JP7214266B1 - 金網籠 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、割栗石（中詰材）が充填される金網筒本体において、金網筒本体の各金網片が膨らんで金網筒本体が変形することを抑制できる金網籠を提供する。【解決手段】 本発明の金網籠Ｘ１は、中詰材ＳＴ（割栗石）が充填される金網筒本体１と、一対の連結コイル金属線２，３と、金網筒保体の両端開口を閉塞する一対の金網蓋３，４を備える。金網筒本体１は、一対の金網片１５，１６を有し、各金網片１５，１６は、四角金網体１８及び半円筒金網体１９を有する。各金網片１５，１６を突き合わせて、平面視において小判形（小判型）の金網筒本体１を構成する。各連結コイル金属線２，３は、突き合わされた各金網片１５，１６に巻き付けられて、各金網片１５，１６同士を連結して、金網籠Ｘ１とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、崩壊した河川護岸及び山間斜面等を復旧するために使用される金網籠に関する。

金網籠の技術として、特許文献１は布団篭を開示する。布団篭は、矩形の底面網、矩形の前面網及び後面網、矩形の左面網及び右面網、矩形の上面網により直方体（長方形の箱形）に形成される。隣接する面網は、螺旋状の連結線で連結される。布団篭の内部には、栗石や砕石等の石材が充填される。

特開２０１６－７９６１６号公報

特許文献１は、布団篭の内部に石材を充填すると、篭長さ方向（左右方向）及び篭幅方向（前後方向）に前面網、後面網、左面網及び右面網が膨らんで、布団篭の変形を招くという問題がある。

本発明は、中詰材が充填される金網筒本体において、金網筒本体の各金網片が膨らんで金網筒本体が変形することを抑制できる金網籠を提供することにある。

本発明は、金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、複数の連結体と、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、前記金網筒本体は、一対の金網片を備え、前記金網片は、四角形状に形成された四角金網体と、半円筒状に形成された半円筒金網体と、を備え、前記四角金網体は、横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の第１縦金属線と、を有し、前記各横金属線及び前記各第１縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各第１縦金属線同士を固定して構成され、前記半円筒金網体は、前記横線間隔を隔てて並列され、及び前記各横金属線の一方の横線端の夫々から前記各横金属線の夫々に連続して配置される複数の半円形横金属線と、前記各半円形横金属線の周方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各半円形横金属線と直交しつつ延在される複数の第２縦金属線と、を有し、前記各半円形横金属線の一方の半円形横線端を、前記各横金属線の一方の横線端の夫々に連続して、前記各半円形横金属線を前記各横金属線の夫々と一体に形成し、前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線の交点にて前記各半円形横金属線及び前記第２縦金属線同士を固定して構成され、前記金網筒本体は、一方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線と、他方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線を隣接し、一方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線と、他方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線を隣接して構成され、前記各連結体は、一方の前記金網片の他方の横線端と他方の前記金網片の他方の半円形横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結し、及び一方の前記金網片の他方の半円形横線端と他方の前記金網片の他方の横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結して、前記各金網片同士を連結することを特徴とする金網籠である。

本発明によれば、金網筒本体の内に中詰材を充填しても、各金網片の半円筒金網体においては、各金網片の半円筒金網体に作用する中詰材の重量を半円筒金網体の円周方向に均等に分散することから、金網筒本体の筒中心線及び各金網片の半円筒金網体の半円筒中心線と直交する方向（筒本体長さ方向）に各金網片の半円筒金網体が膨らむことを抑制でき、金網筒本体の変形を抑えることが可能となる。

本発明の請求項１に係る発明は、金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくとも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、複数の連結体と、環状の無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、前記金網筒本体は、一対の金網片を備え、前記金網片は、四角形状に形成された四角金網体と、半円筒状に形成された半円筒金網体と、を備え、前記四角金網体は、横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の第１縦金属線と、を有し、前記各横金属線及び前記各第１縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各第１縦金属線同士を固定して構成され、前記半円筒金網体は、前記横線間隔を隔てて並列され、及び前記各横金属線の一方の横線端の夫々から前記各横金属線の夫々に連続して配置される複数の半円形横金属線と、前記半円形横金属線の円周方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各半円形横金属線と直交しつつ延在される複数の第２縦金属線と、を有し、前記各半円形横金属線の一方の半円形横線端を前記各横金属線の一方の横線端の夫々に連続して、前記各半円形横金属線を前記各横金属線の夫々と一体に形成し、前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線の交点にて前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線同士を固定して構成され、前記金網筒本体は、一方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線と、他方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線を隣接し、一方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線と、他方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線を隣接して構成され、前記各連結体は、一方の前記金網片の他方の横線端と他方の前記金網片の他方の半円形横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結し、及び一方の前記金網片の他方の半円形横線端と他方の前記金網片の他方の横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結して、前記各金網片同士を連結し、前記無端チェーンは、前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の一端開口にチェーン配置間隔を隔てて前記各金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、一方の前記金網片の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有することを特徴とする金網籠である。

本発明に係る請求項１によれば、金網筒本体の内に中詰材を充填しても、無端チェーンによって各金網片の四角金網体が、各金網片の四角金網体の間の方向（筒本体幅）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体の変形を抑えることが可能となる。

本発明の請求項２に係る発明は、網筒本体と、前記金網筒本体の少なくとも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、複数の連結体と、環状の第１無端チェーンと、環状の第２無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、前記金網筒本体は、一対の金網片を備え、前記金網片は、四角形状に形成された四角金網体と、半円筒状に形成された半円筒金網体と、を備え、前記四角金網体は、横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の第１縦金属線と、を有し、前記各横金属線及び前記各第１縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各第１縦金属線同士を固定して構成され、前記半円筒金網体は、前記横線間隔を隔てて並列され、及び前記各横金属線の一方の横線端の夫々から前記各横金属線の夫々に連続して配置される複数の半円形横金属線と、前記半円形横金属線の円周方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各半円形横金属線と直交しつつ延在される複数の第２縦金属線と、を有し、前記各半円形横金属線の一方の半円形横線端を前記各横金属線の一方の横線端の夫々に連続して、前記各半円形横金属線を前記各横金属線の夫々と一体に形成し、前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線の交点にて前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線同士を固定して構成され、前記金網筒本体は、一方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線と、他方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線を隣接し、一方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線と、他方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線を隣接して構成され、前記各連結体は、一方の前記金網片の他方の横線端と他方の前記金網片の他方の半円形横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結し、及び一方の前記金網片の他方の半円形横線端と他方の前記金網片の他方の横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結して、前記各金網片同士を連結し、第１無端チェーンは、前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の一端開口から第１チェーン配置間隔を隔てて前記各金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、前記第２無端チェーンは、前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の他方の他端開口から第２チェーン配置間隔を隔てて配置され、及び前記第１無端チェーンに第３チェーン配置間隔を隔てて前記金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、前記第１及び第２無端チェーンは、一方の前記金網片の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、一方の前記金網片において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てるかう第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有することを特徴とする金網籠である。

本発明に係る請求項２によれば、金網筒本体の内に中詰材を充填しても、第１及び第２無端チェーンによって各金網片の四角金網体が、各金網片の四角金網体の間の方向（筒本体幅）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体の変形を抑えることが可能となる。

本発明の請求項３に係る発明は、金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくとも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、環状の無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、前記金網筒本体は、一対の四角金網体を有し、前記各四角金網体は、前記金網筒本体の筒中心線の方向に横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ前記金網筒本体の両端開口の間に延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の縦金属線と、を有し、前記各横金属線及び前記各縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各縦金属線同士を固定して構成され、前記各四角金網体の間に金網間隔を隔てて並列され、前記無端チェーンは、前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の一端開口にチェーン配置間隔を隔てて前記各四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各四角形金網体の間に掛渡され、一方の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、一方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち一方の縦金属線と、他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち一方の縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、一方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち他方の縦金属線と、他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち他方の縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有することを特徴とする金網籠である。

本発明に係る請求項３によれば、金網筒本体の内に中詰材を充填しても、無端チェーンにて各四角金網体が、各四角金網体の間（金網間隔）の方向（筒本体幅）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体の変形を抑えることが可能となる。

本発明は、中詰材が充填される金網筒本体において、金網筒本体の各金網片（各四角金網体）が膨らんで金網筒本体が変形することを抑制できる。

第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す斜視図である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す正面図である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す背面図である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す左側面図である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す右側面図である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す平面図（上面図）である。 第１実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す底面図（下面図）である。 第１実施形態の金網籠において、金網筒本体を示す斜視図である。 第１実施形態において、金網筒本体を示す平面図（上面図）である。 （ａ）は図９のＡ部分拡大図、（ｂ）は図９のＢ部分拡大図である。 金網片（四角金網体、半円筒金網体）を示す斜視図である。 図１１のＣ部分拡大図である。 金網筒本体の分解斜視図である。 金網蓋を示す平面図である。 金網蓋を示す分解斜視図である。 金網籠において、連結コイル金属線にて金網片同士を連結し、及び金網筒本体に金網蓋を固定した状態を示す斜視図である。 金網籠において、金網筒本体の一端開口から中詰材（割栗石）を充填する状態を示す斜視図である。 第１実施形態の金網籠において、金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填した状態を示す斜視図である。 第１実施形態の金網籠において、中詰材（割栗石）を充填した金網籠を積層段数ｎｘで積載した斜視図である。 第２実施形態の金網籠（中詰材を充填していない状態）を示す斜視図である。 第２実施形態の金網籠を示す正面図である。 第２実施形態の金網籠を示す背面図である。 第２実施形態の金網籠を示す右側面図である。 第２実施形態の金網籠を示す平面図（上面図）である。 図２１のＤ－Ｄ断面図である。 （ａ）は図２１のＥ部分拡大図、（ｂ）は図２２のＦ部分拡大図である。 図２３のＧ部分拡大図である。 （ａ）は図２５のＨ部分拡大図、（ｂ）は図２５のＩ部分拡大図である。 第２実施形態の金網籠において、一端開口からチェーン配置間隔に位置するまで金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填した斜視図である。 第２実施形態の金網籠において、金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填して、無端チェーンの第３及び第４チェーン部を中詰材の中に埋設した斜視図である。 第２実施形態の金網籠において、中詰材（割栗石）を充填した金網籠を積層段数ｎｘで積載した斜視図である。 第３実施形態の金網籠（中詰材を充填しない状態）を示す斜視図である。 第３実施形態の金網籠を示す正面図である。 第３実施形態の金網籠を示す背面図である。 第３実施形態の金網籠を示す右側面図である。 第３実施形態の金網籠を示す平面図（上面図）である。 図３３のＪ－Ｊ断面図である。 図３３のＫ－Ｋ断面図である。 （ａ）は図３３のＬ部分拡大図、（ｂ）は図３３のＭ部分拡大図である。 （ａ）は図３４のＮ部分拡大図、（ｂ）は図３４のＯ部分拡大図である。 （ａ）は図３５のＰ部分拡大図、（ｂ）は図３５のＱ部分拡大図である。 （ａ）は図３７のＲ部分拡大図、（ｂ）は図３７のＳ部分拡大図である。 （ａ）は図３８のＴ部分拡大図、（ｂ）は図３８のＵ部分拡大図である。 第３実施形態の金網籠において、他端開口から第２チェーン配置位置に位置するまで金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填した斜視図である。 第３実施形態の金網籠において、一端開口から第１チェーン配置位置に位置するまで金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填した斜視図である。 第３実施形態の金網籠において、金網筒本体内に中詰材（割栗石）を充填して、第１及び第２無端チェーンの第３及び第４チェーン部を中詰材の中に埋設した斜視図である。 第３実施形態の金網籠において、中詰材（割栗石）を充填した金網籠を積層段数ｎｘで積載した斜視図である。 第４実施形態の金網籠を示す正面図である。 第４実施形態の金網籠を示す背面図である。 第４実施形態の金網籠を示す右側面図である。 第４実施形態の金網籠を示す平面図である。 （ａ）は図４８のＶ部分拡大図、（ｂ）は図４８のＷ部分拡大図である。 図４８のＸ部分拡大図である。

本発明に係る金網籠について、図１乃至図５３を参照して説明する。
以下、第１乃至第４実施形態の金網籠について、図１乃至図５３を参照して説明する。

第１実施形態の金網籠について、図１乃至図１９を参照して説明する。

図１乃至図１９において、第１実施形態の金網籠Ｘ１は、金網筒本体１と、複数（一対）の連結体２，３と、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂを閉塞する一対の金網蓋４，５（上金網蓋４、下金網蓋５）と、複数の固定コイル金属線７，７，…、８，８，…を備える。
第１実施形態の金網籠Ｘ１（以下、「金網籠Ｘ１」）は、図１７乃至図１９に示すように、金網筒本体１に割栗石ＳＴ等の中詰材が充填される。

