JP7251784B2 - コンクリート原料及びコンクリート原料の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は現場で容易に生コンクリートを製造できるように輸送することができるコンクリート原料及びコンクリート原料の製造方法に関する。

従来、建設現場で使用する生コンクリートは、生コン工場で製造した生コンクリートを建設現場へ輸送しているため、輸送時間によって生コンクリートの品質の低下が生じるという欠点があるとともに、水を加えた生コンクリートの輸送であるため、重量が重く、輸送効率が悪いという欠点があった。

この欠点を解消するために、「上部に開口部が形成され、底面中央部に排出口が形成されたコンクリート骨材収納袋と、このコンクリート骨材収納袋の排出口を開閉することができる開閉手段と、前記コンクリート骨材収納袋の排出口を下部に位置させた状態で、かつ該排出口を塞ぐことなく吊り上げられるように、該コンクリート骨材収納袋に取付けられた吊りロープと、前記コンクリート骨材収納袋に収納された所定量のコンクリート骨材と、このコンクリート骨材が収納された前記コンクリート骨材収納袋内に、前記排出口より排出できる大きさで、水によって溶解する水溶解部材に収納された所定量のセメントとからなることを特徴とするコンクリート原料」が本願発明者によって発明されている（特許文献１）。

しかしながら、このようなコンクリート材料は、砂等の粒子の細かい細骨材と砂利等の粒子の大きい粗骨材とを混合した状態でコンクリート骨材収納袋に収納されているため、保水力の大きい（乾燥しづらい）細骨材とセメントが収納された水溶解部材とが接触してしまい、細骨材に含まれる水分によって水溶解部材が溶解する、セメントが接触し化学反応してしまうという問題があった。

また、ヒーター等で細骨材を乾燥させた場合には、コスト高となるとともに、生コンクリート混練時に細骨材と水が馴染みづらいという欠点があった。

特開２０１５－９８１２１号公報

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、現場で使用可能な状態で輸送できるとともに、セメントと水分が接触することを防止できるコンクリート原料及びコンクリート原料の製造方法を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のコンクリート原料は、上部に開口部が形成され、底面に排出口が形成されたコンクリート骨材収納袋と、前記コンクリート骨材収納袋の排出口を開閉することができる開閉手段と、前記コンクリート骨材収納袋の排出口を下部に位置させた状態で、かつ、前記排出口を塞ぐことなく吊り上げられるように、該コンクリート骨材収納袋に取付けられた吊りロープと、前記コンクリート骨材収納袋内の下部に収納された所定量の細骨材及び前記細骨材に積み重なるように収納された所定量の粗骨材と、前記粗骨材の上部に水溶解部材を介して前記粗骨材と直接接触しないように収納された所定量のセメントとからなることを特徴とする。

請求項２に記載のコンクリート原料の前記水溶解部材は、袋状に形成され、内部に前記セメントが充填された状態で前記粗骨材の上部に単数又は複数個収納されていることを特徴とする。

請求項３に記載のコンクリート原料の製造方法は、コンクリート骨材収納袋の収納部の最下部に所定量の細骨材を収納する細骨材収納工程と、前記細骨材収納工程で収納された細骨材の上部に所定量の粗骨材を収納する粗骨材収納工程と、前記粗骨材収納工程で収納された粗骨材の上部に水溶解部材を介して前記粗骨材と直接接触しないように収納された所定量のセメントを収納するセメント収納工程とで構成されることを特徴とする。

請求項４に記載のコンクリート原料の製造方法は、前記セメント収納工程において、前記水溶解部材は、袋状に形成され、内部に前記セメントが充填された状態で前記粗骨材の上部に単数又は複数個収納されることを特徴とする。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１及び請求項３に記載の各発明においては、コンクリート骨材収納袋内に、下方から細骨材と粗骨材を収納したので、セメントを収納した水溶解部材と細骨材が接触することを防止できる。
したがって、保水力が大きく水分を含有しているおそれがある細骨材と水溶解部材とが直接接触することを防止できる。
それ故に、輸送中や保管中にセメントと水とが反応することを防止できる。
（２）請求項２及び請求項４に記載の各発明も前記（１）と同様な効果が得られるとともに、単位量のセメントを予め水溶解部材に収納しておくことにより、骨材の量によってセメントを収納した水溶解部材の個数を調整するだけでよく、容易に作業することができる。
（３）また、１個の水溶解部材の大きさが小さくなるため、排出口に引っかかることなく、スムーズに水溶解部材を排出することができる。

図１乃至図８は本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
図９及び図１０は本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
図１１及び図１２は本発明の第３の実施形態を示す説明図である。
第１の実施形態を示すコンクリート原料の正面図。 第１の実施形態を示すコンクリート原料の縦断面図。 コンクリート骨材収納袋の説明図 第１の実施形態を示すコンクリート原料の製造方法の工程図。 細骨材収納工程の説明図。 粗骨材収納工程の説明図。 セメント収納工程の説明図。 ホッパーへ排出する状態の説明図。 第２の実施形態を示すコンクリート原料の縦断面図。 第２の実施形態を示すコンクリート原料の製造方法の工程図。 第３の実施形態を示すコンクリート原料の縦断面図。 第３の実施形態を示すコンクリート原料の製造方法の工程図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
図１乃至図８に示す本発明を実施するための第１の形態において、１はコンクリート骨材工場から生コンクリートを使用する建設現場へトラック等で輸送される本発明のコンクリート原料である。

