JP7215363B2 - ワイヤーハーネス - Google Patents

Description

本開示は、ワイヤーハーネスに関する。

ワイヤーハーネスにおいて、高い保護性能が必要な部分には、粘着テープとは異なる保護部材が設けられる。このような保護部材として、例えば、特許文献１に記載のシート、特許文献２に記載のコルゲートチューブなどが挙げられる。

特開２００７－１２８７９７号公報 特開２０００－２６１９３２号公報

ワイヤーハーネスに外装部が簡易に設けられることが望まれている。

そこで、ワイヤーハーネスに外装部が簡易に設けられる技術を提供することを目的とする。

本開示のワイヤーハーネスは、電線と、前記電線に巻かれた１種類以上のテープと、を備え、前記１種類以上のテープが前記電線の長手方向に沿って複数箇所に巻かれて複数のテープ巻部が設けられており、前記複数のテープ巻部のうち少なくとも１つのテープ巻部は、結束機能と前記結束機能とは異なる追加機能とを果たしている、ワイヤーハーネスである。

本開示によれば、ワイヤーハーネスに外装部が簡易に設けられる。

図１は実施形態にかかるワイヤーハーネスを示す平面図である。 図２はテープ巻部の第１の例を示す縦断面図である。 図３はテープ巻部の第２の例を示す縦断面図である。 図４はテープ巻部の第３の例を示す縦断面図である。 図５はテープ巻部の第４の例を示す縦断面図である。 図６はテープ巻部の第５の例を示す縦断面図である。 図７はテープ巻部の第５の例を示す背面図である。 図８はテープ巻部の第６の例を示す正面図である。 図９はテープ巻部の第６の例を製造する様子を示す説明図である。 図１０はテープ巻部の第６の例を製造する様子を示す説明図である。 図１１はテープ巻部の第６の例を製造する様子を示す説明図である。 図１２はテープ巻部の第６の例を製造する様子を示す説明図である。 図１３は第１変形例にかかるワイヤーハーネスを示す平面図である。 図１４は第２変形例にかかるワイヤーハーネスを示す平面図である。 図１５はテープ巻部の変形例を示す説明図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のワイヤーハーネスは、次の通りである。

（１）電線と、前記電線に巻かれた１種類以上のテープと、を備え、前記１種類以上のテープが前記電線の長手方向に沿って複数箇所に巻かれて複数のテープ巻部が設けられており、前記複数のテープ巻部のうち少なくとも１つのテープ巻部は、結束機能と前記結束機能とは異なる追加機能とを果たしている、ワイヤーハーネスである。シート、チューブなどの役割を、結束機能と追加機能とを果たしているテープ巻部が担うことができることによって、シート、チューブなどが省略可能となる。また、テープ巻部はテープ巻きによって設けられる。これらより、ワイヤーハーネスに外装部が簡易に設けられる。

（２）前記追加機能は、周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能より選ばれる少なくとも１つであってもよい。これにより、周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能を果たす外装部についても、簡易にワイヤーハーネスに設けられる。

（３）前記複数のテープ巻部は、前記追加機能として第１追加機能を果たす第１機能テープ巻部と、前記追加機能として前記第１追加機能とは異なる第２追加機能を果たす第２機能テープ巻部とを含んでもよい。これにより、複数の追加機能を果たす外装部についても、簡易にワイヤーハーネスに設けられる。

（４）前記第１機能テープ巻部のテープと前記第２機能テープ巻部のテープとは異なる種類のテープであり、前記第１機能テープ巻部のテープの巻方と前記第２機能テープ巻部のテープの巻方は共に横巻きであってもよい。これにより、第１機能テープ巻部と第２機能テープ巻部との形成が容易となる。

（５）前記複数のテープ巻部は、同じ種類のテープが相互に異なる巻方で巻かれている第１巻方部及び第２巻方部を含んでもよい。これにより、１種類のテープによって機能の異なるテープ巻部が設けられる。

（６）前記電線に取付けられた外装部材をさらに備え、前記外装部材は前記１種類以上のテープとは異なる部材であり、前記外装部材として、車両固定部材及びグロメットのみ、又は前記車両固定部材と前記グロメットとのうちいずれか一方のみが設けられていてもよい。これにより、テープ、車両固定部材、グロメット以外の外装品が省略可能となる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤーハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

［実施形態］
以下、実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。図１は実施形態にかかるワイヤーハーネス１０を示す平面図である。なお図１では紙面の都合上、ワイヤーハーネス１０が曲げられた状態が示されている。

ワイヤーハーネス１０は、車両に搭載されて電気部品同士を電気的に接続するための配線部材である。ワイヤーハーネス１０は、電線１２と、電線１２に巻かれた１種類以上のテープＴと、を備える。

電線１２は、芯線の周囲に絶縁被覆が形成された被覆電線である。芯線は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金により形成されている。芯線は、単一の線材によって形成されていてもよいし、複数の素線が撚り合わされた集合線であってもよい。絶縁被覆は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フッ素樹脂等の樹脂によって形成されている。この電線１２は、電気信号或は電力等を伝送する役割を有している。

ワイヤーハーネス１０は少なくとも１本の電線１２を備えていればよい。ここではワイヤーハーネス１０は複数の電線１２を備える。複数の電線１２は、全て同じ外径であってもよいし、異なる外径のものを含んでいてもよい。電線１２の端部には、コネクタＣが設けられていてもよい。

コネクタＣは樹脂製のハウジングに電線１２の端部が収容されたものである。例えば、電線１２の端部には端子が接続される。当該端子がハウジングに形成されたキャビティに収容保持される。コネクタＣが相手側コネクタと接続される際、コネクタＣにおける端子が相手側コネクタにおける端子と接続される。

複数の電線１２は途中で分岐したりしつつ、各端部がそれぞれ所定のハウジングに収められる。これにより、ワイヤーハーネス１０は車両における電線１２の配線形態に応じた形状に形成される。

