JP7251754B2 - ファン取付孔の蓋、衣服及び空調衣服 - Google Patents
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Description
本発明は、ファン取付孔の蓋、衣服及び空調衣服に関するものである。
近年、身体を冷却する空調衣服が実用化され、急速に普及しつつある。従来の空調衣服は、通気性の低いシート状部材で形成された服本体と、服本体の後側の下方に取り付けられた２つのファンと、２つのファンに電力を供給するための電源装置と、電源装置と２つのファンとを電気的に接続するための電源ケーブルと、を備える。
ファンを作動させると、大量の空気がファンから服本体内に取り込まれる。取り込まれた空気の圧力により服本体と着用者の身体との間に空気流通路が自動的に形成され、取り込まれた空気は、形成された空気流通路を着用者の身体又は下着の表面に沿って流通し、例えば、襟部や袖部の開口部から外部に排出される。
そして、取り込まれた空気が、服本体と着用者の身体又は下着との間の空気流通路を流通する間に、身体から出た汗を蒸発させ、蒸発する際の気化熱により身体が冷却される（例えば、特許文献１参照）。
そして、取り込まれた空気が、服本体と着用者の身体又は下着との間の空気流通路を流通する間に、身体から出た汗を蒸発させ、蒸発する際の気化熱により身体が冷却される（例えば、特許文献１参照）。
このような空調衣服は、身体を冷却する必要のない冬場においても、ファンを取り付けずに通常の上衣として使用できるようにすることで、通年に亘って使用可能であることが好ましい。しかし、空調衣服は、服本体を形成するシート状部材がファンを取り付けるためのファン取付孔を有することから、ファンを取り付けずに使用する場合、このファン取付孔が、衣服の密閉性を保つ上で障害となる。
そこで、空調衣服を、ファンを取り付けずに通常の上衣として使用する際に、ファン取付孔を閉孔することを可能とするため、閉孔蓋の取付手段としての面ファスナーをファン取付孔の周囲に備えておき、これを用いて閉孔蓋を着脱自在に取り付けることを可能とした空調衣服が知られている（例えば、特許文献２参照。）
しかしながら、特許文献２に記載の閉孔蓋は、面ファスナーを用いて、空調衣服の服本体のファン取付孔周辺に貼付するようにして取り付ける構造であるため、これを使用するためには、空調衣服の服本体が、ファン取付孔の周囲に、閉孔蓋の取付手段としての面ファスナーを備えることが必須であり、これを備えていない空調衣服の服本体に対しては使用することができなかった。
本発明の課題は、ファン取付孔の周囲に特段の取付手段を備えずとも取り付けることができるファン取付孔の蓋を提供することである。
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ファン取付孔の蓋であって、
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと突出する突出部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記突出部の外面が前記ファン取付孔の内縁に接する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと突出する突出部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記突出部の外面が前記ファン取付孔の内縁に接する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、ファン取付孔の蓋であって、
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと筒状に突出する筒状部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記筒状部が前記ファン取付孔を挿通する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと筒状に突出する筒状部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記筒状部が前記ファン取付孔を挿通する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、ファン取付孔の蓋であって、
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置され、略扁平な板状に形成された平面部と、前記平面部の一面側へと立設する筒状部と、を備える蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置され、リング状に形成された挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込んだ状態で、前記筒状部の外面側に備えられた第１接続手段と、前記挟持部材の内面側に備えられた第２接続手段とを接続することによって、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置され、略扁平な板状に形成された平面部と、前記平面部の一面側へと立設する筒状部と、を備える蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置され、リング状に形成された挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込んだ状態で、前記筒状部の外面側に備えられた第１接続手段と、前記挟持部材の内面側に備えられた第２接続手段とを接続することによって、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のファン取付孔の蓋であって、
前記挟持部材は、可撓性を有し、
前記第１接続手段は、前記筒状部の互いに対向する一対の第１部位の外側に備えられ、
前記第２接続手段は、前記挟持部材の互いに対向する一対の第２部位の内側に備えられ、
前記第１接続手段と、前記第２接続手段とは、互いに嵌合するように形成され、
前記一対の第２部位における前記挟持部材の内側の間隔は、前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔と同一であるか又は前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔より小さく、
前記挟持部材の内周は前記筒状部の外周より大きいことを特徴とする。
前記挟持部材は、可撓性を有し、
前記第１接続手段は、前記筒状部の互いに対向する一対の第１部位の外側に備えられ、
前記第２接続手段は、前記挟持部材の互いに対向する一対の第２部位の内側に備えられ、
前記第１接続手段と、前記第２接続手段とは、互いに嵌合するように形成され、
前記一対の第２部位における前記挟持部材の内側の間隔は、前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔と同一であるか又は前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔より小さく、
前記挟持部材の内周は前記筒状部の外周より大きいことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のファン取付孔の蓋であって、
前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雌ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雄ねじであることを特徴とする。
前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雌ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雄ねじであることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項３に記載のファン取付孔の蓋であって、
前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雄ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雌ねじであることを特徴とする。
前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雄ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雌ねじであることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、衣服であって
前記シート状部材から形成され、
前記ファン取付孔を閉塞するように請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋が備えられていることを特徴とする。
前記シート状部材から形成され、
前記ファン取付孔を閉塞するように請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋が備えられていることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、空調衣服であって、
