CN115437163A - 眼镜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种眼镜，其能够容易地进行镜腿的调整，佩戴感优异。一种具备镜片和供镜片插入的镜圈的眼镜，其特征在于，具有：铰链，其固定于形成于镜圈的一端的桩头部的背面；以及镜腿，其以能够转动的方式安装于铰链，铰链具备用于使镜腿的一端连结的连结部，连结部形成于比桩头部的边缘靠内侧的位置，镜腿从与连结部连结的镜腿的一端朝向另一端延伸，在桩头部的边缘附近以镜腿与桩头部之间的角度成为规定的角度以上的方式弯曲而形成。

Description

眼镜

技术领域

本发明涉及眼镜，尤其涉及镜腿的形状和铰链的结构。

背景技术

在一般的眼镜中，例如存在全框型的眼镜、半框型、两点(无边框)型等各种各样的类型。在这样的一般的眼镜中，在安装左右镜片的镜框的外侧分别具备桩头(镜框架)部，进而在桩头部具备铰链(合页)。通常，经由该铰链与使用者(用户)的头部的侧部抵接的镜腿(眼镜腿)以能够从规定的扩开状态向内侧转动的方式安装，并且镜腿能够折叠。

通常，眼镜对于视力差的人来说是必需的，在日常生活中经常使用。因此，佩戴舒适性(佩戴感)对于使用眼镜的用户而言，在购买或选择要使用的眼镜方面优先度高。作为提高佩戴舒适性的方法之一，有镜腿的调整。通过调整镜腿，能够提供适合于用户的佩戴感的眼镜。镜腿的调整使用钳子、镊子等工具或夹具(调整器具)逐渐使镜腿弯曲(翘曲)地进行调整。在调整时，大多将镜腿的接近铰链或桩头部的部位弯曲来进行调整，通过如上述那样进行调整，从而提供适合于用户的佩戴舒适性的眼镜。

在专利文献1中，眼镜的镜框、镜腿由超弹性合金构成，并且形成为使镜腿的内部成为中空的圆筒形状。而且，在镜腿的内部插入加工成圆筒形状的铝合金。由此，与以往的眼镜的重量相比，重量轻且难以弯折，从而提高了佩戴舒适性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-43427号公报

发明内容

(发明要解决的课题)

然而，在专利文献1中，如上所述，与以往的眼镜相比难以折断，即，刚性高而难以发生塑性变形的镜腿。因此，镜腿的调整及左右佩戴舒适性的镜腿的微调变得困难。关于镜腿的调整，为了使用钳子等调整器具反复进行微调整来进行适合于用户的调整，重要的是，形成为镜腿的材料、或者容易抓住(容易夹持)用于钳子等的调整的器具的截面形状。

另外，专利文献1的眼镜的镜腿除了用于不易弯折的构造以外，还使截面形状为圆形形状。因此，在用钳子等的调整中使用的器具进行调整时，由于容易滑动或难以夹持，因此难以进行微调整。而且，在专利文献1中，是使桩头部与铰链一体化的构造，如上所述，为了调整刚性高而难以塑性变形的镜腿，若施加较强的力，则存在铰链破损的问题。

因此，本发明的目的在于提供例如容易调整镜腿、佩戴舒适性优异的眼镜。

(用于解决课题的技术方案)

为了实现上述目的，作为本发明的一个侧面的眼镜是具备镜片和插入有镜片的镜圈的眼镜，其特征在于，具有：铰链，其固定在形成于镜圈的一端的桩头部的背面；以及镜腿，其以能够转动的方式安装于铰链，铰链具备用于使镜腿的一端连结的连结部，连结部形成于比桩头部的边缘靠内侧的位置，镜腿被形成为从与连结部连结的镜腿的一端朝向另一端延伸，在桩头部的边缘附近以镜腿与桩头部之间的角度成为规定的角度以上的方式弯曲。

(发明效果)