１種類以上のテープＴが電線１２の長手方向に沿って複数箇所に巻かれている。テープＴが巻かれた部分がテープ巻部２０をなしている。従って、ワイヤーハーネス１０は、複数（図１に示す例では、４つ）のテープ巻部２０を含む。以下、図１に示す４つのテープ巻部２０について区別が必要な場合、テープ巻部２０Ａ、テープ巻部２０Ｂ、テープ巻部２０Ｃ、テープ巻部２０Ｄと称することがある。

複数のテープ巻部２０のうち少なくとも１つのテープ巻部２０は、結束機能と、結束機能とは異なる追加機能とを果たしている。複数のテープ巻部２０には、追加機能が相互に異なるテープ巻部２０が含まれていてもよい。つまり複数のテープ巻部２０は、第１機能テープ巻部と第２機能テープ巻部とを含んでいてもよい。第１機能テープ巻部は追加機能として第１追加機能を果たす。第２機能テープ巻部は、追加機能として第１追加機能とは異なる第２追加機能を果たす。

＜テープ巻部の追加機能＞
追加機能としては、例えば周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能などが考えられる。一つのテープ巻部２０が一つの追加機能を果たしていてもよいし、複数の追加機能を果たしていてもよい。追加機能は、周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能より選ばれる少なくとも１つであってもよい。

周辺金属部材からの保護機能は、ワイヤーハーネス１０が車両に組付けられるとき、又はワイヤーハーネス１０が車両に組付けられた状態で、ワイヤーハーネス１０の周辺に位置する金属部材からワイヤーハーネス１０を保護するための機能である。周辺金属部材からの保護機能では、通常、結束用のテープＴがハーフラップ巻きされた場合よりも高い保護性能が要請される。従来のワイヤーハーネスでは、シート、チューブ、プロテクタなどの外装部材によって、周辺金属部材からの保護機能が果たされることが多い。本開示のワイヤーハーネス１０では、シート、チューブなどの外装部材に替えて、テープ巻部２０によって、周辺金属部材からの保護機能が果たされている。

周辺金属部材からの保護機能としては、例えば金属面からの保護機能と、金属エッジからの保護機能とが考えられる。金属面からの保護機能は、ワイヤーハーネス１０が金属面と干渉したときに電線１２の外傷を抑制する機能である。金属エッジからの保護機能は、ワイヤーハーネス１０が金属エッジと干渉したときに電線１２の外傷を抑制する機能である。通常、金属面からの保護機能よりも金属エッジからの保護機能の方が高い保護性能が要請される。

防音機能は、ワイヤーハーネス１０が車両に組付けられた状態で、周辺に位置する部材と接触した際、異音が生じないようにするための機能である。従来のワイヤーハーネスでは、不織布シートなどの外装部材によって防音機能が果たされることが多い。本開示のワイヤーハーネス１０では、不織布シートなどの外装部材に替えて、テープ巻部２０によって防音機能が果たされる。

防音機能としては、例えば打音抑制機能、擦れ音抑制機能などが考えられる。打音抑制機能は、周辺部材と離間した状態にあるワイヤーハーネス１０が周辺部材に向けて移動し、周辺部材と接触するときの音を抑制する機能である。擦れ音抑制機能は、ワイヤーハーネス１０が周辺部材と接触した状態で、摺動するときの音を抑制する機能である。

経路規制機能は、ワイヤーハーネス１０の形状を一定に保つための機能である。ワイヤーハーネス１０を構成する電線１２は通常、柔軟性を有する。このため、ワイヤーハーネス１０は、一定形状を保ちにくい。従来のワイヤーハーネスでは、プロテクタ、パイプなどの硬質な成形品が電線１２に外装されることによって経路規制されることが多い。本開示のワイヤーハーネス１０は、テープ巻部２０によって経路規制機能が果たされる。これにより、ワイヤーハーネス１０は、一定形状に保たれる。

複数のテープ巻部２０に追加される機能は、適宜設定可能であるが、例えば以下のように設定されてもよい。コネクタＣ近くに設けられるテープ巻部２０Ａ、２０Ｄが周辺金属部材からの保護機能を果たしていてもよい。またワイヤーハーネス１０において車体への固定が甘い部分、車体に対して浮いた状態で配置される部分、又は車体に対して移動可能に配置される部分などに設けられるテープ巻部２０Ｂが防音機能を果たしていてもよい。また例えば、ワイヤーハーネス１０において車両に対して曲がって配置される部分に設けられるテープ巻部２０Ｃが経路規制機能を果たしていてもよい。

＜テープＴの巻方＞
複数のテープ巻部２０は、相互に巻方の異なるテープ巻部２０を含んでいてもよい。つまり、複数のテープ巻部２０は、第１巻方部及び第２巻方部を含んでいてもよい。第１巻方部及び第２巻方部において、同じ種類のテープＴが相互に異なる巻方で巻かれている。

ここで一続きにつながったテープＴが電線１２へ巻かれる巻き方について説明する。

一続きにつながったテープＴの電線１２への巻き方は、横巻きと、縦巻きとに大別される。横巻きは、テープＴの長尺方向が電線１２の周方向に沿う巻き方である。縦巻きは、テープＴの長尺方向が電線１２の長手方向に沿う巻き方である。

さらに横巻きは、電線１２の長手方向に沿って固着領域がずれながらテープＴが巻かれる巻き方と、電線１２の長手方向に沿って固着領域がずれずにテープが巻かれる巻き方とに大別される。前者の場合、電線１２に巻かれたテープＴは電線１２の長手方向に沿って位置をずらしながら電線１２の周囲を周回し、螺旋状を呈する。後者の場合、電線１２に巻かれたテープＴは電線１２の長手方向に沿った一定位置で電線１２の周囲を周回し、渦巻状を呈する。以下、本明細書では、前者の巻き方は螺旋巻きと称され、後者の巻き方は一定位置巻きと称される。

