に、一対の接合部における各フラップの接合を解除した後、さらに一対の補強部における上面側フラップと一対の側面側フラップその接合の解除を少ない力で行うことができる。

本発明の一態様によれば、解体が容易な薄葉紙収納箱を提供することができる。

本発明の実施形態に係る薄葉紙収納箱（第１実施形態）を示す斜視図である。第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の展開図である。第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部を示す図である。第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第１実施形態に係る薄葉紙収納箱を解体する状態（上面側フラップの切欠部に指が掛かる直前の状態）を示す図である。第１実施形態に係る薄葉紙収納箱を解体する状態（妻面部が開放された状態）を示す図である。第２実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第３実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第４実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第５実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第６実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第７実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。また、理解を容易にするため、図面における各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。また、本明細書では、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用い、薄葉紙収納箱の幅方向をＸ方向とし、奥行き方向をＹ方向とし、高さ方向をＺ方向とする。

図１は、本発明の実施形態に係る薄葉紙収納箱の一例（第１実施形態）を示す斜視図であり、図２は、第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の展開図である。また、図３は、第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部を示す図であり、図４は、第１実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。図１～図４に示すように、本実施形態に係る薄葉紙収納箱１００は、上面部１０、底面部２０、一対の側面部３０、および一対の妻面部４０とからなる略直方体（立方体を含む）状に形成された箱体である。

薄葉紙収納箱１００内の収容空間には、多数のティシューペーパーＴＰが積層された状態で収納される。薄葉紙収納箱１００は、バージンパルプ、古紙パルプなどを原料とするコートボール紙などを用いて形成される。また、薄葉紙収納箱１００に収容される薄葉紙は、ティシューペーパーに限定されるものではなく、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ベビー用または介護用の紙おむつ、生理用ナプキン等の物品を収容することができる。

薄葉紙収納箱１００の外形寸法は、収納されるティシューペーパーＴＰの量や寸法などにより決定されるが、例えば、長手方向（幅）の長さは、１００～２５０ｍｍ程度、好ましくは２００～２５０ｍｍ程度である。短手方向（奥行き）の長さは、１００～１５０ｍｍ程度、好ましくは１００～１３０ｍｍ程度である。高さは、４０～１５０ｍｍ程度、好ましくは４４～６２ｍｍ程度である。

薄葉紙収納箱１００の坪量は、使用に耐えうる十分な強度を確保する観点から、薄葉紙収納箱１００がコートボール紙（厚紙）で形成されている。なお、薄葉紙収納箱１００の坪量は、好ましくは３１０～４００ｇ／ｍ^２である。ここで、坪量とは、ＪＩＳＰ８１２４（１９９８）の坪量測定方法に準じて測定したものである。

薄葉紙収納箱１００内に収容されるティシューペーパーＴＰの大きさは、例えば、上面および底面の寸法が６０～１３０ｍｍ×１５０～２５０ｍｍ、高さが２０～１１０ｍｍである。ティシューペーパーのプライ数は、２プライであり、その１プライ当たりの坪量は９．０～２５．０ｇ／ｍ^２、より好ましくは１０．０～１５．０ｇ／ｍ^２である。また、紙厚は、２プライで１００～１６０μｍであり、より好ましくは１２０～１４０μｍである。なお、坪量とは、ＪＩＳＰ８１２４（１９９８）に基づいて測定した値を意味する。

また、紙厚の測定方法としては、例えば、試験片をＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）を用いて、２プライの状態で測定する。具体的には、プランジャーと測定台との間にゴミやチリなどがないことを確認して、プランジャーを測定台に設置する。その後、ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させて、ゼロ点を合わせる。次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろし、そのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は、金属製で直径１０ｍｍ程度の円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにする。この紙厚の測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は、測定を１０回行って得られる平均値とする。

薄葉紙収納箱１００は、上面部１０に取出し口５０を有する。取出し口５０は、収容空間に収容されているティシューペーパーＴＰを上面部１０側から取り出すことができる形状になっている。取出し口５０は、上面部１０のＹ方向の中央に形成され、Ｘ方向に沿う方向が長手方向となる略長方形状の開口を構成する。

