JP2013247880A - 石詰篭 - Google Patents

Abstract

【課題】各面が金網体からなる石詰篭において、低コストで、磯焼け地域の生態系向上を図るとともに、吊り作業中に石詰篭が変形するのを抑える。
【解決手段】各面が金網体からなる直方体箱状の石詰篭１である。アイナット２７が設けられた丸パイプ７と、仕切網９とを備えている。一対の第１側網体１５の上端部には、第１側網体１５と蓋網体５と仕切網９とによって囲まれる空間部１１がそれぞれ形成されている。空間部１１には、吊り上げ時に蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出するように、丸パイプ７が収容されている。蓋網体５は、空間部１１に対応する空間対応部が開閉可能に構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、海岸の水質改善に用いられる、各面が金網体からなる石詰篭に関するものである。

近年、海岸に生育する昆布やワカメ等に代表される海藻が減少し、海底の岩の表面が石灰藻類等によって覆われて白色化する所謂「磯焼け」が問題となっている。このような磯焼けが発生すると、磯を生育の場とする海藻類や、かかる海藻類を餌とする魚介類が採れなくなり、漁業等に大きな打撃を与えることが知られている。

磯焼けの発生メカニズムは未だ解明されていないが、従来森林から河川を通じて海へ供給されてきたミネラルや養分が、森林の伐採によって減少していることや、砂防ダム等で沈殿して海への供給が妨げられていることが、磯焼け発生の要因の１つだと言われている。

このため、磯焼け地域の生態系向上を図るべく、例えば、特許文献１には、Ｆｅ及び他の栄養塩類を適度に含む多孔質焼石を金網篭類に囲い入れたものを、海底に対して海丘的、海山的、ケルン型、ピラミッド状に投入設置することが開示されている。

一方、従来、中詰め石が詰められた石詰篭を吊り上げる場合には、先ず、ワイヤーロープを地面に敷き並べ、その上で金網製の篭を組み立て、組み立てられた篭に中詰め石を詰めてから、ワイヤーロープをクレーンのフックに掛けて、石詰篭を底から吊り上げて、設置場所に降ろす方法が採用されてきた。しかしながら、この方法では、設置された石詰篭の下敷きになっているワイヤーロープを外すことは困難であることから、石詰篭を海岸等に設置する場合には、ワイヤーロープを海中に埋め殺さなければならないという問題がある。

ここで、ワイヤーロープの埋め殺しを避けるために、石詰篭の底にワイヤーロープを掛け回すのではなく、石詰篭の対向する側網部の上端にワイヤーロープのフック等を引っ掛け、かかるワイヤーロープを石詰篭の中央上方でクレーンのフックに掛けて、ワイヤーロープに吊り角度が生じた状態で石詰篭を吊り上げることが考えられる。しかしながら、ワイヤーロープに吊り角度が生じた状態で吊り上げを行った場合には、ワイヤーロープの張力の水平分力により、対向する側網部が石詰篭の中央に引っ張られることから、石詰篭が大きく変形するという問題がある。

このような問題を解決するために、側網部の枠部材として高強度の鋼材を用いたり、ワイヤーロープに吊り角度が生じないように、石詰篭を垂直に吊るための専用の吊り治具を用いたり（例えば、特許文献２）することが行われている。

特開平７−１０７８７９号公報 特開２００７−３１５１４２号公報

しかしながら、上記特許文献１のものでは、多孔質焼石に含まれるＦｅ及び他の栄養塩類が消費されると、これを補充するには、金網篭自体を撤去および新設しなければならず、多大なコストがかかるという問題がある。

他方、石詰篭の吊りに関しても、吊り作業時の変形を抑えるためだけに、枠部材として高強度の鋼材を用いたり、専用の吊り治具を用いたりする方法は、コストの増大を招くという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、各面が金網体からなる石詰篭において、低コストで、磯焼け地域の生態系向上を図るとともに、吊り作業中に石詰篭が変形するのを抑える技術を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、海藻類の生育に必要なミネラルを含む薬材を充填できるパイプ部材を石詰篭内に脱着可能に設置するのみならず、かかるパイプ部材を石詰篭を吊り上げる際の吊り具として兼用するとともに、当該パイプ部材に作用する荷重を、金網体からなる面で受けて分散させるようにしている。

具体的には、第１の発明は、各面が金網体からなる直方体箱状の石詰篭を対象としている。

そして、吊り金具が設けられたパイプ部材と、一対の側面金網体の各々から、内側に水平に延びた後上方に延びる仕切体と、を備え、上記一対の側面金網体の上端部には、当該側面金網体と上面金網体と上記仕切体とによって囲まれる、中詰め石が詰められる部分と区画された空間部がそれぞれ形成され、上記空間部には、少なくとも吊り上げ時に上記上面金網体の網目から吊り金具が上方に突出するように、上記パイプ部材が収容されており、上記上面金網体は、上記空間部に対応する部分が開閉可能に構成されていることを特徴とするものである。