ファン取付孔が形成された服本体を備え、
前記ファン取付孔に、請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋と、ファンと、を選択的に取り付け可能であることを特徴とする。
ファン取付孔が形成された服本体を備え、
前記ファン取付孔に、請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋と、ファンと、を選択的に取り付け可能であることを特徴とする。
本発明によれば、ファン取付孔の周囲に特段の取付手段を備えずとも取り付けることができるファン取付孔の蓋を提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図１から図１４に基づいて説明する。
なお、本発明に係る閉孔蓋は、空調衣服等の、ファン取付孔を有するシート状部材から形成された物品に取り付けられ、ファンが取り外された状態におけるファン取付孔を塞ぐために用いられるものである。したがって、まず、閉孔蓋が取り付けられる物品の一例として、空調衣服２００の一例につき図１から図３に基づいて説明し、空調衣服２００の服本体２１０に閉孔蓋が取り付けられる場合を例として、各実施形態につき説明する。
なお、本発明に係る閉孔蓋は、空調衣服等の、ファン取付孔を有するシート状部材から形成された物品に取り付けられ、ファンが取り外された状態におけるファン取付孔を塞ぐために用いられるものである。したがって、まず、閉孔蓋が取り付けられる物品の一例として、空調衣服２００の一例につき図１から図３に基づいて説明し、空調衣服２００の服本体２１０に閉孔蓋が取り付けられる場合を例として、各実施形態につき説明する。
［空調衣服］
空調衣服２００は、図１に示すように、服本体２１０と、服本体２１０内部に空気を導入するファン２２０と、ファン２２０に電力を供給する電源部２３０と、電源部２３０とファン２２０とを接続する接続ケーブル２４０と、を備え、ファン２２０によって服本体２１０内に取り込まれた空気を、着用者の身体又は下着の表面に沿って流通させることで、身体から出た汗を蒸発させ、蒸発する際の気化熱により身体を冷却するものである。
空調衣服２００は、図１に示すように、服本体２１０と、服本体２１０内部に空気を導入するファン２２０と、ファン２２０に電力を供給する電源部２３０と、電源部２３０とファン２２０とを接続する接続ケーブル２４０と、を備え、ファン２２０によって服本体２１０内に取り込まれた空気を、着用者の身体又は下着の表面に沿って流通させることで、身体から出た汗を蒸発させ、蒸発する際の気化熱により身体を冷却するものである。
｛服本体｝
服本体２１０は、図１に示すように、通気性のない又はファン２２０による空気の導入によって膨らませることができる程度の通気性を有するシート状部材Ｓによって、着用者の少なくとも胴部を覆う形状に形成されている。
服本体２１０は、第一開閉手段２１１と、第二開閉手段２１２と、空気漏れ防止手段２１３と、ファン取付孔２１４と、取付孔補強部材２１５と、襟部空気排出部２１６と、袖部空気排出部２１７と、電源部保持手段２１８と、を備える。
服本体２１０は、図１に示すように、通気性のない又はファン２２０による空気の導入によって膨らませることができる程度の通気性を有するシート状部材Ｓによって、着用者の少なくとも胴部を覆う形状に形成されている。
服本体２１０は、第一開閉手段２１１と、第二開閉手段２１２と、空気漏れ防止手段２１３と、ファン取付孔２１４と、取付孔補強部材２１５と、襟部空気排出部２１６と、袖部空気排出部２１７と、電源部保持手段２１８と、を備える。
（第一開閉手段及び第二開閉手段）
第一開閉手段２１１及び第二開閉手段２１２は、服本体２１０を前開きとし、空調衣服２００を着用する際に、服本体２１０の前部を開閉するためのものであり、その具体的構成は任意であるが、例えば、一般的な線ファスナーが用いられる。
第一開閉手段２１１及び第二開閉手段２１２は、服本体２１０を前開きとし、空調衣服２００を着用する際に、服本体２１０の前部を開閉するためのものであり、その具体的構成は任意であるが、例えば、一般的な線ファスナーが用いられる。
（空気漏れ防止手段）
空気漏れ防止手段２１３は、図１に示すように、服本体２１０下部に備えられた、服本体２１０と着用者の身体との間の空間内の空気が服本体２１０の裾部から外部に漏れることを防止するための手段であり、服本体２１０下部から空気が外部に漏れることを防止することができるものであれば、その具体的構成は任意である。
空気漏れ防止手段２１３は、図１に示すように、服本体２１０下部に備えられた、服本体２１０と着用者の身体との間の空間内の空気が服本体２１０の裾部から外部に漏れることを防止するための手段であり、服本体２１０下部から空気が外部に漏れることを防止することができるものであれば、その具体的構成は任意である。
（ファン取付孔）
ファン取付孔２１４は、図１及び図２に示すように、服本体２１０を形成するシート状部材Ｓの着用者の腰の左右に対応する位置に形成された、空調衣服２００の着用時において、服本体２１０と着用者の身体との間の空間と、外部と、を繋ぐこととなる円形の孔部である。ファン取付孔２１４の直径をｋ１とする。
ファン取付孔２１４を挿通するようにしてファン２２０を取り付けることで、ファン取付孔２１４を介して、外部の空気を服本体２１０内に取り込むことができる。
ファン取付孔２１４は、図１及び図２に示すように、服本体２１０を形成するシート状部材Ｓの着用者の腰の左右に対応する位置に形成された、空調衣服２００の着用時において、服本体２１０と着用者の身体との間の空間と、外部と、を繋ぐこととなる円形の孔部である。ファン取付孔２１４の直径をｋ１とする。
ファン取付孔２１４を挿通するようにしてファン２２０を取り付けることで、ファン取付孔２１４を介して、外部の空気を服本体２１０内に取り込むことができる。
（取付孔補強部材）
取付孔補強部材２１５は、図１及び図２に示すように、例えばプラスチック等によって形成された扁平な環状の部材であり、中心にファン取付孔２１４と大きさが略一致する孔部２１５ａを有する。図２に示すように、取付孔補強部材２１５は、孔部２１５ａが、ファン取付孔２１４に重なるように、服本体２１０の内面側に取り付けられる。これによって、服本体２１０のファン取付孔２１４周辺が補強され、ファン２２０をファン取付孔２１４に取り付け易くなり、また、取り付けられたファン２２０が外れ難くなる。
取付孔補強部材２１５は、服本体２１０を形成するシート状部材Ｓに対し、縫合、接着等任意の方法によって取り付けることができる。また、取付孔補強部材２１５を服本体２１０の内面側から覆う裏地が備えられていてもよい。
なお、ファン２２０の取付けの容易性及びファン２２０の外れ難さは低下するものの、取付孔補強部材２１５を備えない構成とすることも可能である。
取付孔補強部材２１５は、図１及び図２に示すように、例えばプラスチック等によって形成された扁平な環状の部材であり、中心にファン取付孔２１４と大きさが略一致する孔部２１５ａを有する。図２に示すように、取付孔補強部材２１５は、孔部２１５ａが、ファン取付孔２１４に重なるように、服本体２１０の内面側に取り付けられる。これによって、服本体２１０のファン取付孔２１４周辺が補強され、ファン２２０をファン取付孔２１４に取り付け易くなり、また、取り付けられたファン２２０が外れ難くなる。
取付孔補強部材２１５は、服本体２１０を形成するシート状部材Ｓに対し、縫合、接着等任意の方法によって取り付けることができる。また、取付孔補強部材２１５を服本体２１０の内面側から覆う裏地が備えられていてもよい。
なお、ファン２２０の取付けの容易性及びファン２２０の外れ難さは低下するものの、取付孔補強部材２１５を備えない構成とすることも可能である。
（空気排出部）
襟部空気排出部２１６及び袖部空気排出部２１７は、図１に示すように、ファン２２０によってファン取付孔２１４から導入された空気を、着用者の身体又は下着に沿って流通させた後に排出するための開口部であり、それぞれ、着用者の首と服本体２１０の襟部の端部との間と、着用者の腕と服本体２１０の袖部の端部との間と、に形成される。
襟部空気排出部２１６及び袖部空気排出部２１７は、図１に示すように、ファン２２０によってファン取付孔２１４から導入された空気を、着用者の身体又は下着に沿って流通させた後に排出するための開口部であり、それぞれ、着用者の首と服本体２１０の襟部の端部との間と、着用者の腕と服本体２１０の袖部の端部との間と、に形成される。
（電源部保持手段）
電源部保持手段２１８は、電源部２３０を服本体２１０に装着するための手段であり、図１においてはポケットを用いた場合につき図示したが、その具体的構成は任意である。
電源部保持手段２１８は、電源部２３０を服本体２１０に装着するための手段であり、図１においてはポケットを用いた場合につき図示したが、その具体的構成は任意である。
（ケーブル保持手段）
ケーブル保持手段２１９は、接続ケーブル２４０を、服本体２１０の内面側に保持するための手段であり、図１においては、一般的なベルト通しのように、縦長の布を上下２カ所において縫い付けることにより形成したものを図示したが、その具体的構成は任意である。
ケーブル保持手段２１９は、接続ケーブル２４０を、服本体２１０の内面側に保持するための手段であり、図１においては、一般的なベルト通しのように、縦長の布を上下２カ所において縫い付けることにより形成したものを図示したが、その具体的構成は任意である。
