JP7189190B2 - バスバ、及び、樹脂体 - Google Patents

Description

本発明は、バスバ、及び、樹脂体に関する。

従来から、複数の樹脂体を互いに組み付けて構成される電気接続箱が提案されている。一般に、電気接続箱は、ブロック本体と、フレームと、から構成されている。また、電気接続箱は、例えば、車両に搭載され、搭載される車両の車種やグレード等の違いによって回路構成が異なる。このため、ブロック本体の内方においては、何れの車両にも共通して使用されるベース領域と、一部の車両にのみ使用する一又は複数のオプション領域と、から構成されている（例えば、特許文献１を参照。）。

上述した従来の電気接続箱は、ベース領域にはベース回路を有するベースブロックが収容されており、オプション領域には予め空洞が設けられている。空洞には、車両の車種やグレード等によってオプション回路を有するオプションブロックが搭載される。

特開２０１８－７４２４号公報

一般に、電気接続箱では、ベースブロック及びオプションブロックのそれぞれが有するバスバがねじ等によって互いに重ね合わせて締結される。これにより、ベースブロック及びオプションブロックは互いに電気的に接続されている。しかし、電気接続箱は、車両に搭載されるため、車両内の複雑な振動に起因して、複数のブロックが異なる方向に動く、又は、略同方向に動いても振動数が異なる等があった。このため、フレーム及びベースブロックと、フレーム及びオプションブロックとは異なる動き（いわゆる、別位相の動き）をすることがあった。これにより、バスバ同士の締結箇所には、大きな応力（具体的には、バスバ同士の張力や引力等）が掛かる。この結果、バスバの締結箇所周辺にも応力が生じてしまい、バスバが破損するおそれがあった。

一方、上述した問題によりバスバが破損しないように、バスバ同士をワイヤハーネスで接続して、車両内の複雑な振動を吸収する方法もある。しかし、上述した方法は、各バスバを電気的に接続する電線、並びに、各バスバ及び電線の両端部に設けるコネクタが必要となる。つまり、上述した方法は、部品点数が増加するため、コストの観点から望ましくない。更に、上述した方法は、ワイヤハーネスを用いることで、電気接続箱の内部で電線を配策するスペースが必要となるため、電気接続箱の収納性の観点でも望ましくない。

本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を抑制するバスバ、及び、樹脂体、の提供である。

前述した目的を達成するために、本発明に係るバスバ、及び、樹脂体は、下記［１］～［３］を特徴としている。
［１］
樹脂体に収容されて、相手側バスバと締結されることになるバスバであって、
前記樹脂体に収容されることになる本体部と、
前記相手側バスバと締結されることになる締結部と、
前記本体部と前記締結部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部は、
前記締結部側に位置する第１箇所と、
前記本体部側に位置する第２箇所と、
前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部と、を有し、
前記第１箇所は、
前記連結部の前記締結部側の端部、及び、前記延在部の前記締結部側の端部が、所定の第１中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所の前記第１中心に向かい合う面が、曲面であり、
前記第２箇所は、
前記連結部の前記本体部側の端部、及び、前記延在部の前記本体部側の端部が、所定の第２中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所の前記第２中心に向かい合う面が、曲面である、
バスバであること。
［２］
上記［１］に記載のバスバにおいて、
所定方向において、前記本体部と前記締結部とがそれぞれ異なる位置に位置する、
バスバであること。
［３］
第１バスバを有する第１ブロックと、前記第１バスバと締結される第２バスバを有する第２ブロックと、を備えた樹脂体であって、
前記第２バスバは、
前記第２ブロックに収容される本体部と、
前記第１バスバと締結されることになる締結部と、
前記本体部と前記締結部とを連結する連結部と、を備え、
前記連結部は、
前記締結部側に位置する第１箇所と、
前記本体部側に位置する第２箇所と、
前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部と、を有し、
前記第１箇所は、
前記連結部の前記締結部側の端部、及び、前記延在部の前記締結部側の端部が、所定の第１中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所の前記第１中心に向かい合う面が、曲面であり、
前記第２箇所は、
前記連結部の前記本体部側の端部、及び、前記延在部の前記本体部側の端部が、所定の第２中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所の前記第２中心に向かい合う面が、曲面である、
樹脂体であること。