さらに螺旋巻きは、テープＴが電線１２の周りを一周より多く周回したときに幅方向の一部が重なる巻き方と、テープＴが電線１２の周りを一周より多く周回したときに幅方向に重ならない巻き方とに大別される。前者の場合、電線１２の長手方向に沿ってテープＴ間の隙間が生じなくなることによって、保護性、止水性などに優れる。またテープＴ同士が重なる分、テープＴが巻かれた部分の太さが太くなる。後者の場合、テープＴの使用量を押さえつつ、広範に巻かれることができる。またテープＴ同士が重ならない分、テープＴが巻かれた部分の太さが細くなる。以下、本明細書では、前者の巻き方はオーバーラップ巻きと称され、後者の巻き方はノンラップ（non-lap）巻きと称される。またオーバーラップ巻きにおいて、先に巻かれた部分の全幅に対して、後に巻かれた部分が重なる幅の割合は、ラップ代と称される。

例えば、オーバーラップ巻きには、テープＴの幅の半分が重ねられるハーフラップ巻き等が含まれる。ハーフラップ巻きにおけるラップ代は２分の１である。ノンラップ巻きには、テープＴが電線１２の長手方向に隙間をあけた荒巻きなどが含まれる。なお、テープＴの重なりの観点で見ると、ノンラップ巻きは、ラップ代が０である巻き方である。また上記一定位置巻きは、テープＴの幅の全部が重ねられる巻き方であり、ラップ代が１である巻き方である。このため、一定位置巻きは、オールラップ（all-lap）巻きと称されてもよい。

ラップ代と、オーバーラップ巻部の中間領域におけるテープＴの層との関係は次のように一般化される。すなわち、ｎを２以上の整数とする。ラップ代がｎ分の（ｎ－１）であると、中間領域におけるすべての部分で、テープＴがｎ層となる。ラップ代がｎ分の（ｎ－１）よりも大きく、（ｎ＋１）分のｎよりも小さいと、中間領域においてテープＴがｎ層の部分と（ｎ＋１）層の部分とが相互に隣り合って螺旋状に延びる。従って、ラップ代がｎ分の（ｎ－１）より大きいと、中間領域における少なくとも一部で、テープＴがｎ層よりも多層となる。

テープＴがここで説明される巻き方で巻かれた部分は、その巻き方によって巻かれた巻部ととらえることができる。例えば、螺旋巻部はテープＴが螺旋巻きで巻かれた部分である。また例えば、一定位置巻部はテープＴが一定位置巻きで巻かれた部分である。

なお、一続きにつながったテープＴが電線１２へ巻かれる際、上記巻き方が適宜組み合わされてもよいことは言うまでもない。

以下、図面を参照しつつ、テープ巻部２０の具体例について説明する。

＜テープ巻部２０の第１の例＞
図２はテープ巻部２０の第１の例を示す縦断面図である。図２に示すテープ巻部１２０では、テープＴがノンラップ巻きされたノンラップ巻部である。テープ巻部１２０は、１層のノンラップ巻部である。テープ巻部１２０は、テープＴ同士の間に隙間のないノンラップ巻部である。テープ巻部は、テープＴ同士の間に隙間のあるノンラップ巻部（荒巻部）であってもよい。

＜テープ巻部２０の第２の例＞
図３はテープ巻部２０の第２の例を示す縦断面図である。図３に示すテープ巻部２２０は、テープＴがオーバーラップ巻きされたオーバーラップ巻部である。テープ巻部２２０はラップ代が５分の４のオーバーラップ巻部である。このようにテープ巻部２２０はラップ代が２分の１よりも大きく、１よりも小さいオーバーラップ巻部であってもよい。これによりテープ巻部２２０において、テープＴが２層よりも多層となる部分が生じる。さらにテープ巻部２２０はラップ代が３分の２よりも大きく、１よりも小さいオーバーラップ巻部であってもよい。これにより、テープ巻部２２０において、巻き始め部分と巻き終わり部分とを除く中間部分における全領域において、テープＴが３層以上となる。もちろんテープ巻部はラップ代が０よりも大きく、２分の１以下のオーバーラップ巻部であってもよい。

オーバーラップ巻部におけるラップ代は、例えばテープＴの厚みとテープ巻部２２０における仕上がり厚み（電線１２側の内面から外面までの厚み）とに鑑みて設定されてもよい。具体的には、テープＴの厚みが０．１ミリメートルであり、テープ巻部２２０における仕上がり厚みが０．５ミリメートルである場合に、ラップ代を図２に示す５分の４とすることによって、テープ巻部２２０の必要な仕上がり厚みが得られる。

テープ巻部２２０における仕上がり厚みは特に限定されるものではないが、例えば０．５ミリメートル以上であってもよい。また例えば１．０ミリメートル以上であってもよい。

＜テープ巻部２０の第３の例＞
図４はテープ巻部２０の第３の例を示す縦断面図である。図４に示すテープ巻部３２０は、一定位置巻部２２とオーバーラップ巻部２４とが組合わされたものである。

一定位置巻部２２は、電線１２の長手方向に沿ってテープ巻部３２０における一方端部に設けられている。一定位置巻部２２は、テープＴが同じ位置に複数層巻かれている。

オーバーラップ巻部２４における巻始め部分は、一定位置巻部２２の外周側に重なっている。オーバーラップ巻部２４における巻始め部分は一定位置巻部２２の幅方向中央よりもテープ巻部３２０における他方端部側から始まっている。

一定位置巻部２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部２４におけるテープＴとは、分離していてもよい。つまり、一定位置巻部２２が巻き終わった時点でテープＴが一端切断されたのち、改めてオーバーラップ巻部２４が巻き始められてもよい。この場合、一定位置巻部２２からオーバーラップ巻部２４に移る部分を設けずに済む。

一定位置巻部２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部２４におけるテープＴとは、一続きであってもよい。この場合、一定位置巻部２２が巻き終わった時点で、テープＴを切断せずに済む。一定位置巻部２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部２４におけるテープＴとが一続きである場合、一定位置巻部２２における巻き終わり部分からオーバーラップ巻部２４における巻き始め部分に移る部分の周回数は、なるべく短い周回数であることが好ましい。例えば一定位置巻部２２における巻き終わり部分からオーバーラップ巻部２４における巻き始め部分に移る部分の周回数は、１周よりも短い周回数であってもよいし、半周よりも短い周回数であってもよい。

