JP7205662B2 - 半導体モジュール - Google Patents

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Description

本発明は半導体モジュールに関する。
従来、冷却フィンを含む冷却装置を備える半導体モジュールが知られている(例えば特許文献1参照)。
国際公開第2012/157247号
上記の半導体モジュールでは、冷却装置における冷媒の流速分布が十分に小さくなかった。
上記課題を解決するために、本発明の態様においては、冷却装置を備える半導体モジュールであって、冷却装置は、天板と、天板に接続された側壁と、天板に対面し、側壁に接続された底板と、天板の底板に対面する面の側壁と離間した長方形のフィン領域に一端が接続され、平面視で行列状に離間して配置された複数の多角形のピンフィンと、平面視でフィン領域の一方の長辺の一部と近接する位置に流路の中央が配置された冷媒の入口と、平面視でフィン領域の他方の長辺の一部と近接する位置に流路の中央が配置された冷媒の出口とを備え、複数のピンフィンの行列方向が、入口の位置および出口の位置を結ぶ直線に対して角度をなし、直線のフィン領域を横切る線分の長さが、フィン領域の短辺の長さより長い、半導体モジュールを提供する。
本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の冷却装置10の一例を示す模式的な斜視図である。 本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の一例を示す模式的な断面図である。 本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100における、冷却装置10のフィン領域95およびアセンブリ70U、70V、70Wの配置、ピンフィン94の形状、ならびに冷媒の流れ方向の一例を示す図である。 冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の例を示す図である。 冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の例を示す図である。 冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の参考例を示す図である。 直線IOと主流方向MSがなす角θ1(度)と冷媒の流速の関係を示すグラフである。 冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の変形例を示す図である。 ピンフィン94の拡大図である。 別の例のピンフィン94の拡大図である。 図3における領域Aの部分拡大図である。 本発明の一つの実施形態に係る車両200の概要を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の主回路図である。
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
図1は、本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の一例を示す模式的な斜視図であり、図2は、半導体モジュール100の冷却装置10の一例を示す模式的な斜視図である。また、図3は、本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100の一例を示す模式的な断面図であり、図4は、本発明の一つの実施形態に係る半導体モジュール100における、冷却装置10のフィン領域95および半導体装置70の配置、ピンフィン94の形状、ならびに冷媒の流れ方向の一例を示す図である。図3では、図1に示す半導体モジュール100におけるU相アセンブリ70Uの半導体チップ78と、図2に示す冷却装置10の出口42との両方をxz平面で仮想的に切断した状態を示している。図4では、図1に示すU相アセンブリ70U、V相アセンブリ70VおよびW相アセンブリ70Wを破線で示している。なお、図3に破線で示す領域[A]は、後述する図12において拡大して示す領域である。
図1~図4に示すように、半導体モジュール100は冷却装置10を備える。本例の冷却装置10には半導体装置70が載置されている。本実施形態の説明では、半導体装置70が載置されている冷却装置10の面をxy面とし、xy面と垂直な軸をz軸とする。xyz軸は右手系をなす。本実施形態の説明では、z軸方向において冷却装置10から半導体装置70に向かう方向を上、逆の方向を下と称するが、上および下の方向は、重力方向に限定されない。また本実施形態の説明では、各部材の面のうち、上側の面を上面、下側の面を下面、上面および下面の間の面を側面と称する。本実施形態の説明において、平面視は、z軸正方向から半導体モジュール100を見た場合を意味する。
半導体装置70は、半導体チップ78と、半導体チップ78を実装する回路基板76とを有する。本例の半導体装置70は、3枚の回路基板76を含んでもよく、各回路基板76には2つの半導体チップ78が搭載されてもよい。本例の半導体装置70は、パワー半導体装置であって、回路基板76および半導体チップ78―1および半導体チップ78-4を含むU相アセンブリ70Uと、回路基板76および半導体チップ78―2および半導体チップ78-5を含むV相アセンブリ70Vと、回路基板76および半導体チップ78―3および半導体チップ78-6を含むW相アセンブリ70Wを有してもよい。本例の半導体モジュール100は、三相交流インバータを構成する装置として機能してもよい。なお、U相アセンブリ70U、V相アセンブリ70VおよびW相アセンブリ70Wの各半導体チップ78は、半導体モジュール100が動作した場合に熱を生じる発熱源となる。
