JP7220995B2 - 移動式足場装置、及び使用方法 - Google Patents

Description

本発明は、移動式足場装置に関する。

従来、建物の内外の比較的高い場所で作業（例えば、天井や壁の新築及び改修等の任意の作業）を行う場合に用いられる作業足場装置が知られていた（例えば、特許文献１）。

特開２００３－２５３８７７号公報

しかしながら、特許文献１の作業足場装置においては、作業対象となる場所に固定設置して用いられるように構成されていたので、作業箇所が広範囲にわたる場合、作業対象箇所の全域にわたって作業足場装置を設置する必要があり、当該作業足場装置を設置する作業が煩雑となり、当該作業足場装置を用いて行う作業の作業効率が低下する可能性があった。

本発明は上記事実に鑑み、作業効率を向上させることが可能となる移動式足場装置を提供する事を目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の移動式足場装置は、自立する移動式足場装置であって、マストと、前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、１個の前記昇降手段は、前記電動工具が接続される接続部を２個備えており、１個の前記昇降手段は、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを上昇させ、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを降下させる。

請求項２に記載の移動式足場装置は、自立する移動式足場装置であって、マストと、前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、前記昇降手段は、前記作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段、を備え、前記降下制御手段は、前記作業用ステージに乗っているユーザによって操作されるレバー、を含み、前記昇降手段は、ユーザによって前記レバーが操作されている場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させる、ユーザによって前記レバーが操作されていない場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させない。

請求項３に記載の移動式足場装置は、請求項２に記載の移動式足場装置において、前記昇降手段は、前記電動工具が接続される接続部、を更に備え、前記移動式足場装置は、前記接続部に接続された前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させ、前記接続部は、前記電動工具の一部が挿入されて接続される２個の挿入孔であって、相互に隣接している前記２個の挿入孔を含み、前記レバーは、前記挿入孔よりも上方に設けられており、前記レバーは、前記２個の挿入孔が隣接する方向において延在している。

請求項４に記載の移動式足場装置は、請求項１から３の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記昇降手段は、複数設けられており、複数の前記昇降手段は、相互に同期して動作する。

請求項５に記載の移動式足場装置は、請求項１から４の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの傾斜を制御する傾斜制御手段、を備え、前記作業用ステージには、当該作業用ステージの傾斜角度を検出する傾斜センサが設けられており、前記傾斜制御手段は、前記傾斜センサの検出結果に基づいて、前記作業用ステージの傾斜を制御する。

請求項６に記載の移動式足場装置は、請求項１から５の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置のバランスを制御するバランス制御手段、を備え、前記バランス制御手段は、前記作業用ステージが上昇又は降下した場合に、前記移動式足場装置に設けられている重りの高さ方向における位置を変更することにより、前記移動式足場装置のバランスを制御するように構成されている。

請求項７に記載の移動式足場装置は、請求項１から６の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、直線状に延在しており、前記マストは、前記作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられている。

請求項８に記載の移動式足場装置は、請求項１から７の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記マストは、長さを変更可能となっている。

請求項９に記載の移動式足場装置は、請求項１から８の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、サイズを変更可能となっている。

請求項１０に記載の移動式足場装置は、請求項１から９の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、床部と、前記床部の周囲に設けられるフレーム部であって、前記床部上の作業領域を取り囲んでいる前記フレーム部と、を備える。

請求項１１に記載の移動式足場装置は、請求項１から１０の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動手段は、少なくとも前記移動式足場装置に付与される外力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる。

請求項１２に記載の移動式足場装置は、請求項１から１１の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置を移動させるための駆動力を発生させる駆動手段、を備え、前記移動手段は、少なくとも前記駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる。

請求項１３に記載の移動式足場装置は、請求項１から１２の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記マストを地面に接地する地面接地手段、を備える。

請求項１４に記載の移動式足場装置は、請求項１から１３の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記マストは、前記作業用ステージに対して複数設けられており、前記移動式足場装置は、複数の前記マスト相互間の相対位置を固定する相対位置固定手段、を備える。

請求項１５に記載の移動式足場装置は、請求項１から１４の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの外側に設けられる付属作業用ステージ、を備え、前記付属作業用ステージは、前記作業用ステージに対して着脱自在である。
請求項１６に記載の移動式足場装置は、請求項１から１５の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの揺れを低減する揺動低減手段、を備える
請求項１７に記載の使用方法は、立する移動式足場装置の使用方法であって、前記移動式足場装置は、マストと、前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、１個の前記昇降手段は、前記電動工具が接続される接続部を２個備えており、１個の前記昇降手段は、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを上昇させ、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを降下させるように構成されており、前記使用方法は、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具を動作させて、２個の当該電動工具からの力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを上昇させるステップと、２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具を動作させて、１個のみの当該電動工具からの力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを降下させるステップと、を含む。
請求項１８に記載の使用方法は、自立する移動式足場装置の使用方法であって、前記移動式足場装置は、マストと、前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、前記昇降手段は、前記作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段、を備え、前記降下制御手段は、前記作業用ステージに乗っているユーザによって操作されるレバー、を含み、前記昇降手段は、ユーザによって前記レバーが操作されている場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させる、ユーザによって前記レバーが操作されていない場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させないように構成されており、前記使用方法は、前記レバーを操作した状態で前記電動工具を動作させて、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを降下させるステップ、を含む。

請求項１に記載の移動式足場装置によれば、昇降する作業用ステージと移動式足場装置を移動させる移動手段とを備えることにより、例えば、作業用ステージを昇降させたり、移動式足場装置を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置を設置することが不要となり、移動式足場装置を容易に設置することができ、移動式足場装置を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置の可搬性を向上させる事が可能となる。
また、電動工具から付与される力に基づいて、作業用ステージを昇降させることにより、例えば、作業員に馴染みの深い工具にて昇降させることができるので、誤操作等を防止する事が可能となる。

請求項２に記載の移動式足場装置によれば、昇降する作業用ステージと移動式足場装置を移動させる移動手段とを備えることにより、例えば、作業用ステージを昇降させたり、移動式足場装置を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置を設置することが不要となり、移動式足場装置を容易に設置することができ、移動式足場装置を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置の可搬性を向上させる事が可能となる。
また、電動工具から付与される力に基づいて、作業用ステージを昇降させることにより、例えば、作業員に馴染みの深い工具にて昇降させることができるので、誤操作等を防止する事が可能となる。
また、作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段を備えることにより、例えば、不意に作業用ステージが降下することを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

請求項４に記載の移動式足場装置によれば、複数の昇降手段は、相互に同期して動作することにより、例えば、作業用ステージをスムーズに昇降させる事が可能となる。

請求項５に記載の移動式足場装置によれば、昇降する作業用ステージと移動式足場装置を移動させる移動手段とを備えることにより、例えば、作業用ステージを昇降させたり、移動式足場装置を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置を設置することが不要となり、移動式足場装置を容易に設置することができ、移動式足場装置を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置の可搬性を向上させる事が可能となる。
また、業用ステージの傾斜を制御する傾斜制御手段を備えることにより、例えば、作業用ステージが傾いている場合に、当該作業用ステージを水平に保つことができるので、安全性を確保する事が可能となる。

請求項６に記載の移動式足場装置によれば、昇降する作業用ステージと移動式足場装置を移動させる移動手段とを備えることにより、例えば、作業用ステージを昇降させたり、移動式足場装置を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置を設置することが不要となり、移動式足場装置を容易に設置することができ、移動式足場装置を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置の可搬性を向上させる事が可能となる。
また、移動式足場装置のバランスを制御するバランス制御手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置が倒れることを防止することができるので、安全性を確保する事が可能となる。

請求項７に記載の移動式足場装置によれば、マストが、作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられていることにより、例えば、長手方向と短手方向とのうちのバランスを崩す可能性が比較的高い短手方向において、作業用ステージの両側にマストを設けることができるので、移動式足場装置が倒れるのを防止する事が可能となる。

