JP7191380B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明はコネクタに関する。

コネクタの端子をハウジングに接続する場合、たとえば、金属製の角線端子がハウジングに形成された角孔に圧入されることにより、角線端子がハウジングに接続されている。

たとえば、特許文献１には、コネクタ端子の圧入部に、プレス加工によって圧入部の裏面から表面側に突出するように形成された打ち出し部が形成されたコネクタ端子が開示されている。特許文献１のコネクタ端子は、圧入部に打ち出し部を形成することによって、打ち出し部がハウジングの取付孔の内面に当接することによって位置精度を向上させている。

特許第５７３７３６１号公報

しかし、特許文献１のコネクタ端子のような圧入構造の場合、コネクタ端子を取付孔に挿入する際に、取付孔の内面と打ち出し部とが広い面積で面接触した状態で互いに摺接する。そのため、コネクタ端子から金属バリが発生して、導通不良を引き起こす可能性がある。

一方、コネクタ端子と取付孔の内面との間にクリアランスがある場合、金属バリの発生は防ぐことができるものの、コネクタ端子の位置精度が出ないという問題がある。

そこで、本発明は、かかる問題点に鑑みて、角線端子をハウジングの端子取付孔に挿入する際に、金属バリが発生することを抑制し、かつ、角線端子の位置精度を高めることができる、コネクタの提供を目的とする。

本発明のコネクタは、端子取付孔を有するハウジングと、前記端子取付孔に保持される保持部を有する角線端子とを備えるコネクタであって、前記端子取付孔は、前記角線端子の挿入方向に沿って延びる複数の内面によって構成され、前記角線端子の保持部は、前記保持部の軸方向で一端側に設けられた一端側圧入部と、前記保持部の軸方向で他端側に設けられ、前記一端側圧入部に対して前記軸方向で離間して設けられた他端側圧入部と、を有し、前記一端側圧入部および前記他端側圧入部のそれぞれは、前記軸方向に垂直な方向に突出する凸部と、前記軸方向で前記凸部の両側に隣接して設けられた凹溝とを有し、前記凸部の頂部および前記凹溝の底部は、前記角線端子の周方向に沿って延び、前記一端側圧入部の凸部は、前記端子取付孔の前記軸方向で一端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成され、前記他端側圧入部の凸部は、前記端子取付孔の前記軸方向で他端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されている。

また、前記一端側圧入部および前記他端側圧入部のそれぞれにおいて、前記凸部および前記凹溝は、前記角線端子の周方向で連続して全周に延びていることが好ましい。

また、前記一端側圧入部は、前記軸方向にオフセットし、それぞれが前記凸部および前記凹溝を有する複数の圧入部を有し、前記一端側圧入部の複数の圧入部のそれぞれは、前記角線端子の周方向のうちの一部のみに前記凸部および前記凹溝を有し、前記一端側圧入部の複数の圧入部の全てによって、前記一端側圧入部の凸部が、前記端子取付孔の前記軸方向で一端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されていることが好ましい。

また、前記他端側圧入部は、前記軸方向にオフセットし、それぞれが前記凸部および前記凹溝を有する複数の圧入部を有し、前記他端側圧入部の複数の圧入部のそれぞれは、前記角線端子の周方向のうちの一部のみに前記凸部および前記凹溝を有し、前記他端側圧入部の複数の圧入部の全てによって、前記他端側圧入部の凸部が、前記端子取付孔の前記軸方向で他端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されていることが好ましい。

また、前記一端側圧入部は、前記角線端子の前記端子取付孔への挿入・離脱方向のうち、挿入方向側に設けられ、前記他端側圧入部の凸部は、前記一端側圧入部の凸部に対して突出高さが高くなるように形成されていることが好ましい。

また、前記角線端子は、前記軸方向で前記一端側圧入部と前記他端側圧入部との間に、前記一端側圧入部の凸部および前記他端側圧入部の凸部の突出高さよりも高い突出高さを有する係止部を有していることが好ましい。