半導体チップ78は縦型の半導体素子であり、上面電極および下面電極を有する。半導体チップ78は、一例として、シリコン等の半導体基板に形成された絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ(IGBT)、MOS電界効果トランジスタ(MOSFET)および還流ダイオード(FWD)等の素子を含む。半導体チップ78は、IGBTおよびFWDが一枚の半導体基板に形成された逆導通IGBT(RC-IGBT)であってもよい。RC-IGBTにおいてIGBTとFWDは逆並列に接続されてよい。
半導体チップ78の下面電極は、回路基板76の上面に接続されている。半導体チップ78の上面電極はエミッタ、ソースあるいはアノード電極であってよく、下面電極はコレクタ、ドレインあるいはカソード電極であってよい。半導体チップ78における半導体基板は、炭化ケイ素(SiC)や窒化ガリウム(GaN)であってもよい。
IGBTやMOSFETなどのスイッチング素子を含む半導体チップ78は制御電極を有する。半導体モジュール100は半導体チップ78の制御電極に接続される制御端子を有してもよい。スイッチング素子は、制御端子を介し、外部の制御回路により制御され得る。
回路基板76は、一例として、上面と下面を有する絶縁板と、絶縁板の上面に設けられた回路層と、下面に設けられた金属層とを順に含む積層基板である。回路基板76は、上面および下面を有し、下面が冷却装置10の上面に配置される。回路基板76は、一例として、金属層を介して半田等によって冷却装置10の上面に固定されている。また、回路基板76の上面側には、一例として、回路層を介して2つの半導体チップ78が固定されている。
回路基板76は、例えば、DCB(Direct Copper Bonding)基板やAMB(Active Metal Brazing)基板であってよい。絶縁板は、アルミナ(Al)、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ケイ素(Si)等のセラミックス材料を用いて形成されてよい。回路層および金属層は、銅あるいは銅合金などの導電材料を含む板材であってよい。回路層は、半田やロウ等によって絶縁板の上面側に固定されている。回路層の上面には、半導体チップ78が半田等によって電気的、機械的に接続され、すなわち電気回路的に直接接続されている。なお、半導体チップ78および回路層は、ワイヤー等により、主端子など他の導電部材と電気的に接続されてもよい。
冷却装置10は、ベースプレート40と、底板64とを有する。ベースプレート40は、半導体装置70が実装される天板20と、天板20に接続される側壁36と、天板20に接続される複数のピンフィン94とを含む。複数のピンフィン94の一端は、天板20の底板64に対面する面の、側壁36と離間した長方形のフィン領域95に接続されている。複数のピンフィン94は、平面視で行列状に離間して配置される。
天板20は、xy平面に広がる主面を有する、板状の部材である。本例の天板20は、平面視において、長辺および短辺を有する略長方形である。また、本例の天板20は、短辺がx軸に平行であり、長辺がy軸に平行である。天板20は、半導体モジュール100が実装される外部の装置と締結するための締結部21を含む。締結部21は、平面視において、天板20に接続される側壁36よりも外側に位置し、外部の装置のボルトなどが挿入される貫通孔80を有する。本例の締結部21は、略長方形の天板20の四隅のそれぞれに1つずつ、計4つの貫通孔80を有する。
側壁36は、略一定の厚みを有し、冷却装置10の側面を構成する。本例の側壁36は、xy平面において、長辺および短辺を有する略長方形の輪郭を有する。側壁36が冷却装置10の側面を構成することから、平面視において、側壁36の輪郭の短辺がx軸に平行であり、長辺がy軸に平行である。また、本例の側壁36は、平面視において、天板20の締結部21よりも内側に位置し、天板20からz軸負方向に延在する。
フィン領域95に複数のピンフィン94が設けられる。ピンフィン94の配列により冷媒の流路が画定される。ピンフィン94はそれぞれ、xy平面における断面形状が実質的に菱形である。以降の説明において、1または複数のピンフィン94を、単にピンフィン94と称する場合がある。ピンフィン94は、天板20からz軸負方向に延伸している。ピンフィン94は、平面視において、側壁36よりも内側に位置し、側壁36によって囲まれている。複数のピンフィン94は、フィン領域95において、等間隔に設けられてよい。ピンフィン94の間隔は、例えば、0.6mm以上2.0mm以下であってよい。
図2の冷却装置10では、簡略化のため、ピンフィン94を図示する代わりに、ピンフィン94が設けられた領域であるフィン領域95をドットで示している。フィン領域95は、平面視において長方形であってよく、短辺がx軸に平行であり、長辺がy軸に平行であってもよい。