本実施形態では、薄葉紙収納箱１００の使用時に、取出し口５０を通じて、収容空間に収容されているティシューペーパーＴＰが外部へ取り出される。なお、取出し口５０のＸ方向の長さやＹ方向の幅は、ティシューペーパーＴＰの大きさ等に基づいて適宜定めることができる。また、本実施形態では、取出し口５０は、薄葉紙収納箱１００の上面部１０のＹ方向の中間にＸ方向に沿って長方形状に形成されているが、これに限定されず、ティシューペーパーＴＰを取り出すことができれば、他の形状でもよい。

薄葉紙収納箱１００は、使用前の段階では、上面部１０に、ミシン目等からなる破断用切目線５１を介して薄葉紙収納箱１００と一体に形成された蓋部５３を有する。使用時には、蓋部５３を破断用切目線５１に沿って切り離し、上面部１０に取出し口５０を形成する。これにより、収容空間内のティシューペーパーＴＰは、取出し口５０から上方に取り出すことができる。なお、本実施形態において、破断用切目線５１は、使用時において蓋部５３を切り離す切り取り線を意味する。

また、上面部１０の取出し口５０には、取出し口５０を覆うように長手方向にスリット５２ａを有する樹脂製フィルム５２が設けられている。なお、樹脂製フィルム５２は、上面部１０の裏面に、取出し口５０の周囲に塗布された接着剤などにより固定されている。ティシューペーパーＴＰは、このスリット５２ａを通して外部に取り出される。なお、樹脂製フィルム５２の材質としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどを用いることができるが、これらに限定されない。

薄葉紙収納箱１００を構成する上面部１０、底面部２０および一対の側面部３０は、それぞれ、略長方形状に形成されており、折り曲げ可能に連接されている。そして、底面部２０の長手端縁２０ｃには、図２に示すように、側面部３０の長手端縁３０ｃと連結するための台形状の糊代部２０ｂが折り曲げ可能に連接されている。

薄葉紙収納箱１００は、図１、図２に示すように、さらに上面側フラップ１１、底面側フラップ２１、および一対の側面側フラップ３１を有している。上面側フラップ１１は、上面部１０の両側端縁１０ａ，１０ａから延出されている。また底面側フラップ２１は、底面部２０の両側端縁２０ａ，２０ａから延出されている。さらに一対の側面側フラップ３１は、一対の側面部３０の両側端縁３０ａ，３０ａからそれぞれ延出されている。そして、上面側フラップ１１、底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１は、それぞれ、略長方形状に形成されており、内側に折り曲げ可能に連接されている。

ここで、本実施形態に係る薄葉紙収納箱１００の成形方法の一例について説明する。なお、薄葉紙収納箱１００の成形方法は、以下に示す成形方法に限定されるものではない。まず、図２に示す上面部１０、底面部２０、および一対の側面部３０をそれぞれ折り曲げる。また、糊代部２０ｂを折り曲げて底面部２０と連接していない側の側面部３０の裏面に糊代部２０ｂを糊付けして、底面部２０と側面部３０とを連結する。これにより、妻面部４０の形成されていない筒状の箱体が形成される。

次に、側面側フラップ３１を、対向配置される側面側フラップ３１と対向するように、それぞれ内側に折り曲げる。次に、底面側フラップ２１を折り曲げた後、上面側フラップ１１の端部（下端部１１ａ）の内面が底面側フラップ２１の端部（上端部２１ａ）外面に重なるように、上面側フラップ１１を折り曲げる。

次いで、上面側フラップ１１の下端部１１ａの両側端部に設けられた接合部６０によって、上面側フラップ１１を底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合する。これにより、薄葉紙収納箱１００が形成される。

