JP7266417B2 - 梁部材の搬入方法 - Google Patents

Description

本発明は、梁部材の搬入方法、梁部材及びブラケット部材に関する。

従来、構造物に用いられる梁部材は、クレーンなどの揚重装置を用いることにより、大梁間や柱間の設置対象位置の近傍に揚重された後、作業員による補助のもとに位置合わせ等が行われて所定位置に設置されている。例えば、特許文献１には、既設の鉄骨部材における一方の面と他方の面とに配置したガイドプレートに沿って鉄骨梁を案内する鉄骨梁の接合方法が開示されている。

特開２００２－８１９３８号公報

ところで、構造物の建設を含む建設分野においては、作業負荷の低減や作業効率の向上が望まれており、上述したような鉄骨梁搬入の際も同様である。しかし、上記特許文献１に開示された方法は、ガイドプレート間の限られた狭いスペースに鉄骨梁を案内する必要があるため、梁部材の搬入には依然として作業員による誘導や補助が欠かせず、さらなる効率化が望まれる。特許文献１には、このような梁部材搬入の際における補助作業の介在を低減するための知見について何ら開示されていない。

上記問題に鑑み、本発明の少なくとも一実施形態は、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法、並びに当該方法に用いられて好適な梁部材及びブラケット部材を提供することを目的とする。

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法は、
梁部材を構造物の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法であって、
前記構造物は、前記構造物に取り付けられるとともに前記梁部材と接合される少なくとも一つのブラケット部材、及び前記ブラケット部材の一面側に前記ブラケット部材の端面から突出するように取り付けられたプレート部材を含み、
揚重装置によって、前記梁部材を前記所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、前記梁部材を前記ブラケット部材の他面側から前記ブラケット部材に近づけて、前記梁部材が前記所定位置に対して平行となるように前記梁部材を前記プレート部材に当接させる水平方向移動ステップと、
前記水平方向移動ステップの後に、前記揚重装置によって、前記ブラケット部材の前記端面に形成されているテーパ面と前記梁部材の端面に形成されているテーパ面とを接触させるように前記梁部材を下方に移動させる鉛直方向移動ステップと、
を備えている。

上記（１）の方法によれば、構造物に取り付けられたブラケット部材の一面側に、該ブラケット部材の端面から突出するようにプレート部材が取り付けられ、このプレート部材に対して、ブラケット部材の他面側から、揚重装置によって揚重された梁部材が近づけられて当接されることにより、梁部材の水平方向における配向が補正されて所定位置に対して平行に配置される。その後、揚重装置により、ブラケット部材の端面に形成されたテーパ面と梁部材の端面に形成されたテーパ面とが接触するようにして梁部材が下方に移動されることにより、梁部材の長手方向における位置のずれ乃至誤差が補正される。つまり、上記（１）の方法によれば、仮に所定位置の近傍に揚重された梁部材の水平方向の位置又は配向が所定位置とずれている場合であっても、構造物の所定位置に対する梁部材の搬入作業を、揚重装置を用いて実現することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができる。

（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載の方法において、
前記少なくとも一つのブラケット部材は、前記梁部材の一端側と接合される一端側ブラケット部材、及び前記梁部材の他端側と接合される他端側ブラケット部材を含み、
前記水平方向移動ステップは、
前記梁部材の一端側を、前記一端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接させるステップと、
前記梁部材の一端側を中心として前記梁部材を回転させることで、前記梁部材の他端側を前記他端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接させるステップと、を含んでいてもよい。

上記（２）の方法によれば、揚重装置により、梁部材の一端側が、一端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接され、該梁部材の一端側を中心として梁部材が回転されることで、梁部材の他端側が他端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接される。このように、所定位置の近傍に吊り上げられた梁部材を、その一端側と他端側とにおいて夫々プレート部材に当接させることにより、所定位置に対して梁部材を平行に配置する工程を高精度に実現することができる。

（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）に記載の方法において、
前記梁部材は、
長手方向を有する第１上側フランジ部と、
前記第１上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第１上側フランジ部よりも前記長手方向に短い第１下側フランジ部と、
前記第１上側フランジ部と前記第１下側フランジ部とを連結する第１ウェブ部であって、前記長手方向の両端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が短い台形状に形成された第１ウェブ部と、を含み、
前記ブラケット部材は、
長手方向を有する第２上側フランジ部と、
前記第２上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第２上側フランジ部よりも前記長手方向に長い第２下側フランジ部と、
前記第２上側フランジ部と前記第２下側フランジ部とを連結する第２ウェブ部であって、前記長手方向の一端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が長く形成された第２ウェブ部と、を含み、
前記プレート部材は、前記第２ウェブ部に取り付けてもよい。

上記（３）の方法によれば、プレート取り付けステップでは、ブラケット部材の第２ウェブ部の端面から突出するようにしてプレート部材が取り付けられ、水平方向移動ステップでは、ブラケット部材の第２ウェブ部に取り付けられたプレート部材に対して、ブラケット部材の他面側から梁部材の第１ウェブ部が当接される。ここで、梁部材側にプレート部材を設けた場合は、揚重装置による揚重の際に風を受ける面積が大きい。一方、上記（３）の方法のように、ブラケット部材の第２ウェブ部にプレート部材を取り付けることで、揚重装置で吊り上げられた梁部材に対する風の影響を抑制することができるから、安全かつ効率的に実現し得る梁部材の搬入方法を提供することができる。