根据本发明，例如能够提供一种容易调整镜腿、且佩戴感优异的眼镜。

附图说明

图1是第一实施方式涉及的眼镜的主视图和侧视图。

图2是第一实施方式涉及的眼镜的俯视图。

图3是第一实施方式涉及的铰链周边的放大图。

图4是表示第一实施方式涉及的铰链和固定板的图。

图5是表示第一实施方式涉及的镜腿的调整时的样子和现有技术的镜腿的调整时的样子的图。

图6是表示第一实施方式涉及的镜腿的截面形状的图。

图7是第二实施方式涉及的铰链周边的放大图。

图8是第三实施方式涉及的眼镜的俯视图。

具体实施方式

参照附图对本发明的一个实施方式涉及的眼镜进行说明。需要说明的是，以下所示的实施方式是本发明的眼镜中的优选的具体例，有时也带有施术上优选的各种限定，但本发明的技术范围只要没有特别限定本发明的记载，就不限定于这些方式。另外，以下所示的实施方式中的构成要素能够适当地置换为现有的构成要素等，并且能够进行包含与其他现有的构成要素的组合的各种变形。因此，根据以下所示的实施方式的记载，并不对专利请求的范围所记载的发明的内容进行限定。

(第一实施方式)

首先，参照图1和图2对第一实施方式涉及的眼镜1进行说明。图1是第一实施方式中的眼镜1的主视图和侧视图。图2是第一实施方式中的眼镜1的俯视图。另外，在第一实施方式中，将从图1所示的眼镜1的正面方向观察时的左右方向设为X方向，将上下方向设为Z方向，以及将近前以及纵深方向设为Y方向。

在眼镜(框架)1上，如图1所示分别设置有插入镜片2且固定有镜片2的镜圈3、在佩戴眼镜1时与鼻子抵接的鼻托4、能够将各个鼻托4安装于镜圈3的安装部(环臂)4a。

另外，镜圈3经由鼻梁架5分别连接。即，镜片2分别插入并固定于经由鼻梁架5连接的左右2个镜圈3。该连接例如通过钎焊而连接。另外，各个镜圈3也可以不经由鼻梁架5连接，而将各个镜圈3与鼻梁架5形成为一体。在各个镜圈3的一端分别设置有桩头部6，在各个桩头部6分别安装有铰链7。在各个铰链7上分别连接有镜腿8。镜腿8以能够折叠的方式安装于铰链7。即，镜腿8的一端以能够相对于铰链7转动的方式分别连结(连接)地安装。另外，第一实施方式中的桩头部6与镜圈3构成为一体。但是，并不限定于此，也可以与镜圈3分体地例如能够拆卸地构成。另外，也将包括各个镜圈3、鼻托4、安装部4a、鼻梁架5在内的眼镜1的前框整体称为前。

进而，在镜腿8的一端形成具备贯通孔的连接件部(未图示)。该连接件部是用于与后述的图3等所示的铰链7的连结部7a连结(用于安装)的连接件部。另外，镜腿8的另一端形成为向下方弯曲并与佩戴者的耳朵卡合的耳挂部。在第一实施方式中，在镜腿8的一部分安装有脚套(前单元)9。在第一实施方式中，脚套9构成为能够与镜腿8进行拆卸，但不限于此，也可以与镜腿8构成为一体。

镜圈3或镜腿8例如可以由钛合金(例如β钛合金等)、不锈钢、铝合金等金属、树脂(例如CP、乙酸酯等)构成，也可以由其他材料构成。鼻托4可以由壳(贝)、树脂、金属(例如钛合金、不锈钢等)构成，也可以由其他材料构成。安装部4a例如在由金属构成的情况下，可以通过焊接(熔接、压接、钎焊)或粘接等安装于镜圈3，也可以通过螺纹紧固的固定、与镜圈3嵌入而一体成形。另外，也可以通过除此以外的方法进行安装。另外，镜圈3不限定于金属，也可以是树脂或其他材料。

例如，在镜圈3为金属且安装部4a为金属的情况下，可以通过焊接(钎焊)、螺纹紧固、粘接或嵌入而一体地形成。另外，在镜圈3为树脂且安装部4a为金属的情况下，也可以在镜圈3的树脂上设置用于安装安装部4a的台座(金属或树脂等)(例如，组装)，通过焊接、粘接等进行安装。而且，在镜圈3为树脂且安装部4a为树脂的情况下，也可以通过焊接进行安装或一体成形。另外，也可以通过除此以外的方法进行安装。