本例のベースプレート40において、天板20、側壁36およびピンフィン94は一体的に形成されている。例えば、天板20、側壁36およびピンフィン94は、連続した一枚の板部材から一体的に形成してもよい。例えば、連続した一枚の板部材に対して、天板20、側壁36およびピンフィン94の形状に対応する金型を用いた打ち抜き加工を行うことによって、天板20、側壁36およびピンフィン94を一体的に形成してもよい。他の例として、インパクトプレスなどを用いる常温環境下での冷間鍛造や、高温環境下での温間鍛造、熱間鍛造、溶湯鍛造などの任意の鍛造法を用いた成型を行うことによって、あるいは鋳造による成型を行うことによって、天板20、側壁36およびピンフィン94を一体的に形成してもよい。本実施形態の半導体モジュール100は、天板20、側壁36およびピンフィン94を一体的に形成することにより、別個に形成されたものを互いに固着する形態に比べて部品点数を削減することができる。
底板64は、板状の部材である。本例の底板64は、平面視において、長辺および短辺を有する略長方形である。また、本例の底板64は、短辺がx軸に平行であり、長辺がy軸方向に平行である。底板64は、冷媒流通部92の底面を構成する。底板64は、側壁36に接続され、天板20に対面する。
天板20、側壁36および底板64によって、冷媒を流通させるための冷媒流通部92が画定される。換言すると、側壁36は、xy面において、冷媒流通部92を囲んで配置され、天板20および底板64は、z軸方向において、冷媒流通部92を挟んで互いに対面して配置される。よって、xy平面における冷媒流通部92の輪郭は、側壁36の内周によって画定され、冷媒流通部92は、xy平面において長辺および短辺を有する略長方形を有する。
また、本例の底板64には、冷媒流通部92に冷媒を導入するための貫通孔である入口41と、冷媒流通部92から冷媒を導出するための貫通孔である出口42とが形成されている。なお、入口41及び出口42は底板64に設けられていなくてもよい。例えば、入口41及び出口42はベースプレート40の側壁36に設けられていてもよい。また、本例の底板64は、一例として、天板20に対面する側において、側壁36を固着する位置を決めるための段差部65を有してもよい。平面視において、本例の段差部65の輪郭は、底板64の輪郭よりも小さく、底板64と同様に、長辺および短辺を有する略長方形であってよい。また、本例の段差部65は、短辺がx軸に平行であり、長辺がy軸方向に平行であってよい。なお、底板64は、図2から4等に図示する段差部65に代えて、側壁36を固着する位置を決めることが可能な他の任意の段差を有してもよい。また、底板64は、段差部65を有さなくてもよい。
入口41および出口42は、それぞれ外部の冷媒供給源に連通するパイプが接続され得、換言すると、冷却装置10は、2本のパイプによって外部の冷媒供給源に接続され得る。従って、冷却装置10は、入口41を介して一方のパイプから冷媒を搬入され得、冷媒は冷媒流通部92内部を循環した後に出口42を介して他方のパイプへと搬出され得る。底板64と冷媒供給源は、入口41および出口42の周りに配置されるシーリング材を介し接続されてもよい。
入口41および出口42は、x軸方向において、冷却装置10の一側と、一側の反対の他側にそれぞれ位置し、且つ、y軸方向において、冷却装置10の一側と、一側の反対の他側にそれぞれ位置する。すなわち、入口41および出口42は、xy平面において略長方形を有する冷媒流通部92の対角線方向で、冷媒流通部92の対向する両端に位置する。平面視において、入口41および出口42はそれぞれ、第1のヘッダー30-1および第2のヘッダー30-2に設けられてよい。入口41および出口42はそれぞれ、フィン領域95の外側の位置PiおよびPoに設けられてよい。出口42は、入口41に対し、フィン領域95の反対側に、フィン領域の長辺方向に離れて設けられてよい。位置Piおよび位置Poを結ぶ直線IOのフィン領域95を横切る線分の長さL1は、フィン領域95の短辺93の長さL2より長い。直線IOは、フィン領域95の短辺方向に対し、30°以上60°以下の角度を、好ましくは実質的に45°の角度をなしてよい。入口41および出口42は、平面視において、円形、角丸長方形または楕円形の開口を有してよい。位置PiおよびPoはそれぞれ、入口41および出口42の開口の中心により定義される。入口41は、平面視でフィン領域95の一方の長辺96の一部と近接する位置Piに流路の中央が配置されている。出口42は、平面視でフィン領域95の他方の長辺96の一部と近接する位置Poに流路の中央が配置されている。
本実施形態の半導体モジュール100は、冷却装置10の上面でy軸方向に並べられた各半導体チップ78から生じた熱を、冷却装置10の入口41を介して冷媒流通部92に流入し、冷媒流通部92内を全体に亘って拡散し、出口42を介して流出する冷媒によって効率的に冷却する。半導体チップ78は、例えば平面視で矩形(長方形)であり、半導体チップ78の長手方向がフィン領域95の短手方向と一致するように平面視でフィン領域95内の一部に重なるように配置されている。
図3に示す通り、天板20は、xy面と平行な上面(おもて面)22および下面(裏面)24を有する。天板20は、一例として金属で形成され、より具体的な一例としてアルミニウムを含む金属で形成されている。天板20は、表面にニッケルなどのめっき層が形成されてもよい。天板20の上面22には、半導体装置70が載置される。この場合、天板20の上面22には、半導体装置70の回路基板76が半田等によって直接固定されてもよい。天板20には、各半導体チップ78において発生した熱が伝達される。天板20、回路基板76および半導体チップ78は、z軸正方向に向かってこの順に配置される。天板20および回路基板76の間、ならびに、回路基板76および半導体チップ78の間は、熱的に接続されてよい。それぞれの部材間が半田で固定されている場合は、当該半田を介して熱的に接続される。