（４）幾つかの実施形態では、上記（３）に記載の方法において、
前記梁部材の前記第１上側フランジ部は、前記第１ウェブ部の前記上辺よりも前記長手方向に突出するように延設された上側延設部を含み、
前記ブラケット部材の前記第２下側フランジ部は、前記第２ウェブ部の前記下辺よりも前記長手方向に突出するように延設された下側延設部を含み、
前記鉛直方向移動ステップは、前記上側延設部の下面が、前記第２ウェブ部の上端の一部に当接するとともに、前記第１ウェブ部の下端の一部が前記下側延設部の上面に当接するように、前記梁部材を下方に移動させてもよい。

上記（４）の方法によれば、梁部材は、その上側延設部がブラケット部材の第２ウェブ部の上端の一部に当接するとともに、第１ウェブ部の下端の一部がブラケット部材の下側延設部の上面に当接するようにしてブラケット部材に載置される。つまり、梁部材の少なくとも一部がブラケット部材に重なって該ブラケット部材上に載置されるようにして梁部材を下降させることができるから、下降後の梁部材を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法が提供される。

（５）幾つかの実施形態では、上記（１）～（４）の何れか一つに記載の方法において、
前記梁部材及び前記構造物の少なくとも一方は、前記所定位置に配置された前記梁部材と前記構造物とを係止するガイドリブであって、上下方向に沿う側面を有するガイドリブを含み、
前記鉛直方向移動ステップでは、前記梁部材を下方に移動させつつ前記梁部材及び前記構造物の少なくとも他方と前記ガイドリブとを係合させてもよい。

上記（５）の方法によれば、鉛直方向移動ステップにおいて、揚重装置により梁部材を下方に移動させることで、上述したテーパ面による長手方向の位置ずれの補正に加えて、梁部材と構造物とがガイドリブを介して係止されるから、構造物の所定位置に取り付けられた後の梁部材をより確実に構造物上に支持することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法が提供される。

（６）本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法は、
梁部材を構造物の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法であって、
前記構造物は、前記構造物に取り付けられるとともに前記梁部材と接合される少なくとも一つのブラケット部材を含み、
前記梁部材は、前記梁部材の一面側に前記梁部材の端面から突出するように取り付けられたプレート部材を含み、
揚重装置によって、前記梁部材を前記所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、前記梁部材の他面側を前記ブラケット部材に近づけて、前記梁部材が前記所定位置に対して平行となるように前記プレート部材を前記ブラケット部材に当接させる水平方向移動ステップと、
前記水平方向移動ステップの後に、前記揚重装置によって、前記ブラケット部材の端面に形成されているテーパ面と前記梁部材の端面に形成されているテーパ面とを接触させるように前記梁部材を下方に移動させる鉛直方向移動ステップと、
を備えている。

上記（６）の方法によれば、プレート取り付けステップでは、梁部材の一面側に該梁部材の端面から突出するようにプレート部材が取り付けられ、水平方向移動ステップでは、構造物に取り付けられたブラケット部材に対して、揚重装置により、梁部材の他面側を近づけて当接させることにより、梁部材の水平方向における配向が補正されて所定位置に対して平行に配置される。その後、揚重装置により、ブラケット部材の端面に形成されたテーパ面と梁部材の端面に形成されたテーパ面とが接触するようにして梁部材が下方に移動されることにより、梁部材の長手方向における位置のずれ乃至誤差が補正される。つまり、上記（６）の方法によれば、上記（１）で述べたように、仮に所定位置の近傍に揚重された梁部材の水平方向の位置又は配向が所定位置とずれている場合であっても、構造物の所定位置に対する梁部材の搬入作業を、揚重装置を用いて実現することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができるのである。

（７）本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材は、
構造物の所定位置に取り付けられる梁部材であって、
長手方向を有する第１上側フランジ部と、
前記第１上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第１上側フランジ部よりも前記長手方向に短い第１下側フランジ部と、
前記第１上側フランジ部と前記第１下側フランジ部とを連結する第１ウェブ部であって、前記長手方向の両端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が短い台形状に形成された第１ウェブ部と、を備え、
前記第１上側フランジ部は、前記第１ウェブ部の前記上辺よりも前記長手方向に突出するように延設された上側延設部を含む。

上記（７）の構成によれば、梁部材が上側延設部を含むことにより、梁部材の少なくとも一部がブラケット部材に重なって該ブラケット部材上に載置されるようにして梁部材を下降させることができるから、下降後の梁部材を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材を提供することができる。

（８）本発明の少なくとも一実施形態に係るブラケット部材は、
構造物に取り付けられるブラケット部材であって、
長手方向を有する第２上側フランジ部と、
前記第２上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第２上側フランジ部よりも前記長手方向に長い第２下側フランジ部と、
前記第２上側フランジ部と前記第２下側フランジ部とを連結する第２ウェブ部であって、前記長手方向の一端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が長く形成された第２ウェブ部と、を備え、
前記第２下側フランジ部は、前記第２ウェブ部の前記下辺よりも前記長手方向に突出するように延設された下側延設部を含む。