また、薄葉紙収納箱１００の妻面部４０は、上面側フラップ１１の内側に底面側フラップ２１が重なり、且つ、底面側フラップ２１の内側に一対の側面側フラップ３１が重なる（重畳する）ように、上面側フラップ１１、底面側フラップ２１、および一対の側面側フラップ３１がそれぞれ折り曲げられて形成されたものとなる。

本実施形態（第１実施形態）の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１が、一対の接合部６０を有する。接合部６０の材質は、特に限定されないが、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の接着剤を用いることができる。また、接合部６０の形成方法は、特に限定されないが、例えば、上述の接着剤をホットメルトにより形成することができる。

第１実施形態では、この一対の接合部６０が、上面側フラップ１１を底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合する。すなわち、上面側フラップ１１は、一対の接合部６０を介して底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合し、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１は接合されていない。なお、第１実施形態の構成のように、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１は、接合されていないのが好ましいが、仮止めしてもよい。

具体的には、図４に示すように、上面側フラップ１１の一対の接合部６０は、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１の被接合部７０に接合されている。被接合部７０は、底面側フラップ２１に形成された一対の第１被接合部７１（７０）と、一対の側面側フラップ３１に形成された一対の第２被接合部７２（７０）で構成されている。すなわち、上面側フラップ１１は、接合部６０により、底面側フラップ２１に対しては底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）に接合し、一対の側面側フラップ３１に対しては一対の側面側フラップ３１の一対の第２被接合部７２（７０）に接合する。

また、図４に示すように、底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）と一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）とは、底面側フラップ２１の上端部２１ａの近傍で隣接している。これにより、一対の接合部６０を介して上面側フラップ１１を底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合すると、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１は、上面側フラップ１１に対して、底面側フラップ２１の上端部２１ａの近傍で一緒に接合される。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１の下端部１１ａの中央部に円弧状の切欠部１１ｂが形成されている。円弧状の切欠部１１ｂは、薄葉紙収納箱１００の上面部１０の方向に凸となるように湾曲しており、薄葉紙収納箱１００の解体時に指が掛けられるようになっている。切欠部１１ｂの形状及び寸法は、指が掛けられる程度であれば、特に限定されない。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、底面側フラップ２１に、底面側フラップ２１の上端部２１ａから上面部１０側に向かって突出する突出部２１ｂが形成されている。突出部２１ｂは、上面側フラップ１１の切欠部１１ｂと対向するように、底面側フラップ２１の中央部に配置されている。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、突出部２１ｂの両側端部ＳＥが一対の側面側フラップ３１と重なるように、突出部２１ｂが底面側フラップ２１に形成されている。このように一対の側面側フラップ３１と重なる突出部２１ｂの両側端部ＳＥは、上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合された状態で、上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１の間に挟まれている。

ここで、本実施形態（第１実施形態）の薄葉紙収納箱１００を解体する方法について、説明する。図５は、第１実施形態に係る薄葉紙収納箱を解体する状態（上面側フラップの切欠部に指が掛かる直前の状態）を示す図である。図６は、第１実施形態に係る薄葉紙収納箱を解体する状態（妻面部が開放された状態）を示す図である。

薄葉紙収納箱１００を解体する場合には、図５に示すように、まず上面側フラップ１１の下端部１１ａに指Ｆを掛ける。このとき、上面側フラップ１１の下端部１１ａの中でも下端部１１ａの中央部に設けられた切欠部１１ｂは、上面側フラップ１１の下端部１１ａに対して、薄葉紙収納箱１００の上面部１０の方向に凸となるように湾曲しているため、目につき易く、指Ｆが掛かり易い。

そして、上面側フラップ１１の下端部１１ａ（図５では切欠部１１ｂ）に掛けた指Ｆを、図６に示すように、薄葉紙収納箱１００の幅方向（Ｘ方向）に引き出し、さらに高さ方向（Ｚ方向）に引き上げる。そうすると、一対の接合部６０による上面側フラップ１１と底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１との接合が解除され、薄葉紙収納箱１００の妻面部４０が開放される（図６参照）。