当該テープ巻部３２０はコネクタＣ近くのテープ巻部２０Ａ、２０Ｄに採用されてもよい。この場合、一定位置巻部２２は、テープ巻部２０のうち電線１２の長手方向に沿ってコネクタＣに最も近い位置に設けられているとよい。この際、一定位置巻部２２のうちコネクタＣ側の縁部とコネクタＣとの電線１２の長手方向に沿った間隔は、特に限定されるものではなく適宜設定可能である。例えば、一定位置巻部２２のうちコネクタＣ側の縁部とコネクタＣとの間隔は０ミリメートル以上、１０ミリメートル以下であってもよい。ここでコネクタＣ側の縁部とコネクタＣとの間隔が０ミリメートルである場合は、一定位置巻部２２とコネクタＣとが接触している場合である。

一定位置巻部２２の周回数は、２周以上であれば特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば一定位置巻部２２の周回数は、３周以上であってもよいし、５周以上であってもよいし、１０周以上であってもよい。一定位置巻部２２の周回数は例えばテープＴの厚みとテープ巻部３２０の仕上がり厚みとに鑑みて設定されてもよい。具体的には、テープＴの厚みが０．１ミリメートルであり、テープ巻部３２０の仕上がり厚みが１．０ミリメートルである場合に、一定位置巻部２２の周回数を図４に示す例のように１０周とすることができる。この場合、オーバーラップ巻部２４のラップ代が１０分の９とされることによって、一定位置巻部２２の仕上がり厚みと、オーバーラップ巻部２４の仕上がり厚みとが同じ程度となる。

コネクタＣにおいて電線１２が延出する面を電線延出面とする。通常、電線延出面はキャビティの開口がある面である。電線延出面は方形又は方形に近い形状に形成される。一定位置巻部２２の仕上がり厚みは、電線延出面のうち短辺方向に沿った寸法と同じであってもよいし、それよりも大寸であってもよいし、小寸であってもよい。また一定位置巻部の仕上がり厚みは、電線延出面のうち長辺方向に沿った寸法と同じであってもよいし、それよりも大寸であってもよいし、小寸であってもよい。

＜テープ巻部２０の第４の例＞
図５はテープ巻部２０の第４の例を示す縦断面図である。図５に示すテープ巻部４２０は、螺旋巻部２６が複数層重なって設けられている。

テープ巻部４２０における各層の螺旋巻部２６は、ノンラップ巻部である。テープ巻部４２０における各層の螺旋巻部２６はオーバーラップ巻部であってもよい。以下では、厚み方向に沿って接触しつつ重なり合う２つの螺旋巻部２６の層のうち内側の螺旋巻部２６の層を内側層とし、外側の螺旋巻部２６の層を外側層とする。

内側層におけるテープＴと、外側層におけるテープＴとは、分離していてもよい。つまり、内側層が巻き終わった時点でテープＴが一端切断されたのち、改めて外側層が巻き始められてもよい。この場合、内側層と外側層とを同じ巻き方で巻くことができる。これにより、内側層と外側層とにおいて螺旋の向きをそろえることができる。

内側層におけるテープＴと、外側層におけるテープＴとは、一続きであってもよい。この場合、内側層が巻き終わった時点でテープＴを切断せずに済む。内側層におけるテープＴと、外側層におけるテープＴとが一続きである場合、内側層と外側層とにおいて螺旋の向きが逆となる。また外側層における巻き始め部分は内側層における巻き終わり部分に重なる。

図５に示す例では、各層の螺旋巻部２６はテープＴ同士の間に隙間が生じないようにノンラップ巻きされている。各層の螺旋巻部２６はテープＴ同士の間に隙間が生じるようにノンラップ巻きされていてもよい。この場合、内側層の隙間と、外側層の隙間とが重ならないことが好ましい。つまり内側層の隙間の外側に外側層のテープＴが位置し、内側層の隙間を外側層のテープＴが覆うことが好ましい。

テープ巻部４２０における螺旋巻部２６の層数は、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば螺旋巻部２６の層数は、３層以上であってもよいし、５層以上であってもよいし、１０層以上であってもよい。螺旋巻部２６の層数は例えばテープＴの厚みとテープ巻部４２０の仕上がり厚みとに鑑みて設定されてもよい。具体的には、テープＴの厚みが０．１ミリメートルであり、テープ巻部４２０の仕上がり厚みが０．５ミリメートルである場合に、螺旋巻部２６の層数を図３に示す例のように５層とすることができる。

＜テープ巻部２０の第５の例＞
図６はテープ巻部２０の第５の例を示す縦断面図である。図７はテープ巻部２０の第５の例を示す背面図である。第５の例にかかるテープ巻部５２０は、電線１２の周囲に隙間（スペース）Ｓが形成されるようにテープＴが巻かれた部分を有している。隙間Ｓは、電線１２の外面とテープ巻部５２０の内面との間に生じる。

ここで複数の電線１２が束ねられた電線束の外面には径方向に沿った凹凸が周方向に沿って並びうる。そして電線束にテープＴが巻き付けられた場合に、この凹凸に起因して隙間ができうる。しかしながら、本明細書において、テープ巻部５２０にできる隙間Ｓは、上記電線束の凹凸によって生じる隙間とは異なるものである。テープ巻部５２０にできる隙間ＳはテープＴが巻かれる被着体の外形に生じる凹凸に応じてできる隙間ではない。例えば、テープ巻部２０にできる隙間Ｓは、少なくとも一部の周において、テープＴがそれより内側部分の周長よりも長い周長を有するように巻かれることによって形成されるものである。ここで内側部分に凹凸がある場合は、内側部分の周長とはテープＴに張力がかけられて凸に応じた形状に巻き付けられたときの周長を言う。