接着，参照图3和图4，对第一实施方式涉及的眼镜1的铰链7的结构和镜腿8的形状进行说明。图3是第一实施方式涉及的铰链7周边的放大图。图4是表示第一实施方式涉及的铰链7及固定板11的图。图4中(A)是表示第一实施方式中的铰链7的图。图4中(B)是表示第一实施方式中的固定板11的图。第一实施方式中的铰链7具备用于与在镜腿8的一端形成的连接件(未图示)连结的连结部7a。进而，具备以从连结部7a的一端开始在正交的方向上延伸的方式形成的扁平部7b。这样，第一实施方式中的铰链7形成为“L”字形。而且，如图4所示，铰链7在扁平部7b设置有2个孔部7c作为贯通孔。另外，铰链7例如可以由钛合金(例如β钛合金等)、不锈钢、铝合金等金属、树脂(例如CP、乙酸酯等)构成，也可以由其他材料构成。

在连结部7a分别形成有形成了贯通孔的连接件部7d以及连接件部7e。另外，在连接件部7d与连接件部7e之间形成有槽，连结部7a构成为“コ”字形状。并且，在该槽(连接件部7d以及连接件部7e之间的空间)插入在镜腿8的一端形成的连接件(未图示)，并利用未图示的螺钉(连结用螺钉)来分别连结。通过利用连结用螺钉来进行连结，而能够将镜腿8以能够转动的方式安装于铰链7。另外，在第一实施方式中，如上所述，连结部7a的连接件部是2个(连接件部7d以及连接件部7e)且构成为“コ”字形状，但不限于此，连接件部也可以形成1个或者3个。进而，也可以形成3个以上的连接件部。

以图3为例，能够以该连结用螺钉为支点，将镜腿8向-X方向即内侧方向折叠。并且，根据第一实施方式中的铰链7的结构和镜腿8的形状，不限于内侧方向，也能够在规定的角度、外侧方向(+X方向)上使镜腿8以该连结用螺钉为支点转动(旋转)。由此，第一实施方式中的镜腿8能够以该连结用螺钉为支点转动90度以上。另外，也可以在连结部7a等以成为规定的转动范围的方式设置调整机构，能够调整镜腿8的转动范围。另外，也可以通过在铰链7等设置调整用的突起部或挡块机构，来调整镜腿8的转动范围。另外，在与图3所示的铰链7成对的铰链7(图3所示的铰链7的相反侧的铰链7)中，镜腿8的转动方向与上述的方向相反。即，镜腿8的折叠方向成为+X方向，外侧方向成为-X方向。通过使镜腿8的转动范围(转动区域)变宽，能够在适合于各种各样的用户的位置上挂上眼镜1，佩戴舒适性提高。

在第一实施方式中，将镜腿8与铰链7连结的连结用螺钉从铰链7的连结部7a的下方侧(-Z方向侧)插入，将铰链7和镜腿8各自的连接件螺合而连结。在成为连结部7a的上方侧的连接件的连接件部7d上，在上表面侧形成具有规定的深度的槽。所形成的槽的形状可以是任意的形状。并且，通过嵌入并固定以与形成于连接件部7d的槽的形状一致的方式形成的板，从而难以视觉辨认连结用螺钉。由此，在视觉辨认眼镜1时，眼镜1的特别是铰链7周边的美感提高。

另外，例如图3所示的连结部7a也可以是将连结部7a相对于-Y方向(进深方向)进一步延伸而形成。由此，能够进一步扩大镜腿8的转动范围。

扁平部7b形成为具有规定的厚度。进而，形成于扁平部7b的2个孔部7c如上述那样形成为贯通孔。固定板11由板部11a和形成为圆柱形状的2个突起部11b构成。2个突起部11b通过接合分别固定于板部11a。另外，关于固定板11的形状，图4中(B)所示的形状是一个例子，固定板11的形状没有特别限定。另外，作为固定板11的形状，例如可以是图4中(B)所示的大致长方形状，还可以对各角部进行倒角(R加工)。另外，也可以不将配置于各个桩头部6的各个固定板的形状设为相同的形状。例如，也可以将一方的固定板11的一端或另一端加工成圆形或多边形状，将另一方的固定板11的另一端或一端加工成圆形或多边形状。或者，也可以设为除此以外的形状。