第１の発明によれば、パイプ部材が石詰篭内に設けられた空間部に収容されていることから、ミネラルを含む薬材をこのパイプ部材に充填して、石詰篭を海底に設置すれば、海藻類の生育に必要なミネラルを供給することができる。しかも、上面金網体は、空間部に対応する部分が開閉可能に構成されていることから、パイプ部材を空間部に容易に出し入れすることができるので、薬材が消費されたパイプ部材を薬材が充填されたパイプ部材に定期的に交換することができる。これにより、海藻類の生育に必要なミネラルを永続的に供給することが可能となることから、低コストで磯焼け地域の生態系向上を図ることができる。

また、パイプ部材には吊り金具が設けられていることから、ワイヤーロープのフック等を当該吊り金具に係合させることによって、クレーン等を用いて石詰篭を容易に吊り上げて設置箇所へ移動させることができる。このとき、ワイヤーロープに吊り角度が生じていても、ワイヤーロープの張力の鉛直分力を、面（上面金網体）で受けることができる。また、ワイヤーロープの張力の水平分力により、両パイプ部材が石詰篭の中央に引っ張られるが、パイプ部材は少なくとも吊り上げ時に上面金網体の網目から吊り金具が上方に突出するように空間部に収容されていることから、吊り金具を金網に当接させてパイプ部材の移動を抑えることができるとともに、かかる水平分力を面（上面金網体）で受けることができる。これらにより、鉛直分力および水平分力を集中させることなく、上面金網体を構成する金網に効率良く分散させることができる。したがって、専用の吊り治具を用いたり、石詰篭の構成部材をランクアップさせたりすることなく、低コストで、吊り作業中に石詰篭が変形するのを抑えることができる。なお、「少なくとも吊り上げ時に上面金網体の網目から吊り金具が上方に突出するように」とは、吊り上げていないときは吊り金具が上面金網体よりも下にある一方、吊り上げ時には吊り金具が上面金網体の網目から上方に突出する態様と、吊り上げていないときも吊り金具が上面金網体の網目から上方に突出している態様とを含むことを意味する。

さらに、パイプ部材を単に石詰篭内に設置するのではなく、仕切体によって中詰め石が詰められる部分と区画された空間部に、パイプ部材を設置することから、吊り作業中に（パイプ部材が持ち上げられているときに）中詰め石がパイプ部材の下側に潜り込むのを抑えることができ、これにより、中詰め石がパイプ部材の下側に潜り込むことに起因して、設置後に上面金網体のパイプ部材に対応する部位が盛り上がったように変形するのを抑えることができる。

以上より、低コストで、磯焼け地域の生態系向上を図ることができるとともに、吊り作業中に石詰篭が変形するのを抑えることができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記上面金網体は、中詰め石が詰められる部分を覆う、溶接金網製の本体部と、上記空間部を覆う、溶接金網製の空間対応部とを有し、上記空間対応部は、結合コイルによって上記本体部に対し、回動可能に連結されていることを特徴とするものである。

第２の発明によれば、上面金網体における空間部に対応する部分を、簡単な構造で、開閉可能に構成することができる。

第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、対向する側面金網体の中央部同士を繋ぐ、外形が矩形状の枠体をさらに備え、上記枠体は、その外形を構成する枠部材のうち、上記側面金網体の対向方向両端の枠部材が、その略全長に亘って、結合コイルによって上記側面金網体に連結されていることを特徴とするものである。

第３の発明によれば、従来のように、両フックの棒部材やワイヤーロープ等を用いて、対向する側面金網体の中央部同士を「点」で繋ぐのとは異なり、側面金網体の対向方向両端の枠部材を、結合コイルを用いてその略全長に亘って側面金網体に連結することによって、対向する側面金網体の中央部同士を「線」で繋ぐことから、中詰め石を詰める際に、荷重を分散させつつ、側面金網体がはらむ（膨らむ）のを確実に抑制することができる。

第４の発明は、上記第１〜第３のいずれか１つの発明において、上記仕切体は、溶接金網製であり、結合コイルによって上記側面金網体に連結されている一方、上記上面金網体とは連結されていないことを特徴とするものである。

第４の発明によれば、仕切体を結合コイルによって側面金網体に容易に連結することができる。一方、仕切体を上面金網体と連結しないので、吊り作業中の上面金網体の上方への変形に伴ってかかる仕切体が上方に持ち上がるのを抑え、これにより、仕切体の下側に中詰め石が潜り込むのを抑えることができる。したがって、中詰め石が仕切体の下側に潜り込むことに起因して、上面金網体のパイプ部材に対応する部位が盛り上がったように変形するのを抑えることができる。