本発明のコネクタによれば、角線端子をハウジングの端子取付孔に挿入する際に、金属バリが発生することを抑制し、かつ、角線端子の位置精度を高めることができる。

本発明の一実施形態のコネクタを示す図である。 （Ａ）は、図１に示される角線端子の上面図であり、（Ｂ）は、図１に示される角線端子の側面図である。 （Ａ）は、角線端子がハウジングの端子取付孔に挿入される前の状態を示す図であり、（Ｂ）は、角線端子の保持部がハウジングの端子取付孔に保持された状態を示す図である。 （Ａ）は、本実施形態の角線端子の圧入部を形成するためのプレス加工用の金型によって、凸部および凹溝が形成される前の状態を示す概略図であり、（Ｂ）は、金型を用いたプレス加工によって、凸部および凹溝が形成された状態を示す概略図である。 （Ａ）は、角線端子に糸状のバリが発生した状態を示す模式図であり、（Ｂ）は、糸状のバリが凹溝の部分で切断された状態を示す模式図である。 本発明の第２実施形態のコネクタの保持部を示す部分拡大図である。 （Ａ）は、第２実施形態のコネクタの角線端子が途中まで挿入された状態を示す概略図であり、（Ｂ）は、第２実施形態のコネクタの角線端子が完全に挿入された状態を示す概略図である。 （Ａ）は、第３実施形態のコネクタの角線端子の上面図であり、（Ｂ）は、第３実施形態のコネクタの角線端子の側面図である。 本発明の第４実施形態のコネクタの保持部を示す部分拡大図である。

以下、図面を参照し、本発明のコネクタの実施形態を説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明のコネクタは、以下の実施形態に限定されない。

図１は、本発明の一実施形態のコネクタを示す図であり、図２（Ａ）は、図１に示される角線端子の上面図であり、（Ｂ）は、図１に示される角線端子の側面図である。また、図３（Ａ）は、角線端子がハウジングの端子取付孔に挿入される前の状態を示す図であり、（Ｂ）は、角線端子の保持部がハウジングの端子取付孔に保持された状態を示す図である。

図１に示されるように、本実施形態のコネクタ１は、複数の端子取付孔２１を有するハウジング２と、端子取付孔２１に保持される保持部３１を有する角線端子３とを備えている。

ハウジング２は、図１に示されるように、角線端子３を挿入して取り付けることができるように、角線端子３が取り付けられる取付面を貫通して設けられた端子取付孔２１を有している。ハウジング２は絶縁性樹脂材料により形成される。端子取付孔２１は、角線端子３の挿入方向に沿って延びる複数の内面によって画定され、角線端子３を挿入可能な空間を形成する。端子取付孔２１の形状は特に限定されないが、本実施形態では、端子取付孔２１は、角線端子３の挿入方向に垂直な断面が略矩形となるように形成され、４つの互いに垂直な内面を有している。具体的には、端子取付孔２１は、互いに対向する第１の面２１ａ（図１における上面）および第２の面２１ｂ（図１における下面）と、第１の面２１ａおよび第２の面２１ｂに対して垂直であり、互いに対向する第３の面２１ｃ（図１における左側の面）および第４の面２１ｄ（図１における右側の面）とを有している。なお、本明細書において、第１の面２１ａおよび第２の面２１ｂを結ぶ方向を第１方向Ｄ１と呼ぶ。また、第３の面２１ｃおよび第４の面２１ｄを結ぶ方向を第２方向Ｄ２と呼ぶ。また、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２の両方に垂直な方向、すなわち、角線端子３の挿入・離脱方向を第３方向Ｄ３と呼ぶ。なお、挿入・離脱方向である第３方向Ｄ３のうち、挿入方向をＤ３１と呼び、離脱方向をＤ３２と呼ぶ（図１参照）。また、角線端子３の軸をＸと呼び、端子取付孔２１の軸は、角線端子３の軸と同軸上となるため、端子取付孔２１の軸もＸと呼ぶ。

端子取付孔２１は、図３（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、第１～第４の面２１ａ～２１ｄにより画定され、略直方体状の空間を形成する直線部２１１と、角線端子３を端子取付孔２１に挿入しやすくするために広がった入口部２１２とを有している（図１においては入口部２１２は省略して示している）。端子取付孔２１の直線部２１１における内面は、本実施形態では第３方向Ｄ３に平行かつ平坦に示されているが、第３方向Ｄ３に対してわずかに傾斜していたり、第３方向Ｄ３でわずかに段差を有していてもよい。なお、図１においては、ハウジング２のうち、角線端子３が取り付けられる取付面のみを示しており、ハウジング２の他の部分は省略している。ハウジング２の形状は特に限定されず、角線端子３が取り付けられる様々な形状のハウジング２を用いることができる。

