JP3125330U - ホールダウン金物 - Google Patents

Abstract

【課題】構造材の位置に極めて近い位置に配設されたアンカーボルトとの接合を可能としたホールダウン金物を提案する。
【解決手段】柱Ｐに固定される板材である取付部１０と、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１を挿通係合する溝型材である係合部１３と、からなるホールダウン金物１であって、係合部１３は、溝型材の両側端面が柱Ｐ側となるように取付部１０に固定されており、取付部１０は、係合部１３に係合されたアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に対応する部分が切り欠かれていて、略門型に形成されている。
【選択図】図３

Description

本考案は、木造住宅に用いられるホールダウン金物に関する。

木造住宅（特に木造軸組住宅）では、耐力壁の脚部の浮き上がりを拘束することを目的として、ホールダウン金物を一般的に使用している。

このホールダウン金物１０１は、耐力壁の柱または枠材等の構造材１０４の脚部付近に固定されているとともに、鉄筋コンクリート造の基礎１０５から上方に突出させたアンカーボルト１０２の頂部に接合されることで、構造材１０４と基礎１０５とを連結している（図７参照）。

そして、このホールダウン金物１０１は、構造材１０４に固定される板状の部材である取付部１１０とアンカーボルト１０２の頭部を係合する係合部１１１とから構成されている。
係合部１１１は、取付部１１０に固定された板材であって、アンカーボルト１０２（図７では位置ずれ調整用の金物１０３）の頭部を挿通し、挿通する挿通孔１１２が形成されている。そして、アンカーボルト１０２は、挿通孔１１２に挿通した状態で、ナットを螺着することで固定される。

従来、アンカーボルト１０２は、設計された構造材１０４の位置に応じて、基礎１０５の施工とともに配置されている（図７参照）。ところが、アンカーボルト１０２は、基礎１０５のコンクリート打設時のコンクリートの流し込みによる圧力や、不意に何かが接触すること等により生じる施工誤差等により、所定の位置に配置されていない場合がある。

このようにアンカーボルト１０２の位置のずれに対しては、図７に示すように、例えば、位置ずれ調整用の金物１０３を介して、アンカーボルト１０２とホールダウン金物１０１とを接合する場合がある。

ところが、アンカーボルト１０２の位置が、柱（構造材）１０４に極めて近い位置に配置されてしまった場合には、前記の位置ずれ調整用の金物１０３を利用した補正方法ではホールダウン金物１０１の係合部１１１の挿通孔１１２および取付部１０１の肉厚によりアンカーボルト１０２を係合することができないという問題点を有していた。

本考案は、前記の問題点を解決するものであり、構造材の位置に極めて近い位置に配設されたアンカーボルトとの接合を可能としたホールダウン金物を提案することを課題とする。

前記の課題を解決するために、請求項１に記載の考案は、構造材に固定される板材である取付部と、アンカーボルトの頭部を挿通係合する溝型材である係合部と、からなるホールダウン金物であって、前記係合部は、溝型材の両側端面が前記構造材側となるように前記取付部に固定されており、前記取付部は、前記係合部に係合された前記アンカーボルトの頭部に対応する部分が切り欠かれていることを特徴としている。

かかるホールダウン金物によれば、取付部のアンカーボルトの頭部に対応する箇所が切り欠かれているとともに係合部が溝型材により構成されているため、アンカーボルトの頭部と構造材との間に部材（取付部または係合部）が介在することがないように構成されている。これにより、アンカーボルトを構造材により構造材側に近づけることが可能となる。つまり、施工誤差等により、アンカーボルトの位置がずれて、構造材に近接してしまった場合であっても、アンカーボルトの頂部を係合部に挿通係合することを可能としている。

また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のホールダウン金物において、前記取付部が、下方中央が切り欠かれていて略門型に形成されている。この構成により、アンカーボルトと構造材との間に板材が介在することがなく、よりアンカーボルトを構造材に近づけることが可能となる。

また、請求項３に記載の考案は、構造材に固定される板材である取付部と、アンカーボルトの頭部を挿通係合する溝型材である係合部と、からなるホールダウン金物であって、前記係合部は、溝型材の両側端面が前記構造材側となるように前記取付部に固定されており、前記取付部は、所定の間隔を有して左右に配設された２枚の板材からなることを特徴としている。