本発明に係る石詰篭によれば、石詰篭内に設けられた開閉可能な空間部に、パイプ部材が収容されていることから、ミネラルを含む薬材をこのパイプ部材に充填するとともに定期的にパイプ部材を交換することができ、これにより、海藻類の生育に必要なミネラルを永続的に供給することが可能となり、低コストで、磯焼け地域の生態系向上を図ることができる。

また、パイプ部材は少なくとも吊り上げ時に上面金網体の網目から吊り金具が上方に突出するように空間部に収容されていることから、パイプ部材を吊り上げた際、両パイプ部材が石詰篭の中央に引っ張られると、吊り金具が金網に当接してパイプ部材の移動が抑えられるとともに、吊り金具に作用する力を面で受けて分散させることから、低コストで、吊り作業中に石詰篭が変形するのを抑えることができる。

さらに、仕切体によって中詰め石が詰められる部分と区画された空間部に、パイプ部材を設置することから、吊り作業中に中詰め石がパイプ部材の下側に潜り込むことに起因して、上面金網体が盛り上がったように変形するのを抑えることができる。

本発明の実施形態に係る石詰篭を模式的に示す斜視図である。 篭本体を展開した状態を示す平面図である。 底網体のフレーム構造を模式的に示す斜視図である。 組み立てられた篭本体およびはらみ防止用補強材を模式的に示す斜視図である。 仕切網を模式的に示す図であり、同図（ａ）は、全体形状を示す斜視図であり、同図（ｂ）は、第１姿勢をとった状態を示す斜視図であり、同図（ｃ）は、第２姿勢をとった状態を示す斜視図である。 第１はらみ防止用補強材を模式的に示す図であり、同図（ａ）は、全体平面図であり、同図（ｂ）は、第１はらみ防止用補強材の取付構造を説明する図である。 蓋網体を示す平面図である。 蓋網体を篭本体に取り付けた状態を模式的に示す斜視図である。 丸パイプを示す図であり、同図（ａ）は側面図であり、同図（ｂ）は端面図である。 丸パイプと蓋網体との位置関係を模式的に示す図であり、同図（ａ）は斜視図であり、同図（ｂ）は端面図であり、同図（ｃ）は、丸パイプに張力が作用した場合の端面図である。 仕切網を設けない場合の石詰篭の変形の様子を説明する図であり、同図（ａ）は、吊り上げ時の状態を説明する図であり、同図（ｂ）は、設置時の状態を説明する図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭の組立方法を模式的に示す斜視図である。 石詰篭を吊り上げた状態を模式的に示す斜視図である。 丸パイプの交換方法を模式的に説明する斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜図２０においては、図を見易くするために、一部構成要素を各図毎に適宜図示省略している。

−石詰篭の構造−
図１は、本実施形態に係る石詰篭を模式的に示す斜視図である。この石詰篭１は、海岸の水質改善に用いられるものであり、中詰め石３７のみならず、海藻類の生育に必要なミネラルを含む薬材を充填可能な丸パイプ（パイプ部材）７を、その内部に配置できるようになっている。石詰篭１は、各面が金網体からなる直方体箱状をなしており、下面及び４つの側面を構成する篭本体３と、上面を構成する蓋網体５と、薬材を充填可能な２本の丸パイプ７と、一対の仕切網９と、はらみ防止用補強材２３，２５と、を備えている。

篭本体３は、図２に示すように、下面を構成する菱形金網製の底網体（下面金網体）１３と、側面を構成する４つの溶接金網製の側網体（側面金網体）１５，１７と、を備えている。

底網体１３は、矩形状に形成されていて、当該底網体１３の外形の長辺を構成する２本の第１底枠線１３ａと、当該底網体１３の外形の短辺を構成する２本の第２底枠線１３ｂと、これら第１及び第２底枠線１３ａ，１３ｂによって形成される矩形枠に掛け渡される菱形金網１３ｄと、２本の補強線１３ｃと、を有している。第１及び第２底枠線１３ａ，１３ｂは、合金メッキ鉄線からなり、図３に示すように、その一方端に曲げ加工によって円環部１３ｆが形成されている一方、その他方端に転造ネジ１３ｇが形成されている。そうして、第１底枠線１３ａ同士、及び、第２底枠線１３ｂ同士を対向配置し、第１底枠線１３ａ（又は第２底枠線１３ｂ）の転造ネジ１３ｇを第２底枠線１３ｂ（又は第１底枠線１３ａ）の円環部１３ｆに挿入してナット１３ｅで締めることにより、矩形枠が形成されている。また、補強線１３ｃは、合金メッキ鉄線からなり、その両端に円環部１３ｈが形成されており、矩形枠を組むのに先立ち、その円環部１３ｈに第１底枠線１３ａを挿入しておくことにより、一対の第１底枠線１３ａに掛け渡されて、矩形枠の補強部材として機能する。こうして組み立てられた矩形枠に、菱形金網１３ｄを掛け渡すことにより、底網体１３が形成されている。このように、底網体１３を菱形金網製とすることによって、本実施形態の石詰篭１では、設置後の石詰篭１の下面を海底の形状に追従させることが可能になっている。