金網筒本体１は、平面視（図６及び図７参照）において小判形（小判型）に形成される。金網筒本体１は、図１乃至図１３に示すように、複数（一対）の金網片１５，１６（金網側パネル）を備える。

各金網片１５，１６は、平面視（図６及び図７参照）においてＪ字状に形成される。各金網片１５，１６は、図１乃至図１３に示すように、四角形状に形成された四角金網体１８（四角形金網体）と、半円筒状に形成された半円筒金網体１９を備える。

四角金網体１８は、図１乃至図３、図８、図９及び図１１乃至図１３に示すように、複数（ｎ本：ｎは３以上の整数）の横金属線２１，２１，…と、複数（ｎ本：ｎは３以上の整数）の第１縦金属線（縦金属線）２２，２２，…を有する。

各横金属線２１，２１，…は、図１乃至図３、図８及び図１１乃至図１３に示すように、金網筒本体１の筒中心線ａの方向Ａ（以下、「筒中心線方向Ａ」という）に横線間隔αを隔て並列される。各横金属線２１，２１，…は、筒中心線方向Ａにおいて、各横金属線２１，２１，…の間に横線間隔αを隔てて平行に配置される。横線間隔αは、各横金属線２１，２１の線中心線ｆ，ｆ（中心線）の間の間隔（距離）である。
各横金属線２１，２１，…は、一方の横線端２１Ａ（横線端面）を面一に配置し、及び他方の横線端２１Ｂ（横線端面）を面一に配置して、筒中心線方向Ａに横線間隔αを隔てて並列される。
各横金属線２１，２１，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋（炭素鋼）で形成される。各横金属線２１，２１，…は、図９及び図１０に示すように、各横線端２１Ａ，２１Ｂの間の線長さＬ１（横線長さ）、及び線直径ｄを有する断面円形の金属線である。

各第１縦金属線２２，２２，…（縦金属線）は、図１乃至図３、図８及び図１１乃至図１３に示すように、各横金属線２１，２１，…の線中心線ｆ（中心線）の方向Ｆ（以下、「線中心線方向Ｆ」という）に縦線間隔βを隔てて並列される。各第１縦金属線２２，２２，…は、各横金属線２１，２１，…の各横線端２１Ａ，２１Ｂの間に配置される。各第１縦金属線２２，２２，…は、各横金属線２１，２１，…の線中心線方向Ｆにおいて、各第１縦金属線２２，２２，…の間に縦線間隔βを隔てて平行に配置される。縦線間隔βは、各第１縦金属線２２，２２（縦金属線）の線中心線ｇ，ｇ（中心線）の間の間隔（距離）である。
各第１縦金属線２２，２２，…は、筒中心線方向Ａ（各横金属線の線中心線ｆと直交する方向）において、各横金属線２１，２１，…に直交（交差）しつつ延在される。各第１縦金属線２２，２２，…は、筒中心線方向Ａにおいて、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって延在される。
各第１縦金属線２２，２２，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋（炭素鋼）で形成される。各横金属線２１，２１，…は、図１０及び図１１に示すように、線長さＬ２（縦線長さ）、及び線直径ｄを有する断面円形の金属線である。

四角金網体１８は、図２、図３、図８、図９及び図１１乃至図１３に示すように、各横金属線２１，２１，…及び各第１縦金属線２２，２２，…の交点ｈにて、各横金属線２１，２１，…及び各第１縦金属線２２，２２，…同士を溶接によって固定して構成される。
各横金属線２１，２１，…及び各第１縦金属線２２，２２，…は、横線間隔α、縦線間隔βの間に複数の網目γを形成する。各編目γは、各横金属線２１，２１，…及び各第１縦金属線２２，２２，…で囲まれる四角形状の開口である。

半円筒金網体１９（略半円筒金網体）は、図１乃至図５、図８、図９及び図１１乃至図１３に示すうように、複数（ｎ本：ｎは３以上の整数）の半円形横金属線２５，２５，…（略半円形横金属線）と、複数（ｎ本：ｎは３以上の整数）の第２縦金属線（縦金属線）２６，２６，…を有する。

各半円形横金属線２５，２５，…（略半円形横金属線）は、図１乃至図５、図８、図９及び図１１乃至図１３に示すように、半円形中心線ａｐ（半円筒金網体１９の半円筒中心線）を中心とする半径Ｒ（直径Ｄ）の半円形（略半円形）に形成される。半円形横金属線２５の本数は、横金属線２１の本数と同一である。
各半円形横金属線２５，２５，…は、図１乃至図５、図８、図９及び図１１乃至図１３に示すように、筒中心線方向Ａに横線間隔αを隔てて並列される。各半円形横金属線２５，２５，…は、筒中心線方向Ａにおいて、各半円形横金属線２５，２５，…の間に横線間隔αを隔てて平行に配置される。横線間隔αは、各半円形横金属線２５，２５，…の線中心線ｋ，ｋ（中心線）の間の間隔（距離）であって、各横金属線２１，２１，…と同一の横線間隔である。
各半円形横金属線２５，２５，…は、図１１及び図１２に示すように、一方の半円形横線端２５Ａ（横線端面）を面一に配置し、及び他方の半円形横線端２５Ｂ（横線端面）を面一に配置して、筒中心線方向Ａに並列される。
各半円形横金属線２５，２５，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋（炭素鋼）で形成される。各半円形横金属線２５，２５，…は、線直径ｄを有する断面円形の金属線である。

各半円形横金属線２５，２５，…は、図１１及び図１２に示すように、各横金属線２１，２１，…の一方の横線端２１Ａ（横線端面）の夫々から各横金属線２１，２１，…の夫々に連続して配置される。
半円形横金属線２５、及び横金属線２１は、例えば、１本の金属線（直線状の金属線）から一体に形成される。１本の金属線は、線長さＬＸ＝Ｌ１＋Ｒ×π［Ｌ１：横金属線２１の線長さ、Ｒ：半円形横金属線２５の半径、π：円周率（π＝３．１４）］、及び線直径ｄである。半円形横金属線２５及び横金属線２１は、１本の金属線を曲げ加工して一体に形成される。１本の金属線の一方の線端側を半径Ｒの半円形に曲げて、１本の金属線の一方の線端側に半円形横金属線２５を形成し、及び半円形横金属線２５に連続する１本の金属線の他方の線端側に直線状の横金属線２１を形成する。
１本の金属線は、各半円形横金属線２５，２５，…及び各横金属線２１，２１，…からなるＪ字状の横金属線に形成される。

半円形横金属線２５は、１本の金属線の一方の線端側に半径Ｒの半円形（略半円形）に形成され、横金属線２１は、半円形横金属線２５に連続する１本の金属線の他方の線端側に直線状に形成される。
これにより、半円筒金網体１９は、図１１及び図１２に示すように、各半円形横金属線２５，２５，…の一方の半円形横線端２５Ａ（横線端面）を、各横金属線２１，２１，…の一方の横線端２１Ａ（横線端面）の夫々に連続して、各半円形横金属線２５，２５，…を各横金属線２１，２１，…の夫々と一体に形成する。

各第２縦金属線２６，２６，…（縦金属線）は、図１、図５、及び図８乃至図１３に示すように、各半円形横金属線２５，２５，…の円周方向（周方向）に縦線間隔βを隔てて並列される。各第２縦金属線２６，２６，…は、各半円形横金属線２５，２５，…の各半円形横線端２５Ａ，２５Ｂの間に配置される。各第２縦金属線２６，２６，…は、各半円形横金属線２５，２５，…の円周方向において、各第２縦金属線２６，２６，…の間に縦線間隔βを隔てて平行に配置される。
各半円形横金属線２５，２５，…の一方の半円形横線端２５Ａの第２縦金属線２６は、各横金属線２１，２１，…の一方の横線端２１Ａの第１縦金属線２２に縦線間隔βを隔てて平行に並列される。縦線間隔βは、各第２縦金属線２６，２６，…の線中心線ｍ（中心線）の間隔（距離）であって、各第１縦金属線２２，２２，…と同一の縦線間隔である。

各第２縦金属線２６，２６，…は、図２乃至図５、図８、図１１及び図１３に示すように、筒中心線方向Ａ（半円形横金属線２５の線中心線ｋと直交する方向）において、各半円形横金属線２５，２５，…に直交（交差）しつつ延在される。各第２縦金属線２６，２６，…は、筒中心線方向Ａにおいて、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって延在される。
各第２縦金属線２６，２６，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋（炭素鋼）で形成される。各第２縦金属線２６，２６，…は、線長さＬ２（第１縦金属線と同一の線長さ）、及び線直径ｄを有する断面円形の金属線である。

半円筒金網体１９は、図２乃至図５、図８、図９、図１１及び図１３に示すように、各半円形横金属線２５，２５，…及び各第２縦金属線２６，２６，…の交点ｎにて、各半円形横金属線２５，２５，…及び各第２縦金属線２６，２６，…同士を溶接によって固定して構成される。
各半円形横金属線２５，２５，…、及び各第２縦金属線２６，２６，…は、横線間隔α及び縦線間隔βの間に複数の編目εを形成する。各編目εは、各半円形横金属線２５，２５，…及び各第２縦金属線２６，２６，…で囲まれる四角形状の開口である。

各金網片１５，１６は、図２、図３、図８、図１０及び図１３に示すように、一方の金網片１５の他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ａ（２２）と、他方の金網片１６の他方の半円形横線端２５Ｂの第２縦金属線２６ａ（２６）を隣接し、及び一方の金網片１５の他方の半円形横線端２５Ｂの第２縦金属線２６ｂ（２６）と、他方の金網片１６の他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ｂ（２２）を隣接して、金網筒本体１を構成する。一方の金網片１５の他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ａと、他方の金網片１６の他方の半円形横線端２５Ｂの第２縦金属線２６ａ同士は、筒中心線方向Ａにおいて、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって隣接される（突き合わされる）。一方の金網片１５の他方の半円形横線端２５Ｂの第２縦金属線２６ｂと、他方の金網片１６の他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ｂ同士は、筒中心線方向Ａにおいて、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって隣接される（突き合わされる）。
これにより、金網筒本体１は、一方の金網片１５の各横金属線２１，２１，…の他方の横線端２１Ｂ（横線端面）の第１縦金属線２２（２２ａ）と、他方の金網片１６の各半円形横金属線２５，２５，…の他方の半円形横線端２５Ｂ（横線端面）の第２縦金属線２６（２６ａ）を隣接し、及び一方の金網片１５の各半円形横金属線２５，２５，…の他方の半円形横線端２５Ｂ（横線端面）の第２縦金属線２６（２６ｂ）と、他方の金網片１６の各横金属線２１，２１，…の他方の横線端２１Ｂ（横線端面）の第１縦金属線２２（２２ｂ）を隣接して小判形に構成される。

金網筒本体１は、図３及び図９に示すように、金網筒本体１の筒中心線ａ及び各金網片１５，１６（半円筒金網体１９）の半円筒中心線ａｐ，ａｐと直交する方向Ｂ（筒本体長さ方向Ｂ）に筒本体長さＬＡ、筒中心線方向Ａ及び筒本体長さ方向Ｂと直交する筒本体幅方向Ｃに筒本体幅ＴＡを有する小判形（平面視において小判形）に形成される。金網筒本体１は、筒中心線方向Ａに筒本体高さＨＡを有し、筒本体高さＨＡは、第１及び第２縦金属線２２，２２，…、２６，２６，…の線長さＬ２となる。
金網筒本体１において、各金網片１５，１６の四角金網体１８は、図９に示すように、筒本体幅方向Ｃに金網間隔σを隔てて並列される。各金網片１５，１６の四角金網体１８は、筒本体幅方向Ｃにおいて、各四角金網体１８の間に金網間隔σを隔てて平行に配置される。

各連結体２，３は、図１～３、図８及び図９に示すように、各金網片１５，１６同士を連結する。各連結体２，３は、例えば、各連結コイル金属線である（以下、「連結コイル金属線（筒本体側の連結コイル金属線）」という）。
各連結コイル金属線２，３は、線長さ方向に螺旋状に形成され、及び平面視（図１０）において円形に形成される。各連結コイル金属線２，３は、例えば、鉄線（炭素鋼）で形成される。各連結コイル金属線２，３は、コイル内径Ｄｃ及びコイル線直径ｄｃを有する。

