CN206748739U - 一种干粉砂浆生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干粉砂浆生产系统，包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元；烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接，制砂单元和筛分单元连接，其中，筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化。本实用新型干粉砂浆生产系统将筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化，节省了多道工序，节省时间和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体涉及一种干粉砂浆生产系统。
背景技术
干粉砂浆制备工艺流程一般为：先将骨料(如石英砂)进行干燥，再进行筛分，之后和其他物料按比例进行混合搅拌，得到颗粒状或粉状物料，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。
干燥、筛分后的骨料一般温度在70-80度的范围。随着干粉砂浆的发展，混合工序中对干粉砂浆的质量有了更高的要求。干燥、筛分后的骨料温度需降低至少为40度，才能进入搅拌设备与其它物料进行配比，否则对干粉砂浆质量有很大的影响。因此，在搅拌之前，干燥、筛分后的骨料需要冷却降温后再进入到搅拌程序。
目前，筛分、冷却、搅拌都是在在不同设备中进行，工序复杂，浪费时间和成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆生产系统，以解决现有技术的不足。
本实用新型采用以下技术方案：
一种干粉砂浆生产系统，包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元；烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接，制砂单元和筛分单元连接，
其中，筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化，包括箱体和支架，箱体设在支架上，箱体顶端设有进料口，进料口上设有进料斗，箱体内中上部设有筛网，筛网倾斜设置，筛网上设有振动电机，振动电机通过振动电机支架和箱体内壁连接，箱体靠近筛网低端处设有粗砂出料口，粗砂出料口上设有粗砂出料口挡板；箱体底端设有搅拌电机，对应箱体内设有搅拌轴，搅拌轴一端和搅拌电机连接，搅拌轴上设有搅拌叶片；箱体底端设有出料口，出料口下方设有出料口挡板；箱体中下部四周设有外壳，外壳内壁和箱体外壁留有距离，外壳下部设有进水/气口，上部设有出水/气口。
进一步地，箱体底部设有温度传感器，温度传感器测温部件设在箱体内，显示部件设在箱体外。
进一步地，搅拌轴上设若干对搅拌叶片，每对搅拌叶片均和搅拌轴垂直。
进一步地，搅拌叶片上均设有通孔。
进一步地，粗砂出料口处设有粗砂出料斗。
进一步地，粗砂出料斗向下倾斜。
进一步地，进料斗为漏斗形进料斗。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型干粉砂浆生产系统将筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化，通过在箱体内中上部设筛网达到筛分目的；通过箱体中下部四周设外壳，外壳内壁和箱体外壁留有距离，外壳下部设进水/气口，上部设出水/气口，达到冷却目的；通过箱体底端设搅拌电机，对应箱体内设搅拌轴，搅拌轴上设搅拌叶片，达到搅拌目的；节省了多道工序，节省时间和成本。
2、本实用新型筛网倾斜设置，箱体靠近筛网低端处设有粗砂出料口，利于粗砂出料。优选地粗砂出料口上设有粗砂出料斗，砂出料斗向下倾斜，利于后续粗砂回收。回收后的粗砂通过制砂单元粉碎，粉碎后再次进入到一体机中。
3、本实用新型冷却的同时开启搅拌，可以加快冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图。
图2为筛分、冷却、搅拌一体装置一种结构示意图。
图3为筛分、冷却、搅拌一体装置另一种结构示意图。
箱体1、外壳2、进料口3、进料斗4、筛网5、振动电机6、振动电机支架7、搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、支架11、温度传感器12、出料口13、出料口挡板14、粗砂出料斗15、粗砂出料口挡板16、进水/气口17、出水/气口18、通孔19。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。
一种干粉砂浆生产系统，如图1所示，包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元；烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接，制砂单元和筛分单元连接。骨料在烘干单元烘干后进入到筛分单元进行筛分，不合格的骨料进入到制砂单元粉碎，再进入到筛分单元；合格的骨料进入到冷却单元冷却后，由计量单元称重，其它物料也由计量单元称重，合格的骨料和其他物料再一起进入到搅拌单元进行混合搅拌，最后出料。
其中，筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化，如图2和图3所示，包括箱体1和支架11，箱体1设在支架11上。箱体1顶端设有进料口3，进料口3上设有进料斗4，优选地进料斗4为漏斗形进料斗。箱体1内中上部设有筛网5，筛网5倾斜设置，利于粗砂出料。筛网5上设有振动电机6，振动电机6通过振动电机支架7和箱体1内壁连接。箱体1靠近筛网5低端处设有粗砂出料口，粗砂出料口上设有粗砂出料口挡板16；粗砂出料口处设有粗砂出料斗15，粗砂出料斗15向下倾斜，利于后续粗砂回收。箱体1底端设有搅拌电机8，对应箱体1内设有搅拌轴9，搅拌轴9一端和搅拌电机8连接，搅拌轴9上设有若干对搅拌叶片10，每对搅拌叶片10均和搅拌轴9垂直。优选地，搅拌叶片10上均设有通孔19，可以减小搅拌阻力，从而增加搅拌速度(图3)。箱体1底端设有出料口13，出料口13下方设有出料口挡板14；箱体1中下部四周设有外壳2，外壳2内壁和箱体1外壁留有距离，外壳2下部设有进水/气口17，上部设有出水/气口18。优选地，箱体1底部设有温度传感器12，温度传感器12测温部件设在箱体1内，显示部件设在箱体1外，可以实时掌握箱体1内的温度。
本实用新型干粉砂浆生产系统将筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化节省了多道工序，节省时间和成本。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆生产系统，其特征在于，包括烘干单元、筛分单元、制砂单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元；烘干单元、筛分单元、冷却单元、计量单元和搅拌单元依次连接，制砂单元和筛分单元连接，
其中，筛分单元、冷却单元和搅拌单元一体化，包括箱体和支架，箱体设在支架上，箱体顶端设有进料口，进料口上设有进料斗，箱体内中上部设有筛网，筛网倾斜设置，筛网上设有振动电机，振动电机通过振动电机支架和箱体内壁连接，箱体靠近筛网低端处设有粗砂出料口，粗砂出料口上设有粗砂出料口挡板；箱体底端设有搅拌电机，对应箱体内设有搅拌轴，搅拌轴一端和搅拌电机连接，搅拌轴上设有搅拌叶片；箱体底端设有出料口，出料口下方设有出料口挡板；箱体中下部四周设有外壳，外壳内壁和箱体外壁留有距离，外壳下部设有进水/气口，上部设有出水/气口。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，箱体底部设有温度传感器，温度传感器测温部件设在箱体内，显示部件设在箱体外。
3.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，搅拌轴上设若干对搅拌叶片，每对搅拌叶片均和搅拌轴垂直。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，搅拌叶片上均设有通孔。
5.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，粗砂出料口处设有粗砂出料斗。
6.根据权利要求5所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，粗砂出料斗向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产系统，其特征在于，进料斗为漏斗形进料斗。
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|---|---|---|---|---|
| CN108993006A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-14 | 芜湖新瑟安智能科技有限公司 | 一种机械切削液与废渣收集过滤处理装置 |
| CN111168852A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-05-19 | 贵州磐石高科新材有限公司 | 一种节能混凝土搅拌装置 |
| CN112757479A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 叶喜春 | 一种干粉砂浆的混合装置 |
| CN115042318A (zh) * | 2021-07-27 | 2022-09-13 | 中科美砼技术有限公司 | 一种具有清洗功能的高粘度砂浆搅拌机 |
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