一方、４つの側網体は、石詰篭１の長手直角方向に対向する一対の第１側網体１５と、石詰篭１の長手方向に対向する一対の第２側網体１７と、から構成されており、これら第１及び第２側網体１５，１７はともに、矩形枠の内部に複数の合金メッキ鉄線１５ｄ，１７ｄを格子状に溶接したものである。各第１側網体１５は、２本の縦枠線１５ａと、第１底枠線１３ａと略同じ長さの上側第１枠線１５ｂ及び下側第１枠線１５ｃとからなる矩形枠を有しており、これら上側第１枠線１５ｂ、下側第１枠線１５ｃおよび縦枠線１５ａには、矩形枠内で格子状に組まれた合金メッキ鉄線１５ｄよりも径の大きい合金メッキ鉄線が用いられている。同様に、各第２側網体１７は、２本の縦枠線１７ａと、第２底枠線１３ｂと略同じ長さの上側第２枠線１７ｂ及び下側第２枠線１７ｃとからなる矩形枠を有しており、これら上側第２枠線１７ｂ、下側第２枠線１７ｃおよび縦枠線１７ａには、矩形枠内で格子状に組まれた合金メッキ鉄線１７ｄよりも径の大きい合金メッキ鉄線が用いられている。

このように構成された第１側網体１５は、底網体１３の第１底枠線１３ａと、第１側網体１５の下側第１枠線１５ｃとを取り囲むように、結合コイル２９を回転させながら取り付けることにより、底網体１３に対して第１底枠線１３ａ廻りに回動可能に連結されている。同様に、第２側網体１７は、底網体１３の第２底枠線１３ｂと、第２側網体１７の下側第２枠線１７ｃとを取り囲むように、結合コイル３１を取り付けることにより、底網体１３に対して第２底枠線１３ｂ廻りに回動可能に連結されている。なお、結合コイルは、図中では長尺の１本ものとして表現しているが、実際には取り付け易すさを考慮して、短尺の結合コイルを複数用いるのが好ましい。

そうして、一対の第１側網体１５と一対の第２側網体１７とを、底網体１３に対して垂直になるように起こし、図４に示すように、隣り合う、第１側網体１５の縦枠線１５ａと第２側網体１７の縦枠線１７ａとを取り囲むように結合コイル３３を取り付けることにより、直方体箱状の篭本体３が形成される。

上記仕切網（仕切体）９は、図５（ａ）に示すように、直角二等辺状に曲げ加工された複数の合金メッキ鉄線９ａに、格子状を形成するように直線状の合金メッキ鉄線９ｂを溶接することにより形成された溶接金網製の部材である。換言すると、仕切網９は、あたかも断面Ｌ字状のアングル材のように形成されていて、底壁部９ｃと竪壁部９ｄとを有している。この仕切網９は、底壁部９ｃの外縁を構成する直線状の合金メッキ鉄線と、第１側網体１５の上端部に位置する（より詳しくは第１側網体１５の上端から竪壁部９ｄの高さ分だけ下がった箇所に位置する）長手方向に延びる合金メッキ鉄線と、を取り囲むように結合コイル３５を取り付けることにより、第１側網体１５に対して回動可能に連結されている。

これにより仕切網９は、図５（ｂ）に示すように、底壁部９ｃが第１側網体１５と略面一になり且つ竪壁部９ｄが篭本体３から外側に突き出した姿勢（以下、第１姿勢ともいう）と、図５（ｃ）に示すように、底壁部９ｃと底網体１３とが平行であり且つ竪壁部９ｄと第１側網体１５とが平行である姿勢（以下、第２姿勢ともいう）と、をとることが可能になっている。換言すると、仕切網９は、第２姿勢では、一対の第１側網体１５の各々から、内側に水平に延びた後上方に延びるようになっており、これにより、一対の第１側網体１５の上端部には、当該第１側網体１５と仕切網９とによって囲まれる、中詰め石３７が詰められる部分と区画された空間部１１が形成されるようになっている。

上記はらみ防止用補強材（枠体）２３，２５は、石詰篭１に中詰め石３７を詰めていく過程で、第１及び第２側網体１５，１７が外側に膨らむ（はらむ）のを防止するためのものであり、本実施形態では、長手方向における第２側網体１７のはらみを抑える第１はらみ防止用補強材２３と、長手直角方向における第１側網体１５のはらみを抑える第２はらみ防止用補強材２５とが用いられている。なお、第２はらみ防止用補強材２５は長さが短いことを除けば、第１はらみ防止用補強材２３とほぼ同様の構造なので、以下では、第１はらみ防止用補強材２３について説明し、第２はらみ防止用補強材２５については説明を省略する。