上記［１］の構成のバスバについて以下に述べる。一般に、バスバと相手側バスバとが締結された後に、バスバ同士が外力に起因して互いに、いわゆる別位相に動くと、バスバの締結箇所には大きな応力が生じる。また、バスバには、締結箇所のみならず、締結箇所の近傍においても応力が生じ得る。しかし、本構成のバスバは、第１箇所及び第２箇所がそれぞれ曲面を有していることで、曲面を有さない場合に比べて、締結箇所や締結箇所の近傍における応力集中を緩和できる。つまり、本構成のバスバは、連結部が曲面を有するため、応力が局所的に集中しない（即ち、応力を抑制できる）。別の言い方をすると、本構成のバスバの第１箇所および第２箇所が、曲面と、その曲面の凸側において連結部の締結部側の端部と延在部の締結部側の端部とを繋ぐ本体部分と、を有することで、第１箇所および第２箇所の本体部分の形状の如何によらず、曲面を有さない場合よりも上述した応力集中を生じ難くすることができる。この結果、本構成のバスバは、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を緩和できる。

上記［２］の構成のバスバについて以下に述べる。一般に、本体部と締結部とが所定方向（例えば、上下方向）の異なる位置に位置する場合、バスバ同士が上述したように別位相に動いたときに、上述した応力集中が生じやすい。一方、本構成のバスバでは、第１箇所及び第２箇所が曲面を有することで、そのような応力集中を抑制できる。この結果、本構成のバスバは、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力をより適正に緩和できる。

上記［３］の構成の樹脂体によれば、第２バスバの第１箇所及び第２箇所がそれぞれ曲面を有していることで、曲面を有さない場合に比べて、上述した応力集中を緩和できる。つまり、第２バスバは、連結部が曲面を有するため、応力が局所的に集中しない（即ち、応力を抑制できる）。この結果、本構成の樹脂体は、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を緩和できる。

更に別の効果として、本構成の樹脂体は、第１ブロックと第２ブロックとをバスバ同士（即ち、第１バスバ、及び、第２バスバ）で締結しているため、ワイヤハーネスを用いる接続方法に比べて、コスト及び電気接続箱の収納性の観点で優れる。

このように、本発明によれば、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を抑制するバスバ、及び、樹脂体、を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る樹脂構造体の分解斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る第１樹脂体を上方から見た正面図である。 図３は、図２における第１樹脂体との分解斜視図である。 図４は、第１ブロックと第１バスバとの分解斜視図である。 図５は、第２ブロックと第２バスバとの分解斜視図である。 図６（ａ）は、第１バスバと第２バスバとの締結状態を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）における側面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１に示す本発明の実施形態に係る樹脂構造体１について説明する。樹脂構造体１は、典型的には、車両に搭載され、リレー等の電子部品を収容するリレーボックス（電気接続箱）である。

図１に示すように、樹脂構造体１は、リレーとの電子部品（及び、その他の部品、図示省略）が収容されることになるブロック本体１０と、ブロック本体１０の外周を取り囲むように組み付けられるフレーム２０と、を含んで構成される。ブロック本体１０及びフレーム２０の各々は、樹脂構造体１である。ブロック本体１０は、本発明の「第１樹脂体」に対応し、フレーム２０は、本発明の「第２樹脂体」に対応している。

以下、説明の便宜上、図１～図６に示すように、「上下方向」、「周方向」、「内外方向」、「上」、「下」、「内」及び「外」を定義する。「上下方向」、「周方向」及び「内外方向」は、互いに直交している。樹脂構造体１において、「上下方向」は、ブロック本体１０とフレーム２０との組付方向に対応している。「周方向」は、ブロック本体１０の後述する周壁１１及びフレーム２０の後述する周壁２１における周方向に対応し、「内外方向」は、周壁１１及び周壁２１における厚み方向に対応している。

樹脂構造体１では、図１に示すように、周方向における複数個所（本例で、４箇所）にて、係合箇所（即ち、係合部１２及び係合部２２）が設けられている。係合箇所では、ブロック本体１０とフレーム２０との組付状態にて両者の上下方向への分離を防止するために両者を係合している。以下、樹脂構造体１を構成する各部材について順に説明をする。