連結コイル金属線２（一方の連結コイル金属線）は、図１、図２、図８及び１０（ａ）に示すように、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって、一方の金網片１５の四角金網体１８の各横金属線２１，２１，…の他方の横線端２１Ｂと、他方の金網片１６の半円筒金網体１９の各半円形横金属線２５，２５，…の他方の半円形横線端２５Ｂで隣接する第１及び第２縦金属線２２ａ（２２），２６ａ（２６）に巻付けられる。
連結コイル金属線２は、金網筒本体１の内側及び外側から一方の金網片１５の各網目γ、及び他方の金網片１６の各網目εに通されて、隣接する第１及び第２縦金属線２２ａ，２６ａに巻付けられる。
連結コイル金属線２は、一方の金網片１５の各横金属線２１，２１，…及び他方の金網片１６の各半円形横金属線２５，２５，…に直交して、隣接する第１及び第２縦金属線２２ａ，２６ａに巻付けられる。
連結コイル金属線２は、コイルバネ力（付勢力）にて、隣接する第１及び第２縦金属線２２ａ，２６ａを締付ける。

連結コイル金属線３（他方の連結コイル金属線）は、図１、図３、図８及び図１０（ｂ）に示すように、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂの間にわたって、一方の金網片１５の半円筒金網体１９の各半円形横金属線２５，２５，…の他方の半円形横線端２５Ｂと、他方の金網片１６の四角金網体１８の各横金属線２１，２１，…の他方の横線端２１Ｂで隣接する第１及び第２縦金属線２２ｂ（２２），２６ｂ（２６）に巻付けられる。
連結コイル金属線３は、金網筒本体１の内側及び外側から一方の金網片１５の各網目ε、及び他方の金網片１６の各網目γに通されて、隣接する第１及び第２縦金属線２２ｂ，２６ｂに巻付けられる。
連結コイル金属線３は、一方の金網片１５の各半円形横金属線２５，２５，…及び他方の金網片１６の各横金属線２１，２１，…に直交して、隣接する第１及び第２縦金属線２２ｂ，２６ｂに巻付けられる。
連結コイル金属線２は、コイルバネ力（付勢力）にて、隣接する第１及び第２縦金属線２２ｂ，２６ｂを締付ける。
このように、各連結コイル金属線２，３は、隣接する第１及び第２縦金属線２２ａ，２６ａに巻付けられ、及び隣接する第１及び第２縦金属線２２ｂ，２６ｂに巻付けられて、各金網片１５，１６同士を連結する。

各金網蓋４，５は、図１、図６、図７及び図１４に示すように、平面視において、金網筒本体１と同一（略同一）の小判形（小判型）に形成される。
各金網蓋４，５は、図１４及び図１５に示すように、半円形状に形成された一対の半円形蓋金網体３１，３２、四角形状に形成された四角蓋金網体３３（四角形蓋金網体）、及び複数（一対）の連結コイル金属線３４，３５（蓋側の連結コイル金属線）を備える。

各半円形蓋金網体３１，３２は、図１４及び図１５に示すように、金属枠線３６（半円形金属枠線）、複数の第１蓋縦金属線３７，３７，…（蓋縦金属線）、及び複数の第１蓋横金属線３８，３８，…（蓋横金属線）を有する。

金属枠線３６は、図１４に示すように、半円形横金属線２５，２５，…と同一（略同一）の半径Ｒの半円形（略半円形）に形成される。金属枠線３６は、例えば、亜鉛－アルミニウム鉄筋（炭素鋼）で形成される。金属枠線３６は、線直径ｄｐを有する断面円形の金属線である。

各第１蓋縦金属線３７，３７，…は、図１４及び図１５に示すように、金属枠線３６の半円中心線ｑと直交する蓋長さ方向Ｅに蓋縦線間隔δを隔てて並列される。第１蓋縦金属線３７，３７，…は、蓋長さ方向Ｅにおいて、各第１蓋縦金属線３７，３７，…の間に蓋縦線間隔δを隔てて平行に配置される。各第１蓋縦金属線３７，３７，…は、半円中心線ｑ及び蓋長さ方向Ｅと直交する蓋幅方向Ｔに延在されて、各蓋縦線端３７Ａ，３７Ｂ側を金属枠線３６に交差して配置される。第１蓋縦金属線３７，３７，…は、蓋幅方向Ｔにおいて、各蓋縦線端３７Ａ，３７Ｂ（縦線端面）を金属枠線３６から突出して配置される。蓋縦線間隔δは、各第１蓋縦金属線３７，３７，…の線中心線（中心線）の間の間隔（距離）である。
各第１蓋縦金属線３７，３７，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム鉄筋（炭素鋼）で形成される。各第１蓋縦金属線３７，３７，…は、線直径ｄｑを有する断面円形の金属線である。

各半円形蓋金網体３１，３２は、図１４及び図１５に示すように、金属枠線３６及び各第１蓋縦金属線３７，３７，…の交点ｗにて、金属枠線３６及び各第１蓋縦金属線３７，３７，…同士を溶接によって固定して構成される。

各第１蓋横金属線３８，３８，…は、図１４及び図１５に示すように、蓋幅方向Ｔにおいて、金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂ（線端面）の間に配置される。各第１蓋横金属線３８，３８，…は、蓋幅方向Ｅに蓋横線間隔λを隔てて並列される。各第１蓋横金属線３８，３８，…は、蓋幅方向Ｅにおいて、各第１蓋横金属線３８，３８，…の間に蓋横線間隔ｑを隔てて平行に配置される。各第１蓋横金属線３８，３８，…は、蓋長さ方向Ｅにおいて、各第１蓋縦金属線３７，３７，…に直交（交差）しつつ延在されて、一方の蓋横線端３８Ａ（横線端面）を金属枠線３６から突出して配置される。各第１蓋横金属線３８，３８，…は、他方の蓋横線端３８Ｂ（横線端面）を金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂ（半円形線端面）に面一にして配置される。蓋横線間隔λは、第１蓋横金属線３８，３８，…の線中心線（中心線）の間の間隔（距離）である。
各第１蓋横金属線３８，３８，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム鉄筋（炭素鋼）で形成される。各第１蓋横金属線３８，３８，…は、線直径ｄｑを有する断面円形の金属線である。

各半円形蓋金網体３１，３２は、図１４及び図１５に示すように、各第１蓋縦金属線３７，３７，…及び各第１蓋横金属線３８，３８，…の交点ｙにて、各第１蓋縦金属線３７，３７，…及び各第１蓋横金属線３８，３８，…同士を溶接によって固定して構成される。
金属枠線３６、各第１蓋縦金属線３７，３７，…及び各第１蓋横金属線３８，３８，…は、蓋縦線間隔δ、蓋横線間隔λの間に複数の網目τを形成する。各網目τは、金属枠線３６、各第１蓋縦金属線３７，３７，…及び各第１蓋横金属線３８，３８，…で囲まれる開口である。

四角蓋金網体３３は、図１４及び図１５に示すように、複数の第２蓋縦金属線４０，４０，…（蓋縦金属線）、及び複数の第２蓋横金属線４１，４１，…（蓋横金属線）を有する。

各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、図１４及び図１５に示すように、蓋長さ方向Ｅに蓋縦線間隔δを隔てて並列される。各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、蓋長さ方向Ｅにおいて、各第２蓋縦金属線４０，４０，…の間に蓋縦線間隔δを隔てて平行に配置される。蓋縦線間隔δは、各第２蓋縦金属線４０，４０，…の線中心線（中心線）の間の間隔（距離）である。
各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、蓋幅方向Ｔに延在される。各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、一方の蓋縦線端４０Ａ（縦線端面）を面一に配置し、及び他方の縦線端４０Ｂ（縦線端面）を面一に配置して、蓋長さ方向Ｅに並列される。
各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム鉄筋（炭素鋼）で形成される。各第２蓋縦金属線４０，４０，…は、線直径ｄｑを有する断面円形の金属線である。

各第２蓋横金属線４１，４１，…は、図１４及び図１５に示すように、蓋幅方向Ｔ（第２蓋横金属線４１の線中心線の方向）に蓋横線間隔λを隔てて並列される。各第２蓋横金属線４１，４１，…は、各第２蓋縦金属線４０，４０，…の各蓋縦線端４０Ａ，４０Ｂの間に配置される。
各第２蓋横金属線４１，４１，…は、蓋幅方向Ｔにおいて、各第２蓋横金属線４１，４１，…の間に蓋横線間隔λを隔てて平行に配置される。蓋横線間隔λは、各第２蓋横金属線４１，４１，…の線中心線（中心線）の間の間隔（距離）である。
各第２蓋横金属線４１，４１，…は、蓋長さ方向Ｅにおいて、各第２蓋縦金属線４０，４０，…に直交（交差）しつつ延在される。各第２蓋横金属線４１，４１，…は、一方の横線端４１Ａ（縦線端面）を面一に配置し、及び他方の横線端４１Ｂ（縦線端面）を面一に配置して、蓋幅方向Ｔに並列される。
各第２蓋横金属線４１，４１，…は、例えば、亜鉛－アルミニウム鉄筋（炭素鋼）で形成される。各第２蓋横金属線４１，４１，…は、線直径ｄｑを有する断面円形の金属線である。

四角蓋金網体３３は、図１４及び図１５に示すように、各第２蓋縦金属線４０，４０，…及び各第２蓋横金属線４１，４１，…の交点ｕにて、各第２蓋縦金属線４０，４０，…及び各第２蓋横金属線４１，４１，…同士を溶接によって固定して構成される。
各第２蓋縦金属線４０，４０，…及び各第２蓋横金属線４１，４１，…は、蓋縦線間隔δ、蓋横線間隔λの間に複数の網目τを形成する。各網目τは、各第２蓋縦金属線４０，４０，…及び各第２蓋横金属線４１，４１，…で囲まれる四角形状の開口である。

各金網蓋４，５は、図１４及び図１５に示すように、各半円形蓋金網体３１，３２の間に四角蓋金網体３３を配置して構成される。
各金網蓋４，５は、図１４及び図１５に示すように、一方の半円形蓋金網体３１の各第１蓋横金属線３８，３８，…の他方の蓋横線端３８Ｂの第１蓋縦金属線３７ａ（３７）と、四角蓋金網体３３の各第２蓋横金属線４１の一方の横線端４１Ａの蓋縦金属線４０ａ（４０）を隣接し、及び他方の半円形蓋金網体３２の各第１蓋横金属線３８，３８，…の他方の蓋横線端３８Ｂの第１蓋縦金属線３７ｂ（３７）と、四角蓋金網体３３の各第２蓋横金属線４１，４１，…の他方の横線端４１Ｂの第２蓋縦金属線４０ｂ（４０）を隣接して小判形に構成される。
半円形蓋金網体３１の第１蓋縦金属線３７ａと、四角蓋金網体３３の蓋縦金属線４０ａ同士は、蓋幅方向Ｔにおいて、半円形蓋金網体３１の金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂの間にわたって隣接される。半円形蓋金網体の第１蓋縦金属線３７ｂと、四角蓋金網体３３の第２蓋縦金属線４０ｂ同士は、蓋幅方向Ｔにおいて、半円形蓋金網体３２の金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂの間にわたって隣接される。

各連結コイル金属線３４，３５は、図１４及び図１５に示すように、半円形蓋金網体３１と四角蓋金網体３３同士を連結し、及び半円形蓋金網体３２と四角蓋金網体３３同士を連結する。
各連結コイル金属線３４，３５は、線長さ方向に螺旋状に形成され、及び平面視において円形に形成される。

連結コイル金属線３４は、図１４及び図１５に示すように、半円形蓋金網体３１の金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂの間にわたって、半円形蓋金網体３１の各第１蓋横金属線３８，３８，…の他方の蓋横線端３８Ｂと、四角蓋金網体３３の各第２蓋横金属線４１，４１，…の一方の横線端４１Ａで隣接する第１及び第２蓋縦金属線３７ａ，４０ｂに巻付けられる。連結コイル金属線３４は、コイルバネ力（付勢力）にて、隣接する第１及び蓋縦金属線３７ａ，４０ａを締付ける。

連結コイル金属線３５は、図１４及び図１５に示すように、半円形蓋金網体３２の金属枠線３６の各半円形線端３６Ａ，３６Ｂの間にわたって、半円形蓋金網体３２の各第１蓋横金属線３８，３８，…の他方の蓋横線端３８Ｂと、四角蓋金網体３３の各第２蓋横金属線４１，４１，…の他方の横線端４１Ｂで隣接する第１及び第２蓋縦金属線３７ｂ，４０ｂに巻付けられる。連結コイル金属線３５は、コイルバネ力（付勢力）にて、隣接する第１及び第２蓋縦金属線３７ｂ，４０ｂを締付ける。

このように、各連結コイル金属線３４，３５は、隣接する第１及び第２蓋縦金属線３７ａ，４０ａに巻付けられ、及び隣接する第１及び第２蓋縦金属線３７ｂ，４０ｂに巻付けられて、各半円形蓋金網体３１，３２と四角蓋金網体３３同士を連結する。

