JP7220486B2 - 眼鏡 - Google Patents

Description

本発明は、眼鏡に関し、特にテンプルの形状とヒンジの構造に関する。

一般な眼鏡にあっては、例えば、フルリムタイプのものや、ハーフリムタイプ、ツーポイント（フチなし）タイプ等、様々なタイプが存在する。このような一般的な眼鏡では、左右レンズを取付けるリムの外側にはそれぞれ智（ヨロイ）部が備わっており、さらに智部にはヒンジ（丁番）が備えられている。一般にはこのヒンジを介して使用者（ユーザ）の頭部の側部に当接するテンプル（つる）が所定の拡開状態から内側に回動可能に取付けられていて、且つテンプルは折り畳み可能となっている。

通常、眼鏡は視力が悪い者にとっては必須のものであって、日常生活において常に使用している。そのため、掛け心地（装着感）は、眼鏡を使用するユーザにとって、使用する眼鏡を購入や選択する上で優先度が高い。掛け心地を向上させる方法の一つとして、テンプルの調整がある。テンプルを調整することで、ユーザに合った掛け心地の眼鏡を提供することができる。テンプルの調整は、やっとこやペンチ等の工具や治具（調整器具）を用いて徐々にテンプルを曲げる（反らせて）ようにして調整をする。調整の際にはテンプルのヒンジや智部に近い箇所を曲げて調整をすることが多く、上記のように調整することでユーザに合った掛け心地の眼鏡を提供している。

特許文献１では、眼鏡のリムやテンプルを超弾性合金で構成し、かつテンプルの内部を中空とした円筒形状として形成している。そしてテンプルの内部に、円筒形状に加工したアルミニウム合金を挿入している。これにより、従来の眼鏡の重量よりも軽量で折れにくくすることで、掛け心地を向上させている。

特開２００３－４３４２７号公報

しかしながら、特許文献１では、上記のように従来の眼鏡よりも折れにくい、即ち、剛性が高く塑性変形がしにくいテンプルとしている。そのため、テンプルの調整及び最終的な掛け心地を左右するテンプルの微調整が困難となる。テンプルの調整は、やっとこ等の調整器具を用いて微調整を繰り返すことでユーザに合った調整をするため、テンプルの素材であったり、やっとこ等の調整に用いる器具が掴みやすい（挟持しやすい）断面形状としていることが重要となる。

また、特許文献１の眼鏡のテンプルは、折れにくくするための構造に加え、断面形状を円形状にしている。そのため、やっとこ等の調整に用いる器具で調整をする際に、滑りやすいまたは挟持しにくいため、微調整が困難となる。さらに、特許文献１では智部とヒンジを一体化させている構造であって、上記したように剛性が高く塑性変形がしにくいテンプルを調整するために、強い力を加えてしまうとヒンジが破損してしまう問題を有する。

そこで本発明は、例えば、テンプルの調整を容易とし、掛け心地に優れる眼鏡を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一側面としての眼鏡は、レンズとレンズが挿入されるリムを備える眼鏡であって、リムの一端に形成される智部の背面に固定され、Ｌ字形状で形成されるヒンジと、ヒンジに回動可能に取付けられるテンプルと、を有し、ヒンジは、Ｌ字形状の一方側の一端には、テンプルの一端を連結させるための連結部を有し、且つＬ字形状の一方側とは直交する方向であるＬ字形状の他方側には扁平部を有するように構成され、ヒンジを智部の背面に固定する際には、扁平部の一方側の面と智部の背面とを当接させ、且つ連結部を智部の縁及びヒンジの固定位置より内側の位置となるように配置し、テンプルは、連結部と連結させているテンプルの一端から他端に向けて延伸して智部の縁近傍でテンプルと智部との間の角度が所定の角度以上となるように曲げられて形成され、テンプルを智部の背面に固定された状態のヒンジに取付けた際には、扁平部の一方側の面の反対側における面である他方側の面の背面側に位置するテンプルの一部と扁平部の他方側の面との間に所定の隙間を有する、ことを特徴とする。

本発明によれば、例えば、テンプルの調整を容易とし、掛け心地に優れる眼鏡を提供することができる。

第１実施形態に係る眼鏡の正面図と側面図である。 第１実施形態に係る眼鏡の平面図である。 第１実施形態に係るヒンジ周辺の拡大図である。 第１実施形態に係るヒンジと固定プレートを示す図である。 第１実施形態に係るテンプルの調整時の様子と従来技術のテンプルの調整時の様子を示した図である。 第１実施形態に係るテンプルの断面形状を示す図である。 第２実施形態に係るヒンジ周辺の拡大図である。 第３実施形態に係る眼鏡の平面図である。