テープ巻部５２０は、一定位置巻部５２２とオーバーラップ巻部５２４とを有している。オーバーラップ巻部５２４における中間領域に隙間Ｓが形成されている。

一定位置巻部５２２は、電線１２の長手方向に沿ってテープ巻部２０における一方端部に設けられている。一定位置巻部５２２において、テープＴが同じ位置に複数層巻かれている。

オーバーラップ巻部５２４における巻始め部分は、一定位置巻部５２２の外周側に重なっている。オーバーラップ巻部５２４における巻始め部分は一定位置巻部５２２のテープＴにおける幅方向中央よりもテープ巻部５２０における一方端部側から始まっている。ここでは一定位置巻部５２２における巻き終わり部分からオーバーラップ巻部５２４における巻き始め部分が始まっている。つまり、オーバーラップ巻部５２４のうち一定位置巻部５２２に重なる部分においても、オーバーラップ巻部５２４のうち一定位置巻部５２２に重ならない部分と同様のラップ代でテープＴが巻かれている。

オーバーラップ巻部５２４は、一定位置巻部５２２に重なる部分から徐々に一定位置巻部５２２に重ならない部分へと巻かれていく。この際、オーバーラップ巻部５２４において、テープＴは一定位置巻部５２２に重なる寸法を徐々に小さくしながら巻かれていき、やがて完全に一定位置巻部５２２に重ならなくなる。以下では、オーバーラップ巻部５２４において、巻き始め部分から、テープＴの少なくとも一部が一定位置巻部５２２に重なっている部分までを第１部分と称する。従って、第１部分には一定位置巻部５２２からはみ出す部分が存在する。第１部分のうち一定位置巻部５２２からはみ出す部分をはみ出し部と称する。オーバーラップ巻部５２４において、テープＴの全体が一定位置巻部５２２に重ならなくなって以降の部分、つまり第１部分の終わりから他端側に向けて巻かれている部分を第２部分と称する。またオーバーラップ巻部５２４において一定位置巻部５２２に重ならない部分を浮部と称する。浮部は、第１部分のはみ出し部と、第２部分とで構成される。

第１部分では、テープＴの一部が一定位置巻部５２２に重なっている。はみ出し部は、一定位置巻部５２２によって支持される。一定位置巻部５２２は、はみ出し部を支持する支持部材として機能する。これにより、第１部分において、はみ出し部は電線１２から浮いた状態に維持されやすい。同様に、第２部分では、はみ出し部が支持部材として機能することによって、電線１２から浮いた状態とされる。これにより、浮部は電線１２と隙間Ｓをあけて巻かれており、浮部において、テープ巻部５２０における隙間Ｓが生じている。

オーバーラップ巻部５２４における巻終わり部分側において、図７に示すように電線１２の周方向に沿って間隔をあけた複数箇所が電線１２に固着している。テープ巻部５２０ではオーバーラップ巻部５２４がそのまま巻き終わり部分まで続いている。ここで、浮部が長くなると、それまで巻かれていた部分が浮部を支持しきれなくなり、浮部の一部が内側に凹み、電線１２に固着する。例えば、浮部を形成するためにテープＴが巻かれていくと、やがて、テープＴの巻圧が浮部を支持する力を越える。この場合、浮部の一部が電線１２に固着する。浮部の一部が電線１２に固着すると、浮部を支持する力が一時的に大きくなり、浮部が再び電線１２から浮いた状態に支持されながらテープＴが巻かれる。これを繰り返すことによって、オーバーラップ巻部５２４における巻終わり部分側において、電線１２の周方向に沿って間隔をあけた複数箇所が電線１２に固着する。

一定位置巻部５２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部５２４におけるテープＴとは、分離していてもよい。つまり、一定位置巻部５２２が巻き終わった時点でテープＴが一端切断されたのち、改めてオーバーラップ巻部５２４が巻き始められてもよい。この場合、一定位置巻部５２２からオーバーラップ巻部５２４に移る部分を設けずに済む。

一定位置巻部５２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部５２４におけるテープＴとは、一続きであってもよい。この場合、一定位置巻部５２２が巻き終わった時点で、テープＴを切断せずに済む。一定位置巻部５２２におけるテープＴと、オーバーラップ巻部５２４におけるテープＴとが一続きである場合、一定位置巻部５２２における巻き終わり部分からオーバーラップ巻部５２４における巻き始め部分に移る部分の周回数は、なるべく短い周回数であることが好ましい。例えば、一定位置巻部５２２における巻き終わり部分からオーバーラップ巻部５２４における巻き始め部分に移る部分の周回数は、１周よりも短い周回数であってもよいし、半周よりも短い周回数であってもよい。

一定位置巻部５２２の周回数は、２周以上であれば特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば一定位置巻部５２２の周回数は、３周以上であってもよいし、５周以上であってもよいし、１０周以上であってもよい。一定位置巻部５２２の周回数は例えばテープＴの厚みと一定位置巻部の仕上がり厚みとに鑑みて設定されてもよい。具体的には、テープＴの厚みが０．１ミリメートルであり、一定位置巻部５２２の仕上がり厚みが２．０ミリメートルである場合に、一定位置巻部５２２の周回数を２０周とすることができる。

オーバーラップ巻部５２４のラップ代は、例えばテープＴの厚みとオーバーラップ巻部５２４における仕上がり厚み（電線１２側の内面から外面までの厚み）とに鑑みて設定されてもよい。具体的には、テープＴの厚みが０．１ミリメートルであり、オーバーラップ巻部５２４における仕上がり厚みが１．０ミリメートルである場合に、ラップ代を１０分の９とすることによって、オーバーラップ巻部５２４の必要な仕上がり厚みが得られる。

またオーバーラップ巻部５２４のラップ代は、テープＴの剛性に鑑みて設定されていてもよい。すなわち、テープＴの剛性が高い場合と低い場合とにおいて、ラップ代が同じ場合、テープＴの剛性が高いと、浮部において第２部分の支持力が大きくなり、浮部が浮いた状態に維持されやすい。一方、テープＴの剛性が低いと、浮部において第２部分の支持力が小さくなり、浮部が浮いた状態に維持されにくい。ラップ代が大きくなると、その分、浮部において第２部分の支持力が大きくなり、浮部が浮いた状態に維持されやすい。

