JP7209842B2 - 圧縮機アキュムレータ及びそれを有する圧縮機 - Google Patents

Description

本願は、広東美芝精密製造有限公司が２０１９年０６月２４日に提出した、出願名称「圧縮機アキュムレータ及びそれを有する圧縮機」、中国特許出願番号「２０１９１０５４９２０６．２」の優先権を主張している。

本願は、冷凍機器の技術分野に関し、特に、圧縮機アキュムレータ及びそれを有する圧縮機に関する。

圧縮機は、低圧ガスを高圧ガスに昇圧する従動流体機械であり、冷凍システムの心臓部である。圧縮機は、一般に、圧縮機本体とアキュムレータとを含み、関連技術におけるアキュムレータの固定方式は、工程が複雑で製造コストが高いという欠点がある。

本願は、関連技術における技術的問題の１つを少なくともある程度解決することを目的とする。

このため、本願の１つの目的は、単純な構造、高い溶接効率及び低コストという利点を有する圧縮機アキュムレータを提供することである。

本願の別の目的は、上記の圧縮機アキュムレータを有する圧縮機を提供することである。

本願の第１の態様の実施例による圧縮機アキュムレータは、第１の吸引カップと第２の吸引カップとを含む。ここで、前記第１の吸引カップは、前記第２の吸引カップに面する表面に第１の溶接面を有し、前記第２の吸引カップは、前記第１の吸引カップに面する表面に第２の溶接面を有し、前記第１の溶接面と前記第２の溶接面とは溶接接続され、前記第１の吸引カップと第２の吸引カップとによってキャビティが画定される。前記第１の吸引カップは第１の挿入部を有し、前記第１の挿入部は前記第１の溶接面に隣接し、かつ、前記第１の挿入部は前記第２の吸引カップによって画定される前記キャビティ内に位置する。

本願の実施例による圧縮機アキュムレータは、第１の溶接面を有する第１の吸引カップと、第２の溶接面を有する第２の吸引カップとを設けるとともに、第１の吸引カップに第２の吸引カップのキャビティ内部に位置することが可能な第１の挿入部を設けることにより、圧縮機アキュムレータの他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することで、溶接品質の向上に寄与するだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。また、第１の吸引カップと第２の吸引カップとの嵌合接続の安定性を向上させ、ひいては圧縮機アキュムレータの安定性を向上させることができ、かつ、第１の吸引カップと第２の吸引カップとの嵌合接続の効率を向上させ、ひいては生産効率を向上させることができる。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の吸引カップは、第１の本体部とフランジ部とを含み、前記第１の本体部の前記第２の吸引カップに向かう縁が、前記キャビティの外部に向かって折り曲げられてフランジ部を形成し、前記フランジ部の前記第２の吸引カップに面する表面は前記第１の溶接面であり、前記第１の挿入部は、前記フランジ部に設けられる。

本願の一部の実施例によれば、前記第２の吸引カップの壁厚はＬ１であり、前記第２の吸引カップの壁厚方向において、前記第１の溶接面の幅はＬ２であり、０．６≦Ｌ２／Ｌ１≦１である。

本願の一部の実施例によれば、前記第２の吸引カップの壁厚はＬ１であり、前記第１の溶接面と前記第２の溶接面との溶接箇所に溶接溶融部が形成され、前記第２の吸引カップの壁厚方向において、前記溶接溶融部の幅はＬ２’であり、０．６≦Ｌ２’／Ｌ１≦１．２である。

本願の一部の実施例によれば、前記溶接溶融部の幅はＬ２’であり、Ｌ２’≧１ｍｍである。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の本体部と前記フランジ部との間に、滑らかな遷移部がある。

本願の一部の実施例によれば、前記滑らかな遷移部の厚さはＢｔ１であり、前記第１の本体部の厚さはＡｔ１であり、Ｂｔ１＞Ａｔ１である。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の挿入部は、突起である。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の挿入部は、１つで、且つリング状であり、前記第１の挿入部は、前記第１の吸引カップの周方向に沿って延伸する。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の挿入部は複数であり、複数の前記第１の挿入部は前記第１の吸引カップの周方向に沿って間隔を置いて分布している。

本願の一部の実施例によれば、前記第１の溶接面と前記第２の溶接面とは、抵抗溶接法によって接続される。

本願の一部の実施例によれば、前記第１のカップ本体には、前記キャビティに連通する第１の吸引パイプが設けられ、前記第１の吸引パイプは、火炎ろう付け、誘導ろう付け又は抵抗溶接によって、前記第１の吸引カップに固定される。

本願の一部の実施例によれば、前記圧縮機アキュムレータは、第３の吸引カップをさらに含み、前記第３の吸引カップは、前記第１の吸引カップと前記第３の吸引カップとの間に位置する第２の吸引カップに接続される。

本願の一部の実施例によれば、前記第３の吸引カップは、前記第２の吸引カップに面する表面に第３の溶接面を有し、前記第２の吸引カップは、前記第３の吸引カップに面する表面に第４の溶接面を有し、前記第３の溶接面と前記第４の溶接面とは溶接される。

本願の一部の実施例によれば、前記第３の吸引カップと前記第２の吸引カップのうちの一方に、第２の挿入部があり、前記第２の挿入部は、前記キャビティ内に位置し、かつ、前記第２の挿入部は、対応する第２の吸引カップ又は第３の吸引カップに当接する。

