JP7249988B2 - リチウムイオン二次電池 - Google Patents

リチウムイオン二次電池 Download PDF

Info

Publication number
JP7249988B2
JP7249988B2 JP2020199330A JP2020199330A JP7249988B2 JP 7249988 B2 JP7249988 B2 JP 7249988B2 JP 2020199330 A JP2020199330 A JP 2020199330A JP 2020199330 A JP2020199330 A JP 2020199330A JP 7249988 B2 JP7249988 B2 JP 7249988B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ion secondary
secondary battery
negative electrode
lithium ion
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020199330A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2022087411A (ja
Inventor
健斗 細江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prime Planet Energy and Solutions Inc
Original Assignee
Prime Planet Energy and Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prime Planet Energy and Solutions Inc filed Critical Prime Planet Energy and Solutions Inc
Priority to JP2020199330A priority Critical patent/JP7249988B2/ja
Priority to CN202111422583.3A priority patent/CN114583244B/zh
Priority to US17/536,120 priority patent/US20220173395A1/en
Publication of JP2022087411A publication Critical patent/JP2022087411A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7249988B2 publication Critical patent/JP7249988B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0587Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027Negative electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0017Non-aqueous electrolytes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

本発明は、リチウムイオン二次電池に関する。
近年、リチウムイオン二次電池は、パソコン、携帯端末等のポータブル電源や、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両駆動用電源などに好適に用いられている。
リチウムイオン二次電池の非水電解液は、非水溶媒と電解質塩(支持塩)とを含有する。ここで、電解質塩の濃度が大きくなると、非水電解液中のイオン密度が向上するという利点がある一方で、非水電解液の粘度が上昇するという背反がある。そのため、従来の高濃度電解液を用いた非水系リチウム二次電池では、非水電解液が高粘度のために、負極活物質層の負極集電体近傍までリチウムイオンが到達しにくく、負極活物質層の厚さ方向においていわゆる塩濃度ムラが生じる。さらには充放電を繰り返した際の負極活物質の膨張収縮により非水電解液が電極体から排出されて、負極活物質層の幅方向においても塩濃度ムラが生じる。これらの塩濃度ムラが生じると、塩濃度の低下した領域があることに起因して抵抗増加を招くという問題がある。
そのため、特にリチウムイオン二次電池においては、一般的に、非水溶媒に電解質塩(例、LiPF)を約1M(mol/L)程度の濃度で含有するものが用いられ(例えば、特許文献1参照)、高濃度の非水電解液を活用可能なリチウムイオン二次電池の開発が望まれている。
特開2009-38023号公報