角線端子３は、図１に示されるように、端子取付孔２１に挿入され、ハウジング２に接続される。角線端子３は、図１、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、断面が略矩形状の細長いピン状の部材である。なお、本明細書において「角線端子」という場合、角線部分を含んだ任意の形状の端子を含む。角線端子３は、本実施形態では全体が直線状に形成されたものを例にあげて示しているが、一部曲げ加工や潰し加工がされていてもよい。

角線端子３は、導電性を有する金属材料によって形成されている。本実施形態では、角線端子３は、図１、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、角線端子３の軸Ｘ方向で両側に電気接触部３２、３３を有している。電気接触部３２は、たとえば、コネクタ１と接続される相手側コネクタ（図示せず）の端子に接続される。一方、電気接触部３３は、コネクタ１が実装される基板（図示せず）に半田付けされる。本実施形態では、図１、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、電気接触部３２および電気接触部３３の間には、ハウジング２の端子取付孔２１に保持される保持部３１を有している。

保持部３１は、端子取付孔２１に圧入されて、端子取付孔２１に保持される、角線端子３の軸Ｘ方向に延びる所定の部分である。保持部３１は、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、保持部３１の軸Ｘ方向で一端側（角線端子３の挿入方向Ｄ３１側）に設けられた一端側圧入部３１１と、保持部３１の軸Ｘ方向で他端側（角線端子３の離脱方向Ｄ３２側）に設けられ、一端側圧入部３１１に対して軸Ｘ方向で離間して設けられた他端側圧入部３１２と、を有している。なお、角線端子３のうち、保持部３１よりも角線端子３の挿入方向Ｄ３１側の部分の第１方向Ｄ１の寸法は、端子取付孔２１の内面の第１方向Ｄ１の寸法よりも小さい。また、角線端子３のうち、保持部３１よりも角線端子３の挿入方向Ｄ３１側の部分の第２方向Ｄ２の寸法は、端子取付孔２１の内面の第２方向Ｄ２の寸法よりも小さい。これにより、角線端子３は端子取付孔２１に挿入される際に、保持部３１に到達するまでは円滑に挿入することができる。

一端側圧入部３１１および他端側圧入部３１２は、図３（Ｂ）に示されるように、角線端子３が端子取付孔２１に挿入されたときに、端子取付孔２１（端子取付孔２１の直線部２１１）の内面に対向するように設けられる。なお、一端側圧入部３１１が設けられる保持部３１の一端側は、角線端子３が端子取付孔２１に取り付けられた状態（図３（Ｂ）参照）において、端子取付孔２１に保持された保持部３１の第３方向Ｄ３の中央に対して挿入方向Ｄ３１側の領域である。好ましくは、一端側圧入部３１１が設けられる保持部３１の一端側は、角線端子３の保持部３１が端子取付孔２１に取り付けられた状態で、端子取付孔２１の挿入方向Ｄ３１側の端部から、保持部３１の全長の１／３～１／４の領域（図３（Ｂ）における、端子取付孔２１の左側の端部から、離脱方向Ｄ３２側に向かって直線部２１１の長さの１／３～１／４の領域）とすることができる。また、他端側圧入部３１２が設けられる保持部３１の他端側は、角線端子３が端子取付孔２１に取り付けられた状態において、端子取付孔２１に保持された保持部３１の第３方向Ｄ３の中央に対して離脱方向Ｄ３２側の領域である。好ましくは、他端側圧入部３１２が設けられる保持部３１の他端側は、角線端子３の保持部３１が端子取付孔２１に取り付けられた状態で、端子取付孔２１（直線部２１１）の離脱方向Ｄ３２側の端部から、保持部３１の全長の１／３～１／４の領域（図３（Ｂ）における、端子取付孔２１の直線部２１１の右側の端部から、離脱方向Ｄ３２側に向かって直線部２１１の長さの１／３～１／４の領域）とすることができる。

一端側圧入部３１１は、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向に垂直な方向に突出する凸部３１１ａと、軸Ｘ方向で凸部３１１ａの両側に隣接して設けられた凹溝３１１ｂとを有している。