半導体装置70は追加的に、収容部72を有してもよい。収容部72は、例えば熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂等の絶縁材料で形成された枠体であり、天板20の上面22において回路基板76等が配置された領域を囲んで設けられてよい。収容部72は、天板20の上面22に接着されてもよい。収容部72は、半導体チップ78、回路基板76およびその他の回路要素を収容し得る内部空間を画定する。収容部72は、内部空間において、半導体装置70の回路基板76および半導体チップ78を含む各構成要素を収容してもよい。収容部72の内部空間には、半導体チップ78、回路基板76およびその他の回路要素を封止する封止部74が充填されてよい。封止部74は、例えばシリコーンゲルまたはエポキシ樹脂等の樹脂を含む絶縁部材である。なお、図1においては、説明の簡略化を目的として、収容部72および封止部74の図示を省略してある。
冷媒流通部92は、天板20の下面24側に配置されている。図4に示す通り、冷媒流通部92は、天板20の主面に平行な断面において、長辺96および短辺93を有する略長方形である。
冷媒流通部92には、LLC(Long Life Coolant;不凍液)や水等の冷媒が流通する。冷媒流通部92において、冷媒は、短辺93の方向の一の側に連通する入口41から導入されて短辺93の方向の他の側に連通する出口42から導出される。冷媒は、回路基板76が配置される天板20の下面24およびピンフィン94に接触し、半導体装置70を冷却する。
冷媒流通部92は、天板20、側壁36および底板64のそれぞれに接する密閉空間であってよい。底板64は、側壁36のz軸負方向の下端に直接または間接に密着して配置され、天板20、側壁36および底板64によって冷媒流通部92を密閉している。なお、間接に密着とは、側壁36の下端と底板64との間に設けられた、シール材、接着剤、ロウ材、または、その他の部材である固着剤98を介して、側壁36の下端と底板64とが密着している状態を指す。密着は、冷媒流通部92の内部の冷媒が、当該密着部分から漏れ出ない状態を指す。側壁36の下端と底板64とは、好ましくはロウ付けされる。なお、ベースプレート40および底板64は同一組成の金属で形成され、ロウ材はベースプレート40等よりも融点の低い金属、例えばアルミニウムを含む金属で形成されてよい。
ピンフィン94は、冷媒流通部92において、フィン領域95に配置され、天板20と底板64との間に延在する。本例のピンフィン94はそれぞれ、天板20および底板64のそれぞれの主面とフィンの軸が実質的に直交するように、z軸方向に延在する。本例のピンフィン94は、図4に示す通り、xy面において格子状に配置され、天板20および底板64のそれぞれの主面と略直交するようにz軸方向に延在する。
ピンフィン94は、xy平面の断面において、菱形、正方形、長方形等の四角形や六角形等の多角形である。例えば、本例のピンフィン94は、xy平面の断面において、実質的に菱形であってよい。ピンフィン94はそれぞれ90°の角を有してよい。菱形の一対の対角線の長さは、互いに同じであってもよいし異なってもよい。
複数のピンフィン94は、等間隔に、かつ、それぞれの一の辺が主流方向MSに平行になるように設けられる。主流方向MSは、直線IOに対し、-45°より大きく45°未満の角をなす方向である。複数のピンフィン94の行列方向は、直線IOに対して角度をなすように配置されている。複数のピンフィン94の行列方向に平行な複数のピンフィン94のそれぞれの一の辺は、直線IOに対して、-40°以上-20°以下または10°以上40°以下である。
図5~7は、冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の例を示す図である。図5の例において、複数のピンフィン94は、主流方向MSが直線IOと約35°の角θ1をなすように配置されている。図6の例において、複数のピンフィン94は、主流方向MSが直線IOと約-35°の角θ1をなすように配置されている。図7の例において、複数のピンフィン94は、主流方向MSが直線IOと0°の角をなすように配置されている。
図8は、入口41および出口42の中心を結んだ直線IOと冷媒の主流方向MSがなす角θ1(度)と、冷媒の流速との関係を示すグラフである。冷媒の流速は、図4に示すようにy軸方向に配置した6つの半導体チップ78の直下における流速の最低値である。冷媒の流速は熱流体シミュレーションにより求めた。グラフから明らかなように、主流方向MSが-40°以上-20°以下または10°以上40°以下であるとき、主流方向MSが0°の場合に比べて、冷媒の最低流速が向上し、主流方向MSが-40°以上-30°以下または30°以上40°以下であるとき、更に冷媒の最低流速が向上する。
また、6つの半導体チップ78の直下における熱抵抗値を評価した別のシミュレーションによれば、主流方向MSが35°である半導体モジュール10では、主流方向MSが0°である場合に対し、熱性能が改善され、さらに、圧力損失も低減されることが明らかとなった。