各金網蓋３，４は、連結コイル金属線３４（第１及び第２蓋縦金属線３７ａ，４０ａ）を中心として半円形蓋金網体３１を回転し、及び連結コイル金属線３５（第１及び第２蓋縦金属線３７ｂ，４０ｂ）を中心として半円形蓋金網体３２を回転することで、各半円形蓋金網体３１，３２を四角蓋金網体３３に重ねて折り畳むことができる。

金網蓋４は、図１乃至図７に示すように、金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）を各半円形蓋金網体３１，３２及び四角蓋金網体３３にて閉塞する。
金網蓋４は、一方の半円形蓋金網体３１の金属枠線３６を、一方の金網片１５の半円筒金網体１９の一端開口１Ａに位置する半円形横金属線２５ｃ（２５）に重ねて当接して、金網筒本体１の一端開口１Ａを覆って配置される。金網蓋４は、四角蓋金網体３３の各第２蓋縦金属線４０，４０，…の各蓋縦線端４０Ａ，４０Ｂに位置する各第２蓋横金属線４１ｃ，４１ｄ（４１）を、各金網片１５，１６の四角金網体１８の一端開口１Ａに位置する各横金属線２１ｃ，２１ｄ（２１）に重ねて当接して、金網筒本体１の一端開口１Ａを覆って配置される。金網蓋４は、他方の半円形蓋金網体３２の金属枠線３６を、他方の金網片１６の半円筒金網体１９の一端開口１Ａに位置する半円形横金属線２５ｄ（２５）に重ねて当接して、金網筒本体１の一端開口１Ａを覆って配置される。

金網蓋５は、図１乃至図５、及び図７に示すように、金網筒本体１の他端開口１Ｂ（下端開口）を各半円形蓋金網体３１，３２及び四角蓋金網体３３にて閉塞する。
金網蓋５は、一方の半円形蓋金網体３１の金属枠線３６を、一方の金網片１５の半円筒金網体１９の他端開口１Ｂに位置する半円形横金属線２５ｅ（２５）に重ねて当接して、金網筒本体１の他端開口１Ｂを覆って配置される。金網蓋５は、四角蓋金網体３３の各第２蓋縦金属線４０，４０，…の各蓋縦線端４０Ａ，４０Ｂに位置する各第２蓋横金属線４１ｅ，４１ｆを、各金網片１５，１６の四角金網体１８の他端開口１Ｂに位置する各横金属線２１ｅ，２１ｆ（２１）に重ねて当接して、金網筒本体１の他端開口１Ｂを覆って配置される。金網蓋５は、他方の半円形蓋金網体３２の金属枠線３６を、他方の金網片１６の半円筒金網体１９の他端開口１Ｂに位置する半円形横金属線２５ｆ（２５）に重ねて当接して、金網筒本体１の他端開口１Ｂを覆って配置される。

各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…は、図１乃至図７に示すように、各金網蓋４，５を金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂ側の夫々に固定（連結）する。
各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…は、線長さ方向に螺旋状に形成され、及び平面視において円形に形成される。

各固定コイル金属線７，７，…は、図１乃至図７に示すように、金網蓋４を金網筒本体１の一端開口１Ａ側（上端開口側）に固定（連結）する。各固定コイル金属線７，７，…は、一方の半円形蓋金網体３１の金属枠線３６と一方の金網片１５の半円形横金属線２５ｃに巻付けられ、四角蓋金網体３３の第２蓋横金属線４１ｃと一方の金網片１５の横金属線２１ｃに巻付けられ、四角蓋金網体３３の第２蓋横金属線４１ｄと他方の金網片１６の横金属線２１ｄに巻付けられ、及び他方の半円形蓋金網体３２の金属枠線３６と他方の金網片１６の半円形横金属線２５ｄに巻付けられて、金網蓋４を金網筒本体１の一端開口１Ａ側に固定（連結）する。
各固定コイル金属線７，７，…は、コイルバネ力（付勢力）にて、金属枠線３６と半円形横金属線２５ｃを締付け、第２蓋横金属線４１ｃと横金属線２１ｃを締付け、第２蓋横金属線４１ｃと横金属線２１ｃを締付け、及び金属枠線３６と半円形横金属線２５ｄを締付ける。

各固定コイル金属線８，８，…は、図１乃至図７に示すように、金網蓋５を金網筒本体１の他端開口１Ｂ側（上端開口側）に固定（連結）する。各固定コイル金属線８，８，…は、一方の半円形蓋金網体３１の金属枠線３６と一方の金網片１５の半円形横金属線２５eに巻付けられ、四角蓋金網体３３の第２蓋横金属線４１eと一方の金網片１５の横金属線２１eに巻付けられ、四角蓋金網体３３の第２蓋横金属線４１ｆと他方の金網片１６の横金属線２１ｆに巻付けられ、及び他方の半円形蓋金網体３２の金属枠線３６と他方の金網片１６の半円形横金属線２５ｆに巻付けられて、金網蓋５を金網筒本体１の他端開口１Ｂ側に固定（連結）する。
各固定コイル金属線８，８，…は、コイルバネ力（付勢力）にて、金属枠線３６と半円形横金属線２５eを締付け、第２蓋横金属線４１eと横金属線２１eを締付け、第２蓋横金属線４１ｆと横金属線２１ｆを締付け、及び金属枠線３６と半円形横金属線２５ｆを締付ける。

このように、金網籠Ｘ１は、各連結コイル金属線２，３（各連結体）にて各金網片１５，１６を連結して、金網筒本体１を構成する。金網籠Ｘ１は、各金網蓋４，５にて金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂを閉塞して組立てられる。

金網籠Ｘ１は、崩壊した河川護岸や山間斜面等の復旧に使用される。
復旧現場において、金網籠Ｘ１は、図１６乃至図１８に示すように、金網筒本体１内に中詰材ＳＴを充填する（中詰材の充填工程）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、図１９に示すように、中詰材ＳＴを充填した複数の充填金網籠Ｘ１，Ｘ１，…（充填金網籠）を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する（金網籠の積載工程）。

（Ａ）中詰材の充填工程
復旧現場において、作業者は、図１乃至図１５で説明したと同様に、各連結コイル金属線２，３を各金網片１５，１６の第１及び第２縦金属線２２ａ，２６ａ、及び第１及び第縦金属線２２ｂ，２６ｂに巻付け、各金網片１５，１６同士を連結する。
これにより、各金網片１５，１６にて金網筒本体１を構成する（図１６参照）。

続いて、作業者は、図１乃至図７で説明したと同様に、金網筒本体１の他端開口１Ｂを金網蓋５にて閉塞し、各固定コイル金属線８，８，…にて金網蓋５を金網筒本体１に固定（連結）する（図１６参照）。

作業者は、バックホウ等の重機を使用して、金網蓋５付き金網筒本体１を反転し、金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）から中詰材ＳＴを金網筒本体１内に充填する（図１７参照）。中詰材ＳＴは、復旧現場にある割栗石等である。中詰材ＳＴは、主に網目γ，ε，τより大きいものを使用する。

続いて、作業者は、図１乃至図７で説明したと同様に、中詰材ＳＴを充填した金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）を金網蓋４にて閉塞し、各固定コイル金属線７，７，…にて金網蓋４を金網筒本体１に固定する（図１８参照）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ１，Ｘ１，…を用意する。

（Ｂ）金網籠Ｘ１の積載工程
復旧現場において、中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…（充填金網籠）は、図１９に示すように、積載段数ｎｘ（例えば、ｎｘ＝２）にて積載される。
作業者は、バックホウ等の重機を使用して、中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…を水平面ＨＰ（地面）に積載する。中詰材ＳＴを充填した各金網籠Ｘ１，Ｘ１，…は、筒中心線ａを水平面ＨＰに直交する鉛直方向ＶＰに向けて積載する。
中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…は、勾配をもって積載される。

最下段の金網籠Ｘ１，Ｘ１，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図１９に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を水平面ＨＰ上に設置する。
最下段以外の金網籠Ｘ１，Ｘ１，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図１９に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を１段下の金網籠Ｘ１，Ｘ１，…の金網蓋５（上金網蓋）上に積載する。

各積載段では、河川護岸等の崩壊状態に応じて、複数、例えば、最下段に１２個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…、最下段以外に９個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…を並設して配置する。

このように、河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の充填金網籠Ｘ１，Ｘ１，…を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する。

第１実施形態の金網籠Ｘ１は、筒本体長さ方向Ｂに各金網片１５，１６の半円筒金網体１９を配置することで、金網筒本体１の内に中詰材ＳＴ（割栗石）を充填しても、各金網片の半円筒金網体に作用する中詰材の重量を半円筒金網体の円周方向に均等に分散することから、筒本体長さ方向Ｂに各金網片の半円筒金網体が膨らむことを抑制でき、金網筒本体の変形を抑えることが可能となる。

第２実施形態の金網籠について、図２０乃至図３１を参照して説明する。
なお、図２０乃至図３１において、図１乃至図１７と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。

図２０乃至図３１において、第２実施形態の金網籠Ｘ２は、金網筒本体１、複数（一対）の連結体２，３、一対の金網蓋４，５、複数の固定コイル金属線７，７，…、８，８，…、環状の無端チェーン５１(第１無端チェーン)及びチェーン連結具５４を備える。

第２実施形態の金網籠Ｘ２（以下、「金網籠Ｘ２」という）において、金網筒本体１は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１（第１実施形態）の金網筒本体１と同一構成であって、一対の金網片１５，１６（一対の四角金網体１８及び一対の半円筒金網体１９）を有する（図２０乃至図２４参照）。
金網籠Ｘ２において、金網筒本体１は、一対の四角金網体１８，１８（各金網片１５，１６の四角金網体１８）を有する。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃにおいて、各四角金網体１８，１８の間に金網間隔σを隔てて並列される（図９参照）。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃに金網間隔σを隔てて平行に配置される。
金網籠Ｘ２において、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の第１縦金属線２２，２２，…の本数ｎは、例えば、６本（ｎ＝６）である。金網籠Ｘ２において、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の横金属線２１，２１，…の本数ｎは、例えば、１１本（ｎ＝１１）である。
金網籠Ｘ２において、金網筒本体１には、中詰材ＳＴ（割栗石等）が充填されている。

金網籠Ｘ２において、各連結体２，３は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１の各連結体２，３と同様に、各連結コイル金属線２，３で構成され、各金網片１５，１６同士を連結する。

金網籠Ｘ２において、各金網蓋４，５は、図１乃至図７、図１４及び図１５で説明した金網籠Ｘ１と同様に、各金網蓋４，５で構成され、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂを閉塞する（図２０乃至図２２参照）。

金網籠Ｘ２において、各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…は、図１乃至図７で説明した金網籠Ｘ１の各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…と同一構成であって、各金網蓋４，５を金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂ側に固定（連結）する（図２０乃至図２４参照）。

無端チェーン５１（無端金属チェーン）は、例えば、金属（鉄、鋼等）でなる金属チェーン（金属鎖）である。無端チェーン５１は、金属（鉄、鋼等）でなる複数の環状部材５５（金属製環状部材）を連結して構成される。
無端チェーン５１は、各チェーン端の環状部材５５Ａ，５５Ｂ（５５）をチェーン連結具５４で連結して環状に形成される。

無端チェーン５１は、図２０乃至図２８に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、金網筒本体１の一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄ（２１）から横線間隔αのＮ倍（Ｎｘ倍）［Ｎ（Ｎｘ）は１以上の整数］となるチェーン配置間隔ｈｋ（ｈｋ＝Ｎ×α）を隔てる横金属線２１ｍ（２１）と、チェーン配置間隔ｈｋ（第１チェーン配置間隔）を隔てる横金属線２１ｍから横線間隔αを隔てる横金属線２１ｎ（２１）との間に配置される。横金属線２１ｃ，２１ｄは、金網筒本体１の一端開口１Ａに位置する横金属線である。横金属線２１ｎは、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｍから一端開口１Ａ側に横線間隔αを隔てる横金属線である。
チェーン配置間隔ｈｋは、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横線間隔αの５倍（Ｎ＝５）の間隔である（ｈｋ＝５×α）。
無端チェーン５１は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｍに当接（隣接）して配置される。

無端チェーン５１は、図２０乃至図２８に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間に掛渡される。

無端チェーン５１は、図２１乃至図２８に示すように、第１チェーン部５８（第１外巻きチェーン部／第１外巻き鎖部）と、第２チェーン部５９（第２外巻きチェーン部／第２外巻き鎖部）と、第３チェーン部６０（第１掛渡しチェーン部／第１掛渡し鎖部）と、第４チェーン部６１（第２掛渡しチェーン部／第２掛渡し鎖部）を有する。