第１はらみ防止用補強材２３は、図６（ａ）に示すように、長手方向に延びる３本の縦部材２３ａ（合金メッキ鉄線）の両端部を、長手直角方向に延びる２本の横部材２３ｂ，２３ｃ（合金メッキ鉄線）をそれぞれ溶接することで連結したものであり、その外形が矩形状の枠体に形成されている。この第１はらみ防止用補強材２３は、図６（ｂ）に示すように、その端部の横部材２３ｂと、第２側網体１７の中央部に位置する、長手直角方向に延びる合金メッキ鉄線１７ｄと、を取り囲むように結合コイル４１を取り付けることにより、第２側網体１７に対して取り付けられている。換言すると、第１はらみ防止用補強材２３は、その外形を構成する枠部材２３ａ，２３ｂのうち、長手方向（第２側網体１７の対向方向）両端の横部材（枠部材）２３ｂが、その略全長に亘って、結合コイル４１によって第２側網体１７に連結されている。このようにして、第１はらみ防止用補強材２３の両端部を、対向する第２側網体１７の中央部に連結して、対向する第２側網体１７の中央部同士を繋ぐことにより、当該第１はらみ防止用補強材２３は、対向する第２側網体１７が長手方向外側に膨らむのを抑えるように機能する。

そうして、第１はらみ防止用補強材２３と同様の手順で、第２はらみ防止用補強材２５の横部材２５ｂを第１側網体１５の中央部に取り付けると、石詰篭１は、図４に示すように、第１及び第２はらみ防止用補強材２３，２５によって、長手方向および長手直角方向の両方向が補強されることになる。

ここで、従来のはらみ防止用補強材は、両フックの合金メッキ鉄線を、対向する側網体に引っ掛けるタイプのものが多く、石詰め時に中詰め石３７が側網体を押す力が、フックが引っ掛けられた１点に集中荷重として作用するため、側網体の変形を抑えるのが困難であった。これに対し、本実施形態のはらみ防止用補強材２３，２５は、結合コイル４１によって、横部材２３ｂ，２５ｂがその略全長に亘って第１及び第２側網体１５，１７に連結されているので、石詰め時に中詰め石３７が第１及び第２側網体１５，１７を押す力が、分散されて線荷重として作用することから、第１及び第２側網体１５，１７の変形を抑えることができる。

上記蓋網体（上面金網体）５は、図７に示すように、中詰め石３７が詰められる部分を覆う、溶接金網製の蓋網本体部１９と、上記空間部１１を覆う、溶接金網製の空間対応部２１とを有している。

蓋網本体部１９は、矩形枠の内部に複数の合金メッキ鉄線１９ｃを格子状に溶接したものである。矩形枠は、第１底枠線１３ａと略同じ長さの２本の第１蓋枠線１９ａと、第２底枠線１３ｂよりも短い２本の第２蓋枠線１９ｂとからなり、これら第１及び第２蓋枠線１９ａ，１９ｂには、矩形枠内で格子状に組まれた合金メッキ鉄線１９ｃよりも径の大きい合金メッキ鉄線が用いられている。

一方、空間対応部２１は、蓋網本体部１９と同様に、複数の合金メッキ鉄線を格子状に溶接したものであるが、当該空間対応部２１には後述するように石詰篭１を吊り上げた際の荷重が直接作用することから、全て径の大きい合金メッキ鉄線で構成されている。この空間対応部２１は、蓋網本体部１９の第１蓋枠線１９ａと空間対応部２１の長手直角方向内側の合金メッキ鉄線２１ａとを取り囲むように結合コイル４３を取り付けることにより、蓋網本体部１９に対して第１蓋枠線１９ａ廻りに回動可能に連結される。

そうして、蓋網体５は、図８に示すように、蓋網本体部１９の第２蓋枠線１９ｂと、第２側網体１７の上側第２枠線１７ｂと、を取り囲むように結合コイル４５を取り付けることにより、及び、空間対応部２１の長手直角方向外側の合金メッキ鉄線２１ｂと第１側網体１５の上側第１枠線１５ｂと、を取り囲むように結合コイル４７を取り付けることにより、及び、空間対応部２１の長手方向外側の合金メッキ鉄線２１ｃと第２側網体１７の上側第２枠線１７ｂと、を取り囲むように結合コイル４９を取り付けることにより、篭本体３に取り付けられている。これにより、本実施形態の石詰篭１の内部には、第１側網体１５と空間対応部２１と仕切網９とによって囲まれる、中詰め石３７が詰められる部分と区画された空間部１１が形成されることになる。そうして、空間対応部２１の長手直角方向外側の合金メッキ鉄線２１ｂと第１側網体１５の上側第１枠線１５ｂとを連結する結合コイル４７、及び、空間対応部２１の長手方向外側の合金メッキ鉄線２１ｃと第２側網体１７の上側第２枠線１７ｂとを連結する結合コイル４９を逆回転させながら取り外せば、空間対応部２１を容易に開閉できるようになっている。換言すると、蓋網体５は、空間部１１に対応する部分が開閉可能に構成されている。