上記（８）の構成によれば、ブラケット部材が下側延設部を含むことにより、梁部材の少なくとも一部がブラケット部材の下側延設部に重なって該ブラケット部材上に載置されるようにして梁部材を下降させることができるから、下降後の梁部材を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材を搬入可能なブラケット部材を提供することができる。

本発明の少なくとも一実施形態によれば、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法、及び当該方法に用いられて好適なブラケット部材及び梁部材を提供することができる。

本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法が適用される構造物の周辺を示す概略図である。 一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。 一実施形態における梁部材の構成例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は下面図である。 一実施形態におけるブラケット部材の構成例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。 一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材を所定位置に対して平行に配置した状態、（Ｂ）は梁部材のテーパ面に沿って下降している状態、（Ｃ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。 一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。 一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材を所定位置近傍に配置した状態、（Ｂ）は梁部材の一端を構造物のプレート部材に当接させた状態、（Ｃ）は梁部材をテーパ面に沿って下降させている状態、（Ｄ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。 一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材の一端を構造物のプレート部材に当接させた状態、（Ｂ）は梁部材をテーパ面に沿って下降させている状態、（Ｃ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。 他の実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。 他の実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材の正面図、（Ｂ）は同下面図、（Ｃ）はブラケット部材の正面図、（Ｄ）は同平面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

図１は本発明少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図である。図２は一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。図３は一実施形態における梁部材の構成例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は下面図である。図４は一実施形態におけるブラケット部材の構成例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
図１～図４に示すように、本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法は、梁部材２０（水平部材）を構造物１の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法である。この方法において、構造物１は、梁部材２０と接合される少なくとも一つのブラケット部材１０、及びブラケット部材１０の一面１１側（図４（Ｂ）参照）に該ブラケット部材１０の端面１７から突出するように取り付けられたプレート部材１８を含む。そして、上記方法は、揚重装置５によって、梁部材２０を所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、梁部材２０を構造物１に取り付けられたブラケット部材１０の他面１２側からブラケット部材１０に近づけて、梁部材２０が所定位置に対して平行となるように梁部材２０をプレート部材１８に当接させる水平方向移動ステップＳ３０と、水平方向移動ステップＳ３０の後に、揚重装置５によって、ブラケット部材１０の端面１７に形成されているテーパ面１６と梁部材２０の端面２７に形成されているテーパ面２６とを接触させるように梁部材２０を下方に移動させる鉛直方向移動ステップＳ４０と、を備えている。
なお、幾つかの実施形態における梁部材の搬入方法は、上記ブラケット部材１０を構造物１に取り付けるブラケット部材取り付けステップＳ１０、又は上記プレート部材１８をブラケット部材１０に取り付けるプレート取り付けステップＳ２０の少なくとも一方をさらに備えていてもよい。

ブラケット部材取り付けステップＳ１０では、ボルト結合又は溶接などの結合手段により、構造物１にブラケット部材１０が取り付けられる。幾つかの実施形態における構造物１は、柱部材３（例えば図１、図４及び図５参照）を含み、この柱部材３の一面又は複数の面にブラケット部材１０が取り付けられる。ブラケット部材１０は、当該ステップＳ１０において柱部材３に固定されるとともに、ステップＳ２０、Ｓ３０及びＳ４０を経て梁部材２０が所定位置に配置された後、該梁部材２０と接合されて梁２を構成する。このようなブラケット部材取り付けステップＳ１０は、例えば工場等で予め行われてもよいし現場で行われてもよい。

プレート取り付けステップＳ２０では、ボルト結合又は溶接などの結合手段により、ブラケット部材１０にプレート部材１８が取り付けられる。ブラケット部材１０の上記一面１１は、例えば構造物１に取り付けられた際に該構造物１の内側を向く面であってもよく、ブラケット部材１０の上記他面１２は、構造物１に取り付けられた際に該構造物１の外側を向く面であってもよい。このようにすれば、揚重装置５によって梁部材２０を構造物１の外側から搬入することができるので、作業の際の円滑なアクセス性を確保することができる。なお、上記の一面１１を構造物１の外側の面とし、他面１２を構造物１の内側の面とすることも可能である。
ブラケット部材１０の上記端面１７は、例えばブラケット部材１０に形成されたテーパ面１６であってもよい。つまり、プレート部材１８は、ブラケット部材１０の他面１２側からみたときに、テーパ面１６の少なくとも一部と重なるようにして配置される。かかるプレート部材１８は、例えば図１、図４及び図５に示すように、ブラケット部材１０のテーパ面１６から上方乃至水平方向（図１、図４及び図５に示す例では紙面左右方向）に突出するように設けられていてもよい。

プレート部材１８は、梁部材２０を搬入する際に該梁部材２０を所定位置に案内するガイドプレートの一部として機能し得る。幾つかの実施形態におけるプレート部材１８は、ブラケット部材１０の一面１１に上下方向に沿って固定される。かかるプレート部材１８としては、例えば、梁部材２０を搬入した後に、該梁部材２０とブラケット部材１０とをボルト結合により接合するためのスプライスプレート１８Ａを適用してもよい。