凸部３１１ａは、保持部３１の一端側において、端子取付孔２１の内面を押圧するように、端子取付孔２１の内面に当接する。凸部３１１ａは、凸部３１１ａを含む一端側圧入部３１１における角線端子３の第１方向Ｄ１および／または第２方向Ｄ２の寸法が、端子取付孔２１の内寸よりも大きくなるように突出している。本実施形態では、凸部３１１ａは、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、第１方向Ｄ１で両側に突出するとともに、第２方向Ｄ２で両側に突出している。これにより、凸部３１１ａを含む一端側圧入部３１１の第１方向Ｄ１の寸法が、端子取付孔２１の第１方向Ｄ１の寸法よりも大きく、かつ、凸部３１１ａを含む一端側圧入部３１１の第２方向Ｄ２の寸法が、端子取付孔２１の第２方向Ｄ２の寸法よりも大きくなっている。

凸部３１１ａは、図１、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、凸部３１１ａの頂部Ｔが、角線端子３の周方向に沿って延びている。言い換えると、凸部３１１ａは、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向に沿って傾斜しており、軸Ｘ方向に進むに従って高さが高くなり、頂部Ｔを超えると、軸Ｘ方向に進むに従って高さが低くなっている。凸部３１１ａの頂部Ｔの高さ（電気接触部３２の表面からの高さ）は特に限定されず、端子取付孔２１の大きさに応じて適宜変更が可能である。

凸部３１１ａは、端子取付孔２１の軸Ｘ方向で一端側において、端子取付孔２１の第１～第４の面２１ａ～２１ｄの全てと接触するように構成されている。なお、凸部３１１ａは、第１～第４の面２１ａ～２１ｄのそれぞれに対して、角線端子３の周方向のうちの少なくとも一部に接触するように構成されていればよく、必ずしも端子取付孔２１の内面に周方向で連続して接触している必要はない。

凹溝３１１ｂは、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、第３方向Ｄ３で凸部３１１ａの両側に設けられている。凹溝３１１ｂの底部Ｂは角線端子３の周方向に沿って延び、凸部３１１ａの頂部Ｔと略平行に延びている。凹溝３１１ｂは、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向に沿って傾斜しており、軸Ｘ方向に進むに従って深さが深くなり、底部Ｂを超えると、軸Ｘ方向に進むに従って深さが浅くなるように傾斜している。凹溝３１１ｂの深さ（電気接触部３２の表面からの深さ）は特に限定されない。なお、本実施形態では、凹溝３１１ｂの深さ寸法は、凸部３１１ａの高さ寸法よりも小さくなっている。

本実施形態では、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、凸部３１１ａおよび凹溝３１１ｂは、角線端子３の周方向で連続して全周に延びており、角線端子３の４面は全て同様の凸部３１１ａおよび凹溝３１１ｂを有している。

他端側圧入部３１２は、図２（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向に垂直な方向に突出する凸部３１２ａと、軸Ｘ方向で凸部３１２ａの両側に隣接して設けられた凹溝３１２ｂとを有している。他端側圧入部３１２の凸部３１２ａは、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａと同じ構成とすることができ、他端側圧入部３１２の凹溝３１２ｂは、一端側圧入部３１１の凹溝３１１ｂと同じ構成とすることができるので、凸部３１２ａおよび凹溝３１２ｂの説明は省略する。なお、本実施形態では、他端側圧入部３１２は、一端側圧入部３１１と同じ形状、大きさとされているが、後述するように、一端側圧入部３１１と他端側圧入部３１２とは異なる構成としてもよい。

なお、本実施形態では、一端側圧入部３１１は、保持部３１の一端側に設けられた単一の圧入部によって構成されているが、一端側圧入部３１１は、保持部３１の一端側に設けられた複数の圧入部によって構成されていてもよい。同様に、他端側圧入部３１２は、保持部３１の他端側に設けられた単一の圧入部によって構成されているが、他端側圧入部３１２は、保持部３１の他端側に設けられた複数の圧入部によって構成されていてもよい。

一端側圧入部３１１および他端側圧入部３１２の形成方法は、特に限定されないが、たとえば、プレス加工により一端側圧入部３１１および他端側圧入部３１２を形成することができる。たとえば、図４（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、凸部３１１ａ、３１２ａおよび凹溝３１１ｂ、３１２ｂの形状に対応した金型Ｍによって、（未加工の）角線端子３の４面をプレス加工することによって、一端側圧入部３１１および他端側圧入部３１２を形成することができる。この場合、プレス加工によって、一対の凹溝３１１ｂ、３１１ｂ（３１２ｂ、３１２ｂ）が形成されるとともに、凹溝３１１ｂ（３１２ｂ）が形成される位置にあった材料が、プレス加工による変形に伴って一対の凹溝３１１ｂ（３１２ｂ）の間へと移動し、外側に突出して凸部３１１ａ（３１２ａ）が形成される。この場合、一対の凹溝３１１ｂ、３１１ｂ（３１２ｂ、３１２ｂ）とその間の凸部３１１ａ（３１２ａ）を一度に形成することができる。