｛ファン｝
ファン２２０は、図１及び図３に示すように、ファン取付孔２１４を挿通するようにして服本体２１０に取り付けられ、ファン取付孔２１４を通して、服本体２１０と着用者の身体との間の空間に空気を導入するためのものである。
ファン２２０は、図１及び図３に示すように、ファン取付孔２１４を挿通するようにして服本体２１０に取り付けられ、ファン取付孔２１４を通して、服本体２１０と着用者の身体との間の空間に空気を導入するためのものである。
ファン２２０としては、ファン取付孔２１４を挿通するようにして服本体２１０に取り付けられ、服本体２１０内部に空気を導入できるものであれば、任意の構成を採用可能であるが、例えば、図３に示すように、ファン本体２２１と、これを服本体２１０に固定するためのリング状の取付けリング２２２と、を備える。
ファン本体２２１は、内部にプロペラ（不図示）とプロペラを回転させるモーター（不図示）とを収納し、図３に示すように、ファン２２０の使用時において空気が取り込まれる側を構成する空気取込部２２１ａと、ファン２２０、２２０の使用時において空気が送出される側を構成する空気送出部２２１ｂと、空気取込部２２１ａと空気送出部２２１ｂとの間の筒状の連結部である筒状部２２１ｃと、筒状部２２１ｃの空気取込部２２１ａ側の端部から筒状部２２１ｃの側面と略垂直な方向に突出するフランジ部２２１ｄとを有する。筒状部２２１ｃは、その中心軸に垂直な平面で切った際の断面の外形が円形となる円筒状に形成され、その外径は、ファン取付孔２１４の直径と同一か極僅かに小さくなるように形成されている。
また、ファン本体２２１は、空気送出部２２１ｂ側の所定の位置に、接続ケーブル２４０と接続される第一接続端子２２１ｅを有する。第一接続端子２２１ｅは、接続ケーブル２４０を接続し、電源部２３０から電力の供給を受けることができる端子であれば、その具体的な構成は任意である。
取付けリング２２２は、ファン本体２２１をファン取付孔２１４に取り付けるためのリング状の部材であり、その内径が筒状部２２１ｃの外形と同一か、極僅かに大きくなるように形成されている。
筒状部２２１ｃの外面と、取付けリング２２２の内面と、には、例えば、取付けリング２２２の内面側に凸部が形成され、筒状部２２１ｃの外面側に当該凸部と係合する凹部を形成することにより、係止手段（不図示）が形成されている。
ファン２２０を服本体２１０に取り付ける際には、図３に示すように、ファン本体２２１の空気送出部２２１ｂ側を、ファン取付孔２１４に服本体２１０の外面側から挿入して、フランジ部２２１ｄが、服本体２１０のファン取付孔２１４周囲の部分と接するようにする。次に、取付けリング２２２を、服本体２１０の内面側から筒状部２２１ｃの外側に差し込むことにより、フランジ部２２１ｄと取付けリング２２２とによって、服本体２１０を形成するシート状部材Ｓのファン取付孔２１４周囲の部分及び取付孔補強部材２１５の孔部２１５ａの周囲の部分を挟み込み、その状態で係止手段によって取付けリング２２２をファン本体２２１に固定する。
これによって、ファン２２０をファン取付孔２１４を挿通するようにして服本体２１０に固定することができる。
これによって、ファン２２０をファン取付孔２１４を挿通するようにして服本体２１０に固定することができる。
｛電源部｝
電源部２３０は、ファン２２０に電力を供給するための部材であり、例えば、安全保護回路が付加されたリチウムイオン組電池が内蔵され、接続ケーブル２４０を通じてファン２２０と接続するための、第二接続端子（不図示）を備える。
電源部１３０は、ファン２２０に電力を供給することができるものであれば、その具体的な構成は任意である。
電源部２３０は、ファン２２０に電力を供給するための部材であり、例えば、安全保護回路が付加されたリチウムイオン組電池が内蔵され、接続ケーブル２４０を通じてファン２２０と接続するための、第二接続端子（不図示）を備える。
電源部１３０は、ファン２２０に電力を供給することができるものであれば、その具体的な構成は任意である。
｛接続ケーブル｝
接続ケーブル２４０は、電源部２３０とファン２２０とを接続するケーブルである。接続ケーブル２４０を通じて、電源部２３０からファン２２０に対して、ファン２２０の稼働に必要な電力が供給される。接続ケーブル２４０は、電源部２３０からファン２２０に対して、ファン２２０の稼働に必要な電力を供給できるものであればよく、その具体的な構成は任意である。
接続ケーブル２４０は、電源部２３０とファン２２０とを接続するケーブルである。接続ケーブル２４０を通じて、電源部２３０からファン２２０に対して、ファン２２０の稼働に必要な電力が供給される。接続ケーブル２４０は、電源部２３０からファン２２０に対して、ファン２２０の稼働に必要な電力を供給できるものであればよく、その具体的な構成は任意である。
［第１実施形態］
次に、第１実施形態に係る閉孔蓋１００について、図４から図７に基づいて説明する。
次に、第１実施形態に係る閉孔蓋１００について、図４から図７に基づいて説明する。
｛閉孔蓋の構成｝
第１実施形態に係る閉孔蓋１００は、図４及び図５に示すように、蓋本体１１０と、挟持部材１２０とからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０と、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
第１実施形態に係る閉孔蓋１００は、図４及び図５に示すように、蓋本体１１０と、挟持部材１２０とからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０と、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
（蓋本体）
蓋本体１１０は、図５及び図６に示すように、略扁平な円形の板状に形成され、中央部に挟持部材１２０と接続するための第１接続手段としての面ファスナー１１０ａを備える。
蓋本体１１０の材料は、蓋本体１１０と、挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料や、厚手の布等を用いることができる。
蓋本体１１０は、その直径ｋ２が、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と比較して大きくなるように形成されている。これによって、図５に示すように、ファン取付孔２１４の中心と、蓋本体１１０の中心とが重なるように、蓋本体１１０を服本体２１０の外面側から当てると、蓋本体１１０がファン取付孔２１４を完全に覆うと共に、蓋本体１１０の外周付近が、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接することとなる。
なお、図５及び図６においては、蓋本体１１０に、面ファスナー１１０ａを除いて凹凸が存しない場合につき図示したが、蓋本体１１０には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
蓋本体１１０は、図５及び図６に示すように、略扁平な円形の板状に形成され、中央部に挟持部材１２０と接続するための第１接続手段としての面ファスナー１１０ａを備える。
蓋本体１１０の材料は、蓋本体１１０と、挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料や、厚手の布等を用いることができる。
蓋本体１１０は、その直径ｋ２が、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と比較して大きくなるように形成されている。これによって、図５に示すように、ファン取付孔２１４の中心と、蓋本体１１０の中心とが重なるように、蓋本体１１０を服本体２１０の外面側から当てると、蓋本体１１０がファン取付孔２１４を完全に覆うと共に、蓋本体１１０の外周付近が、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接することとなる。
なお、図５及び図６においては、蓋本体１１０に、面ファスナー１１０ａを除いて凹凸が存しない場合につき図示したが、蓋本体１１０には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
第１接続手段としての面ファスナー１１０ａは、後述の挟持部材１２０に備えられた第２接続手段としての面ファスナー１２０ａと接続されることで、蓋本体１１０と挟持部材１２０とを、これらの中央部において着脱自在に接続するための手段である。
第１接続手段としての面ファスナー１１０ａは、図５及び図６に示すように、蓋本体１１０の一面の中央部付近に備えられ、その直径はファン取付孔２１４の直径ｋ１よりも小さい。
すなわち、面ファスナー１１０ａは、ファン取付孔２１４の中心と、蓋本体１１０の中心とが重なるように蓋本体１１０を服本体２１０の外面側から当てた際に、ファン取付孔２１４の周囲に当接することとなる部分を避け、ファン取付孔２１４に重なる位置に備えられる。
すなわち、面ファスナー１１０ａは、ファン取付孔２１４の中心と、蓋本体１１０の中心とが重なるように蓋本体１１０を服本体２１０の外面側から当てた際に、ファン取付孔２１４の周囲に当接することとなる部分を避け、ファン取付孔２１４に重なる位置に備えられる。
（挟持部材）
挟持部材１２０は、図５及び図７に示すように、略扁平な円形の板状に形成され、中央部に蓋本体１１０と接続するための第２接続手段としての面ファスナー１２０ａを備える。
