JP7204642B2 - 水性ポリマー分散液およびインキ定着プライマーとしてのその使用 - Google Patents
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Description
発明の属する技術分野
本発明は、水性ポリマー分散液およびその製造方法に関する。本発明はまた、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等、特に二軸配向ポリプロピレンのような基材へのインキの結合性を高めるためのインキ定着プライマーにおける前記水性ポリマー分散液の使用に関する。
基材表面への印刷インキは、たばこ包装、化粧品包装、商品包装、食品包装、びんラベル等の様々な製品に広く使用されている。基材は、ポリエチレン(「PE」)、金属化PE、ポリエチレンテレフタレート(「PET」)、金属化PET、二軸配向ポリプロピレン(「BOPP」)、金属化BOPP、キャストポリプロピレン(「CPP」)、金属化紙、および金属化板紙等から作製することができる。UV硬化インキのようなインキを直接基材表面に印刷する場合、基材へのインキの接着力は非常に劣る。通常は、インキと基材との間にインキ定着プライマーを適用して、基材へのインキの結合性を高める。基材は金属化されていてもいなくても良い。金属化基材としては、ラベルまたはパッケージに金属のような光沢およびバリア性を付与するための、直接金属化または転写金属化された基材が挙げられる。
本発明の課題は、基材へのインキの結合性を高めるためにインキ定着プライマーに使用することができる水性ポリマー分散液を提供することである。
A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0.1~10質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~5.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を含むモノマーから合成されたポリマー、および
B)任意で、ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含む水性ポリマー分散液に関する。
一態様では、本発明は、
A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0.1~10質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~5.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を含むモノマーから合成されたポリマー、および
B)任意で、ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含む水性ポリマー分散液であって、
ポリマーA)のTgは、-20℃~30℃である、水性ポリマー分散液を提供する。
1)a)少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)任意で、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)カルボキシル基が第三級および/または第四級炭素原子に結合している飽和脂肪族モノカルボン酸の少なくとも1種のビニルエステル;
e)任意で、ビニル芳香族化合物;
f)任意で、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を、少なくとも1種の開始剤および少なくとも1種の乳化剤の存在下で、フリーラジカル重合する工程、および
2)任意で、工程1)で得られたポリマーを、ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物と混合する工程
を含む、本発明の水性ポリマー分散液の製造方法を提供することである。
1)40~95%の水性ポリマー分散液;
2)0.1~5%の湿潤剤;
3)0~10%の凝集剤;
4)0~5%の消泡剤;および
5)1.0~59%の水
を含む基材へのインキの結合性を高めるためのインキ定着プライマーを提供する。
本発明は、
A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、10~80質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~5.0質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0.5~5.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、10~90質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を含むモノマーから合成されたポリマー、および
B)ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含み、
ポリマーA)のTgは、-15℃~20℃である、水性ポリマー分散液を提供する。
A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、10~70質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~5.0質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~5.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、20~84質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
から合成されたポリマー、および
B)ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含み、ポリマーA)のTgは、-15℃~15℃である。
A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、10~40質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~3.0質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~3.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、50~84質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
から合成されたポリマー、および
B)ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含み、ポリマーA)のTgは、-13℃~10℃である。
1)a)少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)カルボキシル基が第三級および/または第四級炭素原子に結合している飽和脂肪族モノカルボン酸の少なくとも1種のビニルエステル;
e)任意で、ビニル芳香族化合物;