かかる事情に鑑み、本発明の目的は、高濃度の非水電解液を用いた場合でも、充放電を繰り返した際の抵抗増加が抑制されたリチウムイオン二次電池を提供することにある。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池は、正極および負極を備える電極体と、非水電解液と、を備える。前記負極は、負極活物質を含有する負極活物質層を備える。前記負極活物質は、炭素材料から構成される殻部と、前記殻部の内部に形成された中空部とを有する中空粒子である。前記中空粒子の中空部は、非水電解液を含有している。前記リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する前記中空粒子の中空部内のLi量の割合は、32%以上である。このような構成によれば、高濃度の非水電解液を用いた場合でも、充放電を繰り返した際の抵抗増加が抑制されたリチウムイオン二次電池が提供される。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様では、前記非水電解液は、電解質塩としてリチウム塩を、2mol/kg以上4mol/kg以下の濃度で含有する。このような構成によれば、充放電を繰り返した際の抵抗増加が高度に抑制された、高濃度の非水電解液を用いたリチウムイオン二次電池が提供される。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様では、前記リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する前記中空粒子の中空部内のLi量の割合が、98%以上である。このような構成によれば、リチウムイオン二次電池に充放電を繰り返した際の抵抗増加をより抑制することができる。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様では、前記中空粒子の平均粒子径が、5μm以上30μm以下であり、かつ前記中空粒子の空隙の平均径が、2μm以上20μm以下である。このような構成によれば、充放電を繰り返した際の抵抗増加抑制効果を容易に発揮させることができる。
ここに開示されるリチウムイオン二次電池の好ましい一態様では、前記電極体が、捲回電極体である。このような構成によれば、リチウムイオン二次電池に充放電を繰り返した際の抵抗増加抑制効果がより大きくなる。
本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の内部構造を模式的に示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の捲回電極体の構成を示す模式分解図である。 従来のリチウムイオン二次電池の負極におけるリチウムイオンの拡散を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の負極におけるリチウムイオンの存在状態を示す模式図である。
以下、図面を参照しながら本発明に係る実施の形態を説明する。なお、本明細書において言及していない事柄であって本発明の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、以下の図面においては、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明している。また、各図における寸法関係(長さ、幅、厚さ等)は実際の寸法関係を反映するものではない。
なお、本明細書において「二次電池」とは、繰り返し充放電可能な蓄電デバイスをいい、いわゆる蓄電池、および電気二重層キャパシタ等の蓄電素子を包含する用語である。また、本明細書において「リチウムイオン二次電池」とは、電荷担体としてリチウムイオンを利用し、正負極間におけるリチウムイオンに伴う電荷の移動により充放電が実現される二次電池をいう。
以下、捲回電極体を備える扁平角型のリチウムイオン二次電池を例にして、本発明について詳細に説明するが、本発明をかかる実施形態に記載されたものに限定することを意図したものではない。
図1に示すリチウムイオン二次電池100は、扁平形状の捲回電極体20と非水電解液80とが扁平な角形の電池ケース(即ち外装容器)30に収容されることにより構築される密閉型電池である。電池ケース30には外部接続用の正極端子42および負極端子44と、電池ケース30の内圧が所定レベル以上に上昇した場合に該内圧を開放するように設定された薄肉の安全弁36が設けられている。また、電池ケース30には、非水電解液80を注入するための注入口(図示せず)が設けられている。正極端子42は、正極集電板42aと電気的に接続されている。負極端子44は、負極集電板44aと電気的に接続されている。電池ケース30の材質としては、例えば、アルミニウム等の軽量で熱伝導性の良い金属材料が用いられる。
捲回電極体20は、図1および図2に示すように、正極シート50と、負極シート60とが、2枚の長尺状のセパレータシート70を介して重ね合わされて長手方向に捲回された形態を有する。正極シート50は、長尺状の正極集電体52の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って正極活物質層54が形成された構成を有する。負極シート60は、長尺状の負極集電体62の片面または両面(ここでは両面)に長手方向に沿って負極活物質層64が形成されている構成を有する。正極活物質層非形成部分52a(すなわち、正極活物質層54が形成されずに正極集電体52が露出した部分)および負極活物質層非形成部分62a(すなわち、負極活物質層64が形成されずに負極集電体62が露出した部分)は、捲回電極体20の捲回軸方向(すなわち、上記長手方向に直交するシート幅方向)の両端から外方にはみ出すように形成されている。正極活物質層非形成部分52aおよび負極活物質層非形成部分62aには、それぞれ正極集電板42aおよび負極集電板44aが接合されている。