本願の第２の態様の実施例による圧縮機は、上記の圧縮機アキュムレータを含む。

本願の実施例による圧縮機は、第１の溶接面を有する第１の吸引カップと、第２の溶接面を有する第２の吸引カップとを設けるとともに、第１の吸引カップに第２の吸引カップのキャビティ内部に位置することが可能な第１の挿入部を設けることにより、圧縮機アキュムレータの他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することで、溶接品質の向上に寄与するだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。また、第１の吸引カップと第２の吸引カップとの嵌合接続の安定性を向上させ、ひいては圧縮機アキュムレータの安定性を向上させることができ、かつ、第１の吸引カップと第２の吸引カップとの嵌合接続の効率を向上させ、ひいては生産効率を向上させることができる。

本願の一実施例による圧縮機アキュムレータの概略構造図である。 図１のＡ部分の拡大図である。 図１のＢ部分の拡大図である。 本願の一実施例による圧縮機アキュムレータの部分概略構造図である。 図４のＣ部分の拡大図である。 本願の別の実施例による圧縮機アキュムレータの部分概略構造図である。 図６のＤ部分の拡大図である。 本願の別の実施例による圧縮機アキュムレータの概略構造図である。 図８のＥ部分の拡大図である。 本願のまたの実施例による圧縮機アキュムレータの部分概略構造図である。 図１０のＦ部分の拡大図である。

以下、本願の実施例を詳細に記述し、前記実施例の例示を図面に示し、ここで本明細書全体を通じて同一又は類似の参照符号は、同一又は類似の素子、又は同一又は類似の機能を有する素子を示す。以下、図面を参照して記述する実施例は例示的なものであり、本願を解釈することを意図しているもので、本願を限定するものと理解されるべきではない。

以下、本願の実施例による圧縮機アキュムレータ１００について、図面を参照して記述する。

図１及び図１１を参照すると、本願の第１の態様の実施例による圧縮機アキュムレータ１００は、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０とを含む。

具体的には、図１、図２に示すように、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０に面する表面に第１の溶接面１１２１があってもよい。第１の溶接面１１２１は、第２の吸引カップ１２０の端面と対向することは理解できる。第２の吸引カップ１２０は、第１の吸引カップ１１０に面する表面に第２の溶接面１２１があってもよく、すなわち、第２の溶接面１２１は、第１の吸引カップ１１０の端面と対向する。

第１の溶接面１１２１は第２の溶接面１２１と対向し、かつ、第１の溶接面１１２１は第２の溶接面１２１に接続されてもよく、これにより、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０とを嵌合接続して一緒にすることができ、かつ、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続によりキャビティ１２２を画定することができる。第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との接続は、第１の溶接面１１２１と第２の溶接面１２１との溶接接続により実現されることができ、すなわち、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との接続プロセス全体が、第１の溶接面１１２１と第２の溶接面１２１との溶接プロセスに集中されてもよいことは理解できる。これにより、圧縮機アキュムレータ１００の他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することにより、溶接品質の向上に役立つだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。

例えば、図１に示すように、第１の吸引カップ１１０は第２の吸引カップ１２０の上方（図１に示す上方）に位置してもよく、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０に向かう方向に開放口を有し、第２の吸引カップ１２０は、第１の吸引カップ１１０に向かう方向にも開放口を有してもよく、第１の吸引カップ１１０の開放口と第２の吸引カップ１２０の開放口とを対応して連通させるために、第１の吸引カップ１１０は第２の吸引カップ１２０に接続されてもよく、この場合、図２に示すように、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０と接触する部分を有し、当該部分の表面は第１の溶接面１１２１であり得、第２の吸引カップ１２０は、第１の吸引カップ１１０と接触する部分を有し、当該部分の表面は第２の溶接面１２１であり得、第１の溶接面１１２１は、第２の溶接面１２１と対向する。

なお、第１の吸引カップ１１０は、第１の挿入部１１２２をさらに有してもよく、第１の挿入部１１２２は第１の溶接面１１２１に隣接してもよく、かつ、第１の挿入部１１２２は第２の吸引カップ１２０によって画定されるキャビティ１２２内に位置してもよい。これにより、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０との位置関係を利用して、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続時に、第１の吸引カップ１１０の開放口の周方向で第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続に対する位置制限、位置決めを容易に実現することができ、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の安定性を向上させ、ひいては圧縮機アキュムレータ１００の安定性を向上させることができ、かつ、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の効率を向上させ、ひいては生産効率を向上させることができる。

例えば、図１に示すように、第１の吸引カップ１１０は第２の吸引カップ１２０の上方に位置してもよく、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０に向かう開放口を有してもよく、第１の吸引カップ１１０は、開放口の向きに沿って第２の吸引カップ１２０内部のキャビティ１２２まで延伸する部分を有してもよく、当該延伸部分は第１の挿入部１１２２であり得る。

本願の実施例による圧縮機アキュムレータ１００は、第１の溶接面１１２１を有する第１の吸引カップ１１０と、第２の溶接面１２１を有する第２の吸引カップ１２０とを設けるとともに、第１の吸引カップ１１０に第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に位置可能な第１の挿入部１１２２を設けることにより、圧縮機アキュムレータ１００の他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することにより、溶接品質の向上に役立つだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。また、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の安定性を向上させ、ひいては圧縮機アキュムレータ１００の安定性を向上させることができ、かつ、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の効率を向上させ、ひいては生産効率を向上させることができる。