f)任意で、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を、少なくとも1種の開始剤および少なくとも1種の乳化剤の存在下で、フリーラジカル重合する工程、および
2)工程1)で得られたポリマーを、ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物と混合する工程
を含む、本発明の水性ポリマー分散液の製造方法に関する。
a)40~95%の前記水性ポリマー分散液;
b)0.1~5%の湿潤剤;
c)0~10%の凝集剤;
d)0~5%の消泡剤;
e)1.0~59%の水
を含む、特にBOPP上で、基材へのインキの結合性を高めるためのインキ定着プライマーであって、このインキ定着プライマーの固形分は、約20~45質量%である、インキ定着プライマーに関する。
1)本発明によるインキ定着プライマーを、基材の表面(たとえばBOPP)上に適用する工程;
2)インキ定着プライマー層の表面上にインキを適用する工程
によって得ることができる。
原材料
ネオデカン酸ビニル(VeoVa-10)、ポリマーグレード
メタクリル酸メチル(MMA)、ポリマーグレード
メタクリル酸(MAA)、ポリマーグレード
アクリル酸ブチル(BA)、ポリマーグレード
2-エチルヘキシルアクリレート(EHA)、ポリマーグレード
ジアセトンアクリルアミド(DAAM)、ポリマーグレード
ジ(プロピレングリコール)メチルエーテル、ポリマーグレード
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコ中に、471.2gの脱イオン水および8.3gのBASF社製のDisponil(登録商標)LDBS(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、24.5gのMMA、10gのEHA、8.6gのBA、3gのDAAMおよび51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、0℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、24.9gのMMA、10.2gのEHA、8.7gのBA、1.5gのDAAMおよび52.3gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、-8℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、37.6gのMMA、28.4gのEHA、8.6gのBA、3gのDAAMおよび20gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、0℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、40.6gのMMA、34gのEHA、8.4gのBA、3gのDAAMおよび11.6gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、3℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、36.1gのMMA、7gのEHA、3gのDAAMおよび51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、10℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、31.3gのMMA、10gのEHA、1.8gのBA、3gのDAAMおよび51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、4℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、7.1gのMMA、3gのDAAM、7.5gのBAおよび80gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、-12.5℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、15.3gのMMA、10gのEHA、17.8gのBA、3gのDAAMおよび51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、-15℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、27.5gのMMA、10gのEHA、8.6gのBA、および51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、-3℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、41.1gのMMA、2gのEHA、3gのDAAMおよび51.5gのVeova-10のモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、29℃である。
撹拌機、窒素入口/出口、凝縮器および供給口を備えた2000mlの4つ口フラスコに、471.2gの脱イオン水および8.3gのDisponil(登録商標)LDBS(23質量%)を、初期装入物として加えた。次に、反応器を85℃に加熱し、15.4gの過硫酸ナトリウム水溶液(10質量%)を、150分でフラスコに加えた。2.4gのMAA、45.9gのMMA、10gのEHA、3gのDAAMおよび38.7gのBAのモノマー混合物を、一緒に150分でフラスコに加えた。次に、50℃未満の6gのアンモニア(20質量%)を加え、次いで40℃未満の64.2gのアジポイルジヒドラジド水溶液(10質量%)を加え、供給終了後、反応混合物を室温まで冷却した。得られたポリマーのTgは、14℃である。
56.8gのJoncryl 1980(登録商標)(スチレン-アクリレートコポリマーエマルション)を、40.2gの脱塩水、2.0gのジ(プロピレングリコール)メチルエーテル、0.5gのHydropalat(登録商標)WE 3475、0.5gのFoam Star(登録商標)SI 2292と配合すると、それぞれのインキ定着プライマーが得られる。
得られたインキ定着プライマーを、KバーでBOPPの表面に印刷し、次いで80℃で30秒間乾燥させ、24時間後に、TOKA社製のインキTOKA(登録商標)161イエローを、オフセットプリンターによりインキ定着プライマー上にコーティングし、次いでIGT(登録商標)UVドライヤで完全に乾燥させ、その後すぐにインキの表面を、3M(登録商標)610テープを使用して密着させ、30秒後に3M(登録商標)610テープを剥がす。インキ保持率を、BOPP表面の残留インキの割合に従って試験した。インキ保持率が高いほど、得られた結果は良好である。
Claims (21)
- A)a)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0.1~10質量%の、潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0.5~5.0質量%の、少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~90質量%の、少なくとも1種の飽和脂肪族モノカルボン酸のビニルエステル、ここで、カルボキシル基は、第三級および/または第四級炭素原子に結合している;
