JP7242406B2

JP7242406B2 - シート貼付装置

Info

Publication number: JP7242406B2
Application number: JP2019084325A
Authority: JP
Inventors: 正彰田口
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2023-03-20
Anticipated expiration: 2039-04-25
Also published as: JP2020179893A

Description

本発明は、水分を付与することで活性化して粘着性を帯びる再湿接着層を備えるシートを被着体に貼付するシート貼付装置に関する。

近年、例えばラベルや配送票などの貼付体を配送物などの被着体に貼付させるに際して、貼付後に低温下でも剥がれないようにするために水分を付与することで接着性が活性化する再湿糊が用いられている。このような再湿糊が用いられた貼付体に個別情報を形成させ、再湿糊部分に水分を付与して被着体に貼付する一連の過程を機械的に行うことが望まれており、その際に再湿糊に水分を付与するタイミングが重要となる。

従来、水分が付与されることにより粘着性を帯びる再湿糊を使用したラベルを発行する技術が例えば特許文献１などで知られている。特許文献１には、裏面に水分が付与されることにより粘着性を帯びる再湿接着剤を塗布した帯状の再湿接着ラベルをプラテンローラにて搬送して表面に印字を行い、カッタにて帯状の再湿接着ラベルを切断してラベル片とし、これを塗布ローラ及び搬送ローラにより再湿接着剤塗布面に対し水分を付与して粘着性を帯びさせながら挾持して搬送し、補助ローラにより発行口に搬送するラベルプリンタが記載されている。

特開２００４－２６２０１７号公報

しかしながら、特許文献１のラベルプリンタは、水分が付与されて粘着性を帯びたラベル片を発行口に補助ローラで搬送させることから当該補助ローラに接着剤が付着することが繰り返されて搬送障害を招く虞があるという問題がある。また、このラベルプリンタは、発行されたラベル片を作業者が引き抜いて被着体に貼付させるためのものであり、発行されたラベル片を被着体に貼付させる一連の過程を機械的に行うとすると、粘着性を帯びたラベル片を被着体に貼付する位置まで搬送する必要があり、その搬送過程でラベル片の粘着剤が搬送手段に付着して搬送障害を生じさせる虞があると共に、搬送されてくる被着体までの時間経過によって付与された水分でラベル片がカールして貼付障害を生じさせる虞があるという問題がある。

そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、水分付与による粘着性で接着させるシートの搬送障害を回避し、カールによる貼付障害を回避するシート貼付装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明では、水分付与による粘着性を帯びる再湿接着層を裏面に備えるシートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、前記シートの表面に個別情報を形成して単一で供給するシート供給手段と、前記シートが貼付される被着体を当該シートの貼付位置に搬送し、貼付後に排出させる搬送手段と、前記シート供給手段より供給された前記シートを一時待機させるシート待機部と、前記シート待機部のシート貼付位置側に配置され、前記シートの再湿接着層に水分を付与する粘着性活性部と、前記シート待機部で待機されている前記シートの略全面を表面側から平面で吸着保持し、前記粘着性活性部で当該シートの再湿接着層に水分を付与させ、前記搬送手段でシート貼付位置に搬送された被着体に当該シートを貼付するシート貼付手段と、を有し、前記シート待機部は、傾斜状態に配置することで前記シート供給手段より供給されたシートを、シート供給方向の斜め下方に滑らせて載置させるシート載置部と、前記シートの先端位置を規制する先端位置規制部と、前記シートを前記シート貼付手段で吸着させるに際して、前記シート載置部を前記傾斜状態から水平状態に可動させる可動手段と、を備える構成とする。

請求項２の発明では、前記シート待機部は、上方に開口する四角筒状に形成された筐体を備え、前記シート載置部は、前記筐体の上部に設けられ、前記筐体の上端のうち前記シート供給手段側に設けられた回動軸で前記傾斜状態と前記水平状態との間で回動され、前記筐体のシート先端側の壁面が、シートの先端位置を規制する前記先端位置規制部としての役割をなし、前記シート待機部が前記傾斜状態であるときに、前記シート待機部のうち前記回動軸よりもシート供給方向の斜め下方の部位が前記筐体の内側に位置する構成とする。