第１チェーン部５８（第１鎖部）は、図２６（ａ）及び図２８（ａ）に示すように、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、縦線間隔βのＮ倍（Ｎｙ倍）［Ｎ（Ｎｙ）は１以上の整数］となるチェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ（２２）の間に掛渡される。第１チェーン部５８は、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ（２２）の間に掛渡される。
各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２，２２は、図２６（ａ）に示すように、例えば、他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ａ（連結コイル金属線２の巻付けられる第１縦金属線２２ａ）から一方の横線端２１Ａ側に縦線端間隔β１（縦線間隔／間隔）を隔てる第１縦金属線２２ｍ（他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｍから一方の横線端２１Ａ側にチェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝３×β）を隔てる第１縦金属線２２ｎ（一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線）である。縦線端間隔β１は、各第１縦金属線２２ａ，２２ｍの線中心線ｇ，ｇ（中心線）の間の間隔（距離）である。
第１縦金属線２２ｍは、他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ａに間隔（縦線端間隔β１／縦線間隔）を隔てて隣接する第１縦金属線（第１縦金属線２２ａに間隔を隔てて、第１縦金属線２２ａと隣り合う第１縦金属線）である。

第１チェーン部５８は、図２６（ａ）及び図２８（ａ）に示すように、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、金網筒本体１の外側から各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間に掛渡される。第１チェーン部５８は、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）の外側から各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ、及び各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間に位置する各第１縦金属線２２，２２，…（チェーン掛渡し間隔ｈｋに位置する第１縦金属線２２）に当接しつつ各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間に掛渡される。

第２チェーン部５９（第２鎖部）は、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される。第２チェーン部５９は、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される。
各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２，２２は、図２６（ａ）に示すように、例えば、他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ｂ（連結コイル金属線３の巻付けられる第１縦金属線２２ｂ）から一方の横線端２１Ａ側に縦線間隔β１を隔てる第１縦金属線２２ｐ（他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｐから一方の横線端２１Ａ側にチェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝３×β）を隔てる第１縦金属線２２ｑ（一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線）である。
第１縦金属線２２ｐは、他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線２２ｂの間に間隔（縦線端間隔β１／縦線間隔）を隔てて隣接する第１縦金属線（第１縦金属線２２ｂの間に間隔を隔てて、第１縦金属線２２ｂと隣り合う第１縦金属線）である。

第２チェーン部５９は、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、金網筒本体１の外側から各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間に掛渡される。第２チェーン部５９は、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）の外側から各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ、及び各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間に位置する各第１縦金属線２２，２２，…（チェーン掛渡し間隔ｃｋに位置する第１縦金属線２２）に当接しつつ各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間に掛渡される。

第３チェーン部６０（第３鎖部）は、図２３乃至図２５、図２７及び図２８（ａ）に示すように、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２１ｎのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｍと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｑとの間に掛渡される。

第３チェーン部６０は、図２６（ａ）及び図２８（ａ）に示すように、第１縦金属線２２ｍ（他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｍから他方の横線端２１Ｂ側に縦線間隔β（又は縦線端間隔β１）を隔てる第１縦金属線２２ｒとの間において、第１チェーン部５８から曲げられ、及び各第１縦金属線２２ｍ，２２ｒの間を挿通（貫通）して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間に掛渡される。
第３チェーン部６０は、例えば、第１縦金属線２２ｍと、第１縦金属線２２ｍから他方の横線端２１Ｂ側に縦線端間隔β１を隔てる第１縦金属線２２ａ（他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線）との間において、第１チェーン部５８から曲げられ、及び各第１縦金属線２２ｍ，２２ａの間を貫通）して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間に掛渡される。

第３チェーン部６０は、図２８（ｂ）に示すように、例えば、第１縦金属線２２ｑ（他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｑから一方の横線端２１Ａ側（他方の半円形横線端２５Ｂ側）に縦線間隔βを隔てる第１縦金属線２２ｔ（又は第２縦金属線２６）との間において、第１チェーン部５８から曲げられ、及び各第１縦金属線２２ｑ，２２ｔの間（又は第１縦金属線２２ｑ及び第２縦金属線２６の間）を貫通して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間に掛渡される。

第３チェーン部６０は、図２４、図２５及び図２８に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

第４チェーン部６１（第４鎖部）は、図２４、図２５及び図２８に示すように、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｎと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｐとの間に掛渡される。

第４チェーン部６１は、図２８（ａ）に示すように、第１縦金属線２２ｎ（一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｎから一方の横線端２１Ａ側（他方の半円形横線端２５Ｂ側）に縦線間隔βを隔てる第１縦金属線２２ｓ（又は第２縦金属線２６）との間において、第２チェーン部５９から曲げられ、及び第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間を貫通して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間に掛渡される。

第４チェーン部６１は、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、第１縦金属線２２ｐ（他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線）と、第１縦金属線２２ｐから他方の横線端２１Ｂ側に線間隔β（又は縦線端間隔β１）を隔てる第１縦金属線２２ｕとの間において、第２チェーン部５９から曲げられ、及び各第１縦金属線２２ｐ，２２ｕの間を挿通（貫通）して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間に掛渡される。
第４チェーン部６１は、例えば、第１縦金属線２２ｐと、第１縦金属線２２ｐから他方の横線端２１Ｂ側に縦線端間隔β１を隔てる第１縦金属線２２ｂ（他方の横線端２１Ｂの第１縦金属線）との間において、第２チェーン部５９から曲げられ、及び各第１縦金属線２２ｐ，２２ｂの間を挿通（貫通）して、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間に掛渡される。

第４チェーン部６１は、図２４、図２５及び図２８に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

チェーン連結具５４は、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、例えば、金属（鉄、鋼等）からなる金属製の連結ボルト６２、及び金属（鉄、鋼等）からなる金属製の連結ナット６３を有する。
連結ボルト６２は、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、無端チェーン５１の両チェーン端の各環状部材５５Ａ，５５Ｂを貫通（挿通）されて、一方の環状部材５５Ａに当接され、及び他方の環状部材５５Ｂから突出される。連結ナット６３は、図２６（ｂ）に示すように、他方の環状部材５５Ｂから突出した連結ボルト６２に螺着される。
これにより、チェーン連結具５４は、連結ボルト６２及び連結ナット６３によって、無端チェーン５１の各環状部材５５Ａ，５５Ｂを連結する。
チェーン連結具５４（各環状部材５５Ａ，５５Ｂ）は、例えば、図２６（ｂ）及び図２８（ｂ）に示すように、他方の金網片１６の四角金網体１８において、第１縦金属線２２ｑ側に配置されて、連結ボルト６２及び連結ナット６３で各環状部材５５Ａ，５５Ｂを連結して、環状の無端チェーン５１とする。

第２実施形態の金網籠Ｘ２において、金網筒本体１内に中詰材ＳＴ（割栗石）を充填すると、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に充填された中詰材ＳＴの重量が作用する。各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）は、金網筒本体１に充填された中詰材ＳＴの重量の作用を受けると、各四角金網体１８，１８の間の金網間隔σを広げるように膨らもうとする。
無端チェーン５１の第１及び第２チェーン部５８，５９は、膨らもうとする各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に対して、各金網片１５，１６の四角金網体１８，１８の外側からチェーン掛渡し間隔ｃｋに位置する各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接して、各金網片１５，１６が筒本体幅方向Ｃに膨らむことを抑制する。
第２実施形態の金網籠Ｘ２は、無端チェーン５１の第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設することで、第３及び第４チェーン部６０，６１と中詰材ＳＴとの間の摩擦抵抗によって、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１内に充填した中詰材ＳＴに強固に結合する。
このように、第２実施形態の金網籠Ｘ２では、無端チェーン５１の第１及び第２チェーン部５８，５９を各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接することと、第３及び第４チェーン部６０，６１を中詰材ＳＴとの摩擦抵抗によって金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）に結合することで、金網筒本体１の内に中詰材ＳＴを充填しても、無端チェーン５１によって各金網片１５，１６の四角金網体１８が、各金網片１５，１６の四角金網体１８の間の方向（筒本体幅Ｂ）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体１の変形を抑えることが可能となる。

金網籠Ｘ２は、崩壊した河川護岸や山間斜面等の復旧に使用される。
復旧現場において、金網籠Ｘ２は、図２９に示すように、金網筒本体１内に中詰材ＳＴを充填する（中詰材の充填工程）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、図３０に示すように、複数の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…（充填金網籠）を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する（金網籠の積載工程）。

（Ａ）中詰材の充填工程
作業者は、図１６及び図１７で説明したと同様に、金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）から中詰材ＳＴ（割栗石等）を金網筒本体１内に充填する。
金網筒本体１において、中詰材ＳＴ（割栗石等）は、図２９に示すように、一端開口１Ａからチェーン配置間隔ｈｋの位置まで金網筒本体１内に充填される。

続いて、作業者は、図２０乃至図２８で説明した同様に、無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間（各四角金網体１８，１８の間）に掛渡して、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ上に載置する（第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴに当接する）。

作業者は、無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間（各四角金網体１８，１８の間）の掛渡すと、再び、一端開口１Ａから中詰材ＳＴを金網筒本体１内に充填する（図３０参照）。中詰材ＳＴは、金網筒本体１内において、無端チェーン５１の第３及び第４チェーン部６０，６１上に充填される。中詰材ＳＴは、金網筒本体１の一端開口１Ａの位置まで充填される。
これにより、無端チェーン５１の第３及び第４チェーン部６０，６１は、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設される。

続いて、作業者は、図１乃至図７で説明したと同様に、中詰材ＳＴを充填した金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）を金網蓋４にて閉塞し、各固定コイル金属線７，７，…にて金網蓋４を金網筒本体１に固定する（図３０参照）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…を用意する

（Ｂ）金網筒Ｘ２の積載工程
復旧現場において、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…（充填金網籠）は、図３１に示すように、積載段数ｎｘ（例えば、ｎｘ＝２）にて積載される。
作業者は、バックホウ等の重機を使用して、中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ２，Ｘ２，…を水平面ＨＰ（地面）に積載する。中詰材ＳＴを充填した各金網籠Ｘ２，Ｘ２，…は、筒中心線ａを水平面ＨＰに直交する鉛直方向ＶＰに向けて積載する。
中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ２，Ｘ２，…は、勾配をもって積載される。

最下段の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図３１に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を水平面ＨＰ上に設置する。
最下段以外の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図１９に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を１段下の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…の金網蓋５（上金網蓋）上に積載する。

各積載段では、河川護岸等の崩壊状態に応じて、複数、例えば、最下段に１２個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…、最下段以外に９個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ１，Ｘ１，…を並設して配置する。

このように、河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ２，Ｘ２，…を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する。

第３実施形態の金網籠について、図３２乃至図４７を参照して説明する。
なお、図３２乃至図４７において、図１乃至図１７、及び図２０乃至図２８と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。

図３２乃至図４７において、第３実施形態の金網籠Ｘ３は、金網筒本体１、複数（一対）の連結コイル金属線２，３、一対の金網蓋４，５、複数の固定コイル金属線７，７，…、８，８，…、環状の第１無端チェーン５１（無端チェーン）、環状の第２無端チェーン５２（無端チェーン）、及び複数（一対）のチェーン連結具５４，５４を備える。

第３実施形態の金網籠Ｘ３（以下、「金網籠Ｘ３」という）において、金網筒本体１は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１（第１実施形態）の金網筒本体１と同一構成であって、一対の金網片１５，１６（一対の四角金網体１８及び一対の半円筒金網体１９）を有する（図３２乃至図３６参照）。
金網籠Ｘ３において、金網筒本体１は、一対の四角金網体１８，１８（各金網片１５，１６の四角金網体１８）を有する。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃにおいて。各四角金網体１８，１８の間に金網間隔σを隔てて並列される（図９参照）。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃに金網間隔σを隔てて平行に配置される。
金網籠Ｘ３において、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の第１縦金属線２２，２２，…の本数ｎは、例えば、６本（ｎ＝６）である。金網籠Ｘ３において、各金網片１５，１６の四角金網ｉ１８（各四角金網ｉ１８，１８）の横金属線２１，２１，…の本数ｎは、例えば、１１本（ｎ＝１１）である。
金網籠Ｘ３において、金網筒本体１には、中詰材ＳＴ（割栗石等）が充填されている。

金網籠Ｘ３において、各連結体２，３は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１（第１実施形態）と同様に、各連結コイル金属線２，３で構成され、各金網片１５，１６同士を連結する（図３２及び図３３参照）。