非水電解液80は、典型的には、非水溶媒と電解質塩(支持塩)とを含有する。非水溶媒としては、一般的なリチウムイオン二次電池の電解液に用いられる各種のカーボネート類、エーテル類、エステル類、ニトリル類、スルホン類、ラクトン類等の有機溶媒を、特に限定なく用いることができる。なかでも、カーボネート類が好ましく、その具体例としては、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、モノフルオロエチレンカーボネート(MFEC)、ジフルオロエチレンカーボネート(DFEC)、モノフルオロメチルジフルオロメチルカーボネート(F-DMC)、トリフルオロジメチルカーボネート(TFDMC)等が挙げられる。このような非水溶媒は、1種を単独で、あるいは2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
電解質塩としては、例えば、LiPF、LiBF、リチウムビス(フルオロスルホニル)イミド(LiFSI)等のリチウム塩を用いることができ、なかでも、LiPFが好ましい。電解質塩の濃度は、典型的には0.5mol/kg以上である。電解質塩の濃度が高い方が、リチウムイオン二次電池100に充放電を繰り返した際の抵抗増加抑制効果が高くなり、また、金属リチウム析出耐性も高くなる。そのため、電解質塩の濃度は、好ましくは1mol/kg以上であり、より好ましくは1.75mol/kg以上であり、さらに好ましくは2mol/kg以上である。一方、電解質塩の濃度が高くなると、非水電解液80の粘度が増大する。そのため、電解質塩の濃度は、5mol/kg以下が好ましく、4mol/kg以下がより好ましい。
なお、上記非水電解液80は、本発明の効果を著しく損なわない限りにおいて、上述した成分以外の成分、例えば、オキサラト錯体等の被膜形成剤、ビフェニル(BP)、シクロヘキシルベンゼン(CHB)等のガス発生剤;増粘剤;等の各種添加剤を含んでいてもよい。
正極シート50の構成は従来公知のリチウムイオン二次電池の正極シートと同様であってよい。正極集電体52の形状は、図示例では、箔状(またはシート状)であるが、これに限定されない。正極集電体52は、棒状、板状、メッシュ状等の種々の形態であってよい。正極集電体52の材質としては、従来のリチウムイオン二次電池と同様に、導電性の良好な金属(例えば、アルミニウム、ニッケル、チタン、ステンレス鋼等)を用いることができ、なかでも、アルミニウムが好ましい。正極集電体52としては、アルミニウム箔が特に好ましい。
正極集電体52の寸法は特に限定されず、電池設計に応じて適宜決定すればよい。正極集電体52としてアルミニウム箔を用いる場合には、その厚みは、特に限定されないが、例えば5μm以上35μm以下であり、好ましくは7μm以上20μm以下である。
正極活物質層54は正極活物質を含有する。正極活物質の例としては、リチウム遷移金属酸化物(例、LiNi1/3Co1/3Mn1/3、LiNiO、LiCoO、LiFeO、LiMn、LiNi0.5Mn1.5等)、リチウム遷移金属リン酸化合物(例、LiFePO等)等が挙げられる。正極活物質として、リチウム遷移金属リン酸化合物(例、LiFePO等)を用いることもできる。
正極活物質の平均粒子径は、特に限定されず、従来のリチウムイオン二次電池において採用される平均粒子径と同程度であってよい。正極活物質の平均粒子径は、典型的には25μm以下であり、好ましくは1μm以上20μm以下であり、より好ましくは5μm以上15μm以下である。なお、本明細書中において「活物質の平均粒子径」は、レーザ回折散乱法により測定される粒度分布おいて、累積度数が体積百分率で50%となる粒子径(D50)のことをいう。
正極活物質層54中の正極活物質の含有量(すなわち、正極活物質層54の全質量に対する正極活物質の含有量)は、特に限定されないが、70質量%以上が好ましく、より好ましくは80質量%以上97質量%以下であり、さらに好ましくは85質量%以上96質量%以下である。
正極活物質層54は、正極活物質以外の成分を含有してもよく、当該成分の例としては、バインダ、導電材、リン酸リチウム等が挙げられる。
バインダとしては、例えばポリフッ化ビニリデン(PVDF)等を使用し得る。正極活物質層54中のバインダの含有量は、特に限定されないが、例えば、0.5質量%以上15質量%以下であり、好ましくは1質量%以上10質量%以下、より好ましくは1.5質量%以上8質量%以下である。
導電材としては、例えばアセチレンブラック(AB)等のカーボンブラックや、その他(グラファイト等)の炭素材料を使用し得る。正極活物質層54中の導電材の含有量は、特に限定されないが、0.1質量%以上20質量%以下が好ましく、より好ましくは1質量%以上15質量%以下であり、さらに好ましくは2質量%以上10質量%以下である。
リン酸リチウムとしては、リン酸三リチウム(LiPO)などが挙げられる。リン酸リチウムの含有量は、特に限定されないが、リン酸リチウムは、正極活物質に対し、0.5質量%以上15質量%以下含有されることが好ましく、1質量%以上10質量%以下含有されることがより好ましい。
負極集電体62の形状は、図示例では、箔状(またはシート状)であるが、これに限定されない。負極集電体62は、棒状、板状、メッシュ状等の種々の形態であってよい。負極集電体62の材質としては、従来のリチウムイオン二次電池と同様に、導電性の良好な金属(例えば、銅、ニッケル、チタン、ステンレス鋼等)を用いることができ、なかでも、銅が好ましい。負極集電体62としては、銅箔が特に好ましい。
負極集電体62の寸法は特に限定されず、電池設計に応じて適宜決定すればよい。負極集電体62として銅箔を用いる場合には、その厚みは、、特に限定されないが、例えば5μm以上35μm以下であり、好ましくは7μm以上20μm以下である。