挟持部材１２０の材料も、蓋本体１１０と同様、蓋本体１１０と、挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができる強度を有すれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料や、厚手の布等を用いることができる。
挟持部材１２０は、その直径ｋ３が、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と比較して大きくなるように形成されている。これによって、図５に示すように、ファン取付孔２１４の中心と、挟持部材１２０の中心とが重なるように、挟持部材１２０を服本体２１０の内面側から当てると、挟持部材１２０がファン取付孔２１４を完全に覆うと共に、挟持部材１２０の外周付近が、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接することとなる。
なお、図５及び図７においては、挟持部材１２０に、面ファスナー１２０ａを除いて凹凸が存しない場合につき図示したが、挟持部材１２０には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
挟持部材１２０は、図５及び図７に示すように、略扁平な円形の板状に形成され、中央部に蓋本体１１０と接続するための第２接続手段としての面ファスナー１２０ａを備える。
挟持部材１２０の材料も、蓋本体１１０と同様、蓋本体１１０と、挟持部材１２０と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができる強度を有すれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料や、厚手の布等を用いることができる。
挟持部材１２０は、その直径ｋ３が、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と比較して大きくなるように形成されている。これによって、図５に示すように、ファン取付孔２１４の中心と、挟持部材１２０の中心とが重なるように、挟持部材１２０を服本体２１０の内面側から当てると、挟持部材１２０がファン取付孔２１４を完全に覆うと共に、挟持部材１２０の外周付近が、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接することとなる。
なお、図５及び図７においては、挟持部材１２０に、面ファスナー１２０ａを除いて凹凸が存しない場合につき図示したが、挟持部材１２０には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
第２接続手段としての面ファスナー１２０ａは、前述の蓋本体１１０に備えられた第１接続手段としての面ファスナー１１０ａと接続されることで、蓋本体１１０と挟持部材１２０とを、これらの中央部において着脱自在に接続するための手段である。
第２接続手段としての面ファスナー１２０ａは、図５及び図７に示すように、挟持部材１２０の一面の中央部付近に備えられ、その直径はファン取付孔２１４の直径ｋ１よりも小さい。
すなわち、面ファスナー１２０ａは、ファン取付孔２１４の中心と、挟持部材１２０の中心とが重なるように挟持部材１２０を服本体２１０の内面側から当てた際に、ファン取付孔２１４の周囲に当接することとなる部分を避け、ファン取付孔２１４に重なる位置に備えられる。
すなわち、面ファスナー１２０ａは、ファン取付孔２１４の中心と、挟持部材１２０の中心とが重なるように挟持部材１２０を服本体２１０の内面側から当てた際に、ファン取付孔２１４の周囲に当接することとなる部分を避け、ファン取付孔２１４に重なる位置に備えられる。
｛閉孔蓋の取り付け方法｝
閉孔蓋１００は、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０を、蓋本体１１０の中心とファン取付孔２１４の中心とが略重なり、第１接続手段としての面ファスナー１１０ａが備えられた側の面の外周付近が服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接するように、服本体２１０の外面側から当てる。
３．挟持部材１２０を、挟持部材１２０の中心とファン取付孔２１４の中心とが略重なり、第２接続手段としての面ファスナー１２０ａが備えられた側の面の外周付近が服本体２１０内面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接するように、服本体２１０の内面側から当てる。
４．蓋本体１１０の第１接続手段としての面ファスナー１１０ａと、挟持部材１２０の第２接続手段としての面ファスナー１２０ａとを接続する。
閉孔蓋１００は、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０を、蓋本体１１０の中心とファン取付孔２１４の中心とが略重なり、第１接続手段としての面ファスナー１１０ａが備えられた側の面の外周付近が服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接するように、服本体２１０の外面側から当てる。
３．挟持部材１２０を、挟持部材１２０の中心とファン取付孔２１４の中心とが略重なり、第２接続手段としての面ファスナー１２０ａが備えられた側の面の外周付近が服本体２１０内面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接するように、服本体２１０の内面側から当てる。
４．蓋本体１１０の第１接続手段としての面ファスナー１１０ａと、挟持部材１２０の第２接続手段としての面ファスナー１２０ａとを接続する。
これによって、図５に示すように、蓋本体１１０の外周付近と、挟持部材１２０の外周付近とによって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟むことで、閉孔蓋１００を、ファン取付孔２１４を塞ぐようにして、服本体２１０に取り付けることができる。
｛閉孔蓋の効果｝
第１実施形態に係る閉孔蓋１００によれば、上記のようにして、ファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００を服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００を取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００を使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００の使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
第１実施形態に係る閉孔蓋１００によれば、上記のようにして、ファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００を服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００を取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００を使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００の使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
また、本実施形態によれば、蓋本体１１０、挟持部材１２０共に略扁平な板状に形成されていることから、閉孔蓋１００を薄く形成することができ、服本体２１０に取り付けた状態で、これが着用者の邪魔になることを防止できる。
｛変形例｝
以下、第１実施形態の変形例につき説明する。
以下、第１実施形態の変形例につき説明する。
上記のように、第１実施形態においては、第１接続手段として面ファスナー１１０ａが用いられ、第２接続手段として面ファスナー１２０ａが用いられることが好ましいが、第１実施形態における第１接続手段及び第２接続手段は、これらがファン取付孔２１４を介して着脱自在に接続可能であればよく、必ずしも面ファスナーには限られない。
例えば、スナップボタンを用いてもよいし、接着と剥離とを繰り返すことが可能な所定の感圧接着剤を塗布することで、第１接続手段及び第２接続手段を形成してもよい。
例えば、スナップボタンを用いてもよいし、接着と剥離とを繰り返すことが可能な所定の感圧接着剤を塗布することで、第１接続手段及び第２接続手段を形成してもよい。
なお、例えば、第１接続手段が、感圧接着剤等の単独でも接着力を有する手段である場合、第２接続手段としては、特段の構成を備えずともよい。この場合、挟持部材１２０のうち、閉孔蓋１００が服本体２１０に取り付けられた際に、蓋本体１１０と当接し、第１接続手段が接続される部分が、本発明における第２接続手段として機能することとなる。
また、反対に、第２接続手段が、感圧接着剤等の単独でも接着力を有する手段である場合、第１接続手段としては、特段の構成を備えずともよい。この場合、蓋本体１１０のうち、閉孔蓋１００が服本体２１０に取り付けられた際に、挟持部材１２０と当接し、第２接続手段が接続される部分が、本発明における第１接続手段として機能することとなる。