本発明の一実施形態に係る眼鏡について、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施形態は本発明の眼鏡における好適な具体例であり、施術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載が無い限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。従って、以下に示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

（第１実施形態）
まず、図１と図２を参照して第１実施形態に係る眼鏡１を説明する。図１は、第１実施形態における眼鏡１の正面図と側面図である。図２は、第１実施形態における眼鏡１の平面図である。なお、第１実施形態においては、図１に示している眼鏡１の正面方向から見た際の左右方向をＸ方向、上下方向をＺ方向、及び手前及び奥行き方向をＹ方向とする。

眼鏡（フレーム）１には、図１に示すようにレンズ２が挿入され、且つレンズ２が固定されるリム３と、眼鏡１を装着した際に鼻に当接する鼻パッド４と、それぞれの鼻パッド４をリム３に取付け可能とする取付け部（クリングスアーム）４ａがそれぞれ設けられる。

また、リム３は、ブリッジ５を介してそれぞれ接続される。即ち、ブリッジ５を介して接続された左右２つのリム３のそれぞれにレンズ２が挿入され固定される。当該接続は例えば、ろう付けによって接続される。また、それぞれのリム３はブリッジ５を介して接続せずに、それぞれのリム３とブリッジ５とを一体として形成するようにしてもよい。それぞれのリム３の一端にはそれぞれ智部６が設けられ、それぞれの智部６にはぞれそれヒンジ７が取付けられている。それぞれのヒンジ７には、それぞれテンプル８が接続される。テンプル８は、ヒンジ７に折り畳み可能に取り付けられている。即ち、テンプル８の一端がヒンジ７に対し回動可能にそれぞれ連結（接続）するように取付けられる。なお、第１実施形態における智部６はリム３と一体で構成される。しかしこれに限らず、リム３とは別体として、例えば、取り外し可能に構成してもよい。なお、それぞれのリム３、鼻パッド４、取付け部４ａ、ブリッジ５を含む、眼鏡１の前枠全体をフロントとも呼ぶ。

さらに、テンプル８の一端には貫通孔を備えるコマ部（不図示）が形成される。当該コマ部は後述する図３等に示しているヒンジ７の連結部７ａに連結するため（取付けるため）のコマ部である。また、テンプル８の他端は、下方に湾曲させて装着者の耳に係合させる耳掛け部として形成されている。第１実施形態では、テンプル８の一部にモダン（先セル）９を取付けている。第１実施形態において、モダン９はテンプル８と取り外し可能に構成されるが、これに限らずテンプル８と一体として構成してもよい。

リム３またはテンプル８は、例えばチタン合金（例えば、βチタン合金等）やステンレス、アルミニウム合金等の金属や、樹脂（例えば、ＣＰやアセテート等）で構成されていてもよく、その他の材料で構成されていてもよい。鼻パッド４は、シェル（貝）や樹脂、金属（例えば、チタン合金、ステンレス等）で構成されてよく、その他の材料で構成されてもよい。取付け部４ａは、例えば、金属で構成される場合、リム３に対して溶接（融接、圧接、ろう接）または接着などにて取付けられてもよく、ねじ留めによる固定や、リム３と埋め込みにより一体に成形されてもよい。なお、それ以外の方法で取付けるようにしてもよい。また、リム３は、金属に限定することなく、樹脂やその他の材料であってもよい。

例えば、リム３は、金属で、かつ取付け部４ａが金属である場合、溶接（ろう接）やネジ留め、接着もしくは埋め込みにより一体に形成されてよい。また、リム３が樹脂で、かつ取付け部４ａが金属である場合、リム３の樹脂に、取付け部４ａを取付けるための台座（金属や樹脂など）を設けて（例えば、組み込んで）、溶接、接着等で取付けてもよい。さらに、リム３が樹脂で、かつ取付け部４ａが樹脂である場合、溶接での取付けや一体として成形してもよい。なお、それ以外の方法で取付けるようにしてもよい。

次に、図３及び図４を参照して、第１実施形態に係る眼鏡１のヒンジ７の構造とテンプル８の形状について説明する。図３は、第１実施形態に係るヒンジ７周辺の拡大図である。図４は、第１実施形態に係るヒンジ７及び固定プレート１１を示す図である。図４（Ａ）は第１実施形態におけるヒンジ７を示す図である。図４（Ｂ）は、第１実施形態における固定プレート１１を示す図である。第１実施形態におけるヒンジ７は、テンプル８の一端に形成されるコマ（不図示）と連結させるための連結部７ａを備える。さらに連結部７ａの一端から直行する方向で延伸するように形成される扁平部７ｂを備える。このように、第１実施形態におけるヒンジ７はＬ字形に形成される。さらにヒンジ７は、図４に示すように扁平部７ｂに貫通孔として２つの穴部７ｃを設けている。また、ヒンジ７は、例えばチタン合金（例えば、βチタン合金等）やステンレス、アルミニウム合金等の金属や、樹脂（例えば、ＣＰやアセテート等）で構成されていてもよく、その他の材料で構成されていてもよい。