接着，说明铰链7向桩头部6的固定方法。作为铰链7向桩头部6的固定，首先在桩头部6的背面配置铰链7的扁平部7b。在配置时，以铰链7的连结部7a比扁平部7b靠内侧方向(以图3为例，为-X方向)的方式配置。由此，铰链7、铰链7和镜腿8的连结部位以及镜腿8的一部分构成为比桩头部6的边缘靠内侧方向。另外，在第一实施方式中，桩头部6的贯通孔在左右各2个部位形成。并且，在将铰链7的扁平部7b配置在桩头部6的背面时，配置在各自的孔部相合的位置。另外，形成于桩头部6的多个贯通孔可以形成为在X方向或Z方向上较长的松孔，在形成为松孔的情况下，也可以在左右各1个部位形成。

接着，将固定板11的2个突起部11b经由形成于桩头部6的2个贯通孔，分别插入形成于铰链7的2个孔部7c，以将固定板11配置于桩头部6的表面。之后，利用工具或机床等将从2个孔部7c的表面突出的部分(2个突起部11b的突出部分)压扁。由此，例如如图3所示，2个突起部11b的压扁的部分形成直径比2个孔部7c的孔径大的固定部10。通过形成固定部10，固定板11不会从桩头部6脱落，且能够将铰链7固定(铆接固定)于桩头部6。

这样，在第一实施方式的向铰链7的固定中，由于不使用螺钉、螺母等，因此在从正面方向(从+Y方向观察-Y方向侧的情况)或侧面方向观察眼镜1时，眼镜1的特别是桩头部6、铰链7周边的美感提高。另外，固定板11固定于桩头部6后，也作为装饰部(装饰零件)发挥功能。另外，固定板11优选为金属，但不限于此，也可以由树脂、木材等金属以外的材料构成。

另外，也可以不将从2个孔部7c的表面突出的2个突起部11b的部分压扁，而将固定帽(固定部件)覆盖并固定于从2个孔部7c的表面突出的2个突起部11b的部分。在该情况下，固定帽发挥与上述的固定部10相同的功能。由此，能够不将2个突起部11b压扁而将铰链7固定于桩头部6。另外，也可以对圆柱状的2个突起部11b分别实施螺纹切削加工。在该情况下，能够将上述的固定帽作为螺母。在该情况下，螺母发挥与上述的固定部10相同的功能。在固定时，使突起部11b与螺母螺合而分别固定。

进而，在固定板11，也可以代替2个突起部11b而在2个突起部11b的部位形成规定深度的螺纹切削的孔部。以下对该情况下的铰链7的固定方法进行说明。首先，相对于扁平部7b的2个孔部7c，从-Y方向朝向+Y方向插入固定用的螺钉，通过与隔着与扁平部7b相接的桩头部6且配置于相反侧的固定板11的螺纹孔螺纹结合，能够将铰链7固定于桩头部6。另外，与上述同样地，桩头部6具备用于使螺钉插通的贯通孔。该贯通孔的直径优选形成为比固定用的螺钉的直径大。另外，也可以将形成于桩头部6的贯通孔形成为与形成于固定板11的螺纹孔相同的直径的螺纹孔。

另外，在如上述那样在铰链7的固定中使用螺钉的情况下，固定用的螺钉的形状没有特别限定，例如，设想使用上表面平坦且座面成为圆锥形的头部的埋头螺钉的情况。在该情况下，优选对插入埋头螺钉的一侧的扁平部7b的2个孔部7c进行锪孔加工。由此，能够抑制埋头螺钉的上表面不从扁平部7b的上表面突出或者抑制埋头螺钉上表面的突出量。并且，由于将扁平部7b插入到埋头螺钉的上表面，因此具有如下效果：在使镜腿8转动时，埋头螺钉的上表面不会碰到镜腿8，能够扩大相对于外侧方向的转动范围。

在第一实施方式中，将固定板11的突起部11b设为2个，但不限于此，也可以将突起部11b设为1个，亦可以将突起部11b设为3个以上。形成于桩头部6的贯通孔也是同样的。另外，也可以通过钎焊将桩头部6与扁平部7b固定。在该情况下，固定板11也同样地通过钎焊固定于桩头部6。