オーバーラップ巻部５２４がちょうど１周したところのはみ出し部分の幅寸法は、一定位置巻部の仕上がり厚みよりも小さい。このため、オーバーラップ巻部５２４における最初の１周のはみ出し部分は、電線１２に固着されない。このため、オーバーラップ巻部５２４における２周目以降にかかる浮部が電線１２から浮いた状態となりやすい。例えば、厚み寸法が０．１ミリメートル、幅寸法が１９ミリメートルのテープＴを用いて、上述のように一定位置巻部５２２の周回数を２０周、オーバーラップ巻部５２４のラップ代を１０分の９に設定する。オーバーラップ巻部５２４がちょうど１周したところのはみ出し部分の幅寸法は、テープＴの幅寸法の１０分の１である１．９ミリメートルとなる。これは、一定位置巻部５２２の仕上がり厚みである２．０ミリメートルよりも小さい。

＜テープ巻部２０の第６の例＞
図８はテープ巻部２０の第６の例を示す正面図である。図８に示すテープ巻部６２０では、テープＴが複数層巻かれている。テープ巻部６２０における各層は周方向に沿って相互に異なる領域に隙間Ｓを形成するように巻かれている。以下、図９から図１２に示すテープ巻部６２０の製造方法を参照しつつ、テープ巻部６２０について詳述する。

図９はテープ巻部６２０における第１層が巻かれる様子を示す説明図である。第１層のテープＴは、内側の被着体（電線１２）に対して、紙面右方向の領域に隙間Ｓをあけつつ、他の領域で内側の被着体（電線１２）と固着する。

図１０はテープ巻部６２０における第２層が巻かれる様子を示す説明図である。第２層のテープＴは、内側の被着体（第１層のテープＴ）に対して、紙面上方向の領域に隙間Ｓをあけつつ、他の領域で内側の被着体（第１層のテープＴ）と固着する。

図１１はテープ巻部６２０における第３層が巻かれる様子を示す説明図である。第３層のテープＴは、内側の被着体（第２層のテープＴ）に対して、紙面左方向の領域に隙間Ｓをあけつつ、他の領域で内側の被着体（第２層のテープＴ）と固着する。

図１２はテープ巻部６２０における第４層が巻かれる様子を示す説明図である。第４層のテープＴは、内側の被着体（第３層のテープＴ）に対して、紙面下方向の領域に隙間Ｓをあけつつ、他の領域で内側の被着体（第３層のテープＴ）と固着する。

以上より、各層のテープＴと内側の被着体との間に隙間Ｓが生じる。そして、この隙間Ｓの位置が各層で異なっている。これにより、複数の隙間Ｓが電線１２の周方向に沿って分散する。なお各層における隙間Ｓの大きさは特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。例えば各層における隙間Ｓは、テープ巻部６２０が円形状に近くなるように設定されていてもよい。

なおここでは電線１２の周方向に沿って４つの隙間Ｓが形成される例が示されたが、このことは必須の構成ではない。電線１２の周方向に沿って２つの隙間が形成されてもよいし、３つの隙間が形成されてもよいし、５つ以上の隙間が形成されてもよい。

また本例では、複数の隙間Ｓが電線１２の周方向に沿った順番で形成される例が示されたが、このことは必須の構成ではない。４つ以上の隙間Ｓについて、複数の隙間Ｓが電線１２の周方向に沿った順番とは異なる順番で形成されてもよい。例えば、図８に示す例と同様に、電線１２の周方向に沿って４つの隙間Ｓが形成される場合、紙面左右方向の２つの隙間Ｓが先に形成された後に、紙面上下方向の２つの隙間Ｓが形成されてもよい。

なおテープＴは図８に示す状態を維持できる剛性を有していてもよいし、有していなくてもよい。テープＴは図８に示す状態を維持できる剛性を有していない場合、本例における隙間Ｓもつぶれていることも考えられる。つまり、図８に示す例において、各隙間ＳをかたどるテープＴの一部が内側の被着体に固着した状態となり、隙間Ｓがつぶれ、より小さい隙間Ｓに分けられることも考えられる。

上記したテープ巻部２０の例は、すべて横巻きで巻かれている。このため、縦巻き用の設備が不要とされる。また上記したテープ巻部２０の第１から第６の例はすべて螺旋巻きを含む。このため、一のテープ巻部２０が、テープＴの幅寸法よりも長い領域に設けられている。

＜テープの種類＞
一つのワイヤーハーネス１０に複数種類のテープＴが巻かれていてもよい。第１機能テープ巻部のテープＴと第２機能テープ巻部のテープＴとは異なる種類のテープＴであってもよい。テープＴの種類としては、結束用のテープのほか、厚肉テープ、硬化テープ、発泡樹脂テープ、布テープなどであってもよい。これらの各種テープＴは、粘着層を有しているとよい。当該粘着層によってテープＴは電線１２に固定される。

ここで結束用のテープとしては、ワイヤーハーネス１０の結束に通常用いられるテープであってもよい。結束用のテープは、例えば厚みが０．１ミリメートルのテープであってもよい。結束用のテープは、周辺金属部材からの保護機能を果たすために用いられてもよい。この場合、結束用のテープは、上記第２の例から第６の例のように２層よりも多層とされたり、隙間が形成されたりするように巻かれているとよい。

厚肉テープとしては、結束用のテープよりも厚いテープを採用することができる。厚肉テープとしては、結束用のテープよりも厚ければ、厚みの上限は特に限定されない。例えば、厚肉テープとしては、０．５ミリメートル未満の厚みであってもよく、０．３ミリメートルの厚みのテープであってもよい。厚肉テープは、例えば、周辺金属部材からの保護機能を果たすために用いられてもよい。この場合、厚肉テープは、テープ巻部２０の上記第１の例のほか、第２の例から第６の例のように巻かれていてもよい。厚肉テープが金属エッジからの保護機能を果たすために用いられる場合、厚肉テープは多層に巻かれていると良い。