連結部７ａには、貫通孔が形成されたコマ部７ｄ及びコマ部７ｅがそれぞれ形成される。また、コマ部７ｄとコマ部７ｅの間には溝が形成され、連結部７ａはコの字形状に構成される。そして、当該溝（コマ部７ｄ及びコマ部７ｅの間の空間）にテンプル８の一端に形成されるコマ（不図示）を差し込み、不図示のねじ（連結用ねじ）によってそれぞれを連結する。連結用ねじによって連結をすることで、ヒンジ７にテンプル８を回動可能に取付けることができる。なお、第１実施形態では上記のように連結部７ａのコマ部は２つ（コマ部７ｄ及びコマ部７ｅ）でコの字形状に構成しているが、これに限らず、コマ部は１つ、または３つ形成するようにしてもよい。さらに、３つ以上のコマ部を形成するようにしても構わない。

図３を例にすると、当該連結用ねじを支点に、テンプル８を－Ｘ方向、即ち内側方向へ折り畳むことが可能となる。さらに、第１実施形態におけるヒンジ７の構造とテンプル８の形状によれば、内側方向に限らず所定の角度、外側方向（＋Ｘ方向）にもテンプル８を当該連結用ねじを支点に回動（回転）することが可能となる。これにより、第１実施形態におけるテンプル８は当該連結用ねじを支点に９０度以上に回動可能になる。また、連結部７ａ等に所定の回動範囲となるように調整機構を設け、テンプル８の回動範囲を調整できるようにしてもよい。また、ヒンジ７等に調整用の突起部またはストッパー機構を設けることで、テンプル８の回動範囲を調整できるようにしてもよい。なお、図３で示しているヒンジ７と対をなすヒンジ７（図３に示しているヒンジ７と反対側のヒンジ７）においては、テンプル８の回動方向が上記した方向とは逆になる。即ち、テンプル８の折り畳み方向が＋Ｘ方向となり、外側方向が－Ｘ方向となる。テンプル８の回動範囲（回動域）が広くなることで、様々なユーザに合った位置で眼鏡１を掛けることが可能となり、掛け心地が向上する。

第１実施形態においては、ヒンジ７にテンプル８を連結する連結用ねじはヒンジ７の連結部７ａの下方側（－Ｚ方向側）から差し込み、ヒンジ７とテンプル８のそれぞれのコマを螺合して連結する。連結部７ａの上方側のコマとなるコマ部７ｄには上面側に所定の深さを有する溝が形成される。形成される溝の形状はいずれの形状であってもよい。そして、コマ部７ｄに形成された溝の形状に合わせるように形成されたプレートを嵌め込み、固定することで連結用ねじを視認しづらくしている。これにより、眼鏡１を視認した際に、眼鏡１の特にヒンジ７周辺の美感が向上する。

なお、例えば図３に示している連結部７ａは、連結部７ａを－Ｙ方向（奥行き方向）に対してさらに延伸して形成してもよい。これにより、テンプル８の回動範囲をさらに広げることができる。

扁平部７ｂは、所定の厚さを有すように形成される。さらに扁平部７ｂに形成される２つの穴部７ｃは、上記したように貫通孔として形成される。固定プレート１１は、プレート部１１ａと円柱形状に形成される２つの突起部１１ｂとで構成される。２つの突起部１１ｂはプレート部１１ａに対し接合によりそれぞれ固定されている。なお、固定プレート１１の形状について図４（Ｂ）に示している形状は一例であって、固定プレート１１の形状は特に限定していない。なお、固定プレート１１の形状として、例えば、図４（Ｂ）に示しているような略長方形状であってもよいし、さらに各隅部を面取り（Ｒ加工）してもよい。また、それぞれの智部６に配置するそれぞれの固定プレートの形状を同一の形状としなくてもよい。例えば、一方の固定プレート１１の一端または他端を円形状や多角形状に加工し、もう一方の固定プレート１１の他端または一端を円形状や多角形状とするように加工してもよい。またはこれ以外の形状としても構わない。

次に、智部６へのヒンジ７の固定方法を説明する。智部６へのヒンジ７の固定として、まずは智部６の背面にヒンジ７の扁平部７ｂを配置する。配置する際には、ヒンジ７の連結部７ａが扁平部７ｂより内側方向（図３を例とすると、－Ｘ方向）となるように配置する。これにより、ヒンジ７、ヒンジ７とテンプル８との連結箇所、及びテンプル８の一部が智部６の縁より内側方向に構成されることになる。なお、第１実施形態において智部６の貫通孔は左右で２箇所ずつ形成されている。そして、ヒンジ７の扁平部７ｂを智部６の背面に配置する際には、それぞれの穴部が合わさる位置に配置する。なお、智部６に形成される複数の貫通孔は、Ｘ方向またはＺ方向に長いルーズホールとして形成するようにしてもよく、ルーズホールとして形成する場合は、左右で１箇所ずつ形成するようにしてもよい。