上記丸パイプ７は、配管用炭素鋼管であり、その内部に、ミネラルを含む薬材を充填できるようになっている。この丸パイプ７は、図９（ａ）に示すように、その上部に、ワイヤーロープ５３のフック等を係合させるためのアイナット（吊り金具）２７が溶接により４つ取り付けられているとともに、その両側部に５箇所づつ、及び、その上部及び下部に６箇所づつ、充填された薬材が徐々に海中に放出されるように径の小さな穴７ａが貫通形成されている。また、この丸パイプ７は、充填された薬材が一度に大量に放出するのを防ぐべく、図９（ｂ）に示すように、その両端部が円形の鉄板７ｂによって閉塞されている。

この丸パイプ７は、篭本体３に対して溶接や結束部材等によって取り付けられるのではなく、通常時はアイナット２７を含むその全体が空間部１１内に収まるとともに、図１０（ａ）に示すように、吊り上げ時に蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出するように、空間部１１に収容されている。なお、図１０では、図を見易くするために、ワイヤーロープ５３及びシャックル５５を簡略化するとともに、結合コイル４３を図示省略している。

このように、丸パイプ７を配置することにより、図１０（ｂ）に示すように、ワイヤーロープ５３に取り付けられたシャックル５５をアイナット２７に係合させ、丸パイプ７を吊り上げることによって、蓋網体５の網目からアイナット２７を上方に突出させて、図１０（ｃ）に示すように、吊り角度が生じた状態で石詰篭１を吊り上げると、ワイヤーロープ５３に作用する張力Ｔの鉛直分力Ｔｙを空間対応部２１全体すなわち面で受けることができる。また、ワイヤーロープ５３に作用する張力Ｔの水平分力Ｔｘによって丸パイプ７は石詰篭１の中央に寄ろうとするが、蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出していることから、アイナット２７がその直ぐ内側に位置する、空間対応部２１の長手方向に延びる合金メッキ鉄線２１ｄに当接し、これにより、丸パイプ７の移動を抑えることができるとともに、水平分力Ｔｘをかかる合金メッキ鉄線２１ｄに伝達させることができる。そうして、この合金メッキ鉄線２１ｄは、複数の長手直角方向に延びる合金メッキ鉄線２１ｃ，２１ｅと溶接により強固に連結されていることから、合金メッキ鉄線２１ｄに作用する力は、複数の長手直角方向に延びる合金メッキ鉄線２１ｃ，２１ｅに分散されるとともに、これを伝って、長手方向に延びるその他の合金メッキ鉄線２１ａ，２１ｂ，２１ｆにも分散される。換言すると、ワイヤーロープ５３に作用する張力Ｔの水平分力Ｔｘをも空間対応部２１全体すなわち面で受けることができる。

すなわち、本実施形態の石詰篭１では、空間部１１に収容された丸パイプ７を介して石詰篭１を吊り上げることにより、吊り角度が生じた状態で石詰篭１を吊り上げた場合にも、鉛直分力Ｔｙおよび水平分力Ｔｘを集中させることなく、蓋網体５に効率良く分散させることが可能となっている。これにより、専用の吊り治具を用いたり、石詰篭１の構成部材をランクアップさせたりすることなく、低コストで、吊り作業中に石詰篭１が変形するのを確実に抑えることができる。

また、丸パイプ７を単に石詰篭１に設置するのではなく、石詰篭１内に空間部１１を形成し、かかる空間部１１に設置する構成には、以下のようなメリットがある。すなわち、ワイヤーロープ５３のシャックル５５をアイナット２７に係合させて石詰篭１を吊り上げると、吊り上げている間は、図１１（ａ）に示すように、蓋網体５の丸パイプ７に対応する部分が盛り上がる。このとき、丸パイプ７を吊り上げることによって丸パイプ７の下方に生じた隙間に中詰め石３７が入り込むと、図１１（ｂ）に示すように、設置後も蓋網体５の丸パイプ７に対応する部分が盛り上がったまま元に戻らないおそれがあり、最悪の場合には、結合コイル等が変形して空間対応部２１を開閉することが困難になるおそれすらある。この点、本実施形態の石詰篭１では、丸パイプ７の下方には仕切網９が存在しているので、丸パイプ７の下方に中詰め石３７が入り込むのを抑えることができる。なお、ワイヤーロープ５３のシャックル５５をアイナット２７に係合させて石詰篭１を吊り上げた際に、仕切網９が変形するのを抑えるべく、仕切網９は、蓋網体５とは連結されていない。