また、反対に、第２接続手段が、感圧接着剤等の単独でも接着力を有する手段である場合、第１接続手段としては、特段の構成を備えずともよい。この場合、蓋本体１１０のうち、閉孔蓋１００が服本体２１０に取り付けられた際に、挟持部材１２０と当接し、第２接続手段が接続される部分が、本発明における第１接続手段として機能することとなる。
また、上記においては、閉孔蓋１００が取り付けられる物品として、空調衣服２００を例として説明したが、閉孔蓋１００は、空調衣服２００以外にも、ファンを取り付けるファン取付孔を有するシート状部材を備え、ファンを取り付けた状態、ファンを取り付けずファン取付孔を閉塞した状態の両状態で使用することが求められるその他の物品においても用いることが可能である。
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａについて、図８から図１１に基づいて説明する。なお、第１実施形態に係る閉孔蓋１００と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
次に、第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａについて、図８から図１１に基づいて説明する。なお、第１実施形態に係る閉孔蓋１００と同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
｛閉孔蓋の構成｝
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａは、図８に示すように、蓋本体１１０Ａと、挟持部材１２０Ａとからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０Ａと、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０Ａと、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａは、図８に示すように、蓋本体１１０Ａと、挟持部材１２０Ａとからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０Ａと、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０Ａと、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
（蓋本体）
蓋本体１１０Ａは、図８及び図９に示すように、略扁平な円形の板状に形成された平面部１１１と、平面部１１１の一面から円筒状に立設する筒状部１１２と、を備える。蓋本体１１０Ａの材料は、後述のように挟持部材１２０Ａを筒状部１１２に取り付けることで、蓋本体１１０Ａの平面部１１１と、挟持部材１２０Ａの一端部と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料を用いることができる。
なお、図８及び図９においては、平面部１１１に凹凸が存しない場合につき図示したが、平面部１１１には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
蓋本体１１０Ａは、図８及び図９に示すように、略扁平な円形の板状に形成された平面部１１１と、平面部１１１の一面から円筒状に立設する筒状部１１２と、を備える。蓋本体１１０Ａの材料は、後述のように挟持部材１２０Ａを筒状部１１２に取り付けることで、蓋本体１１０Ａの平面部１１１と、挟持部材１２０Ａの一端部と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料を用いることができる。
なお、図８及び図９においては、平面部１１１に凹凸が存しない場合につき図示したが、平面部１１１には、ファン取付孔２１４を閉塞する上で障害とならない範囲で、多少の凹凸が存在していてもよい。「略扁平」とはこのような場合を含む趣旨である。
平面部１１１は、その直径ｋ４が、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と比較して、大きくなるように形成されている。これによって、図８に示すように、ファン取付孔２１４の中心と、平面部１１１の中心とが重なり、筒状部１１２がファン取付孔２１４を挿通するように、蓋本体１１０Ａを服本体２１０の外面側から当てると、平面部１１１がファン取付孔２１４を完全に覆うと共に、平面部１１１の外周付近が、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接することとなる。
筒状部１１２は、図８及び図９に示すように、平面部１１１の一面側の中央部から、その中心軸に垂直な平面で切ったときの断面が円形となる円筒状に立設するようにして形成されている。
筒状部１１２の外周の直径ｋ５は、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と同一か、僅かに小さくなるように形成されている。したがって、筒状部１１２をファン取付孔２１４に挿入することが可能であり、かつ、挿入した際に、隙間が生じないか、僅かしか生じないようにすることができる。
また、筒状部１１２は、図８及び図９に示すように、平面部１１１の外周付近に均等に筒状部１１２が備えられていない部分が残るように形成されている。
筒状部１１２の外周の直径ｋ５は、服本体２１０のファン取付孔２１４の直径ｋ１と同一か、僅かに小さくなるように形成されている。したがって、筒状部１１２をファン取付孔２１４に挿入することが可能であり、かつ、挿入した際に、隙間が生じないか、僅かしか生じないようにすることができる。
また、筒状部１１２は、図８及び図９に示すように、平面部１１１の外周付近に均等に筒状部１１２が備えられていない部分が残るように形成されている。
筒状部１１２が立設する高さは、服本体２１０のファン取付孔２１４、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５の孔部２１５ａを服本体２１０の外面側から挿通した上で、後述のように服本体２１０の内面側において挟持部材１２０Ａを取り付けることができれば任意であるが、このような機能を果たし得る限りで、できる限り低く形成することが好ましい。これによって、服本体２１０に閉孔蓋１００Ａを取り付けた際に、閉孔蓋１００Ａが服本体２１０の内面側に突出する長さを短くすることができ、閉孔蓋１００Ａが着用者の邪魔になることを防止することができる。
筒状部１１２には、図８及び図９に示すように、その中心軸に対して対称となる、互いに対向する二つの部位（本発明における第１部位）の外側に、それぞれ、第１接続手段としての凹部１１２ａが形成されている。
第１接続手段としての凹部１１２ａは、筒状部１１２の高さ方向中央部に形成された穴であり、筒状部１１２の外周に挟持部材１２０Ａを固定するために用いられる。
凹部１１２ａの形状は、後述の挟持部材１２０Ａに形成された凸部１２０ｂと嵌合することで、筒状部１１２外面に挟持部材１２０Ａを固定できるものであれば任意であるが、例えば、略四角形状の断面形状を有する穴として形成される。
第１接続手段としての凹部１１２ａは、筒状部１１２の高さ方向中央部に形成された穴であり、筒状部１１２の外周に挟持部材１２０Ａを固定するために用いられる。
凹部１１２ａの形状は、後述の挟持部材１２０Ａに形成された凸部１２０ｂと嵌合することで、筒状部１１２外面に挟持部材１２０Ａを固定できるものであれば任意であるが、例えば、略四角形状の断面形状を有する穴として形成される。
（挟持部材）
挟持部材１２０Ａは、図８に示すように、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外面を覆うように取り付けられ、挟持部材１２０Ａの一端部と、蓋本体１１０Ａの平面部１１１との間に、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことによって、閉孔蓋１００Ａを服本体２１０に取り付けるための部材である。
挟持部材１２０Ａは、図８に示すように、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外面を覆うように取り付けられ、挟持部材１２０Ａの一端部と、蓋本体１１０Ａの平面部１１１との間に、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことによって、閉孔蓋１００Ａを服本体２１０に取り付けるための部材である。
挟持部材１２０Ａは、図１０及び図１１に示すように、平面視における形状（挟持部材１２０Ａをその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面形状）が、楕円形状となるリング状に形成され、内周の長さが、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外周の長さよりも長く、内周の短径ｋ６が、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外周の直径ｋ５よりも小さいか、又は蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外周の直径ｋ５と同一となるように形成されている。なお、この場合、挟持部材１２０Ａの内周の長径ｋ７は、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外周の直径ｋ５よりも大きくなる。