次に、固定プレート１１の２つの突起部１１ｂを智部６に形成された２つの貫通孔を介し、ヒンジ７に形成される２つの穴部７ｃにそれぞれ挿入して、固定プレート１１を智部６の表面に配置する。その後、２つの穴部７ｃの表面から突出している部分（２つの突起部１１ｂの突出部分）を工具または工作機械等によって潰す。これにより、例えば図３に示しているように、２つの突起部１１ｂの潰した部分は２つの穴部７ｃの穴径よりも大きな径になる固定部１０が形成される。固定部１０が形成されることにより、固定プレート１１が智部６から外れることなく、且つ智部６にヒンジ７を固定（カシメ固定）することができる。

このように、第１実施形態のヒンジ７への固定には、ねじやナット等を使用していないため、眼鏡１を正面方向（＋Ｙ方向から－Ｙ方向側を見た場合）や側面方向から視認した際に、眼鏡１の特に智部６やヒンジ７周辺の美感が向上する。なお、固定プレート１１は智部６に固定後、装飾部（装飾パーツ）としても機能する。また、固定プレート１１は、金属であることが好ましいが、これに限らず樹脂や木材等の金属以外の素材で構成されてもよい。

なお、２つの穴部７ｃの表面から突出している２つの突起部１１ｂの部分を潰さずに、固定キャップ（固定部材）を２つの穴部７ｃの表面から突出している２つの突起部１１ｂの部分に被せて固定するようにしてもよい。この場合、固定キャップは上記した固定部１０と同様の機能を果たす。これによって、２つの突起部１１ｂを潰すことなく智部６にヒンジ７を固定することができる。また、円柱状の２つの突起部１１ｂにそれぞれ、ねじ切り加工を施してもよい。その場合、上記した固定キャップをナットとすることができる。この場合、ナットは上記した固定部１０と同様の機能を果たす。固定の際は、突起部１１ｂとナットを螺合させてそれぞれを固定する。

さらに、固定プレート１１は、２つの突起部１１ｂの代わりに２つの突起部１１ｂの箇所に所定の深さのねじ切りされた穴部を形成してもよい。この場合のヒンジ７の固定方法を以下に説明する。まず、扁平部７ｂの２つの穴部７ｃ対し、固定用のねじを－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向けて差し込み、扁平部７ｂと接している智部６を挟み反対側に配置されている固定プレート１１のねじ切り穴と螺合することでヒンジ７を智部６に固定することができる。また、上記と同様に智部６はねじを挿通させるための貫通孔を備える。当該貫通孔の径は、固定用のねじの径よりも大きく形成されることが好ましい。また、智部６に形成する貫通孔を固定プレート１１に形成される、ねじ切り穴と同様の径のねじ切り穴としてもよい。

また、上記のようにヒンジ７の固定にねじを用いる場合、固定用のねじの形状は特に限定していないが、例えば、上面が平らで座面が円錐形の頭部になっている皿ねじを使用するような場合を想定する。この場合、皿ねじを差し込む側の扁平部７ｂの２つの穴部７ｃをザグリ加工することが好ましい。これにより皿ねじの上面が扁平部７ｂの上面より突出しないまたは皿ねじ上面の突出量を抑えることができる。そして、皿ねじの上面まで扁平部７ｂに挿入されているため、テンプル８を回動させた際に、テンプル８に皿ねじの上面が当たらず、外側方向に対する回動範囲を広くできる効果がある。

第１実施形態においては、固定プレート１１の突起部１１ｂを２つとしたが、これに限らず、突起部１１ｂを１つとしてもよく、突起部１１ｂを３つ以上にしてもよい。智部６に形成する貫通孔についても同様である。なお、智部６と扁平部７ｂとを、ろう付けにより固定するようにしてもよい。その場合、固定プレート１１も同様にろう付けにより智部６に固定する。

第１実施形態におけるテンプル８は、連結部７ａに連結しているテンプル８の一端側から他端側に向けて延伸して智部の縁近傍で内側方向（図３を例にすると－Ｘ方向）に所定の角度以上湾曲するよう（所定方向に曲げるように）に形成される。即ち、テンプル８の一部を所定の角度以上湾曲させる加工を施す。所定の角度以上湾曲させる箇所（ポイント）は左右のテンプル８でそれぞれ１箇所である。なお、第１実施形態のテンプル８は、図２に示しているように上記した湾曲させる箇所から他端に掛けて内側方向（図３を例にすると－Ｘ方向）に徐々に湾曲するように形成される。しかしこれに限らず、上記した湾曲させる箇所から他端に掛けて湾曲させないで形成するようにしてもよい。