負極活物質層64は、負極活物質を含有する。本実施形態においては、負極活物質としては、炭素材料の中空粒子が用いられる。すなわち、本実施形態において使用される負極活物質は、炭素材料から構成される殻部と、当該殻部の内部に形成された中空部とを有する中空粒子である。当該中空粒子の殻部は、非水電解液80が通過可能な貫通孔を有していてもよい。このとき、中空粒子の中空部内に非水電解液80を含有させることが容易となる。
炭素材料の種類は、リチウムイオンの吸蔵および放出が可能である限り特に限定されず、その例としては、黒鉛、ハードカーボン、ソフトカーボン等が挙げられる。なかでも、黒鉛が好ましい。
本実施形態においては、炭素材料の中空粒子の中空部には、非水電解液80が含有されている。ここで、非水電解液80は電解質塩としてリチウム塩を含有しているため、炭素材料の中空粒子の中空部には、リチウム(Li)がイオンの形態で存在する。このリチウムに関し、本実施形態では、リチウムイオン二次電池100の充放電に必要なLi量に対する中空部内のLi量の割合が、32%以上である。
なお、リチウムイオン二次電池100の充放電に必要なLi量とは、リチウムイオン二次電池100をSOC(State of Charge)0%からSOC100%の間での充放電に必要なLi量のことを指す。
リチウムイオン二次電池100の充放電に必要なLi量に対する中空部内のLi量の割合(%)は、下記式より算出される値を百分率に変換することによって求めることができる。
Figure 0007249988000001
A:非水電解液80の電解質塩の濃度(mol/L)
B:負極と正極の容量比(負極の容量/正極の容量)
C:中空粒子の見かけ体積(cm
D:中空粒子の中空部の体積(cm
ρ:炭素材料の真密度(g/cm)(黒鉛の場合:2.23g/cm
E:炭素材料の理論容量(Ah/g)(黒鉛の場合:372mAh/g)
F:ファラデー定数=96485(C/moL)
G:使用するSOC範囲(%)=100
なお、負極と正極の容量比は、使用する活物質の量および理論容量を用いて算出することができる。中空粒子の見かけ体積は、後述の平均粒子径(D50)を用いて算出することができる。また、中空粒子の中空部の体積は、後述の中空粒子の空隙部の平均径を用いて算出することができる。
このように、負極活物質に、炭素材料の中空粒子を使用し、さらに、当該中空粒子の中空部に所定量のLiが存在するように、非水電解液80を含有させることにより、リチウムイオン二次電池100に充放電を繰り返した際の抵抗増加を抑制することができる。
図3に従来技術の負極の一例を示す。また、図4に本実施形態における負極の一例を示す。図3の矢印が示すように、リチウムイオン182が負極集電体162の側に達するには、負極活物質粒子168の間の隙間を移動する必要がある。ここで、高濃度の非水電解液を用いた場合、非水電解液が高粘度のためにリチウムイオン182が拡散し難く、そのため、リチウムイオン182が負極集電体162近傍の負極活物質168まで到達し難い。よって負極集電体162の近傍では、リチウムイオン濃度が低くなる。その結果、負極活物質層の厚さ方向(図面のX方向)において、リチウムイオンの濃度の不均一性(いわゆる塩濃度ムラ)が生じる。特に、リチウムイオン二次電池100に充放電が繰り返されると、塩濃度ムラは大きくなる。また、リチウムイオン二次電池100に充放電を繰り返した際には、負極活物質粒子168の膨張/収縮によって非水電解液が電極体から排出されて、負極活物質層の幅方向(図面のY方向)においても塩濃度ムラが生じる。これらの塩濃度ムラが生じると、塩濃度の低下した領域があることに起因して抵抗増加を招く。
これに対し、本実施形態においては、図4に示すように、負極活物質粒子68が中空粒子であり、さらに中空粒子が、非水電解液80を中空部に含有するため、負極活物質粒子68の内部に電解質塩(すなわち、リチウムイオン82)が存在する(なお、図4は、リチウムイオン82の量を厳密に示すものではない)。よって、負極活物質層64のリチウムイオン濃度が低くなる部分(特に、負極集電体62の近傍)においても、所定量のリチウムイオン82を存在させることができる。その結果、塩濃度ムラを小さくすることができ、これにより塩濃度ムラに起因する抵抗増加を抑制することができる。
また、負極活物質に、炭素材料の中空粒子を使用し、当該中空粒子の中空部に所定量のLiが存在するように、非水電解液80を含有させることにより、金属リチウム析出耐性も向上する。
リチウムイオン二次電池100の充放電に必要なLi量に対する中空部内のLi量の割合(%)は、高いほど、塩濃度ムラを小さくすることができる。よって、当該中空部内のLi量の割合が高いほど、抵抗増加抑制効果および金属リチウム析出耐性向上効果がより高くなる。したがって、当該中空部内のLi量の割合は、好ましくは50%以上であり、より好ましくは75%以上であり、さらに好ましくは98%以上である。当該中空部内のLi量の割合の上限は特に限定されず、200%以下、または150%以下であってよい。
中空粒子の粒子径、殻部の厚さ、および中空部の空隙径については特に限定されない。当該中空部内のLi量の割合を高くし易い、すなわち、抵抗増加抑制効果および金属リチウム析出耐性向上効果をより発揮させ易いことから、中空粒子の平均粒子径は、好ましくは5μm以上30μm以下であり、より好ましくは7μm以上25μm以下である。また、中空粒子の空隙の平均径は、好ましくは2μm以上20μm以下であり、より好ましくは5μm以上15μm以下である。また、中空粒子の殻部の平均厚さは、好ましくは2μm以上10μm以下である。