第一实施方式中的镜腿8形成为从与连结部7a连结的镜腿8的一端侧朝向另一端侧延伸而在桩头部的缘附近向内侧方向(以图3为例的方向-X方向)弯曲规定的角度以上(向规定方向弯曲)。即，实施使镜腿8的一部分弯曲规定的角度以上的加工。使规定的角度以上弯曲的部位(点)在左右的镜腿8上分别为1处。另外，如图2所示，第一实施方式的镜腿8形成为从上述的弯曲的部位到另一端向内侧方向(以图3为例，则为-X方向)逐渐弯曲。但是，不限于此，也可以不从上述的弯曲的部位到另一端弯曲而形成。

另外，作为上述规定的角度，在实施方式1中，使桩头部6与镜腿8之间的角度为90度以上。即，如图3所示，使镜腿8弯曲，使得桩头部6中的假想矢量线V1与镜腿8中的假想矢量线V2所成的角度θ为90度以上。通过将角度θ设为90度以上，能够应对各种用户的一般的(平均的)面部的尺寸。角度θ优选为在一般的用户佩戴眼镜1时在佩戴舒适性上没有不协调感的角度。作为90度以上，例如可以考虑90度以上且小于130度等。另外，角度θ不限于90度以上，也可以小于90度。这是因为，在小于90度的情况下，能够应对比一般的脸的尺寸小的尺寸的用户或相对脸的尺寸而眼镜1较大的情况。作为不足90度，例如可以考虑小于90度且70度以上等。

在第一实施方式中，弯曲点(弯折点)与桩头部6的边缘大致地位置对齐。另外，优选在与桩头部6的边缘正交的方向上形成弯曲点，更优选在与桩头部6的边缘正交的方向上，在规定的距离外侧方向上形成弯曲点。另外，不限于外侧方向，也可以从桩头部6的边缘向规定的距离内侧方向形成弯曲点。通过使弯曲点与桩头部6的边缘大致对准，在从正面方向观察到的情况下，如将桩头部6作为铰链而与镜腿8连接的眼镜那样，能够以从桩头部6一体地形成有镜腿的方式进行视觉辨认，不会有损美观。另外，使镜腿8弯曲时的弯曲R(曲率半径)没有特别限定，但在第一实施方式中增大弯曲R、即增大曲率半径。通过增大曲率半径，在视觉辨认桩头部6及镜腿8时难以辨识弯曲点，不会有损美观。

图5是例示对镜腿进行调整时的情形的图。图5中(A)是例示第一实施方式中的调整镜腿8的情形的图。图5中(B)是例示对现有技术的眼镜中的镜腿进行调整的情形的图。

在现有技术的眼镜中，如图5中(B)所示，调整者使用调整器具100来调整使镜腿弯曲的角度。而且，如图5中(B)所示那样的一般的眼镜中的镜腿的调整大多调整接近铰链或桩头部的位置(更优选接近前的位置)的镜腿。这是因为，通过调整接近铰链或桩头部(或前)的位置，能够比较容易地进行镜腿整体的角度调整，之后即使在进行微调整的情况下也能够比较容易地进行微调整。另外，调整器具100是能够夹持对象物的例如钳子、镊子等工具或夹具。

根据第一实施方式的镜腿8的形状和铰链7的构造，铰链7配置在桩头部6的背面侧，且连结镜腿8的一端的连结部7a也配置在桩头部6的背面且比桩头部6的边缘靠内侧方向。因此，与铰链7连结的镜腿8的一端构成在比桩头部6的边缘靠内侧方向且靠近前的位置。由此，在第一实施方式中，如图5中(A)所示，能够对靠近前的位置的镜腿8进行调整，因此与现有技术的眼镜相比，能够容易地进行镜腿8的调整以及微调整。

并且，在如图5中(B)所示的一般的眼镜的情况下，被调整器具100夹持而进行调整的位置受到限制。但是，根据第一实施方式的镜腿8的形状和铰链7的构造，与铰链7连结的镜腿8的一端例如如图3所示那样构成为与铰链7的扁平部7b、桩部6具有规定的间隙(区域)。因此，利用调整器具100进行夹持而能够调整的位置比现有技术中的镜腿多，进而也能够夹持接近铰链7和镜腿8的连结部位的位置。并且，能够与调整器具100的朝向、例如调整器具100的夹持时的位置无关地夹持镜腿8，并且能够在该状态下进行调整。由此，即使铰链7的连结部7a和镜腿8的一端周边位于比桩头部6的边缘靠内侧的方向，也能够容易地进行基于调整器具100的镜腿8的调整以及微调整。由此，能够向用户提供佩戴舒适性优异的眼镜1。