また、上記の所定の角度として実施形態１では、智部６とテンプル８との間の角度を９０度以上としている。即ち、図３に示しているように、智部６における仮想ベクトル線Ｖ１と、テンプル８における仮想ベクトル線Ｖ２との成す角度θが９０度以上となるようにテンプル８を湾曲させる。角度θを９０度以上とすることで、様々なユーザの一般的（平均的）な顔のサイズに対応することができる。角度θは一般的なユーザが眼鏡１を装着した際に掛け心地に違和感のない角度であることが好ましい。９０度以上としては例えば、９０度以上１３０度未満等が考えられる。なお、角度θは、９０度以上に限らず９０度未満であってもよい。９０度未満の場合は、一般的な顔のサイズより小さいサイズのユーザまたは顔のサイズに対して眼鏡１が大きい場合に対応することができるためである。９０度未満としては例えば９０度未満７０度以上等が考えられる。

第１実施形態においては、湾曲点（曲げ点）は智部６の縁と凡そ位置を合わせる。なお、智部６の縁から直行する方向に湾曲点が形成させることが好ましく、智部６の縁から直行する方向であって、所定の距離外側方向に湾曲点が形成されることがより好ましい。また、外側方向に限らず、智部６の縁から所定の距離内側方向に湾曲点を形成するようにしてもよい。智部６の縁に湾曲点を凡そ合わせることで、正面方向から視認した場合に智部６をヒンジとしてテンプル８とを接続した眼鏡のように、智部６からテンプルが一体として形成されているように視認することができ、美観が損なわれない。また、テンプル８を湾曲させる際の曲げＲ（曲率半径）は特に限定していないが、第１実施形態では曲げＲを大きく、即ち曲率半径は大きくしている。曲率半径を大きくすることで、智部６及びテンプル８を視認した際に曲げ点が分かりづらくなり、美観が損なわれない。

図５は、テンプルを調整する際の様子を例示した図である。図５（Ａ）は、第１実施形態におけるテンプル８を調整している様子を例示している図である。図５（Ｂ）は、従来技術の眼鏡におけるテンプルを調整している様子を例示している図である。

従来技術の眼鏡では、図５（Ｂ）に示しているように、調整者が調整器具１００を使用してテンプルを曲げる角度を調整する。そして図５（Ｂ）に示しているような一般的な眼鏡におけるテンプルの調整はヒンジや智部に近い位置（より好ましくはフロントに近い位置）のテンプルを調整することが多い。ヒンジまたは智部（またはフロント）に近い位置を調整することで、テンプル全体の角度調整が比較的容易に行え、その後微調整をする場合でも微調整が比較的容易に行えるためである。なお、調整器具１００は対象物を挟持することのできる、例えばやっとこやペンチ等の工具または治具である。

第１実施形態のテンプル８の形状とヒンジ７の構造によれば、ヒンジ７は智部６の背面側に配置され、且つテンプル８の一端を連結している連結部７ａも智部６の背面であって、且つ智部６の縁より内側方向に配置される。そのため、ヒンジ７と連結しているテンプル８の一端は智部６の縁より内側方向であってフロントに近い位置に構成される。これにより第１実施形態では、図５（Ａ）に示しているようにフロントに近い位置におけるテンプル８について調整可能となるため、従来技術の眼鏡よりもテンプル８の調整及び微調整が容易に行える。

さらに、図５（Ｂ）に示しているような一般的な眼鏡の場合では、調整器具１００によって挟持して調整する位置が限られる。しかし、第１実施形態のテンプル８の形状とヒンジ７の構造によれば、ヒンジ７と連結しているテンプル８の一端は、例えば図３に示しているようにヒンジ７の扁平部７ｂや智部６と所定の隙間（領域）を有するように構成される。そのため、調整器具１００による挟持して調整できる位置が従来技術におけるテンプルより多くなり、さらにヒンジ７とテンプル８の連結箇所に近い位置も挟持することもできる。さらに、テンプル８を調整器具１００の向きや例えば調整器具１００の挟持する際の位置によらず挟持可能とすることができ、且つその状態で調整をすることができる。これにより、ヒンジ７の連結部７ａとテンプル８の一端周辺が智部６の縁より内側方向にあったとしても、調整器具１００によるテンプル８の調整及び微調整が容易に行える。これにより、掛け心地に優れる眼鏡１をユーザに提供することができる。