請求項８に記載の移動式足場装置によれば、マストは、長さを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を設置する場所の天井の高さや、作業対象箇所の高さ等を考慮してマストの長さを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

請求項９に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージは、サイズを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置の設置スペースの広さや、移動式足場装置を用いて行う作業内容等を考慮して作業用ステージのサイズを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

請求項１０に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージが床部とフレーム部とを備えることにより、例えば、作業用ステージの強度を維持する事が可能となり、また、フレーム部を手摺としても用いることができるので安全性を確保する事が可能となる。

請求項１１に記載の移動式足場装置によれば、移動手段は、少なくとも移動式足場装置に付与される外力に基づいて、移動式足場装置を移動させることにより、例えば、作業員が引いたり押したりすることにより移動式足場装置を移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

請求項１２に記載の移動式足場装置によれば、移動手段は、少なくとも駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、移動式足場装置を移動させることにより、例えば、移動式足場装置を容易に移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

請求項１３に記載の移動式足場装置によれば、マストを地面に接地する地面接地手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置が倒れることを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

請求項１４に記載の移動式足場装置によれば、複数のマスト相互間の相対位置を固定する相対位置固定手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置の移動中に複数のマストの相対位置が変化して移動式足場装置がねじれること等を防止できるので、移動式足場装置の耐久性を向上させる事が可能となる。

請求項１５に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの外側に設けられる付属作業用ステージを備えることにより、例えば、作業用ステージからは届かない位置についても、付属作業用ステージを用いて作業を行うことができるので、利便性を向上させる事が可能となる。また、付属作業用ステージが着脱自在となっていることにより、例えば、必要な場合にのみ付属作業用ステージを用いることができるので、利便性を更に向上させる事が可能となる。

請求項１６に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの揺れを低減する揺動低減手段を備えることにより、例えば、作業用ステージ上で作業を行っている作業員の安全性を向上させる事が可能となり、また、当該作業員に不快感が与えられるのを防止する事が可能となる。

本実施の形態に係る移動式足場装置の斜視図である。 移動式足場装置の正面図である。 移動式足場装置の側面図である。 短手フレーム部材の図である。 長手フレーム部材の図である。 足場板部材の図である。 マスト部材の斜視図である。 移動部の平面図である。 昇降装置の斜視図である。 昇降装置の側面図である。 長手フレーム部材が取り付けられた状態の昇降装置の側面図である。 図１に図示されている長手フレームの一部の拡大図である。 長手フレーム部材及び足場板部材が取り付けられた状態の昇降装置の側面図である。 図１３の一部の拡大図である。 図１に図示されている短手フレーム及び長手フレームの一部の拡大図である。 ドリルが取り付けられた状態の昇降装置の斜視図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る移動式足場装置の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、移動式足場装置に関する。

ここで、「移動式足場装置」とは、自立する足場装置であって、移動可能な足場装置であり、具体的には、分解組み立て可能となっている装置であり、例えば、建物の建設又は改修等を含む任意の目的のために用いられる装置であって、作業員が載って高所の作業を行う場合に用いられる装置である。なお、「分解組み立て可能」とは、移動式足場装置を２個以上の部品に分解したり、当該部品を用いて移動式足場装置を組み立てたりすることが可能となっていることである。「移動式足場装置」は、例えば、マスト、作業用ステージ、及び移動手段を備え、任意で、駆動手段、昇降手段、降下制御手段、傾斜制御手段、地面接地手段、相対位置固定手段、付属作業用ステージ、揺動低減手段、及びバランス制御手段を備える。

また、「マスト」とは、作業用ステージを支持する支持手段であり、例えば、作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられているもの、作業用ステージの片側にのみ設けられているもの、あるいは、作業用ステージの内側又は外側に設けられているもの等を含む概念である。また、「マスト」とは、例えば、作業用ステージに対して１個のみ設けられているもの、あるいは、複数設けられている等を含む概念である。また、「マスト」とは、例えば、長さを変更可能となっているもの、あるいは、長さを変更不可能で固定長となっているもの等を含む概念である。

また、「作業用ステージ」とは、マストに支持された状態で昇降するものであり、具体的には、作業員が載る足場であり、例えば、直線状に延在したもの、曲線状に延在したもの、ドーナツ状のもの、あるいは、円形状のもの等の任意の形状のものを含む概念である。また、「作業用ステージ」とは、サイズを変更可能となっているもの、あるいは、サイズを変更不可能で固定サイズとなっているもの等を含む概念である。また、「作業用ステージ」とは、例えば、床部、及びフレーム部等を備えるものを含む概念である。

また、「床部」とは、作業員が載る作業用の床を形成する部分であり、また、「フレーム部」とは、床部の周囲に設けられる部分であって、床部上の作業領域を取り囲んでいる部分である。

また、「移動手段」とは、移動式足場装置を移動させる手段であり、例えば、少なくとも移動式足場装置に付与される外力に基づいて、移動式足場装置を移動させる手段、あるいは、少なくとも駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、移動式足場装置を移動させる手段等を含む概念である。なお、「外力」とは、移動式足場装置に対して、移動式足場装置以外から付与される力であり、例えば、作業員が移動式足場装置を押したり引いたりする力、あるいは、移動式足場装置以外の任意の装置が移動式足場装置を押したり引いたりする力等を含む概念である。なお、「駆動手段」とは、移動式足場装置を移動させるための駆動力を発生する手段であり、例えば、モーター等を含む概念である。

また、「昇降手段」とは、作業用ステージを昇降させる手段であり、例えば、電動工具から付与される力に基づいて作業用ステージを昇降させる手段等を含む概念であり、また、１個のもの、あるいは、複数のもの等を含む概念であり、また、複数の昇降手段が相互に同期して動作するもの等を含む概念である。なお、「電動工具」とは、電動機を内蔵している任意の工具であり、具体的には、少なくとも一部が回転する工具であり、例えば、電動ドリル（以下、単に「ドリル」とも称する）等を含む概念である。

また、「降下制御手段」とは、作業用ステージの降下を禁止又は許可する手段である。

また、「傾斜制御手段」とは、作業用ステージの傾斜を制御する手段であり、また、「地面接地手段」とは、マストを地面に接地する手段であり、また、「相対位置固定手段」とは、複数のマスト相互間の相対位置を固定する手段である。

また、「付属作業用ステージ」とは、作業用ステージの外側に設けられるものであり、具体的には、作業員が載る足場であり、例えば、作業用ステージに対して着脱自在となっているもの、あるいは、作業用ステージに対して着脱自在となっておらず固定されているもの等を含む概念である。

また、「揺動低減手段」とは、作業用ステージの揺れを低減する手段であり、また、「バランス制御手段」とは、移動式足場装置のバランスを制御する手段である。

そして、以下の実施の形態では、「移動式足場装置」は、例えば、マスト、作業用ステージ、移動手段、昇降手段、降下制御手段、地面接地手段、及び相対位置固定手段を備える場合について説明し、他の各手段については、変形例にて説明する。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
まず、移動式足場装置の構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る移動式足場装置の斜視図であり、図２は、移動式足場装置の正面図であり、図３は、移動式足場装置の側面図である。なお、以下の説明では、各図に示すＸ―Ｙ―Ｚ方向が互いに直交する方向であり、具体的には、Ｚ方向が垂直方向であって、Ｘ方向及びＹ方向が垂直方向に対して直交する水平方向であるものとして、例えば、Ｚ方向を高さ方向と称し、＋Ｚ方向を上側（平面）と称し、－Ｚ方向を下側（底面）と称し、また、Ｘ方向を作業用ステージの長手方向と称し、また、Ｙ方向を作業用ステージの短手方向と称して説明する。