硬化テープは、基材が紫外線、熱、水等によって硬化するテープである。ワイヤーハーネス１０が車両に組付けられた状態において、硬化テープは、硬化した状態とされる。硬化テープは、硬化される前の状態で電線１２に巻かれた後に硬化されるとよい。硬化テープは、例えば、周辺金属部材からの保護機能、特に金属エッジからの保護機能を果たすために用いられてもよい。硬化テープは、例えば、経路規制機能を果たすために用いられてもよい。この場合、硬化テープは、テープ巻部２０の上記第１の例のほか、第２の例から第６の例のように巻かれていてもよい。

発泡樹脂テープは、基材が軟質ポリウレタンフォームのように圧縮容易かつ復元可能な発泡樹脂製のテープである。発泡樹脂テープは、例えば打音抑制機能を果たすために用いられてもよい。この場合、発泡樹脂テープは、テープ巻部２０の上記第１の例のほか、第２の例から第６の例のように巻かれていてもよい。

布テープは、基材が布地のテープである。布地を構成する繊維は、特に限定されず、例えば合成繊維であってもよい。布テープは、例えば擦れ音抑制機能を果たすために用いられてもよい。この場合、布テープは、上記第１の例のほか、第２の例から第６の例のように巻かれていてもよい。

第１機能テープ巻部のテープＴと第２機能テープ巻部のテープＴとが異なる種類のテープＴである場合、これらは同じ巻方で巻かれていてもよいし、異なる巻方で巻かれていてもよい。

ワイヤーハーネス１０は、外装部材をさらに備える。外装部材は、電線１２に取付けられている。外装部材は１種類以上のテープＴとは異なる部材である。ワイヤーハーネス１０では、外装部材として、車両固定部材５０及びグロメット６０のみが設けられている。

車両固定部材５０は、ワイヤーハーネス１０を車両に固定するための部材である。図１に示す例では、車両固定部材５０としてテープクリップ５０が採用されている。テープクリップ５０は、係止部５２と、板状部５４とを有する。テープクリップ５０は、例えば樹脂成形品である。係止部５２はパネルなどに形成された貫通孔に挿入係止可能に形成されている。板状部５４は、一方に長い平板状に形成されている。板状部５４における長尺方向が電線１２の長手方向に沿った状態で、板状部５４と電線１２との周囲に粘着テープ、結束バンドなどの結束部材５６が巻かれることによって、板状部５４が電線１２に固定される。なお図１に示す例では、板状部５４における中央付近に係止部５２が設けられ、係止部５２に対して両側に結束部材５６が巻かれている。もっとも板状部５４における一端部付近に係止部５２が設けられ、係止部５２の一方側のみに結束部材５６が巻かれていてもよい。

もちろん車両固定部材５０としてテープクリップ５０が採用される必要はない。車両固定部材５０としては、上記係止部５２が結束バンドと一体化されたバンドクリップなどであってもよい。また車両固定部材５０としては、車両側に設けられたスタッドボルトなどが挿通される挿通部を有するブラケットなどであってもよい。

グロメット６０は、例えばパネルに形成された貫通孔に嵌め込まれる部材である。ワイヤーハーネス１０における電線１２は貫通孔に通され、パネルによって仕切られた第１の空間と第２の空間とをまたぐように配線される。グロメット６０は、第１の空間と第２の空間との間で、水等が浸入することを抑制したり、貫通孔の周縁部から電線１２を保護したりするための部材である。例えば、第１の空間は車室内空間であり、第２の空間は車室外空間である。グロメット６０は、大径筒部６２と小径筒部６４とを有する。グロメット６０は、ゴム又はエラストマーなどの弾性材料によって形成される。

大径筒部６２はパネルの貫通孔よりも大径に形成される。大径筒部６２の外周面には溝６３が形成される。溝６３にパネルにおける貫通孔の周縁部が収容される。これにより、大径筒部６２が貫通孔に嵌った状態となる。

小径筒部６４は大径筒部６２に連なる。小径筒部６４は電線１２に固定される。小径筒部６４の端部と、小径筒部６４の端部から延出する電線１２との周囲に粘着テープが巻かれていてもよい。小径筒部６４の内面は電線１２を押圧していてもよい。小径筒部６４の内部に止水材が設けられていてもよい。止水材は小径筒部６４の内面と電線１２との隙間を埋める。止水材は小径筒部６４の内面と電線１２に接着して両者を固定する接着剤であってもよい。

グロメット６０は、弾性材料によって形成された部品のほかに、硬質樹脂製の部品を有していてもよい。この場合、例えば硬質樹脂製の部品は弾性材料によって形成された部品に組み込まれる。弾性材料によって形成された部品に設けられた大径筒部６２の端面が貫通孔の周縁部における一方主面に接するリップ部となる。そして硬質樹脂製の部品に形成された係止突起が、貫通孔の周縁部における他方主面に係止する。これにより、グロメット６０が貫通孔に取付けられる。

＜効果等＞
以上のように構成されたワイヤーハーネス１０によると、シート、チューブなどの役割を、結束機能と追加機能とを果たしているテープ巻部２０が担うことができることによって、シート、チューブなどが省略可能となる。また、テープ巻部２０はテープ巻きによって設けられる。これらより、ワイヤーハーネス１０に外装部が簡易に設けられる。なおテープ巻部２０をなすテープは人手で巻かれてもよいし、テープ巻機などによって自動で巻かれてもよい。テープ巻部２０をなすテープが人手で巻かれる場合及び自動で巻かれる場合のいずれであっても、シート、チューブなどが省略できることによって、ワイヤーハーネス１０に外装部が簡易に設けられる。

追加機能として周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能が含まれる。これにより、周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能を果たす外装部についても、簡易にワイヤーハーネス１０に設けられる。