まず、ブロック本体１０について説明する。ブロック本体１０は、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）等の樹脂材料から成形され、図１に示すように、一部が窪むとともに、上下方向に延びる略矩形筒状の周壁１１を有する。ブロック本体１０の周壁１１には、フレームの係合部２２と係合される係合部１２が設けられている。

図２に示すように、ブロック本体１０は、ベースブロック３０と、オプションブロック４０と、から構成されている。具体的には、後述するベースブロック３０の収容部３２に、上方からオプションブロック４０が組み付けられることで、ブロック本体１０が構成される（図３参照）。

図３～図４に示すように、ベースブロック３０は、周壁３１、収容部３２、内壁３３及び、ベース側バスバ３００を含んで構成される。周壁３１は、周壁１１をなしており、周壁１１と同様に、一部が窪むとともに、上下方向に延びる略矩形筒状の形状を有する。つまり、ベースブロック３０の外形は、ブロック本体１０の外形をなしている。

収容部３２は、内壁３３（例えば、周壁３１の内方等を含む）に囲まれて、ベースブロック３０の内方に設けられる。収容部３２には、オプションブロック４０が組み付けられる。

内壁３３には、第１係合部３５（図２参照）が設けられ、オプションブロック４０の第２係合部４２と係合される。第１係合部３５と第２係合部４２とが係合されることでベースブロック３０にオプションブロック４０が組み付けられる。

ベース側バスバ３００は、例えば、係合部（不図示）を有し、ベース側バスバ３００の係合部とベースブロック３０のバスバ用係合部（不図示）とが係合されている。なお、ベース側バスバ３００は、ベースブロック３０にインサート成形されていてもよい。図４及び図６に示すように、ベース側バスバ３００は、オプション側バスバ４００と締結される締結部３０１、電子部品（例えば、ベース回路）等と接続される本体部３０２、及び、締結部３０１と本体部３０２とを連結する連結部３０３から構成されている。

締結部３０１には、ボルト２が挿通される挿通孔３０１ａが設けられる。挿通孔３０１ａは、オプション側バスバ４００の挿通孔４０１ａとともにボルト２及びナット３によって締結される。図４に示すように、締結部３０１及び本体部３０２は、周方向及び上下方向に離間しており、連結部３０３によって連結される。

図３及び図５に示すように、オプションブロック４０は、周壁４１、第２係合部４２、及び、オプション側バスバ４００を含んで構成される。周壁４１は、上下方向に延びる略矩形筒状の形状を有し、周壁４１の外方には、第２係合部４２が設けられる。周壁４１の外形は、収容部３２に沿う形状を有している。これにより、ベースブロック３０（即ち、収容部３２）に、オプションブロック４０が収容可能となる。

オプション側バスバ４００は、例えば、係合部（不図示）を有し、オプション側バスバ４００の係合部とオプションブロック４０のバスバ用係合部（不図示）とが係合されている。なお、オプション側バスバ４００は、オプションブロック４０にインサート成形されていてもよい。図５～図６に示すように、オプション側バスバは、ベース側バスバ３００と締結される締結部４０１、電子部品（例えば、オプション回路）等と接続される本体部４０２、及び、締結部４０１と本体部４０２とを連結する連結部４０３から構成されている。

締結部４０１には、ボルト２が挿通される挿通孔４０１ａが設けられる。挿通孔４０１ａは、ベース側バスバ３００の挿通孔３０１ａとともにボルト２及びナット３によって締結される。図５に示すように、連結部４０３は、上下方向に異なる位置に位置し、且つ、周方向に離間している締結部４０１及び本体部４０２を連結する。

連結部４０３は、締結部４０１側に位置する第１箇所４１１と、本体部４０２側に位置する第２箇所４１２と、第１箇所４１１と第２箇所４１２との間に位置する延在部４１３と、を有する。延在部４１３は、第１箇所４１１から第２箇所４１２まで延びている。具体的には、延在部４１３は、締結部４０１側の端部４１３ａから、本体部４０２側の端部４１３ｂまで延びている。

第１箇所４１１は、連結部４０３の締結部４０１側の端部である端部４０３ａ、及び、延在部４１３の締結部４０１側の端部４１３ａが、第１中心Ｏ１周りに互いに近付くような形状を有する（例えば、湾曲形状である）。また、第１箇所４１１は、第１中心Ｏ１と向かい合う面（即ち、第１中心Ｏ１に近い面）に曲面４１１ａを有する。換言すると、第１箇所４１１は、曲面４１１ａと、その曲面４１１ａの凸側で端部４０３ａと端部４１３ａとを繋ぐ本体部分と、を有する。