つぎに、本実施形態のコネクタ１の作用効果について説明する。

上述したように、本実施形態のコネクタ１は、凸部３１１ａおよび一対の凹溝３１１ｂ、３１１ｂを有する一端側圧入部３１１と、凸部３１２ａおよび一対の凹溝３１２ｂ、３１２ｂを有する他端側圧入部３１２とを有している。一端側圧入部３１１の凸部３１１ａは、端子取付孔２１の軸Ｘ方向で一端側において、端子取付孔２１の複数の内面（第１～第４の面２１ａ～２１ｄ）の全てと接触するように構成されている。さらに、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａは、端子取付孔２１の軸Ｘ方向で他端側において、端子取付孔２１の複数の内面（第１～第４の面２１ａ～２１ｄ）の全てと接触するように構成されている。これにより、角線端子３は、端子取付孔２１の一端側において、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａによって、第１方向Ｄ１（図１における上下方向）と、第２方向Ｄ２（図１における左右方向）において安定して支持される。さらに、角線端子３は、端子取付孔２１の他端側においても、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａによって、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２において安定して支持される。このように、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａが、軸Ｘ方向に離間した一端側と他端側の２か所において端子取付孔２１の内面と接触することによって、角線端子３の位置精度を向上させることができる。また、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａの頂部Ｔは周方向に沿って延びており、端子取付孔２１の内面との接触面積が小さい。これにより、角線端子３と端子取付孔２１とが広い面積で面接触しながら圧入される場合と比較して、角線端子３を小さい挿入力で挿入することができるとともに、金属バリの発生を抑制することができる。

また、本実施形態では、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａは、軸Ｘ方向に沿って傾斜している。したがって、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａの傾斜方向が、角線端子３の挿入方向Ｄ３１に沿って傾斜しているので、角線端子３の挿入が円滑となる。また、角線端子３の端子取付孔２１に対する軸Ｘ方向での位置を調整する際など、角線端子３を挿入方向Ｄ３１および離脱方向Ｄ３２に移動させる動作が円滑となる。

上述したように、本実施形態では金属バリの発生を抑制することができるが、角線端子３を端子取付孔２１に挿入する際に、図５（Ａ）に示されるように、電気接触部３２の先端から一端側圧入部３１１までの間で角線端子３の金属表面に削れが生じて、細長い糸状のバリ（ひげバリ）Ｂｕが生じる場合がある。このような場合であっても、本実施形態のように、角線端子３に凹溝３１１ｂ（３１２ｂ）が設けられていることにより、削れたひげバリＢｕは、図５（Ｂ）に示されるように、金属表面の削れが凹溝３１１ｂ（３１２ｂ）に到達することによって、角線端子３から分離されて切断される。したがって、ひげバリＢｕが角線端子３と一体になった状態で角線端子３から延びることが防止され、ひげバリＢｕが隣接する角線端子３と接触して端子間で短絡することを抑制することができる。

また、角線端子３の軸Ｘ方向への移動によって、端子取付孔２１の内面の樹脂が削れて小さな削りカスが生じた場合であっても、その削れカスが凹溝３１１ｂ、３１２ｂ内に入り込む。そのため、角線端子３の外面と端子取付孔２１の内面との間の隙間が削れカスによって狭くなって、角線端子３の挿入抵抗が増大することが抑制される。したがって、角線端子３の端子取付孔２１内での圧入動作を円滑に行うことができる。

＜第２実施形態＞
つぎに、第２実施形態のコネクタ１について、図６、図７（Ａ）および（Ｂ）を用いて説明する。なお、以下の説明において、上述した実施形態と共通する事項についての説明は省略し、相違点を中心に説明する。なお、本実施形態の構成と、第１実施形態で説明した内容とを組み合わせて用いることができる。