図9は、冷却装置10における、フィン領域95、入口41、出口42およびピンフィン94の配置の変形例を示す図である。複数の菱形ピンフィン94はそれぞれ、xy面において、長さの異なる対角線と60°より大きく90°未満の角とを有してよい。
図10、11は、ピンフィン94の拡大図である。図10はxy面において角αが90°の菱形ピンフィン94を示す。複数のピンフィン94は、互いが間隔gで等間隔に、かつ、それぞれの辺が主流方向MSと平行になるよう設けられる。ピンフィン94はxy面において正格子上に配置される。このときピンフィン94の対角線は配列方向ADと平行になる。図11はxy面において角βが60°より大きく90°未満の菱形ピンフィン94を示す。複数のピンフィン94は、互いが間隔gで等間隔に、かつ、それぞれの辺が主流方向MSと平行になるよう設けられる。ピンフィン94はxy面において斜格子上に配置される。このときピンフィン94の対角線は配列方向ADと平行になる。
ピンフィン94の間隔gは、例えば0.6mm以上2.0mm以下であり、好ましくは0.9mm以上1.5mm以下である。ピンフィン94を切削で製造して、切削された側面の角がそのままでもよいし、ピンフィン94の角が面取りされてもよい。面取りする場合のR寸法は例えば0.5mm以下である。ピンフィン94のxy平面の断面積は、例えば1mm以上9mm以下である。ピンフィン94が平面視で正方形であれば、ピンフィン94の1辺の長さは1mm~3mm程度である。ピンフィン94の高さは、例えば4mm以上6mm以下である。
ピンフィン94は、z軸方向において対向する上端と下端とを有し、上端が天板20の下面24に熱的および機械的に接続され、天板20の下面24から冷媒流通部92に向かって延在する。ピンフィン94が天板20と一体的に形成されている場合は、ピンフィン94の上端が天板20の下面24から一体的に突出し、天板20の下面24から冷媒流通部92に向かって延在する。本例のピンフィン94の下端は、固着剤98によって底板64に固着されている。ピンフィン94の下端は、底板64から離れていてもよい。ピンフィン94と底板64との間に隙間があれば、底板64に反り等が生じても、ピンフィン94と底板64との間で応力が生じ難い。各半導体チップ78が発した熱は、ピンフィン94の近傍を通過する冷媒に移動する。これにより、各半導体チップ78を冷却する。
図4において破線で示す通り、冷媒流通部92のフィン領域95は、平面視において、短辺93の方向よりも長辺96の方向に長い長方形である。ピンフィン94は、単位長さにおいて、冷媒流通部92の長辺96の方向に短辺93の方向よりも数多く配されてもよい。一例として、フィン領域95において、冷媒流通部92の長辺96の方向に配されたピンフィン94の本数と、冷媒流通部92の短辺93の方向に配されたピンフィン94の本数との比は所定の範囲であってもよい。フィン領域95には、ピンフィン94が設けられた領域と、ピンフィン94間の流路とが含まれる。また、図示の通り、本例のフィン領域95においては、ピンフィン94は正方配列されているが、これに代えて、千鳥配列されてもよい。なお、隣接するピンフィン94同士の間隔は、ピンフィン94自体の幅よりも狭くてもよい。なお、図4に示す通り、本例のU相アセンブリ70U、V相アセンブリ70VおよびW相アセンブリ70Wは何れも、フィン領域95の内側に配されているが、一部がフィン領域95の外側に配されてもよい。
また、冷媒流通部92は、平面視において、フィン領域95を挟んで配置された第1のヘッダー30-1および第2のヘッダー30-2を含む。ヘッダー30は、冷媒流通部92において、所定の高さ(z軸方向の長さ)以上の高さを有する空間を指す。所定の高さとは、天板20および底板64の間の距離であってよい。
第1のヘッダー30-1は、フィン領域95よりも短辺93の方向の一の側に設けられ、位置Piに配置された入口41に連通し、長辺96の方向に延在する。第2のヘッダー30-2は、フィン領域95よりも短辺93の方向の他の側に設けられ、位置Poに配置された出口42に連通し、長辺96の方向に延在する。第1のヘッダー30-1および第2のヘッダー30-2が延在する方向は、フィン領域95の長辺96の方向と平行であってもよい。なお、第1のヘッダー30-1は一の連通領域の一例であり、第2のヘッダー30-2は他の連通領域の一例である。
図4に示すように、主流方向MSに複数のピンフィン94を配列することにより、フィン領域95の外縁に沿って、複数のピンフィン94による段差STが形成されてもよい。段差STにより冷媒の流れを調整でき、フィン領域95の長辺方向(y軸方向)における冷媒流速の分布を改善できる。段差STはフィン領域95の外縁に沿って複数設けられてもよく、隣り合う段差STの長さは同じであっても異なってもよい。
以上の構成を備える本実施形態の半導体モジュール100によれば、半導体装置70に実装される冷却装置10において、xy平面における断面が略長方形の冷媒流通部92内を流れる冷媒の主たる流れ方向が、略長方形の短辺93の方向であり、冷媒流通部92に配置されるピンフィン94のxy平面における断面形状が菱形を有する。これにより、本実施形態の半導体モジュール100によれば、半導体モジュール100の動作中に発熱する半導体装置70の複数の熱源を一様に冷却しつつ、冷媒流通部92内を流れる冷媒の流速損失を小さくして放熱効率を向上できる。