上記のブラケット部材取り付けステップＳ１０及びプレート取り付けステップＳ２０の順番は特に限定されず、どちらのステップを先に実行してもよい。

水平方向移動ステップＳ３０は、例えば建設中である構造物１の建設現場において実行される。この水平方向移動ステップＳ３０は、上記ステップＳ１０及びステップＳ２０の後に実行され得る。かかる水平方向移動ステップＳ３０では、揚重装置５を用いて、梁部材２０を主に水平方向に移動させることにより、該梁部材２０における一方の面（例えば、構造物１に取り付けられた際に該構造物１の内側を向く面）をブラケット部材１０の上記他面１２側から近づけて、プレート部材１８に当接させる。その際、例えば、梁部材２０のテーパ面２６と、当該テーパ面２６と接するブラケット部材１０のテーパ面１６とが、平面視にてオーバーラップするように、梁部材２０をプレート部材１８に当接させる。揚重装置５による梁部材２０の吊り上げ高さは、吊り上げられた状態における梁部材２０の下部の少なくとも一部が、構造物１に設けられたプレート部材１８の上部の少なくとも一部と水平方向において重なる高さとしてもよい。
なお、本開示において、所定位置とは、梁部材２０が配置されるべき位置及び配向を意味し、所定位置に対して平行とは、梁部材２０が配置されるべき位置及び配向のうち少なくとも配向が合致する場合を意味するものとする。

続いて鉛直方向移動ステップＳ４０について説明する。
図５は一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材を所定位置に対して平行に配置した状態、（Ｂ）は梁部材のテーパ面に沿って下降している状態、（Ｃ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。
鉛直方向移動ステップＳ４０では、所定位置の上方において該所定位置に対して平行に配置された梁部材２０（図５（Ａ）参照）を、揚重装置５を用いて下降させる。梁部材２０が鉛直方向に下降されると、梁部材２０のテーパ面２６がブラケット部材１０のテーパ面１６に当接する（図５（Ｂ）参照）。例えば図３及び図５に示すように、長手方向における両端にテーパ面２６が形成されている場合は、いずれか一方のテーパ面２６がブラケット部材１０のテーパ面１６に当接し得る。その後、揚重装置５によって梁部材２０の下降を続けると、テーパ面１６、２６に案内された梁部材２０が、所定位置に対して平行のまま、水平方向に移動しながら下方に向けて斜め下方に移動する（図５（Ｂ）参照）。そして、梁部材２０をさらに揚重装置５によって下降させることで、梁部材２０が所定位置に配置される（図５（Ｃ）参照）。

以上に述べた方法によれば、構造物１に取り付けられたブラケット部材１０の一面１１側に、該ブラケット部材１０の端面１７から突出するようにプレート部材１８が取り付けられ、このプレート部材１８に対して、ブラケット部材１０の他面１２側から、揚重装置５によって揚重された梁部材２０が近づけられて当接されることにより、梁部材２０の水平方向における配向が補正されて所定位置に対して平行に配置される。その後、揚重装置５により、ブラケット部材１０の端面１７に形成されたテーパ面１６と梁部材２０の端面２７に形成されたテーパ面２６とが接触するようにして梁部材２０が下方に移動されることにより、梁部材２０の長手方向における位置のずれ乃至誤差が補正される。つまり、上記方法によれば、仮に所定位置の近傍に揚重された梁部材２０の水平方向の位置又は配向が所定位置とずれている場合であっても、構造物１の所定位置に対する梁部材２０の搬入作業を、揚重装置を用いて実現することができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができる。そして、このような方法を用いれば、揚重装置５によって梁部材２０を構造物１の所定位置に容易に搬入可能であるから、自動建方に用いて好適な梁部材の搬入方法であるといえる。

図３に戻り、幾つかの実施形態では、上記何れかの実施形態に記載の方法において、梁部材２０は、長手方向を有する第１上側フランジ部２３と、第１上側フランジ部２３と対向するようにして長手方向に沿って配置され、第１上側フランジ部２３よりも長手方向に短い第１下側フランジ部２４と、第１上側フランジ部２３と第１下側フランジ部２４とを連結する第１ウェブ部２５であって、長手方向の両端にテーパ面２６が形成されることで上辺より下辺が短い台形状に形成された第１ウェブ部２５と、を含んでいてもよい。つまり、梁部材２０は、所謂Ｈ鋼の形状に基づいて形成されていてもよい。
この場合、ブラケット部材１０は、例えば図４に例示するように、長手方向を有する第２上側フランジ部１３と、第２上側フランジ部１３と対向するようにして長手方向に沿って配置され、第２上側フランジ部１３よりも長手方向に長い第２下側フランジ部１４と、第２上側フランジ部１３と第２下側フランジ部１４とを連結する第２ウェブ部１５であって、長手方向の一端１５Ａにテーパ面１６が形成されることで上辺（上端１５Ｂ）より下辺（下端１５Ｃ）が長く形成された第２ウェブ部１５と、を含んでいてもよい。すなわち、ブラケット部材１０もまた、所謂Ｈ鋼の形状に基づいて形成されていてもよい。
そして、プレート部材１８は、ブラケット部材１０の第２ウェブ部１５に取り付けてもよい。