なお、中空粒子の平均粒子径は、レーザ回折散乱法により測定される粒度分布おいて、累積度数が体積百分率で50%となる粒子径(D50)として求めることができる。中空粒子の殻部の平均厚さおよび中空粒子の空隙部の平均径は、50個以上の中空粒子の断面電子顕微鏡画像を撮影し、取得した画像から、これらの殻部の厚さおよび空隙径を求め、その平均を計算することによってそれぞれ求めることができる。
中空粒子が有する中空部の数は、特に限定されず、1個であっても複数個であってもよい。中空粒子が有する中空部の数は、好ましくは1個以上10個以下である。
負極活物質層64中の負極活物質の含有量(すなわち、負極活物質層64の全質量に対する負極活物質の含有量)は、特に限定されないが、70質量%以上が好ましく、より好ましくは80質量%以上99.5質量%以下であり、さらに好ましくは85質量%以上99質量%以下である。
負極活物質層64は、負極活物質以外の成分を含有していてもよく、当該成分の例としては、バインダ、増粘剤等が挙げられる。
バインダとしては、例えば、スチレンブタジエンラバー(SBR)およびその変性体、アクリロニトリルブタジエンゴムおよびその変性体、アクリルゴムおよびその変性体、フッ素ゴム等を使用し得る。なかでも、SBRが好ましい。負極活物質層64中のバインダの含有量は、特に限定されないが、0.1質量%以上8質量%以下が好ましく、より好ましくは0.2質量%以上3質量%以下である。
増粘剤としては、例えば、カルボキシメチルセルロース(CMC)、メチルセルロース(MC)、酢酸フタル酸セルロース(CAP)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)等のセルロース系ポリマー;ポリビニルアルコール(PVA)等を使用し得る。なかでも、CMCが好ましい。負極活物質層64中の増粘剤の含有量は、特に限定されないが、0.3質量%以上3質量%以下が好ましく、より好ましくは0.4質量%以上2質量%以下である。
セパレータ70としては、例えばポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル、セルロース、ポリアミド等の樹脂から成る多孔性シート(フィルム)が挙げられる。かかる多孔性シートは、単層構造であってもよく、二層以上の積層構造(例えば、PE層の両面にPP層が積層された三層構造)であってもよい。セパレータ70の表面には、耐熱層(HRL)が設けられていてもよい。
以上のように構成されるリチウムイオン二次電池100では、充放電を繰り返した際の抵抗増加が抑制されている。また、リチウムイオン二次電池100では、金属リチウムの析出も抑制されている。
リチウムイオン二次電池100は、各種用途に利用可能である。好適な用途としては、電気自動車(EV)、ハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)等の車両に搭載される駆動用電源が挙げられる。また、リチウムイオン二次電池100は、小型電力貯蔵装置等の蓄電池として使用することができる。リチウムイオン二次電池100は、典型的には複数個を直列および/または並列に接続してなる組電池の形態でも使用され得る。
なお、一例として扁平形状の捲回電極体20を備える角形のリチウムイオン二次電池100について説明した。しかしながら、リチウムイオン二次電池100は、積層型電極体(すなわち、複数の正極と、複数の負極とが交互に積層された電極体)を備えるリチウムイオン二次電池として構成することもできる。ここで、リチウムイオン二次電池100に充放電を繰り返した際には、負極活物質の膨張/収縮により非水電解液が電極体から排出されるが、非水電解液は、捲回電極体よりも積層型電極体の方が、電極体に戻り易い。したがって、塩濃度ムラは捲回電極体の方が発生し易い。よって、リチウムイオン二次電池100の電極体が捲回電極体の方が、本発明の効果はより高くなる。
リチウムイオン二次電池100は、円筒形リチウムイオン二次電池、ラミネート型リチウムイオン二次電池等として構成することもできる。
以下、本発明に関する実施例を説明するが、本発明をかかる実施例に示すものに限定することを意図したものではない。
<評価用リチウムイオン二次電池の作製>
表1に示す負極活物質(C)と、増粘剤としてのCMCと、バインダとしてのSBRとを、C:CMC:SBR=97:1:2の質量比でイオン交換水と混合して、負極ペーストを調製した。この負極ペーストを、長尺状の銅箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、プレスすることにより負極シートを作製した。なお、比較例1~3においては、通常の中空部を有していない黒鉛粒子(中実黒鉛粒子)を用いた。実施例1~6では、中空黒鉛粒子を用い、リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する中空部内のLi量の割合が変化するように、その平均粒子径および内部空隙径を変えた。
正極活物質としてのLiNi1/3Co1/3Mn1/3(LNCM)と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)とを、LNCM:AB:PVdF=90:8:2の質量比でN-メチルピロリドン(NMP)と混合し、正極ペーストを調製した。このスラリーを、長尺状のアルミニウム箔の両面に帯状に塗布して乾燥した後、プレスすることにより正極シートを作製した。