図１～図３の移動式足場装置９００は、自立する装置であって、分解組み立て可能となっている装置であり、例えば、作業用ステージ１、マスト２、移動部３、つなぎ部材４、昇降装置５を備える。なお、移動式足場装置９００は、図１においてＸＹ平面における移動式足場装置９００の中心を基準にして、Ｘ方向及びＹ方向に対称となるように構成されているので、相互に同様な構成については、特記する場合を除いて、各図において一部の構成にのみ符号を付して説明する。

（構成－作業用ステージ）
作業用ステージ１は、４個のマスト２に支持された状態で昇降するものであり、具体的には、作業員が載る足場であり、例えば、サイズを変更可能となっているものであり、また、Ｘ方向において直線状に延在したものであり、また、矩形のものであり、また、金属製のものである。また、作業用ステージ１は、例えば、短手フレーム１１、長手フレーム１２、及び足場板１３を備える。

（構成－作業用ステージ－短手フレーム）
図４は、短手フレーム部材の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。図１の短手フレーム１１は、フレーム部であり、具体的には、足場板１３の周囲に設けられる部分であり、また、足場板１３上の作業領域を取り囲んでいる部分であり、例えば、手摺としても機能する部分であり、一例としては、図４の短手フレーム部材１１１を用いて形成される部分である。

（構成－作業用ステージ－短手フレーム－短手フレーム部材）
短手フレーム部材１１１は、短手フレーム１１を形成するための部材であり、例えば、任意の方向に延在する（例えば、縦横斜め方向）棒状部品が結合又は取り付けられて構成されており、一例としては、短手側取付部１１２、及び扉部１１３を備える。

（構成－作業用ステージ－短手フレーム－短手フレーム部材－短手側取付部及び扉部）
短手側取付部１１２は、短手フレーム部材１１１と他の部材とを相互に固定するための取付手段であり、例えば、貫通孔を備える部分である。また、図４（ａ）の扉部１１３は、作業員が作業領域（つまり、図１の足場板１３上の領域であって、短手フレーム１１及び長手フレーム１２によって取り囲まれている領域）に出入りする場合に開閉される開閉扉を形成する部分である。

（構成－作業用ステージ－長手フレーム）
図５は、長手フレーム部材の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。図１の長手フレーム１２は、フレーム部であり、具体的には、足場板１３の周囲に設けられる部分であり、また、足場板１３上の作業領域を取り囲んでいる部分であり、例えば、手摺としても機能する部分であり、一例としては、長手フレーム部材を複数連結して形成される部分である。

なお、図１の長手フレーム１２については、相互に同じサイズ（特に、図１の長手方向（Ｘ方向）の長さ）の１種類の長手フレーム部材を相互に連結して形成してもよいし、あるいは、相互に異なるサイズ（特に、図１の長手方向（Ｘ方向）の長さ）の複数種類の長手フレーム部材を相互に連結して形成してもよいが、ここでは、例えば、図１の長手フレーム１２については、長手方向（Ｘ方向）の長さが相互に異なる２種類の長手フレーム部材を２個ずつ用いて合計４個の長手フレーム部材にて１個の長手フレーム１２が形成されるように構成されている場合を例示して説明する。また、これらの２種類の長手フレーム部材については、長手方向（図１のＸ方向）における長さが相互に異なる点を除いて、相互に同様に構成することができるので、２種類の長手フレーム部材のうちのサイズが大きい方（長い方）を図５にて長手フレーム部材１２１として図示し、また、当該長手フレーム部材１２１よりもサイズが小さい（短い）長手フレーム部材を「他の長手フレーム部材」と称して説明する。また、長手フレーム部材１２１と「他の長手フレーム部材」とは、長手方向（図１のＸ方向）における長さが相互に異なる点を除いて、同様に構成することができるので、長手フレーム部材１２１について以下で説明し、「他の長手フレーム部材」の説明については省略する。また、これらの２種類の長手フレーム部材（つまり、「長手フレーム部材１２１」及び「他の長手フレーム部材」）を総称する場合、単に「長手フレーム部材」と称する。

（構成－作業用ステージ－短手フレーム－長手フレーム部材）
長手フレーム部材１２１は、長手フレーム１２を形成するための部材であり、例えば、任意の方向に延在する（例えば、縦横方向）棒状部品が結合又は取り付けられて構成されており、一例としては、長手側保持部１２２、及び長手側取付孔１２３を備える。

（構成－作業用ステージ－短手フレーム－長手フレーム部材－長手側保持部及び長手側取付孔）
長手側保持部１２２は、足場板１３の後述する足場板部材１３１を保持する保持手段であり、例えば、コ字状の溝を備える部分である。また、図５（ａ）の長手側取付孔１２３は、長手側保持部１２２と他の部材（同種の他の部材を含む）とを相互に固定するための取付手段であり、例えば、貫通孔である。

（構成－作業用ステージ－足場板）
図６は、足場板部材の図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。図１の足場板１３は、床部であり、例えば、矩形形状の部分であり、一例としては、図６の足場板部材１３１を複数（例えば１４個）用いて形成される部分である。

（構成－作業用ステージ－足場板－足場板部材）
足場板部材１３１は、足場板１３を形成するための部材であり、例えば、平板状の部材であり、一例としては、足場側取付部１３２を備える。

（構成－作業用ステージ－足場板－足場板部材－足場側取付部）
足場側取付部１３２は、足場板部材１３１を長手フレーム部材１２１に取り付ける取付手段であり、例えば、足場側取付部１３２の外側に向かって突出する爪状の部分である。

（構成－マスト）
図７は、マスト部材の斜視図である。図１のマスト２は、作業用ステージ１を支持するものであり、具体的には、作業用ステージ１の短手方向（Ｙ方向）において当該作業用ステージ１の少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージ１の両側に設けられているものであり、また、長さを変更可能となっているものであり、例えば、作業用ステージ１の外側に４個設けられているものであり、また、長尺状のものであり、また、金属製のものであり、一例としては、図７のマスト部材２１を複数本（例えば、３本）連結したものを３本用いて形成されるものである。

（構成－マスト－マスト部材）
マスト部材２１は、マスト２を形成するための最小単位である。このマスト部材２１としては公知のものを適用できるので概要のみ説明する。マスト部材２１は、例えば、取付凹部２１１、取付凸部２１２、ロック部２１３、トラック部２１４、及びレール部２１５を備える。

（構成－マスト－マスト部材－各部）
取付凹部２１１及び取付凸部２１２は、マスト部材２１同士を連結する部分であり、また、ロック部２１３は、連結されたマスト部材２１同士を固定する部分である。トラック部２１４は、昇降装置５を移動させる部分であり、例えば、昇降装置５の不図示の回転駆動機構がかみ合う複数の溝がマスト部材２１の長手方向に沿って設けられている部分である。レール部２１５は、昇降装置５の移動を案内する部分であり、例えば、マスト部材２１の長手方向に連続して当該マスト部材２１の両側に設けられている凹部である。なお、これらのマスト部材２１の各部については、図７以外の各図では説明の便宜上、不図示となっている。

（構成－移動部）
図８は、移動部の平面図である。図１の移動部３は、移動式足場装置９００を移動させるためのものであり、具体的には、マスト２が取り付けられるものであり、例えば、マスト２と同数設けられているものであり、また、全体としては金属製のものであり、一例としては、車輪３１、及びアウトリガー３２を備える。

（構成－移動部－車輪）
車輪３１は、前述の移動手段であり、例えば、移動式足場装置９００をあらゆる方向に移動させられるように、３６０度方向に方向転換可能となっており、また、図８の移動部３の本体部の４隅に合計４個設けられているものである。

（構成－移動部－アウトリガー）
アウトリガー３２は、前述の地面接地手段であり、例えば、図８に示すように、移動部３の本体部（車輪３１が設けられている部分）の４隅から当該移動部３の本体部の外側に向かって延在している部分であり、また、移動部３の本体部に対して着脱可能となっているものであり、また、取り付け角度（つまり、アウトリガー３２が延在する方向）を変更可能となっているものである。