第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合する一対の接合部６０を有することにより、破断用ミシン目が設けられていない。そのため、解体時にミシン目を破断する必要がなく、指Ｆへの負担を軽減することができる。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の接合部６０だけで、上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合されている。そのため、各フラップ間の接合箇所が少なく、解体時に少ない力で各フラップの接合を解除することができる。

さらに、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の接合部６０によって上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合されているだけで、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１とは接合されていない。これにより、上面側フラップ１１を引き出すだけで、各フラップの接合が解除されるため、薄葉紙収納箱１００の妻面部４０を開放することができる。そのため、第１実施形態では、１つの動作（ワンアクション）で、薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、円弧状の切欠部１１ｂが上面側フラップ１１の下端部１１ａの中央部に設けられているため、解体時に上面側フラップ１１の切欠部１１ｂに指Ｆを掛けることができる。そのため、上面側フラップ１１を引き出して薄葉紙収納箱１００を解体する作業が容易になる。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、底面側フラップ２１の上端部２１ａに、上面側フラップ１１の切欠部１１ｂと対向する突出部２１ｂが設けられている。これにより、上面側フラップ１１の切欠部１１ｂによって露出する可能性がある薄葉紙収納箱１００の内部を遮蔽することができる。そのため、このような突出部２１ｂによって、上面側フラップ１１の切欠部１１ｂによって露出するのを防ぐことができる。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、このような突出部２１ｂを設けることにより、底面側フラップ２１の一対の側面側フラップ３１寄りの両端部２１ｃでは底面側フラップ２１の上端部２１ａの位置が維持される。すなわち、底面側フラップ２１の上端部２１ａに突出部２１ｂを設けても、突出部２１ｂの両側端部ＳＥと上端部２１ａとの間に段差が生じ、一対の側面部３０側では底面側フラップ２１の上端部２１ａの位置が変わらない。そのため、上面側フラップ１１と底面側フラップ２１との接合位置（被接合部７０）を維持することができる（図４参照）。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、底面側フラップ２１の上端部２１ａから上面部１０側に向かって突出する突出部２１ｂの両側端部ＳＥが一対の側面側フラップ３１と重なっている。これにより、底面側フラップ２１における上面側フラップ１１の接合位置を突出部２１ｂの両側端部ＳＥにすることができる。そのため、底面側フラップ２１における上面側フラップ１１の接合位置の位置決めが容易である。

また、第１実施形態の薄葉紙収納箱１００では、底面側フラップ２１の突出部２１ｂが一対の側面側フラップ３１と重なることにより、上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合された状態で、突出部２１ｂの両側端部ＳＥが上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１の間に係止される。これにより、上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１との間で底面側フラップ２１の係止面積が増えるため、上面側フラップ１１と底面側フラップ２１および／または一対の側面側フラップ３１との接合力の低下を防ぐことができる。

図７は、第２実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第２実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上述のように、底面側フラップ２１は、一対の接合部６０が接合する一対の第１被接合部７１（７０）を有し、一対の側面側フラップ３１は、一対の接合部６０が接合する一対の第２被接合部７２（７０）を有する。そして、一対の第１被接合部７１および一対の第２被接合部７２のうち一対の第１被接合部７１のみに、切込み８０が形成されている。

ここで、切込み８０は、厚み方向（Ｘ方向）に貫通する切込み（例えば、スリット等）でも厚み方向（Ｘ方向）に貫通しない切込み（ハーフカット等）でも良い。第２実施形態の薄葉紙収納箱１００では、切込み８０が、ハーフカットで構成されている。すなわち、第２実施形態の薄葉紙収納箱１００では、切込み８０は、一対の第１被接合部７１（７０）の厚み方向（Ｘ方向）に貫通していない。

なお、切込み（ハーフカット）の形状は、特に限定されないが、例えば、第２実施形態では、図７に示すように、格子状のハーフカットが複数形成されている。切込み（ハーフカット）の深さは、特に限定されないが、底面側フラップ２１の厚み方向に、好ましくは０．０１～０．５ｍｍであり、より好ましくは０．０３～０．４ｍｍであり、さらに好ましくは０．０５～０．３ｍｍである。