本願の一部の実施例によれば、図１、図２を参照すると、第１の吸引カップ１１０は、第１の本体部１１１とフランジ部１１２とをさらに含んでもよい。ここで、第１の本体部１１１の第２の吸引カップ１２０に向かう縁が、キャビティ１２２の外部に向かって折り曲げられてフランジ部１１２を形成し、フランジ部１１２の第２の吸引カップ１２０に面する表面は第１の溶接面１１２１であり、第１の挿入部１１２２は、フランジ部１１２に設けられる。これにより、第１の挿入部１１２２をフランジ部１１２に設け、フランジ部１１２の第２の吸引カップ１２０に面する表面を第１の溶接面１１２１とすることにより、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０との嵌合で、第１の溶接面１１２１と第２の吸引カップ１２０との溶接嵌合をより精密で、安定的にすることができる。

図１、図２に示すように、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０との嵌合により、第１の溶接面１１２１の平面方向で位置制限作用を有することができ、これにより第１の溶接面１１２１の平面方向における外力が第１の吸引カップ１１０に作用する時、過度の力によって第１の溶接面１１２１と第２の吸引カップ１２０との溶接嵌合が損傷される確率を低減することができる。また、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０との嵌合は、位置決め作用がよく、それにより第１の溶接面１１２１と第２の吸引カップ１２０とを溶接接続時に溶接箇所を特定するのに有利であり、ひいては溶接効率を向上させることができる。

例えば、図１、図２に示すように、第１の吸引カップ１１０は、キャビティ１２２を画定するために、第２の吸引カップ１２０の上方に接続されてもよく、第１の吸引カップ１１０の内部空間に位置するキャビティ１２２の部分は、第１の吸引カップ１１０の本体構造の一部によって構成され、キャビティ１２２の一部を画定する第１の吸引カップ１１０の本体の一部を第１の本体部１１１と呼び得る。第２の吸引カップ１２０の縁に近接する第１の本体部１１１の部分は、第２の吸引カップ１２０の縁に向かってかつキャビティ１２２の外部に折り曲げられてもよく、これにより形成された折り曲げ部分がフランジ部１１２であり得る。

図１、図２に示すように、フランジ部１１２の一部は、第２の吸引カップ１２０の縁よりも上方に位置し、第２の吸引カップ１２０に溶接接続されてもよく、第２の吸引カップ１２０に溶接接続できるフランジ部１１２の部分の表面は、第１の溶接面１１２１であってもよい。フランジ部１１２の一部は、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２の内部まで延伸することができ、フランジ部１１２の延伸部分は、第２の吸引カップ１２０の内壁に隣接してもよく、フランジ部１１２の延伸部分は、第１の挿入部１１２２であり得る。

本願の一部の実施例によれば、図２を参照すると、第２の吸引カップ１２０の壁厚はＬ１であり、第２の吸引カップ１２０の壁厚方向において、第１の溶接面１１２１の幅はＬ２であると、０．６≦Ｌ２／Ｌ１≦１を満たすことができ、これにより実際の要件に応じてＬ２／Ｌ１の最適値を選択することができ、それにより、溶接接続の強度及び安定性を向上させることができる。例えば、Ｌ２／Ｌ１は、０．７、０．８又は０．９であってもよい。

本願の一部の実施例によれば、図２を参照すると、第１の溶接面１１２１と第２の溶接面１２１との溶接箇所に溶接溶融部が形成されてもよく、第２の吸引カップ１２０の壁厚方向において、溶接溶融部の幅はＬ２’であり、０．６≦Ｌ２’／Ｌ１≦１．２である。これにより、溶接接続の強度要件に応じて、最適値のＬ２’／Ｌ１を選択することができる。溶接溶融部が完全に、壁厚方向における第２の吸引カップ１２０の周壁の縁の範囲内に位置することに限定されず、例えば、Ｌ２’／Ｌ１は１．１又は１．２であってもよく、この場合、第２の吸引カップ１２０の壁厚方向において、溶接溶融部の一部が第２の吸引カップ１２０の周壁の縁の範囲外に位置することは理解できる。

本願の一部の実施例によれば、溶接溶融部の幅はＬ２’であり、Ｌ２’≧１ｍｍである。これにより圧縮機アキュムレータ１００の異なるサイズに応じて溶接溶融部のサイズを最適化することができ、圧縮機アキュムレータ１００は良好な接続強度及び安定性を有するとともに、生産コストを低減することができる。例えば、Ｌ２’は、２ｍｍ、４ｍｍ、又は６ｍｍであってもよい。

本願の一部の実施例によれば、第１の本体部１１１とフランジ部１１２との間に、滑らかな遷移部があってもよい。これにより、第１の本体部１１１の一部が折り曲げられてフランジ部１１２を形成する中に、材料の応力を低減し、ひいてはフランジ部１１２の成形難易度を低減することができる。

例えば、図１、図２に示すように、第２の吸引カップ１２０の縁に近接する第１の本体部１１１の一部が、第２の吸引カップ１２０の縁に向かってかつキャビティ１２２の外部に折り曲げられてフランジ部１１２を形成することができ、フランジ部１１２が位置する平面と第２の吸引カップ１２０の縁に近接する第１の本体部１１１の延伸平面の一部との角度差が大きいため、フランジ部１１２と第１の本体部１１１との間に弧形の滑らかな遷移部を構成することができ、第１の遷移部１１とも呼ばれる。