金網籠Ｘ３において、各金網蓋４，５は、図１乃至図７、図１４及び図１５で説明した金網籠Ｘ１と同一構成であって、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂを閉塞する（図３２乃至図３６参照）。

金網籠Ｘ３において、各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…は、図１乃至図７で説明した金網籠Ｘ１の各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…と同一構成であって、各金網蓋４，５を金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂ側に固定（連結）する（図３２乃至図３６参照）。

金網籠Ｘ３において、第１無端チェーン５１（無端チェーン）は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同一構成であって、各チェーン端の環状部材５５Ａ，５５Ｂ（５５）をチェーン連結具５４で連結して環状に形成される（図３６、図３７、図３９及び図４２参照）。
第２無端チェーン５２は、図３８、図４０及び図４３に示すように、第１無端チェーン５１（金網籠Ｘ２の無端チェーン５１）と同一構成であって、各チェーン端の環状部材５５Ａ，５５Ｂ（５５）をチェーン連結具５４で連結して環状に形成される。

第１無端チェーン５１（第１無端金属チェーン）は、図３３乃至図３７、図３９（ａ）、図４０（ａ）、図４１（ａ）及び図４２に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、金網筒本体１の一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄ（２１）から横線間隔αのＮ倍（Ｎａ倍）［Ｎ（Ｎａ）は１以上の整数］となる第１チェーン配置間隔ｈｍ（ｈｍ＝Ｎ×α）を隔てる横金属線２１ｋ（２１）と、第１チェーン配置間隔ｈｍを隔てる横金属線２１ｋから横線間隔αを隔てる横金属線２１ｊとの間に配置される。横金属線２１ｊは、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｋから一端開口１Ａ側に横線間隔αを隔てる横金属線である。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第１チェーン配置間隔ｈｍは、例えば、横線間隔αの３倍（Ｎ＝３）の間隔である（ｈｍ＝３×α）。第１無端チェーン５１は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｋに当接（隣接）して配置される。

第２無端チェーン５２（第２無端金属チェーン）は、図３３乃至図３５、図３８、図３９（ｂ）、４０（ｂ）、図４１（ｂ）及び図４３に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、金網筒本体１の他端開口１Ｂの横金属線２１ｅ，２１ｆ（２１）から横線間隔αのＮ倍（Ｎｂ倍）［Ｎ（Ｎｂ）は１以上の整数］となる第２チェーン配置間隔ｈｎを隔てる横金属線２１ｐと、第１チェーン配置間隔ｈｎを隔てる横金属線２１ｐから横線間隔αを隔てる横金属線２１ｑとの間に配置される。
横金属線２１ｑは、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｐから一端開口１Ａ側に横線間隔αを隔てる横金属線である。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第２チェーン配置間隔ｈｎは、例えば、横線間隔αの３倍（Ｎ＝３）の間隔である（ｈｎ＝３×α）。
第２無端チェーン５２は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１ｐに当接（隣接）して配置される。

第２無端チェーンは、図３３に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、横金属線２１ｋ（一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄから第１チェーン配置間隔ｈｍを隔てる横金属線）と、横金属線２１ｐ（他端開口１Ｂの横金属線２１ｅ，２１ｆから第２チェーン配置間隔ｈｎを隔てる横金属線）との間に、横線間隔αのＮ倍（Ｎｃ倍）となる第３チェーン配置間隔ｈｐを隔てて、各横金属線２１ｐ，２１ｑの間に配置される。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第３チェーン配置間隔ｈｐは、例えば、横線間隔αの４倍（Ｎ＝４）の間隔である。

第１及び第２無端チェーン５１，５２は、図３２乃至図４３に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間に掛渡される。

第１及び第２無端チェーン５１，５２は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２（第２実施形態）と同一構成であって、第１チェーン部５８、第２チェーン部５９、第３チェーン部６０及び第４チェーン部６１を有する（図３５乃至図４２参照）。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第１チェーン部５８は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、縦線間隔βのＮ倍（Ｎｙ倍）となるチェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２１ｎ（２２）の間に掛渡される。第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第１チェーン部５８は、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ（２２）の間に掛渡される（図３９乃至図４３参照）。
第１及び第２無端チェーン５１，５２において、各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第２チェーン部５９は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される。第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第２チェーン部５９は、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される（図３９乃至図４３参照）。
第１及び第２無端チェーン５１，５２において、各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第３チェーン部６０は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２１ｎのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｍと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｑとの間に掛渡される（図３６乃至図４３参照）。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第３チェーン部６０は、図３６、図３９、図４０及び図４１に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第４チェーン部６１は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｎと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｐとの間に掛渡される（図３６乃至図４３参照）。

第１及び第２無端チェーン５１，５２において、第４チェーン部６１は、図３６、図３９、図４０及び図４１に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

金網籠Ｘ３において、各チェーン連結具５４，５４は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２のチェーン連結具５４と同一構成であって、連結ボルト６２及び連結ナット６３によって、第１及び第２無端チェーン５１，５２の各環状部材５５Ａ，５５Ｂを連結する（図４０及び図４２参照）。

第３実施形態の金網籠Ｘ３において、金網筒本体１内に中詰材ＳＴ（割栗石）を充填すると、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に充填された中詰材ＳＴの重量が作用する。各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）は、金網筒本体１に充填された中詰材ＳＴの重量の作用を受けると、各四角金網体１８，１８の間の金網間隔σを広げるように膨らもうとする。
第１及び第２無端チェーン５１，５２の第１及び第２チェーン部５８，５９は、膨らもうとする各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に対して、各金網片１５，１６の四角金網体１８，１８の外側からチェーン掛渡し間隔ｃｋに位置する各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接して、各金網片１５，１６が筒本体幅方向Ｃに膨らむことを抑制する。
第３実施形態の金網籠Ｘ３は、第１及び第２無端チェーン５１，５２の第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設することで、第３及び第４チェーン部６０，６１と中詰材ＳＴとの間の摩擦抵抗によって、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１内に充填した中詰材ＳＴに強固に結合する。
このように、第３実施形態の金網籠Ｘ３では、第１及び第２無端チェーン５１，５２の第１及び第２チェーン部５８，５９を各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接することと、第３及び第４チェーン部６０，６１を中詰材ＳＴとの摩擦抵抗によって金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）に結合することで、金網筒本体１の内に中詰材ＳＴを充填しても、第１及び第２無端チェーン５１，５２によって各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）が、各金網片１５，１６の四角金網体１８の間の方向（筒本体幅Ｂ）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体１の変形を抑えることが可能となる。

金網籠Ｘ３は、崩壊した河川護岸や山間斜面等の復旧に使用される。
復旧現場において、金網籠Ｘ３は、図４４乃至図４６に示すように、金網筒本体１内に中詰材ＳＴを充填する（中詰材の充填工程）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、図４７に示すように、複数の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…（充填金網籠）を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する（金網籠の積載工程）。

（Ａ）中詰材の充填工程
作業者は、図１６及び図１７で説明したと同様に、金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）から中詰材ＳＴ（割栗石等）を金網筒本体１内に充填する。
金網筒本体１において、中詰材ＳＴ（割栗石等）は、図４４に示すように、他端開口１Ｂから第２チェーン配置間隔ｈｎの位置まで金網筒本体１内に充填される。

続いて、作業者は、図３２乃至図４３で説明したと同様に、第２無端チェーン５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間（各四角金網体１８，１８の間）に掛渡して、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ上に載置する（第３及びＩ４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴに当接する）。

作業者は、第２無端チェーン５２を各金網片１５，１６の四角金網ｉ１８（各四角金網体１８，１８）の間に掛渡すと、再び、一端開口１Ａから中詰材ＳＴを金網筒本体１内に充填する（図４５参照）。中詰材ＳＴは、金網筒本体１において、一端開口１Ａから第１チェーン配置間隔ｈｍの位置まで金網筒本体１内に充填される。中詰材ＳＴは、第２無端チェーン５２の第３及び第４チェーン部６０，１６の上に充填される。
これにより、第２無端チェーン５２の第３及び第４チェーン部６０，６１は、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設される。

作業者は、第２無端チェーン５２の第３及び第４チェーン部６０，６１を中詰材ＳＴの中に埋設すると、図３２乃至図４３で説明したと同様に、第１無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間（各四角金網体１８，１８の間）に掛渡して、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ上に載置する（第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴに当接する）。

作業者は、第１無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間（各四角金網体１８，１８の間）に掛渡すと、再び、一端開口１Ａから中詰材ＳＴを金網筒本体に充填する（図４６参照）。中詰材ＳＴは、金網筒本体１において、第１無端チェーン５１の第３及び第４チェーン部６０，６１上に充填される。中詰材ＳＴは、金網筒本体１の一端開口１Ａの位置まで充填される。
これにより、第１無端チェーン５１の第３及び第４チェーン部６０，６１は、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設される。

続いて、作業者は、図１乃至図７で説明したと同様に、中詰材ＳＴを充填した金網筒本体１の一端開口１Ａ（上端開口）を金網蓋４にて閉塞して、各固定コイル金属線７，７，…にて金網蓋４を金網筒本体１に固定する（図４６参照）。
河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…を用意する。

（Ｂ）金網籠Ｘ３の積載工程
復旧現場において、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…は、図４７に示すように、積載段数ｎｘ（例えば、ｎｘ＝２）にて積載される。
作業者は、バックホウ等の重機を使用して、中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ３，Ｘ３，…を水平面ＨＰ（地面）に積載する。中詰材ＳＴを充填した各金網籠Ｘ３，Ｘ３，…は、筒中心線ａを水平面ＨＰに直交する鉛直方向ＶＰに向けて積載する。
中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ３，Ｘ３，…（充填金網籠）は、勾配をもって積載される。

最下段の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図４７に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を水平面ＨＰ上に設置する。
最下段以外の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…（中詰材ＳＴを充填した金網籠）は、図４７に示すように、筒中心線ａを鉛直方向ＶＰに向けて、金網蓋５（下金網蓋）を１段下の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…の金網蓋５（上金網蓋）上に積載する。

各積載段では、河川護岸等の崩壊状態に応じて、複数、例えば、最下段に１２個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ３，Ｘ３，…、最下段以外に９個の中詰材ＳＴを充填した金網籠Ｘ３，Ｘ３，…を並設して配置する。

このように、河川護岸等の崩壊状態に応じて、中詰材ＳＴを充填した複数の金網籠Ｘ３，Ｘ３，…を積載段数ｎｘで積載して、河川護岸等を復旧する。

第４実施形態の金網籠について、図４８乃至図５３を参照して説明する。
なお、図４８乃至図５３において、図１乃至図１７、図２０乃至図２８、及び図３２乃至図４３と同一符号は、同一部材、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。

図４８乃至図５３において、第４実施形態の金網籠Ｘ４は、金網筒本体１、複数（一対）の連結コイル金属線２，３、一対の金網蓋４，５、複数の固定コイル金属線７，７，…、８，８，…、環状の第１無端チェーン５１、環状の第２無端チェーン５２、環状の第３無端チェーン５３、及び複数のチェーン連結具５４，５４，５４を備える。

第４実施形態の金網籠Ｘ４（以下、「金網籠Ｘ４」という）において、金網筒本体１は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１（第１実施形態）と同一構成であって、一対の金網片１５，１６（一対の四角金網体１８及び一対の半円筒金網体１９）を有する（図４８乃至図５１参照）。
金網籠Ｘ４において、金網筒本体１は、一対の四角金網体１８，１８（各金網片１５，１６の四角金網体１８）を有する。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃにおいて。各四角金網体１８，１８の間に金網間隔σを隔てて並列される（図９参照）。各四角金網体１８，１８は、筒本体幅方向Ｃに金網間隔σを隔てて平行に配置される。
金網籠Ｘ４において、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の第１縦金属線２２，２２，…の本数ｎは、例えば、６本（ｎ＝６）である。金網籠Ｘ３において、各金網片１５，１６の四角金網ｉ１８（各四角金網ｉ１８，１８）の横金属線２１，２１，…の本数ｎは、例えば、１１本（ｎ＝１１）である。
金網籠Ｘ４において、金網筒本体１には、中詰材ＳＴ（割栗石等）が充填されている。

金網籠Ｘ４において、各連結体２，３は、図１乃至図１３で説明した金網籠Ｘ１（第１実施形態）と同様に、各連結コイル金属線２，３で構成され、各金網片１５，１６同士を連結する（図４８及び図４９参照）。

金網籠Ｘ４において、各金網蓋４，５は、図１乃至図７、図１４及び図１５で説明した金網籠Ｘ１と同一構成であって、金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂを閉塞する（図４８乃至図５１参照）。