更に、本実施形態の半導体モジュール100によれば、冷却装置10における入口41および出口42は、xy平面において略長方形を有する冷媒流通部92の対角線方向で、冷媒流通部92の対向する両端に位置する。冷媒流通部92のフィン領域95は、ピンフィン94が、冷媒流通部92の長辺96の方向に短辺93の方向よりも数多く配され、短辺93の方向よりも長辺96の方向に長い略長方形を有する。冷媒流通部92は、平面視において、フィン領域95を挟んで配置された第1のヘッダー30-1および第2のヘッダー30-2を含み、第1のヘッダー30-1は、フィン領域95よりも短辺93の方向の一の側に位置して入口41に連通し、長辺96の方向に延在する。第2のヘッダー30-2は、フィン領域95よりも短辺93の方向の他の側に位置して出口42に連通し、長辺96の方向に延在する。
このような構成を備える本実施形態の半導体モジュール100によれば、入口41から冷媒流通部92内へ流入した冷媒は、フィン領域95のピンフィン94に衝突して、第1のヘッダー30-1内で拡散しつつ、冷媒流通部92の対角線方向において入口41の反対に位置する出口42へ向かって進んでいき、出口42から排出される。これにより、本実施形態の半導体モジュール100によれば、冷媒の流入口と流出口とが冷媒流通部92の短辺93の方向で冷媒流通部92の対向する両端に位置する場合(θ=0°)に比べて、半導体モジュール100の動作中に発熱する半導体装置70の複数の熱源を、より一層効率的に一様に冷却できる。
図12は、図3における領域Aの部分拡大図である。ただし、図12では、図3における領域Aを180度回転させた状態を図示している。また、図12では、天板20の締結部21のz軸方向の厚みをT1で示し、天板20のフィン領域95におけるz軸方向の厚みをT2で示し、側壁36のx軸方向の厚みをT3で示し、底板64のz軸方向の厚みをT4で示してある。
図12に示す通り、本例の冷却装置10において、締結部21の厚みT1は、天板20におけるフィン領域95の厚みT2よりも厚くてもよい。天板20におけるフィン領域95の厚みを薄くすることによって、天板20の上面22に配置される半導体装置70からの熱を、冷媒流通部92内を流れる冷媒へと効率的に移動させることができる一方で、締結部21の強度を高めることによって、半導体モジュール100を外部の装置とボルトなどで強固に締結する場合に印加され得る強い締結力によって締結部21が破損してしまうことを抑止できる。
また、側壁36の厚みT3は、天板20におけるフィン領域95の厚みT2よりも厚くてもよい。天板20におけるフィン領域95の厚みを薄くすることによって、上記と同様に冷却効率を高めることができる一方で、天板20と接続されている側壁36の強度を高めることによって、天板20におけるフィン領域95が機械的または熱的な影響によって捩じれなどの変形を起こすことを抑止できる。
また、底板64の厚みT4は、天板20の少なくともフィン領域95における厚みT2および側壁36の厚みT3の何れの厚みよりも厚くてもよく、更に、天板20の締結部21の厚みT1よりも厚くてもよい。上述した通り、入口41および出口42はそれぞれ、底板64に形成されている。貫通孔である入口41および出口42を、厚みが最も大きい底板64に形成することで、冷却装置10の強度を向上でき、且つ、冷却装置10の加工を容易化することができる。
また、図12において、平面視における底板64の輪郭をC1で示し、側壁36の輪郭をC2で示してある。本例の冷却装置10において、底板64の輪郭C1は、側壁36の輪郭C2よりも内側に位置していてもよい。
また、本例の段差部65は底板64の主面から突出し、平面視において、側壁36の内周よりも僅かに小さく、側壁36の内周と略一致する輪郭を有する。これにより、段差部65は、底板64と側壁36とを固着するときに異なる少なくとも2つの面で側壁36と接触し、底板64に対して側壁36を固着する位置を決めるように機能する。
また、本例の底板64は、平面視における輪郭における、側壁36と固着される側の角部が面取りされていてもよい。以降の説明において、底板64における当該面取りされた箇所を面取り部66と称する場合がある。ロウ等などの固着剤98によって底板64と側壁36とを固着する場合、固着した領域の外側にロウだれが生じる可能性がある。これに対して、底板64が上記の面取り部66を有するように面取り加工しておき、固着剤98が凝固するまで図示のように底板64を側壁36に対して重力方向の上側にし、底板64と側壁36とを固着することで、固着剤98がフィレットを形成する領域を有するようになり、ロウだれが生じることを防止できる。
なお、面取り部66は、C面取り加工されていてもよく、R面取り加工されていてもよい。なお、同様の目的で、側壁36およびピンフィン94のz軸負方向の下端の角部も面取りされていてもよい。
図13は、本発明の一つの実施形態に係る車両200の概要を示す図である。車両200は、少なくとも一部の推進力を、電力を用いて発生する車両である。一例として車両200は、全ての推進力をモーター等の電力駆動機器で発生させる電気自動車、または、モーター等の電力駆動機器と、ガソリン等の燃料で駆動する内燃機関とを併用するハイブリッド車である。
車両200は、モーター等の電力駆動機器を制御する制御装置210(外部装置)を備える。制御装置210には、半導体モジュール100が設けられている。半導体モジュール100は、電力駆動機器に供給する電力を制御してよい。