また、セパレータとして、PP/PE/PPの三層構造の多孔質ポリオレフィンシートにHRLが設けられたものを用意した。上記で作製した正極シートと、負極シートと、2枚の上記用意したセパレータシートとを積層し、捲回した後、側面方向から押圧して拉げさせることによって扁平形状の捲回電極体を作製した。
次に、捲回電極体に正極端子および負極端子を接続し、電解液注入口を有する角型の電池ケースに収容した。続いて、電池ケースの電解液注入口から非水電解液を注入し、当該注入口を気密に封止した。なお、非水電解液には、エチレンカーボネート(EC)とジメチルカーボネート(DMC)とエチルメチルカーボネート(EMC)とをEC:DMC:EMC=3:3:4の体積比で含む混合溶媒に、電解質塩としてのLiPFを表1に示すの濃度で溶解させ、さらにLiBOBを0.5質量%となるように添加したものを用意した。その後、エージング処理を行って、各実施例および各比較例の評価用リチウムイオン二次電池を得た。
<Liの拡散抵抗の測定>
未充電の2枚の負極を重ね合わせて、交流インピーダンス測定によってコールコールプロットを得た。ここで得られたコールコールプロットに-R-抵抗と-Wo-拡散抵抗でフィッティングをかけることで、未充電の負極のイオン拡散抵抗を得た。実施例1~4および比較例2については、比較例1の電池の負極の拡散抵抗の値を100としたときの比を求めた。実施例5については、比較例3の電池の負極の拡散抵抗の値を100としたときの比を求めた。実施例6については、比較例4の電池の負極の拡散抵抗の値を100としたときの比を求めた。結果を表1に示す。
<サイクル特性評価-抵抗増加抑制>
25℃の温度条件下において、評価用リチウムイオン二次電池をSOC60%の状態に調整し、15mAで10秒間の定電流充電を行い、このときの電圧変化量と電流値とから初期抵抗を算出した。次いで、評価用リチウムイオン二次電池に対し、予め定められたパルス電流での充放電を所定のサイクル数繰り返す度に、初期抵抗と同様にして抵抗を測定した。なお、電流値にはハイレートとされる電流値を採用した。この抵抗値が、初期抵抗の1.06倍になるサイクル数を求めた。実施例1~4および比較例2については、比較例1の電池のサイクル数の値を100としたときの比を求めた。実施例5については、比較例3の電池のサイクル数を100としたときの比を求めた。実施例6については、比較例4の電池のサイクル数の値を100としたときの比を求めた。結果を表1に示す。この比が大きいほど、抵抗増加抑制性能が高い。
<金属リチウム析出耐性-容量維持率>
各評価用リチウムイオン二次電池を、25℃の環境下においた。これを1/5Cの電流値で4.1Vまで定電流-定電圧充電(カット電流:1/50C)し、10分間休止した後、1/5Cの電流値で3.0Vまで定電流放電した。このときの放電容量を測定し、これを初期容量とした。評価用リチウムイオン二次電池に対し、予め定められたパルス電流での充放電を所定のサイクル数繰り返した。電流値にはハイレートとされる電流値を採用した。その後、初期容量と同様にして容量を測定した。容量維持率(%)=(充放電サイクル後の容量/初期容量)×100より、容量維持率を求めた。実施例1~4および比較例2については、比較例1の電池の容量維持率の値を100としたときの比を求めた。実施例5については、比較例3の電池の容量維持率の値を100としたときの比を求めた。実施例6については、比較例4の電池の容量維持率の値を100としたときの比を求めた。結果を表1に示す。なお、この比が大きいほど、金属リチウム析出耐性が高い。
Figure 0007249988000002
表1の結果が示すように、比較例1および2ならびに実施例1~4の比較より、リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する中空部内のLi量の割合が、32%以上である場合に、充放電サイクル後の抵抗増加が顕著に抑制されていることがわかる。また、金属リチウム析出耐性も向上していることがわかる。また、当該中空部内のLi量の割合が高いほど、抵抗増加と金属リチウムの析出とをより抑制できることがわかる。
さらに、比較例1、3および4ならびに実施例1、5および6の比較より、非水電解液の電解質塩の濃度が高いほど、リチウムイオン二次電池に充放電を繰り返した際の抵抗増加と金属リチウムの析出とをより抑制できることがわかる。特に、実施例1および6では、電解質塩の濃度が2mol/kgおよび4mol/kgであり、高濃度の非水電解液においても、充放電を繰り返した際の優れた抵抗増加抑制効果と金属リチウム析出耐性が得られることがわかる。
以上のことから、ここに開示されるリチウムイオン二次電池によれば、高濃度の非水電解液を用いた場合でも、充放電を繰り返した際の抵抗増加を抑制でき、さらには金属リチウムの析出を抑制できることがわかる。
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
20 捲回電極体
30 電池ケース
36 安全弁
42 正極端子
42a 正極集電板
44 負極端子
44a 負極集電板
50 正極シート(正極)
52 正極集電体
52a 正極活物質層非形成部分
54 正極活物質層
60 負極シート(負極)
62 負極集電体
62a 負極活物質層非形成部分
64 負極活物質層
70 セパレータシート(セパレータ)
80 非水電解液
100 リチウムイオン二次電池