第２箇所４１２は、連結部４０３の本体部４０２側の端部である端部４０３ｂ、及び、延在部４１３の本体部４０２側に端部４１３ｂが、第２中心Ｏ２周りに互いに近付くような形状を有する（例えば、湾曲形状である）。また、第２箇所４１２は、第２中心Ｏ２と向かい合う面（即ち、第２中心Ｏ２に近い面）に曲面４１２ａを有する。換言すると、第２箇所４１２は、曲面４１２ａと、その曲面４１２ａの凸側で端部４０３ｂと端部４１３ｂとを繋ぐ本体部分と、を有する。

第１箇所４１１、及び、第２箇所４１２が上述したように形成されていることで、連結部４０３は、上下方向に交差する方向（内外方向、又は、周方向）に沿って見たとき略Ｓ字状の形状を有する（図６（ｂ）参照）。なお、略Ｓ字状の形状は、逆Ｓ字状の形状も含む。

ベース側バスバ３００とオプション側バスバ４００とがボルト２及びナット３によって締結されることで、ベースブロックとオプションブロックとの間に通電される。つまり、ベースブロックとオプションブロックは、一体の回路となる。

また、ベース側バスバ３００とオプション側バスバ４００とがボルト２及びナット３によって締結されることで、締結部３０１と締結部４０１とが重なり合う。つまり、２枚のバスバが重なり合うことで、バスバの板厚が２倍になるため、耐熱性が高い。

次いで、フレーム２０について説明する。フレーム２０は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂材料から成形され、図１に示すように、一部が窪むとともに、上下方向に延びる略矩形筒状の周壁２１を有する。周壁２１の内方には、ブロック本体１０の係合部１２と係合される係合部２２が設けられている。周壁２１の外方且つ下方には、例えば、ロアカバー（不図示）と係合されることになる係合部２３が設けられている。

なお、係合部２３は、周壁２１の外方且つ上方に設けられ、アッパーカバー（不図示）と係合されてもよい。更に、係合部２３は、周壁２１の外方且つ上方、及び、周壁２１の外方且つ下方に設けられて、アッパーカバー及びロアカバーに係合されてもよい。

＜作用・効果＞
本実施形態に係るバスバ（オプション側バスバ４００）について以下に述べる。一般に、オプション側バスバ４００とベース側バスバ３００とが締結された後に、バスバ同士が外力に起因して互いに、いわゆる別位相に動くと、バスバの締結箇所（即ち、締結部３０１及び締結部４０１）には大きな応力が生じる。また、オプション側バスバ４００には、締結箇所のみならず、締結箇所の近傍においても応力が生じ得る。しかし、本実施形態に係るオプション側バスバ４００は、第１箇所４１１及び第２箇所４１２がそれぞれ曲面（即ち、曲面４１１ａ及び曲面４１２ａ）を有していることで、曲面を有さない場合に比べて、締結箇所や締結箇所の近傍における応力集中を緩和できる。つまり、オプション側バスバ４００は、連結部４０３が曲面を有するため、応力が局所的に集中しない（即ち、応力を抑制できる）。別の言い方をすると、オプション側バスバ４００の第１箇所４１１および第２箇所４１２が、曲面と、その曲面の凸側において連結部４０３の締結部４０１側の端部４０３ａと延在部４１３の締結部４０１側の端部４１３ａとを繋ぐ本体部分と、を有することで、第１箇所４１１および第２箇所４１２の本体部分の形状の如何によらず、曲面を有さない場合よりも上述した応力集中を生じ難くすることができる。この結果、オプション側バスバ４００（即ち、樹脂構造体１）は、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を緩和できる。

更に、本実施形態に係るオプション側バスバ４００について以下に述べる。一般に、本体部４０２と締結部４０１とが所定方向（例えば、上下方向）の異なる位置に位置する場合、バスバ同士が上述したように別位相に動いたときに、上述した応力集中が生じやすい。一方、本実施形態に係るオプション側バスバ４００では、第１箇所４１１及び第２箇所４１２が曲面を有することで、そのような応力集中を抑制できる。この結果、オプション側バスバ４００（即ち、樹脂構造体１）は、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力をより適正に緩和できる。