また、挟持部材１２０Ａの高さは、全周にわたり均一であり、かつ、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の高さよりも僅かに低く形成されている。
挟持部材１２０Ａは、プラスチック等の可撓性を有する材料によって一体的に形成されており、可撓性を有している。
挟持部材１２０Ａが可撓性を有することで、長径方向の外面側からこれを押圧すると、挟持部材１２０Ａの短径方向が外側に膨らみ、挟持部材１２０Ａを略円形状に変形することができる。また、長径方向の外面側からこれを押圧する力を解放すると、挟持部材１２０Ａは、元の楕円形状に戻ることになる。
挟持部材１２０Ａが可撓性を有することで、長径方向の外面側からこれを押圧すると、挟持部材１２０Ａの短径方向が外側に膨らみ、挟持部材１２０Ａを略円形状に変形することができる。また、長径方向の外面側からこれを押圧する力を解放すると、挟持部材１２０Ａは、元の楕円形状に戻ることになる。
図８及び図１０に示すように、挟持部材１２０Ａの短径方向における互いに対向する二つの部位（本発明における第２部位）の内側には、それぞれ、第２接続手段としての凸部１２０ｂが形成されている。
第２接続手段としての凸部１２０ｂは、図８及び図１０に示すように、挟持部材１２０Ａの高さ方向中央部に形成され、それぞれが、蓋本体１１０Ａの凹部１１２ａと嵌合することで、挟持部材１２０Ａを蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外側に固定するためのものである。
なお、第２接続手段としての凸部１２０ｂは、挟持部材１２０Ａの高さ方向中央部から、僅かに一方に寄った位置に備えられていてもよい。この場合、挟持部材１２０Ａを筒状部１１２に挿入する向きを変えることで、挟持部材１２０Ａと、蓋本体１１０Ａの平面部１１１との間の間隔を２段階に調整することが可能となる。
第２接続手段としての凸部１２０ｂは、図８及び図１０に示すように、挟持部材１２０Ａの高さ方向中央部に形成され、それぞれが、蓋本体１１０Ａの凹部１１２ａと嵌合することで、挟持部材１２０Ａを蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の外側に固定するためのものである。
なお、第２接続手段としての凸部１２０ｂは、挟持部材１２０Ａの高さ方向中央部から、僅かに一方に寄った位置に備えられていてもよい。この場合、挟持部材１２０Ａを筒状部１１２に挿入する向きを変えることで、挟持部材１２０Ａと、蓋本体１１０Ａの平面部１１１との間の間隔を２段階に調整することが可能となる。
第２接続手段としての凸部１２０ｂは、第１接続手段としての凹部１１２ａの形状に対応して、凹部１１２ａと嵌合可能なものである必要があり、凹部１１２ａが略四角形状の断面形状を有する穴として形成されている場合であれば、略四角柱状の突起として形成される。また、第２接続手段としての凸部１２０ｂは、第１接続手段としての凹部１１２ａと嵌合させることができるように、凹部１１２ａの内面側の形状と同一か、これよりも僅かに小さく形成されている。
｛閉孔蓋の取付け方法｝
閉孔蓋１００Ａは、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０Ａの筒状部１１２を、服本体２１０の外面側から、ファン取付孔２１４に挿入し、平面部１１１の筒状部１１２が備えられていない外周付近の部分を、服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接させる。
３．楕円形状の挟持部材１２０Ａの長径方向を外面側から押圧し、これを撓ませて略円形状に変形させる。
４．挟持部材１２０Ａの形状を略円形状に保ったまま、凸部１２０ｂの位置と、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の凹部１１２ａの位置とが重なるようにして、挟持部材１２０Ａを、服本体２１０の内面側から筒状部１１２に挿入する。
５．凸部１２０ｂが、凹部１１２ａと対向する状態で、挟持部材１２０Ａに対する押圧を解除し、図１１に示すように凹部１１２ａと凸部１２０ｂとを嵌合させる。
閉孔蓋１００Ａは、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０Ａの筒状部１１２を、服本体２１０の外面側から、ファン取付孔２１４に挿入し、平面部１１１の筒状部１１２が備えられていない外周付近の部分を、服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接させる。
３．楕円形状の挟持部材１２０Ａの長径方向を外面側から押圧し、これを撓ませて略円形状に変形させる。
４．挟持部材１２０Ａの形状を略円形状に保ったまま、凸部１２０ｂの位置と、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２の凹部１１２ａの位置とが重なるようにして、挟持部材１２０Ａを、服本体２１０の内面側から筒状部１１２に挿入する。
５．凸部１２０ｂが、凹部１１２ａと対向する状態で、挟持部材１２０Ａに対する押圧を解除し、図１１に示すように凹部１１２ａと凸部１２０ｂとを嵌合させる。
これによって、図８に示すように、蓋本体１１０Ａの平面部１１１の筒状部１１２が備えられていない外周付近の部分と、挟持部材１２０Ａの一端部とによって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲を挟んだ状態で、挟持部材１２０Ａを筒状部１１２に固定することで、閉孔蓋１００Ａを、ファン取付孔２１４を塞ぐようにして、服本体２１０に取り付けることができる。
なお、閉孔蓋１００Ａを取り外す際には、再び挟持部材１２０Ａの長径方向を外面側から押圧し、挟持部材１２０Ａを撓ませて略円形状に変形させることで、凹部１１２ａと凸部１２０ｂとの嵌合を解除した上で、挟持部材１２０Ａを、筒状部１１２から引き抜けばよい。
なお、閉孔蓋１００Ａを取り外す際には、再び挟持部材１２０Ａの長径方向を外面側から押圧し、挟持部材１２０Ａを撓ませて略円形状に変形させることで、凹部１１２ａと凸部１２０ｂとの嵌合を解除した上で、挟持部材１２０Ａを、筒状部１１２から引き抜けばよい。
｛閉孔蓋の効果｝
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａによっても、上記のようにしてファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００Ａを服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００Ａを取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００Ａを使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００Ａの使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａによっても、上記のようにしてファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００Ａを服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００Ａを取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００Ａを使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００Ａの使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
また、挟持部材１２０Ａが筒状部１１２に挿入された状態で、挟持部材１２０Ａが元の楕円形状に戻ろうとする力が働くため、蓋本体１１０Ａに備えられた第１接続手段としての凹部１１２ａと、挟持部材１２０Ａに備えられた第２接続手段としての凸部１２０ｂとの嵌合が外れ難くなり、その結果として、閉孔蓋１００Ａを、服本体２１０から外れ難くすることができる。
｛変形例｝
以下、第２実施形態の変形例につき説明する。
以下、第２実施形態の変形例につき説明する。
上記においては、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ａが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ａが配置される場合につき説明したが、これとは反対に、服本体２１０の外面側に挟持部材１２０Ａが配置され、服本体２１０の内面側に蓋本体１１０Ａが配置されるようにすることも可能である。
ただし、閉塞蓋装着時の服の外観を考慮すると、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ａが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ａが配置される方が好ましい。
ただし、閉塞蓋装着時の服の外観を考慮すると、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ａが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ａが配置される方が好ましい。