进而，根据第一实施方式的镜腿8，能够利用调整器具100调整如上述那样实施了弯曲那样的加工的(弯曲的)镜腿8的一部分(弯曲点的周围)，因此，能够进一步抑制调整(弯折)次数。因此，即使例如由具有因反复的疲劳(金属疲劳)而断裂或损坏镜腿8的材料的特性的金属系构成，也能够如上述那样抑制调整次数，因此也能够抑制因金属疲劳而产生的问题。

进而，例如在以往的眼镜的镜腿的截面形状为大致四角形状或圆形形状的情况下，以下说明使用了调整器具100的镜腿的调整。在该情况下，通过调整器具100无法良好地夹持或握持镜腿，从而可能发生向与意图的方向不同的方向弯曲、或即使良好地夹持或握持也不会向所希望的方向弯曲的现象。因此，存在难以进行调整或微调的问题。但是，根据第一实施方式的镜腿8，由于使镜腿8的一部分的截面形状为八边形形状，因此能够容易地进行基于调整器具100的夹持，并且能够增多容易进行夹持的部位。以下，参照图4、图6对第一实施方式的镜腿8的截面形状进行说明。

图6是例示第一实施方式中的镜腿8的截面形状的图。图6中(A)是图2中的A-A’截面的图。图6中(B)是图2中的B-B’截面的图。

图6中(C)是图2中的C-C’截面的图。另外，A-A’截面为了简化说明而相对于一方的镜腿8示出，但对于另一方的镜腿8，截面形状也与以下说明的截面形状相同。

在第一实施方式的镜腿8中，如图6所例示的那样，由3个截面形状构成。作为第一截面形状，有图6中(A)所例示的八边形形状的截面形状。该截面形状从镜腿8的一端朝向另一端超过上述的弯曲点，形成到从该弯曲点前进了规定的距离的位置。并且，成为该八边形形状的截面形状的镜腿8的部位使用调整器具100进行镜腿8的调整的情况下的优选的范围(调整范围)。另外，优选以使八边形形状的各角部成为圆弧的方式进行加工(R加工)，但也可以不对各角部实施成为圆弧的加工。这样，通过将作为进行镜腿8的调整的范围的第一截面形状设为八边形形状，如上所述，由调整器具100进行的直线方向的夹持位置变多，能够容易地进行夹持。而且，通过容易地夹持的部位变多，能够从多个方向夹持，因此也能够容易地进行调整、微调整。由此，能够向用户提供佩戴舒适性优异的眼镜1。

作为第二截面形状，形成为图6中(B)所例示的椭圆形形状。第二截面形状从上述八边形形状的截面形状的末端朝向镜腿8的另一端逐渐变化为椭圆形形状。第二截面形状形成为从第一截面形状的末端朝向镜腿8的另一端前进了规定的距离的位置。具体而言，是在图1中(B)所例示的侧视图中镜腿8的一部分在Z方向上宽度变宽的部位。这样，通过使镜腿8的第二截面形状为椭圆形形状，相对于弯曲应力增强，特别是相对于纵向(Z方向)的弯曲应力增强。需要说明的是，作为该椭圆形形状，可以设为通常的椭圆形形状，也可以设为实施了作为大致长方形形状的各角成为圆弧那样的加工那样的形状。

作为第三截面形状，形成为图6中(C)所例示的圆形形状。第三截面形状是从上述椭圆形形状的第二截面形状的末端朝向镜腿8的另一端逐渐变化为圆形形状的形状。第三截面形状从第二截面形状的末端形成至镜腿8的另一端。这样，通过使镜腿8的第三截面形状为圆形形状，例如为了缩短镜腿8的全长，因此，在卸下脚套9，切断第三截面形状的一部分时，能够将脚套9或与脚套9不同的脚套再次插入镜腿8。这是由于，考虑到例如制造或加工时的加工性、效率等，用于插入一般的镜腿8的孔部为圆形形状的情况较多。需要说明的是，作为第三截面形状，可以不是正圆或接近正圆的形状，也可以是考虑了加工误差(公差)等的大致圆形形状。