Claims (4)

  1. 正極および負極を備える電極体と、
    非水電解液と、
    を備えるリチウムイオン二次電池であって、
    前記負極は、負極活物質を含有する負極活物質層を備え、
    前記負極活物質は、黒鉛から構成される殻部と、前記殻部の内部に形成された中空部とを有する中空粒子であり、
    前記中空粒子の平均粒子径は、5μm以上30μm以下であり、かつ前記中空粒子の空隙の平均径は、2μm以上20μm以下であり、
    前記中空粒子の殻部の平均厚さは、2μm以上10μm以下であり、
    前記中空粒子が有する中空部の数は、1個以上10個以下であり、
    前記中空粒子の殻部は、前記非水電解液が通過可能な貫通孔を有し、前記中空粒子の中空部は、前記非水電解液を含有しており、
    前記リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する前記中空粒子の中空部内のLi量の割合は、32%以上である、
    リチウムイオン二次電池。
  2. 前記非水電解液は、電解質塩としてリチウム塩を、2mol/kg以上4mol/kg以下の濃度で含有する、請求項1に記載のリチウムイオン二次電池。
  3. 前記リチウムイオン二次電池の充放電に必要なLi量に対する前記中空粒子の中空部内のLi量の割合が、98%以上である、請求項1または2に記載のリチウムイオン二次電池。
  4. 前記電極体が、捲回電極体である、請求項1~のいずれか1項に記載のリチウムイオン二次電池。
JP2020199330A 2020-12-01 2020-12-01 リチウムイオン二次電池 Active JP7249988B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020199330A JP7249988B2 (ja) 2020-12-01 2020-12-01 リチウムイオン二次電池
CN202111422583.3A CN114583244B (zh) 2020-12-01 2021-11-26 锂离子二次电池
US17/536,120 US20220173395A1 (en) 2020-12-01 2021-11-29 Lithium ion secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020199330A JP7249988B2 (ja) 2020-12-01 2020-12-01 リチウムイオン二次電池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022087411A JP2022087411A (ja) 2022-06-13
JP7249988B2 true JP7249988B2 (ja) 2023-03-31