複数のテープ巻部２０は、第１機能テープ巻部と第２機能テープ巻部とを含むため、複数の追加機能を果たす外装部についても、簡易にワイヤーハーネス１０に設けられる。第１機能テープ巻部のテープＴと第２機能テープ巻部のテープＴとは異なる種類のテープＴであるものの、巻方は共に横巻きであるため、第１機能テープ巻部と第２機能テープ巻部との形成が容易となる。この場合、第１機能テープ巻部のテープＴと第２機能テープ巻部のテープＴとは全く同じ巻方で巻かれていてもよい。これにより、巻方を変えずに済み、外装部の形成が容易となる。

複数のテープ巻部２０は、第１巻方部及び第２巻方部を含むため、１種類のテープＴによって機能の異なるテープ巻部２０が設けられる。

外装部材として、車両固定部材５０及びグロメット６０のみが設けられているため、テープＴ、車両固定部材５０、グロメット６０以外の外装品が省略可能となる。

［変形例］
図１３は第１変形例にかかるワイヤーハーネス１１０を示す平面図である。ワイヤーハーネス１１０では、外装部材として、グロメット６０のみが設けられている。このため、ワイヤーハーネス１１０が製造されるにあたって、テープＴ、グロメット６０以外の外装品が省略可能となる。

図１４は第２変形例にかかるワイヤーハーネス２１０を示す平面図である。ワイヤーハーネス２１０では、外装部材として、車両固定部材５０のみが設けられている。このため、ワイヤーハーネス２１０が製造されるにあたって、テープＴ、車両固定部材５０以外の外装品が省略可能となる。

図１５はテープ巻部２０の変形例を示す説明図である。テープ巻部７２０は、テープＴが縦巻きされた縦巻部である。この場合、ワイヤーハーネス１０における複数のテープ巻部２０は、すべて縦巻部であってもよい。またワイヤーハーネス１０における複数のテープ巻部２０は、縦巻部と横巻部とを含んでいてもよい。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

１０ ワイヤーハーネス
１２ 電線
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０ テープ巻部
２２、５２２ 一定位置巻部
２４、５２４ オーバーラップ巻部
２６ 螺旋巻部
５０ テープクリップ（車両固定部材）
５２ 係止部
５４ 板状部
５６ 結束部材
６０ グロメット
６２ 大径筒部
６３ 溝
６４ 小径筒部
Ｃ コネクタ
Ｓ スペース
Ｔ テープ

Claims (9)

1. 電線と、
   前記電線に巻かれた１種類以上のテープと、
   を備え、
   前記１種類以上のテープが前記電線の長手方向に沿って複数箇所に巻かれて複数のテープ巻部が設けられており、
   前記複数のテープ巻部のうち少なくとも１つのテープ巻部は、結束機能と前記結束機能とは異なる追加機能とを果たしており、
   前記複数のテープ巻部は、同じ種類のテープが相互に異なる巻方で巻かれている第１巻方部及び第２巻方部を含み、
   前記第１巻方部と前記第２巻方部とは、共にテープが螺旋巻きされており、かつ、テープの螺旋巻きの巻方が異なっている、ワイヤーハーネス。
2. 請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記追加機能は、周辺金属部材からの保護機能、防音機能、経路規制機能より選ばれる少なくとも１つである、ワイヤーハーネス。
3. 請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記複数のテープ巻部は、前記追加機能として第１追加機能を果たす第１機能テープ巻部と、前記追加機能として前記第１追加機能とは異なる第２追加機能を果たす第２機能テープ巻部とを含む、ワイヤーハーネス。
4. 請求項３に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記第１機能テープ巻部のテープと前記第２機能テープ巻部のテープとは異なる種類のテープであり、
   前記第１機能テープ巻部のテープの巻方と前記第２機能テープ巻部のテープの巻方は共に横巻きである、ワイヤーハーネス。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記第１巻方部と前記第２巻方部とは、共に直線部に巻かれており、かつ前記第１巻方部と前記第２巻方部とが前記電線の長手方向に沿って別の箇所に設けられる、ワイヤーハーネス。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記電線に取付けられた外装部材をさらに備え、
   前記外装部材は前記１種類以上のテープとは異なる部材であり、
   前記外装部材として、車両固定部材及びグロメットのみ、又は前記車両固定部材と前記グロメットとのうちいずれか一方のみが設けられている、ワイヤーハーネス。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
   前記第１巻方部及び前記第２巻方部の少なくとも一方は、前記電線の周りに隙間ができるようにテープが巻かれている、ワイヤーハーネス。
8. 電線と、
   前記電線に巻かれた１種類以上のテープと、
   を備え、
   前記１種類以上のテープが前記電線の長手方向に沿って複数箇所に巻かれて複数のテープ巻部が設けられており、
   前記複数のテープ巻部のうち少なくとも１つのテープ巻部は、結束機能と前記結束機能とは異なる追加機能とを果たしており、
   前記複数のテープ巻部は、互いに異なる種類のテープが巻かれている第１のテープ巻部と第２のテープ巻部とを有し、
   前記第１のテープ巻部の追加機能と前記第２のテープ巻部の追加機能とは、共に防音機能であり、前記第１のテープ巻部のテープが発泡樹脂テープであり、前記第２のテープ巻部のテープが布テープである、ワイヤーハーネス。
9. 電線と、
   前記電線に巻かれた１種類以上のテープと、
   を備え、
   前記１種類以上のテープが前記電線の長手方向に沿って複数箇所に巻かれて複数のテープ巻部が設けられており、
   前記複数のテープ巻部のうち少なくとも１つのテープ巻部は、結束機能と前記結束機能とは異なる追加機能とを果たしており、
   前記複数のテープ巻部は、互いに異なる種類のテープが巻かれている第１のテープ巻部と第２のテープ巻部とを有し、
   前記第１のテープ巻部の追加機能と前記第２のテープ巻部の追加機能とは、共に周辺金属部材からの保護機能であり、前記第２のテープ巻部のテープが前記第１のテープ巻部のテープよりも厚肉のテープであるか、又は、前記第１のテープ巻部のテープが硬化しないテープかつ前記第２のテープ巻部のテープが硬化テープである、ワイヤーハーネス。

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