金網籠Ｘ４において、各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…は、図１乃至図７で説明した金網籠Ｘ１の各固定コイル金属線７，７，…、８，８，…と同一構成であって、各金網蓋４，５を金網筒本体１の両端開口１Ａ，１Ｂ側に固定（連結）する（図４８乃至図５１参照）。

金網籠Ｘ４において、第１無端チェーン５１は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同一構造であって、各チェーン端の環状部材５５Ａ，５５Ｂ（５５）をチェーン連結具５４で連結して環状に形成される。
金網籠Ｘ４において、第２及び第３無端チェーン５２，５３は、図４８乃至図５３に示すように、金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同一構成であって、各チェーン端の環状部材５５Ａ，５５Ｂ（５５）をチェーン連結具５４，５４で連結して環状に形成される。

金網籠Ｘ４の第１無端チェーン５１は、図４８及び図４９に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、金網筒本体１の一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄから横線間隔αのＮ倍（Ｎα倍）［Ｎ（Ｎα）は１以上の整数］となる第１チェーン配置間隔ｈｑを隔てる横金属線２１α（２１）と、第１チェーン配置間隔ｈｑを隔てる横金属線２１αから横線間隔αを隔てる横金属線２１β（２１）との間に配置される。横金属線２１βは、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１αから一端開口１Ａ側に横線間隔αを隔てる横金属線である。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第１チェーン配置間隔ｈｑは、例えば、横線間隔αの２倍（Ｎ＝２）の間隔である（ｈｑ＝２×α）。
金網籠Ｘ４の第１無端チェーン５１は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１αに当接（隣接）して配置される。

金網籠Ｘ４の第２無端チェーン５２は、図４８乃至図５０に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、金網筒本体１の他端開口１Ｂの横金属線２１ｅ，２１ｆ（２１）から横線間隔αのＮ倍（Ｎβ倍）［Ｎ（Ｎβ）は１以上の整数］となる第２チェーン配置間隔ｈｒを隔てる横金属線２１γと、第２チェーン配置間隔ｈｒを隔てる横金属線２１γから横線間隔αを隔てる横金属線２１σとの間に配置される。横金属線２１σは、例えば、横金属線２１γから一端開口１Ａ側に横線間隔αを隔てる横金属線である。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第２チェーン配置間隔ｈｒは、例えば、横線間隔αの２倍（Ｎ＝２）の間隔である（ｈｒ＝２×α）。
金網籠Ｘ４の第２無端チェーン５２は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１γに当接（隣接）して配置される。

金網籠Ｘ４の第２無端チェーン５２は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、横金属線２１α（一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄから第１チェーン配置間隔ｈｑを隔てる横金属線）と、横金属線２１γ（他端開口１Ｂの各横金属線２１ｅ，２１ｆから第２チェーン配置間隔ｈｒを隔てる横金属線）との間に、横線間隔αのＮ倍（Ｎγ）となる第３チェーン配置間隔ｈｓを隔てて、各横金属線２１γ，２１σの間に配置される。
金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第３チェーン配置間隔ｈｓは、例えば、横線間隔αの６倍（Ｎ＝６）の間隔である（ｈｓ＝６×α）。

第３無端チェーン５３（第３無端金属チェーン）は、図４８乃至図５０に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、各横金網線２１α，２１σの間に配置される。第３無端チェーン５３は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、一端開口１Ａの横金属線２１ｃ，２１ｄ（２１）から横線間隔αのＮ倍（Ｎγ倍）［Ｎ（Ｎγ倍）は２以上の整数、及びＮγ＜Ｎα］となる第４チェーン配置間隔ｈｔを隔てる横金属線２１εと、第４チェーン配置間隔ｈｔを隔てる横金属線２１εに横線間隔σを隔てる横金属線２１τとの間に配置される。
第４チェーン配置間隔ｈｔ［ｈｔ＝Ｎ（Ｎγ）×α］は、第１チェーン配置間隔ｈｑ［ｈｑ＝Ｎ（Ｎα）×α］より大きい間隔［Ｎγ＞Ｎα］であって、第１及び第３チェーン配置間隔ｈｑ，ｈｓを加算した間隔［ｈｑ＋ｈｓ＝Ｎα×α＋Ｎγ×α］とより小さい間隔（ｈｔ＜ｈｑ＋ｈｓ）である。
各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、第４チェーン配置間隔ｈｔは、例えば、横線間隔αの５倍（Ｎ＝５）の間隔である（ｈｔ＝５×α、及びｈｔ＝５×α＜ｈｑ＋ｈｓ＝２×α＋６×α）。
第３無端チェーン５３は、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）において、例えば、横金属線２１γに当接（隣接）して配置される。

金網籠Ｘ４において、第１至第３無端チェーン５１，５２，５３は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２（第２実施形態）と同一構成であって、第１チェーン部５８、第２チェーン部５９、第３チェーン部６０及び第４チェーン部６１を有する（図４８乃至図５３参照）。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第１チェーン部５８は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、縦線間隔βのＮ倍（Ｎｙ倍）となるチェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２１ｎ（２２）の間に掛渡される。第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第１チェーン部５８は、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ（２２）の間に掛渡される（図４８乃至図５３参照）。
第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第２チェーン部５９は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋ（ｃｋ＝Ｎ×β）を隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される。第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第２チェーン部５９は、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、複数の第１縦金属線２２，２２，…のうち横線間隔αのＮ倍となるチェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる一対の第１縦金属線２２ｐ，２２ｑ（２２）の間に掛渡される（図４８乃至図５３参照）。
第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑの間のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、例えば、縦線間隔βの３倍（Ｎ＝３）である（ｃｋ＝３×β）。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第３チェーン部６０は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２１ｎのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｍと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｑとの間に掛渡される（図４８乃至図５３参照）。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第３チェーン部６０は、図５１乃至図５３に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｍ，２２ｑの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第４チェーン部６１は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２の無端チェーン５１と同様に、一方の金網片１５の四角金網体１８（一方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎのうち一方の横線端２１Ａ側の第１縦金属線２２ｎと、他方の金網片１６の四角金網体１８（他方の四角金網体１８）において、チェーン掛渡し間隔ｃｋを隔てる各第１縦金属線２２ｐ，２２ｑのうち他方の横線端２１Ｂ側の第１縦金属線２２ｐとの間に掛渡される（図４８及び図４９参照）。

第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３において、第４チェーン部６１は、図５０乃至図５３に示すように、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の間（各第１縦金属線２２ｎ，２２ｐの間）において、金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石等）の中に埋設される。

金網籠Ｘ４において、各チェーン連結具５４，５４，５４は、図２０乃至図２８で説明した金網籠Ｘ２のチェーン連結具５４と同一構成であって、連結ボルト６２及び連結ナット６３によって、第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３の各環状部材５５Ａ，５５Ｂを連結する。

第４実施形態の金網籠Ｘ４において、金網筒本体１内に中詰材ＳＴ（割栗石）を充填すると、各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に充填された中詰材ＳＴの重量が作用する。各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）は、金網筒本体１に充填された中詰材ＳＴの重量の作用を受けると、各四角金網体１８，１８の間の金網間隔σを広げるように膨らもうとする。
第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３の第１及び第２チェーン部５８，５９は、膨らもうとする各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）に対して、各金網片１５，１６の四角金網体１８，１８の外側からチェーン掛渡し間隔ｃｋに位置する各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接して、各金網片１５，１６が筒本体幅方向Ｃに膨らむことを抑制する。
第４実施形態の金網籠Ｘ４は、第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３の第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）の中に埋設することで、第３及び第４チェーン６０，６１と中詰材ＳＴとの間の摩擦抵抗によって、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１内に充填した中詰材ＳＴに強固に結合する。
このように、第４実施形態の金網籠Ｘ４では、第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３の第１及び第２チェーン部５８，５９を各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）の各第１縦金属線２２ｍ，２２ｎ，２２ｐ，２２ｑ等に当接することと、第３及び第４チェーン部６０，６１を中詰材ＳＴとの摩擦抵抗によって金網筒本体１に充填した中詰材ＳＴ（割栗石）に結合することで、金網筒本体１の内に中詰材ＳＴを充填しても、第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３によって各金網片１５，１６の四角金網体１８（各四角金網体１８，１８）が、各金網片１５，１６の四角金網体１８の間の方向（筒本体幅Ｂ）に膨らむことを抑制でき、金網筒本体１の変形を抑えることが可能となる。

第１乃至第４実施形態の金網籠Ｘ１～Ｘ４では、少なくとも一端開口（例えば、他端開口１Ｂ）を金網蓋５で閉塞すれば良い。
第１乃至第４実施形態の金網籠Ｘ１～Ｘ４では、各連結体２，３は、各連結コイル金属線２，３に限定されず、各金網片１５，１６を連結する構造であれば良い。

本発明に係る金網籠の効果について、中詰材充填試験を実施した。
以下、中詰材充填試験について、図１乃至１５、図２０乃至２８、図３２乃至図４３、及び図４８乃至図５３を参照して説明する。

＜１＞中詰材充填試験の対象
中詰材充填試験は、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４、実施例５、実施例６及び実施例７について実施した。
実施例１は、第２実施形態の金網籠Ｘ２（図２０乃至図２８参照）である。
実施例２乃至実施例６は、第３実施形態の金網籠Ｘ３（図３２乃至図４３参照）である。
実施例７は、第４実施形態の金網籠Ｘ４（図４８乃至図５３参照）である。

＜２＞金網筒本体の構成
実施例１乃至実施例７は、中詰材充填試験において、同一構成の金網筒本体１、及び同一構成の連結コイル金属線２，３、及び同一構成の金網蓋５を使用した。
実施例１乃至実施例７の金網筒本体１において、図８乃至図１３に示すように、各金網片１５の四角金網体１８は、１１本（ｎ＝１１）の横金属線２１、及び６本（ｎ＝６）の第１縦金属線２２で構成した。各横金属線２１は、線長さＬ１を４５８ｍｍ（Ｌ１＝４５８ｍｍ）、及び線直径ｄを６ｍｍ（ｄ＝６ｍｍ）とした。各半円形横金属線２５は、半径Ｒ２を４５０ｍｍ（Ｒ＝４５０ｍｍ）、及び線直径ｄを６ｍｍ（ｄ＝６ｍｍ）とした。各横金属線２１及び各半円形横金属線２５は、線直径ｄ＝６ｍｍの亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋を曲げ加工して一体に形成した。
各第１縦金属線２２、及び各第２縦金属線２６は、線長さＬ２を１０１６ｍｍ（Ｌ２＝１０１６ｍｍ）、及び線直径ｄを６ｍｍ（ｄ＝６ｍｍ）とした。各第１縦金属線２２、及び各第２縦金属線２６は、線直径ｄ＝６ｍｍの亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋とした。
各横金属線２１及び各半円形横金属線２５は、横線間隔αを１００ｍｍ（α＝１００ｍｍ）として、筒中心線方向Ａに並列した。
各第１縦金属線２２及び各第２縦金属線２６は、縦線間隔βを１００ｍｍ（β＝１００ｍｍ）として、横金属線２１の線中心線の方向及び各半円形横金属線２５の円周方向に並列した。各第１縦金属線２２及び各第２縦金属線２６は、各横金属線２１、各半円形横金属線２５に直交して並列した。
各横金属線２１及び各第１縦金属線２２は、各金属線２１，２２の交点ｈにて溶接によって固定し、各半円形横金属線２５及び各第２縦金属線２６は、各金属線２５，２６の交点оにて溶接によって固定して、各金網片１５，１６を形成した。
各連結コイル金属線２，３は、コイル内径Ｄｃを３０ｍｍ（Ｄｃ＝３０ｍｍ）とし、コイル線直径ｄｃを６ｍｍ（ｄｃ＝６ｍｍ）、及びコイル長さを１０００ｍｍとした。各連結コイル金属線２，３は、線直径ｄ＝６ｍｍの亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋を、コイル内径Ｄｃ＝３０ｍｍの螺旋状に形成した。
実施例１乃至実施例７は、図１乃至図３、図８及び図８で説明したと同様に、各連結コイル金属線２，３を各金網片１５，１６の第１及び第２縦金属線２２，２６に巻き付けて金網筒本体１を構成した。
実施例１乃至実施例７は、図１乃至５、及び図７で説明したと同様に、金網筒本体１の他端開口１Ｂを金網蓋５で閉塞した。

＜３＞無端チェーンの配置
＜３－１＞実施例１
実施例１は、図２０乃至図２８（第２実施形態）で説明したと同様に、１本の環状の無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
無端チェーンにおいて、各環状部材５５は、線直径を６．３ｍｍの亜鉛－アルミニウム合金メッキ鉄筋を、部材長さを３８ｍｍとし及び部材幅を２３ｍｍとする略楕円環状に形成した。無端チェーンは、複数の環状部材５５を連結して、チェーン全長を２６００ｍｍ以上とした（以下、実施例２乃至実施例７の無端チェーンも同様）。
実施例１は、図２０乃至図２８（第２実施形態）で説明したと同様に、チェーン配置間隔ｈｋを５００ｍｍ（ｈｋ＝５００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを３００ｍｍ（ｃｋ＝３００ｍｍ）として、無端チェーン５１を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。