e)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のビニル芳香族化合物;
f)ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、0~20質量%の、少なくとも1種のヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を含むモノマーから合成されたポリマー、および
B)ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物
を含み、ポリマーA)のTgは、-13℃~20℃である、水性ポリマー分散液。 - ポリマーA)のTgは、-13℃~15℃である、請求項1記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーb)の量は、ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、1.0~5.0質量%である、請求項1または2記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーd)の量は、ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、10~90質量%であり、ここで、モノマーa)~f)の全量は100質量%である、請求項1から3までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、モノマーa)の量は、10~80質量%であり、モノマーb)の量は、1.0~5.0質量%であり、モノマーc)の量は、0.5~5.0質量%であり、モノマーd)の量は、10~90質量%であり、ここで、モノマーa)~f)の全量は100質量%であり、ポリマーA)のTgは、-13℃~20℃である、請求項1記載の水性ポリマー分散液。
- ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、モノマーa)の量は、10~70質量%であり、モノマーb)の量は、1.0~5.0質量%であり、モノマーc)の量は、1.0~5.0質量%であり、モノマーd)の量は、20~84質量%であり、ポリマーA)のTgは、-13℃~15℃である、請求項1記載の水性ポリマー分散液。
- ポリマーA)を合成するためのモノマーの全量を基準として、モノマーa)の量は、10~40質量%であり、モノマーb)の量は、1.0~3.0質量%であり、モノマーc)の量は、1.0~3.0質量%であり、モノマーd)の量は、50~84質量%であり、ポリマーA)のTgは、-13℃~10℃である、請求項1記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーa)は、C1~C10アルキル(メタ)アクリレートから選択される、請求項1から7までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーb)は、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、フマル酸およびイタコン酸から選択される、請求項1から8までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーc)は、アクロレイン、メタクロレイン、アルキル基中に1~20個の炭素原子を有するビニルアルキルケトン、ホルミルスチレン、アルキル基中に1つまたは2つのケト基またはアルデヒド基を有するか、あるいはアルキル基中に1つのアルデヒド基および1つのケト基を有する(メタ)アクリル酸C3~C10アルキルエステルから選択される、請求項1から9までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーd)は、ネオノナン酸ビニル、ネオデカン酸ビニルから選択される、請求項1から10までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- モノマーa)は、C1~C6アルキル(メタ)アクリレートから選択され、モノマーb)は、アクリル酸および/またはメタクリル酸であり、モノマーc)は、ジアセトンアクリルアミドであり、かつモノマーd)は、ネオデカン酸ビニルである、請求項1から7までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- 化合物B)の官能基は、ヒドラジド基、ヒドロキシルアミン基、オキシムエーテル基、またはアミノ基である、請求項1から12までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- 化合物B)は、ヒドラジド基、ヒドロキシルアミン基、オキシムエーテル基、またはアミノ基のうちの2個または3個の官能基を有する、請求項13記載の水性ポリマー分散液。
- 化合物B)の量は、100質量部のポリマーA)当たり、0.5~5質量部である、請求項1から14までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- ポリマーA)は、一段階反応によって合成される、請求項1から15までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液。
- 1)a)少なくとも1種のアルキル(メタ)アクリレート;
b)潜在的イオン基を有する少なくとも1種のエチレン性不飽和酸またはビニルモノマー;
c)少なくとも1つのケト基またはアルデヒド基を有する少なくとも1種のモノエチレン性不飽和モノマー;
d)カルボキシル基が第三級および/または第四級炭素原子に結合している飽和脂肪族モノカルボン酸の少なくとも1種のビニルエステル;
e)ビニル芳香族化合物;
f)ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート
を、少なくとも1種の開始剤および少なくとも1種の乳化剤の存在下で、フリーラジカル重合する工程、および
2)工程1)で得られたポリマーを、ケト基またはアルデヒド基に対して反応性を有する少なくとも2つの官能基を含む少なくとも1種の化合物と混合する工程
を含む、請求項1から16までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液の製造方法。 - インキ定着プライマーの全量を基準として、
1)40~95%の前記水性ポリマー分散液;
2)0.1~5%の湿潤剤;
3)0~10%の凝集剤;
4)0~5%の消泡剤;および
5)1.0~59%の水
を含む、請求項1から16までのいずれか1項記載の水性ポリマー分散液を含む、インキ定着プライマー。 - 前記インキ定着プライマーの固形分は、20~45質量%である、請求項18記載のインキ定着プライマー。
- 化合物B)の官能基の少なくとも一部は、ケト基またはアルデヒド基と反応した、請求項18または19記載のインキ定着プライマー。
- 紙巻きタバコ、酒、食品、および化粧品のラベル、包装材料のための請求項18から20までのいずれか1項記載のインキ定着プライマーの使用。
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