本願の一部の実施例によれば、図４、図５を参照すると、第１の遷移部１１３の厚さはＢｔ１であり、第１の本体部１１１の厚さはＡｔ１であり、Ｂｔ１＞Ａｔ１を満たすことができる。第１の本体部１１１が折り曲げられてフランジ部１１２を形成する中に、材料の伸張に伴って、第１の本体部１１１が折り曲げられて形成されるフランジ部１１２の厚さを増加することができ、同時に、曲げ位置への応力集中を削減することもでき、フランジ部１１２の疲労損傷の可能性を低減することは理解できる。

本願の一部の実施例によれば、第１の挿入部１１２２は、突起として形成されてもよい。これにより、第１の挿入部１１２２を突起構造に構成することで、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０とは挿着嵌合を形成でき、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続に対する位置決め、位置制限に有利である。

本願の一部の実施例によれば、第１の挿入部１１２２はリング状であってもよく、第１の挿入部１１２２は第１の吸引カップ１１０の周方向に沿って延伸する。リング状の第１の挿入部１１２２は、閉じた構造であってもよく、リング状構造体は、高い安定性を有し、これにより、リング状の第１の挿入部１１２２を設けることにより、第１の挿入部１１２２の位置決め、位置制限の能力を向上させることができるだけでなく、リング状構造部材の密閉性を利用して、圧縮機アキュムレータ１００の封止性能を向上させることができることは理解できる。

本願の一部の実施例によれば、第１の挿入部１１２２は複数あってもよく、複数の第１の挿入部１１２２は第１の吸引カップ１１０の周方向に沿って間隔を置いて分布されてもよく、これにより、実際の要件に応じて第１の挿入部１１２２の数と位置を選択して設置することができ、材料を節約し、コストを省く。

本願の一部の実施例によれば、第１の溶接面１１２１と第２の溶接面１２１とは、抵抗溶接法によって接続されてもよい。なお、抵抗溶接は、溶接作業時にその熱が集中し、溶接による熱が圧縮機アキュムレータ１００の他の領域に与える影響が小さく、ひいては溶接による熱が圧縮機アキュムレータ１００に与える悪影響を低減することができ、かつ、抵抗溶接の溶接箇所に大きな変形や応力が生じることがなく、通常、溶接後に校正や熱処理工程を設ける必要がなく、ひいては生産効率を向上させ、コストを低減することができる。また、抵抗溶接は、溶接ワイヤや溶接棒などの溶加材が不要であるため、狭い空間での作業に適し、溶接コストが安い。

抵抗溶接とは、電極とワークとの接触点に大電流を流し、接触抵抗により発生する熱で溶接を実現する方法である。抵抗溶接は、スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接、突合せ溶接、及びボルト抵抗溶接などに分類される。その自体に、通電時間が短く、生産効率が高く、溶接の品質が安定的であるという特徴がある。

本願の一部の実施例によれば、図８を参照すると、第１のカップ本体に、第１の吸引パイプ１１４が設けられてもよく、第１の吸引パイプ１１４は、キャビティ１２２と外部とを連通するために、キャビティ１２２に連通されてもよく、第１の吸引パイプ１１４は、火炎ろう付け、誘導ろう付け又は抵抗溶接によって、第１の吸引カップ１１０に固定されてもよい。第１の吸引パイプ１１４と第１の吸引カップ１１０との間の接続強度の要求を満たすように、第１の吸引パイプ１１４の形状やサイズに応じて、より優れた溶接方式を選択してもよいことは理解できる。

なお、火炎ろう付けは、火炎硬ろう付けと火炎軟ろう付けに分類される。火炎ろう付けは、可燃性ガスに酸素や圧縮空気を混合して燃焼させた火炎を熱源として溶接することができ、ワークの形状に応じて複数の火炎で同時に加熱して溶接することができ、小さいワークの溶接に適する。

誘導ろう付けは、高周波、中周波又は電力周波の誘導電流を熱源として利用する溶接方法である。高周波加熱は、薄肉パイプ部材の溶接に適する。同軸ケーブル及びスプリットマージ型誘導コイルを使用して、電源から離れた現場でろう付けをすることができ、ロケット上で取り外す必要のあるパイプジョイントの溶接のような、一部の大型部材に特に適する。

本願の一部の実施例によれば、図１を参照すると、圧縮機アキュムレータ１００は、第３の吸引カップ１３０をさらに含んでもよく、第３の吸引カップ１３０は、第１の吸引カップ１１０と第３の吸引カップ１３０との間に位置する第２の吸引カップ１２０に接続されてもよい。これにより、順番に接続された第１の吸引カップ１１０、第２の吸引カップ１２０、第３の吸引カップ１３０を設置することにより、圧縮機アキュムレータ１００の作動部品を収容し、冷媒の貯留空間を提供するための、圧縮機アキュムレータ１００の内部空間を画定することができる。

例えば、図１に示すように、第１の吸引カップ１１０は第２の吸引カップ１２０の上方に位置し、キャビティ１２２を画定するように第１の吸引カップ１１０が第２の吸引カップ１２０に接続され、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０とによって画定されたキャビティ１２２には、下方に向かう開放口があり、キャビティ１２２を、収容機能を有する密閉構造に構成するために、第２の吸引カップ１２０の下方に、キャビティ１２２の下方に向かう開放部を覆う部品を設けることができ、当該部品を第３の吸引カップ１３０と呼び得る。