このようにブラケット部材１０及び梁部材２０をＨ鋼に基づいて形成する方法によれば、プレート取り付けステップＳ２０では、ブラケット部材１０の第２ウェブ部１５の端面１７から突出するようにしてプレート部材１８が取り付けられ、水平方向移動ステップＳ３０では、ブラケット部材１０の第２ウェブ部１５に取り付けられたプレート部材１８に対して、ブラケット部材１０の他面１２側から梁部材２０の第１ウェブ部２５が当接される。ここで、梁部材２０側にプレート部材１８を設けた場合は、プレート部材１８を取り付けない場合と比較して揚重装置５による揚重の際に風を受ける面積が大きくなるから、搬入作業に影響する可能性がないとはいえない。一方、上記方法のように、ブラケット部材１０の第２ウェブ部１５にプレート部材１８を取り付けることで、揚重装置５で吊り上げられた梁部材２０に対する風の影響を抑制することができるから、安全かつ効率的に実現し得る梁部材の搬入方法を提供することができる。

幾つかの実施形態では、上述した方法において、例えば図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に例示するように、梁部材２０の第１上側フランジ部２３は、第１ウェブ部２５の上辺よりも長手方向に突出するように延設された上側延設部２３Ａを含んでいてもよい。この場合、ブラケット部材１０の第２下側フランジ部１４は、例えば図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に例示するように、第２ウェブ部１５の下辺（下端１５Ｃ）よりも長手方向に突出するように延設された下側延設部１４Ａを含んでいてもよい。そして、鉛直方向移動ステップＳ４０では、上側延設部２３Ａの下面２３Ａ１が、第２ウェブ部１５の上端１５Ｂの一部に当接するとともに、第１ウェブ部２５の下端（下辺２５Ｂ）の一部が下側延設部１４Ａの上面１４Ａ１に当接するように、梁部材２０を下方に移動させてもよい。

このようにすれば、梁部材２０は、その上側延設部２３Ａがブラケット部材１０の第２ウェブ部１５の上端１５Ｂの一部に当接するとともに、第１ウェブ部２５の下辺２５Ｂの一部がブラケット部材１０の下側延設部１４Ａの上面１４Ａ１に当接するようにしてブラケット部材１０に載置される。つまり、梁部材２０の少なくとも一部がブラケット部材１０に重なって該ブラケット部材１０上に載置されるようにして梁部材２０を下降させることができるから、下降後の梁部材２０を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材１０によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができる。

幾つかの実施形態では、上述した何れか一つの実施形態に記載の方法において、例えば図３（Ａ）～図４（Ｂ）に例示するように、梁部材２０及び構造物１の少なくとも一方は、所定位置に配置された梁部材２０と構造物１とを係止するガイドリブ３０であって、上下方向に沿う側面を有するガイドリブ３０を含み、鉛直方向移動ステップＳ４０では、梁部材２０を下方に移動させつつ梁部材２０及び構造物１の少なくとも他方とガイドリブ３０とを係合させてもよい。

ガイドリブ３０は、所定位置に配置された梁部材２０が、少なくとも長手方向と直交する方向（幅方向）を含む水平方向にずれることを防止する機能を有する。すなわち、ガイドリブ３０は、所定位置に配置された梁部材２０が、当該ガイドリブ３０とプレート部材１８との間に配置される位置に設けられている。幾つかの実施形態において、梁部材２０に設けられるガイドリブ３０は、梁部材２０の長手方向と直交する方向（幅方向）において、少なくともブラケット部材１０における第２ウェブ部１５の厚さ以上の距離だけ第１ウェブ部２５から離れて設けられていてもよい。また、ブラケット部材１０に設けられるガイドリブ３０は、ブラケット部材１０の長手方向と直交する方向（幅方向）において、少なくとも梁部材２０における第１ウェブ部２５の厚さ以上の距離だけ第２ウェブ部１５乃至プレート部材１８から離れて設けられていてもよい。
かかるガイドリブ３０は、鉛直方向移動ステップＳ４０において梁部材２０を鉛直に下降させた際に、第１ウェブ部２５と第２ウェブ部１５とが同一平面上に配置されるように、相手の部材を幅方向に案内し得るテーパ面を有していてもよい。テーパ面は、例えば、第１ウェブ部２５又は第２ウェブ部１５から上記幅方向に離れるほど基端部からの高さが高くなるように形成された傾斜面であってもよい。
なお、ガイドリブ３０は、梁部材２０の第１上側フランジ部２３の下面、又はブラケット部材１０の第２下側フランジ部１４の上面に対して垂直に、又は鉛直方向に向けて凸状を呈する種々の形態をとり得る。例えば、ガイドリブ３０は、図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図５（Ｃ）に例示するように、上下方向（鉛直方向）に沿って延在するとともに平面視にて交差（又は直交）するように屈折したＬ字状の立設部を含む形状を有していてもよい。或いは、ガイドリブ３０は、鉛直方向に沿って延在するとともに梁部材２０又はブラケット部材１０の幅方向（短手方向）に沿って配置された平板状の形状を有していてもよい（図１０（Ａ）～図１０（Ｄ）参照）。かかるガイドリブ３０は、溶接又はボルト結合等の固定手段により梁部材２０又はブラケット部材１０のフランジ部に接続される。
さらに、梁部材２０に設けられるガイドリブ３０と、ブラケット部材１０に設けられるガイドリブ３０とは、ブラケット部材１０上に梁部材２０が配置された際に、互いがウェブ部１５、２５を挟んで反対側に配置されるように設けられていてもよい。