さらに、第１実施形態のテンプル８によれば、上記のように湾曲するような加工を施した（湾曲している）テンプル８の一部（湾曲点の周囲）を調整器具１００で調整することが可能となるため、調整（曲げる）回数も従来より抑制することができる。そのため、例えばテンプル８の素材を繰り返しの疲労（金属疲労）により破断または損壊する特性を有する金属系で構成したとしても、上記のように調整回数を抑制することが可能となるため金属疲労により生じる問題を抑制することもできる。

さらに、例えば従来の眼鏡のテンプルの断面形状が略四角形状または円形状である場合に、調整器具１００を使用したテンプルの調整を以下に説明する。この場合、テンプルを調整器具１００によって、うまく挟持または掴めないことにより意図した方向とは違う方向に曲げてしまうことや、うまく挟持または掴めたとしても意図した方向に曲げられない事象が起こり得る。そのため、調整や微調整が困難となってしまう問題がある。しかし、第１実施形態のテンプル８によれば、テンプル８の一部の断面形状を８角形状にしているため、調整器具１００による挟持が容易に行え、且つ挟持が容易に行える箇所を多くすることができる。第１実施形態のテンプル８の断面形状について図４、図６を参照して以下に説明する。

図６は、第１実施形態におけるテンプル８の断面形状を例示した図である。図６（Ａ）は、図２におけるＡ―Ａ’断面の図である。図６（Ｂ）は、図２におけるＢ－Ｂ’断面の図である。図６（Ｃ）は、図２におけるＣ－Ｃ’断面の図である。なお、Ａ―Ａ’断面は説明の簡略化のために一方のテンプル８に対して示しているが、他方のテンプル８についても断面形状は以下に説明する断面形状と同様である。

第１実施形態のテンプル８においては、図６に例示しているように、３つの断面形状で構成される。第１の断面形状として図６（Ａ）に例示している８角形状の断面形状がある。この断面形状はテンプル８の一端から他端に向かって上記の湾曲点を超え、当該湾曲点から所定の距離進んだ先まで形成される。そして、当該８角形状の断面形状をしているテンプル８の部位が調整器具１００を使用してテンプル８の調整をする場合における好ましい範囲（調整範囲）となる。なお、８角形状の各隅部は円弧となるように加工（Ｒ加工）されていることが好ましいが、各隅部に円弧となる加工を施さなくても構わない。このように、テンプル８の調整をする範囲である第１の断面形状を８角形とすることで、上記したように調整器具１００による直線方向の挟持位置が多くなり、挟持が容易に行える。そして、容易に挟持する箇所が多くなることで、複数の方向から挟持することが可能となるため、調整や微調整についても容易に行うことができる。これにより、掛け心地に優れる眼鏡１をユーザに提供することができる。

第２の断面形状としては図６（Ｂ）に例示しているような楕円形状に形成される。第２の断面形状は、上記８角形の断面形状の終端からテンプル８の他端へ向けて徐々に楕円形状に変化させている。第２の断面形状は第１の断面形状の終端からテンプル８の他端に向かって所定の距離進んだ先まで形成される。具体的には、図１（Ｂ）に例示している側面図においてテンプル８の一部がＺ方向に幅が広くなっている箇所である。このように、テンプル８の第２の断面形状を楕円形状とすることで、曲げ応力に対して強くなり、特に縦方向（Ｚ方向）に対する曲げ応力に強くなる。なお、当該楕円形状として、通常の楕円形状としてもよいし、略長方形状として各隅が円弧となるような加工を施したような形状としてもよい。

第３の断面形状としては図６（Ｃ）に例示しているような円形状に形成される。第３の断面形状は、上記楕円形状の第２の断面形状の終端からテンプル８の他端へ向けて徐々に円形状に変化させたものである。第３の断面形状は、第２の断面形状の終端からテンプル８の他端まで形成される。このように、テンプル８の第３の断面形状を円形状とすることで、例えばテンプル８の全長を短くするために、モダン９を取り外して、第３の断面形状の一部を切断した際に、モダン９またはモダン９とは異なるモダンを再度テンプル８に挿入可能にしている。一般的なモダンのテンプル８に挿入するための穴部は、例えば製造や加工の際の加工性や効率性等を考慮して円形状としている場合が多いためである。なお、第３の断面形状として真円または真円に近い形状でなくてよく、加工誤差（公差）等を考慮した略円形状でよい。

以上のように第１実施形態におけるテンプル８は、一端から他端に向かって断面形状が順に８角形状、楕円形状、円形状となるように形成される。即ち、テンプル８の一端から他端に向かうにつれて８角形状から異なる形状にそれぞれ変化するように形成される。しかしこれに限らず例えば、テンプル８の一端から順に８角形状とし次に楕円形状または円形状のみで形成するようにしてもよい。また、８角形状のみでテンプル８の断面形状を形成するようにしてもよい。また、一端から他端に向かって断面形状が順に８角形状、楕円形状、８角形状となるように形成してもよいし、８角形状、円形状、８角形状となるように形成してもよい。