本願の一部の実施例によれば、図１、図３を参照すると、第３の吸引カップ１３０は、第２の吸引カップ１２０に面する表面に第３の溶接面１３２１があり、第２の吸引カップ１２０は、第３の吸引カップ１３０に面する表面に第４の溶接面１２３があってもよく、第３の溶接面１３２１は第４の溶接面１２３に溶接されてもよい。これにより、第３の溶接面１３２１と第４の溶接面１２３との溶接接続を利用して、第２の吸引カップ１２０と第３の吸引カップ１３０とを一体に接続することができ、すなわち、第２の吸引カップ１２０と第３の吸引カップ１３０との接続プロセス全体が、第３の溶接面１３２１と第４の溶接面１２３との溶接プロセスに集中さてもよく、圧縮機アキュムレータ１００の他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することにより、溶接品質の向上に役立つだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。

本願の一部の実施例によれば、図１、図３を参照すると、第３の吸引カップ１３０と第２の吸引カップ１２０のうちの一方に、第２の挿入部１３２２があってもよく、第２の挿入部１３２２はキャビティ１２２内に位置してもよく、第２の挿入部１３２２は第２の吸引カップ１２０又は第３の吸引カップ１３０に当接嵌合してもよい。第３の吸引カップ１３０は、第２の挿入部１３２２を有してもよく、第２の挿入部１３２２は、第２の吸引カップ１２０に当接嵌合してもよいことは理解できる。

第２の吸引カップ１２０は第２の挿入部１３２２を有してもよく、第２の挿入部１３２２は、第３の吸引カップ１３０に当接嵌合してもよい。これにより、第３の吸引カップ１３０と第２の吸引カップ１２０のうちの一方に、第２の挿入部１３２２を設けることにより、第２の挿入部１３２２と吸引カップとの当接嵌合を利用して、第３の吸引カップ１３０と第２の吸引カップ１２０との接続に対する位置制限、位置決めの役割を果たすことができる。

例えば、図１、図３に示すように、第３の吸引カップ１３０は、第２の吸引カップ１２０の下方に位置してもよく、第３の吸引カップ１３０は、第２の吸引カップ１２０に向かう開放口を有してもよく、第３の吸引カップ１３０は、開放口の向きに沿って第２の吸引カップ１２０内部のキャビティ１２２まで延伸する部分を有してもよく、当該延伸部分は第２の挿入部１３２２であってもよい。

本願の第２の形態の実施例による圧縮機は、上記の圧縮機アキュムレータ１００を含む。

本願の実施例による圧縮機は、第１の溶接面１１２１を有する第１の吸引カップ１１０と、第２の溶接面１２１を有する第２の吸引カップ１２０とを設けるとともに、第１の吸引カップ１１０に第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に位置可能な第１の挿入部１１２２を設けることにより、圧縮機アキュムレータ１００の他の部品の性能に対する溶接プロセスの影響を低減することにより、溶接品質の向上に役立つだけでなく、溶接プロセスを簡素化し、溶接効率を向上させ、コストを省くこともできる。また、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の安定性を向上させ、ひいては圧縮機アキュムレータ１００の安定性を向上させることができ、かつ、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続の効率を向上させ、ひいては生産効率を向上させることができる。

以下、図１～図１１を参照して、本願による圧縮機アキュムレータ１００について詳細に説明する。以下の記述は、例示的な説明にすぎず、本願を具体的に限定するものではないことを理解されたい。

図１～図３に示すように、圧縮機アキュムレータ１００は、第１の吸引カップ１１０と、第２の吸引カップ１２０と、第３の吸引カップ１３０と、を含む。

図１に示すように、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０の上方に位置し、第２の吸引カップ１２０は、第３の吸引カップ１３０の下方に位置し、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０に向かう方向に開放口を有し、第２の吸引カップ１２０も第１の吸引カップ１１０に向かう方向に開放口を有してもよく、第１の吸引カップ１１０の開放口と第２の吸引カップ１２０の開放口とを対応して連通して、キャビティ１２２を画定するために、第１の吸引カップ１１０は第２の吸引カップ１２０に接続されてもよく、第１の吸引カップ１１０は、第２の吸引カップ１２０の開放口の上方に位置しかつ第２の吸引カップ１２０の開放口に係合する第１の本体部１１１を含み、第１の本体部１１１は、第２の吸引カップ１２０の縁に近接する位置で、キャビティ１２２の外縁に向かってフランジ部１１２が折り曲げられ、フランジ部１１２の一部は第２の吸引カップ１２０の周壁の上方に位置し、第２の吸引カップ１２０の縁の上方に位置するフランジ部１１２の部分の表面を第１の溶接面１１２１に構成してもよく、第２の吸引カップ１２０の縁の第１の溶接面１１２１に対応する位置に、第２の溶接面１２１が構成されてもよく、第１の溶接面１１２１と第２の溶接面１２１とが対向し、第１の溶接面１１２１は、抵抗溶接法によって第２の溶接面１２１に接続されてもよい。

図１、図２に示すように、フランジ部１１２部分は、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に延伸して第１の挿入部１１２２を構成することができ、第１の挿入部１１２２は、第２の吸引カップ１２０の周壁の内側に位置してもよく、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０の内周壁との間に隙間を設けてもよい。第１の溶接面１１２１に近接する第１の挿入部１１２２の側壁は第１の溶接面１１２１と段差面を形成する。