かかるホールダウン金物によれば、アンカーボルトの頭部に対応する箇所に隙間を有した状態で取付部が配設されているため、アンカーボルトと構造材との間に、部材が介在されることがなく、アンカーボルトをより構造材側に近づけることが可能となる。つまり、施工誤差等により、アンカーボルトの位置がずれて、構造材に近接してしまった場合であっても、アンカーボルトの頂部を係合部に挿通係合することを可能としている。

本考案のホールダウン金物によれば、構造材に極めて近い位置にアンカーボルトが配設された場合であっても、特殊な材料等を要することなく、構造材と基礎との連結が可能となる。

本考案の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、説明において、同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略する。

＜第一実施形態＞
ここで、図１は、第一実施形態に係るホールダウン金物を示す斜視図である。図２は、第一実施形態に係るホールダウン金物の細部を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のｘ−ｘ断面部である。図３は、第一実施形態に係るホールダウン金物の使用状況を示す斜視図である。

第一実施形態に係るホールダウン金物１は、図１に示すように、構造材（柱Ｐ）の脚部に固定される部分であって板材からなる取付部１０と、取付部１０に一体に固定されてアンカーボルトＢの頭部Ｂ１を挿通係合する断面Ｕ字状に形成された溝型材である係合部１３とからなる（図２または図３参照）。

取付部１０には、図１に示すように、複数（第一実施形態では１０箇所）のネジ孔１２が形成されている。また、取付部１０は、図２（ａ）に示すように、縦長の矩形状の鋼板であって、係合部１３に対応する部分および係合部１３に係合されたアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に対応する部分に切り欠き部１１が形成されている。第一実施形態では、取付部１０の下方中央に切り欠き部１１が形成されることで、取付部１０が略門型に形成されている。なお、取付部１０の係合部１３に対応する部分および係合部１３に係合されたアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に対応する部分とは、取付部１０に切り欠き部１１が形成されていない場合に、係合部１３およびアンカーボルトＢの頭部Ｂ１と柱Ｐとにより挟まれる部分である。

切り欠き部１１の上下方向の長さは、係合部１３の高さ（上下方向の長さ）よりも長く形成されており、横方向の幅は、係合部１３の幅と略同等の縦長の矩形状に形成されている。そして、図２（ａ）に示すように、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１と柱Ｐとの間に板材の一部が介在することがないように形成されている。

なお、取付部１０を構成する板材の形状は縦長の矩形の限定されないことはいうまでもなく、例えば、正方形や横長の矩形など、構造材への固定が可能であればよい。
また、切り欠き部１１の形状も縦長の矩形状に限定されるものではない。また、ネジ孔１２の数は限定されるものではなく、想定される地震時等における応力に対して、十分な耐力を発現することが可能となるように、ネジの長さや構造物（建設物）の規模などに応じて適宜設定すればよい。

係合部１３は、図１に示すように、矩形状の鋼板を折り曲げることにより断面Ｕ字型に形成された溝型鋼であって、板材の両側の端面１３ａ，１３ａ（図２（ｃ）参照）が柱Ｐ側となるように取付部１０の切り欠き部１１に固定されている。なお、係合部１３を構成する材料は鋼材に限定されるものではなく、適宜、公知の材料から選定して使用すればよい。

そして、係合部１３を構成する板材の両測の端面１３ａ，１３ａは、図２（ｃ）に示すように、ホールダウン金物１が柱Ｐに固定された状態で、柱Ｐに当接するように構成されている。
これにより、係合部１３は、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１を挿通するための挿通孔１４を形成する。

係合部１３により形成される挿通孔１４は、奥行き（図２（ｂ）における左右方向の長さ）および幅（図２（ａ）における左右方向の長さ）がアンカーボルトＢの直径よりも大きく形成されていて、アンカーボルトＢの挿通が可能に構成されている。そして、挿通孔１４の幅は、ナットＮの幅よりも小さく形成されていて、ナットＮの係合部１３への係止が可能に構成されている。

係合部１３は、断面Ｕ字状の板材の端面１３ａ，１３ａが、取付部１０を構成する板材の柱側の面と平面をなすように切り欠き部１１に挿入した状態で、切り欠き部１１との当接部において溶接Ａにより固定されている。

なお、係合部１３の断面形状は、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１を挿通可能に形成されていれば、Ｕ字に限定されないことはいうまでもなく、例えば断面コの字やＶ字であってもよい。また、第一実施形態では、係合部２０を断面Ｕ字状の板材を溶接Ａにより取付部１０の固定するものとしたが、係合部１３の固定方法は限定されるものではない。