請求項１の発明によれば、水分付与による粘着性を帯びる再湿接着層を裏面に備えるシートの表面にシート供給手段で個別情報を形成して単一で供給する一方で、搬送手段で被着体がシート貼付位置に搬送され、シート供給手段より供給されたシートをシート待機部で一時待機させ、シート貼付手段が、シート待機部で待機されているシートの表面側の略全面を平面で吸着保持して、シート待機部のシート貼付位置側に配置された粘着性活性部で当該シートの再湿接着層に水分を付与させ、搬送手段でシート貼付位置に搬送された被着体に当該シートを貼付する構成とすることにより、シート供給から被着体への貼付に至る一連の貼付過程を機械的に行う際にシート待機部を配置することでシートの被着体への貼付直前で水分付与させることが可能となって粘着性を帯びた接着剤の他所への付着が防止されて搬送障害を回避させることができ、併せて粘着性を帯びたシートの略全面を平面で吸着保持し、水分付与して貼付させることでシートのカールを防止されて貼付障害を回避させることができるものである。

また、請求項１の発明によれば、シート待機部が、シート供給手段より供給されたシートをシート載置部でシート供給方向の斜め下方に滑らせて載置させ、その際に先端位置規制部でシートの先端位置を規制し、シートをシート貼付手段で吸着させるに際して、可動手段でシート載置部を水平状態に可動させることにより、シート貼付手段でのシート吸着の際のシートの位置決めを容易に行わせることができ、当該シートを水平状態とさせることでシート吸着保持を容易に行わせることができるものである。

本発明に係るシート貼付装置の概略構成図である。図１で貼付されるシートの説明図である。図１のシート待機部の構成説明図である。図１のシート貼付機構の説明図である。図１のシート貼付装置による貼付動作の説明図（１）である。図１のシート貼付装置による貼付動作の説明図（２）である。図１のシート貼付装置による貼付動作の説明図（３）である。

以下、本発明の実施形態を図により説明する。
図１に本発明に係るシート貼付装置の概略構成図を示すと共に、図２に図１で貼付されるシートの説明図、図３に図１のシート待機部の構成説明図、図４に図１のシート貼付機構の説明図を示す。

図１において、シート貼付装置１１は、大別して、シート供給手段であるシート供給部１２、シート待機部１３、粘着性活性部１４、シート貼付機構１５及び搬送手段である搬送部１６を備え、搬送部１６は、搬送される被着体を検出する第１検出部１７、及び、搬送される被着体がシート貼付位置であることを検出する第２検出部１８が設けられる。これら各構成部分は、枠体１９にそれぞれの位置に応じて配置される。なお、上記各構成部分を制御する制御系は図示を省略する。

上記シート供給部１２は、連続シート供給部２１及び貼付シート作製部２２で構成され、連続シート供給部２１より貼付対象のシートが連続された連続シートを貼付シート作製部２２に供給する。当該貼付シート作製部２２では、図２（Ａ）に示す例えば配送票としての貼付対象のシート３１に形成された各帳票片の各情報欄３２Ａ～３２Ｃに配送情報の個別情報を印字し、単一に断裁して排出口よりシート待機部１３に供給する。

ここで、シート３１（連続シート）は、図２（Ｂ）に示すように、基部３３の表面側に公知の擬似接着剤を用いた再剥離性接着層３４を介して上記各帳票片となる再剥離片３５が厚さ方向への切込み（図示せず）で基部３３より剥離自在に設けられ、当該再剥離片３５の表面側に図２（Ａ）に示す情報欄３２Ａ～３２Ｃが形成され、個別情報３７が貼付シート作製部２２で印字される。

また、基部３３の裏面には再湿接着層３６が形成される。当該再湿接着層３６は、例えばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を主成分とし、乾燥状態では粘着性がなく、水分が付与されることで活性化して粘着性を帯びる性質のものである。

上記シート待機部１３は、シート供給部１２の貼付シート作製部２２の排出口の近傍に配置され、供給されたシート３１を一時待機させるもので、図３（Ａ）に示すように、四角筒状の筐体４１の上部に回動軸４２Ａで回動されるシート載置部４２が設けられる。当該シート載置部４２は、貼付シート作製部２２の排出口側に延出し、供給されるシート３１の先端側の方向に斜め下方に滑らせて載置させ、その際に筐体４１のシート先端側の壁面が、シート３１の先端位置を規制する先端位置規制部４１Ａとしての役割をなす。

すなわち、シート供給部１２の貼付シート作製部２２より受け入れたシート３１をシート載置部４２で斜め下方に滑らせ、先端位置規制部４１Ａで先端規制して載置させることで、後にシート貼付機構１５で当該シート３１を吸着保持させるときの位置決めを正確にすることができるものである。