本実施形態では、図６に示されるように、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａは、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａに対して突出高さが高くなるように形成されている。より具体的には、第３方向Ｄ３において、離脱方向Ｄ３２側に設けられた他端側圧入部３１２の凸部３１２ａが、挿入方向Ｄ３１側に設けられた一端側圧入部３１１の凸部３１１ａに対して突出高さが高くなっている。なお、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａの突出高さは特に限定されないが、たとえば、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａの突出高さの１．１～１．５倍とすることができる。なお、他端側圧入部３１２の凹溝３１２ｂ、３１２ｂの溝深さは、一端側圧入部３１１の凹溝３１１ｂ、３１１ｂの溝深さよりも深くなっている。

本実施形態では、第１実施形態で説明した効果に加えてさらに下記の効果を有する。本実施形態では、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａの突出高さが、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａの突出高さよりも高い。言い換えると、角線端子３の端子取付孔２１の第３方向Ｄ３（挿入・離脱方向）で、挿入方向Ｄ３１側に設けられた一端側圧入部３１１の凸部３１１ａの突出高さは、離脱方向Ｄ３２側に設けられた他端側圧入部３１２の凸部３１２ａの突出高さよりも低い。したがって、図７（Ａ）に示されるように、角線端子３の圧入過程の初期においては、突出高さの低い一端側圧入部３１１の凸部３１１ａのみが端子取付孔２１の内面と当接するため、圧入過程の初期においては角線端子３を低い挿入力で挿入することができる。そして、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａは、図７（Ａ）から図７（Ｂ）の状態へと圧入する際に、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａよりも高い挿入力は必要になるが、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａが端子取付孔２１の内面に接触してから軸Ｘ方向での移動距離が短いので、角線端子３の挿入作業は容易となる。

また、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａは、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａの突出高さよりも高いので、角線端子３の他端側において強い保持力を生み出すことができる。したがって、角線端子３の挿入が容易であることに加えて、角線端子３の保持力を高めることができる。また、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａの圧入時に、端子取付孔２１の内面が削れた場合など、端子取付孔２１の内寸が大きくなってしまった場合であっても、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａの突出高さが高いので、凸部３１２ａと端子取付孔２１の内面とが確実に当接する。したがって、端子取付孔２１の一端側と他端側との両方において、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａが、端子取付孔２１の内面と確実に当接し、角線端子３の位置精度を確実に出すことができる。

＜第３実施形態＞
つぎに、第３実施形態のコネクタ１について、図８（Ａ）および（Ｂ）を用いて説明する。なお、以下の説明において、上述した実施形態と共通する事項についての説明は省略し、相違点を中心に説明する。なお、本実施形態の構成と、第１および第２実施形態で説明した内容とを組み合わせて用いることができる。

本実施形態では、一端側圧入部３１１は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向にオフセットし、それぞれが凸部３１１ａおよび凹溝３１１ｂを有する複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２を有している。一端側圧入部３１１の複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２のそれぞれは、角線端子３の周方向のうちの一部のみに凸部３１１ａおよび凹溝３１１ｂを有している。そして、一端側圧入部３１１の複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２の全てによって、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａが、端子取付孔２１の軸Ｘ方向で一端側において、端子取付孔２１の複数の内面（第１～第４の面２１ａ～２１ｄ）の全てと接触するように構成されている。

具体的には、一端側圧入部３１１は、図８（Ａ）に示されるように、第１方向Ｄ１で両側に突出した凸部３１１ａを有する圧入部Ｐ１と、図８（Ｂ）に示されるように、第２方向Ｄ２で両側に突出した凸部３１１ａを有する圧入部Ｐ２とを有している。圧入部Ｐ１においては、角線端子３の第２方向Ｄ２を向いた面には凸部および凹溝は形成されていない。また、圧入部Ｐ２においては、角線端子３の第１方向Ｄ１を向いた面には凸部および凹溝は形成されていない。

圧入部Ｐ１および圧入部Ｐ２は軸Ｘ方向で互いに隣接して設けられ、圧入部Ｐ１および圧入部Ｐ２の両方は、端子取付孔２１の一端側に位置するように設けられる。圧入部Ｐ１に設けられた凸部３１１ａの軸Ｘ方向で両側には、凹溝３１１ｂ、３１１ｂが形成されている。同様に、圧入部Ｐ２に設けられた凸部３１１ａの軸Ｘ方向で両側には、凹溝３１１ｂ、３１１ｂが形成されている。