このコンクリート原料１は図１及び図２に示すように、上部に開口部２が形成され、底面中央部に排出口３となる排出筒４が形成されたコンクリート骨材収納袋５と、このコンクリート骨材収納袋５の排出口３を開閉する開閉手段６として、前記排出部４の外周部に両端部６ａ、６ａを除く中途の一部６ｂが縫着固定されたロープ６と、前記コンクリート骨材収納袋５の排出口３を下部に位置した状態で、かつ該排出口３を塞ぐことなく吊り上げられるように、該コンクリート骨材収納袋５の両側部にコ字状に縫着等によって取付けられた上部がループとなる複数本の吊りロープ７と、前記コンクリート骨材収納袋５の内部の収納部８の最下部に収納された所定量の細骨材９と、前記細骨材９の上部に積み重なるように収納された所定量の粗骨材１０と、前記粗骨材１０の上部に載せるように収納されるとともに、前記排出口３より排出できる大きさで、かつ、水によって溶解する水溶解部材１１を袋状に形成し、この袋状の水溶解部材１１に密封状態で充填された状態の所定量のセメント１２とで構成されている。

コンクリート骨材収納袋５は、図３に示すように、内部が収納部８となる袋状の部材で、コンクリート骨材等を収納した状態で運搬できる程度の強度が得られる素材で形成されている。

このコンクリート骨材収納袋５の底面の略中央部には排出口３が形成されており、この排出口３には、筒状の排出部４が連通するように設けられている。この排出部４は、その上端部がコンクリート骨材収納袋５の底面の略中央部と連通するように逢着等によりコンクリート骨材収納袋５に固定され、開放状態の他端部からコンクリート骨材９、１０やセメント１２が収納された袋状の水溶解部材１１を生コンクリート製造装置等に下端部の排出口３から排出する。

排出部４は通常状態（コンクリート骨材９、１０等を収納している状態）においては、折りたたまれた状態で前記開閉手段６より閉状態を維持され、使用時には、開閉手段６であるロープ６を解くことにより、折りたたみ状態が解除されコンクリート骨材９、１０等を排出部４から排出する。

なお、開口部２はコンクリート骨材９、１０やセメント１２を収納した後は、ロープ等によって閉じられる。

細骨材９は、砂や人工細骨材等の粒径が小さい骨材で、１０ｍｍふるいをすべて通過し、５ｍｍ以下のものが重量で８５％以上含まれる骨材が用いられる。この細骨材９は、コンクリート骨材収納袋５の内部の収納部８の最下部に収納される。

粗骨材１０は、主に砂利や人工粗骨材等の粒径が比較的大きい骨材で、５ｍｍ以上のものが重量で８５％以上含まれる骨材が用いられる。この粗骨材１０は、前記細骨材９の上部に積層するようにコンクリート骨材収納袋５に収納される。

この粗骨材１０には、細骨材９と同等の寸法の粒子が最大１５％程度含まれ得るが、小さい粒径の骨材の割合が少ないため保水力が小さく、また、粗骨材１０の粒径が比較的大きいため、細骨材９と同等の寸法の粒子は、粗骨材１０間の隙間から下方へ落下し、粗骨材１０の上部に収納されるセメント１２を収納した水溶解部材１１と接触することがない。

また、この水溶解部材１１を用いてセメント１２が粗骨材１０と直接接触しないように収納されているため、セメント１２が粗骨材１０の隙間から落下し、セメント１２と細骨材９が接触することもない。

前記水溶解部材１１は、水で溶解する材料、例えば、最適には水溶性フィルムで、アルカリに強い、ハイセロン（日本合成化学の商品名）Ｓタイプを用いており、本実施形態では袋状に形成されている。

この袋状の水溶解部材１１に所定量のセメント１２を収納し、密封状態にする場合には、同じ材質（水溶性樹脂等）で形成された紐１２で密封する、溶着や溶接等で密封する等が考えられる。

ところで、本発明のコンクリート原料の製造方法１３は、図４に示すように、コンクリート骨材収納袋５の収納部８の最下部に所定量の細骨材９を収納する細骨材収納工程１４と、前記細骨材収納工程１４で収納された細骨材９の上部に所定量の粗骨材１０を収納する粗骨材収納工程１５と、前記粗骨材収納工程１５で収納された粗骨材１０の上部に所定量のセメント１２を内包する水溶解部材１１を収納するセメント収納工程１６とで構成されている。