上記シート載置部４２の下面には係合部４３が設けられ、当該係合部４３に可動手段である昇降シリンダ４４のシリンダロッド４４Ａが係合される。そして、シート３１をシート貼付機構１５で吸着させるに際して、図３（Ｂ）に示すように、シート載置部４２を水平状態に可動させることで、載置したシート３１を水平状態とさせるものである。

上記粘着性活性部１４は、上記シート待機部１３の後述するシート貼付位置側に配置された例えばバットであり、当該バット内にシート３１の再湿接着層３６に水分を付与するための水を浸み込ませたスポンジ等の水含有部材が収納されている。

一方、配置された上記シート供給部１２、シート待機部１３及び粘着性活性部１４の下方に被着体２０を搬送する搬送部１６が設けられ、シート供給部１２側を搬送上流として例えば搬送ベルトを駆動させる。この場合、粘着性活性部１４の下流側の下方を当該被着体２０に対するシート貼付位置としている。

また、搬送部１６の近傍であって、シート供給部１２のさらに上流側に搬送される被着体２０を検出する第１検出部１７が設けられ、また、上記シート貼付位置に当該被着体２０が搬送されてきたことを検出する第２検出部１８が設けられる。なお、本実施形態では、第１検出部１７において搬送される被着体２０の存在を検出させることとして説明するが、被着体２０にバーコード等の識別情報体を形成し、これを第１検出部１７により読み取らせて、読み取った識別情報に基づいて貼付シート作製部２２でシート３１上に個別情報３７を印字させてもよく、また印字させる個別情報３７とマッチングさせることとしてもよい。

上記シート貼付機構１５は、概略的には、シート待機部１３で待機されているシート３１の略全面を表面側から平面で吸着保持し、粘着性活性部１４で当該シート３１の再湿接着層３６に水分を付与させ、搬送部１６でシート貼付位置に搬送された被着体２０に当該シート３１を貼付するものである。

具体的には、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、水平可動ガイド部５１に水平可動部５２が摺動可能に設けられる。当該水平可動部５２には、垂直可動ガイド部５３が取り付けられ、当該垂直ガイド部５３に垂直可動部５４が摺動可能に設けられる。当該垂直可動部５４には下方に延びる支持部材５４Ｂが取り付けられ、当該支持部材５４Ｂの先端にシート吸着部５４Ａが設けられる。当該シート吸着部５４Ａは、上記シート待機部１３及び粘着性活性部１４の配置位置の上方から昇降自在に位置される関係となる。なお、吸引機構は図示を省略する。

すなわち、図４（Ａ）に示すように、水平可動部５２が、シート吸着部５４Ａをシート待機部１３、粘着性活性部１４及びシート貼付位置の各位置に対応させるべく水平可動ガイド部５１上で移動制御される。また、図４（Ｂ）に示すように、所定の位置で垂直可動部５４を垂直可動ガイド部５３上を上下動させるべく制御することでシート吸着部５４Ａを昇降させるものである。

そこで、図５～図７に、図１のシート貼付装置による貼付動作の説明図を示す。図５（Ａ）において、まず、シート貼付機構１５のシート吸着部５４Ａは、例えば粘着性活性部１４の上方の位置を初期位置とする（初期位置はいずれの位置であってもよい）。搬送部１６上で被着体２０が搬送されて、第１検出部１７で検出されると、これに応じてシート供給部１２において、貼付シート作製部２２が連続シート供給部２１から供給される連続シートの一単位となるシート上に予め定められた順番の個別情報３７を印字して一単位に断裁し、図５（Ｂ）に示すように、シート３１としてシート待機部１３に排出する。

貼付シート作製部２２より供給されたシート３１は、シート待機部１３において、図３（Ａ）に示すようにシート載置部４２上を斜め下方に滑り、先端規制部４１Ａで先端規制されて載置されて一時待機状態となる。このとき、図５（Ｃ）に示すように、シート貼付機構１５は、シート吸着部５４Ａをシート待機部１３の上方に位置させるべく水平可動部５２を水平移動させる。同時に、シート待機部１３では、図３（Ｂ）に示すようにシート載置部４２上に載置させたシート３１に対して、昇降シリンダ４４を駆動してシート載置部４２を水平状態とさせる。なお、被着体２０は、搬送部１６上で搬送されている状態である。

続いて、図６（Ａ）に示すように、シート貼付機構１５がシート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を下降させ、シート待機部１３上であって、図３（Ｂ）に示す水平状態となっているシート３１の表面側（図２の再剥離片３５側）の略全面を平面状態で吸着し、図６（Ｂ）に示すように、シート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を上昇させる。シート待機部１３では、その後昇降シリンダ４４の駆動によってシート載置部４２を、図３（Ａ）に示すように、先端位置規制部４１Ａ側を下降させて斜面状態とする。