図４に示すように、第１の挿入部１１２２は、第１の吸引カップ１１０の周方向に沿って延伸してもよく、第１の挿入部１１２２の外径をＦに設定し、第２の吸引カップ１２０の内径をｆに設定すると、ｆがＦより大きいことを満たす必要があり、これにより、第１の挿入部１１２２の部分が、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内に位置することを実現でき、第１の挿入部１１２２と第２の吸引カップ１２０の内周壁との当接嵌合で、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続に対する位置決め、位置制限を実現できる。

図１、図２に示すように、フランジ部１１２が位置する平面と第２の吸引カップ１２０の縁に近接する第１の本体部１１１の延伸平面の一部との角度差が大きいため、フランジ部１１２と第１の本体部１１１との間に遷移接続効果を有する第１の遷移部１１３を構成することができる。図５に示すように、第１の本体部１１１の壁厚をＡｔ１に設定してもよく、フランジ部１１２の壁厚をＣｔ１に設定してもよく、第１の遷移部１１３の壁厚をＢｔ１に設定してもよく、第２の溶接面１２１とフランジ部１１２の上面との上下（ここで、「上下」とは、図５における正の「上下」方向をいう）方向での距離がＤｔ１である場合、Ｂｔ１＞Ａｔ１を満たす必要がある。

これにより、第１の本体部１１１が折り曲げられたフランジ部１１２に、第１の吸引カップ１１０と第２の吸引カップ１２０との接続部分として機能するのに十分な厚さを有させることができる。Ｃｔ１＞Ｄｔ１であり、Ｃｔ１とＤｔ１とのサイズ差が、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２に挿入した第１の挿入部１１２２の部分であることは理解できる。Ｃｔ１＞Ｄｔ１を設定することにより、第２の吸引カップ１２０の内周壁との当接嵌合のために、第１の挿入部１１２２の部分を第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に設けることができる。

図１、図３に示すように、第２の吸引カップ１２０は第３の吸引カップ１３０に向かう方向に開放口を有し、第３の吸引カップ１３０も第２の吸引カップ１２０に向かう方向に開放口を有してもよく、第３の吸引カップ１３０の開放口と第２の吸引カップ１２０の開放口とを対応して連通して、キャビティ１２２を画定するために、第３の吸引カップ１３０は第２の吸引カップ１２０に接続されてもよい。第３の吸引カップ１３０は、第２の本体部１３１を含んでもよく、第２の本体部１３１は第２の吸引カップ１２０の開放口の下方に位置し、第２の本体部１３１は第２の吸引カップ１２０の開放口に係合する。

図１、図３に示すように、第２の本体部１３１は、第２の吸引カップ１２０の縁に近接する位置で、キャビティ１２２の外縁に向かって折り曲げ部１３２が折り曲げられ、折り曲げ部１３２の部分が第２の吸引カップ１２０の縁の下方に位置し、第２の吸引カップ１２０の縁の下方に位置する折り曲げ部１３２の部分の表面を第３の溶接面１３２１に構成してもよく、第２の吸引カップ１２０の縁の第３の溶接面１３２１に対応する位置に、第４の溶接面１２３が構成されてもよく、第３の溶接面１３２１と第４の溶接面１２３とは対向し、第３の溶接面１３２１と第４の溶接面１２３とが抵抗溶接法によって接続されてもよい。

図１、図３に示すように、折り曲げ部１３２の部分は、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に向かって延伸して第２の挿入部１３２２を構成することができ、第２の挿入部１３２２は、第２の吸引カップ１２０の周壁内側に位置してもよく、かつ、第２の挿入部１３２２と第２の吸引カップ１２０の内周壁とに隙間を設けてもよい。図３に示すように、第３の溶接面１３２１に近接する第２の挿入部１３２２は第４の溶接面１２３と段差面を形成する。

図６に示すように、第２の挿入部１３２２は第３の吸引カップ１３０の周方向に沿って延伸でき、第２の挿入部１３２２の外径をＥに設定し、第２の吸引カップ１２０の内径をｆに設定すると、ｆがＥより大きいことを満たす必要があり、これにより第２の挿入部１３２２の一部が第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内に位置することができ、第２の挿入部１３２２と第２の吸引カップ１２０の内周壁との当接嵌合で、第３の吸引カップ１３０と第２の吸引カップ１２０との嵌合接続に対する位置決め、位置制限を実現できる。なお、第２の挿入部１３２２を第２の吸引カップ１２０に設けてもよく、第２の挿入部１３２２が第３の吸引カップ１３０のキャビティ１２２内に部分的に位置してもよい。

図１、図３に示すように、折り曲げ部１３２が位置する平面と第２の吸引カップ１２０の縁に近接する第２の本体部１３１の延伸平面の一部との角度差が大きいため、折り曲げ部１３２と第１の本体部１１１との間に遷移接続効果を有する第２の遷移部１３３を構成することができ、第２の遷移部１３３は円弧状であってもよい。

図６、図７に示すように、第２の本体部１３１の壁厚をＡｔ２に設定してもよく、折り曲げ部１３２の壁厚をＣｔ２に設定してもよく、第２の遷移部１３３の壁厚をＢｔ２に設定してもよく、第４の溶接面１２３と折り曲げ部１３２の下面との上下（ここで、「上下」とは、図７における正の「上下」方向をいう）方向での距離をＤｔ２とする場合、Ｂｔ２＞Ａｔ２を満たす必要があり、これにより、第２の本体部１３１が折り曲げられて形成した折り曲げ部１３２に、第３の吸引カップ１３０と第２の吸引カップ１２０との接続部分として機能するのに十分な厚さを有させることができる。Ｃｔ２＞Ｄｔ２であり、Ｃｔ２とＤｔ２とのサイズ差は、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２に挿入した第２の挿入部１３２２の一部であることは理解でき、これにより、Ｃｔ２＞Ｄｔ２を設定することで、第２の吸引カップ１２０の内周壁との当接嵌合のために、第２の挿入部１３２２の一部を第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部に設けることができる。