＜３－２＞実施例２
実施例２は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、２本の環状の第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例２は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｍを２００ｍｍ（ｈｋ＝２００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｎを２００ｍｍ（ｈｎ＝２００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを３００ｍｍ（ｃｋ＝３００ｍｍ）として、第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）の３倍となる。

＜３－３＞実施例３
実施例３は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、２本の環状の第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例２は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｍを４００ｍｍ（ｈｍ＝４００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｎを４００ｍｍ（ｈｎ＝４００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを３００ｍｍ（ｃｋ＝３００ｍｍ）として、第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）の３倍となる。

＜３－４＞実施例４
実施例４は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、２本の環状の第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例４は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｍを３００ｍｍ（ｈｍ＝３００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｎを３００ｍｍ（ｈｎ＝３００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを３００ｍｍ（ｃｋ＝３００ｍｍ）として、第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）の３倍となる。

＜３－５＞実施例５
実施例５は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、２本の環状の第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例５は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｍを３００ｍｍ（ｈｍ＝３００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｎを３００ｍｍ（ｈｎ＝３００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを１００ｍｍ（ｃｋ＝１００ｍｍ）として、第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）となる。

＜３－６＞実施例６
実施例６は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、２本の環状の第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例６は、図３２乃至図４３（第３実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｍを３００ｍｍ（ｈｍ＝３００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｎを３００ｍｍ（ｈｎ＝３００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを２００ｍｍ（ｃｋ＝２００ｍｍ）として、第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）の２倍となる。

＜３－７＞実施例７
実施例７は、図４８乃至図５３（第４実施形態）で説明したと同様に、３本の環状の第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３を各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡して配置した。
実施例７は、図４３乃至図５３（第４実施形態）で説明したと同様に、第１チェーン配置間隔ｈｑを２００ｍｍ（ｈｑ＝２００ｍｍ）とし、第２チェーン配置間隔ｈｒを２００ｍｍ（ｈｒ＝２００ｍｍ）とし、第３チェーン配置間隔ｈｔを５００ｍｍ（ｈｔ＝５００ｍｍ）とし、及びチェーン掛渡し間隔ｃｋを３００ｍｍ（ｃｋ＝２００ｍｍ）として、第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡した。実施例２のチェーン掛渡し間隔ｃｋは、縦線間隔β（β＝１００ｍｍ）の３倍となる。

＜４＞中詰材充填試験の方法
中詰材充填試験は、金網筒本体１内に割栗石（中詰材）を充填する前後において、各金網片１５，１６の四角金網体１８の間の寸法［金網筒本体１の筒本体幅ＴＡの寸法（図９参照）］を測定した。
中詰材充填試験は、実施例１乃至実施例８において、第３及び第４チェーン部６０，６１を金網筒本体１に充填した割栗石の中に埋設した。
中詰材充填試験において、筒本体幅ＴＡの寸法を測定した測定点は、第１及び第２チェーン５８，５９において、チェーン掛渡し間隔ｃｋの両端の地点Ａ，地点Ｂ、及チェーン掛渡し間隔の中央の中心点ｃである。

中詰材充填試験において、金網筒本体１に割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡの寸法（ｍｍ）の測定結果を「表１」に示す。
「表１」において、「金網筒本体１内に割栗石を充填する前の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）」を「充填前」とし、「金網筒本体１内に割栗石を充填した後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）」を「充填後」として表記した。

実施例１では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を７１（ｍｍ）以内に抑制できた。
実施例２では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を６１（ｍｍ）以内に抑制できた。
実施例３では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を０（ｍｍ）に抑制できた。
実施例４では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を２（ｍｍ）に抑制できた。
実施例５では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を１０ｍｍ以内に抑制できた。
実施例６では、「表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を１８（ｍｍ）以内に抑制できた。
実施例７では、表１」に示すように、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の差（ｍｍ）を１１（ｍｍ）以内に抑制できた。
金網籠において、２本以上の無端チェーンを各金網片１５，１６の四角金網体１８に掛渡すことで、効果的に、各金網片１５，１６の四角金網１８の膨らみを抑制できる。

実施例３、実施例４、実施例５及び実施例７では、他方の実施例１、２及び実施例６に比して、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の最大値及び最小値の差（ｍｍ）が小さくなり、１１ｍｍ以下あった。

実施例３及び実施例４において、割栗石を充填する前後の筒本体幅ＴＡ（ｍｍ）の中心点Ｃの差（ｍｍ）は、１ｍｍ，０ｍｍ、地点Ａの差（ｍｍ）は、－４（ｍｍ）、－６（ｍｍ）及び地点Ｂの差（ｍｍ）は、０（ｍｍ）、２（ｍｍ）であった。
実施例４では、割栗石を金網筒本体１に充填しても、第１及び第２無端チェーン５１，５２によって各金網片１５，１６の四角金網体１８の膨らみを抑制して、金網筒本体１の変形を抑えている。
このことから、実施例４のように、金網筒本体１に２本の無端チェーン５１，５２を配置すること、第１及び第２チェーン配置間隔ｈｍ，ｈｎを金網筒本体１の筒高さ（各第１及び第２縦金属線２２，２６の線長さＬ１の約３分の１～４分の１（約１／３～１／４）の範囲の任意の値にして第１及び第２無端チェーン５１，５２を各金網片１５，１６の四角金網体１８の間に掛渡すこと、チェーン掛渡し間隔ｃｋを横金属線２１の線長さＬ１の約０．６６にすることで、より効果的に、各金網片１５，１６の四角金網体１８の膨らみを抑制して、金網筒本体１の変形を抑えることができる。

第２乃至第４実施形態において、無端チェーン５１（第１乃至第３無端チェーン５１～５３）を掛渡す金網籠として、平面視において小判形（小判型）にしたものに限定されず、金網間隔を隔てて並列される一対の四角金網体１８，１８を有する直方体の布団篭（直方体の金網籠）であっても良い。直方体の布団篭には、図２０乃至図２８、図３２乃至図４４、図４８乃至図５３で説明したと同様に、無端チェーン５１（第１乃至第３無端チェーン５１，５２，５３）を直方体の布団篭の各四角金網体の間に掛渡し、無端チェーンの第３及び第４チェーンを布団篭内に充填した中詰材（割栗石）の中に埋設する。直方体の布団篭の各四角金網体は、図１乃至図１３で説明したと同様の構成とする。

本発明は、崩壊した河川護岸及び山間斜面等を復旧するのに最適である。

Ｘ１～Ｘ４ 金網籠
１ 金網筒本体
２，３ 連結具（連結コイル金属線）
１５ 金網片
１６ 金網片
１８ 四角金網体
１９ 半円筒金網体
２１ 横金属線
２２ 第１縦金属線（縦金属線）
２５ 半円形横金属線
２６ 第２縦金属線（縦金属線）
α 横線間隔
β 縦線間隔

Claims (3)

1. 金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくとも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、複数の連結体と、環状の無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、
   前記金網筒本体は、一対の金網片を備え、
   前記金網片は、
   四角形状に形成された四角金網体と、半円筒状に形成された半円筒金網体と、を備え、
   前記四角金網体は、
   横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、
   前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の第１縦金属線と、を有し、
   前記各横金属線及び前記各第１縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各第１縦金属線同士を固定して構成され、
   前記半円筒金網体は、
   前記横線間隔を隔てて並列され、及び前記各横金属線の一方の横線端の夫々から前記各横金属線の夫々に連続して配置される複数の半円形横金属線と、
   前記各半円形横金属線の円周方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各半円形横金属線と直交しつつ延在される複数の第２縦金属線と、を有し、
   前記各半円形横金属線の一方の半円形横線端を、前記各横金属線の一方の横線端の夫々に連続して、前記各半円形横金属線を前記各横金属線の夫々と一体に形成し、
   前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線の交点にて前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線同士を固定して構成され、
   前記金網筒本体は、
   一方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線と、他方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線を隣接し、
   一方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線と、他方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線を隣接して構成され、
   前記各連結体は、
   一方の前記金網片の他方の横線端と他方の前記金網片の他方の半円形横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結し、及び一方の前記金網片の他方の半円形横線端と他方の前記金網片の他方の横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結して、前記各金網片同士を連結し、
   前記無端チェーンは、
   前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の一端開口にチェーン配置間隔を隔てて前記各金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、
   他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有する
   ことを特徴とする金網籠。
2. 金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、複数の連結体と、環状の第１無端チェーンと、環状の第２無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、
   前記金網筒本体は、一対の金網片を備え、
   前記金網片は、
   四角形状に形成された四角金網体と、半円筒状に形成された半円筒金網体と、を備え、
   前記四角金網体は、
   横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、
   前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の第１縦金属線と、を有し、
   前記各横金属線及び前記各第１縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各第１縦金属線同士を固定して構成され、
   前記半円筒金網体は、
   前記横線間隔を隔てて並列され、及び前記各横金属線の一方の横線端の夫々から前記各横金属線の夫々に連続して配置される複数の半円形横金属線と、
   前記各半円形横金属線の円周方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各半円形横金属線と直交しつつ延在される複数の第２縦金属線と、を有し、
   前記各半円形横金属線の一方の半円形横線端を、前記各横金属線の一方の横線端の夫々に連続して、前記各半円形横金属線を前記各横金属線の夫々と一体に形成し、
   前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線の交点にて前記各半円形横金属線及び前記各第２縦金属線同士を固定して構成され、
   前記金網筒本体は、
   一方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線と、他方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線を隣接し、
   一方の前記金網片の他方の半円形横線端の第２縦金属線と、他方の前記金網片の他方の横線端の第１縦金属線を隣接して構成され、
   前記各連結体は、
   一方の前記金網片の他方の横線端と他方の前記金網片の他方の半円形横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結し、及び一方の前記金網片の他方の半円形横線端と他方の前記金網片の他方の横線端で隣接する前記第１及び第２縦金属線を連結して、前記金網片同士を連結し、
   前記第１無端チェーンは、
   前記金網筒本体の筒中心の方向において、前記金網筒本体の一端開口から第１チェーン配置間隔を隔てて前記各金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、
   前記第２無端チェーンは、
   前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の他端開口から第２チェーン配置間隔を隔てて配置され、及び前記第１無端チェーンに第３チェーン配置間隔を隔てて前記各金網片の前記四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各金網片の前記四角金網体の間に掛渡され、
   前記第１及び第２無端チェーンは、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、
   他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、
   一方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち一方の横線端側の第１縦金属線と、他方の前記金網片の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各第１縦金属線のうち他方の横線端側の第１縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有する
   ことを特徴とする金網籠。
3. 金網筒本体と、前記金網筒本体の少なくも一端開口を閉塞する１又は一対の金網蓋と、環状の無端チェーンと、を備え、前記金網筒本体に割栗石等の中詰材が充填される金網籠であって、
   前記金網筒本体は、一対の四角金網体を有し、
   前記各四角金網体は、
   前記金網筒本体の筒中心線の方向に横線間隔を隔てて並列される複数の横金属線と、
   前記各横金属線の線中心線の方向に縦線間隔を隔てて並列され、前記各横金属線に直交しつつ前記金網筒本体の両端開口の間に延在されるｎ本（ｎは３以上の整数）の縦金属線と、を有し、
   前記各横金属線及び前記各縦金属線の交点にて前記各横金属線及び前記各縦金属線同士を固定して構成され、
   前記各四角金網体の間に金網間隔を隔てて並列され、
   前記無端チェーンは、
   前記金網筒本体の筒中心線の方向において、前記金網筒本体の一端開口にチェーン配置間隔を隔てて前記各四角金網体の前記各横金属線の間に配置されて、前記各四角金網体の間に掛渡され、
   一方の前記四角金網体において、Ｎ倍（Ｎは１以上の整数）の前記縦線間隔となるチェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線の間に掛渡される第１チェーン部と、
   他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線の間に掛渡される第２チェーン部と、
   一方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち一方の縦金属線と、他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち一方の縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第３チェーン部と、
   一方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち他方の縦金属線と、他方の前記四角金網体において、前記チェーン掛渡し間隔を隔てる各縦金属線のうち他方の縦金属線との間に掛渡され、前記金網筒本体に充填した前記中詰材の中に埋設される第４チェーン部と、を有する
   ことを特徴とする金網籠。

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