第一実施形態に係るホールダウン金物１は、図３に示すように、柱Ｐの側面に当接した状態で、ネジ孔１２，１２，…を挿通させたネジＳ，Ｓ，…を介して螺合することで柱Ｐに固定される。

さらに、ホールダン金物１は、基礎Ｆに固定されたアンカーボルトＢの頭部Ｂ１を係合部１３の挿通孔１４を挿通させた後、係合部１３の上端においてアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に螺着されたナットＮにより係合することで柱Ｐと基礎Ｆとを連結する。

なお、アンカーボルトＢは、鉄筋コンクリートにより構築された基礎Ｆの施工時において、予め、基礎Ｆの上面から突出した状態で配設されることで、基礎Ｆと一体に配設されている。そして、アンカーボルトＢは、基礎Ｆの上面に上載された土台Ｆ１のボルト挿通孔Ｆ２を貫通して、土台Ｆ１に上載された柱Ｐに固定されたホールダウン金物１に挿通係合される。

以上、第一実施形態のホールダウン金物１によれば、柱ＰとアンカーボルトＢ（ナットＮ）との間に、ホールダウン金物１を構成する部材が介在されることがないため、柱Ｐに近接して配置されたアンカーボルトＢについても係合することが可能となる。

また、ホールダウン金物１は、アンカーボルトＢを係合する係合部１３が柱Ｐに当接した状態で固定されるため、ナットＮを回転させることが可能なぎりぎりな位置までアンカーボルトＢが柱Ｐに近接した状態でも、その固定が可能である（図２（ｂ）参照）。

したがって、第一実施形態のホールダウン金物１によれば、施工誤差や設計ミスなどにより、アンカーボルトＢが柱に近接した状態で施工された場合でも、アンカーボルトＢを固定することができるため、設計変更や補修等を要することがなく、施工性および経済性に優れている。

また、ナットＮをアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に予め取り付けておいて、その後で金物１を取り付けることができるため、アンカーボルトＢが柱Ｐに極めて接近している場合でも、ナットＮの取り付けが容易となる。

なお、アンカーボルトＢの位置が、柱Ｐから離れる方向にずれた場合には、公知の位置ずれ調整用の金物を使用して係合すればよい。

また、係合部１３として、Ｕ字の直線部分を長くすれば、挿通孔１４の奥行きが長くなり、アンカーボルトＢの施工誤差に対応することが可能となる。

＜第二実施形態＞
また図４は、第二実施形態に係るホールダウン金物を示す斜視図である。図５は、第二実施形態に係るホールダウン金物の細部を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面部である。図６は、第二実施形態に係るホールダウン金物の使用状況を示す斜視図である。

第二実施形態に係るホールダウン金物２は、図４に示すように、構造材（柱Ｐ）に固定される部分であって板材からなる取付部２０と、取付部２０に一体に固定されてアンカーボルトＢの頭部Ｂ１（図５または図６参照）を挿通係合する断面Ｕ字状に形成された溝型材である係合部２３とからなる。

取付部２０は、図４に示すように、所定の間隔を有して左右に配設された２枚に取付板２１，２１により構成されていて、各取付板２１には、複数（第二実施形態では５箇所ずつ）のネジ孔２２，２２，…が形成されている。

図５（ａ）に示すように、第二実施形態に係るホールダウン金物２は、取付部２０が所定の間隔を有して配設された２枚の取付板２１，２１により構成されているため、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１と柱Ｐとの間に板材が介在されることがない。

なお、第二実施形態では、取付部２０を構成する取付板２１，２１は、縦長の矩形により構成するが、取付板２１の形状は縦長の矩形の限定されないことはいうまでもなく、例えば、正方形や横長の矩形など、構造材への固定が可能であればよい。
また、ネジ孔２２の数は限定されるものではなく、想定される地震時等における応力に対して、十分な耐力を発現することが可能となるように、ネジの長さや構造物（建設物）の規模などに応じて適宜設定すればよい。

係合部２３は、図４に示すように、鋼板を折り曲げることにより断面Ｕ字型に形成された溝型鋼であって、係合部２３の両側端面２３ａ，２３ａ（図５（ｃ）参照）が柱Ｐ側となるように取付板２１，２１の間において、取付板２１，２１の側面に当接した状態で溶接Ａされている。