如上所述，第一实施方式中的镜腿8形成为截面形状从一端朝向另一端依次为八边形形状、椭圆形形状、圆形形状。即，形成为随着从镜腿8的一端朝向另一端而分别从八边形形状变化为不同的形状。但是，不限于此，例如也可以从镜腿8的一端起依次形成为八边形形状，接着仅由椭圆形形状或圆形形状形成。另外，也可以仅通过八边形形状形成镜腿8的截面形状。另外，也可以形成为截面形状从一端朝向另一端依次为八边形形状、椭圆形形状、八边形形状，也可以形成为八边形形状、圆形形状、八边形形状。

以上，根据第一实施方式的眼镜1的镜腿8的形状以及铰链7的构造，能够容易地进行镜腿8的调整，能够向用户提供佩戴感优异的眼镜1。

(第二实施方式)

接着，以下参照图7对第二实施方式中的眼镜1进行说明。图7是第二实施方式中的眼镜1的铰链7周边的放大图。另外，第二实施方式中的眼镜1除了在铰链7的一部分形成立起部7f以外，是与第一实施方式中的眼镜1相同的结构，因此省略重复的记载的说明。

第二实施方式中的眼镜1的铰链7在扁平部7b的一端具备连结部7a，进而在扁平部7b的另一端具备立起部7f。立起部7f与连结部7a同样地为“コ”字形状，以构成与连结部7a同样的槽的方式形成。立起部7f的槽构成为，在镜腿8的一端与连结部7a连结时，镜腿8的一部分嵌入该槽中。

另外，也可以使该槽的直径比镜腿8的直径稍大，使镜腿8不会无间隙地嵌合，即具有若干余量地形成。通过形成立起部7f，构成镜腿8的固定部。由此，能够通过立起部7f来降低对镜腿8施加了设想外的力的情况、使眼镜1落下的情况下在镜腿8或者铰链7产生的力、冲击。而且，由于能够将镜腿8的一部分嵌入立起部7f的槽中，因此也能够减轻镜腿8的晃动等。另外，通过设置立起部7f，也能够限制镜腿8的转动范围。

另外，立起部7f中的槽也可以形成至扁平部7b的上表面。由此，与第一实施方式同样地，能够扩大镜腿8的转动范围。

以上，根据第二实施方式的眼镜1，通过在铰链7形成立起部7f，能够降低在镜腿8、铰链7产生的力、冲击。进而，与第一实施方式同样地，能够容易地进行镜腿8的调整，能够向用户提供佩戴感优异的眼镜1。

(第三实施方式)

接着，以下参照图8对第三实施方式中的眼镜1进行说明。图8是第三实施方式中的眼镜1的俯视图。另外，第三实施方式中的眼镜1除了构成了配重部以外，与第一实施方式中的眼镜1相同，因此省略重复的记载的说明。

在第三实施方式中，在脚套9上构成配重部(施重部)12，该脚套安装于眼镜1的镜腿8的一部分。配重部12由比重比眼镜1或镜腿8所使用的材料大的材料形成。在第三实施方式中采用钨，但不限于此，例如也可以采用铁、铜、铅、金等原材料。进而，也可以采用其他金属、合金、陶瓷、复合材料、石材等一般的结构材料中的任一种。

在脚套9的一端为镜腿8侧(以图8为例，为-Y方向侧)的情况下，配重部12构成在另一端。配重部12插入在脚套9的另一端形成的孔部(未图示)，然后进行固定。配重部12在第三实施方式中形成为圆柱形状，但不限于此，也可以设为其他形状。另外，将配重部12固定于孔部的方法没有特别限定，例如，也可以将配重部12的直径形成为从一端朝向另一端逐渐变大，并在孔部插入规定的距离。另外，也可以以配重部12与孔部能够螺合的方式在配重部12形成外螺纹部，在孔部形成内螺纹部。而且，也可以通过分别螺合而固定。

通过将配重部12构成于眼镜1的脚套9，能够将重心位置设为脚套9的另一端侧。由此，能够抑制眼镜1因某些动作而向地面方向滑落等现象。由此，能够提供佩戴舒适性优异的眼镜1。另外，配重部12的长度或大小也可以由眼镜1的材料决定。而且，也能够调整配重部12的长度，从而能够提供适合于各个用户的佩戴感的眼镜1。