また、本実施形態では、他端側圧入部３１２は、図８（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、軸Ｘ方向にオフセットし、それぞれが凸部３１２ａおよび凹溝３１２ｂを有する複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４を有している。他端側圧入部３１２の複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４のそれぞれは、角線端子３の周方向のうちの一部のみに凸部３１２ａおよび凹溝３１２ｂを有している。そして、他端側圧入部３１２の複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４の全てによって、他端側圧入部３１２の凸部３１２ａが、端子取付孔２１の軸Ｘ方向で他端側において、端子取付孔２１の複数の内面（第１～第４の面２１ａ～２１ｄ）の全てと接触するように構成されている。

具体的には、他端側圧入部３１２は、図８（Ａ）に示されるように、第１方向Ｄ１で両側に突出した凸部３１２ａを有する圧入部Ｐ３と、図８（Ｂ）に示されるように、第２方向Ｄ２で両側に突出した凸部３１２ａを有する圧入部Ｐ４とを有している。圧入部Ｐ３においては、角線端子３の第２方向Ｄ２を向いた面には凸部および凹溝は形成されていない。また、圧入部Ｐ４においては、角線端子３の第１方向Ｄ１を向いた面には凸部および凹溝は形成されていない。

圧入部Ｐ３および圧入部Ｐ４は軸Ｘ方向で互いに隣接して設けられ、圧入部Ｐ３および圧入部Ｐ４の両方は、端子取付孔２１の他端側に位置するように設けられている。圧入部Ｐ３に設けられた凸部３１２ａの軸Ｘ方向で両側には、凹溝３１２ｂ、３１２ｂが形成されている。同様に、圧入部Ｐ４に設けられた凸部３１２ａの軸Ｘ方向で両側には、凹溝３１２ｂ、３１２ｂが形成されている。

本実施形態では、一端側圧入部３１１に複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２が設けられ、これらの複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２の凸部３１１ａが、端子取付孔２１の一端側において、端子取付孔２１の第１～第４の面２１ａ～２１ｄの全てに接触する。また、他端側圧入部３１２に複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４が設けられ、これらの複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４の凸部３１２ａが、端子取付孔２１の他端側において、端子取付孔２１の第１～第４の面２１ａ～２１ｄの全てに接触する。これにより、角線端子３は、端子取付孔２１の一端側において、複数の圧入部Ｐ１、Ｐ２の凸部３１１ａによって、第１方向Ｄ１と、第２方向Ｄ２において安定して支持される。さらに、角線端子３は、端子取付孔２１の他端側においても、複数の圧入部Ｐ３、Ｐ４の凸部３１２ａによって、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２において安定して支持される。すなわち、凸部３１１ａおよび凸部３１２ａが、軸Ｘ方向に離間した一端側と他端側において端子取付孔２１の内面と接触することによって、角線端子３の位置精度を向上させることができる。

なお、本実施形態では、一端側圧入部３１１および他端側圧入部３１２にそれぞれ２つの圧入部が設けられているが、一端側圧入部３１１または他端側圧入部３１２のいずれかは、第１実施形態の一端側圧入部３１１または他端側圧入部３１２のように、１つの圧入部によって構成されていてもよい。また、本実施形態では、圧入部Ｐ１の凸部３１１ａは、第１の面２１ａおよび第２の面２１ｂに向かって突出し、圧入部Ｐ２の凸部３１１ａは、第３の面２１ｃおよび第４の面２１ｄに向かって突出している。しかし、圧入部Ｐ１、Ｐ２（または圧入部Ｐ３、Ｐ４）の凸部３１１ａ（凸部３１２ａ）の突出方向は特に限定されない。たとえば、圧入部Ｐ１の凸部３１１ａは、本実施形態とは異なり、第１の面２１ａおよび第３の面２１ｃに向かって突出し、圧入部Ｐ２の凸部３１１ａは、第２の面２１ｂおよび第４の面２１ｄに向かって突出していてもよい。

＜第４実施形態＞
つぎに、第４実施形態のコネクタ１について、図９を用いて説明する。なお、以下の説明において、上述した実施形態と共通する事項についての説明は省略し、相違点を中心に説明する。なお、本実施形態の構成と、第１～第３実施形態で説明した内容とを組み合わせて用いることができる。