（構成－つなぎ部材）
図１のつなぎ部材４は、前述の相対位置固定手段であり、具体的には、４個のマスト２相互間の相対位置を固定するものであり、例えば、棒状のものであり、また、金属製のものであり、一例としては、長手方向（Ｘ方向）において相互に隣接する２個のマスト２を相互に連結する部材、及び短手方向（Ｙ方向）において相互に隣接する２個のマスト２を相互に連結する部材を含むものである。

（構成－昇降装置）
図９は、昇降装置の斜視図であり、また、図１０は、昇降装置の側面図である。なお、図９及び図１０では、マスト２に取り付けられた状態の昇降装置５が図示されており、特に、図９では、長手フレーム部材１２１が取り付けられた状態を図示しており、また、図１０は、当該長手フレーム部材１２１が取り付けられていない状態を図示している。昇降装置５は、前述の昇降手段であり、具体的には、電動工具であるドリルから付与される力に基づいて作業用ステージ１を昇降させるものであり、例えば、マスト２と同数設けられているものであり、また、マスト２のうちの２本のマスト部材２１に取りつけられるものであり、また、全体としては金属製のものであり、一例としては、図９のドリル接続部５１、解除部５２、昇降上側保持部５３、及び昇降下側保持部５４を備える。

（構成－昇降装置－ドリル接続部）
ドリル接続部５１は、電動工具であるドリルが接続される部分である。このドリル接続部５１の具体的な構成は任意であるが、例えば、昇降装置５が取り付けられている２本のマスト部材２１のうちの一方のトラック部２１４の溝とかみ合って昇降装置５を昇降させる第１回転駆動機構、及び他方のトラック部２１４の溝とかみ合って昇降装置５を昇降させる第２回転駆動機構が昇降装置５に設けられていることとし、ドリル接続部５１は、これらの第１及び第２回転駆動機構に対して個別に駆動力を伝達する２個のドリルが接続されるように２個設けられている挿入孔、及び各回転駆動機構と接続する接続機構であることとする。そして、ビットが取り外された状態のドリルの先端（つまり、回転する部分）をドリル接続部５１に挿入して、当該ドリルの先端を接続機構に接続した状態でドリルの先端を回転した場合、ドリルの回転力が各回転駆動機構に伝達されて、当該回転駆動機構がマスト部材２１のトラック部２１４の溝にかみ合って回転することにより、昇降装置５が昇降することになる。なお、このような昇降装置５を昇降させる具体的な技術については、公知の技術を適用することができるので、詳細の構造等の説明については省略する。

（構成－昇降装置－解除部）
解除部５２は、前述の降下制御手段であり、例えば、当該解除部５２を作業員が操作すことにより、作業用ステージ１の降下を禁止又は許可するものであり、一例としては、レバーである（説明の便宜上、具体的な構造は不図示）。作業用ステージ１の降下を禁止又は許可するための具体的な構成は任意であるが、例えば、マスト部材２１のトラック部２１４の溝に引っ掛かる不図示の爪部及び不図示のバネ部を昇降装置５に設けて構成することができる。より詳細には、当該爪部をトラック部２１４の溝にバネ部を用いて付勢し、また、当該爪部について、トラック部２１４の溝に付勢された状態で作業用ステージ１（つまり、昇降装置５）が上昇する場合に溝に引っ掛からずに、一方、トラック部２１４の溝に付勢された状態で作業用ステージ１（つまり、昇降装置５）が降下する場合に溝に引っ掛かるように、爪部を任意の形状（一例としては、上部が溝に沿って移動し下部が溝に引っ掛かる形状等）にする。そして、作業員が解除部５２を操作（一例としては、解除部５２を下側に押下する操作等）した場合、バネ部による付勢力に反して、爪部がトラック部２１４の溝から離れて作業用ステージ１の降下を許可し、一方、作業員が解除部５２の操作をやめた場合（つまり、操作しない場合）に、バネ部による付勢力により、爪部がトラック部２１４の溝に押し付けられて作業用ステージ１の降下を禁止するように構成することとする。

（構成－昇降装置－昇降上側保持部）
昇降上側保持部５３は、長手フレーム部材を保持する保持手段であり、例えば、図１の移動式足場装置９００の中央側に向かって突出している部分である。

（構成－昇降装置－昇降下側保持部）
昇降下側保持部５４は、長手フレーム部材を保持する保持手段であり、例えば、図１０に示すように長手フレーム部材の一部を挟んで保持するように２個設けられているものであり、また、図１の移動式足場装置９００の中央側に向かって突出している部分である。

（組み立て手法）
次に、このようにして構成される移動式足場装置９００を組み立てる組み立て手法について説明する。この組み立て手法を実行する主体は任意であり、例えば、作業員が手作業にて行うこととする（後述の各手法も同様）。

まず、移動式足場装置９００の分解された状態の各部品を、移動式足場装置９００を用いて作業を行う作業場所に搬入する。この場合、各構成部品が比較的小さく分解されているので、１名又は２名の作業員が比較的容易に搬入することが可能となる。

次に、図１の移動式足場装置９００の寸法を考慮しつつ、移動部３を４個設置して、設置した移動部３各々に対して図８のアウトリガー３２を取り付ける。具体的には任意であるが、例えば、アウトリガー３２の一端及び移動部３の本体部の四隅に設けられている貫通孔に、不図示の接続ピンを挿通することにより取り付ける。

次に、図１０に示すように、各移動部３に対してマスト部材２１を３本ずつ取り付ける。具体的には任意であるが、例えば、マスト部材２１の図７の取付凸部２１２を、移動部３の取付部（不図示であり、例えば、図７の取付凹部２１１の如き凹部を備える取付部）に取り付けて固定する。

次に、図１０に示すように、各移動部３の３本のマスト部材２１のうちの２本に対して昇降装置５を取り付ける。具体的には任意であるが、例えば、昇降装置５を図７のレール部２１５に嵌めて取り付ける。詳細には、昇降装置５における、昇降上側保持部５３及び昇降下側保持部５４等が設けられている側とは反対側に、マスト部材２１のレール部２１５の凹部に取り付けられる取付部が設けられており、この取付部をレール部２１５に取り付けることにより、昇降装置５を２本のマスト部材２１に取り付ける。

次に、図１に示すように、つなぎ部材４を仮留めする。具体的には任意であるが、例えば、つなぎ部材４及び各移動部３に貫通孔が設けられていることとし、この貫通孔を介してボルト及びナットを用いて仮留めする。

次に、図１の各長手フレーム１２を形成するために、長手フレーム部材を取り付ける。図１１は、長手フレーム部材が取り付けられた状態の昇降装置の側面図であり、図１２は、図１に図示されている長手フレームの一部の拡大図である。具体的には任意であるが、例えば、まず、図１１に示すように、各昇降装置５に対して長手フレーム部材１２１を取り付ける。詳細には、長手フレーム部材１２１の一部（長手フレーム部材１２１における上段の棒状部品）が昇降上側保持部５３に保持され、また、当該長手フレーム部材１２１の他の一部（長手フレーム部材１２１の下段の棒状部品）が２個の昇降下側保持部５４の間に挟まれて保持されるように、取り付ける。次に、図１１に示すように、昇降下側保持部５４及び長手フレーム部材１２１に設けられている貫通孔に対して接続ピン５４１を挿通することにより、固定する。次に、図１に示すように、長手フレーム部材を４個ずつ連結することにより、各長手フレーム１２を形成する。詳細には、図１２の連結部材８１を２個の長手フレーム部材の対向する端部に連続的にかぶせて、連結部材８１の連結側取付孔８１１及び長手フレーム部材の長手側取付孔に、不図示の接続ピンを挿通して連結する。なお、ここでの連結部材８１を用いて連結する部分は任意であり、例えば、２個の長手フレーム部材の対向する３組の端部全てを連結部材８１にて連結してもよいが、例えば、移動式足場装置９００の全体のねじれや振動を吸収できるように、一部を連結されていないフリーの状態とするために、中段の端部以外の上下の２組の端部を連結する。このようにして、図１の各長手フレーム１２を形成する。