作为配重部12的重量调整，也可以调整能够卸下(装卸)配重部12的重量。例如也可以另外准备多个将配重部12形成为规定的直径、中空形状的部件，通过将其替换来进行重量的调整。另外，也可以将圆柱形状的配重部12以规定的间隔分割成多个，通过调整插入到形成于上述脚套9的孔部的个数来进行重量的调整。在该情况下，分割的配重部12的原材料也可以不统一，也可以通过上述那样的各种材料形成配重部12，将各个材料的配重部12分别如上述那样分割，并将其组合起来进行重量的调整。另外，通过如上述那样拆卸(装卸)配重部12，例如，也能够从当前使用的材料(例如钨)变更为不同的材料(例如铅)。由此，用户能够自己选择重量，能够提供适合于用户的佩戴舒适性优异的眼镜1。

以上，在第三实施方式中，通过在眼镜1的脚套9的另一端构成配重部12，能够使眼镜1的重心位置设置于脚套9的另一端侧。由此，能够抑制眼镜1向地面方向滑落等现象。进而，与第一实施方式同样地，能够容易地进行镜腿8的调整，能够向用户提供佩戴感优异的眼镜1。

另外，不限于上述各实施方式，也可以构成为组合第三实施方式和第二实施方式的眼镜1。另外，在上述的各实施方式中，为了简化说明，对眼镜1的一侧(以图2为例，图中右侧)的各部件、零件(例如，桩头部6、铰链7、镜腿8等)的形状、各种结构、构成等进行了说明。在此，在另一侧(与上述一侧相反的一侧，以图2为例，图中左侧)的各部件或零件也省略了说明，构成为与一侧在包括形状、结构在内的内容也相同(相同)。另外，例如如图2所示，另一侧的各部件、零件的配置位置等构成为与一侧相反。

另外，也可以不使上述各实施方式中的镜腿8的另一端向下方弯曲地在直线方向上形成。另外，在上述各实施方式中，对镜腿8的截面形状的一部分进行了八边形形状的说明，但不限于此，也可以是六边形形状、十边形形状、或者十二边形形状等多边形形状。另外，在上述各实施方式中，使镜腿8弯曲的部位(弯曲点)由左右的镜腿8分别设为1处，但不限于此，也可以分别在1处以上的多个部位弯曲。

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限定于这些实施方式，能够在其主旨的范围内进行各种变形以及变更。

(标号说明)

1眼镜2镜片3镜圈4鼻托5鼻梁架6桩头部7铰链8镜腿9脚套。

Claims (8)

1.一种眼镜，其具备镜片和供所述镜片插入的镜圈，所述眼镜的特征在于，所述眼镜具有：

铰链，其固定在桩头部的背面，所述桩头部形成于所述镜圈的一端；以及

镜腿，其能够转动地安装在所述铰链上，

所述铰链具备用于将所述镜腿的一端连结的连结部，所述连结部形成于比所述桩头部的边缘靠内侧的位置，

所述镜腿被形成为从与所述连结部连结的所述镜腿的一端朝向另一端延伸，在所述桩头部的所述边缘附近以所述镜腿与所述桩头部之间的角度成为规定的角度以上的方式弯曲。

2.根据权利要求1所述的眼镜，其特征在于，

所述镜腿的截面形状为八边形形状。

3.根据权利要求2所述的眼镜，其特征在于，

所述镜腿的截面形状形成为随着从所述镜腿的一端朝向另一端而从所述八边形形状变化为不同的形状。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的眼镜，其特征在于，

所述镜腿能够转动90度以上。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的眼镜，其特征在于，

所述铰链通过隔着所述桩头部且在所述桩头部的表面配置的固定板而被固定。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的眼镜，其特征在于，

在所述镜腿的另一端构成配重部，所述配重部由比重比形成所述眼镜或所述镜腿的材料的比重大的材料形成。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的眼镜，其特征在于，

所述镜腿由金属或树脂构成。

8.根据权利要求6所述的眼镜，其特征在于，

所述配重部由铁、铜、铅、钨、金中的至少任意一种构成。

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