第２実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の接合部６０が接合する底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）に切込み８０が形成されている。これにより、切込み８０が形成された底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１では、上面側フラップ１１を引き出す際に、表面が剥がれやすい。そのため、第２実施形態では、解体時に一対の接合部６０が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１の被接合部７０全体に残り難く、１つの動作（ワンアクション）で、確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

また、第２実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の第１被接合部７１（７０）に形成された切込み８０が、厚み方向（Ｘ方向）に貫通していないため、各フラップの接合を解除する際に、切込み８０が形成された底面側フラップ２１が破断し難い。これにより、第２実施形態では、解体時に底面側フラップ２１側または一対の側面側フラップ３１が破断することによって底面側フラップ２１側に接合部６０が残ることを防ぐことができる。そのため、第２実施形態では、１つの動作（ワンアクション）で、より確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

図８は、第３実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第３実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の接合部６０が接合する一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）にハーフカットの切込み８０が形成されている。

これにより、第３実施形態の薄葉紙収納箱１００では、切込み８０が形成された一対の側面側フラップ３１の一対の第２被接合部７２（７０）で、上面側フラップ１１を引き出す際に、表面が剥がれやすい。そのため、第３実施形態では、解体時に接合部６０の一部が側面側フラップ３１側に残り難く、その結果、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１との被接合部７０全体に接合部６０が残り難い。そのため、１つの動作（ワンアクション）で、確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

図９は、第４実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第４実施形態の薄葉紙収納箱１００では、一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）に形成された切込み８０が、Ｖ字状の複数のハーフカットで構成されている。

このようなＶ字状のハーフカットで形成された切込み８０が側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２に設けられている場合でも、上面側フラップ１１を引き出す際に、表面が剥がれ易くなる。そのため、切込み８０の形状に拘わらず、解体時に一対の接合部６０が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１の被接合部７０全体に残り難く、１つの動作（ワンアクション）で、確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

図１０は、第５実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第５実施形態の薄葉紙収納箱１００では、底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）および一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）に、切込み８０が形成されている。

これにより、第５実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１を引き出す際に、切込み８０が形成された一対の第１被接合部７１（７０）および一対の第２被接合部７２（７０）のいずれでも、表面が剥がれやすい。すなわち、底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１の被接合部７０全体で、表面が剥がれ易くなる。そのため、第５実施形態では、解体時に、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１との被接合部７０全体において、接合部６０が残り難い。そのため、１つの動作（ワンアクション）で、さらに確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

図１１は、第６実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第６実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１が、妻面部４０の内側に向かって凸となる凸部９０を有する。具体的には、上面側フラップ１１の凸部９０は、底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１に対して凸となる形状を有する。

なお、凸部９０は、上面側フラップ１１がプレス加工等により押し込まれることで、上面側フラップ１１に凸状に形成される。凸部９０の高さは、特に限定されないが、上面側フラップ１１における凸部９０の形成面から上面側フラップ１１の厚み方向に、好ましくは０．０５～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．０７～０．７ｍｍであり、さらに好ましくは０．１～０．５ｍｍである。ここで、凸部９０の高さは、上面側フラップ１１における凸部９０の形成面から上面側フラップ１１の厚み方向に沿った凸部９０の頂部までの距離である。

また、第６実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１の凸部９０は、一対の接合部６０が設けられた上面側フラップ１１の接合領域１１ｃ内に形成されている。すなわち、上面側フラップ１１は、凸部９０を介して、底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１に接合されている。このような凸部９０の存在により、上面側フラップ１１の接合領域１１ｃと底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１側の被接合部７０との間では、接合面積が大きくなる。