次に、図１の足場板１３を形成するために、足場板部材１３１を取り付ける。図１３は、長手フレーム部材及び足場板部材が取り付けられた状態の昇降装置の側面図であり、図１４は、図１３の一部の拡大図である。具体的には任意であるが、例えば、まず、図１４に示すように、足場板部材１３１の一方側の足場側取付部１３２を、長手フレーム部材１２１の長手側保持部１２２に引っ掛けて、一方側の長手フレーム１２に対して足場板部材１３１を取り付ける。次に、当該足場板部材１３１の他方側の足場側取付部１３２も同様にして引っ掛けて、他方側の長手フレーム１２に対しても足場板部材１３１を取り付ける。この作業を、複数の足場板部材１３１全てについて行うことにより、足場板１３を形成する。

次に、図１の各短手フレーム１１を形成するために、短手フレーム部材１１１を取り付ける。図１５は、図１に図示されている短手フレーム及び長手フレームの一部の拡大図である。具体的には任意であるが、例えば、図１５に示すように、短手側取付部１１２の貫通孔及び長手フレーム部材１２１の長手側取付孔１２３（図１５では符号「１２３」は省略されている）に、不図示の接続ピンを相通して、短手フレーム部材１１１を長手フレーム部材１２１に取り付ける。なお、ここでは、短手フレーム部材１１１に対向する長手フレーム部材１２１の３個の端部のうちの中段の端部のみに連結されることになるので、他の２個の端部が連結されていないフリーの状態となり、移動式足場装置９００の全体のねじれや振動を吸収できるようになる。

次に、図１の仮留めされた状態のつなぎ部材４のボルト及びナットを締めて固定し、また、アウトリガー３２を調整して地面に固定した上で、昇降装置５に対して電動工具を取り付ける。図１６は、ドリルが取り付けられた状態の昇降装置の斜視図である。具体的には任意であるが、例えば、２個のドリル８２の先端をドリル接続部５１の挿入した状態で、昇降装置５の不図示の固定金具に２個のドリル８２を固定することより取り付ける。

次に、昇降装置５が取り付けられた状態のマスト部材２１に対して、図７のマスト部材２１を連結してマスト２を形成する。具体的には任意であり、例えば、各マスト部材２１の取付凹部２１１に対して取付凸部２１２を取り付けて連結することにより、マスト２を形成する。この場合、図２に示すように、マスト２が比較的高くなるので、１個のマスト２における３本のマスト部材２１同士の相対的位置関係を固定するために、図１、図２、及び図１０のマスト部材連結具２００を用いて３本のマスト部材２１同士を固定する。なお、マスト部材連結具２００とは、相互に隣接する３本のマスト部材２１同士を連結して相互に固定する部材であり、マスト２に対して任意の個数だけ設けられるものである。なお、本実施の形態では、マスト連結具２００を用いて最下段のマスト部材２１同士を連結する場合を例示しているが、マスト２の高さ方向（Ｚ方向）において他の位置（例えば、図示されているものよりも上側（＋Ｚ方向）の位置）に設けて連結してもよい。これにて、図１に示す移動式足場装置９００が組み立てられる。なお、図１では、ドリル８２は、説明の便宜上不図示となっている。

（分解手法）
次に、移動式足場装置９００を分解する分解手法について説明する。分解手法の具体的な手順は任意であるが、例えば、前述の組み立て手法の手順に対応する分解の手順を、当該組み立て手法の手順とは反対側から行うことにより、移動式足場装置９００を各部品に分解することができるので、詳細の説明は省略する。

（使用方法）
次に、移動式足場装置９００の使用方法について説明する。なお、ここでは、例えば、４名の作業員が作業を行う場合を例示して、使用方法について説明する。

まず、各作業員は、移動式足場装置９００を押したり引いたりして、作業を行う対象である例えば建物の壁の近傍まで移動させる。なお、この場合、移動式足場装置９００は、アウトリガー３２にて地面に固定されるので、移動前にアウトリガー３２を取り外したり地面に対する固定を緩めたりした上で、移動式足場装置９００を移動させ、移動後に当該アウトリガー３２を取り付けて移動式足場装置９００を地面に接地して固定することとする（後述するように、移動式足場装置９００を建物の壁から遠ざける場合も同様とする）。

次に、各作業員は、短手フレーム１１における図４の扉部１１３を開けて作業用ステージ１に乗りこんだ後、２個の図１６のドリル８２を同時に操作して正転（回転）させる。この場合、各ドリル８２の回転力が昇降装置５に伝達されて、当該伝達された力により昇降装置５の回転駆動機構が、マスト部材２１のトラック部２１４の溝とかみ合った状態で回転することにより、昇降装置５に支持されている作業用ステージ１が昇降装置５と共に上昇する。なお、ここでは、作業員が解除部５２を操作していないので、前述の不図示の爪部が、前述の不図示のバネ部によってトラック部２１４の溝側に付勢されているが、上部が溝に沿って移動し下部が溝に引っ掛かる形状となっているので、上昇中には当該爪部がトラック部２１４の溝に引っ掛からないことになっている。

次に、所定位置まで上昇した場合、各作業員は、ドリル８２の操作をやめて建物の天井や壁についての任意の作業（例えば、新築工事、改修工事等）を行う。なお、この場合、前述の不図示の爪部が、前述の不図示のバネ部によってトラック部２１４の溝側に付勢されているので、当該爪部がトラック部２１４の溝に引っ掛かることにより、作業用ステージ１が不意に降下してしまうことが防止されるので、作業の安全性を確保することが可能となる。

次に、作業終了後に、各作業員は、４個の昇降装置５に取り付けられている図１６の解除部５２を操作して降下を許可する。この場合、作業員が解除部５２を操作しているので、前述の不図示の爪部が、バネ部による付勢力に反して、トラック部２１４の溝から離されるので、降下中には当該爪部がトラック部２１４の溝に引っ掛からずに、降下可能となる。そして、２個の図１６のドリル８２のうちの１個を同時に操作して反転（回転）させる。この場合、ドリル８２の回転力が昇降装置５に伝達されて、当該伝達された力により昇降装置５の回転駆動機構が、マスト部材２１のトラック部２１４の溝とかみ合った状態で回転することにより、昇降装置５に支持されている作業用ステージ１が昇降装置５と共に降下する。なお、ここでは、例えば、重力が存在するので、上昇させる場合に比べて小さな回転力に昇降装置５を降下させることができるので、前述のように４個の昇降装置５各々において１個のドリル８２を操作することにより、降下させることが可能となる。

次に、各作業員は、短手フレーム１１における図４の扉部１１３を開けて作業用ステージ１から降りた後、移動式足場装置９００を押したり引いたりして、作業を行う対象である例えば建物の壁から遠ざける。これにて、使用方法の説明を終了する。

（マストの長さの変更）
また、移動式足場装置９００のマスト２については、マスト部材２１を相互に連結して形成されているので、当該連結されているマスト部材２１の個数を増減させることにより長さを調整することができるので、作業の対象の高さ等に応じてマスト２の長さを変更することが可能となる。

（作業用ステージのサイズの変更）
また、移動式足場装置９００の作業用ステージ１については、短手フレーム部材１１１、長手フレーム部材１２１、「他の長手フレーム部材」、及び足場板部材１３１を相互に組み合わせて形成されているので、当該各部材（特に、長手フレーム部材）の個数を増減させることによりサイズを調整することができるので、作業の対象の領域の広さや作業内容等に応じて作業用ステージ１のサイズを変更することが可能となる。

（本実施の形態の効果）
本実施の形態によれば、昇降する作業用ステージ１と移動式足場装置９００を移動させる車輪３１とを備えることにより、例えば、作業用ステージ１を昇降させたり、移動式足場装置９００を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置９００を設置することが不要となり、移動式足場装置９００を容易に設置することができ、移動式足場装置９００を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置９００が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置９００を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置９００の可搬性を向上させる事が可能となる。