なお、本実施形態では、上下方向において異なる位置に位置する本体部４０２及び締結部４０１は、上下方向に対して交差する方向に沿って見たとき略Ｓ字状の形状を有する連結部４０３（図６（ｂ）参照）によって連結される。これにより、本体部４０２及び締結部４０１が、上下方向に沿った方向に変位しても（即ち、上下方向に沿って異なる方向へ動いても）、連結部４０３によって応力が緩和される。つまり、連結部４０３が略Ｓ字状の形状を有することで、上下方向の応力を抑制できる。

本実施形態に係るブロック本体１０によれば、オプション側バスバ４００の第１箇所４１１及び第２箇所４１２がそれぞれ曲面（即ち、曲面４１１ａ及び曲面４１２ａ）を有していることで、曲面を有さない場合に比べて、上述した応力集中を緩和できる。つまり、オプション側バスバ４００は、連結部４０３が曲面を有するため、応力が局所的に集中しない（即ち、応力を抑制できる）。この結果、本実施形態に係るブロック本体１０は、締結されたバスバ同士の締結箇所及び締結箇所近傍に生じる外力を起因とする応力を緩和できる。

更に別の効果として、本実施形態に掛かるブロック本体１０は、ベースブロック３０とオプションブロック４０とをバスバ同士（即ち、ベース側バスバ３００、及び、オプション側バスバ４００）で締結しているため、ワイヤハーネスを用いる接続方法に比べて、コスト及び電気接続箱の収納性の観点で優れる。

＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

本実施形態では、第１箇所４１１の第１中心Ｏ１に遠い面も、曲面（いわゆる、角ばっていない形状）を有している。しかし、第１箇所４１１の第１中心Ｏ１に遠い面は、曲面を有さなくてもよい。即ち、第１箇所４１１の曲面４１１ａの凸側にある本体部分の形状は、特に制限されず、本実施形態の形状であってもよいし、他の形状であってもよい。なお、好ましくは、本実施形態の形状である。

本実施形態では、第２箇所４１２の第２中心Ｏ２に遠い面も、曲面（いわゆる、角ばっていない形状）を有している。しかし、第２箇所４１２の第２中心Ｏ２に遠い面は、曲面を有さなくてもよい。即ち、第２箇所４１２の曲面４１２ａの凸側にある本体部分の形状は、特に制限されず、本実施形態の形状であってもよいし、他の形状であってもよい。なお、好ましくは、本実施形態の形状である。