また、空調衣服２００のファン２２０の構成を変更することで、閉孔蓋１００Ａの挟持部材１２０Ａと、ファン２２０を取り付けるための取付けリング２２２を共用できるようにしてもよい。
すなわち、ファン本体２２１の筒状部２２１ｃを、上下方向に短くし、外面側の形状が閉孔蓋１００Ａの蓋本体１１０Ａにおける筒状部１１２と同様になるように形成することで、閉孔蓋１００Ａの取り付けに用いる挟持部材１２０Ａを、ファン２２０の取り付けの際にも用いることが可能となる。
すなわち、ファン本体２２１の筒状部２２１ｃを、上下方向に短くし、外面側の形状が閉孔蓋１００Ａの蓋本体１１０Ａにおける筒状部１１２と同様になるように形成することで、閉孔蓋１００Ａの取り付けに用いる挟持部材１２０Ａを、ファン２２０の取り付けの際にも用いることが可能となる。
また、上記においては、閉孔蓋１００Ａが取り付けられる物品として、空調衣服２００を例として説明したが、閉孔蓋１００Ａは、空調衣服２００以外にも、ファンを取り付けるファン取付孔を有するシート状部材を備え、ファンを取り付けた状態、ファンを取り付けずファン取付孔を閉塞した状態の両状態で使用することが求められるその他の物品においても用いることが可能である。
［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂについて、図１２から図１４に基づいて説明する。なお、第１実施形態に係る閉孔蓋１００又は第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａと同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
次に、第３実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂについて、図１２から図１４に基づいて説明する。なお、第１実施形態に係る閉孔蓋１００又は第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ａと同一の部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
｛閉孔蓋の構成｝
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂは、図１２に示すように、蓋本体１１０Ｂと、挟持部材１２０Ｂとからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０Ｂと、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０Ｂと、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
第２実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂは、図１２に示すように、蓋本体１１０Ｂと、挟持部材１２０Ｂとからなり、服本体２１０の外側に配置された蓋本体１１０Ｂと、服本体２１０の内側に配置された挟持部材１２０Ｂと、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲のシート状部材Ｓ、及び取付孔補強部材２１５が備えられている場合には取付孔補強部材２１５を挟み込むようにして、服本体２１０に着脱自在に取り付けられる。
（蓋本体）
蓋本体１１０Ｂは、図１２及び図１３に示すように、略扁平な円形の板状に形成された、第２実施形態に係る蓋本体１１０Ａと同様の平面部１１１と、平面部１１１の一面から円筒状に立設する筒状部１１２Ｂと、を備える。蓋本体１１０Ｂの材料は、後述のように挟持部材１２０Ｂを筒状部１１２Ｂに取り付けることで、蓋本体１１０Ｂの平面部１１１と、挟持部材１２０Ｂの一端部と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料を用いることができる。
蓋本体１１０Ｂは、図１２及び図１３に示すように、略扁平な円形の板状に形成された、第２実施形態に係る蓋本体１１０Ａと同様の平面部１１１と、平面部１１１の一面から円筒状に立設する筒状部１１２Ｂと、を備える。蓋本体１１０Ｂの材料は、後述のように挟持部材１２０Ｂを筒状部１１２Ｂに取り付けることで、蓋本体１１０Ｂの平面部１１１と、挟持部材１２０Ｂの一端部と、によって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことで、ファン取付孔２１４を閉塞することができるものであれば任意であるが、例えばプラスチック等の樹脂材料を用いることができる。
筒状部１１２Ｂは、第２実施形態に係る筒状部１１２と略同一形状となる円筒状に、平面部１１１の一面側の中央部から立設するようにして形成され、図１２及び図１３に示すように、外面側に、後述の挟持部材１２０Ｂの雌ねじ部１２０ｃと螺合する、第１接続手段としての雄ねじ部１１２ｂを備えている。
（挟持部材）
挟持部材１２０Ｂは、図１２に示すように、蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂの外面を覆うように取り付けられ、挟持部材１２０Ｂの一端部と、蓋本体１１０Ｂの平面部１１１との間に、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことによって、閉孔蓋１００Ｂを服本体２１０に取り付けるための部材である。
挟持部材１２０Ｂは、図１２に示すように、蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂの外面を覆うように取り付けられ、挟持部材１２０Ｂの一端部と、蓋本体１１０Ｂの平面部１１１との間に、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲の部分を挟み込むことによって、閉孔蓋１００Ｂを服本体２１０に取り付けるための部材である。
挟持部材１２０Ｂは、図１４に示すように、平面視における形状（挟持部材１２０Ｂをその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面形状）が、円形状となるリング状に形成され、内周の直径ｋ８が、蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂの外周の直径ｋ５と同一か、筒状部１１２Ｂの外周の直径ｋ５よりも僅かに大きくなるように形成されている。
挟持部材１２０Ｂの高さは、全周にわたり均一であり、かつ、蓋本体１１０Ａの筒状部１１２Ｂの高さよりも僅かに低く形成されている。また、挟持部材１２０Ｂは、プラスチック等により一体的に形成されている。
挟持部材１２０Ｂは、内面側に、蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂの雄ねじ部１１２ｂと螺合する、第２接続手段としての雌ねじ部１２０ｃを備えている。
｛閉孔蓋の取付け方法｝
閉孔蓋１００Ｂは、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂを、服本体２１０の外面側から、ファン取付孔２１４に挿入し、平面部１１１の筒状部１１２Ｂが備えられていない外周付近の部分を、服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接させる。
３．挟持部材１２０Ｂを、服本体２１０の内面側から、これを回転させて雄ねじ部１１２ｂと雌ねじ部１２０ｃとを螺合させながら、筒状部１１２Ｂに取り付ける。
閉孔蓋１００Ｂは、以下のようにして、空調衣服２００の服本体２１０に取り付けることができる。
１．空調衣服２００からファン２２０を取り外し、ファン取付孔２１４が開放された状態とする。
２．蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂを、服本体２１０の外面側から、ファン取付孔２１４に挿入し、平面部１１１の筒状部１１２Ｂが備えられていない外周付近の部分を、服本体２１０外面側のファン取付孔２１４の周囲の部分に当接させる。
３．挟持部材１２０Ｂを、服本体２１０の内面側から、これを回転させて雄ねじ部１１２ｂと雌ねじ部１２０ｃとを螺合させながら、筒状部１１２Ｂに取り付ける。
これによって、図１２に示すように、蓋本体１１０Ｂの平面部１１１の筒状部１１２Ｂが備えられていない外周付近の部分と、挟持部材１２０Ｂの一端部とによって、服本体２１０のファン取付孔２１４の周囲を挟んだ状態で、挟持部材１２０Ｂを筒状部１１２Ｂに固定することで、閉孔蓋１００Ｂを、ファン取付孔２１４を塞ぐようにして、服本体２１０に取り付けることができる。
なお、挟持部材１２０Ｂを取り外す際には、挟持部材１２０Ｂを、これを取り付けた際とは反対方向に回転させて、雄ねじ部１１２ｂと雌ねじ部１２０ｃとの螺合を外しながら筒状部１１２Ｂから引き抜けばよい。
なお、挟持部材１２０Ｂを取り外す際には、挟持部材１２０Ｂを、これを取り付けた際とは反対方向に回転させて、雄ねじ部１１２ｂと雌ねじ部１２０ｃとの螺合を外しながら筒状部１１２Ｂから引き抜けばよい。
｛閉孔蓋の効果｝
