CN206028118U - 一种旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋振筛，所述旋振筛包括壳体、位于壳体内部的至少1个筛网、位于壳体顶部的进料口、位于壳体侧壁的出料口，所述进料口处设置有分料装置，所述分料装置包括第一分料筒、第二分料筒、分料挡板，所述第一分料筒与所述第二分料筒位于所述进料口下方，所述第二分料筒位于所述第一分料筒内部，所述分料挡板位于所述第二分料筒处。所述旋振筛可实现物料均匀落到筛网上，避免大量物料堆积在中部，降低筛分效率，以及中部大量物料堆积造成筛网的堵塞；结构简单，操作方便，减少人工劳动。

Description

一种旋振筛

技术领域

本实用新型涉及一种旋振筛。

背景技术

旋振筛是广泛用于化工、冶金、陶瓷磨料、食品、制药、造纸等各行业，是进行粉料的筛分和固液体的过滤分离必不可少的生产设备。旋振筛电机的上下偏振子是振动筛正反转的震动源，偏振子的重量大小决定激振力的大小，上下偏振子空间相位角的大小是决定物料在筛网的运行路径及时间。

物料从进料口进入旋振筛，落入最上层筛网，筛网震动，将小于本层筛孔孔径的物料漏入下层筛网，大于筛孔孔径的物料从本层出料口流出，但实际使用中发现，物料从进料口落入筛网上时，无法均匀的摊平，容易直接从最上层出料口流出，为使其尽量将符合条件的均物料落入下层筛网，所以目前的进料口较小，使物料落入筛网时尽量落在筛网的中间，然后经筛网震动逐渐向周边扩散，同时将小于本层筛孔孔径的物料落入下层，此种方式物料从中间相周边扩散过程时间较长，最初物料堆积在筛网中间，即使有符合条件的物料也难以落入下层筛网，使整个物料筛选过程效率降低，同时为了加速物料的分散需较大的动力及震动幅度，使整个设备寿命减少。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种旋振筛，所述旋振筛可实现物料均匀落到筛网上，避免大量物料堆积在中部，降低筛分效率，以及中部大量物料堆积造成筛网的堵塞；结构简单，操作方便，减少人工劳动。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种旋振筛，所述旋振筛包括壳体、位于壳体内部的至少1个筛网、位于壳体顶部的进料口、位于壳体侧壁的出料口，所述进料口处设置有分料装置，所述分料装置包括第一分料筒、第二分料筒、分料挡板，所述第一分料筒与所述第二分料筒位于所述进料口下方，所述第二分料筒位于所述第一分料筒内部，所述分料挡板位于所述第二分料筒处。

通过上述技术方案，在进料口设置的分料装置，物料在进入进料口时，可通过分料装置，使物料落在筛网上时，不堆积在筛网中心，而是均匀落下筛网上，避免大量物料堆积在中部，降低筛分效率，也能够避免筛分时，由于中部大量物料堆积造成筛网堵塞。

进一步的，所述第一分料筒和所述第二分料筒的中轴线重合，并位于所述壳体的中轴线上。使所述旋振筛的重心稳定，同时简化结构。

进一步的，所述第一分料筒的上下两端均开口，所述第一分料口上端还设置有倒锥形敞口。使物料进料时更方便进入第一分料口与第二分料口之间的通道中，不会洒落，且对倒入物料时的操作要求降低，减少人工劳动。

进一步的，所述第二分料筒的上端封闭，所述第二分料筒外壁四周设置有所述分料挡板，所述分料挡板与所述第二分料筒外壁的夹角为120—170°。第二分料筒上端封闭，使物料不会落入筛网的正中心，避免物料在筛网中心堆积。

更进一步的，所述分料挡板与所述第二分料筒外壁的夹角为160°。

更进一步的，所述分料挡板设置于所述第二分料筒底部的外壁上，所述分料挡板与所述第二分料筒的外壁通过螺栓连接。通过螺栓连接，操作简便，灵活性高。

进一步的，所述进料口上设置有固定板，所述第一分料筒和所述第二分料筒均固定于所述固定板上。

进一步的，所述壳体内部设置有至少2个筛网。

进一步的，所述壳体下方还设置有电机。

进一步的，所述出料口处设置有磁体。磁体的设置可以将筛分后的物料中的铁杂质进行处理，保证物料的纯度。

本申请技术方案的有益效果在于：本申请所述的旋振筛可实现物料均匀落到筛网上，避免大量物料堆积在中部，降低筛分效率，以及中部大量物料堆积造成筛网的堵塞；结构简单，操作方便，减少人工劳动。

附图说明

图1是本申请所述旋振筛的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种旋振筛，所述旋振筛包括壳体1、位于壳体1内部的至少2个筛网2、位于壳体1顶部的进料口3、位于壳体1侧壁的出料口4，所述进料口3处设置有分料装置，所述壳体1下方还设置有电机5，所述出料口4处设置有磁体6，所述分料装置包括第一分料筒7、第二分料筒8、分料挡板9，所述第一分料筒7与所述第二分料筒8位于所述进料口3下方，所述第二分料筒8位于所述第一分料筒1内部，所述分料挡板9位于所述第二分料筒8处。

其中，所述第一分料筒7和所述第二分料筒8的中轴线重合，并位于所述壳体1的中轴线上，所述第一分料筒7的上下两端均开口，所述第一分料口7上端还设置有倒锥形敞口10，所述第二分料筒8的上端封闭，所述第二分料筒8外壁四周设置有所述分料挡板9，所述分料挡板9与所述第二分料筒8外壁的夹角为120—170°，其中更好的角度为160°，所述分料挡板9设置于所述第二分料筒8底部的外壁上，所述分料挡板9与所述第二分料筒8的外壁通过螺栓连接，所述进料口3上设置有固定板11，所述第一分料筒7和所述第二分料筒8均固定于所述固定板11上。

上述的旋振筛可实现物料均匀落到筛网2上，避免大量物料堆积在中部，降低筛分效率，以及中部大量物料堆积造成筛网2的堵塞。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋振筛，其特征在于：所述旋振筛包括壳体、位于壳体内部的至少1个筛网、位于壳体顶部的进料口、位于壳体侧壁的出料口，所述进料口处设置有分料装置，所述分料装置包括第一分料筒、第二分料筒、分料挡板，所述第一分料筒与所述第二分料筒位于所述进料口下方，所述第二分料筒位于所述第一分料筒内部，所述分料挡板位于所述第二分料筒处。

2.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述第一分料筒和所述第二分料筒的中轴线重合，并位于所述壳体的中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述第一分料筒的上下两端均开口，所述第一分料口上端还设置有倒锥形敞口。

4.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述第二分料筒的上端封闭，所述第二分料筒外壁四周设置有所述分料挡板，所述分料挡板与所述第二分料筒外壁的夹角为120—170°。

5.根据权利要求4所述的一种旋振筛，其特征在于：所述分料挡板与所述第二分料筒外壁的夹角为160°。

6.根据权利要求4所述的一种旋振筛，其特征在于：所述分料挡板设置于所述第二分料筒底部的外壁上，所述分料挡板与所述第二分料筒的外壁通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述进料口上设置有固定板，所述第一分料筒和所述第二分料筒均固定于所述固定板上。

8.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述壳体内部设置有至少2个筛网。

9.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述壳体下方还设置有电机。

10.根据权利要求1所述的一种旋振筛，其特征在于：所述出料口处设置有磁体。