このように梁部材２０及び構造物１の少なくとも一方ガイドリブ３０を含む方法によれば、鉛直方向移動ステップＳ４０において、揚重装置５により梁部材２０を下方に移動させることで、上述したテーパ面１６，２６による長手方向の位置ずれの補正に加えて、梁部材２０と構造物１とがガイドリブ３０を介して係止される。つまり、所定位置に配置された梁部材２０を、該梁部材２０とブラケット部材１０との接触面における摩擦力に加えて、係止部乃至保持部として物理的に係止することができる。よって、構造物１の所定位置に取り付けられた後の梁部材２０を、ガイドリブ３０を含まない場合に比べてより確実に構造物１上に支持することができるから、所定位置に配置した梁部材２０の安定性を向上させることができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができる。

続いて一実施形態に係る梁部材の搬入方法についてさらに詳しく説明する。
図６は一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。図７は一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材を所定位置近傍に配置した状態、（Ｂ）は梁部材の一端を構造物のプレート部材に当接させた状態、（Ｃ）は梁部材をテーパ面に沿って下降させている状態、（Ｄ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。図８は一実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材の一端を構造物のプレート部材に当接させた状態、（Ｂ）は梁部材をテーパ面に沿って下降させている状態、（Ｃ）は梁部材が所定位置に配置された状態を示す。

幾つかの実施形態では、上述した方法において、例えば図１、図５及び図６～図８に例示するように、少なくとも一つのブラケット部材１０は、梁部材２０の一端２０Ａ側と接合される一端側ブラケット部材１０Ａ、及び梁部材２０の他端２０Ｂ側と接合される他端側ブラケット部材１０Ｂを含んでいてもよい。そして、水平方向移動ステップＳ３０は、梁部材２０の一端２０Ａ側を、一端側ブラケット部材１０Ａに取り付けられたプレート部材１８に当接させるステップＳ３２（図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図８（Ａ）参照）と、梁部材２０の一端２０Ａ側を中心として梁部材２０を回転させることで、梁部材２０の他端２０Ｂ側を他端側ブラケット部材１０Ｂに取り付けられたプレート部材１８に当接させるステップＳ３４（図７（Ｂ）、図７（Ｃ）、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）参照）と、を含んでいてもよい。

ステップＳ３２では、一端側ブラケット部材１０Ａ又は他端側ブラケット部材１０Ｂの延在方向（長手方向）に対して梁部材２０の延在方向（長手方向）のなす角度θが、例えば、－１０°≦θ≦１０°を満たすようにして、梁部材２０の一端２０Ａ側をプレート部材１８に当接させてもよい。つまり、ステップＳ３２では、所定位置に対して平行±１０°の角度範囲で梁部材２０の一端２０Ａ側を一端側ブラケット部材１０Ａのプレート部材１８に当接させてもよい。

このような方法によれば、揚重装置５により、梁部材２０の一端２０Ａ側が、一端側ブラケット部材１０Ａに取り付けられたプレート部材１８に当接され、該梁部材２０の一端２０Ａ側を中心として梁部材２０が回転されることで、梁部材２０の他端２０Ｂ側が他端側ブラケット部材１０Ｂに取り付けられたプレート部材１８に当接される。このように、所定位置の近傍に吊り上げられた梁部材２０を、その一端２０Ａ側と他端２０Ｂ側とにおいて夫々プレート部材１８に当接させることにより、所定位置に対して梁部材２０を平行に配置する工程を高精度に実現することができる。

続いて本発明の他の実施形態に係る梁部材の搬入方法について説明する。
図９は本発明の他の実施形態に係る梁部材の搬入方法を示すフローチャートである。図１０は他の実施形態に係る梁部材の搬入方法を示す概略図であり、（Ａ）は梁部材の正面図、（Ｂ）は同下面図、（Ｃ）はブラケット部材の正面図、（Ｂ）は同平面図である。
図９及び図１０（Ａ）～図１０（Ｂ）に例示するように、本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材の搬入方法は、梁部材２０を構造物１の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法であって、上述した幾つかの実施形態ではプレート部材１８がブラケット部材１０に設けられているのに対し、プレート部材１８が梁部材２０に設けられている点において異なり、その他は同様である。したがって、既に述べた幾つかの実施形態と共通の要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。

図９に例示する他の実施形態に係る梁部材の搬入方法において、構造物１は、梁部材２０と接合される少なくとも一つのブラケット部材１０を含み、梁部材２０は、該梁部材２０の一面２１側に、該梁部材２０の端面２７から突出するように取り付けられたプレート部材１８を含む。そして、上記方法は、揚重装置５によって、梁部材２０を所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、梁部材２０の他面２２側を構造物１に取り付けられたブラケット部材１０に近づけて、梁部材２０が所定位置に対して平行となるようにプレート部材１８をブラケット部材１０に当接させる水平方向移動ステップＳ１３０と、水平方向移動ステップＳ１３０の後に、揚重装置５によって、ブラケット部材１０の端面１７に形成されているテーパ面１６と梁部材２０の端面２７に形成されているテーパ面２６とを接触させるように梁部材２０を下方に移動させる鉛直方向移動ステップＳ１４０と、を備えている。
なお、幾つかの実施形態における梁部材の搬入方法は、上記ブラケット部材１０を構造物１に取り付けるブラケット部材取り付けステップＳ１１０、又は上記プレート部材１８を梁部材２０に取り付けるプレート取り付けステップＳ１２０の少なくとも一方をさらに備えていてもよい。