本実施形態では、図９に示されるように、角線端子３は、軸Ｘ方向で一端側圧入部３１１と他端側圧入部３１２との間に、一端側圧入部３１１の凸部３１１ａおよび他端側圧入部３１２の凸部３１２ａの突出高さよりも高い突出高さを有する係止部３１３を有している。一端側圧入部３１１と他端側圧入部３１２との間に係止部３１３が設けられることによって、第１実施形態で説明した効果に加えて、さらに角線端子３の端子取付孔２１に対する保持力を向上させることができる。なお、係止部３１３は、本実施形態では、第１方向Ｄ１に突出、すなわち、第１の面２１ａおよび第２の面２１ｂに向かって突出している。係止部３１３が突出する方向は特に限定されず、端子取付孔２１の複数の内面（第１の面２１ａ～第４の面２１ｄ）のうちの少なくとも１つに向かって突出していればよい。

１ コネクタ
２ ハウジング
２１ 端子取付孔
２１ａ 第１の面
２１ｂ 第２の面
２１ｃ 第３の面
２１ｄ 第４の面
２１１ 直線部
２１２ 入口部
３ 角線端子
３１ 保持部
３１１ 一端側圧入部
３１１ａ 凸部
３１１ｂ 凹溝
３１２ 他端側圧入部
３１２ａ 凸部
３１２ｂ 凹溝
３１３ 係止部
３２、３３ 電気接触部
Ｂ 凹溝の底部
Ｂｕ バリ
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
Ｄ３ 第３方向
Ｄ３１ 挿入方向
Ｄ３２ 離脱方向
Ｍ 金型
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４ 圧入部
Ｔ 凸部の頂部
Ｘ 角線端子の軸

Claims (6)

1. 端子取付孔を有するハウジングと、前記端子取付孔に保持される保持部を有する角線端子とを備えるコネクタであって、
   前記端子取付孔は、前記角線端子の挿入方向に沿って延びる複数の内面によって構成され、
   前記角線端子の保持部は、
   前記保持部の軸方向で一端側に設けられた一端側圧入部と、
   前記保持部の軸方向で他端側に設けられ、前記一端側圧入部に対して前記軸方向で離間して設けられた他端側圧入部と、を有し、
   前記一端側圧入部および前記他端側圧入部のそれぞれは、
   前記軸方向に垂直な方向に突出する凸部と、前記軸方向で前記凸部の両側に隣接して設けられた凹溝とを有し、
   前記凸部の頂部および前記凹溝の底部は、前記角線端子の周方向に沿って延び、
   前記一端側圧入部の凸部は、前記端子取付孔の前記軸方向で一端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成され、
   前記他端側圧入部の凸部は、前記端子取付孔の前記軸方向で他端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されている、
   コネクタ。
2. 前記一端側圧入部および前記他端側圧入部のそれぞれにおいて、前記凸部および前記凹溝は、前記角線端子の周方向で連続して全周に延びている、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記一端側圧入部は、前記軸方向にオフセットし、それぞれが前記凸部および前記凹溝を有する複数の圧入部を有し、
   前記一端側圧入部の複数の圧入部のそれぞれは、前記角線端子の周方向のうちの一部のみに前記凸部および前記凹溝を有し、
   前記一端側圧入部の複数の圧入部の全てによって、前記一端側圧入部の凸部が、前記端子取付孔の前記軸方向で一端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されている、
   請求項１に記載のコネクタ。
4. 前記他端側圧入部は、前記軸方向にオフセットし、それぞれが前記凸部および前記凹溝を有する複数の圧入部を有し、
   前記他端側圧入部の複数の圧入部のそれぞれは、前記角線端子の周方向のうちの一部のみに前記凸部および前記凹溝を有し、
   前記他端側圧入部の複数の圧入部の全てによって、前記他端側圧入部の凸部が、前記端子取付孔の前記軸方向で他端側において、前記端子取付孔の複数の内面の全てと接触するように構成されている、
   請求項１または３に記載のコネクタ。
5. 前記一端側圧入部は、前記角線端子の前記端子取付孔への挿入・離脱方向のうち、挿入方向側に設けられ、
   前記他端側圧入部の凸部は、前記一端側圧入部の凸部に対して突出高さが高くなるように形成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記角線端子は、前記軸方向で前記一端側圧入部と前記他端側圧入部との間に、前記一端側圧入部の凸部および前記他端側圧入部の凸部の突出高さよりも高い突出高さを有する係止部を有している、請求項１～５のいずれか１項に記載のコネクタ。

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