以上、第１実施形態の眼鏡１のテンプル８の形状及びヒンジ７の構造によれば、テンプル８の調整を容易にすることができ、掛け心地に優れる眼鏡１をユーザに提供することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態における眼鏡１を図７を参照して以下に説明する。図７は、第２実施形態における眼鏡１のヒンジ７周辺の拡大図である。なお、第２実施形態における眼鏡１は、ヒンジ７の一部に、立ち上がり部７ｆを形成した以外については第１実施形態における眼鏡１と同様の構成であるため、重複する記載については説明を省略する。

第２実施形態における眼鏡１のヒンジ７は、扁平部７ｂの一端に連結部７ａを備え、さらに扁平部７ｂの他端に立ち上がり７部ｆを備える。立ち上がり部７ｆは、連結部７ａと同様にコの字形状であって、連結部７ａと同様の溝を構成するように形成される。立ち上がり部７ｆの溝は連結部７ａにテンプル８の一端が連結された際にテンプル８の一部が当該溝に嵌まるように構成される。

なお、テンプル８の直径より当該溝の直径を若干大きくして、テンプル８が隙間なく嵌まらないよう、即ち若干の余裕を持たせて形成するようにしてもよい。立ち上がり部７ｆを形成することで、テンプル８の固定部が構成される。これによって、テンプル８に想定外の力が掛かった場合や、眼鏡１を落下させた場合にテンプル８またはヒンジ７に生じる力や衝撃を、立ち上がり部７ｆによって低減させることができる。さらに、立ち上がり部７ｆの溝にテンプル８の一部を嵌めることができるため、テンプル８のぐらつき等を軽減することもできる。また、立ち上がり部７ｆを設けることによって、テンプル８の回動範囲を制限することもできる。

また、立ち上がり部７ｆにおける溝は、扁平部７ｂの上面まで形成するようにしてもよい。これにより、第１実施形態と同様にテンプル８の回動範囲を広くすることができる。

以上、第２実施形態の眼鏡１によれば、ヒンジ７に、立ち上がり部７ｆを形成することで、テンプル８やヒンジ７に生じる力や衝撃を低減することができる。さらに第１実施形態と同様に、テンプル８の調整を容易にすることができ、掛け心地に優れる眼鏡１をユーザに提供することができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態における眼鏡１を図８を参照して以下に説明する。図８は、第３実施形態における眼鏡１の平面図である。なお、第３実施形態における眼鏡１は、重り部を構成した以外については第１実施形態における眼鏡１と同様であるため重複する記載については説明を省略する。

第３実施形態では、眼鏡１のテンプル８の一部に取付けたモダン９に重り部（錘部）１２を構成する。重り部１２は、眼鏡１またはテンプル８に使用する素材より比重の大きい素材によって形成される。第３実施形態ではタングステンを採用しているが、これに限らず、例えば、鉄、銅、鉛、金等の素材を採用してもよい。さらに、その他金属や合金、セラミックス、複合材料、石材等、一般の構造材料のいずれを採用してもよい。

重り部１２は、モダン９の一端をテンプル８側（図８を例とすると、－Ｙ方向側）とした場合、他端に構成される。重り部１２は、モダン９の他端に形成された穴部（不図示）に差し込み、その後固定する。重り部１２は第３実施形態においては円柱形状に形成されるが、これに限らずその他の形状としてもよい。また、重り部１２を穴部に固定する方法は特に限定していないが、例えば、重り部１２の径を一端から他端に向けて徐々に大きくなるように形成し、穴部に所定の距離差し込むと固定されるようにしてもよい。また、重り部１２と穴部が螺合可能となるように、重り部１２に雄ねじ部を形成し、穴部に雌ねじ部を形成してもよい。そして、それぞれを螺合することで固定してもよい。

重り部１２を眼鏡１のモダン９に構成することで、重心位置をモダン９の他端側とすることができる。これにより、眼鏡１が何らかの動作によって地面方向にずり落ちる等の事象を抑制することができる。これにより掛け心地に優れる眼鏡１を提供することができる。なお、重り部１２の長さまたは大きさは、眼鏡１の素材によって決定してもよい。さらに重り部１２の長さも調整可能とすることで、それぞれのユーザに合った掛け心地の眼鏡１を提供することができる。