第６実施形態では、上面側フラップ１１がこのような凸部９０を有することにより、上面側フラップ１１の接合面積（接合領域１１ｃ）を増やすことができる。これにより、薄葉紙収納箱１００の解体時に、上面側フラップ１１側に接合部６０が残り易い。すなわち、底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１側の被接合部７０に、接合部６０が残り難い。そのため、１つの動作（ワンアクション）で、さらに確実に薄葉紙収納箱１００を解体することができる。

図１２は、第７実施形態に係る薄葉紙収納箱の妻面部の一部（上面側フラップ）を展開した図である。第７実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１が、さらに一対の補強部６２を有する。一対の補強部６２は、上面側フラップ１１の上面部１０寄りに形成され、上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１と接合する。

なお、補強部６２の材質は、特に限定されないが、例えば、上述の接合部６０に適用可能な材質（エポキシ樹脂等）の接着剤を用いることができる。また、補強部６２の形成方法は、特に限定されないが、例えば、上述の接合部６０に適用可能な接合方法（ホットメルト等）により形成することができる。

第７実施形態の薄葉紙収納箱１００では、上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１と接合する一対の補強部６２が、一対の接合部６０とは別個に、上面側フラップ１１に形成されている。そのため、一対の接合部６０による上面側フラップ１１と底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１との接合を補強することができる。これにより、上面側フラップ１１と底面側フラップ２１および一対の側面側フラップ３１との接合力の低下を防ぐことができる。

また、第７実施形態では、一対の補強部６２が上面側フラップ１１の上面部１０寄りに設けられているため、薄葉紙収納箱１００の高さ方向に沿う、上面部１０の側端縁１０ａから一対の補強部６２までの距離に対して、上面側フラップ１１の下端部１１ａから一対の補強部６２までの距離が長い。そのため、解体時に上面側フラップ１１を引き出す際に、一対の接合部６０における各フラップの接合を解除した後、さらに一対の補強部６２における上面側フラップ１１と一対の側面側フラップ３１との接合の解除を少ない力で行うことができる。

以下、本発明について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。実施例、比較例の測定、評価は、以下の試験により行った。

＜耐久性＞
薄葉紙収納箱１００（カートン）の耐久性を確認した。具体的には、薄葉紙収納箱１００の底面部２０を地面に向けた状態で、地面から１．３ｍの高さから薄葉紙収納箱１００を落下させ、薄葉紙収納箱１００の妻面部４０における各フラップの剥がれ（一対の接合部６０の解除）の有無を確認した。耐久性の評価は、フラップの剥がれが確認されなかった場合は○（良好）、フラップの剥がれが確認された場合は×（不良）と評価した。

＜破断強度＞
薄葉紙収納箱１００（カートン）の破断強度を測定した。具体的には、プッシュプルゲージ（ＩＭＡＤＡ社製、商品名「デジタルフォースゲージＺ２－２０Ｎ」）を縦型電力計測スタンド（ＩＭＡＤＡ社製、型式ＭＸ－５００Ｎ）に固定する。プッシュプルゲージにカギ状標準付属アタッチメント（Ａ－１、巾１２ｍｍ、小鉤）のカギ状の先端が測定値の表示面に向かって左を向くように取り付ける。測定するカートンの上面側フラップ１１の指かけ部ＦＰ（切欠部１１ｂ）の中央にダブルクリップ（狭口幅１３ｍｍ、奥行７ｍｍ）を取り付ける。計測スタンドに高さ１１５ｍｍの台を置き、その上にダブルクリップを取り付けたカートンを置く。プッシュプルゲージのカギ状の先端を、ダブルクリップの２つある摘み部分のうち、カートン外側の摘み部分にひっかける。カートン底面が計測スタンドに水平に接する位置までプッシュプルゲージを下げ、ダブルクリップを取り付けたフラップから内側５ｍｍの位置を掌で固定する。プッシュプルゲージの電源を入れ、「ＰＥＡＫ」ボタンを押し、引っ張り時の一番高い破断強度を測定する。プッシュプルゲージの「ＺＥＲＯ」ボタンを押して表示が０であることを確認し、フラップが開封するまで計測スタンドを上に動かす。そして、プッシュプルゲージに表示されている値を読み取る。破断強度の測定は６回行い、その平均値を破断強度（ｋｇｆ）とした。破断強度が２．１ｋｇｆ以下の場合、薄葉紙収納箱１００の解体が容易であると評価し、破断強度が２．１ｋｇｆを超えた場合、薄葉紙収納箱１００の解体が困難であると評価した。