図８、図９に示すように、フランジ部１１２に近接する第２の吸引カップ１２０の縁に、鋭角１２４が構成されてもよく、鋭角１２４のサイズをａに設定すると、３０°≦ａ≦１５０°を満たすことができ、好ましくは、９０°≦ａ≦１２０°である。図１０、図１１に示すように、折り曲げ部１３２に近接する第２の吸引カップ１２０の縁に、鋭角１２４が構成されてもよく、鋭角１２４のサイズをａに設定すると、３０°≦ａ≦１５０°を満たすことができ、好ましくは、９０°≦ａ≦１２０°である。鋭角１２４を設けることで、溶接プロセスの作業空間を容易に提供するとともに、溶接面を折り曲げ面に構成することができ、溶接の接触面を大きくすることに有利であり、ひいては溶接接続の強度を高めることができる。

図１に示すように、キャビティ１２２と外部とを連通するために、第１の吸引カップ１１０の上方にキャビティ１２２に連通可能な第１の吸引パイプ１１４を設けてもよく、第１の吸引カップ１１０の下方に、異物を濾過できる濾過モジュール１４０を設けてもよく、外力で濾過モジュール１４０を、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部の第１の吸引カップ１１０に近接する位置に押し込むことができ、第２の吸引カップ１２０の周壁で濾過モジュール１４０の上端と下端に対応する位置にスロットローリング構造を構成することができ、当該スロットローリング構造は、第２の吸引カップ１２０の周方向に沿って分布され、濾過モジュール１４０の取り付けに対する位置決め、位置制限の役割を果たすことができる。

図１に示すように、キャビティ１２２と外部とを連通するために、第３の吸引カップ１３０の下方にキャビティ１２２に連通可能な第２の吸引パイプ１３４を設けてもよく、第３の吸引カップ１３０の上方に、異物を濾過できる濾過モジュール１４０を設けてもよく、外力で濾過モジュール１４０を、第２の吸引カップ１２０のキャビティ１２２内部の第３の吸引カップ１３０に近接する位置に押し込むことができ、第２の吸引カップ１２０の周壁で濾過モジュール１４０の上端と下端に対応する位置にスロットローリング構造を構成することができ、当該スロットローリング構造は、第２の吸引カップ１２０の周方向に沿って分布され、濾過モジュール１４０の取り付けに対する位置決め、位置制限の役割を果たすことができる。

なお、本願の記述において、「上」、「下」、「水平」、「内側」、「外側」、「周方向」などの用語によって示される方位又は位置関係は、図面に示される方位又は位置関係に基づいたものであり、本願の記述及び記述の簡略化のためのものにすぎず、言及される装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成及び作業しなければならないことを示したり、暗示したりすることではなく、したがって、本願を限定するものとして理解することはできない。

また、「第１」、「第２」という用語は、単に記述のためのものであるが、相対的な重要性を明示したり暗示したりするか、又は、示される技術的特徴の数を暗示するものと理解されるべきではない。これにより、「第１」、「第２」により限定される特徴は、１つ又は複数の当該特徴を明示するか又は暗黙的に含み得る。本願の記述において、「複数」は、特に明確に定義及び限定しない限り、２つ以上を意味する。

本願において、特に明確に定義及び限定しない限り、「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などの用語は、広義に理解されるべきであり、例えば、固定的な接続であっても、着脱可能な接続であっても、又は一体になってもよく、機械的接続であっても、電気的接続であってもよく、直接的に接続されてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されてもよく、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の相互作用関係であってもよい。当業者は、本願における上記の用語の具体的な意味を具体的な状況に応じて理解することができる。

本願において、特に明確に定義及び限定しない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあるということは、第１の特徴は、第２の特徴に直接接触するか、又は第１の特徴が第２の特徴に中間媒体を介して間接的に接触することであってもよい。そして、第１の特徴が第２の特徴の「の上」、「上方」及び「上」にあるということは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上にあることであってもよいし、第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも高いことを表すだけであってもよい。第１の特徴が第２の特徴の「の下」、「下方」及び「下」にあるということは、第１の特徴が第２の特徴の真下又は斜め下方にあることであってもよいし、単に第１の特徴が第２の水平高さが特徴よりも低いことを表すだけであってもよい。

本明細書の記述において、「一実施例」、「一部の実施例」、「例示」、「具体的な例」、又は「一部の例示」などの用語の記述は、当該実施例又は例示を参照しながら記述した具体的な特徴、構造、材料、又は特性が、本願の少なくとも１つの実施例又は例示に含まれることを意図する。本明細書において、上記の用語の概略的な表現は、必ずしも同じ実施例又は例示を意味するとは言えない。そして、記述された具体的な特徴、構造、材料、又は特性を、任意の１つ又は複数の実施例又は例示において、適切な方法で結合してもよい。さらに、互いに矛盾しない状況で、当業者であれば、本明細書に記述された異なる実施例又は例示、及び異なる実施例又は例示の特徴を結合及び組み合わせすることができる。