第３実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂによっても、上記のようにしてファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００Ｂを服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００Ｂを取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００Ａを使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００Ａの使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
第３実施形態に係る閉孔蓋１００Ｂによっても、上記のようにしてファン取付孔２１４を閉塞するように閉孔蓋１００Ｂを服本体２１０に対して取り付けることが可能であることから、服本体２１０に対して閉孔蓋１００Ｂを取り付け可能とするために、服本体２１０の側に何らかの取付手段を備えることを要しない。
したがって、空調衣服２００の服本体２１０に対して追加の加工を行う必要がないことから、閉孔蓋１００Ａを使用可能とするために空調衣服の製造コストの増加を招くことを防止できる。また、閉孔蓋１００Ａの使用を予定して製造された空調衣服でなくとも、服本体２１０にファン２２０を取り付けるためのファン取付孔２１４を有する多くの空調衣服について、ファン２２０を取り外した際に、ファン取付孔２１４を閉塞して用いることが可能となる。
また、蓋本体１１０Ｂと挟持部材１２０Ｂとが、雄ねじ部１１２ｂと、雌ねじ部１２０ｃとの螺合によって、強固に固定されることから、閉孔蓋１００Ｂを服本体２１０から外れ難くすることができる。
｛変形例｝
以下、第３実施形態の変形例につき説明する。
以下、第３実施形態の変形例につき説明する。
上記においては、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ｂが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ｂが配置される場合につき説明したが、これとは反対に、服本体２１０の外面側に挟持部材１２０Ｂが配置され、服本体２１０の内面側に蓋本体１１０Ｂが配置されるようにすることも可能である。
ただし、閉塞蓋装着時の服の外観を考慮すると、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ｂが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ｂが配置される方が好ましい。
ただし、閉塞蓋装着時の服の外観を考慮すると、服本体２１０の外面側に蓋本体１１０Ｂが配置され、服本体２１０の内面側に挟持部材１２０Ｂが配置される方が好ましい。
また、上記においては、蓋本体１１０Ｂの筒状部１１２Ｂに備えられた第１接続手段として雄ねじ部１１２ｂを用い、挟持部材１２０Ｂに備えられた第２接続手段として雌ねじ部１２０ｃを用いる場合につき説明したが、これとは反対に、第１接続手段を雌ねじとし、第２接続手段を雄ねじとしてもよい。
また、空調衣服２００のファン２２０の構成を変更することで、閉孔蓋１００Ｂの挟持部材１２０Ｂと、ファン２２０を取り付けるための取付けリング２２２を共用できるようにしてもよい。
すなわち、ファン本体２２１の筒状部２２１ｃを、上下方向に短くし、外面側の形状が閉孔蓋１００Ｂの蓋本体１１０Ｂにおける筒状部１１２Ｂと同様になるように形成することで、閉孔蓋１００Ｂの取り付けに用いる挟持部材１２０Ｂを、ファン２２０の取り付けの際にも用いることが可能となる。
すなわち、ファン本体２２１の筒状部２２１ｃを、上下方向に短くし、外面側の形状が閉孔蓋１００Ｂの蓋本体１１０Ｂにおける筒状部１１２Ｂと同様になるように形成することで、閉孔蓋１００Ｂの取り付けに用いる挟持部材１２０Ｂを、ファン２２０の取り付けの際にも用いることが可能となる。
また、上記においては、閉孔蓋１００Ｂが取り付けられる物品として、空調衣服２００を例として説明したが、閉孔蓋１００Ｂは、空調衣服２００以外にも、ファンを取り付けるファン取付孔を有するシート状部材を備え、ファンを取り付けた状態、ファンを取り付けずファン取付孔を閉塞した状態の両状態で使用することが求められるその他の物品においても用いることが可能である。
１００、１００Ａ、１００Ｂ 閉孔蓋
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ 蓋本体
１１０ａ 面ファスナー（第１接続手段）
１１１ 平面部
１１２、１１２Ｂ 筒状部
１１２ａ 凹部（第１接続手段）
１１２ｂ 雄ねじ部（第１接続手段）
１２０、１２０Ａ、１２０Ｂ 挟持部材
１２０ａ 面ファスナー（第２接続手段）
１２０ｂ 凸部（第２接続手段）
１２０ｃ 雌ねじ部（第２接続手段）
２００ 空調衣服
２１０ 服本体
２１４ ファン取付孔
２２０ ファン
Ｓ シート状部材
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ 蓋本体
１１０ａ 面ファスナー（第１接続手段）
１１１ 平面部
１１２、１１２Ｂ 筒状部
１１２ａ 凹部（第１接続手段）
１１２ｂ 雄ねじ部（第１接続手段）
１２０、１２０Ａ、１２０Ｂ 挟持部材
１２０ａ 面ファスナー（第２接続手段）
１２０ｂ 凸部（第２接続手段）
１２０ｃ 雌ねじ部（第２接続手段）
２００ 空調衣服
２１０ 服本体
２１４ ファン取付孔
２２０ ファン
Ｓ シート状部材
Claims (8)
- ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと突出する突出部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記突出部の外面が前記ファン取付孔の内縁に接する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とするファン取付孔の蓋。 - ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置される蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置される挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体は、前記蓋本体の一面側へと筒状に突出する筒状部を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込み、前記筒状部が前記ファン取付孔を挿通する状態で、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とするファン取付孔の蓋。 - ファン取付孔を有するシート状部材の一面側に配置され、略扁平な板状に形成された平面部と、前記平面部の一面側へと立設する筒状部と、を備える蓋本体と、
前記シート状部材の他面側に配置され、リング状に形成された挟持部材と、
を備え、
前記蓋本体と、前記挟持部材との間に、前記シート状部材の前記ファン取付孔の周囲を挟み込んだ状態で、前記筒状部の外面側に備えられた第１接続手段と、前記挟持部材の内面側に備えられた第２接続手段とを接続することによって、前記シート状部材に取り付けられることを特徴とするファン取付孔の蓋。 - 前記挟持部材は、可撓性を有し、
前記第１接続手段は、前記筒状部の互いに対向する一対の第１部位の外側に備えられ、
前記第２接続手段は、前記挟持部材の互いに対向する一対の第２部位の内側に備えられ、
前記第１接続手段と、前記第２接続手段とは、互いに嵌合するように形成され、
前記一対の第２部位における前記挟持部材の内側の間隔は、前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔と同一であるか又は前記一対の第１部位における前記筒状部の外側の間隔より小さく、
前記挟持部材の内周は前記筒状部の外周より大きいことを特徴とする請求項３に記載のファン取付孔の蓋。 - 前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雌ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雄ねじであることを特徴とする請求項３に記載のファン取付孔の蓋。 - 前記筒状部は外周が円形となるように形成され、
前記挟持部材は、内周が、前記筒状部の外周と同一か又は前記筒状部の外周よりも僅かに大きい円形となるように形成され、
前記第１接続手段は、雄ねじであり
前記第２接続手段は、前記第１接続手段と螺合する雌ねじであることを特徴とする請求項３に記載のファン取付孔の蓋。 - 前記シート状部材から形成され、
前記ファン取付孔を閉塞するように請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋が備えられていることを特徴とする衣服。 - ファン取付孔が形成された服本体を備え、
前記ファン取付孔に、請求項１から６のいずれか一項に記載のファン取付孔の蓋と、ファンと、を選択的に取り付け可能であることを特徴とする空調衣服。
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2018
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