また、マスト２が、作業用ステージ１の短手方向（Ｙ方向）において当該作業用ステージ１の少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージ１の両側に設けられていることにより、例えば、長手方向（Ｘ方向）と短手方向（Ｙ方向）とのうちのバランスを崩す可能性が比較的高い短手方向（Ｙ方向）において、作業用ステージ１の両側にマスト２を設けることができるので、移動式足場装置９００が倒れるのを防止する事が可能となる。

また、マスト２は、長さを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置９００を設置する場所の天井の高さや、作業対象箇所の高さ等を考慮してマスト２の長さを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

また、作業用ステージ１は、サイズを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置９００の設置スペースの広さや、移動式足場装置９００を用いて行う作業内容等を考慮して作業用ステージ１のサイズを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

また、作業用ステージ１が短手フレーム１１、長手フレーム１２、及び足場板１３を備えることにより、例えば、作業用ステージ１の強度を維持する事が可能となり、また、短手フレーム１１及び長手フレーム１２を手摺としても用いることができるので安全性を確保する事が可能となる。

また、車輪３１は、少なくとも移動式足場装置９００に付与される外力に基づいて、移動式足場装置９００を移動させることにより、例えば、作業員が引いたり押したりすることにより移動式足場装置９００を移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

また、電動工具であるドリル８２から付与される力に基づいて、作業用ステージ１を昇降させることにより、例えば、作業員に馴染みの深い工具にて昇降させることができるので、誤操作等を防止する事が可能となる。

また、作業用ステージ１の降下を禁止又は許可する解除部５２を備えることにより、例えば、不意に作業用ステージ１が降下することを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

また、マスト２を地面に接地するアウトリガー３２を備えることにより、例えば、移動式足場装置９００が倒れることを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

また、複数のマスト２相互間の相対位置を固定するつなぎ部材４を備えることにより、例えば、移動式足場装置９００の移動中に複数のマスト２の相対位置が変化して移動式足場装置９００がねじれること等を防止できるので、移動式足場装置９００の耐久性を向上させる事が可能となる、

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、上述の内容に限定されるものではなく、発明の実施環境や構成の細部に応じて異なる可能性があり、上述した課題の一部のみを解決したり、上述した効果の一部のみを奏したりすることがある。

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値（個数）、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

（駆動部について）
また、移動式足場装置９００に対して、駆動部を設けてもよい。なお、「駆動部」とは、前述の駆動手段である。具体的な構成は任意であるが、例えば、駆動部であるモーターを移動式足場装置９００に実装した上で、当該モーターを外部電源又はバッテリにて駆動した上で、当該モーターにて移動式足場装置９００の車輪３１を回転させて、移動式足場装置９００を移動させるように構成してもよい。この場合、モーターの駆動力のみで移動式足場装置９００を移動させるようにしてもよいし、作業員が移動式足場装置９００を引いたり押したりした力をモーターの駆動力でアシストして移動式足場装置９００を移動させるようにしてもよい。このように構成した場合、移動手段である車輪は、少なくとも駆動部にて発生した駆動力に基づいて、移動式足場装置９００を移動させることにより、例えば、移動式足場装置９００を容易に移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

（同期について）
また、４個の昇降装置５を相互に同期して動作するように構成してもよい。具体的な構成は任意であるが、例えば、４個の昇降装置５を相互に電気的に接続した状態で、各昇降装置５が相互に同じ速さ又はタイミングで昇降する制御を行う制御装置（例えば、集中して制御する１つの制御コンピュータ、あるいは、各昇降装置５に内蔵される制御コンピュータ等）を設けた上で、当該制御装置による制御により、４個の昇降装置５が相互に同じ速さ又はタイミングで上昇したり、あるいは、相互に同じ速さ又はタイミングで降下したりするように構成してもよい。また、例えば、前述の降下制御手段の機能も４個の昇降装置５の間で相互に連動するように構成してもよい。このように構成した場合、複数の昇降装置５は、相互に同期して動作することにより、例えば、作業用ステージ１をスムーズに昇降させる事が可能となる。

（傾斜制御部について）
また、移動式足場装置９００に対して、傾斜制御部を設けてもよい。なお、「傾斜制御部」とは、前述の傾斜制御手段である。具体的な構成は任意であるが、例えば、「（同期について）」で説明した制御装置を設けて、当該制御装置に対して傾斜制御手段の機能を実装し、任意の傾斜センサ（水平方向に対する傾斜角度を検出する任意のセンサ）を作業用ステージ１の任意の箇所（例えば、４隅等）に設置した上で、以下のように処理するように構成してもよい。詳細には、制御装置が、傾斜センサで検出した作業用ステージ１の傾斜角度を取得し、取得結果に基づいて複数の昇降装置各々を昇降させることにより、作業用ステージ１を水平に維持するように制御してもよい。このように構成した場合、作業用ステージ１の傾斜を制御する傾斜制御部を備えることにより、例えば、作業用ステージ１が傾いている場合に、当該作業用ステージ１を水平に保つことができるので、安全性を確保する事が可能となる。

また、例えば、複数の昇降装置５各々を昇降させるための具体的な構成は任意であるが、例えば、各昇降装置５内にギアを設けて当該ギアを切り替えて制御してもよいし、あるいは、各ドリル８２を動作させるための電源装置を制御して、各ドリル８２に供給する電源をオンオフすることにより、昇降装置５の移動中に昇降タイミングを調整して作業用ステージ１を水平に保ってもよい。

（付属作業用ステージについて）
また、付属作業用ステージを用いてもよい。具体的な構成は任意であるが、例えば、図１の移動式足場装置９００の作業用ステージ１よりも小さい（例えば、作業員一人が立って作業を行うことができる程度の面積であり、作業用ステージ１の足場板１３の１０分の１～２０分の１程度の面積等）付属作業用ステージを製造した上で、製造した付属作業用ステージを作業用ステージ１に取り付けて用いてもよい。取付構造は任意であるが、例えば、作業用ステージ１の短手フレーム１１又は長手フレーム１２の各フレーム部材の水平方向（Ｘ方向又はＹ方向）に延在している棒状部品に、引っ掛けられるフックの如き取付部材を付属作業用ステージに設けて、当該取付部材を各フレーム部材に引っ掛けて取り付けるように構成してもよい。また、付属作業用ステージについては、例えば、折りたたみ可能な構造としてもよい。このように構成した場合、作業用ステージ１の外側に設けられる付属作業用ステージを備えることにより、例えば、作業用ステージ１からは届かない位置についても、付属作業用ステージを用いて作業を行うことができるので、利便性を向上させる事が可能となる。また、付属作業用ステージが着脱自在となっていることにより、例えば、必要な場合にのみ付属作業用ステージを用いることができるので、利便性を更に向上させる事が可能となる。

（揺動低減部について）
また、移動式足場装置９００に対して、揺動低減部を設けてもよい。なお、「揺動低減部」とは、前述の揺動低減手段である。具体的な構成は任意であるが、例えば、所定径の単管（複数のマスト２同士を連結して揺れを低減するための単管）を移動式足場装置９００の任意の位置に揺動低減部として設けてもよい。当該単管を設ける位置は任意であるが、例えば、図１の４本のマスト２の上部（最も上側（＋Ｚ方向））の位置又は上部付近の位置同士を相互に連結するように単管を設けてもよい。詳細には、例えば、短手方向（Ｙ方向）において作業用ステージ１を介して対向しているマスト２同士を連結する２本の単管と、長手方向（Ｘ方向）において対向しているマスト２同士を連結する２本の単管とを、揺動低減部として設けてもよい。また、これらの一部のみを設けてもよい。あるいは、長手方向（Ｘ方向）において対向しているマスト２同士をブレースで連結して当該ブレースを揺動低減部として用いてもよい。また、作業員による作業の邪魔になることを防止するために、揺動低減部を着脱自在としてもよい。このように構成した場合、作業用ステージ１の揺れを低減する揺動低減部を備えることにより、例えば、作業用ステージ１上で作業を行っている作業員の安全性を向上させる事が可能となり、また、当該作業員に不快感が与えられるのを防止する事が可能となる。