以上、本願の実施例について図示及び記述したが、上記の実施例は、例示的なものであり、本願を限定するものと理解するべきではなく、当業者は、本願の範囲内で上記の実施例に対して変更、修正、置換及び変形を行うことができる。

１００ 圧縮機アキュムレータ
１１０ 第１の吸引カップ
１１１ 第１の本体部
１１２ フランジ部
１１２１ 第１の溶接面
１１２２ 第１の挿入部
１１３ 第１の遷移部
１１４ 第１の吸引パイプ
Ａｔ１ 第１の本体部の壁厚
Ｃｔ１ フランジ部の壁厚
Ｂｔ１ 第１の遷移部の壁厚
Ｄｔ１ 第１の溶接面の壁厚
Ｆ 第１の挿入部の外径
１２０ 第２の吸引カップ
１２１ 第２の溶接面
１２２ キャビティ
１２３ 第４の溶接面
１２４ 鋭角
ｆ 第２の吸引カップ１２０の内径
１３０ 第３の吸引カップ
１３１ 第２の本体部
１３２ 折り曲げ部
１３２１ 第３の溶接面
１３２２ 第２の挿入部
１３３ 第２の遷移部
１３４ 第２の吸引パイプ
Ａｔ２ 第２の本体部の壁厚
Ｃｔ２ 折り曲げ部の壁厚
Ｂｔ２ 第２の遷移部の壁厚
Ｄｔ２ 第３の溶接面の壁厚
Ｅ 第２の挿入部の外径
１４０ 濾過モジュール

Claims (13)

1. 第１の吸引カップと第２の吸引カップとを含み、前記第１の吸引カップは、前記第２の吸引カップに面する表面に第１の溶接面を有し、前記第２の吸引カップは、前記第１の吸引カップに面する表面に第２の溶接面を有し、前記第１の溶接面と前記第２の溶接面とは溶接接続され、前記第１の吸引カップと前記第２の吸引カップとは、キャビティを画定し、
   前記第１の吸引カップは第１の挿入部を有し、前記第１の挿入部は前記第１の溶接面に隣接し、かつ、前記第１の挿入部は前記第２の吸引カップによって画定される前記キャビティ内に位置し、
   前記第１の吸引カップは、
   第１の本体部と、
   フランジ部と、を含み、前記第１の本体部の前記第２の吸引カップに向かう縁が、前記キャビティの外部に向かって折り曲げられてフランジ部を形成し、前記フランジ部の前記第２の吸引カップに面する表面は前記第１の溶接面であり、前記第１の挿入部は、前記フランジ部に設けられ、
   前記第１の本体部と前記フランジ部との間に、滑らかな遷移部があり、
   前記滑らかな遷移部の厚さはＢｔ１であり、前記第１の本体部の厚さはＡｔ１であり、Ｂｔ１＞Ａｔ１である、
   ことを特徴とする圧縮機アキュムレータ。
2. 前記第２の吸引カップの壁厚はＬ１であり、前記第２の吸引カップの壁厚方向において、前記第１の溶接面の幅はＬ２であり、０．６≦Ｌ２／Ｌ１≦１である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機アキュムレータ。
3. 前記第２の吸引カップの壁厚はＬ１であり、
   前記第１の溶接面と前記第２の溶接面との溶接箇所に溶接溶融部が形成され、前記第２の吸引カップの壁厚方向において、前記溶接溶融部の幅はＬ２’であり、０．６≦Ｌ２’／Ｌ１≦１．２である、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の圧縮機アキュムレータ。
4. 前記溶接溶融部の幅はＬ２’であり、Ｌ２’≧１ｍｍである、
   ことを特徴とする請求項３に記載の圧縮機アキュムレータ。
5. 前記第１の挿入部は、突起である、
   ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
6. 前記第１の挿入部は、１つで、且つリング状であり、前記第１の挿入部は、前記第１の吸引カップの周方向に沿って延伸する、
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
7. 前記第１の挿入部は複数であり、複数の前記第１の挿入部は前記第１の吸引カップの周方向に沿って間隔を置いて分布している、
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
8. 前記第１の溶接面と前記第２の溶接面とは、抵抗溶接法によって接続される、
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
9. 前記第１の吸引カップには、前記キャビティに連通する第１の吸引パイプが設けられ、前記第１の吸引パイプは、火炎ろう付け、誘導ろう付け又は抵抗溶接によって、前記第１の吸引カップに固定される、
   ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
10. 第３の吸引カップをさらに含み、前記第３の吸引カップは、前記第１の吸引カップと前記第３の吸引カップとの間に位置する前記第２の吸引カップに接続される、
    ことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータ。
11. 前記第３の吸引カップは、前記第２の吸引カップに面する表面に第３の溶接面を有し、前記第２の吸引カップは、前記第３の吸引カップに面する表面に第４の溶接面を有し、前記第３の溶接面と前記第４の溶接面とは溶接される、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機アキュムレータ。
12. 前記第３の吸引カップと前記第２の吸引カップのうちの一方に、第２の挿入部があり、前記第２の挿入部は、前記キャビティ内に位置し、かつ、前記第２の挿入部は、対応する第２の吸引カップ又は第３の吸引カップに当接する、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の圧縮機アキュムレータ。
13. 請求項１～１２のいずれか１項に記載の圧縮機アキュムレータを含む、
    ことを特徴とする圧縮機。

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