＜解体性＞
薄葉紙収納箱１００（カートン）の解体性を確認した。具体的には、カートンを解体したときに、１つの動作（ワンアクション）で解体できたか否かを確認した。解体性の確認は６回行い、１つの動作（ワンアクション）で解体できた割合（％）を以下のように数値化した。解体性の評価は、以下基準で行い、評価が３以上の場合は解体性が良好であり、評価が３未満の場合は解体性が不良であると評価した。
１０％
２３０％未満（０％を除く）
３３０％以上６０％未満
４６０％以上８０％未満
５８０％以上９０％未満
６９０％以上

［実施例１］
薄葉紙収納箱１００として、原紙が坪量３１０ｇ／ｍ^２の裏ネズコートボール紙、高さ約４５ｍｍ、幅約２２９ｍｍ、奥行き約１１０ｍｍを作製した。図１～図４に示すように、上面側フラップ１１に一対の接合部６０を設け、上面側フラップ１１を底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合した。具体的には、上面側フラップ１１の一対の接合部６０が、底面側フラップ２１に形成された一対の第１被接合部７１（７０）と、一対の側面側フラップ３１に形成された一対の第２被接合部７２（７０）とに接合されている。また、上面側フラップ１１の下端部１１ａの中央部に、円弧状の切欠部１１ｂを設けた。さらに、底面側フラップ２１に、底面側フラップ２１の上端部２１ａから上面部１０側に向かって突出する突出部２１ｂを、突出部２１ｂの両側端部ＳＥが一対の側面側フラップ３１と重なるように設けた。このように、実施例１の薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例２]
図７に示すように、底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）に、複数の格子状のハーフカットで形成された切込み８０を設けた以外は、実施例１と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例３]
図８に示すように、一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）に、複数の格子状のハーフカットで形成された切込み８０を設けた以外は、実施例１と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例４]
図９に示すように、切込み８０を複数のＶ字状のハーフカットで形成した以外は、実施例３と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例５]
図１０に示すように、底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）および一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）に、複数の格子状のハーフカットで形成された切込み８０を設けた以外は、実施例１と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例６]
図１１に示すように、上面側フラップ１１の一対の接合部６０が設けられた接合領域１１ｃ内に、妻面部４０の内側に向かって凸となる凸部９０を形成した以外は、実施例５と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[実施例７]
図１２に示すように、上面側フラップ１１の上面部１０寄りに、一対の側面側フラップ３１と接合する一対の補強部６２を設けた以外は、実施例６と同様に薄葉紙収納箱１００を作製し、評価した。結果を表１に示す。

[比較例１]
一対の内フラップの外面に、先端部が重なる上下一対の外フラップが接着された妻面を備え、上下一対の外フラップのうち上外フラップにミシン目（円弧状ミシン線と切離し用ミシン線）が設けられ、上外フラップの内側に下外フラップが重なり且つ下外フラップの内側に一対の内フラップが重なるように妻面部が形成されたティシューペーパー収納箱を用意し、評価した。結果を表１に示す。

[比較例２]
下外フラップに切離し用ミシン線と、切離し用ミシン線と連続する円弧状ミシン線とが設けられ、切離し用ミシン線と円弧状ミシン線の一部が上下一対の外フラップの接合部に埋設され、下外フラップが一対の内フラップに接着されたティシューカートンを用意し、評価した。結果を表１に示す。

表１より、上面側フラップ１１に設けられた一対の接合部６０により上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合された薄葉紙収納箱１００は、いずれも、耐久性が良好であり、破断強度が２．１ｋｇｆ以下であり、解体性が良好であった（実施例１～７）。