−石詰篭の組立手順−
次いで、石詰篭１の組立手順について説明する。

先ず、図１２に示すように、篭本体３を展開した状態で、２つの第１側網体１５の端部に仕切網９を結合コイル３５によってそれぞれ取り付ける。

次いで、図１３に示すように、第１及び第２側網体１５，１７を、底網体１３に対して垂直になるように起こし、隣り合う、第１側網体１５の縦枠線１５ａと第２側網体１７の縦枠線１７ａとを結合コイル３３によって連結して、直方体箱状の篭本体３を形成する。そうして、中詰め石３７を篭本体３に詰めるが、石詰め時に篭本体３がはらむの防止すべく、石詰めに先立ち、単管パイプを組み上げて篭本体３の周囲に単管パイプ補強枠３９を設ける。なお、図１４〜図１７では図を見易くするために、単管パイプ補強枠３９を図示省略する。

次いで、図１４に示すように、中詰め石３７を篭本体３に詰める。このとき、仕切網９は、石詰め作業の支障とならないように第１姿勢をとっている。そうして、篭本体３の半分の高さまで、中詰め石３７を篭本体３に詰めると、対向する第２側網体１７の中央部同士を繋ぐように、第１はらみ防止用補強材２３を結合コイル４１によって第２側網体１７の中央部に取り付けるとともに、対向する第１側網体１５の中央部同士を繋ぐように、第２はらみ防止用補強材２５を結合コイル４１によって第１側網体１５の中央部に取り付ける。

次いで、図１５に示すように、仕切網９の下端すなわち仕切網９が第１側網体１５に取り付けられた高さまで、中詰め石３７を篭本体３に詰める。そうして、仕切網９が第１側網体１５に取り付けられた高さまで、中詰め石３７を篭本体３に詰めると、図１６に示すように、仕切網９を篭本体３の内側に回動させて、仕切網９を第２姿勢とするとともに、仕切網９の長手方向両端に位置するＬ字状の合金メッキ鉄線９ａを、結合コイル５１によって第２側網体１７に取り付ける（図５（ｂ）参照）。

次いで、図１７に示すように、薬材が充填された丸パイプ７を、第１側網体１５と仕切網９とによって区画された空間部１１に設置する。丸パイプ７の設置が完了すると、第１及び第２側網体１５，１７の天端まで中詰め石３７を詰める。

次いで、図１８に示すように、石詰めが完了した篭本体３に蓋網体５を被せ、蓋網本体部１９の第２蓋枠線１９ｂと第２側網体１７の上側第２枠線１７ｂとを結合コイル４５によって連結し、空間対応部２１の長手直角方向外側の合金メッキ鉄線２１ｂと第１側網体１５の上側第１枠線１５ｂとを結合コイル４７によって連結し、及び、空間対応部２１の長手方向外側の合金メッキ鉄線と第２側網体１７の上側第２枠線１７ｂとを結合コイル４９によって連結する。その後、単管パイプ補強枠３９を撤去する。

以上のようにして組み立てられた石詰篭１は、図１９に示すように、丸パイプ７に設けられたアイナット２７にシャックル５５等の吊り具を用いて係合されたワイヤーロープ５３を介してクレーンで吊り上げられ、海底に設置される。そうして、薬材を出し切った丸パイプ７を、薬材が充填された新たな丸パイプ７に交換するときは、図２０に示すように、結合コイル４７，４９を組立時とは逆回転させて取り外し、空間部１１を開放させて交換を行う。

−効果−
本実施形態によれば、丸パイプ７が石詰篭１内に設けられた空間部１１に収容されていることから、ミネラルを含む薬材をこの丸パイプ７に充填して、石詰篭１を海底に設置すれば、海藻類の生育に必要なミネラルを供給することができる。しかも、蓋網体５は、空間対応部２１が開閉可能に構成されていることから、定期的に丸パイプ７を入れ換えることができる。これにより、海藻類の生育に必要なミネラルを永続的に供給することが可能となることから、低コストで、磯焼け地域の生態系向上を図ることができる。

また、クレーン等を用いて石詰篭１を吊り上げて設置箇所へ移動させる場合、ワイヤーロープに吊り角度が生じていても、ワイヤーロープ５３の張力の鉛直分力Ｔｙを、面で受けることができる。また、ワイヤーロープ５３の張力Ｔの水平分力Ｔｘにより、両丸パイプ７が石詰篭１の中央に引っ張られるが、丸パイプ７は吊り上げ時に蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出するように空間部１１に収容されていることから、アイナット２７を金網に当接させて丸パイプ７の移動を抑えることができるとともに、かかる水平分力Ｔｘをも面で受けることができる。このように、鉛直分力Ｔｙおよび水平分力Ｔｘを面で受けて、蓋網体５を構成する金網に効率良く分散させることができることから、専用の吊り治具を用いたり、石詰篭１の構成部材をランクアップさせたりすることなく、低コストで、吊り作業中に石詰篭１が変形するのを抑えることができる。