このように梁部材２０にプレート部材１８を設ける方法によれば、プレート取り付けステップＳ１２０では、梁部材２０の一面２１側に該梁部材２０の端面２７から突出するようにプレート部材１８が取り付けられ、水平方向移動ステップＳ１３０では、構造物１に取り付けられたブラケット部材１０に対して、揚重装置５により、梁部材２０の他面２２側を近づけて当接させることにより、梁部材２０の水平方向における配向が補正されて所定位置に対して平行に配置される。その後、揚重装置５により、ブラケット部材１０の端面１７に形成されたテーパ面１６と梁部材２０の端面２７に形成されたテーパ面２６とが接触するようにして梁部材２０が下方に移動されることにより、梁部材２０の長手方向における位置のずれ乃至誤差が補正される。つまり、上述した他の実施形態の方法によれば、仮に所定位置の近傍に揚重された梁部材２０の水平方向の位置又は配向が所定位置とずれている場合であっても、構造物１の所定位置に対する梁部材２０の搬入作業を、揚重装置５を用いて実現することができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能な梁部材の搬入方法を提供することができる。そして、このような方法を用いれば、揚重装置５によって梁部材２０を構造物１の所定位置に容易に搬入可能であるから、自動建方に用いて好適な梁部材の搬入方法であるといえる。

上述したように、本発明の少なくとも一実施形態に係る梁部材２０は、構造物１の所定位置に取り付けられる梁部材２０であって、長手方向を有する第１上側フランジ部２３と、第１上側フランジ部２３と対向するようにして長手方向に沿って配置され、第１上側フランジ部２３よりも長手方向に短い第１下側フランジ部２４と、第１上側フランジ部２３と第１下側フランジ部２４とを連結する第１ウェブ部２５であって、長手方向の両端にテーパ面２６が形成されることで上辺２５Ａより下辺２５Ｂが短い台形状に形成された第１ウェブ部２５と、を備えている。
そして、第１上側フランジ部２３は、第１ウェブ部２５の上辺２５Ａよりも長手方向に突出するように延設された上側延設部２３Ａを含む。

このように、梁部材２０が上側延設部２３Ａを含む構成によれば、梁部材２０の少なくとも一部がブラケット部材１０に重なって該ブラケット部材１０上に載置されるようにして梁部材２０を下降させることができるから、下降後の梁部材２０を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材１０によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能な梁部材２０を提供することができる。また、このような梁部材２０を用いれば、揚重装置５によって構造物１の所定位置に容易に搬入可能であるから、自動建方に用いて好適な梁部材２０であるといえる。

さらに、上述したように、本発明の少なくとも一実施形態に係るブラケット部材１０は、構造物１に取り付けられるブラケット部材１０であって、長手方向を有する第２上側フランジ部１３と、第２上側フランジ部１３と対向するようにして長手方向に沿って配置され、第２上側フランジ部１３よりも長手方向に長い第２下側フランジ部１４と、第２上側フランジ部１３と第２下側フランジ部１４とを連結する第２ウェブ部１５であって、長手方向の一端にテーパ面１６が形成されることで上端１５Ｂ（上辺）より下端１５Ｃ（下辺）が長く形成された第２ウェブ部１５と、を備えている。
そして、第２下側フランジ部１４は、第２ウェブ部１５の下辺（下端１５Ｃ）よりも長手方向に突出するように延設された下側延設部１４Ａを含む。

このように、ブラケット部材１０が下側延設部１４Ａを含む構成によれば、梁部材２０の少なくとも一部がブラケット部材１０の下側延設部１４Ａに重なって該ブラケット部材１０上に載置されるようにして梁部材２０を下降させることができるから、下降後の梁部材２０を、特別な部材や工程を要することなく、ブラケット部材１０によって安定的に支持することができる。したがって、効率的に梁部材２０を搬入可能なブラケット部材１０を提供することができる。また、このようなブラケット部材１０を用いれば、揚重装置５によって所定位置に梁部材２０を容易に搬入可能であるから、自動建方に用いて好適なブラケット部材１０であるといえる。

以上述べた本発明の少なくとも一実施形態によれば、効率的に梁部材を搬入可能な梁部材の搬入方法、並びに当該方法に用いられて好適な梁部材及びブラケット部材を提供することができる。

本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変更を加えた形態や、これらの形態を組み合わせた形態も含む。