（バランス制御部について）
また、移動式足場装置９００に対して、バランス制御部を設けてもよい。なお、「バランス制御部」とは、前述のバランス制御手段である。具体的な構成は任意であるが、例えば、移動式足場装置９００にバラスト（重り）を設けて、バラストの位置を変更することにより、移動式足場装置９００の重心の位置を、変更したり一定に維持したりして移動式足場装置９００のバランスを制御してもよい。より詳細には、例えば、図１の４本のマスト２に対して作業用ステージ１の高さに応じて高さが変更されるバラストを設けて、当該バラストにて移動式足場装置９００のバランスを制御してもよい。詳細には、例えば、作業用ステージ１が上昇した場合に、バラストが降下し、一方、作業用ステージが降下した場合に、バラストが上昇する機構（例えば、マスト２の天面に滑車を設けて、所定長の紐の一端を作業用ステージに固定した上で、当該紐を当該滑車を介してかけわたして当該紐の他端にバラストを固定して当該バラストを吊り下げる機構等）を設けた上で、当該バラストにて移動式足場装置９００のバランスを制御してもよい。あるいは、バラストの位置を電動で移動させる機構をマスト２に設けた上で、当該バラストにて移動式足場装置９００のバランスを制御してもよい。なお、この場合、バラスト、あるいは、各機構等が、バランス制御部に相当する。このように構成した場合、移動式足場装置９００のバランスを制御するバランス制御部を備えることにより、例えば、移動式足場装置９００が倒れることを防止することができるので、安全性を確保する事が可能となる。

（昇降装置について）
また、上記実施の形態では、４名の作業員各々がドリル８２を操作することにより、昇降装置５を動作させる場合について説明したが、昇降装置５を任意に改造してもよい。例えば、フットスイッチを設けて、当該フットスイッチにて昇降装置５を動作できるように改造して、４名よりも少ない人数で作業用ステージ１を昇降できるように改造してもよい。

（目印について）
また、作業用ステージ１の高さを目視確認できるように、目印を設けてもよい。具体的には、４個のマスト２に対して高さを示す情報（例えば、色、印、数字、又は文字等）を付した上で、作業員が当該情報と作業用ステージ１との位置関係を目視確認した上で、作業用ステージ１の高さを認識できるように構成してもよい。

（特徴について）
また、上記実施の形態の特徴及び変形例の特徴を任意に選択して組み合わせてもよく、あるいは、一部の特徴を省略したりしてもよい。

（付記）
付記１の移動式足場装置は、自立する移動式足場装置であって、マストと、前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっている。

付記２の移動式足場装置は、付記１に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、直線状に延在しており、前記マストは、前記作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられている。

付記３の移動式足場装置は、付記１又は２に記載の移動式足場装置において、前記マストは、長さを変更可能となっている。

付記４の移動式足場装置は、付記１から３の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、サイズを変更可能となっている。

付記５の移動式足場装置は、付記１から４の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記作業用ステージは、床部と、前記床部の周囲に設けられるフレーム部であって、前記床部上の作業領域を取り囲んでいる前記フレーム部と、を備える。

付記６の移動式足場装置は、付記１から５の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動手段は、少なくとも前記移動式足場装置に付与される外力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる。

付記７の移動式足場装置は、付記１から６の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置を移動させるための駆動力を発生させる駆動手段、を備え、前記移動手段は、少なくとも前記駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる。

付記８の移動式足場装置は、付記１から７の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備える。

付記９の移動式足場装置は、付記８に記載の移動式足場装置において、前記昇降手段は、複数設けられており、複数の前記昇降手段は、相互に同期して動作する。

付記１０の移動式足場装置は、付記８又は９に記載の移動式足場装置において、前記昇降手段は、前記作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段、を備える。

付記１１の移動式足場装置は、付記１から１０の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの傾斜を制御する傾斜制御手段、を備える。

付記１２の移動式足場装置は、付記１から１１の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記マストを地面に接地する地面接地手段、を備える。

付記１３の移動式足場装置は、付記１から１２の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記マストは、前記作業用ステージに対して複数設けられており、前記移動式足場装置は、複数の前記マスト相互間の相対位置を固定する相対位置固定手段、を備える。

付記１４の移動式足場装置は、付記１から１３の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの外側に設けられる付属作業用ステージ、を備え、前記付属作業用ステージは、前記作業用ステージに対して着脱自在である。

付記１５の移動式足場装置は、付記１から１４の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの揺れを低減する揺動低減手段、を備える。

付記１６の移動式足場装置は、付記１から１５の何れか一項に記載の移動式足場装置において、前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置のバランスを制御するバランス制御手段、を備える。

（付記の効果）
付記１に記載の移動式足場装置によれば、昇降する作業用ステージと移動式足場装置を移動させる移動手段とを備えることにより、例えば、作業用ステージを昇降させたり、移動式足場装置を移動させたりすることができるので、作業対象箇所の全域にわたって移動式足場装置を設置することが不要となり、移動式足場装置を容易に設置することができ、移動式足場装置を用いて行う作業の作業効率を向上させる事が可能となる。また、移動式足場装置が分解組み立て可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を分解して搬入又は搬出することができるので、一例としては重機等を用いずに作業員が手持ちで搬入又は搬出することができ、移動式足場装置の可搬性を向上させる事が可能となる。

付記２に記載の移動式足場装置によれば、マストが、作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられていることにより、例えば、長手方向と短手方向とのうちのバランスを崩す可能性が比較的高い短手方向において、作業用ステージの両側にマストを設けることができるので、移動式足場装置が倒れるのを防止する事が可能となる。

付記３に記載の移動式足場装置によれば、マストは、長さを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置を設置する場所の天井の高さや、作業対象箇所の高さ等を考慮してマストの長さを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

付記４に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージは、サイズを変更可能となっていることにより、例えば、移動式足場装置の設置スペースの広さや、移動式足場装置を用いて行う作業内容等を考慮して作業用ステージのサイズを適宜変更することができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

付記５に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージが床部とフレーム部とを備えることにより、例えば、作業用ステージの強度を維持する事が可能となり、また、フレーム部を手摺としても用いることができるので安全性を確保する事が可能となる。

付記６に記載の移動式足場装置によれば、移動手段は、少なくとも移動式足場装置に付与される外力に基づいて、移動式足場装置を移動させることにより、例えば、作業員が引いたり押したりすることにより移動式足場装置を移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

付記７に記載の移動式足場装置によれば、移動手段は、少なくとも駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、移動式足場装置を移動させることにより、例えば、移動式足場装置を容易に移動させることができるので、利便性を向上させる事が可能となる。

付記８に記載の移動式足場装置によれば、電動工具から付与される力に基づいて、作業用ステージを昇降させることにより、例えば、作業員に馴染みの深い工具にて昇降させることができるので、誤操作等を防止する事が可能となる。

付記９に記載の移動式足場装置によれば、複数の昇降手段は、相互に同期して動作することにより、例えば、作業用ステージをスムーズに昇降させる事が可能となる。

付記１０に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段を備えることにより、例えば、不意に作業用ステージが降下することを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

付記１１に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの傾斜を制御する傾斜制御手段を備えることにより、例えば、作業用ステージが傾いている場合に、当該作業用ステージを水平に保つことができるので、安全性を確保する事が可能となる。

付記１２に記載の移動式足場装置によれば、マストを地面に接地する地面接地手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置が倒れることを防止できるので、安全性を確保する事が可能となる。