細骨材収納工程１４では、図５に示すように、底面の排出口３を開閉手段によって閉塞したコンクリート骨材収納袋５に、所定量計量された前記細骨材９を前記コンクリート骨材収納袋５の内部の収納部８の最下部に収納する工程で、細骨材９がコンクリート骨材収納袋５の収納部８の底面側を覆うように細骨材９を充填（収納）する。

粗骨材収納工程１５は、図６に示すように、所定量計量された前記粗骨材１０を前記細骨材９の上部に積層するように収納する工程で、このように細骨材９の上部を覆うように粗骨材１０を収納することにより、比較的乾燥しづらい細骨材９がセメント１２を収納した袋状の水溶解部材１１と直接接触することを防止する。

セメント収納工程１６は、図７に示すように、粗骨材１０の上面にセメント１２が収納された袋状の水溶解部材１１を所定の個数、本実施形態では、１つの袋状の水溶解部材１１を載置して収納する。この袋状の水溶解部材１１は、セメント１２を収納した状態で、前記排出口３や排出部４を通過できる大きさに形成されている。

セメント収納工程１６後は、適宜コンクリート骨材収納袋５の開口部２を閉塞する。
このように構成されたコンクリート原料１を使用する場合には、図８に示すように、コンクリート骨材収納袋５をクレーン１７のフック１８に吊りロープ７を係止させて、コンクリートミキサー１９のホッパー２０上へ排出筒１３を位置させ、開閉手段６としてのロープ６を開放して、排出口３を開放することにより、コンクリート骨材収納袋５内の細骨材９、粗骨材１０及び袋状の水溶解部材１１に密封されたセメント１２が排出筒４の排出口３よりホッパー２０内へ落下供給される。

その後、コンクリートミキサー１９内へ供給された細骨材９、粗骨材１０及び袋状の水溶解部材１１に密封されたセメント１２に計量された水を加えて混練され、加えられた水によって水溶解部材９は溶解され、細骨材９、粗骨材１０及びセメント１２が混練され、生コンクリートが製造される。

［発明を実施するための異なる形態］
次に、図９乃至図１２に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
図９及び図１０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、単位重量のセメント１２を収納した小さい袋状の水溶解部材１１Ａを用い、この袋状の水溶解部材１１Ａを複数個コンクリート骨材収納袋５に収納した点で、このようなコンクリート原料１Ａや、このような袋状の水溶解部材１１Ａを収納するセメント収納工程１６Ａを行うコンクリート原料の製造方法１３Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果を得ることができる。
図１１及び図１２に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、粗骨材１０の上部にシート状の水溶解部材１１Ｂを介してセメント１２を収納した点で、このようなコンクリート原料１Ｂ、このような水溶解部材１１Ｂを用いて粗骨材１０とセメント１２が接触しないようにセメント収納工程１６Ｂを行うコンクリート原料の製造方法１３Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果を得ることができる。

本発明はコンクリート原料を製造する産業等で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：コンクリート原料、 ２：開口部、
３：排出口、 ４：排出部、
５：コンクリート骨材収納袋、 ６：開閉手段、
７：吊りロープ、 ８：収納部、
９：細骨材、 １０：粗骨材、
１１、１１Ａ、１１Ｂ：水溶解部材、 １２：セメント、
１３、１３Ａ、１３Ｂ：コンクリート原料の製造方法、
１４：細骨材収納工程、 １５：粗骨材収納工程、
１６、１６Ａ、１６Ｂ：セメント収納工程、
１７：クレーン、 １８：フック、
１９：コンクリートミキサー、 ２０：ホッパー。

Claims (4)

1. 上部に開口部が形成され、底面に排出口が形成されたコンクリート骨材収納袋と、前記コンクリート骨材収納袋の排出口を開閉することができる開閉手段と、前記コンクリート骨材収納袋の排出口を下部に位置させた状態で、かつ、前記排出口を塞ぐことなく吊り上げられるように、該コンクリート骨材収納袋に取付けられた吊りロープと、前記コンクリート骨材収納袋内の下部に収納された所定量の細骨材及び前記細骨材に積み重なるように収納された所定量の粗骨材と、前記粗骨材の上部に水溶解部材を介して前記粗骨材と直接接触しないように収納された所定量のセメントとからなるコンクリート原料。
2. 前記水溶解部材は、袋状に形成され、内部に前記セメントが充填された状態で前記粗骨材の上部に単数又は複数個収納されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート原料。
3. コンクリート骨材収納袋の収納部の最下部に所定量の細骨材を収納する細骨材収納工程と、前記細骨材収納工程で収納された細骨材の上部に所定量の粗骨材を収納する粗骨材収納工程と、前記粗骨材収納工程で収納された粗骨材の上部に水溶解部材を介して前記粗骨材と直接接触しないように収納された所定量のセメントを収納するセメント収納工程とで構成されるコンクリート原料の製造方法。
4. 前記セメント収納工程において、前記水溶解部材は、袋状に形成され、内部に前記セメントが充填された状態で前記粗骨材の上部に単数又は複数個収納されることを特徴とする請求項３に記載のコンクリート原料の製造方法。

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