さらに、丸パイプ７を単に石詰篭１内に設置するのではなく、仕切網９によって中詰め石３７が詰められる部分と区画された空間部１１に、丸パイプ７を設置することから、吊り作業中に中詰め石３７が丸パイプ７の下側に潜り込むことに起因して、蓋網体５の丸パイプ７に対応する部位が盛り上がったように変形するのを抑えることができる。

また、従来のように、両フックの棒部材やワイヤー等を用いて、対向する側網体１５，１７の中央部同士を「点」で繋ぐのとは異なり、枠部材をその略全長に亘って側網体１５，１７に連結して、対向する側網体１５，１７の中央部同士を「線」で繋ぐことから、中詰め石３７を積める際に、第１及び第２側網体１５，１７がはらむのを確実に抑制することができる。

さらに、仕切網９を蓋網体５と連結しないので、吊り作業中の蓋網体５の上方への変形に伴ってかかる仕切網９が上方に持ち上がるのを抑えることができる。したがって、中詰め石３７が仕切網９の下側に潜り込むことに起因して、蓋網体５の丸パイプ７に対応する部位が盛り上がったように変形するのを抑えることができる。

（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。

上記実施形態では、パイプ部材として丸パイプ７を用いたが、薬材を充填できる構造であれば、これに限らず、例えば角パイプを用いてもよい。

また、上記実施形態では、蓋網体５及び第１及び第２側網体１５，１７を溶接金網製とし、底網体１３を菱形金網製としたが、これに限らず、底網体１３も溶接金網製としてもよい。

さらに、上記実施形態では、吊り上げ時に蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出するように、丸パイプ７を空間部１１に収容したが、丸パイプ７は、「少なくとも吊り上げ時に」蓋網体５の網目からアイナット２７が上方に突出するように空間部１１に収容されていればよいので、通常時（吊り上げていないとき）にアイナット２７の全部または一部が蓋網体５の網目から上方に突出した状態で、丸パイプ７を空間部１１に収容してもよい。

このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

以上説明したように、本発明は、海岸の水質改善に用いられる、各面が金網体からなる石詰篭等について有用である。

１ 石詰篭
５ 蓋網体（上面金網体）
７ 丸パイプ（パイプ部材）
９ 仕切網（仕切体）
１１ 空間部
１３ 底網体（下面金網体）
１５ 第１側網体（側面金網体）
１７ 第２側網体（側面金網体）
１９ 蓋網本体部（本体部）
２１ 空間対応部
２３ 第１はらみ防止用補強材（枠体）
２５ 第２はらみ防止用補強材（枠体）
２７ アイナット（吊り金具）
２３ｂ 横部材（枠部材）
２５ｂ 横部材（枠部材）
３５ 結合コイル
４１ 結合コイル
４３ 結合コイル

Claims (4)

1. 各面が金網体からなる直方体箱状の石詰篭であって、
   吊り金具が設けられたパイプ部材と、
   一対の側面金網体の各々から、内側に水平に延びた後上方に延びる仕切体と、を備え、
   上記一対の側面金網体の上端部には、当該側面金網体と上面金網体と上記仕切体とによって囲まれる、中詰め石が詰められる部分と区画された空間部がそれぞれ形成され、
   上記空間部には、少なくとも吊り上げ時に上記上面金網体の網目から吊り金具が上方に突出するように、上記パイプ部材が収容されており、
   上記上面金網体は、上記空間部に対応する部分が開閉可能に構成されていることを特徴とする石詰篭。
2. 請求項１記載の石詰篭において、
   上記上面金網体は、中詰め石が詰められる部分を覆う、溶接金網製の本体部と、上記空間部を覆う、溶接金網製の空間対応部とを有し、
   上記空間対応部は、結合コイルによって上記本体部に対し、回動可能に連結されていることを特徴とする石詰篭。
3. 請求項１又は２記載の石詰篭において、
   対向する側面金網体の中央部同士を繋ぐ、外形が矩形状の枠体をさらに備え、
   上記枠体は、その外形を構成する枠部材のうち、上記側面金網体の対向方向両端の枠部材が、その略全長に亘って、結合コイルによって上記側面金網体に連結されていることを特徴とする石詰篭。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載の石詰篭において、
   上記仕切体は、溶接金網製であり、結合コイルによって上記側面金網体に連結されている一方、上記上面金網体とは連結されていないことを特徴とする石詰篭。

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