付記１３に記載の移動式足場装置によれば、複数のマスト相互間の相対位置を固定する相対位置固定手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置の移動中に複数のマストの相対位置が変化して移動式足場装置がねじれること等を防止できるので、移動式足場装置の耐久性を向上させる事が可能となる。

付記１４に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの外側に設けられる付属作業用ステージを備えることにより、例えば、作業用ステージからは届かない位置についても、付属作業用ステージを用いて作業を行うことができるので、利便性を向上させる事が可能となる。また、付属作業用ステージが着脱自在となっていることにより、例えば、必要な場合にのみ付属作業用ステージを用いることができるので、利便性を更に向上させる事が可能となる。

付記１５に記載の移動式足場装置によれば、作業用ステージの揺れを低減する揺動低減手段を備えることにより、例えば、作業用ステージ上で作業を行っている作業員の安全性を向上させる事が可能となり、また、当該作業員に不快感が与えられるのを防止する事が可能となる。

付記１６に記載の移動式足場装置によれば、移動式足場装置のバランスを制御するバランス制御手段を備えることにより、例えば、移動式足場装置が倒れることを防止することができるので、安全性を確保する事が可能となる。

１ 作業用ステージ
２ マスト
３ 移動部
４ つなぎ部材
５ 昇降装置
１１ 短手フレーム
１２ 長手フレーム
１３ 足場板
２１ マスト部材
３１ 車輪
３２ アウトリガー
５１ ドリル接続部
５２ 解除部
５３ 昇降上側保持部
５４ 昇降下側保持部
８１ 連結部材
８２ ドリル
１１１ 短手フレーム部材
１１２ 短手側取付部
１１３ 扉部
１２１ 長手フレーム部材
１２２ 長手側保持部
１２３ 長手側取付孔
１３１ 足場板部材
１３２ 足場側取付部
２１１ 取付凹部
２１２ 取付凸部
２１３ ロック部
２１４ トラック部
２１５ レール部
２００ マスト部材連結具
５４１ 接続ピン
８１１ 連結側取付孔
９００ 移動式足場装置

Claims (18)

1. 自立する移動式足場装置であって、
   マストと、
   前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、
   前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、
   前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、
   前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、
   １個の前記昇降手段は、
   前記電動工具が接続される接続部を２個備えており、
   １個の前記昇降手段は、
   ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを上昇させ、
   ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを降下させる、
   移動式足場装置。
2. 自立する移動式足場装置であって、
   マストと、
   前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、
   前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、
   前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、
   前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、
   前記昇降手段は、前記作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段、を備え、
   前記降下制御手段は、前記作業用ステージに乗っているユーザによって操作されるレバー、を含み、
   前記昇降手段は、
   ユーザによって前記レバーが操作されている場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させる、
   ユーザによって前記レバーが操作されていない場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させない、
   移動式足場装置。
3. 前記昇降手段は、前記電動工具が接続される接続部、を更に備え、
   前記移動式足場装置は、前記接続部に接続された前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させ、
   前記接続部は、前記電動工具の一部が挿入されて接続される２個の挿入孔であって、相互に隣接している前記２個の挿入孔を含み、
   前記レバーは、前記挿入孔よりも上方に設けられており、
   前記レバーは、前記２個の挿入孔が隣接する方向において延在している、
   請求項２に記載の移動式足場装置。
4. 前記昇降手段は、複数設けられており、
   複数の前記昇降手段は、相互に同期して動作する、
   請求項１から３の何れか一項に記載の移動式足場装置。
5. 前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの傾斜を制御する傾斜制御手段、を備え、
   前記作業用ステージには、当該作業用ステージの傾斜角度を検出する傾斜センサが設けられており、
   前記傾斜制御手段は、前記傾斜センサの検出結果に基づいて、前記作業用ステージの傾斜を制御する、
   請求項１から４の何れか一項に記載の移動式足場装置。
6. 前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置のバランスを制御するバランス制御手段、を備え、
   前記バランス制御手段は、前記作業用ステージが上昇又は降下した場合に、前記移動式足場装置に設けられている重りの高さ方向における位置を変更することにより、前記移動式足場装置のバランスを制御するように構成されている、
   請求項１から５の何れか一項に記載の移動式足場装置。
7. 前記作業用ステージは、直線状に延在しており、
   前記マストは、前記作業用ステージの短手方向において当該作業用ステージの少なくとも一部を挟んで、当該作業用ステージの両側に設けられている、
   請求項１から６の何れか一項に記載の移動式足場装置。
8. 前記マストは、長さを変更可能となっている、
   請求項１から７の何れか一項に記載の移動式足場装置。
9. 前記作業用ステージは、サイズを変更可能となっている、
   請求項１から８の何れか一項に記載の移動式足場装置。
10. 前記作業用ステージは、
    床部と、
    前記床部の周囲に設けられるフレーム部であって、前記床部上の作業領域を取り囲んでいる前記フレーム部と、を備える、
    請求項１から９の何れか一項に記載の移動式足場装置。
11. 前記移動手段は、少なくとも前記移動式足場装置に付与される外力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる、
    請求項１から１０の何れか一項に記載の移動式足場装置。
12. 前記移動式足場装置は、前記移動式足場装置を移動させるための駆動力を発生させる駆動手段、を備え、
    前記移動手段は、少なくとも前記駆動手段にて発生した駆動力に基づいて、前記移動式足場装置を移動させる、
    請求項１から１１の何れか一項に記載の移動式足場装置。
13. 前記マストを地面に接地する地面接地手段、を備える、
    請求項１から１２の何れか一項に記載の移動式足場装置。
14. 前記マストは、前記作業用ステージに対して複数設けられており、
    前記移動式足場装置は、複数の前記マスト相互間の相対位置を固定する相対位置固定手段、を備える、
    請求項１から１３の何れか一項に記載の移動式足場装置。
15. 前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの外側に設けられる付属作業用ステージ、を備え、
    前記付属作業用ステージは、前記作業用ステージに対して着脱自在である、
    請求項１から１４の何れか一項に記載の移動式足場装置。
16. 前記移動式足場装置は、前記作業用ステージの揺れを低減する揺動低減手段、を備える、
    請求項１から１５の何れか一項に記載の移動式足場装置。
17. 自立する移動式足場装置の使用方法であって、
    前記移動式足場装置は、
    マストと、
    前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、
    前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、
    前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、
    前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、
    １個の前記昇降手段は、
    前記電動工具が接続される接続部を２個備えており、
    １個の前記昇降手段は、
    ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを上昇させ、
    ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを降下させるように構成されており、
    前記使用方法は、
    ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具を動作させて、２個の当該電動工具からの力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを上昇させるステップと、
    ２個の前記接続部に接続された２個の前記電動工具の内の１個のみの前記電動工具を動作させて、１個のみの当該電動工具からの力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを降下させるステップと、を含む、
    使用方法。
18. 自立する移動式足場装置の使用方法であって、
    前記移動式足場装置は、
    マストと、
    前記マストに支持された状態で昇降する作業用ステージと、
    前記移動式足場装置を移動させる移動手段と、を備え、
    前記移動式足場装置は、分解組み立て可能となっており、
    前記移動式足場装置は、電動工具から付与される力に基づいて、前記作業用ステージを昇降させる昇降手段、を備え、
    前記昇降手段は、前記作業用ステージの降下を禁止又は許可する降下制御手段、を備え、
    前記降下制御手段は、前記作業用ステージに乗っているユーザによって操作されるレバー、を含み、
    前記昇降手段は、
    ユーザによって前記レバーが操作されている場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させる、
    ユーザによって前記レバーが操作されていない場合において、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力が付与された場合、前記作業用ステージを降下させないように構成されており、
    前記使用方法は、
    前記レバーを操作した状態で前記電動工具を動作させて、前記電動工具からの前記作業用ステージを降下させるための力を前記昇降手段に付与することにより、前記作業用ステージを降下させるステップ、を含む、
    使用方法。

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