図4に示す実施形態において、冷却装置10の側壁36内面はそれぞれ、平面視において、8角形であってよい。施形態において、側壁36より画定される冷媒流通部92において、フィン領域95の短辺方向の一の側に第1のヘッダー30-1を、他の側に第2のヘッダー30-2を並置し、第1のヘッダー30-1および第2のヘッダー30-2の間にピンフィン94を配置してよい。さらに施形態において、ピンフィン94は、格子状に、好ましくは斜格子状あるいは菱形格子状に配置されてよい。施形態において、入口41および出口42は、冷媒流通部92において、フィン領域95と隣接し、対角線上に設けられてよい。入口41および出口42の開口は、平面視において、長辺96方向の長さが短辺93方向の長さより大きくてよい。
図14は、本発明の複数の実施形態に係る半導体モジュール100の主回路図である。半導体モジュール100は、出力端子U、VおよびWを有する三相交流インバータ回路として機能し、車両のモーターを駆動する車載用ユニットの一部であってよい。
半導体モジュール100において、半導体チップ78-1、78-2および78-3は上アームを、半導体チップ78-4、78-5および78-6は下アームを構成してよい。一組の半導体チップ78-1、78-4はレグ(U相)を構成してよい。一組の半導体チップ78-2、78-5、一組の半導体チップ78-3、78-6も同様にレグ(V相、W相)を構成してよい。半導体チップ78-4において、エミッタ電極が入力端子N1に、コレクタ電極が出力端子Uに、それぞれ電気的に接続してよい。半導体チップ78-1において、エミッタ電極が出力端子Uに、コレクタ電極が入力端子P1に、それぞれ電気的に接続してよい。同様に、半導体チップ78-5、78-6において、エミッタ電極がそれぞれ入力端子N2、N3に、コレクタ電極がそれぞれ出力端子V、Wに、電気的に接続してよい。さらに、半導体チップ78-2、78-3において、エミッタ電極がそれぞれ出力端子V、Wに、コレクタ電極がそれぞれ入力端子P2、P3に、電気的に接続してよい。
各半導体チップ78-1から78-6は、対応する制御端子に入力される信号により交互にスイッチングされてよい。本例において、各半導体チップ78はスイッチング時に発熱してよい。入力端子P1、P2、P3は外部電源の正極に、入力端子N1、N2、N3は外部電源の負極に、出力端子U、V、Wは負荷にそれぞれ接続してよい。入力端子P1、P2、P3は互いに電気的に接続されてよく、また、他の入力端子N1、N2、N3も互いに電気的に接続されてよい。
半導体モジュール100において、複数の半導体チップ78-1から78-6は、それぞれRC‐IGBT(逆導通IGBT)半導体チップであってよい。また、半導体チップ78-1から78-6は、それぞれMOSFETやIGBTなどのトランジスタとダイオードとの組み合わせを含んでよい。
以上の複数の実施形態の説明において、例えば「略同じ」、「略一致」、「略一定」、「略対称」、「略菱形」などのように、「略」との言葉を一緒に用いて特定の状態を表現している場合があるが、これらは何れも、厳密に当該特定の状態であるものだけでなく、実質的に当該特定の状態であるものを含む意図である。
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
例えば、上記の実施形態においては、ベースプレート40おいて、天板20側壁36およびピンフィン94は一体的に形成されている構成として説明したが、これに代えて、天板20等、側壁36等およびピンフィン94は、それぞれ個別に形成された後に固着剤98などで互いに固着されてもよく、天板20等および側壁36等が一体的に形成されて、別個に形成されたピンフィン94が天板20等に固着されてもよく、天板20等およびピンフィン94が一体的に形成されて、別個に形成された側壁36等が天板20等に固着されてもよい。
また、例えば、上記の実施形態においては、ピンフィン94は、天板20等と一体的に形成され、底板64向かって延在する構成として説明したが、これに代えて、ピンフィン94は、底板64等と一体的に形成され、底板64等から天板20等に向かって延在してもよい。なお、この場合において、ピンフィン94の先端と天板20等との間が固着剤98などで固着されてもよい。
また、例えば、上記の実施形態においては、ピンフィン94は、天板20等と底板64の間を、天板20の主面の法線方向に延在する、すなわち天板20等および底板64等に対して垂直に延在する構成として説明したが、これに代えて、ピンフィン94は、天板20等と底板64等との間を、天板20等の主面の法線方向に対して角度を有するように斜めに延在してもよい。また、ピンフィン94のxy平面における断面の寸法は、z軸方向において一定であってもよく、変化してもよく、より具体的な一例として、先端に向かって先細りになるように、天板20等および底板64等の何れか一方から他方へと延在してもよい。
また、例えば、上記の実施形態においては、半導体装置70は、冷却装置10天板20等の上面22に直接固定される構成として説明したが、これに代えて、半導体装置70は、収容部72の下面に露出するベース板を有し、当該ベース板の上面に回路基板76が固定され、当該ベース板が天板20等の上面22に固定されていてもよい。
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