１ 構造物
２ 梁
３ 柱部材
５ 揚重装置
１０ ブラケット部材
１０Ａ 一端側ブラケット部材（ブラケット部材）
１０Ｂ 他端側ブラケット部材（ブラケット部材）
１１ 一面
１２ 他面
１３ 第２上側フランジ部
１４ 第２下側フランジ部
１４Ａ 下側延設部
１４Ａ１ 上面
１５ 第２ウェブ部
１５Ａ 一端
１５Ｂ 上端（上辺）
１５Ｃ 下端（下辺）
１６ テーパ面
１７ 端面
１８ プレート部材
１８Ａ スプライスプレート（プレート部材）
２０ 梁部材
２０Ａ 一端
２０Ｂ 他端
２１ 一面
２２ 他面
２３ 第１上側フランジ部
２３Ａ 上側延設部
２３Ａ１ 下面
２４ 第１下側フランジ部
２５ 第１ウェブ部
２５Ａ 上辺
２５Ｂ 下辺（下端）
２６ テーパ面
２７ 端面
３０ ガイドリブ

Claims (6)

1. 梁部材を構造物の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法であって、
   前記構造物は、前記構造物に取り付けられるとともに前記梁部材と接合される少なくとも一つのブラケット部材、及び前記ブラケット部材の一面側のみに前記ブラケット部材の端面から突出するように取り付けられたプレート部材を含み、
   揚重装置によって、前記梁部材を前記所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、前記梁部材を水平方向に沿って移動させて前記ブラケット部材の他面側から前記ブラケット部材に近づけて、前記梁部材が前記所定位置に対して平行となるように前記梁部材を前記プレート部材に当接させる水平方向移動ステップと、
   前記水平方向移動ステップの後に、前記揚重装置によって、前記ブラケット部材の前記端面に形成されているテーパ面と前記梁部材の端面に形成されているテーパ面とを接触させるように前記梁部材を下方に移動させる鉛直方向移動ステップと、
   を備える梁部材の搬入方法。
2. 前記少なくとも一つのブラケット部材は、前記梁部材の一端側と接合される一端側ブラケット部材、及び前記梁部材の他端側と接合される他端側ブラケット部材を含み、
   前記水平方向移動ステップは、
   前記梁部材の一端側を、前記一端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接させるステップと、
   前記梁部材の一端側を中心として前記梁部材を回転させることで、前記梁部材の他端側を前記他端側ブラケット部材に取り付けられたプレート部材に当接させるステップと、を含む請求項１に記載の梁部材の搬入方法。
3. 前記梁部材は、
   長手方向を有する第１上側フランジ部と、
   前記第１上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第１上側フランジ部よりも前記長手方向に短い第１下側フランジ部と、
   前記第１上側フランジ部と前記第１下側フランジ部とを連結する第１ウェブ部であって、前記長手方向の両端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が短い台形状に形成された第１ウェブ部と、を含み、
   前記ブラケット部材は、
   長手方向を有する第２上側フランジ部と、
   前記第２上側フランジ部と対向するようにして前記長手方向に沿って配置され、前記第２上側フランジ部よりも前記長手方向に長い第２下側フランジ部と、
   前記第２上側フランジ部と前記第２下側フランジ部とを連結する第２ウェブ部であって、前記長手方向の一端に前記テーパ面が形成されることで上辺より下辺が長く形成された第２ウェブ部と、を含み、
   前記プレート部材は、前記第２ウェブ部に取り付けられる
   請求項１又は２に記載の梁部材の搬入方法。
4. 前記梁部材の前記第１上側フランジ部は、前記第１ウェブ部の前記上辺よりも前記長手方向に突出するように延設された上側延設部を含み、
   前記ブラケット部材の前記第２下側フランジ部は、前記第２ウェブ部の前記下辺よりも前記長手方向に突出するように延設された下側延設部を含み、
   前記鉛直方向移動ステップは、前記上側延設部の下面が、前記第２ウェブ部の上端の一部に当接するとともに、前記第１ウェブ部の下端の一部が前記下側延設部の上面に当接するように、前記梁部材を下方に移動させる
   請求項３に記載の梁部材の搬入方法。
5. 前記梁部材及び前記構造物の少なくとも一方は、前記所定位置に配置された前記梁部材と前記構造物とを係止するガイドリブであって、上下方向に沿う側面を有するガイドリブを含み、
   前記鉛直方向移動ステップでは、前記梁部材を下方に移動させつつ前記梁部材及び前記構造物の少なくとも他方と前記ガイドリブとを係合させる
   請求項１～４の何れか一項に記載の梁部材の搬入方法。
6. 梁部材を構造物の所定位置に取付ける際に用いられる梁部材の搬入方法であって、
   前記構造物は、前記構造物に取り付けられるとともに前記梁部材と接合される少なくとも一つのブラケット部材を含み、
   前記梁部材は、前記梁部材の一面側のみに前記梁部材の端面から突出するように取り付けられたプレート部材を含み、
   揚重装置によって、前記梁部材を前記所定位置の近傍まで吊り上げるとともに、前記梁部材を水平方向に沿って移動させて前記梁部材の他面側を前記ブラケット部材に近づけて、前記梁部材が前記所定位置に対して平行となるように前記プレート部材を前記ブラケット部材に当接させる水平方向移動ステップと、
   前記水平方向移動ステップの後に、前記揚重装置によって、前記ブラケット部材の端面に形成されているテーパ面と前記梁部材の端面に形成されているテーパ面とを接触させるように前記梁部材を下方に移動させる鉛直方向移動ステップと、
   を備える梁部材の搬入方法。

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