なお、この他の係合部２３の構成に関する事項は、第一実施形態で説明した係合部１３の構成と同様なため、詳細な説明は省略する。

第二実施形態に係るホールダウン金物２は、図６に示すように、取付板２１，２１を柱Ｐの側面に当接した状態で、ネジ孔２２，２２，…を挿通させたネジＳ，Ｓ，…を介して螺合することで柱Ｐに固定される。

さらに、ホールダウン金物２は、基礎Ｆに固定されたアンカーボルトＢの頭部Ｂ１を係合部２３の挿通孔２４を挿通させた後、係合部２３の上端においてアンカーボルトＢの頭部Ｂ１に螺着されたナットＮにより係合することで柱Ｐと基礎Ｆとを連結する。

なお、アンカーボルトＢは、鉄筋コンクリートにより構築された基礎Ｆの施工時において、予め、基礎Ｆの上面から突出した状態で配設されることで、基礎Ｆと一体に配設されている。そして、アンカーボルトＢは、基礎Ｆの上面に上載された土台Ｆ１のボルト挿通孔Ｆ２を貫通して、土台Ｆ１に上載された柱Ｐに固定されたホールダウン金物１に挿通係合される。

以上、第二実施形態のホールダウン金物１によれば、取付部２０が所定の間隔を有して配設された２枚の取付板２１，２１により構成されているため、アンカーボルトＢの上方に取付板２１が配設されることがない。そのため、アンカーボルトＢの頭部Ｂ１に螺着するナットＮをアンカーボルトＢの上方から設置することが可能となり、作業性に優れている（図５（ａ）および（ｂ）参照）。

また、取付部２０を構成する板材の重量を減らすことで、取り扱いが容易となり、作業性が優れるとともに、材料費の削減も可能となり、好適である。

この他、第二実施形態に係るホールダウン金物２による作用効果は、第一実施形態におおいて説明したホールダウン金物１の作用効果と同様なため、詳細な説明は省略する。

以上、本考案について、好適な実施形態の一例を説明した。しかし、本考案は、前記実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能である。
例えば、前記各実施形態では、ホールダウン金物を柱に固定する場合について説明したが、ホールダウン金物の固定箇所は限定されるものではなく、耐力壁の他の枠材等でもよい。

また、アンカーボルトとして、基礎への埋設部分にフックが形成されたものを使用した場合について説明したが、アンカーボルトの形式が限定されないことはいうまでもなく、あらゆる公知の定着形式によるアンカーボルトに適用可能である。

また、前記各実施形態では、アンカーボルトの頭部に螺着されたナットを係合部に係止する構成としたが、アンカーボルトの係止が可能であれば、その形式は限定されるものではない。

また、前記各実施形態では、取付部と係合部とをそれぞれ別部材で構成し、これらを一体に固定することによりホールダウン金物を構成するものとしたが、一枚の板材を加工することにより取付部および係合部を備えたホールダウン金物を構成してもよいことはいうまでもない。

第一実施形態に係るホールダウン金物を示す斜視図である。 第一実施形態に係るホールダウン金物の細部を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のｘ−ｘ断面部である。 第一実施形態に係るホールダウン金物の使用状況を示す斜視図である。 第二実施形態に係るホールダウン金物を示す斜視図である。 第二実施形態に係るホールダウン金物の細部を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面部である。 第二実施形態に係るホールダウン金物の使用状況を示す斜視図である。 従来のホールダウン金物の使用状況を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。

符号の説明

１ ホールダウン金物
１０ 取付部
１１ 切り欠き部
１３ 係合部
２ ホールダウン金物
２０ 取付部
２１ 取付板
２３ 係合部
Ｂ アンカーボルト
Ｂ１ 頭部
Ｐ 柱（構造材）

Claims (3)

1. 構造材に固定される板材である取付部と、
   アンカーボルトの頭部を挿通係合する溝型材である係合部と、からなるホールダウン金物であって、
   前記係合部は、溝型材の両側端面が前記構造材側となるように前記取付部に固定されており、
   前記取付部は、前記係合部に係合された前記アンカーボルトの頭部に対応する部分が切り欠かれていることを特徴とする、ホールダウン金物。
2. 前記取付部が、下方中央が切り欠かれていて略門型に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のホールダウン金物。
3. 構造材に固定される板材である取付部と、
   アンカーボルトの頭部を挿通係合する溝型材である係合部と、からなるホールダウン金物であって、
   前記係合部は、溝型材の両側端面が前記構造材側となるように前記取付部に固定されており、
   前記取付部は、所定の間隔を有して左右に配設された２枚の板材からなることを特徴とする、ホールダウン金物。

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