これに対して、上面側フラップ１１に設けられた一対の接合部６０により上面側フラップ１１が底面側フラップ２１と一対の側面側フラップ３１に接合された構成を有さない薄葉紙収納箱は、いずれかが、破断強度が２．１ｋｇｆを超え、解体性が不良（評価が３未満）であった（比較例１、２）。

また、底面側フラップ２１における一対の第１被接合部７１（７０）および／または一対の側面側フラップ３１における一対の第２被接合部７２（７０）に、切込み８０が設けられた薄葉紙収納箱１００は、いずれも、解体性が向上した（実施例２～７）。

さらに、上面側フラップ１１の一対の接合部６０が設けられた接合領域１１ｃ内に、妻面部４０の内側に向かって凸となる凸部９０が形成された薄葉紙収納箱１００は、いずれも、解体性がさらに向上した（実施例６、７）。

これらの結果から、上面側フラップが、底面側フラップと一対の側面側フラップに接合する一対の接合部を有する薄葉紙収納箱は、簡単に解体することができることが判った。また、一対の第１被接合部および一対の第２被接合部の少なくともいずれかに切込みが形成された薄葉紙収納箱は、より簡単に解体することができることが判った。また、上面側フラップが、一対の接合部が設けられた上面側フラップの接合領域内に、妻面部の内側に向かって凸となる凸部を有する薄葉紙収納箱は、さらに簡単に解体することができることが判った。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

１００薄葉紙収納箱
１０上面部
１０ａ側端縁
１１上面側フラップ
１１ａ下端部
１１ｂ切欠部
１１ｃ接合領域
２０底面部
２０ａ側端縁
２１底面側フラップ
２１ａ上端部
２１ｂ突出部
２１ｃ端部
３０側面部
３０ａ側端縁
３１側面側フラップ
４０妻面部
５０取出し口
６０接合部
６２補強部
７０被接合部
７１第１被接合部
７２第２被接合部
８０切込み
ＨＣハーフカット
９０凸部
ＴＰティシューペーパー

Claims

取出し口が設けられた上面部、底面部、一対の側面部、および一対の妻面部を有し、
前記上面部の側端縁から延出する上面側フラップと、
前記底面部の側端縁から延出する底面側フラップと、
前記一対の側面部の両側端縁からそれぞれ延出する一対の側面側フラップとを有し、
前記妻面部は、前記上面側フラップの内側に前記底面側フラップが重なり且つ前記底面側フラップの内側に前記一対の側面側フラップが重なるように、前記上面側フラップ、前記底面側フラップ、および前記一対の側面側フラップがそれぞれ折り曲げられて形成され、
前記上面側フラップが前記底面側フラップと前記一対の側面側フラップに接着され且つ底面側フラップは一対の側面側フラップに接着されていない一対の接合部のみを有し、
前記底面側フラップは、前記一対の接合部が接合する一対の第１被接合部を有し、
前記一対の側面側フラップは、前記一対の接合部が接合する一対の第２被接合部を有し、
前記一対の第１被接合部には、切込みが形成されており、
一対の第２被接合部には、切込みが形成されていない、薄葉紙収納箱。
前記切込みは、ハーフカットである、請求項１に記載の薄葉紙収納箱。
前記上面側フラップの下端部の中央部に円弧状の切欠部が形成されている、請求項１または２に記載の薄葉紙収納箱。
前記底面側フラップは、前記上面側フラップの前記切欠部と対向するように、前記底面側フラップの上端部から前記上面部側に向かって突出する突出部を有する、請求項３に記載の薄葉紙収納箱。
前記突出部は、前記突出部の両側端部が前記一対の側面側フラップと重なる、請求項４に記載の薄葉紙収納箱。
前記上面側フラップは、前記上面側フラップの前記上面部寄りに、前記一対の側面側フラップと接合する一対の補強部を有する、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の薄葉紙収納箱。