シート３１を吸着したシート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を、図６（Ｃ）に示すように、水平可動部５２を粘着性活性部１４側に水平移動させ、さらにシート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を下降させて吸着したシート３１の再湿接着層３６に対して粘着性活性部１４内で水分を付与する。これによって当該再湿接着層３６は粘着性を帯び、接着可能状態となる。このとき、搬送部１６上で搬送されている被着体２０は、第２検出部１８に検出されることによって停止し、この位置がシート貼付位置となる。

続いて、図７（Ａ）に示すように、粘着性を帯びたシート３１を吸着したシート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を上昇させ、図７（Ｂ）に示すように、水平可動部５２をシート貼付位置側に水平移動させてシート吸着部５４Ａ（垂直可動部５４）を下降させることによって、被着体２０上にシート３１を貼付し、吸引状態を解除させて図５（Ａ）の初期位置に戻らせる。

そして、図７（Ｃ）に示すようにシート３１が貼付された被着体２０は、搬送部１６の搬送により排出されるものである。

このように、シート供給部１２から被着体２０への貼付に至る一連の貼付過程を機械的に行わせる際にシート待機部１３を配置し、シート３１を吸着保持させて被着体２０への貼付直前で再湿接着層３６に水分付与させることから、粘着性を帯びた接着剤の他所への付着が防止されて搬送障害を回避させることができ、併せて粘着性を帯びたシート３１の略全面を平面で吸着保持し、水分付与して貼付させることから、シート３１のカールが防止されて貼付障害を回避させることができるものである。

また、シート待機部１３のシート載置部４２を、受け入れるときには斜め下方に滑らせて先端位置規制部４１Ａで規制させることで位置決めを容易かつ正確に行うことができるものである。

本発明のシート貼付装置は、水分付与による粘着性を帯びる再湿接着層を備えるシートを被着体に貼り付ける装置の製造、販売、使用等の産業分野に利用可能である。

１１シート貼付装置
１２シート供給部
１３シート待機部
１４粘着性活性部
１５シート貼付機構
１６搬送部
１７第１検出部
１８第２検出部
１９枠体
２０被着体
２１連続シート供給部
２２貼付シート作製部
３１シート
３２Ａ～３２Ｃ情報欄
３３基部
３４再剥離性接着層
３５再剥離片
３６再湿接着層
３７個別情報
４１筐体
４１Ａ先端位置規制部
４２シート載置部
４２Ａ回動軸
４３係合部
４４昇降シリンダ
４４Ａシリンダロッド
５１水平可動ガイド部
５２水平可動部
５３垂直可動ガイド部
５４垂直可動部
５４Ａシート吸着部

Claims

水分付与による粘着性を帯びる再湿接着層を裏面に備えるシートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、
前記シートの表面に個別情報を形成して単一で供給するシート供給手段と、
前記シートが貼付される被着体を当該シートの貼付位置に搬送し、貼付後に排出させる搬送手段と、
前記シート供給手段より供給された前記シートを一時待機させるシート待機部と、
前記シート待機部のシート貼付位置側に配置され、前記シートの再湿接着層に水分を付与する粘着性活性部と、
前記シート待機部で待機されている前記シートの略全面を表面側から平面で吸着保持し、前記粘着性活性部で当該シートの再湿接着層に水分を付与させ、前記搬送手段でシート貼付位置に搬送された被着体に当該シートを貼付するシート貼付手段と、
を有し、
前記シート待機部は、
傾斜状態に配置することで前記シート供給手段より供給されたシートを、シート供給方向の斜め下方に滑らせて載置させるシート載置部と、
前記シートの先端位置を規制する先端位置規制部と、
前記シートを前記シート貼付手段で吸着させるに際して、前記シート載置部を前記傾斜状態から水平状態に可動させる可動手段と、
を備えることを特徴とするシート貼付装置。
請求項１記載のシート貼付装置であって、
前記シート待機部は、上方に開口する四角筒状に形成された筐体を備え、
前記シート載置部は、前記筐体の上部に設けられ、前記筐体の上端のうち前記シート供給手段側に設けられた回動軸で前記傾斜状態と前記水平状態との間で回動され、
前記筐体のシート先端側の壁面が、シートの先端位置を規制する前記先端位置規制部としての役割をなし、
前記シート待機部が前記傾斜状態であるときに、前記シート待機部のうち前記回動軸よりもシート供給方向の斜め下方の部位が前記筐体の内側に位置することを特徴とするシート貼付装置。