本実施形態では、オプション側バスバ４００が曲面４１１ａ及び曲面４１２ａを有するように構成されたが、ベース側バスバ３００も同様に形成されてもよい。

ここで、上述した本発明に係るバスバ、及び、樹脂体の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
樹脂体（オプションブロック４０）に収容されて、相手側バスバ（ベース側バスバ３００）と締結されることになるバスバ（オプション側バスバ４００）であって、
前記樹脂体に収容されることになる本体部（４０２）と、
前記相手側バスバと締結されることになる締結部（４０１）と、
前記本体部と前記締結部とを連結する連結部（４０３）と、を備え、
前記連結部（４０３）は、
前記締結部側に位置する第１箇所（４１１）と、
前記本体部側に位置する第２箇所（４１２）と、
前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部（４１３）と、を有し、
前記第１箇所（４１１）は、
前記連結部（４０３）の前記締結部（４０１）側の端部（４０３ａ）、及び、前記延在部（４１３）の前記締結部（４０１）側の端部（４１３ａ）が、所定の第１中心（Ｏ１）周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所（４１１）の前記第１中心（Ｏ１）に向かい合う面が、曲面（４１１ａ）であり、
前記第２箇所（４１２）は、
前記連結部（４０３）の前記本体部（４０２）側の端部（４０３ｂ）、及び、前記延在部（４１３）の前記本体部（４０２）側の端部（４１３ｂ）が、所定の第２中心（Ｏ２）周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所（４１２）の前記第２中心（Ｏ２）に向かい合う面が、曲面（４１２ａ）である、
バスバ（オプション側バスバ４００）。
［２］
上記［１］に記載のバスバ（オプション側バスバ４００）において、
所定方向において、前記本体部（４０２）と前記締結部（４０１）とがそれぞれ異なる位置に位置する、
バスバ（オプション側バスバ４００）。
［３］
第１バスバ（ベース側バスバ３００）を有する第１ブロック（ベースブロック３０）と、前記第１バスバと締結される第２バスバ（オプション側バスバ４００）を有する第２ブロック（オプションブロック４０）と、を備えた樹脂体（ブロック本体１０）であって、
前記第２バスバ（オプション側バスバ４００）は、
前記第２ブロックに収容される本体部（４０２）と、
前記第１バスバと締結されることになる締結部（４０１）と、
前記本体部と前記締結部とを連結する連結部（４０３）と、を備え、
前記連結部（４０３）は、
前記締結部側に位置する第１箇所（４１１）と、
前記本体部側に位置する第２箇所（４１２）と、
前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部（４１３）と、を有し、
前記第１箇所（４１１）は、
前記連結部（４０３）の前記締結部（４０１）側の端部（４０３ａ）、及び、前記延在部（４１３）の前記締結部（４０１）側の端部（４１３ａ）が、所定の第１中心（Ｏ１）周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所（４１１）の前記第１中心（Ｏ１）に向かい合う面が、曲面（４１１ａ）であり、
前記第２箇所（４１２）は、
前記連結部（４０３）の前記本体部（４０２）側の端部（４０３ｂ）、及び、前記延在部（４１３）の前記本体部（４０２）側の端部（４１３ｂ）が、所定の第２中心（Ｏ２）周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所（４１２）の前記第２中心（Ｏ２）に向かい合う面が、曲面（４１２ａ）である、
樹脂体（ブロック本体１０）。

１ 樹脂構造体
１０ ブロック本体
２０ フレーム
３０ ベースブロック（第１ブロック）
４０ オプションブロック
３００ ベース側バスバ（相手側バスバ）
４００ オプション側バスバ（バスバ）
４０１ 締結部
４０１ａ 挿通孔
４０２ 本体部
４０３ 連結部
４０３ａ 端部
４０３ｂ 端部
４１１ 第１箇所
４１１ａ 曲面
４１２ 第２箇所
４１２ａ 曲面
４１３ 延在部
４１３ａ 端部
４１３ｂ 端部
Ｏ１ 第１中心
Ｏ２ 第２中心

Claims (3)

1. 樹脂体に収容されて、相手側バスバと締結されることになるバスバであって、
   前記樹脂体に収容されることになる本体部と、
   前記相手側バスバと締結されることになる締結部と、
   前記本体部と前記締結部とを連結する連結部と、を備え、
   前記連結部は、
   前記締結部側に位置する第１箇所と、
   前記本体部側に位置する第２箇所と、
   前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部と、を有し、
   前記第１箇所は、
   前記連結部の前記締結部側の端部、及び、前記延在部の前記締結部側の端部が、所定の第１中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所の前記第１中心に向かい合う面が、曲面であり、
   前記第２箇所は、
   前記連結部の前記本体部側の端部、及び、前記延在部の前記本体部側の端部が、所定の第２中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所の前記第２中心に向かい合う面が、曲面である、
   バスバ。
2. 請求項１に記載のバスバにおいて、
   所定方向において、前記本体部と前記締結部とがそれぞれ異なる位置に位置する、
   バスバ。
3. 第１バスバを有する第１ブロックと、前記第１バスバと締結される第２バスバを有する第２ブロックと、を備えた樹脂体であって、
   前記第２バスバは、
   前記第２ブロックに収容される本体部と、
   前記第１バスバと締結されることになる締結部と、
   前記本体部と前記締結部とを連結する連結部と、を備え、
   前記連結部は、
   前記締結部側に位置する第１箇所と、
   前記本体部側に位置する第２箇所と、
   前記第１箇所から前記第２箇所まで延びる延在部と、を有し、
   前記第１箇所は、
   前記連結部の前記締結部側の端部、及び、前記延在部の前記締結部側の端部が、所定の第１中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第１箇所の前記第１中心に向かい合う面が、曲面であり、
   前記第２箇所は、
   前記連結部の前記本体部側の端部、及び、前記延在部の前記本体部側の端部が、所定の第２中心周りに互いに近付くような形状を有して、該第２箇所の前記第２中心に向かい合う面が、曲面である、
   樹脂体。

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