Family

ID=81751817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020199330A Active JP7249988B2 (ja) 2020-12-01 2020-12-01 リチウムイオン二次電池

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20220173395A1 (ja)
JP (1) JP7249988B2 (ja)
CN (1) CN114583244B (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012209218A (ja) 2011-03-30 2012-10-25 Sekisui Chem Co Ltd リチウムイオン二次電池の製造方法及びリチウムイオン二次電池
KR101293965B1 (ko) 2011-05-25 2013-08-08 고려대학교 산학협력단 리튬이온전지용 hcms의 탄소캡슐 애노드
JP2017526144A (ja) 2014-08-29 2017-09-07 日本電気株式会社 リチウムイオン電池用アノード材料

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09289142A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Nec Corp 活性炭電極およびその製造方法並びに電気二重層コンデンサ
WO2010014966A1 (en) * 2008-08-01 2010-02-04 Seeo, Inc High capacity anodes
JP5630669B2 (ja) * 2012-06-29 2014-11-26 トヨタ自動車株式会社 リチウム二次電池
JP2015230850A (ja) * 2014-06-05 2015-12-21 株式会社リコー リチウム硫黄2次電池
JP6394987B2 (ja) * 2015-08-06 2018-09-26 トヨタ自動車株式会社 非水電解液二次電池
KR102148510B1 (ko) * 2017-09-29 2020-08-26 주식회사 엘지화학 요크-쉘 구조의 입자, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
US11469415B2 (en) * 2019-03-06 2022-10-11 Global Graphene Group, Inc. Porous particulates of graphene shell-protected alkali metal, electrodes, and alkali metal battery
KR20200121434A (ko) * 2019-04-15 2020-10-26 주식회사 엘지화학 요크-쉘(Yolk-shell) 구조의 Si 음극재를 제조하는 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012209218A (ja) 2011-03-30 2012-10-25 Sekisui Chem Co Ltd リチウムイオン二次電池の製造方法及びリチウムイオン二次電池
KR101293965B1 (ko) 2011-05-25 2013-08-08 고려대학교 산학협력단 리튬이온전지용 hcms의 탄소캡슐 애노드
JP2017526144A (ja) 2014-08-29 2017-09-07 日本電気株式会社 リチウムイオン電池用アノード材料

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022087411A (ja) 2022-06-13
CN114583244B (zh) 2024-04-16
CN114583244A (zh) 2022-06-03
US20220173395A1 (en) 2022-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5924552B2 (ja) 非水電解液二次電池とその製造方法
JP5854279B2 (ja) 非水電解液二次電池の製造方法
JP2018106903A (ja) リチウムイオン二次電池
JP6836727B2 (ja) 非水電解液リチウムイオン二次電池
JP7228113B2 (ja) 非水電解液二次電池
JP2019040722A (ja) リチウムイオン二次電池
JP2017103163A (ja) 非水電解液二次電池
JP7240615B2 (ja) リチウムイオン二次電池の負極およびその製造方法
JP7125655B2 (ja) 負極
JP7121912B2 (ja) 非水系リチウムイオン二次電池の負極、およびそれを用いた非水系リチウムイオン二次電池
JP7249988B2 (ja) リチウムイオン二次電池
JP2017130317A (ja) 捲回電極体を有する非水電解液二次電池
JP6778396B2 (ja) 非水電解質二次電池
JP6569907B2 (ja) 非水電解液二次電池
JP7214705B2 (ja) 負極およびその製造方法
JP7307888B2 (ja) 負極
JP2020047481A (ja) リチウムイオン二次電池用非水電解液
JP7165305B2 (ja) 非水電解質二次電池
JP2019145276A (ja) 二次電池
JP7377827B2 (ja) 非水電解液二次電池の製造方法
JP6994163B2 (ja) 非水電解液リチウムイオン二次電池
JP7265697B2 (ja) 非水系リチウム二次電池の負極材料
JP6731155B2 (ja) 非水電解質二次電池
JP2017021989A (ja) 非水電解液二次電池
JP2022187573A (ja) 負極および該負極を備える非水電解質二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220107

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20221012

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221027

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230302

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230320

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7249988

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150