10、11、12、13 冷却装置、20、25 天板、21 締結部、22 上面、24 下面、26 支持ピン、30 ヘッダー、30-1 第1のヘッダー、30-2 第2のヘッダー、36、37、35 側壁、35-1、36-1、37-1 スロープ面、37-2 非スロープ面、38 ピン、39 溝、40、45 ベースプレート、41 入口、42 出口、50 スロープ部、51 溝、64、67 底板、65 段差部、66 面取り部、68 穴、70 半導体装置、70U U相アセンブリ、70V V相アセンブリ、70W W相アセンブリ、72 収容部、74 封止部、76 回路基板、78 半導体チップ、80 貫通孔、92 冷媒流通部、91 短辺、93 短辺、96 長辺、94、97 ピンフィン、95 フィン領域、98 固着剤、99 長辺、100 半導体モジュール、200 車両、210 制御装置、221 ポンプ、222 入口配管、223 出口配管

Claims (18)

  1. 冷却装置を備える半導体モジュールであって、
    前記冷却装置は、
    天板と、
    前記天板に接続された側壁と、
    前記天板に対面し、前記側壁に接続された底板と、
    前記天板の前記底板に対面する面の前記側壁と離間した長方形のフィン領域に一端が接続され、平面視で行列状に離間して配置された複数の多角形のピンフィンと、
    平面視で前記フィン領域の一方の長辺の一部と近接する位置に流路の中央が配置された冷媒の入口と、
    平面視で前記フィン領域の他方の長辺の一部と近接する位置に流路の中央が配置された冷媒の出口と、
    を備え、
    複数の前記ピンフィンの行列方向が、前記入口の位置および前記出口の位置を結ぶ直線に対して角度をなし、
    前記直線の前記フィン領域を横切る線分の長さが、前記フィン領域の短辺の長さより長く、
    前記複数のピンフィンのそれぞれの一の辺が、前記直線に対し、前記フィン領域の短辺に対する角度が大きくなる方向を正方向とし、前記フィン領域の短辺に対する角度が小さくなる方向を負方向として、-40°以上-20°以下または10°以上40°以下である半導体モジュール。
  2. 前記ピンフィンが平面視で菱形である請求項に記載の半導体モジュール。
  3. 前記ピンフィンの角が平面視で90°である請求項に記載の半導体モジュール。
  4. 前記ピンフィンの断面積は、1mm以上9mm以下である請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  5. 前記ピンフィンの高さは、4mm以上6mm以下である請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  6. 前記複数のピンフィンの間隔は、等間隔である請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  7. 複数の前記ピンフィンの間隔が、0.6mm以上2.0mm以下である請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  8. 前記ピンフィンは、断面のそれぞれの角部において、曲率半径が0.5mm以下の丸みを有する請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  9. 前記直線は、前記フィン領域の短辺方向に対し、30°以上60°以下の角度をなす請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  10. 前記天板、前記側壁および前記ピンフィンは一体的に形成されている請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  11. 前記ピンフィンの他端は前記底板に接続されている、請求項1~のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  12. 前記底板は、前記入口及び出口を有する、請求項1~11のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  13. 前記底板は、前記天板および前記側壁の何れの厚みよりも厚い、請求項1~12のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  14. 前記天板上に、長方形の半導体チップが実装された回路基板を有し、
    前記半導体チップは、該半導体チップの長手方向が前記フィン領域の短手方向と一致するように平面視で前記フィン領域内の一部に重なるように配置されている請求項1~13のいずれか1項に記載の半導体モジュール。
  15. 前記フィン領域の外縁に沿って、前記複数のピンフィンによる段差が形成されている請求項1に記載の半導体モジュール。
  16. 前記底板の前記天板に対面する側において、前記底板の主面から突出し、平面視において前記側壁の内周よりも小さいか、又は前記側壁の内周と一致する輪郭を有する段差部を有する請求項1に記載の半導体モジュール。
  17. 前記天板が前記側壁よりも外側に位置する締結部を有し、前記締結部の厚みが前記天板における前記フィン領域の厚みよりも厚い請求項1に記載の半導体モジュール。
  18. 前記底板の、平面視における輪郭における前記側壁と固着される側の角部が面取りされている請求項1に記載の半導体モジュール。
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