重り部１２の重さ調整としては、重り部１２を取り外し（着脱）可能とすること重さを調整してもよい。例えば重り部１２を所定の径、中空形状としたものを別途複数用意し、これを差し替えすることで重さの調整をしてもよい。また、円柱形状の重り部１２を所定の間隔で複数に分割し、上記したモダン９に形成された穴部に差し込む個数を調整することで、重さの調整をしてもよい。この場合、分割した重り部１２の素材は統一しなくてもよく、上記したような様々な素材で重り部１２を形成し、それぞれの素材の重り部１２をそれぞれ上記のように分割して、これを組み合わせることで重さの調整をしてもよい。また、重り部１２を上記したように取り外し（着脱）可能とすることで、例えば、現在使用している素材（例えば、タングステン）から異なる素材（例えば、鉛）へ変更することもできる。これにより、ユーザは自ら重さの選択をすることができ、ユーザに合った掛け心地に優れる眼鏡１を提供することができる。

以上、第３実施形態では、眼鏡１のモダン９の他端に、重り部１２を構成することで、眼鏡１の重心位置をモダン９の他端側にすることができる。これにより、眼鏡１の地面方向へのずり落ち等の事象を抑制することができる。さらに第１実施形態と同様に、テンプル８の調整を容易にすることができ、掛け心地に優れる眼鏡１をユーザに提供することができる。

また、上記各実施形態に限らず、第３実施形態と第２実施形態の眼鏡１とを組み合わせるようにして構成してもよい。また、上記した各実施形態において、説明の簡略化のために眼鏡１の一方側（図２を例にすると図中右側）の各部材や部品（例えば、智部６、ヒンジ７、テンプル８等）の形状、各種構造、構成等について説明している。ここで、他方側（上記の一方側と反対側であって、図２を例にすると図中左側）の各部材や部品についても説明を省略しているだけであって、一方側と形状、構造も含め同じ（同様）となるように構成される。なお、例えば図２にあるように他方側の各部材、部品の配置位置等は一方側とは反転するように構成される。

また、上記各実施形態におけるテンプル８の他端を下方に湾曲させずに、直線方向に形成するようしてもよい。また、上記各実施形態では、テンプル８の断面形状の一部は８角形状として説明したが、これに限らず、６角形状や１０角形状、または１２角形状等の多角形状としてもよい。また、上記各実施形態ではテンプル８を湾曲させる箇所（湾曲点）を左右のテンプル８でそれぞれ１箇所としているが、これに限らず、それぞれ１箇所以上の複数箇所で湾曲させるようにしてもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。

１ 眼鏡
２ レンズ
３ リム
４ 鼻パッド
５ ブリッジ
６ 智部
７ ヒンジ
８ テンプル
９ モダン

Claims (8)

1. レンズと前記レンズが挿入されるリムを備える眼鏡であって、
   前記リムの一端に形成される智部の背面に固定され、Ｌ字形状で形成されるヒンジと、
   前記ヒンジに回動可能に取付けられるテンプルと、を有し、
   前記ヒンジは、前記Ｌ字形状の一方側の一端には、前記テンプルの一端を連結させるための連結部を有し、且つ前記Ｌ字形状の一方側とは直交する方向である前記Ｌ字形状の他方側には扁平部を有するように構成され、
   前記ヒンジを前記智部の背面に固定する際には、前記扁平部の一方側の面と前記智部の背面とを当接させ、且つ前記連結部を前記智部の縁及び前記ヒンジの固定位置より内側の位置となるように配置し、
   前記テンプルは、前記連結部と連結させている前記テンプルの一端から他端に向けて延伸して前記智部の前記縁近傍で前記テンプルと前記智部との間の角度が所定の角度以上となるように曲げられて形成され、
   前記テンプルを前記智部の背面に固定された状態の前記ヒンジに取付けた際には、前記扁平部の前記一方側の面の反対側における面である他方側の面の背面側に位置する前記テンプルの一部と前記扁平部の前記他方側の面との間に所定の隙間を有する、
   ことを特徴とする眼鏡。
2. 前記テンプルの断面形状は、８角形状であることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡。
3. 前記テンプルの断面形状は、前記テンプルの一端から他端に向かうにつれて前記８角形状から楕円形状に変化し、前記楕円形状から円形状に変化するように形成されることを特徴とする請求項２に記載の眼鏡。
4. 前記テンプルは、９０度以上に回動可能であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の眼鏡。
5. 前記ヒンジは、前記扁平部を、前記智部を挟んで前記智部の表面に配置される固定プレートによって固定することで、前記智部の背面に固定されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の眼鏡。
6. 前記テンプルの他端には、前記眼鏡または前記テンプルを形成する素材よりも比重が大きい素材で形成される重り部が構成されることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の眼鏡。
7. 前記テンプルは、金属または樹脂で構成されることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の眼鏡。
8. 前記重り部は、鉄、銅、鉛、タングステン、金の少なくともいずれかで構成されることを特徴とする請求項６に記載の眼鏡。
   

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